Як відкрити бетонний міні-завод Особливості та методи виробництва бетону

Суть цієї ідеї полягає в тому, що підприємець організовує невеликий (або міні) завод із виробництва бетону для продажу, а також різного родубетонні суміші. Тут ми розглянемо технологію виробництва бетону рецепт та обладнання для цього у вигляді стаціонарних та мобільних бетонних міні-заводів, які купити може майже будь-який бажаючий, адже ціна на них досить прийнятна.

Ринок та сезонність

Ця ідея є дуже прибутковою, оскільки бетон – це незамінний матеріал у будівництві та ремонтних роботах. Бетон використовують майже всі – від великих промислових підприємств до дрібних приватних господарств. Бетон потрібний постійно. Крім того, його використання збільшується у кілька разів у будівельний сезон, а саме з травня до жовтня.

На даний моментВиробництвом бетону в нашій країні займаються в основному великі бетонні заводи, але їх продукція орієнтована на попит великих промислових компаній, а також великі будівельні компанії. Для споживачів меншої кількості бетону було створено. Але вже існуючі нашій країні фірм, які займаються даним виробництвом, не вистачає у тому, щоб повною мірою задовольнити попит споживачів. Саме у зв'язку з цим фактом ідея відкриття міні-заводу з виробництва бетону є однією з найактуальніших бізнес-ідей на сьогоднішній день.

Обладнання для виробництва

Стаціонарний або мобільний міні-бетонний завод здатний виготовляти до 60 кубометрів бетону на годину. Але водночас виробництво бетону на стаціонарних та мобільних міні-заводах є повністю автоматизованим, що дає можливість досягти високої якостіданої продукції.

Для того щоб відкрити свій маленький бетонний завод, в першу чергу треба визначитися, яка саме лінія (обладнання) для виробництва бетону там буде встановлена. Імена типу лінії залежить вартість заводу. Як приклад, вартість обладнання для міні-заводу починається приблизно від 420 000 рублів, а міні-завод із повністю автоматизованою лінією можна купити від 1,5 мільйона рублів. Є дуже зручні мобільні лінії, які будь-коли можна перевезти, наприклад, на місце будівництва.

Мобільний бетонний завод MOBILBETON 15/750 / Ціна 2 086 500 руб.

Незважаючи на високу стартову вартість стаціонарних та мобільних міні-бетонних заводів, за попередніми підрахунками, міні-завод із повністю автоматизованою лінією виробництва здатний приносити до 1 мільйона рублів чистого прибутку на місяць. Крім швидкої окупності підприємство цього типу не вимагає великої кількостіробочого складу, оскільки повного обслуговування цілком достатньо 3 людина.

Щомісячний прибуток (від): 14000 $
Термін окупності (від): 5 місяців
Стартовий капітал (від): 65500 $
comment_images_reloaded_toggle: enable

Актуальність бізнесу

Бетон - один з найбільш затребуваних будівельних матеріалів. Він використовується і в приватних господарствах, і великих виробничих підприємствах.

Виробництво бетону може стати прибутковим напрямком. Але даний бізнесвимагає суттєвих капіталовкладень та ретельного підходу до розробки бізнес-плану.

Заводи, що спеціалізуються на випуску та реалізації бетону, можуть працювати автономно або бути однією з ланок у ланцюжку великих будівельних підприємств. Менш витратний варіант для підприємців-початківців – відкриття міні-заводу. Він дає можливість мінімізувати термін окупності та початкові витрати, а купівля сучасного обладнання дозволить створити автоматизоване виробництво, яке керується 1-2 робітниками.

Основні властивості, класифікація матеріалу

Патент на випуск бетону був отриманий у 1824 році, з того часу технологія та матеріал його виготовлення були вдосконалені. Сьогодні розрізняють кілька видів:

легкий;
важкий;
пористий;
силікатний;
Декоративний бетон.

Головними покупцями матеріалу є промислові підприємства, малі фірми, фермерські господарства. На продаж матеріалу впливають фактори сезонності – найбільш затребуваний матеріал із травня до жовтня.

Етапи побудови бізнесу

Бізнес-план з виробництва бетону включає:

аналіз будівельного ринку(Ресурси, конкуренти, попит та ін);
реєстрація бізнесу; оформлення дозвільної документації;
оренда чи купівля виробничого приміщення;
закупівля обладнання;
пошук постачальників матеріалів;
набір персоналу;
маркетинг;
контроль якості.

Технологія виробництва

Технологія виготовлення нескладна. Все, що необхідно – приготувати будівельний розчинз бетону, для цього потрібно перемішати інгредієнти у правильному співвідношенні. Але сам процес масштабного випуску досить трудомісткий. Технологія виробництва бетону на заводі складається з кількох етапів:

Підготовчий

Як правило, підготовка сировини виконується у місцях добування. На самому заводі можуть змішуватись хімічні добавки для бетону, подрібнення цементу або підігрів компонентів.

Дозування суміші

Виконується вимірювання сировинної бази. Для цього використовують дозатори, які дають змогу досягти високої точностіта правильно оцінити втрати цементу під час виробництва бетону.

Змішування

Усі компоненти поєднуються до однорідної маси. Методи перемішування залежить від виду бетону.

Сировинна база

Сировина для бетону, що використовується, залежить від виду, обладнання, умов виробництва, якості цементу і навіть температури повітря під час виготовлення. Але основні складові завжди незмінні:

цемент - виконує роль сполучного матеріалу, на основі якого виходить бетонна суміш;
щебінь;
баласт – це суміш гравію та піску;
будівельний пісок;
вода.

Фінансові розрахунки

Стартові витрати на організацію міні-заводу:

покупка лінії - 900 тис. руб.;
придбання бетонозмішувача з урахуванням КаМАЗ – 2,8 млн. крб.;
підготовка та оснащення приміщення - 200 тис. руб.;
підготовка дозвільної документації - 40 тис. руб.

Усього - 3,94 млн. руб.

Передбачається робота лінії за одну зміну п'ять днів на тиждень. Постійні витрати:

фонд оплати заробітної плати- 150 тис. руб.;
податкові та комунальні платежі - 90 тис. руб.;
оренда - 55 тис. руб.

Собівартість 1 куба готового бетону:

цемент - 750 руб.;
піщано-гравійна суміш - 235 руб.;
щебінь - 550 руб.;
вода - 10 руб.

Для виготовлення одного куба необхідно матеріалів у сумі 1545 руб.

продуктивність за одну робочу зміну – 60 куб. метрів;
Ціна - 2500 руб. за куб. метр

Розрахунок прибутковості проекту:(2500 - 1545) х60 = 57300. Працюючи 20 днів на місяць, дохід залишить 1146000 рублів.

Щомісячний прибуток: 1146000 - 150000 - 90000 - 55000 = 851000 руб.

Для того, щоб окупити стартові вкладеннянеобхідно 5 місяців (3940000 руб. / 851000 руб.).
Відео - ВИРОБНИЦТВО Важкого дорожнього бетону в Польщі на мобільному заводі:

Необхідні документи

Для функціонування міні-заводу рекомендується вибрати ТОВ як організаційно-правову форму. Код КВЕД – 26.63 «Виробництво товарного бетону». Потім необхідно визначитися із системою оподаткування. Як правило, подібні організації працюють за загальною чи спрощеною системою.

Для роботи міні-заводу слід дотримуватися певних норм.

ГОСТ:

26633-91 - технічні умовидрібнозернистих та важких бетонів;
10181-2000 – варіанти випробування бетонної суміші;
27006-86 – вибір складу;
18105 – 86 – контроль якості;
10060.0-95 – визначення морозостійкості.

Вимога до приміщення

Процес виробництва повинен здійснюватися в окремій будівлі зі зручними під'їзними шляхами. Найвигідніше орендувати таке приміщення за містом, у промисловій зоні. До нього висувається низка вимог:

площа – від 250 м²;
наявність водопроводу, електропостачання та каналізації;
вентиляційні системи.

Обладнання

Устаткування для виробництва бетону:

модуль-дозатор для наповнювачів;
шнековий живильник;
змішувач;
стрічковий конвеєр;
силос для цементу;
навантажувачі;
підйомники.

Ціна лінії для міні-заводу починається від 500 рублів.

Персонал

Для функціонування міні-заводу знадобиться:

водій навантажувача;
оператор;
вантажник;
технолог;
охоронець.

Також можуть знадобитися послуги механіка або електрика. Наймати їх у постійний штат працівників недоцільно, виконану роботу можна оплачувати погодинно.

Деякі заводи є ланкою у великому виробничому циклі великих підприємств. Їм шукати постачальників не потрібно. Але якщо відкривати підприємство з виробництва бетону самостійно, шукати канали збуту потрібно ще до початку роботи та намагатися укласти довгострокові контракти. Для цього потрібно використати різні методи:

інформація у ЗМІ;
розклеювання плакатів;
розміщення банерів;
оформлення сайту;
дошки оголошень.

Наявність франшиз

Виробництво та продаж бетону – прибуткова справа. Але людині, яка не має досвіду у цій сфері, буде непросто підібрати оптимальний комплектобладнання, правильно провести всі організаційні процеси та контролювати виробництво.

Кожен бажаючий підприємець може придбати франшизу великих та успішних організацій, які допоможуть побудувати ефективну модель управління та нададуть всебічну допомогу від підбору приміщення до пошуку покупців.

Вартість франшизи залежить від масштабності проекту: для організації невеликої торгової компанії необхідно заплатити від 500 тис. руб. плюс роялті (щомісячні відрахування). За відкриття торгового будинку з бетонним заводом потрібно від 1,5 млн. руб. за франшизу.

Н сьогодні купити франшизу пропонують наступні компанії:

БетоноБаза;
ПромБудБетон;
Декор Бетон;
Дон Бетон та ін.

В домашніх умовах

Для реалізації бетону домашні умови не підійдуть. Але його можна зробити для господарських потреб – будівництва чи ремонту. Існує два способи:

ручний;
механічний (за допомогою бетономішалки).

Трудомістким, але найдешевшим способом є ручний. Приготувати бетон просто – необхідно змішати між собою цемент, воду, пісок та щебінь у заданих пропорціях. При цьому важливо, щоб температурний режимбув у межах 14-22 ° С, а рівень вологості - близько 90%. Також можна додати спеціальні барвники та підготувати кольоровий бетон.

Бетон – основний будівельний матеріал, без нього не обходиться жодне будівництво. Його сполучні функції забезпечуються за рахунок цементу – це основний компонент бетонної суміші. Найкращі його якості виявляються при затвердінні, але застосовувати його потрібно лише розчином.

Для того щоб забезпечувати безперервний процес будівництва, бетон необхідно постійно готувати або підвозити спеціальними машинами – бетоновозами. Готувати розчин невеликими обсягами не зовсім зручно, а купувати на великих заводах, оформляючи доставку чи транспортувати власними силами- Виходить недешево:

вартість 1 м 3 бетону – 2500 рублів;
оренда автотранспорту - 1200 рублів на годину;
придбання свого бетоновозу - 3 000 000 рублів.

У такій ситуації найкращим рішеннямбуде придбання міні-заводу із виробництва бетону. Він має суттєві переваги перед масштабними лініями:

Комплектація міні-заводу

Технологія виробництва бетону однакова і великих заводів, і міні-установок. Тому обладнання має стандартний набірвузлів та механізмів:

В різних моделяхможуть бути присутні додаткові пристрої, наприклад:

Більшість сучасних міні-заводів управляються за допомогою спеціальних програм, що дозволяє виключити помилки, шлюб, а також знизити частку ручної праці.

Оскільки передбачається активна експлуатація обладнання безпосередньо на будівельному майданчику, то вся конструкція виготовляється з нержавіючої чи оцинкованої сталі. Цей матеріал відрізняється високими антикорозійними властивостями, завдяки цьому для обладнання не страшні жодні погодні явищата катаклізми.

Влаштування бетонних заводів

Опис найбільш затребуваних моделей

У Росії широко представлені міні-заводи з виготовлення бетону вітчизняного, китайського та європейського виробництва.

Міні-бетонний завод HZSY-50 (Китай) Має досить велику продуктивність і прирівнюється до великих стаціонарних заводів. Можна виробляти бетон не тільки для потреб, але і для продажу. Характеристики:

Мобільний завод Crocus Alfa від EUROMIX (Росія). Характеристики:

Міні-завод Crocus 5/200 – це компактний варіант. Характеристики:

Міні-завод на колесах Fiori DB460 CBV. Характеристики:

Як здійснюється процес виробництва

Виготовлення бетонної суміші відбувається у три етапи:

За допомогою електронних ваг здійснюється автоматичне дозування сипких компонентів. Триває перший цикл не більше двох хвилин, при цьому в змішувач надходить пісок, цемент, щебінь, вода та різні пластифікатори.

Заміс – основний етап, що здійснюється у спеціальному змішувачі. Цей пристрій може бути кількох типів:

роторний:
планетарний;
роторно-планетарний.

Найбільш поширений варіант роторного змішувача, він являє собою великий бак, всередині розташовані лопаті, які рухаються двигуном. Кількість лопат залежить від обсягу змішувача і може досягати десяти штук. Заміс здійснюється відповідно до обраної технології та рецепту бетонної суміші. Для потужних моделей достатньо 100 секунд, причому процес починається з моменту засипання в змішувач перших компонентів.

Вивантаження готової суміші – завершальний етап. Може здійснюватися в спеціальний приймальний бункер або транспортний засіб. Тривалість розвантаження – 20 секунд.

Один цикл виробництва триває не більше 5 хвилин - навіть при невеликій продуктивності міні-заводу, в одну зміну (8 робочих годин) можна виготовити 50 м3 бетону.

Матеріали, що використовуються у виробництві

Технологічний процес виробництва нескладний, за наявності якісного обладнанняможна досягти високої продуктивності. Але головну роль грає якість продукції, оскільки бетон є одним із основних матеріалів на будівництві. При виробництві не варто економити на вихідній сировині, а купувати потрібно у перевірених постачальників.

Для виробництва бетону знадобиться:

Класична пропорція всіх компонентів – 1 частина цементу, 4 частини щебеню, 2 піски, 0,5 води. Але залежно від марки цементу пропорції можна змінити. Взагалі, рецептів кілька десятків, згідно з ГОСТом, виробляється 7 марок бетону, кожна з яких має свій унікальний склад.

В автоматизовані комплекси виробником вже закладено основні рецепти бетонної маси, але є можливість їх коригування чи внесення власних пропорцій.

Розрахунок собівартості:

Реалізувати бетон можна за ціною 2500 за 1м 3 .

Виручка за місяць становитиме – 15 000 000.

Прибуток - 1569500.

Термін окупності - 12 місяців, за умови, що на покриття капітальних витрат щомісячно йтиме 30% прибутку (470 000 рублів).

Якщо міні-завод використовуватиметься для власних потреб, замість оренди автомобіля та придбання бетону на великому заводі, то економічні вигоди будуть наступні:

Вартість обладнання окупиться за три місяці експлуатації.

Відео: Мобільний бетонний завод

У цій статті:

Бетон - один з найбільш популярних будівельних матеріалів, що використовується при ремонтно-будівельних роботах. Цей матеріал використовують усі – від маленьких приватних господарств до великих промислових підприємств. Попит на бетон постійний, а пікового значення досягає у сприятливий для будівництва період – з травня до жовтня. Тому відкриття міні-заводу з виробництва цього матеріалу – вигідний бізнес, який приноситиме регулярний дохід.

Про реєстрацію підприємства з виробництва бетону

1. Для відкриття заводу необхідно зареєструвати юридична особа(ТОВ). Цю організаційно-правову форму слід вибрати тому, що вона безпечніша та надає більше можливостей для ведення даного бізнесу.

У разі неуспіху, засновники ТОВ ризикують лише статутним капіталом.

До початку виробничої діяльності необхідно також вибрати одну із систем оподаткування: ОСНО ( загальна системаоподаткування) або УСН (спрощена система оподаткування).

Якщо дохід від введення в експлуатацію заводу з виробництва бетону не перевищуватиме 60 млн. рублів, тоді краще вибрати УСН, оскільки ця система звільняє від сплати податку на прибуток, ПДВ, податку на майно.

Інакше слід вибрати ОСНО. За цієї системи оподаткування потрібно в повному обсязі вести бух. облік та сплачувати всі загальні податки.

2. У процесі оформлення організаційно-правових документів необхідно буде вказати наступний код КВЕД: 26.63 – «Виробництво товарного бетону».

3. Для організації технологічного процесу необхідно ознайомитись із нормами:

ГОСТ 26633-91 - «Бетони важкі та дрібнозернисті. ТУ»;
ГОСТ 27006-86 - «Бетони. Правила підбору складу»;
ГОСТ 10060.0-95 - "Методи визначення морозостійкості";
ГОСТ 10181-2000 – «Суміші бетонні – методи випробувань»;
ГОСТ 18105 - 86 - "Бетони - правила контролю міцності".

Технологія виробництва бетону

Застосовується у будівництві відповідно до нормативного документа - ГОСТ 25192бетон класифікується за марками, класами та своїми характеристиками. У цьому бізнес-плані ми розглянемо лише важливу та корисну інформацію, необхідну для виробництва бетонної суміші

Сировина

Для приготування класичного розчину потрібні такі сировинні компоненти:

Цемент – в'яжуча речовина, що є основою бетонної суміші. Він являє собою сірий порошок, що кристалізується та застигає при зволоженні.
Будівельний пісок. Згідно з ГОСТ 8736-93 пісок - це сипкий матеріалрозмір піщинок якого не повинен перевищувати 0,5 мм.
Щебінь - це корисна копалина з зернами більше 5 мм, що виробляється дробленням гравію, гірських порід або шлаків.
Баласт – суміш гравію та піску. Найкраще для виробництва бетону підходить суміш із співвідношенням 1:3 (одна частина річкового піскуна три дрібної гравійної крихти). Цей склад іноді називають "Загальна суміш".
Вода. Для виготовлення бетонної суміші використовується лише чиста вода без сторонніх включень. Чітко встановлених нормвитрати води немає, оскільки її витрати визначаються вологістю інших сировинних компонентів.

Виробництво бетону включає такі етапи:

1. Підготовка сировинних компонентів

Зазвичай операції з підготовки сировинних складових – видалення забруднюючих домішок, дроблення заповнювачів здійснюються на підприємствах, які їх поставляють у продаж. На заводі з виробництва бетону виконуються лише особливі заходи (приготування хімічних добавок, помел цементу, підігрів наповнювачів), коли в них виникає потреба. Оскільки виконання цих операцій тягне за собою додаткові витрати на оплату комунальних послугі покупку спеціального оборудования.До цих операцій відносять: виробництво розчинів хімічних добавок, помел цементу, підігрів заповнювачів в холодну пору року.

Розглянемо докладніше кожен із заходів:

приготування хімічних добавок - процес розчинення в чистій водідобавок із наступною установкою певної концентрації розчину. Для виконання цієї процедури застосовують ємності із системою трубопроводів, які створені для перемішування розчинів хімічних добавок за допомогою стисненого повітря.
помел цементу може виконуватися мокрим та сухим методом. Завдяки цій операції можна прискорити процес затвердіння кінцевого матеріалу – бетону. Однак активація (помел) цементу здійснюється не завжди, тому що це вимагає додаткових витратенергії та наявності спеціального обладнання.
підігрів заповнювачів проводиться у спеціальних бункерах чи критих складах.

Етап підігріву заповнювачів можна провести одним із двох методів:

Пропускання гарячого повітря, пари чи газу через заповнювач. Цей спосіб економічніший, але його здійснення необхідно провести заходи, створені задля зменшення втрат пари;
Контактний спосіб підігріву гребінками та паровими трубами, які розміщуються у бункерах.

2. Дозування суміші

Дозування- Відмірювання витрати сировинних компонентів на заміс бетонної суміші.

Зазвичай на заводах використовуються вагові дозатори, завдяки яким можна відміряти витрати цементу, води з мінімальною похибкою. Якщо виробництво бетону здійснюється в польових умовах, то для відмірювання застосовуються об'ємні дозатори. Під час цієї операції потрібно враховувати вологість складових компонентів, особливо піску.

3. Перемішування

Цемент та заповнювачі ретельно перемішуються до отримання однорідної маси. Залежно від характеристик та виду бетонної суміші використовують різні методи перемішування. Якщо в бетонну суміш входять крупнозернисті рухомі суміші із заповнювачем із твердих і щільних порід, то доцільно застосовувати гравітаційні бетонозмішувальні установки.

У такому обладнанні перемішування здійснюється внаслідок багаторазового скидання та підйому матеріалів із заданої висоти під час обертання барабана-змішувача.

Перемішування легкобетонних та дрібнозернистих сумішей виконується в бетонозмішувальному обладнанні примусової дії. У цьому обладнанні однорідна маса утворюється в результаті перемішування матеріалів за допомогою лопатей та інших пристроїв. Іноді на підприємствах віброперемішування. Цей спосіб забезпечує активацію цементу, що позитивно впливає на міцність бетону.

Якість цього процесу безпосередньо залежить від тривалості. Недостатня тривалість операції може призвести до погіршення властивостей бетонної суміші.

Устаткування для бетонного міні-заводу

Зазвичай на стаціонарних та мобільних міні-заводах з виробництва бетону використовуються автоматизовані лінії. Такі лінії включають таке обладнання:

Силос для цементу 40 м 3 , 60 тонн. Ціна - 477 900 рублів.
Дозатор для наповнювачів (лицьовий бетон – рис. 5). Ціна - 260 000 рублів.
Змішувач для лицьового бетону (рис. 6). Ціна - 43 300 рублів.
Змішувач для основного бетону (мал. 7). Ціна - 46540 рублів.
Шнек (рис. 8). Ціна - 135 000 рублів.
Дозатор для наповнювачів (основний бетон) (рис. 9). Ціна - 320 000 рублів.
Стрічковий конвеєр (рис. 10). Продуктивність – 50 м3 на годину. Діаметр може бути 200, 400, 500 мм. Ціна - 90 000 рублів.
Знижувачі. Ціна - 100 000 рублів.
Витяг. Ціна - 50 000 рублів.
Поворотний конвеєр виходу. Ціна - 95 000 рублів.
Рейковий навантажувач. Ціна - 80 000 рублів.
Пластинчастий конвеєр. Ціна - 50 000 рублів.
Дозатори цементу та води. Ціна - 150 000 рублів.
Кабіна пульта керування (рис. 11). Ціна - 100 000 рублів.

Разом вартість обладнання становить 1997740 рублів.

Бізнес-план для заводу з виробництва бетону

Завод з виробництва будівельного матеріалу повинен включати такі підрозділи:

склад цементу;
склад заповнювачів;
Котельня;
Адміністративно-побутовий комбінат;
Блок допоміжної служби.

Приміщення для цих підрозділів будуватимуться. Планується, що підприємство буде виготовляти таку продукцію:

Важкий бетон (М 250) - річний обсяг виробництва - 360 000 м3;
Тяжкий бетон (М 350) - річний обсяг виробництва - 640 000 м 3 .

Разом - 1000000 м 3 .

Капітальні витрати

Витрати на БМР (будівельно-монтажні роботи) - 280786000 рублів;

Витрати обладнання – 1 997 740 рублів;

Інші витрати - 20 315 500 рублів;

Разом: 303099240 рублів.

Витрати на сировину та матеріали

Потреба у сировині та матеріалах встановлюється виходячи з норм витрати цих компонентів на одиницю продукції або річного обсягу виробництва.

Для виготовлення річного обсягу бетону М 250 необхідні такі витрати:

1. Для виробництва річного обсягу бетону М-250:

цемент – 13,86 млн тонн;
щебінь - 28800 м 3;
пісок – 16500 м3.

2. Для виробництва річного обсягу бетону М-350:

цемент – 26,88 млн тонн;
щебінь – 48 000 м3;
пісок - 28800 м 3 .

Розрахуємо витрати на покупку сировини:

1. Для виробництва бетону М-250:

на цемент: 138 600 тонн * 2800 рублів = 388 080 000 рублів.
на щебінь: 28800 м 3 * 900 рублів = 25920000 рублів.
на пісок: 16500 м3 * 500 рублів = 8250000 рублів.

2. Для виробництва бетону М-350:

на цемент: 26880 тонн * 3000 рублів = 80640000 рублів.
на щебінь: 48000 м 3 * 700 рублів = 33600000 рублів.
на пісок: 28800 м 3 * 600 рублів = 17280000 рублів.

Разом: 553770000 рублів.

Витрати на оплату заробітної плати

Для запуску заводу з виробництва бетону потрібен наступний персонал:

адміністративно-управлінський персонал – 5 осіб;
для бетонозмішувального цеху – 9 робітників;
складу цементу – 12 робочих;
складу наповнювачів – 9 робочих;
для блоку допоміжних служб – 10 робітників;
водіїв – 4 робітники;

Разом із заводу – 49 робітників.

Річний фонд заробітної плати включає такі статті витрат:

з/п адміністративно-управлінського персоналу - 4800000 рублів;
з/п робочих бетонозмішувального цеху - 4320000 рублів;
з/п робочих складі цементу – 4 320 000 рублів;
з/п робочих складі заповнювачів – 3 240 000 рублів;
з/п робітників для блоку допоміжних служб - 2400000 рублів;
з/п для водіїв - 960 000 рублів.

Разом: 20040000 рублів.

Інші витрати

Непрямі витрати (на рік) - 250 000 рублів на рік.

Витрати утримання і експлуатацію устаткування (на рік) – 186 679 000 рублів;

Цехові витрати (на рік) - 800 000 000 рублів.

Загальнозаводські витрати - 825 000 000 рублів.

Разом витрати (на рік) - 2385836500 рублів на рік.

Виторг

Виручка за рік (продаж бетону):

важкий бетон (М-250) - 360 000 м 3 * 3900 рублів = 1404000000 рублів.
важкий бетон (М-350) - 640 000 м 3 * 4100 рублів = 2624000000 рублів.

Разом: 4028000000 рублів.

Річна виручка без ПДВ - 3302960000 рублів.

Розрахунок техніко-економічних показників:

Чистий прибуток - 917123500 рублів.

Рентабельність виробництва – 38%.

Термін окупності - 303 099 240/917 123 500 = 0, 33 роки або близько 4 місяців.

Висновки

Здійснивши розрахунки, ми встановили, що термін окупності заводу становитиме 4 місяці. Цей показник показує, що продаж бетону – вигідний бізнес та будівельний матеріал затребуваний на ринку.

Будівельні суміші на основі цементу мають давнє походження, але не втратили актуальності і сьогодні. Таке стало можливо завдяки вдалому співвідношенню компонентів і простоти технології використання. Будівельна сферау нашій країні завжди вигідно відрізнялася від інших галузей. Її розвиток йде великими темпами, тому потрібна величезна кількість самих різних матеріалів. Власне виробництвобетону для багатьох підприємців стає хорошим стартом для успішного розвитку. Для початку діяльності достатньо придбати невеликий завод. Обладнання доступне за вартістю та завжди можна підібрати оптимальний комплект.

Дослідження ринку показало, що такі бізнес-проекти в більшості випадків виявляються вдалими, адже бетонні суміші завжди потрібні на ринку і мають стабільний попит, чого не скажеш про інші види будматеріалів. Матеріал широко застосовується у будівництві житлового фондута розвитку інфраструктури населених пунктів. Наші міста, як губки, споживають величезну кількість цементних сумішей. З настанням тепла це особливо помітно - на всіх об'єктах посилюється активність і з'являються нові матеріали, що вимагають.

Виробництво цементу засноване на простому технологічному процесіале є досить трудомісткою справою. Для отримання матеріалу однорідного складу необхідно ретельно перемішати кілька компонентів згідно з передбаченою рецептурою. При цьому кінцевий продукт не може зберігатися довго, а використовується одразу на різних будівельних об'єктах. Якщо для дрібного приватного будівництва можна готувати суміші прямо на місці ручним способом, то більшим об'єктам такий варіант не підходить. Необхідно виробляти бетон у промислових масштабах.

Для забезпечення готовими сумішами великих будівельних проектіввикористовується кооперація із потужними компаніями. Малому бізнесу також є своя ніша – невеликі партії для малих і середніх об'єктів. Роздрібна торгівлябетоном швидко окупає витрати і приносить добрі девіденти.
Зі збільшенням кількості підприємств, котрі займаються будівництвом будинків та споруд, підвищується попит на матеріали до роботи. Велику роль задоволення такої потреби грають міні-заводи з виробництва бетону. Бізнес-проекти у цій сфері відрізняються високою конкурентоспроможністю та швидкою окупністю.

Міні-заводи для виробництва бетону

Для підвищення ефективності та спрощення обслуговування невеликі заводи, призначені виготовлення бетонів, оснащуються системами автоматизаціями. Це сприяє зниженню участі людини та зменшує кількість можливих помилок. Невеликий за розміром завод за звичайного робочого циклу може видавати до 60 куб. м сумішей на годину.

Вартість комплектів обладнання може значно відрізнятись. Кінцева ціна заводу залежить від обраного покупцем типу, продуктивності та додаткових пристроїв. Самий доступний варіантможна придбати за 430 тисяч рублів. За повністю автоматизований завод компанії потрібно викласти близько 1,6 млн. рублів.
Мобільне обладнання для виробництва бетонних сумішей, на відміну від стаціонарного, можна при необхідності за дуже короткий час демонтувати, завантажити на платформи, перевести на новий об'єкт і там запустити в роботу. Таким чином, підприємець може забезпечити будівельний об'єкт потрібним матеріаломпрямо на місці. Перед вибором комплекту обладнання слід враховувати сферу його застосування та необхідні обсяги.

Автоматизовані лінії не вимагають великої кількості працівників, виключають помилки та є чудовою інвестицією на майбутнє. Досвід реалізації подібних міні-заводів показує, що бізнесмени можуть заробляти на них щомісяця до 1 млн. рублів і більше. Для обслуговування виробництва цілком достатньо утримувати штат із трьох працівників.

Фахівцям, які займаються виготовленням бетону на автоматизованих заводах, не потрібні особливі знання та тривале навчання. Роботодавцям вигідно такий варіант, тому що можна значно скоротити витрати.

Готові суміші, виготовлені стаціонарним заводом, необхідно вчасно доставити замовнику. Вантаж є специфічним і швидкопсувним, тому потрібно придбати відповідну техніку. Якщо вибрати вітчизняний цементовоз на базі вантажної платформи КАМАЗ, то доведеться витратити суму від 2,8 млн. рублів.

Принцип роботи бетонного заводу представлений на відео

Технологія виробництва бетонних сумішей

Сучасний варіант технології застосування будівельних сумішейна основі цементу веде своє походження з 1824 року, коли британський будівельник Д. Аспдін взяв перший патент на виготовлення портландцементу. У назві матеріалу фігурує містечко Портленд, яке відрізняється мальовничою місцевістю та сірими скелястими горами, так схожими за кольором на новий будівельний матеріал. З цього часу цемент став широко поширюватися по Європі та світу, постійно набираючи популярності та завойовуючи ринки.

Вітчизняні бетонні суміші виготовлялися за ГОСТ 25192. нормативному документіперераховані різні класи, хімічні та фізичні параметри, марки. Сьогодні підприємства можуть використовувати власні рецептури, які не суперечать встановленим законодавством.

Матеріали, необхідні для виробництва бетонів

Залежно від сфери використання, погодних умові передбачуваних навантажень, необхідні різні за складом та якістю суміші. Найбільшу популярність і затребуваність має важкий бетон. Він сьогодні необхідний у величезних кількостях для зведення опорних конструкцій, фундаментів та інших відповідальних об'єктів

Для виробництва важкого бетону застосовується така сировина:

Цемент. Найважливіший і найвідповідальніший компонент. Він застосовується у всіх марках бетону та повинен відповідати нормативним вимогам. Матеріал має порошкоподібну сипучу структуру та сірий колір. Відтінки можуть відрізнятися і залежать від вихідної сировини та технології виробника;
Наповнювач. Виконує одночасно кілька функцій: скорочує витрати найдорожчого компонента, знижує вартість, створює потрібну замовнику структуру та міцність. Найчастіше в якості наповнювача застосовуються дрібні та середні фракції щебеню та гравію. Для збільшення механічних властивостейкраще підходить наповнювач, що має гострі кути та грані. В цьому випадку виходить найкраща адгезіята підвищується щільність матеріалу;
Пісок. Для використання як компонент будівельних сумішей необхідний однорідний гарний пісокбез великої кількості домішок та солей. Морський пісок для цієї ролі не підходить, тому матеріал зазвичай видобувають кар'єрним способом на суші. Середній розмірпіщинок повинен перебувати в діапазоні 0,65-2,5 мм;
Вода. Обов'язковий склад готової бетонної суміші. Рідина має відповідати необхідним вимогамта містити обмежену кількість домішок та солей.

Для більшості будівельних потреб застосовується наступний склад суміші:

Цемент марки 400 – 3 частини;
Пісок – 5 частин;
Наповнювач – 8 частин.

Як наповнювач найкраще підходить щебінь з розміром фракцій 5-20 мм. Матеріал видобувають механічним способоміз природних джерел. Він складається з гірських порід різного складута щільності. Будівельні технологіїпостійно розвиваються і сьогодні все частіше на заміну натуральному щебеню приходять штучні замінники: підготовлені шлаки, керамзит та інші. Вони здешевлюють матеріал, але дещо знижують характеристики міцності.

Щоб будматеріал вийшов якісним і не було претензій від замовників, потрібно дотримуватися наступних вимог:

Не порушувати рецептуру складання сумішей. Кожен компонент слід суворо дозувати;
Якісний матеріалможна отримати лише при хорошому перемішуванні компонентів;
Кількість води може трохи змінюватись. Воно залежить від характеристик цементу, піску та наповнювача. У цьому варто орієнтуватися на досвід та зовнішній вигляд. Розчин повинен нагадувати густу сметану;
Не слід економити на якості основного компонента – цементу.

Марка бетону зазвичай закладається творцем архітектурного проекту на першому етапі розробки. Відхилення від норми для економії можуть знизити міцність конструкції, зменшити безпеку, скоротити терміни експлуатації.