З чого краще зробити стільницю для верстата. Верстак: правила конструювання, виготовлення для різного роду столярних та слюсарних робіт. Матеріали та інструмент

Не секрет, що добре обладнане робоче місце – запорука успішного виконання слюсарних, електромеханічних або монтажних робіт. Головним предметом у гаражі чи майстерні, навколо якого облаштовується все робоча зона, є верстак. Цей робочий стіл повинен мати необхідну функціональність, бути міцним і надійним. Купівля готового виробу в торговій мережі може вилитися в кругленьку суму, тому краще зробити його самостійно. Це дасть можливість не тільки заощадити, але й отримати гаражний стіл у точній відповідності до запитів функціональності та розміщення.

Верстат своїми руками. Як зробити?

Нижче ми розповімо, як зробити дерев'яний або металевий верстат своїми руками. Представлені конструкції не вимагають використання будь-яких дефіцитних деталей або застосування дорогого обладнання, а в процесі монтажу можна обійтися мінімальними навичками столярних та слюсарних робіт.

Виготовлення верстата своїми руками (з дерева)

Виготовлення столярного верстата своїми руками має масу переваг, які полягають у тому, що заздалегідь можна скомпонувати місця розташування лещат та інших пристроїв, продумати кількість та розташування висувних ящиків тощо.

Необхідні інструменти та матеріали

Для самостійного виготовлення верстата необхідно підготувати такі інструменти:

• електричний лобзик чи ножівка;
• електродриль та набір свердел по дереву та металу;
• кутник столярний;
• рулетка;
• пухирцевий рівень;
• набір гайкових ключів.
• Запасаючись матеріалами, обов'язково звертайте увагу на те, щоб дерев'яні деталі не мали тріщин і сучків. Для того, щоб почати роботу, вам знадобляться:
• бруски для опорних ніжок 100х100 мм;
• два фанерні листи товщиною не менше 20 мм (можна використовувати OSB). При цьому один лист піде на кришку столу, а інший – на нижню полицю.
• дошки 50х150 мм, з яких буде змонтовано каркас;
• болти (найкраще використовувати меблеві, з квадратною частиною, що перешкоджає їхньому обертанню в дерев'яних деталях);
• шайби та гайки;
• саморізи.

Щоб полегшити складання та уникнути помилок при розкрої матеріалу, краще зробити креслення верстата та вказати на ньому розміри кожної деталі.

Верстак своїми руками креслення

Верстат своїми руками. Покрокова інструкція

Насамперед, треба виготовити верхню рамупідстілля. Для цього відповідно до креслення відпилюють дошки потрібної довжини.

За допомогою шурупів довгі і короткі деталі кріплять таким чином, щоб отримати раму прямокутної форми. Після цього відміряють відстань до її середини довгою стороною, де встановлюють розпірну планку. В її якості використовують ту ж дошку 50х150 мм, яку з обох торців до рами кріплять шурупами.

Верстат з дерева своїми руками. Фото

Опорні ніжкиверстата виготовляють із 6-ти однакових брусків. Для їх кріплення до верхньої рами використовують довгі болти з гайками та шайбами. Для монтажу опори брусок встановлюють у кут рами і свердлять два наскрізні отвори крізь ніжку та бічну дошку. Потім з'єднання затягують, використовуючи болти з гайками.

Щоб досягти необхідної жорсткості конструкції, монтують нижні дошки. До речі, ці ж деталі послужать і основою нижньої полиці. Для цього в повній відповідності до креслень верстата відпилюють 4 дерев'яні деталі перетином 50х150 мм.

Щоб закріпити нижні дошки, відміряють 30 см від краю кожної опори. На цій висоті одну деталь кріплять до трьох задніх ніжок конструкції, а з передньої дошки кріплять між середньою та бічною опорою з того боку, де буде встановлена додаткова полиця.

Дві короткі дошки монтують на такій самій висоті з боків верстата.

Використовуючи електричний лобзик або ножівку, з листів OSB або фанери нарізають деталі для стільниці. До верхньої частини робочого столу її кріплять урівень за допомогою саморізів. Щоб захистити поверхню верстата від пошкоджень, поверх фанери укладають шар оргаліту, який у міру зношування можна буде легко замінити новим матеріалом. Щоб встановити нижню полицю, вимірюють відстань від середніх до крайніх ніжок. Матеріал розкроюють за цим розміром та електролобзиком або ножівкою в його кутах роблять вирізи під опорні ніжки. Кріплення щита до нижньої основи виконують аналогічно до монтажу стільниці.

Щоб отримати стійкість конструкції каркаса, при кріпленні опор та збиранні рами слюсарного верстатаобов'язково використовують столярний косинець. Після встановлення верстата, міхуровим рівнемперевіряють горизонтальність його розташування. За необхідності рівень можна змінити, підкладаючи невеликі відрізки тонкої фанери під ніжки.

Верстат своїми руками. Покрокова інструкція

Після закінчення збирання верстак просочують спеціальним захисним складом, покривають лаком або фарбують.

Невеликий верстак для дому своїми руками

Пропонована нижче конструкція слюсарного верстата значно полегшить слюсарні та монтажні роботине лише в малогабаритному гаражі, а й на балконі, у кутку господарського приміщення тощо. Маючи всю функціональність і зручність повнорозмірного робочого столу, він не буде займати багато місця і зможе вмістити в своїх ящиках безліч інструментів і пристроїв.

Стільниця малогабаритного верстатавиготовляється із склеєних між собою двох листів фанери завтовшки не менше 18 мм та має розміри 1500х600 мм. Для посилення кришки столу, з обох боків вона має додаткове потовщення двома шарами фанерного листа, що дає товщину 72 мм.

Враховуючи, що фанера завтовшки 18 мм є не найдешевшим матеріалом (вартість одного листа становить близько 1000 рублів), можна трохи заощадити, якщо купити повнорозмірний лист габаритами 2440х1220 мм. На жаль, цього матеріалу не вистачить на виготовлення підсилювальної смуги, що розташовується по периметру кришки, тому доведеться додатково пошукати невеликий відрізок фанерного листа. Інакше конструкцію стільниці доведеться змінити.

Приступаючи до спорудження невеликого столярного верстата своїми руками, підготуйте такі інструменти та матеріали:

• правило довжиною не менше ніж 2 м;
• дискова пила;
• кутник столярний;
• шпатель зубчастий із розміром зуба 2х2 або 3х3 мм. Можна придбати готовий інструмент або виготовити його самостійно, скориставшись болгаркою;
• шуруповерт або набір викруток;
• гайкові ключі;
• хороший столярний клей, наприклад, «Момент Столяр»
• фанера завтовшки 18мм;
• дерев'яний брус 40х60 мм;
• саморізи;
• болти, гайки, шайби.

Крім цього, для самостійного виготовлення верстата необхідно мати гарні столярними струбцинами, без яких склеїти фанерні листи буде проблематично. Якщо якісний інструмент придбати немає можливості, можна скористатися недорогими китайськими струбцинами, яких знадобиться подвоєна кількість.

Процес виготовлення верстата своїми руками починають з кришки, На яку з листа фанери довжиною 2440 мм відрізають смугу довжиною 1520 мм. Розпилявши цю деталь, одержують елементи розміром 1520х610 мм для посилення боків кришки. Потім правилом перевіряють площину фанерних листів, щоб при склеюванні зорієнтувати їх опуклою поверхнею всередину.

Наступний етап потребує максимальної концентрації та акуратності - протягом пари хвилин потрібно рівномірно розподілити столярний клейна поверхні одного листа фанери. Якщо ви відчуваєте, що недолік досвіду не дасть вам можливості впоратися з цією роботою за такий короткий термін, застосовуйте для з'єднання дерев'яних деталей меблевий клей ПВА. Він не має тимчасових обмежень і допускає нанесення простим малярським пензлем. Заздалегідь підготувавши струбцини та дошки для розподілу навантаження по всій площині, покладіть на три дошки нижній лист, а після нанесення клею, накрийте його верхнім фанерним щитом.

Встановивши натискні дошки зверху, стягуйте конструкцію струбцинами, постійно контролюючи площинність за допомогою правила. Місце в центрі стільниці притиснути струбциною не вийде, тому залишають без навантаження.

При склеюванні щита з декількох листів фанери можна обійтися і без струбцин, якщо покласти конструкцію на рівну поверхню і рівномірно притиснути по всій площині будь-яким вантажем. Після висихання клею струбцини або вантаж знімають і приступають до наступного етапу виготовлення верстата своїми руками.

Щоб стільниця мала строгу геометричну форму, при її обрізанні паркеткоютреба бути дуже уважним. Як шина для ведення пилки можна застосувати правило. Обрізаючи стільницю до розмірів 1500х600 мм, витримуйте кути 90° за допомогою столярного косинця або використовуючи заводські кути, що залишилися при нарізці фанери, як шаблон. Обрізки фанерного щита, що залишилися, розпустіть на смуги шириною 150 мм. Вони будуть потрібні для посилення стільниці по периметру, тому приклейте їх по всьому краю стільниці у два шари. При цьому верхні смуги перекривають стики нижніх відрізків фанери.

Для виготовлення підстіллязастосовують брус перетином 40х60 мм. При цьому царги та проніжки виготовляють із цільного пиломатеріалу, а опори склеюють із двох відрізків та одного цілого бруса. Висоту верстата вибирають з урахуванням свого зростання, оскільки за його використанні має виникати незручності і дискомфорту. У нашому випадку висота верстата від підлоги до верхньої поверхні стільниці становить 900 мм.

Далі склеюють ніжки та збирають дві рами. При цьому важливо дотримуватися перпендикулярності сполук, оскільки при відхиленні від прямого кутагеометрія конструкції буде порушена. Досягти виконання цієї умови буде простіше, якщо ще на етапі торцювання виконувати кути всіх деталей під 90°. У нашому верстаті ширина рами дорівнює 900 мм, а висота опорних ніжок – 830 мм. Зазор від підлоги до нижньої проніжки повинен становити 150 мм.

Після висихання клею рами монтують на стільницю та кріплять струбцинами. Потім ніжки виставляють строго під кутом 90 градусів до нижньої поверхні фанерного щита і випилюють ще один комплект проніжок та царг. Для кріплення конструкції до стільниці використовують шурупи 8х120 мм.

Підвищити стійкість верстата можна, якщо проніжки та царги додатково скріпити такими саморізами. Вибравши заглиблення під головку металовиробів пір'яним свердлом, Забезпечують естетичність місць з'єднання.

Майже верстак готовий. За бажання в його підстіллі можна виготовити ящик для зберігання інструментів.

Металевий верстак для гаража своїми руками

Верстак, виготовлений зі сталі, має необхідну міцність і надійність, які потрібні при роботі з металевими виробами. Такий робочий стіл зможе додати функціональності будь-якому гаражу чи майстерні.

Матеріали та інструмент

Щоб приступити до виготовлення верстата в гараж своїми руками, слід придбати наступний слюсарний інструмент:

• кутова шліфувальна машина з відрізним і шліфувальним дисками;
• зварювальний апарат;
• будівельний рівень;
• електричний лобзик;
• дриль з набором свердел;
• шуруповерт;
• вимірювальний інструмент.

Креслення верстата з металу своїми руками

Деякі матеріали, які потрібні для верстата, можна знайти в гаражі, а частини, що бракують, докупити на будівельному ринку. Вам знадобляться:

• куточки сталеві 50х50х4 та 40х40х2;
• труба профільна 60х40х2;
• смуга сталева 40х4 мм;
• сталеві листи 2200х750х2 мм;
• дошки завтовшки 50 мм;
• 15-мм фанера та напрямні для ящиків;
• саморізи по металу та болти.

Крім того, підготуйте фарбу та перетворювач іржі для того, щоб виріб виглядав естетично, а метал був захищений від впливу вологи.

Покрокова інструкція з виготовлення верстату з металу

Розкрій матеріалу. На каркас нарізають профільну трубу. Сталевий куточок використовується для посилення конструкції та окантування стільниці. Металева смуга потрібна як напрямні елементи бічних панелей і для виготовлення кронштейнів ящиків столу.

Зварювання каркасу. З труб довжиною 2200 та 750 мм, що з'єднуються попарно, монтують прямокутну раму стільниці. При цьому враховують, що поверх каркасу необхідно буде приварити куточки, які укладають дошки робочої поверхні. Для посилення рами через кожні 400 мм приварюють відрізки сталевих трубяк ребер жорсткості.

Як зробити верстак своїми руками із металу. Фото

По краях столу зварюванням монтують опорні ніжки завдовжки 900 мм, які внизу зміцнюють перемичками із куточка або профільної труби.

З двох сторін до ніжок приварюють каркаси ящиків верстата.

На каркас стільниці встановлюють куточки для окантування, після чого кріплять зварювальним з'єднанням.

З куточка довжиною 2200 мм і 4 куточків довжиною 950 м облаштують решетування силової вертикальної панелі для інструменту.

Готовий каркас зміцнюють кронштейнами із сталевої шини, які приварюють до його боковин Для посилення потрібно 24 елементи. Додатково потрібно просвердлити отвори у кожній смузі для монтажу бічних та задніх фанерних стінок.

Фанеру розкроюють на деталі для виготовлення ящиків, після чого їх збирають за допомогою шурупів. Кількість ящиків та їх розташування залежить від конкретної необхідності та особистих уподобань господаря.

Після збирання висувних ящиків до боковин каркаса приварюють металеві смуги з отворами для кріплення санчат.

Всі зварювальні шви та гострі кути проходять болгаркою із встановленим обдирним кругом, а іржаві ділянки металопрокату очищають металевою щіткою-насадкою.

Металевий каркас обробляють антикорозійним складом та фарбують атмосферостійкою фарбою.

Дошки розкроюють по довжині стільниці та укладають у каркас із куточка. Щоб запобігти гниття та псуванню деревини комахами, дошки обробляють антисептичним складом.

Пиломатеріал укладають у підготовлене ложе, залишаючи між деревом та металом зазори в 2-3 мм для можливості розширення деревини при набуханні. Після цього дошки прикручують шурупами.

Верхній сталевий лист обробляють з двох сторін перетворювачем іржі, а після висихання кріплять до дерев'яної стільниці шурупами.

Фарбують ящики столу і встановлюють на напрямні, а також кріплять бічну та задню фанерну обшивку.

Після того, як верстак буде виготовлений, встановлюють тиски та інше необхідне обладнаннякріплять гачки для розміщення інструменту.

Що таке верстак

Верстак є столом, призначеним для робіт, пов'язаних з виготовленням та монтажем виробів з дерева, металу та інших матеріалів. Нерідко верстаки додатково обладнають обладнанням для кріплення деталей, що обробляються, ящиками і полицями для зберігання інструментів і аксесуарів. Залежно від цільового призначення розрізняють столярні та слюсарні верстаки для робіт з деревом та металом відповідно. Робочі столи для майстерень та гаражів можуть бути одномісними та багатомісними. Верстати, розраховані на одне робоче місце, мають ширину до 0.8 м і довжину до 1.5 м. Габарити багатомісних слюсарних столів збільшуються відповідно до кількості людей, що працюють за ними. Відстань робочої поверхні від підлоги зазвичай становить 0.8 - 0.9 м, проте є конструкції з регульованою висотою. Верстаки найчастіше роблять із металу або дерева, а їх стільниці вкривають листами фанери, оргаліту, оцинкованої жерсті, дощок та інших матеріалів.

Кожен домашній майстерзнає, що добре облаштована майстерня зі стійким та надійним столярним верстатом, обладнаним усілякими пристроями для обробки деталей, – це половина успіху при виготовленні виробів з дерева. Звичайно, робочий стіл можна купити у торговій мережі. Проте рекомендуємо виготовити його самостійно. По-перше, це дозволить отримати виріб потрібного розмірута функціональності. По-друге, при будівництві верстата додаткове обладнання можна розмістити найраціональнішим чином. По-третє, вартість верстата буде набагато нижчою за заводський варіант, що дозволить на заощаджені гроші купити якісний інструмент. Якщо ці аргументи дали вам привід задуматися про виготовлення робочого столу своїми руками, то наші креслення, інструкції та рекомендації допоможуть зробити добротний, надійний та функціональний столярний верстат.

Призначення та конструкція типового столярного верстата

Міцний та надійний столярний верстак забезпечить зручність та комфорт під час тривалої роботи з дерев'яними деталями

Столярний верстак, по суті, є масивним, надійним столомдля обробки дерев'яних виробівбудь-якого розміру. Головні вимоги до обладнання цього типу - міцність і стійкість.Крім того, верстат повинен бути обладнаний хоча б мінімальним набором пристроїв для закріплення та утримання заготовок. Габарити робочого столу вибираються в залежності від розмірів та ваги оброблюваних деталей, а також вільного місцяу майстерні чи гаражі. До речі, є конструкції компактних верстатів, які можна розмістити навіть на балконі.

Конструкція столярного верстата із набірною стільницею. На малюнку: 1 - основа або підверстач; 2-версткова дошка; 3 - стусло; 4 – стяжка; 5 - лещата; 6 - опорна балка

Оскільки роботи, які проводять на столярному верстаті, виконуються за допомогою ручного та електричного інструменту, верстак виготовляють із масивного бруса та товстих дощок. До речі, робочу поверхню, або по-іншому верстатну дошку, збирають лише з твердих сортів деревини. При виготовленні стільниці застосовують сухі дубові, букові або грабові дошки завтовшки не менше 60 мм. Якщо стільниця буде виготовлена ​​з сосни, вільхи або липи, то її поверхня швидко зношуватиметься і вимагатиме періодичного оновлення. Часто верстатну кришку набирають із кількох вузьких та товстих дощок, встановлюючи їх на ребро.

Ряд отворів, виконаних на робочій поверхні столу, дозволяє встановлювати наполегливі елементи для зручності обробки довгих дерев'яних заготовок.

Для полегшення конструкції опорні ніжки робочого столу, навпаки, виготовляють з м'якої деревини. Між собою вертикальні опори з'єднують подовжньо встановленим брусом підвищення стійкості вироби.

Типова схема столярного верстата

На лицьову та бічну сторону верстата навішують лещата спеціальної конструкції для кріплення заготовок. Крім того, на габаритних верстатах монтують окремі затискні пристрої для великих і дрібних деталей. Оптимальним місцем розташування столярних лещат є ліва сторона переднього фартуха та ближня частина правої боковини.

У підверстач - просторі між опорами, під стільницею, нерідко облаштовують зручні полиціта висувні ящики для зберігання інструменту та приладдя.

Для зручності в задній частині стільниці роблять виїмку під фурнітуру та дрібні деталі. Нерідко складне у виготовленні поглиблення замінюють рамкою, збитою з дерев'яних рейок.

Види та конструктивне виконання

Усі саморобні робочі столи для столярних робіт можна поділити на три види:

1. Мобільні верстаки мають вагу до 30 кг, габарити менше 1 м за довжиною і до 70 см за шириною, оснащуються одними лещатами та виготовляються частково з металевих елементів. Подібні верстати призначаються для роботи з невеликими, легкими заготовками або дрібного ремонтудерев'яні вироби. Мобільний робочий стіл є відмінним варіантом при нестачі місця і може бути встановлений у будь-якому приміщенні на дачі або балконі. Нерідко мобільні верстаки мають розкладну конструкцію.

   Саморобний столярний верстак мобільної конструкції

   
   

   Якщо немає потреби у стаціонарному, професійному верстаті, то для дрібних ремонтних робітабо виготовлення невеликих деталейможна переобладнати старий письмовий стіл.

2. Стаціонарний столярний верстак виготовляється з прив'язкою до певного місця та не призначений для переміщення у процесі експлуатації. Обладнання цього типу дозволяє обробляти деталі будь-якого розміру та ваги.

   Стаціонарний столярний верстак є надійною, стійкою спорудою, облаштованою відповідно до переваг власника та особливостей приміщення.

3. Верстат складеного типу - найскладніший у виготовленні. Тим не менш, ця конструкція в силу своєї варіативності є практичною і функціональною спорудою. При необхідності окремі частини верстата можна легко замінити, оскільки елементи робочого стола з'єднуються між собою болтовими з'єднаннями.

   Складовий верстак є спорудою, яку можна підлаштувати під будь-які вимоги

Проект та креслення

При створенні конструкції столярного верстата найважливішими умовами є висота, конфігурація та оснащення. Крім цього, треба обов'язково враховувати, ким буде експлуатуватися робочий стіл – лівою чи правшою.

Враховуючи, що працювати за столярним верстатом доведеться довго, висоті майбутньої споруди має приділятися найпильніша увага. Для людей середнього зросту фахівці рекомендують робити стіл не вищим за 90 см.

Креслення столярного верстата

Визначаючи відстань від підлоги до стільниці, найкраще орієнтуватися не так на середньостатистичні параметри, але в особливості власної анатомії. Оптимально, якщо верхній зріз ніжок перебуватиме на одному рівні з кистями рук. Якщо ви розрахуєте цей параметр з урахуванням товщини стільниці, то працювати за таким верстатом невтомно можна буде протягом кількох годин.

Кришка верстата може виготовлятися з дощок, дерев'яного масивуабо фанери і є набірною конструкцією. Використовувати ДСП або OSB для цього не рекомендується. Професійні столяри давно вже визначили оптимальний розмірстільниці - максимум 2 м завдовжки і 0.7 м завширшки. На такому верстаті з однаковою зручністю можна виготовити і збірні дерев'яні двері, і невелику кватирку.

Проектуючи споруду, не варто забувати і про міцність несучого каркаса. Для опорних елементів конструкції використовують брус перетином щонайменше 100х100 мм. Як поздовжні і поперечні підсилювальні елементи допускається використання рейок і бруса перетином поменше - від 50 - 60 мм і більше. Стики деталей монтують на шипи або шканти, для міцності використовують меблеві куточки та іншу арматуру, а всі з'єднання виконують за допомогою болтів та саморізів. Цвяхи забезпечити необхідну стійкість та фундаментальність конструкції не зможуть.

Столярний верстат. Вид зверху

Часто каркас, або по-іншому станину верстата, виготовляють із металу. Незважаючи на те, що цей матеріал дозволяє з меншими затратами праці зробити конструкцію з регульованою висотою, професійні столяри віддають перевагу повністю дерев'яним конструкціям.

Далі розглянемо проект столярного столу, виготовленого з фанери, а точніше з двох склеєних між собою фанерних листів товщиною 1.8 мм. Габарити кришки – 150х60 см. По краях стільниця має посилення з фанерних смуг, що збільшує її товщину до 72 мм. До речі, представлені розміри не є догмою і можуть бути при необхідності скориговані відповідно до потреб та особливостей конкретного приміщення, що використовується під майстерню.

Необхідні інструменти та матеріали

Фанера товщиною 18 мм є досить дорогим матеріалом (ціна одного листа розміром 1.5х1.5 м становить понад 700 рублів без урахування вартості доставки). Для нашого проекту потрібно як мінімум два аркуші цього матеріалу. Небагато заощадити можна, якщо купити один, більш габаритний лист розмірами 2500х1250 мм. Додатково при нагоді постарайтеся придбати обрізки фанери шириною не менше 300 мм, які підуть на посилення кришки верстата по периметру.

Додатково для будівництва столярного верстата знадобляться:

• дерев'яний брус перетином не менше 100х100 мм – для опор;
• брус або рейки перетином не менше 60х60 мм – для елементів посилення каркаса;
  Вибираючи пиломатеріал для столярного верстата, ретельно оглядайте заготовки щодо відсутності сучків і тріщин. Пам'ятайте, що ці деталі будуть працювати під тривалим навантаженням;
• електричний дриль з набором звичайних та пір'яних свердел;
• відрізки дощок завдовжки не менше 1.5 м для підкладання під струбцини;
• столярний клей. Хороший результат можна отримати, скориставшись вітчизняним складом «Момент Столяр»;
• меблеві болти з гайками та саморізи;
• дискова пила;
• столярний косинець;
• довге правило (щонайменше 2 м);
• рівень будівельний;
• шпатель зубчастий із розміром вирізаних секторів не нижче 3 мм;
• столярні струбцини.

Струбцини, необхідні для стискання фанерних листів при склеюванні, мають бути міцними та надійними. Якщо ви непрофесійний столяр і не маєте якісного інструменту, можна обійтися недорогими затискними пристосуваннями китайського виробництва. Зрозуміло, кількість таких пристроїв має бути подвоєно.

Інструкція з виготовлення

1. Для виготовлення стільниці відріжте дисковою пилкою дві заготовки. Якщо вам вдалося придбати фанерний лист максимальної довжинито від нього треба відпиляти одну заготовку довжиною 1520 мм. Розрізавши її навпіл, ви отримаєте дві деталі 1520х610 мм. Після цього правилом перевірте у кожного листа увігнуту та опуклу сторони. Це дозволить правильно зорієнтувати листи при склеюванні.

   Якісне склеювання забезпечує притиск деталей стільниці струбцинами

   
   

   Щоб правильно склеїти фанерні листи, їх складають, звертаючи опуклими сторонами один до одного.

2. Уклавши одну заготовку на три паралельно укладені дошки, нанесіть на її поверхню столярний клей. Для цього скористайтеся прямим та зубчастим шпателями. Пам'ятайте, що роботу треба проводити дуже швидко, інакше склад почне передчасно схоплюватися. Виробник клею «Момент столяр» рекомендує з'єднувати деталі не пізніше ніж через дві хвилини після початку нанесення складу. Тому якщо ви не впевнені у швидкості своєї роботи, використовуйте столярний клей, який не має тимчасових обмежень. Звичайно, міцність з'єднання буде трохи знижена, проте навіть меблева суміш «ПВА» гарної якості забезпечить прийнятний рівень склеювання.

   Щоб уникнути пошкодження заготовки під струбцини, підкладають опорні дошки.

3. Уклавши другу заготовку поверх першої, по периметру майбутньої кришки столу підкладіть опорні дошки і починайте стягувати стільницю струбцинами. При цьому не забувайте контролювати площину деталі за допомогою правила. Центр заготівлі стягнути струбцинами не вийде, тому в цій частині можна встановити вантаж вагою не менше ніж 15 – 20 кг.
   

   Склеювати фанерні листи в щит можна і без струбцин, якщо вдасться знайти ідеально рівну поверхню для їх укладання, а також вантаж достатньої маси.

4. Після висихання клею струбцини знімають та приступають до посилення бічних поверхонь стільниці. Для цього смуги фанери шириною 15 см приклеюють по всьому периметру кришки два шари. Виконуючи цю роботу, обов'язково простежте, щоб верхній шар повністю перекривав місця стикування.

   Посилення бічних частин верстатного столу додатковими фанерними смугами

5. Для торцювання бічних поверхонь столу застосовують дискову пилку. Паркетку ведуть плавно, не поспішаючи. Як напрямна зручно використовувати все те ж правило. Стільниці надають розмір 1500х600 мм із дотриманням прямих кутів, для чого користуються столярним кутником або заводським кутом фанерного листа.
6. Опори верстата виготовляють із бруса перетином 100х100 мм, з'єднуючи їх із проніжками та царгами, для яких використовують пиломатеріал поперечним перерізом не менше 60х60 мм. У нашому випадку висота верстата становить 900 мм, однак ви можете скоригувати цей розмір під свій зріст.

   Виготовлення каркасу столярного верстата

7. Складання ніжок виробляють «в шип» або з використанням шкантів, обов'язково наносячи столярний клей на деталі, що з'єднуються.
8. Збираючи верхню та нижню раму підверстаччя, скрупульозно витримують кути 90 градусів між деталями. Виконувати цю вимогу буде простіше, якщо ще на етапі підготовки деталей правильно торцювати краї. Ширина рами нашої споруди становить 900 мм, а висота каркаса - 830 мм, враховуючи відстань від підлоги до нижньої проніжки 150 мм.

   Сховати головки болтів та шайби допоможуть отвори, зроблені в деталях перовим свердлом

За бажання в підверстач можна спорудити полицю. Для цього за розміром нижнього простору вирізають фанерну панель, у кутах якої роблять прямокутні вирізи під ніжки верстата.

Встановлення додаткового обладнання

Справжній столярний верстак неможливо уявити без пристроїв, призначених для кріплення заготовок, що обробляються. З цією метою до готової стільниці кріплять лещата таким чином, щоб їх губки знаходилися на одному рівні з поверхнею кришки. Щоб правильно встановити пристосування на верстат, тиски прикладають до верстата і відзначають місця кріплення. Після цього свердлять отвори діаметром 12 мм та встановлюють інструмент на верстат, використовуючи болтове з'єднання з різьбленням М12. Виконуючи цю операцію, обов'язково профрезеруйте отвори під шайби та головки болтів.

Вид готового виробу із встановленими тисками

Якщо немає можливості встановити стаціонарні лещата, можна обійтися і без них, застосовуючи верстатні затискачі або струбцини.

Крім лещат, на робочому столі передбачають упори. Для цього в стільниці свердлять ряд отворів. Кращими упорами вважаються деталі, виготовлені з дерева, оскільки металеві пристрої можуть пошкодити оброблювану деталь. Гнізда під опорні елементи розташовують на відстані, що дорівнює половині ходу лещат. Це дозволить надійно закріпити заготовку будь-якого розміру.

Відео: Столярний верстак своїми руками

Будівництво столярного верстата – завдання досить складне. Тим не менш, власноруч зібраний верстат дозволить працювати у зручній, комфортній обстановці. Для цього потрібно не тільки продумати ергономіку робочого простору та правильно підготувати проект споруди, а й виконувати роботу у повній відповідності до рекомендацій професійних столярів. Тільки тоді отриманий виріб буде міцним та стійким, радуючи свого господаря протягом довгих років служби.

У цього столярного верстата надійний каркас, міцна робоча поверхня та безліч відділень зручного зберіганняінструментів та пристроїв. Основну конструкцію ви зробите своїми руками за два дні, а різні корисні доповнення додаватимете поступово.

Інструменти для роботи

Для обробки масиву деревини та листових матеріалів знадобиться інструмент:

1. Ножівка.
2. Електрорубанок.
3. Пила циркулярна.
4. Шліфувальна машина.
5. Дриль та свердла.
6. Струбцини.
7. Шуруповерт.
8. Олівець.
9. Кутник.
10. Рулетка.
11. Пензлик.

Каркас столярного верстату

Візьміть рівні дошки без великих сучків перетином 50х150 мм. Сирий пиломатеріал просушіть: чим нижче вологість дощок, тим менша ймовірність короблення конструкції. Розглянутий столярний верстак розрахований на комфортну роботу майстра зріст 170-180 см. Щоб змінити висоту конструкції, зробіть ніжки вище або нижче.

Таблиця 1 – список деталей каркасу

	Найменування	Чистові розміри, мм			Матеріал	Кількість
	Деталь ніжки
	Нижня проставка
	Верхня проставка
	Поперечна проніжка
	Поперечка кришки
	Поздовжня проніжка
	Поздовжня царга
	Нижня полиця
	Проставка стільниці

Усі елементи основи столярного верстата парні, тому розмічайте на дошці шириною 150 мм одразу дві деталі однакової довжини.

Напиліть усі дерев'яні заготовки по довжині за винятком проставок: короткі зручніше нарізати вже струганими, а довгі слід відпиляти пізніше «за місцем».

Заміряйте ширину дошки, відніміть товщину диска вашої циркулярної пилки та розділіть результат навпіл. Виставте на мірній шкалі розрахований розмір і переконайтесь у перпендикулярному положенні пиляльного диска. Розпустіть дошки точно посередині.

Остерігайте деталі та обробіть їх наждачним паперомсередньої зернистості.

Напиляйте нижні проставки та відшліфуйте торці. Очистивши поверхні від пилу, нанесіть клей на малу проніжку та на кінець ніжки.

Стисніть деталі струбциною, витріть клей, що видавився, і просвердліть отвори свердлом з зенковкой.

Скріпіть заготовки шурупами 6,0 х70. Підготуйте решту ніжок каркаса столярного верстата.

Зніміть фаску на нижніх торцях, щоб знизити ймовірність розколу деревини під час переміщення верстата.

Підготуйте до склейки вузли з'єднання ніжок з поздовжніми проніжками. Скріпіть деталі саморізами, виставивши прямий кут.

Прикрутіть усі чотири ніжки на свої місця.

Розмістіть на підлозі половинки каркаса та поздовжні царги, відміряйте довжину верхніх проставок.

Напиляйте деталі та закріпіть на клей та шурупи.

Зберіть верхню раму столярного верстата на рівній поверхні. Скріплюйте бруски столярним клеєм та шурупами 6,0х80 мм, висвердлюючи під них напрямні отвори.

Зберіть нижню обв'язкуверстата, використовую для зручності струбцини та допоміжні дощечки.

Покладіть на місце верхню раму та вирівняйте всю конструкцію. З'єднайте частини каркасу саморізами.

Виріжте з листового матеріалутовщиною 16 мм нижню полицю та закріпіть її на брусках

Стільниця верстата для столярних робіт

Використовуйте для кришки верстата листи МДФ, ДСП або фанери завтовшки 16-20 мм. Склейте плити в два шари і отримайте стільницю завтовшки 32-40 мм.

Креслення та влаштування кришки верстата: 1 – кромкові планки (береза, клен); 2 – робоча поверхня (тверда ДВП); 3 - несуча плита (ДСП, фанера або МДФ).

Для стільниці можна взяти листи ДСП, що залишилися від непотрібних меблів. Наприклад, підійдуть стінки шафи. Візьміть їх за основу та додайте дрібні шматки так, щоб кришка столярного верстата вийшла розмірами 670х1940 мм.

Розташовуйте вузькі плити ближче до задньої стінки та до центру верстата. Великі листи розташовуйте в верхньому шарістільниці. Склейте розкроєні заготовки.

Скріпіть листи саморізами, заглиблюючи їх у роззенковані отвори. Обріжте кромки ручною циркулярною пилкою на відстані 20 мм від краю.

Вирівняйте стільницю щодо каркаса та закріпіть шурупами.

Острогайте рейки для кромкових накладок. Відпиліть скоси в 45 ° і наріжте планки по довжині. Покладіть на кришку верстата шматок ДВП, додайте згори рівну панель і скріпіть все це струбцинами.

Так простіше кріпити накладки. Вирівняйте кінці по краях стільниці і притисніть рейку до панелі – верхня площина встане урівень з кришкою верстата. Притримуючи планку однією рукою, висвердліть отвори і закріпити деталі шурупами.

Переставте пристрій на інший бік і встановіть інші накладки. Обробіть планки шліфувальною машиною.

Просвердліть у кутку плити отвір, що дозволяє легко виштовхнути ДВП із заглиблення при його заміні.

Очистіть поверхні від пилу та покрийте дерев'яні частини каркасу морилкою. Покладіть ДВП у заглиблення кришки. Якщо ви використовуєте шматки матеріалу, зафіксуйте їх за допомогою двостороннього скотчу. Встановіть на верстаті столярні лещата.

Ящики для зберігання інструменту в столярному столі

Заповнюючи простір під кришкою верстата столярного, використовуйте модульний принцип. Окремі блоки робити простіше та зручніше згодом змінювати, коли потрібно місце для нового інструменту. Буде певний перевитрата матеріалу, зате збільшиться маса верстата та його стійкості вистачить для роботи з електроінструментом.

Схема організація місць зберігання: 1 – скринька повного висування; 2 – місткий ящик із фанери; 3 – контейнер із ДСП; 4 – широкий ящик; 5 – відсік для переносного інструментальної скриньки; 6 – місце для кейсів та заготовок.

Використовуйте ящики від старих меблів

Підберіть ящики, що підходять за габаритами, від непотрібного. письмового столуабо комод.

Підпишіть дерев'яні елементи та акуратно роз'єднайте їх. Очистіть від клею шипи та вуха.

Обріжте планки по ширині, видаляючи стерті кути і пази, що розтріскалися. Якщо рідне дно ящика кволе, приготуйте більш товсту фанеру або ДВП. Зробіть нові пази на циркулярній пилці.

Зберіть ящик «на суху», за необхідності підганяйте деталі. Очистіть поверхні та склейте конструкцію. Використовуйте монтажні куточки для точного складання прямих кутів.

Коли висохне клей, відшліфуйте кути та сторони ящика, закріпивши його для зручності роботи.

Підготуйте напрямні планки та розрахуйте розміри модуля.

Розрахунок блоку для трьох висувних ящиків

Напиляйте нижню, верхню та бічні панелі. Прикрутіть шурупами напрямні рейки.

Зберіть панелі в модуль та спробуйте хід ящиків. Розмістіть блок усередині верстата, підклавши під нього підпірки.

Висвердліть напрямні отвори, роззенкуйте і закрутіть шурупи. Кріпіть ДСП до верхніх брусів і ніжок верстата.

Встановіть передні накладки на ящики. Розмітивши розташування корпусу, прихопіть його одним шурупом. Вставте ящик на місце та скоригуйте положення панелі. Акуратно вийміть ящик і загорніть інші шурупи.

Закріпіть накладки, що залишилися – модуль з широкими висувними ящикамиготовий.

Відсік столярного столу для переносної скриньки

Середній модуль виготовляється на всю висоту підкладки для посилення жорсткості столярного верстата. Для корпусу візьміть ДСП завтовшки 16 мм і виріжте дві боковини, дно та кришку.

Корпус середнього модуля: 1 – схема каркасу; 2 – бічна стінка; 3 – нижня та верхня панелі.

Прикріпіть до боковин напрямні планки, зберіть каркас на шурупах і встановіть впритул до правого блоку.

Підготуйте деталі для шухляди.

Креслення елементів ящика: 1 – довга стінка; 2 – коротка стінка; 3 – днище; 4 – передня накладка; 5 – рейка.

Циркулярною пилкою оберіть пази в стінках, що можна зробити звичайним диском. Виставте глибину пропилу 6 мм, а ширину 8 мм. Проженіть усі чотири деталі. Посуньте поздовжній упор пили на 2 мм і виконайте пробний пропил. Перевірте паз і відрегулюйте упор, якщо потрібно. Проженіть інші заготовки.

Зберіть модуль і встановіть знизу рейки, що захищають кромки ДСПвід сколів і такі, що забезпечують більш «гладкий» хід.

Закріпіть лицьову панель шурупами та поставте ящик на місце.

Як зробити модулі зі зручними висувними ящиками

Влаштування корпусів цих модулів ідентично попереднім конструкціям. Висувний контейнер, що розміщується на роликових направляючих, виготовляється з урахуванням монтажного зазору, тому його ширина буде меншою. внутрішнього розмірукорпуси на 26 мм (для поширених напрямних товщиною 12 мм).

Пристрій модуля та деталі ящика: 1 – складальна схема; 2 – задня та передня стінки; 3 – передня панель; 4 – днище; 5 – бічні стінки.

Перед збиранням корпусу закріпіть на боковинах обмежувальні дерев'яні рейкита металеві напрямні.

Схема монтажу напрямних на стінах корпусу.

Закріпіть готовий модульпід кришкою верстата.

Для встановлення напрямних на ящику відклацніть фіксатори та витягніть малі рейки.

Закріпіть деталі на стінах. Потрібну відстань від кромки до напрямної визначте самостійно виходячи з конкретної конструкції та зазору в 10 мм між стінкою ящика та верхньою панеллю каркаса.

Висуньте до упору середні рейки.

Вставляйте одночасно обидва напрямні, притримуючи пальцями середні рейки. Якщо ящик "пішов" туго, вийміть його і спробуйте заново.

Поставте передню накладку на місце.

Як зробити висувну шухляду столярного верстата з фанери

Напиляйте заготовки корпусу ящика з 10-міліметрової фанери, а для днища візьміть лист завтовшки 5 мм.

Схема розкрою деталей для двох фанерних ящиків: 1 – передня панель; 2 – задній вкладиш; 3 – бічна стінка; 4 – передній вкладиш.

Обробіть заготовки шліфувальною машиною.

Зробіть пази під фанерне дно у бокових стінках, задньому та передньому вкладишем. Зачистіть задирки наждачним папером.

Склейте та скрутіть шурупами деталі передньої та задньої стінок.

Нанесіть клей на стики та в паз.

Зберіть конструкцію, використовуючи куточки та струбцини.

Скріпіть деталі шурупами, висвердлюючи напрямні отвори.

Зберіть своїми руками другий фанерний ящик.

Встановіть на задній стінці столярного верстата панель, призначену для збільшення жорсткості конструкції та розміщення ручного інструменту.

Покрийте ящики та обрізані торці деревно-стружкових плит.

Підведіть до виготовленого своїми руками верстата електроживлення та займіться наповненням контейнерів інструментами.

Генеральний принцип розвитку техніки обробки матеріалів з доісторичних часів донині – як робити на неточному обладнанні деталі для більш точного. А починалося все з верстата, його прообрази знаходять під час розкопок поселень кам'яного віку. Побудувати верстак, причому повноцінний, своїми руками цілком можливо, і це не тільки заощадить значну суму, але також спростить, полегшить роботу та покращить її результат.

Три помилки

Любителі, часом, судячи з їхніх конструкцій, дуже досвідчені, знають і старанно, іноді роблять собі верстати, на яких, образно кажучи, можна танк кувалдою рознести. Часу та праці на них йде багато, а грошей навряд чи менше, ніж на гарний фірмовий аматорський верстат. Повторення в конструкції для власного користування промислових прототипів, призначених для інтенсивної роботи в 3 зміни та статичне навантаження більш ніж тонну, при терміні служби від 20 років – одна з типових помилок розробки верстатів власної конструкції.

Друга – нехтування вібраціями. Не явно відчувається «грою» або «віддачею», а дрібним тремтінням, що істотно ускладнює роботу і знижує її якість. Особливо сильно вібрації позначаються на верстатах на металевій станині.

Третя – повторюють столярні або слюсарні верстати; можливо, з деякими доопрацюваннями під свою руку. Тим часом конструкцій верстатів для домашніх/аматорських робіт різного характеручимало. Бувають верстати більш-менш спеціалізовані або, навпаки, універсальні, тимчасові з підручних матеріалів та ін.

Ми в цій статті розберемося, як зробити верстак з урахуванням цих помилок,по-перше, простіше і дешевше за колом потреб та/або захоплень умільця. По-друге, як зробити верстак загального призначення або універсальний для особливих умов використання – у тісному гаражі, під столярку на будівництві з підручного мотлоху, домашній для дрібної точної роботи, дитячий.

Про універсальні верстати

Серед фірмових виробів, часом дуже недешевих, можна зустріти «універсальні» верстаки у вигляді столярного з кришкою без лотка, комплектними слюсарними лещатами на дерев'яній подушці, і струбциною для їх встановлення, на зразок того, що на фото:

"Універсальний" верстак заводського виготовлення

Це неправильне рішення не лише тому, що дерев'яна стільницявід столярних робіт псується. Головне, що тут погано – технологічні рідини, що застосовуються при обробці металу – масло, гас та ін. Просочене ними дерево стає набагато горючим. Можливе і самозаймання; Згадайте, на виробництві категорично заборонено накопичувати промаслену ганчір'я. Підхід до конструювання стільниці (дошки, кришки) універсального верстата потрібен інший, виходячи з того, для якої роботи він переважно використовується – тонкою або грубою, див. далі.

Робоча лава

На Заході поширені аматорські/домашні верстаки з набірною стільницею, обрамленою бортиком. Креслення такої «робочої лави» дано на рис. Під слюсарку кришку накривають листом сталі товщиною 1,5-2 мм і ставлять лещата на подушці.

Верстак-лавка добре гасить вібрації; зробити його можна із сосни або ялинки. Але конструкція складна, з довгомірними матеріалами та меблями працювати на такому верстаті незручно. Тому ми подивимося спочатку, як зробити найбільш уживаний столярний верстак, потім гаражний та слюсарний. Далі постараємося об'єднати їх в універсальний верстат і подивимося, чого на цій основі можна вигадати для особливих потреб.

Склад верстата

Верстат «нашого» типу (умовно, оскільки точно встановити його походження неможливо) складається з:

• Підверстачя (в столярних верстаках), або станини (в слюсарних), що забезпечує стійкість всього агрегату та ергономіку робочого місця.
• Кришки, коробчасті або у вигляді лотка, що надає робочій області необхідну жорсткість.
• Полиці; можливо, з лотком, гніздами та упорами, на якій проводяться робочі операції.
• Фартух, на якому розвішується інструмент. Фартух не обов'язкова приналежність верстата, він може висіти на стіні або бути замінений тумбою, стелажем та ін.

Примітка:розміри верстата заввишки бл. 900мм. Довжина та ширина вибираються за місцем встановлення та роду робіт у межах 1200-2500 та 350-1000 мм соотв.

Кришку з полицею найчастіше виконують заодно, нероз'ємними, і називають просто кришкою, верстатною дошкою або стільницею. Для гасіння вібрацій полицю завжди роблять на основі (ліжку, підкладці) з дерева. У слюсарному верстаті постіль накривається сталевим листом від 2 мм завтовшки і може бути виготовлена ​​з хвойної деревини. Її загальна міцність достатня, а сталева покришка оберігає дерево від місцевих пошкоджень та попадання техрідостей. У столярному верстаті ліжко з якісної (без сучків, свілей, та ін. дефектів) твердої дрібношарової деревини (дуб, бук, граб, в'яз, горіх) служить одночасно і полицею, у верстаті для дому заради її спрощення не на шкоду якості можлива -шарова конструкція, див. далі.

Традиційна конструкція підверстаччя, навпаки, розбірна з того ж дерева, що й полиця столярного. Це походить від майстрів-шабашників минулого, які перевозили своє обладнання від замовника до замовника на возі. Саме зі станини/підверстаччя і слід починати розробку свого верстата не гірше, але простіше традиційних.

Станіна: метал чи дерево?

Стаціонарний дерев'яний верстатмає перед таким на сталевий станині переваги у меншої вартості і трудомісткості. Дерево, по-перше, не пластичне. Верстак на дерев'яній основіможна зламати, але якщо деревина використана витримана і просочена, він ніколи не прогнеться. По-друге, дерево чудово гасить вібрації. Адже фундаменти ваших будівель не посилені вібропоглинаючі, як цехів на заводі? А загальну міцність та стійкість станини домашнього верстата цілком забезпечить хвойна. ділова деревиназвичайної якості.

Конструкція дерев'яної станини верстата із дощок 120х40 показана зліва на рис. Допустиме статичне навантаження – 150 кгс; динамічна по вертикалі вниз протягом 1 - 600 кгс. Кутові стійки (ніжки) збираються на саморізах 6х70 зигзагом (змійкою) з відступом від кромки 30 мм та кроком 100-120 мм. Кріплення двостороннє; змійки з іншого боку пакета ведуться в дзеркальному відображенні. Проміжні опорні балкикріпляться сталевими куточками на саморізах; крайові - парами саморізів у шипах стійок і, зовні, куточками.

Якщо є в наявності брус 150х50 або (180 ... 200) х60, конструкцію можна спростити, як показано в центрі на рис. Несуча здатність підвищиться до 200/750 кгс. А з бруса 150х150, 150х75 та (180…200)х60 можна спорудити станину, здатну винести 450 кгс у статиці та 1200 у динаміці, праворуч на рис.

Примітка:кожна з цих станин придатна і під столярний, і під слюсарний верстати. Під столярку на неї ставлять коробчасту кришку (див. далі), а під слюсарку лоток з куточка 60х60х4 з ввареними 4-мм смугами над проміжними балками. У лоток укладають дерев'яну подушку і накривають її сталлю, також див.

Якщо немає зварювання

Цільнодерев'яний верстат, без необхідності зварювальних робіт для його виготовлення, можна зробити за схемою на слід. Рис. «Фішка» тут у стільниці, набраній на клею із бруса 75х50 та скріпленій стяжками. Якщо брус дубовий, то допустиме навантаження- 400/1300 кгс. Кутові стійки – брус 150х150; решта – брус 150х75.

Метал

Буває навпаки: метал доступніший за дерево, і зварювання є. Тоді стіл-верстат під навантаження 100/300 кгс можна зібрати по кресленню зліва на рис. Матеріали – куточок 35х35х3 та 20х20х2. Ящики – з оцинковки. Недолік – не можна зробити отвір унизу для ніг, конструкція втратить здатність нести динамічне навантаження.

Під навантаження 200/600 підійде зручніший металевий верстак за схемою праворуч вгорі з профтруби 50х50 (кутові стійки), 30х30 (інші). вертикальні деталі) та куточка 30х30х3. Дощата подушка того й іншого верстата настилається тільки впоперек (праворуч внизу) із шпунтованих дощок (120...150)х40.

Полиця – сталь 2 мм. Полиця кріпиться до подушки саморізами 4х(30...35) по парі з кожного краю кожної дошки, а вздовж крайніх дощок - з кроком (60...70) мм. Тільки в такому виконанні верстат покаже задану несучу здатність.

Ці верстаки ставляться вже до універсальних: під столярку кришку перевертають. дерев'яною стороноювгору чи пристосовують, як описано далі. Слюсарні лещата встановлюються на дерев'яній подушці, але кріпляться не струбциною. У подушку лещат заганяється знизу цанговий анкер під болт М10-М14, і під нього в кришці свердлиться наскрізний отвір. Під головку болта підкладається шайба від 60х2. Таке рішення зручне тим, що лещата можна використовувати недорогі неповоротні.

Для столярки

Кришка столярного верстата, на відміну від слюсарного, кріпиться до підверстання наглухо і виконується коробчастою, для загальної жорсткості. Оптимальний варіант кріплення для нерозбірного верстата – сталеві куточки та саморізи. Підверстач може бути і сталевою станиною з описаних вище.

Як влаштований столярний верстат традиційного типу, показано на поз. А рис; приналежності щодо нього на поз. Б. Верстатна дошка (в даному випадкуце окремий пристрій) використовується для роботи з довгоміром. Упор у її пазу робиться з обрізання доклинного дошки, див. далі. У дошці бажано насвердлити подовжній ряд отворів і кріпити її в гнізда болтами з конусними головками тайком. Традиційна конструкція столярного підверстання показана на поз. Г, але див. вище.

Кришку столярного верстата можна здешевити, виконавши 2-шаровий, поз. В. Тоді якісні дошки твердого дерева знадобляться лише на полиці. Настилають її, кладучи дошки «горбушками» річних шарів поперемінно вгору і вниз, щоб уникнути короблення. Настил полиці спочатку згуртовують на клею ПВА або столярному, туго стиснувши струбциною або обмотавши шнуром; ставлять на подушку тому ж клею. Спідниця кришки збирається окремо на клею та наскрізних шипах (врізка на поз. В) і кріпиться до пакета подушка-полку саморізами.

Тиски для столярки

Цільнодерев'яні столярні лещата, передні та стільці, в даний час майже начисто витіснені лещатами з металевим гвинтовим затискачем, поз. Д; їх пристрій показано на поз. Є. Тут потрібні деякі зауваження.

Перше - під головку затискного гвинта потрібно підкласти 2-3 сталеві шайби, інакше він швидко проїсть подушку (дерев'яка 4х4х1 см). Друге – якщо гайка не рекомендована і не покупна фасонна, то обзаведіться хоч на час комплектом мітчиків під різьблення. У такому разі не намагайтеся для рівності та плавності затиску застосовувати занадто товстий гвинт; М12-М16 цілком достатньо.

Гайку саморобної затискної пари наварюють на основу діаметром від 60 мм або квадратне від 70х70 мм. Утоплювати її в подушку затиску треба, так менше ймовірності, що гайку зірве при затисканні. Але від зварювання різьблення потворно відведе, болтом не проженеш. Різьблення привареної гайки потрібно буде проходити мітчиками за повною схемою, як при нарізці: перший мітчик - другий - третій (якщо входить до комплекту).

Примітка:гайці, навареній на основу, перед проходом різьблення потрібно дати відлежати від 2-х годин, щоб «уляглися» залишкові деформації.

Тиски та столярка для слюсарки

Тиски на слюсарному верстаку встановлюються в кутку (див. врізання на мал.), щоб якомога більша частинадинамічних навантажень під час обробки металу припадала по вертикалі на кутову стійку. Розташування поперечних балок та проміжних вертикальних стійок верстата зі стаціонарними лещатами бажано робити трохи асиметричним, ставлячи їх з меншими проміжками у бік кута з лещатами. Установку лещат ведуть також з кута:

• У дерев'яну кутову стійку заганяють цанговий анкер під установчий болт, а металеву вварюють високу гайку або різьбову втулку (точка кріплення 1 зліва внизу на рис.);
• Якщо кріпильний вузол зварний, проходять різьблення мітчиками, як у саморобній гайці столярних лещат, див. вище;
• Ставлять лещата тимчасово на 1 болт і за місцем розмічають отвори під кріпильні точки 2, 3 та 4;
• Тиски знімають і свердлять наскрізні отвори 2, 3 та 4;
• Ставлять тиски на болти 1, 2 та 3;
• Для кріплення на болт 4 підкладають під кришку (стільницю) укосину з дерев'яного бруса від 60х60 або профтруби від 40х40. Закріплювати укосину не обов'язково, але вона повинна упиратися з-під низу у верхню раму (обв'язування) станини, але не в стільницю!
• Кріплять тиски остаточно на болт 4.

Примітка:таким же способом зміцнюють і стаціонарний електроінструмент, напр. наждак.

Під столярку

Слюсарний верстак можна пристосувати і для столярних робіт, якщо просвердлити в стільниці 2-4 пари отворів під фіксацію столярного упору (праворуч і в центрі на мал.). У такому разі до нижньої поверхні упору пригвинчують шурупами круглі бобишки; добре підходять пробки від пластикових пляшок, вони багато разів витримують посадку втугу.

Верстат для гаража

Верстат в гараж неможливо зробити оптимальною по ергономіці робочого місця ширини - розміри стандартного боксу 4х7 м з автомобілем, що стоїть в ньому, не дозволяють. Давно вже шляхом спроб і помилок визначена ширина гаражного верстата в 510 мм: і повертатися між ним і капотом досить зручно, і працювати більш-менш можна. Вузький верстат під важким вантажем (напр., вийнятим для перебирання мотором) виявляється нестійким, тому його роблять прикріпленим до стіни. Часто - кутовим, це підвищує стійкість, але будь-який пристінний верстак «віддзвонюється» сильніше верстака-стола такої ж конструкції

Схема влаштування однієї секції гаражного верстата дана на рис. У даній конструкції застосований дотепний спосіб додаткового гасіння вібрацій: комірки рам кришки та нижньої полиці далекого від кута краю різних розмірів. Точність установки поперечок +/– 1 см. З тією ж метою кришка та нижня полиця виконані з ЛДСП завтовшки 32 мм і застелені замість сталі лінолеумом. Для гаражних робіт його стійкість є достатньою; замінюється легко.

Кріплення до стін – шурупи від 8 мм або болти від М8 з кроком 250-350 мм. Заглиблення у кам'яну стіну 70-80 мм; у дерев'яну 120-130 мм. Під шурупи в кам'яну стіну ставляться пропіленові дюбелі; під болти – цангові анкери.

Ще для гаража

Інший варіант гаражного верстата вже на пристінні, а настінні, зліва на рис. Монтувати його можна лише на кам'яні стіни. Верстатна дошка відкидна 2-шарова; кожен шар із фанери 10-12 мм. Проріз під верстат зі ступінчастою внутрішньою кромкою. Під "фрезером" в даному випадку розуміється свердлильний міні-верстат з рухомо-поворотним столиком та затискачем для деталі. Конструкція зручна тим, що стружка сиплеться одразу на підлогу.

Якщо ваш автомобіль щось на зразок Daewoo або Chery з 3-х циліндровим моторчиком, а гараж зовсім маленький, то в ньому можна поставити складну міні верстак-шафку з підйомною стільницею, праворуч на рис; він же підійде до будинку тонкої роботи(Електроніка, точна механіка). Стільниця підвішена на рояльній петлі, ніжки на карткових. Для складання ніжки підвертають під стільницю (корисно було б зв'язати їх проніжкою), і стільниця опускається.

Примітка:для тісного гаража зі звичайним міським автомобілем, можливо, оптимальним буде складний верстак-ящик, див. відео нижче.

Відео: складана верстак-скринька

Домашній універсал

Будинки займаються дрібнішою, але кропіткою технічною творчістю: пайкою, моделізмом, годинною справою, художнім випилюванням з фанери тощо. Для дрібної тонкої роботи придатний універсальний верстат, креслення якого та пристосувань до нього дано на рис. Стійкість робочої поверхні та її вібропоглинання в даному випадку не такі важливі, як рівність, гладкість та деяка адгезія («прилипаність» деталей), тому стільниця покрита лінолеумом. Слюсарні тисочки до цього верстата потрібні невеликі, з гвинтовим затискним кріпленням.

Ще про фанеру

Взагалі працювати з металом «по-грубому» на фанері небажано, т.к. вона непогано «віддзвонює». Якщо ж подушка дошки слюсарного верстата робиться все-таки з фанери, то до її спода потрібно приклеїти на ПВА раму (обрамлення) теж з фанери, див. рис. Верхню (робочу сторону) тоді бажано покрити спочатку лінолеум без підкладки, а вже по ньому класти сталь.

Підростаючою зміною

Інший випадок, коли робити верстатну дошку з фанери виправдано, це учнівський верстат для дитини. Тут відіграють роль вже педагогічні міркування: нехай вчиться відчувати матеріал і не лупцювати даремно, а працювати акуратно. З тією ж метою майстри минулого навмисне давали учням поганий інструмент.

Верстаки на дачу

Коли дачний будиночок або ін. легка дерев'яна споруда ще тільки будується, тут не до верстатних премудростей, потрібно хоч щось, на чому можна робити нескладні столярні роботи. Для такого випадку нашвидкуруч можна сколотити столярний верстак для дачі з підручних матеріалів, ліворуч на рис. Конструкція чудова тим, що в ній наочно та повно втілено принцип: на поганому обладнанні робимо гарні речі.

Для подальших робіт з облаштування дачі стане в нагоді міні-верстак, праворуч на рис. При мінімальні витратиматеріалу і гранично простий конструкції він досить простих столярних робіт стійкий у всіх відносинах, т.к. середина верстатної дошки підперта парою підкосів. Якщо їх поставити на болти, верстак вийде доладним і від вихідних до вихідних стояти в коморі. Для розбирання після вивільнення підкосів розпірку разом із ними виймають, а ніжки підвертають під дошку. Нарешті, для дачі, що живе постійно або все літо, з майстровим господарем, до речі доведеться складніший, але повнофункціональний складний верстак, див. відео нижче.

Гараж — це багатофункціональне приміщення. У ньому можна ставити та ремонтувати авто, конструювати та виготовляти своїми руками різні речі та механізми.

Якщо людина любить проводити час у гаражі, займаючись ремонтними роботами, необхідно правильно обладнати своє робоче місце. Верстак - це багатофункціональний робочий стіл, на якому можна обробляти різні матеріали, проводити слюсарні, електромеханічні та монтажні роботи. Також у конструкції верстата можна продумати полиці та шуфлядки, щоб зберігати інструментарій та інші предмети.

Види верстатів

Верстаки виготовляються для обробки металу (слюсарний) та дерева (столярний). Розрізняються конструкції матеріалом стільниць. У слюсарних моделей стільниця в обов'язковому порядку повинна бути металевою, тому що робота з металом передбачає використання машинного масла та інших рідин, які на дерев'яні поверхніможуть залишити сліди.

Також при обробці металевих деталейчасто потрібне зусилля, використання гострого інструменту, тому найоптимальніше оснащувати верстак металевою стільницею.

Столярні верстаки призначені для роботи з деревом, тому вони не настільки міцні та функціональні, як слюсарні моделі.

Конструкція верстату

Якщо конструкція робочого столу в гараж виготовляється своїми руками, то насамперед потрібно ретельно продумати кожну деталь, прикинути, де розміщуватимуться інструменти, які роботи будуть проводитися на верстаті. Від цього залежить модель столу в гараж.

Стандартні моделі часто обладнуються висувними ящиками, які можна виготовити із дерева або металу. Також конструкцію столу можна доповнити полицями, силовим щитом для підвісного інструменту, який завжди буде під рукою. Але найголовніше, верстак має бути стійким, міцним та надійним.

Інструмент

Болгарка з колом для різання металу та шліфувальним диском.

Зварювальний апарат та електроди. Спецодяг та захисні пристроїдля зварювальних робіт.

2. Шуруповерт.

   Електролобзик для розкрою фанери.

Матеріали

Кутник 50 мм на 50 мм, товщина 4 мм, довжина 6,4м.

Труба квадратна 60мм на 40мм, товщина 2мм, довжина 24м.

Кутник 40 мм на 40 мм, товщина 4 мм, довжина 6,75м.

Сталева смуга завширшки 40 мм, товщина 4 мм, довжина 8 м.

Сталевий лист для стільниці 2200 мм на 750 мм. Товщина 2 мм.

Сталевий лист для виготовлення утримувачів для ящиків. Товщина 2 мм.

Дерев'яні дошки для стільниці. Товщина 50 мм.

Фанера для виготовлення ящиків та для бічних та задніх стінок столу. Товщина 15 мм.

Напрямні для ящиків фону.

Шурупи для складання ящиків із фанери.

Самонарізи по металу.

Анкерні болти.

Фарба по дереву та металу.

Верстат, який буде виготовлятися з цих матеріалів, має досить значні розміри: довжина столу 220 см, ширина - 75 см. Габаритна конструкція і велика стільниця дозволяють розмістити в різних кінцях столу лещата і, наприклад, наждак або інший інструмент.

Перший крок виготовлення верстата – це розкрій наявного матеріалу на елементи. Профільна трубапризначається виготовлення каркаса. Сталевий куточок призначений для створення ребер жорсткості. Він розрізається на частини та з нього формується силовий каркас. Також сталевий куточок потрібен для окантування стільниці, на яку будуть укладені дошки.

Сталева смуга призначена для виготовлення напрямних, на яких кріпляться бічні панелі. Також цей матеріал піде на кронштейни для кріплення ящиків та фанери.

Ящики столу виготовляються із фанери.

Другий крок – зварювання силового каркасу верстата.Першими приварюються елементи стільниці – 2 труби завдовжки 2200 мм та 2 труби по 750 мм. Каркас повинен бути зварений так, щоб нагору на нього можна було приварити ще один каркас із куточків, у який будуть укладені дошки стільниці. Для армування стільниці потрібно через 40 см наварити ще кілька сталевих труб, які виконуватимуть функцію ребер жорсткості.

Потім приварюють 4 бічні ніжки по краях верстата. Їхня довжина становить 900 мм. Між ніжками приварюють силові перемички, що зміцнюють конструкцію.

Після того, як базовий каркас готовий, можна розпочати зварювання конструкції для ящиків. Для цього із сталевих труб формуються квадратні каркаси, які з обох боків столу приварюються до стільниці. Каркаси посилюються поздовжніми ребрами твердості.

Третій крок – виготовлення каркасу для стільниці.Два сталеві куточки, довжиною 2200 мм і ще два куточки довжиною 750 мм, потрібні для виготовлення каркасу. Конструкція зварюється так, щоб її лягли дошки з дерева.

Каркас із куточка укладається на каркас із труб і зварюється. Виходить посилена стільниця, висотою 8 см із внутрішніми ребрами жорсткості.

Металевий каркас верстата практично готовий, залишилося зварити лати панелі для кріплення інструменту. Для цього потрібен один металевий куточокдовжиною 2200 мм та 4 куточки, що мають довжину 950 мм. Два елементи кріпляться з боків конструкції та два в середині, для посилення. Панель інструментів приварюється до стільниці.

Каркас із куточків та труб готовий. Можна розпочати посилення конструкції. До боковин столу приварюються кронштейни, які нарізаються із сталевої смуги. Усього потрібно 24 деталі. Посередині кожного кронштейна просвердлюється отвір. За допомогою цих отворів бічні та задні стінки столу з фанери кріпляться до металевому каркасуверстака.

Четвертий етап – виготовлення ящиків для столу.Фанера нарізається на заготовки, що скручуються саморізами. Кількість ящиків залежить від того, що зберігатиметься в столі. Якщо дрібні деталі, то можна спорудити 3 ящики, якщо великі — 2. Все залежить від особистої переваги.

Можна розташувати ящики з обох боків столу, можна змонтувати на одній половині висувні конструкції, а на другій – звичайні відкриті полиці.

Після того, як зібрані шуфлядки, потрібно приварити між боковинами відділів для ящиків металеві смуги з отворами. До цих отворів з внутрішньої сторони кріпляться санки для направляючих ящиків.

П'ятий етап – укладання дощок у каркас стільниці.Дошки завтовшки 50 мм розкроюються на заготовки певної довжини. Якщо є в наявності довга дошка, потрібно три заготовки шириною по 245 мм і довжиною по 2190 мм. Якщо довгих дощок немає, то можна укласти заготовки поперек столу. Для цієї мети деревина шириною 205 мм розкроюється на 10 заготовок завдовжки 740 мм.

Перш ніж укласти деревину в каркас столу, її необхідно обробити антисептичним розчином. Це убереже матеріал від гниття та псування жуками.

Потім обов'язково потрібно пофарбувати всю металеву конструкціюверстака. Це захистить метал від корозії. Найкраще використовувати атмосферостійкий та антикарозійний варіант покриття. Особливо ретельно потрібно фарбувати зварювальні шви. Краплі металу та нерівності рекомендується перед фарбувальними роботамиретельно зачистити. Це можна зробити за допомогою кутової шліфувальної машинки з диском для шліфування металу.

Після того, як конструкція висохне, можна почати укладати дошки на стільницю. Вони не повинні дуже щільно заганятися в каркас. Це пов'язано з тим, що дерево при зміні температури та вологості має властивість розширюватись та усихати. Краще залишити між дошками невеликий проміжок у кілька міліметрів. Поверхня деревини потрібно зашліфувати, це спростить укладання металевого листаповерх дерева. Дошки по всьому периметру столу прикручуються до каркаса на шурупи.

Шостий етап – кріплення верхнього сталевого листа.Його можна приварити до стільниці, але всередині конструкції знаходиться дерево, яке в процесі зварювання може спалахнути. Тому, найкраще прикріпити сталевий лист на приховані саморізи до дерев'яні дошки. Попередньо метал потрібно пофарбувати із двох сторін перетворювачем іржі. Цей покривний матеріал виглядає як прозорий. лакофарбове покриття, легко відновлюється і надійно захищає метал від іржі. Також можна пофарбувати металеву стільницю тією фарбою, якою покривався каркас. Це буде красиво, але згодом фарба може подряпатися і стіл виглядатиме не надто новим.

Останній етап - встановлення ящиків на напрямні та кріплення фанери на бічні стінки, полиці та силовий щит перед столом.Цю роботу можна назвати фінішним оздобленнямверстака. Після того, як робота з фанерою закінчиться, її потрібно покрити складом, який захистить матеріал від дії. довкілля. Також не слід забувати про оформлення силового щита для інструментів. Можна прикріпити до нього спеціальні гачки або шурупи, до яких будуть підвішуватися потрібні речі.

Для того, щоб за верстатом було зручно працювати, можна прикріпити до силового щита спеціальну лампу з стійкою, що гнеться. В цьому випадку можна за бажанням спрямовувати потік світла в потрібне місце.

Відео — Процес виготовлення верстата

Установка лещат на слюсарний верстат

Тиски - це неодмінний атрибут слюсарного верстата. Прикріплювати затискний інструмент, який важить кілька десятків кілограмів до самої стільниці не рекомендується. Найкраще між металом столу та інструментом розмістити металеву прокладку, товщиною 1 см. У прокладці потрібно просвердлити отвори під анкерні болти. Потім у тих же місцях просвердлити в стільниці такі самі за розміром отвори. Скріплюється вся система анкерними болтами.

Вимоги безпеки до саморобної конструкції верстата

1. Якщо площа гаража не надто велика, то можна своїми руками зробити стіл для слюсарних робіт меншого розміру. Але варто знати, що вся конструкція повинна бути стійкою, не розгойдуватися і не зрушуватися з місця при невеликому зусиллі.
2. Робоче місце має бути організоване так, щоб людині нічого не заважало. При роботі з лещатами всі зайві інструменти повинні бути прибрані зі стільниці.
3. Кути та виступаючі деталі столу не повинні бути занадто гострими і мати ріжучі кромки.
4. Після ремонтних робіт за верстатом потрібно прибирати робоче місце від металевої стружки, крапель олії та інших матеріалів.
5. Якщо саморобний верстак виготовлений правильно, він легко витримує навантаження в 200 кг.

Фанера для щита

Відео - Верстак в гараж своїми руками