З чого складається наливна підлога і чи можна зробити суміш своїми руками. Цементна стяжка підлоги Як зробити підлогу з цементу своїми руками

Для поліпшення якості покриття і спрощення виконання робіт з влаштування підлоги будівельники і власники квартир все частіше використовують суміш, що самонівелює, для наливної підлоги.

Такі склади прості у приготуванні та роботі, як правило, не вимагають спеціальних навичок та доступні за ціною. Ринок будівельних матеріалів дивує різноманітністю ССМ для наливних підлог, різної якості та характеристик. Розглянемо специфіку застосування суміші, виходячи з чого складається наливна підлога, та основні властивості результату заливання.

Види сумішей для стяжки

Залежно від цього, у якому приміщенні планується проводити роботи, і навіть який результат необхідно отримати, до застосування рекомендуються різні склади.

Суміші для наливної підлоги під фінішне оздоблення та чорнове заливання розрізняються за товщиною можливого шару, часу висихання, міцності та, звичайно, ціною.

Прийнято розрізняти види сумішей наступним критеріям:

  • товщина шару заливання;
  • тип розріджувача: водні або сольвентні;
  • коефіцієнт електропровідності;
  • фактура шару;
  • базова сполучна речовина.

Від основної сполучної речовини залежить більшість основних властивостей суміші для наливної підлоги

Базова складова Сфера використання Плюси Мінуси
Гіпс Приміщення із низькою вологістю (до 70%) Товщина шару, що вирівнює, може досягати 10 см, що дозволяє приховувати дуже значні перепади висот в підставі;
Низька теплопровідність; Бюджетна ціна.
Термін готовності, період висихання довше, ніж цементний розчин;
Втрачають міцність при підвищеній вологості.
Цемент Без обмежень швидкий час готовності покриття;
Чи не сприйнятливі до високої вологості;
Висока міцність.
Висока вартість;
Тонкошарова заливка до 5см.
Епоксидна смола або метилметакрилат Без обмежень, найчастіше для нежитлових приміщень. добова готовність покриття;
Відмінні дизайнерські та декоративні можливості;
Можна наносити поверх 3D макетів;
Підвищена зносостійкість.
Чи не підходять для вирівнювання значних дефектів поверхні;
Токсичні під час роботи;
Велика витрата розчину: понад 1,5 кг на 1м2.
Поліуретан (поліаспартати) Найчастіше використовується у приватному будівництві. Висока міцність; неслизьке, стійке до стирання; підходить для заливання похилих поверхонь без утворення спливів. Не стійкі до механічних пошкоджень;
Довгий цикл готовності;
Висока ціна

Стаття на тему: Змішувач із термостатом – зручно! "Приручаємо" воду

Етап роботи

Чорну стяжку заливають товстим шаром

Крім усього іншого, суміш для наливної підлоги слід розрізняти по етапу робіт, що проводяться. Для основного або чорного стягування використовуються рівнячі. Ці суміші заливаються по маяках з великою товщиною шару.

Використовуються для усунення грубих дефектів у перекритті та перепадів висот. Заливка подібного роду швидко висихає. Заощадити на об'ємі можна, поклавши в шар армувальну сітку.

Верхня заливка має бути товщиною не більше 5 см

Верхня заливка, що вирівнює, під декоративне оздоблення проводиться відповідними складами тонким шаром не більше 5 мм.

Суміші мають високу вартість, застосовуються як остаточне вирівнювання.

Розчин схоплюється швидко, але остаточне затвердіння приходить з часом.

Деякі види сумішей заливаються як декоративне покриття, зазвичай це епоксидна заливка під 3D підлоги.

Важливо розуміти, що фінішні суміші можуть лягати на будь-яку основу, що вказується на упаковці. Але при використанні для стяжки склад наливної підлоги певної марки доведеться застосувати фінішну заливку того ж бренду.

склади

В'яжучий компонент суміші змішаний з мінеральними добавками

Багато хто вирішить, все просто, змішаємо суміш для підлоги своїми руками і заощадимо. Теоретично наливну підлогу за складом не складний. Більше того, більшість виробників не приховує елементів суміші та пише їх на упаковці.

Як уже згадувалося вище, завжди є один в'яжучий компонент, до якого додаються різні мінеральні наповнювачі, добавки, присадки і пісок.

Всі ці складові виконують свою функцію та змішуються у певній пропорції. І навіть якщо знайти пропорції та рецепт, які виробники, як правило, приховують, все одно залишиться маса тонких граней. Який пісок? Який фракції? Що й у якій послідовності змішувати.

Зрештою, заощадити навряд чи вдасться. Швидше витратиться додатково на готову суху будівельну суміш.

Менш складні суміші для чорнових стяжок цілком під силу приготувати самостійно.

Наливна підлога, що самовирівнюється, - один з кращих варіантів підлогового покриття в квартирі або заміському будинку. Самовирівнюються розчини використовуються як основа під інший матеріал або як самостійне покриття. Суміш для наливної підлоги можна заливати у будь-якому приміщенні від спальні до гаража або майстерні. Головне - правильно підібрати використовувані суміші. Асортимент їх сьогодні досить широкий і поєднує покриття з різним складом, структурою поверхні та товщиною шару. Кожна із сумішей має свої характеристики, технологію заливки та рекомендовану область застосування.

З чого складається наливна підлога?


Основною характеристикою будь-якої суміші для наливної підлоги є її склад. Залежно від компонентів, що використовуються для підлогового покриття, розрізняють чотири основні види складів:

  1. Найбільш поширеними є підлога з цементним сполучним. Вони досить легко монтуються, міцні та зносостійкі. До позитивних характеристик можна додати відносно невисоку вартість та великий вибір виробників.
  2. Розчини на основі гіпсу також досить популярні. Їх відрізняє висока міцність та довговічність, а також можливість заливати досить товсті шари. Істотним недоліком сумішей з гіпсовим сполучним є їхнє швидке зношування в приміщеннях з підвищеною вологістю.
  3. Самовирівнювальні суміші для підлоги на основі полімерів та поліуретану є найбільш якісними покриттями. Вони відрізняються особливою міцністю та довговічністю. Укладання їх вимагатиме великих зусиль і досвіду, проте в результаті виходить надтонка стяжка. Саме з цього виду сумішей вдається отримати підлогове покриття із відмінними художніми характеристиками. Майстрам вдається створювати справжні шедеври.
  4. Комбіновані склади випускають на основі цементу та полімерних смол. Ціна їх нижча, ніж у полімерних сумішей, а якість вища, ніж у цементних.

Розглянемо кожен докладніше.

Цементні суміші, що самовирівнюються.


До складу суміші входить три основні компоненти: цемент, пісок та вода. Цемент використовується лише якісний, що не містить сторонніх домішок. Тільки в цьому випадку стяжка після висихання набуде необхідної твердості. Другим компонентом є заздалегідь очищений пісок. Для наливної підлоги рекомендується використовувати середні фракції. Вода для замішування сумішей повинна містити ніяких хімічних домішок. Бажано, щоб водневий показник та рівень вмісту солей знаходився в межах норми.

Крім того, до складу входять такі необхідні компоненти для наливної підлоги: пластифікатори, протиморозні присадки, модулятори кислотності та добавки, що утримують вологу. Ці хімічні речовини надають цементному розчину пластичності та здатності розтікатися по поверхні основи.

До уваги: ​​Цементні самонівелюючі розчини мають найнижчу вартість серед усіх видів сумішей. Для заливання таких розчинів не потрібні ніякі особливі навички, виконати роботу може навіть новачок, далекий від будівництва. Саме цими факторами пояснюється популярність цього виду наливних покриттів.

У тих приміщеннях, де рівень основи має значні перепади, поглиблення та тріщини, цементні розчини використовують як стартове покриття, а вже зверху заливають більш дорогі полімерні суміші. Так вдається зменшити витрати на ремонт, а виконувати заливку на підготовлену основу набагато простіше.

Суміші на основі цементу підходять для використання у житлових кімнатах та різних господарських приміщеннях.

Суміші на основі гіпсу


Складові наливної підлоги на основі гіпсу майже не відрізняються від аналогічних цементних сумішей. Єдина відмінність - як в'язка використовується гіпс. Всі особливості такої самонівелюючої суміші пов'язані з характеристиками сполучного компонента. Так, гіпс швидше твердне і дозволяє створювати більш товсту стяжку. Вибираючи склад для проведення заливки, слід пам'ятати, що гіпс нестійкий до впливу підвищеної вологості.

Порада: У зв'язку з цим гіпсовий склад наливної підлоги рекомендують використовувати в сухих приміщеннях різного призначення з невеликими навантаженнями на підлогу.

Полімерні суміші для заливання підлоги


Особливе місце серед сумішей займають полімерні суміші. З чого складається наливна підлога на основі полімерів?

Поліуретанові розчини включає поліуретан як сполучний і різні хімічні добавки, що підвищують пластичність і однорідність розчину. Крім того, для підвищення міцності та зносостійкості до складу можуть бути додані кварцові наповнювачі. Як правило, двокомпонентну наливну підлогу з наповнювачами використовують у приміщеннях, де підлогове покриття піддаватиметься регулярним високим навантаженням.

У метилметакрилатних розчинах роль сполучного виконує смола. Застигаючи, підлога набуває високого ступеня міцності і відрізняється ідеально рівною поверхнею. Для поліпшення якостей покриття суміш до підлоги додають пісок, пластифікатор і різні затверджувачі.

Епоксидні наливні підлоги, виготовлені на основі епоксидної смоли, застосовують найчастіше у приміщеннях з великою площею, промислових або виробничих будівлях, де підлогове покриття регулярно відчуватиме величезні навантаження.

Порада: Цементно-акрилові розчини підходять для приміщень з підвищеною вологістю, тому що не схильні до впливу вологи.

Розрахунок кількості суміші та її приготування

Після того як ви ознайомитеся з характеристиками, почитаєте відгуки та визначитеся з тим, які суміші найбільше підійдуть для заливання підлоги, потрібно буде розрахувати необхідну кількість складу. Щільність суміші наливної підлоги становить 1,3 кг/л на 1 м2. Для заливки шару 1 мм на кожен квадратний метр підлоги знадобиться 1,3 кг сухого порошку, для підлоги 2 мм – 2,6 кг, і так далі.

Як самому зробити самовирівнюючу суміш для підлоги? Слід пам'ятати кілька основних правил. Порошок слід засипати в ємність із водою, а чи не навпаки. Так вдасться одержати розчин однорідної консистенції. Кількість води розраховують згідно з рекомендаціями на упаковці. Замішувати розчин найкраще дрилем із спеціальною насадкою. Особливу увагу також потрібно звернути на час, протягом якого суміш загусає, і всю роботу побудувати так, щоб використовувати приготований розчин до того, як він почне схоплюватися.

Цементні підлоги - далеко не нове слово в ремонті та будівництві. Цемент – давно відомий матеріал, який широко використовується у будівництві. Це обумовлено, перш за все, його доступною ціною. Нескладна технологія роботи дозволяє зробити цементну підлогу своїми руками.

Таким чином, цей матеріал має інші позитивні властивості:

  • Цемент легко знайти. Цей популярний матеріал можна легко купити на будь-якому будівельному ринку або в будівельному магазині.
  • Працювати із цементом досить просто, для цього не потрібно ніякої спеціальної підготовки. Тому облаштування цементної підлоги можна здійснити самостійно.
  • Працювати за допомогою цього матеріалу досить швидко, що особливо актуально за необхідності заливання у великих приміщеннях.
  • Підлога з цементу буде дуже міцною, надійною і зносостійкою.
  • Підлога з цього матеріалу добре протистоятиме волозі, корозії, впливу хімічних речовин, прямих сонячних променів та іншим негативним впливам навколишнього середовища.
  • Цемент не токсичний, тому його можна використовувати в житлових приміщеннях.
  • Такі поверхні стійкі до різких температурних змін, у зв'язку з чим їх можна використовувати на заводах, фабриках, гарячих цехах.
  • Підлога, залита цементом, виходить ідеально рівною. На нього легко можна постелити будь-яке покриття для підлоги.

Таким чином, цементна підлога є недорогим, міцним і популярним покриттям, яке можливо використовувати в будь-яких приміщеннях – як у житлових будинках, так і на промислових підприємствах.

Види поверхонь із цементу

У сучасному будівництві застосовується два основних способи влаштування цементної підлоги:

  • сухе стягування підлоги;
  • заливка класичної підлоги із цементу.

Перший варіант це такий спосіб влаштування цементної підлоги, при якому використовуються готові цементно-стружкові плити. Такі плити використовують у приміщеннях, де важко влаштовувати мокрі процеси. Суха стяжка – відносно швидкий і не надто трудомісткий захід. А результат таких робіт виходить чудовим.

Другий варіант – класична цементна підлога, заливка якої проводиться мокрим методом. Заливання в такий спосіб більш трудомісткий процес, ніж сухе стягування. Але при дотриманні всіх правил цілком можливо своїми руками зробити цементну підлогу відмінної якості.


Сам процес відбувається у кілька етапів. Розглянемо докладніше як залити підлогу цементом.

Технологія заливки - попередні роботи

Заливання підлог – капітальний та трудомісткий захід. Якщо таке заливання можливе і не зашкодить іншим приміщенням у будівлі, перед цементуванням підлоги необхідно провести ретельну підготовку. Необхідно прибрати всі плінтуси та колишнє покриття підлоги, зняти двері.

Усю поверхню під знятою підлогою потрібно обробити антибактеріальними розчинами – вони знищать усі інфекції, попередять розмноження хвороботворних бактерій. По периметру приміщення потрібно провести лінії, що визначають висоту майбутньої підлоги, висоту шару цементу, рівень шару матеріалів для тепло- та гідроізоляції, висоту шарів з піску та щебеню. Після цього можна перейти до наступного етапу влаштування цементної підлоги.

Другий етап підготовки статі

Після проведення попередніх робіт необхідно почати укладати шар щебеню. Після шару щебеню потрібно насипати шар піску. Поверх піщаного шару прокладають шар матеріалу для гідроізоляції, який згодом повністю закривають зверху водонепроникною плівкою.

Потім укладають наступний шар – шар матеріалу для шумоізоляції. Цей верхній шар необхідно завести на стінки на 10 см і відрізати. Смуги, що виходять, позначатимуть рівень заливки цементу. Після цього можна проводити заливання підлог цементом.

Заливання та подальші роботи зі підлогою

  • На наступному етапі необхідно розпочати замішування цементу. Цемент змішують з піском у пропорції один до трьох (одна частина цементу та три частини піску). При цьому не варто використовувати дуже багато води, щоб він був жорстким. Після замішування потрібно одразу ж заливати підлогу. Починають зазвичай состени, найдальшою від дверей. Викладений цемент потрібно розгладжувати кельмою і намагатися за допомогою кельми заповнити всі западини.

  • Викладаючи цементний шар, потрібно орієнтуватися на проведену раніше лінію на стіні. Після викладання та вирівнювання цементу, потрібно закрити його плівкою з поліетилену. Завдяки цій плівці цемент не висохне дуже швидко, і не станеться усадка.

    Через три дні на цементний шар потрібно викласти шар гіпсу. Обробка цементної підлоги гіпсовим шаром дозволяє зробити поверхню підлоги ідеально гладкою. Щоб приготувати суміш для цього шару, потрібно змішати три частини гострозернистого піску та одну частину цементу. Коли підлога повністю покрита, потрібно закрити її поліетиленовою плівкою і залишити для просушування мінімально на сім днів.

    Повністю підлогу висихає за кілька місяців. Тільки після закінчення цього терміну на нову підлогу можна укладати інше герметичне покриття.

    Плити для підлоги із цементу

    В даний час широко використовуються цементні плити для підлоги. Такі плити складаються із суміші цементу зі стружкою дерева. Виготовляють їх з наступних інгредієнтів: водні розчини з домішками алюмінію, рідкого скла, а також солей наливають у спеціальне обладнання для змішування, додають стружку дерева (тут вона проходить мінералізацію), після цього додають суміш води та цементу.

    Після того, як суміш ретельно перемішається, вона потрапляє під прес. Після висихання виходить міцна та гладка цементно-стружкова плита для підлоги.

    При використанні цього матеріалу підлога виходить ідеально рівною, а зусиль при цьому витрачається набагато менше. На таку рівну поверхню буде легко укласти будь-яке покриття: і плитку, і заливну тривимірну підлогу і м'які покриття.

    Крім цього, цементно-стружкові плити для влаштування підлоги мають безліч інших переваг:

    • Вони мають високу міцність;
    • Поверхня підлоги після укладання плит не потребує додаткового вирівнювання;
    • Ці плити важко горять, забезпечуючи тим самим будівлі додаткову протипожежну безпеку;
    • Вони стійкі до вологості, не гниють і не схильні до нападу комах;
    • Стійко переносять перепади температури та вплив хімічних речовин;
    • Чудово виконують функцію шумоізоляції;
    • Завдяки вмісту деревини такі підлоги тепліші;
    • Легкість обробки підлоги під час використання цементно-стружкових плит;
    • Доступна ціна на плити.

    Всі ці переваги роблять ці плити особливо популярними для оздоблення підлоги. Вони активно використовуються у всьому світі при проведенні будівельно-оздоблювальних робіт.

    Забарвлення підлоги із цементу

    Довговічні та надійні покриття з цементу дуже актуальні на заводах, у підвалах та льохах, а також у гаражах для машин та на стоянках. Однак у таких покриттів є один недолік - покриття з цементу припадає пилом, має непривабливий вигляд.

    Якщо не планується покривати підлогу іншим привабливим покриттям, буде доцільно пофарбувати підлогу з цементу. Для фарбування цього будівельного матеріалу використовують спеціальні фарби.

    Фарби для цементних покриттів представлені на російському ринку в кількох випадках.

    Акрилові фарби. Ці фарби легкі у застосуванні, швидко сохнуть, безпечні з погляду екології та мають підвищену водонепроникність, добре переносять перепади температури. Ці фарби оберігають верхній шар бетонної підлоги від пошкоджень та створюють привабливий зовнішній вигляд підлоги. Їх використовують для фарбування у гаражах, у підвалах, на балконах.

    Епоксидні фарби. Така фарба для цементної підлоги особливо стійка до різних зовнішніх дій. Вона швидко сохне і створює дуже міцний шар, який стійкий до вологості, перепадів температури та дії хімічних речовин. Колір підлоги, пофарбованої епоксидною фарбою, надовго залишається яскравим та свіжим. Таку фарбу можна використовувати не тільки в закритих приміщеннях, але й на відкритих ділянках, що піддаються дощу, вітру та впливу сонячних променів.

    Поліуретанові емалі. Відрізняються економічністю, високою міцністю до механічних та хімічних впливів. Підлога, пофарбована такою фарбою, виглядає акуратно та привабливо. Єдиний мінус поліуретанової емалі – вона довго сохне. Період висихання становить 14 днів.


    Вибираючи фарбу для цементної підлоги, необхідно дивитися на її безпеку з погляду екології, тому що не кожна фарба підійде для використання у приміщеннях, де мешкають люди. Також необхідно звернути увагу на те, в яких умовах буде експлуатуватися підлога. Чим екстремальніші ці умови, тим якісніша фарба потрібна для покриття поверхні цементу.

    Підлога, виготовлена ​​з цементу, незважаючи на деяку трудомісткість при облаштуванні, прослужить багато років і витримає найекстремальніші умови експлуатації. Тому ці підлоги такі популярні у всьому світі.

    Наливними підлогами називають склади для вирівнювання основи та створення міцного, гладкого фінішного покриття. У першому випадку використовуються сухі суміші на основі цементу або гіпсу з полімерними добавками, у другому - склади на основі епоксидної смоли, поліуретану та деяких інших полімерів.

    Своїми руками найчастіше здійснюють фінішне вирівнювання основи із застосуванням цементної або гіпсової (ангідритної) стяжки, що самовирівнюється. Технологія заливання обох складів практично однакова. Різновиди наливної підлоги детальніше описані.

    Підготовчі роботи

    Для початку потрібно за допомогою рівня та лінійки оцінити кривизну основи, перепади висоти, величину ухилу, якщо він є. Самовирівнювальні стяжки наносяться тонким шаром, цементні - від 3 мм, гіпсові - від 2 мм.

    Якщо основа має значні перепади висоти або ухил, попередньо рекомендується проводити грубе вирівнювання складами, призначеними для нанесення більш товстим шаром - цементно-піщаною стяжкою або цементним рівнячем з полімерними добавками.

    Рівнитель теж відноситься до категорії наливних підлог, його основна перевага – швидка полімеризація. Отже, якщо потрібно виконати роботи в стислий термін, ці склади поза конкуренцією, а якщо є час, краще використовувати традиційну ЦПС, це значно дешевше.

    Також потрібно зробити такі операції з підготовки основи:

    • Ретельно знепилитиза допомогою пилососу
    • Закласти тріщиниремонтним складом
    • Знежиритивидалити плями олії, старої фарби
    • Якщо поверхня дуже гладка, їй потрібно надати шорсткістьза допомогою фрезерування, шліфування, потім знепилити
    • Проґрунтувати основуґрунтовкою відповідного типу. Якщо основа пориста, сильно вбирає, грунтовка наноситься в 2, іноді в 3 етапи
    • Якщо на підставі є забруднення великої площі, що важко видалити, воно занадто пухке або без гідроізоляції, можна покрити його шаром спеціального будівельного підкладочного паперу.
    • Якщо товщина шару, що самовирівнюється, буде перевищувати 3 мм, необхідно по периметру внизу стін (від основи до рівня заливки) закріпити демпферну (кромкову) стрічкуіз пружного матеріалу товщиною 8-10 мм
    • По поверхні розставити маячки, щоб контролювати товщину шару у процесі заливання

    Впадини значної глибини та площі бажано попередньо закласти більш дешевим складом, і не лише з міркувань економії. Якщо товщина шару стяжки на різних ділянках істотно відрізняється, твердіти вона буде нерівномірно, а це відбивається на характеристиках міцності.

    Порядок робіт

    До заливання підлог можна приступати через 6-24 години після нанесення ґрунтовки. У приміщенні не повинно бути протягів, а температура повітря повинна відповідати вказаній в інструкції (зазвичай не нижче +5°С).

    Щоб приготувати цементну або гіпсову суміш для наливної підлоги, знадобиться велика ємність (пластикове відро) і дриль з насадкою-міксером. Суміш розводиться водою відповідно до інструкції та перемішується на низьких обертах.

    В інструкціях до багатьох сумішей, що самовирівнюються, описаний простий метод контролю консистенції складу, особливо рекомендується вдаватися до нього, коли для робіт використовується штукатурна станція. Відміряють потрібний об'єм готового розчину та виливають на підготовлену основу, розтікаючись, він утворює коло. Потрібно заміряти діаметр цього кола та порівняти з наведеними в інструкції значеннями.

    Так, для складів Бундекс розтікання 200 мл розчину має становити:

    • 24-26 мм для цементної стяжки
    • 28-30 для гіпсової

    У процесі приготування розчину та його нанесення на підлогу необхідно захищати руки рукавичками, а органи дихання респіратором. Роботи починаються від далекого кута, заливається смуга від стіни до стіни, склад розподіляється поверхнею з допомогою зубчастого шпателя чи ракелі на довгій ручці. Потім виливається ще порція з невеликим заходом на вже залиту ділянку.

    Чергова порція має заливатись до того, як почне схоплюватися попередня, А життєздатність розчину становить 30 хвилин, так що працювати потрібно швидко, краще вдвох. Якщо приміщення велике, для підлоги потрібно кілька замісів, одна людина повинна готувати нову порцію, поки інша розрівнює склад, що вилитий на підлогу.

    Важливо: у процесі робіт зазвичай доводиться ходити вже залитою поверхні. Щоб не залишати слідів, необхідно використовувати спеціальні шиповані накладки на взуття. Отвори від шипів легко затягуються, але поки розчин не почне схоплюватися.

    При підборі інструменту для розподілу складу поверхнею потрібно враховувати бажану товщину шару. Висота леза ракелі або зубців шпателя повинна відповідати їй. Коли вся підлога залита, склад ще раз розрівнюють, використовуючи спеціальну широку щітку або голковий валик, Довжина голок теж повинна відповідати товщині покриття.

    Рухи валиком або щіткою робляться в поздовжньому та поперечному напрямках. Крім вирівнювання ця операція сприяє видаленню бульбашок повітря з розчину. Прокатку валиком необхідно виконувати, і якщо заливка здійснюється механізованим способом, за допомогою штукатурної станції. Якщо склад дуже рідкий, можна обійтися без ракеля або шпателя, а одразу використовувати валик.

    Відмінність між цементними та гіпсовими складами полягає в тому, що плинність гіпсової суміші вище, вона може наноситися більш тонким шаром і швидше твердне. Час, після якого по покриття можна ходити, і часовий проміжок, який слід витримати до наступного етапу робіт, залежать від конкретної марки та вказані в інструкції.

    Якщо необхідність зробити наливну підлогу більшої товщини, ніж можна нанести в один прийом згідно з інструкцією, заливка здійснюється в кілька етапів. Потрібно витримувати інтервал між етапами не менше доби, ґрунтувати попередній шар та за необхідності надавати йому шорсткість.

    Відео

    Вирівнювання підлоги сумішами Літолів. Підготовка основи, приготування, заливання та розрівнювання розчину.

    Підсумок

    Зробити наливну підлогу своїми руками досить просто, найбільш трудомістким є процес підготовки основи. Цементні і особливо гіпсові склади мають хорошу плинність, їх розподіл по поверхні не вимагає зайвих зусиль. Головне - при змішуванні розчину слідувати інструкції і точно дотримуватися рекомендованої витрати води, а також підтримувати в процесі робіт потрібний мікроклімат у приміщенні.

    Рівна основа підлоги - запорука того, що фінішне покриття ляже красиво і прослужить довгі роки (особливо це стосується таких матеріалів, як плитка). Цементно-піщана стяжка підлоги – це можливість створення не тільки гладкої та рівної, але й міцної основи. Однак роботи з її заливки не такі прості, як здаються на перший погляд. Розберемося, як зробити таку стяжку самостійно.

    Стяжка, виконана з розчину, який приготовлений з піску та цементу – це майже ідеально рівна основа, яка підійде для укладання абсолютно будь-якого покриття для підлоги, будь то плитка, ламінат, лінолеум або паркет. Саме за допомогою такої стяжки найчастіше і вирівнюють чернові основи – бетонні перекриття в будинках, підлога з цегли і навіть просто створюють основу, що лежить на звичайному ґрунті. В середньому, товщина цементно-піщаної стяжки варіюється від 3 до 8 см. Вона може бути і більшою, але через велику вагу будівельного розчину, використовуваного для заливки, при розрахунку товщини стяжки необхідно враховувати і міцність перекриттів.

    Головні завдання стяжки полягають не тільки у вирівнюванні поверхні, але й у тому, що вона дозволить перерозподілити навантаження, що випробовуються підлогою, створить міцну основу, дасть можливість обладнати тепло- та гідрозахисні шари і навіть сама по собі є чудовим варіантом тепло- та гідроізоляції. Усередині цієї структури можна укладати різні види комунікацій, обладнати тощо.

    На замітку!Певні види стяжки, які називаються наливними підлогами, допоможуть втілити в життя найсміливіші дизайнерські рішення. Така підлога може бути різного кольору або мати дуже цікавий малюнок. Особливі склади дають можливість створювати на підлозі.

    Переваги та особливості

    Цементно-піщана стяжка має масу переваг. Це відноситься до її фізичних та фізико-хімічних показників.

    Переваги піщано-цементної стяжки.


    Але, як і в будь-якого іншого способу вирівнювання підлоги, цементно-піщана стяжка має свої недоліки, про які слід знати, перш ніж будуть проводитися роботи з монтажу цього типу підстави. Мінуси цементно-піщаної стяжки наведені нижче.

    1. Значна маса. Стяжка з цементу чинить значний тиск на перекриття, тому використання її може бути обмежене цим фактором. Наприклад, 1м 2 цементно-піщаної стяжки, укладеної шаром 1 см, важить близько 20 кг.
    2. Довгий термін просушування. Перш ніж по стяжці можна буде спокійно пересуватися і проводити подальше оздоблення підлоги, необхідно її добре просушити. Термін висихання великий – близько місяця.
    3. Рівної поверхні досягти вручну складно. На щастя, якщо цього зробити не вдалося, але рівність необхідна, стяжку поверх можна залити сумішшю, що самовирівнюється.
    4. Складний монтаж. Заливка стяжки – дуже складний процес, який часто проводиться за допомогою сторонніх людей. Роботи, звичайно, можна виконати і самостійно, але важливо дотримуватися всіх етапів і ключових моментів під час заливки стяжки. Інакше вона розтріскається.

    У будь-якому випадку, правильно залите стягування – це відмінний варіант основи для будь-якого типу фінішного покриття. До того ж вона після висихання в процесі експлуатації легко чиститься, навіть не вкрита обробкою, а також не боїться води.

    Типи цементних стяжок

    Існує велика кількість способів, що дозволяють зробити таку стяжку. Однак можна виділити основні - пов'язана і незв'язана стяжки та плаваюча.

    Метод стяжки пов'язаноївикористовується, якщо допустимий шар вирівнювання може мати товщину до 4 см. Основа стає хіба що єдиним цілим з підлогою і стінами. Такий варіант стяжки потребує ретельної попередньої підготовки чорнової основи - всі великі отвори, щілини, тріщини перекриттів закладаються, всі значні нерівності максимально видаляються. Якщо на поверхні перекриття є невеликі горбки або ямки, то вони загортання не потребують. Будівельники навіть рекомендують свіжі укладені перекриття штучно огрубити, пройшовшись по них металевою щіткою – таким чином, зчеплення розчину з поверхнею буде кращим.

    Розчин для заливки стяжки повинен мати консистенцію сметани або крему для тортів. Він виходить досить рідким і приблизно за 20 хвилин після заливання почне поступово застигати. Тому залити та оформити стяжку потрібно встигнути саме за цей час.

    Увага!Великі приміщення зазвичай заливаються поетапно, тому що одній людині не під силу швидко розрівняти таку кількість суміші.

    Акуратно ходити по приміщенню можна вже наступного дня, але терміни висихання такої стяжки великі – до 40 діб. Важливо правильно висушити таку основу – не можна, щоб вода швидко випарувалася з шару, вона повинна виходити поступово, тому свіжу стяжку рекомендується зволожувати водою та прикрити плівкою.

    Є стяжка непов'язанаяка, навпаки, монтується на ідеально гладку поверхню. При цьому основа не повинна мати водопоглинаючі властивості, щоб не витягнути вологу зі стяжки. Товщина такого шару може досягати 5 см. Головна відмінність від попереднього виду полягає в тому, що ґрунтовка перед заливкою такої стяжки не використовується. Також не застосовуються жодні методи, які можуть підвищити міцність зчеплення розчину та чорнової основи.

    Стяжка підлоги - розчин та затирання

    Також часто монтується так звана плаваюча стяжка. Зазвичай вона використовується, якщо її товщина повинна бути 5-7 см. Конструкція такого шару відрізняється тим, що він безпосередньо навіть не стикається з чорновою основою – навпаки, між розчином та ним укладаються шари гідро- та теплоізоляції, різні матеріали, які просто не дадуть. розчину закріпитись на перекритті.

    Увага!Саме цей тип стяжки зміцнюється найчастіше за допомогою. Також розчин для підвищення його міцності, зниження ризику появи тріщин і зниження ризику усадки може бути додано .

    Така стяжка через велику товщину могла б мати максимальну вагу, проте заливається з використанням так званої напівсухої технології. Тобто розчин замішується з використанням невеликої кількості води та нагадує по структурі мокрий пісок.

    Ціни на фіброволокно для стяжки

    фіброволокно для стяжки

    Пропорції цементу та піску

    Залежно від того, який варіант стяжки вибирається, визначається склад суміші для її виготовлення. Пропорції двох основних компонентів підбираються залежно від того, якою маркою використовуватиметься цемент і якою якістю пісок. Для облаштування стяжки у квартирі достатньо використовувати цемент М200. Готова основа здатна витримувати значне навантаження – близько 200 кг/см³. Можна взяти 1 частину цементу марки М500 та змішати її з 3 частинами піску. Води знадобиться стільки, скільки її необхідно для досягнення розчином необхідної консистенції. Це приблизно 1 л на 1 кг цементу.

    Увага!Багато води додавати не потрібно, тому що розчин від цього стане менш якісним.

    Дуже важливо вибрати правильний пісок для створення розчину. Він не повинен містити (або щонайменше містити) різні включення - мул, глину і т. д. Ці компоненти негативно позначаються на характеристиках міцності готової стяжки. Найкраще використовувати річковий пісок промитий. Також підійде і кар'єрний пісок, але він якістю дещо гірший за річковий через незграбну форму піщинок.

    Таблиця. Склади сумішей згідно з ГОСТ при використанні цементу М400, мас. год.

    Марка розчинуЦементВодаПісок
    150 1 0,55 3
    200 1 0,48 2,8
    300 1 0,4 2,4
    Завантаження...
    Top