Як відмити пластикові форми для тротуарної плитки. Як чистити форми для тротуарної плитки? Доступні варіанти застосування

Буває таке, що форми для тротуарної плиткинеобхідно почистити їхню відмінність від забруднень. Забруднення форм можуть бути різними: це або сліди від плитки із застосуванням пігментів, що фарбують, або залишки бракованої плитки. І якщо з Вашими формами трапилася ця неприємна ситуація, то не потрібно засмучуватися, тому що ми розповімо, як виправити цю неприємну ситуацію. Зазвичай питання про чищення форм стоїть у невеликих підприємств або індивідуальних виробників, а все тому що великі підприємства мають окремі форми для кожного кольору, що для малого виробництва не економічно і витратно.

Повернемося ще раз до причин забруднення форм. Як говорилося вище, основні причини - це пігменти, що фарбують, наслідок шлюбу. Якщо з першим все зрозуміло і уникнути впливу на форми практичні неможливо, то ймовірність появи другої причини можна знизити, дотримуючись лише кількох порад. По-перше, заливка у форми повинна проходити відповідно до технології: повинен бути зроблений якісний, повинні бути дотримані всі умови. Не потрібно поспішати і починати вибивати ще «свіжу» плитку - їй потрібно певний час, щоб вистоятись. Також у деяких випадках, виробники, щоб зменшити ймовірність «залипання» плитки, використовують спеціальне мастило для форм. Також забруднення може відбуватися через звичайне старіння та закінчення терміну експлуатації форм, тому за цим моментом також варто стежити уважно виробникам.

Тепер, коли відомі основні причини забруднення та методи зменшення ризику їх забруднення, розглянемо як правильно чистити форми для тротуарної плитки. Якщо у формі є великі залишки (зазвичай плитка «прилипає» в кутах і на гранях), то для цього потрібно позбутися цих елементів за допомогою твердих, але не гострих предметів. Ми звичайно розуміємо, що не пошкодити внутрішню поверхню форми буде дуже важко, але потрібно бути максимально акуратним, щоб знизити можливість пошкодження до мінімуму. Після того, як великі забруднення усунуті, йде хімічні засоби. Бо буде проводитися робота з хімічним засобом, а саме соляною кислотою, то варто дотримуватися всіх правил безпеки: використовуйте ватно-марлеву пов'язку або розпіратор (пари соляної кислоти отруйні та шкідливі для дихальних шляхів), тіло має бути прикритим щільним одягом, а на руках мають бути одягнені рукавички. Ще для роботи нам знадобиться щітка невеликих розмірів, Щоб щетини її могли вільно діставати у кути форми.

З води та соляної кислоти ми робимо розчин, який наливатимемо у форму (наливатимемо трохи) і за допомогою щітки чиститимемо її. Поряд має стояти заздалегідь підготовлена ​​ємність з водою, в якій митимемо від соляної кислоти вже почищені форми. Кислоту, якою чистимо форми, зливати не потрібно - її просто переливаємо в іншу форму і повторюємо весь процес.

Ось таким методом можна легко почистити форми для тротуарної плитки і заощадити на покупці нових. Але також не варто забувати про поради, які давалися на початку статті для того, щоб знизити ризик забруднення.

Мастило для форм тротуарної плитки АрмМікс Грунтформ

Концентрований склад для змащування форм

Опис товару

АрмМікс Грунтформ - концентрат мастила (1 до 9 - 1 до 19) для поліуретанових, гумових та поліпропіленових форм, антиадгезійна, на водній основі, використовується при виробництві тротуарної та облицювальної плитки, бордюрного каменюта інших вібролитих та вібропресованих виробів.

Фасування товару

Каністри 1 , 10 літрів
Бочки 200 літрів

Способи оплати

Передплата
Безготівковий розрахунок

способи доставки

Самовивіз
Москва та область
По всій Росії


*роздрібна ціна вказана з урахуванням ПДВ та тари. Знижки діють при закупівлі від 100 літрів продукції та постійним клієнтам.

Концентрований склад мастила для поліуретанових та гумових форм, використовується при виробництві тротуарної та облицювальної плитки, бордюрного каменю та інших вібролитих та вібропресованих виробів. Однокомпонентний склад розводиться водою в пропорції 1:9 - 1:19. Не містить розчинника, не має подразнюючого запаху. Не надає шкідливого впливу на організм людини та навколишнє середовище.

Застосування та властивості

В якості антиадгезійного покриття поліуретанових та поліпропіленових форм для вібролиття та вібропресування тротуарної плитки та інших. декоративних виробів. Ефективна як для формування виробів без нагрівання, так і із застосуванням тепловологості (ТВО), електропрогріву, конвективного (гарячим повітрям) та інших видів термообробки бетону до +90°С

Переваги та якості

  1. Поставляється в концентрованому вигляді - з 1 літра концентрату виходить від 10 до 20 літрів готового мастила.
  2. Не залишає слідів, не змінює колір та фактуру поверхні.
  3. Виключає механічну та хімічне очищенняформ, підвищує їх довговічність та якість виробів.
  4. Цілком виключається операція промивання форм соляною кислотою.
  5. Зручна у застосуванні - антиадгезійні властивості поверхні форм забезпечуються при вологому або вже висохлому шарі мастила.
  6. Не викликає корозії.

Перед першим нанесенням складу очистити поверхню "Уайт-Спіріт". Перед вживанням концентрат мастила АрмМікс Ґрунтформ перемішати (збовтати) у заводській упаковці. Розвести водою в пропорції від 1 до 10 до 1 до 19. Пензлем, валиком, розпилювачем або поливом нанести на поверхню холодної (від +5С) або гарячої форми (до +90С) в один прохід без пропусків тонкий шар мастила.

Вимоги безпеки:

Змащення пожежобезпечне. Склад має слабко-лужну реакцію – рН = 8-9. Працювати у спецодязі, захисних окулярахта гумових рукавичках. При попаданні мастила на шкіру, очі або слизові оболонки промити їх великою кількістютеплої води.

Орієнтовна витрата готового мастила

Додаткова інформація про товар

Упаковка

п/е каністри 1 л, 10 л, бочки 200 л.

Транспортування та зберігання

Упакований концентрат мастила транспортується автомобільним, залізничним та іншими видами транспорту відповідно до правил перевезень та кріплення вантажів діючими на даному виді транспорту. Упаковане мастило зберігається в приміщеннях при температурі не нижче +5°С в умовах, що забезпечують збереження упаковки. Гарантії виробника: Гарантійний термінзберігання мастила – 12 місяців з дати виготовлення. Чи не заморожувати. Містить завись, допускається осад.

Вартість мастила

Для багатьох власників заміської нерухомості актуальним питаннямЗалишається технологія виготовлення тротуарної плитки своїми руками.

Якщо придбати певні навички роботи з бруківкою, то присадибну територію можна перетворити до невпізнанності, зробити тверде покриття у дворі або змонтувати садові доріжки.

  • Способи виготовлення
  • Яка краще
  • Спеціальні інструменти
  • Види форм
  • Приготування розчину
  • Розрахунок вартості виготовлення

Способи виготовлення

Насправді застосовують два основних способу. Для початку ознайомимося з нюансами отримання матеріалу, що розглядається, методом вібролиття. Цей спосіб відрізняється порівняльною дешевизною та можливістю отримання якісних будівельних матеріалівнавіть недосвідченими працівниками.

Технологія виробництва матеріалу ось у чому. Підготовлений робочий розчин заливають у змащені обробкою форми. Далі їх встановлюють на вібропрес і ущільнюють доти, доки не вийдуть бульбашки повітря. Далі сирець поміщають на спеціальні стелажі для сушіння. Приблизно через два дні форм вибивають плитку і використовують їх повторно.

Бруківка, виготовлена ​​способом вібропресування, відрізняється від аналога покращеними показниками стійкості до механічним впливамта високими показниками міцності. Подібні матеріали призначені для укладання покриття у відповідальних місцях, наприклад, на стоянках автомобілів.

Зверніть увагу: своїми руками можна виготовити лише вібролиту бруківку, яка може використовуватися для влаштування садових доріжок. Саморобні матеріалине можуть довго використовуватися як покриття у місцях руху або стоянки транспорту.

Технологія отримання вібропресовані плиткою чимось нагадує роботи з виготовлення плитки методом вібролиття. Готовий розчин проходить через спеціальний прес, тому вироби мають покращені показники міцності. На завершальній стадії робіт матеріал просушують у спеціальних пропарювальних камерах.

Яка краще

На думку більшості споживачів, приблизно 80% загальної кількості опитаних, найкращими показникамимають матеріали, які були отримані в заводських умовах методом вібропресування.

Такі вироби відрізняються трохи більшою вартістю, приблизно на 20%, але вони набагато довговічніші. Бетонна суміш має більш щільну структуру, у її складі менше пір, що покращує показники морозостійкості та стирання поверхні.

Важливо знати: пресована бруківка, яка присутня у будівельних магазинах, обмежена у формах та відтінках, лита плитка навпаки, має безліч різноманітних форм та кольорів.

Максимальні руйнівні дії відбуваються з покриттям зимовий часрік, коли вода потрапляє всередину бетону, розширюється та руйнує його структуру. Поверхня матеріалів, виготовлених способом вібролиття, можна захистити шляхом введення в базовий склад спеціальних гідрофобізуючих речовин, але такі елементи не зроблять її вічною, а лише збільшать термін служби.

Спеціальні інструменти

Для отримання матеріалів необхідний наступний інструмент:

  • Бетонозмішувач певного обсягу.
  • Заводський або зроблений своїми руками вібростол.
  • Стелаж для укладання форм тротуарної плитки (використовують як сушарку). У цьому місці відбуватиметься сушіння сировини. Початковий процес займає два або три дні, потім бруківку вибивають із форми і укладають на досушування ще на місяць.

Корисно знати: подібний агрегат використовується для видалення бульбашок повітря. бетонної сумішіпід час ущільнення.

  • Ємності для теплої води. Вони відбувається вилучення виробів з опалубки;
  • Матриці чи форми. Їх можна зробити із підручних матеріалів або замовити на сторінках інтернет магазинів.

Однією з найпопулярніших форм для бруківки є силіконова. Такі вироби застосовують для створення складних форм. Подібна опалубка дозволяє отримувати малюнок із різною фактурною поверхнею.

Недоліком виробу вважається обмежене використання (трохи більше 50 циклів). Надалі форма втрачає свої початкові геометричні розміри.

Наступний різновид, пластикові опалубки, використовуються для отримання простих виробів. Основними перевагами подібних конструкційвважаються високі показники довговічності та міцності. Такі вироби можуть витримати до 800 циклів заливки та застигання робочої суміші.

Форми на підставі поліуретану чимось схожі на силіконові опалубки, але вони відрізняються більшою вартістю та тривалою експлуатацією (до 100 циклів).

Багатьох приватних забудовників цікавить питання, як зробити форму для бруківки самостійно. Найпопулярнішим варіантом вважається дерев'яна опалубка, зроблена з шматків фанери або тоненьких дощок.

Візьміть на замітку: при виготовленні форми беруться до уваги внутрішні розміри, які відповідатимуть габаритам готового виробу.

Такі форми виконують як квадрата чи прямокутника, і навіть шестигранника. У місцях стикування сусідніх елементів закріплюють металеві куточки.

Приготування розчину

У базовому складі розчину для бруківки повинні бути такі компоненти:

  • 21% в'язкої речовини (цементм500);
  • 55% очищеного від великих домішок піску;
  • 24% гранвідсіву;
  • 0,7% пластифікатора (можна взяти марку С-3);
  • 7% пігментного барвника
  • армуюче фіброволокно 0,05%;
  • 5,5 % води.

Це цікаво: з одного кубічного метраробочого розчину можна зробити 16м2 плитки, за умови, що її товщина дорівнює 6 сантиметрів.

Для отримання якісної суміші необхідно перемішати всі зазначені сировинні компоненти в бетонозмішувачі. Для початку потрібно розчинити пластифікатор з невеликою кількістю теплої води та залити у мішалку. Обертання барабана агрегату відбувається доти, доки пластифікатор повністю не розчиниться в рідині.

Пігментний барвник теж перемішують із підігрітою до 80 градусів водою до повного розчинення, ці компоненти суміші беруться у пропорції 1 до 3. Після заливання необхідної кількостіводи в бетонозмішувачі по черзі додають пісок і щебінь, потім в'яжуча речовина(Цемент). Для ефективного перемішування до складу сировинних компонент періодично додають воду. Востаннє це роблять наприкінці замісу.

Поетапний опис процесу в домашніх умовах

Спочатку потрібно правильно підготувати форми. Для цього їх внутрішню поверхню обмазують відпрацюванням або іншим видом мастила.

На етапі формування необхідно залити приготовлений розчин у форми. Якщо є необхідність виготовити матеріал із кольоровою поверхнею, то 75% опалубки заливають звичайним сірим бетоном, решта 25% кольоровим. При цьому декоративна частина виробу має бути внизу.

Форми, наповнені розчином доверху, легко струшують і поміщають на вібростол приблизно на 5 хвилин. Забирають вироби зі столу після появи білої плівки на поверхні. Білизна зазвичай свідчить про звільнення бульбашок повітря з бетону. При виготовленні двоколірної бруківки кожен шар ущільнюють окремо.

Порада фахівця: при рясному нанесенні олії на поверхні плитки можуть утворюватися невеликі западини, але якщо мастила недостатньо, то бруківку буде проблематично витягнути з форми.

Наступний етап робіт, сушіння, передбачає укладання виробів на стелажі на період до трьох днів. Приміщення для сушіння має обладнатися витяжною вентиляцією. Крім цього, у склад зберігання готової продукції не повинні проникати сонячні промені. Для зниження інтенсивності випаровування вологи з поверхні матеріалу форму з бетоном накривають прозорою поліетиленовою плівкою.

Завершальною стадією вважається вилучення плитки з форми. Цей процес проводиться у спеціальній ємності із прогрітою до 60 градусів водою. Під впливом тепла відбувається розширення форми, у результаті плитка виймається без особливих проблем. Виріб вибивають на м'яку підстилку і поміщають на сушіння ще місяць (для остаточного твердіння).

Розрахунок вартості виготовлення

Розрахунок ціни необхідний, якщо цей матеріал буде використовуватися для продажу, а також для визначення економії між бруківкою, зробленою своїми руками і заводськими виробами.

Основні гроші доведеться віддати за сировинні компоненти бетонної суміші та опалубки. Ось приблизні ціни:

  • 50 кілограмовий мішок портландцементу марки 500 - 400 рублів;
  • Щебінь дрібної фракції- 1750 рублів за м3;
  • Очищений від шкідливих домішок пісок - 600руб за м3;
  • Пігментний барвник - близько 5000руб за 25 кілограмовий мішок;
  • Пластифікатор марки С-3 до 80 рублів за літр;
  • Змащення в межах 100 руб. за літр;
  • Вартість форм залежить від габаритів та матеріалу виготовлення, коливається від 30 до 1500 рублів.

Ціна звичайної плитки з гладкою поверхнею починається з 200руб/м2, фактурна коштує ще дорожче – приблизно 450 руб. Якщо ретельно прорахувати всі витрати, то бруківка, виготовлена ​​в домашніх умовах, обійдеться на 10-30% дешевше від заводських виробів.

Як зробити кольорову тротуарну плитку

Виготовити кольорову бруківку в домашніх умовах можна кількома способами. Давайте опишемо найпопулярніші з них:

  1. Добавка пігментного барвника до базового складу суміші. Після перемішування сировинних компонентів можна отримати бетон потрібного фарбування.
  2. Другий варіант фарбування плитки полягає в нанесенні відтінку на внутрішню поверхню форми. Набуття матеріалом вибраного кольору відбувається після безпосереднього контакту бетонної суміші з пігментним барвником.
  3. Забарвлення готових матеріалів здійснюється за допомогою фарбопульта.

Майте на увазі: при змішуванні кількох кольорів отримують цікавішу текстуру виробів.

Як бачимо, процес виготовлення тротуарної плитки в домашніх умовах досить простий. При ознайомленні з технологією виробництва та наявності хоча б невеликого бажання можна зробити тверде покриття у дворі приватного будинку та навіть заробити гроші на продажі бруківки.

Детальну інструкціюз виготовлення тротуарної плитки своїми руками, дивіться наступне відео:

dachniki.guru

Змащення форми для бетону

Для надання двору або саду акуратного і закінченого вигляду їх можна залити бетоном, але набагато естетичніше виглядатиме, якщо викласти їх плиткою або бруківкою. Можна купити готовий матеріал, Але є і варіант зробити його самостійно у спеціальних формах. Для цього необхідний бетонний розчині спеціальне мастило, про призначення та властивості якого йтиметься далі.

Переваги використання мастил

Плитка – це маленькі бетонні частини, з яких укладають покриття на доріжки. Вона буває різної форми та кольору, виготовляється з різних матеріалів. Але для виробництва кожної з них використовується мастило. Бетон і різноманітні добавки відіграють головну роль як плитка, але й мастило для форми важливе. Вона використовується для того, щоб витягати плитку, для збереження її виду. Крім того, вона зменшує ймовірність утворення пір на зовнішній стороні плитки.

Перед тим як залити бетонний розчин у форму, її необхідно очистити від пилу та частинок сміття та змастити. Такі форми роблять і металу, пластику, поліуретану або дерева. Якщо змащувальний матеріал хорошої якостіВін ніяким чином не позначається на плитці, ні на формі, ні на кольорі. Такі мастила роблять у вигляді емульсій, порошкових і мильних розчинів, масляних концентратів і т. д. Зразок тонким шаром покривається мастилом, при цьому спеціальний одягне потрібна.

Види

Змащення в першу чергу класифікуються на:

  • виготовлені із підручних засобів;
  • спеціалізовані.

Їх поєднує те, що вони допомагають витягти плитку.

Виготовлені із підручних засобів

Види та їх основні характеристики:

  • соляний розчин – розбавляють водою, невисока ціна, можливо, поява розлучень, які важко відмити;
  • моторне масло - його завдають губкою, дешевизна, легке відмивання зразка, може впливати на колір плитки;
  • розчин мила – це рідке мило, ним змащують стінки, нелегке відмивання зразків.

Змащення з підручних засобів особливо актуальні під час виробництва маленької кількостібруківки, коли покупка спеціальної рідини недоцільна. У таких випадках можна звернутися на станції обслуговування транспорту та купити невелику кількість засобу.

Спеціалізовані

Якщо необхідно змащувати багато форм для великих партій плитки, необхідно придбати спеціальний засіб. Вони бувають різного виробництва, тому знайти такі проблеми не складе.

  • Кристал (Kristal) - основою такого змащувального матеріалу є світлі мінеральні олії. Вони екологічно чисті і мають антикорозійні властивості. Матеріал використовують для зразків, виготовлених із металу або дерева. Нанесення можливе як пензликом, так і розпилювачем;
  • КСФ-1. Має форму однорідної пасти. Вона економічна у застосуванні, легко наноситься. З її допомогою виходить рівна та гладка поверхня. Матеріал екологічно чистий, змивається водою. Наноситься легко на пластмасові, металеві та дерев'яні форми;
  • Типром 90 (концентрована рідина проти адгезії). Основу такого розчину складають силікони, які мають властивість відштовхувати воду. Найчастіше використовується для змащування форм (з металу чи полімеру) у виготовленні великих плит. Стійкий до температур;
  • Нометал. Використовується для захисту форм із металу від корозії та тріщин;
  • Емульсол – виготовлений на основі мінеральних речовин. Використовується для опалубок. Наноситься за допомогою губки або розпорошується. Коштує недорого. Використовується у виготовленні тротуарних плиток, оскільки відпадає потреба у затиранні;
  • Агат – засіб економічний у застосуванні, оскільки має невелику витрату.

Мастила виробляють у концентрованих розчинах, які необхідно розбавляти водою.

Приклади виробників

Змащення виготовляють багато виробників у самих різних країнах. Приклади:

  • Італія: PTFE, DMA 1000;
  • Росія: "Миском";
  • Україна: ГОІ-54П, "Будформа".

Як наноситься мастило?

Розчин наносять за допомогою пензлика або розпилювача на кожну форму. Перед цим вони очищаються від часток пилу та сміття. Перед заливкою бетону наносять змащувальну суміш. Відсутня потреба у захисних костюмах. Одягають рукавички, але з метою захисту рук від бруду. При розпилюванні бажано одягнути респіратор. Обробляти форму необхідно ретельно, не пропускаючи кутів та щілин. Використання такого розчину підвищує експлуатаційний термін.

Висновок

Змащування форм для бетону важливий етапу виробництві плитки та бруківки. З її допомогою полегшується вилучення бетону із зразків, покращується зовнішній вигляд плитки. Мастило необхідне, щоб продовжити життя формі. Для цього можна використовувати спеціальні покупні розчини, саморобні суміші.

kladембетон.ru

Чим змастити форму для тротуарної плитки

Якісна тротуарна плитка має бути без розлучень і практично ідеальної форми. І справа тут не тільки в розчині, а й у мастилі для форм. Якісне мастило запобігає «залипанню» бетону на пластикових формах. Тоді постає питання: чим краще змастити форму для тротуарної плитки?

Різновиди мастил та їх переваги.

Однією з найбільш часто застосовуваних мастил є мильний розчин. Рідке мило пензликом наноситься на внутрішню поверхню форми перед заливанням її розчином. Переваги цього методу полягає в тому, що готова плитка просто вислизає із форми. До недоліків можна зарахувати значну забрудненість форми.

Моторна олія також підходить для мастила форм. Перевагою є гарне вислизання, але на поверхні можуть залишатися розлучення.

При використанні соляного розчину форма повинна повністю зануритися в нього. Однак при такому методі у готового виробу залишаються солоні сліди.

Практично ідеальним варіантом можна назвати засіб для мастила опалубки, який продається в будь-якому будівельному магазині. Цей засіб не залишає слідів на плитці та формах.

Вибирати, чим змащувати форму для тротуарної плитки, потрібно в залежності від індивідуальних уподобань, добре проаналізувавши всі переваги та недоліки.

www.formagbi.ru

Тротуарна плитка своїми руками – виготовлення бетонної плитки для доріжок у домашніх умовах: технологія, розчин, форми, фото-

Тротуарна плитка – простий та надійний спосібвлаштувати садову доріжку, стежку, під'їзну алею на дачі або викласти майданчик у дворі приватного будинку. Залежно від місця застосування до плиткового покриття доріжок пред'являються різні вимоги щодо міцності та способу укладання.

Одним із факторів, що визначає довговічність експлуатації доріжки з плитки, є розчин для укладання. При цьому багато хто воліє виготовити тротуарну плитку своїми руками.

Вібропресована або вібролита плитка

З погляду технології промислового виготовлення, плитку можна зробити двома способами:

Вібростіл для виробництва вібролитої тротуарної плитки Віброліта тротуарна плитка (коштує дешевше, використовується у приватному будівництві).

Технологія виготовлення: бетонний розчин заливається у форми, які встановлюють на поверхню, що вібрує. У процесі вібрації розчин рівномірно заповнює форму і з нього виходять бульбашки повітря. Після цього форми розміщують на стелажах для сушіння. Через 2-3 дні витягають плитку і досушують.

Виробнича лініядля вібропресованої тротуарної плитки Вібропресована тротуарна плитка (стійкіша, призначена для використання в місцях з інтенсивним навантаженням).

Технологія виробництва схожа, але додатково розчин притискають пресом (вібропрес). В результаті виходить більш ущільнена суміш і, більш міцна структура матеріалу. Плитку сушать у спеціальних камерах.

Самостійно зробити можна лише вібролиту плитку для доріжок, стежок. Відразу акцентуємо увагу - саморобна тротуарна плитка не призначена для укладання в місцях інтенсивного пересування транспорту, але стане незамінною для формування садових доріжок на дачі.

Яка тротуарна плитка краще – вібролита чи вібропресована?

Згідно з відгуками на форумах, 80% користувачів сходяться на думці - найкраща тротуарна плитка, яка виготовлена ​​в заводських умовах шляхом вібропресування. Вона дорожча (

20%), але довговічніше. Сенс у тому, що виходить щільніший бетон, що має менше пор, відповідно, плитка мало вбирає воду, не кришиться і стійка до стирання.

Але, пресована плитка має обмежений вибір кольорів і форм, а лита, навпаки, відрізняється простотою виготовлення, а отже, доступніше, плюс можна відлити практично будь-яку форму, і великий вибірвідтінків.

Найбільшим руйнуванням плитка схильна взимку, коли вода, що потрапила всередину бетону, замерзає і розширюється. Звичайно, можна захистити вібролиту плитку гідрофобними складами, але це не зробить її вічною, термін служби менший, ніж у пресованої. Тим не менш, для приватного використання в умовах обмеженого бюджету можна чудово обійтися саморобною тротуарною плиткою.

Як відрізнити вібролиту плитку від вібропресованої?

Візуально. Перша матиме неоднорідну гладку структуру, друга – однорідну, шорсткувату. Парадоксально, але вібролита красивіша зовні (на момент продажу) – яскрава, гладенька (приклади на фото). Різниця проявляється у процесі експлуатації.

Переваги тротуарної плитки

Чому тротуарна плитка стала популярною, залишивши далеко позаду асфальтовані, бетоновані та насипні (гравійні) доріжки. Тому, що тротуарна плитка для доріжок на дачі має ряд переваг перед іншими видами покриття:

Вологопроникність плиткового покриття – волого- та паропроникність покриття. Під доріжкою, викладеної з плитки зберігається природна мікрофлора, а випаровування вологи відбувається як із розпушуванні грунту, тобто. більш рівномірне. Це не заважає зростанню коріння чагарників і дерев, а росте вздовж садової доріжкирослини довше обходяться без поливу;

Гарні доріжкиіз тротуарної плитки – естетичність. Завдяки різним формамі забарвленням плитки можна зробити красивий малюнок(викласти орнамент, візерунок) на дачною доріжкою;

Ремонт тротуарної плитки – ремонтопридатність та можливість заміни, переміщення бетонної плиткиза потреби;

Доріжки з плитки зі складним малюнком – можливість влаштування доріжок складної конфігурації своїми руками.

Є два способи отримати плитку для тротуарів та доріжок.

  • По-перше, купити готову тротуарну плитку. Менше мороки, швидше, простіше і вартість не набагато дорожче. Але ніхто не застрахований від фальсифікату у цій галузі виробництва, а виготовлення тротуарної плитки своїми руками дає впевненість у її якості.
  • По-друге, зробити самостійно. Ось цей спосіб і розглянемо докладно, починаючи з матеріалу та закінчуючи розформуванням.

Майстер-клас з виготовлення тротуарної плитки

Матеріал для виготовлення тротуарної плитки

Не можна зробити якісний продукт із чого завгодно. Тому в процесі перерахування робитимемо акценти на властивостях матеріалу та вимогах до них.

1. Цемент

Визначає якість плитки. Який цемент використати для тротуарної плитки? Для виготовлення розчину потрібний цемент високої марки(М400 - мінімум, в ідеалі М500). Марка цементу означає його міцність при стисканні. Відповідно, чим вище марка цементу, тим міцнішим буде розчин бетону, який лежить в основі рецепту виробництва тротуарної плитки. Використання цементу М-500 надасть плитці таких як морозостійкість, міцність і водостійкість.

Для виготовлення плитки підходить лише свіжий цемент (за місяць зберігання цемент втрачає 5% своїх властивостей). Перевірити якість цементу можна стиснувши у кулаку жменю порошку. Якщо він проникне крізь пальці - матеріал свіжий, якщо зіб'ється в грудку - краще не купувати.

Примітка. Не варто намагатися заощадити, купуючи марку М 300, т.к. у разі витрата цементу істотно зросте.

2. Наповнювач для цементного (бетонного) розчину

  • великий наповнювач. Як заповнювач застосовується відсів, дрібний щебінь, шлак або галька. Для роботи вони мають бути чистими.
  • дрібний наповнювач. До нього відноситься пісок фракції 04-06 мм. При цьому важливо, щоб він не містив домішок та глини.

3. Вода

Для розчину використовується Питна вода кімнатної температури.

4. Пластифікатор для виготовлення тротуарної плитки

Продається у вигляді порошку чи готової суміші. Навіщо потрібен пластифікатор? Призначений для повідомлення додаткових розчинів властивостей, зниження витрати цементу і води, збільшення щільності бетону, полегшення процесу замісу розчину.

Який пластифікатор найкращий для тротуарної плитки?

Пластифікатор для виготовлення тротуарної плитки Хороші відгукизаслужили: Вестпласт, PLASTIMIX F, ПОЛІПЛАСТ СП-1, Master Silk. Але найкращий (популярний серед користувачів) - добавка Суперпластифікатор С-3.

Додавання пластифікатора в бетонний розчин гарантує малу стирання плитки, її волого- та морозостійкість.

5. Барвник для тротуарної плитки (пігмент)

Фарбник для тротуарної плитки Фарба дозволяє створювати плитку різних кольорів. Важливо, щоб пігменти, що фарбують, були світлостійкими. З огляду на високу ціну барвників (від 1500 до 8600 тис. руб.) користується попитом двоколірна тротуарна плитка. В верхній шардодається фарбник, нижній залишається сірим.

Матеріал підготовлений для сайту www.moydomik.net

6. Фіброволокно (армуюче волокно)

Фібра для бетону потрібна, щоб підвищити міцність плитки. Для армування бетону використовується поліпропіленова фібра (волокна довжиною до 20 мм і діаметром 10-50 мкм).

Фібра для бетону Наприклад, фібра поліпропіленова Micronix 12мм. (165,00 руб/кг), рублене склоокно (145,00 руб/кг) або базальтова фібра MicronixBazalt 12мм (98,00 руб/кг) (на малюнку по порядку).

Примітка. Довжина волокна має перевищувати діаметр найбільшого наповнювача в бетонному розчині.

7. Змащення для форм тротуарної плитки

Можна придбати спеціальне мастило для форм, наприклад, Ліроссін (Україна, 210 руб/5 л.). Це концентрат, що розбавляється водою у співвідношенні 1:10. Або Емульсол (Росія, бочка 175 та 40 кг, продається на розлив по 38 руб/л).

Чим змащувати форми для тротуарної плитки у домашніх умовах?

Користувачі радять не витрачати на промислове мастило кошти, а використовувати аналоги (замінники):

  • моторне масло (можна відпрацьоване);
  • мильний розчин. Найдешевший розчин з води та миючого засобу, який сприяє швидкому вилученню плиток з форми;
  • соняшникова (рослинна) олія.

Деякі майстри використовують соляний розчин, проте після нього на плитці залишаються соляні розлучення, а силіконові та пластмасові форми швидко приходять у непридатність. Інші пропонують покрити форму двома шарами лаку. Таке покриття забезпечить легке ковзання плитки. Але, такий спосіб застосовується тільки для пластикових форм, плюс, лак швидко деформується, що позначиться на якості боків та лицьової поверхні плитки.

Інструмент та обладнання для виготовлення тротуарної плитки

Залежить від кількості плитки, що виготовляється.

1. Бетонозмішувач. При мінімальному обсязі роботи її можна замінити кельмою або лопатою.

2. Вібростол для тротуарної плитки. На виробництві це стіл з вібруючою поверхнею, який призначений для видалення повітря (пустот) із суміші бетону. Виготовлення тротуарної плитки в домашніх умовах не виключає його застосування.

Обійтися без вібростолу складно, але його з успіхом можна замінити постукуванням за формою або струсом (ударами) формою рівної поверхні.

Найпростішим рішенням є використання старої пральної машинки, що включена на режим віджиму. Такий саморобний вібростол для тротуарної плитки дозволяє отримати відмінно ущільнену (утрамбовану) суміш для виготовлення дорожньої плитки.

3. Стелаж для сушіння тротуарної плитки (сушарка). Будь-яке місце, на якому протягом 2-3 днів сушитиметься плитка у формі, ще тиждень без форми, а потім остаточно досушуватиметься ще протягом місяця.

4. Відро, тазик або відповідна ємність. Служить для нагрівання форми з плиткою та полегшення процесу вилучення плитки з форми.

5. Форми виготовлення тротуарної плитки. З формами проблем взагалі не виникає завдяки їхній різноманітності (можна замовити в інтернет-магазині). Щоб прискорити процес, краще відразу придбати десяток форм.

Види форм для плитки

Силіконові форми для тротуарної плитки. Застосовуються виготовлення плиток складних форм із різною структурної поверхнею. Еластичність матеріалу (силікону) одночасно плюс та мінус форми. Перевага в тому, що вони відтворюють малюнок у самих дрібних деталях. Недолік – форма розширюється (роздувається) від бетону та змінює свою форму, що позначається на геометрії виробу (деформація). Одна форма розрахована (витримає) на 50 циклів.

Використовуються виготовлення простого візерунка. Переваги форми з пластику: гнучкість, міцність та довговічність. Розрахунковий період експлуатації форм – 800 циклів.

Поліуретан краще тримає форму, ніж силікон, але дорожче за ціною. Поліуретанової форми вистачить на 100 циклів.

Як зробити форми для тротуарної плитки своїми руками

Декілька варіантів виготовлення форм з підручних засобів:

  • Дерев'яні форми можна збити з обрізків фанери або дощок і скріпити між собою металевими куточками.

Саморобна дерев'яна формадля тротуарної плитки Зробити форму з дерева зі складною геометрією не вдасться. Дерев'яна форма може бути виконана у вигляді трикутника, квадрата, ромба, прямокутника або шестигранника.

Примітка. Збираючись зробити форму для тротуарної плитки, врахуйте, що до уваги беруться її внутрішні розміри.

  • Пластикові форми можна зробити із смужок, вирізаних із коробів для комунікацій. Важко, але цілком реально виготовити складну багатокутну форму, схема якої наведена нижче.

Примітка. У такій саморобній формі відливаються плитки безпосередньо у місці укладання.

  • Форми із харчових контейнерів (судочки, лотки, пластикові ємності)
  • Виготовити самостійно з полімеру (але це вже з розряду приватного підприємництва, залишиться оформити ІП та відкрити свою справу – бізнес із виробництва тротуарної плитки у промислових масштабах).

Варіанти форм для тротуарної плитки Порада. Вибираючи фігурну форму, зверніть увагу на наявність половинок та деталей (складові елементи, фрагменти), щоб при укладанні уникнути зайвого різання плитки.

Вивчаючи питання, як зробити тротуарну плитку своїми руками, важливо звернути увагу і на те, як правильно підібрати пропорції і яким чином потрібно замісити розчин для укладання.

Розчин для тротуарної плитки – пропорції, склад, приготування

Для початку надамо готовий рецепт розчину для тротуарної плитки при заданій товщині 60 мм. А потім розкажемо, як правильно змішувати компоненти.

Склад розчину для тротуарної плитки наведено у таблиці

З 1 м. куб. розчину можна зробити 165 м. кв. тротуарної плитки при товщині 60 мм.

Щоб приготувати добрий розчиндля тротуарної плитки, потрібно змішувати компоненти в бетонозмішувачі у певній послідовності, з певним режимом перемішування.

1. Підготовка розчину

Пластифікатор змішується з незначною кількістю води та заливається в бетонозмішувач. Для замішування використовується тільки тепла вода, т.к. у холодній добавкі не розчиняються. При перемішуванні слід стежити, щоб пластифікатор розчинився повністю.

Барвник також змішують із гарячою (приблизно 80 °С) водою у співвідношенні 1:3. Потрібно спостерігати, щоб розчин, що фарбує, вийшов однорідним. Наявність грудочок «виллється» у появу кратерів на лицьовій поверхні плитки.

Далі по черзі додається наповнювач (щебінь та пісок), потім цемент. Періодично в цементно-піщану сумішдоливається вода для зручнішого перемішування. Основна маса води подається наприкінці замісу.

Оптимальний режим(час) перемішування цементного розчину

Суміш для тротуарної плитки готова, коли вона тримається на кельні щільною масою, не розтікаючись. При заливанні розчин повинен легко заповнювати форму.

2. Підготовка форми

Поверхня форми змащується обраним мастилом. У процесі потрібно стежити, щоб на поверхні не утворювалися плями від змащувальної речовини. Форма повинна бути трохи жирною для кращого ковзання виробу по поверхні.

Примітки. При зайвому мастилі на плитці утворюються западини. При недостатній – утруднене виймання.

3. Технологія виготовлення тротуарної плитки (формування)

На цьому етапі розчин заливається у форми. При цьому якщо виготовляється двоколірна плитка, форма заповнюється сірим бетоном на 75%, а потім заливається кольоровим. Перерва між заливками не повинна перевищувати 20 хв. Інакше шари розчину неміцно схопляться між собою.

Залиті форми потрібно струсити та поставити на вібростол. Тривалість знаходження форми на вібростолі становить 5 хв. Індикатором готовності є поява білої пінки – це означає, що з розчину вибилися всі бульбашки повітря. Зайва віброобробка (струшування форми) може призвести до розшарування розчину. Сигналом для припинення вібрацій є осідання білої пінки.

Порада. При виготовленні двоколірної плитки тротуарної вібрацію потрібно проводити після заливання кожного шару. Друга вібрація триває 2-3 хвилини, причому пінка може не з'явитися.

4. Сушіння тротуарної плитки в домашніх умовах

Заповнені розчином форми встановлюються на стелажі для подальшого сушіння, яке займає 2-3 дні. Місце для сушіння має бути захищеним від прямих сонячних променів, що добре провітрюється. Щоб знизити швидкість випаровування вологи з розчину форми, краще накрити поліетиленовою плівкою.

5. Розформування тротуарної плитки (витяг із форми)

Полегшити процес вилучення, можна опустивши форму із заливкою на 5 сек. у гарячу (близько 60 ° С) воду. Від тепла форма розширюється і плитка виймається без дефектів і проблем.

Виріб слід вибивати на м'яку основу, наприклад, розстелити стару ковдру.

Витягнута з форми плитка Зверніть увагу, витягнута плитка добре тримає форму, але розчин ще не затвердів повністю, тому склад кришиться і може тріснути або поламатися.

Сушіння тротуарної плитки на стелажах Вийнята плитка зберігається на тих же сушильних стелажах ще тиждень. Потім її можна складати на палеті та остаточно досушувати ще місяць. За цей період плитка набере необхідної міцності.

Скільки коштує виготовити тротуарну плитку в домашніх умовах?

Це не пустий інтерес, а раціональний підхід, що вимагає підрахунків, складання кошторису для визначення бюджету та рентабельності.

Розрахунок вартості виготовлення тротуарної плитки

У таблиці наведено приблизні ціниза одиницю продукції. Підсумкова сума залежить від витрати.

Ціна готової тротуарної плитки простої конфігурації починається від 200 руб. за м. кв, фактурної від 450 руб. Помножте на необхідну квадратуру (площу) та приплюсуйте доставку. Порівняйте отримані результати. У середньому економія становить від 10% (для місцевої плитки) до 25% (для брендової). При цьому слід розуміти, що кожен виробник в умовах конкуренції прагне максимально здешевити свою продукцію. Як правило, це позначається на якості, яку не завжди можна визначити відразу, а через деякий час.

Дефекти тротуарної плитки

На користь самостійного виготовлення тротуарної плитки можна відзначити:

  • впевненість як продукт;
  • можливість виготовляти плитки у перервах між іншими справами;
  • цікавість процесу;
  • гарний результат та гордість за власні успіхи.

Тротуарна плитка своїми руками –

Оригінальна тротуарна плитка «сосновий зріз»

Сподіваємося, що виготовлення тротуарної плитки своїми руками стане для вас нескладним, захоплюючим процесом. А покрокова інструкціябуде хорошим керівництвом при створенні якісного продукту, розрахованого на тривалий період експлуатації у саду, на дачі чи дворі.

Перед тим, як залити бетонний розчин у форму для виготовлення тротуарної плитки, її необхідно належним чином змастити. Задаючись питанням, чим можна змастити форму для тротуарної плитки, треба зазначити, що варіантів існує достатньо:

  • концентрати на основі нафтових олій;
  • емульсії;
  • порошкові та мильні розчини;
  • інші мастильні матеріали.

Головна умова - мастило ніяк не має впливати на кінцевий продукт: ні на форму, ні на колір і тим більше не на технічні характеристикивиробів. Також дуже важливо, щоб мастило дозволяло досить легко витягувати тротуарну плитку з форми.

Види мастил для форм для тротуарної плитки

Одна з найпоширеніших під час виробництва плитки мастил – КСФ-1. Основні її переваги полягають у невеликій витраті, простоті застосування та невисокій вартості. Для металевих форм краще використовувати казку Нометал, здатну оберігати метал від корозійних процесів та утворення тріщин.

Мастилом для тротуарної плитки може виступити і антиадгезійний концентрат. Його використання обґрунтоване для металевих та полімерних заготовок. Дана речовина має водовідштовхувальні властивості та не реагує на температуру.

Концентрат хороший тим, що його будь-коли можна розвести з водою. Особливих навичок та вмінь для цього не потрібно просто перемішати розчин протягом 5 хвилин. При нанесенні мастила спеціальний одяг не потрібен.

Якщо Ви хочете не тільки вільно діставати плитку з форм, але опустити процедуру миття, слід використовувати 10% розчин соляної кислоти. Є метод, який зовсім ліквідує застосування мастильних речовин, взявши простий антистатик. Однак він не такий гарний.

Змащувати чи ні – ось, у чому питання.

Для багатьох виробників дрібноштучного бетону, у тому числі тротуарної плитки, актуально стоїть питання змащення форм для кращого поділу. готових виробівта зниження кількості шлюбу при розпалубці. Як відомо розділи завжди застосовуються при виробництві великих ЖБ виробів. Але найчастіше, при виробництві таких виробів декоративні властивостіне такі важливі як при виробництві тротуарної та, тим більше, облицювальної плитки. Свою чергу слід зазначити, що недбале ставлення до розділового складу та процесу його нанесення може призвести до втрати товарного виглядута псування декоративної продукції. Як же бути – запитайте Ви. Спробуймо розібратися в процесі мастила форм.

Отже, мастило застосовується для запобігання прилипання бетону та забруднення форм - це зрозуміло. Процес мастила може бути ручним – пензлем. Або можна застосовувати напилення розділового складу, наприклад, пульверизатором або фарбопультом. Форми змащують безпосередньо перед формуванням бетону, кожна форма змащується окремо.

Досвід показує, що можна налагодити виробничий процесі без мастила, але це тягне за собою збільшене навантаження на форму та більш часте миття. Ось, наприклад, компанія «Норія» виготовляє бруківку ливарним методом з 2001 року. За весь час існування процес мастила форм було впроваджено лише на один сезон. Застосовувалися різні мастила вітчизняного та імпортного виробництва. Мастило наносилося вручну, а потім пульверизатором. Але результат не влаштував начальника виробництва - зі збільшенням обсягів виробництва бруківки (Антик №2, 52 шт.\м2) оператори мастила не впоралися з процесом. Уявіть, виробництво доходить до 130 - 150 м2 за зміну, а якщо в 1 м2 52 шт., то ділянка мастила повинна обробити понад 6000 шт. форм на зміну. Помилки оператора мастила призводять до збільшення шлюбу, плюс вартість роботи та матеріалів збільшує собівартість. У результаті дане підприємство вдосконалило ділянку миття форм і склад бетону (тепер склад суворо контролюється по в\ц співвідношенню - чим жорсткіший розчин, тим він менше прилипає до опалубки). І з успіхом існує без мастила понад 10 років.

Сьогодні на ринку є безліч мастил вітчизняного та імпортного виробництва. Розглянемо кілька варіантів:

Емульсол.

Емульсол— це сучасне водоемульсійне мастило, зручне в експлуатації та недороге за вартістю. Складається біорозкладаються речовини, що виключає зчеплення бетону з поверхнею форми. Мастила такого типу виготовлені з екологічно чистих речовин, вони не вимагають особливих заходів безпеки під час роботи з ними. При рівномірному нанесенні тонким шаром мастила значно зменшують зчеплення між бетоном і формою, пористість поверхні виробів не залишають плям, що дозволяє отримувати вироби з гладкою і чистою поверхнею без подальшого доведення або затирання.

Емульсолготується у співвідношенні від 1/3 до 1/5 із водою. Наноситься на кожну форму за допомогою пензлика або напиленням, ретельно промазуючи кути та грань лицьової поверхні форми. В умовах високого рівня PH у воді можна додати розчин кальциновану соду (2% від масової частки емульсолу).

Варто ретельно розмішувати розчин, хоч і мастило добре розчиняється у воді. Емульсол можна використовувати не тільки для пластикових форм, але і для металевих. Він чудово захищає метал від корозії. Готувати емульсію більш ніж одну зміну не рекомендується.

FREM СЛАЕ - ІІІ

Антиадгезійне мастило нового покоління для форм та опалубок, на основі жирів тваринного походження та поверхнево активних речовин.

При нанесенні на холодні і гарячі форми і при тепловій обробці не розкладається і не виділяє у повітря виробничих приміщень продуктів з різким запахом або шкідливих впливів на людину і навколишнє середовище.

Область застосування:

  • використовується при виробництві збірних та монолітних бетонних та залізобетонних виробів та конструкцій
  • ефективна, як формування виробів без нагрівання, і із застосуванням тепловлажностной обробки (ТВО).

Основним призначенням мастил для металевих форм є:

  • полегшення відокремлення бетону від матеріалу форми або опалубки
  • забезпечення хорошої якості зовнішньої поверхнівиробів з допомогою зменшення кількості дефектів - виривів, лущення тощо.
  • захист металевих форм від корозії

Переваги:

  • відсутність масляних плям на поверхні виробів
  • зменшення витрат на остаточне оздоблення бетонних конструкцій
  • не залишає слідів, не змінює колір та фактуру поверхні

Мастило являє собою концентрат, який слід розводити водою у співвідношенні 1 частина мастила до 3-6 частин води. При цьому підготовка води не потрібна.

Мастило наносити на суху, очищену від залишків бетону поверхню. Нанесення мастила з надлишком призводить до зниження якості поверхні бетону, перевитрати матеріалу та непотрібного подорожчання.

Витрати мастила при нанесенні на форми щіткою або пензлем від 30 до 50 г/м2.

Завантаження...
Top