Способи з'єднання труб під час монтажу опалення. Які бувають способи з'єднання металевих труб? Переваги обтискних фітингів

Для створення надійної системи обігріву в будинку, яка буде працювати довгі роки, використовується зварювання труб опалення. Складові частини систем, зроблені вони з металевих або пластикових труб, з'єднуються практично однаково. Наявні відмінності у підходах до зварювання різних типівтруб обумовлені відмінністю в конструкції та експлуатації застосовуваних агрегатів. Від того, які труби були обрані для монтажу системи опалення, залежатиме і ціна. Якщо ви вже визначилися з ними, ми підкажемо, як поєднати системи в конкретному випадку.

Що потрібно для зварювання

Для виконання процесу зварювання потрібні 2 складові – обладнання та навички:

  1. Для зварювання використовують апарати різної конструкції:
  • з електродами для з'єднання металевих труб;
  • апарат, що нагадує паяльник, для стикування пластикових деталей.
  1. Вимоги до професійних навичок:
  • для електрозварювання металевих труб потрібна наявність досвіду роботи зі складним зварювальним обладнанням;
  • якісно провести процес з'єднання поліпропіленових труб через електромуфти під силу навіть непрофесіоналові.

Технологія з'єднання різних видів труб опалення методом зварювання

З'єднання пластикових труб

Пластикові (поліпропіленові) труби, які можна використовувати для опалення квартири, можна зварити самостійно. Для цього застосовується дифузійне зварювання, що є процесом нагрівання спеціальним паяльником окремих частин системи до певного стану, при якому їх можна з'єднувати.

Необхідно стежити, щоб зварювання використовувалися деталі, мають однакові властивості.

Перед тим, як паяти труби опалення, варто ще раз продумати весь процес, щоб врахувати найдрібніші нюанси, які можуть вплинути на якість роботи:

  • Середній час нагрівання труб паяльником: до 5 с.
  • Температура, за якої проводиться плавлення поліпропілену: 270°С. Необхідне значення для нагрівання виставляється на спеціальному регуляторі температури, що є на кожному апараті.
  • Залежно від пори року та місця проведення робіт параметри процесу можуть змінюватись. В зимовий періодабо при роботі поза теплим приміщенням паяння пластикових труб опалення вимагає трохи збільшити час нагрівання або підвищити температуру для розплавлення поліпропілену.
  • При з'єднанні труб великого діаметра також збільшується загальний час, необхідне розплаву матеріалу.
  • Час стикування розігрітих деталей для їх спайки: 30 с і більше (для труб великого діаметра).
  • Насадки паяльника – для внутрішнього та зовнішнього діаметра – розігрівають одночасно деталі, призначені для з'єднання (труба та муфта).
  • Під час процесу нагрівання на деталях з'являються «відбортування».
  • Після закінчення нагрівання частини системи знімають з насадок і з'єднують разом, рівномірно натискаючи на них з двох сторін. Не можна обертати або зрушувати розігріті деталі після їх з'єднання, щоб не порушувався сполучний шов. Слід рівномірно притискати їх один до одного.
  • Витримують з'єднані деталі не менше 30 с, щоб забезпечити міцне зчеплення. При цьому треба стежити, щоб бортик був рівномірним по всьому колу місця з'єднання.

Ця ж інструкція підходить і для вирішення питання, як варити опалювальні труби великого діаметру. Вся різниця полягає в тому, що збільшується, як уже згадувалося, час нагрівання та фіксації деталей.

Однак треба стежити і за тим, щоб не перегріти їх дуже сильно, оскільки зайва кількість розплавленого поліпропілену може звузити робочий просвіт труб.

Слідкуйте за часом нагрівання поліпропіленових деталей. Зміна їхнього кольору на коричневий говорить про те, що матеріал перегрівся і починає горіти.

З'єднання металевих труб

Металеві труби в систему водяного опалення з'єднують шляхом електрозварювання. Цей метод передбачає використання металевих електродів, що проводять електричний струм і відіграють роль «присадки», що заповнює зварювальний шов.

Для отримання якісного зварного шва, а, отже, і міцної системитруб, необхідно дотримання нескладних умов, які пред'являє зварювання труб опалення електрозварюванням:

  1. Під час підготовки до зварювання всі деталі необхідно очистити від бруду, піску та сміття.
  2. Виправити при необхідності деформовані кінці труб або рівно обрізати їх.
  3. При дуговому зварюванні кромки, внутрішні та зовнішні поверхні біля краю деталей, що з'єднуються, зачистити на ширину до 10 мм.
  4. Зварювання деталей по колу проводити у безперервному режимі.

Залежно від товщини стінок дугове електрозварювання труб опалення проводиться в кілька шарів:

  • до 6 мм: у два шари;
  • від 6 до 12 мм: у три шари;
  • понад 12 мм: чотири шари.

Кожен завершений шар перед накладанням наступного обов'язково слід очистити від шлаку.

Як правило, перший шар зварювання здійснюється ступінчастою наплавкою. Наступні шари – суцільний. При зварюванні труб проводиться розбивка ступінчастої наплавки на ділянки, і з'єднання ділянок, розташованих через один. Потім – тих, що залишилися. До формування першого шару слід віднестися з особливою відповідальністю. Всі кромки труб, що з'єднуються, повинні бути обов'язково розплавлені повністю. У разі виявлення шлюбу – наявності тріщин – доведеться вирубати неякісну ділянку та провести всю роботу заново.

Для накладання на перший шар другого та третього шарів труби слід дуже повільно та рівномірно повертати. Починати кожен наступний шар необхідно, зміщуючись на невелику (15-30 мм) відстань від початку попереднього. Шов, що є фінішним, повинен плавно перейти в основний метал деталі та бути гладким та рівним.

Сподіваємось, що наші інструкції будуть корисні та допоможуть вам швидко освоїти необхідні технологіїмонтаж трубопроводів.

2003-11-19









СН та П 2.04.05-91*«Опалення, вентиляція та кондиціювання» допускають (стор. 6) «трубопроводи систем опалення... проектувати із сталевих, мідних, латунних труб, термостійких труб з полімерних матеріалів(у тому числі металополімерних), дозволених до застосування у будівництві. У комплекті з трубами слід застосовувати сполучні деталі та вироби, що відповідають типу труб, що застосовується». При цьому щодо сталевих трубсказано (примітки до додатка 13): «товщину стінки труби слід приймати мінімальну за ГОСТом для розрахункового діаметра труби з урахуванням з'єднання на різьбленні або зварюванням», а також «сталеві електрозварні труби слід з'єднувати зварюванням». Що ж до пластмасових труб, то крім вказівок (п. 4 додатка 26): «різьблення на сполучних деталях має бути повного профілюбез зірваних і недооформлених ниток і забезпечувати свинчуваність не менше ніж на одну-дві нитки вручну» інших рекомендацій немає.

Щодо мідних та латунних труб жодних відомостей не наводиться взагалі. У цьому виникає гостра проблема. Вона, як нам здається, продиктована тим, що наведених у БНіП даних не достатньо для якісного і продуктивного ведення робіт з монтажу, проектування і, звичайно, експлуатації систем опалення. Адже сьогодні, крім різьбових та зварних з'єднань, відомі й багато інших способів збирання сталевих труб між собою. Пластмасові труби з ПЕС — зшитого поліетилену, ПП-3 — поліпропілену, Х ПВХ — додатково хлорованого полівінілхлориду та МП — металополімеру, допущені до застосування (додаток 25) для зазначених цілей, відрізняються одна від одної не тільки великим розкидом фізико-механічних показників. а й способами з'єднання. Щодо мідних труб, то вони також мають свою специфіку з'єднання. До того ж, якщо зважити на те, що сьогодні зазначені види робіт виробляють десятки тисяч організацій, що налічують від кількох осіб до сотні і більше робітників та ІТП, і серед них часом повністю відсутні професіонали — сантехніки чи опаленці, гострота проблеми ще зростає.

у зв'язку з цим розгляд особливостей з'єднання труб, допущених Будівельними нормамита Правилами до застосування у системах водяного опалення, має хоч якось знизити гостроту зазначеної проблеми.

Щоб ясніше уявити відмінні особливостіз'єднання всіх перелічених труб між собою та з сполучними деталями, почнемо розгляд з давно використовуваних у системах опалення з'єднань сталевих трубопроводів.

З'єднання сталевих труб

Великі будівельні організації для збирання сталевих трубопроводів найчастіше користуються зварюванням (~2~).

При цьому застосовуються як газозварювання, так і електрозварювання. Ці високопродуктивні способи з'єднання сталевих трубопроводів широко застосовуються в трубопроводобудуванні. Однак вони вимагають високої кваліфікації технічного персоналу, що виконує монтажні роботи, та спеціального зварювального обладнання, що у сучасних умовахведення санітарно-технічних робіт доступне лише великим спеціалізованим організаціям.

Тому малі підприємства вважають за краще використовувати для цих же цілей стандартні з'єднувальні частини на короткій (~3~, а) та довгій (~3~, б) різьбленнях.

Основна вимога до трубного різьбленняполягає в тому, щоб нарізана поверхня труби була чистою і без задирок. При складанні труб на різьбленні необхідно забезпечувати їх співвісність, а також міцність та щільність з'єднань. Герметичність різьбових з'єднань сталевих труб досягається головним чином заповненням ущільнювальним матеріалом зазору між внутрішнім і зовнішнім різьбленням по всій їх довжині. З'єднувальні частини або арматура повинні навертатися на трубу з деяким зусиллям, інакше необхідно підбирати інші з'єднувальні частини. Якщо не вдається підібрати сполучні частини, то слід замінити трубу або нарізати на ній повніше різьблення. Сполучні частини або арматуру необхідно навертати на трубу вщерть, тобто. до заклинювання на бігу. Після закінчення згортання різьблення слід очистити, а з поверхні труби та з'єднувальних частин зняти залишки ущільнюючої пасма. Ущільнювальні матеріали, що застосовуються під час збирання різьбових з'єднань, не повинні руйнуватися при нагортанні з'єднувальних частин або арматури на труби, повинні твердіти в зазорі між різьбленнями без доступу повітря в процесі експлуатації та повинні бути пластичними протягом усього терміну служби опалювальної системи. При використанні з'єднань типу «конус в конус» (див. ~3~, в) різьблення перед з'єднанням змащують мінеральною олією або оліфою оксоль, застосування додаткового ущільнювача не потрібно. Багаторічна практика показала, що як ущільнювальний матеріал для різьбових з'єднань трубопроводів систем опалення при температурі теплоносія до 100°С добре застосовувати лляне пасмо, просочене суриком або білилами, замішаними на натуральній оліфі. Не дозволяється використовувати пеньку та замінники натуральної оліфи. Застосування льону як ущільнювач для різьбових з'єднань іншого типу (див. ~3~, а і б) пояснюється тим, що його волокна довгі, тонкі і в той же час міцні, тому льон щільно укладається в поглибленнях різьблення і не руйнується при навертанні сполучних частин або арматури. Останнім часом з'явилися і використовуються інші ущільнювальні матеріали (табл. 1 ~ 5 ~). Ефективно та надійно з'єднувати сталеві труби можна пайкою як простою, так і магнітною. Суть останньої у тому, що наведенням магнітного полявдається утримувати в зазорі між трубами тверді феромагнітні частки у процесі паячного циклу. При з'єднанні трубопроводів врозтруб магнітною пайкою на елементи трубопроводу, що з'єднуються, встановлюється магніт (~4~, а), який створює магнітне поле між розтрубом і вставленою в нього трубою.

При цьому магнітні силові лінії магнітного поля спрямовані поперек стику. Це дозволяє заповнити проміжок між трубами залізним порошком. Магнітне поле, утримуючи наповнювач у зазорі, утворює пористе кільце. При нанесенні зверху стику (при вертикальному розташуваннітрубопроводів) або поруч із ним (при горизонтальному розташуванні трубопроводів) і нагріванні до розплавлення пастоподібного припою вдається, використовуючи капілярні сили за рахунок малого проміжку між частинками залізного порошку, утримувати розплавлений припій у проміжку між трубами. Він просочує все пористе кільце. І після охолодження утворює міцне паяне з'єднання сталевих труб. Для забезпечення необхідного нагрівання використовується багатополум'яний кільцевий пальник. Вона повинна переміщатися вздовж осі труб, що стикуються. Особливу увагупри цьому слід приділяти розігріву внутрішньої труби. Він може контролюватись візуально за ступенем світіння її поверхні. Після початку усадки припою пальник знімається. Як показують дослідження НДІ Мосстороя, міцність пайки значною мірою залежить від правильності вибору величини зазору між трубами, що спаюються, і довжиною пайкового з'єднання (~4~, б). Застосування магнітного паяння дозволяє знижувати вагу трубопроводу на десятки відсотків за рахунок використання тонкостінних труб.

З'єднання мідних труб

З цим, по всьому, пов'язана одна з причин, через яку паяння є одним з головних способів з'єднання мідних труб між собою та сполучними частинами. Правда, в цьому випадку нероз'ємне з'єднання (~13~, а) мідних труб виходить капілярною пайкою, що нормується у відповідному зведенні правил. На жаль, зведень правил, в яких регламентувалися б з'єднання пластмасових трубопроводів стосовно систем опалення, в Росії досі немає. Тому слід скористатися наявними літературними даними.

З'єднання полімерних труб

Труби з поліпропілену з'єднуються зварюванням в розтруб, а додатково хлорованого полівінілхлориду — склейкою.

З'єднання труб із ПП

Зварювання враструб заснована на поєднанні оплавлених поверхонь деталей, що зварюються шляхом швидкого всування кінця однієї труби в розтруб інший (~6~).

Для цього проводиться одночасне оплавлення тонких шарів на зазначених поверхнях нагрівальним інструментом: внутрішня поверхня розтруба оплавляється дорном, а зовнішня гільзою. Для створення тиску на поверхнях труб, що сполучаються, внутрішній діаметр гільзи приймається на 0,2-0,7 мм більше зовнішнього діаметра дорну. Таке співвідношення рекомендується для зовнішнього діаметра труби і внутрішнього діаметра раструба (муфти). Тому в холодному стані кінець труби неможливо всунути в розтруб сполучної деталі. При насуванні деталей на нагрівальний інструмент зайвий матеріал знімається кромками інструменту. Зняття невеликого поверхневого шару є позитивним фактом, тому що при цьому зменшується небезпека попадання забруднень з поверхні деталі в зварний шов і руйнується поверхневий шар окислення деталі. При знятті шару значної товщини збільшується тривалість нагріву деталей вище меж, що допускаються, що може призвести до втрати ними формостійкості, а також до утворення всередині трубопроводу валиків з оплавленого матеріалу, що погіршують його гідравлічні характеристики. Зварювання проводиться при температурі на нагрівальних поверхнях приблизно 270°С. При цьому повинні витримуватися основні параметри зварювання (табл. 2 ~ 9 ~).

З'єднання труб з металополімеру та зі зшитого поліетилену

Труби з металополімеру, як і зі зшитого поліетилену, не зварюються і не склеюються. Однак це не означає, що вони можуть збиратися за допомогою з'єднань тільки одного типу, як це випливає зі Зводу правил проектування та монтажу систем опалення з МПТ . Для з'єднання труб з металополімеру та зі зшитого поліетилену між собою, з арматурою, приладами та трубами з інших матеріалів застосовують механічні з'єднання у вигляді затискних муфт різної конструкції (вони виготовляються та поставляються на російський ринокприблизно 50 виробниками, кожен з яких випускає їх практично за власною технологією).

У Росії відсутній регламентний документ з технічних вимог до механічних з'єднань пластмасових труб. Ця обставина накладає на споживача особливу відповідальність на вибір з'єднань з усього різноманіття пропонованих конструкцій.

Спільним елементом всіх механічних з'єднань зазначених труб є штуцер. На нього надягається труба, а інший кінець штуцера виконується з різьбленням для приєднання до арматури, колектора або приладу. Зовнішня поверхня штуцера має кільцеві виступи - для з'єднання труб із зшитого поліетилену, а для з'єднання металополімерних труб передбачаються ще й кільцеві проточки для укладання в них кілець ущільнювачів круглого поперечного перерізу з еластомерів.

На ~7~ показано з'єднання для труб зі зшитого поліетилену РЕХ а, використовуване шведською фірмою Wirsbo.

Для монтажу такого типу з'єднань використовуються різак (ножиці) для різання труб, інструмент для зняття внутрішньої фаски та задирок, кліщі для розширення обжимного хомута та гайкові ключі для нагвинчування гайки на болт.

Для з'єднання труб із зшитого поліетилену РЕХ а німецька фірма REHAU пропонує нероз'ємне з'єднання, в якому обжимання труби на штуцері проводиться натяжною муфтою латунної (мал. 7).

На штуцер з кільцевими виступами надягає попередньо розширена труба, після чого за допомогою спеціального пристрою муфта насувається до упору в борт штуцера.

Аналогічне з'єднання з насувною муфтою використовується німецькою фірмою IVT для з'єднання труб зі зшитого поліетилену, так і металополімеру. Для металополімерних труб застосовується насувна муфта з великими внутрішнім та зовнішнім діаметрами.

У нероз'ємному з'єднанні труб із зшитого поліетилену шведської фірми Wirsbo, ідентичної конструкції, замість латунної обтискної муфти використовується поліетиленова муфта. білого кольору.

Багато фірм для нероз'ємного з'єднання металополімерних труб застосовується конструкція зі сталевою обтискною муфтою (рис. 8).

З торця відрізаної МПТ знімається внутрішня фаска, всередину вставляється калібр для виправлення овальності, що утворюється при різанні. У відкалібровану трубу вставляється штуцер з одягненими на нього гумовими кільцями ущільнювачів. Щоб уникнути електрокорозії у місці контакту торця металополімерної труби (алюмінію) з металевою сполучною деталлю встановлюється діелектричне прокладання. Для обтиснення сталевої муфти використовуються стандартні прес-кліщі з набором вкладишів з розмірами, що відповідають діаметрам труб.

Різні фірми пропонують механічні з'єднання з накидними гайками (рис. 9).

З'єднання (див. рис. 9, а-в) як обтискаючого трубу елемента мають у своїй конструкції розрізне металеве кільце, а в з'єднанні (див. рис. 9, г) обтискує нерозрізне кільце - втулка. Сполуки (рис. 9, а і г) виготовляються московським підприємством ЗАТ «Трубметалокомплект».

При застосуванні розглянутих вище з'єднань слід переконатися в їх сумісності, тому що у різних фірм-виробників зовнішні діаметри та товщина стінок труб (навіть для однакового номінального тиску) рідко збігаються у межах допустимих відхилень від номінальних розмірів. У роботі також зазначається, що існує безліч способів з'єднання опалювальних трубопроводів. Одним з високонадійних і прогресивних є спосіб з'єднання металополімерних, полімерних, мідних та нержавіючих труб за допомогою прес-фітингів двох основних видів, що розрізняються за типом труб, що з'єднуються. Металеві труби (мідні та з нержавіючої сталі) з'єднуються за допомогою фітингу, що насаджується на трубу, з внутрішнім ущільнюючим кільцем. Як правило, такого виду фітинги виготовляються з того самого матеріалу, що й труба. Металополімерні та полімерні труби з'єднуються за допомогою конструктивно складніших фітингів. Залежно від способу з'єднання металопластикових труб автор розділяє всі фітинги на різьбові (компресійні) і прес-фітинги. При використанні різьбових фітингів фіксація труби відбувається шляхом її здавлювання за допомогою кільця розрізу і гайки, що затягує. При складанні з'єднання необхідні гайкові ключі, труборіз, трубогиб та калібратор-фаскознімач. До недоліків різьбових з'єднань відносяться можливі помилкипри монтажі (недостатньо затягнуте різьблення) та більше, порівняно з прес-фітингами, кількість деталей для збирання трубопроводу. На монтажі таких фітингів потрібно більше часу, а також ретельний контроль та обслуговування в процесі експлуатації, тому що затягування обтискних гайок з часом слабшає і може настати розгерметизація з'єднання.

Прес-фітинги для металопластикових труб зазвичай складаються з декількох частин: сам корпус фітинга з штуцером, що вставляється в трубу, що має від 1 до 3 ущільнювальних кілець, обтискна гільза і ізолююче кільце. Корпус фітингу виготовляється з спеціальної латуні з низьким вмістом цинку або зі спеціального полімеру, що гарантує високу корозійну стійкість і термічну обробку. механічну міцність. Обтискна гільза виконується із високолегованої сталі. У деяких фітингів, наприклад Geberit Mepla, обтискна гільза відсутня і її функції виконує сама труба. Кільце, що ізолює, зазвичай виготовляється з тефлону, встановлюється між корпусом фітинга і торцем труби і служить для гальванічної розв'язки труби і фітинга, що запобігає виникненню термоелектричної корозії.

Які переваги мають прес-з'єднання перед іншими сполуками?

Прес-з'єднання є нероз'ємними з'єднаннями. Це означає, що вони не потребують регулярної підтяжки та контролю при експлуатації на відміну від різьбових фітингів. Допускається приховане прокладання, заливка в бетон. Допустимий робочий тиск у місцях з'єднання до 1 МПа. Багато виробників прес-фітингів дають гарантію на з'єднання до 50 років. Швидкий та легкий монтажпри високому ступені надійності без паяння, зварювання та нарізування різьблення. Все це, на думку автора, зрештою зменшує вартість проекту та терміни монтажу, що важливо для проектних та монтажних організацій, а висока міцність та надійність з'єднань істотно знижують експлуатаційні витрати та збільшують термін служби системи. На сьогоднішній день існує понад сотня виробників прес-фітингів і труб, але це не означає, що існує стільки ж прес-контурів. Є певна уніфікація, тобто. фітинги низки виробників обжимаються одними й тими самими контурами.

У роботі зазначається, що металополімерні труби TECEflex з'єднуються без додаткового ущільнення. У з'єднанні труба-фітінг ущільнення є сама труба. Внаслідок цього довговічність та надійність з'єднання ніяк не пов'язана з характеристиками матеріалу ущільнення. Зручний та швидкий монтаж- Ось одна з основних переваг труб TECEflex. Для монтажу застосовується ручний інструмент, який дозволяє працювати навіть у важкодоступних місцях. З інструментом TECEflex немає необхідності в підведенні електрики або стисненого повітря, як часто буває при роботі з багатьма іншими системами. Спеціальна техніка з'єднання за допомогою осьових рухомих втулок дуже спрощує процес монтажу. Немає необхідності нарізати різьблення, використовувати зварювання або паяння. Кожне з'єднання можна здійснити за 1 хвилину. При цьому не потрібні жодні спеціальні навички. Конструкція з'єднання дозволяє після складання та опресування закладати систему TECEflex в моноліт, так як на відміну від більшості відомих систем труб, з'єднання TECEflex гарантовано не вимагають обслуговування (обтяжки) протягом усього терміну експлуатації. Завдяки оригінальній техніці з'єднання за допомогою осьових рухомих втулок умовний прохід фітингу можна порівняти з умовним проходомтруби (фітінг є повно прохідним). Завдяки цьому використання TECEflex значно спрощує роботу проектувальників та монтажників. Це також значно продовжує термін служби системи TECEflex, адже саме у місцях зміни величин умовних проходів відбувається інтенсивне зношування внутрішньої поверхні труби. Мінімальний термін служби системи Teceflex складає 50 років. У системі TECEflex використовують універсальні фітинги, великий вибір яких полегшує роботу. Фітинги виготовляються із корозійно-стійкої латуні. Металеві фітинги системи TECEflex можна використовувати багаторазово. Для цього з'єднання необхідно попередньо просто нагріти будівельним феномпісля чого воно легко розбирається. Для здешевлення конструкції є також пластмасові фітинги з PPSU. Арматура TECEflex виготовлена ​​з PPSU пластику має таку саму сферу застосування, завдяки особливим якостям матеріалів, що входять до їх складу. За міцністю фітинги з PPSU не поступаються латунним. Відмінністю є те, що їх не можна використати вдруге.

Як зазначається в роботі, металополімерні труби виробництва компанії REHAU з'єднуються між собою без використання ущільнювальних кілець з еластомерів за допомогою штуцера шляхом радіального опресування металевою гільзою.

В роботі описуються з'єднання для труб PEX-a, які можуть використовуватися протягом 50 років при температурі 95°C і тиску 1 МПа. До безперечних переваг цих з'єднань фірма Wirsbo відносить простоту їх монтажу. З'єднання виконуються без склеювання, зварювання, нагрівання, паяння та нарізування різьблення. Способи з'єднання труб та фітингів у системах Wirsbo можна позначити як механічні з обтискними гайками (цангові затискачі) або з обжимними хомутами (з'єднання WIPEX) та самообжимні Wirsbo Quick&Easy. З'єднання Wirsbo Quick&Easy призначені для монтажу труб Wirsbo-PEX та Wirsbo-evalPEX діаметром 16-40 мм у колекторних та трійникових системах радіаторного опалення. У комплект з'єднань фітинги з високоякісною стійкою до знецинкування латуні та обтискні кільця, виготовлені з того ж матеріалу, що і труби Wirsbo-PEX та Wirsbo-evalPEX. У системах радіаторного опалення всім труб використовуються кільця білого кольору. Зовнішній діаметр фітингів більший, ніж внутрішній діаметр труб, а внутрішній діаметр кілець дорівнює зовнішньому діаметру труб.

З'єднання Quick&Easy виконується шляхом розвальцювання труби разом з надітим на її кінець обтискним кільцем за допомогою розширювального ручного або гідравлічного інструменту, установки фітинга в розширену трубу і подальшого обтиснення кільця навколо труби. Ця процедура займає за часом не більше 15 секунд, протягом якого створюється надійне, герметичне та довговічне з'єднання з терміном служби, що дорівнює половині століття. Ця технологія заснована на тому, що поліетилен PEX-a має молекулярну пам'ять форми, високу еластичність і здатність повертатися в початковий стан навіть після тривалого розширення. З'єднання Quick&Easy є нероз'ємним, проте, на відміну від технологій з використанням металевих кілець, його можна легко демонтувати. Незаперечною перевагоюз'єднання Quick&Easy є меншою кількістю деталей, що використовуються в з'єднаннях. Усі перелічені чинники разом із швидкістю, легкістю і простотою виконання сприяють зниженню трудовитрат, отже, загальної вартості робіт у разі підвищення надійності системи. З'єднання WIPEX розроблені для монтажу систем центрального опалення із труб Wirsbo-PEX та Wirsbo-evalPEX діаметром 32-110 мм. З'єднання WIPEX складаються з обжимного хомута, що ущільнює круглого у поперечному перерізі кільця, болта, шайби та гайки. Підбір матеріалів для з'єднань з урахуванням їхнього виробничого призначення гарантує високу механічну міцність та хорошу антикорозійну стійкість. Так, внутрішня поверхня фітингів, що безпосередньо стикається з водою, виготовлена ​​зі стійкою до дезоцинкування латуні, а зовнішня - або з нержавіючої кислотостійкої сталі, або з бронзи. Для ущільнення дотичних частин WIPEX застосовуються кільця з силікону. Вони розміщуються в спеціальному проточенні, зробленому в обтискному хомуті. З'єднання конструкції WIPEX забезпечує ідеальний обтиск труби та гарантує надійне та довговічне з'єднання. Опір на розрив з'єднання WIPEX з трубою вище за опір самої труби, і тому температурні коливання не впливають на його герметичність. З'єднання WIPEX міцні та прості за конструкцією, дозволяють також проводити роботи навіть у важкодоступних місцях. Затягування затискачів здійснюється за допомогою зручних у використанні маленьких накидних або звичайних гайкових ключів.

Цангові з'єднання (затискачі) Wirsbo - це механічні з'єднання, що звінчуються, що складаються з 3 елементів: ущільнюючої втулки, розрізного кільця ущільнювача і накидної обтискної гайки з внутрішнім різьбленнямз стійкою до знецинкування латуні. Їх застосовують для з'єднань труб діаметром 16, 20 та 25 мм з колекторами в системах радіаторного та підлогового опалення. При підборі комплекту з'єднання з обтискною гайкою слід враховувати, що розрізне кільце, що ущільнює, і гайка для труб Wirsbo-PEX і Wirsbo-evalРЕХ мають однакові розміри, а ущільнюючі втулки різні. Для уникнення плутанини на зовнішній сторонікожної ущільнюючої втулки завдано розміру труби, для якої вона використовується. У таких сполуках з оригінальними елементами Wirsbo ущільнення відбувається при контакті металевих поверхонь (метал-метал) без застосування гумових прокладок. Ці з'єднання залишатимуться герметичними незалежно від температурних коливань та тривалості експлуатації.

З'єднання труб Х ПВХ

Відповідно до роботи склеювання Х ПВХ трубмає включати такі технологічні процеси.

  1. Різання труб:різати трубу необхідно перпендикулярно до її осі, використовуючи для цього спеціальні ножиці або ножівку по металу.
  2. Обробку кінців труб:проводиться видалення задирок за допомогою спеціального шабера або столярного ножа.
  3. Припасування елементів, що з'єднуються:щоб перевірити, чи добре підігнані елементи, що склеюються, необхідно вставити кінець однієї труби в розтруб іншої труби (муфту) без клею (всуху). Труба має вільно увійти на 2/3 глибини розтруба, а далі з опором впритул. (З такими рекомендаціями погодитись не можна, тому що при певному натягу цього зробити буде неможливо. У таких випадках слід користуватися вимірювальним інструментом.)
  4. Підготовка поверхні до процесу склеювання:для очищення та попереднього пом'якшення необхідно очистити спеціальним розчинником поверхні, що з'єднуються, використовуючи при цьому чисту ганчір'я.
  5. Нанесення клею:необхідно рівним шаром нанести клей на зовнішню поверхнюкінця однієї труби, користуючись при цьому спеціальним тампоном. Іншою кількістю клею, що залишився на тампоні, необхідно рівномірно промазати внутрішню поверхню розтруба на іншій трубі (муфти).
  6. Процес склеювання:після нанесення клею на обидва елементи, що з'єднуються, необхідно негайно ввести трубу в розтруб (муфту) до упору, потім, з метою отримання кращого контактуповерхонь, повернути її на 1/4 обороту. Елементи, що з'єднуються, необхідно притиснути і тримати в такому стані протягом однієї хвилини (~12~). При правильному склеюванні навколо місця з'єднання має з'явитись видавлений тонкий валик клею.
  7. Випробування:після монтажу обладнання необхідно провести випробування з'єднань на герметичність при тиску в 1,5 рази вище робочого тиску в системі опалення до 0,9 МПа. Водяний насос слід встановлювати у найнижчій точці системи. Необхідно видаляти повітря із системи. Потім, заповнивши систему водою, простежити, чи немає у ній течій. На першому етапі слід тричі провести випробування, збільшуючи та зменшуючи тиск від мінімального до максимального випробувального. Випробувальний тиск у системі протягом кожних наступних 10 хвилин не повинен зменшуватися більше ніж на 0,6 бар (нижче 0,84 МПа). Якщо система пройшла перші випробування, їх слід повторити при тиску р = 0,9 МПа. Якщо протягом 72 годин випробувань доливання води не перевищить 0,1%, можна вважати, що система опалення успішно пройшла випробування.
  1. Сучасні технології герметизації труб. Henkel LOCTITE. Трубопровідні системи. Сантехніка, 2001 № 1, с. 26.
  2. Зведення правил з проектування та будівництва «Проектування та монтаж трубопроводів внутрішніх системводопостачання та опалення будівель з мідних труб» (друк).
  3. Бухін В.Є, Ромейко В.С. Механічні з'єднання пластмасових труб. Новітні технології. Трубопроводи та екологія. №1, 2001, с. 25–29.
  4. Ромейко В.С., Бухін В.Є., Отставнов А.А та ін. Довідкові матеріали. Пластмасові труби у будівництві. ч. 2. Будівництво трубопроводів. Експлуатація та ремонт трубопроводів. М: BAJIAHГ, 1997. с. 188.
  5. Зведення правил з проектування та будівництва «Проектування та монтаж трубопроводів систем опалення з використанням металополімерних труб». СП, 41-98, с. 32.
  6. Го Е. Сучасні технології монтажу металопластикових труб. Санітарно-технічний інструмент. "АВОК" ПРЕС. Сантехніка, №1, 2003, с. 27-29.
  7. TECEflex - універсальна система труб та фітингів для мереж водопостачання, опалення та теплої підлоги. Труби та фітинги. "С.О.К.", № 7, 2003, с. 18–19.
  8. Нова систематрубопровідного розведення RAUBASIC press компанії REHAU. Трубопроводи. АВОК, №2, 2003, с. 38.
  9. З'єднання для систем водопостачання та опалення Wirsbo. Інженерні системи. Сантехніка. № 6, 2002, с. 32-34.
  10. Монтаж полімерних труб. Інструкції з монтажу труб USMetrix. "С.О.К.", № 7, 2003, с. 16–17.
  11. Відставнов А.А. Склеювання труб із додатково хлорованого полівінілхлориду. Поєднання полімерних трубопроводів. Сантехніка. №2, 2003, с. 38-44.

Іноді при монтажі комунікаційних систем доводиться поєднувати елементи, виготовлені з різних матеріалів. Особливо часто в будівельної практикизустрічається з'єднання пластикових труб із металевими, для виконання якого можна скористатися різними способами.

Ми розповімо, як з максимальною надійністю приєднати пластикову ділянку трубопроводу до існуючої сталевої або чавунної системи. У нас докладно описані технології, що дозволяють забезпечити герметичність під час стикування. У статті наведено пристрої та інструмент, необхідні для роботи.

Зазвичай під час прокладання водопровідних, каналізаційних або інших систем будівельники намагаються застосовувати той самий матеріал. Однак у деяких випадках не обійтися без комбінованих конструкцій. Найбільш частими причинамислужать такі.

Планова заміна та термінові ремонтні роботи . Чавунні комунікації, якими оснащені будинки, збудовані кілька десятків років тому, поступово виходять з ладу. З часом металеві елементизазнають корозії або засмічуються, через що їм потрібна їх планова або аварійна заміна.

Цілком природно, що в цьому випадку старі чавунні або сталеві труби замінюються на полімерні, які відрізняються меншою вартістю та легкістю у монтажі.

У старих будинках із давно прокладеними комунікаціями до металевих (зазвичай чавунних) стояків часто приєднуються сучасні полімерні труби

Будівництво. Процес індивідуального або громадського будівництва будинків пов'язаний з прокладанням теплотрас, каналізації, підведення водопостачання. Часто монтажем різних систем займаються різні організації, через неузгоджену роботу яких на будівництво поставляються кілька видів труб - як з металу, так і з пластику.

Особливі випадки. У деяких ситуаціях поєднання різнорідних матеріалів – нагальна необхідність, наприклад:

  • підключення трубопроводу до технологічного обладнання, високу температуруякого не можуть витримати легкоплавкі пластмасові вироби;
  • прокладання магістралі в зонах, що зазнають підвищених навантажень, наприклад, під жвавими дорогами або під час виїзду з гаража. У цьому випадку на складних ділянкахукладаються міцніші металеві елементи, але в інших – полімерні.

Як бачимо, необхідність у поєднанні різних видівтруб виникає досить часто.

Галерея зображень

Якщо необхідно вибрати спосіб з'єднання труб у домашніх умовах, необхідно визначитися з матеріалом труб і їх призначенням. Саме від цього залежатиме ваш вибір.

Методи та види з'єднання труб

Довговічність трубопроводу залежить від того, як з'єднані між собою труби, від них правильної конструкціїта якості деталей. Основні вимоги до з'єднання – збереження міцності під час роботи під тиском, стійкість до негативних зовнішніх впливів та зручність монтажу.

З'єднання труб на різьбленні

Один із роз'ємних способів – з'єднання труб з використанням різьблення, яке використовується в тому випадку, якщо доводиться розбирати труби. Роз'ємні стики не розміщують у тих місцях, до яких важко дістатися, інакше при протіканні буде важко зробити ремонт. Переваги методу:

  • підходить для з'єднання труб різного діаметра;
  • складання може зробити людина без досвіду, професійних навичок та без спеціальних інструментів;
  • якщо використовувати ущільнювачі, різьба забезпечить високу герметичність.

Єдиним недоліком такого з'єднання буде складність нарізки самого різьблення, для чого використовуються спеціальні інструменти.

Труби з різьбленням мають маркування, якщо уважно подивитися, то можна побачити дріб із двох чисел, чисельник показує внутрішній діаметр, а знаменник – зовнішній розміртруби.

Методи різьбової стикування

З'єднати труби за допомогою різьблення можна декількома способами, але найбільш потрібні два - згін і двонаправлене різьблення.

З'єднання зі згоном застосовується у випадках, коли труби нерухомі, їх не можна провернути навколо осі. Для цього треба, щоб було два відрізки труби з різною довжиною різьблення. Приготуйте муфту, контргайку, будь-який ущільнювач. Муфта – з'єднує дві труби, контргайка тримає муфту, роблячи нерухомою, а ущільнювач не дає просочуватися воді між різьбленнями. Відбувається з'єднання так:

  • накрутіть контргайку та муфту на довге різьблення;
  • підведіть відрізок з коротким різьбленням і зробіть перші витки муфтою і контргайкою без ущільнення, для того, щоб було простіше знайти кінець труби, що приєднується;
  • контргайку підкрутіть до муфти на відстань приблизно 2-4 мм, відстань між ними необхідно заповнити ущільнювачем;
  • нитки льону або пеньки намотують на різьблення від себе, за годинниковою стрілкою і потім на них навертають муфту та контргайку.

При цьому способі з'єднання гайка і муфта як би зганяються з довгого різьблення на коротке, тому його назвали згоном.

Двонаправлене різьблення передбачає використання однієї муфти, яка накручується одночасно відразу на дві труби. У труб має бути різноспрямоване різьблення, щоб муфта як би стягнула їх один до одного.

Якщо одне з різьблення почне пропускати воду, то скручувати муфту доведеться з обох труб, а це не дуже зручно.

Способи ущільнення різьбового з'єднання

Одним із мінусів з'єднання труб за допомогою різьблення – недостатня герметизація, якщо не використовуються спеціальні ущільнювачі, особливо це актуально для газових трубабо під високим тиском. Зараз можна придбати абсолютно різні герметики, на будь-який смак та ціну – розглянемо деякі з них.

Які бувають фітинги з різьбленням

Найпоширеніший елемент з різьбленням для роз'ємного з'єднання різних труб – це фітинг із внутрішнім та зовнішнім різьбленням. З їх допомогою можна легко змонтувати труби або зробити їх реконструкцію, головне щоб місця з'єднання знаходилися в легкодоступних місцях. Мінус - потрібен постійний контроль за їх станом.

Матеріали, що використовуються для виготовлення фітингів: чавун, латунь, мідь, бронза та нержавіюча сталь. Для того, щоб підвищити їхній антикорозійний захист, ці вироби покривають цинком, нікелем або хромом.

Ці сполучні елементи можуть бути різних модифікацій:

  • муфти - використовуються для з'єднання прямих труб, мають різьблення, розташоване всередині;
  • кутовими фітингами користуються для того, щоб з'єднати труби, що йдуть у різних напрямках;
  • трійники, хрестовини дозволяють зробити з'єднання кількох труб, можуть з'єднувати труби з різних матеріалів та з різним діаметром;
  • заглушки – для того, щоб закрити отвір у трубі.

Муфтове з'єднання з контргайкою

Муфта і контргайка застосовуються на трубах з коротким і довгим різьбленням методом згону. Для того, щоб таке з'єднання було герметичним, необхідно дотримуватися правил:

  • використовуйте ущільнення: льон з оліфою, графітну замазку;
  • слідкуйте, щоб пасма не потрапляли всередину труби, інакше може статися її засмічення;
  • використовуйте розсувний ключ, щоб муфта заклинилася на бігу, це не дозволить рухатись муфті в процесі використання;
  • якщо немає можливості просунути муфту до кінця, слід розібрати конструкцію, зменшивши шар ущільнювача, і знову все зібрати;

Дотримання цих правил не гарантує того, що з'єднання буде герметичним, все ж таки слід іноді проводити візуальний огляд цього місця для того, щоб переконатися в тому, що немає підтікання.

Роз'ємне з'єднання труб без різьблення та без зварювання

Існує ще безліч способів з'єднати труби без різьблення так, щоб надалі їх можна було роз'єднати.

Вибір методу залежатиме від того, які труби треба стикувати: вони можуть бути гнучкими – з металопластику, поліпропілену та поліетилену, та жорсткими – зі сталі, чавуну та інших кольорових металів.

За допомогою муфти

Для того, щоб з'єднати дві труби, треба просмикнути їх кінці крізь гайки, шайби та прокладки та з'єднати їх усередині корпусу. Тепер залишиться лише вкрутити гайки. Прокладки здавлюються і забезпечують герметичність, якщо цього не сталося, то слід додати ще одне кільце прокладки.

Найголовніше – підібрати муфту необхідного діаметра. Якщо взяти муфту великого розміру, протікання не можна буде усунути.

Фланцеве з'єднання сталевих труб

Стикування за допомогою фланців застосовується переважно для сталевих труб. Фланець – це деталь для ремонту та монтажу окремих частин трубопроводу. При такому суміщенні труб враховують кілька моментів:

  1. Гайки не повинні бути перекошеними, тому черга їх накручування така: спочатку крутять гайки, розташовані одна проти іншої, а не по колу.
  2. Для водопроводу використовують прокладку з ганчіркового картону, просочену оліфою.
  3. Для опалювальних трубпотрібна прокладка із азбестового картону.
  4. Кінці у болтів не повинні стирчати з гайок більше ніж наполовину.
  5. Внутрішній діаметр прокладки повинен бути трохи більшим за діаметр труби, а зовнішній – не зачіпати болтів.
  6. Не варто використовувати кілька прокладок для одного фланця, це зменшить герметичність.

Фланцеве з'єднання використовується для труб як малого, і великого діаметра. Можна використовувати для газових труб, димоходів, каналізації та інших.

Цангове з'єднання труб

Для монтажу пластикових труб використовують цангові фітинги, які складаються з корпусу, куди вміщено обтискне кільце та гумове прокладання. Переваги:

  • низька вартість та доступність;
  • надійність;
  • легкість під час монтажу;
  • можливість повторного використання цанг.

Іноді таке кріплення слабшає, тому потрібно іноді проводити затягування.

З'єднати в такий спосіб труби просто: спочатку вставляється цанга всередину труби, а потім затягується зовнішня гайка. Також надходять і з другою трубою. Слід пам'ятати, що ця деталь надає високий тискна трубу, тому при затягуванні гайки важливо її не перекрутити, щоб не допустити появи щілин та тріщин.

За допомогою хомутів

Види з'єднань бувають різними, одна з них – це швидкознімне стикування труб. Воно здійснюється за допомогою хомутів - пристрої, у вигляді металевого кільця з механізмом, що затягує: гайки з метричним різьбленням. Такий спосіб розрахований на те, щоб створити герметичність шланга, гумових труб із твердою основою. Монтаж не потребує зусиль.

Хомути можуть бути різними, наприклад, у продажу можна зустріти пружинні дротяні, що працюють за принципом прищіпки. Незважаючи на простоту конструкції, такі пристрої можуть забезпечити повну герметичність з'єднання.

Компресійні фітинги

Щоб з'єднати пластикові труби, застосовують компресійні фітинги. Ці деталі дозволяють робити розгалуження та повороти, а також збільшувати довжину виробів. Переваги:

  • не потребує постійного контролю, не треба періодично підтягувати болти;
  • можна укладати в бетон чи глибину;
  • високий ступінь герметичності, що не піддається корозії;
  • легкий та швидкий монтаж.

Види нероз'ємного з'єднання трубопроводів

Іноді трапляються ситуації, коли необхідно виконати з'єднання так, щоб надалі не можна було розібрати всю конструкцію. Такі способи забезпечують повну герметизацію труб і підвищують їхню міцність, що актуально для газопроводів та опалювальної системи.

Зварювання металевих труб

Зварювання труб застосовують переважно лише для виробів з металів. Такий метод вимагає залучення фахівців, тому що без навичок та обладнання неможливо зробити шов зварювання якісним.

Зварювання проводиться за допомогою газу, змінного та постійного струмуДля цього потрібні зварювальні агрегати: автоматичний або напівавтомат.

Існує два види зварювання:

  • враструб, коли оплавляється зовнішній кінець однієї труби і внутрішня частинарозтруба другий, потім ці деталі з'єднуються;
  • зварювання встик оплавляє обидва кінці труб і далі їх просто з'єднують, одержуючи зварювальний шов.

Паяння полімерних труб

Оскільки пластик має низьку температуру плавлення, то з'єднати їх легко, якщо є спеціальний паяльник. Досить просто розплавити кінці труби, а потім просто з'єднати. Отримана таким чином труба не поступатиметься міцністю суцільною, так як матеріал з'єднується на молекулярному рівні.

Цей спосіб зручний, коли потрібно замінити частину труби. Для цього пошкоджену частину достатньо вирізати, а на її місце припаяти нова ділянкабез дефектів.

Розтрубне герметизоване з'єднання з покриттям Батлер

З'єднання металевих труб з антикорозійним покриттям за допомогою обладнання «Батлер» застосовується у галузях: нафтогазовій, ЖКГ. Але найчастіше її використовують для будівництва нафтопроводів та укладання труб, призначених для транспортування газу.

Сенс з'єднання полягає в тому, що підготовлені на підприємстві труби з'єднуються методом впресування одна в одну. Основна перевага – можливість монтажу у будь-яких кліматичних умовах.

З'єднання обтискною муфтою та прес-фітинги

Нероз'ємне з'єднання можна виконати за допомогою фітингів у вигляді прес-муфт. Усередині є поясок із міцних полімерів, що нагадує гуму. Щоб з'єднати, треба підготувати кінець труби, зачистити його та вставити в обтискну муфту. Після цього за допомогою прес-кліщів слід затиснути трубу у цій муфті. Такий спосіб використовують, коли немає можливості виготовити різьблення або застосувати зварювання.

  • стійкість до вібрації;
  • довговічність;
  • витримує високий тиск.

Натяжні фітинги

Якщо необхідно приховати сполучні елементи, можна використовувати для цих цілей натяжні фітинги. Монтаж починають без попередньої підготовкикінці труб, не треба ретельно підбирати діаметр труби до діаметра сполучного фітинга. За допомогою тиску, який робить гільза, розташована всередині труби на її зовнішні стінки, досягається абсолютна герметичність.

Спочатку на місце з'єднання натягується муфта, кінці труби розширюються за допомогою еспандера, тепер треба помістити всередину штуцер і прокладку. Тисками натягують муфту на місце, де відбулася стиковка труб.

Пуш-фітинги (push-фітинги)

Такий фітинг складається з кільця ущільнювача, корпусу, зовнішнього кожуха і внутрішнього кільця. Щоб кінець труби легко увійшов до деталі, необхідно докласти трохи сили, спеціальних пристроїв не потрібно.

Такі сполучні деталі використовуються у кутах або у вузьких просторах, де незручно зробити з'єднання іншим способом.

З'єднання труб різного діаметру

Для цього можна використовувати муфти, перехідники, хрестовини та інші сполучні деталі.

Водопровідні можна з'єднати за допомогою муфти та контргайки у тому випадку, якщо труба пряма та без кутів. Для короткого з'єднання використовують одну муфту, якщо довге додають контргайку. На муфті мають бути позначені діаметри, для яких вона підходить. Такий спосіб застосовується тільки для невеликих труб, для великого діаметру краще з'єднати їх зварюванням.

Як бачимо, для того щоб з'єднати труби існує багато способів. Можна стикувати труби так, щоб їх неможливо було розібрати в подальшому, такі способи використовують у важкодоступних місцях для підвищення міцності та герметичності з'єднання.

З'єднання труб: хомутами, без зварювання, з муфтою, з різьбленням, різного діаметру


Якщо необхідно вибрати спосіб з'єднання труб у домашніх умовах, необхідно визначитися з матеріалом труб і їх призначенням. Саме від цього залежатиме ваш вибір.

Способи з'єднання труб без зварювання

Сьогодні існує набагато більше способів з'єднання труб, ніж традиційні зварювання та різьблення. Він залежить від матеріалу, з якого виготовлені вироби, що з'єднуються.

Металеві (чавунні, сталеві, мідні, з нержавіючої сталі) і полімерні (металопластикові, полівінілхлоридні, поліетиленові) вимагають різного підходу.

Способи з'єднання гнучких труб

Для з'єднання гнучких труб без використання зварювального апарату використовують фітінг.Їх також можна з'єднувати зчепленнями, які охоплюють більшу частинуз'єднання. За допомогою фітингів з'єднують труби, які мають діаметром до 32 сантиметрів. Однак зібрати подібним чином систему великого діаметра вважається недоцільно – стик матиме низьку надійність.

Для стикування поліетиленових труб малого діаметра застосовують компресійні фітинги. Цей метод вважається не дорогим та надійним. Якщо труба має середній діаметр, краще використовувати муфту з'єднання.

Пристрій сполучного вузла компресійного фітингу

Жорсткі труби

Основні способи з'єднання жорстких трубопроводів:

  • склеювання;
  • використання хомутів;
  • за допомогою сполучних муфт.

У водопровідних системах користуються фланцевим з'єднанням.

Розструбне

З'єднання розтрубами може бути роз'ємним та нероз'ємним. Такий метод використовується для систем, які не піддаються впливу тиску. Прикладами можуть бути стикування чавунних та пластикових труб у каналізаційних системах:

Можна використовувати хомути. На місце з'єднання хомут одягається із підкладкою із гуми.

Щоб з'єднувати пластикові або поліпропіленові трубивикористовують клей. У такому разі система стає нероз'ємною.

У промисловості труби з'єднують ніпельним або шарнірним способом. За допомогою шарнірів вдається уникати закручування в системі трубопроводу. Для вставки вимірювальних приладів використовують ніпельне з'єднання.

Шарнірний з'єднувач для трубопроводів

Пресування та розвальцювання

Для з'єднання мідних труб добре зарекомендувало себе прссування. Роботу можна виконати швидко та просто. Спочатку за допомогою труборозширювача виконується так званий фітінг. Інший кінець вставляється в нього. Спеціальною пресувальною машиною проводиться затискач з'єднання. Готово!

А ще мідні трубиможна з'єднувати розвальцюванням. У разі потреби цей виріб можна розібрати.

Існує безліч способів з'єднання труб без використання зварювання та різьблення. Кожен чудово підходить для того чи іншого виду труб. Але вони мають свої переваги та недоліки

Найміцніші з'єднання – фланцеві.

Фітинги хороші тим, що можна будь-якої миті розібрати систему.

Зауважимо тільки! У системі опалення не можна використовувати безрізальні та беззварювальні методи.

З'єднання труб без зварювання та різьблення: з міді, металу, поліетилену


Як з'єднати труби з різних матеріалів, якщо неможливо їх зварити або нарізати різьблення. Які способи найбільш надійні, а які підійдуть лише для

З'єднання водопровідних труб різного діаметру

Для організації водопроводу зазвичай застосовуються труби діаметром 1/2 дюйма. З'єднуються вони за допомогою дюймової або метричної різьбинарізані на кінцях виробів. Позначення різьблення відповідає діаметру виробу.

Різні діаметри – не проблема!

Що робити, якщо необхідно з'єднати вироби з різними діаметрами? Робота провадиться за стандартною схемою, проте є нюанси. У спеціалізованому магазині необхідно придбати фітинги для труб із різним діаметром. У продажу є трійники, хрестовини, косинці (або куточки), перехідники, муфти та інші фасонні деталі, призначені спеціально для виробів із різним діаметром. Які саме деталі придбати залежить від специфіки майбутньої установки водопроводу. Як очевидно, поєднати своїми руками можна і два вироби з різними діаметрами, і одразу кілька.

Водопровідні труби зістикуються за допомогою муфти, муфти та контргайки. Деталі ці накручуються на різьблення виробів. На кінці одного з виробів нарізається різьблення із семи витків. Робота проводиться за допомогою лерки, зафіксованої в леркодержателя, з двома ручками. Для зручності виріб затискає у лещатах або у спеціальному притиску. Далі можна діяти за двома можливими схемами.

З'єднуємо вироби своїми руками за допомогою муфти

Спосіб підходить у випадках, коли одна із водопровідних труб пряма, не має кутів або коротка. Для процедури з'єднання виробів потрібна одна муфта. Позначення різьби її повинно відповідати діаметру виробів, що з'єднуються. Розглянемо алгоритм дій:

  1. На один із кінців виробу з різьбленням рівним шаром, за годинниковою стрілкою щодо робочого торця виробу, намотуються грядки пеньки в 5-6 оборотів. Пенька має бути попередньо розправлена;
  2. Виріб, кінцем з прядивом, занурюється в тару з олійною фарбою. У фарбуючий склад різьблення має зануритися повністю. Фарба та пенька потрібна для покращення герметизації, усунення зазорів. Потім дістаємо виріб, на робочий кінець трубним ключем накручуємо сполучну муфту, слідуючи напрямку годинникової стрілки. Крутимо доти, доки для продовження роботи не потрібно докладати багато зусиль. Не перестарайтеся, інакше деталь може луснути.

Порада: Кінець водопровідної труби можна і не занурювати у фарбу. Достатньо змастити його масляним складом, що фарбує, за допомогою звичайної кисті.

З'єднуємо вироби своїми руками без зварювання

Даний спосіб оптимальний у тих випадках, якщо друга водопровідна труба має достатню довжину, кути, незручні для закручування параметри. З одним із виробів повторюємо алгоритм, описаний вище (пенька, масляна фарба тощо). Далі чинимо наступним чином:

  1. На другому виробі, довшому, виконується протяжне різьблення. Така, щоб муфта та гайка зайшли на виріб повністю, і залишився вільний край, що становить 2-3 мм.
  2. Торці з різьбленням у обох виробів зістикуються, потім на водопровідну трубу з прядивом до упору скручується перший виріб. Спочатку накручується контргайка, а потім муфта;
  3. Пенька підмотується, на неї наноситься барвник, і лише потім накручується контргайка до її щільного зближення з муфтою. Як тонка перешкода між контргайкою і муфтою виступає пенька. Спресована пенька забезпечує кращу герметизацію водопровідної системи, запобігає протіканню води під час експлуатації.

Порада: Важливо не перестаратися при закручуванні контргайки, якщо ви вибрали спосіб з'єднання виробів без зварювання. В іншому випадку вона лусне протягом нетривалого терміну. Але й за її недостатнього закручування можливі проблеми. Якщо ви бачите, що в проміжку між муфтою та контргайкою підтікає вода під час пробного запуску, акуратно затягніть контргайку міцніше.

Висновок

Без зварювання встановлювати рекомендується лише водопровідні труби з малими та середніми діаметрами, які використовуються для організації водопроводу для побутових потреб. Якщо діаметр виробів великий, такий спосіб з'єднання не раціональний, тому що він є досить дорогим і менш надійним при високих навантаженнях. Однак якщо ви встановлюєте водогін у квартирі або приватному будинку, ці методи підійдуть вам ідеально.

Як з'єднати водопровідні труби різного діаметру: муфтою без зварювання


Є можливість з'єднати труби водопроводу різного діаметрабагатьма доступними способами.

З'єднання металевих труб без зварювання та різьблення

Власники не лише приватних будинків, а й квартир у сучасних багатоповерхових будинкахНерідко стикаються з необхідністю з'єднання металевих труб. Для цього можна застосовувати найрізноманітніші способи, матеріали та інструменти. Найбільшого поширення набули методи стикування за допомогою різьблення та зварювання. Але існують альтернативні варіанти. Адже не завжди можна зручно підібратися до проблемної ділянки.

Будь-які металеві труби можна з'єднати без застосування зварювальних апаратів та нарізування різьблення

Додаткові аргументи

  • досить висока вартість зварювальних робіт. Якщо необхідно стикувати лише кілька виробів, застосовувати професійне зварювальне обладнання недоцільно;
  • складність виконання. Власне, цей фактор належить до більшості будівельних робіт. Не секрет, що вони часто проводяться в тісному приміщенні з високою вологістю. Крім того, там може бути відсутнім електропостачання, потужності якого буде достатньо для функціонування зварювального апарату. В цьому випадку без знань, як з'єднуються труби без зварювання, виконавець із поставленим завданням не впорається;
  • відсутність мобільності. Виникнення ситуації підвищеної небезпеки, наприклад, прорив або аварія, потребує максимально швидкої та ефективної реакції. На запрошення спеціаліста зі своїм зварювальним обладнанням знадобиться багато часу. Якщо ситуація справді екстремальна, можна очікувати негативних наслідків.

Різновиди фітингів

Для з'єднання металевих труб без нарізування на них різьблення та без зварювання використовуються деталі, що отримали назву «фітінг». Їхня класифікація проводиться за двома основними критеріями.

Прес-фітинги бувають різних форм та конфігурацій, це дозволяє монтувати систему з поворотами та відгалуженнями

Перший - це рівновеликість діаметрів труб, що стикуються. Відповідно до цього критерію, фітинги бувають:

  • прямі. Застосовуються для з'єднання виробів із однаковим розміром перерізу;
  • перехідні. Використовуються у випадках, коли стикуються труби різного діаметра.

Другий критерій – призначення. Фітинги поділяються на:

  • кути та відведення. Встановлюються, коли необхідно змінити напрямок трубопроводів під різними кутаминахилу;
  • трійники. Їх використовують для створення відгалужень від основного потоку;
  • муфти. Застосовуються для того, щоб наростити без різьблення та зварювання довжину прямого сегмента трубопроводу. Цей вид – найпростіший. Тим не менш, він найбільш затребуваний.Використання муфти дозволяє легко замінити шматок ушкодженої труби без необхідності заміни всієї конструкції;
  • хрестовини. Такий роз'єм дозволяє розділити потік на кілька напрямків;
  • штуцери. Забезпечують з'єднання труб із металу з гнучкими відводами;
  • перехідники (футорки, згони, ніпелі). Такі деталі використовуються для з'єднання різнокаліберних труб;
  • заглушки, ковпачки. Використовуються для перекриття кінцевих отворів.

За методом встановлення найбільшого поширення набули обтискні фітинги.

Важливо!Така арматура демонструє високу ефективність при облаштуванні вуличних мереж, а також трубопроводів у квартирах та приватних будинках.

За допомогою обтискних фітингів можна монтувати будь-яку систему, у тому числі подачі гарячої водита опалення

Переваги обтискних фітингів

Обтискна арматура для металевих труб, що випускається сучасною промисловістю, буває пресовою і оснащується одним або двома обтискними кільцями. Саме з їх допомогою сполучна деталь кріпиться до труби. Кільця намертво пресуються, тому нерідко у разі виникнення аварійної ситуаціїпрес-фітинги необхідно буде зрізати та замінити на нові. Здавалося б, не найкраще технічне рішення. Проте більшість професіоналів, які знають, як з'єднуються труби без зварювання та різьблення іншими способами, віддають перевагу саме прес-фітингам. Пояснюють вони свій вибір, насамперед, тим, що ці деталі можна встановлювати у тих місцях, де всі інші типи фітингів монтуватися не можуть.

З переваг обтискної арматури експерти виділяють:

  • без зварювання та інших додаткових робіт досягається абсолютна герметизація робочого середовища;
  • з'єднання труб дуже надійне;
  • Прес-фітинги характеризуються високим показником вібраційної втоми.

Сьогодні подібні деталі широко застосовуються в метрології, компресорному та газотурбінному обладнанні, для обв'язування пристроїв КВП, а також у системах з високим рівнем робочого тиску.

Правильне з'єднання труб без зварювання та різьблення. Методи

Вибір методу визначається типом виробів, які планується стиковать. Труби умовно поділяються на такі категорії:

Перший тип – це чавунні труби, сталеві, труби із кольорових металів або з ПВХ. Другий тип – вироби з поліетилену, поліпропілену та металопластику.

Надійне з'єднання можна отримати тільки в тому випадку, якщо фітинги вироблені відомою фірмою, яка гарантує якість

1. Щоб з'єднати дві металеві труби без різьблення та зварювання, зазвичай використовуються муфти. Вони забезпечені спеціальними кріпленнями та характеризуються високою міцністю завдяки тому, що виготовляються із твердих матеріалів. Але ці властивості притаманні лише продукції світових лідерів даного сегмента сантехнічного ринку - виробників зі Швейцарії, Швеції та Франції. Муфти застосовуються для стикування труб з різного матеріалучи різного діаметра.

2. Ще один варіант з'єднання труб без зварювання та різьблення – використання фланців. Ці деталі оснащуються гумовою прокладкою. Послідовність робіт виглядає так:

  1. Ділянка кріплення зрізається. Зріз виконується строго перпендикулярно до поздовжньої осі труби. Робити фаску на торці необов'язково.
  2. На зріз одягається фланець.
  3. Потім вставляється гумове прокладання з такою умовою, щоб вона виходила за краї зрізу на 8-10 сантиметрів.
  4. Після цього одягнений фланець з'єднується з частиною у відповідь, змонтованою таким же чином на другій металевій трубі.

Порада!Затягуйте болти без надмірних зусиль. Неодноразово спостерігалися факти, що це елементи кріплення лопалися чи зривалися.

Відповідь на питання, як з'єднуються металеві труби без зварювання за допомогою фланців, буде неповною без згадки наступних моментів:

  • для одного фланця використовувати кілька прокладок не рекомендується. Це може спричинити зменшення герметичності;
  • щоб отримати герметичний стик, гайки необхідно закручувати не послідовно по колу, а розташовані попарно діаметрально один проти одного;
  • для водопроводу використовується просочена оліфою прокладка з ганчір'яного картону;
  • для труб опалення використовують прокладку із азбестового картону;
  • болти не повинні виступати з гайок більш ніж наполовину;
  • Зовнішній діаметр прокладки не повинен зачіпати болти, а внутрішній повинен трохи перевищувати діаметр самої труби.

Фланцевий метод з'єднання незамінний для труб великого діаметру

Дізнавшись, як з'єднуються дві труби без зварювання фланцевим методом, ви зможете правильно облаштувати систему каналізації та димохід, а також трубопровід газопостачання у приватному будинку.

3. З'єднання муфтою Гебо теж найшло широке застосування. Ця деталь є одним з різновидів компресійного фітинга. З її допомогою стикування металевих труб виконується досить швидко, причому без застосування спеціальних інструментів. Установка компонентів муфти Гебо на трубу виконується в такій послідовності:

  1. Спочатку надівається гайка.
  2. Потім кільця: затискне, притискне, ущільнююче.
  3. Потім надягається муфта до половини, і затягується гайка.
  4. Друга деталь з'єднується з фітингом у тій самій послідовності.

4. З'єднати дві труби без різьблення та зварювання можна, використовуючи ремонтно-монтажну обойму. Виглядає цей фітинг у вигляді муфти або трійника, що складається із двох частин. Стягування половинок здійснюється болтами.

Слід зазначити, що основним призначенням ремонтно-монтажних обойм є виконання тимчасових ремонтів, наприклад, коли з'являються тріщини. В екстрених випадках, їх можна використовувати і для стикування труб. Монтаж здійснюється так:

  • Насамперед, необхідно домогтися абсолютної гладкості поверхні. Для цього ділянки трубопроводу, на які фітинг надягатиметься, слід очистити від нерівностей, сформованих фарбою або іржею;
  • потім на трубу надягається гумовий ущільнювач. Його розріз промазується силіконовим герметиком.
  • Далі обидві половинки фітинга необхідно надіти на гумовий ущільнювач і стягнути болтами.

Порада!Контролюйте, щоб охоплення труби ущільнювачем було повним.

Сполучний хомут - це простий спосіб тимчасово з'єднати дві труби без зварювання

Як бачимо, даний спосібтеж дуже простий. Такий самий принцип закладено в з'єднання за допомогою хомута. Єдиною відмінністю є те, що він затягується не з обох боків, а лише з одного. Однак використання хомутів забезпечує надійніше з'єднання, ніж ремонтно-монтажною обоймою.

З'єднання без різьблення та зварювання профільних металевих труб

Найчастіше ця процедура виконується за допомогою краб-систем та хомутів.

1. Краб-системи.Такі конструкції є сполучними скобами з елементами кріплення. Виготовляються з оцинкованого листового металу завтовшки 1,5 міліметра. Збираються скоби з двох половинок за допомогою болтів та гайок. В зібраному виглядівони утворюють "Т"-, "Х"- або "Г"-подібний елемент, здатний щільно обхопити кінці декількох (до чотирьох) труб. За міцністю такий кріплення можна порівняти зі зварним з'єднанням. Застосування краб-систем надає можливість у короткий термін збирати та розбирати складні каркасні конструкції.

З недоліків такого методу варто виділити:

  • стиковувати елементи можна лише під кутом 90 градусів;
  • неможливо використовувати краб-системи для виробів із великим перетином.

2. Кріпильні хомути.За допомогою цих деталей можна створювати конструкції будь-якого ступеня складності, починаючи від козирків та навісів, включаючи стелажі та огорожі, та закінчуючи теплицями та вольєрами для тварин. Основною перевагою подібного кріплення є те, що міцність з'єднання близька до зварної, а виконувати складання/розбирання конструкції допускається неодноразово. Причому зробити це під силу і непрофесіоналу.

Методів з'єднання металевих труб, альтернативних різьблення та зварюванню, безліч. Кожен добрий по-своєму. А робити вибір слід з урахуванням конкретних умов. Деякі з них вимагають наявність навичок та спеціального обладнання, інші ж можуть бути реалізовані навіть майстрами-початківцями.

З'єднання труб без зварювання та різьблення


З'єднання труб без зварювання та різьблення. Додаткові аргументи. Різновиди фітінгів. Переваги фітингів. Правильне з'єднання труб без зварювання та різьблення. Методи. 25 липня, 2016
Спеціалізація: оздоблення фасадів, внутрішнє оздоблення, будівництво дач, гаражів Досвід любителя-городника та садівника. Також є досвід ремонту автомобілів та мотоциклів. Хобі: гра ні гітарі та багато чого ще, на що не вистачає часу:)

Питання з'єднання труб без зварювання завжди є актуальним, тому що зварювальний апарат є далеко не у кожного домашнього майстрата й не всі вміють ним користуватися. У той же час жоден трубопровід не вічний, тому така потреба може виникнути на дачі, у приватному будинку чи квартирі будь-якої миті. Нижче поділюся з вами деякими секретами фахівців, які дозволяють виконувати подібні з'єднання без зварювання.

Металеві

Насамперед слід сказати, що всі існуючі труби можна умовно поділити на два види:

  • металеві;
  • пластикові.

Як правило, найбільше проблем виникає зі стикуванням металевих труб, тому спочатку розглянемо способи їх з'єднання.

Отже, існує кілька варіантів герметичної стикування:

Нижче докладніше ознайомимося з кожним із цих варіантів.

За допомогою різьбової муфти

Найчастіше металеві труби без зварювання можна стикувати за допомогою різьбового з'єднання. У цьому випадку, відповідно, потрібне нарізування різьблення. Слід зазначити, що це не така складна процедура, як багатьом може здатися на перший погляд.

Для нарізки різьблення вам знадобиться електричний різьбонарізувач або плашки для ручного виконання цієї операції. Так як ціна електричного інструменту дуже висока, я розповім, як виконати роботу вручну:

  1. насамперед, потрібно очистити від фарби поверхню, яка підлягає нарізанню різьблення. Якщо у ньому є напливи металу, наприклад, що залишилися після зварювання, їх треба сточити;
  2. далі потрібно зняти з торця зовнішню фаску за допомогою напилка;
  3. потім на підготовлений кінець деталі треба надіти лірку (плашку) і зробити підлогу обороту. При цьому необхідно стежити, щоб плашка наділася строго перпендикулярно до осі;
  4. далі треба виконати чверть обороту назад;
  5. за таким принципом нарізається різьблення на необхідну довжину. У процесі нарізки різці потрібно змащувати спеціальною рідиною або будь-яким іншим мастилом;
  6. потім за такою ж схемою виконується нарізка різьблення на інший деталі трубопроводу, що з'єднується.

Для муфтового монтажу на трубі довжина різьби повинна бути в кілька разів довшою, ніж на іншій, щоб на неї можна було накрутити муфту з гайкою.

Після нарізки різьблення можна своїми руками виконати муфтове з'єднання, яке виконується таким чином:

  1. на довге різьблення накручується гайка і потім муфта;
  2. на другий кінець деталі накручується гайка;
  3. далі труби з'єднуються, і з довжиною різьблення згортається муфта, внаслідок чого вона починає накручуватися на другу деталь з коротким різьбленням. Цю процедуру потрібно виконувати доти, доки місце стику не виявиться приблизно посередині муфти;
  4. потім із двох сторін накручуються гайки. Перш ніж їх затягнути, між муфтами та гайками слід намотати клоччя для гідроізоляції з'єднання.

Дане з'єднання виходить надійним та довговічним. Однак, далеко не завжди є можливість нарізки різьблення. Якщо, наприклад, трубопровід розташований близько до стіни, виконати цю операцію навряд чи вдасться.

З'єднання муфтою Гебо

Муфта Гебо («гебу» або «гебра») є спеціальним компресійним фітингом. З його допомогою можна виконати з'єднання сталевих труб без різьблення та зварювання дуже швидко, причому для цього не знадобляться якісь спеціальні інструменти.

Схема її використання гранично проста:

  1. на трубу надягають деталі в такій послідовності:
    • гайка;
    • затискне кільце;
    • притискне кільце;
    • кільце ущільнювача;
    • муфта;
  1. потім треба надіти муфту до половини та затягнути гайку;
  2. далі друга деталь з'єднується з фітингом у такій самій послідовності.

Треба сказати, що цей фітинг існує як у вигляді муфти, так і у вигляді трійника. Це дозволяє використовувати його в тих випадках, коли потрібно виконати врізання, наприклад, стояк для виконання розведення.

Щодо надійності, то це залежить від якості монтажу. Якщо робота виконана правильно, то даний монтажвиходить надійним та довговічним.

Виконати з'єднання труб без зварювання та різьблення можна також з використанням ремонтно-монтажної обойми. Цей фітинг є муфтою або трійником, який складається з двох частин. Обидві половинки стягуються між собою за допомогою болтів.

Слід зазначити, що ремонтно-монтажні обойми призначені, передусім, до виконання тимчасових ремонтів, наприклад, у разі виникнення тріщин. Однак, в екстрених ситуаціях з їх допомогою можна виконати і стикування труб, особливо якщо трубопровід не працюватиме під високим тиском.

В цьому випадку інструкція з монтажу виглядає так:

  1. насамперед ділянки деталей трубопроводу, на які надягатиметься фітінг, потрібно очистити від іржі і всіляких нерівностей, щоб зовнішня їх поверхня була абсолютно гладкою;

  1. потім на трубу потрібно надіти гумовий ущільнювач. Розріз ущільнювача треба промазати герметиком силіконовим. Слід зазначити, що ущільнювач повинен охоплювати повністю труби, щоб не залишалося зазору.
  2. Далі обидві половинки фітинга надягають на гумовий ущільнювач і стягуються болтами, як показано на схемі.

Цей спосіб, як бачимо, також є гранично простим. За таким самим принципом здійснюється з'єднання хомут-муфтою. Різниця полягає лише в тому, що вона зволікається з одного боку, а не двох.

Якщо використовувати хомути для труб - з'єднання труб без зварювання виходить ще більш надійним, ніж з використанням монтажно-ремонтної муфти.

Якщо вам потрібно виконати з'єднання профільних труббез зварювання для складання будь-якої конструкції, можна також скористатися спеціальними профільними хомутами.

Пластикові

Якщо вам потрібно зібрати пластиковий трубопровід, можна скористатися компресійними фітингами, які працюють за тим же принципом, що і муфта Гебо. Найчастіше таким способом з'єднують металопластикові та ПВХ труби.

Також іноді для цих цілей використовують спеціальний клей. Процес монтажу в цьому випадку здійснюється дуже просто:

  1. місця намазуються спеціальним клеєм;
  2. потім деталі провертаються на підлогу обороту;
  3. у такому положенні їх слід утримувати, доки не застигне клей.

Треба сказати, що подібна сполука виходить досить міцною, тому що клей розчиняє суміжні поверхні, і, по суті, зварює їх.

Для збирання металопластикових трубопроводів використовують також обтискні фітинги. Однак, для цього потрібний спеціальний інструмент, який дозволяє їх спресовувати.

Для виконання тимчасового ремонту також можна використовувати хомути, описані вище.

Ось, мабуть, і все більше ефективні способиз'єднання труб без зварювання, з якими я хотів вас ознайомити.

Висновок

Як ми з'ясували, окрім зварювання існує низка інших способів, за допомогою яких можна виконати ремонт або навіть монтаж трубопроводу. Причому деякі з них дозволяють отримати не менш надійне і довговічне з'єднання. Єдине, у будь-якому випадку роботу необхідно виконувати дуже акуратно, відповідно до наведених вище рекомендацій, щоб трубопровід вийшов герметичним.

Додаткову інформацію містить відео у цій статті. Якщо у вас виникли складнощі в процесі з'єднання труб, ставте питання в коментарях, і я обов'язково намагатимуся вам допомогти.

25 липня 2016р.

Якщо ви хочете висловити подяку, додати уточнення чи заперечення, щось запитати у автора – додайте коментар чи скажіть спасибі!

Завантаження...
Top