Цегляні печі для будинку креслення з порядівками. Піч-груба своїми руками: від простої дачної до двоповерхової для будинку з мансардою опалення Розташування вертикальних каналів в печі

СИСТЕМИ ДИМООБІГУ

ЗМІСТ

Пічні димообіги (димарі, канали) є з одного боку, як би деяким руслом, рухаючись яким продукти горіння переходять з топливника в димову трубу; з іншого боку вони служать внутрішньою теплопоглинаючою поверхнею печі, яка повинна сприйняти якомога більшу кількість тепла від газів, що проходять по димооборотах, перенести це тепло за рахунок теплопровідності до зовнішньої поверхні печі і потім шляхом випромінювання, а також конвекцією та кондукцією передати його повітрю приміщення та навколишнім предметам .

У зв'язку з цим пічні димообіги повинні:

1) мати досить розвинену внутрішню поверхню теплосприйняття та відповідну їй зовнішню поверхню тепловіддачі;

2) забезпечувати рівномірний розподіл тепла масивом печі бажано з переважною концентрацією його в нижній зоні печі;

3) представляти найменший газовий опір для проходу димових газів.

Розглянемо докладно всі існуючі системи димооборотів особливої ​​ролі, яку вони грають в конструкції печі.

Як зазначалося раніше, незважаючи на всю видиму різноманітність їх, вони можуть бути зведені до наступних чотирьох основних типів:

1) системі багатооборотної з послідовним проходом димових газів каналами;

2) системі однобортної з одним висхідним та багатьма опускними каналами;

3) безканальній системі;

4) системі з переважним нижнім прогріванням.

Система багатооборотних послідовних каналів у свою чергу складається з вертикальних і горизонтальних каналів з послідовним можливим значним протягом і тим самим відібрати від газів більше тепла.

Система багатооборотних послідовних вертикально каналів (див. рис. 4) характеризується тим, що утворює в топковому просторі димові гази піднімаються вгору одним підйомним каналом; дійшовши до верхнього газу, опускаються вниз по одному каналу; спершись до поверхні склепіння над паливником, гази знову піднімаються вгору по сусідньому каналу і т. д., проробляючи виходу в трубу ряд послідовних оборотів вгору і число яких у практиці коливається від 3 до 8. Такий пристрій загальновідомої „голландської” печі. керувала винахідником цієї системи, полягала в тому, щоб застав димові гази стикатися зі стінками димоходів печі на можливо значному протязі і тим самим відібрати від газів більше тепла.

Основними недоліками цієї системи є такі:

1) Велика довжина шляху, що проходить димовими газами, становить значний опір руху їх, за наявності до того ж значної кількості поворотів. Щоб подолати цей опір, необхідно мати в димарі сильну тягу, яка, як відомо, створюється, з одного боку, висотою димової труби, з іншого - різницею температур димових газів і зовнішнього повітря. Перша умова - висота труби - здебільшого обумовлюється висотою будівлі та не підлягає зміні (5-6 мдля одноповерхових та 8-9 мдля двоповерхових будівель. Для виконання другої умови необхідно мати високу температуру газів, що відходять. Остання обставина є невигідною, так як веде до збільшення теплових втрат печі, помітно знижуючи до к. п. д.

2) Температура димових газів у міру руху їх за оборотами печі поступово знижується. По першому жаровому каналу проходять найбільш сильно нагріті гази, по другому-менш нагріті, по третьому - ще більш охолоджені і т. д.) Відповідно до цього в тій же послідовності відбувається прогрівання зовнішньої тепловіддаючої поверхні печі. Найближчі до топки частини розжарюються неприпустимо тоді як найбільш віддалені прогріваються слабовидно, що прогрів поверхонь печі відбувається дуже нерівномірно.

3) Нерівномірний прогрів масиву печі зазвичай тягне за собоюрозтріскування кладки в найбільш слабких частинах (дуже часто за неминучими конструктивними особливостями в багатооборотних печах виявляються поруч перший найбільш нагрітий жаровий канал і останній димохід, що найбільше прогрівається). Через тріщини, що утворилися, відбувається викидання димових газів і полум'я, що спричиняє забруднення повітря приміщення і викликає небезпеку пожежі.

Система багатооборотних послідовних горизонтальних каналів, як це було вище, показано на рис. 5, полягає в тому, що димові гази, піднявшись одним висхідним каналом до самого верху печі, потім опускаються вниз до перекриття топливника декількома горизонтальними каналами, з'єднаними між собою короткими вертикальними відрізками.

Ця система димообігів має всі недоліки, притаманні системі з вертикальними послідовними димообігами, і понад те має свої власні: горизонтальні ділянки димоходів, уповільнюючи швидкість руху в них газів, сприяють розшарування газового потоку і посиленому відкладенню в них сажі аж до повного засмічення. Необхідно влаштувати прочисні дверцята в кожному горизонтальному ходу.

Газовий опір печей з багатооборотною системою каналів порівняно високо і коливається в залежності від кількості обертів від 1,2 до 2,5 ммвод. ст.

б) Система однооборотна з одним висхідним та багатьма паралельними опускними каналами.

Порівняно з розглянутими багатооборотними системами каналів ця система (рис. 6) має низку переваг:

Всі опускні канали омиваються газами приблизно однієї і тієї ж температури, що зумовлює рівномірність прогріву по периметру зовнішньої поверхні тепловіддаючої печі.

Завдяки наявності більш просторого шляху для газів (гази рухаються відразу по всіх опускних каналах) опір димообігів мізерний, і піч може працювати з нижчою температурою газів, що відходять. Теплові втрати у своїй виявляються мінімальними.

Якщо для правильної роботи печі з послідовними каналами необхідно випускати гази в димову трубу з температурою 200-250°, то для нормальної роботи печі з паралельними опускними каналами температура газів, що відходять, може бути знижена до 120-130°, тобто майже вдвічі. Звідси і втрати з газами, що відходять, стають значно меншими.

Рівномірність прогріву тепловіддаючої поверхні печі в системі з паралельними опускними каналами забезпечується тим, що в них гази проходять з тією самою температурою. Перегрів одного з каналів на шкоду іншим не може мати місця внаслідок якості саморегулювання, яким володіє ця система.

Воно полягає в наступному: відставання у прогріві одного з каналів може бути викликане, очевидно, тим, що гази, що проходять по цьому каналу, отримують більше охолодження; Але в такому випадку питома вага їх збільшується внаслідок чого падіння їх починає протікати з більшою швидкістю, що в свою чергу викличе в цьому каналі посилений приплив нової порції гарячих газів, які і відновлять порушену теплову рівновагу.

Те саме відбувається в каналах випадково більш перегрітих: внаслідок зменшення частки димових газів приплив нових автоматично зменшується і прогрів їх знижується.

Не те відбувається в системі, що складається з декількох каналів, що ходять; випадковий перегрів одного з них викликає посилений приплив сюди гарячих газів, що ще більше перевищує температуру стінок каналу і тягне за собою подальше посилення. припливу гарячих газів і відтак наростання температури поверхні печі.

Газовий опір печей з одним висхідним і vгімн паралельними опускними каналами порівняно великий і коливається в межах від 1,0 до 1,2 ммвод. ст

в) Безканальна (безоборотна чи ковпакова) система димооборотів.

Сутність цієї системи полягає в тому, що гази по виході з паливника через хайло, розташоване в перекриття паливника, надходять у верхню камеру-ковпак, забезпечену контрфорсами або насадкою з цегли. Досягши перекриття камери, гази розтікаються на всі боки, стикаються зі стінками або насадкою, охолоджуються і, обтяжливі, опускаються вниз, а потім йдуть у димову трубу (мал. 7).

Рух газів відбувається вільно, без примусу: найбільш нагріті та легкі гази спливають вгору, а остиглі як важкі падають униз і йдуть через димову трубу в атмосферу; немає насильницького „протягування” газів через димообіги, яке спостерігається в канальних системах.

Звідси випливає, що газовий опір такої печі мізерний, а рівномірність прогріву стін по периметру печі майже ідеальна.

Найкращою формою поперечного перерізу безканальної печі є кругла як найбільш відповідна природній формі газового потоку. Однак інші форми печі квадратна і прямокутна також допускаються в цій системі.

Недоліком цієї системи за заявою автора проф. Грум-Гржимайло є сильнішим прогрівання верху печі.

Тепловий профіль печей з верхнім прогріванням (до яких належать і безканальні печі) представлений на рис. 30. З нього видно, що переважно прогрівання піддається верх печі. Це недолік як цієї системи, так і системи однооборотної.

Сила тяги димової труби, достатня для успішної роботи безканальних печей, складає всього 0,80-1,0. ммвод. ст.

г) Система з переважним нижнім прогріванням характеризується тим, що низ печі прогрівається помітно сильніше .

Це може бути досягнуто двома способами:

I) У малих печах це є неминучою конструктивною цінністю, так як стінки топливника, найбільш сильно прогріваються, є і водночас зовнішніми стінками печі.

2) У великих печах це досягається шляхом пропуску найбільш сильно нагрітих димових газів безпосередньо з паливника каналами, розташованими в нижній частині печі. При цьому випуск газів із паливника робиться або на одну або на дно боку.

Ще більший ефект у сенсі прогрівання низу печі виходить при пропуску розжарених газів каналами, що проходять під паливником і зольником.

Тепловий профіль печі з нижнім прогріванням представлений на рис. 32. З нього видно, наскільки сильніше прогрівається нижня частина печі порівняно з верхом.

Однак таке вимушене притягування розпечених газів донизу в той момент, коли вони, володіючи найбільшою інерцією, прагнуть вгору, не минає без витрати деякої енергії; газовий опір печей зростає при цьому до 1,8-2,0 ммвод. ст. Звідси слід зробити висновок, що печі з нижнім прогріванням можутьбути рекомендовані до встановлення лише в тих випадках, коли є повна впевненість у наявності постійної гарної тяги, наприклад, у нижніх поверхах двоповерхових і багатоповерхових будівель або в одноповерхових у будинках, але з висотою труби не менше 6-7 м.За відсутності необхідної тяги такі печі при розпалюванні нерідко димлять, особливо коли порівняно висока зовнішня температура не забезпечує належної тяги.

ПРОЦЕС ТЕПЛОВІДПРИЄМСТВА, ТЕПЛОВІДДАЧІ ТА ТЕПЛОАКУМУЛЯЦІЇ В ОПАЛЬНИХ ПЕЧАХ. РУХ ДИМОВИХ ГАЗІВ У КАНАЛАХ

а) Ті я ліве прийняття стінками печі. Тривалість топки печей великої та середньої теплоємності коливається

зазвичай у межах від 1 до 2-2,5 год. - при опаленні дровами, торфом, лузгою я від 2,5 до 5-6 год. - при опаленні вугіллям та антрацитом.

За цей короткий проміжок часу стінками паливника і димооборотів акумулюється вся кількість теплоти, яке віддає пекти повітря приміщення в наступні 24 або 12-14 годин.

Для виконання зазначеної задачі стінки топливника димообігів повинні мати досить розвинену поверхню теплопоглинання. Однак у цій галузі ми ще не маємо цілком надійних та перевірених дослідами даних.

Очевидно лише одне, що за ступенем теплопоглинання вони не є рівноцінними. Так, стінки топливника, що омиваються газами більш високої температури і схильні за допомогою променистої теплоти палива (так звана пряма віддача), поглинають тепло інтенсивніше, ніж стінки димооборотів , зовсім позбавлені впливу променистої теплоти іомивані газами нижчої температури.

Теїлосприйняття внутрішніх поверхонь печі

Розміриперерізу димових каналів приймаються зазвичайкратними ½ цегли або 1 цеглини. Розміри менше ½ цеглинебажані з побоювання засміченняїх сажею абовинесенням з паливника.

Товщина цегляних перегородок між окремими каналами приймається зазвичай у 1/2 цегли. Влаштування внутрішніх перегородок в 1/4 цегли не рекомендується внаслідок їх неміцності, швидкого прогріву при топці печі та нездатності акумулювати необхідну кількість тепла через їх малу масивність.

Найбільш часто зустрічаються розміри димооборотів:13х13 см(1/2 х ½цеглини);13х19см ( 1 / 2 Х 3 / 4цеглини);13х25 см (1/2 х 1цегла). Лише у великих печах або як жарові канали звичайних печей зустрічаються канали розміром25х25см (1х1цегла) та25х38см (1 х 1 ½ цеглини).

Швидкість руху димових газів у каналах залежно від призначення останніх зазвичай приймається така:

1-ий (жаровий канал) 5-7 м/сек

Другий димовий канал і наступні за ним опускні

вертикальні канали від 0,2 до 2,0 м/сек

Горизонтальні канали 1,0 – 2,3

б) Характер руху димових газів у каналах. У горизонтальних каналах швидкість руху газів нижче зазначеної норми допускати не рекомендується, тому що при малих швидкостях відбувається великою мірою відкладення сажі на дні каналу. Крім того при значній висоті каналу і недостатній кількості протікаючих газів може відбутися розшаровування газового гарячі струменя частини каналу,притоку, тобто явище, при якому найбільш гарячі гази піднімаються і тримаються вгорі в той час як внизу може застоюватися холодне повітря; температура стін такого каналу по висоті буде не однакова.

Для повного з'ясування картини руху газів каналами печі наводимо кілька порівнянь. Так, наприклад, при переливанні води з однієї склянки в іншу другу склянку підставлять під першу; коли ж переливають газ легше повітря, друга склянка, що наповнюється газом, тримають над першою склянкою догори дном.

Коли вода тече по каналу, вона в першу чергу заповнює і тримається в його нижній частині до певного рівня (рис. 35); закривати канал зверху кришкою зайве. Те саме, лише у зворотному порядку, спостерігається і при перебігу димових газів по горизонтальному каналу. Якщо газу небагато, він заповнює лише верхню його частина; рівень газового потоку розташований знизу, під газом.

Додаткові пристрої та пристрої, що застосовуються в кімнатних печах

Шпури (вікна) у стінках паливника (рис. 53). Шпурами називаються невеликі вікна розміром 3х7 або 7х7, що влаштовуються в задній або бічній стінках. паливників печей та повідомляють топковий простірз бічними димарями. Вони є додатковими ходами газів. порядз основним ходом черезхайло або жарові вікна. Шпури застосовуються тільки впечах, що мають внутрішній паливник, оточенийсистемою опускних колодязів або безканальної камери – ковпаком.

Їх призначення полягає у відведенні під час топки печі частини газів згоряння безпосередньо в бічні димарі та у підвищенні тим самим температури основної маси димових газів, вже достатньо охолоджених від зіткнення зі стінками печі. Цим збільшується нагрівання зовнішніх стін печі, що припадають проти шпурів, як би знижується зона максимального прогріву печі і остання наближається за своїми властивостями до печей з нижнім прогріванням. При цьому особливо добре прогріваються місця на стінках димоходів, що проти самих шпурів (мал. 53,а). Відхилення частин газового потоку від основного напрямку в шпури було перевірено та доведено роботами ВТІ, а сама ідея їх застосування була запропонована інж. Підгородником, найближчим співробітником проф. Грум-Гржимайло.

У безканальних печах, розроблених інж. Підгородником, шпури одночасно підвищують в потрібній мірі температуру надмірно охолоджених димових газів при виході їх у трубу і тим самим сприяють посиленню тяги (див. Альбом кімнатних печей, складений інж. Підгірником, вид. Сільгосппроекту).

Після закриття димової труби шпури виконують інше призначення: в період остигання печі через шпури відбувається циркуляція газів і повітря, що залишилися в печі (рис. 53, (5), при цьому тепло, акумульоване в паливнику і в камері догоряння, передається зовнішнім стінкам печі. нещільному закритті засувки засмокане в паливнику повітря переливається через шпури і йде в димову трубу, не охолоджуючи ні самого паливника, ні частин, що його лежать.

б) Повітряні (духові) камери та відступки. У великих печах, що мають значні розміри в плані, внутрішній їх масив, що обігрівається оборотами, що проходять там, не стикається із зовнішнім повітрям, а тому і акумульоване ним тепло не має прямого виходу приміщення. З метою вилучення цього тепла масив печі прорізується повітряними каналами та камерами, що сполучаються із зовнішнім повітрям та повітрям приміщення.

На рис. 54 представлена ​​піч, що має дві наскрізні повітряні камери в її верхній частині і два наскрізні-продухи (каналу) внизу.

Згідно з наведеними раніше нормативними даними, тепловіддача стінок повітряних камер зменшується проти тепловіддачі відкритих поверхонь печі на 25-50% залежно від конструкції.

Камери, як показано на мал. 54, відкриті з обох боків, цілком доступні для огляду та очищення від пилу. Це у повній відповідності з існуючими санітарно - гігієнічними вимогами, виходячи з яких пристрій закритих і недоступних для огляду камер забороняється. При бажанні ці повітряні камери можуть бути обладнані дверцятами, що відкриваються таким чином, щоб можливість доступу до них не була порушена. Те ж саме відноситься до двох невеликих продуктів.

Шкідливий вплив органічного пилу полягає в тому, що, осідаючи на сильно розжарювані цегляні поверхні димоходів, цей пил пригоряє, виділяючи в повітря газоподібні продукти сухої перегонки, що подразнюють слизові оболонки повік, ніздрі та порожнини рота.

Для можливості очищення закритих повітряних каналів та камер у зовнішніх стінах печі залишають вгорі та внизу цих камер або проти каналів, прочисні отвори, що забезпечуються дверцятами.

Цілком неприпустимим є також пристрій „жарових“ душників, тобто таких, що закладаються в димові канали. Подібний пристрій дуже небезпечний у сенсі чаду. При ранньому закритті труби, коли вугілля в глибині паливника ще не перегоріло остаточно, при закритих дверцятах топки утворюється і застоюється у верхній частині димооборотів окис вуглецю (СО). При відкритті душника, розміщеного у верхній частині димооборотів печі, газ цей надходить у приміщення і отруює організм людини, що нерідко призводить до смертельного результату.

Згідно з прийнятим звичаєм печі майже завжди встановлюється біля внутрішньої або зовнішньої стіни приміщення, при цьому виявляється, що одна, а іноді й дві стінки печі виявляються зверненими до стін будівлі. З метою використання тепловіддачі цих стін будують печі не впритул до стіни, а з деяким відступом, чому і самий простір між стінкою печі та стіною приміщення носить назву «відступки».

Відступка в свою чергу закривається з обох боків стінками товщиною в чверть або півцегли, причому в нижній і у верхній частинах закладення залишають відкинуті, що закриваються решітками. Через ці отвори і відбувається циркуляція кімнатного повітря, при цьому повітря приміщення, як холодніше, надходить через нижні ґрати, а зігрітий у відступці виходить через верхню решітку.

Так як відступки є тими ж повітряними камерами стіною, що гріє, то для них залишається в силі вимога про доступність огляду і очищення від пилу, як і для камер.

в) Оголовки димових труб та флюгарки. Вітер при відомих умовах може впливати на тягу в димових трубах печей, у деяких випадках сприяючи її посиленню, а в інших викликаючи ослаблення і навіть перекидання тяги.

Уважне вивчення характеру дії вітру на тягу в трубах призвело до винаходу пристосувань, завдяки яким шкідливий вплив вітру може бути перетворено та використано посилення тяги.

Розглянемо три можливі випадки впливу вітру на димову трубу, що закінчується нагорі горизонтальною площиною.

Перший випадок: вітер має горизонтальний напрямок. В цьому випадку горизонтальні струмені повітря біля вершини труби в точці А зустрічаються з нормальними до них, відхиленими стінками труби і спрямованими вгору іншими струменями повітря. Подальший рух повітря вище площини труби відбувається по рівнодіючої обох названих напрямків. При цьому відбувається підсмоктування димових газів із труби, і тяга відтак збільшується.

Другий випадок: Вітер дме під кутом до горизонту знизу вгору

В цьому випадку, як видно з креслення, напрямок рівнодіючої Rскладає з горизонтом ще більший кут, ніж у попередньому випадку, і підсмоктує дію вітру ще більше збільшується.

Третійвипадок. Вітер йде під кутом до горизонту зверху донизу. Розкладаючи напрямок вітру на горизонтальний і спрямований донизу вертикальний, бачимо, що горизонтальна складова тиску вітру Lмає надавати той самий вплив, як у першому випадку.

Вертикальна складова До,що діє у напрямку, зворотному перебігу димових газів, прагне послабити, припинити або (залежно від сили та швидкості вітру) перекинути її.

Величина впливу вітру на тягу в трубі може бути визначена таким чином:

Дано: h- Висота труби в м;f-перетин труби в м;t°- температура димових газів, що відходять; t- Температура зовнішнього повітря.

Потрібно визначити, за якої швидкості вітру х,дме під кутом вдо горизонту, вітер зможе зупинити потяг у трубі.

Такий вітер становить у нас нерідке явище і тому стає очевидним, що у практиці топки печі особливо в одноповерхових будинках, де висота труби не перевищує 8,0 м,явище утрудненої тяги і навіть перекидання останньої може відбуватися досить часто.

Всі прилади для посилення тяги, що встановлюються над трубами, повинні оберігати останні від потрапляння в них атмосферних опадів і поділені на дві групи: 1) прилади нерухомі та 2) прилади з частинами, що обертаються.

До першої групи належать ковпаки, парасольки та дефлектори різних конструкцій. До другої - флюгарки, що повертаються на вертикальній осі під дією вітру.

На рис. 61 наведено найпростішу пірамідальну парасольку – ковпак, що є достатньо надійним приладом для посилення тяги.

На рис. зображено дефлектор Вольперта, а на рис. Григоровича, що є вдосконаленням дефлектора Вольперта. Верхній патрубок дефлектора Григоровича має форму усіченого конуса, а парасолька представляє два конуси, з'єднані основою.

На рис. 64 наведено флюгарку. Конічний або циліндричний патрубок А, що нерухомо зміцнюється надверхнім перетином цегляної

труби, закінчується надітим на нього другим циліндричним патрубком, забезпеченим розтрубом З.Верхній патрубок може вільно обертатися на 360°, будучи нерухомо укріплений на рухомій вертикальній осі D, підняття якої mта напрямна пприховані всередині приладу.

Для встановлення розтруба в бажаному напрямку служить парус-флюгер, що з'єднаний з ним наглухо. F, який завжди встановлюється за вітром і одночасно встановлює розтруб під розрідження.

Сподобалась стаття? Поділись з друзями:

Відгуків поки що ніхто не залишив. Ви будете першим.

Що являли собою найперші димарі, можна, звичайно, тільки здогадуватися, але неважко судити про них печами, що використовувалися ще до середини минулого століття. Але і встановлюючи сучасний газовий котел, без димаря не обійтись. Втім, не можна не відзначити, що зібрати димар для газового казана набагато простіше, ніж викласти цю конструкцію для традиційної печі.

Якщо для газового котла вигідніше встановити металевий димар, то для дров'яної печі найкращий варіант – конструкція із цегли. Якщо цегляна труба буде строго вертикальною, то більшість тепла йтиме на вулицю.

Багато хто, напевно, чув назву горизонтальний димар? Ні, ми не маємо на увазі димар для газового котла «труба в трубі», розташований горизонтально та призначений для відведення продуктів згоряння від газового котла з примусовою тягою. Такі димарі називаються коаксіальними.

Вертикальність не завжди виправдана

Сьогодні ми поговоримо про влаштування пічних горизонтальних димарів і про тонкощі їхнього пристрою.

Якщо твердопаливний або газовий котел призначений для нагрівання радіаторів опалення, які, у свою чергу, віддають тепло всередину приміщення, з їх димарями все зрозуміло, чим вертикальніше, тим краще.

Більше – не означає краще

За яким принципом працює звичайна цегляна піч? Прогріта цегла віддає своє тепло всередину приміщення. Відповідно, чим більша максимальна довжина цегляної кладки, що прогрівається, тим більше тепла надходить в приміщення.

Але це зовсім не говорить про те, що обов'язково потрібно будувати піч великого розміру. Просто необхідний такий пристрій печі, при якому максимально використовуватиметься тепло, отримане від згоряння палива.

Змійка – ефективне рішення

Так з'явилися димарі, влаштовані за принципом «змійки», або, простіше кажучи, багатооборотні димоходи, довжина яких у багато разів перевищує протяжність прямої труби.

Існують багатооборотні димарі вертикальні та горизонтальні. У вертикальних багатооборотних димоходів розташування основних каналів спрямовано вертикально. Основним недоліком такого димоходу є нерівномірний прогрів.

На відміну від нього, багатооборотний димар горизонтальний прогрівається значно ефективніше. Так як гарячі гази прагнуть вгору, а верхня площа горизонтального димоходу значно більша, ніж у вертикального, відповідно, прогрів здійснюється значно краще з використанням одного і того ж обсягу палива.

Три основні правила

Скласти багатоходовий димар для печі набагато складніше, ніж зібрати модульну систему газовідведення для газового котла. При виконанні роботи необхідно дотримуватися суворих правил:

1. Перетин димаря має бути строго одного розміру по всьому димарю.
2. Необхідно мінімізувати гострі кути всередині димаря.
3. Дотримуватися гладкості внутрішньої поверхні.

На перший погляд дуже прості правила, але як на практиці вдасться їх дотриматися?

Цегла та димохід - розміри мають значення

Зіткнувшись вперше з кладкою горизонтального димоходу, навіть досвідчений майстер може потрапити в безвихідь при виконанні даних правил.

Але розглянемо все по порядку.

• Стандартна цегла має розмір 250×120×65 мм. Що ми маємо в даному випадку?
• Зрозуміло, що половинка цегли матиме 1 25×120×65 мм. Оскільки ми перекриваємо горизонтальну ділянку димоходу цеглою, ми визначилися з розміром 125 мм.
• Оскільки висота цегли становить 65 мм, стає зрозумілим, що для створення одного каналу потрібно викласти два ряди, 65+65=130 , додамо до цього два розчинні шари.

Наш димар буде мати перетин 125×125×140 мм. Це дуже важливо запам'ятати, тому що при кладці подібного роду димарів багато хто припускає грубу помилку.

Якщо горизонтальна частина димаря у них має розмір 125×125×140 мм, то максимальна довжина вертикального ділянки димообігу влаштовується довільно, тобто. так, як вийде.

Не можна цього допускати, якщо при укладанні останньої цегли перекриття розмір вертикального переходу не відповідає наведеним вище параметрам, підріжте цеглу, щоб дотримати розмір. Повторимося це дуже важливо.

Завихрення – методи вирішення проблеми

Наступне питання – мінімізація гострих кутів. Якщо уявити рух продуктів згоряння всередині димаря як водний потік, стає зрозумілим, що на гострих кутах цегляної кладки виникатимуть завихрення, що перешкоджають нормальному руху газів і, як наслідок, погіршення тяги.

Єдиним правильним рішенням у такому разі стане згладжування гострих кутів усередині димаря.

Розглядаючи переходи всередині димаря, видно, що згладити гострі кути можна тільки на самому перекритті димового каналу. Робиться це простим сколюванням гострих кутів цегли. Робити це потрібно дуже обережно та акуратно.

Наша порада: для того, щоб згладити гострі краї цегли, скористайтеся електричною шліфувальною машинкою. Так набагато швидше, і результат вийде набагато краще.

Є пекти - буде і димар

На малюнку зображено частину печі, на яку необхідно влаштувати димохід горизонтальний.

Як говорилося раніше, ми повинні дотриматися всіх параметрів розмірів внутрішнього перерізу. Якщо досвіду у таких роботах недостатньо, можна спорудити лекало відповідного розміру. З його допомогою можна буде з успіхом контролювати весь процес укладання цегли.

Як раніше говорилося, розмір перерізу внутрішньої частини димоходу становитиме 125×125×140 мм.

Влаштовуємо горизонтальний канал

• Для цього укладаємо два ряди цеглин таким чином, щоб у нас вийшов горизонтальний канал димоходу. На малюнку стає зрозумілим, як це зробити. Цегла укладається звичайним способом для цегляної кладки.
• Єдине, що потрібно, - це суворе дотримання товщини швів. Так як у звичайній цегляній стіні різниця в кілька міліметрів не відіграє великої ролі, у димарі ця різниця призведе до зміни внутрішнього перерізу димоходу.
• Тому укладаючи кожну цеглу, уважно перевіряйте та регулюйте товщину шва та горизонтальність укладання. Зробити це можна за допомогою будівельного рівня.

При необхідності цегла підбивається молотком із гумовим наконечником або звичайним молотком із дерев'яною підкладкою. Нагадуємо, товщина шва у нас 3 мм.

Підготовка до перекриття

Канал димаря готовий. Необхідно виконати перекриття. Для цього підготуємо канал. Прокладаємо ще один ряд за схемою, вказаною на малюнку.

Тепер все готове для укладання перекриття. Що ще важливо знати. Укладаючи цеглу, уважно стежте за виступаючим розчином. Весь виступаючий розчин необхідно ретельно видаляти.

Внутрішні шви, по можливості, повинні бути заповнені розчином повністю. Недоліки розчину утворюють додаткові сходи, на яких згодом накопичуватиметься сажа.

Цегла перекриття - вміння, вправність, бажання, тренування

Як правильно укласти цеглу перекриття? Тут потрібна певна вправність і знання. Приступаємо:

• Прикладаємо цеглу без розчину та визначаємо ту частину, яка знаходиться всередині каналу димоходу на оборотах.
• За допомогою шліфувальної машинки заокруглюємо гострі кути так, як показано на ранній схемі.

Наша порада: так як не всі цеглини підлягають округленню, можна підготувати одразу необхідну кількість, згідно зі схемою димоходу. За потреби їх можна завжди підрізати за розміром.

• Що стосується розчину. Укладаючи цеглу перекриття, розчин накладається на цеглу, що укладається, і в жодному разі на цеглу кладки.
• Прикладіть цеглу та визначте, якими частинами вона стикається з кладкою димоходу. Як видно з малюнка, він примикає до кладки однією тичковою та ложковою частиною повністю та половинкою пастелі.
• На ці частини накладіть розчин і розподіліть по можливості рівним шаром. Врахуйте, щоб цегла не западала убік, з обох боків має бути трохи більше розчину, ніж у центрі.
• Розчин наноситься на цеглу в перевернутому стані. Коли розчин нанесений, укладаємо цеглу і щільно притискаємо її ложковою та тичковою частиною.

Точність має значення

Після чого за допомогою рівня робимо необхідний вимір. При необхідності цеглу підбиваємо за допомогою гумового молотка. У жодному разі не слід ударяти в частині, що знаходиться над димовим каналом.

Можна підтримувати однією рукою цеглу знизу та проводити необхідні маніпуляції. У такий спосіб укладається весь ряд. У результаті у вас має бути так, як показано на знімку.

Повторимося, укладаючи останню цеглу перекриття, перевірте розмір вертикального обороту. При необхідності підріжте цеглу настільки, щоб вертикальний канал відповідав розміром горизонтального каналу.

Довідка: дотримання розмірів димового каналу - запорука гарної та ефективної роботи димоходу.

Тепер все можна повторити у зворотному напрямку. Так укладається весь димар.

Сажа: цегла або дверцята

У такому димарі обов'язково виникне питання з сажею. Головним недоліком такого димаря є необхідність у великій кількості дверцят для очищення ().

Дверцята набагато знижують ефективність димоходу. Нерівномірне нагрівання цегляних стін і металевих дверцят призводить до великих перепадів температур усередині димоходу і, як наслідок, до погіршення тяги.

Наша порада: замість металевих дверцят, встановіть вибивну цеглу. Звичайно, це трохи ускладнить обслуговування димоходу, але у будь-якому разі значно покращить його працездатність.

Робота не потребує поспішності. Головне при спорудженні даного димаря - уважність та акуратність. Використовуючи перелічені вище поради та рекомендації, ви з успіхом зможете спорудити димохід горизонтальний для своєї печі.

Найбільша кількість тепла йде в трубу за вертикальної конструкції димоходу. Зробити опалювальний агрегат більш енергоефективним можна за допомогою горизонтального димовідвідного каналу. У печі він повинен одночасно підніматися вгору, саме тому горизонтальний димар є змійкою. Верхні стінки її горизонтальних ділянок нагріваються найбільше, а вертикальні частини мають малу висоту. Таким чином, дана конструкція призводить до хорошого прогрівання стінок та значно підвищує тепловіддачу печі або каміна.

Докладніше про горизонтальний димар

Горизонтальний канал має площу поверхні в кілька разів більшу, ніж прямий вертикальний. Гази прагнуть вгору завдяки природній тязі, але для цього їм доводиться долати довгий шлях: постійно повертати вліво, вправо, проходити горизонтальні ділянки. Саме тому ця конструкція називається багатооборотною. Влаштовується вона лише в цегляних димарях печей та камінів.

Роботу повинен виконувати досвідчений пічник, тому що слід правильно розташувати повороти, закруглення, підкрутки. Саме ці елементи конструкції створюють ділянки великого опору через те, що гази змінюють напрямок. Слід пам'ятати, що ці місця різко знижують тягу, тому перетворювати кути цегли на закруглення дуже важливо. Для цього їх сколюють на етапі кладки, а зачищати до гладкої овальної поверхні краще шліфувальною машинкою.

Стандартні розрахункові параметри

Під час кладки печі та димовідвідних каналів слід дотримуватися розрахункових параметрів. Наприклад, горизонтальна ділянка димаря повинна мати певний розмір перерізу, змінювати який на власний розсуд небажано. Перетин проходів залежить від конструкції та потужності опалювального агрегату, при цьому значення вибирають із наступних стандартів:

• 260х260 мм (розмір цегла х цегла),
• 260х130 мм (цегла х півцегли),
• 130х130 (полцеглини х півцегли).

Чому не можна брати інші параметри каналів димоходу? Перетин більше норми призводить до уповільнення руху газів, тому доведеться збільшувати розміри топки і всієї печі. Також повільний рух газів призводить до того, що вони остигають ще в димарі. У результаті його стінки недостатньо нагріваються, тепловіддача агрегату знижується.

Внаслідок цього на стінках димоходу утворюється конденсат. У його складі є кислота, яка згодом руйнує кладку. До того ж, конденсат - це волога, і до неї почне прилипати сажа. Стінки димоходу засмічуються, діаметр зменшується і, зрештою, зменшується тяга, що призводить до виходу газів у приміщення.

Перетин димовідвідних проходів нижче норми призводить до перегріву димоходу та появи тріщин у кладці. Температура газів підвищується до 300ºC за максимальної норми 140ºC. Перегрів не збільшить енергоефективність печі та не нагріє кімнату ще більше. При цьому він може призвести з часом до руйнування та необхідності перекладати трубу.

Так само важливе значення має довжина кожного горизонтального каналу. Від неї також залежить швидкість і температура газів, що виходять з топки. Стандартно в пічній трубі шириною 8 цеглин довжину каналу роблять у 3 одиниці кладки. При цьому за нормами вона повинна перевищувати 0,5 м.

Вимоги до прочищення горизонтальних каналів

Слід зазначити, що печі з горизонтальним димарем вимагають регулярної та більш частої, ніж інші конструкції, прочищення. Для цього в його бічній стіні роблять очисні дверцята. Їх кількість відповідає числу каналів, тому що кожна дверцята розташовується навпроти одного з них. Таким чином, ця конструкція відрізняється найбільшою кількістю прочисток. Стандартно роблять 4 горизонтальні канали і 4 очисні дверцята.

Однак слід розуміти, що це число не є обов'язковим, оскільки воно залежить від параметрів, габаритів печі та димоходу. Альтернативою прочисним дверям є вибивні цеглини. Вважається, що вони краще зберігають тепло та підвищують ефективність димоходу. Також однакова структура матеріалів призведе до рівномірного нагрівання поверхні. Металеві дверцята мають різну з цеглою температуру нагрівання. Це призводить до перепаду температур, ослаблення тяги.

Особливості кладки

Важливо, щоб товщина швів не перевищувала 5 мм. Краще, якщо пічник зможе дотримуватися товщини не більше 3 мм. Збільшення параметрів призводить до зменшення внутрішніх розмірів труби. Під час робіт постійно контролюють горизонтальність кладки будівельним рівнем. Для підбивання цеглини використовують гумовий молоток. Заборонено підбивати цеглу зверху донизу.

Перекриття горизонтального каналу роблять у наступній послідовності:

1. Одна сторона каналу має бути вищою на одну кладку цегли. Це забезпечить його розташування ліжком на меншій за висотою стороні та встик із протилежною стороною.
2. Підготовлену цеглу укладають на нижню стінку так, щоб вона тичковою стороною зістикувалася врівень з протилежною стінкою. Це примірка цегли, яка виконується обов'язково.
3. Потім на тичкову сторону цегли та на нижню стінку каналу кладуть розчин рівним шаром. Цеглу притискають, а суміш, що вийшла зі швів, одразу видаляють.
4. Слід пам'ятати, що остання цегла повинна мати закруглені та відшліфовані кути з нижнього боку. Обробляти їх краще безпосередньо під час кладки, а якщо це роблять заздалегідь, слід розрахувати точну кількість такої цегли. Наступний канал влаштовується у протилежному напрямку.

Вимоги до горизонтальних димарів

Кути всередині каналу призводять до завихрення газів, і на його стінках осідає сажа. Димарі даної конструкції відрізняються найбільшим ступенем сажеутворення, тому їхня внутрішня поверхня повинна бути максимально гладкою. Перетин каналу не повинен змінюватися протягом усього. Для кладки використовують лише вогнетривку цеглу та розчин, характеристики яких відповідають наступним параметрам:

• газощільна структура,
• збереження герметичності,
• стійкість до конденсату та його кислот.

Горизонтальну частину димоходу облаштовують у опалювально-варильних печах, у яких конструкція передбачає наявність сушильної камери. Саме її розташування над горизонтальними каналами забезпечує оптимальні умови для сушіння. Також цей тип димоходів є основним у влаштуванні сушильних печей. Слід зазначити, що опалювальні агрегати даної конструкції кладуть рідко, оскільки робота вважається складною і потребує досвіду. Вага таких печей найбільша в порівнянні з іншими варіантами.

Конструкції димооборотів та рух димових газів.

Не будемо докладно зупинятися на теорії руху димових газів у печах, а лише коротко опишемо деякі корисні відомості, про які потрібно знати пічнику-початківцю. Адже ми не збираємось викладати власну конструкцію печі. Це може призвести до багатьох помилок, які можуть зробити вашу піч непрацездатною. Але при використанні вже готових та випробуваних часом креслень печейці відомості вам можуть стати в нагоді.

Отже, паливник. Що важливо знати про нього? У паливнику відбувається згоряння палива та його стінки приймають більшу частину теплового навантаження. Все тепло, що виділяється при згорянні розподіляється наступним чином: частина тепла йде на утворення тяги, інша частина акумулюється в стінках самого паливника і частина тепла від палива, що згоріло, накопичується в стінках каналів, по яких проходять димові гази. Чим більше таких каналів, тим більше залишається тепла масиві печіАле, власне, тим менше тепла залишається на утворення самої тяги.

	Дивіться на сайті
Домашня міні-парилка	Проста теплиця	Пекти Шведка

Якщо доводиться стикатися зі словосполученням «димохід горизонтальний», слід правильно його розуміти. Вся конструкція, починаючи від топки в печі до вихідного отвору в трубі на даху, є димарем-димопроводом. А оскільки різниця у висоті між топкою та трубою на даху становить кілька метрів, очевидно, що «димохід горизонтальний» це назва частини конструкції, розташованої десь між топкою та на даху.

Горизонтальна ділянка з'являється у таких випадках:

• Коли необхідно з'єднати піч із вертикальною трубою, розташованою віддалік. Типовий випадок – піч або камін знаходяться у будинку, а труба – зовні. Горизонтальна труба від печі або каміна проходить крізь стіну та з'єднується з вертикальною зовні, утворюючи горизонтальну частину димопроводу.
• Коли поставлено мету збільшення тепловіддачі печі рахунок використання тепла пічних газів. У такому випадку продукти горіння не просто вилітають, а проходять звивистий шлях у димарі спеціальної конструкції. Оскільки поверхня, що супроводжує такий шлях, набагато більша, ніж у вертикальному димовідводі, що з'єднує топку і трубу на даху, суттєво більше та тепловіддача пічки.

Як правильно зробити «змійку»

Користь від збільшення тепла обертається суттєвим ускладненням конструкції та трудомісткістю виготовлення горизонтального димопроводу, який за своїм виглядом ідентичний трубі «змійовику», що є майже в кожній ванній кімнаті в багатоквартирних будинках. Кожна зміна напряму в такій змійці називається «оборотом», а сам димар, якщо таких змін напряму дещо – багатооборотним.

Оскільки горизонтальний відрізок призводить до погіршення тяги, не рекомендується робити цю ділянку завдовжки більше одного метра. Також є інші додаткові вимоги:

• По всій довжині площа поперечного перерізубагатооборотного димовідводу має бути однаковим.
• Переходи від горизонтальних ділянок до вертикальних ділянок мають бути закруглені.
• Внутрішня поверхня має бути максимально гладкою та рівною.

Перелічені вимоги спрямовані на отримання максимальної тяги у багатооборотному димарі.

У такому димарі можна підвищити температуру пічних газів у ньому. В результаті покращаться характеристики печі загалом, особливо тривалість горіння дров. У такому разі димовідвід буде використовуватись як камера для допалювання пічних газів.Для цього в самій нижній горизонтальній частині ближче до топки слід встановити окрему трубку, що перекривається, інший кінець якої повинен розташовуватися трохи нижче дверцят піддувала печі. Через трубку надходитиме повітря, і пічний газ ефективно догорятиме в димарі.

Читайте також: Установка димоходу на даху

Як ефективно видалити засмічення

Але крім проблем із погіршенням тяги, додається ще одна найнеприємніша проблема. Такі звивисті димовідводи складно очищати від золи, що накопичилася. Тому в печі не можна використовувати дрова хвойних порід, які призводять до швидкого засмічення димоходу. Для того, щоб отримати доступ для прочистки, в місцях повороту встановлюються:

• спеціальні металеві дверцята;
• цегла, що видаляється.

Але перелічені традиційні рішення для прочистки димовідводу дуже трудомісткі та викликають забруднення приміщення. Сьогодні можна вирішити задачу прочистки інакше. На даху, на трубі слід встановити димосос і застосувати в топці печі хімічний засіб видалення сажі. Якщо регулярно в такий спосіб виробляти прочищення, в будинку завжди буде і тепло, і чисто.