Byg en garage af træbeton. Arbolitblokke: anmeldelser, ulemper, dimensioner, sammensætning og fremstilling; opførelse af huse fra træbetonblokke, bade og garager. Garagen skal give behagelige forhold for driften af bilen

Det er attraktivt for privat byggeri, fordi det giver fremragende varmeisolering med lav vægt og samtidig har betydelig dampgennemtrængelighed - det "ånder". Disse samme er dog også årsagen til en række træk ved materialet.

Ejendommeligheder

Det bedste og uovertrufne materiale til et bad er selvfølgelig træ. Eventuelle andre muligheder er dens erstatninger, som mangler nogle egenskaber. Arbolit er ingen undtagelse.

Træbeton består af 75 % træ, og på grund af dette er dets kvaliteter til en vis grad tæt på . Under alle omstændigheder er dette materiale klart bedre end mursten eller alm. Faktum er, at hvis temperaturen i boligen holdes konstant, så er badet et rum, hvor den hurtigst mulige opvarmning forventes, men kun periodisk.

Derfor virker den bedste materiale træ: giver hurtig opvarmning, god varmeisolering og samtidig udgange overskydende fugt ud af badet. Væggene i et træbadehus "græder aldrig".

Arbolite har ikke den sidste egenskab. Spånerne i den knuses til en sådan tilstand, at forskellen i fibrenes retning ikke betyder noget. Derfor bør træbeton ikke betragtes som en analog af træ, men som et stenbyggemateriale med høj dampgennemtrængelighed.

Arbolit bad (foto)

Sekvensering

Fundamentet til et bad er normalt lavet af tape, med en obligatorisk sokkel 50 cm over jorden.
Lægningen af væggene er den mest almindelige, for et bad foreslår de at lægge i en halv blok, det vil sige at lægge en "mursten" på kanten.
Men når de afslutter badet, bygger de en ret kompleks flerlags "tærte". Faktum er, at for både boligen og badet er det vigtigt at observere den korrekte rækkefølge af materialer: dens dampgennemtrængelighed skal stige fra indersiden til ydersiden.
I henhold til specifikationer for ydre hud egnet kun foring lavet af træ.

Sekvensen med at bygge et bad fra træbeton med egne hænder er som følger:

Indretningen med træ faktisk, der er allerede en overtrædelse her, da dampgennemtrængeligheden af træ selvfølgelig er højere, ventilationsspalte 1,5–2 cm, dampspærre og isolering basalt uld, da det refererer til ikke-brændbare materialer.
Så en væg af træbeton, vindtæt film, igen en ventilationsspalte på 2-5 cm og en udvendig finish.

Meget afhænger af kvaliteten af arbolite, som det fremgår af de talrige anmeldelser fra ejerne af arbolite bade på fora.

Hvis strukturelt træbeton med fantastisk indhold cement, så kan du ikke undvære dampspærre og basaltisolering: Materialet er meget tættere i egenskaber til savsmuldsbeton, og et sådant bad vil varme op i lang tid.
Hvis der anvendes varmeisolering med en stor mængde flis, så kan isoleringslaget udelades.

Overholdelse af brandsikkerhedsregler i et sådant bad er ikke forskellig fra en mursten, da træbeton i modsætning til træ er fuldstændig ikke-brændbar.

Sådan laver du en garage fra træbeton med dine egne hænder, læs nedenfor.

Ejeren af en sådan bygning vil fortælle om funktionerne ved at bygge et bad fra træbeton i denne video:

Garage

For det meste gælder garagen ikke for rum, der er opvarmet om vinteren: En bil kan blive alvorligt beskadiget af en stor forskel mellem temperaturen i garagen og temperaturen i luften. En eller anden form for isolering er dog nødvendig for at sikre minimal komfort for ejeren af kassen. Træbeton er perfekt til denne rolle: anmeldelser af garager lavet af træbetonblokke er i de fleste tilfælde positive.

Fundamentet er konstrueret lys, som regel tape. I de fleste tilfælde klarer de sig uden en base.
Lægningen af væggene er almindelig, med påklædning. Til murværk anvendes enten perlitmørtel. Da garagens højde ikke overstiger 2,5 m, er forstærkning ikke nødvendig. Du kan bruge plastforstærkningsnet for at give bygningen et pænere udseende.
Da der ikke er lofter i garagen, er forstærkningsbåndet i den øverste del af væggene ikke arrangeret. Er brugt træbjælker eller stålspær. Tag - bølgepap.
Arbolit holder perfekt fastgørelseselementer, så det er nemt at installere portrammen. Eventuelle stativer og hylder er heller ikke et problem.
For pålidelighed kan garagen afsluttes med gips, især når det kommer til en regnfuld region.

Højst stor betydning for strukturens holdbarhed har den materialets kvalitet: utørret træbeton, inklusive fremmedlegemer, krymper, skaber vanskeligheder med at lægge og slides meget hurtigere. At dømme efter anmeldelser er dette problem en anstødssten, når du vælger et materiale til en garage.

Brugen af træbeton i byggeriet

Det er uønsket at bruge træbeton, selv strukturelt i mere end 3 etager. I dette tilfælde vil en alvorlig styrkelse af strukturen være påkrævet. stålarmering, og sidstnævnte skaber som bekendt kuldebroer. For en 2-3-etagers bygning er et konventionelt armeringsnet tilstrækkeligt.

Om, hvordan man beklæder væggene af træbeton, hvor tykke de skal være, hvordan man laver dem med egne hænder, læs videre.

Vægge

Arbolit forskellige typer bruges til konstruktion af forskellige vægge:

leje, det vil sige belastet - de kræver strukturel træbeton, tykkelsen af en sådan væg er 50 cm, selvom de i mange lette bygninger - en garage, et sommerhus er begrænset til 30 cm;
selvforsørgende- koster også oftest en tykkelse på 30 cm fra blokke, der måler 30 * 20 * 50 cm;
skillevægge- indvendige vægge er konstrueret med en tykkelse på 20 cm fra blokke på 20 * 20 * 50 cm.

Blokke lægges på en cement-sand eller perlitmørtel. Sidstnævnte er tættere på med hensyn til termisk isolering, og er derfor det bedste valg. Til murværk skal du vælge et let undertørret materiale eller hælde det rigeligt med vand, før du påfører murmørtlen: ellers vil fugten fra opløsningen være i blokkene, før murværket når at sætte sig.

Ifølge GOST fremstilles træbeton til bygningsvægge med et færdigt ydre efterbehandlingslag af. Det indre lag kan være til stede - gips, kan være fraværende. Faktisk er der sjældent blokke med nogen færdig finish.

Arbolit skal beskyttes mod fugt, da materialet optager det for godt. Oftest fungerer gips som et beskyttende lag til vægge lavet af træbeton, da vi taler om konstruktionsmateriale, hvis dampgennemtrængelighed er lavere end for termisk isolering. Så der er ingen konflikt.

Indretningen af vægge lavet af træbeton har ingen begrænsninger - fra fliser til tapet. Da overfladen har høj vedhæftning, klæber enhver beklædning perfekt til træbetonvægge.

Følgende video er afsat til konstruktion af træbetonvægge:

gulve

Gulvet fra træbetonen forårsager ikke entydig godkendelse, at dømme efter anmeldelserne. Bruges til dette, som du enten skal gøre det selv eller bestille separat fra blokkene. Tykkelsen af afretningslaget, såvel som isoleringslaget, når 10-15 cm, hvilket ikke altid er økonomisk rentabelt.

Det er muligt at lægge træbeton på gulvets bund eller til isolering på en betonafretning.

I det første tilfælde er en cement-sandbase forberedt og meget omhyggeligt: brugen af vibratorer er obligatorisk. Derefter lægges armering - celler 25 * 25 cm, og hældes med almindelig beton. Vandtætning udføres - eller med en primer, og derefter hældes en træbetonafretning.
På den betonbund afretningen lægges i to lag: 7 cm fra træbeton med højt indhold af træflis - varmeisolerende, og de sidste 3 cm - fra tættere træbeton.

Et sådant gulvarrangement er kun muligt med højt til loftet. Læs mere om træbetongulve.

overlap

Til gulve er der udviklet specielle kombinerede plader, da styrken af træbeton som sådan tydeligvis ikke er nok til produktet.

Pladen består af tre lag: det nederste er lavet af betonkvalitet M25 eller M35 med forstærkende mesh, med en diameter på 10-12 mm. Beslagene er forspændte, hvilket øger produktets pålidelighed markant. Mellemlaget består af varmeisolerende træbeton, og det øverste lag er af beton af samme mærke.
Der kan være en anden mulighed, hvor det nederste lag og enderne af pladen, vinkelret på det nederste lags plan, består af beton. En sådan plade er billigere og forhindrer ujævn kompression af træbeton i det andet lag.

Der produceres en plade på op til 4,8 m. Til privat byggeri er dog, at dømme efter anmeldelser, 3,5 m plader at foretrække.

Om det er muligt at lave et fundament til et hus af træbeton med egne hænder, læs nedenfor.

Denne video vil fortælle dig mere om savsmuld betongulve:

Fundament

Arbolit er et materiale, der er tilbøjeligt til at absorbere vand på grund af dets porøse struktur, og derfor er konstruktionen af et fundament fra det umuligt. Træbeton er forsvarsløst mod fugt og grundvand.

Træbeton er ikke et velundersøgt materiale at anbefale. bred anvendelse. Der er dog områder, hvor træbeton allerede har fået sit gode ry og kan bruges uden frygt.

Træbeton har været brugt i byggeriet i mere end halvtreds år, og i løbet af denne tid har det etableret sig som et fremragende konstruktions- og varmeisoleringsmateriale til byggeri lave bygninger og strukturer. Dachas er bygget af det og landejendomme, udhuse. Et badehus lavet af træbetonblokke er ikke meget ringere end en træbygning med hensyn til dets kvaliteter og egenskaber.

Sådanne egenskaber af materialet er tilvejebragt af komponenterne inkluderet i dets sammensætning: cement, sand, vegetabilske og træfibre. God dampgennemtrængelighed, varme- og lydisolering, strukturel styrke - alle disse er træbetonblokke, anmeldelser af hvilke både specialister og forbrugere vidner om dets fremragende tekniske og operationelle egenskaber.

Teknologi til fremstilling af arbolitblokke: af hvilke komponenter fremstilles arbolit?

Teknologien, hvorved blokke fremstilles af træbeton, ligner processen til fremstilling af vægblokke fra cement-sandmørtel. Forskellen ligger i det faktum, at når man forbereder blandingen, anvendes der i stedet for en vis del af sandet hakket træ eller vegetabilske fibre. Til fremstilling af blandingen bruges bomuld, risstrå, hør og andre. industrielle afgrøder. Den færdige blanding hældes i en mixer og blandes med vand. Afhængigt af procentdelen af komponenter skelnes der mellem varmeisolerende og strukturelle blokke. Førstnævnte har en massefylde på 400 til 500 kg/m3, mens denne værdi for sidstnævnte når 850 kg/m3. Styrke forskellige typer blokke er også forskellige og er henholdsvis M5-M15 og M25-M50.

Den termiske ledningsevne af træbeton afhænger af dens tæthed. Ved D400 er det 0,08 W / (m ° C) for hugget træ og 0,07 for plantefibre. For strukturelle blokke med en densitet på D700 er den termiske ledningsevne med træfyldstof 0,14 W / (m ° C), og med vegetabilsk fyldstof - 0,12. Den lavere varmeledningsevne af træbeton med fyldstoffer fra plantefibre skyldes den større porøsitet af råmaterialet.

For at øge styrken ved fremstilling af træbetonblokke anvendes forstærkning. Det vil gøre det sværere teknologisk proces, og øger produktionsomkostningerne, men giver dig mulighed for at få mere holdbart materiale, hvorfra der kan opføres bygninger med højere højde. Hvori beskyttende lag træbeton skal være mindst 15 mm. Brug stangstål til forstærkning klasse A-I, A-II og A-III og en tråd med en periodisk profil.

Gør-det-selv vægt, dimensioner og lægning af vægge fra træbetonblokke

Huse lavet af træbetonblokke er varme og relativt billige, hvilket er vigtigt for at reducere bygge- og driftsomkostninger. På grund af sin høje dampgennemtrængelighed giver træbeton fugtregulering, hvilket er med til at forbedre mikroklimaet. Ved valg af materialer til efterbehandling skal denne egenskab tages i betragtning, og lag skal påføres, da dampgennemtrængelighedskoefficienten falder.

På grund af materialets lave tæthed og gode bearbejdelighed kræver konstruktionen af træbetonblokke mindre arbejdskraft end konstruktionen af et hus lavet af mursten, præfabrikeret eller monolitisk armeret beton. Den første række af blokke lægges på øvre del sokkel eller fundament. Læg først hjørnerne og skæringspunkterne af den ydre og indvendige vægge. Efter at have lagt knuderne til en højde på 3-4 blokke begynder de at lægge rækkerne. Hver række kræver omhyggelig justering. På grund af den gode bearbejdelighed er blokkene hugget ved hjælp af elværktøj.

For at give murværket større styrke, forstærkes hver 2-5 række. Forstærk desuden vindues- og døråbninger samt den øverste række. Ofte afsluttes murværket med et armeret betonpansret bælte, som bruges til at montere en Mauerlat eller et tagsystem.

Nu anvendes en sådan tilgang til byggeri, at egenskaber som den minimale varmeoverførselskoefficient for en simpel installationsteknologi er vigtige for de anvendte materialer. Dette krav opfyldes fuldt ud af træbeton, som også kaldes træbeton. Med hensyn til varmeoverførsel halter det efter træ, men ikke meget. Men det overgår askeblokke og almindelig beton med.

Træbetonhuse: hovedkarakteristika

Brugen af træbeton tillader konstruktion med alle moderne metoder:

Kombineret.
Blok.
Monolitisk.

I tilfælde af monolitisk konstruktion laves selve træbetonen lige på stedet. Blokvarianten forudsætter det klar blokke. Eller de produceres uafhængigt, fuldt ud.

Lad os starte med manglerne, uden hvilke intet materiale kan klare sig:

Gnavere foretrækker ofte dette materiale til deres mad, eller simpel slibning af deres tænder. Men højder stueetage nok til at holde dig sikker.
Til fundamentet skal du bruge tung beton. Det er vigtigt at udføre en grundig vandtætning af basen. Du kan ikke undvære en beton- eller murstenskælder med en højde på mindst 50 centimeter.
Træbeton sparer højt niveau kun frostbestandighed, hvis et lavt fugtniveau opretholdes. Yderligere efterbehandling er påkrævet, ellers kan indtrængning af fugt inde ikke undgås.
Arbolit kan ikke anvendes, hvor der forventes en luftfugtighed på 75 procent eller højere. Denne mangel er den mest alvorlige.

Om fordelene

Materialet har meget flere af dem:

Hvis der bruges blokke færdiglavet byggetiden er meget kort.
Materialet er ikke bange for skimmelsvamp sammen med svampen.
Arbolit er 85 procent af savsmuld. Men det refererer stadig til ikke-brændbare stoffer.
Fremragende lydisolering på grund af overfladens porøsitet.
Den samme porøsitet er med til at forbedre kvaliteten af vedhæftning til beton eller gips. Hvilket forenkler implementeringen af efterbehandling flere gange.
Høje varmeisolerende egenskaber. Med en mindre tykkelse er disse kvaliteter ikke ringere end beton og mursten.
Evnen til at modstå trækbelastninger. Selv i begyndelsen af krympning vises der ikke revner på væggene. Det grundlæggende var ingen undtagelse. fra monolitisk træbeton.
Letvægts materiale. Densiteten af den strukturelle type sort når kun 800 kg/cm3. Takket være dette vil enhver bygning have en lille vægt. Det er sagtens muligt at undvære et solidt fundament. Den lavvandede vil gøre sit arbejde ganske godt.

Om typiske projekter af træbetonhuse

Foretag byggeri fra dette materiale kun virksomheder, der har erfaring, samt en stab af specialister med forskellige profiler, kan. For at opnå succes på dette område skal du have den bedste balance mellem pris og kvalitet.

Jo mere information om tidligere projekter, jo bedre. Lad os tage et par eksempler.

træhus gruppe

Tilbyder opførelse af huse af enhver kompleksitet, "til efterbehandling". For eksempel, standard hus område på 101 kvadratmeter vil koste omkring to millioner rubler i den grundlæggende konfiguration. Denne pris inkluderer elementer som vinduer og tagdækning, lofter i stueetagen, udvendige finish, vægge inde og ude samt fundamenter. Monolit ikke en undtagelse.

Byggeriet inkluderer også omkostningerne ved:

For bygherrer at leve, mens de udfører arbejdet.
Opbevaring af materialer på lager.
Til transport.

Resten af overslaget koster omkring 20-25 procent af de samlede omkostninger. Til en fornuftig pris kan du realisere evt moderne ideer nødvendige tilføjelser. Dette refererer normalt til det indre fin finish til vægge og lofter, højkvalitets varmeanlæg med tilføjelse af regulering i automatisk tilstand, gulvvarme og plastvinduer.

"Arbolitstroykompleks"

Engageret i en bred vifte af byggeydelser. Derudover skaber virksomheden sit eget træbeton, hvilket også med succes påvirker konkurrencen med andre markedsdeltagere. For alt udført arbejde officiel garanti, mindst 5 år.

Hvert projekt udvikles individuelt til en bestemt kunde, efter specifikke ønsker. Grundlæggende udstyr huse vil koste omkring 14 tusind rubler per kvadratmeter.

PÅ grundlæggende sæt Udvendig efterbehandling er ikke inkluderet. Monolitiske vægge Du kan også bestille, hvis du ønsker det.

"Arbostroy"

Engageret i produktion af træbeton siden 2006. Der er kun to grupper af producerede projekter: "Komfort", "Standard". Hvis du bestiller et hus med et areal på 150 kvadratmeter, vil alt arbejde blive udført til en pris af 16.500 rubler per meter.

Byggevejledning

Bade: det væsentlige

Det vigtigste er, at vi har brug for bade til at tage vandprocedurer. Derfor forbliver luftfugtigheden indeni altid høj. I dette tilfælde vil selv træbetonvægge absorbere fugt. Men samtidig lukker de luft igennem. Men i dette tilfælde træbeton har mange fordele sammenlignet med samme træ:

Ingen skader selv efter længere tids brug.
Ingen revner.
Basen svulmer ikke.
Formen går ikke tabt, når den interagerer med fugt og damp.

Sammenlignet med et bjælkehus er træbetonbade bygget meget nemmere. Arkitektoniske ideer og størrelser kan være alle. Selve arbolitblokkene kan lægges på samme måde som en mursten.

Hvordan bygger man en garage?

I dette tilfælde er der ingen væsentlige forskelle fra bygninger lavet af de samme materialer. Eller fra andre blokanaloger. Træbeton har de fleste ligheder med en skumblok. Medmindre den første er meget billigere. Og selve garagen kan være hvad som helst, alt efter kundens ønsker og behov.

Vi præsenterer videoen nedenfor. Skydningen er ret gammel, men den viser tydeligt, om det er muligt at bygge ikke kun selve garagen, men også dens kælder af træbeton. generel gennemgang bygninger og hvordan det kan se ud, hvis dette materiale er baseret på.

Anbefalinger til opførelse af huse

I alt er der flere stadier i denne proces. Vi bygger et hus ved hjælp af følgende trin:

Design.
Fundament fungerer.
Oprettelse af vægstrukturer.
Tag dekorationer.
Organisering af gulvbelægninger.
Opvarmning.
Kommunikationsforbindelser.
Finish, indvendig og udvendig.

Vi tilbyder et videoklip af et af de specialiserede fora. Det er indsendt af en bruger, der beskriver sin personlig erfaring arbejde med materiale. Omkostningerne ved huset er omkring 800-900 tusind rubler. For pengene er denne mulighed perfekt.

Om design

Først skal du bestemme jordens sammensætning sammen med dens grundlæggende egenskaber. Ud fra disse data beregnes dimensionerne for fundamentet. Derefter defineres andre parametre, som:

Steder, hvor der er vinduer, døre.
Indførelsen af isolering, eller afvisningen af den.
Vægtykkelser.
Bygningens konfigurationskarakteristika.

Mængde, variation byggematerialer også bestemt på designstadiet. skal tages i betragtning vejr og træk ved en bestemt region. Med et korrekt oprettet projekt vil der ikke være noget overforbrug på materialer. Du behøver ikke tænke på tilføjelser og ændringer under byggeriet.

Vi skaber fundamentet

Sammenlignet med glas, træ el murstensvægge, arbolitovye lægge pres på jorden meget mindre på grund af deres vægt. Derfor er det tilladt at bruge følgende typer fundamenter:

Kombineret.
Pæleskrue.

Takket være sådanne muligheder reduceres omkostningerne, arbejdsintensiteten ved arbejdet betydeligt. Det vigtigste er at være opmærksom på spørgsmålene om vandtætning og isolering. Gulvets temperatur om vinteren er mindre afhængig af fundamentet med isolering. Tagpap eller tagmateriale vil være de bedste løsninger til vandtætning. Styrofoam hjælper med at udføre opvarmning. Hvis selve gulvet er isoleret, så er dette ikke nødvendigt for fundamentet.

Vægbyggeregler

For blokke med en bund af træbeton bliver cement et bindemiddel. Derfor er enhver blanding baseret på det samme materiale egnet til at lægge blokke. Muremørtler, klæbemidler, den traditionelle version - brugen af enhver sammensætning er tilladt. En hacksav bruges til at skære. Eller sav, benzin eller elektrisk. Montering af parametrene på plads bør ikke forårsage vanskeligheder.

Styrk hver tredje eller fjerde række i rækkefølge. Pakningen løber over alle blokke, under limen eller murmørtlen. Installation af vinduer og døre bør heller ikke forårsage vanskeligheder, fordi blokkene har øget styrke.

Vægge begynder at blive bygget fra hjørner. I dette tilfælde bruges lodsnore og niveauer samt reb. Sidstnævnte trækkes mellem blokke placeret på kanten. Så vil det være lettere at lægge de resterende blokke og observere en streng linje.
Det vigtigste er, at tætheden af murmørtelen er nok til at fuldføre arbejdet. Overskydende materiale skal presses ud af vægten af selve blokken.
Den optimale temperatur til at bygge vægge er +10 grader og derover.
Arbolitblokke kræver ikke iblødsætning før lægning.

Ved bestilling af materiale er det nødvendigt separat at sikre, at det ikke er for vådt. Ellers vil du ikke være i stand til at opnå den nødvendige styrke. Hvis råblokkene allerede er leveret, skal du lade dem hvile i mindst 15-20 dage.

Dernæst præsenterer vi en video. Arbomaster-virksomheden taler om funktionerne ved at lægge træbetonblokke. Materialet kan bruges til opførelse af alle bygninger i op til tre etager høje. Historien er ret detaljeret, da den præsenteres af mestre i deres håndværk.

Resten af arbejdet

Oprettelse af taget, sammen med efterbehandling og isolering, udføres på samme måde som i huse på andre traditionelle fundamenter. Det er nødvendigt at bruge kraftige selvskærende skruer for at forbinde de øvre blokke til Mauerlat. Afslutningsgunst forskellige materialer- træ eller gips og så videre. Grundlaget for træbetonblokke er universelt.

På specialiserede fora er det nemt at finde anmeldelser på træbetonhuse. Letheden og enkelheden ved at arbejde med materialet er den største fordel for dem, der er involveret i byggeri på egen hånd.

Hvis vi sammenligner med, er træbeton meget mere praktisk at bruge. Lægningen er let på grund af den lette vægt. Hvis ejerne bor inde permanent, er lave varmetab vigtigt. Dette er med til at reducere omkostningerne forbundet med opvarmning generelt. Blokke absorberer let overskydende fugt, så indersiden er altid tør. Engang skrev bygherrerne, at selv efter mere end femogtyve års brug var det næsten umuligt at adskille træbetonblokkene uden sofistikeret udstyr og enheder.

Træbeton, som også kaldes træbeton på grund af sammensætningens ejendommeligheder, var ret populær i indenlandske åbne rum i midten af forrige århundrede. Produktionsteknologien kom til os fra Holland, og allerede i 60'erne var der omkring hundrede fabrikker, der producerede træbeton på Unionens område. Det blev brugt til opførelse af bygninger i de koldeste regioner i landet, da materialet har fremragende varmeisoleringskvaliteter. I 90'erne gik mange fabrikker konkurs, de glemte træbeton, men bygningerne bygget for årtier siden er stadig i fremragende stand. I dag oplever materialet en ny omgang popularitet, det annonceres aktivt, men de færreste ved, hvad træbeton består af, hvad er fordele og ulemper ved det, og hvilke typer det kommer i. Vi skynder os at rette op på situationen og bringe klarhed.

nr. 1. Arbolit sammensætning

Arbolit er en af sorterne. I materialets navn kan franske rødder spores: arbre er oversat fra fransk som "træ". Hvis du kender dette faktum alene, kan du gætte hvad hovedmaterialerne er en del af træbetonen. Så dette er:

Det er tydeligt, at egenskaberne afhænger af kvaliteten af råvaren. færdigt materiale. Da træspånen i blokken af træbeton er flest, så tillægges det størst betydning. Sammensætningen skal være nøjagtig træflis- ikke savsmuld, hø, tyrsa eller spåner (ellers bliver det savsmuldsbeton). Materialets styrke afhænger af spånernes kaliber. Ifølge standarderne kan længden af spånerne være op til 40 mm, bredde - 5-10 mm, tykkelse - 3-5 mm. Det er ønskeligt, at blokken kun indeholder træflis uden urenheder, selvom en lille mængde bark (op til 10%) praktisk talt ikke påvirker styrken af produkterne. Træsort ikke så vigtigt, men normalt brugt, og bruges meget sjældnere, da det vil være nødvendigt at bruge stor mængde tilsætningsstoffer på grund af træets beskaffenhed.

Cement de bruger ikke lavere end M400-kvaliteten, men da det har det særlige ved hurtigt at miste styrkeegenskaber under opbevaring, er det bedre at bruge cement af M500-kvaliteten til produktion af strukturelle træbetonblokke.

Uden kemiske tilsætningsstoffer i produktionen af træbeton, kan du ikke gøre det - det er alt sammen skylden af de sukkerarter, der er indeholdt i træet, som forhindrer normal vedhæftning. Derfor bruges veltørret træ i produktionen, men det sparer heller ikke. Overfladen af spånerne er mineraliseret med kalk, calciumchlorid eller aluminiumsulfat.

Forholdet mellem komponenter er reguleret af GOST. Hvis for eksempel vandindholdet overskrides, kan der opnås en blok med utilstrækkelig styrke ved udgangen, og der vil være flere problemer med dens fremstilling.

Arbolit fremstilles i flere former:

murværk blokke;
hule blokke;
varmeisoleringsplader;
paneler;
løsning til at skabe monolitiske strukturer og hælde på plads (ligner og).

Da arbolitblokke har fundet den største anvendelse, menes de i dag med arbolit. Som regel er de lavet i dimensioner på 500 * 250 * 200 mm, men produkter med andre parametre kan findes.

nr. 2. Træbeton produktion

Fremstillingen af træbetonblokke er en enkel sag, men det kræver præcis overholdelse af teknologien. Så kort sagt processen ser sådan ud. Tilsæt alt nødvendigt til vandet kemiske stoffer. I mellemtiden hældes træflis i blanderen, vand tilsættes og blandes i kort tid, derefter tilsættes cement og blandes i yderligere 3 minutter. Dannelse udføres inden for 15 minutter på en af følgende måder:

håndstøbt uden vibrationer;
håndstøbning med vibration;
fremstilling på en vibrerende maskine;
produktion på en vibrerende maskine med en belastning.

Mekaniseringen af produktionen gør det naturligvis muligt at opnå blokke af højere kvalitet med den nødvendige ydeevne. Presning af blandingen sikrer den korrekte fordeling af spåner i cementen og dens fuldstændige dækning med cementmørtel. Vibration påføres omhyggeligt for at opnå en jævn fordeling af spånerne, men ikke få cementopslæmningen til at sætte sig på bunden af formen.

Nummer 3. Arbolite: fordele og ulemper

Sammensætningen af træbetonblokke giver os mulighed for at tale om mange fordele ved materialet:

fremragende termisk isolering. Den termiske ledningsevnekoefficient for træbeton med en densitet på 400 kg / m 3 - 0,07 W / m * K, med en densitet på 500 kg / m 3 - 0,09 W / m * K, 600 kg / m 3 - 0,11 W / m * K, 800 kg / m 3 - 0,15 W / m * K, og blokke med en tæthed på mere end 500 kg / m 3 betragtes allerede som strukturelle. Ifølge beregninger er en 38 cm tyk træbetonvæg for tempererede breddegrader nok til at give den nødvendige modstand mod varmeoverførsel. I praksis bygges vægge normalt 30 cm tykke, og den indre og udvendig finishøge varmeisoleringen lidt. Sammen med arbolitblokke er det godt at bruge, og så løses problemet med varmeisolering hurtigt;
god lydisolering;
fremragende dampgennemtrængelighed, derfor opretholdes et optimalt mikroklima i huset af træbeton;
høj brandmodstand. Materialet tilhører langsomt brændende (brændbarhedsgruppe - G1), svært antændelige (B1) og lavtrøgdannende (D1) materialer;
let vægt giver dig mulighed for at spare på og forenkle processen med at bygge en bygning;
let behandling;
miljøvenlighed;
modstand mod og gnavere;
høj styrke. Revner dannes ikke på overfladen af blokkene. Bygninger kan opføres uden yderligere mellemrækkeforstærkning;
nem montering af fastgørelseselementer, inkl. og selvskærende skruer, som adskiller træbetonblokken fra polystyrenbeton eller ekspanderet lerbeton.

Ulemper ved træbeton:

behovet for beskyttelse mod direkte udsættelse for fugt. Cement og mineraliseret træflis har lav hygroskopicitet, men i direkte kontakt med vand (f.eks. regn med vind) kan blokken blive våd og miste noget af sin positive egenskaber Derfor er det bedre at finér bygninger fra træbeton, men der er ikke noget lignende - huse fra mange andre materialer er også færdige af æstetiske eller beskyttelsesmæssige årsager. Det skal bemærkes, at der er tilfælde af drift af bygninger fra træbeton uden yderligere udvendig finish Der er ikke sket noget i 10 år
ikke den højeste frostbestandighed. Blokken tåler 25-50 fryse/tø-cyklusser, afhængig af styrken, men ved at beskytte materialet mod direkte fugtpåvirkning, kan materialets levetid forlænges betydeligt;
utilstrækkelig geometrinøjagtighed, selvom alle produktionskrav er opfyldt. For eksempel har de meget mere præcis geometri. Afvigelsen i parametrene for blokkene fører til behovet for at øge murmørtel, og dette fører til frysning af væggene i sømmene. PÅ nyere tid nogle producenter begyndte at ty til fræseblokke for at forbedre deres geometri;
prisen på træbetonblokke er omkring 1,5 gange højere end luftbeton og skumbeton;
overflod på markedet af arbolite garageproduktion med ukendt ydeevne;
for at opretholde husets dampgennemtrængelighed er det nødvendigt kun at bruge åndbare materialer til at afslutte facaden, men dette er ikke et minus - snarere en anbefaling.

Træbeton i dag er meget udbredt i privat byggeri til opførelse af huse (op til 3 etager), sommerhuse, garager og udhuse, materialet er også efterspurgt i opførelsen af lavhuse industribygninger. Krympning er 0,4-0,5%.

nr. 4. Træbetondensitet

Tætheden af træbetonblokke er den vigtigste indikator, der tages i betragtning under udvælgelsen og køb. Jo højere densitet, jo mere holdbart og modstandsdygtigt materialet. Til gengæld giver en lavere tæthed bedre varmeisoleringskvaliteter, hvorfor blokkene bør vælges afhængigt af brugsformålet.

Efter tæthed er arbolitblokke opdelt i:

Der er også en klassificering af blokke med tildeling af strukturelt og varmeisolerende materiale med en densitet på 450-600 kg / m 3.

Hvis det handler om opførelse af husets vægge monolitisk teknologi , så har en opløsning med en densitet på 300 kg/m 3 samme gode bæreevne, som er en blok med en densitet på 550 kg/m 3. Udover, monolitiske vægge, "voksen" på en monolitisk måde ved hjælp af forskalling, ikke have kuldebroer.

nr. 5. Styrke af træbetonblokke

Bæreevnen af træbetonblokke afhænger direkte af materialets trykstyrke. Når tætheden øges, øges styrken. Styrke bestemmes af mærke og klasse. Mærke - gennemsnitsværdien for en hel batch prøver varierer fra M5 til M100, hvor tallet viser, hvor mange kg cm 2 af blokoverfladen kan modstå. I et parti af mærket M75 kan blokke tåle 65-80 kg/cm 2, og for store blokke er dette en meget betydelig uoverensstemmelse, så styrkeklasser bruges ofte i dag. Klassen bestemmer den garanterede styrke, dvs. 95 % af alle prøver skal opfylde den specificerede parameter. Træbetonklasser spænder fra B0.35 til B3.5.

Anvendelsesomfanget af træbeton afhænger direkte af dets styrke:

varmeisolerende materialet har en styrkeklasse op til B1 og en styrkeklasse op til M10;
strukturel styrkeklasse op til B3,5 og styrkeklasse op til M100.

Blokke B1 kan bruges til opførelse af lave (op til 3 m) en-etagers bygninger, for højere bygninger er det bedre at tage blokke B1.5, og for 2- og 3-etagers huse - blokke B2.0-B2 .5.

nr. 6. Hvad skal man overveje, når man vælger træbeton?

Producenter af træbetonblokke i dag er der mange, vi vil ikke udpege nogen specifikt, da der er værdige virksomheder i hver region, og det vil tage meget lang tid at liste dem. På den anden side er overalt fyldt og håndværksindustrien, der forsøger at sælge ærligt talt dårlige varer til en højere pris, og selv et kvalitetscertifikat er ikke altid en garanti for faktisk kvalitet, fordi vi alle ved, hvordan dokumenter nogle gange laves. Det er bedst at besøge produktionen, evaluere teknologien og kvaliteten af blokkene med dine egne øjne. Ved hvilke kriterier skal man kontrollere, og hvordan man forstår, at produktet er af dårlig kvalitet?

nr. 7. Gør-det-selv arbolitblokke

Det tyder talrige anmeldelser af private bygherrer på Træbeton er bedre at købe færdigt end at producere det selv. Teknologien ser ikke ud til at være kompliceret, men det er svært at opnå den nødvendige styrke derhjemme, og arbejdets møjsommelighed er meget høj. Desuden er det bedre ikke at bruge selvfremstillet træbeton til murværk. bærende vægge, men eller en garage kan bygges fra det, så vi giver instruktioner om, hvordan man laver arboliteblokke med egne hænder:

For at forbedre kvaliteten af materialet er det bedre at få et vibrerende bord og aftagelige former. Blandingens sammensætning og proportioner kan variere afhængigt af det ønskede resultat.

Til brug af arbolitblokke med en størrelse på 500 * 250 * 300 mm eller 500 * 250 * 200 mm udføres murværk i en eller halvanden blokke, skillevægge er rejst fra blokke på 500 * 250 * 150 mm. Det er tilrådeligt at holde en tørrepause efter hver 3-4 række murværk. Ved opførelse af lave små bygninger er armering ikke påkrævet - i andre tilfælde er det bedre at lægge armering hver 3. række. Et hus lavet af træbeton vil vare mindst 60 år (så længe viste de første huse lavet af dette materiale sig at være, og de er stadig i fremragende stand) - det er kun vigtigt at vælge kvalitetsmateriale med den nødvendige ydeevne.

Opbygning af lagerplads køretøj- en grundlæggende opgave for en ægte bilist. I dette tilfælde skal designet udføre visse funktioner.

Jamen, det er jo ikke en lade, et hønsehus eller et simpelt bryggers, der er det værd, men rigtige hjem for et bestemt familiemedlem. Træbetonblokke giver dig mulighed for at få en fremragende og billig struktur, så en garage lavet af træbeton kan findes oftere og oftere.

Vi bygger en garage af bloktræbeton

Opførelsen af en bygning af træbeton har ikke væsentlige forskelle fra andres konstruktion blokmaterialer. Den største lighed vil være med skumblokken, bortset fra at træbeton vil være billigere. For at bygge den samme hønsegård eller stald er det også bedre at bruge mere billigt materiale, især da det ret ofte bruges til at bygge huse (hvis en person har det godt i en sådan struktur, er materialet egnet til andre formål). Som alle byggeprocesser skal opførelsen af en garage fra træbetonblokke udføres i henhold til en bestemt algoritme.

Opret et projekt

Uden foreløbig design er det usandsynligt, at man kan bygge en struktur, der kan tilfredsstille eksisterende behov. Til at begynde med er det værd at forstå, hvilke funktioner garagen skal udføre: udelukkende at opbevare bilen eller også udføre dens reparation. I det andet tilfælde begynder byggeriet med opførelsen af en revisionsgrav.

Glem ikke at kontrollere niveauet, før du arrangerer pit grundvand, ellers skal du lave reparationer i scuba gear. Under alle omstændigheder vandtæt væggene. Det anbefales ikke at bruge træbeton til deres arrangement - det er modtageligt for fugt, så det er bedre at lægge væggene ud af mursten eller slagteblok.

Også til opførelsen af garagen skal du bruge detaljeret projekt. Nogle forsøger at undvære det, men fagfolk tegner en tegning, selvom en stald eller et hønsehus bliver bygget, selvom de kan bygge det "efter øjet" uden problemer. Et præcist projekt er en garanti for strukturens holdbarhed og dens overensstemmelse med de opstillede mål.

For at oprette et projekt selv - brug specielle programmer eller find et færdigt. Det skader heller ikke at vise projektet af en garage lavet af træbetonblokke til geologer og ingeniører. Kun i dette tilfælde kan du være sikker på, at en bestemt struktur vil have ønskede egenskaber under forholdene i det valgte område.

Grundmarkering

Markering af stedet for fonden

Tag projektet, pløkker, fiskesnøre (du kan reb) og marker omkredsen af den fremtidige garage. Vær opmærksom på står side om side strukturer. Hvis de allerede er rejst, så er det bedre at trække sig lidt tilbage fra dem.

Når man udgraver jorden for at skabe en rende under bunden, er der mulighed for at krænke styrken af fundamenterne i andre bygninger. Indgreb kan ødelægge en stald, et hønsehus eller endda et helt hus.

Fundamentkonstruktion

Et træk ved konstruktionen af lette træbetonblokke er, at der ikke er behov for at inkludere en dyb base i projektet. En struktur lavet af 90% organisk materiale (træ) vil have en lav masse. Derfor er det sædvanlige strip fundament vil være ganske nok.

For at arrangere et sted til en bil kan du bruge enhver foretrukket mulighed: hæld beton, brug specielle blokke, læg ud belægningsplader(brosten, bølge, rulle, rombe osv.).

En rende til en garage lavet af træbetonblokke er i de fleste tilfælde lavet en meter dyb. Bredden afhænger udelukkende af tykkelsen af væggene (50-70 cm).

Et lag sand hældes i bunden af grøften - en speciel pude. Det anbefales også at vandtætte væggene, før mørtlen hældes.

Forberedelse af opløsning

Nu relevant i konstruktionen af strukturer fra blokke til brug specielle klæbemidler, men i dette tilfælde er brugen irrelevant. Fra et materielt synspunkt er det det samme som at bygge et hønsehus af gasblokke. For træbeton med sin ikke-ideelle overflade er det desuden optimalt at bruge det cementmørtel i stand til at kompensere for alle uregelmæssigheder. Hvad angår proportioner, er der ingen grund til at opfinde noget nyt. Forberedelse af en standard cementblanding.

Murværk

Processen ligner at bygge fra andre blokke og mursten, så den vil ikke blive beskrevet i detaljer. Bare bemærk, at du skal starte fra hjørnerne og konstant kontrollere rækkernes jævnhed ved hjælp af et niveau.

Installation af åbningsbjælken

Denne fase anses for at være den sværeste i opførelsen af garagen. Bemærk, at projektet i første omgang skal indeholde data om åbningens bredde (for 1 bil - 3 meter eller mere). Også tung monolitiske strukturer fra armeret beton, derfor er det for at forhindre en nødbelastning af træbetonen nødvendigt at bygge omsnøringsbånd for at forstærke bjælkestøtterne.

Tag montering

Dens design kan være den enkleste. For eksempel kan du se på et hønsehus eller en anden bygning, hvor der ikke er loftsrum.

Tagkonstruktionsalgoritme:

Internt arbejde

Når man bygger en konventionel bygning, er det nok at udføre isolering for at beskytte bilen mod atmosfæriske fænomener. konventionelle materialer: mineraluld eller polystyren.

Før interne arbejder overveje placeringen af hylderne og grydeovnene, hvis sådanne planlægges installeret.

Det er også nødvendigt at udføre vandtætning for at beskytte væggene mod fugt. For at gøre dette skal du bruge polyethylen og gipsvæg, og derefter male overfladen med maling af den ønskede farve.

udendørs arbejde

Gips med armeringsnet

Udenfor er det også værd at beskytte væggene mod virkningerne af frost og fugt. Den nemmeste mulighed: et lag skum, oven på et forstærket net og pudsning. Pudsen er også malet. Herefter kan du sætte lågen og "bekendtgøre" bilen med dens nye hjem.

Bygning af en garage fra bloktræbeton - perfekt løsning i stand til at yde optimale forhold at opbevare en bil inden for et lille budget. Kun når du køber, skal du vælge betroede producenter, medmindre du selvfølgelig vil finde affald midt i blokkene, når du saver og se, hvordan væggene bogstaveligt talt smuldrer foran dine øjne.