Huse lavet af træbeton: fordele og ulemper ved materialet, hvordan man bygger med egne hænder ved hjælp af monolitisk teknologi. Byg et hus af træbeton Sådan bygger du et træbetonhus

Nyt og i dette tilfælde glemt gammelt træbeton vender tilbage til byggematerialemarkedet. Som praksis har vist, er det en god mulighed at bygge et hus fra træbetonblokke med egne hænder til at bygge et stærkt, varmt og pålideligt privat hus.

Ulemperne ved mursten og betonvægge er kendt af alle, ikke alle har råd til træhuse. Et alternativ til ovenstående er træbeton. Med en sammensætning på 80-90% af træflis, kombineret med et cementbindemiddel og modificeret med kemiske tilsætningsstoffer, eliminerer træbeton manglerne og forbedrer fordelene ved træ og beton.

Træbeton blev skabt og testet tilbage i midten af ​​forrige århundrede, og dens produktion er reguleret af GOST 19222-84.

Teknologier til opførelse af private huse fra træbeton

Et hus kan bygges på to måder:

1. Konstruktion af træbetonblokke. I dette tilfælde anvendes industrielt fremstillede færdige blokke af træbeton;

Ofte træffes en beslutning om at lave træbeton med egne hænder. Inden arbejdet påbegyndes, er det vigtigt at sikre sig, at blokkene har fået den styrke og hårdhed, der er nødvendig for arbejdet.

2. Monolitisk konstruktion af træbeton. Brugen af ​​denne teknologi giver mulighed for dannelse af en ikke-aftagelig forskalling, efterfulgt af hældning af arbolitmørtel i den.

For at bygge et hus fra en monolitisk træbeton skal du studere teknologien til at bygge monolitiske vægge. De resterende etaper vil være identiske med blokbyggeri.

I denne artikel vil vi fokusere på en detaljeret beskrivelse af den første mulighed.

Sådan bygger du et hus fra træbetonblokke med dine egne hænder

De vigtigste stadier af arbejdet i form af successive trin fra A til Z.

Scene 1. Design af huse af træbeton

Udviklingen af ​​projektet går forud for arbejdets start på grund af behovet for dets koordinering og godkendelse af de licensudstedende myndigheder. Ud over selve husplanen indeholder sommerhusprojektet oplysninger om de anvendte materialer, steder og metoder til tilslutning til kommunikation, el- og gasforsyninger, type af fundament mv. Projektet gør det muligt yderligere at beregne mængden af ​​materiale og den belastning, det skaber.

Til din information er projektet af et hus lavet af træbeton ikke forskelligt fra projektet af et hus lavet af skumbeton, og derfor kan et typisk projekt bruges under hensyntagen til fraværet af forstærkende bælter, der er nødvendige for skumblokke.

Etape 2. Valg af materiale til byggeri

Før du påbegynder byggearbejdet, skal du sikre dig, at valget af vægmateriale er korrekt.

Arbolite har selvfølgelig en række fordele. Men! Kun hvis det er af høj kvalitet og bruges til det tilsigtede formål.

Du skal vide, at træbeton bruges til opførelse af bygninger med en højde på ikke over 7 meter. (højden af ​​en selvbærende væg). Det gør det attraktivt, når man bygger et 2-3-etagers privat hus eller et sommerhus med loft. I kombination med søjler eller andre konstruktionselementer (bærende søjler), der påtager sig en del af belastningen, tillades også flere etagebyggeri.

Hvilken træbeton er egnet til at bygge et hus

For at købe en kvalitetsenhed råder fagfolk til at være opmærksomme på de afgørende faktorer:

• pris. Håndværk træbeton er meget billigere;

• fylde og ensartethed af blokken. Chips skal være mere eller mindre den samme fraktion, tæt pakket. Blokkens løshed indikerer dens lave tryk- og bøjningsstyrke;

Bemærk: Brugen af ​​savsmuld øger blokkens varmeledningsevne. Store chips er ikke helt mættede. Som et resultat bliver vedhæftningen af ​​træ til cement brudt, og blokken mister sin styrke.

• blokgeometri. GOST tilladt afvigelse fra den angivne størrelse højst 5-7 mm. Brugen af ​​en speciel vægt i fremstillingsprocessen giver dig mulighed for at reducere afvigelser til nul.

Bemærk: ujævnheden af ​​blokkene er fyldt med en stigning i forbruget af murmørtel med 40%, gør det upraktisk at bruge specielle klæbemiddelblandinger, øger forbruget af gips under efterbehandling, øger kompleksiteten og varigheden af ​​arbejdet.

• farve og urenheder. Indeslutninger af urenheder eller farveforskelle i blokken indikerer en overtrædelse af fremstillings- og tørringsprocesserne.

• certifikater, som vil angive: cementens kvalitet, den fulde kemiske sammensætning, testresultater.

Etape 3. Enheden af ​​fundamentet til huset af træbeton

Et karakteristisk træk ved træbeton er en god indikator for bøjningsstyrke, uanset formålet med blokken. Dette giver blokken mulighed for at komme sig efter stress. I praksis fjerner dette begrænsninger ved valg af fundamenttype, som er en integreret del af enhver struktur. Det er i høj grad kvaliteten af ​​fundamentet, der bestemmer husets levetid.

Hvad er det bedste fundament til et træbetonhus?

I praksis kan enhver bruges. Oftest er det tape eller kombineret.

Fundamentteknologi til et arbolithus:

1. mærkning under fundamentet;
2. fjernelse af jordlaget til den nødvendige dybde;
3. arrangement af sand og grus pude;
4. stamping (anbefales med vanding for at opnå større tæthed);
5. installation af forskalling;
6. forstærkning;
7. støbning af fundament.
8. fundament tape vandtætning;
9. tilbagefyldning af sand inde i firkanterne dannet af fundamentbåndet, efterfulgt af stamping;
10. fuldstændig vandtætning af fundamentet.

Bemærk: i færd med at hælde overlades de kanaler, som projektet sørger for, til yderligere lægningskommunikation.

Før du starter arbejdet, skal du bestemme størrelsen på fundamentet.

• lægningsdybde. Afhænger af jordtype, afstand til grundvand, antal etager i bygningen. Parametrenes afhængighed af jordtypen er vist i tabellen;

• fundament tykkelse. Afhænger af den samlede (statiske og dynamiske) belastning på den.

Når du beregner den statiske belastning, skal du tage højde for:

• materialer, der anvendes i byggeriet (deres vægt og mængde);
• tilstedeværelsen af ​​en base;
• væg materiale;
• materiale og antal etager;
• brugt tagmateriale;
• tilstedeværelsen af ​​isolering og dens type;
• antal vinduer og døre. Den samlede vægt af elementerne i den varme kontur. Når du beregner vægten af ​​døre, skal du huske, at indgangsdøre normalt er lavet af metal, hvilket påvirker den belastning, de skaber;
• facadebeklædningsmateriale;
• materialer til boligindretning;
• gulvbelægning og gulvtype.
• estimeret møbelvægt (195 kg/sq. m. ifølge SNiP 2.01.07-85).

Derudover tages der hensyn til den dynamiske belastning:

• snebelastning i regionen (se kort). For eksempel: den årlige snebelastning for Moskva er 180 kg/sq.m. (ifølge SNiP 2.01.07-85). Ved at gange dette tal med arealet af taget får vi den samlede belastning. Beregningerne tager højde for tagets konfiguration, og resultatet skal ganges med koefficienten M (0,94).

• vindbelastning beregnes ved formlen = Husareal * (15 x Hushøjde + 40);

• jordmodstand mod tryk udøvet på den (ifølge SNiP 2.02.01-83). Ifølge denne standard skal modstanden overstige trykket på den med 30%. Trykket af en bygning beregnes ved at dividere bygningens vægt med arealet af fundamentets base (sål).

Bemærk: hvis jordtypen ikke er defineret, bruges minimumsmodstandsværdien til beregninger.

Etape 4. Konstruktionen af ​​husets kælder fra træbeton

Soklen vil gøre det muligt i højere grad at beskytte træbetonblokken mod påvirkning af vand. Den anbefalede kælderhøjde er 500-600 mm (afhængigt af nedbørsniveauet i regionen og tilstedeværelsen af ​​et drænsystem omkring huset). Soklen er lavet af mursten eller beton.

Etape 5 Konstruktion af vægge af træbeton

Vi bemærker med det samme, at konstruktionen af ​​træbetonvægge er bemærkelsesværdig ved, at det er tilrådeligt at bruge en cement-sandmørtel. Valget skyldes blokkens ujævne geometri, som gør det økonomisk urentabelt at anvende specielle klæbemørtler, der bruges til udlægning af cellebeton, som fx Ceresit CT 21. Øget forbrug af klæbemiddelblandingen vil øge budgettet for at bygge et hus.

Forbruget af cement-sandmørtel er 1 m3 pr. 8-10 m3 træbetonblokke. Værdien er omtrentlig, fordi blokkenes geometri er ikke konstant, uoverensstemmelsen kan være fra 5 mm til 1,5 cm i bredde-højde.

Hvad skal man sætte træbetonklodser på?

Et alternativ til den klassiske løsning kan være:

1. Perlitmørtel til udlægning af træbeton. Dens funktion er evnen til at øge den termiske isolering af murværket. Sådan laver du en perlitmørtel: perlit tilsættes den klassiske mørtel (cement, sand, vand). Forholdet er 1 del cement = 3 dele perlit.

Bemærk. Perlite er flygtigt, hvilket betyder, at du skal arbejde med det i fravær af vind.

2. Savsmuld betonmørtel. Opskrift: 3 dele savsmuld er fyldt med en opløsning af aluminiumsulfat (15-25,00 rubler / kg.) Eller calciumchlorid (28-30 rubler / kg.). Ved omrøring neutraliseres sukkerstofferne i savsmuldet. Derefter tilsættes 1 del cement.

Den varmeisolerende murmørtel med perlit LM 21-P har gode anmeldelser. Quick-mix-blandingen har en vandtilbageholdende kapacitet, så blokkene skal ikke fugtes separat. Leveres i poser á 17,5 kg, som tørt pulver. Opløsningen blandes let med vand (bland i mindst 5 minutter) manuelt eller med en blander (blander). Klar løsning til brug på 1-2 timer.

Murede vægge af træbetonblokke

Teknologien til at lægge træbeton er identisk med at lægge en murstens- eller skumbetonvæg, bortset fra at træbeton kraftigt optager fugt fra opløsningen, hvilket betyder, at blokkene skal fugtes før arbejdet påbegyndes.

1. Lægning af den første række af træbetonblokke

Murværket starter fra hjørnet og er lagt ud i rækker, og kontrollerer periodisk graden af ​​afvigelse med et niveau. Blokkene er nemme at bearbejde, så der vil ikke være besvær med at justere størrelsen.

Bredden af ​​sømmen afhænger af blokkens geometri og er 10-30 mm.

Løsningen påføres blokken i den foregående række langs blokkens kanter. Dermed opnås et luftvarmebrud, som kompenserer for murmørtlens høje varmeledningsevne.

På byggeforummet bruger mange brugere ifølge anmeldelser en ekstra metode til murværksisolering ved at bruge polystyrenskumtape, trælameller osv. i sømmene. Pakningen skaber et hul i mørtelfugen og eliminerer derved forekomsten af ​​kuldebroer. Så vidt det er hensigtsmæssigt, bestemmer enhver selv.

Materialet er udarbejdet til webstedet www.site

Den optimale tykkelse af træbetonvægge er 30 cm, for huse fra to etager - 40 cm. En simpel regel gælder - jo tykkere væg, jo varmere. En arbolit-vægtykkelse på 20 cm er mulig, hvis der udføres murstensbeklædning eller ekstra isolering indefra og udefra. Hvor tyk væggen skal være afhænger af, hvilken region huset ligger i, hvordan det vil blive opvarmet, og hvad er budgettet for byggeriet.

2. Forstærkning af vægge fra træbeton

Mestere rådes til at afstive væggen af ​​træbeton ved at forstærke den. For at forstærke træbetonen anvendes et polymernet (plastik) eller metalstænger behandlet med anti-korrosionsforbindelser (for eksempel UR-108 emalje). Således styrkes bygningens hjørner, krydset mellem vægge, vinduer og døråbninger. I modsætning til porebeton og skumbeton er der ikke et obligatorisk krav om murværksarmering, men mange brugere armerer hver 3-4 række murværk.

3. Lægning af træbeton (beklædning)

Arbolitblokke stables i et skakternet mønster (murværk med forbinding). Dette er nødvendigt for pålidelig vedhæftning. Ikke mere end 3 rækker er lagt ud langs omkredsen. Så er der pause i en dag. I løbet af denne tid vil opløsningen tørre, og du kan fortsætte med at arbejde. Derfor er ydervæggene ofte bygget sammen med de inderste.

Råd. Tilføjelse af additiver til mørtlen, der øger hærdningshastigheden af ​​cement, vil øge arbejdshastigheden.

Velafprøvet accelerator "Shuttle" giver et sæt styrke på 12 timer (forbrug på 3 liter pr. 100 kg cement, pris 75 rubler / 100 g) og "Virtuoso Start", som også indeholder et anti-krympemiddel. Giver et sæt styrke på 50% på 3 timer (forbrug 1 liter pr. 100 kg cement, pris 80 rubler / 100 g).

4. Overligger over vindues- og døråbninger

Billedet viser trin for trin, hvordan man laver en jumper over et vindue og over en dør i et træbetonhus. To muligheder for overlappende åbninger.

Installation af jumpere fra et metalhjørne

(hjørnets kanter er fastgjort i væggene, blokke er installeret indeni)

Installation af en jumper fra en kanal

(en rille blev skåret i arbolitblokkene for at indsætte en kanal)

5. Enheden af ​​armo-båndet under loftet i huset af træbeton

Efter opførelse af væggen, før du lægger gulvet (mellemgulv eller loft) på væggen af ​​træbeton, skal et beton (monolitisk) forstærkningsbælte hældes. Dens arrangement vil give væggen styrke, give dig mulighed for mere jævnt at fordele belastningen og sikkert fikse Mauerlat.

Sådan laver du et pansret bælte på træbeton:

• en ydre række er lagt ud i en halv blok (du kan købe en smal blok eller skære en vægblok). Dette vil være den ydre del af forskallingen;

• på indersiden er forskalling installeret fra kantede brædder, krydsfiner, eller der bruges også en smal arbolitblok;

• forarbejdet armering placeres i den resulterende fordybning (diameter 10 mm, i 6 rækker) og hældes med beton (betonmærket er det samme som det, der bruges til fundamentet).

Til fremstilling af et pansret bælte er det praktisk at bruge en speciel U-formet blok (bakke U-arboblok).

6. Installation af husets gulv fra træbeton

En monolitisk armeret betonplade, træ- eller metalbjælker kan bruges som gulvmateriale.

Råd. Producenter af træbetonblokke anbefaler at producere. Til dette er det ikke nødvendigt at hælde et betonbælte. Træbetons evne til at "trække" fugt fra beton påvirker jo ikke kvaliteten af ​​udstøbningen på den bedste måde. Yderligere tilsætningsstoffer vil være påkrævet. Det er også tilrådeligt at bruge trægulve til at arrangere dør- og vinduesåbninger. Mestrene er helt enige med dem og anbefaler at bruge en træbjælke som bånd til omkredsen af ​​væggen under gulvet.

Fastgørelse af Mauerlat til træbetonen udføres med den obligatoriske lægning af et vandtætningslag.

7. Kommunikationslinje i huset fra træbeton

At lægge kommunikationssystemer skaber ikke vanskeligheder. Eventuelle huller laves let i træbetonblokke, så der er ikke behov for straks at lægge yderligere kanaler til kloakering, rør, varme mv.

Nogle bruger en hul blok, der placerer den på kanten.

Etape 6 At bygge et tag til et hus af træbeton

På arbolite-vægge kan du installere et truss-system af enhver konfiguration. Valget af tagmateriale er heller ikke reguleret.

Mestere rådes til at bruge helvedesild til tagdækning. De forklarer deres valg med, at bituminøse fliser kan opfatte mindre vibrationer af træbetonvægge uden fremkomsten af ​​væsentlige defekter.

En vigtig nuance i konstruktionen af ​​taget vil være overholdelse af reglen - fjernelse af taget med 300-500 fra væggen, hvilket vil beskytte det mod direkte kontakt med regn og smeltevand.

Jagten på nye byggematerialer er aldrig stoppet og har stået på gennem hele menneskehedens historie. I løbet af videnskabelig og praktisk forskning blev et nyt moderne materiale, træbeton, opfundet, som fik officiel statsstatus i 1983. Ifølge GOST er dette materiale klassificeret som letvægtsbeton med et aggregat af organiske stoffer, som er beregnet til opførelse af lave bygninger. Træbetonens egenskaber gør det nemt at bygge et hus med egne hænder.

Træbetonhus

Træbeton egenskaber

Fordele og ulemper

I processen med at designe et hus lavet af træbeton bør træbetonens egenskaber og egenskaber undersøges grundigt. De vigtigste fordele ved dette materiale er:

• Gode ​​indikatorer for varmeisoleringsegenskaber. Tilstedeværelsen af ​​træsavsmuld i materialets sammensætning bidrager til en stigning i denne indikator. Varmt gips, der bruges i moderne byggeri, produceres efter et lignende princip.
• Styrkeegenskaber er på niveau med indikatorer, der er i besiddelse af cinderblok, shell rock eller gasbeton.
• Levetiden adskiller sig ikke fra traditionelle materialer, med forbehold for korrekt udførelse af teknologiske operationer under produktionen og overholdelse af reglerne for lægning og efterbehandling.
• Den relativt lille masse af træbetonblokke letter arbejdet med dem i høj grad.
• Produktionen af ​​materialet er ret enkel og medfører ikke væsentlige materialeomkostninger. At finde materialer til fremstilling af træbeton på egen hånd er ikke svært, og du kan undvære brug af specialudstyr.

Arbolitblokke

Med alle de positive egenskaber ved træbeton er materialet ikke uden en række ulemper:

• Tilstedeværelsen af ​​en betydelig mængde savsmuld i træbetonen gør den modtagelig for fugt, hvilket kan føre til ødelæggelse af materialet. For at beskytte materialet mod ødelæggelse er overfladen af ​​blokkene pudset, hvilket desuden giver dem yderligere styrke. Situationen i dette tilfælde ligner den, når shell rock bruges under konstruktionen. Det er også skrøbeligt i mangel af gips og smuldrer under påvirkning af eksterne faktorer. Påføringen af ​​gips giver materialet høj styrke.
• For små gnavere kan træbeton fungere som både bolig og føde. For at eliminere dette problem skabes en betonsokkel med en tykkelse på mindst 500 mm og en højde på omkring en halv meter. Gnaverangreb kan stoppes ved at lægge et kædeledsnet under et lag puds.

Klassificering af træbetonblokke

Materialet er opdelt efter følgende egenskaber.
Tør massefylde:

• 500 kg/m3 - varmeisolerende;
• 500-850 kg/m. terning - strukturel.

Fyldstof

Fyldstofsammensætning:

• træflis;
• risstilke og bomuld, rester af hør- og hampstilke.

Formål:

• materialer med lav densitet bruges til at skabe et varmeisolerende lag af rum og til at skabe skillevægge mellem rum samt vægge, der ikke er bærende;
• med øget styrke af materialet bruges det til konstruktion af bærende vægge.

specifikationer

Træbetonens styrkeegenskaber er i overensstemmelse med de opgaver, der er tildelt den i overensstemmelse med blokkens tæthed.

• Den gennemsnitlige massefylde afhænger af de komponenter, der anvendes som fyldstof og bindemiddel. Med en stigning i tætheden opstår en stigning i styrke, og følgelig stiger materialets klasse.
• Indikatorer for varmeledningsevne stiger med en stigning i mængden af ​​bindemiddel i træbetonen. En stigning i termisk ledningsevne fører til en forringelse af styrkeegenskaber og tab af strukturelle egenskaber.
• Frostbestandighed er på niveauet 25-50 cyklusser.
• Graden af ​​svind påvirkes af blokkens tæthed. Den stiger, når denne indikator falder.
• Vandabsorptionen er 45-80%, hvilket væsentligt overstiger dette tal for andre materialer.
• Materialets dampgennemtrængelighed er kendetegnet ved høje værdier, som svarer til en lignende indikator for træ.
• Materialets brandmodstandsdygtighed er på et højt niveau. Arbolit er ikke i stand til at understøtte forbrændingsprocessen og har evnen til at modstå høje temperaturer i lang tid.
• Lydgennemtrængeligheden af ​​træbetonblokke er på et niveau, der kan sammenlignes med naturligt træ.
• Det maksimale antal etager i bygninger opført af træbeton overstiger ikke tre.
• Omkostningerne ved materialet er ret overkommelige for masseforbrugeren.

Arbolitblokke kombinerer egenskaberne af forskellige materialer

Gør-det-selv arbolite blokke fremstillingsteknologi

Processen med at fremstille træbetonblokke er så enkel, at du kun behøver evnen til korrekt at bruge en betonblander og viden om forholdet mellem materialekomponenterne.

Hovedkomponenten er træfyldstof, som byggematerialets ydeevneegenskaber afhænger af. Ifølge GOST er dens størrelse 40x10x5 mm. I dette tilfælde er tilstedeværelsen af ​​lille savsmuld tilladt, hvis andel i det samlede volumen ikke overstiger 20%. For at opnå materiale af høj kvalitet er et vigtigt krav fjernelse af sukker fra råvaren. Til dette formål gennemblødes træ med indføring af flydende glas i opløsningen. Denne proces varer i firs dage med konstant omrøring af massen for at forhindre henfald. Den maksimale effekt opnås ved brug af en opløsning af calciumoxider, som er rigeligt vandet med tømmer.

Færdig blok

Den tid, der kræves til fremstilling af råmaterialer, tillader samling af forme til produktion af blokke.

Formen er en konstruktion, der ligner en kasse, på bunden og væggene af hvilken linoleum er lagt. Dette er nødvendigt for at lette processen med at udvinde færdige blokke.

Efter at et vist antal forskallinger er blevet indsamlet, og træspartelmassen er helt tørret, begynder de at fremstille blokke. Teknologien består i at indlæse komponenterne i træbetonen i betonblanderens hulrum i henhold til andelen. Materialets sammensætning bestemmes af følgende forhold: en pose cement kræver to poser sand og seks poser forberedt træmasse. Derefter tilsættes vand, og blandingen påbegyndes. Resultatet skal ikke være en flydende blanding, men en våd masse.

En blanding af cement og træ skal fyldes i forme og omhyggeligt komprimeres. Ved afslutningen af ​​disse operationer bør du give en dag, så blandingen kan tørre.

Ved afslutningen af ​​den angivne periode er det nødvendigt forsigtigt at fjerne de modtagne blokke fra formene, som skal genbruges til fremstilling af det næste parti produkter. Brug af produkter er tilladt, forudsat at de er helt tørre. Dette kræver mindst 3-4 dage.

Enkelheden af ​​produktionsprocessen til fremstilling af træbetonblokke reducerer ikke kravene til færdige produkter. Ved fremstillingen af ​​dette byggemateriale skal anbefalingerne beskrevet nedenfor følges.

• I produktionen er det nødvendigt at bruge, udover store træflis, små savsmuld. Dette vil reducere materialets varmeledningsevne.
• Korrekt udført fjernelse af sukker fra træ er en garanti for fraværet af hævelse af træbetonen, når den bruges i byggeriet.
• Det er vigtigt, at der sker en grundig blanding under fremstillingen af ​​blandingen. Opfyldelse af denne betingelse vil gøre det muligt at imprægnere porerne i træmaterialet godt.
• Introduktionen af ​​de nødvendige yderligere materialer i løsningen gør det muligt at give træbeton specifikke egenskaber. Som en procentdel bør deres antal ikke være mere end 2-4% af blandingens samlede volumen.
• Cementen, der anvendes til fremstilling af blandingen, skal være kvalitet M400, ikke lavere.

Blokke kan laves selv

Processen med at bygge et hus fra træbeton: trin for trin instruktioner

Fundamentkonstruktion

Stripfundament til et hus lavet af træbeton

Ved indretning af fundamentet skal der tages hensyn til træbetonens egenskaber. Når du bygger et hus fra træbeton med dine egne hænder, kan du bruge enhver form for fundament. Dette skyldes det faktum, at selv med en betydelig nedsynkning af strukturen forekommer revnedannelse af væggen lavet af træbeton ikke på grund af dens evne til at modstå betydelige bøjningsbelastninger. Det er således muligt at anvende et passende fundament, hvis konstruktion er forbundet med lavere omkostninger. Det anses for, at det bedst egnede fundamentdesign er et fundament ved hjælp af borede pæle eller et traditionelt strimmelfundament.

Det skal huskes, at træbeton har en væsentlig ulempe - betydelig fugtgennemtrængelighed. Derfor er det bydende nødvendigt at organisere vandtætningen af ​​fundamentet korrekt. Denne begivenhed kan gøres på følgende måde:

• lav en forhøjning af fundamentet på niveau med en halv meter fra jorden;
• bygge et underlag af mursten, en halv meter højt.

Udlægningen af ​​træbetonblokke udføres ved hjælp af kalkmørtel, hvortil cement tilsættes i små mængder.

Muring

Når du bygger et hus af træbeton med dine egne hænder, er det vigtigt ikke at forsømme følgende anbefalinger:

• Materialets termotekniske egenskaber kan udnyttes fuldt ud, forudsat at der ikke er kuldebroer, som fører til betydelige varmetab. For at eliminere dem er det nødvendigt at bruge teknologien til at bryde mørtelfugen, som bruger træplanker.
• For at forhindre optagelse af fugt i cementmørtlen anvendes blokke, der ikke er fuldstændig tørrede, eller overfladen af ​​det tørre materiale fugtes.
• Brugen af ​​en opløsning med en mere flydende konsistens er en anden løsning på problemet beskrevet ovenfor.
• Brugen af ​​træbeton i byggeriet indebærer den obligatoriske efterbehandling af dens overflade.
• Hvis det er nødvendigt at bruge ikke-standardiserede former for træbetonblokken, er det ønskeligt at bearbejde det på stedet. Dette vil reducere byggetid og -penge.

Boligbyggeri

Udvendig finish

Overfladen af ​​træbetonblokke har en ruhed, som sikrer pålidelig vedhæftning af træbeton og gips. Dette eliminerer behovet for yderligere foranstaltninger til at forberede væggene. Andre materialer kan bruges som beklædningsmateriale. Derudover er det ganske muligt at bruge akryl urethan facademaling.

Udvendig finish

Efterbehandling er kun tilladt med sådanne materialer, der har en pålidelig vedhæftning til træbetonen, mens de udfører beskyttende funktioner. I tilfælde af, at overfladen af ​​væggene er ujævn, er konstruktionen af ​​en kasse lavet af træ tilladt.

Indvendig udsmykning

Udsmykning af væggene placeret inde i huset har ingen begrænsninger. Den eneste betingelse for driften af ​​træbeton i dette tilfælde er fugtigheden i lokalerne, som ikke bør være mere end 75%.

Taganordning

Et vigtigt trin i opførelsen af ​​et hus fra træbetonblokke med egne hænder er arrangementet af taget. Under dens konstruktion er det vigtigt at omfordele de belastninger, der overføres til bygningens vægge, korrekt. For at løse dette problem er der forskellige måder, for eksempel organisering af et forstærket afretningslag fra en cementmørtel.

Taganordning

At bygge et hus er et meget ansvarligt skridt, da alt skal gøres effektivt og pålideligt, fordi den fremtidige bygning skal tjene i mange år. Det er vigtigt at tænke over detaljerne og først og fremmest beslutte, hvilket materiale boligen skal være lavet af. Populære materialer som mursten eller træ er de første, der kommer til at tænke på, men en anden mulighed skal bemærkes, der vil give odds til begge - dette er træbeton. Materialet har mange fordele, og i denne artikel vil dette blive diskuteret mere detaljeret. For at spare penge bygger mange mennesker et hus af træbeton med egne hænder, i hvilket tilfælde det er nødvendigt at følge anbefalingerne fra specialister.

Hvad er arbolit

Måske vil nogle af jer for første gang lære om eksistensen af ​​et sådant byggemateriale. Men i dag bliver der lavet flere og flere bygninger af det. Og det burde ikke være overraskende, for det har mange positive aspekter.

Arbolit er en type letbeton. Den har en grovkornet struktur, og 80 % af hele basen består af træflis. Sammensætningen af ​​arboliten omfatter tre hovedkomponenter:

• organisk fyldstof (spåner, savsmuld, spåner);
• Portland cement;
• modificerende tilsætningsstoffer.

Ændring af tilsætningsstoffer i sammensætningen forbedrer de tekniske egenskaber af træbeton. Takket være dem kan materialet have følgende egenskaber:

• forbedrede bakteriedræbende egenskaber;
• acceleration af indstillingsprocessen;
• regulering af arbolitporøsitet.

Du kan købe materiale i specialbutikker. Det sælges både i blokke og i monolitiske paneler. Det er bemærkelsesværdigt, at for at spare penge kan træbeton fremstilles uafhængigt, for eksempel i garageforhold. Alt du behøver er at forberede alle komponenterne.

Fordele og ulemper

Ved at lave træbeton udnytter du faktisk affaldet fra træforarbejdningsorganisationer. På grund af dets sammensætning er træbeton et ret let materiale, så den fremtidige bygning vil ikke være særlig tung. Udover:

1. Kompleksiteten af ​​hele processen med at lægge vægge vil falde.
2. Udgifterne til brug af specialudstyr vil blive reduceret.
3. Installationsarbejde vil være let at udføre.
4. Det er ikke nødvendigt at gøre fundamentet stærkt.

En væg lavet af træbeton er mindre udsat for deformationsprocesser under krympning af huset. Takket være dette kan du ikke være bange for, at der senere opstår revner og andre skader.

Det skal bemærkes, at træbeton har mange positive egenskaber:

1. Lav varmeledningsevne, på grund af hvilken materialet holder varm luft godt i rummet og forhindrer indtrængning af både kold luft om vinteren og varm luft om sommeren.
2. Øget frostbestandighed, som gør det muligt at bygge bygninger i regioner med et hårdt klima.
3. Brandmodstand, på grund af hvilken materialet ikke brænder på trods af indholdet af træ i sammensætningen.
4. God vedhæftning. Denne egenskab hjælper med at kombinere træbeton med ethvert byggemateriale, der klæber perfekt til overfladen.
5. Styrke og holdbarhed. Denne indikator er en af ​​de vigtigste, da alle under opførelsen af ​​enhver bygning ønsker at opnå præcis dette mål. Arbolitblokke er ret holdbare, så du kan trygt bygge et hus i 2-3 etager. Forresten vil træbeton ikke rådne og svampe og forskellige mikroorganismer vises ikke i det.
6. Porøs struktur giver fremragende lydisolering.
7. Let vægt.
8. Absolut miljøvenlighed.
9. Lille pris.

Materialet har sit eget lille minus - lav fugtbestandighed. Træbeton er hygroskopisk og optager let fugt fra omgivelserne, så under arbejdet skal det isoleres fra fugt.

Alt dette gør træbeton til en ideel mulighed for at bygge dit hjem.

Hvis du vil bygge et arbolithus, skal du straks beslutte, hvordan du gør det - byg det af blokke eller hæld et monolitisk hus fra arbolit . Så er der et andet valg - at købe materialet eller lave det selv. Hvis du har midlerne og beslutter dig for at købe blokke, skal du bare forberede et sted til dem under en baldakin til opbevaring. Uafhængig produktion af træbeton er også velkommen, alt hvad du behøver er at forberede materialet på forhånd.

Træspåner er grundlaget for træbeton, men de bør ikke være for små - mindst 4 × 5 × 0,5 cm.Det skyldes, at træet optager fugt meget hurtigt. Hvis spånerne er små, vil de, når de blandes med cement, simpelthen miste deres egenskaber.

Forberedelse af råvarer skal finde sted i følgende rækkefølge:

1. Indkøbt affald fra savværket skal ligge under åben himmel i 3-4 måneder.
2. Derefter skal de behandles med en opløsning af kalksten (2,5 kg pr. 150 liter vand).
3. 3 dage skal chipsene blandes.
4. Vent, indtil kalkstensmørtlen tørrer.

Tilsætningsstoffer til træ-betonblanding kan være:

• aluminiumsulfid;
• læsket kalk;
• calcium- eller aluminiumchlorid.

Efter alle trinene er det tid til at begynde at blande arbolitopløsningen.

Forberedelse af blandingen

For at forberede 1 m 3 træbetonopløsning skal du bruge følgende komponenter:

• 300 kg træflis;
• 300 kg Portland cement;
• 15-35 kg kemiske tilsætningsstoffer;
• 350-400 liter vand.

Blanding udføres bedst i en beholder med lave sider, et stort trug ville være ideelt. Ellers kan du bruge en betonblander. For at lave træbetonblokke skal du bruge forme. De kan være lavet af træplader beklædt med krydsfiner eller metalplader. For at lave en bund til dem skal du bruge linoleum. For at gøre det nemmere for yderligere arbejde, lav håndtag.

Forme skal fugtes med vand eller kalk, før de hældes. Og bunden, som er lavet af linoleum, skal skiftes med jævne mellemrum, da den bliver slidt.

Nu kan du blande opløsningen. For det:

1. Hæld savsmuld og additiv i en trug eller betonblander.
2. Dæk det hele med vand og bland godt. Hvis du gør dette i hånden, skal du bruge en hakke i stedet for en skovl til at blande.
3. Tilsæt derefter Portland cement og vand.
4. Derefter skal alt blandes grundigt igen.
5. Bearbejd de lavede former med lime.
6. Hæld blandingen i formene og stamp den godt sammen.

Det er ikke nødvendigt at hælde opløsningen i formen. Efterlad 2-3 cm plads fra kanten af ​​formen. Fra oven skal træbetonen dækkes med en gipsblanding og jævnes med en spatel. Det er nødvendigt at modstå blokken i formen i en dag, så den griber og bliver stærkere. Næste dag skal klodserne fjernes og lægges under en baldakin. Der vil de vente i vingerne i 2-3 uger, først derefter kan de bruges til byggearbejde.

Hvis det er planlagt at gøre væggene monolitiske, gradvist at hælde dem, skal blandingen af ​​mørtelen finde sted umiddelbart efter, at fundamentet er lavet, og alt er klar til at hælde væggene. Teknologien til at blande opløsningen er den samme.

Så materialet til at bygge et hus er blevet forberedt, så vil vi se på, hvordan man bygger et hus. Hvis du allerede har en husplan og tegninger, så er første skridt at lave et fundament - grundlaget for den fremtidige bolig.

Fundamentarrangement

Den største fordel ved arbejde med træbeton er dens lette vægt. Derfor kan fundamentet for din bygning være hvad som helst:

• bunke fundament;
• strimler lavvandet fundament;
• flisebelagt fundament;
• søjlefundament.

Den vigtige kendsgerning er, at selvom bygningen falder (hvilket ikke kan undgås), vil væggene i dit hus ikke revne. Dette er muligt på grund af de unikke egenskaber af træbetonvægblokke: de har høj brudstyrke. Takket være dette kan du vælge enhver type foundation for at spare penge og lette arrangementet. Oftest gives fortrinsret til kedede pæle og strimler lavvandede fundamenter.

Kort om, hvordan man laver en strip foundation:

1. Forbered basen, marker stedet i henhold til husets plan.
2. Grav en rende til fundamentet.
3. Forsegl bunden ved at lave en 5 cm høj pude af knust sten eller sand og stampe den ned.
4. Hvis det ønskes, skal du installere et forstærket net.
5. Lav derefter forskalling. Sørg for, at der ikke er huller.
6. Nu kan du hælde betonen, komprimere den og udstøde luften.
7. Alt jævnes med en murske og efterlades til at tørre helt, hvilket vil tage 1 måned.

Da træbetonen, hvorfra væggene skal bygges, har lav fugtbestandighed, har fundamentet nødvendigvis brug for vandtætning. For det første skal soklen hæves 40–50 cm over jordoverfladen, eller der skal laves et murstensunderlag på en halv meter. For det andet skal fundamentet smøres med bitumen, og der skal lægges 2-3 lag vandtætning (for eksempel tagmateriale).

Kort om, hvordan man laver et kedet bunkefundament:

1. Beregn det fremtidige fundament (dybde, højde over jorden, hyppighed af pæle).
2. Marker stedet ud fra beregningerne.
3. Lav brønde til pæle.
4. Lav forskalling og lav en pude.
5. Styrk det fremtidige fundament.
6. Monter pæle og udfør vandtætningsarbejde.
7. Hæld beton i brøndene.

Når det valgte fundament er klar, kan du begynde at bygge vægge. Hvis du allerede har lavet murværk, vil det være nemt for dig at arbejde med træbeton, da driftsprincippet er det samme. Arbejdsrækkefølgen er som følger:

1. Murværk starter fra hjørnerne. Det er nødvendigt at indstille hjørneblokkene perfekt jævnt, da jævnheden og kvaliteten af ​​den fremtidige væg afhænger af dette. Til disse formål skal du bruge bygningsniveauet.
2. Yderligere trækkes en snor eller fiskeline mellem hjørnerne. Den skal løbe langs kanten og være godt strakt. Følgende blokke vil blive justeret på den.
3. Derefter foregår lægningen af ​​blokke direkte. De skal justeres til niveauet af fiskelinjen og lave den samme søm, ikke mere end 1 cm.
4. Efter at have afsluttet den første række, udføres den anden på nøjagtig samme måde, kun med bundtet efter dit valg.
5. Hvis blokkene skal skæres til, kan de skæres til med en stensav.

For at murværket skal vise sig at være pålideligt og af høj kvalitet, bør nogle punkter tages i betragtning:

1. For at et hus lavet af træbeton skal vise sine termiske egenskaber med 100%, bør dannelsen af ​​kuldebroer ikke tillades. De vil bidrage til et stort varmetab. For at fjerne dem, når du lægger, skal du bruge metoden til at bryde sømmen med en træplanke. Det skal være en sektion på 12 × 12 mm.
2. Da træbeton kraftigt absorberer fugt, skal de fugtes med vand før montering af blokkene. Ellers vil det absorbere vand fra cementmørtlen. En anden mulighed er at lave en mere flydende opløsning.
3. Hvis det er nødvendigt at bygge et hus med et ikke-standarddesign, behandles blokkene straks på stedet ved hjælp af en stensav. Hvis der ikke er noget ønske om at bruge meget tid, kan krøllede blokke bestilles fra specialiserede virksomheder, men det vil koste mere.

Monolitiske vægge

Hvis du planlægger at lave monolitiske vægge, skal du lave en mørtel, før du starter arbejdet. Teknologien ligner konventionel støbning. Forskalling monteres på fundamentet. Dens højde bør maksimalt være 60 cm. Det er vigtigt at give det tilstrækkelig pålidelighed og styrke til at modstå belastningen af ​​tung træbeton, så det skal være godt forbundet og forstærket.

Plankerammer kan bruges som forstærkning for vægstivhed, som monteres lodret i trin på 120–150 cm Takket være rammerne skabes en deformationssøm, der fremmer ensartet belastningsfordeling. Brædder skal behandles med et antiseptisk middel.

Det er bedre at hælde beton i et lag på 50 cm og ikke mere, så strukturen ikke falder fra hinanden under vægt. Opløsningen bør ikke fyldes til randen. Derefter er alt tæt pakket og venter på tørring (normalt er det 2-3 dage). Så snart mørtlen er størknet, afmonteres forskallingen og løftes højere for at udstøbe det næste lag træbeton. Forskallingen skal fjernes forsigtigt. Alt arbejde udføres indtil den ønskede højde af bygningen er nået.

Efterbehandling af træbetonvægge

På grund af den ru overflade har arbolitvægge god vedhæftning (vedhæftning til enhver overflade). Og det betyder, at du kan pudse væggene med det samme, uden yderligere klargøring af væggene.

Ethvert materiale kan bruges som et udvendigt beklædningsmateriale:

• sidespor;
• foring;
• mursten;
• træ (blokhus);
• facademaling.

Inde i husets vægge kan du indrette med hvad hjertet begærer. Der er kun én regel - indendørs luftfugtighed bør ikke være mere end 75%.

Når boksen til den fremtidige bygning er lavet, bør du passe på taget over hovedet. Hovedopgaven er at fordele belastningen korrekt i hele strukturen. For at løse det kan du ty til en af ​​to muligheder:

1. Lav en betonafretning, som er forstærket over et lag træbeton.
2. Installer en træbjælke på blokkene (Mauerlat).

Oftest bruges den anden mulighed. Bjælkerne skal behandles med et antiseptisk middel og monteres i trin på 60 cm. Bjælkernes tværsnit er 10 × 20 cm For at lave spær anvendes brædder med et tværsnit på 20 × 5 cm Spærene er dækket med vandtæt materiale.

Skøjten er lavet af en bjælke, der måler 5 × 5 cm. Den skal fastgøres til spærene. Til kassen skal du tage et bræt 15 × 3,5 cm og fastgøre det i intervaller på 25-30 cm. Det er kun tilbage at lægge tagmaterialet. Det kan være skifer, metalfliser eller bølgepap.

Så det er helt muligt selvstændigt at lave din egen bolig fra træbeton. Desuden vil et sådant hus være varmt og holdbart.

Video

Foto

I praksis med lavt byggeri anvendes træbeton til konstruktion af skillevægge, bærende vægge, som lyd- og varmeisolering. Men succesfuldt implementerede husprojekter er ikke så almindelige på grund af den lave popularitet af denne type letbeton. Selvom træbeton er i stand til at blive grundlaget for effektiv konstruktion.

Træbeton kan bruges baseret på en af ​​to teknologier:

• murede vægge fra præfabrikerede moduler;
• hældning af monolitisk træbeton i forskallingen (fast eller aftagelig).

Hvis bygherren lige er begyndt at arbejde med materialet, Det anbefales at udføre en prøvebatch og lave flere testmoduler. Hvis du formåede at opnå en høj kvalitet af blokken, kan du prøve at lave en lille bænk ud af dem, derefter en garage eller en lade, og først derefter begynde at bygge et hus. Mesteren vil have tid til at få erfaring med at arbejde med træbeton, lære at lægge mørtelen i den nødvendige tykkelse, få tillid til sine handlinger. Byggeriet af huse af træbeton vil være af høj kvalitet og hurtigt.

Et velbygget træbetonhus vil aldrig knække muren, selvom fundamentet falder sammen. Materialet har høj bøjningsstyrke

Teknologi

Hvordan bygger man et hus af træbeton? I første omgang skal en grund tildeles til byggeri, mesteren skal have et projekt til et hus lavet af træbeton, ifølge hvilket byggeriet vil blive udført.

Den næste arbejdssekvens er som følger:

• mærkning påføres stedet for fundamentet;
• ifølge markeringen bryder en 50 cm dyb rende ud, bredden afhænger af designværdierne, men 30 cm er nok til at skabe et to-etagers hus;
• jorden rammes ved hjælp af en vibrorammer;
• forskalling er konstrueret af kantede brædder;
• sand 20 cm, eller grus / sand 10 cm hver, lægges i bunden af ​​grøften, massen rammes og udjævnes;
• vandtætning er lagt ud;
• der lægges et forstærkningsbur (d 10 mm);
• beton B22.5 / M300 udstøbes.

I dette tilfælde beskrives en kort teknologi til fremstilling af et strimmelfundament. Ikke mindre pålideligt er det lejende fundament på borede pæle. For at beskytte murværket mod fugt skal der opføres et 1,5 m rødt murstensunderlag, eller fundamentet skal hæves over jorden til en identisk højde. Et forstærket bånd kan lægges mellem murværket og underlaget, der kræves et vandtætningslag.

Mur- og skillevægs murværk

Vægtykkelsen kan være 30-40 cm. Arbejdet med opførelsen af ​​første sal starter fra hjørnet af bygningen. Det anbefales at bruge en blok 300x200x500 mm. Modulerne lægges på en perlit- eller cementmørtel M10, med en fugetykkelse på ikke mere end 10-15 mm, en lodret fuge - 8,0-15 mm. Til enheden af ​​interne skillevægge bruges en dimension på 20x20x50 cm. Under opførelsen af ​​skillevægge lægges ventilationskanaler, til oprettelsen af ​​hvilke specielle moduler bruges.

Sammensætningen af ​​cement- / perlitopløsningen, der anvendes til konstruktion af huse fra træbeton med egne hænder:

• volumenforhold 1:5;
• cement - 300,0 kg;
• perlit - 1,00 m³;
• vand - 290,0 l;
• luftindtagende tilsætningsstoffer - 4,1 l.

Til lægning af træbetonblokke bruges ofte en standard cement-sandmørtel i forholdet 1: 3.

Efter afslutningen af ​​denne fase af arbejdet hældes det pansrede bælte. Dette strukturelle element giver den fremtidige bygning høj styrke.

Arbejdsteknologi:

• langs omkredsen af ​​objektet, tættere på ydervæggen, er arbolitblokke 150x200x500 mm installeret;
• moduler fungerer som forskalling og som ekstra isolering af et konstruktionselement;
• indefra lægges forskalling fra kantede brædder;
• 10 mm forstærkning placeres inde i strukturen i seks rækker;
• støbning med beton M300 / B22.5 gennemføres.

Til forstærkning af træbeton kan du bruge individuelle stænger eller svejsede masker:

• svejste forstærkningsprodukter, indlejrede dele og masker i overensstemmelse med GOST 8478-81/GOST 6727 80;
• armeringsstål AI-II-III;
• ledningsklasse Вр1.

Gulvlægning

Husets murværksmateriale lavet af træbeton giver dig mulighed for at udstyre armeret beton eller trægulve. Som grundlag kan anvendes rammeløse betonplader 150 mm. Baseret på designdataene kan alle udragende dele af pladerne skæres af og den nødvendige konfiguration opnås. Langs omkredsen er de også isoleret med træbetonmoduler 150x200x500, hvorefter lægningen af ​​anden sal begynder.

Lægge bjælker til anden sal

Under opførelsen af ​​huse fra træbeton udlægges bjælker på den sidste række af blokke med en sektion på 100x200 mm. Den anbefalede stigning er 600 mm. Materialet er forbehandlet med et antiseptisk middel.

tagkonstruktion

Til konstruktionen af ​​trusssystemet kan du bruge en kantplade 200x50 mm. En vandtætningsmembran trækkes over spærene. UTAFOL H110 viste gode resultater.

En 50x50 mm modbjælke er fastgjort til membranen til spærene, en kasse er samlet fra en 150x35 mm plade med et trin på 250 mm. Kassen er beklædt med spånplader 122x250 mm, 9,5 mm tykke. Metal eller bituminøse fliser lægges på taget af huset fra træbetonblokke.

Moduler kan tilpasses til at opfylde behovene for et specifikt projekt. Konfigurationen og dimensionerne krænker ikke murværkets skønhed og bidrager til den hurtige konstruktion

Vi bygger et hus af træbeton med vores egne hænder - udvendig dekoration

Hvordan bygger man et hus, der ikke falder sammen om et par år? Den ydre overflade skal have en beskyttende finish. Materialet har god vedhæftning og kræver ikke forarbejde. Langs facaden langs fyrene påføres et groft pudslag.

Derefter klistres væggene over med et gipsnet under det afsluttende lag. Til sidst påføres en beskyttende pudsblanding op til 5 mm, med frost- og fugtbestandige egenskaber.. Facaden er klar til at arbejde med tekstureret maling (baseret på akrylat) eller dekorativ beklædning (blokhus, beklædning, beklædning, klinker, ventilationsfacade). Hovedkonstruktionen af ​​et hus lavet af træbeton med egne hænder kan betragtes som afsluttet.

Objektet har brug for god beskyttelse mod fugt. Et lag dampspærre lægges mellem murværket og den indvendige beklædning, det er bedre at efterlade fri plads fra den ydre beklædning til væggen.

Gør-det-selv monolitisk hus fra træbeton

Hvordan bygger man et hus fra træbeton med egne hænder ved hjælp af denne teknologi? Monolitten er skabt på basis af en aftagelig eller fast forskalling. Specialskaller kan fremstilles af træbeton med høj densitet 1000 kg/m³, som efter afbinding fungerer som en fast forskalling. I dette tilfælde er det muligt at opnå relativ ensartethed af væggen, hvilket skyldes minimum gennem mørtelfuger. Derudover tillader denne metode til at bygge nøglefærdige træbetonhuse brugen af ​​træbeton med lav densitet, som er varmere.

Blandingen placeres rundt om omkredsen, - i gennemsnit implementeres et lag på 40-50 cm / 3-4 m³ pr. skift. Den er praktisk talt ikke vædret, kun med bajonet og derefter let vædret. Arbolit skal fremstilles af specielle træflis, forbehandlet med mineraliseringsmidler eller kalk 100-150 kg / m³. Når de bygger et hus af træbeton med deres egne hænder, blanding af opløsningen skal ske med magt.

Når man bygger huse af træbetonblokke, anbefaler fagfolk at overveje følgende:

• Det er muligt at udtrække de maksimale termiske egenskaber fra et objekt ved at fjerne kuldebroer, som er karakteriseret ved en høj varmetabskoefficient. Der er en teknik til at bryde mørtelfugen ved hjælp af træplanker 12x12 mm. Langs hele konturen fordeles opløsningen mellem strimlerne udsat på siderne af modulerne;
• at bygge et hus af træbeton er ikke så let - når det er tørt, absorberer modulet hurtigt vand, der er til stede i cementmørtlen. For at forhindre dette anbefales det at fugte overfladen med vand eller bruge en ufuldstændig tørret blok i murværket. Til sådanne formål kan en tyndere cementmørtel anvendes;
• for at implementere et ikke-standardprojekt af et hus lavet af træbeton kræves moduler af komplekse trapezformede eller kantede former. Bearbejdning udføres bedst på stedet ved hjælp af en stensav og andre værktøjer.

Fremstillingsteknologien af ​​træbeton giver sådanne egenskaber, at blokkene kan bruges som varmelegeme i rammehuskonstruktion.

Pris

Før du bygger et hus af træbeton, bør du beslutte dig for, hvor store omkostninger der skal afholdes. Arbolitblokke, hvis pris er 3,9 t.r / m³, er ikke et billigt byggemateriale. Et budgetprojekt for en typisk bygning kan koste 2100-2500 tusind rubler.

Letbeton, fremstillet på basis af specielle træflis og cement, giver dig mulighed for at få en højkvalitets og teknologisk blok, som skal bruges i privat boligbyggeri.

Gør-det-selv konstruktion af huse fra træbeton er vist i videoen:

I dag skal en person, der skal bygge sit hus, træffe et meget vanskeligt valg. Faktum er, at et stort udvalg af de mest moderne og allerede velkendte byggematerialer kan sætte en ikke-specialist i en håbløs situation. Selv meget professionelle bygherrer har nu og da diskussioner indbyrdes om valget af vigtige byggematerialer til konstruktion af væggene i enhver struktur.

I denne artikel vil vi tale om et andet byggemateriale kaldet træbeton (træbeton). Vi vil ikke formane den obligatoriske brug af dette byggemateriale i processen med at udføre byggearbejde, vi vil blot tale om dets iboende plusser og typiske minusser.

Fordele og ulemper

På grund af sin struktur og egenskaber er træbeton (træbeton) udstyret med både en række positive egenskaber og nogle mangler.

Positive egenskaber gør det muligt for træbetonblokke at konkurrere med klassiske byggematerialer, og ulemper gør det uacceptabelt at bruge i specifikke situationer (flere etagers konstruktion, høj luftfugtighed).

Generelt kan der ikke være byggemateriale, der kun består af fordele, ellers ville det blive brugt overalt, og resten blev ufortjent glemt. Fordelene ved træbeton som byggemateriale er åbenlyse.

Så en blok af træbeton har mange fordele.

• Varmeledningsevne træbeton er omtrent den samme som koefficienten for let cellulær (porøs) beton og gør det muligt ikke at producere yderligere isolering. Imidlertid kan denne lighed også være en ulempe, da det præsenterede materiale i nogle områder er dyrere i sammenligning med de navngivne betoner.

• Når man følger træbetonens fremstillingsteknologi blok er miljøvenlig, hvilket er særligt vigtigt for folk, der er bekymrede for byggematerialernes miljøvenlighed og den økologiske situations tilstand.

• Materiale har en god lydabsorbering, som giver den ultimative beskyttelse for alle husets beboere mod uvedkommende støj fra gaden og tilstødende lokaler.

• Til det positive høj dampgennemtrængelighed kan tilskrives, som gør det muligt for væggene at "ånde", men fordelen bliver straks et minus, så snart samtalen vender sig til områder med konsekvent høj mætning af atmosfæren med fugt og kølige klimatiske forhold. Alt forklares af det faktum, at i den præsenterede udførelsesform kan byggematerialernes termiske effektivitet ændre sig dramatisk til det værre.

• På grund af den lave volumetriske vægt blokerer lyset, og når man arbejder med dem, kræves brugen af ​​en størrelsesorden mindre fysisk indsats sammenlignet med tættere byggematerialer, og behovet for løfteudstyr reduceres betydeligt.

• Dimensioner træbetonblok gør det muligt at bygge strukturer meget hurtigere end ved brug af samme mursten.

• Med træbeton meget let at arbejde, kan den saves uden problemer med noget saveværktøj. Derudover kan der slås søm i og skrues skruer i.

• På grund af materialets struktur og dens meget høje bøjningsstyrke, du kan ikke forstærke væggene og ikke installere forstærkede bælter, hvilket yderligere reducerer ressourceforbrug og driftstid. Der er et lignende positivt øjeblik udelukkende i lavt byggeri.

• Træbetonblok ikke brændbart derfor ingen grund til at bekymre sig om dens brandmodstand.

Nogle af nuancerne kan tilskrives ulemperne ved træbetonblokke.

• Fabrikantens evne til at drage fordel af den cement, der anvendes til fremstilling af blokke. I dette tilfælde mister byggematerialet kraftigt sin styrke, så dette minus eliminerer de individuelle fordele, der blev præsenteret tidligere.
• Tilsvarende er en ulempe, der kan ophæve en række fordele, producentens accept af at ændre andelen af ​​træpartikler i strukturen. Heraf følger det, at produktionen af ​​produkter med en for stor fraktion af spåner er sandsynlig, eller tværtimod kan hovedandelen af ​​trækomponenten være savsmuld. Begge muligheder har stor indflydelse på den færdige bloks kvalitetsegenskaber og følgelig strukturen bygget af den.
• På grund af træets struktur er træbeton i stand til at absorbere vand i betydelige mængder, på grund af dette skal der lægges stor vægt på beskyttelsen af ​​træbetonkonstruktioner mod vandindtrængning.
• En anden ulempe er de hyppige fejl i geometrien af ​​træbetonblokke, de er normalt ikke særlig stærke, men de kan føre til forbrug af murcementmørtel ud over mål. Og det øger den ombyggede vægs varmeledningsevne mere, hvilket også er svært at kalde en fordel.

Efter at have analyseret alle fordele og ulemper ved træbetonblokke kan vi drage de passende konklusioner.

Træbeton er et miljøvenligt materiale, som du meget hurtigt og grundigt kan bygge et energirigtigt hus af.

Byggematerialer bør anvendes med forsigtighed til bygninger med høj luftfugtighed i luftmasserne indenfor.

Før du køber, er det bydende nødvendigt at kontrollere materialet og sikre sig dets kvalitetsegenskaber. Det er nødvendigt at evaluere størrelsen og sammenfletningen af ​​træpartikler i strukturen for at kontrollere fraværet af overdreven dannelse af en hærdet cementmørtel eller løst koblede komponenter af produkter.

Design

I processen med at skabe et projekt etableres jordens sammensætning og egenskaber for at beregne fundamentets egenskaber i overensstemmelse med disse oplysninger. Derefter etableres husets form, tykkelsen af ​​væggene, tilstedeværelsen eller fraværet af termisk isolering, placeringen af ​​vinduer og døre og andre nødvendige egenskaber. Derudover fastlægges mængden og typen af ​​byggemateriale i processen med at skabe et projekt.

For eksempel i udkanten af ​​byen Sochi gør en vægtykkelse på 20 centimeter det muligt at undvære termisk isolering, mens den mindste vægtykkelse i Omsk-zonen, der giver dig mulighed for at undvære brugen af ​​termisk isolering, er 50 centimeter .

Et veltilrettelagt projekt vil spare dig for unødvendigt materialeforbrug og muligheden for at genopbygge nogle områder eller detaljer under opførelsen af ​​huset.

Bemærk: alle standard husprojekter spænder fra 100 m² op til 150 kvm. m tilpasse sig området for byggearbejde (jordbund og lokale klimatiske forhold i området).

Projekter af huse lavet af træbeton med et areal på 100 til 150 kvm. m kan være en-etagers eller to-etagers og have et loft, en garage og endda en kælder eller kælder i deres struktur.

Byggeteknologi

Et hus kan bygges på to måder.

• Konstruktion af træbetonblokke. I denne situation anvendes industrielt fremstillede færdige træbetonblokke. Ofte træffes beslutningen om at lave træbeton med egne hænder. Inden arbejdet påbegyndes, skal du sikre dig, at blokkene har opnået den kvalitet, der kræves til arbejdet.
• Monolitisk træbetonkonstruktion. Anvendelsen af ​​denne praksis giver mulighed for oprettelse af en ikke-aftagelig forskalling med yderligere hældning af arbolitopløsningen ind i den. For at bygge et hus fra monolitisk træbeton er det nødvendigt at studere metoden til at organisere monolitiske vægge. Andre faser vil ligne blokbyggeri.

Forberedelse af blandingen

Der er tricks i fremstillingen af ​​træbeton, uden at vide hvilke du ikke kan få den rette kvalitet. Faktisk ligger her årsagen til den mistænkelige holdning hos individuelle bygherrer til dette materiale.

Ved første øjekast er alt klart - bland savsmuld med cement og vand. Først snart viser det sig, at det modtagne ikke ønsker at hærde, og når det hærder, skaller det af og revner. Derfor konkluderes det, at al snak om fordelene ved træbeton ikke er det brugte savsmuld værd.

Faktisk er alt ikke så primitivt. Træceller indeholder forskellige typer sukker (hemicellulose, glucose, saccharose og andre). De anførte er vandopløselige elementer, der påvirker cementkomponenten i materialet negativt. De forsinker og afbryder undertiden fuldstændig hærdning, påvirker sammensætningen af ​​cementen negativt.

Heldigvis for os er det muligt at håndtere dette.

Meget det er nemmere at lade råtræet ligge under åben himmel i to år. I denne periode udvaskes alle forbindelser, der er uønskede for cement, og omdannes til stoffer, der ikke kan opløses eller desintegreres.

Men da en så lang proces ikke altid er mulig, blandes forskellige ingredienser i træbeton for at blokere sukkerarter. Af disse, til produktion af arbolit med egne hænder, vil kombinationen af ​​læsket kalk med flydende glas eller calciumchlorid og aluminiumsulfat (aluminiumsulfat) gøre.

Den første måde er mere økonomisk. Derudover anser nogle eksperter det for det mest trofaste og mindre finurlige for kvaliteten af ​​kildematerialet. Den anden forfører med en betydelig acceleration af opløsningens størkning.

Fundament

På grund af deres lille masse udøver arbolitvægge betydeligt mindre pres på jorden end murstens-, beton- eller stenkonstruktioner, derfor bruges pæleskruer, tape lavvandede eller kombinerede fundamenter til sådanne huse. Dette gør det muligt grundlæggende at reducere prisen og arbejdsomkostningerne ved arbejdet sammenlignet med konstruktionen af ​​fundamentet til beton- eller murstenshuse.

Når man bygger fundamentet, skal man være meget opmærksom på at beskytte bygningen mod vand og termisk isolering, da den isolerede base om vinteren har meget mindre effekt på gulvenes temperatur. For at isolere fra fugt bruges tagpap eller tagmateriale, og skumplast bruges til termisk isolering.

Hvis du har til hensigt at skabe et isoleret eller varmt gulv, så er der ingen grund til at isolere fundamentet.

Muring

På grund af det faktum, at cement bruges som bindeelement ved fremstilling af træbetonblokke, anvendes forskellige blandinger baseret på cement til udlægning af arboblokke. Du kan bruge både en klassisk mørtel i forholdet cement og sand 1: 3 og enhver lim- eller murværkssammensætning, der er beregnet til blokke baseret på cement. Træbetonblokke kan saves uden stor indsats med en simpel håndsav,samt elektrisk eller motorsav, i denne henseende forårsager installation på stedet ikke problemer.

Som ved konstruktion af huse fra byggesten er hver 3. eller 4. række fastgjort ved hjælp af forstærkning lagt ud på alle arboblokke under et lag af murværksblanding eller lim.

På grund af den gode styrke af træbetonblokke giver installationen af ​​vinduer og dørpaneler ikke problemer - de fastgøres med ankerbolte.

Konstruktionen af ​​væggene startes fra hjørnerne, ved hjælp af et niveau, et lod og en snor, der trækkes mellem de sidste blokke, gør dette det muligt at lægge andre blokke i en nøjagtig linje. I dette adskiller lægningen af ​​arboblokke sig overhovedet ikke fra lægningen af ​​mursten, slaggblokke, skumblokke eller gassilikatblokke. Murværksblandingen skal have den korrekte konsistens, så træbetonklodsen fortrænger den overskydende mørtel med sin egen vægt. Konstruktionen af ​​vægge skal udføres ved en lufttemperatur på mere end + 10 ° C. Træbetonblokke skal ikke vædes eller gennemblødes før lægning.

Ofte bringer producenterne våde træbetonblokke til kunden, som ikke har oparbejdet de nødvendige styrkeegenskaber. Vægge bør ikke bygges af sådanne blokke, da de nederste rækker vil blive knust af de øverste, og vægkonfigurationen vil blive forstyrret. Hvis der leveres våde blokke, så er det nødvendigt at lægge dem til side og lade dem ligge i 15-20 dage, hvorefter de er helt klar til lægning.

Parallelt med blokmurværk er der to måder at hælde bærende vægge af træbeton på med egne hænder.

1. Fyldt træbetonstøbningsteknologi, uden ramme

En snor strækkes langs længden af ​​aksen i bunden af ​​huset. Med fokus på det installeres forskallingspaneler.

Opløsningen æltes, hældes i den faste forskalling i lag på 20 centimeter og komprimeres, opløsningen tilsættes, indtil forskallingsboksen er fyldt helt til tops. Farsen lukkes med en cellofanfilm og efterlades til at hærde.

Næste dag kontrolleres det, hvor godt løsningen har fået styrke, forskallingen afmonteres, installeres et andet sted eller stiger til næste række. Forskallingen fyldes igen med blandingen, og mørtlen komprimeres. Dette fortsætter, indtil væggen er klar.

2. Rammemetode til at hælde træbeton

Skelettet af fremtidige vægge er lavet af en stang 50x60 eller 50x70 mm, rammestativerne er justeret langs ledningen, så de ydre og indre plan af væggene dannes.

Derefter fyldes den resulterende ramme med træbeton på samme måde som den første mulighed, idet forskallingen flyttes langs rammestængerne.

En sådan hældemetode er dyrere, men giver den højeste nøjagtighed og er mere praktisk, da det ikke er nødvendigt at kontrollere hver gang, hvordan forskallingen står korrekt. Vi flytter simpelthen forskallingen langs rammens lodrette stænger, som langs guider.

Bemærk: hvis du ikke selv vil rode med det, er der et færdiglavet hussæt lavet af træbetonpaneler til salg.

Opvarmning

Der er mange måder at bygge væggene i et individuelt hus af træbeton. I varme områder kan en træbetonvæg bygges 30 centimeter uden yderligere termisk isolering. I kolde områder vil en ydervæg på 30 og nogle gange endda 40 cm ikke spare varme effektivt nok. For at forhindre, at strukturen fryser, og for at beskytte boliger mod mulige varmetab, er det nødvendigt at dække det fra gaden med et lag varmeisolering.

Termisk isolering af vægge lavet af træbeton med ekspanderet polystyren

Styrofoam må udelukkende anvendes til varmeisolering af træbetonhuset udefra. Samtidig vil det være nødvendigt at forbedre ventilationssystemet for luftmasser i huset, da brugen af ​​skumplast vil føre til et fald i væggenes dampgennemtrængelighed. Brædderne fastgøres til facaden med lim og derudover fastgøres de med fadformede dyvler, mellemrummene mellem brædderne skal være godt opskummet for at eliminere kuldebroer.

Termisk isolering af træbetonvægge med mineraluld

Producenter af stenuld rådes til at bruge et lag isolering på mindst 10 centimeter til termisk isolering af facaden. Det er bedre at lægge mineraluldsplader i to lag for at udelukke kuldebroer i strukturen.

For ikke at gå glip af valget af tykkelsen af ​​termisk isolering, brug isoleringsberegningsberegneren og glem ikke at dække fiberisoleringen med en dampbarrierefilm.

Termisk isolering af træbeton med savsmuld og celluloseisolering (ecowool)

De præsenterede materialer refererer til naturlig isolering, bestående af cellulose. Savsmuld og ecowool hældes under konstruktionen af ​​vægge mellem den bærende væg og det afsluttende murværk. Ekspanderet ler, polyurethanskum eller ekspanderet polystyrenplader kan bruges som varmeisolering inde i væggene.

Tag

Det er tilladt at montere et truss-system af ethvert design på væggene af træbeton. Mauerlat kan laves af en bar 15x15 centimeter, spær fra et bræt 50x200 millimeter, stativer fra en bar 150x200 millimeter, en seng fra en bar 200x200 mm. Valget af tagmaterialer er heller ikke reguleret.

Eksperter anbefaler også brugen af ​​bituminøse (bløde, fleksible) fliser til tagdækning. De forklarer deres valg med, at fleksible fliser er i stand til at opfatte små svajninger af væggene af træbeton uden væsentlige defekter.

Det grundlæggende aspekt i konstruktionen af ​​taget vil være implementeringen af ​​reglen - fjernelse af taget med 300-500 millimeter fra væggen, hvilket vil gøre det muligt at beskytte det mod direkte indtrængning af optøet og regnvand.

Efterbehandling

Krympningen af ​​en træbetonkonstruktion er kun 0,4%. Dette gør det muligt at påbegynde vendende arbejde umiddelbart efter byggeriet er afsluttet.

På grund af træbetons stærke fugtoptagelse (fra 40 til 80%) skal væggene beskyttes mod høj luftfugtighed. Dette er også påkrævet af træbetonvæggenes utiltrækkende udseende.

Til udvendig vægbeklædning er det muligt at bruge ethvert byggemateriale: sidespor, foring, mursten og så videre. I de fleste tilfælde påført gips. Hvis du pudser, så når du vælger, må du ikke glemme, at dampgennemtrængeligheden af ​​det anvendte materiale skal svare til træbeton. For at beklæde med klap eller sidespor er det nødvendigt at udføre en grundig vandtætning og ventilation af væggen.

Bemærk: en ny type materiale er dukket op på byggemarkedet - træbeton med en dekorativ finish. Det gør det muligt at undvære at vende mod husets vægge fra træbeton udefra.

Et hus lavet af træbeton behøver ikke indvendig vægbeklædning. Den vigtigste betingelse er, at luftfugtigheden i det brugte hus ikke må være højere end 75%. I et andet tilfælde, især for et bad, er det nødvendigt at tage højde for den ekstra dampspærre af væggene.