Traditionelle, brugt i århundreder, metoder til boligbyggeri og udsmykning af bygninger mister gradvist deres relevans. Moderne bygningsteknologi fokuseret på nye materialer med høj ydeevne, strukturelle og miljømæssige egenskaber.
Et af disse materialer er CSP - cementbundet spånplade. Det dukkede op på det russiske marked for ikke så længe siden, men udsigterne for dets brug i omfanget af indenlandsk boligbyggeri ser ud til at være ret betydelige.
Afslutning af facaden på DSP'en med plader - foto
CSP er monolitiske pladeplader med en densitet på op til 1400 kg/m3 og en tykkelse på op til 35 mm, med et meget glat toplag med en given hårdhed. Disse produkter er meget efterspurgte i de teknologiske metoder, der vinder popularitet, når alle våde operationer så vidt muligt udelukkes, og den såkaldte "tørre type installation" udføres. Kvaliteten af dette bordprodukt er reguleret af GOST 26816-86 samt af det regulatoriske dokument EN 635-2EU, vedtaget i Det Europæiske Fællesskabs territoriale rum.
DSP boards - dimensioner, typer, egenskaber
DSP er et uundværligt materiale i opførelsen af nye blandede anlæg og reparation af gamle bygninger. DSP-ark indlæses ikke bærende strukturer og vægge. Også spåncementkompositter anvendes som konstruktionsmateriale, som bruges til at styrke elementernes stivhed. Uden brug af DSP er det umuligt at udføre lavt byggeri: cement spånplader bruges som forskalling i massiv og båndfundamenter, hvorved tiden, arbejdsomkostningerne og kompleksiteten af installationen reduceres betydeligt, da DSP'en ikke deformeres under hældning såvel som i perioden med hærdning af betonblandingen.
Cementbundet spånplade giver dig mulighed for at glemme sådanne arbejdskrævende operationer som forberedelse og æltning cementmørtel, pudsning af vægflader, samt deres justering. På grund af glatheden af DSP-arkene er operationerne med foreløbig spartling af pladeoverfladen udelukket fra den teknologiske proces, så de umiddelbart kan bruges til grunding og maling.
Produktionsteknologi og komponentsammensætning
Hvad er inkluderet i den funktionelle sammensatte DSP:
- Portland cementkvalitet ikke lavere end M-500 - 65%;
- affald af træspåner forretningstræ nåletræer – 24 %;
- mineralske tilsætningsstoffer i form af aluminiumsulfat eller chlorid - 3%;
- flydende glas - 2%;
- vand - 6%.
Vigtig! Ved køb af cementbundne spånplader til efterbehandling af facaden af et individuelt palæ, bør der gives fortrinsret til de typer DSP'er, der indeholder flydende glas i deres sammensætning. DSP-ark med dette additiv i sættet af indledende komponenter er ligeglade med fugtighed, temperaturændringer og nedbør.
Produktionsteknologien af dette funktionelle materiale er ret enkel:
- en vis mængde nåleknuste træspåner placeres i tromlen;
- mineraler tilsættes det;
- Portlandcement, flydende glas og vand indføres også der;
- som et resultat af intensiv blanding opnås en homogen masse;
- pladen er dannet af flere dæk: i midten af pladen er der et lag med en stor brøkdel af chips, som bestemmer niveauet af dens styrke. Udvendige gulvbelægninger indeholder fint knuste spåner, som giver en flad overflade med høj glathed;
- emnet behandles på en presse;
- derefter føres halvfabrikatet langs transportbåndet ind i størkningskammeret.
De resulterende produkter er cementbundne spånplader af en monolitisk struktur, som ikke er genstand for delaminering. En væsentlig fordel ved kompositten opnået på en sådan teknologisk måde er det absolutte fravær af emission af skadelige flygtige stoffer, da pladerne ikke indeholder termoplastiske harpikser, lim og andre syntetiske komponenter.
Operationelle egenskaber af cementbundne spånplader
Funktionalitet:
Styrke.
CBPB's exceptionelle bøjnings- og trækstyrke skyldes teknologien i deres produktion: tryk under tryk, varme bidrage til skabelsen af en monolit, der er i stand til at modstå betydelige belastninger. Under deformerende bøjning ændres materialets styrke med ikke mere end 10%.
Bearbejdelighed.
DSP-plader kan saves, skæres, bores, slibes, fræses ved hjælp af forskellige værktøjer:
- rundsav;
- kværne;
- bor til metal.
Priser for vinkelslibere (slibere)
Vinkelslibere (slibere)
Fugtbestandighed.
Mineralske komponenter i sammensætningen af materialet, samt Glat overflade plader gør DSP praktisk talt immun over for fugt i alle dens manifestationer. Der er dog stadig en lille grad af hævelse: Når den er nedsænket i vand i en dag, svulmer den med kun 2%. Derfor er der under opførelsen af bygninger tilvejebragt små huller mellem pladerne. Den glatte overflade bidrager til hurtig fordampning af vand, så DSP-plader bruges til konstruktion af fugtbestandige vægge, konstruktion af hygiejne og sanitære faciliteter i offentlige bygninger.
Miljøvenlighed.
Cementspånplader er absolut ufarlige for miljø, de indeholder ikke phenoler, formaldehydforbindelser, de indeholder ikke kræftfremkaldende urenheder og giftige stoffer. Pladeplader akkumulerer ikke elektriske ladninger.
Brandmodstand.
DSP refererer til flammehæmmende og lavtbrændbare stoffer. Selvom antændingen fandt sted, spredes flammen meget inaktivt, idet den er lokaliseret i antændelseskilden. Ved rygning frigives ingen giftige stoffer.
Modstandsdygtig over for lave temperaturer.
Frostbestandigheden af CSP er en af de højeste. Målingerne viste, at ødelæggelsen af kompositten først sker efter halvtreds cyklusser med fleksion-ekstension. I procent er dette ikke mere end 10%, hvilket bekræfter materialets høje ydeevne egenskaber ved lave temperaturer. Dette gælder især under byggeri i regionerne i Arktis, det fjerne nord, Sibirien og Ural.
Biostabilitet.
Plader af cementbundne spånplader er ikke udsat for råd, den ødelæggende virkning af skimmel- og svampestrukturer på grund af den antiseptiske forbindelse - calciumhydroxid. Materialets koncentrerede alkaliske miljø dannes under produktionscyklussen, så CSP'en omgås af gnavende dyr.
Priser for cement spånplader
Harmonisk forening: CSP paneler paneler til udvendig udsmykning af huset
Før du fortsætter med installationen af cementbundne spånplader, skal du bestemme tykkelsen af materialet og dets dimensioner. Arkparametre i henhold til standarden:
- længde fra 3200 til 3600 mm;
- bredde - fra 1200 til 1250 mm.
Materialetykkelse i den pågældende enhed udvendig finish kommer i forgrunden i lyset af dens betydning. Her er det nødvendigt at tage højde for den påkrævede vind- og varmebeskyttelse, belastningen på pladen og samtidig belastningen skabt af materialet på bygningsrammen.
- rammehuskonstruktion - 14-35 mm;
- gulve i trækversionen -10 mm;
- vindueskarme, markiser, skråninger - 18 mm - 30 mm;
- fast fundamentforskalling - 14 mm -20 mm;
- skillevægge, vægge - 14 - 18 mm.
I skala rammekonstruktion vægge forskellige lokaler de er hovedsageligt lavet af plader med en tværsnitsstørrelse fra 12 til 40 mm, og udenfor tager de en pladetykkelse fra 16 til 24-28 mm. Til montering af DSP'en på husets facade er det bedre at tage et ark på 16, i ekstreme tilfælde 18 mm: det knækker ikke under tilladt påvirkning og skaber ikke en overdreven belastning på bygningens rammebase.
Tabel 1. Fysiske og mekaniske egenskaber ved DSP
| Egenskaber | Betyder |
|---|---|
| Planafvigelse, mm | 0,8 |
| Massefylde | 1100-1400 kg/m3 |
| Fugtighed | 8 +/- 2% |
| Daglig hævelse i tværsnit | 2% |
| brandmodstand | 92% |
| Bøjestyrke DSP 10-16 mm | 14 MPa |
| Bøjestyrke 24 mm | 11 MPa |
| Afvigelser i tværsnit af DSP 10 mm | +/- 0,8 mm |
| Afvigelser i tværsnit af DSP 12-16 mm | +/- 1,0 mm |
| Afvigelser i tværsnit af DSP 24 mm | +/- 1,0 mm |
| Maksimal fejl i DSP-pladens parametre | +/- 2 mm |
| Fugtighed | 2% |
| Støjbeskyttelse | 88% |
| Lav temperatur modstand | 12% |
| Dampgennemtrængelighed | 2% |
| Daglig vandabsorption | 15% |
Montering af DSP paneler på husets facade
Før du fortsætter med installationen af paneler på et rammehus, skal du tænke dig om opvarmning bygninger. Som regel under klimatiske forhold Den Russiske Føderation ved montering af DSP paneler på husets facade anvendes varmelegeme iht klimatiske forhold området, hvor huset bygges.
Valget af isolering
Som varmeafskærmende pude bruges en række forskellige typer isoleringsmateriale:
Hver type isolering har sine positive aspekter og nogle ulemper. Sammenlignet med naturlige isoleringsmaterialer, såsom linnedaffald, er deres fordele indlysende: De er mere effektive til at holde varmen inde i bygningen.
Vigtig! Hvis du valgte ikke-brændbar mineraluld som varmelegeme, er det bedre at købe uld i plader og ikke i ruller: det kager ikke, når det placeres lodret.
Så isoleringen er købt, nu er det tid til at begynde at installere panelerne fra DSP'en. At gøre det selv er slet ikke svært, hvis du følger instruktionerne og nøje følger alle instruktionerne.
Priser for forskellige typer isolering
Forskellige typer isolering
Trin-for-trin instruktioner til installation af DSP-paneler på facaden af et individuelt hus
Trin 1. Vi danner en kasse i hele ydervægsrummet.
På alle vægge ved hjælp af et niveau, vi monterer pålideligt system fastgørelseselementer i lodret retning, der er i stand til at modstå den alvorlige belastning, som DSP-pladerne vil skabe. Elementerne i drejesystemet kan være træ, for eksempel fra en 50x50 bar, eller metal i form af rør rektangulært snit 50x20 eller metalprofiler. Afstanden mellem tilstødende elementer er mindst 60 cm Den lodrette retning skal holdes fejlfrit, så er det muligt at montere DSP paneler uden problemer.
Trin 2 Varmepude.
Vigtig! Beregningen af det nødvendige købsvolumen af denne komponent af facaden skal udføres separat afhængigt af væggenes areal og typen af termisk isolering.
Vi fordeler isoleringen over hele vægrummet og lægger den mellem kassens vertikaler. Isoleringen skal fastgøres til væggen med selvskærende skruer i den nødvendige længde.
Trin 3 Tilføjelse af en vindtæt membran.
Så snart bygningen er isoleret, kommer en vindtæt membran i spil, som påføres over isoleringen til hele vægrummet. Det skal også fastgøres sikkert på plads. I løbet af denne fase arbejde, skal du være opmærksom på, at forskellen mellem membranens plan og planet for den allerede installerede isolering skal være mindst 2 cm.
Priser for vindtætte membraner
Vindtæt membran
Vigtig! Forsøm ikke ventilationsspalten! Hvis det ikke efterlades, er det sandsynligt, at kondens ophobes indeni, hvilket i sidste ende vil føre til råd af rammen.
Trin 4 Vi borer huller til fastgørelseselementer i kassen.
Vi forbereder huller til fastgørelseselementer.
Trin 5 Installation af paneler fra cement spånplader.
Vi fortsætter til installationen af DSP-paneler. Trinnet mellem fastgørelseselementerne bør ikke være mindre end 30 cm og mere end 60 cm, og afstanden mellem tilstødende plader bør ikke overstige 5 mm. Mellemrummet efterlades i tilfælde af deformationer, der opstår under temperaturændringer eller under bevægelser af jordlagene.
For at undgå revnedannelse af DSP-plader fra fastgørelseselementer, skal selvskærende skruer spændes i en afstand af 1 cm fra pladens kant. Efter samme princip er dekorative søjler, lejestøtter og tværstænger beklædt.
Vigtig! Det anbefales ikke at installere cementbygningsplader i rækkefølge umiddelbart rundt om hele bygningens omkreds. Installation af paneler skal udføres i etaper, separat på hver væg. Først efter at installationen af cement spånplader på et vægrum er afsluttet, kan du fortsætte til den næste væg.
Trin 6 Fugning af mellempladesamlinger.
Efter at bygningen er krympet, kan sømmene mellem pladerne af cementbundne spånplader gnides med ethvert middel, der er beregnet til dette, eller designet som udvendige accenter.
Trin 7 Finale dekorative trim vægge.
Efter at installationsarbejdet er afsluttet, skal du begynde at dekorere væggene. I denne sag er hver ejer kun styret af sine egne æstetiske præferencer, fordi cementbundne spånplader giver et utroligt udvalg af valgmuligheder. Huse beklædt med csp-paneler kan males, behandles med toneblandinger, afsluttes facadepuds eller tilføje til facade falsk diamant. Eller måske er det værd at designe det arkitektoniske udseende af en ny bygning i russisk stil? Så skal du klæbe unikke designelementer på husets vægge, der efterligner træskærerarbejde- døv, gennemgående, fragtbrev.
Takket være dens brug i byggearbejde moderne materialer, især cementbundne spånplader, vil huset være varmt, holdbart, brandbestandigt og have fremragende lydisolerende egenskaber. Og det er også meget smukt! Efterbehandling af individuelle husstande med cementspånplader giver dig mulighed for at skabe dit eget unikke arkitektoniske udseende af ethvert hus, enhver landsby, enhver by!
Video - Beklædning af rammen af DSP-huset
I den første del af artiklen talte vi om fordelene ved cementbundne spånplader, DSP-facaden og den korrekte installation af dette materiale på ydervægge. I denne artikel vil vi besvare følgende spørgsmål:
- Sådan afsluttes facaden på DSP dekorativt med maling og puds.
- Hvor smukt at lukke samlingerne af plader i bindingsværksstil.
- Sådan laver du en facade til sidespor fra DSP.
Hvordan og hvordan man afslutter facaden på DSP
JeniaLu FORUMHOUSE Bruger
Jeg har erfaring med DSP på facaden. Maling er en normal løsning, men på grund af det tynde lag dækker den ikke sammenføjningerne af pladerne og fastgørelserne godt. Jeg forsøgte at lime klinkerfliser på cementspånplader. Resultatet - 120 kvadratmeter faldt af facaden. m.
DSP har en glat overflade, så de klassiske metoder til efterbehandling af plader på facaden virker ikke.
Så udvikleren står over for et valg om, hvordan man korrekt afslutter DSP. Det vigtigste er forberedelsen af sømmene, fordi. i tilfælde af hack-arbejde vil alle jambs så komme på facaden. I den første artikel nævnte vi det allerede det er nødvendigt at efterlade et deformationsgab mellem pladerne omkring 6-8 mm. Nu opstår spørgsmålet: skal sømmen være åben eller lukket? En åben søm er i de fleste tilfælde ikke egnet af æstetiske årsager. Derudover skal du beskytte træklods(lodrette stativer af kassen), hvorpå pladen er fastgjort, med vandtætningsmateriale.
Hvis dette ikke gøres, vil stangen, der er udsat for regn og sne, begynde at rådne.
En anden mulighed er at lukke sømmen med en dekorativ strimmel - en blinkende. Denne mulighed bruges oftest, hvis DSP-facaden er stiliseret som et falsk værk.
Vigtig: dekorative strimler kan saves af træ, ca. 16 mm tyk spånplade eller fibercementbeklædning med træstruktur. Dette blev for eksempel gjort af et portalmedlem med kaldenavnet SergeyU, fastgørelse af layouterne med en længde på 3600 mm og en sektion på 10x190 mm med fire selvskærende skruer.
Træbeklædninger, der er åbne for alle negative atmosfæriske fænomener, kan vrides og vrides over tid.
Men denne version af facaden er ikke for alle. Det skal også huskes, at det er nødvendigt at lægge blinkingen ud, ikke som det viser sig, men strengt i overensstemmelse (i det mindste prøv) med kanonerne for et rigtigt fachwerk, som er beskrevet detaljeret i vores artikel.
Desuden er det nødvendigt at finde ud af på forhånd, i hvilken rækkefølge at fiksere pladerne på facaden, så sømmene løber glat. Ellers bliver du nødt til at pusle over, hvordan du smukt fikser stangen, hvis DSP'erne gik af sporet.
Shek FORUMHOUSE Bruger
Jeg vil give udtryk for min mening om, hvordan flertallet laver en efterligning af et bindingsværkshus på facaden. Brædder, der er 10-12 cm brede, tages og sømmes simpelthen fast på væggene. Sådan en falsk rammer bogstaveligt talt øjnene. Du behøver ikke at være ekspert for at forstå, at dette er et almindeligt layout af brædder på en facade. Ingen æstetik, ingen skønhed. Et rigtigt fachwerk er samlet af en kraftig bjælke med en sektion på 20x20 eller 25x25 cm.Rammen er fyldt på samme niveau med væggenes ydre plan. Hvis du laver en efterligning, så fra et bræt med en bredde på mindst 15 cm, og det bør rage ud fra væggen med højst 2 cm, og endnu bedre flush. Så viser udsigten sig at være normal, og facaden ser ud.
Selvfølgelig er det ikke en let opgave at lave et smukt pseudo-fachwerk på DSP. Der kræves en kompetent beregning og fortegning af et facadedesignprojekt, som præcist angiver, hvordan pladerne skal lægges ud, så sømmene løber symmetrisk.
Lad os overveje en enklere version af falsk arbejde på eksemplet med et hus Lutsenko.
Lutsenko FORUMHOUSE Bruger
Min kone og jeg købte en grund, hvorpå der var en bjælkehytte af et badehus på 6x6 m. Den første vinter viste, at det var koldt i huset, og vinden blæste igennem det. Vi besluttede at isolere det, vedhæfte en veranda og samtidig lave en facade af DSP til fachwerk.
Lad os først vise, hvordan huset var.
Og hvad han blev.
Renoveringsprocessen blev opdelt i en række på hinanden følgende trin:
1. Indkøb af materiale.
2. Installation af kassen.
3. Isolering og montering af vandvindbeskyttelse.
4. Installation af DSP.
5. Grunding og maling.
6. Fremstilling af inddækninger.
7. Montering af lameller.
8. Endelig version.
Lutsenko
Hver kant af arket blev fastgjort med 4 selvskærende skruer + 1 i midten. Jeg beregnede, at alle skruerne var dækket af lameller. Jeg tegnede beklædningsskemaet i Paint.
DSP størrelse på facaden Lutsenko 3200x1200x10 mm. Hullerne i pladerne blev forboret på jorden. Pladerne blev savet med en rundsav med en wolframcarbid på tænderne.
Det er nødvendigt at skære pladerne på gaden på grund af et stort antal dannet støv. Det er bedst at montere DSP'en med en assistent, for ikke at trække tunge plader alene.
En anden version af pseudo-fachwerk på DSP lavet SSergeyA.
Ifølge brugeren lukkede han mellemrummet mellem arkene, som producenten anbefaler - at lægge en tætningssnor med en diameter på 8 mm (med et mellemrum på 6 mm). Snoren (reb af polyethylenskum) er forsænket i sømmen med 2-3 mm.
Ovenfra er fugen tætnet med en elastisk tætningsmasse.
Det blottede lag af fugemasse glattes derefter ud med en spatel.
På dette billede er sømmen forseglet med en tourniquet, fugemasse og malet over med strukturmaling.
Materialets elasticitet giver dig mulighed for at udjævne de spændinger, der opstår i sømmene i den præfabrikerede struktur.
Tætningsmidlet bevarer sin isoleringseffektivitet under påvirkning af atmosfærisk nedbør, høj luftfugtighed og høje temperaturer.
Vigtig: hovederne på de selvskærende skruer er sænket 2 mm ned i pladen, og så er alle fastgørelsespunkter også sat med en elastisk sammensætning. Støvfri, med slebet ujævnheder og renset for snavs, skal facaden grundes og derefter males med strukturmaling.
Puderne blev savet i mål på forhånd fra DSP, grundet, malet og først derefter skruet, og hætterne på de selvskærende skruer blev forsigtigt malet over.
I dette projekt, på steder, hvor der bruges inddækninger, lukkes leddene kun med et bundt uden brug af fugemasse.
En omhyggeligt forberedt base, en jævn udskæring af plader af høj kvalitet og streng overholdelse af anbefalingerne fra materialeproducenter er nøglen til en facade af høj kvalitet.
Ud over at farvelægge DSP kan facaden også afsluttes med elastisk puds.
I dette tilfælde, som med maleri, kan du, hvis sømmene er forseglet ved hjælp af "elastisk bånd + fugemasse" -teknologi, undvære brugen af dekorative overlejringer og få en glat, ensartet væg med en smuk tekstur.
DSP facade til sidespor
At dømme efter rapporterne fra portalbrugere er sådan en DSP-baseret facade også populær.
Men når du vælger denne mulighed, skal du forberede dig på forhånd til en stor mængde arbejde med at save cementbundne spånplader.
XMAO025 FORUMHOUSE Bruger
Jeg kan godt lide DSP, men jeg besluttede at være mere original og opløse pladerne med en rundsav i "brætter", og derefter montere dem som sidespor.
Efter montering af facaden planlægger brugeren at grunde den og male den med akrylmaling.
Derudover kan der ved savning af fibercementbeklædning opstå spåner og ridser, som skal overmales med dyr maling. Der opnås også dyre afpuds (prisen på fibercementbeklædning i 2015 var omkring 930 rubler pr. 1 m2 mod 200 rubler for en DSP), som så, i modsætning til DSP, ikke vil sætte i værk. Et andet argument, der vejede tungere i retning af cement spånplader, er bredden på fibercementbeklædningen 19 cm, og brugeren ønskede "brædder" på facaden med en bredde på omkring 31 cm.Det reducerer antallet. vandrette stænger, hvilket betyder, at arbejdshastigheden øges, installationstid spares og omkostningerne reduceres.
Brugeren vurderede, at der skulle installeres halvanden gang flere fibercementpaneler end "plader" skåret fra DSP.
Som et resultat optrevlede brugeren pladerne ved hjælp af en rundsav, hvorpå han satte en diamantklinge fra "sliberen" gennem adapterringen (fordi disse værktøjer har forskellige pasdiametre til savklinger).
Egor Shilov
Jeg købte en DSP 1 cm tyk og 1250x3200 mm i størrelsen. Jeg skar pladerne i 4 strimler, ca. 30 cm brede, satte dem fast i kassen og malede dem på plads. Facaden retfærdiggjorde sig fuldt ud, under operationen faldt intet af, malingen skallede ikke af.
I slutningen af artiklen præsenterer vi de økonomiske fordele ved en sådan facade, som Egor Shilov beregnede. Så, omkostningerne ved at lave hjemmelavet sidespor fra DSP, som omfattede: udgifter til plader + deres savning + maling, herunder indkøb af maling - 480 rub. til 1 kvm. m.
Husk på, at fibercementbeklædning kostede 930 rubler. til 1 kvm. m. Den samlede forskel var 450 rubler. Arealet af husets facade er omkring 300 kvm. m. Den samlede besparelse viste sig at være 135 tusind rubler.
Du kan lære alt om facaden med udgangspunkt i cementbundne spånplader i emnet DSP-facader, fastgørelse, bearbejdning og efterbehandling.
I videoen - et eksempel korrekt installation « våd facade» til ekspanderet polystyren.
MALERI
Den enkleste overfladefinish af DSP er maling med dannelse af sømme (mellemrum) mellem pladerne (se fig. 1). De mest velegnede til dette formål er maling på akryl eller silikone base. Alt efter malingstype og kundens ønsker påføres malingerne i et eller flere lag på en tør, grundet overflade af pladen.
1 - DSP;
2 - jord Amfiselan Tiefgrunt LF KAPAROL;
3 - dækkende maling Silikone-EG inf3501;
4 - elastisk fugemasse "Bau-silicone" inf. 5501
I fremtiden kan de dannede sømme (mellemrum) mellem pladerne:
- forbliv som en designdetalje - i dette tilfælde er det nok at dække kanterne af pladen med den maling, du har brug for
farver;
- fyldt med elastisk mastik; - gemme sig bag dekorativt metal, plastik el trælameller.
I de tilfælde, hvor en sømløs overfladefinish er påkrævet, skal der anvendes et afretningslagersystem.
GIPS
Gipsarbejde på DSP skins er det muligt at udføre med og uden synlig søm.
Konstruktionspuds system efter eksemplet med CAPAROL med åbne ekspansionsfuger
Primer Putzgrund Omgivende luftparametre ved påføring af Putzgrund-primeren: T =18 °C, B =50%. Primerforbrug - 0,28 kg/m2. Tørretid -12 timer Påføring udføres med en rulle med en luvlængde på 10 mm. 10 vægt% vand tilsættes til primeren. Tiden for påføring af primeren på 10 paneler er 2 timer.
Tekstur gips RolPutz Palazzo 25 Omgivende luftparametre ved påføring af Rol Putz strukturpuds: Т =18°С, B =50%. Forbrug af Rol Putz gips - 2,5 kg / m. Tørretid i en grad, der gør, at malingen kan påføres, er 24 timer. Den tid, der kræves til polymeriseringen af gipsen, som gør det muligt at transportere vægpanelerne, er 72 timer. Påføring udføres med en murske, derefter med en rulle med en luvlængde på 18 mm. Det tager 7,5 minutter at påføre et lag gips med et areal på 1 m.
Afslutt frakke 1 lag Muresko plus Palazzo 25. Omgivende luftparametre ved påføring af Rol Putz strukturpuds: Т =18°С, B =50%. Forbrug af Rol Putz gips - 2,5 kg / m. Tørretid i den grad, der tillader påføring af maling - 24 timer.
Den tid, der kræves til polymeriseringen af gipsen, som gør det muligt at transportere vægpanelerne, er 72 timer. Påføring udføres med en murske, derefter med en rulle med en luvlængde på 18 mm. Dækningen skal struktureres. Det tager 7,5 minutter at påføre et lag gips med et areal på 1 m.
Påføring af strukturpuds RolPutz
Omgivende luftparametre ved påføring af RolPutz strukturpuds: Т =18°С, B =50%. Forbrug af finishmaling - 0,56 kg/m. Tørretid 12 timer. Påføring udføres med en rulle med en luvlængde på 18 mm. Det tager 3 minutter at påføre et lag maling med et areal på 1 m. Til denne type arbejde skal du bruge teknologien fra en producent og følge dens anbefalinger.
Overfladebehandlingssystem til puds uden synlig dilatationsfuge CAPAROL er præsenteret nedenfor:
1 Isolerklæber CAPATECT - DAMMKLEBER
2 mineralfiber varmeisoleringsplader.
Facade varmeisoleringsplader CAPATECT -MW - Fassadem dammplatten.
3 Forstærkende lag
klæbe- og spartelmasse CAPATECT -Klebe - und- Spachtelmasse.
+ glasfiber mesh CAPATECT Gewese
4 primer Putz GRUNT 610.
5 Øverste lag plastre.
Strukturgips RUL PUTZ.
TAPET
Direkte tapetsering af arbejdsfladen udføres efter fastgørelse af de grundede plader og fyldning af ekspansionsfuger med elastisk mastik.
Pladernes overfladefinish kan udføres vha vinyl tapet, glasfiber, non-woven tapet. PÅ dette tilfælde ekspansionssømme vil blive skjult.
Vinyltapeter anvendes til boligindretning med høje æstetiske krav, og hvor der kræves høj slidstyrke eller vaskeevne af indvendige elementer.
Opmærksomhed!
1 Det anbefales ikke at bruge papirbaseret tapet!
2 Det anbefales at bruge lim- og tapetproducentens teknologi.
3 Det er muligt at fastgøre GKL-plader direkte til DSP-beklædning ved hjælp af skruer
med overlappende sømme, i dette tilfælde er det muligt at anvende enhver type tapet.
KERAMISKE FLISER
Det anbefales ikke at klæbe keramiske fliser direkte på DSP-plader.
For at få holdbar finish på DSP-beklædningen er det nødvendigt at fastgøre GKLV-pladerne direkte på DSP-beklædningen ved hjælp af skruer med en sømoverlapning på mindst 200 mm. (i dette tilfælde spiller DSP-beklædningen rollen som et støtteelement).
Klæbende mastik påføres hele pladens arbejdsflade. 4 - GKLV ark.
I rum med høj luftfugtighed (badeværelser, brusere), keramisk foring rum med høj luftfugtighed, anbefales det at udføre i henhold til følgende skema (fig. 3). 
1 - DSP;
2 - ekspansionssøm;
3 - fastgørelse af DSP'en til rammen;
4 - ark GKLV;
6 - jord "Tifengrunt" inf.4503;
7 - lim "Flexkleber" inf. 0710;
8 - keramisk foring;
9 - mastik til sømme "Fugenweiss" inf.7503
I rum med utilstrækkelig ventilation til konstruktioner med konstant vandbelastning (vægge ved siden af badeværelset, brusekabine) skal der anvendes DSP med en passende vandtætningsbelægning (fig. 4): 6 - Flechendicht vandtætning
1 - DSP;
2 - ekspansionssøm;
3 - fastgørelse af DSP'en til rammen;
4 - ark GKLV;
5 - samling af GKLV-ark;
6 - vandtætning "Flehendicht";
7 - jord "Tifengrunt" inf.4503;
8 - lim "Flexkleber" inf. 0710;
9 - keramisk foring;
10 - mastik til sømme "Fugenweiss" inf.7503
GULVBELÆGNINGER
Gulve lavet af cementbundne spånplader til tyndtlagsgulvbelægning (fig. 5) linoleum, tæpper det er nødvendigt at putte over hele flyet, hvilket giver Særlig opmærksomhed samling af plader. Til spartelmasse anbefales det at bruge akrylbaserede elastiske mastik. Mulige uregelmæssigheder, uoverensstemmelser i kanterne af pladerne anbefales at fjernes ved slibning i henhold til den tidligere beskrevne teknologi.
1 - DSP;
2 - primer "Tifengrunt" inf. 4503;
3 - kit;
4 - linoleum;
5 - elastisk fugemasse "Bau-silicone" inf.5501;
6 - ekspansionssøm
Keramisk flisegulv
Ved lægning af et gulv lavet af keramiske fliser anbefales det at bruge præfabrikerede gulvbunde lavet af gipsfiberplader på et udjævningslag af tør efterfyldning, mens DSP'en spiller rollen som en bærende base (se diagrammet i fig. 6) )
1 - DSP;
2 - ekspansionssøm;
3 - tør fyldning;
4 - PE-film 0,1 mm (bitumenpapir);
5 - Knauf Superpol(gulvelement);
6 - skruer til GVL 3,9x19;
7 - klæbende mastik;
8 - kit Fugenfüller GV;
9 - vandtætning "Flehendicht";
10 - jord "Tifengrunt" inf.4503;
11 - lim "Flexkleber" inf. 0710;
12 - keramisk foring;
13 - mastik til sømme "Fugenweiss" inf. 7503;
13 - kantbånd
Den enkleste overfladefinish af DSP er maling med dannelse af åbne sømme (mellemrum) mellem pladerne.
Facademaling TsSP TAMAK. System med synlige ekspansionsfuger
| Primer, 1 lag | Afslutmaling, 2 lag | Fabrikant |
|---|---|---|
| Disbon 481 | Caparol Thermo San NQG. Facademaling baseret på silikoneharpiks | Caparol |
| Tiefgrund TB | Amfibolin - Caparol. akrylmaling | Caparol |
| CapaSol LF | Caparol Acryl - Fassadenfarbe. akrylmaling | Caparol |
| Caparol Sylitol 111 Konzentra - silikatbaseret primer flydende glas | Silitol Fin. Mineralsk maling | Caparol |
| Malech / Elastocolor Primer | Elastofarve. Elastisk akrylbaseret maling | MAPEI |
| LNPP, Samara | ||
| VD-AK-18 (Shagreen). Vanddispersion akrylmaling | LNPP, Samara | |
| VD-AK-035 | VD-AK-117. Vanddispergerende akryl i to lag | PIGMENT, Tambov |
| Jordforstærkende Bolarer | struktur. Teksturerede Bolarer baseret på akryldispersion | Bolars, Moskva |
| Primer Facade | Alpha Coat. Tekstureret maling, mat vandbåret kvarts | Sikkens |
Facademaling TsSP TAMAK. Ekspansionssømssystem
GIPS
Frontpuds TsSP TAMAK. System med synlige ekspansionsfuger eller samlinger dækket af dekorationslister
Skema af enheden af en åben ekspansionsfuge for at kompensere for lineære ændringer forårsaget af temperatur- og fugtpåvirkninger.
| Fonden | Primer, 1 lag | Efterbehandling af gips | Fabrikant |
|---|---|---|---|
| Klæbende armeringsmasse Klebe und Spachte Imasse 190 grau + armeringsnet 650 | Caparol-Putzgrund | Strukturpuds Capatect-Fassadenputz R 30 | DAV-Rusland |
| Kapillær | Fresque (Fresco) - dekorativ reliefpasta med en fibrøs tekstur | Maxdecor | |
| Optimist G - 103. GK "Optimist" | Efterbehandling af gips | GK Stena | |
| Optimist G103 | Efterbehandling polymer-mineral gips Dozhd | GK Stena | |
| Acrylite-08 | Acrylite 415, fleksibel gips | OOO VLKZ OLIVA | |
| primseal | Stuc-O-Flex | Repræsentation i Rusland - Forlag " Smukke huse trykke | |
| Optimist G103 | Afslutningspuds Manna D-708 | GK Optimist | |
| Clay Extra (producent CJSC PK LNPP) + cement M500 D0. Glasfibernettet er alkalibestandigt. | Tekstureret puds Fin LNPP | CJSC PK LNPP |
Frontpuds TsSP TAMAK. Ekspansionssømssystem
Skema af den lukkede søm ekspansionsanordning
| Uddannelse | Baselag | Efterbehandling af gips | Fabrikant |
|---|---|---|---|
| Primer Malech. Spartling med Mapetherm AR2 og MapethermNet mesh (netbånd 33 cm bred over ekspansionsfugen) | Mapetherm AR2 over hele området med forstærkning med MapethermNet mesh i mellemlaget. | MAPEI. | |
| Spartling med KerabondT + Isolastic latex og MapethermNet mesh (33 cm bred strimmel påført ekspansionsfugen) | primer Malech påføring af Mapetherm AR2 over hele området med forstærkning med MapethermNet mesh i mellemlaget | Silancolor Tonachino- dekorative gips baseret på silikone | MAPEI. |
| For at tætne ekspansionsfugen ved samlingen af TAMAK CSP-plader 12 mm tykke, anbringes en polyethylenskumsnor (f.eks. Vilaterm), Ø 8 mm, i samlingen, derefter den elastiske kit "JointCompound". | Primer "Stuc-O-Base" | Stuc-O-Flex | Stuc-O-FlexRepræsentant i R.F. Forlag "Beautiful Houses", Moskva |
| Fuger tætnes med akrylfætning Accent 117 | Extra Flex "elastisk lim + CEMENT M500D0. Alkalibestandigt glasnet, forsænket i det midterste limlag | Sahara Flex - elastisk gips | CJSC "PK LNPP", Samara |
| Klæbende armeringsmasse Klebe und SpachteI masse 190 grau + armeringsnet 650. | Primer Caparol-Putzgrund med kvartsfylder | Capatect Fassadenputz R 30 | Caparol |
| Juster sømmen ved samlingen af DSP-panelerne, indtil der skabes et enkelt samlingsplan for pladerne. Læg Vilaterm- eller Isonel-snor i sømmen. Diameter 6-8 mm. Den øverste kant af bundtet bør ikke nå DSP-arkene med 2-3 mm. fylde sømmen Bostik fugemasse MS Polymer 2720 | Grunder Akrylit 08. Elastisk puds Akrylit-415 | VLZK OLIVA |
BEMÆRK
Når man dirigerer afsluttende arbejder, skal producentens brugsanvisninger for materialesystemerne følges nøje.
Det mindst krævende for kvaliteten af den færdige overflade er teksturmalinger, så de anbefales til uafhængig maling af facader med en rulle. Det anbefales kun at påføre ikke-tekstur (glat) maling på specielt forberedte overflader med forsænkede og spartlede skruer.
Til fastgørelse af TAMAK DSP til rammer på facader anbefales det at bruge galvaniserede eller anodiserede selvskærende skruer(herefter benævnt selvskærende skruer), fordi sorte (fosfaterede) kan korrodere under påvirkning af atmosfærisk fugt, samtidig med at de mister deres styrkeegenskaber, og der kan trænge rust gennem finishbelægningen.
Forberedelse af overfladen på TAMAK DSP til facadebearbejdning
Før maling er det nødvendigt at forberede overfladen af DSP'en som følger.
Cementbundne spånplader (DSP) er klassificeret som universalplade byggematerialer. Råmaterialer til cementbundne spånplader (CSP) - Portlandcement, knust træflis og tilsætningsstoffer, der reducerer virkningen af stoffer indeholdt i træ på dannelsen af cementsten.
Fremstillingsteknologi af cementbundne spånplader (DSP)
Produktionsteknologien for CBPB kan kort beskrives som dannelsen af en trelags "tærte" fra to typer cement-spånblanding: en blanding med finspånet fyldstof danner de ydre lag, og med et groft tilslag - det indre lag . Derefter støbes pustebrættet under højt tryk hydraulisk presser og opnår ideel glathed og tykkelse.
Brugen af cementbundne spånplader (DSP)
CSP anvendes:
- Som beklædning og beklædning langs skinner eller karme, lodret - til vægge, skillevægge, søjler, ventilationshætter osv., både til indretning og til facader.
- Som et ydre skærmlag af en ventileret facade.
- Ved konstruktion af gulve og flade tage.
CSP er ikke en seriøs konkurrent fiberplader, gipsplader, GVL og bakeliseret krydsfiner, på grund af variationen i disses egenskaber pladematerialer. Alle disse plader er efterspurgte afhængigt af arbejdsforholdene og den nødvendige ydeevne.
DSP-kortstørrelse
DSP størrelse standard 2,7 * 1,25 m og 3,2 * 1,25 m med tykkelsesgrader i mm 8; ti; 12; 16; tyve; 24 og 36.
Vigtigste tekniske egenskaber ved cementbundne spånplader (DSP)
Vi lister de vigtigste egenskaber ved DSP-kort:
- Vægtfylde (densitet) - 1250-1400 kg / m3. Et standard DSP-ark med dimensioner på 2,7 * 1,25 m og en tykkelse på 16 mm vejer 72,9 kg.
- Ultimativ styrke ved bøjning ved tykkelser på 10, 12, 16 mm - 12 MPa; med en tykkelse på 36 mm - 9 MPa.
- Trækstyrke langs vinkelret på pladernes plan er ikke mindre end 0,4 MPa.
- Elasticitetsmodul ved bøjning - ikke mindre end 3500 MPa.
- Antændelighedsklassificering - gruppe G1 (klassificeret som svagt brændbart).
- Frostbestandighed på 50 cyklusser med garanti for et fald i styrke med ikke mere end 10%.
- Termiske egenskaber. Termisk konduktivitetskoefficient 0,26 W/m*deg С.
- Værdien af den lineære ekspansionskoefficient er 0,0235 mm / m * grader C.
- Damppermeabilitetskoefficient 0,03 mg/m*h*Pa.
- Specifik modstand ved udtrækning af skruer fra 4 til 7 N/m.
- Ved biostabilitet klassificeret som klasse 4 produkter
- For lydisolering - med en tykkelse på 12 mm, værdien af isoleringsindekset luftbåren støj 31 dB. Når de lægges på en armeret betonbase lavet af bærende plader, reducerer de indtrængning af stødstøj med en DSP-tykkelse på 20 mm - med 16 dB. Ved lægning på elastiske materialer - med 9 dB.
- Lineære stigninger i størrelse efter iblødsætning i vand i en dag - 2% i tykkelse og 0,3% i længde.
- Levetiden ved brug i tørre rum er mindst 50 år.
Fordele og ulemper ved cementbundne spånplader (DSP)
Vi lister de vigtigste fordele ved DSP-kort:
- Miljøvenlighed. DSP indeholder ingen skadelige og farlige stoffer hverken i sammensætningen eller i fremstillingsteknologien. Fenol-formaldehyd-harpikser er fraværende i spånfylderen.
- Frostbestandighed er god - mindst 50 cyklusser.
- Brandmodstand G1 er et klart plus for beklædningsmaterialet.
- Fugtbestandighed af DSP-plader, der ikke har et beskyttende lag af hydrofobisering - svag, beskyttelse mod fugt er påkrævet - minus
- Lydisolering og lydisolering er fremragende.
- God biostabilitet. Svamp og skimmelsvamp dannes ikke på pladernes overflade, heller ikke når de bruges i et fugtigt miljø.
- Fremragende modstandsdygtighed over for langsgående deformationer, brugt til beklædning langs føringer i rammehuse et vilkårligt antal etager.
- Det passer godt sammen med andre materialer og konstruktioner såsom træ, polymerer og plast, metaller og keramik.
- Høj fremstillingsevne, enkelhed og forarbejdningshastighed. Skæring, boring er mulig. Installationen er enkel, det meste hardware er egnet.
- Næsten alle typer er mulige efterbehandling ifølge DSP kan det klæbes over med enhver type tapet, også tungt, pudset, flisebelagt, malet med alle sammensætninger - vandbaseret, akryl, olie, alkyd osv.
- Den glatte arbejdsflade på DSP og den perfekt jævne tykkelse gør det muligt at spare på efterbehandlingen. På den glatte (cementerede) side af DSP-arket er det muligt at påføre et malingslag uden grunding, især da vedhæftningen er fremragende.
- Med hensyn til omkostninger er DSP-kort ret konkurrencedygtige med andre ark beklædningsmaterialer, med gunstige styrkeindikatorer.
Ulemperne ved DSP-kort inkluderer:
- Ark har en betydelig masse, op til 200 kg, afhængigt af tykkelsen. Når du arbejder på de øverste etager, kan du ikke undvære løftemekanismer, hvilket giver en vis stigning i prisen. Det er også svært at montere tunge plader i højden.
- Levetiden er ikke særlig lang - i kontakt med det ydre miljø ikke mere end 15 år. Producenter garanterer kun halvtreds års arbejde under betingelsen normal luftfugtighed hvilket ikke altid er realistisk.
- Tynde, fra 8 til 36 mm DSP-ark med et stort areal - omkring 4 m2 og vægt kan ikke andet end have en vis skrøbelighed. At arbejde med DSP er ikke så let, nøjagtighed er påkrævet. Plader kan gå i stykker under installationen.
- Forsegling af samlinger og sømme mellem DSP-plader er ikke mulig med noget materiale. Der anbefales fugemasse, der kan maskere sømmen, forudsat at de er fleksible i nærvær af fugt. Spartelsammensætninger, der har stivhedsegenskaber efter afbinding, kan ikke anvendes til tætning af samlinger, dette kan føre til deformationer af plader, der arbejder under atmosfæriske forhold, og til en reduktion af deres levetid. Gummibaserede tætningsmidler betragtes som den bedste mulighed for DSP.
- DSP'er er hygroskopiske, og lineær ekspansion under facadebeklædning er uundgåelig. Facadens puds på DSP uden forstærkningsnet og beskyttelse af DSP mod fugt revner sjældent efter fem eller endnu mindre års drift. I tilfælde af installationsfejl - utilstrækkelige fastgørelsesanordninger eller ramme og arbejde under fugtige forhold, kan DSP-ark gå i "bølger" og endda komme af fastgørelseselementerne. Nogle gange anbefaler eksperter at beskytte DSP'en mod ekstern fugt under gips med dæmpere lag af polyurethanskum, med fastgørelseselementer på klemmerondolaer (eller andre typer skålformede fastgørelseselementer). Denne mulighed kræver uddybning med hensyn til opfyldelse af dampgennemtrængelighedsbetingelsen for ydervægge. Dugpunktet må ikke have lov til vintertid ramte det indre plan af CSP.
Transport og opbevaring af DSP
Det er påkrævet for at yde beskyttelse mod atmosfæriske påvirkninger, langtidsopbevaring er udelukkende mulig i vandret lægning, men DSP transporteres i "på kanten" position.
Installation og overfladebehandling med cementbundne spånplader (DSP)
Montering og overfladebehandling med DSP plader udføres i følgende rækkefølge:
- Før du fastgør DSP-arket med selvskærende skruer til rammen eller basen, er det nødvendigt at bore huller til de selvskærende skruer, mens DSP-arket skal have en solid støtte langs planet (det er umuligt at bore DSP'en " på farten").
- Lodret beklædning og beklædning udføres normalt med plader 16 mm og 20 mm tykke.
- Den mest økonomiske og hurtigste form for efterbehandling på DSP er maling med akryl-, latex- eller silikonebaserede forbindelser. Udligningsspalter i pladernes samlinger er obligatoriske.
- DSP ark er kendetegnet ved meget glat overflade, er der ingen porøsitet. Grunding på de cementerede sider af pladerne kan undlades, forudsat at DSP'en ikke betjenes i et fugtigt miljø.
- Forsegling af sømme og samlinger af DSP er mulig med tætningsmidler, der maskerer sømmene, og træ-, plast- eller metalstrimler bruges til efterbehandling. Denne finish bruges til at efterligne facader i bindingsværksstile, og især på grund af den fremragende glathed og geometri opnået, når man vender mod DSP, udseende bare perfekt. "Billedet" af bindingsværkshuset er ret realistisk og har sin egen charme.
Til udjævning under efterbehandling betragtes DSP-plader som et af de bedste materialer på grund af god stivhed og ideel glathed af pladerne. Efterbehandling og nivellering med DSP-plader giver fremragende resultater. Efterbehandling materialer kan være lak gipsblandinger, modstående fliser, tapeter af enhver type, naturlige og kunstige linoleums, laminater, kork, bløde materialer tæppetype og andre.
Indlæser...