Gør-det-selv infill rammehus. Hvordan man bygger et rammehus. De vigtigste fordele ved rammehusteknologi

Opførelse af huse iflg rammeteknologi er et af de lovende områder i denne branche. Det er ingen hemmelighed, at en sådan konstruktion af objekter betragtes som en relativt ny metode for nogle regioner, men den har allerede vundet stor popularitet blandt udviklere.

De vigtigste fordele ved rammehusteknologi

Et rammehus er en let, præfabrikeret struktur.

Høj styrke af bygningen er sikret af en ramme lavet af træ eller metalprofil.

Den består af over- og underbeklædning, lodrette vægstolper, indvendig og udvendig vægbeklædning, mellem hvilke der er lagt termisk isolering, dampspærre og vandtætningsmateriale. Husets ydre og indre overflader er beklædt med efterbehandlingsmaterialer.

Rammeteknologi har en række fordele i forhold til andre metoder til at bygge bygninger, der bruger mursten, beton, skumblokke osv. til vægge. Nogle af dens fordele omfatter økonomisk forbrug af materialer, hvilket reducerer byggeomkostningerne betydeligt.

Det næste positive aspekt af teknologien er muligheden for at opføre en bygning med egne hænder, da hovedarbejdet (opbygning af et let fundament, enkel skæring af bjælker og brædder, skæring af plademateriale, installation af dør- og vinduesblokke, installation af taget) kræver ikke høje byggekvalifikationer.

Hvad angår driften af ​​sådanne huse, krymper sådan teknologi praktisk talt ikke, og dette forenkler i høj grad konstruktionen af ​​anlægget og dens efterfølgende drift. Den er også mindre modtagelig for forskellige skadedyr end bjælkehuse. Derudover gør væggenes fremragende varmeisoleringsegenskaber det muligt at spare termiske ressourcer betydeligt. Et sådant rammehus opvarmes meget hurtigere og har lav luftfugtighed, hvilket er den største fordel ved at vælge teknologi til landhusbyggeri familier, der besøger og bor i det med jævne mellemrum.

Til dato byggeri rammehuse har to teknologier: ramme-panel og ramme-fyld.

Vend tilbage til indholdet

Opførelse af huse ved hjælp af rammepanelteknologi

Fordelen ved at konstruere genstande ved hjælp af præfabrikerede træpaneler er indlysende. Ud over de ovennævnte fordele giver metoden dig også mulighed for at diversificere layoutet af husets interiør og facade. De anvendte vægblokke omfatter træ, beklædt på begge sider ukantede brædder eller fiberplader. Panelets kerne består af et dampspærrelag og isolering.

Med udviklingen gik mange producenter over til produktion af fuldt færdige panelpaneler (beredskab er ca. 75%), hvilket byggeplads Tilbage er blot at forbinde dem sammen. Takket være dette blev den tid, der kræves til at bygge huse, reduceret så meget som muligt, samtidig med at husets fremragende ydeevneegenskaber og den høje kvalitet af arbejdet blev bibeholdt.

Panelpaneler adskiller sig ikke kun fra hinanden i deres ydre beklædning og typer af isolering, men også i den måde, de forbinder vægelementerne med rammen. Så i den første metode installeres først bygningens rammestruktur, hvorpå de fabriksmonterede paneler efterfølgende fastgøres.

I det andet tilfælde involverer konstruktion ikke konstruktion af en rammestruktur, da den allerede er indlejret i panelpanelets krop. For at installere sådanne elementer uden deres indbyrdes bevægelse, skal de installeres på bjælkerne i den nederste ramme, hvis strømkreds indeholder gulvbjælker.

Vend tilbage til indholdet

Opførelse af huse ved hjælp af rammefyldningsteknologi

Hvis det ikke er muligt at bygge et hus ved hjælp af rammepanelteknologi, så bygger de væg skillevægge opfyldningstype. I dette tilfælde begynder konstruktionen af ​​objektet på byggepladsen fra bunden.

Som fyldstof til mellemrummet mellem vægge i rammehuse kan både plade- og rullevarmeisolatorer og billigere bulkmaterialer bruges: savsmuld, tørv, solsikkeskaller, mos, blår, halm eller røravner. Før lægning skal bulkisolering behandles med et antiseptisk middel: gennemblød blandingen med en 10% opløsning af jern eller kobbersulfat, og tør derefter grundigt. Uorganiske isoleringsmaterialer kan også anvendes: ekspanderet perlitsand, pimpsten eller slagger.

Opførelsen af ​​huse ved hjælp af denne teknologi begynder indefra. Beklædningen er lavet af det samme materiale, som bruges til fremstilling af vægpanelet. I dette tilfælde forbliver de samme krav til dampspærrelaget. Materialet monteres langs rammestativerne og til toppen af ​​væggen.

Næste trin i konstruktionen af ​​rammehuse vil være installation af materiale med lægning af et vindtæt lag med uden for. Under beklædningsprocessen, efterhånden som den opbygges, skal rummet mellem væggene gradvist fyldes med den valgte isolering. Plade- eller rulletypeisolering skal sømmes fast, og løs isolering skal komprimeres godt for hver 200-300 mm.

Den nederste del af væggen skal være omhyggeligt beklædt, undgå revner. Ellers kan gnavere komme ind fra undergrunden. For at øge beskyttelsen mod dem anvendes en tagdækningsmaterialepakning, og materialebeklædningen er omhyggeligt tilpasset til rammekonstruktionens bundbeklædning. Glem ikke toppen af ​​væggen, da krydset mellem væggene og loftet er ret sårbare. Hvis der anvendes naturlig isolering, skal der lægges et antiseptisk lag i den nederste og øverste del af væggen. Det sidste trin i konstruktionen af ​​bulkvægge i rammehuse vil være at dække fugerne med inddækninger.

I processen med at bygge huse ved hjælp af rammeteknologi har du muligvis brug for:

1. Stiksav.
2. Elektrisk høvl.
3. Bor med bor.
4. Rundsav.
5. Byggeblyant.
6. Lod og niveau.
7. Hammer.
8. Sømtrækker.
9. Mejsel.
10. Skruetrækker.
11. Negle.

Generelt er byggeri af rammehuse et meget realistisk projekt for enhver håndværker med erfaring i tømrerarbejde. Den eneste betingelse for vellykket byggeri og yderligere udnyttelse bygning er en grundig undersøgelse af de anvendte vægpanelers egenskaber og tekniske karakteristika og efterfyldningsisoleringen mellem væggenes ydre og indvendige overflader.

Ofte i vores tid er væggene i et rammehus ikke lavet af tilstrækkelig tykkelse, dette er især vigtigt i regionerne i Sibirien.

Hvad er den minimale og optimale bredde på den indvendige og ydervægge? Lad os se på dette spørgsmål mere detaljeret
Teknologien til at bygge huse, der aktivt bruges i dag, får mange potentielle boligejere til at være interesserede i deres ydeevne.

Først og fremmest er alle selvfølgelig interesserede i spørgsmålet om, hvor varm og hyggelig en sådan rammebolig vil være.

Derfor kommer de fleste spørgsmål til det vigtigste: hvor tykke er væggene i et rammehus?

Det er umuligt at give et konkret og præcist svar på dette spørgsmål. Problemet er, at der findes mange forskellige teknologier til at konstruere bygninger og beklæde vægge med mest forskellige materialer. Det er tydeligt, at de alle har deres egne præstationskarakteristika og har forskellig tykkelse. Den endelige tykkelse af en bestemt væg er summen af ​​den samlede størrelse af alle vægmaterialer.

Lad os overveje forskellige muligheder for teknologiske løsninger og bestemme tallene, der er karakteristiske for forskellige typer rammebygninger.

Hvad er strukturen af ​​væggen i en rammebolig?

Konventionelt kan du forestille dig noget som dette:

• Lodrette stativer;
• Vandrette bånd;
• Isolerende materiale;
• Indvendigt og udvendigt efterbehandlingsmateriale.

Det skal bemærkes, at uanset den specifikke type struktur, hovedprincip strukturen af ​​alle vægge er den samme.

Takket være det er strukturen pålidelig og holdbar, beskyttet mod vind og fugt og har lav varmeoverførsel. Selv under de barske forhold i det nordlige klima viser et hus bygget ved hjælp af denne teknologi sig at være varmt, hyggeligt og behageligt. Samtidig er tykkelsen af ​​vægisoleringen forskellige sager kan variere meget.

I rammekonstruktion Det antages, at der vil blive anvendt forskellige teknologier. Afhængigt af de karakteristiske træk ved hver kræves forskellige konstruktions- og efterbehandlingsmaterialer. De er valgt ikke kun under hensyntagen til deres visuelle appel og æstetik, men under hensyntagen til deres arbejds- og præstationskvaliteter.

Vægge af en rammestruktur: vigtigheden af ​​beregninger

Sommerhus

Det er vigtigt at vide præcist til hvilke specifikke formål strukturen bygges.

Måske er det pænt landsted udelukkende til sommerbolig. Så vil kravene til det være unikke, dets vægge kan godt være lette.

Hvis det er en solid struktur, beregnes størrelsen og tykkelsen af ​​væggene i overensstemmelse med den bærende belastning.

Hvis du planlægger en solid struktur til helårsbrug, eller et to-etagers hus eller et hus med et loft, skal du ud over dets styrkekvaliteter tage højde for det obligatoriske behov for isolering. I et sådant tilfælde vil tykkelsen afhænge af tømmerets massivitet og størrelse og af tykkelsen af ​​den anvendte isolering.

Hvordan bestemmer man korrekt tykkelsen af ​​væggene i en fremtidig struktur? Beregningerne skal tage højde for en sådan indikator som varmeledningskoefficienten for de anvendte materialer.

Der er en anden interessant mulighed for design af et rammehus - dens betydning er, at industrielt fremstillede bruges til opførelse af sådanne bygninger. Når du bruger denne teknologi, tykkelsen bærende vægge vil blive bestemt af størrelsen af ​​de færdige paneler selv.

Hver rammestruktur er baseret på en gennemtænkt ingeniørberegning, på grundlag af hvilken den specifikke enhed og det materiale, som den skal fremstilles af, bestemmes.

Vægge i et rammehus: valg af materialer

Denne metode er perfekt til at bygge et lille hus på sommerhus, og til opførelse af en permanent beboelsesbygning til permanent helårsbeboelse.

Tykkelsen af ​​væggene i disse huse varierer fra 140 til 160 mm - dette tæller ikke tykkelsen af ​​efterbehandlingsmaterialer, både internt og eksternt.

De, der tvivler på huses evne til pålideligt at holde på varmen, skal vide, at væggen i et rammehus med en tykkelse på 160 mm svarer til to meter murværk.

Rammebeklædning huse: vægtykkelse

Denne metode til boligkonstruktion involverer yderligere brug af 25 mm plader, plader eller spånplader med en tykkelse på 16-18 mm ud over den bærende struktur af basen lavet af bjælker til beklædning af rammen. Alle hulrum inde i strukturen er fyldt med isolering.

I sådanne konstruktioner beregnes alle vigtige dimensioner af den bærende væg under hensyntagen til driftskoefficienten og de bærende belastninger af hele konstruktionen.

For huse med helårsbrug varierer tykkelsen af ​​væggene sammen med den udvendige og indvendige beklædning fra 182 til 200 mm.

Ydersiden og indersiden af ​​sådanne vægstrukturer er normalt beklædt med en række efterbehandlingsmaterialer.

Til indvendig polstring bruger de enten, ydersiden er beklædt med, eller andre materialer. Mellem hovedvæggen og gardin facade Til yderligere isolering kan termisk isoleringsmateriale også anvendes.

Ramme-og-fyld huse: vægtykkelse

Denne teknologi bruges sjældent til at bygge huse i dag. Det bruges hovedsageligt til konstruktion af div udhuse. Til opførelse af beboelsesejendomme er denne ordning fortsat den mest økonomiske blandt andre.

Tykkelsen af ​​væggene i sådanne strukturer kan være fra 150 til 200 mm, uden at tælle tykkelsen af ​​isoleringen og efterbehandlingen.

Huse lavet af sip paneler: ramme vægtykkelse

Et særligt træk ved denne metode er brugen af ​​paneler af samme navn. De er fremstillet industrielt, deres tykkelse kan variere fra 50 til 200 mm. Den specifikke indikator afhænger af det valgte projekt.

En særskilt fordel ved denne brug af denne byggemetode er, at byggeriet sker ret hurtigt. Det er ganske muligt at bygge et sådant hus alene. Det vigtigste er at kende rækkefølgen og rækkefølgen af ​​alle manipulationer og nøje følge dem. Bygget i henhold til alle reglerne, vil et sådant hus tjene trofast i mange år. At bo i det vil være ret behageligt og bekvemt.

Når hele huset er bygget under terræn helt eller delvist med passende moderne struktur. Udformningen af ​​boligens midtpunkt og gårdhave kan rumme et underjordisk hjem og stadig give en åben fornemmelse, samtidig med at man udnytter moderne solcelleanlæg.

Denne type bolig er bygget helt under jorden på en flad grund, med de vigtigste opholdsrum omkring en central åben gårdhave. Windows og glasdøre, som er på fritlagte vægge med udsigt over det centrale område, giver lys, solvarme, udsigt og adgang via trapper fra stueplan.

Designet er synligt fra jordoverfladen og skaber et privat uderum og giver god beskyttelse mod vintervind. Dette design er ideelt til byggepladser i barske områder.

Passiv sollys Det viser sig at være rigtigt gennem vinduerne som i et almindeligt boligbyggeri, og mængden er gennemtænkt af designet.

Fordele og ulemper

Bulktyper af isolering hører i de fleste tilfælde til miljøvenlig isolering (hvis naturlige materialer blev brugt i produktionsprocessen). For eksempel er perlit eller perlit knust sten støbt af glas af vulkansk oprindelse. Vermiculit har også en mineralsk oprindelse - granulat dannes under varmebehandlingen af ​​visse sten. Polystyren (polymerisolering) har ikke sådanne egenskaber - dets granulat begynder at frigive styren til miljøet under langvarig drift.

Operationelle fordele ved mineralisolering:

• De tillader damp at passere perfekt igennem, hvilket forhindrer væggene i at blive fugtige;
• tjene i lang tid uden tab af tekniske egenskaber;
• modstandsdygtig over for åben ild - kan modstå temperaturer fra 1.000 grader;
• ikke interesseret i gnavere og insekter;
• fald ikke sammen under påvirkning af høj luftfugtighed;
• mister ikke deres form - granulat eller knust sten deler sig ikke over tid.

Ulemperne omfatter behovet for at bygge en ekstra skillevæg (isoleringen hældes mellem beklædningsmateriale og væg). Hvilket som følge heraf kræver udvidelse.

Vermiculit

1. Eksperimentel verifikation af byggematerialers fysiske parametre

Efter at have brugt teoretisk forskning Relateret til emnet for vores arbejde formulerede vi målet for vores eksperimentelle arbejde: at identificere energetisk gavnlige materialer.

Ud fra formålet med arbejdet blev formålet med forsøget formuleret:
1. Identificer og klassificer de vigtigste byggematerialer, der anvendes i opførelsen af ​​lavhuse.
2. Gennemfør en eksperimentel undersøgelse af de fysiske parametre for udvalgte materialer.
3. Analyser de opnåede resultater.
4. Registrer afhængigheden af ​​mængden af ​​varme brugt på at opvarme et hus på fysiske parametre byggematerialer.

Hypotese: baseret på analysen af ​​materialers varmeledningsevne og varmekapacitet er træ det mest optimale.
Betingelser for udførelse af eksperimentet: ved udførelse af eksperimenter er det nødvendigt at sikre maksimal termisk isolering af systemet for at reducere varmetabet.
Udstyr og materialer: kedel, vand, elektronisk termometer, stopur, vægte, byggematerialer, termisk isolering.

Undersøgelsen foregik i flere faser.
I undersøgelse 1 undersøgte vi alle fundne byggematerialer. Og de kom til den konklusion, at oftest til opførelse af lave bygninger i landdistrikter bruge materialerne i tabellen. Termiske egenskaber blev bestemt for hvert materiale.

Tabel 1. Materialers termiske egenskaber

Efter at have analyseret alle materialerne, valgte vi dem, der kunne testes derhjemme.
Undersøgelse nr. 2 var viet til at bestemme afhængigheden af ​​et materiales varmeledningsevne af typen af ​​stof. Følgende materialer blev brugt i forsøget: mursten, træ og askeblok og byggeplade. For at bestemme temperaturen blev materialer med huller nedsænket i en beholder med vand ved en temperatur på 90˚C, indeni hvilken alkohol og elektroniske termometre var placeret:

Ris. 1. Måling af materialets varmetemperatur med et alkoholtermometer

Ris. 2. Måling af materialets varmetemperatur med et digitalt termometer

Efter 15 minutter blev der taget målinger, hvis resultater er vist i tabellen.

Tabel 2. Materialers varmetemperatur

Diagram 1. Afhængighed af opvarmningstemperatur af en prøve lavet af forskellige materialer

Ud fra de præsenterede data ses det tydeligt, at træ har den laveste termiske ledningsevne, efterfulgt af mursten og askeblok, men den undersøgte pladeprøve har en højere temperaturværdi, hvilket indikerer den højeste varmeledningsevne blandt alle de undersøgte prøver, siden pladen indeholder jernarmering.

I undersøgelse nr. 3, beregningen af ​​den specifikke mængde varme, der kræves for at opvarme materialet. Under arbejdet blev det undersøgte materiale lagt i vand for at overføre varmemængden. Alle prøver blev opvarmet til temperaturer på 50˚C. Derefter blev materialet overført til et termisk isoleret system, og temperaturmålinger blev taget hvert 15. minut:

Ris. 3. Måling af materialets temperatur i et termisk isoleret system

De opnåede resultater er vist i tabel 3.

Tabel 3. Afhængighed af materialets køletemperatur på tid

Diagram 2. Afhængighed af køletemperaturen af ​​en prøve fra forskellige materialer over tid

Baseret på det konstruerede diagram konkluderer vi, at på trods af at træets termiske ledningsevne har minimumværdien af ​​alle de foreslåede materialer, når der bruges en prøve med lille volumen, og når der saves træ på tværs af kornet, afkøles materialet hurtigere end andre .

Lad os beregne mængden af ​​varme, der kræves for at opvarme materialet til 50˚C:

Så ifølge de opnåede beregninger er det klart, at for at opvarme et hus lavet af de materialer, vi har valgt stor mængde varme skal bruges til at opvarme en bygning lavet af armerede betonplader, da med de samme dimensioner er pladens masse størst. Det er også værd at bemærke de høje varmeomkostninger ved opvarmning af et hus lavet af træ.

Ved i fællesskab at analysere dataene i diagram 2 og beregne mængden af ​​varme kom vi til den konklusion, at træhuse Det er effektivt at lave det af tømmer med en diameter, der er mindst dobbelt så stor som murstenens diameter, og bør være cirka 20 cm. At bygge et hus af tømmer 10*10 cm er energiineffektivt.

Til lofter

Ligesom gulve og vægge kræver lofter isolering. De ovenfor omtalte isoleringsmaterialer kan godt bruges i dette tilfælde.

Et mere specifikt isoleringsmateriale er penoizol. I udseende ligner det lidt skumspåner

Det er her ligheden ophører, hvis man ikke tager højde for de termiske ledningsevneegenskaber.

Penoizol er absolut ikke brandfarligt. Har høj kemisk og biologisk resistens. Gnavere undgår det. Den er god til at isolere lofter, fordi den er meget let i vægt. Dens massefylde er fra 5 til 75 kg/m³. På grund af lav varmeledningsevne er en tykkelse af isoleringslaget på 5 cm tilstrækkelig. Ved arbejde anvendes bulkmateriale, i plader og i flydende form.

Bemærk: Penoizol krymper lidt (0,1 - 5%). Det kompenseres, når arbejdet udføres af professionelle håndværkere med moderne udstyr. Ellers er revnedannelse i isoleringen uundgåelig. (dette gælder brugen af ​​den flydende fraktion).

Når man overvejer bulkisolering til lofter, kan man ikke ignorere et så meget brugt materiale som savsmuld. som det billigste materiale. Deres brug som et uafhængigt isoleringsmateriale er yderst uønsket. Faktum er, at de er modtagelige for råd på grund af fugtabsorption.

De er også fremragende ynglepladser for mus. Selvom man ikke tager højde for, at de er et brandfarligt materiale, er det let at konkludere, at de er uegnede. "Håndværkere" går til alle mulige tricks for på en eller anden måde at reducere disse negative faktorer. For at gøre dette blandes savsmuld med ekspanderet ler, kalk, endda knust glas og andre byggematerialer. Sådanne tiltag forbedrer isoleringens egenskaber noget, men ikke meget.

Som konklusion skal det bemærkes, at ved isolering af lofter er fordelen på sidentilbagefyldningvarmeisolerende materialer.

Opførelse af huse ved hjælp af rammefyldningsteknologi

Ordning til montering af et rammepanelhus med egne hænder.

Hvis det ikke er muligt at bygge et hus ved hjælp af rammepanelteknologi, opføres vægskillevægge af backfill-type. I dette tilfælde begynder konstruktionen af ​​objektet på byggepladsen fra bunden.

Som fyldstof til mellemrummet mellem vægge i rammehuse kan både plade- og rullevarmeisolatorer og billigere bulkmaterialer bruges: savsmuld, tørv, solsikkeskaller, mos, blår, halm eller røravner. Før lægning skal bulkisoleringen behandles med et antiseptisk middel: gennemblød blandingen med en 10% opløsning af jern eller kobbersulfat, tør derefter grundigt. Uorganiske isoleringsmaterialer kan også anvendes: ekspanderet perlitsand, pimpsten eller slagger.

Opførelsen af ​​huse ved hjælp af denne teknologi begynder indefra. Beklædningen er lavet af det samme materiale, som bruges til fremstilling af vægpanelet. I dette tilfælde forbliver de samme krav til dampspærrelaget. Materialet monteres langs rammestativerne og til toppen af ​​væggen.

Næste trin i konstruktionen af ​​rammehuse vil være installation af materiale med lægning af et vindtæt lag på ydersiden. Under beklædningsprocessen, efterhånden som den opbygges, skal rummet mellem væggene gradvist fyldes med den valgte isolering. Plade- eller rulletypeisolering skal sømmes fast, og løs isolering skal komprimeres godt for hver 200-300 mm.

Isoleringsskema til et rammehus.

Den nederste del af væggen skal være omhyggeligt beklædt, undgå revner. Ellers kan gnavere komme ind fra undergrunden. For at øge beskyttelsen mod dem anvendes en tagdækningsmaterialepakning, og materialebeklædningen er omhyggeligt tilpasset til rammekonstruktionens bundbeklædning. Glem ikke toppen af ​​væggen, da krydset mellem væggene og loftet er ret sårbare. Hvis der anvendes naturlig isolering, skal der lægges et antiseptisk lag i den nederste og øverste del af væggen. Det sidste trin i konstruktionen af ​​bulkvægge i rammehuse vil være at dække fugerne med inddækninger.

I processen med at bygge huse ved hjælp af rammeteknologi har du muligvis brug for:

1. Stiksav.
2. Elektrisk høvl.
3. Bor med bor.
4. Rundsav.
5. Byggeblyant.
6. Lod og niveau.
7. Hammer.
8. Sømtrækker.
9. Mejsel.
10. Skruetrækker.
11. Negle.

Generelt er byggeri af rammehuse et meget realistisk projekt for enhver håndværker med erfaring i tømrerarbejde. Den eneste betingelse for en vellykket konstruktion og videre drift af bygningen er en grundig undersøgelse af de anvendte vægpanelers egenskaber og tekniske karakteristika og tilbagefyldningsisoleringen mellem væggenes ydre og indre overflader.

Tykkelse af rammevægge, detaljer og sammensætning

Hvad er strukturen af ​​væggen i en rammebolig?

Konventionelt kan du forestille dig noget som dette:

• Lodrette stativer;
• Vandrette bånd;
• Isolerende materiale;
• Indvendigt og udvendigt efterbehandlingsmateriale.

Det skal bemærkes, at uanset den specifikke type struktur er hovedprincippet for strukturen af ​​alle vægge det samme.

Takket være det er strukturen pålidelig og holdbar, beskyttet mod vind og fugt og har lav varmeoverførsel. Selv under de barske forhold i det nordlige klima viser et hus bygget ved hjælp af denne teknologi sig at være varmt, hyggeligt og behageligt. Samtidig kan tykkelsen af ​​vægisolering i forskellige tilfælde variere meget.

Ved rammekonstruktion antages det, at der vil blive anvendt forskellige teknologier. Afhængigt af de karakteristiske træk ved hver kræves forskellige konstruktions- og efterbehandlingsmaterialer. De er valgt ikke kun under hensyntagen til deres visuelle appel og æstetik, men under hensyntagen til deres arbejds- og præstationskvaliteter.

3Oprettelse af den energieffektive husmodel

Så efter at have analyseret alle resultaterne opnået under eksperimentet, antager vi, at et hus lavet i overensstemmelse med følgende krav vil være energieffektivt:
1. Lavet af træ, den gennemsnitlige diameter af bjælken skal være mindst 30-35 cm.
2. Lavet af mursten med betingelsen om at bruge yderligere isolering fra mineraluld eller udvidet polystyren.
3. Det er muligt at bygge huse, der er økonomisk billigere - rammeisolerede, da isoleringens varmeledningsevne er flere gange mindre end selv træ, så i et sådant hus fryser du ikke selv i alvorlig frost.

Men når man bygger et hus, skal det huskes, at udstrømningen af ​​varme ikke hovedsageligt skyldes det forkerte materialevalg, så under byggeriet er det værd at være opmærksom på isoleringen af ​​vinduesåbninger, lofter og fundamenter. . Når du vælger byggematerialer, anbefaler vi at afstå fra at bruge slaggblokke, da den termiske ledningsevne af et sådant materiale er ret høj, og skadelige virkninger en del af slaggen er dårligt undersøgt, og du kender sandsynligvis ikke dens oprindelse

Men skumblokke kan bruges, men med yderligere forstærkning af husrammen.

Når du vælger byggematerialer, anbefaler vi at afstå fra at bruge slaggblokke, da den termiske ledningsevne af et sådant materiale er ret høj, og de skadelige virkninger af slaggen inkluderet i sammensætningen er dårligt undersøgt, og du kender sandsynligvis ikke dens oprindelse. Men skumblokke kan bruges, men med yderligere forstærkning af husrammen.

Og det er absolut værd at udelukke opførelsen af ​​et hus fra bygningsplader af armeret beton på grund af deres høje termiske ledningsevne og lave fugtbestandighed. Det vil også være ret svært at isolere et hus lavet af et sådant materiale.

Udvendig design af huset

Da vægge hovedsageligt er designet til at omslutte frem for bærende funktion, er det vigtigt i første omgang at sikre solidt fundament til fastgørelse af udvendigt dekorativt materiale. Som regel udføres denne funktion af beklædning - en struktur lavet af træplanker og stænger, som er monteret på væggens hovedbeklædningspanel og tjener til efterfølgende fiksering af beklædningen

Følgende materialer kan bruges som efterbehandling:

• Træplanke. Det kan være brede planker eller foring med låseriller. Anmeldelser af udfyldningshuse med dette design understreger fordelene ved den naturlige tekstur, miljømæssig renlighed og nem installation. På træbeklædning Pladen kan monteres ved hjælp af almindelige søm med spartelmasse og biologisk behandling.
• Sidespor. Også let at installere, materialet er plast, træ el metalpaneler. Det er mere praktisk at bruge aluminiumsplader, som vejer lidt og ser ret præsentable ud. Den eneste ulempe er, at aluminium let deformeres, men det er også ret nemt at genoprette.
• Blokhus. Efterligning af det teksturerede billede af en klassiker bjælkehus på en metalbund. I det væsentlige er en kombination af sidespor og brædder - halvcirkelformede plader fastgjort til beklædningen med hardware og sammenlåst med hinanden ved hjælp af en "joint-groove" -forbindelse.

Opførelse af huse ved hjælp af rammepanelteknologi

Diagram over strukturen af ​​væggene i et rammehus.

Fordelen ved at konstruere genstande ved hjælp af præfabrikerede træpaneler er indlysende. Ud over de ovennævnte fordele giver metoden dig også mulighed for at diversificere layoutet af husets interiør og facade. De anvendte vægblokke omfatter træ, beklædt på begge sider med ukantede brædder eller træfiberplader. Panelets kerne består af et dampspærrelag og isolering.

Med udviklingen er mange producenter gået over til produktion af færdige panelplader (beredskab er ca. 75%), som kun kan forbindes med hinanden på byggepladsen. Takket være dette blev den tid, der kræves til at bygge huse, reduceret så meget som muligt, samtidig med at husets fremragende ydeevneegenskaber og den høje kvalitet af arbejdet blev bibeholdt.

Panelpaneler adskiller sig ikke kun fra hinanden i deres ydre beklædning og typer af isolering, men også i den måde, de forbinder vægelementerne med rammen. Så i den første metode installeres først bygningens rammestruktur, hvorpå de fabriksmonterede paneler efterfølgende fastgøres.

I det andet tilfælde involverer konstruktion ikke konstruktion af en rammestruktur, da den allerede er indlejret i panelpanelets krop. For at installere sådanne elementer uden deres indbyrdes bevægelse, skal de installeres på bjælkerne i den nederste ramme, hvis strømkreds indeholder gulvbjælker.

Vend tilbage til indholdet

Tilbagefyld vermiculit

Termisk isolering tilbagefyldning Vermiculit henviser til naturlige materialer, da det er et mineral af hydromica-gruppen, der er blevet brændt. Termisk ledningsevne afhænger af fraktionernes størrelse. Til termisk efterfyldningsisolering i anlægsteknik anvendes ekspanderet vermiculit af en grov fraktion op til 1 cm med en glans og skællende struktur, der er karakteristisk for glimmer. Ristning giver dig mulighed for at øge mængden af ​​råvarer med 7-10 gange, det volumetrisk masse omkring 90 kg pr kubikmeter. Varmeisoleringslaget kager ikke sammen og frigiver let absorberet fugt. Anvendes til isolering af gulve, tage, mellemrum mellem vægge og tilfyldning af skumblokke.

Det mest positive ved dens miljøvenlighed er, at ved opvarmning afgiver Vermiculite ikke giftstoffer og er lugtfri. Det er bioresistent, brandsikkert, og åndbarheden har en gavnlig effekt på dannelsen af ​​mikroklimaet i rum, der er isoleret med tilbagefyldning ekspanderet vermiculit. Vermiculit forstyrrer ikke den naturlige luftcirkulation (ikke at forveksle med træk og konvektion). Anvendes som tilsætningsstof i cementmørtler, i efterbehandling materialer. Høje omkostninger er ikke altid et positivt aspekt, når du vælger.

3. Materialets varmeledningsevne

Hvis der er en temperaturforskel inde i kroppen, så flytter termisk energi fra den varmere del af kroppen til den koldere del. Denne type varmeoverførsel, forårsaget af termiske bevægelser og kollisioner af molekyler, kaldes termisk ledningsevne. Således når en stålstang opvarmes i den ene ende i en flamme gasbrænder termisk energi overføres langs stangen, og en glød spreder sig over en vis afstand fra den opvarmede ende (bliver mindre intens med afstanden fra opvarmningsstedet). Intensiteten af ​​varmeoverførsel på grund af termisk ledningsevne afhænger af temperaturgradienten, dvs. forholdet mellem temperaturforskellen ved enderne af stangen og afstanden mellem dem. Det afhænger også af stangens tværsnitsareal og materialets varmeledningskoefficient. Forholdet mellem disse størrelser blev udledt af den franske matematiker J. Fourier.

Til en bygning i vinterforhold sidstnævnte værdier er praktisk talt konstante, og derfor forbliver det for at opretholde den ønskede temperatur i rummet at reducere væggenes termiske ledningsevne, dvs. forbedre deres varmeisolering.

1. Træ

I Rusland har træ længe været brugt til byggeri. Det er fantastisk til områder med ethvert klima. Og i dag bruges dette traditionelle materiale ofte i opførelsen af ​​smukke og varme huse. Dens specielle egenskaber giver dig mulighed for at opnå et højt niveau af komfort i værelser.

Vores forfædre var meget omhyggelige med udvælgelsen og klargøringen af ​​træ til fældning. Byggetræ blev normalt høstet om vinteren eller det tidlige forår, "mens træet sover, og overskydende vand er gået i jorden." Træet blev taget ud af skoven og straks ryddet for bark. Det er kendt, at nyskåret træ i vinterperiode har en luftfugtighed på 30%. Men tørret træ (18-20 procent luftfugtighed) er velegnet til at lave et bjælkehus. For at få sådant træ blev det holdt under en baldakin. Kævlerne blev stablet på puder for at sikre gennemventilation. Bark, savsmuld og andet affald blev brændt for at beskytte de høstede træstammer mod skovbillen.

I træhuse er der ikke noget problem med overdrevent tør, overdrevent mættet med kuldioxid atmosfære i værelser. I træhuse opretholdes optimal luftfugtighed og atmosfærisk sammensætning i boliger pga. naturlig luftudskiftning træ. Træ har bemærkelsesværdige varmeisoleringsegenskaber, som er en størrelsesorden højere end den berygtede murstens. I det store og hele har træ kun én alvorlig ulempe - dets relative skrøbelighed. Derudover kan træ ikke modstå brand, skader fra forskellige insekter og forrådnende nedbrydning.

En af fordelene ved træ er dets relativt lette vægt. På grund af dette kan du spare på at lægge fundamentet. Træet er frostbestandigt, hvilket gør det muligt at udføre bygge- og reparationsarbejde om vinteren. Træ har en lav enkeltstrålingsbaggrund. I træhuse er det ikke engang nødvendigt at udføre yderligere efterbehandling af den indre overflade af væggene. Du kan begrænse dig til kun lakering og slibning. Da træ har lav varmeledningsevne, kan tykkelsen af ​​hyttens vægge gøres minimalt acceptabel under disse klimatiske forhold. Og, selvfølgelig, et træhus har en vidunderlig udseende. Der er mange mulige arkitektoniske muligheder for træbygninger.

Ulemperne ved træ omfatter: høj brandfare, svind, eksponering for atmosfæriske påvirkninger, skadedyrsbeskadigelse og sammenlignelig skrøbelighed.

Tykkelse af rammevægge - egenskaber

Opførelsen af ​​private boliger ved hjælp af en ramme er en fremragende mulighed for at købe komfortable og samtidig økonomisk boliger. Ramme trævægge holder perfekt på varmen indendørs selv med en stor temperaturforskel mellem inde og ude i huset. For at sikre en god varmeisolering er det ikke så meget tykkelsen af ​​vægkonstruktionen, der er af afgørende betydning, men kvaliteten og pålideligheden af ​​isoleringen. Derudover afhænger denne indikator direkte af monteringsteknologien og funktionerne i et bestemt design.

Tykkelse af ramme trævægge (ramme-panel)

Rammepanelhuse er et af de mest populære typer bygninger i denne retning. De er økonomiske, nemme at installere og har fremragende ydeevne. Konstruktion ved hjælp af denne teknologi bruges aktivt ikke kun til sommerhuse, men også til permanent ophold. I sidstnævnte tilfælde optimal tykkelse væggene i et rammehus skal være cirka 140-150 mm, hoveddelen af ​​strukturen er isolering. Moderne materialer brugt til isolering laver sommerhuse baseret på rammer iht varmeisoleringsegenskaber svarende til to meter murværk.

Tykkelse af rammevægge (rammebeklædning)

Rammebeklædningsteknologi indebærer brugen af ​​selve rammen, som er beklædt på begge sider med 2,5 cm brædder.Indersiden af ​​konstruktionen er fyldt med ikke-brændbar isolering, og ydersiden er beklædt. Gipsplader bruges normalt indvendigt, da det åbner op for flere muligheder for yderligere indvendig efterbehandling. Husets yderside kan være beklædt med forskellige materialer: sidespor, blokhus, imiteret tømmer. Således er tykkelsen af ​​væggene dannet af kombinationen af ​​flere materialer: brædder, et lag af isolering og efterbehandling.

Tykkelse af rammevægge (rammefyld)

Brugen af ​​rammefyldningsteknologi er velegnet til både opførelse af kommercielle faciliteter og boligbyggerier. Trærammen er på begge sider beklædt med plader eller brædder. Bulkmaterialer bruges som isolering: slagger, ekspanderet ler, savsmuld mv. Da disse materialer har en tendens til at kage og danne hulrum over tid, skal de omhyggeligt komprimeres under byggefasen. Som et resultat varierer tykkelsen af ​​væggene i et rammehus fra 150 til 200 mm. Valget af den optimale indikator afhænger først og fremmest af egenskaberne ved klimatiske forhold og kvaliteten af ​​isoleringen.

Opfyldningsisolering af skumglas

Skum glas. Som udfyldningsisolering findes den i flere typer og er forbundet med forskellige teknologier dens fremstilling. Det her:

• arkivering af skumglasplader;
• skumglas knust sten opnået ved opskumning af massen og hurtig afkøling. Dette fører til ødelæggelse, yderligere mekanisk knusning producerer knust sten uden et ydre sammensmeltet lag;
• granuleret skumglas, som er meget brugt i byggemarked, både som selvstændig opfyldning og som grundlag for varmeisolerende puds.

Granuleret skumglas opnås fra opskummet rågranulat. Grundlæggende er det glasskum med smeltet ydre overflade. Den porøse struktur af den smeltede overflade giver unikke egenskaber uorganisk isolering. Den er stiv, med høj trykstyrke, vandtæt og ikke udsat for kemisk og bakteriologisk ødelæggelse. Miljøvenlig. Den har praktisk talt ingen temperaturbegrænsninger under drift (fra -200 til +500°C). Fremragende til at arrangere og isolere inversion tagdækning, isolering af kældre, fundamenter, da det ikke er bange for eksternt og grundvand. Genbrug og genbrug er muligt, den termiske konduktivitetskoefficient forbliver uændret (0,05-0,07 W/(m °C)). Kan bruges som udfyldningsisolering i lofter og vægge. Men dette er ikke en budgetmulighed.

Fordele og ulemper

Som ethvert boligdesign har underjordiske boliger fordele og ulemper.

På den anden side er et beskyttet hjem mindre modtageligt for ekstreme udendørstemperaturer end et normalt. Huse i jorden kræver også mindre udvendig vedligeholdelse, og jorden omkring boligen giver lydisolering. Derudover "blander" de fleste jordhusplaner bygningen ind i landskabet mere harmonisk end en konventionel. Endelig kan underjordiske boliger koste mindre at drive, fordi de tilbyder yderligere beskyttelse mod stærke vinde, storme og naturkatastrofer som tornadoer og orkaner.

De største ulemper ved underjordiske huse er de oprindelige byggeomkostninger, som kan være 20 % mere end konventionelle og øget niveau professionalisme påkrævet for at forebygge fugtproblemer under projektering og konstruktion.

Krav til materialer til udfyldningskonstruktion

Rammens bund er dannet af træ bærende strukturer, som skal laves af nåletømmer tørret i et tørt rum. For elementer, der vil være placeret i området af fundamentet eller soklen (i et niveau under jordoverfladen eller mindre end 25 cm over det), skal de også udsættes for antiseptisk behandling. Det beskytter træ mod råd og fysisk ødelæggelse.

Ifølge SNiP 2.03.11 skal beklædning, efterbehandling, tagdækning, isolering, tætning og andre byggematerialer til et rammehus også overholde lokale brugsbetingelser.

Miljøkrav tages særskilt i betragtning. Dette er et af de aspekter, der adskiller rammefyldt hus fra konventionelle præfabrikerede panelbygninger. Det er afvisningen af ​​syntetiske termiske isoleringslag til fordel for løse fyldstoffer, der bestemmer strukturens højere miljøvenlighed. Reglerne godkender også reglerne for brug af træpladematerialer, som ikke må indeholde giftige indeslutninger som formaldehyd over 5 mg pr.

Asbestholdige elementer anvendes ofte i rammehuskonstruktioner, især til boligindretning. Når de er installeret, skal sådanne materialer enten dækkes med glaserede fliser eller belægges med vandtætte maling og lak. En sådan behandling er påkrævet for at beskytte mod virkningerne af desinficerende opløsninger under husholdningspleje.

Brug af bulkisolering

Isolering bygningskonstruktioner med bulkmaterialer udføres efter installation af damp og vandtætning. Bulk isolering til mellemgulvslofter rammed (undtagen ecowool), er det nødvendigt at sikre, at de ikke kan spildes gennem revner og revner. For at spare varme i huse bygget af diverse materialer, bør der anvendes passende isoleringsmaterialer, derfor til sten og træbygninger der bruges forskellige materialer.

Den bedste mulighed for isolering af træbygninger er ecowool, som sikrer absolut fyldning af volumener uden dannelse af hulrum og sømme, og eliminerer også forekomsten af ​​kuldebroer og tilhørende tab af intern varme. Dens cellulosebase er relateret til træ, så brugen af ​​ecowool i træ-, bjælke- og rammebygninger er endnu mere berettiget.

I udlandet kendes materialet under følgende navne: Ecowool, Isofloc, Ecovilla, Termex, Termofloc. I vores land, ikke langt fra St. Petersborg, blev der bygget et særligt anlæg til produktion af ecowool fra affaldsavis.

Teploservice-firmaet udfører effektivt forstæder af træbygninger under hensyntagen til de særlige forhold ved deres konstruktion og forskellige byggeprojekter.

Cellulose isolering ecowool

Backfill ecowool anbefales som en fremragende isolering og lydisolerende materiale til ethvert design. Men med en træbase - genbrugscellulose behandlet med borater, er den ideel til trækonstruktioner, da den har 100% kompatibilitet med egenskaber med træ. Dette undgår mange problemer med inkompatibilitet af kontaktmaterialer. Udbredt i lavbygget rammekonstruktion som varmeisolator til vægge, tage og lofter. Økologisk rent materiale, rådner ikke, modstår ild. Ecowool er den rigtige isolering til huse med naturlig ventilation. uden risiko for udsættelse for flygtige toksiner. Eliminerer problemet med gnaverpopulationer, der optræder i overlappende områder. Sammen med fordelene har backfill ecowool ulemper. Manuel styling en meget arbejdskrævende proces, hvor det er svært at overholde den anbefalede tæthed. Det er "støvet", fordi det har den fibrøse struktur som træfnug. Det er tilrådeligt at inkludere i prisen for isolering af et hus med ecowool servicen med at installere laget ved hjælp af en mekaniseret metode (under målt tryk og ved hjælp af en blæsestøbemaskine). Men ecowool isolering produceret én gang, reducerer den ikke dens varmeisoleringsegenskaber under påvirkning af tid og eksterne faktorer i hele husets levetid.

Teploservice SPb-virksomheden leverer tjenester til levering og installation af ecowool i St. Petersborg. Eventuelle konsultationer er mulige på telefon og i feedbackformularen i afsnittet Kontaktpersoner .

Panelvægge

Vægpanelets dimensioner vælges ud fra det vedtagne modul, som igen er knyttet til vinduesåbningens bredde. I vores tilfælde blev der valgt et modul på 1,2 m, det vil sige, at en 6 m lang væg vil bestå af 5 paneler, hver 1,2 m bred.Højden tages normalt lig med væggens fulde højde - 2,4–2,5 m. Under vinduerne og over dørene monteres skærme med mindre højde og passende bredde.

Vægpanelramme med diagonal vindstøtte

Samlingen af ​​skjolde udføres på et stort arbejdsbord. 4 lameller er naglet til overfladen, der tjener som skabeloner. De sikrer overholdelse af den nøjagtige overordnede dimensioner og hjørner.

Først bankes en ramme af 2 lodrette brædder og 4 vandrette brædder, 30 mm tykke og 100–120 mm brede, sammen ved hjælp af søm i skabelonen. Hvis skjoldets ydre og indvendige beklædning er lavet af brædder, skæres en vindafstivning (afstivende afstivning) diagonalt ind i rammen. Vægge forstærket på denne måde vil forhindre huset i at vride sig på grund af vindtryk (især når høje tage med lofter), samt med ujævne funderingsbebyggelser.

Når man laver mindst et af skindene af plademateriale, er der ikke behov for vindstøtter.

Et lag damp lægges på rammen isolerende materiale(glasin, polyethylen film). Formålet med laget er at beskytte isoleringen mod fugt, vanddamp, der strømmer ud af huset.

Normal luftudskiftning i et rum opstår på grund af ventilation, samt gennem utætheder i vinduer, døre og andre konstruktionselementer.

Udvendig beklædning med lappede og kvarte brædder

Som dampspærre sømmes indvendige beklædningsbrædder - vandret eller lodret, alt efter tilgængeligt materiale og af indretningsmæssige årsager. Nogle gange er den indvendige beklædning lavet lidt ud over rammen (20 mm på hver side) for at skjule rammestolpen (dens tykkelse er 40 mm) ved montering af skjoldet. Dette gør dog tætning af samlingen mellem skjoldet og stativet noget vanskeligere.

Efter montering af beklædningen vendes rammen (vindforbindelsen er i bunden), og dens indre volumen fyldes med plade- eller rulleisolering (glasuld, mineraluld, tørveplader, siv). Isoleringen lægges tæt, uden de mindste revner, ellers fryser væggene om vinteren.

Vægskjold:
1 - skjoldramme; 2 - ydre hud; 3 - vindtæt lag; 4 - isolering; 5 - dampspærre; 6 - indvendig foring

Næste lag lægges over isoleringen - vindtæt. Det beskytter væggene mod at blæse. Materiale - tykt papir eller tyndt pap. Til sidst sømmes yderbeklædningsbrædderne ovenpå. De er placeret vandret i et kvarter eller overlapper hinanden og skal pålideligt beskytte væggen mod at blive våd selv i skrå regn. Materialer til det vindtætte lag skal tillade vanddamp at passere igennem. Dette er nødvendigt, for at den isolering, som vand er kommet ind i, kan tørre ud.

Ved lodret udvendig beklædning placeres brædderne 10–15 cm over og under karmen, så de dækker over- og underkarmlister.

Vægpanelmontageskemaet beskrevet ovenfor er klassisk. Sådan eller sådan laves de på fabrikker til præfabrikerede huse. I den drevne version er den udvendige og indvendige beklædning udført i brædder.

Du kan reducere omkostningerne ved fremstilling af paneler ved at bruge fiberplader til den indvendige beklædning (til tapet) og til den udvendige beklædning - en flad asbestcementplade, som er modstandsdygtig over for vejrpåvirkninger, har glat overflade, let at male.

Store asbestcementplader produceres i længder på 1200-3600 mm, bredder på 800-1640 mm og tykkelser på 6-10 mm. De er fastgjort til skjoldet med et mellemrum på 15-20 mm langs et gitter af lameller ved hjælp af skruer, der er beskyttet mod korrosion ved galvanisering eller maling. Hvis disse forholdsregler ikke tages, vil væggene blive beskadiget af rustne striber.

Under huden tynd plademateriale(hardboard, krydsfiner) en ramme med et hyppigere gitter er påkrævet. Den kan samles af 3 lodrette brædder og 4-6 vandrette. Generelt skal både vægpanelmodulet og placeringen af ​​rammebrædderne vælges under hensyntagen til størrelsen af ​​de tilgængelige materialer, så skæring og spild er minimalt.

Sammenføjning af to skjolde:
1 - vægpanel; 2 - rammestativ; 3 - blinkende; 4 - tætningspakninger; 5 - isolering; 6 - beklædning med asbestcementplade

Ved montering af vægpaneler fastgøres de til rammeelementerne med søm. Før installationen er ydersiden af ​​skjoldrammen dækket med noget blød og tynd isolering langs hele omkredsen. Efter tilspænding med søm krøller pakningerne og tætner sprækkerne pålideligt. Derudover kan de overtrækkes med kit og dækkes med en strimmel ovenpå.

Funktioner ved vægkonstruktion

Der skabes også en rammestyrkebase til væggene i form af lodrette stolper og vandrette hjælpeenheder. Jumpere er installeret over åbningerne, og stropper er installeret i hele det bærende system af søjler - i det mindste i toppen og bunden. Vægbeklædning opfyldningshus lavet af stift plade- eller plademateriale. Panelerne skal svare til belastningerne fra egenvægten af ​​husgulvene og fra vinden. Hvis stiv beklædning er udelukket, kræves yderligere forstærkning med diagonale bånd eller stivere.

Det er tilrådeligt at fylde væggene med isolering i varmt vejr, så risikoen for, at materialet bliver oversvømmet i starten minimeres

Under påfyldningsprocessen er det vigtigt at fjerne hulrum, åbninger, huller og ufyldte områder. Sådanne defekter påvirker ikke kun termisk ledningsevne, men også den strukturelle integritet

Vægnicher kan forsynes med savsmuld, træbeton, sand, ekspanderet ler osv. Den billigste og mest praktiske mulighed vil være at bygge et opfyldningshus af savsmuld, som kan fås gratis og i den nødvendige mængde på savværker. En anden ting er, at forbehandling af materialet vil være påkrævet. Eksperter anbefaler at tørre savsmuldet godt, komprimere det og blande det med cement, hvilket også vil eliminere risikoen for, at fyldstoffet bliver vandfyldt under driften af ​​huset. Hvis opgaven er at øge den strukturelle pålidelighed af vægge, så er det bedre at bruge et klæbende bindemiddel i stedet for cement. Det er tilrådeligt at vælge forbindelser med antiseptiske og brandhæmmende egenskaber.

Efterfyld mineraluld

Råvarerne til mineraluld er en række sten, metallurgiske slagger og kvarts (glasfiber). Slaggemineraluld er ringere i kvalitet og egenskaber end en varmeisolator lavet af smeltede sten. Da mineraluldsfibre påvirker slimhinder og luftveje, stopper produktionsprocessen ikke altid ved at få fibrene og deres aflejring. Vatterne limes enten med lim baseret på polymerharpikser (plader, rulle isolering) eller granuleret mekanisk. Løs mineraluld omfatter både fibre og granulat. Løs mineraluld egner sig ikke altid til isolering, da komprimering bryder fiberstrukturen og der er risiko for svind. Og det er svært at arbejde med det; der kræves beskyttelsesforanstaltninger for huden og luftvejene. Granulær mineraluld anbefales som effektiv isolering teknologisk udstyr, skorstene, den er modstandsdygtig over for høje temperaturer (stabilitetstærskel 1090°C), ikke brændbar og har en lavere vægt i volumen (250 kg/1m3) end løs. Størrelsen af ​​granulatet er normalt 10-15 mm. Mineraler er ikke karakteriseret ved biodestruktion, så mineraluld rådner ikke, det har god dampgennemtrængelighed, men når det er vådt, falder de varmeisolerende egenskaber. Mineraluld er svært at tørre.

Fordele ved teknologi

Som en sort rammekonstruktion, et hus med løs vægfylder giver en masse fordele med hensyn til organisering af byggeri. De kommer til udtryk i optimering af arbejdsprocesser, reduktion af materialeomkostninger, forøgelse af byggehastigheden osv. Selv sammenlignet med traditionelle træhuse, vil denne metode have mærkbare organisatoriske fordele. Sammenlignet med andre rammebygninger vil fordele og ulemper ved et udfyldningshus også være meget mærkbare. Løst fyldstof gør det i modsætning til mineraluld, ekspanderet polystyren og andre syntetiske isolatorer muligt at give en miljøvenlig og billig termisk barriere.

Isolering af vægge og lofter

For at gøre huset varmt og behageligt er det nødvendigt at isolere ydervæggene. Til dette formål kan skumglas, et granuleret miljøvenligt materiale opnået fra råfraktioner ved opskumning, anvendes. Denne vægisolering er kemisk resistent og kan danne basis termisk isoleringspuds. Skumglas er ideelt til isolering af kældervægge og -fundamenter, da det ikke er bange for grundvand.

Et granulat af opskummede polymerer er grundlaget for penoplex, et let og fugtbestandigt termisk isoleringsmateriale. Denne varmeisolator har ikke et meget bredt driftstemperaturområde, så det anbefales ikke at bruge det. Penoplex kan ret nemt fyldes med rammevægge. Granulatet udfylder de mindste hulrum.

Mineralvægge kan bruges ikke kun i form af konventionelle plader eller ruller, men også i form af granulat større end 10 mm i størrelse. Sådan bulkisolering er dampgennemtrængelig og brandbestandig og er ikke bange for høje temperaturer. Ud over dets varmeisolerende egenskaber har granuleret mineraluld gode lydisolerende egenskaber. Ved lægning af mineraluld er det nødvendigt at give beskyttelse til huden og luftvejene.

Mineraluld til vægisolering kan bruges ikke kun i form af konventionelle plader eller ruller, men også i form af granulat større end 10 mm i størrelse.

For at bevare varmen i rum er lofter ofte isoleret. I På det sidste penoizol, der ligner skumchips, har vundet popularitet. Dette lette materiale med lav densitet er kendetegnet ved øget biologisk modstand. Gnavere og skimmelsvamp vil ikke vokse i et sådant varmeisoleringslag.

Når du vælger termisk isolering bulk materialer Du bør være opmærksom på sådanne egenskaber som termisk ledningsevne, tæthed, fugtabsorption, vægt og fraktionsstørrelse. Mest bulk isolering kan leveres og installeres uafhængigt, hvilket vil reducere omkostningerne til isoleringsarbejde betydeligt, hvilket er især vigtigt for ejere af dachas og små landhuse

Bulk

Et højhus kan bygges delvist under jordoverdækning mere væg bygninger. Designet går ud på at dække siderne og nogle gange et tag med snavs for at beskytte og isolere højhuset.

Den åbne front af huset, normalt mod syd, gør det muligt for solen at oplyse og varme interiøret. Planløsningen er indrettet således, at fællesarealer og soveværelser deler lys og varme med sydlig eksponering.

Dette kan være den billigste og på en enkel måde bygge en jordbeskyttet struktur. Strategisk placerede ovenlys kan give rigelig ventilation og dagslys i de nordlige dele af et jordhus.

I et gennemtrængende højdesign dækker jorden hele huset undtagen hvor vinduer og døre er. Et udfyldningshus bygges normalt på, omkring og oven på jordoverfladen. Dette design tillader krydsventilation at få adgang til naturligt lys fra mere end én side af huset. vil give den ønskede mængde varme og andre ressourcer generelt.

Måske vil folk i fremtiden bo i underjordiske byer.

Hvis vi husker science fiction-romanen af ​​den berømte engelske forfatter H.G. Wells, "De første mænd på månen", skabte de lokale indbyggere i selenitterne, som boede i "undermånehuler", en hel højt organiseret civilisation med et komplekst samfund og arbejdsdeling. Samtidig forstod de ikke, hvad krig og vold var, og jordiske mennesker syntes for dem at nyde krig og være fremmede morale værdier. Måske vil folk snart leve under jorden og skabe et fremtidens samfund.

Hvad skal man overveje, når man bygger et underjordisk hus

Om de mest specifikke faktorer for jordbeskyttet boligdesign.

Før du beslutter dig for at designe og bygge et sikkert, energieffektivt underjordisk hjem, skal du overveje klimaet, topografien, jordbunden og grundvandsniveauet.

Klima

Forskning viser, at jordbeskyttede boliger er mere omkostningseffektive i klimaer, der har store temperaturudsving og lav luftfugtighed, såsom klippeområder og sorte jordsletter.

Jordtemperaturer ændrer sig langsommere end lufttemperaturer i vores områder og kan absorbere ekstrem varme i varmt vejr eller isolere et underjordisk hjem for at holde varmen i koldt vejr.

Aflastning og mikroklima

Stedets topografi og mikroklima bestemmer, hvor let en bygning kan omgives af land. En beskeden skråning kræver mere udgravning end en stejl, og en flad grund er den mest krævende, der kræver omfattende udgravning. En sydvendt skråning i en region med moderate til lange vintre er ideel til en beskyttet bygning.

Sydvendte vinduer kan lukke sollys ind til direkte opvarmning, mens resten af ​​huset vender tilbage til skrænten. I regioner med mild vinter og i varme somre kan en nordvendt skråning være ideel. Omhyggelig planlægning af designeren vil afsløre den fulde fordel af forholdene på et bestemt sted.

Jorden

Et andet kritisk punkt er typen af ​​jord på stedet. Kornet jord som sand og grus er bedst til at bygge sådanne huse. Disse jorder er kompakte og veldyrkede byggematerialer og er tilstrækkelig permeable til at lade vandet løbe hurtigt ud. De fattigste jorder komprimeres som ler, der kan udvide sig, når de er våde og har dårlig permeabilitet.

Professionelle jordforsøg kan bestemme jordens bæreevne på et sted. Radonniveauer i jorden er en anden faktor, der skal overvejes, når man bygger et underjordisk hjem, fordi høje koncentrationer af radon kan være farlige. Der findes dog metoder til at reducere ophobningen af ​​radon i både konventionelle og jordbeskyttede boliger.

Radon er en kemisk inert naturlig radioaktiv gas, lugtfri, farveløs og smagløs. Radon dannes ved den naturlige nedbrydning af uran fra sten og jord.

Grundvandsstand

Grundvandsstanden på en byggeplads er også vigtig. Naturlig dræning væk fra bygningen er den bedste måde at undgå vandtryk mod underjordiske vægge. Påkrævet installeret system kollektion Spildevand som skal udformes ved udlægning af den kommende bygnings struktur.

Regler for at sikre den mekaniske styrke af et hus

Som eksperter bemærker, giver den mekaniske styrke af korrekt konstruerede rammehuse dem mulighed for at tjene i mere end 50 år. Strukturel pålidelighed opretholdes også forskellige veje. Som allerede nævnt vil meget afhænge af det understøttende system af stativer. Disse er lodrette og vandrette elementer, som danner kraftbælter i form af nedre og øvre seler. Også jumpere over åbningerne er indført i dette system. Stativerne skal hvile på gulvet i hver etage og fordele belastningen over hele området.

Strukturen er også styrket ved at inkorporere materialer, der er mere holdbare end træ. For eksempel er der en teknologi til et kombineret murstensfyldhus, som bruger et eller flere murværk. Faktisk fungerer murværket som et bærende omsnøringsbånd, hvilket øger underlagets bæreevne

Men det er vigtigt at tage højde for, at en mursten med en monolitisk struktur ikke giver mulighed for korrekt varmeisolering - desuden kan der dannes kuldebroer ved fugerne. En alternativ mulighed ville være at bruge polystyrenskumblokke

Disse er modulære hulvægssegmenter, der kan fyldes med enhver bulkisolering.

Vægge af en rammekonstruktion, vigtigheden af ​​beregninger

Sommerhus

Det er vigtigt at vide præcist til hvilke specifikke formål strukturen bygges. . Måske er dette et pænt landsted udelukkende til sommerliv

Så vil kravene til det være unikke, dets vægge kan godt være lette.

Måske er dette et pænt landsted udelukkende til sommerliv. Så vil kravene til det være unikke, dets vægge kan godt være lette.

Hvis det er en solid struktur, beregnes størrelsen og tykkelsen af ​​væggene i overensstemmelse med rammens bærende belastning.

Hvis du planlægger en solid bygning til helårsbeboelse, el to-etagers sommerhus, eller et hus med et loft, så er det nødvendigt at tage højde for, ud over styrkekvaliteter, det obligatoriske behov for isolering. I et sådant tilfælde vil tykkelsen af ​​væggene afhænge af tømmerets massivitet og størrelse og af tykkelsen af ​​den anvendte isolering.

Hvordan bestemmer man korrekt tykkelsen af ​​væggene i en fremtidig struktur? Beregningerne skal tage højde for en sådan indikator som varmeledningskoefficienten for de anvendte materialer.

Der er en anden interessant mulighed for design af et rammehus - ved hjælp af canadisk teknologi. Dens betydning er, at til opførelse af sådanne bygninger anvendes industrielt fremstillede sip-paneler. Ved brug af denne teknologi vil tykkelsen af ​​de bærende vægge blive bestemt af størrelsen af ​​de færdige paneler selv.

Hver rammestruktur er baseret på en gennemtænkt ingeniørberegning, på grundlag af hvilken den specifikke enhed og det materiale, som den skal fremstilles af, bestemmes.

Opfyldningsprocessen og dens funktioner

Tykkelsestabel for temperaturforhold:

Til opfyldning er der følgende anbefalinger. For det første bundfælder bulkmateriale sig over tid, så det skal komprimeres godt. Det er tilrådeligt at bruge kedelslagge og ekspanderet ler i områder, hvor vintertemperaturen ikke falder til under -20°C. Isolering skrå tage ekspanderet ler og lignende forbindelser udføres udefra, efter at have lagt dampspærren. Tværgående stop er installeret langs skråningen mellem spærene - de fordeler isoleringen jævnt.

Efter at have lagt det på gulvet eller i kælderen, er det godt komprimeret for at forhindre krympning og deformation af finishen. Det eneste problem er fugtindtrængning, bulk isoleringsmaterialer ret hygroskopisk. I bade og saunaer og faktisk overalt skal isoleringslaget have højkvalitets hydro- og dampspærre. Det er nødvendigt at sikre, at der ikke er revner i efterbehandlingen, og at bulkmateriale ikke løber gennem dem. Det er også værd at huske, at udvidet ler er ret tungt. Det er nødvendigt at sikre, at dens masse ikke skubber for svage skillevægge eller vægge fra hinanden.

Den største fordel ved rammevægge i forhold til bjælkevægge er, at de kræver mindre træ at producere. Rammehuse altid varme, med god lydisolering, og vigtigst af alt er de nemme at bygge.

Grundlæggende elementer af rammevægge

Rammen inkluderer:

• top sele;
• bunden trim;
• vægge;
• bøjler (stivere) af stivhed;
• ekstra komponenter såsom mellemtværstænger og stativer.

Dør- og vinduesåbninger er konstrueret mellem stolperne.

Under byggeriet to-etagers huse Der er to hovedtyper af rammer, du kan bruge:

• Med gulvstativer (når et hus ser ud til at stå på et andet). Denne type ramme er lettere at bygge, fordi den tillader brug af mindre materiale.
• Med gennemgående stativer i to etager. Denne type ramme er mere stabil. Langt materiale bruges til det.

Rammens understøttende stativer monteres med intervaller på 0,5-1,5 m, med fokus på den ønskede størrelse af døre og vinduer. Almindelige rammestolper er lavet af brædder, der måler 5x10 cm eller 6x12 cm Hjørnerammestolper er lavet af kompositbrædder eller bjælker.

Rammens bund er den nederste ramme. Den består af træstammer, brædder eller bjælker. Hjørnerne af bundbeklædningen er lavet ved hjælp af teknikken "lige halvtrælås". Hvis gulvbjælker skæres ind i rammen, så er den lavet af to kroner. Hvis gulvbjælkerne blot hviler på søjlerne, er rammen lavet af en krone. Normalt er rammeelementerne fastgjort med søm, nogle gange bruges pigge.

For at gøre stellet mere stabilt monteres plankestivere på begge sider mellem stolperne. De skæres fladt ved hjælp af en stegepande eller semi-stegepande. Den øverste trim er fastgjort oven på stativerne, og loftsbjælkerne skæres ind i den. Det er bedst at fastgøre den øverste sele til lige pigge. Dernæst sættes spær på bjælkerne. Nogle gange udskiftes træbjælker (brosten) med brædder (planker) med en sektion på 5x18 cm eller 5x20 cm og placeres på kanten. Uden for samlet ramme de forsegles med træplanker og sømmes til stolperne med søm, der måler 7-7,5 cm. Pladernes tykkelse er 2-2,5 cm. De kan udskiftes med eternitplader eller andre materialer, der er holdbare og modstandsdygtige over for nedbør .

Isolering af karmvægge med udfyldninger

Meget ofte, for at isolere en bygning, er rammevægge konstrueret af brædder. Det er tilrådeligt, at væggene er lavet af to brædder. Mellemrummet mellem væggene er fyldt med forskellige plade-, bulk- eller valsede materialer. Valset og pladematerialer fastgjort til rammen ved hjælp af søm. Sømmene skjules med gipsmørtel eller forsegles med blår. Hvis pladerne er lagt i to lag, så sørg for, at sømmene mellem pladerne i det første og andet lag overlapper hinanden. Ved udlægning i ét lag skal sivplader placeres lodret. Ved lægning af to lag kan pladerne lægges vandret eller lodret. For at beskytte pladerne mod at rådne og blive spist af gnavere, skal halmpladerne lægges i blød i 2 timer i en 10% opløsning af jernsulfat og tørres godt. For at gøre pladerne mindre tilbøjelige til at blæse igennem, placeres pap eller tykt byggepapir mellem dem.

Når den kolde årstid kommer, kan luften fra rummet befugte opfyldningen, hvilket er uønsket. For at beskytte efterfyldningen lægges derfor et isolerende lag af tagpap, tagpap, glasin eller andet isoleringsmateriale på indersiden af ​​væggen under beklædningen. Inden påfyldning blandes materialerne med fnugkalk. Til blandingen skal du tage 10% af blandingens volumen til påfyldning eller mere (for eksempel 90% savsmuld og 10% fnugkalk) og bland alt godt til en homogen konsistens. Fnugkalk bruges til at forhindre, at gnavere yngler i opfyldningen. Disse materialer bruges i tør form.

Alle materialer hældes i lag på en tør overflade el træskjold og rør rundt med en skovl for at blande de organiske materialer jævnt med flufflime. Det tomme rum udfyldes med den færdige efterfyldning, hældning af lag på 20-30 cm og komprimering godt.

Følgende bruges som tilbagefyldning:

• pimpsten;
• slagge;
• tørv;
• savsmuld;
• brand;
• solsikkeskaller;
• hakket siv;
• bugsere;
• strå.

Materialets vægt vil bestemme dets varmeledningsevne. Jo lettere den er, jo dårligere leder den varme. Her er massen af ​​nogle bulkstoffer:

• tør mos - 135 kg pr 1 m 3;
• granuleret højovnsslagge - 700 kg pr. 1 m 3;
• træspåner - 300 kg pr 1 m 3;
• tripoli - 600 kg pr 1 m 3;
• halmavner (skæring) - 120 kg pr. 1 m 3;
• pimpsten - 500 kg pr 1 m 3;
• savsmuld - 250 kg pr 1 m 3;
• kedelslagge - 1000 kg pr. 1 m 3;
• tør tørv - 150 kg pr 1 m 3.

Typisk tørres og desinficeres organiske materialer som tørv, savsmuld, mos, halmavner og brænde.

Afregning af tørre opfyldninger

Den største ulempe ved tør fyldning er, at den sætter sig og skaber hulrum. Derfor, hvis de bruges, rejses væggene 20-30 cm over niveauet loftsbjælker, fuldstændig påfyldning med tilbagefyldning. Efterhånden som tilbagefyldningen sætter sig, vil den fylde det tomme rum. Under vinduerne er det bedre at udskifte opfyldningen med fiber- eller flisematerialer. Hvis der ikke er nogen, skal du installere optrækkelige vindueskarme for at tilføje tilbagefyldning gennem dem.

For at gøre den isolerende tilbagefyldning mindre sprød, bør der tilføjes materialer, som gør den til et solidt fyldstof. For eksempel tager vi 85 % savsmuld og blander det med 10 % fnugkalk og 5 % gips. I dette tilfælde hærder savsmuldet og bliver til den såkaldte termolit. Til en sådan blanding anvendes våde organiske materialer eller savsmuld, der ikke har gennemgået speciel tørring. Savsmuldet blandes med fnug, derefter tilsættes denne blanding til gipset og lægges straks på plads, udjævnes og komprimeres godt. Den fugt, der er til stede i spartelmassen, vil fugte pudset en smule, og det vil sætte sig. Fyldstoffet bliver til en løs masse, tykner, og takket være dette vil det ikke sætte sig.

Fugtede opfyldninger og plader

I byggeriet anvendes ofte fugtede tilbagefyldninger. Det vigtigste er at observere proportionerne af de anvendte materialer korrekt. Materialer er taget efter volumen eller efter vægt:

• for 1 del organisk fyldstof, tag 0,4 dele gips og 2 dele vand;
• For 1 del organisk fyldstof tages 0,3 dele fnuglime eller brændt kalk og 2 dele vand.

Fnugkalk kan erstattes med malet kalk eller kalkpasta. I dette tilfælde skal du tage 2 gange mere og reducere mængden af ​​vand.

Fremgangsmåde til fremstilling af fugtede fyldninger

Lag af bindemiddel og organiske fyldstoffer hældes i mellemrummet. Bland derefter alt godt og tilsæt vand. Efter 3-5 uger tørrer opfyldningen i konstruktionerne med let komprimering og sætning. Tørretiden varierer afhængigt af lufttemperaturen. Sådanne tilbagefyldninger bør ikke anvendes i ramme træbygninger sammen med dampspærrematerialer (tagpap, tagpap, glasin osv.). De tager lang tid om at tørre ud og forårsager nogle gange svampedannelse. Svamp er som bekendt meget skadeligt for træ.

Tallerkener fra organiske materialer betragtes som bedre kvalitetsisolering. Deres størrelse skal være 50x50 eller 70x70 cm og tykkelse fra 5 til 10 cm. Forholdet mellem komponenter til deres forberedelse:

• 1,5 dele brændt kalk + 0,3 dele cement + 2-2,5 dele vand;
• eller for 1 vægtdel organisk fyldstof tages 4 dele lerdej + 0,3 dele cement + 2-2,5 dele vand;
• eller 1-2 dele tripoliformt ler + mindst 0,7 dele brændt kalk (fnug kan bruges) + 2-3 dele vand;
• eller 1,5-2 dele gips + 2-2,5 dele vand.

Hvis der bruges kalkpasta, så fordobles mængden og vandmængden reduceres.

Først blandes tørre materialer, derefter fugtes med vand og blandes igen indtil glat. Herefter placeres blandingen i forme, jævnes, formene fjernes og tørres under en baldakin eller indendørs. Tørretiden vil afhænge af temperaturforhold og typen af ringbind. Plader lavet af gips, kalk og tripoli tørrer i 2-3 uger, lerprodukter - i gennemsnit omkring 4-5 uger.

Ramme, rammepaneler, panelvægge og de vægge, der er monteret af elementer fremstillet på fabrikken, anses for at være mere økonomiske.

En træramme er en slags struktur bestående af underrammer, der lægges på fundamentet. Elementerne i en sådan ramme er forbundet med søm og bolte. Hvis rammen er brolagt, så bruges hæfteklammer. Rammestolperne er beklædt med brædder. Afstanden mellem yder- og inderbeklædning udfyldes med en speciel isolerende efterfyldning, halm- eller sivmåtter eller andre pladeisoleringsmaterialer. U rammebygninger, fremstillet på fabrikken, er ydersiden af ​​bræddebeklædningen ofte beklædt med beklædning af asbestcementplader.

Frame-fill konstruktionsteknologi er en teknologi, der er fuldstændig tilpasset vores klimatiske forhold. Det er værd at bemærke, at denne teknologi er baseret på erfaringen og konstruktionstilgangen fra vores oldefædre, som byggede Novosibirsk med private huse i begyndelsen af ​​det 20. århundrede. Ved hjælp af moderne teknologier har vi bragt en masse nye og forbedrede ting til denne tilgang.

Vi bygger ikke canadiske huse eller huse af SIP-paneler, vi bygger sibiriske huse, og de er rammefyldte. Skruepæle bruges oftest som fundamenter. Dette er i øjeblikket den mest pålidelige type fundament for denne teknologi. Pæle monteres i en dybde på 2,5 til 3 meter. Derefter bindes fundamentet med hårdttræ, og konstruktionen af ​​gulvet begynder. Herefter begynder vi at bygge husets ramme. Til dette formål meget kraftfuld træbjælker 50 x 200, som er opstillet med kun 40 til 60 cm fra hinanden. Dette øger strukturens styrke betydeligt. Efter at husets karm er bygget, er det beklædt med dampspærre og vandtætning, og så er det beklædt på begge sider med OSB-plade, som strammer den i forvejen stærke karm.

OSB-plade er et flerlagsark bestående af træspåner, limet med forskellige harpikser. Det skal bemærkes, at skruppelløse producenter bruger lim som klæbemiddel til tynde træflis. De producenter, som vi samarbejder med, overholder miljøkravene og bekræfter sikkerheden af dette materiale certifikater. For at isolere huset bruger det termisk isoleringsmateriale - indblæst vat. Indblæst uld er almindelig basalt mineraluldsisolering forarbejdet til flager. Ved hjælp af specialiseret udstyr under stort pres blæser det ud og fylder vægrummet. Under indblæsningsprocessen komprimeres isoleringen, og derfor er fuger og kuldebroer helt elimineret. Tykkelsen af ​​isoleringen på vægge, gulv, tag og loft er 200 mm, hvilket overstiger normen med 25%. Fordelen ved dette materiale er dets høje lydisolering, da hovedstøjen kommer ind i huset gennem teknologiske samlinger, som indblæsningsuld ikke har. Indblæst vat er et miljøvenligt og ikke brændbart materiale, hvilket er bekræftet af et brandsikkerhedscertifikat. Den ubestridelige fordel ved denne isolering er dens fremragende evne til at overføre fugt. Dette materiale er "åndbart", og da træ frigiver fugt selv efter tvungen tørring ved hjælp af teknologi, skal det ud. Derfor spiller åndbar isolering en meget vigtig rolle. Det giver dig mulighed for at undgå processerne med at rådne træ, som ødelægger væggene indefra og reducerer husets levetid betydeligt.