Astringerende byggematerialer (stoffer) - materialer, der ved blanding med vand danner en plastisk masse, som efter et stykke tid hærder til en kraftig stenlignende krop.
Afhængigt af det medium, de hærder i, er bindemidler opdelt i følgende:
- luft (hærde og få styrke kun i luft);
- hydraulisk (efter hærdning i luft 
fortsætte med at hærde og øge styrken i vand).
Til luft materialer forholde sig:
- gipsbindemidler;
- Magnesia bindemidler;
- luftkalk.
Hydrauliske bindemidler omfatter:
- hydraulisk kalk;
- Romantik;
- Portland cement og dens varianter.
Der er også såkaldte specielle typer cementer:
- fugning;
- spænding;
- udvider sig.
Forskellige tilsætningsstoffer indføres ofte i mørtler og beton fremstillet af bindemidler. Dette gøres for at reducere forbruget af bindemidler og give opløsningerne specielle blandinger.
Gips og anhydrit bindemidler
Gipsbindemidler fremstilles af gipssten og andre gipsholdige bjergarter samt af kemisk produktionsaffald (phosphogips, borogips, fluoranhydrit osv.).
Byggegips
Dette materiale er opnået ved varmebehandling knust eller formalet gipssten ved en temperatur på 140-190 ° C.
Bygningsgips bruges til fremstilling af:
- gipsprodukter som er lavet af gipsdej;
- gipsmørtler og -betoner;
- løsninger til puds- og murerarbejde.
Af styrke er bygningsgips opdelt i tre kvaliteter:
- 1. klasse (endelig trykstyrke i en alder af 1,5 timer ikke mindre end 5,3 MPa);
- 2. klasse (ikke mindre end 4,5 MPa);
- 3. klasse (ikke mindre end 3,5 MPa).
Uanset sorten bør afbindingen af gips begynde tidligst 6 og senest 30 minutter fra starten af hærdning af gipsdejen.
Anhydrit Byggecement
Dette bindemiddel opnås ved brænding af gipssten eller anhydrit, efterfulgt af finslibning (med eller uden hærdningsaccelererende tilsætningsstoffer).
Magnesia bindemidler
Denne gruppe af materialer omfatter kaustisk magnesit og kaustisk dolomit.
Kaustisk magnesit opnås ved at riste en magnesitsten, efterfulgt af formaling til et fint pulver.
Kaustisk dolomit opnås ved at riste naturlig dolomit og derefter male det til et fint pulver.
Magnesiabindere lukkes ikke med almindeligt vand, men med vandige opløsninger af magnesiumsulfat eller chloridsalte (i sidstnævnte tilfælde øges materialets styrke). Magnesia bindemidler er svagt modstandsdygtige over for vand, så de kan kun bruges ved hærdning i luft med relativ luftfugtighed mindre end 60 %.
Magnesia bindemidler bruges hovedsageligt til fremstilling af fiberplade plader, kaustisk dolomit bruges også til fremstilling af mørtler og i produktionen af betonsten.
luftkalk
Dette materiale opnås ved at brænde kalksten, kridt, shell rock. Brugen af luftkalk sikrer hærdning af bygningsmørtler og deres bevarelse af styrke under forhold med normal luftfugtighed.
I henhold til den kemiske sammensætning er luftkalk opdelt i følgende sorter:
- kalk;
- Magnesium;
- dolomit.
Det brændte produkt udsættes yderligere for forskellige former for forarbejdning, derfor skelnes der mellem følgende:
- brændt kalkklump (kedel);
- brændt kalk formalet kalk (klumpet kalk);
- hydreret eller læsket, luftig kalk (pulver opnået ved at læske kalkklumper med vand);
- limedej (et produkt af læskning af limeklumper, med en dejagtig konsistens);
- mælk af lime(suspension indeholdende calciumhydroxid både i opløst og suspenderet form).
Luftbrændt kalk er opdelt i tre grupper afhængigt af læsketiden:
- hurtig slukning (slukningstiden er ikke mere end 8 minutter);
- medium slukning (slukningstiden er ikke mere end 25 minutter);
- langsom slukning (slukningstiden er mere end 25 minutter).
Kalkfund bred anvendelse i byggeriet. Det bruges til murmørtler(som regel calcium, med et magnesiumoxidindhold på højst 5%) og for efterbehandling gips(magnesium).
Hydrauliske bindere
Stoffer, der tilhører denne gruppe, fremstilles ved ristning organiske materialer efterfulgt af finslibning.
hydraulisk kalk
Dette materiale er fremstillet af mergelkalksten (indholdet af ler og sandede urenheder er fra 6 til 20%). Hydraulisk kalk er opdelt i lavhydraulisk og højhydraulisk. Det bruges i følgende tilfælde:
- til fremstilling af murværk og gipsmørtler;
- til fremstilling af beton af lav kvalitet, beregnet til hærdning både i luft og under forhold med høj luftfugtighed.
Cement
Cement bruges til at fremstille mørtler, betonblandinger, til fremstilling af beton og armeret betonprodukter. Cementtyperne er kendetegnet ved sammensætning, hærdningsstyrke, hærdningshastighed mv.
De mest almindelige typer cement er:
- Portland cement;
- Portland slaggecement;
- aluminiumscement.
Portland cement
Hydraulisk bindemiddel, et produkt af finslibning af klinker med tilsætning af gips (fra 3 til 5%), som regulerer hærdningstiden for cement. Ifølge sammensætningen skelnes Portland cement uden tilsætningsstoffer, med mineralske tilsætningsstoffer, Portland slaggecement og andre.
Begyndelsen af hærdningen af Portland cement i opløsningen ved en vandtemperatur på 20 ° C bør ikke ske tidligere end 45 minutter fra det øjeblik, opløsningen blev fremstillet og slutte senest 10 timer senere.
Hvis der anvendes vand med en temperatur på mere end 40 ° C til fremstillingen af mørtlen, kan afbindingen ske for hurtigt.
Styrken af Portland cement er karakteriseret ved kvaliteter 400, 500, 550 og 600. For at bringe russiske standarder tættere på europæiske, er cement opdelt i klasser - 22,5, 32,5, 42,5, 55,5 MPa.
Hurtigt hærdende Portland cement
Portlandcement med mineralske tilsætningsstoffer, kendetegnet ved øget styrke. Den når mere end halvdelen af den planlagte styrke efter 3 dages hærdning.
Hurtighærdende cement fås i kvaliteterne 400 og 500.
Ekstra hurtigt hærdende højstyrke Portland cement
Anvendes til fremstilling af præfabrikerede armerede betonkonstruktioner og under vinterens betonarbejde.
600 mærke produceres.
Slag Portland cement
Den består af højovnsslagge og naturlig gips, tilsat for at regulere opløsningens afbindingstid. Fås i klasse 300, 400 og 500.
Hurtighærdende slagge Portland cement
Afviger i den øgede holdbarhed i 3 dages hærdning.
Der produceres 400 kvaliteter.
aluminiumholdig cement
Det omfatter i sin sammensætning en legering, der er fremstillet af kalkstensråmaterialer og bjergarter, der er rige på aluminiumoxid. Fås i klasse 400, 500 og 600.
Gips aluminiumoxid cement
Dette materiale opnås ved at blande slagger med højt aluminiumoxidindhold og naturlig gips. Begyndelsen af indstillingen af gips-aluminiumcement bør ikke ske tidligere end 10 minutter, slutningen - senest 4 timer efter fremstillingen af opløsningen.
hvid portlandcement
Fås i to typer:
- hvid Portland cement;
- hvid Portland cement med mineralske tilsætningsstoffer. I henhold til graden af hvidhed er hvide cementer opdelt i tre
sorter (i faldende rækkefølge). Begyndelsen af afbindingen af hvid Portland cement bør ikke ske tidligere end 45 minutter, slutningen senest 12 timer efter forberedelsen af mørtlen.
farvet portlandcement
Dette materiale kommer i rød, gul, grøn, blå, brun og sort. Det bruges til fremstilling af farvet beton og mørtler, efterbehandlingsblandinger og cementmaling.
Fås i klasse 300, 400 og 500.
Ekspanderende cement
Materialer tilhørende denne gruppe har evnen til at stige i volumen under hærdningsprocessen under våde forhold. Den fulde udvidelse af denne type cement er 0,2-2%. Har høj vandmodstand. Fås i klasse 150, 200, 300 og 400.
Formålet med brugen af bindemidler er at kombinere alle elementerne til en samlet helhed fremtidigt design eller produkter. Cementeringsmaterialer er opdelt i to typer - luft, som kun hærder i luft, og hydraulisk. Disse er materialer, på hvis bindeegenskaber vand ikke har en negativ effekt og endda kan have en positiv effekt. Luftbindere omfatter ler, luftkalk og gips. Til hydrauliske bindere materialer - forskellige cementkvaliteter og hydraulisk kalk.
leregenskaber
Ler er en blød variation af klipper, der har en fint spredt struktur. I kontakt med vand dannes en plastisk masse, som er let modtagelig for enhver formgivning. Under termisk brænding hærder leret og sintrer og bliver til sten i hårdhed og i ekstrem grad høje temperaturer ah brænding når smeltepunktet og kan gå i en glasagtig tilstand.
Tilstedeværelsen af urenheder i materialet bestemmer lerets farve. Det mest værdifulde råmateriale er kaolin - hvidt ler.
Ler absorberer kun vand godt op til en vis grænse, hvorefter materialet bliver mættet og holder op med at passere det gennem sig selv. Ved oprettelse af vandtætning af bulklag bruges disse egenskaber.
I henhold til graden af materialebestandighed over for høje temperaturer skelnes ildfaste, smeltelige og ildfaste ler. Smeltepunktet for smelteligt ler er 1380 grader, ildfast ler er op til 1550 og ildfast ler er henholdsvis over 1550 grader. For hvidt ler er smeltepunktet over 1750 grader. Ildfast ler bruges til fremstilling af ildfaste materialer.
Kalk egenskaber
Kalk opnås ved at brænde kalksten ved høje temperaturer. Kalk opnået på denne måde kaldes kogende vand for dets evne til aktivt at frigive kuldioxid, når det kommer i kontakt med vand. Processen med vekselvirkning af kalk med vand kaldes "slukning". I de fleste tilfælde er der brugt "læsket" kalk.
Den læskede lime har konsistensen som en dej, der kan opbevares i mange år. Som følge af langtidsopbevaring forringes kalkens egenskaber ikke og kan endda forbedres.
For at forberede bindemidlet blandes kalkdejen med sand. Den resulterende løsning bruges til at lægge fundamenter til ovne, skorstene og bruges til pudsning af ovne og vægge i huse.
cementegenskaber
Cement er et bindemiddelmateriale, der har fået den mest udbredte anvendelse og tillader produktion af strukturer og produkter med høj styrke. Dette materiale opnås ved findelt formaling af produkter opnået efter sintring af mergel eller en blanding af kalksten og ler. Sintring foregår i specielle ovne ved høje temperaturer. Ved slibning af sintringsprodukter tilsættes sand, slagger, gips og andre komponenter til dem, på grund af hvilke forskellige egenskaber tildeles cement.
Færdige cementer opdeles i Portlandcementer og Portlandslaggecementer, afhængigt af de indførte tilsætningsstoffer og råmateriale. Blandt Portland cementer er der hurtighærdende og med mineralske tilsætningsstoffer.
Brug i betonkonstruktioner et eller andet mærke af cement give dem unikke egenskaber. Det kan være særligt holdbare betonbaner på flyvepladser og missilpladser, betonkvaliteter, der er modstandsdygtige over for brand, salt og frost.
For at udpege de maksimalt mulige styrkekvaliteter af cement, bruges begrebet mærke. For eksempel betyder kvalitet 400, at cement tåler tryk med en belastning på 400 kg/cm2 før destruktion. Oftest anvendes kvaliteter fra 350 til 500. Cement med en karakter på 600 og endda 700 har fundet anvendelse.
Hurtig hærdningstid har alle mærker af cement. Hærdning begynder om 40-50 minutter, og hele hærdningsprocessen tager 10-12 timer.
Bygning af gips
Som et resultat af brænding af gipssten, efterfulgt af slibning af brændingsprodukter, opnås byggegips. Dette materiale er væsentligt ringere end cement i hygroskopicitet, fugt trænger ind i strukturen ved hjælp af gips. Styrken af produkter, hvori gips blev brugt som bindemiddel, er lavere end for lignende produkter med cement. Derfor har bygningsgips fundet anvendelse i indendørs konstruktioner. Der skelnes mellem følgende kvaliteter af gips: A - hurtig hærdning (hærdningstid på ca. 15 minutter) og B - normal hærdning (hærdningstid på ca. 30 minutter).
Bygningsgips bruges som grundlag for klargøring af mørtler, der bruges til at tætne små revner og ujævnheder i vægge og lofter samt til pudseovne.
Bindemidler er kendt for deres brede anvendelse i byggebranchen til fremstilling af beton og mørtler, der anvendes til opførelse af bygninger, strukturer og andre strukturer. Der er mange varianter af dem, og i dag vil vi kort berøre de vigtigste eksisterende undergrupper.
Klassificering af bindemidler
Ifølge deres oprindelse kan de tilhøre en organisk eller uorganisk gruppe. Den første omfatter alle slags bitumen, harpiks, tjære og beg. Deres hovedanvendelsesområde er produktionen tagdækning, som kan rulles eller styktype, asfaltbeton og en bred vifte af vandtætningsmaterialer. Det vigtigste karakteristisk kvalitet deres - hydrofobicitet, det vil sige evnen til at blødgøre og tage arbejdsvilkår under opvarmning eller ved vekselvirkning med enhver organisk væske.
Den anden gruppe - uorganiske bindemidler - består af kalk, gips og cement. Alle af dem er efterspurgte i processen med at forberede beton og en række mørtler. Udseende af uorganiske bindemidler er repræsenteret af et fint formalet materiale, som i processen med at blande med vand bliver til en flydende-plastisk pastaagtig masse, hærder til tilstanden af en holdbar sten.
Hvad er karakteristisk for dem
De vigtigste egenskaber ved bindemidler af uorganisk oprindelse er hydrofilicitet, plasticitet, når de interagerer med vand og evnen til at passere til en fast tilstand fra en halvflydende pasta. Det er det, der adskiller dem fra repræsentanterne for den første gruppe.
Ifølge hærdningsmetoden betragtes uorganiske bindemidler som luft-, hydraulisk-, syre- og autoklavehærdning. Denne opdeling afhænger af evnen til at modstå naturlige klimatiske faktorer i lang tid.
Luftbindere hærder ved at interagere med vand og kan efter at have dannet en holdbar sten forblive i denne tilstand i luftmiljø over en længere periode. Men hvis produkterne bygningskonstruktion, lavet med deres brug, udsat for regelmæssig fugtning, så vil denne styrke gå tabt hurtigt nok. Bygninger og strukturer af denne type ødelægges let.
Hvad er inkluderet i denne gruppe? Dette omfatter traditionelt gipsmagnesianske bindemidler - ler, luftkalk. Hvis vi overvejer deres kemiske sammensætning, så kan hele denne gruppe til gengæld opdeles i fire mere. Det betyder, at alle luftbindere enten er kalk (baseret på calciumoxid) eller magnesia (som inkluderer kaustisk magnesit), eller gipsbindemidler baseret på calciumsulfat, eller er flydende glas - kalium eller natriumsilikat, der findes i form af en vandig løsning.
Lad os gå videre til "vand" materialer
Lad os nu se på en anden gruppe - hydrauliske bindere. De har en tendens til at hærde, såvel som til at bevare styrkeegenskaber i lang tid i et miljø, ikke kun i luft, men også i vand. Deres kemiske sammensætning er ret kompleks og er en kombination af forskellige oxider.
Hele denne store gruppe kan til gengæld opdeles i cementer af silikatoprindelse, som indeholder omkring 75% calciumsilikater (hovedsageligt Portland cement med dens varianter, denne gruppe danner grundlaget for udvalget af moderne byggematerialer) og en anden undergruppe - aluminat cementer baseret på calciumaluminat (de mest berømte repræsentanter er alle sorter af aluminiumholdig cement). Romantik og hydraulisk kalk indgår i den tredje gruppe.
Hvilke bindemidler er klassificeret som syrefaste? Dette er en syrefast kvartscement, der findes i form af en finmalet blanding. kvartssand med silicium. En sådan blanding lukkes med en vandig opløsning af natrium- eller kaliumsilicat.
karakteristisk træk gruppe af syre-resistente bindemidler er deres evne, efter at have bestået Første etape hærdning i luft, længe nok til at modvirke den aggressive påvirkning af forskellige syrer.
Økologisk i byggeriet
En anden stor undergruppe - organiske bindemidler (bestående, som allerede nævnt, hovedsageligt af sorter af asfalt og bituminøse materialer) har en helt anden karakter. Den samme asfalt kan være kunstig eller naturlig. Som en del af det blandes bitumen med repræsentanter for mineraler i form af kalksten eller sandsten.
I byggebranchen er asfalt meget udbredt til vejbyggeri og flyvepladsbyggeri som en blanding af sand, grus eller knust sten med bitumen. Den samme sammensætning har asfalt brugt i form af vandtætning.
Hvad er bitumen? Det - organisk stof(enten naturlige eller kunstige), som omfatter højmolekylære kulbrinter eller deres derivater indeholdende nitrogen, oxygen og svovl. Omfanget af bitumen er meget bredt og varierer fra vej og boligbyggeri til virksomheder inden for den kemiske industri og farve- og lakindustrien.
Tjære forstås som astringerende stoffer af organisk oprindelse, som omfatter aromatiske højmolekylære kulhydrater og deres derivater - svovlsyre, sure og nitrogenholdige.
Deres nyttige egenskaber
Hovedkravet til den organiske gruppe af bindemidler er at have en tilstrækkelig viskositetsgrad i samspilstidspunktet med en fast overflade, hvilket ville tillade høje befugtnings- og omsluttende egenskaber til at danne en vandtæt film. Et andet krav er evnen til at bevare disse egenskaber over en længere periode.
Disse bindemidler har fundet deres anvendelse ved lægning af veje og bygader, de dækker flyvepladser og motorveje, arrangerer fortove og gulve i kældre og industribygninger.
Lad os nu overveje de vigtigste typer byggematerialer, der tilhører de to listede grupper. Husk endnu en gang - den uorganiske gruppe er hovedsageligt opdelt i dem, der hærder i luft, og dem, der er i stand til at gøre dette i vandmiljøet.
Bindemidler - byggematerialer
Det velkendte ler er et af de mest almindelige bindemidler, der hærder i luft. Det har fundet sin anvendelse i konstruktionen af de fleste forskellige bygninger. Det er en sedimentær lerbjergart, der eksisterer som en blanding af støvlignende partikler af mikroskopisk størrelse med sand og små lerindeslutninger. De mindste af dem kaldes fint spredte. Det er deres tilstedeværelse, der tillader det, når de bliver ramt ind fugtigt miljø blive til et dejagtigt stof. Efter tørring hærder denne plastmasse let i den form, den får.
Hvis en sådan form brændes, har den resulterende sten af kunstig oprindelse en tilstrækkelig høj styrke. Ligesom andre mineralske bindemidler, pga forskellig sammensætning ler kan være af forskellige nuancer. Fra løsninger baseret på dem lægges pejse, komfurer, og mursten er også støbt. De kan være tynde, fede og mellemstore. Ler-ildler har ildfaste egenskaber, så det er uundværligt til konstruktion af pejse og brændeovne.
Hvad er kalk
Et andet meget kendt og meget brugt bindemiddel kaldes luftbyggekalk og fås fra bjergarter, nemlig kridt, dolomitter, kalksten, shell rock. Hovedoxidet i det kan være anderledes, afhængigt af dette er luftkalk normalt opdelt i dolomit, magnesium, calcium. Alle tre varianter opnås ved at brænde kalksten af den tilsvarende oprindelse i en ovn.
Det kan være luftkalk enten brændt kalk eller læsket (eller hydreret). Sidstnævnte dannes i færd med at slukke en af de tre ovenstående.
Hvis man ser på de eksisterende kalkfraktioner, kan man tilskrive det klumpet eller pulveragtigt. Blød kalk er en ret stor porøs klumper. I processen med at slukke med vand dannes en kalkpasta af det. For at "ekstrahere" pulveriseret kalk fra klumpet kalk, er det nødvendigt at udføre processen med hydrering (quenching) eller male klumperne. Den kan bruges med eller uden tilsætningsstoffer. Slagger, aktive mineraler og sand af kvarts oprindelse tjener som tilsætningsstoffer.
Alt om gips
Næste materiale- alabast, aka gips. Det opnås ved termisk behandling af knust gipssten. Gips hærder gennem tre mellemliggende trin, der består af dets opløsning efterfulgt af kolloidering og derefter krystallisation. Under passagen af det første trin dannes en mættet opløsning af tovandsgips. Hærdning, det øger i volumen og får en glat hvid overflade.
Ved hjælp af farvepigmenter er det muligt at give gipsprodukter enhver farvenuance. Hærdningsprocessen for dette bindemiddel begynder normalt efter 4 minutter fra starten af blandingen. Slutningen af hærdningen sker mellem 6 og 30 minutter senere.
Under afbindingsprocessen må blandingen af gips og vand ikke blandes og komprimeres for at undgå risikoen for tab af astringerende egenskaber. Der er en del mærker af gips, de er udpeget forskellige numre karakteriserer graden af trykstyrke.
Det sælges pakket i poser i forskellige størrelser. Gips har fundet den bredeste anvendelse i design af interiører i boligbyggerier og offentlige bygninger. Det har længe været kutyme at støbe en lang række krøllede former fra den. Det bør udelukkende opbevares i et tørt rum, og holdbarheden er begrænset på grund af det mulige tab af styrke som den vigtigste brugbar kvalitet.
Mere om gips
Bygningsgips fremstår som et gråligt til lyst hvidt pulver. Hvis du blander det med vand, begynder en karakteristisk reaktion, og blandingen varmes op. Det er sædvanligt at tilsætte specielle materialer til gips kaldet retentionsadditiver, hvis formål er at forbedre konsistensen og vedhæftningen til overfladen under pudsning, samt en smule forlænge hærdetiden.
For at øge materialets volumen uden tab af arbejdsegenskaber indføres fyldstoffer (for eksempel fra ekspanderet perlit eller glimmer). Særlig højstyrkegips brændes ved høje temperaturer, i processen fjernes krystalvand fra det. Dens hærdningsperiode øges til 20 timer, og hårdheden er meget større end for andre sorter.
Gipsgips imprægneres, og der opnås marmorgips (lyse hvid, langsomt hærdende og bruges til pudsning af indvendige overflader), og forskellige fyldstoffer og holdeadditiver indføres i det under fremstillingen. Hovedformålet med de fleste af disse tilsætningsstoffer er at tjene som hærdningshæmmer. Med henblik på produktion indvendig puds den er kogt ind pudsemaskiner med mulig tilsætning af visse fyldstoffer, såsom sand.
Tør gips eller gipsplader byggeplader fås også fra det, og gips bruges også til at udfylde fugerne mellem dem. Der er kitgips, som har lignende egenskaber.
Lad os tale cement
Hvilke andre egenskaber har hydrauliske bindemidler? Processen med deres hærdning, som begyndte i luften, fortsætter i vandet, og deres styrke opretholdes og øges endda. De karakteristiske og bedst kendte repræsentanter for familien af hydrauliske bindemidler er naturligvis cementer. De er markeret afhængigt af styrken, og mærket af en bestemt prøve bestemmes af etableringen af den ultimative belastning på bøjning og kompression. Desuden skal hver af prøverne fremstilles i den accepterede andel af cement og sand og bestå testen i en vis periode på 28 dage.
Hærdningshastigheden af cement kan også være forskellig - langsom, normal eller hurtig. På samme måde, afhængig af hærdningshastigheden, kan enhver cement være almindelig, hurtig hærdende eller ekstra hurtig hærdning.
Et eksempel i denne gruppe er Portland cement, som findes i form af et fint pulver. grå farve med en let grønlig farvetone med mulig introduktion af tilsætningsstoffer, som kan være fra granuleret slagge (portland slaggecement).
Om hærdningshastighed
Kvalitetstest (såvel som produktion) af bindemidler udføres i overensstemmelse med talrige standarder. For hver af de eksisterende grupper er der udviklet restriktioner, der bestemmer standardtiden for start og afslutning af indstilling, tællet fra tidspunktet for vandblanding.
En anden cement - aluminium - refererer til hurtighærdende hydrauliske bindemidler. I udseende er det et fint pulver af brun, grå, grønlig eller sort farve (afhængigt af forarbejdningsmetoden og de indledende komponenter). Med hensyn til finhed af slibning overstiger den lidt Portland cement og kræver en lidt større mængde vand.
Blandede typer af bindemidler - dem, der kan hærde i både luft og vand og bruges til fremstilling af kun uarmeret beton eller mørtel.
Bitumen og deres omfang
Hvad angår de mest populære organiske bindemidler, omfatter deres familie en række forskellige bitumen og tjære, der spænder i farve fra sort til mørkebrun. Det traditionelle område, hvor sådanne bindemidler anvendes, er vandtætningsarbejde. Dette byggemateriale vandafvisende, vandtæt, vejrbestandig og meget elastisk. Denne gruppe af bindemidler kan blødgøres og gøres flydende ved opvarmning. Når temperaturen falder, stiger deres viskositet og kan gå helt tabt.
Denne gruppe består primært af bitumen af naturlig oprindelse samt bitumen opnået under olieraffinering. Deres kemiske sammensætning er forbindelser af molekyler af oxygen, brint, svovl og nitrogen. Petroleumsbitumen (flydende, fast og halvfast) er efterspurgt i byggeriet.
I henhold til deres formål kan de også klassificeres i en af tre grupper - tagdækning, konstruktion eller vej. En imprægneringssammensætning fremstilles af tagmaterialer, tagpap og mange forskellige mastiks.
Industriel bitumen af hårde og elastiske hårde kvaliteter fremstilles ved højvakuummetoden med yderligere forarbejdningstrin, hvor olien koger ved høje temperaturer. Oxideret anses for at være særligt resistent over for varme og kulde. Der er også blandinger af bitumen med polymerer, der påvirker graden af deres viskositet. Et karakteristisk træk ved alle arter er evnen til at ændre konsistensen afhængigt af temperaturen, og forskellige faser kan veksle gentagne gange. De klæbende egenskaber af familien af bituminøse bindemidler er også baseret på det.
Hvor værdifulde er de
Graden af ekspansion af bitumen under påvirkning af høje temperaturer i forhold til mineralske materialer mere end 20-30 gange. Deres værdifulde egenskaber er vandbestandighed, modstandsdygtighed over for salte, alkalier, aggressive syrer og dræn. Et eksempel er salt, som om vinteren drysses på sneen på gaderne for at smelte.
Bitumens modstand reduceres af organiske opløsningsmidler, olier og fedtstoffer fra lys, varme og luftilt, som oxiderer deres bestanddele. Ved opvarmning fordamper bløde partikler, og bitumenoverfladen hærder.
Deres fordel er lav antændelighed, dvs. givet materiale ikke brandfarlig. Petroleumsbitumen er ikke en sundhedsfare og er ikke klassificeret som sådan. Som deres andre egenskaber kan vi tale om termisk viskositet, høj termisk isolering, god befugtning.
Bitumens hårdhed bestemmes af dybden af penetration af nålen nedsænket i dem (det måles i hundrededele af en millimeter) ved en normaliseret belastning i en vis tid ved en bestemt temperatur. Overgangen mellem en fast og en flydende tilstand er glidende i naturen og bestemmes af blødgøringspunktet ved lave temperaturer. Derudover er de kendetegnet ved det såkaldte brudpunkt - det er betegnelsen for den temperatur, ved hvilken bitumenlaget, der skal bøjes, revner eller kollapser.
Andre materialer
Hvilke andre bindemidler af organisk oprindelse kan kaldes? Kultjærebeg, som er et tyktflydende eller fast sort stof og tjener som et produkt af tjæredestillation, er imprægneret med tagpap. Dette materiale er ret farligt og kan forårsage forbrændinger, hvis det kommer i kontakt med huden. Det er bedst at arbejde med det i overskyet vejr eller i svagt lys.
Stenkulstjære er et stof, der frigives som et biprodukt ved koksproduktion. Det har fundet sin anvendelse i fremstillingen af mastik til tagdækning og vejbygning.
TEKNOLOGI TIL PRODUKTION OG ANVENDELSE AF BINDEMATERIALER.
Bygningsbindere er pulveriserede materialer, der, når de blandes med vand, danner en plastisk, bearbejdelig masse, som til sidst hærder til en stærk stenlignende krop. Denne definition henviser til uorganiske bindemidler, som er omtalt i denne bog, og ikke til organiske bindemidler (bitumen, tjære, klæbemidler og lignende materialer).
Astringenter, afhængigt af sammensætning, grundlæggende egenskaber og omfang, er opdelt i grupper.
Den mest omfattende gruppe af hydrauliske bindemidler, som efter blanding med vand er i stand til at hærde både i luft og i vand. Efter foreløbig hærdning i luft fortsætter de med at hærde i vand, vedligeholder og øger deres styrke i lang tid. Hydrauliske bindere kan bruges i overjordisk, underjordisk og hydrauliske strukturer udsat for vand.
Gruppen af hydrauliske bindemidler omfatter cement, aluminiumscement, puzzolancementer, slaggecementer, cementer med fyldstoffer, ekspanderende cementer, hydraulisk kalk, romantik. Et antal varianter af disse bindemidler er kendt. Så afhængigt af sammensætningen skelnes cementer: almindelig, alite, belit, aluminoferritisk, ferritisk, magnesian. I overensstemmelse med særlige egenskaber skelnes sådanne typer cement som hurtighærdende, især hurtighærdende, plastificeret, hydrofob, sulfatbestandig, med moderat eksoterm, hvid og farvet, tilstopning, vej, til asbestcementprodukter, magnesia. Varianter af aluminiumholdig cement er anhydrit-aluminium- og gips-aluminiumcementer.
Byggeluftkalk.
Astringerende stoffer ret udbredt i byggeriet i processen med at forberede beton og mørtler af forskellige sammensætninger til fremstilling af bygningskonstruktioner og produkter.
Astringenter er normalt opdelt i to grupper:
1. Økologisk gruppe.
2. Uorganisk gruppe.
Uorganiske bindemidler er kendetegnet ved følgende egenskaber:
1. Hydrofilicitet.
2. Evnen til, når det blandes med vand, at danne en letformig dejagtig plastikmasse.
3. Evnen til at gå over i en fast tilstand fra en pastaagtig (plastisk) tilstand.
Uorganiske bindemidler
Uorganiske bindemidler omfatter luft, hydrauliske og autoklaverede bindemidler.
Mineralbindemidler, der er meget udbredt i byggeriet, er opdelt i tre hovedgrupper afhængigt af deres hovedegenskaber for hærdning og langsigtet modstand mod forskellige klimatiske faktorer:
1. Luftbindere.
2. Hydrauliske bindere.
3. Syrefaste bindemidler.
Luftbindere
Luftbindere er i stand til, når de interagerer med vand, at hærde og gradvist blive til en stenlignende fast krop, der er i stand til at bevare sin styrke i luften i lang tid. Hvis man systematisk fugter produkter og bygningskonstruktioner lavet på basis af luftbindere, mister de hurtigt deres styrke og falder sammen. Luftbindemidler omfatter magnesia og gipsbindemidler, luftkalk og ler.
Ifølge den kemiske sammensætning er luftluftbindere opdelt i fire grupper:
◊ Kalkbindemidler, hovedsagelig bestående af calciumoxid CaO;
◊ Magnesiabindemidler indeholdende kaustisk magnesit MgO;
◊ Gipsbindemidler baseret på calciumsulfat;
◊ Flydende glas- natrium- eller kaliumsilicat (i form af en vandig opløsning).
Hydrauliske bindere
Hydrauliske bindemidler hærder og bevarer styrken i lang tid (eller endda øger den) ikke kun i luft, men også i vand. Ifølge deres kemiske sammensætning er hydrauliske bindemidler komplekst system, der hovedsageligt består af forbindelser af fire oxider: CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3.
Disse forbindelser danner tre hovedgrupper af hydrauliske bindemidler:
〉 Silikatcementer, der overvejende (75%) består af calciumsilikater. Disse omfatter dens sorter, de vigtigste bindemidler i moderne konstruktion.
〈 Aluminatcementer, hvis bindemiddelbase er calciumaluminater, hvoraf den vigtigste er aluminiumholdig cement og dens varianter.
3. Bygningsgips (GOST 125-79).
Gips sælges i poser og findes i mange mærker. Fra mærke g-25 til mærke g-5, hvilket betyder trykstyrke Jo større mærke, jo større styrke, fx kan gips mærket g-25 modstå trykstyrke op til 25 kgf/cm. Dens ulempe er, at den har en høj vandabsorption, mens den aktivt taber styrke.
Forskellige krøllede former er støbt af gips til at dekorere huse indvendigt.Det bruges også til fremstilling af forskellige blokke og plader, der bruges til lægning af skillevægge og ventilationsskakter. Det opbevares i poser eller i løs vægt i tørre rum. lang tid Gips kan ikke opbevares, fordi det mister sin styrke og bliver ubrugeligt. Et træk ved gips er dets evne til hurtigt at sætte sig.
Hydrauliske bindere
♣ Økologiske bindemidler
Disse omfatter forskellige bitumen og tjære mørkebrun og sort. Anvendes til vandtætningsarbejder. organiske bindemidler er vandtætte, vandafvisende, elastiske og vejrbestandige. Ved opvarmning er bindemidlerne i stand til at blive bløde (fortynde), og når de afkøles, bliver de mere tyktflydende og endda hårde.
Først og fremmest kan denne gruppe opdeles i naturlig bitumen og bitumenprodukter fra olieraffinering. Ifølge den kemiske sammensætning er bitumen højmolekylære forbindelser af brint, oxygen, nitrogen og svovl. Naturlig bitumen kan dannes i vivo som et resultat af adskillelsen af lette og mellemvægtige fraktioner (dele) fra olie.
Men til byggeriets behov anvendes hovedsageligt fast, halvfast og flydende petroleumsbitumen (BN), som er opdelt i vej, byggeri og tagdækning.
1. Oliekonstruktion bitumen bruges til anderledes slags byggearbejder og producere følgende mærker:
BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10. Det første tal angiver blødgøringstemperaturen, og det andet angiver nålens indtrængning i bitumenet.
2. Olietagbitumen anvendes som imprægneringssammensætninger til fremstilling af tagmateriale og forskellige belægningsmastik. Udbredt hovedsagelig til produktion tagarbejde. Der produceres tre kvaliteter: BNK-90/180 imprægnering, BNK-90/40 og BNK-90/30 dækglas.
Imprægnerende bitumen har et blødgøringspunkt på 40-50°C, mens coatingbitumen har et blødgøringspunkt på 85-90°C.
Bitumenkvaliteterne BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10 svarer til bitumen af de tidligere producerede kvaliteter BN-III, BN-IV, BN-V. Garanteret holdbarhed af tagoliebitumen er et år fra fremstillingsdatoen.
2. Kultjærebeg er et sort fast og tyktflydende stof. Det er et produkt af destillationen af stenkulstjære og har et andet smeltepunkt:
blød-45-50°C, medium-65-75°C og hård-75-90°C. Det menes, at jo mere anthracenolie i beg, jo blødere er den, og omvendt, jo mindre den er, jo sværere er den. I byggeriet anvendes beg i en blanding med tung olie til tagimprægnering, til fremstilling af tjæremastik og til andre formål. Når du arbejder med beg, skal du være forsigtig, for hvis den kommer på huden, forårsager dens mindste partikler forbrændinger. Bedste tid til arbejde med pitch er det tusmørke eller overskyet vejr.
3. Kultjære (kultjære) er en sort olieagtig væske med en skarp lugt. Kultjære fås på koksværker som et biprodukt af kulkoks. De er meget udbredt i vejbygning og til fremstilling af simple tagmastik.
***** VI ANBEFALER at genposte artiklen på sociale netværk!
Indlæser...