GOST 5802-86

UDC 666.971.001.4:006.354

Gruppe G19

INTERSTATE STANDARD

BYGNINGSLØSNINGER

TESTMETODER

Mørtler. testmetoder.

Dato for introduktion 01.07.86

INFORMATIONSDATA

1. UDVIKLET OG INTRODUCERET af Det Centrale Forskningsinstitut bygningskonstruktioner(TsNIISK opkaldt efter Kucherenko) Gosstroy af USSR

2. GODKENDT OG INDLEDT VED anordning Statsudvalget USSR om byggeanliggender dateret 11.12.85 nr. 214

3. UDSKIFT GOST 5802-78

4. REFERENCE BESTEMMELSER OG TEKNISKE DOKUMENTER

	Varenummer

GOST 310,4-81


GOST 2184-77
GOST 11109-90
GOST 21104-2001	3.2.1, 4.2.1, 5.2.1, 7.3.1, 8.4.1, 9.2.1
GOST 22685-89
GOST 23683-89
GOST 25336-82
GOST 28840-90
OST 16.0.801.397-87	4.2.1, 7.3.1, 8.4.1, 9.2.1
TU 13-7308001-758-88

5. REPUBLIKATION. oktober 2002

Standarden fastlægger metoder til bestemmelse af følgende egenskaber for mørtelblandingen og opløsningen:

Mobilitet, medium densitet, lagdeling, vandholdende kapacitet, vandseparation af mørtelblandingen;

Denne standard gælder ikke for varmebestandige, kemisk resistente og strækmørtler.

1. GENERELLE KRAV

1.2. Prøver til afprøvning af mørtelblandingen og fremstilling af prøver udtages, før mørtelblandingen begynder at stivne.

1.3. Prøver skal tages fra blanderen ved slutningen af blandingsprocessen, på stedet for påføring af opløsningen fra Køretøj eller arbejdsboks.

Prøver udtages fra mindst tre steder i forskellige dybder.

Prøvens rumfang skal være mindst 3 liter.

1.4. Prøven taget før testen skal yderligere flyttes i 30 s.

1.5. Testen af mørtelblandingen bør startes senest 10 minutter efter prøveudtagningen.

1.6. Testen af hærdede opløsninger udføres på prøver. Formen og dimensionerne af prøverne, afhængigt af prøvetypen, skal svare til dem, der er angivet i tabellen. en.

tabel 1

Bemærk. På produktionskontrol løsninger, som samtidig er underlagt krav til trækstyrke i bøjning og trykstyrke, er det tilladt at bestemme opløsningens trykstyrke ved at teste halvdelene af prismeprøverne opnået efter bøjningstesten af prismeprøverne i overensstemmelse med GOST 310.4 .

1.7. Afvigelsen af dimensionerne af de støbte prøver langs længden af kubernes kanter, siderne af tværsnittet af prismerne angivet i tabellen. 1 bør ikke overstige 0,7 mm.

1.8. Inden prøverne dannes, dækkes de indvendige overflader af formene med et tyndt lag smøremiddel.

1.9. Alle prøver skal mærkes. Mærkningen skal være uudslettelig og må ikke beskadige prøven.

1.10. De fremstillede prøver måles med en skydelære med en fejl på op til 0,1 mm.

1.11. PÅ vinterforhold til test af løsning med frostvæske tilsætningsstoffer og uden dem bør prøveudtagning og prøveforberedelse udføres på det sted, hvor det påføres eller forberedes, og prøverne bør opbevares under de samme temperatur- og fugtighedsforhold, som mørtlen placeret i strukturen er placeret.

Prøver bør opbevares på hylden i en aflåselig inventarkasse med netvægge og et vandtæt tag.

1.12. Alle måleinstrumenter og parametre på vibrationsplatformen skal kontrolleres inden for de tidsgrænser, der er angivet af de metrologiske tjenester i statsstandarden.

1.13. Temperaturen i det rum, hvor testene udføres, skal være (20 ± 2) ° C, relativ luftfugtighed 50-70%.

Rummets temperatur og luftfugtighed måles med et MV-4 aspirationspsykrometer.

1.14. Til afprøvning af mørtelblandinger og -opløsninger skal beholdere, skeer og andre anordninger være lavet af stål, glas eller plast.

Brug af produkter fremstillet af aluminium eller galvaniseret stål og træ er ikke tilladt.

1.15. Trykstyrken af mørtlen udtaget fra murværksfugerne bestemmes efter metoden angivet i bilag 1.

Trækstyrken af opløsningen i bøjning og kompression bestemmes i henhold til GOST 310.4.

Mørtlens trækstyrke under spaltning bestemmes i henhold til GOST 10180.

Vedhæftningsstyrken bestemmes i henhold til GOST 24992.

Krympedeformation bestemmes i henhold til GOST 24544.

Vandadskillelsen af mørtelblandingen bestemmes i henhold til GOST 10181.

1.16. Resultaterne af testprøver af mørtelblandinger og opløsningsprøver registreres i en journal, på grundlag af hvilken der udarbejdes et dokument, der karakteriserer kvaliteten. mørtel.

2. BESTEMMELSE AF MOBILITET AF LØSNINGSBLANDING

2.1. Mørtelblandingens mobilitet er kendetegnet ved dybden af nedsænkning af referencekeglen i den, målt i centimeter.

2.2. Udstyr

2.2.1. Til testbrug:

en anordning til bestemmelse af mobilitet (fig. 1);

Indretning til bestemmelse af mørtelblandingens mobilitet

1 - stativ; 2 - vægt; 3 - referencekegle; 4 - vægtstang; 5 - holdere;

6 - guider; 7 - beholder til mørtelblandingen; 8 - låseskrue

2.2.2. Enhedens referencekegle er lavet af stålplade eller plast med en stålspids. Hjørnet øverst skal være 30° ± 30 " .

Massen af referencekeglen med stangen skal være (300 ± 2) g.

2.3. Testforberedelse

2.3.1. Alle overflader på keglen og beholderen i kontakt med mørtelblandingen skal renses for snavs og tørres af med en fugtig klud.

2.4. Afprøvning

2.4.1. Nedsænkningsværdien af keglen bestemmes i sekvensen nedenfor.

Enheden er installeret på en vandret overflade, og den frie glidning af stangen kontrolleres. 4 i guider 6.

2.4.2. Beholder 7 fyld med en mørtelblanding 1 cm under dens kanter og komprimer den ved at slå sammen med en stålstang 25 gange og 5-6 gange let at banke på bordet, hvorefter karret placeres på apparatets platform.

2.4.3. keglespids 3 bringes i kontakt med overfladen af opløsningen i beholderen, fastgør keglestangen med en låseskrue 8 og lav den første aflæsning på skalaen. Derefter løsnes låseskruen.

2.4.4. Keglen skal nedsænkes frit i mørtelblandingen. Den anden aflæsning tages på en skala 1 min efter starten af keglenedsænkningen.

2.4.5. Nedsænkningsdybden af keglen, målt med en fejl på op til 1 mm, bestemmes som forskellen mellem første og anden aflæsning.

2.5. Resultatbehandling

2.5.1. Nedsænkningsdybden af keglen estimeres ud fra resultaterne af to tests på forskellige prøver af mørtelblandingen af en batch som det aritmetiske gennemsnit af dem og afrundet.

2.5.2. Forskellen i udførelsen af private test bør ikke overstige 20 mm. Hvis forskellen er mere end 20 mm, skal testene gentages på en ny prøve af mørtelblandingen.

2.5.3. Testresultaterne registreres i loggen i skemaet i henhold til bilag 2.

3. BESTEMMELSE AF LØSNINGSBLANDINGENS DENSITET

3.1. Mørtelblandingens massefylde er karakteriseret ved forholdet mellem massen af den komprimerede mørtelblanding og dens volumen og er udtrykt i g/cm 3 .

3.2. Udstyr

3.2.1. Til testbrug:

en stålcylindrisk beholder med en kapacitet på 1000 +2 ml (fig. 2);

stålstang 12 mm i diameter, 300 mm lang;

stållineal 400 mm i henhold til GOST 427.

Cylindrisk beholder af stål

3.3. Forberedelse til test og gennemførelse af test

3.3.1. Før testning vejes karret foreløbigt med en fejl på op til 2 g. Derefter fyldes det med et overskud af mørtelblandingen.

3.3.2. Mørtelblandingen komprimeres ved at slå sammen med en stålstang 25 gange og 5-6 gange let bankende i bordet.

3.3.3. Efter komprimering skæres den overskydende mørtelblanding af med en stållineal. Overfladen er omhyggeligt justeret i flugt med karrets kanter. Væggene i målebeholderen rengøres med en fugtig klud fra den opløsning, der er faldet på dem. Beholderen med mørtelblandingen vejes derefter med en nøjagtighed på 2 g.

3.4. Resultatbehandling

3.4.1. Mørtelblandingens massefylde r, g / cm 3, beregnes med formlen

hvor m - masse af et målekar med en mørtelblanding, g;

m 1 - masse af målebeholderen uden blanding, g.

3.4.2. Mørtelblandingens massefylde bestemmes som det aritmetiske middelværdi af resultaterne af to bestemmelser af massefylden af blandingen fra en prøve, som ikke afviger fra hinanden med mere end 5 % fra den lavere værdi.

Ved større uoverensstemmelse mellem resultaterne gentages bestemmelsen på en ny prøve af mørtelblandingen.

3.4.3. Testresultaterne skal noteres i loggen i skemaet i henhold til bilag 2.

4. BESTEMMELSE AF SEPARATIONEN AF EN LØSNINGSBLANDING

4.1. Lagdelingen af mørtelblandingen, som karakteriserer dens tilslutningsevne under dynamisk virkning, bestemmes ved at sammenligne masseindholdet af tilslaget i den nedre og øvre dele nystøbt prøve med mål på 150x150x150 mm.

4.2. Udstyr

4.2.1. Til testbrug:

stålforme med dimensioner 150x150x150 mm i henhold til GOST 22685;

laboratorievibrationsplatform type 435A;

laboratorievægte i henhold til GOST 24104;

sigte med celler 0,14 mm;

bagepapir;

stålstang med en diameter på 12 mm, en længde på 300 mm.

4.2.2. Laboratorievibrationsplatformen i belastet tilstand skal give lodrette vibrationer med en frekvens på 2900 ± 100 pr. minut og en amplitude på (0,5 ± 0,05) mm. Vibrationsplatformen skal have en anordning, der ved vibrering sikrer en stiv fastgørelse af formen med en løsning til bordfladen.

4.3. Afprøvning

4.3.1. Mørtelblandingen placeres og komprimeres i en form til kontrolprøver med dimensioner på 150x150x150 mm. Derefter udsættes den komprimerede mørtelblanding i form for vibration på en laboratorievibrationsplatform i 1 min.

4.3.2. Efter vibrering øverste lag opløsning med en højde på (7,5 ± 0,5) mm tages fra formen over på en bageplade, og den nederste del af prøven aflæses fra formen ved at vippes på den anden bageplade.

4.3.3. De udvalgte prøver af mørtelblandingen vejes med en fejl på op til 2 g og udsættes for vådsigtning på en sigte med 0,14 mm huller.

Ved vådsigtning vaskes de enkelte dele af prøven, der er placeret på sigten, med en stråle rent vand indtil fuldstændig fjernelse af bindemidlet. Vask af blandingen anses for afsluttet, når rent vand strømmer ud af sien.

4.3.4. De vaskede dele af fyldstoffet overføres til en ren bageplade, tørres til konstant vægt ved en temperatur på 105-110 ° C og vejes med en fejl på op til 2 g.

4.4. Resultatbehandling

hvor t 1 - masse af vasket tørret tilslag fra den øvre (nederste) del af prøven, g;

m 2 - masse af mørtelblandingen taget fra den øvre (nederste) del af prøven, g.

4.4.2. Eksfolieringsindeks for mørtelblanding P i procent bestemmes af formlen

hvor D V- den absolutte værdi af forskellen mellem indholdet af tilslag i den øvre og nedre del af prøven, %;

å V - det samlede indhold af filler toppen og nederste dele prøve, %.

4.4.3. Stratifikationsindekset for hver prøve af mørtelblandingen bestemmes to gange og beregnes med afrunding op til 1 % som det aritmetiske middelværdi af resultaterne af to bestemmelser, der højst afviger fra hinanden med 20 % fra den mindste værdi. Ved større uoverensstemmelse mellem resultaterne gentages bestemmelsen på en ny prøve af mørtelblandingen.

4.4.4. Testresultaterne skal registreres i en log, som angiver:

dato og tidspunkt for testen;

prøveudtagningssted;

mærke og type løsning;

resultater af særlige definitioner;

gennemsnitsresultat.

5. BESTEMMELSE AF EN MØRTELBLANDINGS VANDHOLDENDE KAPACITET

5.1. Vandholdingsevnen bestemmes ved at teste et 12 mm tykt lag mørtel lagt på duppepapir.

5.2. Udstyr og materialer

5.2.1. Til testbrug:

ark duppepapir, der måler 150x150 mm i henhold til TU 13-7308001-758;

gazepuder 250X350 mm i størrelse i henhold til GOST 11109;

en metalring med en indre diameter på 100 mm, en højde på 12 mm og en vægtykkelse på 5 mm;

en glasplade, der måler 150x150 mm, 5 mm tyk;

laboratorievægte i henhold til GOST 24104;

en anordning til bestemmelse af mørtelblandingens vandholdende kapacitet (fig. 3).

Skema af enheden til bestemmelse af mørtelblandingens vandtilbageholdelsesevne

1 - en metalring med en opløsning; 2 - 10 lag duppepapir;

3 - glasplade; 4 - gaze lag

5.3. Forberedelse til test og gennemførelse af test

5.3.1. Før test vejes 10 ark blotting-papir med en fejl på op til 0,1 g, lægges på en glasplade, en gazepude lægges ovenpå, en metalring monteres og vejes igen.

5.3.2. Den grundigt blandede mørtelblanding placeres i flugt med metalringens kanter, jævnes, vejes og efterlades i 10 minutter.

5.3.3. Metalringen med opløsningen fjernes forsigtigt sammen med gazen.

Dukkepapiret vejes med en nøjagtighed på 0,1 g.

5.4. Resultatbehandling

5.4.1. Mørtlens vandholdende kapacitet V bestemt af procentdelen af vand i prøven før og efter forsøget ifølge formlen

(4)

hvor t 1 - masse af duppepapir før prøvning, g;

t 2 - vægt af blotting papir efter testning, g;

m 3 - masse af installationen uden mørtelblanding, g;

t 4 - vægten af installationen med mørtelblandingen, g.

5.4.2. Mørtelblandingens vandholdende kapacitet bestemmes to gange for hver prøve af mørtelblandingen og beregnes som det aritmetiske gennemsnit af resultaterne af to bestemmelser, der ikke afviger mere end 20 % fra den lavere værdi.

5.4.3. Testresultaterne skal registreres i en log, som angiver:

dato og tidspunkt for testning;

prøveudtagningssted;

mærke og type af mørtel;

resultater af bestemte bestemmelser og det aritmetiske middelresultat.

6. BESTEMMELSE AF LØSNINGENS KOMPRESSIONSSTYRKE

6.1. Opløsningens trykstyrke skal bestemmes på terningprøver med dimensioner på 70,7x70,7x70,7 mm i den alder, der er angivet i standarden eller specifikationer på den denne art løsning. Der laves tre prøver for hver testperiode.

6.2. Prøveudtagning og generelt tekniske krav til metoden til bestemmelse af trykstyrken - i henhold til stk. 1,1-1,14.

6.3. Udstyr

6.3.1. Til testbrug:

Aftagelige stålforme med og uden palle i henhold til GOST 22685;

Hydraulisk presse i henhold til GOST 28840;

Kaliber i henhold til GOST 166;

Kernel stål diameter 12 mm, 300 mm lang;

Spatel (fig. 4).

Spatel til komprimering af mørtelblandingen

6.4. Forberedelse til testen

6.4.1. Mørtelprøver med en mobilitet på op til 5 cm skal laves i forme med en palle.

Formen er fyldt med en opløsning i to lag. Komprimering af mørtellag i hver sektion af formen udføres med 12 spateltryk: seks tryk langs den ene side og seks tryk - i vinkelret retning.

Den overskydende opløsning skæres i plan med formens kanter med en stållineal fugtet med vand, og overfladen glattes.

6.4.2. Prøver fra mørtelblandingen med en mobilitet på 5 cm eller mere laves i forme uden palle.

Formen er sat på en mursten dækket med avispapir fugtet med vand eller andet ikke-limet papir. Papirets størrelse skal være sådan, at det dækker murstenens sideflader. Mursten før brug skal håndlappes mod hinanden for at eliminere skarpe uregelmæssigheder. Murstenen bruges almindeligt ler med et fugtindhold på ikke mere end 2% og en vandabsorption på 10-15 vægt%. Mursten med spor af cement på ansigterne genbruge er ikke underlagt.

6.4.3. Formene fyldes med en mørtelblanding ad gangen med lidt overskud og komprimeres ved at slå sammen med en stålstang 25 gange langs en koncentrisk cirkel fra midten til kanterne.

6.4.4. Under betingelserne for vintermurværk, til afprøvning af mørtler med frostvæsketilsætningsstoffer og uden frostvæsketilsætningsstoffer, udtages seks prøver for hver testperiode og hvert kontrolleret område, hvoraf tre testes inden for de tidsfrister, der er nødvendige for gulv-for-etage kontrol af mørtelstyrke efter 3 timers optøning ved en temperatur ikke lavere end ( 20 ± 2) °C, og de resterende prøver testes efter optøning og efterfølgende 28 dages hærdning ved en temperatur ikke lavere end (20 ± 2) °C. Afrimningstiden skal svare til den, der er angivet i tabellen. 2.

tabel 2

6.4.5. Forme fyldt med en mørtelblanding på hydrauliske bindemidler opbevares indtil afformning i et normalt lagerkammer ved en temperatur på (20 ± 2) ° C og relativ luftfugtighed luft 95-100%, og forme fyldt med en mørtelblanding på luftbindere - indendørs ved en temperatur på (20 ± 2) ° C og relativ luftfugtighed (65 ± 10)%.

6.4.6. Prøverne frigøres fra formene efter (24 ± 2) timer efter udlægning af mørtelblandingen.

Prøver fremstillet af mørtelblandinger fremstillet på Portland slaggecementer, puzzolaniske Portlandcementer med tilsætning af hærdningshæmmere, samt prøver af vintermurværk lagret på udendørs, frigivet fra formularerne efter 2-3 dage.

6.4.7. Efter at være frigivet fra formene, skal prøverne opbevares ved en temperatur på (20 ± 2) °C. I dette tilfælde skal følgende betingelser overholdes: prøver fra opløsninger fremstillet med hydrauliske bindemidler skal opbevares i et normalt opbevaringskammer ved en relativ luftfugtighed på 95-100% i de første 3 dage, og den resterende tid før testen - indendørs ved en relativ luftfugtighed på (65 ± 10) % (fra opløsninger, der hærder i luft) eller i vand (fra opløsninger, der hærder i fugtigt miljø); prøver fra opløsninger fremstillet med luftbindere bør opbevares indendørs ved en relativ luftfugtighed på (65 ± 10)%.

6.4.8. I mangel af et normalt opbevaringskammer er det tilladt at opbevare prøver forberedt med hydrauliske bindemidler under vådt sand eller savsmuld.

6.4.9. Ved opbevaring indendørs skal prøverne beskyttes mod træk, opvarmning fra varmeapparater mv.

6.4.10 Før kompressionstesten (til efterfølgende bestemmelse af massefylde) vejes prøverne med en fejl på op til 0,1 % og måles med en skydelære med en fejl på op til 0,1 mm.

6.4.11. Prøver opbevaret i vand bør fjernes fra det tidligst 10 minutter før test og tørres af med en fugtig klud.

Prøver opbevaret indendørs bør rengøres med en kost.

6.5. Udførelse af en test

6.5.1. Før prøven installeres på pressen, fjernes partiklerne af opløsningen, der er tilbage fra den foregående test, forsigtigt fra pressens støtteplader i kontakt med prøvens overflader.

6.5.2. Prøven er monteret på den nederste plade af pressen centralt i forhold til dens akse, således at bunden er de flader, der var i kontakt med formens vægge under fremstillingen.

6.5.3. Skalaen for testmaskinens eller pressens kraftmåler er valgt ud fra den betingelse, at den forventede værdi af brudbelastningen skal være i intervallet 20-80 % af den maksimale belastning, der tillades af den valgte skala.

Testmaskinens type (mærke) (presse) og kraftmålerens valgte skala registreres i testloggen.

6.5.4. Belastningen på prøven skal stige kontinuerligt med en konstant hastighed på (0,6 ± 0,4) MPa [(6 ± 4) kgf/cm 2 ] pr. sekund, indtil den svigter.

Den maksimale kraft, der opnås under prøvningen af prøven, tages som værdien af brudbelastningen.

6.6. Resultatbehandling

6.6.1. Mørtel trykstyrke R beregnet for hver prøve med en fejl på op til 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2) i henhold til formlen

MEN - prøvens arbejdstværsnitsareal, cm2.

6.6.2. Prøvernes arbejdstværsnitsareal bestemmes ud fra måleresultaterne som det aritmetiske middelværdi af arealerne af to modstående flader.

6.6.3. Opløsningens trykstyrke beregnes som det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne fra tre prøver.

6.6.4. Testresultaterne registreres i loggen i skemaet i henhold til bilag 2.

7. BESTEMMELSE AF LØSNINGENS GENNEMSNITTELDE DENSITET

7.1. Opløsningens tæthed bestemmes ved at teste prøver-terninger med en kant på 70,7 mm, lavet af en mørtelblanding af arbejdssammensætningen, eller plader, der måler 50X50 mm, taget fra samlingerne af strukturer. Pladernes tykkelse skal svare til tykkelsen af sømmen.

Under produktionskontrol bestemmes tætheden af opløsninger ved at teste prøver beregnet til at bestemme opløsningens styrke.

7.2. Prøver fremstilles og testes i batches. Serien skal bestå af tre prøver.

7.3. Udstyr, materialer

7.3.1. Til testbrug:

tekniske skalaer i henhold til GOST 24104;

tørreskab i henhold til OST 16.0.801.397;

skydelære i henhold til GOST 166;

stållinealer i henhold til GOST 427;

ekssikkator i henhold til GOST 25336;

vandfrit calciumchlorid i henhold til GOST 450 eller svovlsyre med en densitet på 1,84 g / cm 3 i henhold til GOST 2184;

paraffin i henhold til GOST 23683.

7.4. Forberedelse til testen

7.4.1. Densiteten af opløsningen bestemmes ved at teste prøver i tilstanden naturlig fugtighed eller normaliserede luftfugtighedsforhold: tør, lufttør, normal, vandmættet.

7.4.2. Ved bestemmelse af massefylden af en opløsning i en tilstand af naturlig fugt testes prøverne umiddelbart efter at de er taget eller opbevaret i en damptæt emballage eller forseglet beholder, hvis volumen ikke er mere end det dobbelte af de anbragte prøvers volumen. i det.

7.4.3. Opløsningens massefylde i en normaliseret fugttilstand bestemmes ved at teste opløsningsprøver med et normaliseret fugtindhold eller et vilkårligt fugtindhold, efterfulgt af genberegning af resultaterne opnået for det normaliserede fugtindhold ifølge formel (7).

7.4.4. Ved bestemmelse af densiteten af en opløsning i tør tilstand tørres prøverne til konstant vægt i overensstemmelse med kravene i afsnit 8.5.1.

7.4.5. Ved bestemmelse af densiteten af en opløsning i lufttør tilstand opbevares prøverne i mindst 28 dage i et rum ved en temperatur på (25 ± 10) °C og en relativ luftfugtighed på (50 ± 20) % før testning.

7.4.6. Ved bestemmelse af opløsningens densitet under normale luftfugtighedsforhold opbevares prøverne i 28 dage i et normalt hærdekammer, ekssikkator eller anden forseglet beholder ved en relativ luftfugtighed på mindst 95 % og en temperatur på (20 ± 2) °C .

7.4.7. Ved bestemmelse af densiteten af en opløsning i vandmættet tilstand, mættes prøverne med vand i overensstemmelse med kravene i afsnit 9.4.

7.5. Udførelse af en test

7.5.1. Prøvernes volumen beregnes ud fra deres geometriske dimensioner. Prøvernes dimensioner bestemmes med en skydelære med en fejl på ikke mere end 0,1 mm.

7.5.2. Prøvernes masse bestemmes ved vejning med en fejl på højst 0,1 %.

7.6. Resultatbehandling

7.6.1. Densiteten af opløsningsprøven r w beregnes med en fejl på op til 1 kg / m 3 i henhold til formlen

hvor t - prøvevægt, g;

V - prøvevolumen, cm3.

7.6.2. Opløsningstætheden af en række prøver beregnes som det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne for alle prøver i serien.

Bemærk. Hvis bestemmelsen af opløsningens densitet og styrke udføres ved at teste de samme prøver, tages de prøver, der afvises ved bestemmelse af opløsningens styrke, ikke i betragtning ved bestemmelse af dens massefylde.

7.6.3. Opløsningens massefylde ved en normaliseret fugttilstand r n, kg / m 3, beregnes ved formlen

, (7)

hvor r w er densiteten af opløsningen ved fugtighed W m, kgf/m3;

W n ¾ normaliseret fugtindhold i opløsningen, %;

W m ¾ fugtighed af opløsningen på tidspunktet for testen, bestemt i henhold til Sec. otte.

7.6.4. Testresultaterne skal noteres i loggen i skemaet i henhold til bilag 2.

8. BESTEMMELSE AF LØSNINGSFUGTIGHED

8.1. Opløsningens fugtindhold bestemmes ved at teste prøver eller prøver opnået ved at knuse prøver efter deres styrketest eller ekstraheret fra færdige produkter eller strukturer.

8.2. Den største størrelse af de knuste stykker af opløsningen bør ikke være mere end 5 mm.

8.3. Prøver knuses og vejes umiddelbart efter prøveudtagningen og opbevares i en damptæt emballage eller forseglet beholder, hvis volumen højst overstiger mængden af de anbragte prøver to gange.

8.4. Udstyr og materialer

8.4.1. Til testbrug:

laboratorievægte i henhold til GOST 24104;

tørreskab i henhold til OST 16.0.801.397;

ekssikkator i henhold til GOST 25336;

bageplader;

calciumchlorid i henhold til GOST 450.

8.5. Afprøvning

8.5.1. De forberedte prøver eller prøver vejes og tørres til konstant vægt ved en temperatur på (105 ± 5)°C.

Gipsopløsninger tørres ved en temperatur på 45-55 °C.

En konstant er den masse, ved hvilken resultaterne af to på hinanden følgende vejninger ikke afviger mere end 0,1 %. I dette tilfælde skal tiden mellem vejning være mindst 4 timer.

8.5.2. Inden genvejning afkøles prøverne i en ekssikkator med vandfrit calciumchlorid eller sammen med tørreskab op til stuetemperatur.

8.5.3. Vejningen udføres med en fejl på op til 0,1 g.

8.6. Resultatbehandling

8.6.1. Opløsningens fugtighed efter vægt W m i procent beregnes med en fejl på op til 0,1 % i henhold til formlen

(8)

hvor t i - masse af opløsningsprøven før tørring, g;

t Med - vægten af opløsningsprøven efter tørring, g

8.6.2. Opløsningens fugtighed efter volumen W o i procent beregnes med en fejl på op til 0,1 % i henhold til formlen

hvor r o er densiteten af den tørre opløsning, bestemt i henhold til afsnit 7.6.1;

8.6.3. Fugtighedsindholdet i en opløsning af en række prøver bestemmes som det aritmetiske gennemsnit af resultaterne af bestemmelse af fugtindholdet i individuelle prøver af opløsningen.

8.6.4. Testresultaterne skal registreres i en log, som angiver:

sted og tidspunkt for prøveudtagning;

opløsningens fugtighedstilstand;

opløsningens alder og testdatoen;

prøve mærkning;

fugtindholdet i opløsningen af prøver (prøver) og serier efter vægt;

fugtigheden af opløsningen af prøver (prøver) og serier efter volumen.

9. BESTEMMELSE AF OPPLØSNINGSVANDABSORPTION

9.1. Vandabsorptionen af opløsningen bestemmes ved at teste prøver. Dimensionerne og antallet af prøver udtages i henhold til punkt 7.1.

9.2. Udstyr og materialer

9.2.1. Til testbrug:

laboratorievægte i henhold til GOST 24104;

tørreskab i henhold til OST 16.0.801.397;

beholder til mætning af prøver med vand;

stålbørste eller slibende sten.

9.3. Forberedelse til testen

9.3.1. Overfladen af prøverne renses for støv, snavs og spor af fedt ved hjælp af en stålbørste eller slibende sten.

9.3.2. Prøver testes i en tilstand af naturlig fugt eller tørres til konstant vægt.

9.4. Udførelse af en test

9.4.1. Prøverne placeres i en beholder fyldt med vand på en sådan måde, at vandstanden i beholderen er ca. 50 mm højere end det øverste niveau af de stablede prøver.

Prøver placeres på afstandsstykker, så prøvens højde er minimal.

Temperaturen på vandet i beholderen skal være (20 ± 2) °C.

9.4.2. Prøver vejes hver 24. time med vandabsorption på en konventionel eller hydrostatisk vægt med en fejl på højst 0,1 %.

Ved vejning på en konventionel vægt, tørres prøverne, der er fjernet fra vandet, foreløbigt med en opvredet fugtig klud.

9.4.3. Testen udføres, indtil resultaterne af to på hinanden følgende vejninger ikke afviger mere end 0,1 %.

9.4.4. Prøver testet i en tilstand af naturlig fugtighed efter afslutningen af vandmætningsprocessen tørres til konstant vægt i henhold til afsnit 8.5.1.

9.5. Resultatbehandling

9.5.1. Vandabsorption af en enkelt prøveopløsning efter masse W m i procent bestemmes med en fejl på op til 0,1 % ifølge formlen

(10)

hvor t Med - vægten af den tørrede prøve, g;

m c er massen af den vandmættede prøve, g.

9.5.2. Vandabsorption af en enkelt prøveopløsning efter volumen W o i procent bestemmes med en fejl på op til 0,1 % ifølge formlen

hvor r o er densiteten af den tørre opløsning, kg/m 3 ;

r in - densiteten af vand, taget lig med 1 g / cm 3.

9.5.3. Vandabsorptionen af en opløsning af en række prøver bestemmes som det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne af individuelle prøver i en serie.

9.5.4. I den journal, hvori testresultaterne er indtastet, skal følgende kolonner angives:

prøve mærkning;

opløsningens alder og testdatoen;

vandabsorption af prøveopløsningen;

vandabsorptionsopløsning prøveserie.

10. BESTEMMELSE AF LØSNINGENS FROSTSTANDSDYGTIGHED

10.1. Mørtlens frostbestandighed bestemmes kun i tilfælde specificeret i projektet.

Løsninger klasse 4; 10 og opløsninger fremstillet med luftbindere er ikke testet for frostbestandighed.

10.2. Opløsningen testes for frostbestandighed ved gentagen skiftevis frysning af prøver-terninger med en kant på 70,7 mm i en tilstand af mætning med vand ved en temperatur på minus 15-20 °C og optøning i vand ved en temperatur på 15-20 °C. °C.

10.3. Til testen fremstilles seks prøveterninger, hvoraf tre prøver fryses, og de resterende 3 prøver er kontrol.

10.4. For opløsningsmærket med hensyn til frostbestandighed tages det største antal cyklusser med skiftevis frysning og optøning, som prøverne modstår under testen.

Mørtelkvaliteter til frostbestandighed bør accepteres i overensstemmelse med kravene i den gældende lovgivningsmæssige dokumentation.

10.5. Udstyr

10.5.1. Til testbrug:

fryser med tvungen ventilation og automatisk temperaturkontrol inden for minus 15-20 °С;

en beholder til at mætte prøver med vand med en anordning, der holder temperaturen på vandet i beholderen inden for plus 15-20 ° C;

forme til fremstilling af prøver i henhold til GOST 22685.

10.6. Forberedelse til testen

10.6.1. Prøverne, der skal testes for frostbestandighed (grundlæggende), skal nummereres, inspiceres, og eventuelle defekter (mindre ribber eller hjørner, afslag osv.) skal noteres i testloggen.

10.6.2. Hovedprøverne skal testes for frostbestandighed ved 28 dages alderen efter udsættelse for et normalt hærdningskammer.

10.6.3. Kontrolprøver beregnet til kompressionstest bør opbevares i et normalt hærdningskammer ved en temperatur på (20 ± 2) ° C og en relativ luftfugtighed på mindst 90 %.

10.6.4. Hovedprøverne af opløsningen beregnet til testning for frostbestandighed og kontrolprøver beregnet til bestemmelse af trykstyrken ved 28 dages alderen skal mættes med vand før testning uden forudgående tørring ved at opbevare dem i 48 timer i vand ved en temperatur på ca. 15-20° FRA. I dette tilfælde skal prøven på alle sider være omgivet af et lag vand med en tykkelse på mindst 20 mm. Mætningstiden i vand er inkluderet i opløsningens samlede alder.

10.7. Udførelse af en test

10.7.1. Vandmættede hovedprøver skal placeres i fryseren i specielle beholdere eller placeres på trådstativ. Afstanden mellem prøverne samt mellem prøverne og beholdernes vægge og overliggende hylder skal være mindst 50 mm.

10.7.2. Prøver skal fryses i en fryser, der giver mulighed for at køle kammeret med prøver og holde temperaturen i det på minus 15-20 °C. Temperaturen skal måles til halvdelen af kammerets højde.

10.7.3. Prøver skal fyldes i kammeret, efter at luften i det er afkølet til en temperatur, der ikke er højere end minus 15 °C. Hvis temperaturen i kammeret efter påfyldning er højere end minus 15 °C, bør begyndelsen af frysning overvejes i det øjeblik, lufttemperaturen når minus 15 °C.

10.7.4. Varigheden af en frysning skal være mindst 4 timer.

10.7.5. Prøver efter losning fra fryser skal optøs i et bad med vand ved en temperatur på 15-20 ° C i 3 timer.

10.7.6. Der bør udføres en kontrolinspektion af prøverne for at afslutte frostbestandighedstesten af en række prøver, hvor overfladen af to ud af tre prøver har synlige skader (delaminering, gennem revner, skår).

10.7.7. Efter skiftevis frysning og optøning af prøverne skal hovedprøverne testes for kompression.

10.7.8. Kompressionsprøver skal testes i overensstemmelse med kravene i Sec. 6.

10.7.9. Før kompressionstesten inspiceres hovedprøverne, og området med skader på ansigterne bestemmes.

Hvis der er tegn på beskadigelse af prøvernes understøtningsflader (afskalning osv.), før testning, skal de udjævnes med et lag hurtighærdende masse, der ikke er mere end 2 mm tykt. Prøver i dette tilfælde skal testes 48 timer efter sovs, og den første dag skal prøverne opbevares i et fugtigt miljø og derefter i vand ved en temperatur på 15-20 °C.

10.7.10. Kontrolprøver bør testes for kompression i vandmættet tilstand, før hovedprøverne fryses. Før montering på pressen skal prøveemnernes støtteflader tørres af med en fugtig klud.

10.7.11. Ved vurdering af frostbestandighed ved vægttab efter det nødvendige antal fryse- og optøningscyklusser, vejes prøverne i vandmættet tilstand med en fejl på højst 0,1 %.

10.7.12. Ved vurdering af frostbestandighed i forhold til graden af skade, inspiceres prøverne hver femte cyklus med skiftevis frysning og optøning. Prøver inspiceres efter at de er blevet optøet hver femte cyklus.

10.8. Resultatbehandling

10.8.1. Frostbestandighed i form af tab af trykstyrke af prøver under skiftevis frysning og optøning evalueres ved at sammenligne styrken af hoved- og kontrolprøverne i vandmættet tilstand.

Styrketabet af prøver D i procent beregnes med formlen

(12)

hvor Rtæller- aritmetisk middelværdi af trykstyrken af kontrolprøver, MPa (kgf / cm 2);

Rvigtigste - den aritmetiske middelværdi af hovedprøvernes trykstyrke efter test af dem for frostbestandighed, MPa (kgf / cm 2).

Tilladt tab af styrke af prøver under kompression efter deres alternative frysning og optøning - ikke mere end 25%.

10.8.2. Vægttab af prøver testet for frostbestandighed, M som en procentdel beregnes ved formlen

(13)

hvor m 1 - massen af prøven mættet med vand før testning for frostbestandighed, g;

m 2 - massen af prøven mættet med vand efter testning for frostbestandighed, g.

Prøvernes vægttab efter frostbestandighedstesten beregnes som det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne fra tre prøver.

Tilladt vægttab af prøver efter skiftevis frysning og optøning - ikke mere end 5%.

10.8.3. Følgende data skal angives i testloggen for prøver for frostbestandighed:

type og sammensætning af løsningen, designmærke for frostbestandighed;

mærkning, fremstillingsdato og prøvningsdato;

dimensionerne og vægten af hver prøve før og efter testen og vægttabet i procent;

hærdningsbetingelser;

en beskrivelse af de defekter fundet i prøverne før testning;

beskrivelse ydre tegnødelæggelse og beskadigelse efter test;

den endelige trykstyrke for hver af hoved- og kontrolprøverne og den procentvise ændring i styrke efter frostbestandighedstesten;

antal fryse- og optøningscyklusser.

BILAG 1

Obligatorisk

BESTEMMELSE AF STYRKEN AF EN LØSNING TAGET FRA SØMENE TIL KOMPRESSION

1. Styrken af opløsningen bestemmes ved at teste komprimeringen af terninger med ribber på 2-4 cm, lavet af to plader taget fra vandrette murværksfuger eller samlinger af store panelstrukturer.

2. Pladerne er lavet i form af en firkant, hvis side skal være 1,5 gange tykkelsen af pladen, lig med tykkelsen af sømmen.

3. Limning af opløsningspladerne for at opnå terninger med ribber på 2-4 cm og udjævning af deres overflader udføres ved hjælp af et tyndt lag gipsdej (1-2 mm).

4. Det er tilladt at skære prøveterninger fra plader i det tilfælde, hvor tykkelsen af pladen giver påkrævet størrelse ribben.

5. Prøver skal testes en dag efter deres fremstilling.

6. Prøveterninger fra en opløsning med 3-4 cm lange ribben testes i henhold til afsnit 6.5 i denne standard.

7. For at teste prøveterninger fra en opløsning med ribber på 2 cm, samt optøede opløsninger, bruges en lille bordpresse af PS-typen. Det normale belastningsområde er 1,0-5,0 kN (100-500 kgf).

8. Styrken af opløsningen beregnes i henhold til afsnit 6.6.1 i denne standard. Mørtelstyrken bestemmes som det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne fra fem prøveemner.

9. For at bestemme styrken af opløsningen i terninger med ribber på 7,07 cm skal resultaterne af testterninger af sommer- og vinteropløsninger, der er hærdet efter optøning, ganges med koefficienten angivet i tabellen.

GOST 5802-86

UDC 666.971.001.4:006.354 Group Zh19

INTERSTATE STANDARD

BYGNINGSLØSNINGER
TESTMETODER

Mørtler. testmetoder.

OKP 57 4500
Dato for introduktion 01.07.86

INFORMATIONSDATA

1. UDVIKLET OG INTRODUCERET af Central Research Institute of Building Structures (TsNIISK opkaldt efter Kucherenko) i USSR State Construction Committee

2. GODKENDT OG INTRODUCERET VED Dekret nr. 214 fra USSR State Committee for Construction Affairs af 11. december 1985

3. UDSKIFT GOST 5802-78

4. REFERENCE BESTEMMELSER OG TEKNISKE DOKUMENTER

Betegnelse på den NTD, hvortil linket er givet Varenummer
GOST 166-89 6.3.1, 7.3.1
GOST 310,4-81 1,7, 1,15
GOST 427-75 3.2.1
GOST 450-77 7.3.1, 8.4.1
GOST 2184-77 7.3.1
GOST 10180-90 1.15
GOST 10181-2000 1.15
GOST 11109-90 5.2.1
GOST 21104-2001 3.2.1, 4.2.1, 5.2.1, 7.3.1, 8.4.1, 9.2.1
GOST 22685-89 4.2.1, 10.5.1
GOST 23683-89 7.3.1, 10.5.1
GOST 24544-81 1.15
GOST 24992-81 1.15
GOST 25336-82 7.3.1, 8.4.1
GOST 28840-90 6.3.1
OST 16.0.801.397-87 4.2.1, 7.3.1, 8.4.1, 9.2.1
TU 13-7308001-758-88 5.2.1

5. REPUBLIKATION. oktober 2002

Denne standard gælder for mørtelblandinger og bygningsmørtler fremstillet med mineralske bindemidler (cement, kalk, gips, opløseligt glas), der anvendes i alle typer byggeri, undtagen til vandbygning.
Standarden fastlægger metoder til bestemmelse af følgende egenskaber for mørtelblandingen og opløsningen:
- mobilitet, gennemsnitsdensitet, lagdeling, vandholdende kapacitet, vandseparation af mørtelblandingen;
- trækstyrke (herefter - styrke) ved kompression, trækspaltning, trækbøjning, svind, gennemsnitsdensitet, fugtighed, vandoptagelse, frostbestandighed af den hærdede opløsning.
Denne standard gælder ikke for varmebestandige, kemisk resistente og strækmørtler.

1. GENERELLE KRAV

1.1. Bestemmelse af mobiliteten, densiteten af mørtelblandingen og mørtlens trykstyrke er obligatorisk for mørtler af alle typer. Øvrige egenskaber ved mørtelblandinger og mørtel bestemmes i tilfælde, der er fastsat i projektet eller reglerne for fremstilling af arbejde.
1.2. Prøver til afprøvning af mørtelblandingen og fremstilling af prøver udtages, før mørtelblandingen begynder at stivne.
1.3. Prøver skal tages fra blanderen ved afslutningen af blandingsprocessen, på stedet for påføring af opløsningen fra køretøjer eller en arbejdsboks.
Prøver udtages fra mindst tre steder i forskellige dybder.
Prøvens rumfang skal være mindst 3 liter.
1.4. Prøven taget før testen skal yderligere flyttes i 30 s.
1.5. Testen af mørtelblandingen bør startes senest 10 minutter efter prøveudtagningen.
1.6. Testen af hærdede opløsninger udføres på prøver. Formen og dimensionerne af prøverne, afhængigt af prøvetypen, skal svare til dem, der er angivet i tabellen. en.

tabel 1

Testtype Prøveform Geometriske mål, mm
Bestemmelse af tryk- og trækspaltestyrke Terningribbelængde 70,7
Bestemmelse af trækstyrke ved bøjning Firkantet prisme 40x40x160
Bestemmelse af svind Samme 40x40x160
Bestemmelse af massefylde, luftfugtighed, vandoptagelse, frostbestandighed Terningribbe længde 70,7

Bemærk. Ved produktionskontrol af opløsninger, som samtidig er underlagt krav til trækstyrke i bøjning og i kompression, er det tilladt at bestemme opløsningens trykstyrke ved at teste halvdelene af prismeprøverne opnået efter bøjningstesten af prismeprøverne ifølge GOST 310.4.

1.7. Afvigelsen af dimensionerne af de støbte prøver langs længden af kubernes kanter, siderne af tværsnittet af prismerne angivet i tabellen. 1 bør ikke overstige 0,7 mm.
1.8. Inden prøverne dannes, dækkes de indvendige overflader af formene med et tyndt lag smøremiddel.
1.9. Alle prøver skal mærkes. Mærkningen skal være uudslettelig og må ikke beskadige prøven.
1.10. De fremstillede prøver måles med en skydelære med en fejl på op til 0,1 mm.
1.11. Under vinterforhold, for at teste opløsningen med og uden frostvæsketilsætningsstoffer, bør prøveudtagning og prøveforberedelse udføres på det sted, hvor den påføres eller forberedes, og prøverne skal opbevares under de samme temperatur- og fugtighedsforhold, som opløsningen er placeret i. i strukturen.
Prøver bør opbevares på hylden i en aflåselig inventarkasse med netvægge og et vandtæt tag.
1.12. Alle måleinstrumenter og parametre på vibrationsplatformen skal kontrolleres inden for de tidsgrænser, der er angivet af de metrologiske tjenester i statsstandarden.
1.13. Temperaturen i det rum, hvor testene udføres, skal være (20 ± 2) ° C, relativ luftfugtighed 50-70%.
Rummets temperatur og luftfugtighed måles med et MV-4 aspirationspsykrometer.
1.14. Til afprøvning af mørtelblandinger og -opløsninger skal beholdere, skeer og andre anordninger være lavet af stål, glas eller plast.
Brug af produkter fremstillet af aluminium eller galvaniseret stål og træ er ikke tilladt.
1.15. Trykstyrken af mørtlen udtaget fra murværksfugerne bestemmes efter metoden angivet i bilag 1.
Trækstyrken af opløsningen i bøjning og kompression bestemmes i henhold til GOST 310.4.
Mørtlens trækstyrke under spaltning bestemmes i henhold til GOST 10180.
Vedhæftningsstyrken bestemmes i henhold til GOST 24992.
Krympedeformation bestemmes i henhold til GOST 24544.
Vandadskillelsen af mørtelblandingen bestemmes i henhold til GOST 10181.
1.16. Resultaterne af testprøver af mørtelblandinger og mørtelprøver registreres i en journal, på grundlag af hvilken der udarbejdes et dokument, der karakteriserer mørtlens kvalitet.

2. BESTEMMELSE AF MOBILITET AF LØSNINGSBLANDING

2.1. Mørtelblandingens mobilitet er kendetegnet ved dybden af nedsænkning af referencekeglen i den, målt i centimeter.
2.2. Udstyr
2.2.1. Til testbrug:
en anordning til bestemmelse af mobilitet (fig. 1);
murske.

Indretning til bestemmelse af mørtelblandingens mobilitet

1 - stativ; 2 - skala; 3 - referencekegle; 4 - stang; 5 - holdere;
6 - guider; 7 - beholder til mørtelblandingen; 8 - låseskrue

2.2.2. Enhedens referencekegle er lavet af stålplade eller plast med en stålspids. Hjørnet øverst skal være 30° ± 30".
Massen af referencekeglen med stangen skal være (300 ± 2) g.
2.3. Testforberedelse
2.3.1. Alle overflader på keglen og beholderen i kontakt med mørtelblandingen skal renses for snavs og tørres af med en fugtig klud.
2.4. Afprøvning
2.4.1. Nedsænkningsværdien af keglen bestemmes i sekvensen nedenfor.
Indretningen er installeret på en vandret overflade, og stangens 4 glidefrihed i styrene 6 kontrolleres.
2.4.2. Kar 7 fyldes med mørtelblandingen 1 cm under kanterne og forsegles ved at slå sammen med en stålstang 25 gange og banke let i bordet 5-6 gange, hvorefter karret placeres på apparatets platform.
2.4.3. Spidsen af keglen 3 bringes i kontakt med overfladen af opløsningen i beholderen, keglens stang fastgøres med en låseskrue 8, og den første aflæsning foretages på skalaen. Derefter løsnes låseskruen.
2.4.4. Keglen skal nedsænkes frit i mørtelblandingen. Den anden aflæsning tages på en skala 1 min efter starten af keglenedsænkningen.
2.4.5. Nedsænkningsdybden af keglen, målt med en fejl på op til 1 mm, bestemmes som forskellen mellem første og anden aflæsning.
2.5. Resultatbehandling
2.5.1. Nedsænkningsdybden af keglen estimeres ud fra resultaterne af to tests på forskellige prøver af mørtelblandingen af en batch som det aritmetiske gennemsnit af dem og afrundet.
2.5.2. Forskellen i udførelsen af private test bør ikke overstige 20 mm. Hvis forskellen er mere end 20 mm, skal testene gentages på en ny prøve af mørtelblandingen.
2.5.3. Testresultaterne registreres i loggen i skemaet i henhold til bilag 2.

3. BESTEMMELSE AF LØSNINGSBLANDINGENS DENSITET

3.1. Mørtelblandingens massefylde er karakteriseret ved forholdet mellem massen af den komprimerede mørtelblanding og dens volumen og udtrykkes i g/cm3.
3.2. Udstyr
3.2.1. Til testbrug:
en cylindrisk beholder af stål med en kapacitet på 1000 + 2 ml (fig. 2);
stålstang 12 mm i diameter, 300 mm lang;
stållineal 400 mm i henhold til GOST 427.

Cylindrisk beholder af stål

3.3. Forberedelse til test og gennemførelse af test
3.3.1. Før testning vejes karret foreløbigt med en fejl på op til 2 g. Derefter fyldes det med et overskud af mørtelblandingen.
3.3.2. Mørtelblandingen komprimeres ved at slå sammen med en stålstang 25 gange og 5-6 gange let bankende i bordet.
3.3.3. Efter komprimering skæres den overskydende mørtelblanding af med en stållineal. Overfladen er omhyggeligt justeret i flugt med karrets kanter. Væggene i målebeholderen rengøres med en fugtig klud fra den opløsning, der er faldet på dem. Beholderen med mørtelblandingen vejes derefter med en nøjagtighed på 2 g.
3.4. Resultatbehandling
3.4.1. Mørtelblandingens massefylde, g / cm3, beregnes med formlen
(1)
hvor m er massen af målebeholderen med mørtelblandingen, g;
m1 - masse af målebeholder uden blanding, g.
3.4.2. Mørtelblandingens massefylde bestemmes som det aritmetiske middelværdi af resultaterne af to bestemmelser af massefylden af blandingen fra en prøve, som ikke afviger fra hinanden med mere end 5 % fra den lavere værdi.
Ved større uoverensstemmelse mellem resultaterne gentages bestemmelsen på en ny prøve af mørtelblandingen.
3.4.3. Testresultaterne skal noteres i loggen i skemaet i henhold til bilag 2.

4. BESTEMMELSE AF SEPARATIONEN AF EN LØSNINGSBLANDING

4.1. Lagdelingen af mørtelblandingen, som karakteriserer dens sammenhæng under dynamisk påvirkning, bestemmes ved at sammenligne masseindholdet af tilslaget i den nedre og øvre del af den nystøbte prøve med dimensioner på 150x150x150 mm.
4.2. Udstyr
4.2.1. Til testbrug:
stålforme med dimensioner 150x150x150 mm i henhold til GOST 22685;
laboratorievibrationsplatform type 435A;
laboratorievægte i henhold til GOST 24104;
tørreskab i henhold til OST 16.0.801.397;
sigte med celler 0,14 mm;
bagepapir;
stålstang med en diameter på 12 mm, en længde på 300 mm.
4.2.2. Laboratorievibrationsplatformen i belastet tilstand skal give lodrette vibrationer med en frekvens på 2900 ± 100 pr. minut og en amplitude på (0,5 ± 0,05) mm. Vibrationsplatformen skal have en anordning, der ved vibrering sikrer en stiv fastgørelse af formen med en løsning til bordfladen.
4.3. Afprøvning
4.3.1. Mørtelblandingen placeres og komprimeres i en form til kontrolprøver med dimensioner på 150x150x150 mm. Derefter udsættes den komprimerede mørtelblanding i form for vibration på en laboratorievibrationsplatform i 1 min.
4.3.2. Efter vibrering tages det øverste lag af opløsningen med en højde på (7,5 ± 0,5) mm fra formen over på en bageplade, og den nederste del af prøven tømmes fra formen ved at vippes på den anden bageplade.
4.3.3. De udvalgte prøver af mørtelblandingen vejes med en fejl på op til 2 g og udsættes for vådsigtning på en sigte med 0,14 mm huller.
Under vådsigtning vaskes enkelte dele af prøven, der er placeret på en sigte, med en strøm af rent vand, indtil bindemidlet er helt fjernet. Skylningen af blandingen anses for afsluttet hvornår

Side 1

side 2

side 3

side 4

side 5

side 6

side 7

side 8

side 9

side 10

side 11

side 12

side 13

side 14

side 15

side 16

side 17

side 18

side 19

INTERSTATE STANDARD

BYGNINGSLØSNINGER

TESTMETODER

Moskva
Standardinform
2010

INTERSTATE STANDARD

BYGNINGSLØSNINGER

Testmetoder

Mørtler. testmetoder.

GOST
5802-86

Dato for introduktion 01.07.86

Standarden fastlægger metoder til bestemmelse af følgende egenskaber for mørtelblandingen og opløsningen:

Mobilitet, medium densitet, lagdeling, vandholdende kapacitet, vandseparation af mørtelblandingen;

Denne standard gælder ikke for varmebestandige, kemisk resistente og strækmørtler.

1. GENERELLE KRAV

1.1. Bestemmelse af mobiliteten, densiteten af mørtelblandingen og mørtlens trykstyrke er obligatorisk for alle typer mørtel. Øvrige egenskaber ved mørtelblandinger og mørtel bestemmes i tilfælde, der er fastsat i projektet eller reglerne for fremstilling af arbejde.

1.2. Prøver til afprøvning af mørtelblandingen og fremstilling af prøver udtages, før mørtelblandingen begynder at stivne.

1.3. Prøver skal tages fra blanderen ved afslutningen af blandingsprocessen, på stedet for påføring af opløsningen fra køretøjer eller en arbejdsboks.

Prøver udtages fra mindst tre steder i forskellige dybder.

Prøvens rumfang skal være mindst 3 liter.

1.4. Prøven, der tages før testning, skal yderligere blandes i 30 s.

1.5. Testen af mørtelblandingen bør startes senest 10 minutter efter prøveudtagningen.

1.6. Testen af hærdede opløsninger udføres på prøver. Formen og dimensionerne af prøverne, afhængigt af prøvetypen, skal svare til dem, der er angivet i tabellen. en.

tabel 1

Bemærk. I produktionskontrollen af løsninger, der samtidig er underlagt krav til trækstyrke i bøjning og trykstyrke, er det tilladt at bestemme opløsningens trykstyrke ved at teste halvdelene af prismeprøverne opnået efter bøjningstesten af prismeprøverne iht. til GOST 310.4.

1.7. Afvigelsen af dimensionerne af de støbte prøver langs længden af kubernes kanter, siderne af tværsnittet af prismerne angivet i tabellen. 1 bør ikke overstige 0,7 mm.

1.8. Inden prøverne dannes, dækkes de indvendige overflader af formene med et tyndt lag smøremiddel.

1.9. Alle prøver skal mærkes. Mærkningen skal være uudslettelig og må ikke beskadige prøven.

1.10. De fremstillede prøver måles med en skydelære med en fejl på op til 0,1 mm.

1.11. Under vinterforhold, for at teste opløsningen med og uden frostvæsketilsætningsstoffer, bør prøveudtagning og prøveforberedelse udføres på det sted, hvor den påføres eller forberedes, og prøverne skal opbevares under samme temperatur- og fugtighedsforhold, som opløsningen placeres i. strukturen er placeret.

Prøver bør opbevares på hylden i en aflåselig inventarkasse med netvægge og et vandtæt tag.

1.12. Alle måleinstrumenter og parametre på vibrationsplatformen skal kontrolleres inden for de tidsgrænser, der er angivet af de metrologiske tjenester i statsstandarden.

1.13. Temperaturen i det rum, hvor testene udføres, skal være (20 ± 2) ° C, relativ luftfugtighed 50 - 70 %.

Rummets temperatur og luftfugtighed måles med et MV-4 aspirationspsykrometer.

1.14. Til afprøvning af mørtelblandinger og -opløsninger skal beholdere, skeer og andre anordninger være lavet af stål, glas eller plast.

Brug af produkter fremstillet af aluminium eller galvaniseret stål og træ er ikke tilladt.

1.15. Trykstyrken af mørtlen udtaget fra murværksfugerne bestemmes efter metoden angivet i bilag 1.

Trækstyrken af opløsningen i bøjning og kompression bestemmes i henhold til GOST 310.4.

Trækstyrken af opløsningen under opsplitning bestemmes i henhold til GOST 10180.

Vedhæftningsstyrken bestemmes i henhold til GOST 24992.

Krympedeformation bestemmes i henhold til GOST 24544.

Vandadskillelsen af mørtelblandingen bestemmes i henhold til GOST 10181.

1.16. Resultaterne af testprøver af mørtelblandinger og mørtelprøver registreres i en journal, på grundlag af hvilken der udarbejdes et dokument, der karakteriserer mørtlens kvalitet.

2. BESTEMMELSE AF MOBILITET AF LØSNINGSBLANDING

2.1. Mørtelblandingens mobilitet er kendetegnet ved dybden af nedsænkning af referencekeglen i den, målt i centimeter.

2.2 . Udstyr

2.2.1. Til testbrug:

Indretning til bestemmelse af mobilitet (fig. 1);

2.2.2. Enhedens referencekegle er lavet af stålplade eller plast med en stålspids. Topvinklen skal være 30° ± 30′.

Massen af referencekeglen med stangen skal være (300 ± 2) g.

Indretning til bestemmelse af mørtelblandingens mobilitet

1 - stativ; 2 - vægt; 3 - referencekegle; 4 - stang; 5 - holdere;
6 - guider; 7 - beholder til mørtelblandingen; 8 - låseskrue

2.3 . Testforberedelse

2.3.1. Alle overflader på keglen og beholderen i kontakt med mørtelblandingen skal renses for snavs og tørres af med en fugtig klud.

2.4 . Afprøvning

2.4.1. Nedsænkningsværdien af keglen bestemmes i sekvensen nedenfor.

Enheden er installeret på en vandret overflade, og den frie glidning af stangen kontrolleres. 4 i guider 6 .

2.4.3. keglespids 3 bringes i kontakt med overfladen af opløsningen i beholderen, fastgør keglestangen med en låseskrue 8 og lav den første aflæsning på skalaen. Derefter løsnes låseskruen.

2.4.4. Keglen skal nedsænkes frit i mørtelblandingen. Den anden aflæsning tages på en skala 1 min efter starten af keglenedsænkningen.

2.4.5. Nedsænkningsdybden af keglen, målt med en fejl på op til 1 mm, bestemmes som forskellen mellem første og anden aflæsning.

2.5 . Resultatbehandling

2.5.1. Nedsænkningsdybden af keglen estimeres ud fra resultaterne af to tests på forskellige prøver af mørtelblandingen af en batch som det aritmetiske gennemsnit af dem og afrundet.

2.5.2. Forskellen i udførelsen af private test bør ikke overstige 20 mm. Hvis forskellen er mere end 20 mm, skal testene gentages på en ny prøve af mørtelblandingen.

2.5.3. Testresultaterne registreres i loggen i skemaet i henhold til bilag 2.

3. BESTEMMELSE AF LØSNINGSBLANDINGENS DENSITET

3.1. Mørtelblandingens massefylde er karakteriseret ved forholdet mellem massen af den komprimerede mørtelblanding og dens volumen og er udtrykt i g/cm 3 .

3.2 . Udstyr

3.2.1. Til testbrug:

Cylindrisk stålbeholder med en kapacitet på 1000 +2 ml (fig. 2);

Cylindrisk beholder af stål

Stålstang 12 mm i diameter, 300 mm lang;

* Inden for området Den Russiske Føderation gyldig GOST R 53228-2008.

3.3

3.3.1. Før testning vejes karret foreløbigt med en fejl på op til 2 g. Derefter fyldes det med et overskud af mørtelblandingen.

3.3.2. Mørtelblandingen komprimeres ved at slå sammen med en stålstang 25 gange og 5-6 gange let bankende i bordet.

3.4 . Resultatbehandling

3.4.1. Mørtelblandingens massefylde r, g / cm 3, beregnes med formlen

hvor m- masse af et målekar med en mørtelblanding, g;

m 1 - masse af målebeholderen uden blanding, g.

Ved større uoverensstemmelse mellem resultaterne gentages bestemmelsen på en ny prøve af mørtelblandingen.

3.4.3. Testresultaterne skal noteres i loggen i skemaet i henhold til bilag 2.

4. BESTEMMELSE AF SEPARATIONEN AF EN LØSNINGSBLANDING

4.1. Lagdelingen af mørtelblandingen, som karakteriserer dens sammenhæng under dynamisk virkning, bestemmes ved at sammenligne masseindholdet af fyldstoffet i den nedre og øvre del af den nystøbte prøve med dimensioner på 150 × 150 × 150 mm.

4.2 . Udstyr

4.2.1. Til testbrug:

Stålforme med dimensioner 150 × 150 × 150 mm i henhold til GOST 22685;

Laboratorievibrationsplatform type 435A;

Sigte med celler 0,14 mm;

bagepapir;

Stålstang 12 mm i diameter, 300 mm lang.

4.3 . Afprøvning

4.3.1. Mørtelblandingen anbringes og komprimeres i en form til kontrolprøver med dimensionerne 150×150×150 mm. Derefter udsættes den komprimerede mørtelblanding i form for vibration på en laboratorievibrationsplatform i 1 min.

4.3.2. Efter vibrering tages det øverste lag af opløsningen med en højde på (7,5 ± 0,5) mm fra formen over på en bageplade, og den nederste del af prøven tømmes fra formen ved at vippes på den anden bageplade.

4.3.3. De udvalgte prøver af mørtelblandingen vejes med en fejl på op til 2 g og udsættes for vådsigtning på en sigte med 0,14 mm huller.

Under vådsigtning vaskes enkelte dele af prøven, der er placeret på en sigte, med en strøm af rent vand, indtil bindemidlet er helt fjernet. Vask af blandingen anses for afsluttet, når rent vand strømmer ud af sien.

4.3.4. De vaskede dele af fyldstoffet overføres til en ren bageplade, tørres til konstant vægt ved en temperatur på 105 - 110 ° C og vejes med en fejl på op til 2 g.

4.4 . Resultatbehandling

hvor D V- den absolutte værdi af forskellen mellem indholdet af tilslag i den øvre og nedre del af prøven, %;

å V- samlet indhold af fyldstof i den øvre og nedre del af prøven, %.

4.4.4. Testresultaterne skal registreres i en log, som angiver:

dato og tidspunkt for testen;

Prøveudtagningssted;

Mærke og type løsning;

Resultater af bestemte definitioner;

Gennemsnitligt resultat.

5. BESTEMMELSE AF EN MØRTELBLANDINGS VANDHOLDENDE KAPACITET

5.1. Vandholdingsevnen bestemmes ved at teste et 12 mm tykt lag mørtel lagt på duppepapir.

5.2 . Udstyr og materialer

5.2.1. Til testbrug:

Pladepapir, der måler 150×150 mm i henhold til TU 13-7308001-758;

Pakninger lavet af gazestof, der måler 250 × 350 mm i overensstemmelse med GOST 11109;

Metalring med en indre diameter på 100 mm, en højde på 12 mm og en vægtykkelse på 5 mm;

Glasplade 150×150 mm i størrelse, 5 mm tyk;

En anordning til bestemmelse af mørtelblandingens vandholdende kapacitet (fig. 3).

5.3 . Forberedelse til test og gennemførelse af test

5.3.1. Før test vejes 10 ark blotting-papir med en fejl på op til 0,1 g, lægges på en glasplade, en gazepude lægges ovenpå, en metalring monteres og vejes igen.

5.3.2. Den grundigt blandede mørtelblanding placeres i flugt med metalringens kanter, jævnes, vejes og efterlades i 10 minutter.

5.3.3. Metalringen med opløsningen fjernes forsigtigt sammen med gazen.

Dukkepapiret vejes med en nøjagtighed på 0,1 g.

Skema af enheden til bestemmelse af mørtelblandingens vandtilbageholdelsesevne

1 - en metalring med en opløsning; 2 - 10 lag blotting papir;
3 - glasplade; 4 - gazelag

5.4 . Resultatbehandling

5.4.1. Mørtlens vandholdende kapacitet V bestemt af procentdelen af vand i prøven før og efter forsøget ifølge formlen

hvor t 1 - masse af blotting papir før testning, g;

t 2 - masse af blotting papir efter testning, g;

m 3 - masse af installationen uden mørtelblanding, g;

t 4 - masse af installationen med mørtelblanding, g.

5.4.3. Testresultaterne skal registreres i en log, som angiver:

Dato og tidspunkt for testning;

Prøveudtagningssted;

Mørtelmærke og -type;

Resultaterne af bestemte definitioner og det aritmetiske middelresultat.

6. BESTEMMELSE AF LØSNINGENS KOMPRESSIONSSTYRKE

6.1. Opløsningens trykstyrke skal bestemmes på terningprøver med dimensioner på 70,7 × 70,7 × 70,7 mm i den alder, der er specificeret i standarden eller tekniske specifikationer for denne type opløsning. Der laves tre prøver for hver testperiode.

6.2. Prøveudtagning og generelle tekniske krav til metoden til bestemmelse af trykstyrke - i henhold til stk. 1.1 - 1.14 i denne standard.

6.3 . Udstyr

6.3.1. Til testbrug:

Aftagelige stålforme med og uden palle i henhold til GOST 22685;

Stålstang med en diameter på 12 mm, en længde på 300 mm;

Spatel (fig. 4).

Spatel til komprimering af mørtelblandingen

6.4 . Forberedelse til testen

6.4.1. Mørtelprøver med en mobilitet på op til 5 cm skal laves i forme med en palle.

Formen er fyldt med en opløsning i to lag. Komprimering af mørtellagene i hvert rum i formen udføres med 12 spateltryk: seks tryk langs den ene side og seks tryk - i vinkelret retning.

Den overskydende opløsning skæres i plan med formens kanter med en stållineal fugtet med vand, og overfladen glattes.

6.4.2. Prøver fra mørtelblandingen med en mobilitet på 5 cm eller mere laves i forme uden palle.

Formen er sat på en mursten dækket med avispapir fugtet med vand eller andet ikke-limet papir. Papirets størrelse skal være sådan, at det dækker murstenens sideflader. Mursten før brug skal håndlappes mod hinanden for at eliminere skarpe uregelmæssigheder. Murstenen bruges almindeligt ler med et fugtindhold på ikke mere end 2% og en vandabsorption på 10 - 15 vægt%. Mursten med spor af cement på kanterne kan ikke genbruges.

6.4.3. Formene fyldes med en mørtelblanding ad gangen med lidt overskud og komprimeres ved at slå sammen med en stålstang 25 gange langs en koncentrisk cirkel fra midten til kanterne.

6.4.4. I forhold til vintermurværk, til afprøvning af mørtler med frostvæsketilsætningsstoffer og uden frostvæsketilsætningsstoffer, for hver testperiode og hvert kontrolleret område, udtages 6 prøver, hvoraf tre testes inden for de tidsfrister, der er nødvendige for gulv-for-gulv kontrol af mørtelstyrken efter 3 timers optøning ved en temperatur ikke lavere end (20 ± 2) °С, og de resterende tre prøver testes efter optøning og efterfølgende 28 dages hærdning ved en temperatur, der ikke er lavere end (20 ± 2) °С . Afrimningstiden skal svare til den, der er angivet i tabellen. 2.

tabel 2

6.4.5. Forme fyldt med en mørtelblanding på hydrauliske bindemidler opbevares indtil stripning i et normalt lagerkammer ved en temperatur på (20 ± 2) ° C og en relativ luftfugtighed på 95 - 100 %, og forme fyldt med en mørtelblanding på luftbindere opbevares indendørs ved en temperatur (20 ± 2) °С og relativ luftfugtighed (65 ± 10)%.

6.4.6. Prøverne frigøres fra formene efter (24 ± 2) timer efter udlægning af mørtelblandingen.

Prøver fremstillet af mørtelblandinger fremstillet på Portland slaggecementer, puzzolaniske Portlandcementer med afbindingshæmmere tilsætningsstoffer, samt vintermurprøver opbevaret i det fri, frigives fra skimmelsvampe efter 2-3 dage.

6.4.7. Efter at være frigivet fra formene, skal prøverne opbevares ved en temperatur på (20 ± 2) °C. I dette tilfælde skal følgende forhold overholdes: Prøver fra opløsninger fremstillet med hydrauliske bindemidler skal opbevares i et normalt opbevaringskammer ved en relativ luftfugtighed på 95–100 % i de første 3 dage, og den resterende tid før testen skal opbevares indendørs ved en relativ luftfugtighed på (65 ± 10) % (fra opløsninger, der hærder i luft) eller i vand (fra opløsninger, der hærder i et fugtigt miljø); prøver fra opløsninger fremstillet med luftbindere bør opbevares indendørs ved en relativ luftfugtighed på (65 ± 10)%.

6.4.8. I mangel af et normalt opbevaringskammer er det tilladt at opbevare prøver forberedt med hydrauliske bindemidler i vådt sand eller savsmuld.

6.4.9. Ved opbevaring indendørs skal prøverne beskyttes mod træk, opvarmning fra varmeapparater mv.

6.4.10. Før kompressionstesten (til den efterfølgende bestemmelse af tæthed) vejes prøverne med en fejl på op til 0,1 % og måles med en skydelære med en fejl på op til 0,1 mm.

6.4.11. Prøver opbevaret i vand bør fjernes fra det tidligst 10 minutter før test og tørres af med en fugtig klud.

Prøver opbevaret indendørs bør rengøres med en kost.

6.5 . Udførelse af en test

6.5.1. Før prøven installeres på pressen, fjernes partiklerne af opløsningen, der er tilbage fra den foregående test, forsigtigt fra pressens støtteplader i kontakt med prøvens overflader.

6.5.2. Prøven er monteret på den nederste plade af pressen centralt i forhold til dens akse, således at bunden er de flader, der var i kontakt med formens vægge under fremstillingen.

6.5.3. Skalaen for testmaskinens eller pressens kraftmåler er valgt ud fra den betingelse, at den forventede værdi af brudbelastningen skal være i området 20 - 80 % af den maksimale belastning, der tillades af den valgte skala.

Testmaskinens type (mærke) (presse) og kraftmålerens valgte skala registreres i testloggen.

6.5.4. Belastningen på prøven skal stige kontinuerligt med en konstant hastighed på (0,6 ± 0,4) MPa [(6 ± 4) kgf/cm 2 ] pr. sekund, indtil den svigter.

Den maksimale kraft, der opnås under prøvningen af prøven, tages som værdien af brudbelastningen.

6.6 . Resultatbehandling

6.6.1. Mørtel trykstyrke R beregnet for hver prøve med en fejl på op til 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2) i henhold til formlen

MEN- prøvens arbejdstværsnitsareal, cm 2 .

6.6.2. Prøvernes arbejdstværsnitsareal bestemmes ud fra måleresultaterne som det aritmetiske middelværdi af arealerne af to modstående flader.

6.6.3. Opløsningens trykstyrke beregnes som det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne fra tre prøver.

6.6.4. Testresultaterne registreres i loggen i skemaet i henhold til bilag 2.

7. BESTEMMELSE AF LØSNINGENS GENNEMSNITTELDE DENSITET

7.1. Opløsningens tæthed bestemmes ved at teste prøver-terninger med en kant på 70,7 mm, lavet af en mørtelblanding af arbejdssammensætningen, eller plader, der måler 50 × 50 mm, taget fra samlingerne af strukturer. Pladernes tykkelse skal svare til tykkelsen af sømmen.

Under produktionskontrol bestemmes tætheden af opløsninger ved at teste prøver beregnet til at bestemme opløsningens styrke.

7.2. Prøver fremstilles og testes i batches. Serien skal bestå af tre prøver.

7.3 . Udstyr, materialer

7.3.1. Til testbrug:

Tørreskab i henhold til OST 16.0.801.397;

Vandfrit calciumchlorid i henhold til GOST 450 eller svovlsyre med en densitet på 1,84 g / cm 3 i henhold til GOST 2184;

7.4 . Forberedelse til testen

7.4.1. Opløsningens massefylde bestemmes ved at teste prøver i en tilstand af naturlig fugt eller en normaliseret fugttilstand: tør, lufttør, normal, vandmættet.

7.4.2. Ved bestemmelse af massefylden af en opløsning i en tilstand af naturlig fugtighed testes prøverne umiddelbart efter, at de er taget eller opbevaret i en damptæt emballage eller forseglet beholder, hvis volumen overstiger volumenet af de prøver, der er anbragt i den. mere end 2 gange.

7.4.4. Ved bestemmelse af densiteten af en opløsning i tør tilstand tørres prøverne til konstant vægt i overensstemmelse med kravene i afsnit 8.5.1.

7.4.7. Ved bestemmelse af densiteten af en opløsning i vandmættet tilstand, mættes prøverne med vand i overensstemmelse med kravene i afsnit 9.4.

7.5 . Udførelse af en test

7.5.1. Prøvernes volumen beregnes ud fra deres geometriske dimensioner. Prøvernes dimensioner bestemmes med en skydelære med en fejl på ikke mere end 0,1 mm.

7.5.2. Prøvernes masse bestemmes ved vejning med en fejl på højst 0,1 %.

7.6 . Resultatbehandling

7.6.1. Densiteten af opløsningsprøven r w beregnes med en fejl på op til 1 kg / m 3 i henhold til formlen

hvor r w er densiteten af opløsningen ved fugtighed W m, kgf/m3;

W n er det normaliserede fugtindhold i opløsningen, %;

W m er opløsningens fugtindhold på testtidspunktet, bestemt i henhold til Sec. otte.

7.6.4. Testresultaterne skal noteres i loggen i skemaet i henhold til bilag 2.

8. BESTEMMELSE AF LØSNINGSFUGTIGHED

8.1. Opløsningens fugtindhold bestemmes ved at teste prøver eller prøver opnået ved at knuse prøver efter deres styrketest eller ekstraheret fra færdige produkter eller strukturer.

8.2. Den største størrelse af de knuste stykker af opløsningen bør ikke være mere end 5 mm.

8.4 . Udstyr og materialer

8.4.1. Til testbrug:

Tørreskab i henhold til OST 16.0.801.397;

bageplader;

8.5 . Afprøvning

8.5.1. De forberedte prøver eller prøver vejes og tørres til konstant vægt ved en temperatur på (105 ± 5) °C.

Gipsopløsninger tørres ved en temperatur på 45 - 55 °C.

En konstant er den masse, ved hvilken resultaterne af to på hinanden følgende vejninger ikke afviger mere end 0,1 %. I dette tilfælde skal tiden mellem vejning være mindst 4 timer.

8.5.2. Inden genvejning afkøles prøverne i en ekssikkator med vandfrit calciumchlorid eller sammen med en ovn til stuetemperatur.

8.5.3. Vejningen udføres med en fejl på op til 0,1 g.

8.6 . Resultatbehandling

8.6.1. Opløsningens fugtighed efter vægt W m i procent beregnes med en fejl på op til 0,1 % i henhold til formlen

hvor r o er densiteten af den tørre opløsning, bestemt i henhold til afsnit 7.6.1;

8.6.3. Fugtighedsindholdet i en opløsning af en række prøver bestemmes som det aritmetiske gennemsnit af resultaterne af bestemmelse af fugtindholdet i individuelle prøver af opløsningen.

8.6.4. Testresultaterne skal registreres i en log, som angiver:

Sted og tidspunkt for prøveudtagning;

Opløsningens fugtighedstilstand;

Løsningens alder og testdatoen;

Prøvemærkning;

Fugtigheden af opløsningen af prøver (prøver) og serier efter vægt;

Fugtigheden af opløsningen af prøver (prøver) og serier efter volumen.

9. BESTEMMELSE AF OPPLØSNINGSVANDABSORPTION

9.1. Vandabsorptionen af opløsningen bestemmes ved at teste prøver. Dimensionerne og antallet af prøver udtages i henhold til punkt 7.1.

9.2 . Udstyr og materialer

9.2.1. Til testbrug:

Tørreskab i henhold til OST 16.0.801.397;

Tank til mætning af prøver med vand;

Stålbørste eller slibende sten.

9.3 . Forberedelse til testen

9.3.1. Overfladen af prøverne renses for støv, snavs og spor af fedt ved hjælp af en stålbørste eller slibende sten.

9.3.2. Prøver testes i en tilstand af naturlig fugt eller tørres til konstant vægt.

9.4 . Udførelse af en test

9.4.1. Prøverne placeres i en beholder fyldt med vand på en sådan måde, at vandstanden i beholderen er ca. 50 mm højere end det øverste niveau af de stablede prøver.

Prøver placeres på afstandsstykker, så prøvens højde er minimal.

Temperaturen på vandet i beholderen skal være (20 ± 2) °C.

9.4.2. Prøver vejes hver 24. time med vandabsorption på en konventionel eller hydrostatisk vægt med en fejl på højst 0,1 %.

Ved vejning på en konventionel vægt, tørres prøverne, der er fjernet fra vandet, foreløbigt med en opvredet fugtig klud.

9.4.3. Testen udføres, indtil resultaterne af to på hinanden følgende vejninger ikke afviger mere end 0,1 %.

9.4.4. Prøver testet i en tilstand af naturlig fugtighed efter afslutningen af vandmætningsprocessen tørres til konstant vægt i henhold til afsnit 8.5.1.

9.5 . Resultatbehandling

9.5.1. Vandabsorption af en enkelt prøveopløsning efter masse W m i procent bestemmes med en fejl på op til 0,1 % ifølge formlen

hvor r o er densiteten af den tørre opløsning, kg/m 3 ;

r in - densiteten af vand, taget lig med 1 g / cm 3.

9.5.3. Vandabsorptionen af en opløsning af en række prøver bestemmes som det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne af individuelle prøver i en serie.

9.5.4. I den journal, hvori testresultaterne er indtastet, skal følgende kolonner angives:

Prøvemærkning;

Alder på opløsningen og dato for testning;

Vandabsorption af prøveopløsning;

Vandabsorption af prøveserieopløsningen.

10. BESTEMMELSE AF LØSNINGENS FROSTSTANDSDYGTIGHED

10.1. Mørtlens frostbestandighed bestemmes kun i tilfælde specificeret i projektet.

Løsninger klasse 4; 10 og opløsninger fremstillet med luftbindere er ikke testet for frostbestandighed.

10.2. Opløsningen testes for frostbestandighed ved gentagen skiftevis frysning af prøver-terninger med en kant på 70,7 mm i en tilstand af mætning med vand ved en temperatur på minus 15 - 20 ° C og optøning dem i vand ved en temperatur på 15 - 20 °C.

10.3. Til testen fremstilles seks prøveterninger, hvoraf tre prøver er frosset, og de resterende prøver er kontrol.

10.4. For opløsningsmærket med hensyn til frostbestandighed tages det største antal cyklusser med skiftevis frysning og optøning, som prøverne modstår under testen.

Mørtelkvaliteter til frostbestandighed bør accepteres i overensstemmelse med kravene i den gældende lovgivningsmæssige dokumentation.

10.5 . Udstyr

10.5.1. Til testbrug:

Fryser med tvungen ventilation og automatisk temperaturkontrol inden for minus 15 - 20 °С;

Tank til at mætte prøver med vand med en anordning, der holder vandtemperaturen i beholderen inden for plus 15 - 20 °C;

Formularer til fremstilling af prøver i overensstemmelse med GOST 22685.

10 .6. Forberedelse til testen

10.6.1. Prøverne, der skal testes for frostbestandighed (grundlæggende), skal nummereres, inspiceres, og eventuelle defekter (mindre ribber eller hjørner, afslag osv.) skal noteres i testloggen.

10.6.2. Hovedprøverne skal testes for frostbestandighed ved 28 dages alderen efter udsættelse for et normalt hærdningskammer.

10.6.3. Kontrolprøver beregnet til kompressionstest bør opbevares i et normalt hærdningskammer ved en temperatur på (20 ± 2) ° C og en relativ luftfugtighed på mindst 90 %.

10.6.4. Hovedprøverne af opløsningen, beregnet til testning for frostbestandighed, og kontrolprøver, beregnet til bestemmelse af trykstyrken ved 28 dages alderen, skal mættes med vand før test uden forudgående tørring ved at opbevare dem i 48 timer i vand ved en temperatur på 15 - 20 ° FRA. I dette tilfælde skal prøven på alle sider være omgivet af et lag vand med en tykkelse på mindst 20 mm. Mætningstiden i vand er inkluderet i opløsningens samlede alder.

10.7 . Udførelse af en test

10.7.2. Prøver skal fryses i en fryser, der giver mulighed for at afkøle kammeret med prøver og holde temperaturen i det på minus 15 - 20 °C. Temperaturen skal måles til halvdelen af kammerets højde.

10.7.4. Varigheden af en frysning skal være mindst 4 timer.

10.7.5. Prøver efter aflæsning fra fryseren skal optøs i et vandbad ved en temperatur på 15 - 20 ° C i 3 timer.

10.7.7. Efter skiftevis frysning og optøning af prøverne skal hovedprøverne testes for kompression.

10.7.8. Kompressionsprøver skal testes i overensstemmelse med kravene i Sec. 6 i denne standard.

10.7.9. Før kompressionstesten inspiceres hovedprøverne, og området med skader på ansigterne bestemmes.

10.7.10. Kontrolprøver bør testes for kompression i vandmættet tilstand, før hovedprøverne fryses. Før montering på pressen skal prøveemnernes støtteflader tørres af med en fugtig klud.

10.7.11. Ved vurdering af frostbestandighed ved vægttab efter det nødvendige antal fryse- og optøningscyklusser, vejes prøverne i vandmættet tilstand med en fejl på højst 0,1 %.

10.8 . Resultatbehandling

10.8.1. Frostbestandighed i form af tab af trykstyrke af prøver under skiftevis frysning og optøning evalueres ved at sammenligne styrken af hoved- og kontrolprøverne i vandmættet tilstand.

Styrketabet af prøver D i procent beregnes med formlen

hvor m 1 - massen af prøven mættet med vand før testning for frostbestandighed, g;

m 2 - massen af prøven mættet med vand efter testning for frostbestandighed, g.

Prøvernes vægttab efter frostbestandighedstesten beregnes som det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne fra tre prøver.

Tilladt vægttab af prøver efter skiftevis frysning og optøning - ikke mere end 5%.

10.8.3. Følgende data skal angives i testloggen for prøver for frostbestandighed:

Type og sammensætning af løsningen, designmærke for frostbestandighed;

Mærkning, fremstillingsdato og prøvningsdato;

Dimensioner og vægt af hver prøve før og efter testning og vægttab i procent;

hærdningsbetingelser;

Beskrivelse af de defekter fundet i prøverne før testning;

Beskrivelse af ydre tegn på ødelæggelse og beskadigelse efter testen;

Den endelige trykstyrke for hver af hoved- og kontrolprøverne og den procentvise ændring i styrke efter frostbestandighedstesten;

Antal fryse- og optøningscyklusser.

BILAG 1
Obligatorisk

BESTEMMELSE AF STYRKEN AF EN LØSNING TAGET FRA SØMENE TIL KOMPRESSION

1. Styrken af opløsningen bestemmes ved at teste komprimeringen af terninger med ribber på 2 - 4 cm, lavet af to plader, taget fra vandrette murværksfuger eller samlinger af store panelstrukturer.

2. Pladerne er lavet i form af en firkant, hvis side skal være 1,5 gange tykkelsen af pladen, lig med tykkelsen af sømmen.

3. Limning af opløsningspladerne for at opnå terninger med ribber på 2-4 cm og udjævning af deres overflader udføres ved hjælp af et tyndt lag gipsdej (1-2 mm).

4. Det er tilladt at skære prøveterninger fra plader i det tilfælde, hvor tykkelsen af pladen giver den nødvendige størrelse af ribben.

5. Prøver skal testes en dag efter deres fremstilling.

6. Prøveterninger fra en opløsning med 3-4 cm lange ribben testes i henhold til afsnit 6.5 i denne standard.

7. For at teste prøveterninger fra en opløsning med ribber på 2 cm, samt optøede opløsninger, bruges en lille bordpresse af PS-typen. Det normale belastningsområde er 1,0 - 5,0 kN (100 - 500 kgf).

8. Styrken af opløsningen beregnes i henhold til afsnit 6.6.1 i denne standard. Mørtelstyrken bestemmes som det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne fra fem prøveemner.

MAGASIN
tests for at bestemme mobiliteten, den gennemsnitlige tæthed
mørtel og trykstyrke, medium densitet
opløsningsprøver

Mærke af løsning i henhold til passet

Modtager og adresse

Opløsningens rumfang, m 3

Blandingens mobilitet, cm

Blandingens massefylde, g/cm 3

Tæthedsforhold

Prøvestørrelse, cm

Alder, dage

Arbejdsområde, cm 2

Prøvevægt, g

Prøvetæthed, opløsning, g/cm 3

Trykmåleraflæsninger, N (kgf)

Styrken af en enkelt prøve, MPa (kgf / cm 2)

Gennemsnitlig styrke i en serie, MPa (kgf / cm 2)

Prøveopbevaringstemperatur, °C

Frostvæske additiv

Noter

prøveudtagning

tests

Laboratorieleder ________________________________________________

Ansvarlig for fremstilling

og afprøvning af prøver __________________________________________________________________

* I kolonnen "Noter" skal prøvernes defekter angives: skaller, fremmede indeslutninger og deres placeringer, destruktionens særlige karakter osv.

INFORMATIONSDATA 7.3.1, 8.4.1

OST 16.0.801.397-87

4.2.1, 7.3.1, 8.4.1, 9.2.1

TU 13-7308001-758-88

5. REPUBLIKATION. oktober 2010

1. Grundlæggende krav. 2

2. Bestemmelse af mørtelblandingens mobilitet. 3

3. Bestemmelse af massefylden af mørtelblandingen. 5

4. Bestemmelse af lagdelingen af mørtelblandingen. 5

5. Bestemmelse af mørtelblandingens vandholdende kapacitet. 7

6. Bestemmelse af opløsningens trykstyrke. otte

7. Bestemmelse af opløsningens gennemsnitlige densitet. elleve

8. Bestemmelse af opløsningens fugtindhold. 12

9. Bestemmelse af opløsningens vandabsorption. 13

10. Bestemmelse af opløsningens frostbestandighed. fjorten

Bilag 1 (obligatorisk) Bestemmelse af trykstyrken af mørtlen udtaget fra fugerne. 17

Dekret fra USSR's statskomité for byggeri af 11. december 1985 nr. 214, fristen for introduktionen er fastsat

01.07.86

Standarden fastlægger metoder til bestemmelse af følgende egenskaber for mørtelblandingen og opløsningen:

mobilitet, medium densitet, lagdeling, vandholdende kapacitet, vandseparation af mørtelblandingen;

Denne standard gælder ikke for varmebestandige, kemisk resistente og strækmørtler.

1. GENERELLE KRAV

1.2. Prøver til afprøvning af mørtelblandingen og fremstilling af prøver udtages, før mørtelblandingen begynder at stivne.

1.3. Prøver skal tages fra blanderen ved afslutningen af blandingsprocessen, på stedet for påføring af opløsningen fra køretøjer eller en arbejdsboks.

Prøver udtages fra mindst tre steder i forskellige dybder.

Prøvevolumenet skal være mindst 3 l.

1.4. Prøven, der tages før testning, skal yderligere blandes i 30 s.

1.5. Testen af mørtelblandingen bør startes senest 10 minutter efter prøveudtagningen.

1.6. Testen af hærdede opløsninger udføres på prøver. Formen og dimensionerne af prøverne, afhængigt af prøvetypen, skal svare til dem, der er angivet i tabellen. .

1.7. Afvigelsen af dimensionerne af de støbte prøver langs længden af kubernes kanter, siderne af tværsnittet af prismerne angivet i tabellen. , bør ikke overstige 0,7 mm.

Bemærk. Ved produktionskontrol af opløsninger, som samtidig er underlagt krav til trækstyrke i bøjning og trykstyrke, er det tilladt at bestemme opløsningens trykstyrke ved at teste halvdelene af prismeprøverne opnået efter bøjningstesten af prismeprøverne ifølge GOST 310.4-81.

1.8. Inden prøverne dannes, dækkes de indvendige overflader af formene med et tyndt lag smøremiddel.

1.9. Alle prøver skal mærkes. Mærkningen skal være uudslettelig og må ikke beskadige prøven.

1.10. De fremstillede prøver måles med en skydelære med en fejl på op til 0,1 mm.

1.11. Under vinterforhold, for at teste opløsningen med og uden frostvæsketilsætningsstoffer, bør prøveudtagning og prøveforberedelse udføres på det sted, hvor den påføres eller forberedes, og prøverne skal opbevares under de samme temperatur- og fugtighedsforhold, som opløsningen er placeret i. i strukturen.

Prøver bør opbevares på hylden i en aflåselig inventarkasse med netvægge og et vandtæt tag.

1.12. Alle måleinstrumenter og parametre på vibrationsplatformen skal kontrolleres inden for de tidsgrænser, der er angivet af de metrologiske tjenester i statsstandarden.

1.13. Temperaturen i det rum, hvor testene udføres, skal være (20 ± 2) ° C, relativ luftfugtighed 50-70%.

Rummets temperatur og luftfugtighed måles med et MV-4 aspirationspsykrometer.

1.14. Til afprøvning af mørtelblandinger og -opløsninger skal beholdere, skeer og andre anordninger være lavet af stål, glas eller plast.

Brug af produkter fremstillet af aluminium eller galvaniseret stål og træ er ikke tilladt.

1.15. Trykstyrken af opløsningen taget fra murværksfugerne bestemmes efter metoden angivet i bilaget.

Trækstyrken af opløsningen i bøjning og kompression bestemmes i henhold til GOST 310.4-81.

Trækstyrken af opløsningen under opsplitning bestemmes i henhold til GOST 10180-90.

Vedhæftningsstyrken bestemmes i henhold til GOST 24992-81.

Krympedeformation bestemmes i henhold til GOST 24544-81.

Vandadskillelsen af mørtelblandingen bestemmes i henhold til GOST 10181.0-81.

1.16. Resultaterne af testprøver af mørtelblandinger og mørtelprøver registreres i en journal, på grundlag af hvilken der udarbejdes et dokument, der karakteriserer mørtlens kvalitet.

2. BESTEMMELSE AF MOBILITET AF LØSNINGSBLANDING

2.1. Mørtelblandingens mobilitet er kendetegnet ved dybden af nedsænkning af referencekeglen i den, målt i centimeter.

2.2. Udstyr

2.2.1. Til testbrug:

en enhed til bestemmelse af mobilitet (for pokker);

stålstangs diameter 12 mm, længde 300 mm;

2.2.2. Enhedens referencekegle er lavet af stålplade eller plast med en stålspids. Hjørnet øverst skal være 30° ± 30".

Massen af referencekeglen med stangen skal være (300 ± 2) g.

Indretning til bestemmelse af mørtelblandingens mobilitet

1 - stativ; 2 - skala; 3 - referencekegle; 4 - stang; 5 - holdere;

2.3. Testforberedelse

2.3.1. Alle overflader på keglen og beholderen i kontakt med mørtelblandingen skal renses for snavs og tørres af med en fugtig klud.

2.4. Afprøvning

2.4.1. Nedsænkningsværdien af keglen bestemmes i sekvensen nedenfor.

Enheden er installeret på en vandret overflade, og den frie glidning af stangen kontrolleres. 4 i guider 6 .

2.4.2. Beholder 7 Fyld med mørtel 1 cm under kanterne og komprimer den ved at slå sammen med en stålstang 25 gange og 5-6 gentagne let bankning på bordet, hvorefter fartøjet placeres på enhedens platform.

2.4.3. Spidsen af keglen 3 bringes i kontakt med overfladen af opløsningen i beholderen, keglens stang fastgøres med en låseskrue 8, og den første aflæsning foretages på skalaen. Derefter løsnes låseskruen.

2.4.4. Keglen skal nedsænkes frit i mørtelblandingen. Den anden aflæsning tages på en skala 1 min efter starten af keglenedsænkningen.

2.4.5. Nedsænkningsdybden af keglen, målt med en fejl op til 1 mm, er defineret som forskellen mellem den første og anden aflæsning.

2.5. Resultatbehandling

2.5.1. Nedsænkningsdybden af keglen estimeres ud fra resultaterne af to tests på forskellige prøver af mørtelblandingen af en batch som det aritmetiske gennemsnit af dem og afrundet.

2.5.2. Forskellen i udførelsen af private forsøg bør ikke overstige 20 mm. Hvis forskellen er større 20 mm, så skal testene gentages på en ny prøve af mørtelblandingen.

2.5.3. Testresultaterne registreres i loggen i formularen i henhold til ansøgningen.

3. BESTEMMELSE AF LØSNINGSBLANDINGENS DENSITET

3.1. Mørtelblandingens massefylde er karakteriseret ved forholdet mellem massen af den komprimerede mørtelblanding og dens volumen og udtrykkes i g/cm3.

3.2. Udstyr

3.2.1. Til testbrug:

cylindrisk stålbeholder 1000+2 ml (helvede);

Cylindrisk beholder af stål

stålstang med en diameter på 12 mm, længde 300 mm;

3.3. Forberedelse til test og gennemførelse af test

3.3.1. Før testning vejes karret foreløbigt med en fejl på op til 2 d. Fyld derefter med et overskud af mørtelblanding.

3.3.2. Mørtelblandingen komprimeres ved sammenbinding med en stålstang 25 gange og 5-6 flere lette tryk på bordet.

3.3.3. Efter komprimering skæres den overskydende mørtelblanding af med en stållineal. Overfladen er omhyggeligt justeret i flugt med karrets kanter. Væggene i målebeholderen rengøres med en fugtig klud fra den opløsning, der er faldet på dem. Derefter vejes beholderen med mørtelblandingen til nærmeste 2 G.

3.4. Resultatbehandling

3.4.1. Densiteten af mørtelblandingen r, g/cm3, beregnes ved formlen

hvor m - masse af et målekar med en mørtelblanding, g;

m 1 - masse af målebeholderen uden blanding, g.

3.4.2. Mørtelblandingens massefylde bestemmes som det aritmetiske middelværdi af resultaterne af to bestemmelser af massefylden af en "blanding fra en prøve, som ikke afviger fra hinanden med mere end 5% fra den lavere værdi.

Ved større uoverensstemmelse mellem resultaterne gentages bestemmelsen på en ny prøve af mørtelblandingen.

3.4.3. Testresultaterne skal noteres i loggen i skemaet iht. bilag.

4. BESTEMMELSE AF SEPARATIONEN AF EN LØSNINGSBLANDING

4.2. Udstyr

4.2.1. Til testbrug: stålforme med dimensioner 150x150x150 mm i henhold til GOST 22685-89;

type laboratorieryster 435 MEN;

sigte med celler 0,14 mm;

bagepapir;

stålstangs diameter 12 mm, længde 300 mm.

4.2.2. Laboratorievibrationsplatformen i belastet tilstand skal give vertikale svingninger med en frekvens 2900±100 minut og amplitude ( 0,5±0,05) mm. Vibrationsplatformen skal have en anordning, der ved vibrering sikrer en stiv fastgørelse af formen med en løsning til bordfladen.

4.3. Afprøvning

4.3.1. Mørtelblandingen anbringes og komprimeres i en form til kontrolprøver med dimensioner 150x150x150 mm. Derefter udsættes den komprimerede mørtelblanding i form for vibration på en laboratorievibrationsplatform i 1 min.

4.3.2. Efter vibrering vil det øverste lag af opløsningen med en højde ( 7,5±0,5) mm tages fra formen over på en bageplade, og den nederste del af prøven aflæses fra formen ved at tippe over på den anden bageplade.

4.3.3. De udvalgte prøver af mørtelblandingen vejes med en fejl på op til 2 g og udsættes for vådsigtning på en sigte med huller 0,14 mm.

4.3.4. De vaskede portioner af fyldstoffet overføres til en ren bageplade, tørres til konstant vægt ved en temperatur på 105-110 °C og vejes med en fejl på op til 2 G.

4.4. Resultatbehandling

hvor t1 - masse af vasket tørret tilslag fra den øvre (nederste) del af prøven, g;

m2 - massen af mørtelblandingen taget fra den øvre (nederste) del af prøven, g.

4.4.2. Eksfolieringsindeks for mørtelblanding P i procent bestemmes af formlen

hvor DV- den absolutte værdi af forskellen mellem indholdet af tilslag i den øvre og nedre del af prøven, %;

å V - samlet indhold af fyldstof i den øvre og nedre del af prøven, %.

4.4.3. Stratifikationsindekset for hver prøve af mørtelblandingen bestemmes to gange og beregnes med afrunding op til 1 % som det aritmetiske middelværdi af resultaterne af to bestemmelser, der højst afviger fra hinanden med 20 % fra den lavere værdi. Ved større uoverensstemmelse mellem resultaterne gentages bestemmelsen på en ny prøve af mørtelblandingen.

4.4.4. Testresultaterne skal registreres i en log, som angiver:

dato og tidspunkt for testen;

prøveudtagningssted;

mærke og type løsning;

resultater af særlige definitioner;

gennemsnitsresultat.

5. BESTEMMELSE AF EN MØRTELBLANDINGS VANDHOLDENDE KAPACITET

5.1. Vandholdingsevnen bestemmes ved at teste et 12 mm tykt lag mørtel lagt på duppepapir.

5.2. Udstyr og materialer

5.2.1. Til testbrug:

ark strøpapir 150 '150 mm ifølge TU 13-7308001-758-88;

gazepuder størrelse 250 ´ 350 mm i henhold til GOST 11109-90;

metalring indvendig diameter 100 mm, højde 12 mm og vægtykkelse 5 mm;

glasplade størrelse 150x150 mm, 5 mm tyk;

en anordning til bestemmelse af vandholdende kapacitet af en mørtelblanding (pokker).

5.3. Forberedelse til test og gennemførelse af test

5.3.1. Før testen 10 ark trækpapir vejes med en fejl på op til 0,1 g, placeret på en glasplade, anbringes en gazepude ovenpå, en metalring installeres og vejes igen.

5.3.2. Den grundigt blandede mørtelblanding placeres i flugt med metalringens kanter, jævnes, vejes og efterlades til 10 min.

5.3.3. Metalringen med opløsningen fjernes forsigtigt sammen med gazen.

Dukkepapiret vejes med fejl op til 0,1 G.

Skema af enheden til bestemmelse af mørtelblandingens vandtilbageholdelsesevne

1 - en metalring med en opløsning; 2 - 10 lag duppepapir;

3 - glasplade; 4 - gaze lag

5.4. Resultatbehandling

5.4.1. Mørtelblandingens vandholdende kapacitet bestemmes af procentdelen af vand i prøven før og efter forsøget ifølge formlen

(4)

hvor t1 - masse af duppepapir før prøvning, g;

t2 - vægt af blotting papir efter testning, g;

m3 - anlæggets masse uden mørtelblanding, g;

t4 - vægten af installationen med mørtelblandingen, g.

5.4.3. Testresultaterne skal registreres i en log, som angiver:

dato og tidspunkt for testning;

prøveudtagningssted;

mærke og type af mørtel;

resultater af bestemte bestemmelser og det aritmetiske middelresultat.

6. BESTEMMELSE AF LØSNINGENS KOMPRESSIONSSTYRKE

6.1. Opløsningens trykstyrke skal bestemmes på terningprøver med dimensioner 70,7x70,7x70,7 mm i den alder, der er angivet i standarden eller tekniske specifikationer for denne type løsning. Der laves tre prøver for hver testperiode.

6.2. Prøveudtagning og generelle tekniske krav til metoden til bestemmelse af trykstyrke - i henhold til stk. - af denne standard.

6.3. Udstyr

6.3.1. Til testbrug:

aftagelige stålforme med og uden palle i henhold til GOST 22685-89;

stang stål diameter 12 mm, længde 300 mm;

Spatel til komprimering af mørtelblandingen

6.4. Forberedelse til testen

6.4.1. Mørtelprøver med mobilitet op til 5 cm skal laves i forme med palle.

Formen er fyldt med en opløsning i to lag. Komprimeringen af lagene af opløsningen i hvert rum i formen udføres 12 spateltryk: 6 tryk langs den ene side ind 6 - i vinkelret retning.

Den overskydende opløsning skæres i plan med formens kanter med en stållineal fugtet med vand, og overfladen glattes.

6.4.2. Mobilitetsmørtelprøver 5 cm og mere laves i forme uden palle.

Formen er sat på en mursten dækket med avispapir fugtet med vand eller andet ikke-limet papir. Papirets størrelse skal være sådan, at det dækker murstenens sideflader. Mursten før brug skal håndlappes mod hinanden for at eliminere skarpe uregelmæssigheder. Murstenen er brugt almindelig lersten med et fugtindhold på højst 2 % og vandoptagelse 10-15 vægtprocent. Mursten med spor af cement på kanterne kan ikke genbruges.

6.4.3. Formene fyldes med en mørtelblanding ad gangen med lidt overskud og komprimeres ved at slå sammen med en stålstang. 25 gange i en koncentrisk cirkel fra midten til kanterne.

6.4.4. I forhold til vintermurværk, til afprøvning af mørtler med frostvæsketilsætningsstoffer og uden frostvæsketilsætningsstoffer, for hver testperiode og hvert kontrolleret område, udtages 6 prøver, hvoraf tre testes inden for de tidsfrister, der er nødvendige for gulv-for-gulv kontrol af mørtelstyrken efter 3 timers optøning ved en temperatur ikke lavere end ( 20±2) °C, og de resterende tre prøver testes efter optøning og efterfølgende 28 - daglig hærdning ved en temperatur ikke lavere end ( 20±2) °С. Afrimningstiden skal svare til den, der er angivet i tabellen. .

6.4.5. Forme fyldt med en mørtelblanding på hydrauliske bindemidler opbevares indtil afformning i et normalt lagerkammer ved en temperatur ( 20±2) °С og relativ luftfugtighed på 95-100%, og forme fyldt med mørtelblanding på luftbindere - indendørs ved en temperatur ( 20±2) °С og relativ luftfugtighed ( 65±10) %.

6.4.6. Prøver frigives fra formularer via ( 24±2) h efter udlægning af mørtelblandingen.

6.4.7. Efter at være frigivet fra formene, skal prøverne opbevares ved en temperatur ( 20±2) °С. I dette tilfælde skal følgende betingelser overholdes: prøver fra opløsninger fremstillet med hydrauliske bindemidler i løbet af de første 3 dage. skal opbevares i et normalt opbevaringskammer ved relativ fugtighed 95-100 %, og den resterende tid før testen - indendørs ved relativ fugtighed ( 65±10) % (fra opløsninger, der hærder i luft) eller i vand (fra opløsninger, der hærder i et fugtigt miljø); prøver fra opløsninger fremstillet med luftbindere bør opbevares indendørs ved relativ fugtighed ( 65±10) %.

6.4.8. I mangel af et normalt opbevaringskammer er det tilladt at opbevare prøver forberedt med hydrauliske bindemidler i vådt sand eller savsmuld.

6.4.9. Ved opbevaring indendørs skal prøverne beskyttes mod træk, opvarmning fra varmeapparater mv.

6.4.10 Før kompressionstesten (til efterfølgende bestemmelse af massefylde) vejes prøverne med en fejl på op til 0,1 % og målt med en skydelære med en fejl op til 0,1 mm.

6.4.11. Prøver opbevaret i vand bør fjernes fra det tidligst 10 minutter før test og tørres af med en fugtig klud.

Prøver opbevaret indendørs bør rengøres med en kost.

6.5.1. Før prøven installeres på pressen, fjernes partiklerne af opløsningen, der er tilbage fra den foregående test, forsigtigt fra pressens støtteplader i kontakt med prøvens overflader.

6.5.2. Prøven er monteret på den nederste plade af pressen centralt i forhold til dens akse, således at bunden er de flader, der var i kontakt med formens vægge under fremstillingen.

6.5.3. Skalaen af kraftmålemaskinen til testmaskinen eller pressen er valgt ud fra den betingelse, at den forventede værdi af brudbelastningen skal være i intervallet 20-80 % af den maksimale belastning tilladt af den valgte skala.

Testmaskinens type (mærke) (presse) og kraftmålerens valgte skala registreres i testloggen.

6.5.4. Belastningen på prøven skal stige kontinuerligt med en konstant hastighed ( 0,6±0,4) MPa [( 6 ± 4) kgf/cm2] pr. sekund før dens ødelæggelse.

Den maksimale kraft, der opnås under prøvningen af prøven, tages som værdien af brudbelastningen.

6.6. Resultatbehandling

7. BESTEMMELSE AF LØSNINGENS GENNEMSNITTELDE DENSITET

7.1. Densiteten af opløsningen bestemmes ved at teste prøver-terninger med en kant 70,7 mm, lavet af en mørtelblanding af arbejdssammensætningen, eller plader med en størrelse 50 ´ 50 mm, taget fra sømmene af strukturer. Pladernes tykkelse skal svare til tykkelsen af sømmen.

Under produktionskontrol bestemmes tætheden af opløsninger ved at teste prøver beregnet til at bestemme opløsningens styrke.

7.2. Prøver fremstilles og testes i batches. Serien skal bestå af tre prøver.

7.3. Udstyr, materialer

7.3.1. Til testbrug:

tørreskab i henhold til OST 16.0.801.397-87;

ekssikkator i henhold til GOST 25336-82;

vandfrit calciumchlorid i henhold til GOST 450-77 eller svovlsyre med en densitet 1,84 g/cm3 ifølge GOST 2184-77;

7.4. Forberedelse til testen

7.4.1. Opløsningens massefylde bestemmes ved at teste prøver i en tilstand af naturlig fugtighed eller en normaliseret fugttilstand: tør, lufttør, normal, vandmættet.

7.4.3. Opløsningens massefylde i en normaliseret fugtighedstilstand bestemmes ved at teste prøver af opløsningen, der har et normaliseret fugtindhold eller et vilkårligt fugtindhold, efterfulgt af genberegning af de opnåede resultater for det normaliserede fugtindhold ved hjælp af formlen ().

7.4.4. Ved bestemmelse af densiteten af en opløsning i tør tilstand tørres prøverne til konstant vægt i overensstemmelse med kravene i s.

7.4.5. Ved bestemmelse af densiteten af opløsningen i lufttør tilstand tåler prøverne mindst 28 dage indendørs ved en temperatur ( 25±10) °С og relativ luftfugtighed ( 50±20) %.

7.4.6. Ved bestemmelse af opløsningens densitet under normale luftfugtighedsforhold opbevares prøverne 28 dage i et normalt hærdekammer, ekssikkator eller anden forseglet beholder ved en relativ luftfugtighed på mindst 95 % og en temperatur ( 20±2) °С.

7.4.7. Ved bestemmelse af densiteten af en opløsning i vandmættet tilstand, mættes prøverne med vand i overensstemmelse med kravene i stk.

7.5. Udførelse af en test

7.5.1. Prøvernes volumen beregnes ud fra deres geometriske dimensioner. Dimensionerne af prøverne bestemmes med en skydelære med en fejl på ikke mere end 0,1 mm.

7.5.2. Prøvernes masse bestemmes ved vejning med en fejl på højst 0,1 %.

7.6. Resultatbehandling

7.6.4. Testresultaterne skal noteres i loggen i skemaet iht. bilag.

8. BESTEMMELSE AF LØSNINGSFUGTIGHED

8.1. Opløsningens fugtindhold bestemmes ved at teste prøver eller prøver opnået ved at knuse prøver efter deres styrketest eller ekstraheret fra færdige produkter eller strukturer.

8.2. Den største størrelse af de knuste stykker af opløsningen bør ikke være mere end 5 mm.

8.4. Udstyr og materialer

8.4.1. Til testbrug:

tørreskab i henhold til OST 16.0.801.397-87;

ekssikkator i henhold til GOST 25336-82;

bageplader;

8.5. Afprøvning

Gipsopløsninger tørres ved en temperatur på 45-55 °C.

En konstant er den masse, ved hvilken resultaterne af to på hinanden følgende vejninger ikke afviger mere end 0,1 %. I dette tilfælde skal tiden mellem vejning være mindst 4 timer.

8.5.2. Inden genvejning afkøles prøverne i en ekssikkator med vandfrit calciumchlorid eller sammen med en ovn til stuetemperatur.

8.5.3. Vejning udføres med fejl op til 0,1 G.

8.6. Resultatbehandling

8.6.1. Opløsningens fugtighed efter vægt W m i procent beregnes med en fejl på op til 0,1 % i henhold til formlen

(8)

hvor t i - masse af opløsningsprøven før tørring, g;

ts - vægten af opløsningsprøven efter tørring, g

8.6.2. Opløsningens fugtighed efter volumen W o i procent beregnes med en fejl på op til 0,1 % i henhold til formlen

hvor rom- densiteten af den tørre opløsning, bestemt ved p.;

8.6.3. Fugtighedsindholdet i en opløsning af en række prøver bestemmes som det aritmetiske gennemsnit af resultaterne af bestemmelse af fugtindholdet i individuelle prøver af opløsningen.

8.6.4. Testresultaterne skal registreres i en log, som angiver:

sted og tidspunkt for prøveudtagning;

opløsningens fugtighedstilstand;

opløsningens alder og testdatoen;

prøve mærkning;

fugtindholdet i opløsningen af prøver (prøver) og serier efter vægt;

fugtigheden af opløsningen af prøver (prøver) og serier efter volumen.

9. BESTEMMELSE AF OPPLØSNINGSVANDABSORPTION

9.1. Vandabsorptionen af opløsningen bestemmes ved at teste prøver. Dimensionerne og antallet af prøver udtages i henhold til punkt 7.1.

9.2. Udstyr og materialer

9.2.1. Til testbrug:

tørreskab i henhold til OST 16.0.801.397-87;

beholder til mætning af prøver med vand;

stålbørste eller slibende sten.

9.3. Forberedelse til testen

9.3.1. Overfladen af prøverne renses for støv, snavs og spor af fedt ved hjælp af en stålbørste eller slibende sten.

9.3.2. Prøver testes i en tilstand af naturlig fugt eller tørres til konstant vægt.

9.4.1. Prøverne placeres i en beholder fyldt med vand på en sådan måde, at vandstanden i beholderen er ca. 50 mm højere end det øverste niveau af de stablede prøver.

Prøver placeres på afstandsstykker, så prøvens højde er minimal.

Temperaturen på vandet i beholderen skal være (20 ± 2) °C.

9.4.2. Prøver vejes hver 24. time med vandabsorption på en konventionel eller hydrostatisk vægt med en fejl på højst 0,1 %.

Ved vejning på en konventionel vægt, tørres prøverne, der er fjernet fra vandet, foreløbigt med en opvredet fugtig klud.

9.4.3. Testen udføres, indtil resultaterne af to på hinanden følgende vejninger ikke afviger mere end 0,1 %.

9.4.4. Prøver testet i en tilstand af naturlig fugtighed efter afslutningen af vandmætningsprocessen tørres til konstant vægt i henhold til afsnit 8.5.1.

9.5. Resultatbehandling

9.5.1. Vandabsorption af en enkelt prøveopløsning efter masse W m i procent bestemmes med en fejl på op til 0,1 % ifølge formlen

(10)

hvor t Med - vægten af den tørrede prøve, g;

m c er massen af den vandmættede prøve, g.

9.5.2. Vandabsorption af en enkelt prøveopløsning efter volumen W o i procent bestemmes med en fejl på op til 0,1 % ifølge formlen

hvor rom- tørmørteldensitet, kg/m3;

ri er densiteten af vand, taget lig med 1 g/cm3.

9.5.3. Vandabsorptionen af en opløsning af en række prøver bestemmes som det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne af individuelle prøver i en serie.

9.5.4. I den journal, hvori testresultaterne er indtastet, skal følgende kolonner angives:

prøve mærkning;

opløsningens alder og testdatoen;

vandabsorption af prøveopløsningen;

vandabsorptionsopløsning prøveserie.

10. BESTEMMELSE AF LØSNINGENS FROSTSTANDSDYGTIGHED

10.1. Mørtlens frostbestandighed bestemmes kun i tilfælde specificeret i projektet.

Løsninger klasse 4; 10 og opløsninger fremstillet med luftbindere er ikke testet for frostbestandighed.

10.2. Opløsningen for frostbestandighed testes ved gentagen skiftevis frysning af prøver-terninger med en kant 70,7 mm i en tilstand af mætning med vand ved en temperatur på minus 15-20 ° C og optøning dem i vand ved en temperatur på 15-20 ° C.

10.3. Til testen fremstilles 6 prøveterninger, hvoraf 3 prøver fryses, og de resterende 3 prøver er kontrol.

10.4. For opløsningsmærket med hensyn til frostbestandighed tages det største antal cyklusser med skiftevis frysning og optøning, som prøverne modstår under testen.

Mørtelkvaliteter til frostbestandighed bør accepteres i overensstemmelse med kravene i den gældende lovgivningsmæssige dokumentation.

10.5. Udstyr

10.5.1. Til testbrug:

frysekammer med tvungen ventilation og automatisk temperaturkontrol inden for minus 15-20 °С;

en beholder til at mætte prøver med vand med en anordning, der holder temperaturen på vandet i beholderen inden for plus 15-20 ° C;

forme til fremstilling af prøver i henhold til GOST 22685-89.

10.6. Forberedelse til testen

10.6.1. Prøverne, der skal testes for frostbestandighed (grundlæggende), skal nummereres, inspiceres, og eventuelle defekter (mindre ribber eller hjørner, afslag osv.) skal noteres i testloggen.

10.6.2. Hovedprøverne skal testes for frostbestandighed ved 28 dages alderen efter udsættelse for et normalt hærdningskammer.

10.6.3. Kontrolprøver beregnet til kompressionstest bør opbevares i et normalt hærdningskammer ved en temperatur på (20 ± 2) ° C og en relativ luftfugtighed på mindst 90 %.

10.7. Udførelse af en test

10.7.4. Varigheden af en frysning skal være mindst 4 timer.

10.7.5. Prøver efter aflæsning fra fryseren skal optøs i et vandbad ved en temperatur på 15-20 °C i 3 timer.

10.7.7. Efter skiftevis frysning og optøning af prøverne skal hovedprøverne testes for kompression.

10.7.8. Kompressionsprøver skal testes i overensstemmelse med kravene i Sec. af denne standard.

10.7.9. Før kompressionstesten inspiceres hovedprøverne, og området med skader på ansigterne bestemmes.

10.7.10. Kontrolprøver bør testes for kompression i vandmættet tilstand, før hovedprøverne fryses. Før montering på pressen skal prøveemnernes støtteflader tørres af med en fugtig klud.

10.7.11. Ved vurdering af frostbestandighed ved vægttab efter det nødvendige antal fryse- og optøningscyklusser, vejes prøverne i vandmættet tilstand med en fejl på højst 0,1 %.

10.7.12. Ved vurdering af frostbestandighed i forhold til skadesgraden inspiceres prøverne hver 5 cyklusser med skiftevis frysning og optøning. Prøver inspiceres efter at de er optøet hver 5. cyklus.

10.8. Resultatbehandling

10.8.1. Frostbestandighed i form af tab af trykstyrke af prøver under skiftevis frysning og optøning evalueres ved at sammenligne styrken af hoved- og kontrolprøverne i vandmættet tilstand.

Styrketabet af prøver D i procent beregnes med formlen

(12)

hvor Rtæller- aritmetisk middelværdi af trykstyrken af kontrolprøver, MPa (kgf/cm2);

Rvigtigste - aritmetisk middelværdi af hovedprøvernes trykstyrke efter test af dem for frostbestandighed, MPa (kgf / cm2).

Den tilladte værdi af prøvestyrketab under kompression efter deres skiftevis frysning og optøning er ikke mere end 25%.

10.8.2. Vægttab af prøver testet for frostbestandighed, M som en procentdel beregnes ved formlen

(13)

hvor m1 er massen af prøven mættet med vand før testning for frostbestandighed, g;

m2 er massen af prøven mættet med vand efter testning for frostbestandighed, g.

Prøvernes vægttab efter frostbestandighedstesten beregnes som det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne fra tre prøver.

Tilladt vægttab af prøver efter skiftevis frysning og optøning - ikke mere end 5%.

10.8.3. Følgende data skal angives i testloggen for prøver for frostbestandighed:

type og sammensætning af løsningen, designmærke for frostbestandighed;

mærkning, fremstillingsdato og prøvningsdato;

dimensionerne og vægten af hver prøve før og efter testen og vægttabet i procent;

hærdningsbetingelser;

en beskrivelse af de defekter fundet i prøverne før testning;

beskrivelse af ydre tegn på ødelæggelse og skade efter testen;

den endelige trykstyrke for hver af hoved- og kontrolprøverne og den procentvise ændring i styrke efter frostbestandighedstesten;

antal fryse- og optøningscyklusser.

BILAG 1

Obligatorisk

BESTEMMELSE AF STYRKEN AF EN LØSNING TAGET FRA SØMENE,

TIL KOMPRESSION

1. Styrken af opløsningen bestemmes ved at teste komprimeringen af terninger med ribben 2-4 cm, lavet af to plader taget fra vandrette murværksfuger eller samlinger af store panelkonstruktioner.

2. Pladerne er lavet i form af en firkant, hvis side er 1,5 gange skal overstige pladens tykkelse, svarende til tykkelsen af sømmen.

3. Limning af opløsningspladerne for at opnå terninger med ribber på 2-4 cm og udjævning af deres overflader udføres ved hjælp af et tyndt lag gipsdej ( 1-2 mm).

4. Det er tilladt at skære prøveterninger fra plader i det tilfælde, hvor tykkelsen af pladen giver den nødvendige størrelse af ribben.

5. Prøver skal testes en dag efter deres fremstilling.

6. Prøv terninger fra en opløsning med lange ribber 3-4 se testet i henhold til klausul i denne standard.

7. Til testning af prøveterninger fra en opløsning med ribben 2 cm, samt optøede løsninger, anvendes en lille bordpresse af typen PS. Det normale belastningsområde er 1,0-5,0 kN ( 100-500 kgf).

8. Styrken af opløsningen beregnes i henhold til afsnittet i denne standard. Mørtelstyrken bestemmes som det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne fra fem prøveemner.

9. For at bestemme styrken af opløsningen i terninger med ribben 7,07 cm skal være testresultaterne af terninger af sommer- og vinteropløsninger, der er hærdet efter optøning, ganget med koefficienten angivet i tabellen.

BILAG 2

tests for at bestemme mobiliteten, den gennemsnitlige tæthed

mørtel og trykstyrke, medium densitet

opløsningsprøver

løsning i henhold til passet

Tlf og adresse

løsning, m3

blandingsindhold, cm

Massefylde

blandinger, g/cm3

tætheder

prøve, cm

areal, cm2

prøve, g

Massefylde

prøve, opløsning, g/cm3

Indikationer

trykmåler, N (kgf)

Styrke

individuel prøve, MPa (kgf/cm2)

styrke i serie, MPa (kgf/cm2)

prøveopbevaringstid, °C

frosttilsætningsstof

prøveudtagning

tests

Laboratorieleder _____________________________________________________

Ansvarlig for fremstilling

og test af prøver ________________________________________________

* I kolonnen "Noter" skal prøvernes defekter angives: skaller, fremmede indeslutninger og deres placeringer, destruktionens særlige karakter osv.

Dekret fra USSR's statskomité for byggeri af 11. december 1985 nr. 214, fristen for introduktionen er fastsat

01.07.86

Standarden fastlægger metoder til bestemmelse af følgende egenskaber for mørtelblandingen og opløsningen:

mobilitet, medium densitet, lagdeling, vandholdende kapacitet, vandseparation af mørtelblandingen;

Denne standard gælder ikke for varmebestandige, kemisk resistente og strækmørtler.

1. GENERELLE KRAV

1.2. Prøver til afprøvning af mørtelblandingen og fremstilling af prøver udtages, før mørtelblandingen begynder at stivne.

1.3. Prøver skal tages fra blanderen ved afslutningen af blandingsprocessen, på stedet for påføring af opløsningen fra køretøjer eller en arbejdsboks.

Prøver udtages fra mindst tre steder i forskellige dybder.

Prøvevolumenet skal være mindst 3 l.