Varm puds til facaden er en nem måde at isolere på. Varmpuds - varmeisolerende facade Udvidet ler varmpuds til facade

Den moderne menneskehed er kommet med mange forskellige byggematerialer, der øger en bygnings levetid, gør det muligt at færdiggøre byggeriet så hurtigt som muligt, er modstandsdygtige over for nedbør, er miljøvenlige og udmærker sig ved æstetisk skønhed.

Et af disse materialer er varm gips til facaden. Dette er et moderne materiale, der for nylig er dukket op på byggematerialemarkedet og allerede har vundet popularitet på grund af dets egenskaber. Den har øget ydeevne, når den er termisk konserveret i sin færdige form.
I denne artikel vil vi se på, hvad varm puds til facader er, hvordan den påføres overfladen og hvilke egenskaber den har.

Påføring af varmt puds på facaden af et hus

Hvad er varm puds til facader lavet af?

Hele hemmeligheden bag dens effektivitet er skjult i den sammensætning, hvorfra dette materiale er lavet. Det omfatter stoffer, der er karakteriseret ved lav varmeledningsevne.

Gips er lavet af følgende stoffer:

savsmuld;
udvidede lerkrummer;
pimpsten og andre.

Oftest bruges et stof som polystyrenskum til fremstilling af dette gips. Dette er et meget billigt stof, men ikke desto mindre har det fremragende kvaliteter, der giver dig mulighed for at bevare varmen i rummet så meget som muligt.

Brugt polystyrenskum i gips for bedre effekt

Den bruges også ikke kun til udvendigt arbejde, men også til indvendigt arbejde og sikrer derved en stabil temperatur i huset uden pludselige ændringer.

Det er lavet af sådanne traditionelle materialer som cement, kalk samt nogle andre tilsætningsstoffer, der giver dig mulighed for at opnå fremragende resultater i praksis.

Endnu mere traditionelt materiale Til fremstilling af varm puds til facader bruges savsmuld som base, derudover indeholder det også papir, cement og ler. Således, som vi kan observere, er dette et meget simpelt materiale, der er miljøvenligt. Det bruges også udover eksterne, også i indvendige arbejder ah, hvor det bruges endnu oftere, da dets sammensætning er sådan, at det i tilstrækkelig grad mærker vandets virkning. Derfor er dens brug ret sjælden til facader, men den kommer også på tværs.

Denne type varmt gips er meget følsom over for virkningerne af svampe og tager lang tid om at tørre.

En anden type varm puds til facader er en, der indeholder vermiculit. Denne sten er kendetegnet ved høj hårdhed og er meget vellykket brugt til isolering af facader.

Eksperter bemærker, at der er materialer, der bedre beskytter mod kulde og bevarer varme, men den største fordel er de lave omkostninger ved materialet.

Vermiculit bruges i puds for bedre isolering af huset og kommer i emballage af forskellig volumen

Varm gips til facader holder den stadig godt på varmen. Udover varm puds til facaden, bruges det også ofte til isolering indvendigt. I kombination giver dette meget gode resultater, hvilket giver dit hjem mulighed for at miste mindre varme og blive mindre påvirket af kolde vindstød.

Derudover anvendes også skumisolering, hvis lag skal være mindst 10 centimeter. Kun under sådanne forhold vil huset være meget varmt. Og husets vægge skal være lavet af mursten eller armeret beton. Kun på denne måde sikres maksimal varmebesparelse.

Hvis du kun bruger varmt gips til facaden, skal dets lag være omkring 20 centimeter.

Oftest bruges varmt gips, hvis lag ikke overstiger fire centimeter. Dette skaber forhold, hvor huset kun er lidt isoleret, men problemet ikke er helt løst. Hvis du bruger et lag varm puds til facader større end fem centimeter, vil det være meget tungt og kan med tiden falde af under sin egen vægt.

For at forstå, hvor meget vægt varm gips til facader kan have, et lag på kun to centimeter på et areal på en kvadratmeter vejer omkring tolv kilo.

Hvornår skal man bruge varm puds til facader

Hvornår og hvor bruges gips:

som ekstra isolering af huset, samt beskyttelse mod ekstern støj, som gips klarer sig godt med;
Derudover kan du isolere gulv og loft i dit hjem;
du kan også isolere vinduer, døre og dørhældninger;
isolere led;
tæt på ingeniørkommunikation, rør og rørledninger, ledninger.

Anvendelsesprocessen er ikke vanskelig og kræver ikke meget indsats, så næsten alle kan isolere et hus med varm gips til facader.

Hvordan man isolerer et hus ved hjælp af varm puds til facader

Hele arbejdsprocessen kræver ikke noget særligt værktøj eller udstyr. For at gøre dette skal du bruge de mest almindelige murske, niveauer og spatler.

Før du påfører gips på væggen, skal du først forberede overfladen. Det betyder, at du skal fjerne alt, hvad der ikke sidder godt fast, du skal banke tappepudset ned, som kan falde af under trykket fra gipset, der, som vi allerede har set, vejer ret meget og kollapser det hele. struktur, så dette arbejde er meget vigtigt. Væggene skal grundes.

Før du begynder selve processen med at påføre det på væggene, skal gipset blandes; for at gøre dette skal du tilføje vand til beholderen og hælde gipset i henhold til producentens instruktioner, som er angivet på posen. Bland denne blanding grundigt med en mixer og lad den sidde i cirka fem minutter, og bland derefter igen. Massen skal være homogen, dette er meget vigtigt, da gipsen i fremtiden muligvis ikke holder meget tæt og smuldrer efter kort tid. For at undgå klumper i gipsen, bør du rengøre beholderen grundigt efter hver brug, og det er også bedre at tilsætte vand under omrøring frem for at hælde gipsen.

Nu hvor vi har varmpuds til facader klar, kan vi gå direkte videre til selve ansøgningsprocessen. Beacons er placeret på væggene, hvis placering skal udjævnes. Når vores beacons er det rigtige sted, påfører vi varm puds til facaderne. Til dette har vi brug for en murske.

Hvert påført lag skal meget omhyggeligt udjævnes og udjævnes. Det skal huskes, at du ikke umiddelbart kan påføre et tykt lag gips, da det kan tørre ud i meget lang tid og falde af under sin egen vægt eller revne.

Den maksimale tykkelse af et lag må ikke være mere end 5 centimeter. Og først efter et par timer, når dette lag er tørret, kan et nyt påføres. Når du påfører puds til facader, skal du ikke glemme, at det er vigtigt at sikre beacons; dette er først og fremmest vigtigt, når vi påfører tykke lag.

Det er også vigtigt at forstå, at selve det varme gips ikke er enden på arbejdet, da efter at vi er færdige med at påføre det, skal du påføre et lag af en slags oven på det. dekorativt materiale, for når den varme puds til facaden tørrer, vil udseendet ikke være særlig æstetisk og ikke enhver boligejer med respekt for sig selv vil gå med til at have en sådan udseende af dens facade.

Lad os minde dig om, at hvert materiale har sit eget formål; varm gips har funktionen til at isolere et rum, men er slet ikke egnet til at tilføje æstetik smuk udsigt facaden på dit hjem. Processen med at anvende dette materiale er ret enkel, selvom du ikke har byggeerfaring, så vil det ikke være et stort problem at fuldføre hele processen, det vigtigste i denne sag er at tage det alvorligt og gøre alt korrekt.

Fordele ved varm puds til facader

Da gipset er lavet af overkommelige og almindelige komponenter, vil prisen være tilsvarende lav. Også en kæmpe fordel sammenlignet med andre isoleringsmaterialer er dens økologisk renlighed, takket være hvilket du ikke vil have helbredsproblemer, især for folk, der lider af allergiske reaktioner, for hvem det ikke anbefales at bruge syntetiske materialer, som ikke tillader luft at passere godt igennem, hvilket skaber problemer.

Når vi tager en pels på om vinteren, glemmer vi ikke en sweater eller vest. Noget lignende sker med vores huse, når man i stedet for den sædvanlige efterbehandling bruger termisk isoleringspuds, som gør huset køligere i varmt vejr og varmere i koldt vejr.

Hvad er termisk isoleringsgips

Nye byggematerialer, der udfører en bestemt opgave, udvikles også inden for bygningsdekoration. Hovedformålet med at bruge varmeisolerende puds er at sikre termisk ledningsevne på højst 0,175 W/m-K ved bulkdensitet op til 500 kg/m³. Hvis denne betingelse ikke er opfyldt, isolerer materialet ikke varme tilstrækkeligt. Ideelt set bør en gipsbelægning, der holder på varmen, være en analog af klassisk facadeisolering, det vil sige, at den skal være tilstrækkelig stærk, holdbar og brandsikker. Udviklerne var i stand til at løse problemet ved at erstatte fyldstoffer, der leder varme godt, med komponenter, der har lav varmeledningsevne. Det vil sige sand og stenslag i gips el cementsammensætninger erstattet:

ekspanderet vermiculit;
skum glas;
savsmuld;
halm skæring;
perlit osv.

Resultatet var forskellige typer varme plaster, der opfylder de specificerede krav, som er forskellige i deres anvendelsesområde:

varmt gips til indvendigt arbejde;
varmeisolerende facade (til udvendig brug).

Derudover blev sammensætningerne modificeret, hvilket gav yderligere egenskaber, hvilket resulterede i varme- og lydisolerende gips. Denne type finish fungerer som både en akustisk og termisk barriere.

Termiske isoleringsmasser anvendes både til groft arbejde (nivellering) og til efterbehandling.

En anden klasse af komponenter er modifikatorer. De tilsættes for at øge levetiden, øge opløsningens elasticitet og forhindre udtørringsrevner. Producenter bruger proprietære blødgørere, når de laver blandinger. Når du laver sammensætningen med dine egne hænder, skal du tilføje til den rengøringsmidler eller PVA lim, færdige modifikatorer tilgængelig i byggeforretninger, mikrofiber.

Fordele og ulemper ved varme plaster

For at reducere varmetabet bruges de i byggeriet diverse materialer: mineraluld, polystyrenskum osv. De lægges på væggene udenfor.

Sammenlignet med sådan hjemmebeskyttelse har varme forbindelser følgende fordele:

simpel applikation, som en begynder kan håndtere;
materialet er meget plastisk, det kan bruges til at forsegle svært tilgængelige områder af strukturer;
ingen overfladenivellering påkrævet;
ingen speciel fastgørelse er nødvendig, overfladebefugtning praktiseres for at forbedre vedhæftningen;
brugen af netforstærkning ikke over hele området, men i hjørner og til at reparere revner;
en høj vedhæftningshastighed gør det muligt at påføre sammensætningen selv på en metalbase;
materialet er mikroporøst, hvilket gør det åndbart og hjælper med at tørre væggene;
brandsikkerhed af de fleste sammensætninger;
yderligere gevinster – god lydisolering isoleret rum;
modstand mod biologisk skade;
belægningen er frostbestandig, ikke bange for temperaturudsving;
miljøvenlighed;
brug af affald til fremstilling af gipssammensætning (reducerer den forurenende belastning af naturen);
revner ikke fra vibrationer og ændrer sig ikke under påvirkning af UV-stråler;
tyndlagspåføring giver yderligere isolering ved brug af mineraluld og andre isoleringsmaterialer.

Varme sammensætninger har deres ulemper:

sammensætningerne er dyrere end isoleringsmaterialer (under hensyntagen til reduktionen i arbejdsomkostningerne og reduktionen i omkostningerne til relaterede materialer, såsom mesh, er omkostningerne sammenlignelige);
den øgede egenvægt af belægningen med den ekstra belastning fra absorberet vand kræver et stærkt fundament;
en beskyttende belægning er nødvendig, da porøsitet fremmer hurtig absorption af fugt (sammensætninger med skumglas og ekspanderet polystyren har ikke denne ulempe);
sammensætninger med organiske komponenter (savsmuld, halm) er begrænset i brug (kun indendørs);
Isoleringslaget er tykt, så det tager lang tid at tørre;
nogle fyldstoffer er brandfarlige (polystyren).

Beregning af tykkelsen af laget af varmt gips

For at lave en sådan beregning skal du bruge SNiP 02/23/2003.

Termisk ledningsevne af gips er et materiales evne til at lede varme. Hvis rumtemperaturen er højere end gadetemperaturen, når opvarmningen er slukket, "forlader" varmen udenfor gennem væggene (35%) og andre strukturer. Intensiteten af varmetab afhænger af området, vægmaterialets varmeledningsevne, forskellen mellem gade- og boligtemperaturer og andre parametre. For kvantitativt at udtrykke den termiske ledningsevne af gipsbelægninger bruges λ - gipsets varmeledningskoefficient (hvor meget den er i stand til at lede termisk stråling gennem et areal på 1 m2, et lag 1 m tykt med en forskel på 1 °C). For gipssammensætninger er værdien af koefficienten λ i faldende rækkefølge (W/(m*°C)) som følger:

cement med sand - 0,93;
cement-kalk med sand - 0,87;
kalk med sand - 0,81;
ler med sand - 0,69;
gips - 0,35;
ler med savsmuld - 0,29;
gips med perlit - 0,23;
cement med perlit – 0,3.

Koefficienten λ =1 betyder, at varmetabet bliver 1 W for en godstykkelse på 1 m. Hvis dette tal ikke er 1 m, men 20 cm, så vil varmetabet være 1: 0,2 = 5 W. Hvis temperaturforskellen ikke er 1°C, men 6°C, vil tabene være højere: 5 x 6 = 30 W.

For at bestemme den termiske modstand, brug formlen R = d/λ, hvor λ (taget fra tabellen), d er tykkelsen af materialet.

For eksempel termisk modstand (R) for en skumbetonvæg med en tykkelse på d = 51 cm

R=0,51/0,3=1,7 (m2*°K)/W.

Tag standardværdien for deres varmeoverførselsmodstand for det ønskede område fra tabellen for ydervægge. For eksempel er det for Moskva lig med 3,28 (m2*K)/W, hvilket betyder, at den beregnede modstand af skumbeton i Moskva for væggen i et hus ikke er nok. Og for Sochi (1,79) også.

Med tykkelse d

R=d/ λ eller d=R* λ

Ved hjælp af denne formel beregner vi d = Ra* λ = 1,58 * 0,23 = 0,363 m eller 363 mm. Vi er ikke tilfredse med en gipsbelægning af en sådan tykkelse, så det ville være optimalt at bruge isolering.

For Sochi d= (1,79-1,7)*0,23 = 0,021 m eller 21 mm. I I dette tilfælde For Sochi-regionen er den termiske ledningsevne af gips (gips-perlit) ganske tilstrækkelig.

Anvendelsesområder for varm puds

Facadevægge er ikke det eneste sted, hvor der bruges varm puds til udvendigt arbejde. Det bruges til at isolere sokler, gulve og lofter, tætne revner og isolere kloakstiger, samt vandforsyningsstigerør. Derudover bruges den som isolering til garager og andre hjælpebygninger.

Følgende sorter fremstilles efter anvendelse:

afsluttende kompositioner
til grov efterbehandling.

Typer af varmeisolerende blandinger til pudsning

Termiske isoleringssammensætninger er klassificeret efter typen af bindemiddel: gips, cement osv., samt efter typen af isolerende fyldstof.

Halm baseret

Materialet, der har været brugt i lang tid, er isolerende puds lavet af ler med halmkorn. Halm i lerbelægning virker som forstærkning og skaber hulrum.

Som et resultat kan gipsbelægningen være tykkere uden delaminering eller revner. Det påføres som et groft lag på væggen over helvedesild i hånden. Belægningen er åndbar, absorberer overskydende fugt fra luften og returnerer den, når rummet er tørt. Før påføring fugtes væggene eller sprøjtes med lermos. Den største ulempe er den lange tørretid. Det vigtigste plus er gunstigt mikroklima, billigt.

Savsmuldsbaseret gips

Savsmuld har længe været brugt til boligisolering. De dækkede murbrokkerne og lofterne. De blev tilsat ler- og kalkblandinger til belægning af vægge. Savsmuld holder bedre på varmen end træbjælke, da den termiske ledningsevnekoefficient for savsmuld er 0,06 – 0,07 W/(m2 °C), og træ – 0,18. Med hensyn til varmetilbageholdelse er savsmuld meget tættere på polystyrenskum.

Sammensætninger med savsmuld kan have en anden mineralbase - ler, gips (armensk gips: 3 dele gips, 1 del savsmuld), cement og kalk. Hovedapplikationen er indendørs. Før sammensætningen blandes, sigtes savsmuld gennem en sigte med en cellediameter på 5 mm.

Polystyren som fyldstof

En type polystyrenskum - polystyrenskum - bruges til forskellige formål, for eksempel som fyldstof til anti-stress legetøj, polstrede møbler, puder til at sove. Materialet er ultralet (op til 98 % luft), absorberer ikke vand og er ikke føde for mikroorganismer. Gælder i cement afretningslag til isolering af gulve (1:4:4 - cement/polystyrengranulat/sand), og også som varmeisolerende udjævningslag (1:3) lagt under afretningslag.

Gipsblandinger med polystyren brugt til arbejde på facader og indendørs. De er fremstillet på basis af cement eller cement med kalk. Selvom de ikke brænder, kan de frigive giftige stoffer, når de antændes.

Gipsblanding med tilsætning af skumglas

Små glaskugler (op til 2 mm), som indeholder luftbobler, der ikke er bange for vand, er perfekte til brug som fyldstof til varme pudser til facader. Sådanne sammensætninger er nemme at installere, holder godt på varmen og bliver ikke våde.

Blandinger baseret på perlit, vermiculit og ekspanderet ler

Når vulkansk lava frosset på jorden kommer i kontakt med vand, dannes obsidianhydroxid - porøse runde granulat, der ligner perler. På grund af dette fik hydroxidet navnet perlit. Granulatet har høj porøsitet, som når 40%, og er i stand til at absorbere vand 4 gange mere end deres egen vægt (hygroskopicitet er en ulempe ved sådanne blandinger). Til gipssammensætning (ekstern og intern brug) udvidet perlit bruges oftere.

Mineralgruppen af hydromicas indeholder vermiculit, der består af små eksfolierede skæl af brun-gylden farve. Ved opvarmning svulmer vermiculit og fyldes med luft. Anvendes i letbetonsammensætninger og varme pudsblandinger. Har antiseptiske egenskaber. Perlit og vermiculit absorberer lugt og vand godt, så de har brug for efterpudsning.

Ekspanderet lergranulat (krummer) fremstilles ved at brænde nogle lavtsmeltende lertyper. Ved brænding dannes der lette granulat, der leder lidt varme. forskellige størrelser. Til varm facadepuds der anvendes granulat op til 5 mm i diameter.

Grundlæggende regler for påføring af varmt gips

For at lave en virkelig varmeisolerende gipsskærm skal du følge visse regler:

Det er vigtigt at forberede basen korrekt.
For at blande den tørre blanding (SS) skal du tage mængden af vand i henhold til instruktionerne.
I en stor beholder blandes hele volumen i pakken med vand, så det er garanteret, at hver portion vil indeholde påkrævet proportion komponenter.
SS hældes i det hældte vand, og pas på ikke at skabe støv. Blandingen omrøres i 5 minutter med en mixer ved lav hastighed (områder tæt på siderne og bunden behandles). Giv derefter opløsningen 5 minutter til at "modne" og rør i yderligere 2 – 3 minutter.
Arbejd hurtigt, og prøv at bruge hele løsningen inden udløbet af dens levetid. En løsning, der er begyndt at sætte sig til påføring på væggen, er uegnet.
Arbejdet udføres ved temperaturer over +5°C, under +30°C. Træk, direkte udsættelse for sollys og regn er ikke tilladt. På facadearbejder lave en baldakin.
Før pudsning skal du slukke for strømmen til stikkontakter og kontakter.
Brug sikkerhedsbriller til at beskytte dine øjne.
Brugte beacons fjernes efter påføring af opløsningen. Du kan ikke efterlade dem i væggen, da de tjener som kuldebroer.
Brugen af primere er nødvendig for at sikre tilstrækkelig vedhæftning til at holde en tyk gipsbelægning på væggen.
Det isolerende lag bør ikke være tykkere end 25 mm. Hvis der kræves større tykkelse, påføres flere lag med mellemrum for at tørre. Overfladen af de overlappende lag er ikke glattet for bedre vedhæftning.

Fremstilling af varmt gips med dine egne hænder

Kommercielt tilgængelige CC'er er ikke billige. Der er et alternativ. Håndværkere foretrækker at skabe varme gipsløsninger med egne hænder. Alle komponenter kan købes for næsten ingenting. Ler eller kalk kan bruges som naturlig blødgører. Flydende sæbe er også velegnet, som tilsættes med en hastighed på 2 - 3 skeer pr. 20 liter blanding. Du kan købe et hydrofoberingsmiddel i butikken (brug i henhold til instruktionerne).

Vi tilbyder dig flere opskrifter til termiske isoleringssammensætninger.

Opskrift 1. Blanding til facader:

1 del - cement fra M400;
1 del - opskummet polystyren 1 - 3 mm;
3 dele perlit;
50 g - polypropylenfiber;
blødgører (tilsæt efter instruktionerne).

Bland de tørre ingredienser og tilsæt nok vand, så opløsningen får en pastaagtig konsistens og ikke løber af spartelen.

Opskrift 2. Indendørs blanding:

1 del - hvid cement M400;
4 dele - fyldstof (vermiculit eller perlit);
50 g/spand cement - PVA-lim eller fabriksblødgører (overhold den andel, der anbefales af producenten);
vand.

Opskrift 3. Termisk isolering fra perlit-sandblanding:

1 volumen del af cement;
1 del sand;
4 dele perlit.

Opskrift 4. Varm sammensætning med savsmuld og papir (til rum og facader):

1 del - cement;
2 dele - papirmasse, gennemblødt i grød;
3 dele - savsmuld;
vand.

Opskrift 5. Lime-savsmuld sammensætning:

1 del savsmuld;
10 – 15 dele tørlæsket kalk;
Vand.

Kalk er et stærkt biocidt middel, der ikke angribes af gnavere, skimmelsvamp og meldug. Blød kalk kan ikke bruges sammen med savsmuld, da blanding giver meget varme. Løsningen har en kort levetid, så den skal produceres hurtigt. De tørre ingredienser blandes, derefter tilsættes cement eller andet bindemiddel (hvis det ønskes). Vand tilsættes sidst.

Opskrift 6. Ler med savsmuld og halm (til vægge):

1 time - ler;
2 timer. – savsmuld (eller savsmuld med halm).

For lofter og gulve er forholdet 1:10. Opløsningen har ingen holdbarhed, da vand blot tilsættes, hvis det er nødvendigt.

Video om forberedelse og påføring af varmt gips

Forberedende arbejde

Først og fremmest skal væggen være ordentligt forberedt. Overfladen er renset for gammel afskalningsbelægning, støvfri og belagt med primer. De neutraliserer også oliepletter, fjerner gammelt tapet og malingslag. Desinficer områder med mug og råd. Reparerer revner og huller. På træoverflader helvedesild sømmes eller et net er fastgjort. Beacons monteres langs lodlinjen.

Gør-det-selv-teknologi til påføring af varmt gips

Afslut belægning

Væggen fugtes med en sprayflaske.
Mørtlen påføres i et lag på op til 1 cm med spartel eller spartel, hvorved mørtelmassen presses mod væggen for at øge vedhæftningen. Dette primære lag glattes ikke. Hvis belægningstykkelsen er stor, påføres dette lag et forsænket armeringsnet.
Det andet og efterfølgende hovedlag (primer) påføres med en tykkelse på op til 2,5 cm. De udjævnes (uden at forsøge at gøre dem glatte) ved hjælp af et rivejern.
Når den samlede tykkelse af belægningen når 4 cm, påføres et andet forstærkningsnet. Kanterne på maskepladerne overlappes med en overlapning på 10 cm.
Når hele volumen mellem beacons er fyldt, udjævnes overfladen af det øverste lag af reglen.
Efter at det øverste lag er sat, fjernes beacons, og de resterende riller fyldes med opløsning.
Efter at opløsningerne er helt tørret, påføres en efterbehandling over den ru belægning.

Blandingsforbrug

Som regel rapporterer producenten på emballagen det gennemsnitlige forbrug af et centimeter lag af sammensætningen pr. 1 m2. Blandingsforbruget beregnes ud fra den planlagte tykkelse af gipsbelægningen. Følgende forbrugsindikatorer svarer til standardmængder:

for 1 m2 med et lag på 2,5 cm skal du bruge 10 - 14 kg;
den samme firkant på 5 cm tyk vil tage 18 – 25 kg.

Arbejd på det forstærkende lag

Det forstærkende pudslag er beregnet til indvendig forstærkning af en tyk belægning, påføring af den på facadeisoleringen, ved samlingerne af lag med forskellige krympeegenskaber, såvel som i tilfælde af pudsning af en bygning, før dens krympning er fuldstændig. For eksempel laves et forstærkningslag, hvor en del af væggen er lavet af gassilikatblokke, og en del af den er lavet af mursten. Denne del af gipsbelægningen skal forstærkes. Det udføres ved hjælp af et plast- eller glasfibernet, som har tilstrækkelig styrke og ikke er bange for det indre alkaliske miljø af den isolerende gipsbelægning. Armeringsarbejde udføres inde i løsningen. Et lag af blandingen påføres lofter og vægge, derefter lægges nettet ud og forsænkes. På facadevæggene oven på isoleringen er armeringsarbejdet lidt anderledes. Først påføres opløsningen i strøg, derefter fastgøres nettet og pudses derefter. De arbejder med spartler og polermaskiner. Når laget er tørt, ovenpå det på sædvanlig måde anvende den næste.

Producenter og priser

Listen over virksomheder og de varmeisoleringsblandinger, de producerer, er lang. Populære:

Umka UB-21 (Ecotermogroup company) er et varmt puds lavet af kalk, cement, sand og skumglas til de nordlige egne, som kræver efterbehandling. Med armering påføres op til 10 cm Andre isoleringsblandinger er UB-212, UF-2.

Cement Knauf Grűnband er lavet med ekspanderet polystyren. Det tilladte lag er op til 30 mm.
Unis Teplon har en gips-perlit-sammensætning, der ikke kræver efterbehandling.
Au Benputz Perlit baseret på Portland cement med perlit fyldstof. Du kan ikke undvære at blive færdig.
Teplolux DeLuxe cementblandingen holder på varmen ved hjælp af skumglas. Det er heller ikke endeligt.
Thermo Um er universel - bruges til facader og rum. Blandingen er hygroskopisk.

Priserne varierer. I gennemsnit varierer prisen på 1 kg tør blanding fra 11 til 21 rubler.

Som praksis viser, for hovedområderne i vores land, er varmeisolerende gips endnu ikke et universalmiddel. Dets brug giver dog ikke kun mulighed for at reducere varmetabet, men også at reducere støjniveauet i lokalerne. For de sydlige regioner er det - stor mulighed isolering af huse.

Varme i huset er en af de vigtigste faktorer, som du bør være opmærksom på, når du bygger et rum. Varmetabet kan minimeres forskellige veje. I dag bruges der i stigende grad specielle varmeplaster til dette formål. De påføres kun indefra, hvilket giver dig mulighed for yderligere at udjævne væggene til yderligere efterbehandling.

Ejendommeligheder

Varmgips er en cementbaseret blanding, hvis hovedopgave er at holde på varmen indendørs. Klassiske sandbaserede løsninger har stort varmetab. For at øge termisk isolering tilsættes forskellige fyldstoffer til plastre, der kan skabe en porøs struktur.

I dag fremstilles disse produkter af følgende stoffer:

udvidet ler;
perlit;
savsmuld;
ekspanderet polystyren.

Plaster af denne type har flere positive egenskaber:

Let at påføre. Teknologien til dækning af vægge er praktisk talt ikke forskellig fra klassisk pudsning med cementblandinger.
Alsidighed. Ved hjælp af gips reduceres ikke kun varmetab, men også væggene udjævnes til dekorativ efterbehandling.
Dampgennemtrængelighed. Stofferne tillader fugt at passere godt igennem, hvilket giver dig mulighed for at skabe et optimalt mikroklima inde i huset.
Ingen kuldebroer.

God vedhæftning til forskellige typer overflader. Dette giver dig mulighed for at afslutte næsten alle vægge med minimale omkostninger og indsats. Puds kan påføres nogle underlag selv uden forudgående grunding.
God lydisolering. Forbindelserne absorberer godt lydbølger forskellige intervaller. Men hvis de er påvirket af vibrationer, så kan de ikke skjule sådan støj.
Plaster beskadiges ikke af gnavere, og der udvikles ikke skimmelsvamp og andre skadelige mikroorganismer i dem.

Varme sammensætninger er ikke universelle, da de har flere væsentlige ulemper:

Høj pris. Køb lignende formuleringer på stort volumen ret dyrt, hvilket får folk til at kigge efter alternative muligheder isolering.
Lav varmeledningskoefficient. Denne indikator for gips er meget ringere end værdien for isoleringsmaterialer som f.eks mineraluld, ekspanderet polystyren eller polyurethanskum.
Den maksimale tykkelse af gipsen må ikke overstige 5 cm. Hvis denne værdi øges, vil sammensætningen begynde at skrælle af meget hurtigt efter hærdning.
Forholdsvis stor tæthed. Selvom sammensætningen omfatter relativt lette materialer, kan de efter påføring på væggene stadig skabe en betydelig belastning på overfladen.
Næsten alle typer pudsblandinger bør belægges med yderligere beskyttelsesløsninger efter påføring. I de fleste tilfælde anvendes kit med forskellige sammensætninger (baseret på gips eller cement) til dette formål.

Slags

Moderne producenter præsenterer mange typer varme gips. Afhængigt af sammensætningen og tilstedeværelsen af hovedkomponenten kan følgende typer blandinger skelnes:

Udvidede sten. Den mest almindelige type varmebesparende plaster. De opnås ved højtemperaturbehandling af forskellige typer mineralske fyldstoffer. I dag bruges udvidede lerspåner, vermiculit og perlit i stigende grad til dette formål. Sådanne produkter kan bruges både i og uden for bygninger. Men sidstnævnte mulighed kræver yderligere behandling (forstærkning, efterbehandling), da vand vil trænge ind i rummene gennem porerne og forstyrre strukturen af efterbehandlingsmaterialerne.

Ekspanderet polystyrensammensætninger. Plaster på lignende grundlag får også unikke beskyttende egenskaber. Men eksperter anbefaler kun at bruge dem til ydervægge. Dette skyldes det faktum, at materialet ikke er miljøvenligt, så det er uønsket inde i boliger.
Gips baseret på skumglas. Fyldstoffet fås fra glasaffald eller direkte fra kvartssand. Alle disse komponenter smelter og er modtagelige for sekventiel skumning, hvilket giver dig mulighed for at opnå unikke tekniske parametre. Pudsblandinger baseret på skumglas er lette og god præstation varmekonservering.

Dette materiale er miljøvenligt og sikkert, da det ikke afgiver nogen skadelige stoffer(også når den er opvarmet). Derfor er dette stof en af de førende inden for fremstilling af varmebesparende plastre.

Træsavsmuld. Materialet bruges ret ofte i industriel produktion. Det bruges også af mange håndværkere til at forberede varme puds. Sammensætninger baseret på savsmuld har unikke varmebesparende egenskaber og er også fuldstændig sikre for menneskers sundhed. Men ved kraftig opvarmning kan savsmuld begynde at ulme.

Det skal bemærkes, at varme plastre ikke er det universel isolering, da det ikke er i stand til at erstatte klassiske materialer. Men hvis du skal forbedre dig varmeisoleringsegenskaber vægflader, så vil det være den bedste løsning.

Anvendelsesområde

Varme puds er navnet på en klasse af blandinger, der kan øge varmeisoleringen af en overflade. Dette har ført til en så bred distribution af dette produkt på det moderne marked.

Lignende sammensætninger bruges til at løse flere problemer:

Afretning og isolering af facader. Teoretisk set kan forskellige varmeisolerende puds påføres ydersiden af en bygning. Men nogle af dem kan modstå ændringer i temperatur og luftfugtighed, mens andre yderligere skal dækkes med et beskyttende lag. Derfor er brugen af sådanne materialer udenfor begrænset til kun få varianter.
Nivellering og termisk isolering indvendige vægge. Næsten alle typer plastre er velegnede til sådanne formål. Nogle af dem kan ændre ikke kun de varmeisolerende egenskaber, men også give en dekorativ effekt.

Isolering af konstruktioner, der er bygget efter "brøndmurs"-princippet. Her bruges isoleringspuds til at udfylde hulrum, der er dannet i vægkonstruktionen.
Beskyttelse af kloak- eller vandrør mod eksponering lave temperaturer. I de fleste tilfælde bruges de på steder, hvor rør støder op til huset. Arbejde af denne type kræver foreløbig planlægning og oprettelse af beskyttelsesrammer.
Isolering af dør el vindueshældninger. Isolerpuds forhindrer dannelsen af kuldebroer. Dette undgår kondens.
Termisk isolering af loft- eller gulvoverflader. Men sådan brug er relativt sjælden, da brugerne foretrækker klassiske isoleringsmaterialer og tilgange.

Applikationsteknologi

Varme plastre adskiller sig praktisk talt ikke fra klassiske blandinger.

Pudsningsprocessen kan opdeles i flere på hinanden følgende trin:

Forberedelse af overfladen. Plaster af denne type bør kun påføres til rengøring og glatte vægge. Det er tilrådeligt, at der ikke er revner eller andre fysiske skader på dem. Derfor skal du først og fremmest fjerne revnerne med cementmørtler.
Polstring. Denne operation er ikke nødvendig for mange blandinger. Det er tilrådeligt at afklare dette faktum, før du bruger løsninger. Men eksperter anbefaler næsten altid at dække vægge med primere. dyb penetration. De vil ikke kun styrke væggen, men også fjerne støv fra dens overflade.
Forberedelse af opløsningen. Alle komponenter bør kun blandes i nøjagtige proportioner. Eksperter anbefaler at blande hele pakken på én gang, da komponenterne i den kan fordeles ujævnt.

Blanding murmørtel udføres med en byggeblander. Bemærk venligst, at dette ikke bør gøres ved høje hastigheder. Det er tilrådeligt at tilsætte den tørre blanding til vandet og ikke omvendt. På den måde kan du få ensartet gips af høj kvalitet. For at tjekke om blandingen er klar, skal du øse den op på en spatel og vende den. Hun burde ikke falde i denne position.

Installation af beacons. Disse elementer er placeret langs hele omkredsen af væggene. De giver dig mulighed for at opnå en perfekt flad overflade.
Pudsning. Påfør sammensætningen ved hjælp af en bred spatel mellem beacons. Eksperter anbefaler at starte arbejdet fra bunden og bevæge sig opad. Opløsningen fordeles i et jævnt lag. Når området mellem tilstødende beacons er fyldt, kan du begynde at nivellere. For at gøre dette skal du bruge en lang regel til at flytte blandingen, mens du læner dig op ad understøtninger.
Når pudset hærder lidt, skal du fjerne beacons og udfylde disse mellemrum flydende sammensætning. Til allersidst udføres den endelige justering.

Producenter

Varme plastre adskiller sig i sammensætning, hvilket påvirker deres fysiske egenskaber. I dag mange producenter cementmørtler producere forskellige produkter. Blandt al denne mangfoldighed kan der skelnes mellem flere populære mærker af varme gips:

Knauf Grünband- en af de mest berømte typer plastre. Det er lavet på basis af polystyrenskumfyldstof. Fraktionen af kugler overstiger ikke størrelsen på 1,5 mm. Producenten tilføjer også forskellige typer blødgørere og vandafvisende tilsætningsstoffer. Efter hærdning øverste lag gips danner en unik dekorativ overflade. Efterfølgende kan det males med specielle malinger, der vil beskytte overfladen mod klimatiske påvirkninger. Det anbefales ikke at bruge det indendørs. For at opnå optimal varmeisoleringsevne bør opløsningen påføres i en lagtykkelse på mindst 1 cm, men ikke mere end 3 cm.

UMKA UB-21 TM. Universal varmeisolerende puds, der perfekt modstår betydelige temperaturændringer. Det påførte lag af stoffet kan modstå op til 35 vintercyklusser. Det er lavet på basis af en cement-kalkblanding med tilsætning af skumglas. Produktet kan påføres næsten enhver mineralbase. Perfekt til enhver form for arbejde. Materialerne afviser også vand ret godt, hvilket giver dig mulighed for at beskytte hovedoverfladen mod dens virkninger. En anden fordel kan betragtes som kvaliteten af lydisolering. Men hvis du bruger det til indvendige vægge, skal overfladen efter hærdning yderligere dækkes med specielle kits.

"Bjørn"- endnu et godt udvalg af indenlandsk producerede løsninger. Ifølge kundeanmeldelser tolererer den frostrige vintre godt. Fordelene ved produktet omfatter lav varmeledningsevne. Den er universel, da den kan bruges under forskellige temperaturforhold.
HAGAst AuBenputzPerlit FS-402. De vigtigste bestanddele her er cement og perlitsand. Sammensætninger er beregnet til forarbejdning af cellebeton og gassilikatblokke. Men de er også velegnede til mursten og træbeton. Den eneste ulempe kan betragtes som gipsets manglende evne til at modstå ydre påvirkninger. Derfor bør det desuden puttes med beskyttende løsninger.

Termisk isoleringspuds indeholder en cement-sandblanding og fyldstoffer, der giver varmeisolering. På hjemmemarkedet dette byggemateriale dukkede op for nylig. Det bruges hovedsageligt til at skabe yderligere termisk isolering. De vigtigste fordele ved blandingen: brugervenlighed, styrke og evnen til at blive påført på forskellige overflader.

Sammenlignet med andre materialer har den lav varmeledningsevne. Grundlaget almindelig gips- sand. Den termiske isolering indeholder komponenter, der reducerer dens tæthed og giver ordentligt niveau termisk isolering. Byggematerialet er baseret på bindekomponenter, hvoraf de mest almindelige er gips, cement og kalk.

Blandingen bruges til forskellige formål. Varmt gips til ekstern brug har en speciel sammensætning: der tilsættes komponenter, der forbedrer hygroskopiciteten. Muligheder for gips og kalk bruges til indvendigt arbejde. I universalmiddel indeholder cement. Sammensætninger af denne type kan bruges både til eksterne og indretning. Termisk isolerende gips til indvendigt arbejde såvel som en universel sammensætning er tilgængelige i form af pulvere. Før brug fortyndes de med vand. Nogle bygherrer forbereder selv bulkblandingen. Det anbefales dog at købe det fra en pålidelig producent.

Isolering er sikret på grund af indholdet af store tilsætningsstoffer i produktet (de kan være porøse) og specielle fyldstoffer, som oftest bruges som sand, savsmuld og glas.

Termisk isoleringspuds indeholder vandafvisende tilsætningsstoffer, der frigiver luft. Antiseptiske elementer og blødgørere fungerer som yderligere komponenter. De er nødvendige, så blandingen bevarer sine egenskaber.

Tests har vist: Hvis blandingen påføres i et lag på 6 cm, vil der blive tilvejebragt varmeisolering fra to lag mursten. Hvis vinteren er frost, bør du være opmærksom på dette produkt. Blandingen påføres materialer, der tillader kulde at passere igennem. Den kan bruges til at tætne huller, der er tilbage efter montering af fliser.

Fordele og ulemper

Varmt gips har en række fordele:

Som ethvert byggemateriale, blandingen har nogle ulemper:

Fyldningsmuligheder

Forskellige elementer bruges i sammensætningen af byggematerialer.

Forberedelse af blandingen

Blandingen købt i butikken skal fortyndes med vand i henhold til instruktionerne. Det anbefales ikke at bruge hele sammensætningen på én gang, da det i dette tilfælde ikke vil være muligt at opnå den korrekte konsistens. Bland blandingen grundigt og lad stå i 4 minutter. I løbet af denne tid vil hun "modnes". Erfarne håndværkere forbereder varmt gips på denne måde: Tag 4 kg vermiculit og bland det med 1 kg cementpulver. Opløsningen skal være tyk. Efter kogning holdes den i 15 minutter.

Princippet om at anvende byggematerialer

Først og fremmest skal du rense overfladen og derefter forberede en opløsning med den korrekte konsistens. Blandingen påføres en fugtet overflade, så den hæfter bedre. Væggene er pudsede efter fyrtårnene. Som sådan bruger de fast metal profiler. For at kontrollere jævnhedsbrug bygningsniveau. Hvis sammensætningen påføres i et tykt lag, skal der anvendes et forstærkningsnet.

En håndfuld blandingen anbringes på en spatel, gnides ind i væggen fra top til bund, så er overfladen udjævnet. Sammensætningen bevarer plasticiteten i 2 timer, i hvilken tid ujævnheder kan korrigeres. Dernæst skal du fjerne beacons og bruge den samme sammensætning til at fuge revnerne. For at udjævne overfladen kan du bruge et specielt rivejern. Hvis flere lag er påkrævet, skal tidsintervallet mellem dem være 4 timer. Overfladen bliver tør efter 2 dage. Efter 48 timer udføres efterbehandling.

Populære produktionsvirksomheder

Blanding varemærke"Umka" er universel. Det bruges til at dekorere vægge ude og inde. Umka interagerer med mursten, beton og leroverflader. Sammensætningen påføres manuelt eller ved hjælp af en maskine. Materialet indeholder basaltfibre. Nogle bygherrer øver sig i at påføre et lag på 10 cm.

Knauf-blandingen er efterspurgt, fordi den indeholder polystyrenskum og stoffer, der giver beskyttelse mod vand. Det maksimale lag bør være 2,5 cm.

Sammensætningen af Mishka-varemærket indeholder skumglasfyldstof. Fordelen ved komponenten er at den giver vandtæt og brandmodstand.

Houncliffe-blandingen bruges som et ekstra lag isolering. Den indeholder komponenter af vores egen produktion. "Houncliffe" er modstandsdygtig over for ild og fugt. Når du bruger dette gips, er det ikke nødvendigt at påføre et beskyttende lag.

Det var nødvendigt at ændre sammensætningen af den sædvanlige lidt, og helt nyt materiale- varm gips. Producenter tillægger det unikke kvaliteter og hævder, at materialet kan bruges som et selvstændigt produkt. Så hvad er det her Er det sandt eller bare endnu et smart marketingtrick? Hvordan vælger man den rigtige varmepuds til facaden og det indvendige arbejde, hvordan påfører man det, og i hvilke tilfælde kan materialet virkelig bruges som en fuldgyldig varmeisolator?

nr. 1. Sammensætning af varmt gips

Varm gips blev navngivet takket være dens lav varmeledningsevne i forhold til normalt gipssammensætninger. Lignende resultater blev opnået ved at erstatte konventionelle med specielle varmeisolerende additiver.

Varmt gips indeholder følgende komponenter::

Normalt leveres materialet i form af en tør blanding, og før påføring er det nok at fortynde det med vand. Håndværkere forbereder varmt gips på egen hånd, men sammensætningen "virker" under alle omstændigheder efter et princip: varmeisolerende tilsætningsstoffer sammen med luftbobler skaber en kraftig barriere mod kulden. Forsøg viser, at et lag varmt puds på 5 cm i varmeisolering svarer til en væg på to.

Materialets termiske ledningsevnekoefficient er omkring 0,063 W/m* 0 C. Denne indikator er noget værre end den for ekstruderet polystyrenskum og jævn, hvilket introducerer nogle funktioner i dets brug. I regioner med kolde vintre kan varmt puds ikke bruges som selvstændig varmeisolering - det påføres normalt som et ekstra lag isolering og spiller en afgørende rolle for at eliminere de "kuldebroer", der opstår ved montering af fliser og fliser. rulle isolering. I områder med milde vintre kan varmt puds endda bruges som det eneste varmeisoleringsmateriale, men meget afhænger af væggenes tykkelse og materiale. I fremtiden vil vi tjekke alt dette i beregninger.

nr. 2. Fordele og ulemper ved varmt gips

Varm gips er blevet udbredt på grund af dets betydelige fordele:

Nu ca mangler:

nr. 3. Typer af varme gipsfyldstoffer

Varmgipsens egenskaber og anvendelsesomfang er i høj grad påvirket af typen af spartelmasse. Følgende materialer kan bruges:

savsmuld. Sammensætningen af savsmuld varm gips, udover savsmuld selv, omfatter også ler, papir og cement. Brugen af sådanne "blide" og følsomme negative faktorer ydre miljø komponenter tillader ikke brugen af sammensætningen til isolering af facaden, men til indvendigt arbejde er sådan varm gips fremragende, især da den kan påføres selv til træbund. Indvendig termisk isolering vil forbedre effektiviteten;
knust perlit fås fra obsidian, som, når den behandles ved høje temperaturer, svulmer op med dannelsen af en masse luftbobler indeni, hvilket øger materialets varmeisoleringsegenskaber. Det eneste negative er øget hygroskopicitet, så dette gips har brug for pålidelig vandtætning;
ekspanderet vermiculit opnået fra glimmer, kan materialet tåle bredt udvalg temperaturer, har antiseptiske egenskaber, er let, absolut modstandsdygtig over for brand, kan bruges til udvendig og indvendig dekoration, men ligesom perlit er den bange for fugt og kræver derfor øget beskyttelse;
bolde fra skumglas opnået af opskummet kvartssand. Dette er det mest foretrukne materiale til påfyldning af varmt gips, da det ikke er bange for fugt, ild, har gode varmeisoleringskvaliteter, kan bruges til facade- og indvendigt arbejde og ikke krymper;
Udover vermiculit, perlit og skumglas bruges de også som mineralske fyldstoffer ekspanderet lerflis og pimpstenspulver. Disse materialer kan ikke prale af høj fugtbestandighed og er ringere end deres analoger i mange andre kvaliteter, derfor bruges de sjældent;
ekspanderet polystyren bruges i varme puds sammen med cement, kalk og nogle andre tilsætningsstoffer. Disse er relativt billige sammensætninger til universel brug, men på grund af polystyrenskums brændbarhed bruges de ikke så ofte. Desuden er overfladen af gipsen for blød og kræver derfor obligatorisk efterbehandling.

nr. 4. Beregning af tykkelsen af laget af varmt gips

For at bestemme, om varmt gips kan bruges som et uafhængigt isoleringsmateriale, skal du udføre en simpel beregning under hensyntagen til den region, hvor huset er placeret, tykkelsen og materialet af væggene:

beregning begynder med at bestemme værdien normaliseret varmeoverførselsmodstand af husets ydre vægge. Dette er en tabelværdi, forudbestemt regulatoriske dokumenter(for Rusland - SNiP 23-02-2003). For Moskva er denne værdi ifølge tabellen 3,28 m 2 * 0 C/W, for Krasnodar - 2,44 m 2 * 0 C/W;
Definere varmeoverførselsmodstand af husvægge, for hvilken vi skal dividere vægtykkelsen med materialets varmeledningskoefficient. Lad os lave beregningen for to huse. Den ene er placeret i Moskva og er bygget af, vægtykkelsen er 0,5 m, den termiske ledningskoefficient fra bordet er 0,58 W/m 0 C, så varmeoverførselsmodstanden er 0,86 m 2 * 0 C/W. Det andet hus er beliggende i Krasnodar og er bygget fra D600, vægtykkelse er 0,4 m, termisk ledningskoefficient fra bordet er 0,22 W/m 0 C, varmeoverførselsmodstand er 1,82 m 2 * 0 C/W;
beregning ekstra isolering . For et hus i Moskva er dette (3,28-0,86) = 2,42 W/m 0 C. For et hus i Krasnodar (2,44-1,82) = 0,62 W/m 0 C;
beregning lag varmt gips, dens varmeledningskoefficient er 0,063 W/m* 0 C (måske lidt mere - afhænger af sammensætningen og producenten). For et hus i Moskva 0,063 * 2,42 = 0,15 m, for et hus i Krasnodar 0,063 * 0,62 = 0,04 m. Da det er bedre ikke at påføre varmt gips i et lag tykkere end 5 cm, og det har en anstændig vægt, så for et Moskva-hus er det bedre at kigge efter en anden isoleringsmulighed, og varm gips kan desuden bruges. Til et hus i Krasnodar kan varmt gips bruges som et uafhængigt isoleringsmateriale.

En mere nøjagtig beregning kan foretages, hvis vi tager højde for varmeoverførselsmodstanden for alle efterbehandlingsmaterialer. vægmaterialer, og også tage højde for antallet og størrelsen af vinduer og en masse andre parametre. Det er nemmere at gøre dette specielt byggeberegnere, men du kan forstå, om varm gips skal betragtes som et selvstændigt isoleringsmateriale ud fra ovenstående beregning.

På trods af producentens forsikringer og beregninger, der beviser effektiviteten af varmt gips, bruges det ikke særlig ofte som hovedisolering i boligbyggerier. Det bruges normalt i dachas til at fjerne kuldebroer, til at behandle vindue og døråbninger. Det er bedre at bruge isolering udvendigt, men hvis dette ikke er muligt, kan det også påføres indvendigt, så det supplerer den udvendige varmeisolering.

nr. 5. Producenter af varmt gips

Du kan spare penge og lav varm gips med dine egne hænder. Den mest alsidige og billige løsning opnås ved hjælp af perlit eller vermiculit. Det er nødvendigt at blande 4 dele vermiculit eller perlit og 1 del tør cement. Den grundigt blandede blanding fortyndes med en opløsning af vand og et blødgøringsmiddel. Sidstnævnte kan købes i butikken eller kan erstattes med PVA-lim med en hastighed på 50-60 g lim pr. 10 liter gips. Blandingen fortyndes med en vandklæbende sammensætning og omrøres konstant for homogenitet. Opløsningen skal have en tyk konsistens. Efter klargøring får det lov at sidde i 15-20 minutter, og du kan begynde at påføre gipset.

nr. 7. Påføring af varmt gips

Processen med at påføre varmt gips er enkel og kan nemt gøres med dine egne hænder:

gøre sig klar påkrævet beløb løsning;
væggen rengøres for bedre vedhæftning, men mange bygherrer fugter simpelthen overfladen med almindeligt vand;
Det er bedre at udføre pudsning på beacons, selvom nogle forsømmer denne regel. Der anvendes en aluminiumsprofil som beacons, der fastgøres med spartelmasse, det er også muligt at anvende klarpuds. Jævnheden af de udsatte beacons kontrolleres af bygningsniveauet;
moderne færdige sammensætninger af varme gips gør det muligt at undvære yderligere netforstærkning, men når du påfører et tykt lag isolering og i hjørner, er det ønskeligt at bruge net;
Processen med at påføre varmt gips er ikke original og er identisk. Opløsningen placeres på murskeen med en spatel, hvorefter den påføres væggen ved at gnide bevægelser fra bund til top mellem beacons. Overfladen er jævnet efter reglen;
inden for 2 timer efter påføring forbliver opløsningen plastisk, så fejl kan let rettes. I denne periode fjernes beacons, og revnerne gnides med den samme opløsning. Hvis det ønskes, kan overfladen behandles med en dekorativ spatel eller strukturrulle for at opnå en interessant effekt. Hvis det er nødvendigt Glat overflade, så efter at gipset er tørret, er det nødvendigt at påføre et tyndt udjævningslag og glatte det med en plastikspartel;
tykkelsen af et lag bør ikke være mere end 2 cm, ellers vil gipset begynde at falde af. Hvis det er nødvendigt at påføre det i flere lag, skal du efter installationen af den første vente mindst 4 timer. Overfladen tørrer helt efter 48 timer, hvorefter du kan begynde dens endelige efterbehandling. Hvis du har brug for at behandle et stort område af væggen, er det bedre at bruge en maskinel metode til påføring af gips.

Varm puds bruges i dag til udvendig og indvendig anvendelse, til isolering af facader og lofter, samt til tætning af revner og revner, til bearbejdning af vindueshældninger. Når den er korrekt forberedt, anvendt og beregnet, lever sammensætningen fuldt ud forventningerne.