Loftet i huset er lavet af askeblok. Hvordan man bygger et landhus fra slaggblok med egne hænder? Trægulve i et gasbetonhus

Væggene i bygninger lavet af cellulær beton er i stand til ikke kun at modstå deres egen vægt, men også at bære den operationelle og nyttige belastning fra gulvene og taget, hvis de relevante parametre var inkluderet i projektet, henholdsvis blokke med den nødvendige belastning - bæreevne blev brugt.

Valget af materiale til gulvene i et hus lavet af luftbeton adskiller sig ikke fra alle andre typer vægge lavet af luftbeton. kunstig sten. At lave en sådan struktur af træ er en logisk, almindelig løsning.

Hvordan det virker

Trægulv består af bjælker, der hviler deres ender på bygningens bærende vægge, fyldnings- og beklædningselementer. Bjælker er strukturens kraftbase, absorberer belastninger og overfører dem gennem støttezoner til væggen. Således har purlinen tre problemafsnit, disse er to støttepunkter og midten af ​​elementet.

Støtteknuderne arbejder i kompression, og træets styrke vil være tilstrækkelig til at overføre belastninger. Problemet er at sikre stabiliteten af ​​træets egenskaber i enheden i driftsperioden. Det vil sige selve udformningen af ​​støtteenheden og foranstaltninger til beskyttelse af træet.

Den midterste sektion af bjælken bøjer under påvirkning af belastninger opsamlet fra hele området relateret til et specifikt element. Øverste del sektionen komprimeres, og den nederste strækkes. I en overbelastet og forkert beregnet bjælke kan trækkræfterne i det nederste afsnit være højere end materialets styrke, hvilket vil forårsage ødelæggelse af bjælken.

En anden fare er tab af stabilitet af elementet under påvirkning af trykbelastninger af den øvre sektion. Bjælken kan bevæge sig ud af sin position og bøje sig ind vandret plan. Disse rædsler vedrører træbjælker lofter i alle bygninger, ikke kun med vægge lavet af luftbeton, men du skal vide om dem for at forstå årsagen og nødvendigheden af ​​visse konstruktionskrav.

Specifikationer for porebeton

For at installere et trægulv i et hus lavet af luftbeton skal sidstnævnte have en vis styrke og bæreevne. På varmeisoleringsmateriale med en densitet på 400 kg pr. kubikmeter er der ingen grund til at installere lofter; uanset hvad du gør, vil det stadig falde fra hinanden. Men den strukturelle gasblok har også begrænsninger.

Alligevel er dette et ret svagt og skrøbeligt materiale, en belastning på 2-3 tons på et område på 50 kvadratcentimeter, en unødvendig test for det. Det er bedre, når det er fordelt over et større område. Derfor skal der mellem den bærende vægs porebetonblok og den bærende del af bjælken monteres en pude, der overstiger bæreevne porebeton, som har større stivhed og modstandsdygtighed over for bøjning og forskydning.

Typisk foreslås det at understøtte bjælkerne på forstærket bælte, arrangeret i den øverste del af murværket. Bjælken er installeret på armeret beton, som hviler på porebetonblokke; den armerede beton er ikke presset eller deformeret, hvilket fordeler belastningen over hele væggen. Dette er læsefærdigt og korrekte løsning, som kan anbefales og understøttes.

Det kan dog tydeliggøres, at hvis den øvre armering er anbragt langs stænger, der er forsænket i gasblokken, er det ikke nødvendigt at støbe en betonmonolit oven på den eller opgive for at fordele belastningen. rentabel løsning af hensyn til at skabe et bælte til at understøtte bjælkerne.

Det er nok at installere en lille betonbase på et gitter, installere et metalstøttebord eller blot en træpude 7-10 centimeter høj, der rager 10-15 centimeter i hver retning ud over støtteområdet. Dette vil øge støttearealet, reducere trykket pr. arealenhed og beskytte porebetonen mod vibrationsbelastninger og vibrationer, der overføres af bjælken.

Et andet træk ved en gasbetonvæg er dens mindre bredde, hvilket reducerer mulighederne for termisk isolering i støtteenheden. Bjælken skal placeres på væggen op til 13-15 centimeter, have et frit mellemrum til solide strukturer på 2-3 centimeter, som et resultat er der lidt plads tilbage til at installere isolering og foring af støttefatningen udefra.

Det kan anbefales at anvende ekstruderet polystyrenskum til termisk isolering af enheden udefra, hvilket gør det muligt at reducere varmeisoleringslaget ift. mineraluld. Hvis væggen efterfølgende beklædes med isolering udvendigt, kan dette være tilstrækkeligt, selvom det af æstetiske årsager er muligt at lukke aggregatet på facadesiden med et stykke porebeton tilskåret i mål.

Konstruktion af et trægulv i et hus lavet af gasbeton

Trægulvet i et hus lavet af gasbeton er beregnet og bygget på nøjagtig samme måde som alle andre. Bjælkens konstruktionshøjde afhænger af:

  • stråleafstand;
  • bjælketykkelse;
  • belastning størrelse;
  • træsort.

Strålen bør ikke være mindre end 150 millimeter høj og 50 millimeter bred. Traditionelt bruges der for et spænd på 4-5 meter en stråle på 180 gange 100 eller 200 gange 75 med et trin på 600 millimeter mellem akserne. Dette afsnit vil give sikker drift, men kan være utilstrækkelig under tunge belastninger, der kan forårsage overdreven afbøjning. Eller omvendt, sektionerne eller stigningen af ​​grenene vil være for store, materialet er blevet brugt irrationelt. Når du vælger størrelser, er det bedre at rådføre sig med designere eller betale for designberegninger.

Kan jeg anbefale traditionel måde isolering af gulvet på gulvbelægningen lagt vinkelret mellem bjælkerne på kraniestængerne. I dette tilfælde udvides de bærende riller af gulvbelægningen i den nederste sektion, hvilket skaber yderligere HDD, hvilket reducerer deres mobilitet. Denne metode gjorde det muligt at bruge savsmuld eller brænde til isolering, hvilket kan gøres selv i dag, men det er bedre at bruge blødt stenuld. Du kan lægge en dampspærre over gulvet, selvom der ikke er nogen åbenlys pointe i dette.

På toppen af ​​bjælkerne, logs til plankegulvet eller plader af orienteret spånplade ved brug af laminat, parket eller panelbelægning.

Isolering og beskyttelse af bjælker

Bjælker er valgt fra udvalgt træ, ikke lavere end første klasse, uden store knaster eller svækkede områder. Materialets fugtindhold skal være 15 procent eller lavere. Før installation træelementer imprægneret med antiseptika, behandlet med antipyriner, som reducerer sandsynligheden for brand.

Den største risiko er kontaktområdet mellem træ og stenmateriale eller metal. Forskellen i termiske parametre forårsager fugtkondensering, hvilket fører til råd. Derfor er direkte kontakt, støtte eller anlæg af bjælker til noget uden passende lægning af vandtætningsmateriale, for eksempel tagpap, tagpap eller deres syntetiske analoger, fuldstændig udelukket. Et mellemrum på to til tre centimeter efterlades rundt om den understøttende del af bjælken til andre strukturer. Den kan fyldes med blød mineraluld.

Når du arbejder, skal du prøve at svække bjælkedelen mindre, især den nederste. Brug eventuelt tynd og lange negle, som ikke flækker trælagene. Det er tilrådeligt at forbore hullerne og bruge skruer, hvis det er muligt.

Træ bjælkegulv i et hus med luftbetonvægge er dets struktur praktisk talt ikke forskellig fra dets analoger på mursten eller udvidet ler. Beregning af belastninger og valg af materialer udføres på samme måde som designet af støtteenheden. Det er nødvendigt at tage højde for den mindre tykkelse af væggen, hvilket reducerer mulighederne for at beklæde enheden udefra, men giver mulighed for højkvalitets isolering af den med skum syntetiske materialer. Den lavere styrke af porebeton kræver installation af en støttepude til at overføre og fordele knudebelastningen. Den kan bruges som

Porebeton er et moderne energibesparende materiale til opførelse af sommerhuse, huse og sommerhuse. Disse er lette plader til at bygge vægge, der kan revne fra for stort tryk. Det er af denne grund, at trægulve i et hus lavet af gasbeton - bedste måde med den mindste belastning. Den eneste ulempe ved dette materiale er dets lave styrke.

Der er ingen grund til at installere omfangsrig og tung armeret betonarmering hvis gasbetonhus udføre nøjagtigt iht. Trægulve er trods alt kendetegnet ved deres lethed og lette installation.

Fordelene ved trægulve omfatter:

  • en let vægt;
  • stort udvalg af træ;
  • lavpris;
  • enkelt og hurtig installation;
  • miljøvenlighed;
  • fleksibilitet i konfigurationen.

Vigtig!

Ved montering af lofter på første sal, loft, kælder eller under jorden er det nødvendigt at behandle træelementer med brandhæmmende og fugtafvisende midler. Dette vil hjælpe med at undgå forekomsten af ​​svamp og skimmelsvamp, og vil også reducere muligheden for antændelighed af gulvene.

Ulemperne omfatter:

  • brændbarhed;
  • behovet for behandling med antiseptiske og brandhæmmende midler.

Typer af trægulve

Trægulve lægges på bærende bjælker. De er normalt lavet af limet el massivt træ.

Der er tre typer gulve:

  • bjælke;
  • ribbet;
  • bjælkeribbet.

Bjælkegulve kan bestå af bjælker, hvorpå der lægges et undergulv, derefter isolering og dekorative gulvmaterialer.

Ribbede er sjældent brugt. Denne type gulvbelægning bruges, hvis huset er bygget af træramme. Særpræg er hyppig lægning af ribben og beklædning. Acceptabel er 0,3 – 0,5 m. Acceptable størrelser ribben: op til 5 m længde, op til 0,3 m bredde. Gulvene er beklædt med OSB plader, spånplader eller krydsfiner. Mineraluld bruges som lydisolering.

Bjælkeribbede gulve består af bjælker og ribber. I I dette tilfælde, ribberne lægges på bjælkerne. Antal streger i denne metode meget mindre vil være nødvendigt. Træforbruget reduceres, men installationen bliver mere kompliceret.

Trægulvkonstruktion

Tværstængerne monteres på byggestadiet, samtidig med konstruktionen af ​​væggene.

Højden og tværsnittet af bjælken til loftet afhænger af:

  • trin frekvens;
  • bjælketykkelse;
  • størrelsen af ​​belastningen på de bærende gulve;
  • type træbjælker.

Vigtig!

Til et spænd på 5 m i længden anvendes en bjælke, der måler 18*10 cm eller 20*7,5 cm. Sådanne bjælker lægges for hver 60. cm Under øgede belastninger kan en sådan sektion forårsage nedbøjning. Derfor bør du øge hyppigheden af ​​at lægge bjælker, men overbelast ikke strukturen.

Montering af tværstænger i væggen tætnes til 12 cm Enden af ​​bjælken, som er fastgjort til væggen, skal behandles med vandtætning. Der skal efterlades luftrum omkring bjælken. For at forhindre, at tværstangen sidder for stift, skæres dens ende ned i en hældning på 70 grader. Træafstandsstykker 2 cm tykke er installeret under bjælken for at fordele vægten jævnt. Når træ kommer i kontakt med diverse materialer et vandtætningslag lægges af:

  • bitumen agenter, primer;
  • rullet tagpap, bitumen eller tagpap;
  • flydende vandtætningsmiddel baseret på bitumen;
  • linokrom

Tværstangen er forlænget i form af en lås. To stænger er forbundet med et overlap på 50-100 cm og fastgjort med bolte. Det er meget vigtigt at lave leddene over støtten.

Herefter suppleres strukturen med varme- og lydisolering. Det isolerende lag skal klæbe tæt til lofterne. Derfor laves der en rulle i deres nederste del for at sikre kraniestængerne med et tværsnit på 5*5 cm. Bunden af ​​loftet er sømmet OSB bord, spånplader, krydsfiner eller gipsplader.

Tømmerstokke lægges langs de konstruerede bjælker, og ovenpå lægges et plankegulv. Vibrations- og støjabsorberende puder lægges under den ru belægning.

For at undgå nedbøjning af loftet fra for store belastninger på gulvbelægningøverste etage, loftmontering kan udføres ved hjælp af adskilte tværstænger. Hvorfor deler de? gulvstruktur, for hvilke bærebjælker er installeret separat.

Generelt design af en trætærte loftsgulv består af lag:

  • bærende bjælker;
  • træstammer, isolering, lydisolering, dampspærre;
  • ru bordgulve;
  • modstående gulvbelægning.

Funktioner af teknologien til installation af trægulve

Det første trin i at konstruere et trægulv til et hus er altid beregningen af ​​de strukturelle elementer.

  1. Installationen skal begynde langs den korteste væg i rummet.
  2. Gulvstigningen er ofte 1 meter og afhænger ofte af gulvbjælkens tværsnit. Jo mindre tværsnit, jo mindre trin.

Råd!

Det er bedre at bruge tømmer med et stort tværsnit og et sjældent installationstrin end at installere en palisade lavet af svagt materiale.

  1. Den første stråle justeres omhyggeligt ved hjælp af et niveau. Dens overflade skal være helt flad.
  2. Bjælken skal modstå belastninger på op til 400 kg pr kvadratmeter hele området.
  3. Den mest acceptable størrelse af støttebjælken er forholdet mellem 1,5 dele af højden til 1 del af bredden.

Det andet trin er forberedelse til installation.

På vægkonstruktionsstadiet er det nødvendigt at give fastgørelsespunkter til bjælkerne i det fremtidige gulv med følgende parametre:

  • Tværstangsafstanden er 1 meter;
  • stråledybde - 30 cm;
  • bjælkebredde – 30 cm.

Efter montering af bjælken behandles endesiderne med vandtætnings- og isoleringsmaterialer, mens luftrummet ikke er fyldt med evt. yderligere materialer, men forbliver gratis.

Det sidste tredje trin er at samle gulvtærten, som består af følgende operationer:

  1. Før montering er det nødvendigt at imprægnere alle trækonstruktionselementer med fugt- og brandbestandige imprægneringer. Enderne behandles ikke.
  2. Bjælker måles omhyggeligt og installeres rundt om rummets omkreds, så der på begge sider af fastgørelsen forbliver op til 40-50 cm af rummets størrelse. Bjælkerne skal have en trapezform ved at save dem af i en vinkel på 70 grader. Denne teknik vil tilføje styrke til strukturen.
  3. Vi installerer de ydre bjælker strengt i henhold til niveauet og centrerer dem ved hjælp af en vinkelret bjælke. Enderne af bjælkerne bør ikke hvile tæt. Ved installation er det nødvendigt at efterlade et mellemrum på 2-4 cm til ventilation.
  4. Efter at have nivelleret og installeret alle gulvbjælkerne jævnt, er de fastgjort med tør knust sten. Derefter betones plantningsrederne med en opløsning af knust sten og cement.
  5. Efter at den knuste sten-beton-afretning er helt tørret, udføres termisk isolering. For at gøre dette skal du dække det med et lag ekspanderet polystyren eller økoauter; du kan også bruge udvidet ler.
  6. En hydrobarriere lægges oven på det varmeisolerende lag. Som vandtætningsmiddel kan du bruge: flydende gummi, injektionsharpikser, bitumenmastiks eller sømløs polyurinstof.
  7. Derefter lægges træstammerne. Som materiale til underlaget anvendes en bjælke på 5 cm tykkelse.Et tværgående lag af undergulvet lægges ovenpå strøerne ved hjælp af selvskærende skruer. Materialet til undergulvet er desuden behandlet med et antiseptisk middel.
  8. For at lægge loftet følger vi de samme trin som ved montering af gulvet. Vi limer laget af vandtætning, fastgør bjælkerne og fortsætter med at installere loftet.
  9. Den sidste fase der vil være gulvbeklædning og loftskonstruktioner fuldstændig.

I huse lavet af luftbeton ville det ikke være overflødigt at udstyre en monolitik gasbetonbælte til lægning af gulvbjælker. Den er skabt ved hjælp af specielle porebetonblokke, som gør det muligt at fordele belastningen jævnt på de bærende vægge. Det er takket være fordelingen af ​​belastningen, at porebetonplader ikke revner.

Vigtig!

Kontaktområdet mellem træ og stenmateriale fører til dannelse af kondens og efterfølgende råd træmaterialer. Derfor er det meget vigtigt at undgå direkte kontakt mellem træ og beton og metal. Sørg for at lægge vandtætningsmateriale.

Montering af trægulvsbjælker

Den lave styrke af porebeton kræver installation af en støttepude. Beregning af belastninger og korrekt valg materialer, under hensyntagen til den lille tykkelse af væggene, reducerer betydeligt sandsynligheden for beklædning af den eksterne enhed, men giver samtidig mulighed for isolering af høj kvalitet skummende forbindelser.

Trægulve i gasbetonhus

Opførelse af huse fra beluftede blokke er meget populær i På det sidste. Dette skyldes, at porebetonblokke giver dig mulighed for hurtigt at bygge et hus. Væggene er varme, åndbare, nemme at få fat i flad overflade vægge

Når man bestemmer designet af et hus, opstår spørgsmålet om, hvilken type gulvbelægning der er bedst til huse lavet af gasbetonblokke. Først vil vi give et kort overblik mulige muligheder, og så vil vi fokusere på mellemgulve i træ i et hus lavet af gasbeton.


Hvilket cover er bedre?

I et hus lavet af gasbeton kan du arrangere forskellige slags mellemgulvslofter. De mest almindelige er gulve lavet af præfabrikerede armerede betonpaneler, monolitisk armeret beton og træbjælker.

Korte karakteristika af armeret betongulve

Jern betongulve har alle de nødvendige egenskaber til gulve:

  • styrke;
  • holdbarhed;
  • høj bæreevne;
  • god lydisolering;
  • høj brandmodstand og ikke-antændelighed.

Men på samme tid er der en række ulemper, der skal tages i betragtning, når du vælger et armeret betongulv.

Præfabrikeret betonpladegulv. Ved præfabrikerede armerede betonplader skal det tages i betragtning, at bygningens plan og konfiguration ikke altid giver mulighed for det optimale valg af panelet den rigtige størrelse. Da panelerne kun produceres rektangulær form, så er det umuligt for dem at dække afrundede områder og rum med uregelmæssige geometrisk form. Så er der områder, der skal tætnes yderligere monolitisk armeret beton. På trods af at selve monteringen af ​​armerede betonplader er en ret hurtig proces, er det installationen, der kan blive en faktor, som gør det nødvendigt at opgive præfabrikerede paneler, da ikke alle områder har mulighed for, at en kran kan ankomme at installere dem.

Fordele:

  • hurtig installation.

Fejl:

  • restriktioner på størrelse og form;
  • behovet for en indgang til kranen under installationen.

Monolitisk betongulv. Monolitisk loft praktisk, fordi dens enhed ikke kræver stort udstyr og den kan laves i enhver størrelse og form. Men at konstruere en monolit er en meget arbejdskrævende proces. Dette er produktion og installation af forskalling, installation metalramme, forberedelse af beton og hældning, pleje af beton under hærdningsprocessen. Desuden, når du hælder beton, er det nødvendigt at overholde visse teknologiske regler for at sikre dens ensartede fordeling i hele pladens masse, hvilket væsentligt påvirker produktets kvalitet. Arbejdsintensitet, varighed og et stort antal såkaldte "våde processer" kan få dig til at tænke på at lede efter en anden mulighed for gulvdesignet.

Fordele:

  • evnen til at lave gulve af enhver form;
  • ikke nødvendigt med stort udstyr.

Fejl:

  • høj kompleksitet og varighed af processen;
  • våd proces;
  • du har brug for en stor mængde vand, og der er muligvis endnu ikke sådanne mængder af det på stedet;
  • nødt til at overholde teknologiske tilstande klargøring og udlægning af beton.

En væsentlig ulempe for betongulve, når du vælger et gulvmateriale til et hus lavet af luftbetonblokke, er dens vægt. I betragtning af at porebeton er et porøst materiale, er det mere skrøbeligt end blot beton og mursten. Og derfor er det at foretrække at bruge mere i huse lavet af gasbeton letvægtsdesign lofter

Korte karakteristika af trægulve

Derfor er valget meget ofte taget på trægulve. Trægulve er lettere end beton, billigere og kan dække rum i forskellige konfigurationer.

Fremstilling og installation af trægulve er ikke kompliceret. For at installere et sådant loft behøver du ikke stort udstyr; du kan bruge hjemmelavede spil og håndværktøj.

Fordele:

  • en let vægt;
  • fleksibilitet i konfigurationen;
  • tilgængelighed af sortiment af træ;
  • ikke vanskelig installation.

Fejl:

  • brændbarhed;
  • behovet for antiseptisk beskyttelse.

Trægulve: design og installation

Det bærende element i et trægulv er en bjælke. Dybest set er bjælker lavet af massivt træ eller lamineret finertræ. Men det kan bruges til bjælker og træstammer med den passende diameter. De omtrentlige dimensioner af bjælkeafsnittene afhængig af bjælkernes stigning og det overlappede spænd kan ses i tabellen.

Tabel over sektioner af trægulvsbjælker afhængig af bjælkernes spændvidde og hældning, den estimerede belastning på gulvet er 400 kg/m2.

Spændvidde, m

Stråleafstand, m 2,0 2,5 3,0 4,0 4,5 5,0 6,0

Bjælketværsnit, mm

0,6 75x100 75x150 75x200 100x200 100x200 125x200 150 x 225
1,0 75x150 100x150 100x175 125x200 150x200 150 x 225 175 x 250
Træ diameter, mm
1,0 110 130 140 170 190 200 230
0,6 130 150 170 210 230 240 270

Fastgørelse af bjælken til væggen. Under konstruktionen af ​​væggen begynder gulvbjælker at blive lagt ud i designhøjden. Bjælkerne indsættes i væggen i en afstand på mindst 12 centimeter. Enden af ​​bjælken, som sættes ind i væggen, skal dækkes med vandtætningsmateriale: pakket ind i tagpap, dækket bitumen mastiks eller anden fugemasse med antiseptiske tilsætningsstoffer.

Der skal være en lille luftspalte rundt om bjælken, bjælken skal ikke sidde stift. For at gøre dette laver de også en affasning i enden af ​​strålen i en vinkel på 60-80 grader. Polystyrenisolering monteres mellem enden af ​​bjælken og den ydre del af væggen.

Hvis det er nødvendigt at forlænge bjælkerne, sker dette i form af en lås: bjælkerne er forbundet med hinanden med et overlap på 0,5 til 1,0 m og fastgjort med bolte. Det er tilrådeligt at placere bjælkernes samlinger over en indvendig væg eller anden understøtning.

Gulvstruktur design. For at give varme- og lydisolering til gulvet lægges lyd- og varmeisolering mellem bjælkerne. Til dette formål er der lavet en rille i den nederste del af bjælkerne, til sikring af hvilke kraniestænger med en snitstørrelse på 50x50 mm, der sømmes langs bjælkernes bund. Isoleringsmaterialer skal passe tæt mod stængerne. Bunden af ​​bjælkerne er beklædt med krydsfiner, OSB-plade eller gipsplade.

Tømmerstokke lægges oven på bjælkerne, og et undergulv lægges ovenpå dem. For at forbedre lydisoleringen kan der lægges specielle støj- og vibrationsabsorberende puder under undergulvet og under strøerne.

For at forbedre lydisoleringen og for at reducere muligheden for, at loftet hænger ned på grund af tyngdekraftens påvirkning på gulvet i den øverste etage, er der mulighed for at installere gulv og loft langs adskilte bjælker. Hovedideen med denne metode er at adskille gulvstrukturen og lave forskellige til gulvet på den øverste etage og til loftet på den nederste etage. bærende bjælker. For at gøre dette lægges gulvet på de vigtigste bærebjælker.

Gulvbjælkerne lægges direkte på væggen med et panserbånd. Mellem dem i midten er monteret loftsbjælker, som fastgøres til væggen med beslag.

Loftsbjælker monteres med samme stigning som de bærende bjælker, så afstanden mellem tilstødende bjælker vil være henholdsvis 0,3 eller 0,5 meter. Loftsbjælkerne vil ikke bære store belastninger; deres hovedopgave er at støtte nedhængt loft og en tærte fra lydisolerende materialer. Derfor kan loftsbjælker ifølge beregninger monteres med et mindre tværsnit. For at placere lydisolering placeres loftsbjælker 10-12 cm under de bærende. På denne måde er gulv og loft ikke forbundet med hinanden, og eventuelle nedbøjninger og lyde fra gulvkonstruktionen overføres ikke til loftkonstruktionen.


Konstruktion af et monolitisk bælte af et luftbetonhus: hvorfor er det vigtigt

I huse lavet af luftbetonblokke lægges gulvbjælker langs et monolitisk bælte. Monolitisk bælte i huse lavet af luftbetonblokke er obligatorisk strukturelt element. Det er med til at fordele belastningen fra gulvbjælkerne jævnt ud på væggen, hvilket er med til at sikre, at porebetonen de steder, hvor bjælkerne er placeret, ikke bliver overbelastet og ikke revner. Det monolitiske bælte skal være solidt og placeret rundt om hele bygningens omkreds. Dette bælte har vigtig til gasbetonhuse. Ud over at fordele belastningen fra gulvet tjener det også til generelt at bevare huskonstruktionens integritet og stabilitet, beskytter mod mulig ødelæggelse og deformation på grund af mulig jordsvind og små bevægelser af fundamentet. Derfor lægges der særlig vægt på konstruktionen af ​​et monolitisk bælte.

Der er specielle U-formede gasblokke til at konstruere et monolitisk bælte.

Forstærkning er placeret inde i denne blok - 2-4 stænger med en diameter på 8-12 mm.

Den nederste række af stænger placeres på specielle afstandsstykker, således at en beskyttende lag lavet af beton.

Hvis der ikke er færdige smalle blokke, kan de skæres fra standardblokke; luftbeton skærer godt. Du kan selv lave en U-blok ved at klippe ud indre del blok med en håndsav.

Rammen er lavet af forstærkning.

Vigtig! Armeringen er ikke svejset, men snoet ved hjælp af tråd.

Ved samlingspunkter er det tilrådeligt at undgå rette vinkler ved at bøje armeringen i en bue.

Du kan fastgøre indlejrede dele (stænger), som gulvbjælkerne vil blive fastgjort til. MED uden for vægge monolitisk bælte isoleret med polystyren. Hulrummet i den U-formede blok fyldes derefter med beton.


og fyldt med beton

Da specielle blokke er dyre eller måske ikke er tilgængelige til salg, kan et monolitisk bælte laves som et almindeligt betonbælte med en metalramme.

For at ydervæg Stedet for dets installation var ikke visuelt synligt Installationen af ​​det forstærkede bælte udføres som følger: vi installerer luftbetonblokke 100 mm tykke langs ydervæggen. Derefter lægger vi 50 mm polystyren for at undgå dannelsen af ​​kuldebroer. MED inde Vi sætter forskalling på væggene træskjold, placerer vi et pansret bælte i det resulterende rum.

Nyttig video:


Vi anbefaler også:

Hvordan bygger man et hus fra askeblokke?

For at bygge et hus fra slaggblokke er det ikke nødvendigt at kontakte professionelle bygherrer, kan du studere cinder block byggeteknikken og gøre alt selv. Først skal du udvikle et projekt, beregne, hvor meget materiale du skal bruge, og du kan komme i gang.

Fordele og ulemper

Før du begynder at skabe et projekt og bygge et hus, skal du lære om fordele og ulemper ved bygninger lavet af slaggblokke.

Fordele ved askeblokhuse:

  1. Gemmer Penge. Dette materiale er meget billigere end mursten og træ, især hvis du selv producerer det.
  2. Et askeblokhus kræver ikke et massivt fundament.
  3. Materialet stiller ingen særlige krav til opbevaring og transport.
  4. Konstruktionen er pålidelig og adskiller sig ikke i kvalitet fra huse bygget af andre materialer.

Men der er også to væsentlige ulemper:

  1. Materialet er bange for vand, så du kan kun bygge et hus i tørt vejr og derefter pudse væggene godt.
  2. At forsyne påkrævet niveau Til lyd- og varmeisolering skal materialer vælges ansvarligt. Hvis denne fase af konstruktionen ikke udføres korrekt, vil fugt sive ind i slaggblokken.

Fundament til et askeblokhus

Hovedkrav til fundamentet: den skal være høj for at beskytte huset mod fugt, som cinderblok er så bange for, og godt isoleret. Hvis huset er et-etagers og uden jernbetongulve, så behøver foundationen ikke at være superstærk.

At bygge fundamentet Til cinder blok hus du skal bruge: knust sten, cement, grus, armering, sand, betonblander, slaggblokke, opata, niveau, hydro- og dampspærremateriale.

Denne proces udføres i flere faser:

  1. Grav en rende og lav en bund af sand og grus, der er cirka 50 cm høj.
  2. Monter forskallingen og lav en forstærket ramme.
  3. Forberede betonmørtel: bland 3 dele sand og knust sten og 1 del cement. Fyld den forberedte struktur med det.

Konstruktion af basen, hvis den er tilvejebragt, kan begynde efter 7 dage, og konstruktionen af ​​vægge kan kun udføres efter fuldstændig tørring (efter ca. 1 måned).

Muring

Først sættes hjørnerne, så væggene er helt jævne. Der placeres en askeblok i hvert hjørne, derefter nivelleres den bygningsniveau. Stræk garnet langs, som du vil lægge væggene ud. Før arbejdet påbegyndes, skal du forberede dig:

  • en hammer til at hamre askeblokke;
  • murske til fjernelse af overskydende mørtel på sømme;
  • blødgører (dette materiale tilsættes til opløsningen for at øge dens styrke og duktilitet);
  • rundsav eller båndsav til skæring af askeblokke;
  • ordrer, lodsnore og spatler.

Cinderblok lægges efter en af ​​de traditionelle metoder:

  • tychkovy (en sten);
  • ske (en halv sten);
  • halvanden sten;
  • to sten.

Vigtigt at huske, at lægning af askeblokke kun kan ske ved temperaturer over 15 grader. Efter forberedende arbejde bygge den første række af blokke. Højden på sømmen bør ikke være mere end 1,5 cm, ellers vil det føre til forringelse varmeisoleringsegenskaber. Fyld ikke hulrum med cement!

Når du rejser de første tre rækker, skal du kontrollere væggen med et niveau så ofte som muligt; det skal være strengt lodret. Cinderblokke lægges forskudt med ½ blok.

For at undgå revner og gøre strukturen stærkere anbefaler bygherrer at bruge forstærkning. For at gøre dette skal du bruge beslag og elektriske fræsere eller vægjagere. Ved hjælp af elektriske skærere laves fordybninger i slaggblokke, forstærkning indsættes i dem og hældes cementmørtel. Denne procedure gentages hver fjerde række.

Video af at bygge et hus fra askeblokke, murværk.

Når væggene er rejst, kan du begynde at bygge taget. Denne proces kan ikke forsinkes i lang tid for ikke at udsætte slaggblokkene for de skadelige virkninger af nedbør. Det samme gælder udvendige og indvendige færdiggørelsesarbejder.

Hvordan isolerer man et hus?

For at gøre dit hjem behageligt i koldt vejr, har du brug for tage sig af isolering af bygninger Og. Eksperter siger, at det er bedre at isolere en bygning udefra, da dette garanterer 70% af effekten; nogle gange er indvendig isolering ikke engang påkrævet.

Før indvendig isolering monteret på bygningens vægge og loft dampspærrelag, så kan du bruge mineraluld eller polystyrenskum. Dampspærre er ikke nødvendig til efterbehandling af ydervægge.

Hvis du vil spare på isoleringen, så brug polystyrenskum. Dette er det mest billigt materiale, senere pudses og males. Du kan også købe ekspanderet polystyren, som har en lav vandoptagelse, så der er ingen grund til at installere et dampspærrelag.

Isolering af vægge med skumplast og dekorative værker udføres i 5 etaper:

  1. Væggene bliver pudset.
  2. Styrofoam er vedhæftet.
  3. Forstærket mesh er ved at blive installeret.
  4. Der arbejdes på at udjævne og efterbehandling vægge
  5. Bygningen bliver malet.

Til maling er det bedre at vælge akryl eller silikone gips. Og hvis du ikke er begrænset i økonomi, så til isolering er det bedre at købe polyurethanskum - moderne materiale, som påføres vægge ved udhældning eller sprøjtning. Resultatet er en belægning uden sømme, den tillader ikke kold luft og fugt at trænge igennem.

Hvordan beregner man antallet af askeblokke pr. hus?

Hvis du bygger et hus fra slaggblokke, skal du først beregne mængden af ​​materiale. Dem der producerer selv byggemateriale, kan lave det manglende beløb til enhver tid, er det kun vigtigt at huske, at blokkene vil tage tid at blive stærke.

For at beregne antallet af askeblokke skal du kende tykkelsen af ​​væggen. Det kan variere afhængigt af de klimatiske forhold i regionen, hvor huset bliver bygget. I midterste bane en tykkelse på 20-40 cm er nok, og til at huset holder på varmen hårde vintre, skal størrelsen være mindst 60 cm.

Ved beregning huske det grundlæggende byggevilkår : halv sten (20 cm), en sten (40 cm), halvanden sten (60 cm), to sten (80 cm).

Lad os udføre beregninger baseret på de mest almindelige parametre, der bruges, når vi bygger et hus fra slaggblokke. For eksempel skal du bygge en 9x7 bygning, væggenes højde er 3 meter. Arealet af en askeblok er 0,08 m (0,4x0,2).

Den første ting at gøre er at beregne antallet af blokke pr. 1 meter væg. Hertil 1/0,08 kvm bliver det til 12,5 stk. Væggen bygges af to rækker, så 12,5x2=25 askeblokke. Lad os nu beregne husets areal: (9+9+7+7)x3=96 kvm. 9 og 7 er længden af ​​væggene, og 3 er højden. For hver kvadratmeter skal du bruge 25 askeblokke, hvilket betyder til konstruktionen af ​​hele huset: 25x96 = 2400 stykker.

Beregningerne tager ikke højde for åbninger, men det er ikke nødvendigt. Cinder block er et skrøbeligt materiale, så du skal tage det med en reserve.

Hus byggepris

Hvor meget koster det at bygge et askeblokhus? Du kan bygge et hus fra cinderblokke med dine egne hænder, men glem ikke at udvikle projektet. Du kan gøre dette selv eller overlade det til fagfolk. Det vigtigste er at tage hensyn til klimatiske forhold og jordegenskaber, bygningens stabilitet.

Den gennemsnitlige pris for en slaggblok er 35 rubler. For et 9x7 hus skal du bruge 2400 stykker, det vil sige, at dette materiale koster 84 tusind rubler. Men dette er kun konstruktionen af ​​vægge; vi bør heller ikke glemme konstruktionen af ​​fundamentet, tagdækning, lyd- og varmeisolering og efterbehandling.

Er det værd at bygge?

Mange af dem er tilfredse med byggeprocessen, fordi huset kan bygges i ferien. Spar på selve materialet og mørtel, som koster halvt så meget som murværk. Huse lavet af dette materiale ser originale ud, er varme om vinteren og kølige om sommeren.

Cinder blok huse- Det er pålidelige og holdbare bygninger. Deres konstruktion vil ikke kræve meget tid og økonomiske udgifter, især hvis du selv producerer slaggblokke. Men for at bygningen skal holde i lang tid og leve komfortabelt i den, skal du vælge de rigtige materialer til isolering og efterbehandling.

Luftbetonblokke betragtes med rette som det mest innovative materiale til opførelse af hytter, dachas og huse. Blokkene i sig selv vejer ikke meget i forhold til mursten, har god geometri og er placeret på lim til celleblokke, hvorfor konstruktionen bærende konstruktioner tager ikke fat stor mængde tid.

Men gasbeton har også et minus - på grund af dens lave styrke, når der påføres tryk på den fra gulve, kan væggene revne. Af denne grund kræves der et pansret bælte ved konstruktion af gulve i sådanne huse. Dernæst vil vi tale om trægulve i et hus lavet af luftbeton.

Fordele og ulemper i forhold til gulvplader

Træbjælker kan prale af at være lette og nemme at installere. Der er en misforståelse om, at lyse trægulve ikke kræver et forstærkningslag. Dette er grundlæggende forkert.
Vigtig! Til gasbetonvægge, uanset gulvtype, kræves der altid et panserbælte!

I tilfælde af trægulve vil dens konstruktion fordele belastningen fra bjælkerne langs hele væggenes omkreds og forhindre revnedannelse af gasbeton fra punktbelastninger.

Fordelene ved træbjælker er:

  1. Miljøvenlig, da træ er et fornybart naturmateriale.
  2. Lille masse.
  3. Lav varmeledningsevne sammenlignet med betonkonstruktioner.
  4. Lav pris sammenlignet med andre typer gulve.
  5. Stort udvalg at vælge imellem.
  6. Let at installere bjælker.

Træ har også sine ulemper:

  1. Skrøbelighed. Før eller siden endda mest gode overlapninger kan begynde at rådne.
  2. Lav styrke - træ vil ikke kunne modstå så meget vægt, som et betongulv kunne.
  3. brændbarhed ( naturlige materialer er meget brandfarlige).

Vigtig! På trods af så væsentlig negative egenskaber, træ vælges stadig meget oftere, og her er grunden: specielle forbindelser til imprægnering af træ vil være i stand til at forlænge dets levetid, beskytte det mod råd og antændelse. Og lav styrke udryddes ved at bruge flere bjælker og reducere lægningstrinnet.

Lad os nu se på betongulve og deres ulemper:

  1. Den første og mest væsentlige ulempe er de høje omkostninger ved betongulve. Ikke alene er gulvene i sig selv dyre, men deres installation og transport kræver også specialudstyr (en kran). Så du skal betale et vist beløb for installationen. Trægulve har ikke denne ulempe - du kan selv installere dem. Hvis bjælkerne er små, vil to eller tre personer være nok. Jo tungere og mere massive de er, jo stor mængde folk skal involveres.
  2. Høj vægt. Vi har allerede sagt, at installation vil kræve specialudstyr. Du skal også bruge en dyrere foundation.

Typer af bjælker, fordele og ulemper ved hver type

For at bygge gulve mellem etager i en bygning bruger jeg normalt kun tre typer træbjælker:

  1. Hel.
  2. Limet.
  3. I-bjælker.

Lad os finde ud af, hvilke af dem der er mest egnede specifikt til hvert design, fremhæve ulemperne og fordelene ved hver type.

Fremstillet af massivt træ

Bjælker lavet af massivt træ er kendetegnet ved deres styrke, men er ringere med hensyn til den maksimalt mulige længde. For at forhindre bjælken i at bøje sig over tid, Det anbefales ikke at installere det længere end 5 meter. Det vil sige, at trægulve kun egner sig til små huse.

En af de væsentlige ulemper er, at uden ordentlig behandling kan gulve begynde at rådne og blive mugne over tid. Risikoen for brand bør ikke udelukkes.

Opmærksomhed! Til store strukturer Eksperter anbefaler at bruge gulve lavet af andre typer bjælker.

Af lamineret finertræ

Bjælker lavet af lamineret finertræ har en ubestridelig fordel - deres længde uden bøjning kan nå 12 meter.

Limede bjælker har følgende fordele:

  1. Særlig styrke.
  2. Mulighed for at dække spænder op til 12 meter.
  3. Lille masse.
  4. Længere levetid.
  5. Må ikke deformeres over tid.
  6. Relativt brandsikker sammenlignet med konventionelt træ.

Sådant materiale koster dog meget mere.

Træ I-bjælker

I-bjælker betragtes som en af ​​de mest holdbare og pålidelige på grund af profilformen, fordi de består af flere lag, som hver især er beskyttet af forskellige imprægneringer.

Fordelene ved I-bjælker inkluderer:

  1. Høj styrke og stivhed på grund af sin form.
  2. Ingen afbøjninger.
  3. Stille drift - strukturer knager ikke, når der påføres tryk på dem, i modsætning til andre typer gulve.
  4. Materialet revner eller tørrer ikke ud over tid.
  5. Nem at installere.

Beregning af det nødvendige tværsnit afhængigt af spændvidden og belastninger, lægningsstigning

Antallet af bjælker, deres dimensioner og monteringsstigning afhænger direkte af rummets areal og de forventede belastninger. Det mener de fleste eksperter den optimale belastning på gulve er 0,4 tons pr. kvadratmeter areal (400 kg/m2). Denne belastning inkluderer vægten af ​​selve bjælken, massen af ​​ru og efterbehandling belægning etager over og lofter under, isolering, kommunikation, samt møbler og mennesker.

Råd! Det bedste tværsnit for rektangulære træbjælker anses for at have et højde/breddeforhold på 1,4:1.

Tværsnittet afhænger også af, hvilken slags træ gulvene er lavet af. Lad os nu give gennemsnitlige anbefalede værdier for et læggetrin på 60 cm:

  • Hvis spændvidden er 2 meter, skal det mindste tværsnit være 7,5 gange 10 cm.
  • Med en spændvidde på 2 en halv meter skal bjælken have dimensioner på 7,5 gange 15 cm.
  • Hvis spændvidden er tre meter, er det sædvanligt at bruge bjælker 7,5 x 20 cm.
  • Med en strålelængde på 4 og 4,5 m er det sædvanligt at bruge dem med en sektion på 10 x 20 cm.
  • For at bygge et fem meter gulv bruges tværstænger med en sektion på 125 x 200 mm.
  • Det seks meter lange loft er lavet af bjælker, der måler 15 gange 20 cm.

Hvis trinnet øges, skal størrelsen af ​​bjælkeafsnittet også øges.
Her er en tabel over sektioner af trægulvsbjælker afhængig af spændvidde og monteringsstigning med en belastning på 400 kg/m2:

span (m)/
installationsafstand (m)

0,6 75x100 75x150 75x200 100x200 100x200 125x200 150 x 225
1,0 75x150 100x150 100x175 125x200 150x200 150 x 225 175 x 250

Hvis du ikke planlægger at belaste gulvene (i tilfælde af loft til ikke-beboelse til opbevaring af lette genstande), så er lavere belastningsværdier fra 150 til 350 kg/m2 tilladt. Her er værdierne for en monteringsafstand på 60 cm:

Belastninger, kg/lineær m Snit af bjælker med spændvidde, m

150

200

250

350

Også, for eksempel, kan du erstatte en bjælke med en sektion på 100x200 med to brædder 50x200, syet sammen med bolte eller søm hver meter. De gør dette af forskellige årsager:

  • bjælker med det nødvendige tværsnit er ikke tilgængelige til salg;
  • brædder med et mindre tværsnit vejer lettere, så de kan løftes til toppen alene og fastgøres der.

Typer af gulve

I dag anvendes hovedsageligt kun tre typer gulve:

  1. Bjælke - består af bjælker.
  2. Rib - bjælker lagt på en kant.
  3. Bjælke-ribbet.

Den første mulighed er standard; det er til dette, at sektionsdimensionerne blev beskrevet. Ribbede og bjælkeribbede gulve bruges praktisk talt ikke i øjeblikket på grund af den øgede arbejdstid og kompleksitet af designet, så vi vil ikke dvæle ved dem.

Installationsarbejde

Hovedscenen er selvfølgelig installationen af ​​bjælker. Det indebærer kompetent forberedelse på byggefasen af ​​første sal.

Først træet skal forbehandles med en brandslukningsmasse samt med en anti-rådnende væske(det skal gøres med hele overliggeren). Dette skal gøres umiddelbart efter købet. Hvis materialet vil ligge i nogen tid før lægning, skal det omarrangeres: en række bjælker, derefter 3-4 stænger på tværs, så den næste række. Dette vil give pladen mulighed for at ventilere og tørre ud. Dette vil forhindre mug i at opstå.

Den del af bjælken, der er indlejret i væggen, skal også belægges:

  1. Bitumen eller primer.
  2. Ruberoid, tagpap eller glasin.
  3. Flydende vandtætningsmiddel bestående af bitumen.
  4. Linocrom.

Dette gøres på grund af det faktum, at træ i kontakt med beton og blokke kan absorbere fugt og begynde at rådne over tid.

Reference. For porebeton anses indholdet for normalt driftsfugtighed 3-5 %. Uanset hvor tørre blokkene kan virke, er direkte kontakt af træ med dette materiale uacceptabel.

Bjælken skal tætnes ind bærende væg mindst 12 cm. Enderne skæres i en vinkel på 70 grader for at sikre fugtfjernelse.

Opmærksomhed! Skær enden af ​​bjælken af vandtæt materiale intet behov. Ellers vil adgangen til fugtfordampning blive blokeret. Det er nødvendigt at efterlade en lille luftspalte mellem enden af ​​bjælken og væggen.

Bjælker lægges på en forstærket overflade (for at øge styrken af ​​strukturen). I stedet for et pansret bælte er nogle producenter i små huse tillad støtte på porebeton med en 6x60 mm metalstrimmel bagside.

Bjælkerne er fastgjort til det forstærkede bånd i huse lavet af gassilikat ved hjælp af ankerbolte.

For at isolere gadesiden kan der placeres isolering foran bjælken. Som regel er de ydre ender af bjælkerne isoleret udefra med ekspanderet polystyren.

Udfyldning af hulrummene mellem de udlagte bjælker sker med gasblokke. Mellem gassilikatet og tømmeret efterlades mellemrum på 2-3 cm.. De er tæt pakket med mineraluld, hvilket forhindrer dannelse af kondens og opfugtning af bjælkerne.

Glem ikke at overveje placeringen af ​​trappen til anden sal, da åbningen skal sørges for straks:

Nå, det er alt, gulvene er klar. Nu kan du begynde den efterfølgende efterbehandling.

Efterbehandling efter installation

Når konstruktionen af ​​gulvet er afsluttet, anbefales det at vente med at begynde at producere afsluttende arbejde så bjælkerne krymper. Det anbefales at "skjule" lofterne bagved efterbehandling inden det kolde vejr sætter ind så de ikke udsættes for fugtige vejrforhold.

Det er også nødvendigt at lave et tag. Hvis dette ikke kan nås inden vinteren, skal hele konstruktionen dækkes med film eller markisemateriale, inklusive vinduerne, så der ikke trænger fugt ind i bygningen. Men det anbefales stadig at efterlade små gennemgående huller, så der er optimalt niveau fugtighed.

Nu direkte til efterbehandlingen efter installationen. Først laves et groft loft fra bunden af ​​loftet. Den kan også laves af krydsfiner, hvis der for eksempel skal opføres et nedhængt loft i fremtiden.

Vigtig! Du bør starte fra bunden af ​​bjælken, da isolering normalt placeres mellem loft og gulv, som også fungerer som lydisolering.

Efter montering af loftet placeres isolering og dampspærre (om nødvendigt) ovenpå. For eksempel, hvis de øverste og nederste etager bliver konstant opvarmet, er isolering ikke nødvendig. Men det skal bemærkes isolering fungerer også som lydisolering. Hvis anden sal er et loft, skal du helt sikkert isolere det - ellers slipper varmen ud.

Efter at have lagt isoleringen kan du lægge undergulvet (det vil hjælpe med den videre konstruktion af bygningen, da du ikke behøver at installere stilladser).

Efterbehandling skal ske efter, at der er kommet vinduer i huset og det krymper.

Træ mellemgulvslofter- en af ​​de mest optimale løsninger. Træbjælker er trods alt stærke, lette og samtidig billige. De er nemme at installere og lægger ikke unødigt pres på væggene. Hoved, lav beregningerne korrekt og sørg for at bearbejde træstrukturen.

For at øge styrken af ​​strukturen kan du bruge metal I-bjælker i stedet for træ. I dette tilfælde skal du bruge en kran til installation. Og metallet koster dyrere end træ. Og hvis du er klar til sådanne udgifter, så er det ikke nemmere at vælge hule kerneplader lofter? Da den største fordel ved overlappende træbjælker i et gasbetonhus er omkostningsbesparelser.

Indlæser...
Top