Klæbemiddelsammensætning til gassilikatblokke. Hvordan vælger man lim til gassilikatblokke? Den bedste vinterlim til gassilikatblokke. Cement-sandmørtel til udlægning af porebeton

Klæberen kan anvendes til udlægning af gassilikat eller gasbetonblokke, samt facademursten eller produkter af skumsilikat eller gassilikat. Derudover kan den bruges til at nivellere både lodrette og vandrette flader.

Det vigtigste kendetegn ved klæbemidlet er dets økonomiske forbrug. Med dens hjælp kan du lave sømme med en tykkelse på 2 mm. Det anbefales at bruge lim ved lufttemperatur, der ikke er lavere end -15°C.

Hovedkomponenterne i klæbemidlet "Standard" er:

  • cement;
  • renset sand;
  • mineralske og organiske blødgørere fra europæiske producenter.

Den "varme" lim inkluderer ud over de ovennævnte komponenter en opskummet isolering.

Forberedelse af overfladen

Før du bruger klæbemidlet til gassilikatblokke, skal du købe b som du kan med fordel hos os, bør arbejdsfladen være forberedt. Fjern sod, gammel maling, fedt og snavs. Uregelmæssigheder flugter med gips eller limopløsning. En glat overflade skal slibes med sandpapir eller et slibende net.

Hvordan forbereder man en løsning?

Forberedelsen af ​​opløsningen består af flere trin:

  • hæld vand i en spand;
  • tilsæt gradvist den tørre blanding i små portioner og bland indtil glat;
  • når opløsningen har den ønskede konsistens, lad den stå i 5 minutter;
  • bland igen og gå i gang.

Den forberedte opløsning begynder at stivne efter 1,5 timer, i hvilken tid den skal bruges.

Hvis lufttemperaturen har nået -15°C, skal du bruge frostbestandig lim, som indeholder specielle tilsætningsstoffer.

Specifikationer for QUICK BLOCK klæbemiddel:

Andelene af vand pr. 1 kg af blandingen 0,21 -0,24 liter
Termisk ledningsevne af klæbemiddelopløsningen i en alder af 28 dage: Standard; Varm med perlit 0,28-0,33; 0,20-0,22 W/(m*°С)
Forbrug af den færdige mørtel ved: 2 mm - 3 mm - 4 mm tykkelse af murlaget 5 - 10 - 15 kg pr. 1m2
Løsningens åbningstid 25 minutter
Vedhæftning til beton 0,5 MPa
Styrke i en alder af 28 dage 15 MPa (M150)
Opløsningsfremstillingstemperatur fra +5 С til +30 С
Grundtemperatur fra -20 С til +25 С
Temperaturmodstand fra -25 С til +35 С
Hærdningstid 24 timer
Fugning efter 24 timer
Min. mørtellagtykkelse 2 mm
Maxim. mørtellagtykkelse 15 mm
Opløsningens levedygtighed efter fortynding af opløsningen 4 timer
Rettelse efter lægning af blokken mindst 10 minutter
Frostbestandighed 150 cyklusser
Holdbarhed fra fremstillingsdato (i original emballage) 6 måneder


Fordele

Lim til gassilikatblokke, de priser, som vi vil glæde dig til, har en række ubestridelige fordele:

  • modstandsdygtig over for fugt og frost;
  • høj vedhæftning;
  • lav varmeledningsevne, på grund af hvilken "kuldebroer" ikke dannes;
  • økonomisk forbrug;
  • let at påføre.

Blokkenes position under lægning kan ændres inden for 10-15 minutter.

Hvor kan man købe lim til gassilikatblokke

Det er rentabelt at købe lim til lægning af gassilikatblokke hos os. Alle partier af lim har et kvalitetscertifikat. Du kan afgive en ordre ved at kontakte lederen på telefon.

Karakteristiske egenskaber ved QUICK BLOCK lim:

- høj klæbeevne,

- høj plasticitet,

- fugtbestandighed,

- frostbestandighed,

- indstillingstid for opløsningen - 3-4 timer,

- tid til at rette blokkens position - 10-15 minutter.

Påføringssted for lim til gassilikatblokke:

Der er kun to af dem:

- den vandrette overflade af den allerede lagt nederste række,

- den lodrette del af den foregående stablede blok.

Når den næste række af murværk slutter, er der behov for en ufuldstændig (skåret fra en hel) blok. Dens størrelse bestemmes ved måling på plads. Den savede ekstra blok smøres med lim på begge sider og installeres i den resterende plads til den.

Funktioner ved at lægge på lim til gassilikatblokke:

Kun den anden række af skumbetonblokke placeres på skumbetonklæberen. Den første række - nødvendigvis på en cementmørtel for på en eller anden måde at udjævne de resterende uregelmæssigheder i basen (fundamentet).

Hvis skumbetonblokke lægges i en række, er brugen af ​​skumbetonlim obligatorisk til deres lægning. Desuden har den samme densitet som skumbeton. Udlægning af skumbeton- og gassilikatdele på en konventionel cementmørtel med en densitet på omkring 2000 kg/m2. se, du får de såkaldte "kuldebroer" i form af murværksfuger. Konsekvensen heraf vil være et generelt fald i væggens varmeledningsevne under drift. Derfor hævder eksperter, der allerede i praksis bruger lim til gassilikat, skumbeton, at en mere praktisk mulighed for at lægge blokke er i to rækker, 20 cm hver.

Harmløse tips:

1) Vælg løsninger, som dine bygherrer forstår at arbejde med, eller du kan klare dig selv. Jo dyrere blandingen er, jo mere professionalisme kræves. Du skal være i stand til at sætte en god løsning tyndt (!) (ellers vil lim til gassilikat koste dig en pæn krone, og den er ikke designet til tykke sømme: den kan revne og briste). Og dette vil kræve dygtighed, fingerfærdighed og en jævn gassilikat- eller skumbetonblok! Hvis noget af ovenstående mangler, så brug en simpel cement-sandmørtel. Men lad os ikke overveje det værste tilfælde...

2) Det er nødvendigt at påføre lim til gassilikatblokke (det er rigtigt!), Men det er ikke altid muligt. Årsagen ligger i manglen på specialister, der er i stand til at give et lag lim på 2-3 mm, med den passende kvalitet af skumblokken, hvor de geometriske dimensioner ikke afviger med mere end 1 mm. Vores kunders erfaring siger, at ikke alle kvalificerede murere er i stand til at udføre sådan murværk. Derfor, når du ansætter et job, skal du straks fastsætte denne betingelse.

3) Højt kvalificerede murere vil ikke tilbyde dig at lægge på cementmørtel.

Et par ord om at spare...

Gem på løsningen virker ikke. Cementen, sandet, vand plus kalk eller blødgøringsmiddel, der er inkluderet i dets sammensætning, afspejles om nødvendigt i det samlede beløb af brugte midler. Og hvis vi også tager hensyn til omkostningerne ved arbejde, vil beløbet stige mindst 2 gange.

Almindelig cementmørtel vil heller ikke afvige meget i tæthed. Limdensitet - 1400, cementmørtel - 1700.

Sømmen ved pålægning på lim med en afvigelse af skumbetonblokken i geometri med 1 mm er 2-3 mm. Hvis du bruger en opløsning, vil sømmene være 6-8 mm. Overvej også her.

RÆKKEN AF LÆGGE GASSILIKATBLOKKE:

På en tidligere forberedt overflade påføres et lag mørtel med en murske (glat rivejern), og derefter plan med en tandspartel. Gassilikatblokken udlægges senest 20 minutter efter påføring af klæberen på overfladen. Det er muligt at korrigere positionen af ​​gassilikatblokken inden for 10 minutter efter udlægning. Tørretid ved basis- og lufttemperatur fra -20 til +25 C opnås inden for 1-2 dage, og fuld styrke efter 3 dage.

Lim til gassilikatblokke har varmeisolerende egenskaber, høj vedhæftning, styrke, plasticitet, er let at blande og påføre, hvilket gør

Før du vælger et klæbemiddel til gassilikatblokke, lad os finde ud af, hvad der er hvad. det er praktisk at bruge. En række åbenlyse fordele er dog kombineret med utilstrækkelig spredning af limen.

Cellebeton er en hel gruppe materialer med lignende egenskaber. Faktisk er der tale om skumbeton, og rent videnskabeligt - inde i materialet (betonen) er der jævnt fordelte poreceller, der giver forbedrede fysiske og mekaniske egenskaber af selve betonen.

Både skumbeton og gassilikat tilhører gruppen af ​​cellebeton. Kun den ene aktiveres af gas og hærdes derefter ved hjælp af en autoklave, og den anden - med et skummiddel og uden en autoklave. Forskellen i sig selv ligger i teknologien til at skabe "cellularitet".

Derfor skal du først beslutte, hvad du vil lime.

Skumbetonblokke - et materiale til bygning af vægge, bestående af cement, sand og skummidler. Det fremstilles ved metoder til skummineralisering eller opløsning porisering med efterfølgende varmebehandling. Den monteres både på sandcementmørtel og på specielle klæbemidler til skumbeton. Omfang - opførelse af vægge af huse, skillevægge, lægning af åbninger i monolitisk boligbyggeri.

I modsætning til gasbeton, sammensætningen af ​​blandingen, hvorfra der fremstilles gassilikatblokke (gasblokke), omfatter ikke cement eller er inkluderet, men i meget små mængder. Denne teknologi er meget veludviklet, så produktionen af ​​bygningsdele fra gassilikat er bredt udviklet i verden. Som gasbeton "ånder" gassilikatblokke som mursten eller træ. Bygninger bygget af dem er lettere at opvarme, da varmebestandigheden af ​​luftbeton (gassilikat) er meget højere end murstens.

Gassilikat er 2-3 gange varmere og stærkere end skumbeton og har en anden geometri. Gassilikatblokke er et byggemateriale bestående af sand, skummidler og en silikatbindemiddelkomponent. Adskiller sig i høj dampgennemtrængelighed, der fremmer skabelsen af ​​et behageligt mikroklima indendørs. Fremstillet med samme teknologi som skumbeton. Monteres med lim. Omfang - opbygning af skillevægge og ikke bærende vægge.

Hvordan forbereder man lim til gassilikatblokke?

Lim til gassilikatblokke blander op med vand blanderen, en speciel dyse på en boremaskine. Jo større kraft boret har, jo bedre vil blandingen blive blandet. Alt vand vil klare sig, når man tager forbruget i betragtning: ca. 200 liter pr. 1 m³ skumbeton eller gassilikat.

Så i en beholder til fremstilling af lim (helst en plastikspand), hæld den mængde vand, der er angivet på posen, med en tør blanding. Under konstant omrøring tilsættes den tørre blanding gradvist. 10-15 minutter efter opløsning blandes opløsningen igen. Under produktionsprocessen blandes opløsningen med jævne mellemrum for at bevare dens konsistens.

Der er ingen universel opskrift på at lave det rigtige klæbemiddel til gassilikatblokke. Hvert mærke og hver producent har sit eget. Før du køber, er det vigtigt at huske, at kvaliteten af ​​det forberedte klæbemiddel til gassilikatblokke direkte afhænger af mængden af ​​vand, du tilføjer til opløsningen.

Bemærk!

Endelig skal du huske på eksterne faktorer, der kan spille en vigtig rolle for din byggevirksomheds skæbne. Især taler vi om luftens fugtighed og temperatur i rummet. Så sænkning af lufttemperaturen i rummet kan føre til en stigning i hærdningstiden for limen til gassilikat. Og omvendt reducerer høj temperatur hærdningstiden kraftigt. Derudover er det på grund af det, at der kan opstå svindrevner. I meget fugtige rum bremses udtørringen af ​​tørre blandinger betydeligt. Og i for tørt kan der på grund af den høje tørrehastighed opstå mikrorevner, der ikke er mærkbare for øjet. Hvis du ikke har brug for ekstra hovedpine, skal du overvåge lufttemperaturen og luftfugtigheden i rummene.

Til udlægning af gassilikatblokke kan der anvendes speciallim eller almindelig mørtel. Ifølge eksperter er det bedst at bruge lim til konstruktion af ydervægge.

Til lægning af gassilikatblokke er det bedst at bruge speciel lim.

Brugen af ​​speciel lim til murværk har følgende fordele:

Lim til gassilikatblokke giver dig mulighed for at forbinde elementer med en tykkelse af en murværksfuge (2-10 mm).

  • cement-sandmørtel er meget dyrere end lim. Klæbemiddelforbruget er seks gange mindre, og dets pris er kun to til tre gange mere;
  • brugen af ​​finkornet lim eliminerer fuldstændigt udseendet af "kolde broer" (et lag af materiale med høj varmeledningsevne, hvilket fører til et betydeligt fald i ensartetheden af ​​hele murværket og en betydelig stigning i varmetabet);
  • ved hjælp af lim kan du lægge vægge lavet af gasbeton, gassilikatblokke, formede mursten og andre skumsilikatelementer. Klæbemiddelsammensætningen gør det muligt at forbinde murværkselementer med en tykkelse af en murværksfuge (2-10 mm). Den kan bruges til at udjævne vandrette og lodrette overflader, mens lagtykkelsen kan nå 5 mm;
  • klæbemiddelsammensætning for har fremragende varmeisoleringsegenskaber, høj vedhæftning, god styrke, fremragende duktilitet;
  • om nødvendigt, efter at have lagt gassilikatblokken, er det tilladt at rette sin position inden for 10-15 minutter;
  • Klæbemidlet er ret nemt at forberede og påføre, hvilket gør dette materiale meget praktisk at bruge.

Klæbemiddelsammensætning

Lim til gassilikatblokken er en tør klæbende blanding af cement med små tilsætningsstoffer og fyldstoffer i form af vandtilbageholdende, blødgørende, luftafvisende stoffer. Disse tilsætningsstoffer hjælper med at øge klæbemidlets styrke, frostbestandighed, vandmodstand og andre parametre.

Hvorfor er limen til gassilikatblokken bedre end mørtel af cement og sand?

Alle elementer, der indgår i klæberen til blokke, har øget styrke, frostbestandighed og vandbestandighed.

Blandt bygherrerne er der modsatte meninger. Nogle hævder, at det absolut ikke er svært at udføre med lim, mens andre hævder det modsatte: For at udføre bloklægning med lim er der brug for kompetente murere. Situationen kompliceres yderligere af det faktum, at der er sådanne regioner, som det absolut ikke er almindeligt for, og det vil være ret problematisk at finde specialister til at udføre sådant arbejde. Men ifølge eksperter kan en ikke-professionel også udføre bloklægning. For at gøre dette skal du bare omhyggeligt studere emnet for byggearbejde ved hjælp af gassilikat- og skumbetonblokke og derefter klart følge de studerede instruktioner.

Et karakteristisk træk ved klæbemiddelblandingen til gassilikat- og skumbetonblokke er tilstedeværelsen af ​​et specielt additiv, der forhindrer blokkene i hurtigt at absorbere fugt fra klæbemiddelblandingen. Dette additiv holder på fugten i klæbemiddelopløsningen, hvilket giver dig mulighed for pålideligt at lime gassilikatblokke.

Valg af klæbemiddel

Selvfølgelig er det mest pålideligt at købe lim fra en direkte blokproducent. Men meget ofte er omkostningerne urimelige høje. Som regel afvikles prisskiltene for sådanne varer flere gange.

Eksperter siger, at til opførelse af et privat hus ved hjælp af gassilikatblokke kan enhver lim, der er designet til udendørs arbejde, være egnet.

Forberedelse af blandingen

For at forberede limen skal du tilføje en tør blanding til byggespanden med en lille mængde vand, mens du konstant omrører. Rør igen efter 7-10 minutter.

Den tørre klæbemiddelblanding til gassilikat- og skumbetonblokke blandes med vand ved hjælp af en konstruktionsblander eller en boremaskine med en speciel dyse. I mangel af en blander skal det bemærkes, at jo større kraft boret har, desto bedre vil klæbemiddelblandingen blandes. Alt vand kan bruges, vandforbruget er angivet på emballagen til tørblandingen.

Så hæld den nødvendige mængde vand i byggespanden. Under konstant omrøring tilsættes gradvist den klæbrige tørre blanding. Cirka 7-10 minutter efter fuldstændig opløsning blandes klæbemiddelblandingen igen.

For at opretholde den nødvendige konsistens af klæbemidlet under byggearbejde er det nødvendigt at blande det med jævne mellemrum.

For at forberede limen korrekt er der ingen universel opskrift. Hvert mærke og hver producent har sin egen opskrift til fremstilling af en klæbemiddelløsning. Før du køber, skal det huskes, at kvaliteten af ​​fremstillingen af ​​klæbemidlet er direkte afhængig af mængden af ​​vand, der tilsættes til opløsningen, og den tørre blanding tilsættes vandet og ikke omvendt.

Du skal også være opmærksom på, at en overdosis af vand i væsentlig grad forringer klæbemiddelblandingens egenskaber. Derfor, før du forbereder arbejdsblandingen, skal du omhyggeligt studere instruktionerne til dens forberedelse.

Meget ofte stiller nogle hjemmehåndværkere spørgsmålet: hvilken lim skal man bruge, når man lægger blokke om vinteren? Eksperter siger, at i vintersæsonen, når lufttemperaturen når -15 ° C, er det nødvendigt at bruge frostbestandig lim, som inkluderer anti-frost tilsætningsstoffer, som det fremgår af inskriptionen på emballagen til den tørre blanding.

Bloklægningsordre

Udlægningen af ​​selve blokkene udføres 15 minutter efter, at arbejdsfladen er klargjort.

Først og fremmest skal du om nødvendigt forberede arbejdsfladen. Den skal være fast, tør og fri for fremmedlegemer. Sod, støv, olie og løse elementer skal fjernes. Betydelige overfladeujævnheder skal udjævnes, til dette formål kan lim til gassilikat og skumbetonblokke også anvendes.

Så på en forberedt arbejdsflade påfører vi et lag klæbemiddelblanding ved hjælp af en murske, hvorefter vi udjævner den med en tandspartel. skal lægges senest 15 minutter efter du har påført klæberen på arbejdsfladen. Du kan justere placeringen af ​​blokken i 10-15 minutter efter du har lagt den. Hærdningstiden for limen ved luft- og basistemperaturer fra -15 til +25°C er 2 dage, og limopløsningen får fuld styrke efter 72 timer.

Korrekt lægning af blokken involverer påføring af lim på den vandrette overflade af den allerede lagt nederste række og til den lodrette del af den forrige blok. Læg eventuelt en ekstra savet blok, den skal belægges med lim på begge sider.

Den korrekte rækkefølge af påføring af lim: på den vandrette overflade af den allerede udlagte nederste række og på den lodrette del af den forrige blok.

Lim til gassilikat- og skumbetonblokke kan reducere forbruget af klæbemiddelopløsningen betydeligt på grund af dens specielle sammensætning, som giver dig mulighed for at lægge blokke med sømme på 2-3 mm. Forbruget af lim afhænger naturligvis primært af kvaliteten af ​​de anvendte blokke. Ved brug af blokke med en perfekt jævn overflade vil klæbemiddelforbruget være ca. 20 kg/m³ med en murlagstykkelse på 2 mm. Nå, og derfor, hvis der er behov for at lægge blokke med et tykkere lag, øges mængden af ​​lim. Eksperter siger, at det altid er nødvendigt at købe en klæbende tørblanding med en vis margin.

Brugsegenskaber

Ved brug af lim til lægning af gassilikat- og skumbetonblokke skal det bemærkes, at kun den anden række af blokke lægges på limen. Den første række skal nødvendigvis lægges på cementmørtelen. Dette gøres for på en eller anden måde at udjævne de eksisterende ujævnheder i fundamentets overflade.

Kolde broer vises på grund af et fald i strukturens termiske ledningsevne under dens drift.

Hvis du planlægger at lægge gassilikatblokke i en række, er det bydende nødvendigt at bruge lim. Da det har samme densitet som gassilikat. Ved at lægge gassilikat- og skumbetondele på cementmørtel, som har en densitet på omkring 2000 kg/cm², får man i sidste ende "kuldebroer" i form af murværksfuger. Konsekvensen af ​​dannelsen af ​​"kuldebroer" vil være et betydeligt fald i strukturens termiske ledningsevne under dens drift. Baseret på dette hævder eksperter, der har erfaring med at bruge lim til, at den mest praktiske måde at lægge sådanne blokke på er i 2 rækker (20 cm hver).

Det skal huskes, at kun den anden række af blokke er placeret på limen, og den første er placeret på cementmørtelen.

Når man udfører murværk, bør man tage hensyn til eksterne faktorer, der spiller en ret vigtig rolle. Dette refererer især til lufttemperaturen og luftfugtigheden i rummet. For eksempel medfører sænkning af lufttemperaturen i rummet som regel en betydelig forøgelse af klæberens afbindingstid. Omvendt reducerer en temperaturstigning kraftigt hærdetiden. Derudover kan der opstå svindrevner på grund af stuetemperatur. I rum med høj luftfugtighed bremses udtørringen af ​​tørre klæbemiddelblandinger betydeligt. Og i rum med utilstrækkelig luftfugtighed opstår der på grund af den enorme afbindingshastighed mikrorevner i murværksfugerne. Så hvis du ikke ønsker at få ekstra hovedpine, så hold øje med luftfugtigheden og lufttemperaturen i rummet.

Jo mere klæbemiddelløsningen koster, jo mere professionalisme kræves der for at bruge den. En god klæbemiddelblanding skal sættes korrekt (tyndt) på, ellers koster det en solid "penny" at bruge den.

Og for sådant arbejde vil en vis dygtighed, fingerfærdighed og en ret jævn skumbeton- eller gassilikatblok være påkrævet! Det skal bemærkes, at dyre blandinger ikke er designet til tykke murlag, de vil simpelthen revne og briste. Hvis alt ovenstående mangler, skal lægningen udføres på en almindelig mørtel af cement og sand.

Det er nødvendigt, og med rette! Men det er ikke altid muligt. Årsagen ligger i manglen på erfarne specialister, der kunne levere en murfuge på 2-3 mm. Ikke alle kvalificerede murere er i stand til at udføre sådant arbejde. På baggrund af dette, når du ansætter murere, skal du straks forhandle denne betingelse med dem.

Lim er en blanding af stoffer, der giver dig mulighed for pålideligt at klæbe materialer til hinanden. Og for at sømmen skal være stærk og holdbar, bør der bruges et kvalitetsprodukt. For at fikse gassilikatblokkene skal du bruge en speciel lim. En sådan sammensætning indeholder normalt sand, cement samt organiske og mineralske blødgørere.

I øjeblikket præsenteres en bred vifte af produkter i handelen til arbejde med gassilikatblokke. Resultatet af valget af en sådan sammensætning er påvirket af mesterens præferencer og betingelserne for lægningsarbejdet.

Hvad skal man vælge en blanding til at lægge blokke

For at genkende, hvilket klæbemiddel til gassilikat er bedst, er det værd at overveje kundeanmeldelser, som allerede har formået at teste materialet på deres egen erfaring. Lad os dvæle i detaljer om de mærker af lim, der har opnået den største popularitet.

"Zabudova"

Denne blanding er fantastisk til montering af blokke om vinteren. Dette er muligt takket være de ingredienser, der er inkluderet i det. Der er et særligt tilsætningsstof, der ikke påvirkes selv af hård frost (frostbestandigt). De fleste bygherrer taler positivt om produktet, fordi det har sådanne fordele som let påføring og elementær brug. Derudover er Zabudovs lim billig, hvilket giver den en førende position blandt alle færdiglavede tørre klæbemidler.


"Prestige"

Denne blanding er heller ikke bange for frost. Det bruges til at lægge blokke af cellulær beton såvel som plader. En karakteristisk fordel ved limen er hastigheden af ​​dens forberedelse. Med hensyn til økonomi er denne sammensætning lidt ringere end den første, da dens omkostninger er lidt højere.

Bonolit

En sådan sammensætning til en gassilikatblok kan bruges både om sommeren og om vinteren. Dens største fordel ligger i miljøvenlighed. Limen indeholder ikke uønskede urenheder og toksiner, udgør absolut ingen fare for menneskers sundhed. Måske påvirker dette omkostningerne, fordi det er dyrere end de tidligere overvejede muligheder.


I dag bruges denne bygningssammensætning aktivt til lægning af gassilikatstrukturer. Klæbemidlets omdømme vindes af dets positive egenskaber:

  1. Blandingens fremragende varmeisoleringsegenskaber gør den så lig cellebeton som muligt. Dette vil for altid glemme frosne vægge og varmelækage gennem fugerne i murværket.
  2. Sammensætningen mister ikke sine egenskaber, selv i direkte kontakt med vand, såvel som påvirkningen af ​​meget lave temperaturer.
  3. Den blandede opløsning er kendetegnet ved fremragende plasticitet, hvilket gør brugen behagelig.
  4. Blandingen er fuldstændig miljøvenlig. Der er ingen frigivelse af giftige stoffer, da produktet ikke indeholder skadelige urenheder.
  5. Sammensætningen er dyrere end tidligere produkter, og det skyldes dens kvaliteter.


Aeroc

Blandinger af dette mærke er kendetegnet ved højstyrkeegenskaber. Sammensætningen er meget udbredt i murværksblokke af cellulært materiale såvel som til foring med et tyndt lag af blokke af indre og ydre overflader. Det viser sig en søm med en tykkelse på 1-3 mm.

Lim er meget populær på grund af følgende egenskaber:

  • der er ingen "kuldebroer" i murværket;
  • ikke udsat for fugt;
  • ikke bange for alvorlig frost;
  • du kan bruge den forberedte opløsning i to timer, i hvilken tid den ikke hærder;
  • i stand til at sende damp.


Blandingens høje vedhæftning gør det muligt at sikre soliditeten og høj styrke af bygningerne under opførelse. Klæbemidlet består af cement, mineralske fyldstoffer samt organiske og polymere modificeringsmidler.

"Vinde"

Det er en multikomponent tørblanding baseret på cement, kvartssand og forskellige modificerende tilsætningsstoffer. Det bruges til at lægge silikatblokstrukturer. Lim er ret velegnet til sommer- og vinterarbejde. Materialet er populært, da det er kompatibelt med de fleste russisk-fremstillede gasblokke.

Den færdige løsning er meget elastisk og teknologisk avanceret, klæber ikke særligt meget til værktøj. Det påførte lag er kendetegnet ved god fugtbestandighed. Klæbemidlet har fremragende holdekraft.


Blandinger af dette mærke bruges til tykt lag murværk i vinter- og sommersæsonen. Ud over at lægge blokke bruges de i vid udstrækning til installation af keramiske fliser, der fastgør det til blokkene. Ved påføring af sammensætningen er det ikke nødvendigt at udjævne overfladen. Du kan efterlade skråninger og fald op til 1,5 cm. Det bruges ofte til indendørs arbejde til at udjævne blokvægge.

Alle præsenterede sammensætninger er sikre, udstyret med god plasticitet og i stand til at modstå alvorlige frost. Hvilken blanding der er bedst, bestemmer du, når du udforsker dem empirisk.

Svaret på spørgsmålet om, hvilken lim der er bedst, er tvetydigt. Faktum er, at vi præsenterede de bedste klæbemiddelblandinger ifølge bygherrernes mening, som kontrollerede alle deres fordele og ulemper i deres arbejde. Udvælgelsen af ​​lim kan udføres ikke kun på grundlag af personlige præferencer. Sørg for at tage hensyn til typen og betingelserne for lægningsarbejde.


Sådan beregner du limforbrug

Den tørre sammensætning er pakket af producenten i poser, der vejer 25 kg. Producenten valgte dette nummer ikke tilfældigt, da dette er den optimale masse af pulver til fremstilling af lim, tilstrækkelig til at lægge en kubikmeter blokke. Dette er forudsat, at teknologien til fremstilling af blandingen og dens anvendelse ikke krænkes.

Lad os klart analysere beregningen af ​​limforbrug ved hjælp af et eksempel:

  1. Oprindeligt bestemte du foreløbigt, at til lægning af alle vægge vil du for eksempel have brug for 63 kubikmeter gassilikatblokke.
  2. Med en læggelagstykkelse på 3 mm vil forbruget af lim pr. 1 kubikmeter blokke være 63 pakkeposer.
  3. Hvis læggesømmen er 2 mm tyk, vil massen af ​​det nødvendige klæbemiddel være 5 kg mindre. I dette tilfælde skal der bruges 63 kubikmeter
    63 x 20 = 1260 kg tør lim.
    Kom videre.
    1260 / 25 = 50,4 poser.
    Afrundes tallet op, er resultatet 51 poser.
  4. Den beregnede værdi er den mindste mængde tørblanding, der skal bruges på bygningen. Forudsat at dens konstruktion involverer brug af 63 kubikmeter porebetonblokke. Hvis vi kender prisen, kan vi nemt bestemme den samlede pris for tør lim.


Hvis konstruktionen involverer brugen af ​​en opløsning af cement og sand, og arbejdets omfang vil være det samme, skal du bruge 2 kubikdecimeter lim. Det vil sige, at der skal bruges 1 kubikmeter mørtel til at lægge 5 kubikmeter blokke.

For at forberede en terning mørtel skal du bruge op til 7 pakker cement. De samlede omkostninger vil også stige på grund af prisen på sand og leje af en betonblander. I betragtning af alt dette er det ikke svært at bestemme, hvor meget cement der skal til for at lægge 1 kubikmeter gassilikat: 7/5 = 1,4 poser.

Ved at lave de rigtige omkostningsberegninger er det nemt at verificere den lave pris på limen. De resterende prioriteter kan kun indstilles af dig.

Ved opførelse af moderne bygninger er det vigtigt at sikre pålidelig vedhæftning af materialer, hvilket opnås ved brug af højkvalitetslim til gassilikatblokke. En korrekt udvalgt klæbemiddelsammensætning og en nøjagtig beregning af dets forbrug er nøglen til opførte bygningers levetid.

Konstruktionen af ​​luftbeton involverer lægning af vægge fra blokke i overensstemmelse med en bestemt teknologi. Hovedopgaven er, hvad man skal sætte porebetonblokke på?

Overvej typerne af løsninger, skum, blandinger og klæbemidler til lægning af gasblokke. En sammenlignende analyse af egenskaberne og egenskaberne giver dig mulighed for at træffe det rigtige valg. Du vil finde ud af, hvilken lim der er bedre, hvor meget der forbruges, hvornår og hvordan det kan påføres, omkostningerne ved forskellige producenter + tips til forberedelse og påføring.


I praksis anvendes flere typer klæbemiddelblandinger til udlægning af porebeton. Der er dog kun to populære muligheder:

Cement-sandmørtel til udlægning af porebeton

Er det muligt at lægge gasblokke på cementmørtel?

Brugen af ​​cementmørtel til lægning af porebeton anbefales ikke af flere grunde:

  • sømtykkelse 10-12 mm;
  • opløsningens sammensætning er ikke konstant;
  • en lang forberedelsesperiode, fra sigtning af sand til æltning, hvilket øger arbejdstiden;
  • betydelig støvning af arbejdet;
  • udseendet af kuldebroer ved krydset mellem blokkene, og disse er yderligere varmetab;
  • svært ved at lægge vægge om vinteren. På grund af frost skal blandingen enten æltes i små portioner eller konstant opvarmes.

Bemærk. Cementmørtel retfærdiggør sig selv, når der lægges luftbetonblokke af den anden kategori. Lagt i et stort lag giver det dig mulighed for at udfylde hulrummene forårsaget af blokkens brudte geometri.

Klæber til udlægning af porebeton

Klæbemidlets hovedkomponenter (specielle klæbemiddelblandinger eller tyndtlagsmastik): cement, fint sand, polymerbindemidler, modificerende additiver, hvis tilstedeværelse gør det muligt for opløsningen ikke at hærde ved en temperatur på -10 °C.

Værktøj til påføring af lim på porebetonblokke

Et nyt værktøj er dukket op på markedet, der forenkler påføringen af ​​klæbemiddelopløsningen (kontrolleret tykkelse af klæbelaget ved udlægning af gasbeton) - en speciel beholder, skovlspartel eller vogn til gasbeton. Dette er forskellige navne for den samme enhed.

Takket være disse enheder er lægningen af ​​luftbetonblokke hurtigere og med minimalt limforbrug, og arbejdsomkostningerne reduceres.

Fordele ved lim til gasblokke:

  • materialets plasticitet og det finkornede spartelmasse (ikke mere end 0,63 mm) gør det muligt at opnå en fugetykkelse på 2-3 mm. De der. forbruget reduceres med mindst 4 gange, og tykkelsen af ​​sømmen reduceres, hvilket reducerer det samlede areal af leddene og som et resultat eliminerer væksten af ​​varmetab gennem sømmene;
  • en pose tør klæbemiddelblanding (25 kg) kræver kun 5,5 liter vand. Det betyder, at fugtindholdet i porebeton ikke vil stige væsentligt;
  • sammensætningen af ​​klæbemiddelopløsningen er altid den samme, hvilket giver mulighed for samme limningsydelse;
  • sammensætningen af ​​blandingen inkluderer tilsætningsstoffer (anti-frost), hvilket giver den frostbestandighed og fugtbestandighed;
  • lim kan bruges som spartelmasse. Dette eliminerer forekomsten af ​​rester;
  • mængden af ​​lim fra den færdige blanding er lettere at ælte så meget som nødvendigt til arbejde;
  • tilstedeværelsen af ​​specielle vinterklæbemidler til luftbeton giver dig mulighed for at udføre arbejde i den kolde årstid;
  • limen er i stand til at hærde uden at krympe.

Det eneste betingede minus ved limen er hærdningstiden. Limen hærder på cirka 10 minutter. I den første fase kan dette skabe visse vanskeligheder for begyndere.

Sådan bruger du limen til porebeton

  • holdes varm (ikke lavere end +5°С);
  • ælt med varmt vand (op til +60°C);
  • porebeton bør ikke dækkes med sne (i dette tilfælde stiger dets fugtindhold, hvilket betyder, at limens egenskaber falder);
  • limspatel eller vogne skal opbevares i varmt vand;
  • brug kun beholdere til lim, ellers kan der opstå større urenheder. Dette vil ikke i væsentlig grad påvirke limens egenskaber, men det vil helt sikkert påvirke tykkelsen af ​​laget (som følge heraf bliver limen overudnyttet).

Som hovedargumentet kalder tilhængere af den klassiske cementmørtelopskrift de høje omkostninger ved lim. Korrekt og objektivt er klæbemiddelblandingen dyrere. Men hvis vi tager højde for forbruget af lim til porebeton pr. m3, viser det sig, at en pose klæbemiddelblanding er nok til at lægge 1 kubikmeter porebeton og kun en tredjedel af "hjemme"-mørtelen, så er omkostningerne overskridelse er indlysende.

Hvordan vælger man lim til gasblokke?

Løsningen af ​​problemet kompliceres af en betydelig række af klæbemidler på markedet.

Den nemmeste måde at beslutte sig på er at udføre små tests.

Test 1. Tag flere typer lim og lim to luftbetonblokke hver. Efter en dag skal du afbryde forbindelsen og se på fejlen. Hvis fejlen går langs sømmen, er sådan lim ikke egnet til brug. Hvis blokkene selv er delvist deformeret langs sømmen, og blokkene selv er delvist deformerede, så er brugen af ​​sådan lim tvivlsom. Hvis sømmen forbliver intakt, men gasblokken er beskadiget, er dette det bedste klæbemiddel til porebeton. Det er denne lim, der bør foretrækkes.

Test 2. Forbered til brug 1 kg af hver type lim, der skal testes. Fyld dem med lige store beholdere. Vej efter hærdning (24 timer). Præference bør gives til lim fra beholderen, hvis vægt er mindre. Lav vægt indikerer, at det meste af fugten er væk, hvilket betyder, at blandingen er mindre termisk ledende.

I forventning om en sund dosis ironi fra læserne, bemærker vi, at test af adskillige klæbemidler selvfølgelig er besværligt og dyrt. Men det vil være nyttigt for dem, der har et par typer lim og ikke ved, hvilken de skal vælge.

Vi vil angive de mærker af lim til porebetonblokke, der er blevet testet af fagfolk og har opnået deres godkendelse.

Producenter og omkostninger til lim til porebeton

I dag kan du købe lim til porebeton i mange online byggebutikker. Før du afgiver en ordre, foreslår vi, at du gør dig bekendt med de tre bedste, i henhold til antallet af positive anmeldelser (tabellen viser producenter og gennemsnitspriser ved udgangen af ​​2015)

Fabrikant

lim omkostninger Limforbrug kg pr. 1 kvadratmeter med et lag på 2 mm Fugetykkelse, mm
Ceresit CT 21 (+"Vinter") 300 gnid/25 kg 2,6 2-10
Baumit PorenbetonKleber
Baumit PorenbetonKleber Vinter (vinter)
200 gnid/25 kg
270 gnid/25 kg
2,5-3 2-3
KREISEL 125 (Kreisel) 250 gnid/25 kg 2,5-3 1-3
Gode ​​anmeldelser om lim til gasblokke (anden tre)
Grundlagt Selform MS112 (T-112) 199 gnid/20 kg 2,6 1-5
AEROC vinter 240 gnid/25 kg 2-3 1-5
Ytong-økonomi (vinterløsning) 260 gnid/25 kg 3-3,2 1-3
Bonolit 220 gnid/25 kg 2,6-3 2-8

Som du kan se, præsenteres klæbemidler i forskellige priskategorier på trods af omtrent samme sammensætning og formål.

Det er værd at bemærke, at et moderne klæbende materiale til lægning af cellulære betonblokke er dukket op -.

Den unikke teknologi ved at bruge skum giver dig mulighed for at lave en meget tynd søm og eliminere sømmens kuldebroer sammen med en utrolig effektivitet (1 cylinder = 1 kubikmeter) og høj vedhæftning.

Nyheden behandles med forsigtighed. På grund af den manglende bekræftelse af tidstests er producenterne begrænset til anbefalinger til brug af klæbende skum til indvendige selvbærende vægge. I europæiske lande bruges skum allerede aktivt til at lægge blokke.

Materialet er udarbejdet til webstedet www.site

Klæbemiddelforbrug til porebeton

En pose tørblanding 25 kg opløses i 5-6 liter vand, som et resultat opnås 18 liter færdiglim fra posen.

Forbrug af lim (tør murværksblanding) til tyndsømmet murværk (fals 1-3 mm) pr. er 16-17 kg.

Levetiden for den færdige klæbemiddelblanding er 2-3 timer. Blokjusteringstid efter lægning er 10-15 minutter.

Forbruget af lim til porebeton afhænger direkte af størrelsen (de angivne beregnede data er fokuseret på blokke 600 lange og 300 mm høje) og kvaliteten af ​​overfladerne på gasblokken (dårlig geometri, spåner og defekter øger forbruget), da samt på murerens faglighed. Derfor kan de beregnede værdier afvige fra de faktiske. Det er bedre at lave en beregning med en margin.

Formel til beregning af limforbrug

P - forbrug af en tør blanding af lim kg pr. kubikmeter gasbetonmurværk;
L er længden af ​​gasblokken (m);
H er højden af ​​gasblokken (m);
d er tykkelsen af ​​sømmen (mm);
1,4 - den beregnede værdi af forbruget af tørblanding til lim (kg / m2 med en lagtykkelse på 1 mm).

Hvad påvirker prisen på lim til porebeton?

  1. købssted (detailbutik, engrosdepot, onlinebutik);
  2. levering (selvlevering);
  3. købsvolumen (stykke for stykke, engros);
  4. brand awareness.

Teknologi til fremstilling af lim til porebeton

Hver producent sætter brugsanvisninger på emballagen. Men som hovedregel angiver vi:

  • den nødvendige mængde vand måles;
  • blandingen hældes i vandet i små partier;
  • blandes med en blander, indtil der opnås en homogen masse i 5 minutter;
  • massen skal "hvile" i 5-10 minutter, i hvilken tid polymeradditiverne åbner sig;
  • bland opløsningen igen;
  • omrør opløsningen med jævne mellemrum under drift.

En sådan konsistens af lim anses for at være optimal, hvor tænderne, der dukkede op på overfladen efter påføring af limen med en tandspartel (kam), ikke sløres.

Råd. Det er uacceptabelt at tilføje vand til den blandede klæbemiddelopløsning under drift, dette vil reducere dens klæbeegenskaber. Derfor bør du forberede en lille portion lim, tilstrækkelig til at virke i en halv time.

Hvornår kan der lægges gasbeton?

Ved valg af klæbemiddel til gasbeton skal man huske på, at eksterne faktorer også påvirker klæbemidlets klæbeevne. Mange er interesserede i, om det er muligt at lægge gasbeton om vinteren, i frost, i regn, ved hvilken temperatur osv.

Eksterne faktorer:

  • omgivende luftfugtighed. Porebetonvægge skal lægges i den tørre sæson. Så hærder limen ved den optimale hastighed. Under regn, sne og stærk vind - det er umuligt. Faktisk, da det er uønsket at arbejde med snavsede, våde og iskolde blokke;
  • lufttemperatur. Jo varmere det er, jo hurtigere vil hærdningsprocessen gå, hvilket kan føre til svindrevner. I den kolde årstid hærder limen langsommere.

Råd. Ved lægning af blokke om vinteren skal en beholder med lim pakkes ind med sommerlim og lukkes med varmt vand.

Sådan lægges gasbeton på lim

  • blokforberedelse. Porebetonblok, der er egnet til arbejde, skal være af den korrekte størrelse og fri for forurening (støv, snavs, sne er ikke tilladt). Overdreven blokfugtighed er også uønsket;
  • blokken er ikke fugtet før påføring af limen (!);
  • for at reducere forbruget af lim påføres det på overfladen af ​​luftbetonblokken med en tandspartel eller vogn;
  • overskydende lim fjernes efter hærdning. De skæres af med en murske (en undtagelse er udtværing af lim på forsiden af ​​blokken).

Ved at sammenligne på denne måde klæbemidler til gasbeton og cement-sandblanding kan vi drage en entydig konklusion til fordel for brugen af ​​færdige klæbemiddelløsninger.

Gassilikatblokke er meget udbredt. Motiverne er klare: den lave pris på materialet, den høje hastighed for opførelse af strukturer samt den relativt lave vægt, som igen gør det muligt at opgive dybe fundamenter.

Gassilikat er dog i sig selv et porøst materiale, hvilket gør det koldere og reducerer bygningens termiske effektivitet. Varmen slipper ud gennem mange små huller i blokken. Det er disse egenskaber, der skal overvejes, når du vælger et murværkslim.

Til gassilikatblokke anvendes lim baseret på sand, cement, blødgørere af organisk og mineralsk oprindelse. Tykkelsen af ​​sømmene og forbruget af lim vil afhænge af producenten og de elementer, der indgår i limen.

Sammensætning og egenskaber af klæbemiddel til gassilikatblokke

Sammensætningen af ​​klæbemidlet til gassilikatblokke inkluderer nødvendigvis:

  • finkornet sand;
  • bindende base i form af højkvalitets Portland cement;
  • modificerende inklusioner.

Polymeradditiver giver opløsningens plasticitet og klæbende egenskaber. De modificerende indeslutninger holder intern fugt, der beskytter sømme. Løsningen giver høj vedhæftning af blokke, absorberes ikke af dem og reducerer deres varmeledningsevne.

Sådanne egenskaber af sammensætningen er blandt hovedtrækkene ved klæbemidlet til gassilicat.

Hvilken lim er bedst til gassilikatblokke

  • Fabrikant. Kendte leverandører værdsætter deres omdømme og overvåger nøje kvaliteten af ​​deres produkter.
  • Opbevaring og emballering. En vigtig betingelse for lim er et tørt, ventileret rum. Hvis du ikke er sikker på, hvordan du præcist skal opbevare produktet, eller hvis emballagen er beskadiget, er det bedre at nægte dette. Eksperter anbefaler heller ikke at tage en tør blanding efter vægt.
  • Skøn. Før du køber lim til gassilikatblokke, anbefales det at lave en foreløbig beregning af forbruget af materialer, som giver dig mulighed for mere præcist at bestemme dine behov og spare penge ved ikke at tillade dig at købe for meget.
Parametrene ved beregning af forbruget af opløsningen pr. 1 m3 af basen er tykkelsen af ​​det klæbende lag. Med en lagtykkelse på ikke mere end 3 mm pr. 1 m3 overflade kræves 8-9 kg af arbejdssammensætningen.

Fordele og ulemper ved gassilikatlim

Fordelene ved lim til lægning af blokke inkluderer:

  • øget niveau af vedhæftning;
  • modstand mod lave temperaturer og fugt;
  • klæbemiddelsammensætningen krymper ikke, og har også en høj indstillingshastighed.

Det skal også bemærkes, at produkterne er af interesse for den endelige budgetomkostning. Selvom klæbemørtlen koster dobbelt så meget som en konventionel cementmørtel, er forbruget af lim 4-5 gange mindre (mørtlen påføres med en minimumstykkelse på 2-3 cm).

Det har også sine fordele:

  • stigning i strukturens styrke;
  • stigning i termisk isolering;
  • på grund af den lille tykkelse af sømmene er lægningen af ​​gassilikatblokke glat og smuk.

Ulemperne ved gassilikatlim omfatter øgede krav til jævnhed og den behandlede overflade.

Hvor kan man købe lim til gassilikatblokke

Du kan købe lim til gassilikatblokke i vores onlinebutik til en pris på 144 rubler per pose med 25 kg.

I vores butik er der forskellige firmaer og pakning af lim, så du kan beregne det nødvendige volumen og vælge den mulighed, der passer til dine formål.

Indlæser...
Top