PHÍ CÔNG NGHỆ TIÊU BIỂU ĐỂ SẢN XUẤT CÁC LOẠI CÔNG TRÌNH

CÔNG NGHỆ TIÊU BIỂU BẢN ĐỒ

LẮP ĐẶT CÁC KẾT CẤU XÂY DỰNG

6307030131
41131

GẮNCẤU TRÚC KHU DÂN CƯ LỚN MẶT TIỀN 9 TẦNG CÁC LOẠI NHÀ NOGO 90

10. LẮP ĐẶT CÁC ĐƠN VỊ THÔNG GIÓ SÀN TIÊU BIỂU

MOSCOW 1991

1 KHU VỰC SỬ DỤNG

1.1. Một lưu đồ điển hình đã được phát triển để lắp đặt các thiết bị thông gió sàn nhà điển hình, dãy nhà dân cư 9 tầng 9 tầng lớn, dãy 90.

1.2. Phạm vi công việc được xem xét trong bản đồ bao gồm việc lắp đặt các đơn vị thông gió.

1.3. Tất cả các công việc về việc lắp đặt các đơn vị thông gió được thực hiện trong ba ca. Bản đồ quy định việc lắp đặt thiết bị thông gió bằng cần trục tháp KB-405.1A có sức nâng 10 tấn ở độ cao tòa nhà lên đến 30 m.

1.4. Khi liên kết một bảng dòng chảy điển hình với một cơ sở và điều kiện xây dựng cụ thể, quy trình được thông qua trong bản đồ để lắp đặt các thiết bị thông gió, vị trí của máy móc và thiết bị, phạm vi công việc, các công cụ cơ giới hóa được quy định phù hợp với các quyết định thiết kế.

2. TỔ CHỨC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

2.1. Trước khi lắp đặt các đơn vị thông gió, các biện pháp tổ chức và chuẩn bị phải được thực hiện theo SNiP 3.01.01-85 "Tổ chức sản xuất xây dựng".

Ngoài ra, phải thực hiện các công việc sau:

các tấm tường gắn kết, bên ngoài và bên trong (trong trường hợp lắp đặt, các đơn vị thông gió liền kề bên trong tấm tường và cabin vệ sinh);

tất cả các kết cấu của một tầng điển hình, bao gồm cả các tấm sàn, đã được lắp đặt (trong trường hợp lắp đặt các bộ thông gió độc lập);

các kênh của bộ thông gió hạ lưu được làm sạch khỏi tàn tích của dung dịch và các vật thể lạ khác;

các cơ chế, hàng tồn kho và các thiết bị đã được chuyển đến hiện trường và chuẩn bị cho hoạt động;

công nhân và kỹ sư quen thuộc với công nghệ làm việc và được đào tạo các phương pháp làm việc an toàn.

2.2. Việc lắp đặt phần trên mặt đất của tòa nhà, bao gồm cả các bộ phận thông gió, nên được thực hiện bằng cần trục tháp.

Vị trí của cần trục tháp và khoảng cách của cần trục từ tòa nhà được thiết lập khi liên kết bản đồ, tùy thuộc vào giải pháp quy hoạch không gian của tòa nhà và thương hiệu của cần trục. Khoảng cách tối đa từ trục chuyển động của cần trục đến tường được xác định bởi các đặc tính kỹ thuật của nó, tối thiểu - bởi các điều kiện an toàn làm việc phù hợp với SNiP III-4-80 * "An toàn trong xây dựng". Sơ đồ bố trí của cần trục lắp được trình bày trên ,.

2.3. Vận chuyển các thiết bị thông gió được thực hiện bởi các nhà vận chuyển bán rơ moóc-bảng điều khiển ở vị trí thẳng đứng hoặc hơi nghiêng (không quá 12 ° so với phương thẳng đứng).

Các bộ phận thông gió được đặt trên các tấm mang panel phù hợp với các thẻ nạp, được tập hợp tại các nhà máy sản xuất theo tiến độ lắp đặt của các đối tượng.

Các phương tiện phải có các thiết bị cần thiết để đảm bảo vị trí ổn định của các bộ phận thông gió trong quá trình vận chuyển và bảo vệ chúng. chúng khỏi bị hư hại.

Dưới dây cáp để cố định bộ phận thông gió, nên đặt các miếng đệm mềm để tránh làm hỏng các cạnh và bề mặt.

Việc lắp đặt các đơn vị thông gió được thực hiện chủ yếu từ các phương tiện giao thông. Trong trường hợp không thể lắp đặt từ các phương tiện, các bộ phận thông gió được dỡ xuống lương nằm trong khu vực của cần trục lắp đặt.

Bảo quản các thiết bị thông gió trong nhà kho bằng băng hoặc kim tự tháp ().

và việc dỡ hàng phải đồng đều ở cả hai mặt của kim tự tháp để ngăn nó bị lật. Slinging và tháo dỡ các khối thông gió, được lưu trữ trong một nhà kho kim tự tháp, được sản xuất từ nền tảng phía trên của nó.

Hoạt động xếp dỡ và vận tải các đơn vị thông gió được sản xuất tuân theo các biện pháp loại trừ khả năng hư hỏng của chúng.

Dung dịch được chuẩn bị trung ương và được chuyển đến trang web bằng cách sử dụng vận tải đường bộ có nghĩa : tàu sân bay cối, xe chở bê tông, máy trộn xe tải và xe ben.

Hỗn hợp vữa tại công trường cần được bảo quản trong các thùng chứa, trong xô xoay, trong boongke, trong các nút và các cơ sở lắp đặt để tiếp nhận, trộn và cấp hỗn hợp.

Cung cấp giải pháp đến nơi làm việc tiến hành lắp ráp cẩu trong hộp cối.

2.4. Việc lắp đặt các khối thông gió tiếp giáp với các tấm vách trong và cabin vệ sinh được thực hiện trong quá trình lắp đặt các tấm vách, vách ngăn và cabin vệ sinh bên trong. Cài đặt tự do đơn vị thông gióđược sản xuất sau khi lắp đặt các tấm sàn.

Hệ thống thông gió khối thực hiệnđi ngang phổ quátbốn nhánh cho hai vòng lặp (). Góc nghiêng của cáp treo so với phương thẳng đứng được phép không quá 15 °.

Việc lắp đặt các bộ phận thông gió được thực hiện theo chuôi (một phần khối được lấy cho phần kẹp) và được thực hiện theo một công nghệtrình tự. Kế hoạch trình tự lắp đặt các đơn vị thông gió bằng cách sử dụng ví dụ về khối - phần 90-05 được trình bày trên.

Các khối thông gió được lắp đặt trên một lớp vữa xi măng với sự kết hợp của các kênh theo chiều cao và cẩn thận nguyên khối các đường nối ngang. Để ngăn chặn giải pháp xâm nhậpđến các kênh thông gió khối, nó được trải trên đầu khuôn mẫu - khung có phích cắm. Sau khi đặt giải pháp, khung được gỡ bỏ và tiến hành cài đặt. thông gió khối .

Lắp đặt các đơn vị thông gió liền kề vách trong và cabin vệ sinh được thực hiện như sau:

Người lắp đặt chấp nhận bộ phận thông gió bằng cần trục lên độ cao 0,2 - 0,3 m tính từ lớp vữa xây dựng;

điều chỉnh vị trí của nó và hạ nó xuống lớp vữa. Đồng thời, những người lắp đặt phải đảm bảo rằng các bản lề của khối dưới phù hợp với các rãnh của khối đang được lắp đặt. Việc căn chỉnh các khối thông gió được thực hiện bằng cách kết hợp các trục của hai mặt vuông góc với nhau của các khối được lắp đặt ở mức của phần bên dưới với các rủi ro của các trục của khối bên dưới. Liên quan đến mặt phẳng thẳng đứng, các khối được lắp đặt bằng cách căn chỉnh các mặt phẳng của hai mặt vuông góc với nhau với sự trợ giúp của một dây dọi.

bộ phận thông gió đã điều chỉnh được gắn tạm thời vào bảng tường bên trong bằng hai kẹp ();

sau khi căn chỉnh và cố định tạm thời thiết bị thông gió, người lắp đặt tháo dỡ thiết bị.

Các dây buộc tạm thời (kẹp) chỉ có thể được tháo ra sau khi lắp đặt xong các cabin vệ sinh liền kề với các khối đã lắp đặt.

Việc lắp đặt các thiết bị thông gió độc lập được thực hiện theo trình tự công nghệ sau:

bộ phận thông gió được giao đến nơi lắp đặt được tiếp nhận và dẫn vào lỗ trên tấm sàn. Người lắp đặt, đặt ở tầng bên dưới, đặt nó ở khoảng cách 0,2 - 0,3 m từ lớp vữa và quay nó theo đúng hướng;

khối thông gió được hạ xuống lớp vữa đã chuẩn bị và vị trí của nó được căn chỉnh, căn chỉnh trục của hai mặt vuông góc với nhau của khối ở mức của phần dưới với các nguy cơ của các trục của khối bên dưới. Nếu có sai lệch so với vị trí thiết kế, người lắp đặt sửa lại đáy khối bằng gắn xà beng;

những người lắp đặt ở tầng trên sửa lại vị trí của phần trên cùng của khối, và sau khi đến vị trí thiết kế, hãy cố định nó bằng các nêm gỗ ();

sau lần đối chiếu cuối cùng, hãy đảm bảo rằng việc buộc tạm thời là đáng tin cậy, khối sẽ không được gói lại.

Khoang bên trong của các rãnh phải được lau sạch dung dịch đã vắt ra bằng cây lau nhà.

Những chỗ bộ phận thông gió đi qua tấm sàn được trát vữa xi măng.

2.6. Khi làm việc ở thời điểm vào Đông nó là cần thiết để được hướng dẫn bởi các hướng dẫn của SNiP 3.03.01-87 "Kết cấu chịu lực và bao bọc", cũng như hướng dẫn hiện tại, sách hướng dẫn và hướng dẫn dự án đặc biệt.

Điều kiện làm việc mùa đông được xác định bằng nhiệt độ ngoài trời trung bình hàng ngày dưới 5 ° C và nhiệt độ ngày tối thiểu dưới 0 ° C (SNiP 3.03.01-87).

Vào mùa đông, cần đảm bảo nhập kho và bảo quản thích hợp các công trình trong kho tại chỗ, bảo vệ chúng khỏi sự hình thành băng. Mặt trên của các khối thông gió trong nhà kho được khâu bằng các tấm vật liệu cán.

Trước khi nâng thiết bị thông gió, hãy kiểm tra xem nó có bị đông cứng xuống đất hoặc các sản phẩm lân cận hay không.

Chuẩn bị các thiết bị thông gió để lắp đặt bao gồm việc làm sạch chúng khỏi băng tuyết, đặc biệt cẩn thận ở các mối nối. Làm sạch nên được thực hiện bằng cào hoặc bàn chải thép. Sau khi hoàn thành việc loại bỏ băng, các bề mặt được nối phải được làm khô bằng luồng khí nóng.

Không được phép sử dụng hơi nước để làm sạch bề mặt giao phối, nước nóng hoặc dung dịch nước muối.

Trước khi lắp đặt thiết bị thông gió, tuyết và băng phải được loại bỏ khỏi trần nhà và các mối nối đối đầu, rắc cát nơi làm việc, khu vực lưu trữ và lối đi, các chuyến bay của cầu thang và các bệ, làm sạch các kênh của thiết bị thông gió được gắn khỏi tuyết.

Công việc lắp đặt trong điều kiện mùa đông nên được thực hiện bằng các dụng cụ, đồ đạc và thiết bị giống như trong mùa hè.

Tất cả các thiết bị làm giàn và lắp đặt phải được giữ không có đá và khô. Các khớp nối và các đầu nối trục vít phải được bôi trơn bằng dầu.

Việc lắp đặt các thiết bị thông gió trong điều kiện mùa đông có thể được thực hiện trên các dung dịch có phụ gia chống đông để đảm bảo chúng cứng lại trong thời tiết lạnh.

Bằng phụ gia chống đông vónđược đưa vào các dung dịch, natri nitrit nên được sử dụng ( NaNO 2 ), phụ gia phức tạp NCM (natri nitrit + urê), bồ tạt ( K2CO3 ) và một chất phụ gia kết hợp của kali và natri nitrit.

Nên sử dụng phụ gia chống sương giá - natri nitrit, ở nhiệt độ ngoài trời lên đến âm 15 ° C, NKM - lên đến âm 20 ° C, bồ tạt và hỗn hợp natri nitrit với bồ tạt - lên đến âm 30 ° C .

Lượng phụ gia chống đông, tùy thuộc vào nhiệt độ ngoài trời, nên được quy định theo "Hướng dẫn lắp đặt các công trình nhà ở dạng tấm lớn với bước nhỏ", TsNIIEPzhilishcha, 1980.

Khi lắp đặt ở nhiệt độ dưới âm 20 ° C, dung dịch phải được thi công cao hơn một cấp so với thiết kế.

Giải pháp cho thiết bị thông gió được lắp tiếp theo nên được phổ biến ngay lập tức trước khi lắp đặt tại chỗ.

Không được phép sử dụng dung dịch đã được đông lạnh và rã đông bằng nước nóng.

Trên công trường hỗn hợp vữa thông thường phải được bảo quản trong thùng cách nhiệt đặt ở nơi được chỉ định đặc biệt, tránh gió và lượng mưa.

Bảo quản dung dịch có bổ sung natri nitrit ở nhiệt độ lên đến âm 15 ° C, với kali - cho phép lên đến âm 30 ° C trong các thùng chứa không cách nhiệt.

Nhật ký công việc phải ghi lại nhiệt độ không khí bên ngoài, lượng phụ gia đưa vào dung dịch và các dữ liệu khác phản ánh ảnh hưởng đến quá trình đông cứng dung dịch.

Bảng 1

Tên bộ máy và thiết bị	Biến thể (mã khía cạnh)	Thông số kỹ thuật		Số lượng, chiếc.
Lắp cẩu		Cần trục tháp với sức nâng
Lắp cẩu		Cần trục tháp với sức nâng 9 tấn
Xe cộ		Sơ mi rơ moóc-panel kiểu cassette có sức chở 12 tấn

		Vận chuyển bảng điều khiển bán sơ mi rơ moóc kiểu cột sống với sức chở 14 tấn

Thiết bị, dụng cụ		Đơn vị máy nén di động		1 - khối thông gió; 2 - nhà kho-kim tự tháp. Cơm. - 3 Sơ đồ slinging khối thông gió 1 - chuyển hướng đa năng (tự cân bằng bốn nhánh) Cơm. - 4. Sơ đồ trình tự lắp đặt kết cấu đúc sẵn của một tầng điển hình tại quầy tiếp nhận 90-05 Cơm. - năm. Lưu ý: 1. Trên sơ đồ trình tự lắp đặt các cấu trúc, các số ở tử số cho biết nhãn hiệu, và ở mẫu số - số thứ tự của việc lắp đặt các cấu trúc. 2. Các kết cấu có dấu () được dỡ xuống kho tại chỗ và lắp theo thứ tự ưu tiên. Căn chỉnh của bộ phận thông gió.* Sơ đồ gắn chặt tạm thời thiết bị thông gió vào bảng tường.	Cung cấp giải pháp
xẻng cối
			San lấp mặt bằng vữa
	TU 22-4629-80		Làm sạch bề mặt
Xô mạ kẽm	ĐIST 20558-82		Lưu trữ nước hoặc dung dịch tại nơi làm việc
Làm mờ	266.000.000 tin tưởng "Mosorgstroy"		Làm kín các khớp ngang
Mẫu khung trống			Thiết bị giường vữa
nhăn nhó	R.ch. MS-397 Viện Ortyugstroy thuộc Bộ Yugstroy của RSFSR		làm sạch ống thông gió từ giải pháp
Băng đo, kim loại			Đo các phần tử và khoanh vùng các trục
Đồng hồ thép gấp	TU 2-17-303-84		Đo lường phần tử
Thước đo kim loại
Đường ray-ống nước	3295.03.000 TsNIIOMTP Gosstroy của Liên Xô		Xác định độ thẳng đứng khi lắp đặt các khối
Gian hàng của Fitters	3295.07.000 TsNIIOMTP Gosstroy của Liên Xô		Sưởi ấm mùa đông và bảo quản dụng cụ
Mũ bảo hiểm xây dựng			Bảo vệ đầu
Dây an toàn	ĐIỂM 12.4.089-86		Bảo vệ chống rơi
Găng tay (găng tay) đặc biệt			Bảo vệ tay khỏi bị thương

Nhu cầu về vật liệu và bán thành phẩm để lắp đặt hệ thống thông gió của một tầng điển hình được đưa ra trong Bảng. 6

Bảng 6

Tên vật liệu, thiết kế (thương hiệu, GOST)	Biến thể (mã khía cạnh)	Dữ liệu ban đầu			Nhu cầu
Tên vật liệu, thiết kế (thương hiệu, GOST)	Biến thể (mã khía cạnh)	đơn vị	phạm vi công việc trong các đơn vị quy phạm	tỷ lệ tiêu thụ vật liệu được chấp nhận	trong vật liệu

Vữa xi măng M100 (lớp vữa) GOST 28013-89		100 cái. khối
Vữa xi măng M100 (để bịt kín lối đi của các bộ thông gió qua tấm sàn) GOST 28013-89					7.8. Nơi làm việc, nơi làm việc, đường lái xe và cách tiếp cận chúng trong bóng tối phải được chiếu sáng. 7.9. Khi tiến hành công việc cài đặt, bạn nên sử dụng hệ thống các tín hiệu điều kiện do cơ quan quản lý thiết lập. Tất cả các tín hiệu chỉ được đưa ra bởi một người (quản đốc, trưởng nhóm, người điều khiển), ngoại trừ tín hiệu “Dừng lại”, được đưa ra bởi bất kỳ người nào nhận thấy mối nguy hiểm rõ ràng (SNiP III-4-80 * trang 12.18). 7.10. Trong khu vực (thu giữ) nơi công việc lắp ráp, không được phép thực hiện công việc khác và tìm người trái phép (SNiP III-4-80 * trang 12.1). 7.11. Các thiết bị thông gió phải được lắp theo trình tự công nghệ do bản đồ cung cấp. Trong trường hợp này, các quy tắc cài đặt sau phải được tuân thủ: trước khi nâng các khối, hãy kiểm tra chất lượng và độ tin cậy của dây buộc của chúng; không được phép nâng bằng cần trục các khối bị kẹp bởi các phần tử khác hoặc bị đóng băng trên mặt đất; di chuyển khối theo phương ngang ở độ cao ít nhất 0,5 m và cách các công trình khác ít nhất 1 m; không mang thiết bị thông gió bằng cần trục phía trên nơi làm việc nơi lắp đặt, cũng như khu vực mà các công trình xây dựng khác đang được thực hiện; Chỉ chấp nhận khối được giao khi cách vị trí lắp đặt 0,2 - 0,3 m. Khi chấp nhận một phần tử, người cài đặt không nên là giữa nó và một cấu trúc khác. 7.12. Cài đặt các khối thông gió phải theo sau mà không bị chấn động, không gây ảnh hưởng đến các thiết kế khác. 7.13. Trong thời gian nghỉ làm việc, không được phép để các thiết bị thông gió nâng cao hoặc các quả nặng đè lên. 7.14. Cài đặtở vị trí thiết kế, các bộ phận thông gió phải được cố định để đảm bảo độ ổn định của chúng. và hình học tính bất biến. Việc tháo dỡ các kết cấu được lắp đặt ở vị trí thiết kế được phép thực hiện sau khi buộc cố định hoặc tạm thời. Không được phép di chuyển các cấu trúc đã lắp đặt sau khi treo chúng. 7.15. Hộp giải pháp chỉ nên được cài đặt trong chỗ giao nhau các tấm sàn với nhau, tức là e. bên trên các tấm tường nội thất. 7.16. Khi pha chế hỗn hợp vữa có sử dụng phụ gia hóa học phải có biện pháp chống bỏng da. và tổn thương mắt. Công việc này cần được thực hiện theo "Hướng dẫn sử dụng bê tông với chất chống đông chất phụ gia." 7.17. Khi thực hiện công việc vào mùa đông, các cuộc đổ bộ, tuần hành, lối đi, bộ thông gió được gắn, cũng như các thiết bị gắn phải được dọn sạch tuyết và băng, và công nhânnơirắccát. 7.18. Khôngcho phéphoàn thànhgắncông việctrênchiều cao trongmởnơitạitốc độgió 15 m/ từVàhơn, tạibăng đen, dôngVàsương mù, loại trừhiển thịtrongở trongsự trơ trẽnlàm. 7.19. Nếutrongquy trìnhgắnkhối thông gióhình thànhmởsơ hở, đếncái màcó sẵntruy cập, của người, cần thiếtTải vềkiểm kêcầm tayhàng ràohoặcvui thíchlá chắn chotầng lầuhố. 7.20. Tạicông việctrênchiều caobộ đồ nghềVàkháccông nhânNênđượcđã trang bịxác minhVàTiền lương của công nhân lắp ráp r.-k.	20 - 56
Lương của người vận hành máy, r.-k.	7 - 10
Thời gian làm việc, ca làm việc	0,99
Sản lượng mỗi công nhân mỗi ca, đơn vị thông gió	6,99
Chi phí có điều kiện cho cơ giới hóa, r.-k.	31 - 30
Lượng chi phí biến đổi, r.-k.	51 - 86

9. BỘ PHÂN LOẠI NHÂN TỐ MẶT BẰNG

MẶT NẠ 01

Bốc xếp các yếu tố để có lương tại chỗ

Tên nhân tố	Cơ sở lý luận	Giá trị nhân tố
Trọng lượng đơn vị thông gió không tải, t, lên đến: 1	§ E 1-7, số 28 a, b K \ u003d 0,8 (PR-2)	Theo chi phí
2	Cũng vậy, № 29 a, b	N.T. và tỷ lệ cho người lái xe nhân với 0,688. N.T. và tỷ lệ cho người gian lận nhân với 0,692
3	Tương tự, số 30 a, b	N.T. và tỷ lệ cho người lái xe nhân với 0,438. N.T. và giá cho người gian lận nhân với 0,431

MẶT BẰNG 0 2

Chiều cao từ mức quy hoạch

Tên nhân tố	Cơ sở lý luận	Giá trị nhân tố
Rygota, m, lên đến: 15	ENiR, thứ bảy 4, không. 1, phần giới thiệu, mục 3	Theo chi phí
	Cũng vậy, HF-1	Nhân thời hạn và giá với 1,05

MẶT PHỐ 03

Trọng lượnggắn kếtyếu tố

Tên nhân tố	Cơ sở lý luận		Giá trị nhân tố
Khối lượng của thiết bị thông gió, t, lên đến:
	§ E 4-1-14, * 1		Theo chi phí
	Tương tự, số 2		Nhân thời gian và giá cả với 1,5
	Tương tự, số 3
	Tương tự, số 4	Và

MẶT PHỐ 04

Phiêngiải phápđếnđịa điểmcông việctòa thápmáy trục(chiều caotrỗi dậytrước 12 m)

MẶT NẠ 05

Chiều cao của giải pháp nâng đến nơi làm việc bằng cần trục tháp

Tên nhân tố	Cơ sở lý luận	Giá trị nhân tố
Chiều cao nâng, m, lên đến:
	§ E 1-7, số 9 a, b	Theo chi phí
	Tương tự, số 9a, b + c, d	Nhân tỷ lệ thời gian và giá với 1,2037
	Cũng vậy, № 9a, b + 2 c, d	Tương tự, 1,407
	Tương tự, số 9 a, b + 3 c, d	Tương tự, 1.611
	Tương tự, số 9 a, b + 4c, d	Tương tự, 1.815

MẶT PHỐ 06

Sự tiêu thụxi mănggiải pháptrên 100 CÁI. khối(cốiGiường), m 3

Ghi chú. Đóng khung trong bảng là giá trị của các yếu tố , mà các chỉ số trong bản đồ công nghệ này được tính toán .

trang 1

trang 2

trang 3

trang 4

trang 5

trang 6

trang 7

trang 8

trang 9

trang 10

trang 11

trang 12

trang 13

trang 14

trang 15

trang 16

trang 17

trang 18

trang 19

trang 20

trang 21

trang 22

trang 23

trang 24

trang 25

trang 26

trang 27

trang 28

trang 29

trang 30

Lưu đồ điển hình để cài đặt và
gắn hệ thống nội bộ thông gió và
điều hòa không khí với nguồn cung cấp và xả
hệ thống lắp đặt và thiết bị
cung cấp điện lạnh

Định tuyến điển hình
(TTK)

Mã dự án: 1012/40

Ghi chú giải thích

2012

1. Dữ liệu chung. 2

2. Tổ chức và công nghệ của quá trình xây dựng. 2

2.1. Vật liệu và sản xuất ống dẫn khí. 2

2.2. Công tác chuẩn bị.. 4

2.2.1. Các quy định chung. 4

2.2.2. Giao hàng, lưu kho và bảo quản các phần tử của hệ thống thông gió và điều hòa không khí. 4

2.3. Tác phẩm của thời kỳ chính. Cài đặt .. 8

2.3.1. Cài đặt hệ thống thông gió bên trong và điều hòa. Các quy định chung. số 8

2.3.2. Lắp đặt ống dẫn khí. chín

2.3.3. Cài đặt quạt. 10

2.3.4. Lắp đặt thiết bị cho hệ thống lạnh. mười một

2.4. Kiểm tra và vận hành công trình.. 11

2.4.1. Thử nghiệm và vận hành hệ thống thông gió và điều hòa không khí bên trong. mười một

2.4.2. Thử nghiệm hệ thống lạnh. 12

3. Yêu cầu về chất lượng và nghiệm thu công việc. 12

3.1. Yêu cầu về chất lượng công việc lắp đặt ống dẫn khí. 13

3.2. Yêu cầu về chất lượng công việc lắp đặt quạt. 16

3.3. Yêu cầu về chất lượng công việc lắp đặt máy điều hòa không khí. mười tám

4. Yêu cầu an toàn và bảo hộ lao động, môi trường và an toàn cháy nổ. mười tám

5. Sự cần thiết về nguồn lực vật chất và kỹ thuật. 22

6. Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật. 23

1. DỮ LIỆU CHUNG

Bản đồ công nghệ này đã được phát triển để lắp đặt và lắp đặt hệ thống thông gió và điều hòa không khí bên trong với các bộ xử lý không khí và thiết bị cho hệ thống lạnh trong các tòa nhà công nghiệp, hành chính, công cộng và dân cư.

Bản đồ công nghệ được biên soạn có tính đến các yêu cầu của các văn bản quy định sau:

Ống gió làm bằng thép tấm lợp có đường kính và kích thước mặt lớn hơn lên đến 2000 mm, nó là cần thiết để sản xuất:

Khóa xoắn ốc hoặc đường may thẳng trên các nếp gấp;

Mối hàn xoắn ốc hoặc đường hàn thẳng.

Các ống dẫn khí làm bằng thép tấm lợp mỏng có kích thước cạnh lớn hơn 2000 mm nên được làm bảng điều khiển (hàn, hàn keo).

Các ống dẫn khí từ nhựa-kim loại phải được làm trên các nếp gấp, và từ thép không gỉ, titan, cũng như từ nhôm tấm và các hợp kim của nó - trên các nếp gấp hoặc bằng cách hàn.

Các ống dẫn khí làm bằng nhôm tấm và hợp kim của nó có độ dày đến 1,5 mm phải được làm trên các nếp gấp, với độ dày từ 1,5 đến 2 mm - trên các nếp gấp hoặc hàn và với độ dày tấm lớn hơn 2 mm - khi hàn .

Các đường nối dọc trên ống gió bằng tấm lợp mỏng và thép không gỉ, nhôm tấm có đường kính hoặc kích thước cạnh lớn hơn từ 500 mm trở lên phải được cố định ở đầu và cuối của liên kết ống gió bằng phương pháp hàn điểm, đinh tán điện, đinh tán. hoặc khoét lỗ.

Các đường nối trên ống dẫn khí đối với bất kỳ độ dày kim loại và phương pháp sản xuất nào phải được cắt bỏ.

Các đoạn cuối của đường nối nối ở đầu ống dẫn khí và trong các lỗ phân phối không khí của ống dẫn khí bằng kim loại-nhựa phải được cố định bằng đinh tán nhôm hoặc thép có lớp phủ oxit để đảm bảo hoạt động trong môi trường khắc nghiệt theo quy định của tài liệu làm việc .

Các đường may phải có cùng chiều rộng dọc theo toàn bộ chiều dài và được đảo đều nhau chặt chẽ.

Các ống dẫn đường may, cũng như các biểu đồ cắt, không được có các khớp nối đường may hình chữ thập.

Trên ống dẫn thẳng phần hình chữ nhật với một mặt cắt lớn hơn 400 mm, cần thực hiện độ cứng ở dạng uốn cong (sườn) với bước 300 - 500 mm dọc theo chu vi của ống dẫn hoặc uốn cong chéo (sườn) về mặt kết cấu. Với cạnh lớn hơn 1000 mm và chiều dài hơn 1000 mm, ngoài ra, cần phải lắp đặt các khung tăng cứng bên ngoài, với bước không quá 1250 mm. Các khung tăng cứng phải được cố định chắc chắn bằng hàn điểm, đinh tán hoặc vít tự khai thác.

Khung tăng cứng phải được lắp đặt trên các ống dẫn khí bằng kim loại-nhựa sử dụng đinh tán bằng nhôm hoặc thép với lớp phủ oxit, đảm bảo hoạt động trong môi trường khắc nghiệt được quy định trong tài liệu làm việc.

Các yếu tố của các bộ phận định hình nên được kết nối với nhau trên các đường gờ, nếp gấp, hàn, đinh tán.

Các phần tử của phụ kiện làm bằng kim loại-nhựa phải được kết nối với nhau trên các nếp gấp.

Không cho phép kết nối zig đối với hệ thống vận chuyển không khí có độ ẩm cao hoặc có phụ gia bụi nổ.

Kết nối các phần nên được thực hiện:

đối với ống dẫn khí tròn không có mặt bích (núm vú / ống tay áo), kết nối bằng băng hoặc trên mặt bích;

đối với ống dẫn hình chữ nhật: ray (lớn / nhỏ) hoặc mặt bích. Các kết nối phải chắc chắn và chặt chẽ.

Việc cố định lốp trên ống dẫn khí nên được thực hiện bằng đinh tán có đường kính 4 - 5 mm, vít tự khai thác (trong trường hợp không có thành phần dạng sợi trong môi trường bị di chuyển), hàn điểm, rỗ qua 200 - 250 mm, nhưng không ít hơn bốn. Các góc bên trong lốp xe phải được đổ đầy chất làm kín.

Việc gắn chặt các mặt bích trên ống dẫn khí phải được thực hiện bằng cách ghép bích với một đường gờ bền vững, bằng cách hàn, bằng cách hàn điểm, bằng đinh tán có đường kính 4–5 mm hoặc bằng vít tự khai thác (trong trường hợp không có các thành phần dạng sợi trong băng tải trung bình), được đặt qua 200–250 mm, nhưng không nhỏ hơn bốn.

Các thiết bị điều chỉnh (cửa, van tiết lưu, bộ giảm chấn, bộ phận điều khiển bộ phân phối khí, v.v.) phải dễ dàng đóng và mở, và cũng phải được cố định ở một vị trí nhất định.

Các ống dẫn khí được làm bằng thép không mạ kẽm, các chốt kết nối của chúng (bao gồm cả bề mặt bên trong của mặt bích) phải được sơn lót (sơn) tại doanh nghiệp mua sắm phù hợp với tài liệu làm việc. màu cuối cùng bề mặt bên ngoàiống dẫn khí được sản xuất bởi các tổ chức xây dựng chuyên ngành sau khi lắp đặt.

Các khoảng trống thông gió phải được hoàn thiện với các bộ phận để kết nối và buộc chặt chúng.

2.2. Công tác chuẩn bị

2.2.1. Các quy định chung

Việc lắp đặt phải được thực hiện theo phương pháp công nghiệp từ các cụm ống gió và thiết bị được cung cấp thành bộ theo khối lớn.

Việc lắp đặt hệ thống phải được thực hiện ở trạng thái sẵn sàng thi công của đối tượng (kềm) với số lượng:

Vì công trình công nghiệp- toàn bộ toà nhà có thể tích đến 5000 m 3 và một phần của toà nhà có thể tích lớn hơn 5000 m 3;

Đối với khu dân cư và công trình công cộng lên đến năm tầng - một tòa nhà riêng biệt, một hoặc nhiều phần; trên năm tầng - năm tầng của một hoặc nhiều phần.

Có thể có một sơ đồ khác để tổ chức lắp đặt, tùy thuộc vào sơ đồ thiết kế đã được thông qua.

2.3.2. Lắp đặt ống dẫn khí

Phương pháp lắp đặt các ống dẫn khí nên được lựa chọn tùy thuộc vào vị trí của chúng (ngang, dọc), vị trí liên quan đến kết cấu (gần tường, gần cột, trong không gian liên trại, trong mỏ, trên mái của tòa nhà) và bản chất của tòa nhà (một hay nhiều tầng, công nghiệp, công cộng, v.v.).

Như các bộ phận định hình của một khu phức hợp hình dạng hình học, cũng như để tham gia thiết bị thông gió, bộ khuếch tán không khí, bộ giảm thanh và các thiết bị khác nằm trong trần giả, buồng, v.v., ống dẫn khí linh hoạt làm bằng sợi thủy tinh SPL, vải kim loại, giấy nhôm vv Không được phép sử dụng các ống dẫn khí mềm làm các liên kết thẳng.

Để giảm lực cản khí động học, các bộ phận của ống mềm phải có tỷ số nén tối thiểu ở vị trí lắp ráp.

Theo quy tắc, việc lắp đặt các ống dẫn khí bằng kim loại nên được thực hiện trong các khối mở rộng theo trình tự sau:

Đánh dấu các vị trí lắp đặt các phương tiện buộc chặt ống dẫn khí;

Lắp đặt các phương tiện buộc chặt;

Phối hợp với người xây dựng địa điểm và phương pháp buộc chặt thiết bị nâng;

Giao hàng tận nơi lắp đặt phụ tùng ống gió;

Kiểm tra tính đầy đủ và chất lượng của các bộ phận ống gió được bàn giao;

Lắp ráp các bộ phận của ống dẫn khí thành khối phóng to;

Lắp đặt khối vào vị trí thiết kế và cố định nó;

Lắp đặt phích cắm vào các đầu trên của ống dẫn khí thẳng đứng ở độ cao cách sàn nhà đến 1,5 m.

Chiều dài của thiết bị được xác định bởi kích thước mặt cắt ngang và kiểu kết nối ống dẫn khí, điều kiện lắp đặt và sự sẵn có của thiết bị nâng.

Chiều dài của các khối ống dẫn khí nằm ngang được mở rộng nối trên mặt bích không được vượt quá 20 m.

Sơ đồ tổ chức khu vực làm việc khi lắp đặt các ống dẫn khí được đưa ra trong hình. 9 - 10.

Cơm. 9. Sơ đồ tổ chức khu vực làm việc trong quá trình lắp đặt ống dẫn khí
trên mặt ngoài tường Tòa nhà

1 - bàn điều khiển với khối; 2 - tời kéo; 3 - thang máy tự động thuỷ lực;
4 - ngang; 5 - chàng trai; 6 - khối

Cơm. 10. Sơ đồ tổ chức khu vực làm việc trong quá trình lắp đặt phương ngang
ống dẫn khí trong tòa nhà

1 - tời kéo; 2 - đi ngang; 3 - cụm ống gió mở rộng; 4 - mặt dây chuyền

2.3.3. Gắn quạt

Quạt phải được lắp đặt theo trình tự sau:

Nghiệm thu mặt bằng các buồng thông gió;

Giao quạt hoặc các bộ phận riêng lẻ của nó đến nơi lắp đặt;

Lắp đặt thiết bị nâng hạ;

Gắn quạt hoặc các bộ phận riêng lẻ;

Nâng và chuyển động ngang của quạt đến vị trí lắp đặt;

Lắp đặt quạt (cụm quạt) trên các kết cấu đỡ (nền, bệ, giá đỡ);

Kiểm tra việc lắp đặt và lắp ráp quạt đúng cách

Gắn quạt vào cấu trúc hỗ trợ;

Kiểm tra hoạt động của quạt.

Trong quá trình lắp đặt quạt, cần thực hiện kiểm soát vận hành từng bước phù hợp với thẻ kiểm soát vận hành.

2.3.4. Lắp đặt thiết bị hệ thống lạnh

Việc lắp đặt các thiết bị cho hệ thống lạnh cần được thực hiện theo trình tự sau:

Nghiệm thu mặt bằng hoặc địa điểm đặt thiết bị;

Giao đơn vị hoặc các bộ phận riêng lẻ của nó đến nơi lắp đặt;

Lắp đặt thiết bị nâng hạ;

Bám chặt của cài đặt hoặc các bộ phận riêng lẻ của nó;

Nâng và di chuyển ngang của thiết bị đến vị trí lắp đặt;

Lắp đặt (lắp ráp) thiết bị trên các kết cấu hỗ trợ (nền móng, công trường);

Kiểm tra việc lắp đặt, lắp ráp đúng các thiết bị;

Cố định cài đặt vào các cấu trúc hỗ trợ;

Hoạt động chạy thử

Kiểm tra hoạt động của thiết bị.

2.4. Kiểm tra và vận hành

Sau khi hoàn thành công việc lắp đặt, nhà thầu phải thực hiện kiểm tra các hệ thống bên trong. Các thử nghiệm nên được thực hiện trước khi bắt đầu hoàn thành công việc.

Công tác chạy thử được thực hiện sau khi hoàn thành công việc xây lắp, trong quá trình chuẩn bị và đưa hệ thống vào vận hành. Theo quy định, chúng bao gồm các bài kiểm tra riêng lẻ và bài kiểm tra phức tạp.

Việc thử nghiệm toàn diện hệ thống thông gió và điều hòa không khí của một tòa nhà (kết cấu, v.v.) được thực hiện theo chương trình và tiến độ do tổng thầu xây dựng hoặc tổ chức vận hành thay mặt tổ chức vận hành thử nghiệm. Kết quả của các bài kiểm tra phức tạp được đưa ra dưới dạng một hành động.

2.4.1. Thử nghiệm và vận hành hệ thống thông gió bên trong và điều hòa không khí

Giai đoạn cuối cùng của quá trình lắp đặt hệ thống thông gió và điều hòa không khí là vận hành và chạy thử các hệ thống. Việc nghiệm thu công việc được thực hiện theo trình tự sau:

Kiểm tra các tác phẩm ẩn;

Thử nghiệm cá nhân của thiết bị thông gió (chạy vào);

Giao hàng để thử nghiệm trước khi ra mắt và vận hành.

Ống dẫn khí và

thiết bị thông gió ẩn trong trục, trần treo, v.v. Kết quả nghiệm thu công việc bị che khuất bởi công việc tiếp theo, phù hợp với các yêu cầu của thiết kế và tài liệu quy chuẩnđược cấp bởi chứng chỉ kiểm tra các tác phẩm ẩn.

Kiểm tra độ kín của các đoạn ống dẫn khí bị che khuất bởi các kết cấu công trình bằng phương pháp thử khí động học (nếu các yêu cầu được quy định trong thiết kế chi tiết); căn cứ vào kết quả kiểm tra rò rỉ, lập giấy chứng nhận kiểm định công trình ẩn.

Các thử nghiệm riêng lẻ của thiết bị thông gió (chạy vào) được thực hiện để kiểm tra khả năng hoạt động của động cơ điện và sự không có khuyết tật cơ học trong các phần tử quay của thiết bị. Theo quy định, việc chạy vào được thực hiện sau khi lắp đặt thiết bị với mạng lưới ống dẫn khí được kết nối. Trong trường hợp cài đặt thiết bị lớnở những nơi khó tiếp cận (nóc tòa nhà, tầng hầm,…) nên thực hiện chạy thử trước khi đưa thiết bị đến nơi lắp đặt (tại cơ sở sản xuất hoặc trực tiếp tại công trình).

Khi chạy thiết bị có ngắt mạng, cấm bật không tạo lực cản nhân tạo (cắm 3/4 lỗ hút).

Việc chạy vào của thiết bị thông gió được thực hiện trong vòng 1 giờ, hoặc bằng cách kiểm tra các giá trị của dòng điện của động cơ đang hoạt động ở chế độ vận hành.

Chênh lệch giữa các lần đọc không được vượt quá 10% giá trị hiện tại tôi n ghi trên động cơ.

Trong trường hợp không có nguồn điện đơn vị thông gió và điều hòa không khí thường xuyên khởi động thiết bị do tổng thầu thực hiện.

Dựa trên kết quả thử nghiệm (chạy vào) thiết bị thông gió, hành động thử nghiệm riêng lẻ thiết bị được lập (Phụ lục E, SP 73.13330.2012).

Khi điều chỉnh hệ thống thông gió và điều hòa không khí theo lưu lượng gió thiết kế, cần thực hiện những điều sau:

Kiểm tra sự tuân thủ của thiết kế thực tế của hệ thống thông gió và điều hòa không khí với tài liệu thiết kế và các yêu cầu của SP 73.13330.2012;

Kiểm tra người hâm mộ khi họ đang làm việc trong mạng, kiểm tra sự tuân thủ với thực tế thông số kỹ thuật dữ liệu hộ chiếu, bao gồm: tiêu thụ hàng không và áp lực đầy đủ, tốc độ, điện năng tiêu thụ, v.v.;

Kiểm tra tính đồng nhất của quá trình sưởi ấm (làm mát) của các bộ trao đổi nhiệt và kiểm tra sự không loại bỏ hơi ẩm thông qua các bộ khử giọt của buồng tưới hoặc bộ làm mát không khí;

Xác định lưu lượng và lực cản của thiết bị thu bụi;

Kiểm tra hành động thiết bị xả thông gió tự nhiên;

Thử nghiệm và điều chỉnh mạng lưới thông gió của hệ thống nhằm đạt được các chỉ số thiết kế về lưu lượng không khí trong ống dẫn khí, thoát khí cục bộ, trao đổi không khí trong phòng và xác định rò rỉ không khí hoặc thất thoát không khí trong hệ thống.

Cho phép sai lệch tốc độ dòng khí so với tốc độ được cung cấp trong tài liệu thiết kế sau khi điều chỉnh và thử nghiệm hệ thống thông gió và điều hòa không khí:

Trong phạm vi ± 8% - theo tốc độ dòng không khí đi qua các thiết bị phân phối không khí và hút gió của hệ thống thông gió chung và điều hòa không khí, với điều kiện đảm bảo áp suất không khí yêu cầu (độ hiếm) trong phòng được đảm bảo;

Lên đến + 8% - về lượng không khí tiêu thụ, được loại bỏ qua hệ thống xả cục bộ và được cung cấp qua các đường ống tắm.

Đối với mỗi hệ thống thông gió và điều hòa không khí, hộ chiếu được cấp thành hai bản (Phụ lục G, SP 73.13330.2012).

2.4.2. Kiểm tra hệ thống lạnh

Thử nghiệm hệ thống làm mát bằng nước phải được thực hiện với bộ tạo nhiệt và bình giãn nở được tắt bằng phương pháp thủy tĩnh với áp suất bằng 1,5 áp suất làm việc, nhưng không nhỏ hơn 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) tại điểm thấp nhất của hệ thống.

Hệ thống được công nhận là đã vượt qua thử nghiệm nếu trong vòng 5 phút sau khi chịu áp suất thử nghiệm:

Áp suất giảm sẽ không vượt quá 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2);

Không có rò rỉ ở mối hàn, đường ống, kết nối ren, phụ kiện và thiết bị.

3. YÊU CẦU VỀ CHẤT LƯỢNG VÀ SỰ CHẤP NHẬN CÔNG TRÌNH

Kiểm tra chất lượng công việc lắp đặt hệ thống thông gió và điều hòa không khí phải được thực hiện bởi các chuyên gia hoặc các dịch vụ đặc biệt là một phần của tổ chức xây dựng hoặc bị thu hút từ bên ngoài, trang bị phương tiện kỹ thuật cung cấp độ tin cậy và đầy đủ cần thiết của việc kiểm soát.

Kiểm tra chất lượng công trình được thực hiện ở tất cả các khâu của dây chuyền công nghệ, bắt đầu từ khi phát triển dự án và kết thúc bằng việc triển khai tại cơ sở trên cơ sở PPR và bản đồ công nghệ. Kiểm soát chất lượng phải bao gồm kiểm soát đầu vào đối với tài liệu làm việc, cấu trúc, sản phẩm, vật liệu và thiết bị, kiểm soát hoạt động của từng cá nhân. quy trình cài đặt hoặc hoạt động sản xuất và đánh giá sự phù hợp của công việc được thực hiện.

Tại điều khiển đầu vào tài liệu làm việc được kiểm tra về tính đầy đủ và đầy đủ của thông tin kỹ thuật có trong đó để thực hiện công việc.

Trong quá trình kiểm tra sản phẩm, vật liệu và thiết bị, nó được kiểm tra kiểm tra bên ngoài sự tuân thủ của họ đối với các yêu cầu của tiêu chuẩn hoặc các văn bản quy định khác và tài liệu làm việc, cũng như sự sẵn có và nội dung của hộ chiếu, chứng chỉ và các tài liệu kèm theo khác.

3.1. Yêu cầu về chất lượng công việc lắp đặt ống dẫn khí

Các ống dẫn khí phải được lắp đặt phù hợp với tài liệu tham khảo thiết kế và độ cao. Kết nối ống dẫn khí với thiết bị chế biến phải được thực hiện sau khi lắp đặt xong.

Các ống dẫn khí dùng để vận chuyển không khí ẩm phải được lắp đặt sao cho không có đường nối dọc ở phần dưới của ống dẫn khí.

Các phần của ống dẫn khí trong đó sương có thể rơi ra khỏi không khí ẩm được vận chuyển phải được đặt với độ dốc từ 0,01 - 0,015 về phía thiết bị thoát nước.

Các miếng đệm giữa các thanh cái hoặc mặt bích của ống dẫn không được nhô ra trong ống dẫn.

Các miếng đệm phải được làm bằng các vật liệu sau: cao su xốp, cao su xốp hoặc cao su đặc dày 4-5 mm, bó mastic polyme (PMZH) - đối với các ống dẫn khí mà không khí, bụi hoặc chất thải di chuyển với nhiệt độ lên đến 343 K (70 ° C).

Để bịt kín các kết nối ống không có mặt bích, nên sử dụng những điều sau:

Băng niêm phong loại "Guerlain" - dành cho các ống dẫn khí mà không khí di chuyển với nhiệt độ lên đến 313 K (40 ° C);

Buteprol loại mastic, Silicone và các chất bịt kín được chứng nhận khác - dành cho ống dẫn khí tròn có nhiệt độ lên đến 343 K (70 ° C);

Băng quấn co nhiệt, băng keo tự dính - dùng cho ống dẫn khí tròn có nhiệt độ lên đến 333 K (60 ° C);

Các vật liệu làm kín khác được quy định trong tài liệu làm việc.

Các bu lông trong các kết nối mặt bích phải được siết chặt, tất cả các đai ốc bu lông phải nằm trên một mặt của mặt bích. Khi lắp bu lông theo phương thẳng đứng, thông thường các đai ốc phải ở mặt dưới của mối nối.

Các ống dẫn khí phải được cố định phù hợp với tài liệu làm việc.

Cần lắp đặt các cố định cho các ống dẫn khí không cách nhiệt bằng kim loại nằm ngang (kẹp, móc treo, giá đỡ, v.v.) trên kết nối tấm che:

Cách nhau không quá 4 m với đường kính của ống dẫn hình tròn hoặc kích thước của cạnh lớn hơn của ống dẫn hình chữ nhật nhỏ hơn 400 mm.

Cách nhau không quá 3 m - với đường kính của ống dẫn hình tròn hoặc kích thước của cạnh lớn hơn của ống dẫn hình chữ nhật từ 400 mm trở lên.

Chốt của ống dẫn khí không cách nhiệt bằng kim loại nằm ngang trên mặt bích, đầu nối (khớp nối) phải được lắp đặt cách nhau không quá 6 m:

Đối với phần tròn có đường kính đến 2000 mm,

Đối với mặt cắt hình chữ nhật trên mặt bích, thanh cái trên mặt bích nối của mặt cắt tròn có đường kính đến 2000 mm hoặc mặt cắt hình chữ nhật có kích thước cạnh lớn hơn đến 2000 mm.

Khoảng cách giữa các chốt của ống dẫn khí bằng kim loại cách nhiệt có kích thước mặt cắt ngang bất kỳ, cũng như các ống dẫn khí không cách nhiệt có mặt cắt hình tròn có đường kính hơn 2000 mm hoặc mặt cắt ngang hình chữ nhật với kích thước cạnh lớn hơn 2000 mm, nên được chỉ định bởi tài liệu làm việc.

Núm vặn (khớp nối) phải được gắn chặt bằng đinh tán có đường kính 4-5 mm hoặc vít tự khai thác có đường kính 4-5 mm cứ mỗi 150-200 mm chu vi, nhưng không nhỏ hơn ba.

Kẹp phải đậy chặt các ống dẫn khí bằng kim loại.

Chốt của ống dẫn khí bằng kim loại thẳng đứng nên được lắp đặt cách nhau không quá 4,5 m.

Việc buộc chặt các ống dẫn khí bằng kim loại thẳng đứng bên trong khuôn viên của các tòa nhà nhiều tầng có chiều cao sàn lên đến 4,5 m phải được thực hiện trên trần nhà liên kết.

Việc buộc chặt các ống dẫn khí bằng kim loại thẳng đứng trong nhà có chiều cao sàn hơn 4,5 m và trên mái của tòa nhà phải được xác định bằng tài liệu làm việc.

Không được phép gắn các vết rạn và móc treo trực tiếp vào mặt bích của ống gió. Lực căng của các móc treo có thể điều chỉnh được phải đồng đều.

Độ lệch của ống gió so với phương thẳng đứng không được vượt quá 2 mm trên 1 m chiều dài ống gió.

Các ống dẫn được treo tự do nên được giằng bằng cách lắp các móc treo đôi cứ hai móc treo đơn với chiều dài móc treo từ 0,5 đến 1,5 m.

Đối với các móc treo dài hơn 1,5 m, nên lắp các móc treo đôi qua mỗi móc treo đơn.

Các ống dẫn phải được hỗ trợ để trọng lượng của chúng không bị chuyển sang thiết bị thông gió.

Theo quy định, các ống dẫn khí phải được kết nối với quạt thông qua các miếng chèn mềm chống rung làm bằng sợi thủy tinh hoặc vật liệu khác mang lại tính linh hoạt, độ kín và độ bền.

Các đầu nối mềm cách ly rung động phải được lắp đặt ngay trước khi thử nghiệm riêng lẻ.

Trong sản xuất các đoạn thẳng của ống dẫn khí từ màng polyme, được phép uốn cong ống dẫn khí không quá 15 °.

Để đi qua lớp vỏ của tòa nhà, ống dẫn khí làm bằng màng polyme phải có chèn kim loại.

Các ống dẫn khí làm bằng màng polyme nên được treo trên các vòng thép làm bằng dây có đường kính 3 - 4 mm, đặt cách nhau không quá 2 m.

Đường kính của các vòng phải lớn hơn 10% so với đường kính của ống dẫn. Các vòng thép phải được buộc chặt bằng dây hoặc tấm có rãnh cắt vào cáp (dây) có đường kính 4 - 5 mm, được căng dọc theo trục của ống gió và cố định vào kết cấu công trình cứ sau 20 - 30 m.

Để loại trừ các chuyển động dọc của ống dẫn khí khi nó chứa đầy không khí, màng polyme phải được kéo căng cho đến khi độ võng giữa các vòng biến mất.

Bảng 1. Biểu đồ kiểm soát vận hành lắp đặt các ống dẫn khí bằng kim loại

Quy trình công nghệ	Các chỉ số được kiểm soát	Công cụ đo lường	Loại kiểm soát
Giao các bộ phận của ống gió đến nơi lắp đặt	Kiểm tra tính hoàn chỉnh của hệ thống thông gió (sự hiện diện của các thiết bị điều khiển, dây buộc, v.v.)		Không đổi 100%. Trực quan. Tuân thủ danh sách chọn, bản phác thảo
Đánh dấu vị trí lắp đặt các phương tiện gắn chặt ống dẫn khí	Chốt bước cài đặt theo SNiP 3.05.01-85	Roulette tôi= 10 m Plumb M = 200 g	Vĩnh viễn 100%
	độ sâu khoan	mét thép	Vĩnh viễn 100%
Lắp đặt ốc vít	Gắn kết sức mạnh		Không đổi 100%. Trực quan
Lắp ráp thành các đơn vị mở rộng của các bộ phận của ống dẫn khí, thiết bị điều khiển và phân phối không khí tại chỗ	Lắp ráp chính xác phù hợp với dự án. Độ chặt chẽ của các kết nối		Trực quan. Vĩnh viễn 100%
Nâng lên cấp độ thiết kế và kết nối với nhau của các cụm ống dẫn khí mở rộng với việc sửa chữa sơ bộ	Vị trí của các đường nối ngang và kết nối có thể tháo rờiống dẫn khí liên quan đến kết cấu tòa nhà. Độ thẳng đứng của các bậc thang. Không có đường gấp khúc, độ cong trong các đoạn thẳng của ống dẫn khí	dây dọi M= 200 g	Trực quan Vĩnh viễn 100%
Căn chỉnh của các ống dẫn khí được gắn và sửa chữa cuối cùng của chúng	Lắp đặt theo chiều ngang của ống dẫn khí và tuân theo độ dốc trong các phần phân phối của ống dẫn khí. Mật độ bao phủ của ống dẫn bằng kẹp. Độ tin cậy và vẻ bề ngoài gắn kết	Đồng hồ kim loại, thước dây tôi= 10 m, mức tôi= 300 mm	Không đổi 100%. Trực quan
Kết nối ống dẫn khí với thiết bị thông gió	Lắp đặt đúng các miếng chèn mềm (không bị võng)		Không đổi 100%. Trực quan
Kiểm tra hoạt động của các thiết bị điều khiển	Vận hành trơn tru các thiết bị điều khiển		Đầu ra 100%. Trực quan

3.2. Yêu cầu về chất lượng công việc lắp đặt quạt

Quạt hướng tâm trên bệ rung và trên bệ cứng, lắp trên móng phải được cố định bằng bu lông neo.

Khi lắp đặt quạt trên bộ cách ly rung động lò xo, bộ cách ly rung động sau này phải có một bản nháp đồng đều. Bộ cách ly rung động không cần cố định xuống sàn.

Khi lắp đặt quạt trên các kết cấu kim loại, cần gắn bộ cách ly rung động vào chúng. Các phần tử của kết cấu kim loại mà bộ cách ly rung động được gắn vào phải phù hợp với các phần tử khung tương ứng của bộ quạt.

Khi lắp đặt trên đế cứng, khung quạt phải vừa khít với các tấm cách âm.

Các khe hở giữa mép đĩa trước của cánh quạt và mép của đường ống dẫn gió vào của quạt hướng tâm, theo cả hướng trục và hướng tâm, không được vượt quá 1% đường kính cánh quạt.

Trục quạt hướng tâm phải được lắp đặt theo chiều ngang (trục quạt mái nhà- theo chiều dọc), thành dọc của vỏ quạt ly tâm không được có biến dạng và nghiêng.

Các miếng đệm cho tấm che quạt composite phải cùng chất liệu với miếng đệm ống gió cho hệ thống này.

Các động cơ phải được căn chỉnh chính xác với các quạt được lắp đặt và bảo đảm. Các trục của puli của động cơ điện và quạt có bộ truyền động đai phải song song và đường tâm của puli phải trùng nhau. Dây curoa phải được căng đúng quy cách của nhà sản xuất.

Các đường trượt của động cơ phải song song và bằng nhau. Bề mặt đỡ của máng trượt phải tiếp xúc trên toàn bộ mặt phẳng với nền.

Các khớp nối và bộ truyền động đai cần được bảo vệ.

Phải bảo vệ lỗ hút của quạt không nối với ống gió. lưới kim loại với kích thước ô không quá 70 × 70 mm.

Bảng 2. Phiếu kiểm soát vận hành lắp đặt quạt ly tâm

Quy trình công nghệ	Các chỉ số được kiểm soát	Công cụ đo lường	Loại kiểm soát
Giao đơn vị quạt đến địa điểm lắp đặt	Kiểm tra tính khả dụng và chất lượng của các thành phần		Không đổi 100%.
Lắp đặt khung trên giá đỡ. Lắp đặt bộ cách ly rung động dưới khung	Nền ngang, khung	Mức độ tôi= 300 mm	Vĩnh viễn 100%
Lắp đặt quạt trên khung có bộ cách ly rung động	Chiều dọc ròng rọc, chiều ngang trục	dây dọi M= 200 g	Vĩnh viễn 100%
Lắp ráp quạt trên khung: lắp đặt khung quạt lắp đặt phần dưới của vỏ quạt của tuabin với khung của nó được gắn chặt vào khung lắp đặt đường ống đầu vào	Độ bền chặt. Khoảng cách giữa mép của đĩa trước của bánh công tác và mép của đường ống dẫn vào. Sức mạnh buộc chặt		Trực quan. Vĩnh viễn 100%
Lắp đặt phần trên của vỏ và kết nối trên mặt bích của các bộ phận riêng lẻ của vỏ quạt	Kết nối chặt chẽ		Trực quan. Vĩnh viễn 100%
Điều chỉnh và lắp đặt lần cuối các bộ cách ly rung động trên khung	Độ đồng đều của độ lún của bộ cách ly rung động. Sức mạnh của việc gắn chặt các bộ cách ly rung động vào khung		Trực quan. Vĩnh viễn 100%
Cân bằng tuabin trước khi khởi động	Vị trí chính xác của bánh tuabin		Không đổi 100%. (khi cuộn, các rủi ro sẽ không khớp)
Gắn xe trượt và động cơ trên xe trượt tuyết	Tính song song của xe trượt. Độ bền của việc gắn chặt động cơ điện vào xe trượt. Độ bền của mối liên hệ giữa động cơ điện và quạt. Sự song song của trục của quạt và trục động cơ. Dễ dàng quay của quạt và trục động cơ	Mức độ tôi= 300 mm	Không đổi 100%. Trực quan
Gắn xe trượt và động cơ trên xe trượt tuyết			Trực quan, thử nghiệm bằng tay
Lắp bộ truyền động đai trên puli. Đai bảo vệ	Sự căn chỉnh của các rãnh đối với đai chữ V của puli quạt và động cơ điện. Điều chỉnh độ căng của dây đai	Dây (độ căng dây trong mặt phẳng của các đầu ròng rọc), đồng hồ đo bằng thép, thử nghiệm bằng tay	Vĩnh viễn 100%
Kết nối ống dẫn khí với quạt bằng cách lắp đặt các đầu nối linh hoạt	Độ chặt chẽ của các kết nối. Không bị chùng trong các đầu nối linh hoạt		Trực quan. Vĩnh viễn 100%

Bảng 3. Biểu đồ kiểm soát hoạt động lắp đặt quạt hướng trục

Quy trình công nghệ	Các chỉ số được kiểm soát	Công cụ đo lường	Loại kiểm soát
	chất lượng (thiếu thiệt hại cơ học), đầy đủ		Không đổi 100%. Trực quan, tuân thủ dữ liệu hộ chiếu của quạt và động cơ điện
Lắp đặt bộ phận quạt trên giá đỡ kim loại. Gắn quạt	Sức mạnh của các cấu trúc hỗ trợ. Độ bền của bộ phận gắn quạt với các cấu trúc hỗ trợ. ngang dọc	dây dọi M= 200 g	Trực quan. Vĩnh viễn 100%
Kiểm tra hoạt động của quạt	Khe hở giữa các đầu của lưỡi cắt và vỏ. Hướng chính xác và dễ quay của bánh công tác		Không đổi 100%. Trực quan, thử nghiệm bằng tay

Bảng 4. Biểu đồ kiểm soát vận hành lắp đặt quạt mái

Quy trình công nghệ	Các chỉ số được kiểm soát	Công cụ đo lường	Loại kiểm soát
Cung cấp quạt hoàn chỉnh với động cơ điện đến vị trí lắp đặt	Tính hoàn chỉnh, chất lượng (thiếu hư hỏng cơ học)		Không đổi 100%. Trực quan, tuân thủ dữ liệu hộ chiếu của quạt và động cơ điện
Kiểm tra độ phẳng của mặt bích đỡ bát	Nằm ngang	Mức độ tôi= 300 mm	Vĩnh viễn 100%
Kết nối van điều tiết tự mở với quạt	Dễ dàng chuyển động của van		Không đổi 100%. Trực quan, thử nghiệm bằng tay
Lắp đặt vỏ quạt trên kính bằng cách buộc chặt bằng bu lông neo	Độ bền của bộ phận gắn quạt với các cấu trúc hỗ trợ. phương thẳng đứng trục. Dễ dàng quay của quạt và trục động cơ. Khoảng cách giữa đường ống đầu vào và bánh công tác	dây dọi M= 200 g	Không đổi 100%. Kiểm tra trực quan bằng tay
			Vĩnh viễn 100%
Kiểm tra hoạt động của quạt	Hướng quay của bánh xe chính xác		Không đổi 100%. Trực quan (theo dự án)

3.3. Yêu cầu về chất lượng công việc lắp đặt máy điều hòa không khí

Máy sưởi điều hòa không khí cần được lắp ráp trên gioăng làm bằng vật liệu đã được chứng nhận, có khả năng chịu nhiệt tương ứng với nhiệt độ của nước làm mát. Các khối, buồng và dàn còn lại của máy điều hòa không khí phải được lắp ráp trên các miếng đệm bằng cao su băng dày 3-4 mm, được cung cấp kèm theo thiết bị.

Máy điều hòa không khí phải được lắp đặt theo chiều ngang. Thành của các buồng và khối không được có vết lõm, biến dạng và nghiêng.

Các cánh van phải quay tự do (bằng tay). Ở vị trí "Đóng", phải đảm bảo độ khít của các cánh với điểm dừng và với nhau.

Các giá đỡ của các khối buồng và dàn máy điều hòa không khí phải được lắp đặt theo phương thẳng đứng.

Các ống dẫn khí mềm nên được sử dụng theo tài liệu hướng dẫn làm phụ kiện có hình dạng hình học phức tạp, cũng như để kết nối thiết bị thông gió, bộ phân phối không khí, bộ giảm thanh và các thiết bị khác đặt trong trần giả, buồng.

Không được phép sử dụng ống dẫn khí mềm làm ống dẫn khí chính.

Việc lắp đặt các đơn vị cuộn dây quạt, bộ đóng, hệ thống phân chia phải được thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

4. CÁC YÊU CẦU VỀ AN TOÀN VÀ BẢO VỆ LAO ĐỘNG, AN TOÀN MÔI TRƯỜNG VÀ CHỮA CHÁY

Việc lắp đặt các ống thông gió phải được thực hiện theo các yêu cầu về an toàn, vệ sinh và sức khoẻ nghề nghiệp do luật Xây dựng và các quy tắc về an toàn lao động trong xây dựng.

Trước khi được phép làm công việc lắp đặt ống thông gió, người đứng đầu tổ chức có nghĩa vụ huấn luyện, giao ban về an toàn lao động tại nơi làm việc.

Người đủ 18 tuổi trở lên đã được khám sức khỏe không chống chỉ định làm việc trên cao, có chuyên môn, nghiệp vụ, được đào tạo về phương pháp, kỹ thuật làm việc an toàn và được cấp chứng chỉ phù hợp được thực hiện công việc trên cao.

Thực hiện công việc leo núi độc lập theo Danh mục công việc nặng nhọc, công việc có điều kiện lao động độc hại, nguy hiểm, không được sử dụng lao động của người dưới mười tám tuổi, người (công nhân và công nhân kỹ thuật, kỹ thuật) không nhỏ hơn. trên 18 tuổi đã được kiểm tra sức khỏe và được công nhận đủ sức khỏe để thực hiện công việc chơi xì tin, có ít nhất một năm kinh nghiệm làm công việc leo núi và loại thuế quan ít nhất là ba.

Những công nhân được nhận vào leo núi lần đầu tiên phải làm việc trong một năm dưới sự giám sát trực tiếp của những công nhân có kinh nghiệm được chỉ định theo lệnh của tổ chức.

Những người đã qua đào tạo, hướng dẫn thích hợp và có kiến thức về các quy tắc làm việc an toàn có đăng ký trên tạp chí đặc biệt và có chứng chỉ năng lực được phép thực hiện công việc hàn điện. Những người có chống chỉ định về y tế không được phép làm việc trên cao.

Người đủ 18 tuổi trở lên đã được khám sức khỏe, được huấn luyện về quy tắc sử dụng dụng cụ, an toàn lao động và có nhóm an toàn điện từ II trở lên mới được làm việc với dụng cụ có điện và đấu nối, ngắt điện. với một nhóm ít nhất III. Tất cả các công cụ điện khí phải được hạch toán và đăng ký trong một nhật ký đặc biệt. Mỗi bản sao của công cụ phải có một số tài khoản. Việc giám sát khả năng phục vụ và sửa chữa kịp thời của các dụng cụ điện khí được giao cho bộ phận máy trưởng của tổ chức thi công. Trước khi đưa ra một dụng cụ điện khí, cần phải kiểm tra khả năng sử dụng của nó (sự không ngắn mạch đối với vỏ, cách điện của dây cung cấp và tay cầm, tình trạng của bộ phận làm việc của dụng cụ) và hoạt động của nó ở chế độ không tải.

Trách nhiệm về việc tổ chức đúng công việc an toàn tại cơ sở thuộc về người quản lý công việc và người quản lý.

Nghiêm cấm việc tiếp nhận những người không có thẩm quyền, cũng như công nhân trong tình trạng say xỉn vào lãnh thổ công trường, đến các cơ sở sản xuất, vệ sinh và tiện nghi và nơi làm việc.

Công việc lắp đặt hệ thống thông gió và điều hòa không khí, cũng như thiết bị cho hệ thống lạnh, được thực hiện trên cơ sở giấy phép lao động để thực hiện công việc trong điều kiện sản xuất độc hại và (hoặc) có hại.

Việc lắp đặt chỉ được tiến hành khi có dự án sản xuất công trình, bản đồ công nghệ hoặc sơ đồ mạch điện. Trong trường hợp không có các tài liệu này, công việc cài đặt bị cấm.

Quy trình lắp đặt do dự án xác định để sản xuất các công trình phải đảm bảo sao cho lần vận hành trước loại trừ hoàn toàn khả năng xảy ra nguy hiểm công nghiệp khi thực hiện các công việc tiếp theo. Theo quy định, việc lắp đặt các ống dẫn khí và các bộ phận thiết bị của hệ thống thông gió, điều hòa không khí và hệ thống lạnh phải được thực hiện trong các khối lớn bằng cách sử dụng các cơ cấu nâng.

Không được có người dưới các phần tử được gắn kết. Không thể cố định ống gió treo hoặc một khối ống dẫn khí vào giàn, trần và các kết cấu nhà khác ở những nơi mà dự án thực hiện công trình không có.

Việc lắp đặt ống dẫn khí từ giàn giáo, giàn giáo và bệ đỡ phải được thực hiện bởi ít nhất hai công nhân.

Việc căn chỉnh các lỗ mặt bích khi kết nối các ống dẫn khí chỉ nên được thực hiện với các trục gá. Không được phép dùng ngón tay kiểm tra độ trùng khớp của các lỗ của các mặt bích được kết nối.

Các thanh giằng bằng dây gai dầu nên được sử dụng để ngăn chặn sự lắc lư hoặc xoắn của các đơn vị ống nâng.

Công việc lắp đặt các ống thông gió chỉ được phép thực hiện với một công cụ có thể sử dụng được. Cờ lê phải khớp chính xác với kích thước của đai ốc và bu lông, không có cạnh vát và không có gờ trên tay cầm. Bạn không nên vặn hoặc siết đai ốc bằng cờ lê có kích thước lớn (so với đầu) có lót tấm kim loại giữa các mặt của đai ốc và cờ lê, đồng thời mở rộng cờ lê bằng cách gắn cờ lê hoặc đường ống khác.

Nơi làm việc và khu vực làm việc trong quá trình lắp đặt vào ban đêm cần được chiếu sáng. Độ chiếu sáng của đèn chiếu sáng phải đồng đều, không gây chói mắt cho người lao động. Không được phép làm việc ở những nơi thiếu ánh sáng.

Trước khi bắt đầu công việc lắp đặt hệ thống bên trong, phải rào những nơi nguy hiểm cho công việc và người qua lại, cắm biển báo, lắp đặt biển báo an toàn và khi làm việc ban đêm phải đánh dấu bằng đèn tín hiệu.

Khi lắp đặt ống dẫn khí, cần phải cung cấp các chốt cài để người lắp đặt ống dẫn có thể tự an toàn khi làm việc trên cao.

Vận hành máy xây dựng (cơ cấu nâng hạ, cơ giới hóa quy mô nhỏ), bao gồm Sự bảo trì, phải được thực hiện theo các yêu cầu của SNiP 12-03-2001 và hướng dẫn của nhà sản xuất. Ngoài ra, hoạt động của các cơ cấu nâng phải được thực hiện theo PB 10-382-00 "Các quy tắc về thiết kế và vận hành an toàn của cần trục cẩu."

Nơi thực hiện hàn điện bằng hồ quang hở phải có rào chắn, tấm chắn chống cháy, v.v.

Trong quá trình sản xuất công việc hàn điện ngoài trời, phải xây dựng các lán làm bằng vật liệu khó cháy trên các hệ thống lắp đặt và các trạm hàn. Trong trường hợp không có tán cây, công việc hàn điện khi trời mưa hoặc tuyết rơi phải dừng lại.

Để bảo vệ chống lại những giọt kim loại nóng chảy và xỉ rơi xuống trong quá trình hàn điện, nên lắp đặt một nền dày đặc được bao phủ bởi các tấm tôn lợp hoặc các tông amiăng dưới vị trí hàn ở những nơi có người qua lại.

Khi lắp đặt ống thông gió trên mái có độ dốc lớn hơn 20 °, và bất kể độ dốc, trên những mái nhà ẩm ướt và có sương muối hoặc tuyết, công nhân phải sử dụng dây đai an toàn, cũng như thang có chiều rộng bằng ít nhất 0,3 m với dải ngang để gác chân; thang trong quá trình làm việc phải được cố định.

Các hoạt động xếp dỡ phải được thực hiện theo GOST 12.3.002-75 *, GOST 12.3.009-76 *.

Các hoạt động xếp dỡ phải được thực hiện bằng cơ giới hóa sử dụng thiết bị nâng và vận chuyển và cơ giới hóa quy mô nhỏ. Trong các trường hợp ngoại lệ, việc nâng tải bằng tay phải tuân theo các định mức được thiết lập bởi các tài liệu hiện hành.

Nên sử dụng các thùng chứa khi xếp dỡ các khoảng trống của ống thông gió và các bộ phận của chúng. Trong quá trình nâng, hạ và di chuyển công-te-nơ, công nhân không được ở trên hoặc bên trong công-te-nơ cũng như trên các công-te-nơ liền kề.

Việc treo và tháo dỡ hàng hóa phải được thực hiện theo PB 10-382-00.

Việc cung cấp vật tư, ô thông gió, thiết bị đến nơi làm việc phải được thực hiện theo trình tự công nghệ bảo đảm an toàn lao động. Phôi và thiết bị phải được bảo quản tại nơi làm việc sao cho không gây nguy hiểm trong quá trình thực hiện công việc, lối đi không bị hạn chế và có thể lắp ráp các ống dẫn khí thành các khối mở rộng. Cần theo dõi vị trí chính xác thiết bị và phôi trên các tầng, tránh tập trung và không vượt quá tải trọng cho phép trên 1 m 2 sàn.

Các khoảng trống thông gió nên được cất giữ trong các ngăn xếp với chiều cao không quá 2,5 m trên các miếng đệm và lớp lót. Các thiết bị lớn và nặng nên được cất giữ thành một hàng trên các tấm lót.

Khu vực kho chứa phôi và thiết bị thông gió tại công trường phải có rào chắn và nằm trong khu vực cần trục hoạt động. Khu vực bảo quản phải được quy hoạch, có độ dốc để nước chảy, và được dọn sạch băng tuyết vào mùa đông.

Sơn dễ nổ hoặc có hại và các vật liệu khác có thể được cất giữ tại nơi làm việc với số lượng không vượt quá nhu cầu của ca làm việc. Các vật liệu đó phải được bảo quản trong các vật chứa đóng chặt.

Giữa các ngăn xếp (giá đỡ) trên địa điểm và nhà kho, phải có các lối đi có chiều rộng ít nhất là 1 m và các lối đi, chiều rộng của chúng phụ thuộc vào kích thước của các phương tiện vận chuyển và xếp dỡ phục vụ kho hàng hoặc địa điểm đó.

Các nhà lãnh đạo tổ chức lắp ráp có nghĩa vụ cung cấp cho công nhân, công nhân kỹ thuật và công nhân kỹ thuật và nhân viên quần áo, giày dép đặc biệt và các phương tiện khác bảo vệ cá nhân phù hợp với các yêu cầu quy định.

Tất cả những người trên công trường phải đội mũ bảo hộ lao động. Công nhân và công nhân kỹ thuật và kỹ thuật không có mũ bảo hộ và các quỹ cần thiết phương tiện bảo vệ cá nhân không được phép thực hiện công việc lắp đặt ống dẫn khí.

Khi làm việc trên cao, người lắp đặt hệ thống thông gió phải luôn sử dụng dây đai an toàn.

Công nhân và nhân viên nhận phương tiện bảo vệ cá nhân (mặt nạ phòng độc, mặt nạ phòng độc, dây an toàn, mũ bảo hiểm, ...) phải được huấn luyện về các quy tắc sử dụng chúng.

Tất cả các công việc về lắp đặt ống thông gió phải được thực hiện với sự có mặt và dưới sự hướng dẫn của các kỹ sư có trách nhiệm phù hợp với các quy tắc về sản xuất và nghiệm thu công việc phù hợp với SP 73.13330. Năm 2012 với việc chấp hành nghiêm túc các yêu cầu về an toàn lao động theo:

Dũa phẳng hình vuông, hình tam diện, hình tròn, hình bán nguyệt có khía số 1, 2, 3

Búa gia công kim loại thép

Lá chắn của thợ hàn

Cơ cấu gắn kết và lực kéo

Giá đỡ

máykhoan

Máy màiđiện

cờ lê điện

Tuốc nơ vít điện

Máy pha nước hoa điện

Kéo điện

Gắn thiết bị di chuyển hàng hóa

Tời thủ công

Jack thủy lực

Súng bắn đinh tán

Thiết bị leo núi an toàn

6. CÁC CHỈ SỐ KỸ THUẬT VÀ KINH TẾ

Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật được thiết kế cho việc lắp đặt các ống dẫn khí.

Thành phần của nhóm tích hợp để lắp đặt ống dẫn khí, có tính đến khả năng kết hợp các ngành nghề, được đưa ra trong Bảng 6.

Bảng 6 - Thành phần của lữ đoàn

Ví dụ về việc lắp đặt ống thông gió, chúng ta sẽ lấy việc lắp đặt ống thông gió dạng ống đứng với kích thước 800 × 800 mm với diện tích 100 m 2 bằng tời thủ công.

Chi phí nhân công và thời gian máy để lắp đặt ống thông gió được tính theo "Định mức và giá xây dựng, lắp đặt và sửa chữa và xây dựng thống nhất" (Bảng 7)

Đơn vị đo 100 m 2 ống thông gió.

Bảng 14 - Tính toán chi phí nhân công và thời gian máy

Biện minh (ENiR và các tiêu chuẩn khác)		Phạm vi công việc	Định mức thời gian	chi phí nhân công
Biện minh (ENiR và các tiêu chuẩn khác)		Phạm vi công việc	công nhân, giờ làm việc	công nhân, giờ làm việc	thợ máy, con người-h. (công việc của máy móc, mach.-h.)
E9-1-46 Số 1a	Khoan lỗ bằng máy khoan điện trong Công trình xây dựng
Bảng E1-2. 3 số 1ab	Giao hàng tận nơi lắp đặt phụ tùng ống gió
Bảng E10-5. 12 số 4v	Lắp ráp các ống dẫn khí thành các khối mở rộng, lắp đặt ốc vít, nâng và lắp đặt các khối, kết nối khối đã lắp đặt với khối đã được lắp trước đó, căn chỉnh và cố định cuối cùng của hệ thống
Bảng E10-13. 2g có thể áp dụng	Lắp đặt phích cắm ở các đầu trên của ống dẫn thẳng đứng

Thời gian thực hiện công việc lắp đặt ống thông gió được xác định theo lịch trình công việc được trình bày trong Bảng 8.

Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật là:

Bảng 8 - Lịch trình làm việc

Tên quy trình công nghệ

Phạm vi công việc

chi phí nhân công

Đội hình được chấp nhận

Thời lượng quy trình, h

Ca làm việc

công nhân, người dân-h.

người lái xe, giờ công, (công việc của máy móc, giờ máy móc)

Giờ làm việc

Khoan lỗ trong cấu trúc xây dựng

Người lắp đặt hệ thống thông gió

Giao hàng tận nơi lắp đặt phụ tùng ống gió

Trình điều khiển bộ nạp

kẻ gian lận

Lắp ráp các ống dẫn khí thành các khối mở rộng, nâng và lắp đặt các khối, căn chỉnh và cố định cuối cùng của hệ thống

Người lắp đặt hệ thống thông gió

Lắp đặt phích cắm ở các đầu trên của ống dẫn thẳng đứng

Người lắp đặt hệ thống thông gió

Lưu đồ điển hình để cài đặt và
lắp đặt hệ thống thông gió bên trong và
điều hòa không khí với nguồn cung cấp và xả
hệ thống lắp đặt và thiết bị
cung cấp điện lạnh

Định tuyến điển hình
(TTK)

Mã dự án: 1012/40

Ghi chú giải thích

2012

1. DỮ LIỆU CHUNG

Bản đồ công nghệ được biên soạn có tính đến các yêu cầu của các văn bản quy định sau:

Các ống dẫn khí làm bằng tấm lợp tôn có đường kính và cạnh lớn hơn đến 2000 mm nên được làm:

Khóa xoắn ốc hoặc đường may thẳng trên các nếp gấp;

Mối hàn xoắn ốc hoặc đường hàn thẳng.

Các ống dẫn khí làm bằng thép tấm lợp mỏng có kích thước cạnh lớn hơn 2000 mm nên được làm bảng điều khiển (hàn, hàn keo).

Các đường nối trên ống dẫn khí đối với bất kỳ độ dày kim loại và phương pháp sản xuất nào phải được cắt bỏ.

Các đường may phải có cùng chiều rộng dọc theo toàn bộ chiều dài và được đảo đều nhau chặt chẽ.

Các ống dẫn đường may, cũng như các biểu đồ cắt, không được có các khớp nối đường may hình chữ thập.

Trên các đoạn thẳng của ống dẫn khí có tiết diện chữ nhật có tiết diện bên lớn hơn 400 mm, độ cứng ở dạng uốn cong (gân) với bước 300 - 500 mm dọc theo chu vi ống dẫn khí hoặc uốn chéo (sườn) nên được thực hiện theo cấu trúc. Với cạnh lớn hơn 1000 mm và chiều dài hơn 1000 mm, ngoài ra, cần phải lắp đặt các khung tăng cứng bên ngoài, với bước không quá 1250 mm. Các khung tăng cứng phải được cố định chắc chắn bằng hàn điểm, đinh tán hoặc vít tự khai thác.

Các yếu tố của các bộ phận định hình nên được kết nối với nhau trên các đường gờ, nếp gấp, hàn, đinh tán.

Các phần tử của phụ kiện làm bằng kim loại-nhựa phải được kết nối với nhau trên các nếp gấp.

Không cho phép kết nối zig đối với hệ thống vận chuyển không khí có độ ẩm cao hoặc có phụ gia bụi nổ.

Kết nối các phần nên được thực hiện:

đối với ống dẫn khí tròn không có mặt bích (núm vú / ống tay áo), kết nối bằng băng hoặc trên mặt bích;

đối với ống dẫn hình chữ nhật: ray (lớn / nhỏ) hoặc mặt bích. Các kết nối phải chắc chắn và chặt chẽ.

Việc cố định lốp trên ống dẫn khí nên được thực hiện bằng đinh tán có đường kính 4 - 5 mm, vít tự khai thác (trong trường hợp không có thành phần dạng sợi trong môi trường bị di chuyển), hàn điểm, rỗ qua 200 - 250 mm, nhưng không ít hơn bốn. Các góc bên trong của lốp phải được đổ đầy chất làm kín.

Các ống dẫn khí được làm bằng thép không mạ kẽm, các chốt kết nối của chúng (bao gồm cả bề mặt bên trong của mặt bích) phải được sơn lót (sơn) tại doanh nghiệp mua sắm phù hợp với tài liệu làm việc. Việc sơn lần cuối bề mặt ngoài của ống gió được thực hiện bởi các tổ chức xây dựng chuyên dụng sau khi lắp đặt xong.

Các khoảng trống thông gió phải được hoàn thiện với các bộ phận để kết nối và buộc chặt chúng.

2.2. Công tác chuẩn bị

2.2.1. Các quy định chung

Cơm. 1. Cáp treo

a - địu nhẹ có vòng; b - địu nhẹ có móc;
c - địu bốn nhánh

Tải trọng được nâng phải được giữ không cho quay bằng dây gai có đường kính 20 - 25 mm hoặc kẻ bằng dây thép có đường kính 8 - 12 mm. Vì các yếu tố nằm ngang hệ thống thông gió (ống dẫn khí mở rộng) nên sử dụng hai thanh giằng, đối với hệ thống dọc (phần điều hòa không khí, quạt mái, ống dẫn khí, v.v.) - một.

Các phương pháp địu phổ biến nhất được trình bày trong hình. -.

Cơm. 2. Bọc VPA-40

Cơm. 3. Ốp điều hòa KTR-1-2.0-0.46

Cơm. 4. Ốp quạt hướng tâm (ly tâm) phiên bản số 1

Cơm. 5. Lắc tay của quạt Ts4-70 số 6 - 8, phiên bản số 1

Cơm. 6. Lắc tay quạt Ts4-70 số 6 - 8, bản số 6

Cơm. 7. Quạt xếp Ts4-70 số 10, 12.5

Cơm. 8. Ốp ống dẫn

Trong toàn bộ thời gian lắp đặt, các khu vực để lưu trữ các ống dẫn khí nên được trang bị.

Thiết bị bảo quản ống dẫn khí tại chỗ phải đáp ứng các yêu cầu cơ bản sau:

Nằm gần đường vào hoặc đường sắt;

Ranh giới của kho phải cách đường tối thiểu 1 m;

được trên khoảng cách tối thiểu từ đối tượng lắp đặt, nếu có thể, trong khu vực của cần trục tháp;

Không can thiệp vào việc sản xuất xây lắp công trình;

Các khu vực lưu trữ ống cống nên được quy hoạch cẩn thận với độ dốc từ 1 - 2 ° để thoát khí. Nước ờ bề mặt, phủ cát hoặc sỏi thoát nước, và nếu cần, có rãnh;

Các lối đi, đường lái xe và khu vực xếp dỡ phải được dọn sạch các mảnh vụn, chất thải xây dựng (vào mùa đông - do băng tuyết) và rắc cát, xỉ hoặc tro;

Việc bảo quản sản phẩm thông gió phải được tổ chức tuân thủ các yêu cầu về an toàn lao động và phòng cháy chữa cháy;

Tại các góc của kho mở nên cắm cọc rào, biển cảnh báo người điều khiển phương tiện, biển báo tên bộ phận, địa điểm lắp đặt, vị trí người nhận hàng;

Nhà kho phải được thắp sáng.

Kho và lưu trữ các ống dẫn khí phải được tổ chức phù hợp với quy định hiện hành và tuân theo các yêu cầu sau:

Các ống dẫn khí hình chữ nhật phải được xếp chồng lên nhau; các đoạn thẳng có chiều cao không quá 2,7, các bộ phận định hình - không quá 2 m;

Các ống dẫn khí tròn nên được lắp đặt theo phương thẳng đứng;

Các ống dẫn khí được phân phối trong các thùng chứa hàng tồn kho phải được bảo quản trong các thùng chứa này tại các địa điểm chứa hàng được tổ chức đặc biệt. Không được phép chứa các ống dẫn khí và các sản phẩm khác trong các công-te-nơ đường sắt;

Mỗi ống dẫn khí trong quá trình bảo quản nên được đặt trên các tấm lót kê bằng gỗ;

Các ống dẫn khí trong các ngăn xếp phải được đặt có tính đến trình tự lắp đặt: các ngăn xếp và thùng chứa phải được cung cấp các biển báo;

Các lối đi rộng ít nhất 1 m phải để lại giữa các chồng; cứ ba hàng bố trí lối đi cho xe rộng 3m.

Sự di chuyển của các ống dẫn khí dọc theo trần của các tòa nhà nhiều tầng được thực hiện bằng cách sử dụng thiết bị nâng và vận chuyển hoặc bằng phương tiện vận chuyển thủ công.

2.3. Tác phẩm của thời kỳ chính. Gắn

2.3.1. Lắp đặt hệ thống thông gió và điều hòa không khí bên trong. Các quy định chung

Việc lắp đặt hệ thống thông gió bên trong và hệ thống điều hòa không khí phải được thực hiện theo các yêu cầu của SP 73.13330.2012, SP 48.13330.2011, SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, các tiêu chuẩn và hướng dẫn từ nhà sản xuất thiết bị, như cũng như phù hợp với yêu cầu an toàn cháy nổ SP 7.13130.2009.

Việc lắp đặt phải được thực hiện theo phương pháp công nghiệp từ các cụm ống gió và thiết bị được cung cấp thành bộ theo khối lớn.

Việc lắp đặt hệ thống phải được thực hiện ở trạng thái sẵn sàng thi công của đối tượng (kềm) với số lượng:

Đối với nhà công nghiệp - toàn bộ nhà có khối tích đến 5000m 3 và một phần của công trình có khối lượng lớn hơn 5000m 3;

Đối với các công trình nhà ở và công trình công cộng đến năm tầng - một toà nhà riêng lẻ, một hoặc nhiều phần; trên năm tầng - năm tầng của một hoặc nhiều phần.

Có thể có một sơ đồ khác để tổ chức lắp đặt, tùy thuộc vào sơ đồ thiết kế đã được thông qua.

2.3.2. Lắp đặt ống dẫn khí

Là phụ kiện có hình dạng hình học phức tạp, cũng như để kết nối thiết bị thông gió, bộ phân phối không khí, bộ giảm tiếng ồn và các thiết bị khác đặt trong trần giả, buồng, v.v., ống dẫn khí mềm làm bằng sợi thủy tinh SPL, vải kim loại, lá nhôm, v.v. nên được sử dụng. các ống dẫn mềm như các liên kết thẳng không được phép.

Để giảm lực cản khí động học, các bộ phận của ống mềm phải có tỷ số nén tối thiểu ở vị trí lắp ráp.

Theo quy tắc, việc lắp đặt các ống dẫn khí bằng kim loại nên được thực hiện trong các khối mở rộng theo trình tự sau:

Đánh dấu các vị trí lắp đặt các phương tiện buộc chặt ống dẫn khí;

Lắp đặt các phương tiện buộc chặt;

Phối hợp với người xây dựng địa điểm và phương pháp buộc chặt thiết bị nâng;

Giao hàng tận nơi lắp đặt phụ tùng ống gió;

Kiểm tra tính đầy đủ và chất lượng của các bộ phận ống gió được bàn giao;

Lắp ráp các bộ phận của ống dẫn khí thành khối phóng to;

Lắp đặt khối vào vị trí thiết kế và cố định nó;

Lắp đặt phích cắm vào các đầu trên của ống dẫn khí thẳng đứng ở độ cao cách sàn nhà đến 1,5 m.

Chiều dài của các khối ống dẫn khí nằm ngang được mở rộng nối trên mặt bích không được vượt quá 20 m.

Sơ đồ tổ chức khu vực làm việc trong quá trình lắp đặt ống dẫn khí được đưa ra trong hình. -.

Cơm. 9. Sơ đồ tổ chức khu vực làm việc trong quá trình lắp đặt ống dẫn khí
dọc theo bức tường bên ngoài của tòa nhà

1 - bàn điều khiển với khối; 2 - tời kéo; 3 - thang máy tự động thuỷ lực;
4 - ngang; 5 - chàng trai; 6 - khối

Cơm. 10. Sơ đồ tổ chức khu vực làm việc trong quá trình lắp đặt phương ngang
ống dẫn khí trong tòa nhà

1 - tời kéo; 2 - đi ngang; 3 - cụm ống gió mở rộng; 4 - mặt dây chuyền

2.3.3. Gắn quạt

Quạt phải được lắp đặt theo trình tự sau:

Nghiệm thu mặt bằng các buồng thông gió;

Giao quạt hoặc các bộ phận riêng lẻ của nó đến nơi lắp đặt;

Lắp đặt thiết bị nâng hạ;

Gắn quạt hoặc các bộ phận riêng lẻ;

Nâng và chuyển động ngang của quạt đến vị trí lắp đặt;

Lắp đặt quạt (cụm quạt) trên các kết cấu đỡ (nền, bệ, giá đỡ);

Kiểm tra việc lắp đặt và lắp ráp quạt đúng cách

Cố định quạt vào các kết cấu hỗ trợ;

Kiểm tra hoạt động của quạt.

Trong quá trình lắp đặt quạt, cần thực hiện kiểm soát vận hành từng bước phù hợp với thẻ kiểm soát vận hành.

2.3.4. Lắp đặt thiết bị hệ thống lạnh

Khi điều chỉnh hệ thống thông gió và điều hòa không khí theo lưu lượng gió thiết kế, cần thực hiện những điều sau:

Kiểm tra sự tuân thủ của thiết kế thực tế của hệ thống thông gió và điều hòa không khí với tài liệu và yêu cầu của dự án SP 73.13330.2012 ;

Kiểm tra quạt khi chúng làm việc trong mạng, kiểm tra sự tuân thủ của các đặc tính kỹ thuật thực tế với dữ liệu hộ chiếu, bao gồm: lưu lượng không khí và tổng áp suất, tốc độ quay, tiêu thụ điện năng, v.v.;

Xác định lưu lượng và lực cản của thiết bị thu bụi;

Kiểm tra hoạt động của các thiết bị hút thông gió tự nhiên;

Lên đến + 8% - về lượng không khí tiêu thụ, được loại bỏ qua hệ thống xả cục bộ và được cung cấp qua các đường ống tắm.

Đối với mỗi hệ thống thông gió và điều hòa không khí, hộ chiếu được cấp thành hai bản (Phụ lục G, SP 73.13330.2012).

2.4.2. Kiểm tra hệ thống lạnh

Hệ thống được công nhận là đã vượt qua thử nghiệm nếu trong vòng 5 phút sau khi chịu áp suất thử nghiệm:

Áp suất giảm sẽ không vượt quá 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2);

Không có rò rỉ ở mối hàn, đường ống, kết nối ren, phụ kiện và thiết bị.

3. YÊU CẦU VỀ CHẤT LƯỢNG VÀ SỰ CHẤP NHẬN CÔNG TRÌNH

Việc kiểm tra chất lượng công việc lắp đặt hệ thống thông gió và điều hòa không khí phải được thực hiện bởi các chuyên gia hoặc dịch vụ đặc biệt thuộc tổ chức xây dựng hoặc thuê ngoài, được trang bị các phương tiện kỹ thuật cung cấp độ tin cậy và tính hoàn chỉnh cần thiết cho việc kiểm soát.

Kiểm tra chất lượng công trình được thực hiện ở tất cả các khâu của dây chuyền công nghệ, bắt đầu từ khi phát triển dự án và kết thúc bằng việc triển khai tại cơ sở trên cơ sở PPR và bản đồ công nghệ. Kiểm soát chất lượng phải bao gồm kiểm soát đầu vào đối với tài liệu làm việc, cấu trúc, sản phẩm, vật liệu và thiết bị, kiểm soát hoạt động của quá trình lắp đặt riêng lẻ hoặc hoạt động sản xuất và đánh giá sự phù hợp của công việc được thực hiện.

Trong quá trình kiểm soát đầu vào của tài liệu làm việc, thông tin kỹ thuật có trong tài liệu đó để thực hiện công việc sẽ được kiểm tra.

Trong quá trình kiểm tra các sản phẩm, vật liệu và thiết bị, một cuộc kiểm tra bên ngoài sẽ kiểm tra sự tuân thủ của chúng với các yêu cầu của tiêu chuẩn hoặc các tài liệu quy định khác và tài liệu làm việc, cũng như sự hiện diện và nội dung của hộ chiếu, chứng chỉ và các tài liệu kèm theo khác.