LỊCH TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG ĐẦU VÀO VÀ VẬN HÀNH CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG VÀ LẮP RÁP
Phần IV, số 2
MẠNG SƯỞI
CÔNG TRÌNH HÌNH HỌC
CÔNG TRÌNH HÌNH HỌC TRONG ĐƯỜNG ỐNG LƯỚI
YÊU CẦU KỸ THUẬT
SNiP 12-01-2004 Tổ chức thi công.
SNiP 11-02-96. Khảo sát kỹ thuật xây dựng. Các điều khoản cơ bản.
SP 11-104-97 Khảo sát kỹ thuật và trắc địa xây dựng.
GOST R 51872-2002 Tài liệu trắc địa điều hành. Các quy tắc thực thi.
SNiP 3.01.03-84 Trắc địa công trình trong xây dựng.
Sổ tay hướng dẫn sản xuất công trình trắc địa trong xây dựng (theo SNiP 3.01.03-84).
Công việc trắc địa trong quá trình đặt đường ống là bắt buộc một phần không thể thiếu công nghệ sản xuất các công trình đặt đường ống (tự điều khiển, vận hành và nghiệm thu).
Kiểm soát trắc địa, cùng với kiểm soát cơ học, cung cấp khả năng đặt đường ống ở vị trí thiết kế (tự điều khiển), cung cấp khả năng kiểm soát sự tuân thủ của vị trí của đường ống và các yếu tố của nó với thiết kế và yêu cầu quy định cả trong quá trình lắp đặt (kiểm soát vận hành) và sau khi hoàn thành (kiểm soát nghiệm thu bằng cách điều hành khảo sát trắc địa vị trí theo kế hoạch và độ cao của đường ống đã đặt).
Trước khi bắt đầu công việc đặt đường ống, cần phải kiểm tra:
Sẵn có PPGR, bản đồ công nghệ và SOCC hoặc là một phần của PPR tài liệu công nghệ cho công việc trắc địa trong quá trình đặt đường ống, chứa các phương pháp thực hiện công việc bố trí chi tiết, sơ đồ vị trí của các biển báo, mốc và mốc, quy trình và phạm vi của công việc đã thực hiện;
Sẵn có của một hành động phá vỡ tuyến đường; tính sẵn có của bản vẽ điều hành dựa trên kết quả liên quan và sửa chữa các điểm kết nối và kết nối thông tin liên lạc, góc quay đường ống, giếng, khoang, kênh, đường hầm, nút giao đường ống với các mạng khác;
Bảo tồn các dấu hiệu của mạng lưới bên ngoài của đường ống và các dấu hiệu trục, sự bất biến của vị trí của chúng bằng cách đo lặp lại các phần tử mạng; phục hồi các dấu hiệu đã mất;
Có chứng chỉ kiểm tra các công việc đào đắp trước đây để lắp đặt hào, hố, các hành vi nghiệm thu đào rãnh;
Sẵn có bản vẽ điều hành (sơ đồ) dựa trên kết quả kiểm tra trắc địa về sự tuân thủ của vị trí hào, hố theo kế hoạch và độ cao so với thiết kế; sự hiện diện trên bản vẽ xác nhận của khách hàng về tính đúng đắn của việc biên soạn và sự tuân thủ của bản vẽ điều hành với tự nhiên;
Tiến hành đào tạo công nhân về tổ chức lao động và phương pháp căn chỉnh đường ống và các phần tử khác của đường ống theo phương án và phương thẳng đứng.
Hoạt động được kiểm soát | Thành phần và phương tiện kiểm soát | Tài liệu |
Kiểm chứng: Có sẵn PPGR, bản đồ công nghệ và SOCC, hoặc như một phần của PPR của tài liệu công nghệ để thực hiện công việc bố trí chi tiết khi đặt đường ống mạng kỹ thuật; | PPR, PPGR, bản đồ công nghệ và SOCC |
|
Sẵn có một bản vẽ hoàn thiện dựa trên các kết quả liên quan đến tuyến đường ống; | bản vẽ điều hành |
|
Bảo tồn và bất biến vị trí của các biển báo lưới đường ống, biển báo trục và biển báo hiện vật cố định trục tuyến, điểm đầu và cuối tuyến, giếng khoan; phục hồi các dấu hiệu đã mất; | Nhật ký công việc chung |
|
Có sẵn các chứng chỉ kiểm tra đã hoàn thành trước đó công việc đào đất và hành động chấp nhận các giao thông hào và hố; | Chứng chỉ kiểm tra các tác phẩm ẩn |
|
Sẵn có bản vẽ hoàn công dựa trên kết quả khảo sát trắc địa hoàn thiện các rãnh và hố đã hoàn thành với sự cho phép của khách hàng để đặt đường ống. | bản vẽ điều hành |
|
Công tác trắc địa trong quá trình đặt đường ống | Kiểm soát: Tuân thủ công nghệ sản xuất trắc địa công trình quy định khi đặt đường ống; Độ chính xác của việc chấm tác phẩm; | Tạp chí kiểm soát trắc địa |
Đặt đường ống, giếng, buồng, kênh, đường hầm ở vị trí thiết kế (sai lệch về kế hoạch và chiều cao so với các mốc do PPR cung cấp bằng cách sử dụng các thiết bị ngắm vĩnh viễn và chạy, đèn hiệu, điểm chuẩn, neo, bình độ, máy kinh vĩ, thiết bị laze). | Sơ đồ trắc địa điều hành |
|
Kiểm chứng: Sự phù hợp của vị trí thực tế của đường ống và các cấu trúc khác với các yêu cầu của dự án và văn bản quy phạm theo kết quả đo đạc trắc địa công cụ; | bản vẽ điều hành |
|
Thực hiện đúng bản vẽ điều hành dựa trên kết quả của cuộc khảo sát điều hành và được khách hàng xác nhận về tính đúng đắn của bản vẽ điều hành bằng hiện vật. | ||
KIỂM SOÁT ĐẦU VÀO VÀ VẬN HÀNH được thực hiện bởi: quản đốc (đốc công), khảo sát viên - trong quá trình làm việc KIỂM SOÁT CHẤP NHẬN ĐƯỢC THỰC HIỆN BỞI: quản đốc (đốc công), đại diện giám sát kỹ thuật của khách hàng và các tổ chức điều hành KIP - cấp độ, máy kinh vĩ, điểm tham quan, dây điện, dây neo, vật đúc, thanh, thước đo, thiết bị laze và vân vân. |
Công việc trắc địa trong quá trình đặt đường ống là một phần không thể thiếu của Quy trình công nghệ sản xuất tác phẩm. Chúng phải được thực hiện theo các yêu cầu của SNiP 3.01.03-84, PPR, PPGR, các chương trình kiểm soát hoạt động chất lượng và các tài liệu công nghệ khác của hệ thống quản lý chất lượng có hiệu lực trong doanh nghiệp.
Trước khi bắt đầu công việc đặt đường ống, phải cố định vị trí trục của đường ống.
Trục của tuyến được chiếu vào rãnh bằng máy kinh vĩ hoặc dây dọi từ dây căng giữa các điểm trục của trục hoặc các điểm quay đầu.
Việc cố định vị trí trục của tuyến, đặc biệt là các giếng được phép thực hiện bằng phương pháp đúc, bố trí trên các đoạn thẳng của tuyến cách nhau 40-50 m, cũng như tại các điểm quay đầu. . Khi cast-off ( bảng viền, được gắn theo chiều ngang vào các trụ phía trên rãnh, hoặc các chốt kỹ thuật kê) lấy ra và cố định các trục mà giữa đó dây được kéo căng. Từ dây, trục được chuyển bằng dây dọi xuống đáy rãnh.
Việc phá vỡ độ dốc thiết kế của đáy rãnh sau khi hoàn thiện các thiếu hụt và bổ sung các vết nứt và sự cố của đáy hố để làm kín các mối nối của đường ống có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các điểm tham quan cố định (cố định) và chạy, san lấp mặt bằng hình học, quang học cấp độ và công cụ sửa độ dốc bằng laser. Các điểm tham quan cố định (cố định) gắn với phế liệu tồn kho, hoặc đóng đinh vào phế liệu gỗ, hoặc được lắp trên mép của rãnh, được đưa ra với một mức có tính đến độ dốc thiết kế của rãnh..jpg "height =" 17 "> - độ dốc thiết kế của rãnh, DIV_ADBLOCK866">
Phá vỡ chiều cao của đáy hào, hố, hố và chuyển trục của đường ống bằng cách sử dụng các điểm tham quan cố định và chạy
https://pandia.ru/text/80/203/images/image005_11.gif "width =" 418 "height =" 198 src = ">
1. Định vị cố định 2. Kính chạy 3. Các điểm ngắm cố định trên mép rãnh
Khi khống chế bằng phương pháp san bằng hình học dọc trục, cứ 15-20 m cọc được đóng, trộn cách trục với khoảng cách thuận tiện, chúng được san bằng và độ sâu của rãnh, tính từ chênh lệch giữa mốc thiết kế và dấu của chốt, được ký trên mỗi. Độ sâu của rãnh được điều khiển bởi một đường ray có vạch chia cm, cùng với đó là kẹp với thanh trượt được trộn lẫn. Kẹp được cố định tại một điểm bằng với độ sâu của rãnh tính từ vết cắt trên cùng của chốt.
Điều khiển tự động độ sâu rãnh có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các cảm biến độ dốc khác nhau được cài đặt trên máy di chuyển đất (con lắc, mức điện tử, con quay hồi chuyển) hoặc sử dụng cảm biến độ dốc được lắp đặt song song với trục rãnh tách biệt với máy di chuyển đất (dây, chùm ánh sáng laser).
Việc khắc phục sự cố hố giếng bao gồm cố định tâm giếng, lắp đặt cố định đúc cố định cách mép rãnh 0,6-0,7 m và chuyển các dấu và trục đến trục đúc.
Đặt ống theo chiều cao có thể được thực hiện:
Trong quá trình xây dựng trên một cơ sở đã được chuẩn bị sẵn (bằng các ngọn hải đăng) theo cấp độ;
Giá của tài liệu này vẫn chưa được biết. Nhấp vào nút "Mua" và đặt hàng, chúng tôi sẽ gửi cho bạn giá.
Chúng tôi phân phối tài liệu quy chuẩn kể từ năm 1999. Chúng tôi đục lỗ séc, trả thuế, chấp nhận tất cả các hình thức thanh toán hợp pháp để thanh toán mà không phải trả thêm lãi suất. Khách hàng của chúng tôi được pháp luật bảo vệ. LLC "CNTI Normokontrol"
Giá của chúng tôi thấp hơn những nơi khác vì chúng tôi làm việc trực tiếp với các nhà cung cấp tài liệu.
Phương thức giao hàng
- Chuyển phát nhanh hỏa tốc (1-3 ngày)
- Chuyển phát nhanh (7 ngày)
- Đón từ văn phòng Moscow
- Bài Nga
Sách hướng dẫn này dành cho khách hàng (nhà phát triển), tổ chức xây dựng và lắp đặt, chuyên gia giám sát xây dựng nhà nước, cũng như công nhân kỹ thuật và kỹ thuật trực tiếp tham gia xây dựng các tòa nhà và công trình.
- Thay thế Đề án quản lý chất lượng vận hành công trình xây dựng, sửa chữa và xây lắp
Giới thiệu
Các văn bản quy chuẩn quy định về chất lượng xây dựng và công việc lắp ráp, vật liệu xây dựng, sản phẩm và cấu trúc
Phương pháp thử và kiểm tra chất lượng vật liệu xây dựng, sản phẩm và kết cấu trong quá trình xây dựng và lắp đặt công trình
Phần 1. Công tác xây dựng
A. Công việc làm đất
1. Phát triển các hốc (rãnh) cho các cấu trúc
2. Phát triển hố với máy đào
3. Phát triển rãnh cho đường ống trên đất không có đá
4. Liên kết ngược
5. Bố cục dọc
6. Thiết bị đắp
B. Xây dựng nền móng
7. Lắp đặt các khối móng dải
8. Lắp đặt các khối tường của phần ngầm của các tòa nhà
9. Lắp đặt khối móng kiểu kính
10. Lắp đặt móng cọc
11. Thiết bị của nhà lưới đúc sẵn
12. Thiết bị nướng nguyên khối
13. Thiết bị chống thấm ngang nền móng bằng vữa xi măng
B. Công việc bê tông
14. Lắp đặt ván khuôn kê
15. Gia cố công việc
16. Rải hỗn hợp bê tông
17. Lắp đặt tường bê tông và bê tông cốt thép nguyên khối
18. Lắp đặt cột bê tông và bê tông cốt thép nguyên khối
19. Lắp đặt móng bê tông và bê tông cốt thép nguyên khối
D. Công việc bằng đá
20. Ốp tường
21. Đặt phân vùng
22. Đặt cột
D. Công việc cài đặt
23. Lắp đặt cột bê tông cốt thép của nhà một tầng
24. Lắp đặt cột bê tông cốt thép đúc sẵn của nhà nhiều tầng
25. Lắp đặt xà ngang, dầm, kèo bê tông cốt thép.
26. Lắp đặt tấm sàn và lớp phủ
27. Gắn kết các chuyến bay của cầu thang và địa điểm
28. Gắn kết tấm ban công và jumper
29. Lắp đặt ngoài trời tấm tường tòa nhà khung
30. Lắp đặt các tấm, khối tường chịu lực các tòa nhà
31. Lắp đặt khối thể tích của trục thang máy
32. Lắp đặt khối thông gió bê tông cốt thép đúc sẵn
33. Lắp đặt khối tích
34. Lắp đặt cabin vệ sinh
35. Lắp đặt vách ngăn bê tông thạch cao
36. Lắp đặt các tấm và tấm đùn amiăng-xi măng
37. Lắp đặt các phân vùng vỏ bọc khung
38. Lắp đặt các bức tường từ các tấm loại "Sandwich" và lắp ráp tấm
39. Mối nối hiện trường hàn của kết cấu bê tông cốt thép
40. Bảo vệ chống ăn mòn của các sản phẩm nhúng bằng thép
41. Làm kín các khớp nối
42. Khớp và đường nối nguyên khối
43. Thiết bị máng rác
E. Các công trình lợp mái và cách nhiệt
44. Chuẩn bị nền móng và các yếu tố cơ bản của cách nhiệt và lợp mái
45. Thiết bị cách nhiệt từ vật liệu rời
46. Thiết bị cách nhiệt từ tấm
47. Thiết bị cách nhiệt từ vật liệu cuộn
48. Thiết bị cách nhiệt từ các chế phẩm polyme và nhũ tương-bitum
49. Lợp từ vật liệu cuộn
50. Lợp từ vật liệu mảnh
51. Lợp từ các chế phẩm polyme và nhũ tương-bitum
52. Tấm lợp kim loại
G. Mộc
53. Cài đặt các khối cửa sổ
54. Lắp đặt chặn cửa
55. Bố trí gác lửng, tủ
H. Sàn
56. Chuẩn bị đất nền cho sàn nhà
57. Lắp đặt lớp lót bê tông, lớp láng nền
58. Thiết bị cách âm sàn
59. Thi công dán chống thấm sàn
60. Thiết bị chống thấm bitum giới tính
61. Thiết bị của các lớp phủ nguyên khối
62. Sàn gạch men
63. Sắp xếp các tầng khảm
64. Lắp đặt sàn nhà bằng vật liệu polyme
65. Đặt các bản ghi trong các tầng trên các tấm sàn
66. Đặt nhật ký trên các bài viết trên nền đất
67. Bố trí sàn ván
68. Sắp xếp các tầng từ tấm ván sàn
69. Bố trí sàn từ ván gỗ
I. Kết thúc công việc
70. Công việc thạch cao(thạch cao đơn giản)
71. Công việc thạch cao (thạch cao cải tiến)
72. Trát tường (thạch cao chất lượng cao)
73. Công việc trát (lớp phủ từ các tấm thạch cao khô)
74. Tác phẩm sơn(tạo màu với thành phần nước)
75. Công việc vẽ tranh (vẽ tranh bằng các hợp chất khan)
76. Đối mặt với công việc
77. Công việc hình nền
78. Công việc tráng men (dán các ràng buộc)
79. Công trình kính (lắp đặt các khối kính và tấm kính)
80. Lắp đặt hàng rào hồ sơ bằng kính
81. Hoàn thiện (đối diện) tường bằng tấm, tấm hoàn thiện tại nhà máy
82. Cài đặt trần nhà treo trong xây dựng nội thất
K. cảnh quan
83. Thiết bị thoát nước
84. Vùng mù thiết bị của bê tông và bê tông nhựa
85. Thiết bị của vỉa hè và lối đi từ các tấm
86. Thiết bị nền đá dăm và mặt đường bê tông nhựa
Phần 2. Công việc sửa chữa và xây dựng
1. Sửa chữa và củng cố nền móng cũ
2. Đặt đúc sẵn tấm bê tông cốt thép sàn trong quá trình xây dựng lại các tòa nhà bằng gạch
3. Thiết bị phần nguyên khối trong các tầng
4. Lắp đặt tấm sàn trên dầm kim loại
5. Đạt được cột gạch và cầu tàu
6. Lắp đặt jumper kim loại
7. Lắp đặt cầu thang trên dây kim loại
8. Thiết bị hệ thống giàn từ các yếu tố bằng gỗ
9. Sửa chữa thạch cao
10. Sửa chữa thạch cao mặt tiền công trình
11. Sơn mặt tiền
12. Lắp đặt các đường gờ mặt tiền
13. Cài đặt các đường ống dẫn xuống
Phần 3. Công việc cài đặt
1. Thiết bị lỗ và rãnh để đặt đường ống
2. Lắp đặt gang đường ống áp lực
3. Lắp đặt đường ống áp lực từ ống amiăng xi măng
4. Lắp đặt đường ống cấp nước nóng lạnh bên trong
5. Lắp đặt đường ống bê tông cốt thép và bê tông không áp lực
6. Lắp đặt đường ống thoát nước thải từ ống sứ
7. Cài đặt hệ thống hệ thống thoát nước nội bộ và thoát nước
8. Lắp đặt phụ kiện nước
9. Lắp đặt bồn tắm và chậu rửa
10. Lắp đặt các thiết bị vệ sinh
11. Lắp đặt hệ thống sưởi ấm bên trong
12. Lắp đặt ống dẫn khí bằng kim loại
13. Thiết bị điện chiếu sáng
14. Bố trí giếng tròn bê tông cốt thép.
15. Lắp đặt các khoang của nguồn điện sưởi ấm
16. Cài đặt các kênh không thể vượt qua
17. Cách nhiệt đường ống của nguồn điện sưởi
LỊCH TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG ĐẦU VÀO VÀ VẬN HÀNH CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG VÀ LẮP RÁP
Phần IV, số 2
MẠNG SƯỞI
KIỂM TRA VÀ LÀM BẰNG ĐƯỜNG ỐNG CỦA MẠNG NHIỆT
Yêu cầu kỹ thuật
SNiP 12-01-2004 Tổ chức thi công.
SNiP 3.05.03-85 Mạng sưởi ấm.
SNiP 12-04-2002 An toàn lao động trong xây dựng. Phần 2. Sản xuất xây dựng.
PB 10-573-03 Quy tắc thiết bị và Hoạt động an toànđường ống dẫn hơi nước và nước nóng.
SP 41-105-2002 Thiết kế và xây dựng mạng lưới nhiệt không sử dụng kênh từ ống thép với vật liệu cách nhiệt công nghiệp làm bằng bọt polyurethane trong vỏ bọc polyethylene.
SP 41-106-2004 Thiết kế và lắp đặt đường ống ngầm cấp nhiệt và cấp nước nóng từ ống amiăng-xi măng.
SP 41-107-2004 Thiết kế và lắp đặt đường ống nước nóng ngầm từ Ống PE-S với lớp cách nhiệt làm bằng bọt polyurethane trong vỏ bọc polyethylene.
Các quy định chung
Kiểm tra và xả (tẩy) đường ống của mạng nhiệt phải được thực hiện theo yêu cầu của dự án, SNiP 3.05.03-85, SNiP 12-04-2002, PB 10-573-03, SP 41-105- 2002, SP 41-106-2004, SP 41-107-2004, PPR, bản đồ công nghệ, đề án kiểm soát chất lượng vận hành và các tài liệu công nghệ khác được phê duyệt trong trong quá trình đúng hạn và hoạt động trong hệ thống quản lý chất lượng.
Sự an toàn của đường ống thử nghiệm phải được đảm bảo trên cơ sở thực hiện các quyết định sau đây về bảo hộ lao động có trong tài liệu tổ chức và công nghệ (POS, PPR, v.v.):
Xác định chương trình thử nghiệm;
Các biện pháp an toàn khi thực hiện công việc trong hào, giếng và trên cao;
các biện pháp đặc biệt an toàn trong quá trình thử nghiệm khí nén của đường ống.
Việc kiểm tra đường ống phải được thực hiện dưới sự giám sát trực tiếp của người được chỉ định đặc biệt trong số các chuyên gia của tổ chức lắp đặt.
Trước khi thử nghiệm, bạn phải:
Để người đứng đầu làm quen với nhân viên tham gia thử nghiệm về quy trình tiến hành công việc và các biện pháp thực hiện an toàn của họ;
Cảnh báo cho người lao động ở các khu vực lân cận về thời gian thử nghiệm;
Kiểm tra thiết bị đo đạc và phích cắm;
Bao bọc và đánh dấu khu vực thi bằng các biển báo thích hợp;
Kiểm tra sự vắng mặt của các vật lạ bên trong đường ống;
Đánh dấu các phích cắm tạm thời, cửa sập và các kết nối mặt bích bằng các dấu hiệu cảnh báo;
Thiết lập các bài đăng với tốc độ một bài đăng trong tầm nhìn của người khác, nhưng cách nhau ít nhất 200 m, để cảnh báo về khu vực nguy hiểm;
Xác định địa điểm và điều kiện cho việc lưu trú an toàn của những người tham gia thử nghiệm;
Đảm bảo độ chiếu sáng nơi làm việc ít nhất là 50 lux;
Xác định những người chịu trách nhiệm thực hiện các biện pháp an toàn do chương trình thử nghiệm cung cấp.
| Hoạt động được kiểm soát | Thành phần và phương tiện kiểm soát | Tài liệu |
| Công tác chuẩn bị | Kiểm chứng: Có sẵn PPR, bản đồ công nghệ, đề án kiểm soát chất lượng vận hành (SOCC), chương trình thử nghiệm, thực hiện các biện pháp an toàn lao động; | PPR, bản đồ công nghệ, SOCC, chương trình thử nghiệm |
| - hoàn thành và thực hiện đúng các công việc trước đó về đặt đường ống, hàn các mối nối đối đầu và sửa chữa các khuyết tật đã tìm thấy, kiểm tra các mối hàn, chống thấm đường ống; | Chứng chỉ kiểm tra các tác phẩm ẩn với tài liệu điều hành; Hành động kiểm tra |
|
| - hoàn thành công việc lắp đặt thiết bị và dụng cụ đo đạc; | ||
| - lắp đặt phích cắm ở các đầu của đường ống được thử nghiệm và thay cho bộ bù và van tiết diện; | ||
| - sự sẵn sàng của các phương tiện nạp đầy, thử áp suất và làm rỗng đường ống, hoàn thành việc lắp đặt hệ thống thông tin liên lạc tạm thời, lắp đặt các thiết bị và van cần thiết để thử nghiệm; | ||
| - khả năng tiếp cận các mối nối hàn cho chúng kiểm tra bên ngoài trong quá trình thử nghiệm; Tổ chức làm nhiệm vụ ở biên giới vùng nguy hiểm. | ||
| Kiểm tra và (thanh lọc) đường ống của mạng nhiệt | Kiểm soát: Tuân thủ công nghệ sản xuất quy định để kiểm tra độ bền và độ kín của đường ống; | Nhật ký công việc chung và đặc biệt |
| - giảm áp suất trong quá trình thử nghiệm; | ||
| - sự hiện diện hoặc không có dấu hiệu đứt gãy, rò rỉ hoặc mờ sương trong mối hàn, rò rỉ ở kim loại cơ bản, kết nối mặt bích, phụ kiện, bộ bù và các phần tử khác của đường ống, dấu hiệu cắt hoặc biến dạng của đường ống và giá đỡ cố định; | ||
| - loại bỏ các khuyết tật đường ống được xác định trong quá trình thử nghiệm và tuân thủ công nghệ để thử nghiệm lại đường ống. | ||
| chấp thuận | Kiểm chứng: Sự phù hợp của các thông số thử nghiệm và kết quả của nó với các yêu cầu của dự án và các văn bản quy định; | Hành động thử nghiệm sơ bộ đường ống |
| - không có khuyết tật trong mối hàn và mối nối; | ||
| - không có dấu hiệu cắt hoặc biến dạng của đường ống và giá đỡ cố định; | ||
| - Thực hiện đúng hành vi tiến hành các thử nghiệm sơ bộ. | ||
| KIỂM SOÁT ĐẦU VÀO VÀ VẬN HÀNH được thực hiện bởi: quản đốc (chủ) - đang trong quá trình làm việc KIỂM SOÁT CHẤP NHẬN ĐƯỢC THỰC HIỆN BỞI: quản đốc (đốc công), đại diện giám sát kỹ thuật của khách hàng và tổ chức điều hành KIP - đồng hồ đo áp suất lò xo không thấp hơn 1,5 và các thiết bị khác. |
||
Đồng thời kiểm tra thủy lực cho phép một số đường ống được lắp trên cùng một cấu trúc hỗ trợ hoặc cầu vượt nếu cấu trúc hỗ trợ hoặc các cầu vượt được thiết kế cho các tải trọng tương ứng (theo PPR).
Tại thời điểm thử nghiệm khí nén đối với đường ống nằm trong rãnh, phải thiết lập vùng nguy hiểm, kích thước của vùng này được chỉ ra trong bảng dưới đây.
| Vật liệu ống | Áp suất thử nghiệm, MPa | Đường kính đường ống, mm | Khoảng cách từ mép hào và các đầu đường ống đến ranh giới vùng nguy hiểm, m |
| Thép | 0,6-1,6 | lên đến 300 | 7,0 |
| 300-1000 | 10,0 |
||
| St. 1000 | 20,0 |
||
| Gang thép | 0,15 | lên đến 500 | 10,0 |
| 0,6 | lên đến 500 | 15,0 |
|
| 0,15 | St. 500 | 20,0 |
|
| 0,6 | St. 500 | 25,0 |
|
| xi măng amiăng | 0,15 | lên đến 500 | 15,0 |
| 0,6 | lên đến 500 | 20,0 |
|
| 0,15 | St. 500 | 20,0 |
|
| 0,6 | St. 500 | 25,0 |
Khi đường ống được đặt gần khu dân cư hoặc công cộng hoạt động hoặc công trình công nghiệp Các thử nghiệm khí nén của chúng có thể được thực hiện với điều kiện là cửa sổ và cửa ra vào của các tòa nhà nằm trong vùng nguy hiểm này phải được đóng lại bằng hàng rào bảo vệ (tấm chắn, lưới).
Ranh giới của vùng nguy hiểm phải được đánh dấu bằng hàng rào tín hiệu hoặc biển báo an toàn.
Không cho phép sự hiện diện của những người trong vùng nguy hiểm trong thời gian phun khí vào đường ống và trong khi duy trì đường ống dưới áp suất trong quá trình thử độ bền.
Không được phép thực hiện các thử nghiệm khí nén đối với đường ống trên cầu vượt, trong các kênh và khay đặt đường ống hiện có.
Trình tự công việc
Chỉ được phép bắt đầu thử nghiệm sau khi có cảnh báo kịp thời của những người xung quanh và được sự cho phép của người quản lý thử nghiệm.
Trong quá trình thử nghiệm khí nén của đường ống van an toàn phải được điều chỉnh áp suất thích hợp.
Chỉ cho phép đấu nối và ngắt đường dây cấp khí từ máy nén đến đường ống đang thử nghiệm sau khi ngừng cấp khí và giảm áp suất đến áp suất khí quyển.
Không được phép chạm trực tiếp vào các mối hàn trong quá trình thử nghiệm đường ống.
Chỉ được phép kiểm tra đường ống sau khi giảm áp suất, MPa:
lên đến 0,3 - trong đường ống thép và nhựa;
đến 0,1 - trong đường ống gang và xi măng amiăng.
Các khiếm khuyết trong đường ống phải được loại bỏ sau khi áp suất giảm xuống khí quyển.
Khi thanh lọc đường ống sau khi thử nghiệm, phải lắp đặt các hàng rào bảo vệ (màn chắn) phía trước các cửa sập và phụ kiện mở.
Yêu cầu SNiP 3.05.03-85
Sau khi hoàn thành công việc xây dựng và lắp đặt, các đường ống của mạng nhiệt phải được kiểm tra (nghiệm thu) lần cuối về cường độ và độ kín. Ngoài ra, các đường ống dẫn nước ngưng và đường ống của mạng đun nước phải được rửa sạch, đường ống dẫn hơi - khử bằng hơi nước, đường ống của mạng đun nước hệ thống mở mạng lưới cấp nước nóng và nước nóng - đã rửa sạch và khử trùng.
Các đường ống của mạng lưới sưởi được đặt không có kênh và trong các kênh không thể đi qua cũng phải được thử nghiệm sơ bộ về độ bền và độ kín trong quá trình xây dựng và lắp đặt công trình.
Cần tiến hành kiểm tra sơ bộ đường ống trước khi lắp đặt bộ bù hộp nhồi (ống thổi), van tiết diện, kênh đóng và đường ống lấp đầy không có bố trí kênh và kênh.
Theo quy định, phải tiến hành thử nghiệm sơ bộ đường ống về độ bền và độ kín bằng phương pháp thủy lực.
Tại nhiệt độ âm không khí bên ngoài và không thể đun nóng nước, cũng như trong trường hợp không có nước, theo PPR, được phép thực hiện các thử nghiệm sơ bộ bằng khí nén.
Không được phép thực hiện các thử nghiệm khí nén đối với các đường ống được đặt trong cùng một kênh (đoạn) hoặc trong cùng một rãnh với đường ống hiện có kỹ thuật truyền thông.
Đường ống của mạng đun nước nóng phải được thử nghiệm với áp suất bằng 1,25 áp suất làm việc, nhưng không nhỏ hơn 1,6 MPa (16 kgf / cm), đường ống dẫn hơi, đường ống nước ngưng và mạng lưới cấp nước nóng - với áp suất bằng 1,25 áp suất làm việc, trừ khi các yêu cầu khác được chứng minh bởi dự án (dự thảo đang làm việc).
Trước khi thực hiện các thử nghiệm về độ bền và độ kín, cần phải:
Thực hiện kiểm tra chất lượng các mối hàn của đường ống và sửa chữa các khuyết tật đã phát hiện;
Ngắt kết nối các đường ống đã thử nghiệm bằng phích cắm từ các đường ống hiện có và từ đường ống đầu tiên van chặnđược lắp đặt trong tòa nhà (cấu trúc);
Lắp đặt phích cắm ở các đầu của đường ống được thử nghiệm và thay vì hộp nhồi (ống thổi) bộ bù, van tiết diện - trong quá trình thử nghiệm sơ bộ;
Cung cấp khả năng tiếp cận cho toàn bộ chiều dài của các đường ống được thử nghiệm để kiểm tra bên ngoài và kiểm tra các mối hàn trong suốt thời gian thử nghiệm;
Mở hoàn toàn các phụ kiện và đường vòng.
Không được phép sử dụng van đóng ngắt để ngắt các đường ống được thử nghiệm.
Các phép thử sơ bộ đồng thời đối với một số đường ống về độ bền và độ kín được cho phép trong các trường hợp được PPR chứng minh.
Các phép đo áp suất khi kiểm tra độ bền và độ kín của đường ống phải được thực hiện bằng cách sử dụng hai đồng hồ đo áp suất lò xo (một - kiểm soát) được chứng nhận hợp lệ, loại ít nhất là 1,5 với đường kính thân ít nhất là 160 mm và một thang đo có áp suất danh nghĩa là 4/3 của áp suất đo được.
Kiểm tra độ bền và độ kín (mật độ) của đường ống, việc tẩy rửa, xả nước, khử trùng của chúng phải được thực hiện theo kế hoạch công nghệ(phối hợp với các tổ chức điều hành) quy định công nghệ và an toàn lao động (bao gồm cả ranh giới của các khu bảo vệ).
Trên các kết quả thử nghiệm độ bền và độ kín của đường ống, cũng như quá trình xả nước (xả nước) của chúng, các hành vi của hình thức đã được thiết lập phải được phác thảo.
11.9.1 Trong quá trình thực hiện các quy trình và hoạt động sản xuất, kiểm soát hoạt động được thực hiện nhằm xác định các khuyết tật có thể tiềm ẩn trong quá trình tiếp tục của quá trình hoặc hoạt động và thực hiện các biện pháp để ngăn ngừa và loại bỏ các khuyết tật này.
11.9.2 Bằng cách kiểm soát vận hành, người thực hiện kiểm tra công trình:
Sự phù hợp với trình tự và thành phần của các hoạt động công nghệ được thực hiện theo tài liệu công nghệ và quy định áp dụng cho các hoạt động công nghệ này;
Sự phù hợp với các chế độ công nghệ được thiết lập bởi các bản đồ và quy chuẩn công nghệ;
Sự tuân thủ của các chỉ số chất lượng về việc thực hiện các hoạt động và kết quả của chúng với các yêu cầu của thiết kế và tài liệu công nghệ, cũng như tài liệu quy định áp dụng cho các hoạt động công nghệ này.
11.9.2 Trong quá trình thi công, cần tiến hành đánh giá các công việc đã thực hiện, các kết quả ảnh hưởng đến an toàn. sự vật, nhưng phù hợp với công nghệ được chấp nhận, chúng sẽ không có sẵn để kiểm soát sau khi bắt đầu công việc tiếp theo, cũng như hoàn thành Công trình xây dựng và các phần của mạng kỹ thuật, việc loại bỏ các khuyết tật, được xác định bởi bộ điều khiển, là không thể nếu không tháo dỡ hoặc làm hỏng các cấu trúc và phần tiếp theo của mạng kỹ thuật. Đại diện của các cơ quan liên quan của giám sát nhà nước, giám sát kiến trúc, cũng như, nếu cần, các chuyên gia độc lập có thể tham gia vào các thủ tục kiểm soát này. Người biểu diễn tác phẩm không muộn hơn ba ngày làm việc thông báo cho những người tham gia khác về thời gian của các thủ tục quy định.
11.9.3 Kết quả nghiệm thu công việc bị che khuất bởi công việc tiếp theo, phù hợp với các yêu cầu của tài liệu thiết kế và quy định, được ghi lại trong chứng chỉ khảo sát công việc ẩn ( Phụ lục M ). Nhà chế tạo (khách hàng) có thể yêu cầu kiểm tra lại sau khi loại bỏ các khuyết tật đã xác định.
11.9.4 Đối với thủ tục đánh giá sự phù hợp của từng kết cấu, cấp kết cấu (tầng), người thực hiện công việc phải nộp chứng chỉ khảo sát của tất cả các công trình ẩn thuộc các kết cấu này, sơ đồ điều hành trắc địa, cũng như kiểm tra. báo cáo cho kết cấu trong các trường hợp được cung cấp bởi tài liệu thiết kế và (hoặc) hợp đồng xây dựng. Nhà phát triển (khách hàng) có thể thực hiện xác minh độ tin cậy của các sơ đồ trắc địa điều hành do nhà thầu đệ trình. Muốn vậy, người thực hiện công việc phải giữ cho đến khi nghiệm thu hoàn thành các trục căn chỉnh và các mốc gắn cố định bằng hiện vật.
Các kết quả nghiệm thu các cấu trúc riêng lẻ phải được lập thành văn bản trong các hành vi nghiệm thu các cấu trúc quan trọng ( phụ lục H ).
11.9.5 Các thử nghiệm của các phần của mạng kỹ thuật và thiết bị kỹ thuật được lắp đặt được thực hiện theo các yêu cầu của các tài liệu quy định liên quan và được lập thành văn bản trong các hành vi nghiệm thu các kết cấu quan trọng (Phụ lục H).
11.9.6 Nếu, do kết quả của việc nghiệm thu theo từng giai đoạn, phát hiện thấy các khuyết tật trong công trình, kết cấu, các bộ phận của mạng lưới kỹ thuật, thì các hành vi liên quan chỉ được lập sau khi đã loại bỏ các khuyết tật đã xác định.
Trong trường hợp công việc tiếp theo phải bắt đầu sau thời gian tạm nghỉ hơn 6 tháng kể từ thời điểm hoàn thành nghiệm thu theo từng giai đoạn, thì các thủ tục này phải được lặp lại trước khi tiếp tục công việc với việc thực hiện các hành vi liên quan.
11.9.7 Địa điểm thực hiện các thao tác điều khiển, tần suất của chúng, người thực hiện, phương pháp và phương tiện đo, biểu mẫu ghi kết quả, thủ tục ra quyết định trong trường hợp phát hiện không tuân thủ các yêu cầu đã thiết lập phải phù hợp với yêu cầu của thiết kế, công nghệ. và tài liệu quy định.
11.9.8 Người tiến hành xây dựng chỉ định bằng các văn bản hành chính của mình những người thực thi chịu trách nhiệm về việc thực hiện kiểm soát hoạt động, lập hồ sơ về kết quả của nó và loại bỏ các khiếm khuyết được xác định bởi kiểm soát.
Kết quả của kiểm soát hoạt động cần được ghi lại trong nhật ký công việc đặc biệt.
Đang tải...