Hệ thống văn bản quy phạm trong xây dựng
BỘ QUY TẮC
THIẾT KẾ VÀ THI CÔNG
QUY TẮC KỸ THUẬT SẢN XUẤT
CÁCH NHIỆT BÊN NGOÀI CỦA TÒA NHÀ VỚI
THIN PLASTER VỀ CÁCH NHIỆT
SP 12-101-98
ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN BANG NGA
CHÍNH SÁCH VỀ NHÀ Ở VÀ XÂY DỰNG
(GOSSTROY OF NGA)
Matxcova
1998
LỜI TỰA
1 DO CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN mở loại"Nhà máy thử nghiệm hỗn hợp khô" và Văn phòng Công nghiệp Xây dựng và vật liệu xây dựng Gosstroy của Nga với sự tham gia của Cục Tiêu chuẩn hóa, Quy chuẩn kỹ thuật và Chứng nhận của Gosstroy của Nga
GIỚI THIỆU bởi Sở công nghiệp xây dựng và vật liệu xây dựng của Gosstroy Nga
2 ĐƯỢC PHÊ DUYỆT bởi Công ty Cổ phần Mở "Nhà máy thử nghiệm hỗn hợp khô" (Đơn đặt hàng số 57 ngày 03.03.98)
3 ĐƯỢC PHÊ DUYỆT VÀ ĐƯA RA HIỆU LỰC bằng Thư số BE-19-8 / 14 ngày 19 tháng 3 năm 1998 của Gosstroy Nga ngày 1 tháng 5 năm 1998.
4 ĐƯỢC GIỚI THIỆU LẦN ĐẦU TIÊN
| Giới thiệu. 2 1 khu vực sử dụng. 2 3. Quy định chung. 3 4. Tổ chức và công nghệ thực hiện công việc. 3 Chuẩn bị nền móng. 3 Hình dán máy sưởi. bốn Thiết bị của lớp thạch cao gia cố đáy. 5 Chốt cơ học của lò sưởi. 6 Lớp phủ hoàn thiện. 7 Tính năng xử lý các khe hở, góc và các mối nối khác. tám 5. Kiểm soát quá trình và kiểm soát chất lượng .. 9 6. Hướng dẫn chung về thủ tục phát triển thiết kế tài liệu ngân sách và dự án sản xuất. mười một 7. Nguồn lực vật chất kỹ thuật .. 12 8. Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật. 16 9. Chăm sóc lớp cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà. 17 10. Các trường hợp có thể xảy ra vi phạm chất lượng công việc, hậu quả của chúng và cách loại bỏ chúng. mười tám Phụ lục a Các sơ đồ công nghệ để sản xuất các công trình và các thông số được kiểm soát của các phần tử riêng lẻ của lớp phủ. 19 Phụ lục b Giàn giáo. ba mươi |
GIỚI THIỆU
Quy tắc kỹ thuật sản xuất cách nhiệt bên ngoài tòa nhà với thạch cao mỏngđối với vật liệu cách nhiệt đã được phát triển theo Hệ thống Văn bản Quy định trong Xây dựng (SNiP 10-01-94) và mang tính chất tư vấn. Trong quá trình phát triển của mình, các thành tựu hiện đại của khoa học, kỹ thuật và công nghệ, kinh nghiệm trong và ngoài nước đã được sử dụng.
Với tính mới của phương pháp sản xuất công việc này, Bộ quy tắc thiết lập Yêu câu chungđến các yếu tố cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà và các quy trình công nghệ để sản xuất công việc trên thiết bị của nó.
Phụ lục A đưa ra các sơ đồ công nghệ phổ biến nhất để sản xuất các công trình và các thông số được kiểm soát của các phần tử của lớp phủ này.
Đồng thời, quy định sự độc lập của các doanh nghiệp, tổ chức trong việc lựa chọn phương pháp, phương án thiết kế và mức độ bảo vệ chống nóng của công trình cần được quyết định ở giai đoạn lập dự toán thiết kế và phê duyệt theo phương thức quy định. .
SP 12-101-98
QUY TẮC THIẾT KẾ VÀ THI CÔNG
QUY TẮC KỸ THUẬT SẢN XUẤT CÁCH NHIỆT BÊN NGOÀI CHO TÒA NHÀ BẰNG NHỰA MỎNG VỀ CÁCH NHIỆT
ÁP DỤNG QUY TẮC KỸ THUẬT SẢN XUẤT CÁCH NHIỆT BÊN NGOÀI CHO CÁC TÒA NHÀ BẰNG NHỰA MỎNG TRONG CÁCH NHIỆT
Ngày giới thiệu 1998-05-01
1 KHU VỰC SỬ DỤNG
Các Quy tắc kỹ thuật này đối với việc lắp đặt vật liệu cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà có lớp thạch cao mỏng phủ cách nhiệt (sau đây gọi là Quy tắc) nhằm tăng cường khả năng bảo vệ nhiệt cho các lớp bao bọc bên ngoài tòa nhà của khu dân cư và công trình công cộng và các kết cấu bằng bê tông, gạch và đá tự nhiên để làm cho chúng tuân thủ các yêu cầu của SNiP II-3-79 * "Kỹ thuật nhiệt xây dựng" (với sửa đổi số 4, được phê duyệt bởi Nghị định của Gosstroy của Nga ngày 19 tháng 1 năm 1998 số 18-8).
SNiP II-3-79 * "Kỹ thuật nhiệt xây dựng" (ed. 1998)
SNiP 11-01-95 "Hướng dẫn về thủ tục phát triển, phê duyệt, phê duyệt và thành phần tài liệu dự án để xây dựng doanh nghiệp, tòa nhà và công trình"
SNiP 3.01.01-85 * "Tổ chức ngành công nghiệp xây dựng»
GOST 27320-87 “Ống lót của chốt mở rộng để xây dựng. Thiết kế"
GOST 28456-90 “Các chốt mở rộng để xây dựng và lắp đặt. Điều kiện kỹ thuật chung »
GOST 26998-86 “Các chốt bằng polyamide để xây dựng. Thông số kỹ thuật»
GOST 1144-80 “Vít có đầu hình bán nguyệt. Cấu tạo và kích thước »
GOST 10450-78 “Vòng đệm giảm. Các lớp chính xác A và C. Thông số kỹ thuật "
GOST 16962-71 “Sản phẩm Điện và Điện tử. Ảnh hưởng cơ học và khí hậu. Yêu cầu và phương pháp kiểm tra »
GOST 15588-86 “Tấm xốp polystyrene. Thông số kỹ thuật »
GOST 9573-96 “Các tấm cách nhiệt bằng bông khoáng trên chất kết dính tổng hợp. Thông số kỹ thuật »
GOST 27321-87 “Giàn giáo gắn trên giá đỡ cho các công trình xây dựng và lắp đặt. Thông số kỹ thuật ”.
3. QUY ĐỊNH CHUNG
3.1. Các quy tắc này thiết lập các quy định chungđể sản xuất vật liệu cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà bằng thạch cao mỏng để cách nhiệt và các giải pháp tổ chức và công nghệ phải được tuân thủ trong quá trình thiết kế, thực hiện và nghiệm thu loại công việc này.
3.2. Cách nhiệt bên ngoài là một yếu tố cấu trúc của tòa nhà và là một cấu trúc nhiều lớp bao gồm một tấm cách nhiệt được cố định vào bề mặt tường bằng chất kết dính cao và (hoặc) buộc cơ học, một lớp thạch cao gia cố dưới cùng và một lớp phủ trang trí và bảo vệ.
3.3. Vì khả năng cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà có lớp thạch cao mỏng phủ lớp cách nhiệt được coi là không bình thường, các thành phần cấu trúc chính của hệ thống này chỉ nên được làm từ các vật liệu được chứng nhận do dự án cung cấp. Sự thay thế vật liệu cấu trúc nếu không có thỏa thuận với tổ chức thiết kế và khách hàng không đảm bảo chất lượng công trình theo các Quy tắc này.
3.4. Tuổi thọ ước tính của lớp phủ cách nhiệt do tổ chức thiết kế xác định và ít nhất phải là 20 năm.
3.5. Các Quy tắc này cũng có thể được sử dụng để soạn thảo sổ tay hướng dẫn đào tạo trong hệ thống đào tạo nghề.
4. TỔ CHỨC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC HIỆN CÔNG VIỆC
4.1. Việc sản xuất vật liệu cách nhiệt bên ngoài chỉ được bắt đầu sau khi khảo sát và thu thập thông tin về công trình, kiểm tra bề mặt tường về độ bám dính của keo, xây dựng dự toán thiết kế và cấp giấy phép lao động phù hợp có chữ ký của khách hàng và tổ chức thi công cách nhiệt công việc.
4.2. Thiết bị của mỗi phần tử tiếp theo của lớp cách nhiệt phải được thực hiện sau khi kiểm tra chất lượng tính năng của phần tử bên dưới tương ứng và lập chứng chỉ kiểm tra cho công việc ẩn.
CHUẨN BỊ ĐĂNG KÝ
4.3. Chuẩn bị cơ sở cho nhãn dán cách nhiệt bao gồm các hoạt động công nghệ sau:
bề mặt tường không có lớp phủ trang trí phải được rửa kỹ bằng nước có sử dụng cốt liệu áp suất cao và sấy khô. Nếu có vết dầu hoặc các loại ô nhiễm khác, những nơi này cần được làm sạch hoặc xử lý bằng các hợp chất đặc biệt để trung hòa chúng;
Lớp trát cũ cần được kiểm tra bằng cách gõ lên toàn bộ bề mặt, đập bỏ những chỗ trống và phục hồi;
Phải loại bỏ các điểm bất thường và chênh lệch lớn hơn 1 cm, và trám các vết nứt;
Các lớp phủ sơn (men, sơn mài, nhựa) cần được kiểm tra xem có tính tương thích với thành phần kết dính của vật liệu cách nhiệt hay không. Nếu các công thức này không tương thích, hoặc nếu thành phần hóa học của sơn cũ không xác định được thì phải loại bỏ hoàn toàn lớp sơn phủ. Các phương pháp làm sạch sau đây được khuyến nghị cho việc này:
phun cát khô;
phun cát ướt;
làm sạch cơ học;
loại bỏ nhiệt (ủ);
giặt hóa chất.
Bề mặt cơ sở phải được sơn lót thành phần đặc biệt cụ thể trong dự án, không có khoảng trống và khoảng trống. Khi sơn lót bề mặt tường ở những vị trí đã san phẳng cần tiến hành sau khi vữa đã đông cứng và lớp san phẳng đã khô.
Lớp sơn lót phải có độ bám dính chắc chắn với lớp nền, không còn dấu vết của chất kết dính trên băng vệ sinh.
Khi chuẩn bị bề mặt nền, phải tuân theo các yêu cầu của Bảng 1.
Bảng 1
| Yêu cầu kỹ thuật | ||
| Sai lệch cho phép của bề mặt đế (khi kiểm tra với đường ray hai mét) | Đo lường, kiểm tra kỹ thuật, ít nhất 5 phép đo cho mỗi 100 m2 bề mặt |
|
| Số lượng bất thường (đường viền mịn) trên chiều dài 2 m | Không quá hai | |
| Độ ẩm cho phép của lớp nền trước khi sơn lót không được vượt quá: | Đo đạc, ít nhất 2 lần đo cho mỗi 100 m2 bề mặt, đăng ký |
|
| bê tông, gạch | ||
| xi măng-cát |
TEM CÁCH NHIỆT
4.4. Để cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà, nên sử dụng tấm cách nhiệt có độ cứng và khả năng chống cháy khác nhau, do dự án cung cấp, nên được sử dụng (xem phần 7).
Trước khi dán lớp cách nhiệt, bạn phải đảm bảo rằng có giấy chứng nhận và các tính chất cơ lý của nó tuân theo tiêu chuẩn đã được chấp nhận giải pháp thiết kế.
Phải loại bỏ các sai sót đã xác định trong lớp cách nhiệt của tấm (uốn cong, biến dạng, kích thước không chính xác, hư hỏng).
4.5. Theo quy tắc, thành phần chất kết dính được áp dụng trên tấm cách nhiệt theo một trong những cách sau (Hình A1):
beacon- Nó được sử dụng trong trường hợp bề mặt tường có những vết bất thường lên đến 1 cm.
vạch sọc - Nó được sử dụng trong các trường hợp bề mặt tường có độ bất thường lên đến 0,5 cm. Các dải dọc theo chu vi phải có khoảng trống để không tạo ra các "nút" không khí khi tấm được dán.
Hai phương pháp này giúp bạn có thể bù đắp những bất thường trên bề mặt cơ sở. Trong trường hợp này, chất kết dính phải bao phủ ít nhất 70% bề mặt của lớp cách nhiệt;
chất rắn- được sử dụng khi bề mặt của đế không có sai lệch. Keo được phủ lên toàn bộ bề mặt tấm (miếng dán đặc) và được san phẳng bằng dao bào có răng dài 6 - 8 mm.
4.6. Để đảm bảo liên kết chất lượng cao của vật liệu cách nhiệt và duy trì các đặc tính nhiệt của nó, các điều kiện sau đây phải được tuân thủ:
sau khi bôi keo lên tấm cách nhiệt phải đục bỏ mép tấm ra ngoài theo chiều rộng từ 1 - 2 cm để tránh keo ngấm vào các mối nối khi dán;
ngay sau khi dán keo, bảng cần được dán lên bề mặt. Để đảm bảo tấm sàn vừa khít với đế, trước hết phải thi công lên mặt tường cách vị trí thiết kế 2 - 3 cm, sau đó dùng bay gỗ ép chặt vào vị trí thiết kế;
khi dán các tấm cách nhiệt phải đảm bảo “độ chặt” các mối nối (theo loại gạch);
Không cho phép chiều rộng của khe hở tại các mối nối giữa các tấm lớn hơn 2 mm và lấp đầy các khe hở rộng hơn bằng các dải được cắt đặc biệt từ vật liệu có cùng cách điện. Không được phép lấp đầy các khe hở bằng thạch cao hoặc keo (Hình A2);
độ lệch giữa các tấm có chiều dày không được vượt quá 3 mm;
tại chỗ tiếp giáp của lớp cách nhiệt với các kết cấu xây dựng hiện có, chừa một khe hở rộng khoảng 15 mm, phải trám trét mastic chống thấm.
THIẾT BỊ TÁI TẠO LỚP THẤP HƠN CỦA NHỰA
4.7. Thiết bị của lớp thạch cao gia cố dưới cùng được bắt đầu sau khi thành phần chất kết dính, giúp cố định vị trí của lớp cách nhiệt, đã đông cứng và đạt được độ bám dính chắc chắn với lớp nền, nhưng không sớm hơn 24 giờ sau khi dán.
4.8. Lớp trát gia cố phía dưới được thực hiện theo dự án theo trình tự sau:
phá vỡ bề mặt của bức tường thành các chuôi;
các cuộn lưới sợi thủy tinh trước khi dán cần được đánh dấu và cắt vừa với kích thước của chuôi, đảm bảo phù hợp với kích thước chồng lên nhau của chúng khi dán;
phủ một lớp đều và mịn thành phần thạch cao lên lớp cách nhiệt trên khu vực của chỗ bám;
ngay sau khi trát lớp thứ nhất, đặt tấm lưới gia cố lên bề mặt và dùng máy gạt gỗ dìm trong vữa, tránh bị nhăn;
thực hiện thời gian nghỉ công nghệ kéo dài 10 - 24 giờ (do dự án quy định), sau đó buộc chặt lớp cách nhiệt lên bề mặt tường bằng cơ học. Để làm được điều này, cần phải khoan trước các lỗ trên tường xuyên qua lớp cách nhiệt, lắp các thiết bị neo vào chúng và cố định tấm cách nhiệt bằng các vít có đầu rộng (xem 4.9 - 4.13);
áp dụng lớp thứ hai của thành phần thạch cao theo cách tương tự như lần đầu tiên. Khi áp dụng lớp thạch cao thứ hai, hãy đảm bảo rằng nắp (đầu) của chốt được giấu đi.
Ghi chú - Có thể tiến hành xiết cơ học các tấm cách nhiệt trước khi đặt lưới gia cố. Trong trường hợp này, thời gian nghỉ công nghệ không được sắp xếp.
lưới gia cố nên được áp dụng theo chiều dọc, với điều kiện là các mắt lưới chồng lên nhau có chiều rộng 100 mm;
không được phép dùng dao bào chặt lưới gia cường ở các góc và ở chỗ tiếp giáp;
Tuân thủ nghiêm ngặt định mức tiêu hao vật tư của dự án.
Khi lắp đặt lớp thạch cao gia cố đáy, phải tuân theo các yêu cầu của Bảng 2.
ban 2
| Yêu cầu kỹ thuật | Giới hạn độ lệch | Kiểm soát (phương pháp, phạm vi, loại đăng ký) |
| Độ dày lớp thạch cao, mm: | Đo lường, kiểm tra kỹ thuật, ít nhất 5 lần đo cho mỗi 100 m 2 |
|
| đầu tiên - 3,5 | ||
| thứ hai - 4 | bề mặt. Bản đồ quan sát |
|
| Chiều rộng của lớp chồng lên nhau của các tấm lưới gia cố - 100 mm | ||
| Sai lệch cho phép của bề mặt lớp trát (khi kiểm tra bằng ray hai mét): | ||
| theo chiều ngang | ||
| theo chiều dọc |
CƠ HỌC NHANH CHÓNG CÁCH NHIỆT
4.9. Việc buộc chặt cơ học tấm cách nhiệt vào bề mặt tường phải được thực hiện phù hợp với công trình bằng một trong các phương pháp sau (tùy theo trình tự công nghệ); Tiến hành buộc chặt trước khi đặt lưới gia cố: tiến hành buộc chặt sau khi đặt lưới gia cố. Khuyến nghị thực hiện công việc buộc chặt cơ học của lớp cách nhiệt theo ba cách.
4.10.Cách đầu tiên- buộc chặt với sự trợ giúp của ống lót đệm lót để xây dựng phù hợp với GOST 27320 và GOST 28456.
Đường kính của ống bọc chốt và độ sâu của lỗ nơi lắp chốt được xác định bằng tính toán ở giai đoạn phát triển các ước tính thiết kế.
Việc lắp đặt ống bọc phải được thực hiện theo trình tự sau:
1. Đánh dấu lỗ cho ống tay áo.
2. Khoan lỗ trên đế bằng dụng cụ điện gõ quay hoặc các mũi khoan kim cương có rôto hút bụi.
3. Làm sạch lỗ khoan khỏi bụi bằng cách thổi bằng khí nén (nếu lỗ khoan không hút bụi).
4. Dẫn động ống tay áo vào lỗ bằng cách sử dụng một vòi phun đặc biệt. Mặt cuối của tay áo sau khi lái xe không được nhô ra trên bề mặt của đế.
5. Dẫn động phần tử hình nón vào lỗ ống lót bằng cách sử dụng vòi phun đặc biệt quy định trong đoạn 4. Chiều dài của vòi phun đặc biệt nên được chọn có tính đến độ dày của tấm cách nhiệt. Kết thúc quá trình dẫn động của phần tử phải tương ứng với mômen tiếp xúc giữa gờ cuối của vòi phun và phần cuối của ống lót.
6. Vặn vào ống bọc ngoài của một bu lông đặc biệt có đầu tròn rộng (tấm) có rãnh.
7. Chiều dài của trục bu lông phải được xác định có tính đến độ dày của tấm cách nhiệt cần cố định.
8. Chiều dài phần vặn ren của ống lót và bu lông ít nhất phải bằng 1,5 - 2,0 đường kính ren danh nghĩa.
9. Vặn đầu bu lông vào điểm dừng, đảm bảo đầu vừa khít với lớp cách nhiệt. Các hoạt động để lắp đặt ống bọc ngoài và cố định tấm cách nhiệt với thạch cao gia cố nên được thực hiện theo Hình A5.
4.11.Cách thứ hai- gắn chặt bằng chốt polyamide để xây dựng phù hợp với GOST 26998.
Loại, thông số, thiết kế và kích thước của chốt polyamide được xác định bằng tính toán và được chỉ định (nếu cần) sau khi thử nghiệm. Bộ chốt giao hàng phải bao gồm vít và vòng đệm phù hợp với GOST 1144 và GOST 10450.
Lực kéo ra của chốt phải được kiểm tra bằng cách sử dụng một lực kế để đảm bảo và đo được lực này tác dụng dọc theo trục chốt, với giá trị độ chia không lớn hơn 50 N.
Ngoài kiểm tra lực kéo ra, chốt polyamide phải được kiểm tra khả năng chịu nhiệt và lạnh theo GOST 16962.
Việc lắp đặt chốt polyamide để xây dựng và cố định tấm cách nhiệt bằng vít phải được thực hiện theo trình tự như trong Hình A6.
4.12.Cách thứ ba- buộc chặt với sự trợ giúp của chốt nhựa đặc biệt của loại "đĩa" bằng một thanh kim loại. Phương pháp này hiệu quả nhất khi cố định các tấm cách nhiệt trước khi đặt lưới gia cố.
Đối với phương pháp buộc này, có thể sử dụng chốt của công ty EIOT của Đức, đã được phê duyệt để sử dụng theo cách quy định, có thể được sử dụng. Khi buộc chặt các tấm cách nhiệt bằng cơ học với sự trợ giúp của chốt nhựa đặc biệt kiểu tấm, phải tuân thủ các yêu cầu trong Bảng 3.
bàn số 3
| Yêu cầu kỹ thuật | Giới hạn độ lệch | Kiểm soát (phương pháp, phạm vi, loại đăng ký) |
| Phương pháp khoan lỗ trên đế của tấm, tùy thuộc vào vật liệu tường: | Kiểm tra kỹ thuật. Bản đồ quan sát |
|
| bê tông - quay xung kích |
||
| gạch - quay xung kích, quay | ||
| khối rỗng và gạch - chỉ xoay | ||
| Sai lệch của đường kính lỗ khoan so với thiết kế | Đo, ít nhất 3 phép đo cho mỗi 100 m 2 bề mặt. Bản đồ quan sát |
|
| Sai lệch độ sâu khoan của lỗ so với thiết kế | ||
| Sai lệch của phương thẳng đứng khi khoan lỗ so với mặt phẳng của đế |
4.13. Khi lắp đặt cơ học buộc tấm cách nhiệt bằng chốt hình tấm nhựa, phải tuân thủ các điều kiện sau:
lớp thạch cao gia cố phải bám tốt vào đầu cốc của chốt và không bị bong tróc;
đầu ra của lõi thép của chốt trên bề mặt của lớp thạch cao không được phép;
các bộ phận kim loại của chốt phải được bảo vệ tốt để chống ăn mòn.
Các thao tác lắp chốt kiểu tấm nhựa phải được thực hiện theo Hình A7.
BỌC KẾT THÚC
4,14. Việc hoàn thiện bề mặt của tòa nhà phải được bắt đầu sau khi hoàn thành công việc lắp đặt lớp cách nhiệt, được thực hiện theo các yêu cầu của đoạn 4.3 - 4.13.
4,15. Trước khi thi công lớp hoàn thiện phải sơn lót lớp bột trét trên cùng với thành phần quy định trong công trình.
Toàn bộ diện tích mặt tiền nên được chia thành các phần riêng biệt nhằm giảm thiểu những nơi không thể tránh khỏi sự gián đoạn công nghệ trong quá trình thi công lớp sơn hoàn thiện. Nó là cần thiết để sơn các mối nối giữa các phần bằng sơn với chuyển đổi suôn sẻâm giai.
4.16. Nên sử dụng các chế phẩm và công nghệ phủ nhám cho lớp hoàn thiện. Phương pháp hoàn thiện này cho phép bạn che đi những khuyết điểm của lớp nền và cải thiện vẻ ngoài của lớp sơn phủ. Phương pháp và cách thức thực hiện công việc hoàn thiện mặt tiền của công trình do dự án xác định.
Trong mọi trường hợp, lớp sơn phủ hoàn thiện phải thấm hơi nước.
Một đoạn lớp cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà với lớp thạch cao mỏng phủ trên lớp cách nhiệt và các thông số được kiểm soát được thể hiện trong Hình A8.
CÁC TÍNH NĂNG CỦA QUY TRÌNH MỞ, CÔNG TY VÀ CÁC ĐIỂM THAM GIA KHÁC
Tầng hầm của tòa nhà
4.17. Theo quy luật, lớp cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà kết thúc ở độ cao 65 - 70 cm tính từ mặt đất. Nếu cần thiết, cũng cách nhiệt phần dưới tường và phần lõm của nó, như sau:
áp dụng cách nhiệt tương tự như cho toàn bộ hệ thống, và thực hiện lớp thạch cao gia cố phía dưới;
thực hiện chống thấm tầng hầm của tòa nhà, ví dụ, trên cơ sở nhũ tương bitum mà không có sự hiện diện của dung môi polystyrene;
bổ sung bảo vệ phần dưới của tòa nhà khỏi các ảnh hưởng cơ học, ví dụ, sử dụng các tấm xi măng amiăng;
tiến hành che mặt bảo vệ và buộc chặt cơ học tấm xi măng amiăng bằng chốt vít.
Các mảnh vỡ của thiết bị lớp cách nhiệt tầng hầm của tòa nhà và các thông số được kiểm soát được thể hiện trên Hình A9 và A10.
Các cạnh góc
4.18. Để bảo vệ các cạnh của các góc khỏi bị sứt mẻ, chúng được bảo vệ bằng cách lắp đặt một hồ sơ góc đục lỗ làm bằng nhôm hoặc thép mạ kẽm.
Các góc được trồng trên thành phần kết dính trực tiếp trên lớp cách nhiệt dọc theo toàn bộ chiều cao của bức tường (ngoại trừ phần dưới). Lớp vữa trát đáy gia cố theo cách thông thường qua góc.
Ở phần dưới của tường, các góc phải được đặt trên chất kết dính bên trên cốt thép gia cường, sau đó chúng được phủ bằng cốt thép thông thường và vữa trát (Hình A11).
Không được phép gắn chặt các góc vào bề mặt tường bằng chốt (đinh).
4.19. Ở những nơi mà lớp cách nhiệt tiếp giáp với các bộ phận cấu trúc của tòa nhà, các cạnh dọc và ngang của tòa nhà được bảo vệ khỏi mặt bên bằng các cấu hình đục lỗ được làm dưới dạng kênh. Hồ sơ này được gắn trước vào tường bằng chốt vít. Các tấm cách nhiệt được đưa vào biên dạng cố định. Khác hoạt động công nghệ thực hiện theo sơ đồ tiêu chuẩn.
4,20. Hồ sơ đục lỗ để chèn các tấm cách nhiệt vào đó cũng được sử dụng như một giá đỡ ở dưới cùng của tường hoặc trên ban công. Nó được lắp đặt sao cho mép dưới của tấm cách nhiệt cách sàn 10 - 15 mm. Khe hở này được bao phủ bởi một tấm bảo vệ ( gạch men), được dán lên bề mặt sau khi hoàn thiện lớp cách nhiệt.
Kết nối với lan can, phào chỉ
4.21. Phần trên của lớp phủ cách nhiệt và phần tiếp giáp với lan can và phào chỉ nên thực hiện theo các sơ đồ sau.
Mép trên của lớp cách nhiệt trên bệ, được chế tạo theo công nghệ thông thường, được phủ bằng một tấm che bảo vệ bằng kim loại được cố định vào tường bằng các vít có vòng đệm làm kín hoặc được bảo vệ bằng các tấm lát cạnh (Hình A12).
Trong trường hợp có phào, mép trên của lớp cách nhiệt tại điểm giao nhau được bảo vệ bằng các cấu hình đục lỗ, được gắn trước vào tường bằng cách sử dụng chốt vít. Khoảng trống giữa phào và lớp cách nhiệt được lấp đầy bằng mastic không thấm nước (Hình A13).
Mở quá trình xử lý
4,22. Xử lý các khe hở (cửa sổ, cửa chính) là một trong những công việc quan trọng nhất và phải được thực hiện trước khi bắt đầu thi công sơn cách nhiệt chính.
Cách phổ biến nhất để sắp xếp cửa sổ mở là tùy chọn "với một phần tư". Trước khi tiến hành dán cách nhiệt, cửa sổ mở xung quanh chu vi được đóng khung hộp kim loại. Để làm điều này, các thanh kim loại hình chữ L phía trên và hai bên được lắp vào lỗ mở, tạo thành khung cho lớp cách nhiệt. khối cửa sổ trong khi vẫn ở chỗ cũ.
4,23. Các tấm cách nhiệt được chèn vào một hồ sơ kim loại trong quá trình dán, sau đó được phủ bằng thạch cao gia cố theo sơ đồ tiêu chuẩn.
Nếu cửa sổ được mở ra bên ngoài, hồ sơ kim loại không nên can thiệp vào việc mở của họ.
Khi gia cố lớp thạch cao bên dưới ở các góc của lỗ hở, các miếng lưới bổ sung được đặt trên lớp cách nhiệt ở góc 45 °.
4,24. Để tăng độ tin cậy của kết cấu, có thể đặt lớp cách nhiệt dọc theo chu vi của cửa sổ (cửa đi) mở từ các tấm tăng độ cứng và khả năng chống cháy.
Hình A14 cho thấy một tùy chọn để xử lý các khe hở của cửa sổ (cửa ra vào) với một phần tư.
4,25. Tổ chức thiết kế có thể áp dụng một giải pháp xây dựng khác cho cửa sổ xử lý và những ô cửađồng thời đảm bảo độ tin cậy và độ kín của lớp cách nhiệt.
5. QUẢN LÝ QUY TRÌNH VÀ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
5.1. Hệ thống kiểm soát quá trình lắp đặt vật liệu cách nhiệt bên ngoài của một tòa nhà với lớp thạch cao mỏng để cách nhiệt bao gồm sự phân bổ rõ ràng và thực hiện các chức năng của nó bởi tất cả những người tham gia Quy trình sản xuất: khách hàng, tổ chức thiết kế, nhà thầu và nhà cung cấp vật liệu xây dựng.
5.2. Trách nhiệm của tổ chức thiết kế bao gồm:
lựa chọn phương pháp và mức độ bảo vệ nhiệt của công trình. Nếu cần, khách hàng tổ chức kiểm tra tài liệu thiết kế và ước tính đã phát triển và tính toán kỹ thuật nhiệt;
lựa chọn và phối hợp các màu sơn. Nếu cần thiết, màu sắc lựa chọn để sơn mặt tiền của các tòa nhà được thống nhất với kiến trúc sư của quận.
5.3. Khách hàng có nghĩa vụ:
xem xét và sau khi thỏa thuận với nhà thầu, phê duyệt hồ sơ thiết kế và dự toán;
chỉ định một người kiểm tra kỹ thuật để giám sát (theo yêu cầu) và thiết lập trách nhiệm chức năng của anh ta;
kiểm tra mức độ trình độ của thạc sĩ và chuyên gia và kiến thức về các Quy tắc này.
5.4. Trách nhiệm của nhà cung cấp vật liệu bao gồm:
cung cấp vật tư do dự án cung cấp, có chứng chỉ tương ứng và đáp ứng các yêu cầu của các Quy tắc này;
phối hợp các màu đã chọn của màu, bao gồm cả các trường hợp sử dụng các màu có sắc độ khác nhau.
5.5. Trách nhiệm của Nhà thầu:
cung cấp cho khách hàng giấy phép để thực hiện công việc cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà và đưa ra nghĩa vụ bằng văn bản chỉ sử dụng các vật liệu và phương pháp thi công đã được phê duyệt;
tiến hành kiểm tra độ bám dính của thành phần keo và khả năng chống rách của chốt và trình bày kết quả cho khách hàng;
ghi nhật ký các công việc đã thực hiện;
thống nhất về phạm vi công việc;
phát triển và cung cấp một dự án chi tiết để sản xuất các công trình (nếu nó không được cung cấp trong tài liệu thiết kế và dự toán). Đặc biệt, ở giai đoạn PPR, phương pháp thực hiện công việc và phương tiện giàn giáo cần được xác định. Đặc biệt chú ý đến việc bảo vệ nơi làm việc khỏi các tác động có hại của khí quyển (mưa, gió, ánh nắng trực tiếp). Việc sản xuất các công việc cách nhiệt nên được thực hiện, theo quy định, chỉ khi có nền cứng (giàn giáo, giàn giáo di động);
cung cấp giấy chứng nhận bảo hiểm cho công việc đã thực hiện;
trong quá trình làm việc: tuân thủ các yêu cầu đối với điều kiện khí hậu và các điều kiện để thực hiện công việc có trong tài liệu thiết kế và ước tính và các Quy tắc này.
5.6. Việc kiểm soát chất lượng thực hiện công việc nên được thực hiện bởi các nhân viên kỹ thuật và kỹ thuật của dịch vụ của khách hàng hoặc một thanh tra kỹ thuật được chỉ định đặc biệt để giám sát.
5,7. Các trách nhiệm chính của dịch vụ kiểm soát chất lượng là:
kiểm tra độ kín khít của hệ thống cách nhiệt bên ngoài công trình, việc tuân thủ các yêu cầu của dự toán thiết kế và các quy phạm sản xuất công trình;
kiểm tra việc chuẩn bị lớp nền (đặc biệt là chất lượng của việc loại bỏ lớp sơn cũ và các lớp phủ khác) và các biện pháp xử lý các khu vực đặc trưng;
xác minh bằng công cụ đối với các thông số được kiểm soát của các phần tử riêng lẻ của cách nhiệt bên ngoài phù hợp với Phụ lục A;
xác định các trường hợp vi phạm chất lượng công việc và ban hành các kiến nghị để loại bỏ họ;
xác minh sự tuân thủ các quy định công nghệ trong việc thực hiện công việc tại những nơi khó tiếp cận và các điểm nối;
kiểm soát việc thực hiện các biện pháp bảo vệ nơi làm việc khỏi ảnh hưởng của khí quyển (đặc biệt, không thể tiến hành công việc trên nền ẩm ướt, nhiệt độ dưới +5 ° C, gió mạnh, trên bề mặt có ánh sáng mặt trời).
5,8. Thanh tra kỹ thuật giám sát lập Bản đồ quan sát công việc, nhập vào đó tất cả các nhận xét và vi phạm được xác định trong quá trình làm việc.
Bản đồ này nhằm tích lũy tất cả các vi phạm đã được xác định và loại bỏ và tạo điều kiện thuận lợi cho việc nghiệm thu các công trình cách nhiệt sau khi hoàn thành.
6. HƯỚNG DẪN CHUNG VỀ QUY TRÌNH LẬP HỒ SƠ THIẾT KẾ VÀ DỰ ÁN CÔNG TRÌNH
6.1. Cơ sở của tài liệu thiết kế để lắp đặt lớp cách nhiệt bên ngoài của một tòa nhà với lớp thạch cao mỏng phủ lớp cách nhiệt là:
thiết kế đã được thông qua của lớp phủ cách nhiệt (phần "Giải pháp kiến trúc và xây dựng");
dự án sản xuất công trình;
tài liệu ngân sách.
Tài liệu được chỉ định phải đáp ứng các yêu cầu của SNiP 11-01-95 và SNiP 3.01.01-85 *.
6.2. Khi ký kết một thỏa thuận (hợp đồng) để phát triển tài liệu thiết kế và nhiệm vụ thiết kế, các điều kiện sau đây phải được tính đến:
Các Quy tắc này áp dụng cho việc lắp đặt lớp phủ cách nhiệt cho các cấu trúc bao bọc bên ngoài của các tòa nhà dân cư và công cộng được làm bằng những vật liệu sau: bê tông (nguyên khối, tấm đúc sẵn), gạch (có hoặc không có thạch cao), khối tường (có hoặc không có thạch cao);
Ở giai đoạn công việc trước khi thiết kế, nên tiến hành khảo sát tòa nhà và chuẩn bị các tài liệu ban đầu cho thiết kế, bao gồm: loại và tình trạng của tòa nhà, các bản vẽ vô thức của nó, các đặc điểm của phù điêu mặt tiền, các gờ và rãnh. , cửa sổ và cửa mở và của họ tính năng thiết kế, Khả dụng đường ống dẫn xuống, lưới thông gió và đầu vào điện, khe co giãn, các bộ phận của mái và tầng hầm của tòa nhà, v.v. Đặc biệt chú ý đến tình trạng bề mặt của các cấu trúc bao quanh của các tòa nhà, sự hiện diện của cũ. Các lớp bảo vệ, sơn, vết nứt, rò rỉ và hư hỏng cục bộ;
Việc lựa chọn phương pháp và mức độ cách nhiệt của tòa nhà phải được thực hiện trên cơ sở các tính toán kỹ thuật nhiệt được thực hiện có tính đến các yêu cầu của SNiP II-3-79 *, cũng như trạng thái bảo vệ nhiệt thực tế của xây dựng phong bì.
Ghi chú - Để có ước tính sơ bộ về giá trị của cách nhiệt tường ngoài (R o pr) bạn có thể sử dụng dữ liệu trong bảng 4.
Bảng 4
trước khi phê duyệt dự án, cần thử nghiệm các mẫu vật liệu cách nhiệt đã chọn về độ bám dính của chất kết dính với bề mặt đế;
khi xây dựng hồ sơ dự toán cần chi tiết theo các loại công việc sau: chuẩn bị nền, dán và cố định lớp cách nhiệt, lắp đặt lớp trát cốt thép phía dưới, sơn phủ hoàn thiện, lắp đặt giàn giáo (giàn giáo) và thiết bị công nghệ, các biện pháp bảo vệ chống lại ảnh hưởng của khí quyển và mặt trời, xử lý các khu vực đặc biệt (loại bỏ và lắp đặt các ống thoát nước, tầng hầm của tòa nhà, các nút giao thông, các đỉnh bảo vệ), các biện pháp an toàn cháy nổ, v.v.;
Màu sắc của lớp hoàn thiện và lớp trang trí tốt nhất nên được làm từ các thành phần sáng màu, đặc biệt là đối với sơn mặt tiền ở các mặt phía đông và nam. Nên cho phép bố trí các tông màu tối cho các khu vực bóng mờ của mặt tiền (phía bắc, hành lang, v.v.). Ngoài ra, không cho phép kết hợp quá tương phản giữa các tông màu trên một mặt tiền.
6.3. Khi phát triển một dự án để sản xuất các tác phẩm, cần tính đến các yêu cầu bổ sung sau:
đối với cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà, chỉ nên sử dụng các vật liệu và sản phẩm đã được chứng nhận trong số những vật liệu được quy định trong phần 7;
công việc phải tiến hành từ bệ cứng (giàn giáo, giàn giáo);
Trong trường hợp không có lớp phủ nhân tạo bảo vệ nơi làm việc, phải dừng công việc trong các trường hợp sau: ở nhiệt độ môi trường dưới + 5 ° C, trên bề mặt có ánh nắng chói chang, gió mạnh, khi mưa ẩm tạt vào bề mặt tường;
xây dựng chương trình thực hiện các thử nghiệm kiểm soát cần thiết và quan sát chế độ, bao gồm các phương pháp kiểm soát kỹ thuật đối với chất lượng công việc;
xây dựng danh mục máy móc, công cụ, thiết bị công nghệ bắt buộc sử dụng để thực hiện công việc cách nhiệt bên ngoài công trình;
cung cấp trong bản đồ công nghệ (phương án) để thực hiện các yếu tố cấu trúc riêng lẻ của cách nhiệt bên ngoài các giải pháp hợp lý nhất để chia nhỏ mặt tiền của tòa nhà thành các phần, giảm thiểu sự phá vỡ công nghệ và mối nối đối đầu.
7. NGUỒN VẬT LIỆU VÀ KỸ THUẬT
7.1. VẬT LIỆU VÀ SẢN PHẨM
7.1.1. Chế phẩm sơn lót (primer). Chúng được sử dụng để xử lý bề mặt tường và lớp trát nhằm cải thiện độ bám dính với thành phần chất kết dính và lớp phủ hoàn thiện (thành phần công thức được xác định ở giai đoạn thiết kế và được chỉ định theo kết quả kiểm tra độ bám dính của thành phần chất kết dính).
7.1.2. Hỗn hợp keo khô để dán vật liệu cách nhiệt lên bề mặt tường (công thức số 51). Sản xuất bởi AOOT "Nhà máy thực nghiệm hỗn hợp khô" (Moscow) theo TU 5745-003-05668056-93, chứng nhận hợp quy số GOST R 9016.1.3.0001.
Nó là một chế phẩm xi măng-khoáng có chứa phức hợp các chất phụ gia hóa học có phổ hoạt động khác nhau, bao gồm cả những chất cao phân tử.
Được cung cấp trong túi giấy có trọng lượng 50 kg, chuẩn bị trên công trường bằng cách trộn với nước cách cơ giới hóa. Thời gian bảo hành lưu trữ - 6 tháng. Chống cháy nổ. Sau khi nhào, để yên trong 5 phút.
7.1.3. Hỗn hợp thạch cao khô (san lấp mặt bằng) cho hệ thống cách nhiệt (công thức số 52). Sản xuất bởi AOOT "Nhà máy thực nghiệm hỗn hợp khô" (Moscow) theo TU 5745-003-05668056-93, chứng nhận hợp quy số GOST R 9016.1.3.0002.
Nó được sử dụng cho thiết bị của lớp thạch cao được gia cố bên dưới.
Sản xuất ở dạng khô Xi măng trắng, chất độn khoáng và phức hợp các chất phụ gia hóa học, kể cả những chất kỵ nước.
Cung cấp trong túi giấy 50 kg. Nó được chuẩn bị tại công trường bằng cách trộn với nước một cách cơ giới. Chống cháy nổ. Sau khi nhào, để yên trong 5 phút.
7.1.4. Vật liệu trang trí. Loại hoàn thiện kết cấu và giải pháp màu sắc được xác định ở giai đoạn thiết kế. Đối với thiết bị của lớp phủ nhám trang trí, nên sử dụng hỗn hợp khô do Công ty cổ phần "Nhà máy thực nghiệm hỗn hợp khô" sản xuất theo công thức số 50.
Theo thành phần công thức của nó, hỗn hợp này tương tự như một thành phần thạch cao với việc bổ sung các chất màu kháng kiềm khoáng.
Cho phép kết hợp các quy trình công nghệ đối với thiết bị lớp thạch cao mỏng và lớp phủ trang trí bên dưới từ một loại vật liệu duy nhất.
Tính chất vật lý và cơ học của chất kết dính và thành phần thạch caođược cho trong bảng 5.
Bảng 5
| Mục lục | Thành phần thạch cao |
||
| Chất kết dính (rec. Số 51) | San lấp mặt bằng (trát) (xem lại số 52) | Trát tường và trang trí (xem lại số 50) |
|
| 1. Cường độ nén, MPa | |||
| 2. Thời gian sử dụng "mở", tối thiểu | Ít nhất 25 |
||
| 3. Độ bám dính vào đế, MPa | |||
| 4. Co ngót tuyến tính,% | |||
| 5. Chống sương giá, F | |||
| 6. Tính dễ cháy | Bất khả chuyển |
||
| 7. Tính thấm hơi | |||
7.1.5. Vật liệu cách nhiệt.Đối với thiết bị cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà, nên sử dụng cách nhiệt tấm. Loại tấm cách nhiệt và các chỉ số chính của nó (mật độ, khả năng chống ẩm, dẫn nhiệt, chịu nén, chống cháy) được xác định bởi dự án dựa trên các tính toán kỹ thuật nhiệt, các tiêu chuẩn về khả năng chống truyền nhiệt cần thiết cho một khu vực nhất định ( R o pr), trạng thái thực tế của lớp vỏ bên ngoài tòa nhà.
Ví dụ về việc sử dụng các tấm cách nhiệt được nêu trong bảng 6.
Bảng 6
| Mật độ, kg / m 3 | Hệ số dẫn nhiệt l, W / m 2 ° С |
||
| Tấm polystyrene mở rộng (GOST 15588) | Bề mặt bên ngoài những bức tường | ||
| Tấm len khoáng cứng (GOST 9573) | Đóng khung cửa sổ và cửa ra vào, tầng hầm của tòa nhà | ||
| Tấm bông khoáng làm từ sợi bazan (loại Parok) | bề mặt tường ngoài, rào cản lửa | ||
| perlitoplastconcrete (TU 480-1-145-74) | Tầng hầm của tòa nhà, rào cản lửa | ||
| Ghi chú - Nó có thể sử dụng khác vật liệu cách nhiệt, kể cả nhập khẩu có giấy chứng nhận phù hợp và đáp ứng các yêu cầu nhất định về các chỉ tiêu cơ bản. |
|||
Các tấm ván phải có cấu trúc dày đặc, sự hiện diện của các hạt hoặc sợi tự do không kết dính là không thể chấp nhận được.
Trong quá trình vận chuyển, bảo quản và lắp đặt, các tấm cách nhiệt phải được bảo vệ khỏi ẩm ướt và nhiễm bẩn.
7.1.6. Phụ kiện. Là một chất gia cố, lưới sợi thủy tinh có cấu hình thông thường và được gia cố, được sản xuất theo TU 6-48-00204961-29-93, được sử dụng.
Lưới bọc thép đặc biệt giúp tăng độ cứng, trọng lượng 400 - 700 g / m 2. Phần gia cố này được thiết kế để bảo vệ bề mặt có thể tiếp xúc với tác động cơ học(phần tầng hầm của tòa nhà, lối vào các lối vào, phần mô tả các tầng hầm, v.v.).
Lưới sợi thủy tinh thông thường có ô vuông kích thước 5x5 mm linh hoạt hơn, trọng lượng 150 - 200 g / m 2. Nó được sử dụng để bảo vệ lớp cách nhiệt trên hầu hết bề mặt tòa nhà (xem Hình A3 và A4).
Lưới phải chịu kiềm hoặc được xử lý bằng các hợp chất kháng kiềm.
Lưới được cung cấp ở dạng cuộn, vận chuyển trong nhà có mái che xe cộ và phải được bảo quản trong phòng kín, khô ráo.
Phù hợp với dự án, lưới kim loại nhẹ (trọng lượng không quá 2,5 kg / m 2) có thể được sử dụng làm lớp gia cố. Nên sử dụng lưới kim loại khi gia cố các góc, tầng hầm của tòa nhà, nơi lớp cách nhiệt tiếp giáp với lan can, phào chỉ, tấm lót và các phần tử kết cấu khác của tòa nhà.
7.1.7. Phần cứng.Để gắn chặt cơ học của lớp cách nhiệt vào bề mặt tường, chốt đệm lót được sử dụng theo GOST 27320 và GOST 28456, chốt polyamide để xây dựng theo GOST 26998, cũng như vít, vít và các sản phẩm phần cứng khác.
Ngoài ra, một số loại tấm kim loại được sử dụng trong hệ thống cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà. nguyên tố kim loại góc hoặc hình hộp, được làm bằng tấm nhôm đục lỗ hoặc thép mạ kẽm. Loại và số lượng các yếu tố này được xác định bởi dự án.
7.2. RỪNG, KHOAI TÂY
Việc sản xuất vật liệu cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà có lớp thạch cao mỏng phủ lớp cách nhiệt nên được thực hiện bằng các đế cứng (giàn giáo hình ống, giàn giáo di động, v.v., Phụ lục B).
Chỉ bằng cách này, mới có thể đảm bảo sự ổn định của nơi làm việc, do đó sẽ tạo điều kiện cho miếng dán cách nhiệt chất lượng tốt, cũng như các hoạt động khác: lắp đặt lưới gia cố, trát, lắp đặt chốt và các sản phẩm kim loại từ một góc hoặc hồ sơ hộp, áp dụng các lớp phủ trang trí và hoàn thiện.
Giàn giáo treo, giá đỡ không ổn định có thể vi phạm các quy định về công nghệ sản xuất công trình, dẫn đến giảm chất lượng và giảm độ tin cậy của lớp cách nhiệt. Việc sử dụng chúng chỉ được phép ở những nơi khó tiếp cận và những khu vực hạn chế.
Ngoài ra, việc thiết kế giàn giáo và giàn giáo nên cung cấp khả năng sử dụng các lớp phủ màng và lưới khác nhau để bảo vệ và bao bọc nơi làm việc khỏi các ảnh hưởng của khí quyển.
Bảng 7
| Giàn giáo và giàn giáo | một mô tả ngắn gọn về | Nhà phát triển, nhà sản xuất |
| Giàn giáo phổ thông LSPH-40 cho hoàn thành công việc trên mặt tiền của các tòa nhà, được thực hiện theo GOST 27321 | Kiểu dáng: hình ống, đính kết, cổ áo. | TsNIIOMTP |
| Bậc thang - 2 m. |
||
| Sàn được lát bằng gỗ. |
||
| Khối lượng của bộ là 16,3 tấn trên 1000 m 2 diện tích mặt tiền |
||
| Giàn giáo nêm LSPK-40 để hoàn thiện công việc hoàn thiện mặt tiền của các tòa nhà, được sản xuất theo tiêu chuẩn GOST 27321 | Thiết kế: hình ống, gắn, nêm. | TsNIIOMTP |
| Chiều cao tối đa giàn giáo - 40 m. |
||
| Bậc thang - 2 m. |
||
| Cao độ của giá dọc theo tường là 2,5 m. |
||
| Chiều rộng của bậc (lối đi) là 1,25 m. |
||
| Khối lượng của bộ là 11,3 tấn trên 1000 m 2 diện tích mặt tiền |
||
| Giàn giáo di động PVS-12 | Thiết kế: bệ công tác được lắp trên hai cột ống lồng gắn trên gầm xe bánh xích. | VKTImontazhstroy-cơ giới hóa. Mytishchi OMZ |
| Tải trọng sàn - 600 kg. |
||
| Kích thước trang web - 5,2 × 2,0 m. |
||
| Chiều cao nâng tối đa là 12 m. |
||
| Trọng lượng - 5 tấn |
||
| Tháp kính thiên văn di động trên bánh xe khí nén | Thiết kế: bệ công tác được lắp trên giá đỡ ống lồng gắn trên khung có bánh xe khí nén. | Nhà máy cơ khí Karacharovsky |
| Khả năng chịu tải của nền tảng - 250 kg. |
||
| Kích thước nền - 3 × 1,5 m. |
||
| Chiều cao nâng tối đa là 15 m. |
||
| Trọng lượng - 4,5 tấn |
7.3. CƠ CHẾ, CÔNG CỤ
Trong sản xuất vật liệu cách nhiệt bên ngoài của các công trình, các công cụ và dụng cụ cơ giới hóa được sử dụng không chỉ tạo thuận lợi cho lao động và tăng năng suất mà còn là một trong những điều kiện để đảm bảo chất lượng công việc (bảng 8).
Bảng 8
| Phương tiện cơ giới hóa | Đánh dấu, ĐIST | Cuộc hẹn, một mô tả ngắn gọn về |
| máy trộn vữa | Để chuẩn bị chất kết dính và bột trét từ hỗn hợp khô tại nơi làm việc. |
|
| Công suất - 80 l, công suất - 1,5 kW, trọng lượng - 200 kg |
||
| Máy khoan điện có vòi phun đặc biệt | Để chuẩn bị các chế phẩm kết dính từ hỗn hợp khô. |
|
| Công suất - 0,6 kW, trọng lượng - 3,9 kg |
||
| Bơm vữa trục vít | PUTZKNECHT S48 | Để áp dụng thành phần thạch cao lên bề mặt. |
| Năng suất - 5-30 l / phút, áp suất - 3 MPa, công suất - 5,5 kW, trọng lượng - 170 kg |
||
| Máy pha nước hoa điện | Để khoan lỗ trên đế của lớp phủ cách nhiệt. |
|
| Công suất - 0,5 kW, hai tốc độ, đường kính khoan - 13 mm |
||
| Tuốc nơ vít điện | Để vặn chốt khi cố định tấm cách nhiệt. |
|
| Mô-men xoắn thắt chặt - 10 Nm, công suất - 0,23 kW |
||
| đơn vị sơn cao áp | Để rửa bề mặt của cơ sở và áp dụng các thành phần sơn. |
|
| Áp suất làm việc - 25 MPa, trọng lượng - 75 kg |
||
| Bay và bay khía có răng vuông rộng 6 - 10 mm | Để áp dụng và làm phẳng chất kết dính trên bề mặt của tấm cách nhiệt |
|
| Máy bào và thanh gỗ | Để ép tấm cách nhiệt và bề mặt đế trong quá trình dán |
|
| Cưa sắt | Để cắt tấm cách nhiệt và cắt tấm cách nhiệt để lấp đầy khoảng trống |
|
| Máy bào, da nhám | Để làm sạch các cạnh của tấm cách nhiệt |
|
| Kéo thường | Để cắt lưới gia cố |
|
| Kéo cắt kim loại | Để cắt hộp kim loại |
|
| Bay bằng thép không gỉ | Đối với lưới gia cố lõm vào lớp thạch cao |
|
| Bay nhựa và con lăn dập nổi | Đối với thiết bị của một lớp trang trí và hoàn thiện |
|
| Một bộ công cụ và phụ kiện cho công việc thiếc | Đối với việc lắp đặt các hộp kim loại ở điểm giao nhau của lớp cách nhiệt, đóng khung cửa sổ và cửa ra vào, v.v. |
|
| góc Máy mài, máy sấy tóc điện công nghiệp | Vì làm sạch cơ học và ủ |
8. CÁC CHỈ SỐ KỸ THUẬT VÀ KINH TẾ
Hiệu quả của việc sử dụng vật liệu cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà được hình thành theo một số hướng:
8.1. Đã lưu năng lượng nhiệt bằng cách tăng khả năng bảo vệ nhiệt của các cấu trúc bao quanh bên ngoài của các tòa nhà.
8.2. Giảm ô nhiễm môi trường, do giảm phát thải các chất độc hại vào bầu khí quyển.
8.3. Cải thiện sự thoải mái nhiệt trong nhà. Trong trường hợp không có lớp cách nhiệt, bề mặt bên trong của bức tường bên ngoài trở nên lạnh hơn nhiều so với nhiệt độ không khí trong phòng, dẫn đến tăng đối lưu không khí. Người thuê coi đây là bản thảo và buộc phải tăng nhiệt độ bên trong phòng lên 21-23 ° C. Khi tường được cách nhiệt, chênh lệch nhiệt độ giữa bề mặt tường và không khí trong nhà là rất nhỏ, thực tế không có sự đối lưu không khí và người ở cảm thấy dễ chịu ở nhiệt độ thấp hơn (18 - 20 ° C).
TẠI kỳ mùa hè Các bức tường cách nhiệt của tòa nhà không nóng lên (đặc biệt là từ phía có nắng), và nhiệt độ không khí bên trong phòng không tăng quá 23 - 25 ° C.
8,4. Độ tin cậy của hoạt động của các lớp bao bọc tòa nhà và độ bền của chúng tăng lên, vì sau khi áp dụng biện pháp bảo vệ nhiệt bên ngoài của tòa nhà, điểm sương di chuyển từ phần bên trong của bức tường ra ngoài, được thấy rõ trong Hình 1.
một) mặt ngoài tường không cách nhiệt
b) Tường bên ngoài có lớp cách nhiệt 75 mm
Bức tranh 1. -Đường cong nhiệt độ vào mùa đông
8,5. Chỉ sử dụng vật liệu thấm hơi trong thiết kế bảo vệ nhiệt của tòa nhà (hệ số cản khuếch tán hơi nước không lớn hơn 10 - 15) để hơi nước ngưng tụ có hại không hình thành trên bề mặt tường và bên trong. , có thể làm tăng sự thất thoát nhiệt qua tường của tòa nhà.
8.6. Tăng khả năng cách âm cho tòa nhà. Ví dụ, chỉ số cách âm của tường xây bằng gạch silicat dày 25 cm có dán lớp cách nhiệt dày 40–45 mm tăng từ 49 đến 52 dB.
9. CHĂM SÓC CÁCH NHIỆT BÊN NGOÀI CÔNG TRÌNH
9.1. Là một phần của tài liệu thiết kế và dự toán, cần có hướng dẫn (hướng dẫn) về việc chăm sóc lớp cách nhiệt bên ngoài của mặt tiền tòa nhà. Để hệ thống cách nhiệt giữ được tính ổn định và các đặc tính của nó, cần phải kiểm soát độ kín và bề ngoài của nó. Đặc biệt chú ý đến các yếu tố kết cấu như: phần dưới, tầng hầm của tường; tình trạng và bảo vệ phần trên của vật liệu cách nhiệt (lan can, phào chỉ); chất lượng của việc hàn kín các góc của công trình, các khe hở và các mối nối; không có biến dạng trên bề mặt của mặt tiền (phồng, nứt, v.v.).
9.2. Đã xác định vi phạm vẻ bề ngoài vật liệu cách nhiệt cần được phân loại theo hai tiêu chí:
sự lão hóa tự nhiên của lớp phủ hoàn thiện (nứt nhẹ do nhiệt hoặc co ngót, thay đổi độ bóng), không ảnh hưởng đến sự ổn định của toàn bộ hệ thống;
hư hỏng các phần tử riêng lẻ của hệ thống, có thể dẫn đến sự xuống cấp của các bộ phận hoặc toàn bộ hệ thống cách nhiệt.
9.3. Liên quan đến lớp phủ cách nhiệt của mặt tiền tòa nhà, cần áp dụng các biện pháp phòng ngừa sau:
cấm các trò chơi thể thao gần mặt tiền của các tòa nhà (ví dụ, bóng quần vợt, khi tường cách nhiệt được sử dụng làm mục tiêu hoặc bề mặt phản chiếu);
bảo vệ bề mặt tường khi thi công mặt dựng khỏi thang;
đưa ra các biện pháp để khi đậu xe ô tô gần công trình không có khả năng xảy ra hư hỏng cơ học đối với bề mặt tường;
phải được giữ trong trật tự làm việc thiết bị thông gió các tòa nhà cung cấp thoát khí ẩm từ không gian nội thất.
9.4. Cần nhớ rằng quá trình lão hóa tự nhiên của lớp hoàn thiện được đẩy nhanh trong môi trường khí quyển khắc nghiệt, được tạo ra bởi khu công nghiệp, phương tiện đô thị, sóng biển, sự gần gũi của thảm thực vật phong phú (rừng), gây ra sự xuất hiện của mảng bám màu xanh lá cây, vân vân.
9,5. Nếu các vi phạm nghiêm trọng xuất hiện trên bề mặt của lớp cách nhiệt, cần phải liên hệ với các chuyên gia và làm theo các khuyến nghị của họ để loại bỏ các khuyết tật đã xác định.
10. CÁC TRƯỜNG HỢP CÓ KHẢ NĂNG VI PHẠM CHẤT LƯỢNG SẢN XUẤT CÔNG TRÌNH, HẬU QUẢ VÀ PHƯƠNG PHÁP LOẠI BỎ
10.1. Công nghệ cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà đối với công trình trong nước còn tương đối mới nên không tránh khỏi một số sai phạm trong sản xuất làm giảm chất lượng của toàn bộ hệ thống cách nhiệt.
10.2. Khuyến nghị rằng các thí nghiệm đầu tiên trong khu vực về việc lắp đặt lớp cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà nên được thực hiện dưới sự giám sát của các công nhân kỹ thuật được chỉ định đặc biệt, những người sau đó sẽ được giao các chức năng giám sát trạng thái của lớp phủ cách nhiệt của các tòa nhà , cũng như tóm tắt các khuyết điểm và vi phạm đã được xác định.
10.3. Sự phân bố các khuyết tật và vi phạm của lớp phủ cách nhiệt mặt tiền của các tòa nhà theo thời gian biểu hiện và các loại vi phạm được đặc trưng bởi các chỉ số nêu trong bảng 9 và 10.
Bảng 9
| Các vi phạm đã xác định (theo thời gian biểu hiện) | |
| bao gồm: | |
| trước khi nhận công việc | |
| sau khi nghiệm thu công trình theo năm: | |
| thứ tư | |
| * Dữ liệu được đưa ra từ các tài liệu kinh nghiệm của nước ngoài. |
|
Bảng 10
| Các loại vi phạm | Trọng lượng riêng,% | Những lý do chính dẫn đến những vi phạm được xác định |
| Hoàn thành bong tróc và sụp đổ của hệ thống | 1. Các tấm cách nhiệt đã được dán mà không cần làm sạch đế trước |
|
| 2. Keo kém chất lượng |
||
| 3. Buộc cơ học không được sử dụng |
||
| Bóc một phần hệ thống | Sự xâm nhập của nước đến mức của mặt phẳng liên kết của lớp cách nhiệt với đế do bảo vệ kém hệ thống từ trên cao (phào chỉ) và ở những nơi có cửa sổ mở ra |
|
| Lọc hơi ẩm vào cơ sở thông qua hệ thống | Nước xâm nhập qua các điểm tiếp giáp với các phần đặc trưng của tường (tấm lót, lớp vỏ chai, v.v.) |
|
| Vết nứt nhỏ và vết nứt không lọc | 1. Lựa chọn màu sơn kém (quá màu tối và màu sắc quá tương phản) |
|
| 2. Sự khác biệt lớn tại các mối nối của các tấm cách nhiệt và kết quả là sự khác biệt lớn về độ dày của lớp thạch cao |
||
| 3. Khoảng trống rộng được cho phép giữa các tấm cách nhiệt, được lấp đầy bằng thạch cao |
||
| 4. Không chồng chéo của các mối nối lưới gia cố |
||
| Bóc (trương nở) của lớp hoàn thiện, cũng như lớp trát | 1. Lỗi của nhà cung cấp sơn lót (sơn trắng có hàm lượng hydro sunfua cao được sử dụng làm dung môi, đã hòa tan gốc polystyrene tạo bọt do di chuyển) |
|
| 2. Vi phạm các quy định về sản xuất trong điều kiện khí hậu (công việc được thực hiện trong giá lạnh, mưa, sương giá) |
||
| Khuyết tật ngoại hình | 1. Sự khác biệt lớn về độ dày của các tấm cách nhiệt |
|
| 2. Mốc lớp hoàn thiện do môi trường ẩm ướt (khu vực rừng, gần biển) |
||
| 3. Sự khác biệt về sắc thái của bề mặt sơn do lựa chọn thành phần màu sắc kém |
||
| 4. Các điểm rỉ sét do ăn mòn các chốt cơ khí (chốt, hộp, góc, v.v.) |
||
| Rửa sạch bằng vòi hoa sen trong khi làm việc | Thiếu sự bảo vệ và phủ phim nơi làm việc |
|
| Các lý do khác | Những thiệt hại này không thuộc trách nhiệm của nhà thầu. |
10.4. Các cách để loại bỏ các khuyết tật đã xác định và hư hỏng của lớp cách nhiệt:
Phải sửa chữa hoàn toàn hoặc một phần lớp cách nhiệt bằng cách cắt bỏ những chỗ hư hỏng, làm sạch hoàn toàn phần đế và khôi phục lại toàn bộ hệ thống ở nơi này khỏi các phần tử mới bằng công nghệ thông thường. Các cạnh của lưới gia cố mới phải được trượt xuống dưới cốt thép cũ, uốn cong, nếu có thể, các cạnh lộ ra của nó;
Các vị trí lọc ẩm phải được mở ra, đổ đầy ma tít làm kín (tương thích về thành phần với các phần tử chính của hệ thống) và phủ một lớp trang trí;
Các phần bị bong tróc (trương nở) của lớp thạch cao và lớp hoàn thiện được loại bỏ, và ở vị trí của chúng, lớp thạch cao gia cố và lớp phủ trang trí được phục hồi từ các vật liệu tương tự như chính hệ thống cách nhiệt.
10,5. Các phần được phục hồi của lớp phủ phải tuân theo các yêu cầu đối với lớp cách nhiệt theo tài liệu thiết kế và dự toán.
SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CÔNG TRÌNH VÀ CÁC THÔNG SỐ ĐƯỢC KIỂM SOÁT CỦA CÁC PHẦN TỬ LỚP CÁ NHÂN
a) Báo hiệu
b) Dải
c) Chất rắn
* Tham số được kiểm soát
Hình A1. - Phương pháp sử dụng thành phần chất kết dính lên bề mặt tấm cách nhiệt
Ghi chú - Không được phép lấp đầy các khoảng trống rộng giữa các tấm cách nhiệt bằng thành phần thạch cao (chất kết dính).
* Tham số được kiểm soát
Hình A2. - Dán tấm cách nhiệt lên bề mặt tường bằng phương pháp “băng bó”
Hình A3. -Đơn giản lưới gia cố sợi thủy tinh
* Tham số được kiểm soát
Hình A4. - Lưới sợi thủy tinh gia cố
* Tham số được kiểm soát
Hình A5. - Chốt tấm cách nhiệt bằng chốt và đinh vít
* Tham số được kiểm soát
Hình A6 - Chốt tấm cách nhiệt bằng chốt polyamide và vít
* Tham số được kiểm soát
Hình A7. - Chốt tấm cách nhiệt bằng chốt nhựa dạng tấm bằng thanh kim loại (tùy chọn: vật liệu tường từ các khối rỗng)
* Tham số được kiểm soát
Hình A8. - Mảnh vỡ của lớp cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà với lớp thạch cao mỏng phủ trên lớp cách nhiệt
* Tham số được kiểm soát
Hình A9. - Dán chặt lớp cách nhiệt dưới chân tường
* Tham số được kiểm soát
Hình A10. - Mảnh cách nhiệt của phần dưới (và phần lõm của nó) của tường tòa nhà
1 - bề mặt tường sơn lót;
2 - thành phần chất kết dính;
3 - tấm cách nhiệt;
4 - lưới gia cường sợi thủy tinh (theo dự án) *;
5 - lớp thạch cao mỏng dưới cùng;
6 - hoàn thiện lớp trang trí;
7 - góc đục lỗ bằng kim loại, được lắp đặt trên chất kết dính (theo dự án) *
* Tham số được kiểm soát
Hình A11. - Phân mảnh của giải pháp xây dựng cho lớp phủ cách nhiệt của phần góc của mặt tiền của tòa nhà
* Tham số được kiểm soát
Hình A12. - Sự liền kề của lớp cách nhiệt với lan can ở phần trên của mặt tiền
_____________
* Tham số được kiểm soát
Hình A13.- Mảnh tiếp giáp của vật liệu cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà với tấm mái hiên
* Tham số được kiểm soát
Hình A14. - Mảnh tiếp giáp của lớp cách nhiệt với cửa sổ mở ra (tùy chọn "với một phần tư")
CÔNG CỤ TIẾT KIỆM
KÉO DÀI PHỔ THÔNG COLLAR LSPH-40 (LẮP RÁP TỪ CÁC PHẦN TỬ RIÊNG)
Giàn giáo PVS-12
Giàn phơi được thiết kế cho các công trình xây dựng và lắp đặt khác nhau ở độ cao từ 3,5 đến 13,5 m.
Giàn giáo bao gồm một gầm xe sâu bướm có đế thay đổi và bốn chân chống, hai cột ống lồng được trang bị cơ cấu mở rộng, bộ bắt, bệ có hàng rào.
Một cần trục được lắp đặt trên nền tảng. Động cơ gầm là đơn vị xăng-điện. Bộ phận này và các tời của các cơ cấu kéo dài cột được đặt ở bệ trên của gầm xe.
Ở vị trí vận chuyển, các cột giàn giáo được xếp lại, dựng hàng rào và cẩu lên giàn.
Giàn giáo PVS-12
1 - cơ sở; 2 - cột ống lồng; 3 - nền tảng; 4 - đấu kiếm; 5 - vỗ nhẹ
Thông số kỹ thuật
| Khả năng chịu tải của bệ, kg .............................. 600 Chiều cao nâng bệ, mm: nhỏ nhất ... ............... 3.2 lớn nhất ... ............... 12,0 Thời gian nâng bệ lên tối đa chiều cao, với ................................................... ..... ........................... 120 Kích thước mặt bằng, m .............................................. . ...... 5.0´2.0 Tải trọng nâng của cần trục, kg ....................................... 100 Tốc độ của giàn giáo ngang, m / s ............................................. .. ............... 0,2 Chiều rộng đường ray, m ............................................. ............. 2.2 nhỏ nhất ... ............... 2.6 lớn nhất ... ............ 2.7 Động cơ................................................. ............. benzo điện đơn vị AB-8-T / 400M Công suất lắp đặt, kW .......................................... 9.2 Kích thước giàn ở vị trí vận chuyển, mm: chiều dài ................................................. ....................... 5000 bề rộng................................................. ...................... 2500 Chiều cao................................................. ......................... 3300 Khối lượng, t ... ............................ 5 NHÀ SẢN XUẤT - Nhà máy Cơ khí Thí nghiệm Mytishchi 141000, Mytishchi, Vùng Matxcova. NHÀ PHÁT TRIỂN - VKTI Montazhstroymehanizatsiya 113114, Moscow, Kozhevnichesky proezd, 4/5 |
Từ khóa: cách nhiệt bên ngoài, thạch cao mỏng, cách nhiệt, sơn phủ hoàn thiện, xử lý các khe hở, góc, giàn giáo
Hệ thống văn bản quy phạm pháp luật trong xây dựng
BỘ QUY TẮC
THIẾT KẾ VÀ THI CÔNG
QUY TẮC KỸ THUẬT SẢN XUẤT
CÁCH NHIỆT BÊN NGOÀI CỦA TÒA NHÀ VỚI
THIN PLASTER VỀ CÁCH NHIỆT
SP 12-101-98
ỦY BAN NHÀ NƯỚC LIÊN BANG NGA
CHÍNH SÁCH VỀ NHÀ Ở VÀ XÂY DỰNG
(GOSSTROY OF NGA)
Matxcova
1998
LỜI TỰA
1 Được phát triển bởi Công ty Cổ phần Mở "Nhà máy Thí nghiệm Hỗn hợp Khô" và Văn phòng Công nghiệp Xây dựng và Vật liệu Xây dựng của Gosstroy Nga với sự tham gia của Văn phòng Tiêu chuẩn hóa, Quy chuẩn Kỹ thuật và Chứng nhận của Gosstroy Nga
GIỚI THIỆU bởi Sở công nghiệp xây dựng và vật liệu xây dựng của Gosstroy Nga
2 ĐƯỢC PHÊ DUYỆT bởi Công ty Cổ phần Mở "Nhà máy thử nghiệm hỗn hợp khô" (Đơn đặt hàng số 57 ngày 03.03.98)
3 ĐƯỢC PHÊ DUYỆT VÀ ĐƯA RA HIỆU LỰC bằng Thư số BE-19-8 / 14 ngày 19 tháng 3 năm 1998 của Gosstroy Nga ngày 1 tháng 5 năm 1998.
4 ĐƯỢC GIỚI THIỆU LẦN ĐẦU TIÊN
GIỚI THIỆU
Các quy tắc kỹ thuật về sản xuất vật liệu cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà có lớp thạch cao mỏng phủ lớp cách nhiệt đã được phát triển theo Hệ thống Tài liệu Quy định trong Xây dựng (SNiP 10-01-94) và có tính chất tư vấn. Trong quá trình phát triển của mình, các thành tựu hiện đại của khoa học, kỹ thuật và công nghệ, kinh nghiệm trong và ngoài nước đã được sử dụng.
Do tính mới của phương pháp làm việc này, Bộ quy tắc thiết lập các yêu cầu chung đối với các yếu tố cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà và các quy trình công nghệ để sản xuất công việc lắp đặt nó.
Phụ lục cung cấp các sơ đồ công nghệ phổ biến nhất để sản xuất các công trình và các thông số được kiểm soát của các phần tử của lớp phủ này.
Đồng thời, quy định sự độc lập của các doanh nghiệp, tổ chức trong việc lựa chọn phương pháp, phương án thiết kế và mức độ bảo vệ chống nóng của công trình cần được quyết định ở giai đoạn lập dự toán thiết kế và phê duyệt theo phương thức quy định. .
SP 12-101-98
QUY TẮC THIẾT KẾ VÀ THI CÔNG
QUY TẮC KỸ THUẬT SẢN XUẤT CÁCH NHIỆT BÊN NGOÀI CHO TÒA NHÀ BẰNG NHỰA MỎNG VỀ CÁCH NHIỆT
ÁP DỤNG QUY TẮC KỸ THUẬT SẢN XUẤT CÁCH NHIỆT BÊN NGOÀI CHO CÁC TÒA NHÀ BẰNG NHỰA MỎNG TRONG CÁCH NHIỆT
Ngày giới thiệu 1998-05-01
1 KHU VỰC SỬ DỤNG
Các Quy tắc kỹ thuật này đối với việc lắp đặt vật liệu cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà bằng lớp thạch cao mỏng phủ lớp cách nhiệt (sau đây gọi là Quy tắc) nhằm tăng cường khả năng bảo vệ nhiệt cho các cấu trúc bao bên ngoài của các tòa nhà dân cư và công cộng và các cấu trúc bằng bê tông, gạch và tự nhiên. đá để đưa chúng vào phù hợp với các yêu cầu của SNiP II -3-79 * "Kỹ thuật gia nhiệt xây dựng" (với thay đổi số 3, được phê duyệt theo quyết định của Gosstroy Nga ngày 11.08.95 số 18-81 và thay đổi số 4, được phê duyệt theo quyết định của Ủy ban Xây dựng Nhà nước của Nga ngày 19.01.98 số 18-8).
2. TÀI LIỆU THAM KHẢO QUY ĐỊNH
Bề mặt tường không có lớp sơn trang trí cần được tráng kỹ bằng nước bằng máy áp suất cao và làm khô. Nếu có vết dầu hoặc các loại ô nhiễm khác, những nơi này cần được làm sạch hoặc xử lý bằng các hợp chất đặc biệt để trung hòa chúng;
Lớp trát cũ cần được kiểm tra bằng cách gõ lên toàn bộ bề mặt, đập bỏ những chỗ trống và phục hồi;
Phải loại bỏ các điểm bất thường và chênh lệch lớn hơn 1 cm, và trám các vết nứt;
Các lớp phủ sơn (men, sơn mài, nhựa) cần được kiểm tra xem có tính tương thích với thành phần kết dính của vật liệu cách nhiệt hay không. Nếu các công thức này không tương thích, hoặc nếu thành phần hóa học của sơn cũ không xác định được thì phải loại bỏ hoàn toàn lớp sơn phủ. Các phương pháp làm sạch sau đây được khuyến nghị cho việc này:
phun cát khô;
phun cát ướt;
làm sạch cơ học;
loại bỏ nhiệt (ủ);
giặt hóa chất.
Bề mặt của đế phải được sơn lót bằng thành phần đặc biệt được chỉ định trong dự án, không có khe hở và khe hở. Khi sơn lót bề mặt tường ở những vị trí đã san phẳng cần tiến hành sau khi vữa đã đông cứng và lớp san phẳng đã khô.
Lớp sơn lót phải có độ bám dính chắc chắn với lớp nền, không còn dấu vết của chất kết dính trên băng vệ sinh.
Khi chuẩn bị bề mặt cơ sở, các yêu cầu của bảng phải được tuân thủ.
Bảng 1
|
Giới hạn độ lệch |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Sai lệch cho phép của bề mặt đế (khi kiểm tra với đường ray hai mét) |
Đo đạc, kiểm tra kỹ thuật, ít nhất 5 lần đo cho mỗi 100 m 2 bề mặt |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Số lượng bất thường (đường viền mịn) trên chiều dài 2 m |
Không quá hai |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Độ ẩm cho phép của lớp nền trước khi sơn lót không được vượt quá: |
Đo đạc, ít nhất 2 lần đo cho mỗi 100 m2 bề mặt, đăng ký |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
bê tông, gạch |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
xi măng-cát |
Giới hạn độ lệch |
Kiểm soát (phương pháp, phạm vi, loại đăng ký) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Độ dày lớp thạch cao, mm: |
Đo lường, kiểm tra kỹ thuật, ít nhất 5 lần đo cho mỗi 100 m 2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
đầu tiên - 3,5 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
thứ hai - 4 |
bề mặt. Bản đồ quan sát |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Chiều rộng của lớp chồng lên nhau của các tấm lưới gia cố - 100 mm |
± 10% |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Sai lệch cho phép của bề mặt lớp trát (khi kiểm tra bằng ray hai mét): |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
theo chiều ngang |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
theo chiều dọc |
4.10.Cách đầu tiên- gắn chặt với chốt mở rộng để xây dựng theo GOST 27320 và GOST 28456. Đường kính của ống bọc chốt và độ sâu của lỗ nơi lắp chốt được xác định bằng tính toán ở giai đoạn phát triển các ước tính thiết kế. Việc lắp đặt ống bọc phải được thực hiện theo trình tự sau: 1. Đánh dấu lỗ cho ống tay áo. 2. Khoan lỗ trên đế bằng dụng cụ điện gõ quay hoặc các mũi khoan kim cương có rôto hút bụi. 3. Làm sạch lỗ khoan khỏi bụi bằng cách thổi bằng khí nén (nếu lỗ khoan không hút bụi). 4. Dẫn động ống tay áo vào lỗ bằng cách sử dụng một vòi phun đặc biệt. Mặt cuối của tay áo sau khi lái xe không được nhô ra trên bề mặt của đế. 5. Dẫn động phần tử hình nón vào lỗ ống lót bằng cách sử dụng một vòi phun đặc biệt quy định trong tr. Chiều dài của vòi phun đặc biệt phải được chọn có tính đến độ dày của tấm cách nhiệt. Kết thúc quá trình dẫn động của phần tử phải tương ứng với mômen tiếp xúc giữa gờ cuối của vòi phun và phần cuối của ống lót. 6. Vặn vào ống bọc ngoài của một bu lông đặc biệt có đầu tròn rộng (tấm) có rãnh. 7. Chiều dài của trục bu lông phải được xác định có tính đến độ dày của tấm cách nhiệt cần cố định. 8. Chiều dài phần vặn ren của ống lót và bu lông ít nhất phải bằng 1,5 - 2,0 đường kính ren danh nghĩa. 9. Vặn đầu bu lông vào điểm dừng, đảm bảo đầu vừa khít với lớp cách nhiệt. Các thao tác lắp đặt ống bọc ngoài và cố định tấm cách nhiệt bằng thạch cao gia cố phải được thực hiện theo bản vẽ. 4.11.Cách thứ hai- gắn chặt bằng chốt polyamide để xây dựng phù hợp với GOST 26998. Loại, thông số, thiết kế và kích thước của chốt polyamide được xác định bằng tính toán và được chỉ định (nếu cần) sau khi thử nghiệm. Bộ chốt giao hàng phải bao gồm vít và vòng đệm phù hợp với GOST 1144 và GOST 10450. Lực kéo ra của chốt phải được kiểm tra bằng cách sử dụng một lực kế để đảm bảo và đo được lực này tác dụng dọc theo trục chốt, với giá trị độ chia không lớn hơn 50 N. Ngoài kiểm tra lực kéo ra, chốt polyamide phải được kiểm tra khả năng chịu nhiệt và lạnh theo GOST 16962. Việc lắp đặt chốt polyamide để xây dựng và cố định tấm cách nhiệt bằng vít phải được thực hiện theo trình tự thể hiện trong hình. 4.12.Cách thứ ba- buộc chặt với sự trợ giúp của chốt nhựa đặc biệt của loại "đĩa" bằng một thanh kim loại. Phương pháp này hiệu quả nhất khi cố định các tấm cách nhiệt trước khi đặt lưới gia cố. Đối với phương pháp buộc này, có thể sử dụng chốt của một công ty Đức. EIOT được phê duyệt để sử dụng theo cách thức quy định. Khi buộc chặt các tấm cách nhiệt bằng cơ học với sự trợ giúp của chốt nhựa đặc biệt kiểu tấm, phải tuân thủ các yêu cầu của bảng. bàn số 3
10.4. Các cách để loại bỏ các khuyết tật đã xác định và hư hỏng của lớp cách nhiệt: Phải sửa chữa hoàn toàn hoặc một phần lớp cách nhiệt bằng cách cắt bỏ những chỗ hư hỏng, làm sạch hoàn toàn phần đế và khôi phục lại toàn bộ hệ thống ở nơi này khỏi các phần tử mới bằng công nghệ thông thường. Các cạnh của lưới gia cố mới phải được trượt xuống dưới cốt thép cũ, uốn cong, nếu có thể, các cạnh lộ ra của nó; Các vị trí lọc ẩm phải được mở ra, đổ đầy ma tít làm kín (tương thích về thành phần với các phần tử chính của hệ thống) và phủ một lớp trang trí; Các phần bị bong tróc (trương nở) của lớp thạch cao và lớp hoàn thiện được loại bỏ, và ở vị trí của chúng, lớp thạch cao gia cố và lớp phủ trang trí được phục hồi từ các vật liệu tương tự như chính hệ thống cách nhiệt. _____________ * Tham số được kiểm soát Hình A5. - Chốt tấm cách nhiệt bằng chốt và đinh vít _____________ * Tham số được kiểm soát Hình A6 - Chốt tấm cách nhiệt bằng chốt polyamide và vít _____________ * Tham số được kiểm soát Hình A7. - Chốt tấm cách nhiệt bằng chốt nhựa dạng tấm bằng thanh kim loại (tùy chọn: vật liệu tường từ các khối rỗng) _____________ * Tham số được kiểm soát Hình A8. - Mảnh vỡ của lớp cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà với lớp thạch cao mỏng phủ trên lớp cách nhiệt _____________ * Tham số được kiểm soát Hình A9. - Dán chặt lớp cách nhiệt dưới chân tường _____________ * Tham số được kiểm soát Hình A10. - Mảnh cách nhiệt của phần dưới (và phần lõm của nó) của tường tòa nhà 1 - bề mặt tường sơn lót; 2 - thành phần chất kết dính; 3 - tấm cách nhiệt; 4 - lưới gia cường sợi thủy tinh (theo dự án) *; 5 - lớp thạch cao mỏng dưới cùng; 6 - hoàn thiện lớp trang trí; 7 - góc đục lỗ bằng kim loại, được lắp đặt trên chất kết dính (theo dự án) * _____________ * Tham số được kiểm soát Hình A11. - Phân mảnh của giải pháp xây dựng cho lớp phủ cách nhiệt của phần góc của mặt tiền của tòa nhà _____________ * Tham số được kiểm soát Hình A12. - Sự liền kề của lớp cách nhiệt với lan can ở phần trên của mặt tiền _____________ * Tham số được kiểm soát Giàn giáo bao gồm một gầm xe sâu bướm có đế thay đổi và bốn chân chống, hai cột ống lồng được trang bị cơ cấu mở rộng, bộ bắt, bệ có hàng rào. Một cần trục được lắp đặt trên nền tảng. Động cơ gầm là đơn vị xăng-điện. Bộ phận này và các tời của các cơ cấu kéo dài cột được đặt ở bệ trên của gầm xe. Ở vị trí vận chuyển, các cột giàn giáo được xếp lại, dựng hàng rào và cẩu lên giàn.
Giàn giáo PVS-12 1 - cơ sở; 2 - cột ống lồng; 3 - nền tảng; 4 - đấu kiếm; 5 - vỗ nhẹ Thông số kỹ thuật Khả năng chịu tải của nền tảng, kg .................................. 600 Chiều cao nâng bệ, mm: nhỏ nhất3,2 vĩ đại nhất ................................................................ 12,0 Thời gian nâng bệ lên tối đa chiều cao, với .......................................................................... 120 Kích thước trang web, m .................................................... 5,0 ´ 2,0 Công suất cẩu, kg ......................................... 100 Tốc độ của giàn giáo ngang, m / s ............................................................ 0,2 Khổ đường ray, m ........................................................... 2,2 Cơ sở, m: nhỏ nhất ................................................................ 2,6 vĩ đại nhất ................................................................ 2,7 Động cơ .............................................................. benzo điện đơn vị AB-8-T / 400M Công suất đã lắp đặt, kW ..................................... 9,2 Kích thước giàn ở vị trí vận chuyển, mm: chiều dài ........................................................................ 5000 bề rộng ....................................................................... 2500 Chiều cao ......................................................................... 3300 Trọng lượng, t ........................................................................... 5 NHÀ SẢN XUẤT - Nhà máy Cơ khí Thí nghiệm Mytishchi 141000, Mytishchi, Vùng Moscow NHÀ PHÁT TRIỂN - VKTI Montazhstroymekhanizatsiya 113114, Moscow, Kozhevnichesky proezd, 4/5 Từ khóa:cách nhiệt bên ngoài, thạch cao mỏng, cách nhiệt, sơn phủ hoàn thiện, xử lý các khe hở, góc, giàn giáo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Hệ thống văn bản quy định trong việc xây dựng Bộ quy phạm thiết kế xây dựng Quy phạm kỹ thuật sản xuất vật liệu cách nhiệt bên ngoài công trình bằng thạch cao mỏng cách nhiệt SP 12-101-98 Bản của Ủy ban Nhà nước chính thức của Liên bang Nga về Chính sách Nhà ở và Xây dựng (Gosstroy của Nga) Moscow 1998 SP 12-101-98 LỜI NÓI ĐẦU 1 ĐƯỢC PHÁT TRIỂN bởi Công ty Cổ phần “Nhà máy Thực nghiệm Hỗn hợp Khô” và Văn phòng Công nghiệp Xây dựng và Vật liệu Xây dựng của Gosstroy của Nga với sự tham gia của Văn phòng Tiêu chuẩn hóa, Quy chuẩn Kỹ thuật và Chứng nhận của Gosstroy Nga Được Văn phòng Công nghiệp Xây dựng và Vật liệu Xây dựng của Gosstroy Nga 2 PHÊ DUYỆT bởi Công ty Cổ phần kiểu mở “Nhà máy thí điểm hỗn hợp khô ”(Đơn đặt hàng số 57 ngày 01.03.98) 3 ĐƯỢC PHÊ DUYỆT VÀ GIỚI THIỆU BẰNG thư của Gosstroy Nga ngày 19.03.98 số BE-19-8 / 14 ngày 1 tháng 5 năm 1998 4 GIỚI THIỆU LẦN ĐẦU TIÊN Quy định này tài liệu không thể được sao chép toàn bộ hoặc một phần được bôi mỡ và phân phối như một ấn phẩm chính thức mà không có sự cho phép của Gosstroy của Nga ISBN 5-88111 -035-8 Gosstroy của Nga, State Unitary Enterprise TsPP, 1998 SP 12-101-98 MỤC LỤC Giới thiệu 1 Phạm vi ....... ...................................................... .......... ............... 2 Tài liệu tham khảo quy phạm ...................... ... ....... 3 Quy định chung ... .......... .......... 4 Tổ chức và công nghệ thực hiện công việc ................................. ... ............................. Chuẩn bị cơ sở .................. ................................................. cách nhiệt nhãn dán ... ................................. Lắp đặt đáy gia cố lớp trát .............................. Cơ khí sửa chữa lớp cách nhiệt ............. ..................................... Lớp phủ hoàn thiện .......... ...................................................... ........ Các tính năng xử lý oem, các góc và các điểm nối khác ............................................ .................. .................. 5 Kiểm soát quá trình và giám sát chất lượng .......................... .................................. .............................. 6 Hướng dẫn chung về quy trình lập hồ sơ dự toán thiết kế và dự án sản xuất công trình .. ..................................... 7 Nguồn lực vật chất kỹ thuật ...... ................... .............................. 8 Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật ............... ... 9 Bảo dưỡng lớp cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà ............................................ .................. 10 Các trường hợp vi phạm chất lượng công việc có thể xảy ra, hậu quả của chúng và phương pháp loại bỏ ................ ................................. Phụ lục A Các sơ đồ công nghệ để sản xuất các công trình và các thông số được kiểm soát của các phần tử riêng lẻ của lớp áo ................................................. .................................. ........ Phụ lục B Dàn giáo ... ....................................... ............. 11 1 1 2 2 3 3 4 5 6 6 7 11 12 12 14 25 SP 12-101-98 GIỚI THIỆU Quy tắc kỹ thuật sản xuất vật liệu cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà mỏng thạch cao để cách nhiệt được phát triển theo Hệ thống Văn bản Quy định trong Xây dựng (SNiP 10-01-94) và mang tính chất tư vấn. Trong quá trình phát triển của mình, các thành tựu hiện đại của khoa học, kỹ thuật và công nghệ, kinh nghiệm trong và ngoài nước đã được sử dụng. Do tính mới của phương pháp làm việc này, Bộ quy tắc thiết lập các yêu cầu chung đối với các yếu tố cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà và các quy trình công nghệ để sản xuất công việc lắp đặt nó. Phụ lục A đưa ra các sơ đồ công nghệ phổ biến nhất để sản xuất các công trình và các thông số được kiểm soát của các phần tử của lớp phủ này. Đồng thời, quy định sự độc lập của các doanh nghiệp, tổ chức trong việc lựa chọn phương pháp, phương án thiết kế và mức độ bảo vệ chống nóng của công trình cần được quyết định ở giai đoạn lập dự toán thiết kế và phê duyệt theo phương thức quy định. . Để được tư vấn, vui lòng liên hệ với Công ty Cổ phần Mở “Nhà máy thực nghiệm hỗn hợp khô”, tại địa chỉ: 113403, Moscow, Stupinsky proezd, 6a, tel. 38521-77. SP 12-101-98 Quy phạm thiết kế và xây dựng Quy phạm sản xuất vật liệu cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà bằng lớp trát mỏng Quy phạm kỹ thuật sản xuất vật liệu cách nhiệt bên ngoài của nhà xây bằng thạch cao Quy phạm kỹ thuật lắp đặt vật liệu cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà bằng lớp trát mỏng cách nhiệt quá mức (sau đây gọi là Quy tắc) được thiết kế để tăng khả năng bảo vệ chống nhiệt cho các lớp bao bọc bên ngoài của các tòa nhà dân cư và công cộng và các cấu trúc bằng bê tông, gạch và đá tự nhiên để phù hợp với các yêu cầu của SNiP 11- 3-79 * “Kỹ thuật nhiệt xây dựng” (với sửa đổi số 3, được phê duyệt bởi Nghị định của Gosstroy Nga ngày 11. 08.95 số 18-81 và thay đổi số 4, được phê duyệt bởi Nghị định của Gosstroy của Nga ngày 19.01.98 số 18-8). 2 TÀI LIỆU THAM KHẢO VỀ QUY ĐỊNH Quy tắc này sử dụng tham chiếu đến các tài liệu sau: SNiP 11-3-79 * “Kỹ thuật nhiệt xây dựng” (ấn bản 1998) SNiP 11-01-95 “Hướng dẫn về quy trình phát triển, phê duyệt, phê duyệt và thành phần của thiết kế tài liệu xây dựng doanh nghiệp, tòa nhà và công trình ”SNiP 3.01.01-85 *“ Tổ chức sản xuất xây dựng ”GOST 27320-87“ Phích cắm mở rộng cho xây dựng. Thiết kế "GOST 28456-90" Các chốt mở rộng để xây dựng và lắp ráp. Thông số kỹ thuật chung ”GOST 26998-86“ Chốt bằng polyamide dùng trong xây dựng. Thông số kỹ thuật "GOST 1144-80" Vít có đầu hình bán nguyệt. Thiết kế và kích thước "GOST 10450-78" Vòng đệm giảm. Các lớp chính xác A và C. Thông số kỹ thuật ”GOST 16962-71“ Các sản phẩm của kỹ thuật điện tử và kỹ thuật điện. Ảnh hưởng cơ học và khí hậu. Yêu cầu và phương pháp thử ”GOST 15588-86“ Tấm xốp polystyrene. Thông số kỹ thuật ”GOST 9573-96“ Các tấm cách nhiệt bằng bông khoáng trên chất kết dính tổng hợp. Thông số kỹ thuật ”GOST 27321-87“ Giàn giáo gắn trên giá đỡ cho các công trình xây dựng và lắp đặt. Thông số kỹ thuật ”. 3 QUY ĐỊNH CHUNG 3.1 Quy tắc này thiết lập các quy định chung cho việc sản xuất vật liệu cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà có lớp thạch cao mỏng phủ lớp cách nhiệt và các giải pháp tổ chức và công nghệ phải được tuân thủ khi thiết kế, thực hiện và nghiệm thu loại công trình này. 3.2 Cách nhiệt bên ngoài là một yếu tố cấu trúc của tòa nhà và là cấu trúc nhiều lớp bao gồm tấm cách nhiệt được cố định vào bề mặt tường bằng cách sử dụng chất kết dính cao và (hoặc) buộc cơ học, một lớp thạch cao dưới cùng được gia cố và một lớp phủ trang trí và bảo vệ. 3.3 Vì khả năng cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà có lớp thạch cao mỏng phủ lớp cách nhiệt được coi là phi truyền thống, các thành phần cấu trúc chính của hệ thống này chỉ nên được làm từ các vật liệu được chứng nhận do dự án cung cấp. Việc thay thế vật liệu kết cấu mà không có thỏa thuận với tổ chức thiết kế và khách hàng không đảm bảo chất lượng công việc được thực hiện theo các Quy tắc này. 3.4 Tuổi thọ ước tính của lớp phủ cách nhiệt do tổ chức thiết kế xác định và ít nhất phải là 20 năm. 3.5 Các Quy tắc này cũng có thể được sử dụng để soạn thảo sổ tay hướng dẫn đào tạo trong hệ thống đào tạo nghề. 4 TỔ CHỨC VÀ CÔNG NGHỆ CÔNG TRÌNH 4.1 Việc sản xuất vật liệu cách nhiệt bên ngoài chỉ được bắt đầu sau khi đã tiến hành công việc khảo sát và thu thập thông tin về công trình, kiểm tra bề mặt tường về độ bám dính của keo, xây dựng dự toán thiết kế và cấp phép phù hợp đối với việc thực hiện công việc, có chữ ký của khách hàng và tổ chức thực hiện công việc cách nhiệt. 4.2 Việc lắp đặt từng phần tử tiếp theo của lớp cách nhiệt phải được thực hiện sau khi kiểm tra chất lượng hoạt động của phần tử bên dưới tương ứng và lập báo cáo kiểm tra về công việc ẩn. Khi chuẩn bị bề mặt nền cần tuân theo các yêu cầu của Bảng 1. TẤM CÁCH NHIỆT 4.4. Để cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà, nên sử dụng tấm cách nhiệt có độ cứng và khả năng chống cháy khác nhau, do dự án cung cấp, nên được sử dụng (xem phần 7). Trước khi dán cách nhiệt cần đảm bảo có giấy chứng nhận, hợp quy. Hoạt động: Phải loại bỏ các khuyết tật đã xác định trong lớp cách nhiệt tấm, bề mặt tường không có các yếu tố trang trí (uốn cong, biến dạng, kích thước không chính xác, hư hỏng lớp phủ phải được rửa sạch). nước sử dụng đơn vị áp suất cao và 4.5 Chất kết dính được áp dụng, như một quy luật, được làm khô. Nếu có vết dầu hoặc trên tấm cách nhiệt, nên sử dụng một trong các phương pháp xử lý ô nhiễm khác sau đây (Hình A1): làm sạch hoặc xử lý bằng đèn hiệu đặc biệt - được sử dụng trong trường hợp cần trung hòa chúng; bề mặt tường có những vết lồi lõm đến 1 cm phải kiểm tra lớp trát cũ, trét keo lên bề mặt bằng cách gõ lên toàn bộ bề mặt, gõ vào lớp cách nhiệt dưới dạng đèn hiệu với tỷ lệ 8 - 10 chỗ. nơi các khoảng trống được tìm thấy và phục hồi; đèn hiệu trên tấm có kích thước 0,5 x 1 m; các bất thường và chênh lệch lớn hơn 1 cm phải là một dải - nó được sử dụng trong trường hợp đã loại bỏ và các vết nứt đã được trát lại; bề mặt của bức tường có những bất thường lên đến 0,5 cm. Các lớp sơn phủ (men, sơn mài, chất kết dính được áp dụng cho tấm ở dạng nhựa) cần được kiểm tra muối dọc theo chu vi (cách mép 2 cm), và sau đó tính tương thích với thành phần kết dính của vật liệu cách nhiệt. radina. Các dải xung quanh chu vi nên có Trong trường hợp không tương thích của các thành phần này hoặc khi có khoảng trống, do đó khi tấm được dán, thành phần hóa học của sơn cũ không xác định được, các "nút" không khí rơi ra ngoài. Cần phải loại bỏ hoàn toàn rỗ sơn Hai phương pháp này cho phép đào bù. Đối với điều này, các bất thường bề mặt sau đây được khuyến nghị. Đồng thời, các phương pháp làm sạch: phun cát khô, thành phần chất kết dính phải bao phủ tối thiểu 70 ka; phun cát ướt; bề mặt cơ học của lớp cách nhiệt; làm sạch; loại bỏ nhiệt (ủ); rắn - được sử dụng khi xả siêu hóa chất. giá trị của cơ sở không có sai lệch. Chất kết dính trên bề mặt của đế phải được bắn trên toàn bộ bề mặt của tấm (sơn lót đặc với thành phần đặc biệt được chỉ ra trong nhãn dán) và được làm phẳng bằng thìa trong dự án, không có khe hở hoặc khe hở. Có răng ogruns dài 6 - 8 mm. Tôi san phẳng bề mặt tường ở các vị trí 4.6. Để đảm bảo chất lượng cao của lớp vữa kết dính, nên tiến hành sau khi lớp cách nhiệt đã được bóc ra và kỹ thuật nhiệt của dung dịch đã được bảo toàn và đặc tính san phẳng đã khô, cần quan sát lớp sau. Điều kiện chung: Lớp sơn lót phải có độ bám dính chắc chắn sau khi phủ keo cho tấm cách nhiệt với lớp nền; tốt, 1-2 cm để tránh sự xâm nhập của nó vào các khớp khi dính; Bảng 1 Yêu cầu kỹ thuật Xi măng-cát 2 ± 10 mm Không quá hai 4% 5% Đo đạc, kiểm tra kỹ thuật, ít nhất 5 lần đo trên 2 cứ 100 m bề mặt Giống nhau Đo, ít nhất 2 lần đo trên 100 m bề mặt, đăng ký ngay sau khi áp dụng chất kết dính vào tấm nên được dán vào bề mặt. Để đảm bảo tấm sàn vừa khít với chân tường, trước hết phải dán lên mặt tường cách vị trí thiết kế 2-3 cm, sau đó dùng bay gỗ ép chặt vào vị trí thiết kế; khi dán các tấm cách nhiệt, cần phải đảm bảo "thay đổi" các mối nối (như gạch); Không cho phép chiều rộng của khe hở tại các mối nối giữa các tấm lớn hơn 2 mm và lấp đầy các khe hở rộng hơn bằng các dải được cắt đặc biệt từ vật liệu có cùng cách điện. Không được phép lấp đầy các khe hở bằng thạch cao hoặc keo (Hình A2); độ lệch giữa các tấm có chiều dày không được vượt quá 3 mm; tại chỗ tiếp giáp của lớp cách nhiệt với các kết cấu xây dựng hiện có, chừa một khe hở rộng khoảng 15 mm, phải trám trét mastic chống thấm. THIẾT BỊ LÀM LẠI TẦNG THẤP HƠN CỦA THÉP NHỰA 4.7. Thiết bị của lớp thạch cao gia cố dưới cùng được bắt đầu sau khi thành phần chất kết dính, giúp cố định vị trí của lớp cách nhiệt, đã đông cứng và đạt được độ bám dính chắc chắn với lớp nền, nhưng không sớm hơn 24 giờ sau khi dán. 4.8 Lớp trát gia cố phía dưới được thực hiện theo dự án theo trình tự sau: phá mặt tường thành các rãnh; trước khi dán, đánh dấu và cắt các cuộn lưới sợi thủy tinh để vừa với kích thước của chuôi, đảm bảo rằng kích thước của sự chồng chéo của chúng khi dán là quan sát được: phủ một lớp thạch cao đều và mịn lên lớp cách nhiệt trên khu vực kẹp; ngay sau khi trát lớp thứ nhất, đặt tấm lưới gia cố lên bề mặt và dùng máy gạt gỗ dìm trong vữa, tránh bị nhăn; thực hiện thời gian nghỉ công nghệ kéo dài 10-24 giờ (do dự án quy định), SP 12-101-98 và sau đó gắn chặt vật liệu cách nhiệt vào bề mặt tường bằng cơ học. Để làm được điều này, cần phải khoan trước các lỗ trên tường xuyên qua lớp cách nhiệt, lắp các thiết bị neo vào chúng và cố định tấm cách nhiệt bằng vít có đầu rộng (xem 4.9-4.13); áp dụng lớp thứ hai của thành phần thạch cao theo cách tương tự như lần đầu tiên. Khi áp dụng lớp thạch cao thứ hai, hãy đảm bảo rằng nắp (đầu) của chốt được giấu đi. Chú thích - Có thể tiến hành xiết cơ học các tấm cách nhiệt trước khi đặt lưới gia cố. Trong trường hợp này, thời gian nghỉ công nghệ không được sắp xếp. Các biện pháp bổ sung: lưới gia cố nên được áp dụng theo chiều dọc, với điều kiện các mắt lưới chồng lên nhau có chiều rộng 100 mm; không được phép dùng dao bào chặt lưới gia cường ở các góc và ở chỗ tiếp giáp; Tuân thủ nghiêm ngặt định mức tiêu hao vật tư của dự án. Khi lắp đặt lớp thạch cao gia cố đáy, phải tuân theo các yêu cầu của Bảng 2. Việc buộc chặt được thực hiện sau khi đặt lưới gia cố. Khuyến nghị thực hiện công việc buộc chặt cơ học của lớp cách nhiệt theo ba cách. 4.10. Phương pháp đầu tiên là buộc chặt với chốt mở rộng để thi công theo GOST 27320 và GOST 28456. Đường kính của ống bọc chốt và độ sâu của lỗ nơi lắp chốt được xác định bằng tính toán ở giai đoạn phát triển dự toán thiết kế. Bảng 2 Yêu cầu kỹ thuật Chiều dày lớp trát, mm: 1 - 3,5 giây - 4 Chiều rộng các tấm chồng lên nhau của lưới gia cố - 100 mm Sai lệch cho phép của bề mặt lớp trát (khi kiểm tra bằng ray hai mét): theo chiều ngang dọc Sai lệch tối đa ± 10% ± 15% ± 10% Kiểm soát (phương pháp, khối lượng, loại đăng ký) Đo đạc, kiểm tra kỹ thuật, ít nhất 5 phép đo cho mỗi 1002 m bề mặt. Bản đồ quan sát Giống nhau ± 7 mm ± 5 mm 3 SP 12-101-98 Việc lắp đặt ống bọc chốt phải được thực hiện theo trình tự sau: 1. Đánh dấu các lỗ cho ống bọc chốt. 2. Khoan lỗ trên đế bằng dụng cụ điện gõ quay hoặc các mũi khoan kim cương có rôto hút bụi. 3. Làm sạch lỗ khoan khỏi bụi bằng cách thổi bằng khí nén (nếu lỗ khoan không hút bụi). 4. Dẫn động ống tay áo vào lỗ bằng cách sử dụng một vòi phun đặc biệt. Mặt cuối của tay áo sau khi lái xe không được nhô ra trên bề mặt của đế. 5. Dẫn động phần tử hình nón vào lỗ ống lót bằng cách sử dụng vòi phun đặc biệt quy định trong đoạn 4. Chiều dài của vòi phun đặc biệt nên được chọn có tính đến độ dày của tấm cách nhiệt. Kết thúc quá trình dẫn động của phần tử phải tương ứng với mômen tiếp xúc giữa gờ cuối của vòi phun và phần cuối của ống lót. 6. Vặn vào ống bọc ngoài của một bu lông đặc biệt có đầu tròn rộng (tấm) có rãnh. 7. Chiều dài của trục bu lông phải được xác định có tính đến độ dày của tấm cách nhiệt cần cố định. 8. Chiều dài phần vặn ren của ống lót và bu lông ít nhất phải bằng 1,5 - 2,0 đường kính ren danh nghĩa. 9. Vặn đầu bu lông vào điểm dừng, đảm bảo đầu vừa khít với lớp cách nhiệt. Các thao tác lắp đặt ống bọc ngoài và cố định tấm cách nhiệt bằng thạch cao gia cố phải được thực hiện theo Hình A5. 4.11. Phương pháp thứ hai là buộc bằng chốt polyamide để xây dựng theo GOST 26998. Loại, thông số, thiết kế và kích thước của chốt polyamide được xác định bằng tính toán và được chỉ định (nếu cần) sau khi thử nghiệm. Bộ phận giao chốt phải bao gồm vít và vòng đệm theo GOST 1144 và GOST 10450. Việc kiểm tra lực kéo chốt ra phải được thực hiện bằng cách sử dụng lực kế, cho phép đảm bảo và đo lực này tác dụng dọc theo trục của chốt , với giá trị vạch chia không quá 50 N. Ngoài thử nghiệm lực kéo ra, chốt polyamide phải được thử nghiệm về khả năng chịu nhiệt và lạnh theo GOST 16962. Việc lắp đặt chốt polyamide để xây dựng và cố định tấm cách nhiệt bằng vít phải được thực hiện theo trình tự như trong Hình A6. 4.12. Phương pháp thứ ba là buộc chặt với sự trợ giúp của chốt nhựa đặc biệt kiểu "hình đĩa" bằng một thanh kim loại. Phương pháp này hiệu quả nhất khi cố định các tấm cách nhiệt trước khi đặt lưới gia cố. Đối với phương pháp buộc này, có thể sử dụng chốt của công ty EI0T của Đức, đã được phê duyệt để sử dụng theo cách quy định, có thể được sử dụng. Khi buộc chặt các tấm cách nhiệt bằng cơ học với sự trợ giúp của chốt loại tấm nhựa đặc biệt, phải tuân theo các yêu cầu trong Bảng 3. 4.13. Khi lắp đặt cơ học buộc tấm cách nhiệt bằng chốt nhựa hình đĩa phải đảm bảo các điều kiện sau: lớp thạch cao gia cố phải bám tốt vào đầu chốt hình đĩa và không bị bong tróc; đầu ra của lõi thép của chốt trên bề mặt của lớp thạch cao không được phép; các bộ phận kim loại của chốt phải được bảo vệ tốt để chống ăn mòn. Các thao tác lắp chốt kiểu tấm nhựa phải được thực hiện theo Hình A7. HOÀN THIỆN SƠN LÓT 4.14. Hoàn thiện bề mặt của công trình nên được bắt đầu sau khi hoàn thành công việc theo Bảng 3 Yêu cầu kỹ thuật Phương pháp khoan lỗ trên đế của tấm, tùy thuộc vào vật liệu tường: bê tông - gạch gõ - xoay - gõ - xoay, khối rỗng quay và gạch - chỉ quay Sai lệch về đường kính lỗ khoan so với thiết kế Sai lệch độ sâu khoan của lỗ so với thiết kế Sai lệch về phương thẳng đứng của lỗ khoan so với mặt phẳng của đế 4 Kiểm soát sai lệch tối đa (phương pháp, khối lượng, kiểu đăng ký) Kiểm tra kỹ thuật. Bản đồ quan sát + 5% Đo đạc, cứ 100 m bề mặt thì có ít nhất 3 lần đo 2. Bản đồ quan sát + 10% ± 2 ° ”như nhau đối với việc lắp đặt lớp cách nhiệt, được thực hiện theo các yêu cầu của đoạn 4.3 - 4.13. 4,15. Trước khi thi công lớp hoàn thiện phải sơn lót lớp bột trét trên cùng với thành phần quy định trong công trình. Toàn bộ khu vực mặt tiền nên được chia thành các phần riêng biệt để giảm thiểu những nơi không thể tránh khỏi gián đoạn công nghệ trong quá trình thi công sơn phủ hoàn thiện. Nó là cần thiết để sơn các mối nối giữa các phần bằng sơn có sự chuyển đổi giai điệu mượt mà. 4.16 Nên sử dụng các chế phẩm và công nghệ phủ nhám cho lớp hoàn thiện. Phương pháp hoàn thiện này cho phép bạn che đi những khuyết điểm của lớp nền và cải thiện vẻ ngoài của lớp sơn phủ. Phương pháp và cách thức thực hiện công việc hoàn thiện mặt tiền của công trình do dự án xác định. Trong mọi trường hợp, lớp sơn phủ hoàn thiện phải thấm hơi nước. Một đoạn lớp cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà với lớp thạch cao mỏng phủ trên lớp cách nhiệt và các thông số được kiểm soát được thể hiện trong Hình A8. QUY ĐỊNH VỀ QUY TRÌNH GIA CÔNG MỞ, CỔNG VÀ CÁC NƠI KẾT NỐI KHÁC Tầng hầm của tòa nhà 4.17 Theo quy luật, lớp cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà kết thúc ở độ cao 65-70 cm tính từ mặt đất. Nếu cần cách nhiệt cho cả phần dưới của tường và phần lõm của nó, bạn nên: áp dụng cách nhiệt tương tự như cho toàn bộ hệ thống và làm một lớp thạch cao gia cố phía dưới; thực hiện chống thấm tầng hầm của tòa nhà, ví dụ, trên cơ sở nhũ tương bitum mà không có sự hiện diện của dung môi polystyrene; bổ sung bảo vệ phần dưới của tòa nhà khỏi các ảnh hưởng cơ học, ví dụ, sử dụng các tấm xi măng amiăng; tiến hành che mặt bảo vệ và buộc chặt cơ học tấm xi măng amiăng bằng chốt vít. Các mảnh vỡ của thiết bị lớp cách nhiệt tầng hầm của tòa nhà và các thông số được kiểm soát được thể hiện trên Hình A9 và A10. Các cạnh của các góc 4.18. Để bảo vệ các cạnh của các góc khỏi bị sứt mẻ, chúng được bảo vệ bằng cách lắp đặt một hồ sơ góc đục lỗ làm bằng nhôm hoặc thép mạ kẽm. Các góc được trồng trên thành phần kết dính trực tiếp trên lớp cách nhiệt dọc theo toàn bộ chiều cao của bức tường (ngoại trừ phần dưới). Lớp thạch cao gia cố bên dưới được thực hiện theo cách thông thường trên góc. Ở phần dưới của tường, các góc phải được đặt trên chất kết dính bên trên cốt thép gia cường, sau đó chúng được phủ bằng cốt thép thông thường và vữa trát (hình A11). SP 12-101-98 Không được phép gắn chặt các góc vào bề mặt tường bằng chốt (đinh). 4.19. Ở những nơi mà lớp cách nhiệt tiếp giáp với các bộ phận cấu trúc của tòa nhà, các cạnh dọc và ngang của tòa nhà được bảo vệ khỏi mặt bên bằng các mặt cắt đục lỗ được làm dưới dạng kênh. Hồ sơ này được gắn trước vào tường bằng chốt vít. Các tấm cách nhiệt được đưa vào biên dạng cố định. Tất cả các hoạt động công nghệ khác được thực hiện theo sơ đồ tiêu chuẩn. 4.20 Mặt cắt đục lỗ để chèn các tấm cách nhiệt vào đó cũng được sử dụng làm giá đỡ ở dưới cùng của tường hoặc trên ban công. Nó được lắp đặt sao cho mép dưới của lớp cách nhiệt cách sàn 10-15 mm. Khe hở này được phủ một tấm bảo vệ (gạch men) dán lên bề mặt sau khi hoàn thiện lớp cách nhiệt. Các phụ kiện của lan can, phào chỉ 4.21 Phần trên của lớp phủ cách nhiệt và các phụ kiện của nó đối với lan can và phào chỉ nên được thực hiện theo các sơ đồ sau. Mép trên của lớp cách nhiệt trên bệ, được chế tạo theo công nghệ thông thường, được phủ bằng một tấm che bảo vệ bằng kim loại được cố định vào tường bằng các vít có vòng đệm làm kín hoặc được bảo vệ bằng các tấm lát cạnh (Hình A12). Trong trường hợp có phào, mép trên của lớp cách nhiệt tại điểm giao nhau được bảo vệ bằng các cấu hình đục lỗ, được gắn trước vào tường bằng cách sử dụng chốt vít. Khoảng trống giữa phào và lớp cách nhiệt được lấp đầy bằng mastic không thấm nước (Hình A13). Xử lý các khe hở 4.22 Xử lý các khe hở (cửa sổ, cửa đi) là một trong những công việc quan trọng nhất và phải được thực hiện trước khi bắt đầu công việc lắp đặt lớp sơn cách nhiệt chính. Cách phổ biến nhất để sắp xếp cửa sổ mở là tùy chọn "với một phần tư". Trước khi tiến hành dán cách nhiệt, cửa sổ mở ra xung quanh chu vi được đóng khung bằng hộp kim loại. Để làm điều này, các thanh kim loại hình chữ L phía trên và hai bên được lắp vào lỗ mở, tạo thành khung cho lớp cách nhiệt. Khối cửa sổ vẫn ở vị trí cũ. 4.23 Các tấm cách nhiệt được lắp vào một thanh kim loại trong quá trình dán, sau đó được phủ bằng thạch cao gia cố theo sơ đồ tiêu chuẩn. Trong trường hợp cửa sổ mở ra ngoài, các thanh kim loại không được cản trở việc mở của chúng. Khi gia cố lớp thạch cao bên dưới ở các góc của lỗ hở, các miếng lưới bổ sung được đặt trên lớp cách nhiệt ở góc 45 °. 5 SP 12-101,98 4,24. Để tăng độ tin cậy của kết cấu, có thể đặt lớp cách nhiệt dọc theo chu vi của cửa sổ (cửa đi) mở từ các tấm tăng độ cứng và khả năng chống cháy. Hình A 14 cho thấy tùy chọn xử lý các cửa sổ (cửa đi) mở với một phần tư. 4.25 Tổ chức thiết kế có thể áp dụng giải pháp thiết kế khác để xử lý cửa sổ và cửa đi, đồng thời đảm bảo độ tin cậy và độ kín của lớp cách nhiệt. 5 QUẢN LÝ QUÁ TRÌNH VÀ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG 5.1 Hệ thống kiểm soát quá trình lắp đặt vật liệu cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà có lớp thạch cao mỏng phủ lớp cách nhiệt bao gồm sự phân bổ rõ ràng và thực hiện các chức năng của chúng bởi tất cả những người tham gia trong quá trình sản xuất: khách hàng, tổ chức thiết kế , nhà thầu và nhà cung cấp vật liệu xây dựng. 5.2. Nhiệm vụ của tổ chức thiết kế bao gồm: lựa chọn phương pháp và mức độ bảo vệ nhiệt của công trình. Nếu cần, khách hàng tổ chức kiểm tra tài liệu thiết kế và ước tính đã phát triển và tính toán kỹ thuật nhiệt; lựa chọn và phối hợp các màu sơn. Nếu cần thiết, màu sắc lựa chọn để sơn mặt tiền của các tòa nhà được thống nhất với kiến trúc sư của quận. 5.3 Khách hàng có nghĩa vụ: xem xét và sau khi thỏa thuận với nhà thầu, phê duyệt hồ sơ thiết kế và dự toán; chỉ định một người kiểm tra kỹ thuật để giám sát (theo yêu cầu) và thiết lập trách nhiệm chức năng của anh ta; kiểm tra mức độ trình độ của thạc sĩ và chuyên gia và kiến thức về các Quy tắc này. 5.4. Các nghĩa vụ của nhà cung cấp vật liệu bao gồm: cung cấp vật liệu do dự án cung cấp, có chứng chỉ phù hợp và đáp ứng các yêu cầu của Quy phạm này; phối hợp các màu đã chọn của màu, bao gồm cả các trường hợp sử dụng các màu có sắc độ khác nhau. 5.5 Nghĩa vụ của nhà thầu: cung cấp cho khách hàng giấy phép quyền thực hiện công việc cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà và đưa ra nghĩa vụ bằng văn bản về việc chỉ sử dụng các vật liệu và phương pháp thi công đã được phê duyệt; tiến hành kiểm tra độ bám dính của thành phần keo và khả năng chống rách của chốt và trình bày kết quả cho khách hàng; ghi nhật ký các công việc đã thực hiện; thống nhất về phạm vi công việc; xây dựng và đệ trình một dự án chi tiết để sản xuất các công trình (nếu nó không được cung cấp trong tài liệu thiết kế và dự toán). Đặc biệt, ở giai đoạn PPR, phương pháp thực hiện công việc và phương tiện giàn giáo cần được xác định. Đặc biệt chú ý đến việc bảo vệ nơi làm việc khỏi các tác động có hại của khí quyển (mưa, gió, ánh nắng trực tiếp). Việc sản xuất các công việc cách nhiệt nên được thực hiện, theo quy định, chỉ khi có nền cứng (giàn giáo, giàn giáo di động); cung cấp giấy chứng nhận bảo hiểm cho công việc đã thực hiện; trong quá trình làm việc: tuân thủ các yêu cầu về điều kiện khí hậu và điều kiện sản xuất công việc có trong tài liệu thiết kế và dự toán và các Quy tắc này. 5.6 Việc kiểm soát chất lượng thực hiện công việc phải được thực hiện bởi các nhân viên kỹ thuật và kỹ thuật của dịch vụ của khách hàng hoặc một thanh tra kỹ thuật được chỉ định đặc biệt để giám sát. 5.7 Các trách nhiệm chính của dịch vụ kiểm tra chất lượng là: kiểm tra độ kín của hệ thống cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà, sự tuân thủ các yêu cầu của dự toán thiết kế và nội quy công việc; kiểm tra việc chuẩn bị lớp nền (đặc biệt là chất lượng của việc loại bỏ lớp sơn cũ và các lớp phủ khác) và các biện pháp xử lý các khu vực đặc trưng; xác minh bằng công cụ đối với các thông số được kiểm soát của các phần tử riêng lẻ của cách nhiệt bên ngoài phù hợp với Phụ lục A; xác định các trường hợp vi phạm chất lượng công việc và ban hành các kiến nghị để loại bỏ họ; xác minh sự tuân thủ các quy định về công nghệ trong quá trình thực hiện công việc ở những nơi khó tiếp cận và các nút giao thông; kiểm soát việc thực hiện các biện pháp bảo vệ nơi làm việc khỏi ảnh hưởng của khí quyển (đặc biệt, không thể tiến hành công việc trên nền ẩm ướt, nhiệt độ dưới +5 ° C, gió mạnh, trên bề mặt có ánh sáng mặt trời). 5.8 Người kiểm tra kỹ thuật giám sát lập một biểu đồ quan sát công việc, điền vào đó tất cả các nhận xét và vi phạm được xác định trong quá trình làm việc. Bản đồ này nhằm tích lũy tất cả các vi phạm đã được xác định và loại bỏ và tạo điều kiện thuận lợi cho việc nghiệm thu các công trình cách nhiệt sau khi hoàn thành. 6 HƯỚNG DẪN CHUNG VỀ QUÁ TRÌNH LẬP HỒ SƠ THIẾT KẾ VÀ DỰ ÁN CÔNG TRÌNH 6.1 Cơ sở của tài liệu thiết kế lắp đặt lớp cách nhiệt bên ngoài của một tòa nhà có lớp trát mỏng phủ lớp cách nhiệt là: thiết kế đã được thông qua của lớp phủ cách nhiệt (phần “ Giải pháp kiến trúc và xây dựng ”); dự án sản xuất công trình; tài liệu ngân sách. Tài liệu được chỉ định phải đáp ứng các yêu cầu của SNiP 11-01-95 và SNiP 3.01.01-85 *. 6.2 Khi ký kết một thỏa thuận (hợp đồng) để phát triển tài liệu dự án và nhiệm vụ thiết kế, các điều kiện sau đây phải được tính đến: các Quy tắc này áp dụng cho việc lắp đặt lớp phủ cách nhiệt cho các kết cấu bao bên ngoài của các tòa nhà dân cư và công cộng làm bằng các vật liệu sau: bê tông (nguyên khối, tấm đúc sẵn), gạch (có hoặc không có thạch cao), khối tường (có hoặc không có thạch cao); Ở giai đoạn làm việc trước dự án, cần tiến hành khảo sát tòa nhà và chuẩn bị các tài liệu ban đầu cho thiết kế, bao gồm: loại và tình trạng của tòa nhà, bản vẽ đo đạc, các đặc điểm của phù điêu mặt tiền, gờ và rãnh. , cửa sổ và cửa ra vào và các đặc điểm thiết kế của chúng, sự hiện diện của ống thoát nước, lưới thông gió và đầu vào điện, khe co giãn, các chi tiết của mái và tầng hầm của tòa nhà, v.v. Đặc biệt chú ý đến tình trạng bề mặt của vỏ bọc cấu trúc của các tòa nhà, sự hiện diện của lớp phủ bảo vệ cũ, sơn, vết nứt, rò rỉ và phá hủy cục bộ; Việc lựa chọn phương pháp và mức độ cách nhiệt của tòa nhà phải được thực hiện trên cơ sở các tính toán nhiệt được thực hiện có tính đến các yêu cầu của SNiP 11-3-79 *, cũng như tình trạng bảo vệ nhiệt thực tế của tòa nhà phong bì. Lưu ý - Để đánh giá sơ bộ giá trị giảm nhiệt trở của tường ngoài (R0), bạn có thể sử dụng số liệu trong Bảng 4. Trước khi phê duyệt dự án, cần phải thử nghiệm các mẫu của loại vật liệu cách nhiệt đã chọn. cho sự kết dính của chất kết dính với bề mặt cơ sở; khi xây dựng hồ sơ dự toán cần chi tiết theo các loại công việc sau: chuẩn bị nền, dán và cố định lớp cách nhiệt, lắp đặt lớp trát cốt thép phía dưới, sơn phủ hoàn thiện, lắp đặt giàn giáo (giàn giáo) và thiết bị công nghệ, các biện pháp bảo vệ chống lại ảnh hưởng của khí quyển và mặt trời, xử lý các khu vực đặc biệt (loại bỏ và lắp đặt ống thoát nước, tầng hầm của tòa nhà, các nút giao thông, tấm che bảo vệ), các biện pháp an toàn cháy nổ, v.v. ; Màu sắc của lớp hoàn thiện và lớp trang trí tốt nhất nên được làm từ các thành phần sáng màu, đặc biệt là đối với sơn mặt tiền ở các mặt phía đông và nam. Nên cho phép bố trí các tông màu tối cho các khu vực bóng mờ của mặt tiền (phía bắc, hành lang, v.v.). Ngoài ra, không cho phép kết hợp quá tương phản giữa các tông màu trên một mặt tiền. 6.3 Khi phát triển một dự án để sản xuất các công trình, cần tính đến các yêu cầu bổ sung sau: để lắp đặt vật liệu cách nhiệt bên ngoài của một tòa nhà, chỉ nên sử dụng các vật liệu và sản phẩm đã được chứng nhận trong số những vật liệu được quy định trong phần 7; công việc phải tiến hành từ bệ cứng (giàn giáo, giàn giáo); Trong trường hợp không có lớp phủ nhân tạo bảo vệ nơi làm việc, phải dừng công việc trong các trường hợp sau: ở nhiệt độ môi trường dưới +5 ° C, trên bề mặt có ánh nắng chói chang, gió mạnh, khi mưa ẩm tạt vào bề mặt tường; xây dựng chương trình thực hiện các thử nghiệm kiểm soát cần thiết và tuân thủ chế độ, bao gồm các phương pháp kiểm soát kỹ thuật chất lượng công việc: xây dựng danh mục máy móc, dụng cụ và thiết bị công nghệ bắt buộc sử dụng trong sản xuất công việc cách nhiệt bên ngoài của một Tòa nhà; cung cấp trong bản đồ công nghệ (phương án) để thực hiện các yếu tố cấu trúc riêng lẻ của cách nhiệt bên ngoài các giải pháp hợp lý nhất để chia nhỏ mặt tiền của tòa nhà thành các phần, giảm thiểu sự phá vỡ công nghệ và mối nối đối đầu. 7 NGUỒN VẬT LIỆU VÀ KỸ THUẬT 7.1 VẬT LIỆU VÀ SẢN PHẨM 7.1.1 Chế phẩm sơn lót (sơn lót). Chúng được sử dụng để xử lý bề mặt tường và lớp thạch cao nhằm cải thiện độ bám dính với thành phần kết dính và lớp phủ hoàn thiện (thành phần công thức được xác định ở giai đoạn 7 của thiết kế SP 12-101-98 và được chỉ định dựa trên kết quả của kiểm tra độ bám dính của thành phần chất kết dính). 7.1.2 Hỗn hợp keo khô để dán vật liệu cách nhiệt lên bề mặt tường (công thức số 51). Được sản xuất bởi AOOT “Nhà máy thực nghiệm hỗn hợp khô” (Moscow) theo TU 5745-00305668056-93, chứng nhận phù hợp số GOST R 9016.1.3.0001. Nó là một chế phẩm xi măng-khoáng có chứa phức hợp các chất phụ gia hóa học có phổ hoạt động khác nhau, bao gồm cả những chất cao phân tử. Cung cấp trong túi giấy có trọng lượng 50 kg, được chuẩn bị tại công trường bằng cách trộn cơ giới với nước. Thời gian bảo hành lưu kho - 6 tháng. Chống cháy nổ. Sau khi nhào, để yên trong 5 phút. 7.1.3 Hỗn hợp thạch cao khô (san lấp mặt bằng) cho hệ thống cách nhiệt (công thức số 52). Sản xuất bởi Công ty cổ phần “Nhà máy thực nghiệm hỗn hợp khô” (Moscow) theo tiêu chuẩn TU 5745-00305668056-93, chứng nhận hợp quy số GOST R 9016.1.3.0002. Nó được sử dụng cho thiết bị của lớp thạch cao được gia cố bên dưới. Nó được sản xuất ở dạng khô dựa trên xi măng trắng, phụ gia khoáng và phức hợp các chất phụ gia hóa học, bao gồm cả những chất kỵ nước. Cung cấp trong túi giấy 50 kg. Nó được chuẩn bị tại công trường bằng cách trộn với nước một cách cơ giới. Chống cháy nổ. Sau khi nhào, để yên trong 5 phút. 7.1.4 Vật liệu hoàn thiện. Loại hoàn thiện kết cấu và giải pháp màu sắc được xác định ở giai đoạn thiết kế. Để thi công lớp phủ nhám trang trí, nên sử dụng hỗn hợp khô do Công ty cổ phần “Nhà máy thực nghiệm hỗn hợp khô” sản xuất theo công thức số 50. Theo thành phần công thức, hỗn hợp này tương tự như thành phần thạch cao với việc bổ sung các chất màu kháng kiềm khoáng. Cho phép kết hợp các quy trình công nghệ đối với thiết bị lớp thạch cao mỏng và lớp phủ trang trí bên dưới từ một loại vật liệu duy nhất. Các đặc tính cơ lý của thành phần keo và thạch cao được cho trong Bảng 5. Bảng 5 Thành phần thạch cao Chỉ số 1. Độ bền nén, MPa 2. Thời gian sử dụng “mở”, tối thiểu 3. Độ bám dính vào đế, MPa 4. Độ co ngót tuyến tính,% 5. Khả năng chống sương giá, F 6. Tính dễ cháy 7. Tính thấm hơi Chất kết dính (xem xét số 51) 15,0 1,5 0,55 75 + San lấp mặt bằng (thạch cao) (bài đánh giá số 52) 12,0-15,0 Không ít hơn 25 1,0 0,4 50 Không cháy + Trát-trang trí (số 50) 10.0-12.0 0.9 0.4 50 + 7.1.5 Cách nhiệt. Đối với việc sắp xếp các tính toán nhiệt bên ngoài, các tiêu chuẩn về nhiệt và cách nhiệt yêu cầu của các tòa nhà, hệ số truyền nhiệt cho khu vực nhất định (chất cách điện R0. Loại tấm cách nhiệt và lõi của nó), trạng thái thực tế của các chỉ số cháy bên ngoài ( mật độ, khả năng chịu ẩm, các cấu trúc truyền nhiệt của tòa nhà) nên được áp dụng. dẫn điện, khả năng chịu nén, chống cháy) Các ví dụ về việc sử dụng các tấm cách nhiệt được dự án xác định trên cơ sở kỹ thuật nhiệt cho trong Bảng 6. Bảng 6 Nhiệt Vật liệu cách nhiệt C Tấm polystyrene mở rộng Bề mặt bên ngoài của tường 40 0,041 (GOST 15588) Tấm bông khoáng cứng chắc Khung của cửa sổ và cửa ra vào 180 0,076, tầng hầm của tòa nhà (GOST 9573) Tấm len khoáng trên lõi “Parok”) 8 SP 12-101 -98 Bảng 6 tiếp tục Cách nhiệt Bê tông Perlitoplast (TU 480-1-145-74) Khu vực ứng dụng được khuyến nghị Mật độ, kg / m Phần tầng hầm của tòa nhà, hàng rào chống cháy 3 Hệ số dẫn nhiệt 20 , W / m C 0,080 Lưu ý - Có thể sử dụng các vật liệu cách nhiệt khác, kể cả nhập khẩu, có chứng chỉ phù hợp và đáp ứng các yêu cầu nhất định về các chỉ tiêu cơ bản. Các tấm ván phải có cấu trúc dày đặc, sự hiện diện của các hạt hoặc sợi tự do không kết dính là không thể chấp nhận được. Trong quá trình vận chuyển, bảo quản và lắp đặt, các tấm cách nhiệt phải được bảo vệ khỏi ẩm ướt và nhiễm bẩn. 7.1.6 Phần ứng. Như một chất gia cố, lưới sợi thủy tinh có cấu hình thông thường và được gia cố, được sản xuất theo TU 648-00204961-29-93, được sử dụng. Một tấm lưới bọc thép đặc biệt đã tăng độ cứng, trọng lượng của nó là 2.400-700 g / m. Phần gia cố này được thiết kế để bảo vệ bề mặt có thể chịu ứng suất cơ học (tầng hầm của tòa nhà, lối vào các lối ra vào, đường dẫn xuống tầng hầm, v.v.). Lưới sợi thủy tinh thông thường có ô vuông kích thước 5x5 mm linh hoạt hơn, trọng lượng 150-200 g / m. Nó được sử dụng để bảo vệ lớp cách nhiệt trên hầu hết bề mặt tòa nhà (xem Hình A3 và A4). Lưới phải chịu kiềm hoặc được xử lý bằng các hợp chất kháng kiềm. Lưới được cung cấp ở dạng cuộn, được vận chuyển trên các phương tiện có mái che và phải được bảo quản trong phòng kín, khô ráo. Phù hợp với dự án, lưới kim loại nhẹ (trọng lượng không quá 2,5 kg / m) có thể được sử dụng làm lớp gia cố. Nên sử dụng lưới kim loại khi gia cố các góc, tầng hầm của tòa nhà, nơi lớp cách nhiệt tiếp giáp với lan can, phào chỉ, tấm lót và các phần tử kết cấu khác của tòa nhà. 7.1.7 Sản phẩm kim loại. Để gắn chặt cơ học của lớp cách nhiệt vào bề mặt tường, chốt đệm lót được sử dụng theo GOST 27320 và GOST 28456, chốt polyamide để xây dựng theo GOST 26998, cũng như vít, vít và các sản phẩm phần cứng khác. Ngoài ra, một số loại phần tử kim loại tấm có dạng góc hoặc dạng hộp được sử dụng trong hệ thống cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà, được làm bằng nhôm tấm đục lỗ hoặc thép mạ kẽm. Loại và số lượng các yếu tố này được xác định bởi dự án. 7.2 KHOÁ, VÁCH NGĂN Sản xuất vật liệu cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà bằng lớp trát mỏng phủ lớp cách nhiệt nên được thực hiện bằng các đế cứng (giàn giáo hình ống, giàn giáo di động, v.v., Phụ lục 5). Chỉ bằng cách này, mới có thể đảm bảo sự ổn định của nơi làm việc, do đó sẽ tạo điều kiện cho miếng dán cách nhiệt chất lượng tốt, cũng như các hoạt động khác: lắp đặt lưới gia cố, trát, lắp đặt chốt và các sản phẩm kim loại từ một góc hoặc hồ sơ hộp, áp dụng các lớp phủ trang trí và hoàn thiện. Giàn giáo treo, giá đỡ không ổn định có thể vi phạm các quy định về công nghệ sản xuất công trình, dẫn đến giảm chất lượng và giảm độ tin cậy của lớp cách nhiệt. Việc sử dụng chúng chỉ được phép ở những nơi khó tiếp cận và những khu vực hạn chế. Ngoài ra, việc thiết kế giàn giáo và giàn giáo nên cung cấp khả năng sử dụng các lớp phủ màng và lưới khác nhau để bảo vệ và bao bọc nơi làm việc khỏi các ảnh hưởng của khí quyển. Khuyến nghị sử dụng các loại giàn giáo và giàn giáo sau được nêu trong Bảng 7. Bảng 7 Giàn giáo và giàn giáo Giàn giáo đa năng LSPKh40 để hoàn thiện công việc hoàn thiện mặt tiền của tòa nhà, được thực hiện theo GOST 27321 Mô tả tóm tắt Nhà phát triển, nhà sản xuất Thiết kế: hình ống, gắn, cổ . TsNIIOMTP Chiều cao tối đa của giàn giáo là 40 m. Bậc của bậc là 2 m. Bậc của giá dọc theo tường là 2,5 m. Chiều rộng của bậc (lối đi) là 1,25 m. 2 Tải trọng bề mặt quy định - 200 kgf / m. Sàn được lát bằng gỗ. 2 Trọng lượng của bộ -16,3 tấn trên 1000 m2 diện tích mặt tiền 9 SP 12-101-98 Bảng 7 tiếp tục, nêm. Chiều cao tối đa của giàn giáo là 40 m. Cao độ của bậc là 2 m. Cao độ của giá dọc theo tường là 2,5 m. Chiều rộng của bậc (lối đi) là 1,25 m. Tải trọng bề mặt định mức là 200 kgf / m2. Trọng lượng của bộ là 11,3 tấn trên 1000 m2 diện tích mặt tiền Thiết kế: bệ làm việc được gắn trên hai cột ống lồng gắn trên gầm xe bánh xích. Tải trọng sàn - 600 kg. Kích thước của bệ là 5,2x2,0m, chiều cao nâng tối đa là 12m. Trọng lượng - 5 tấn Thiết kế: bệ công tác được lắp trên tháp ống lồng lắp trên khung, có thể di chuyển trên bánh xe khí nén với bánh xe khí nén. Tải trọng cho khóa học của một nền tảng - 250 kg. Kích thước giàn - 3x1,5 m. Chiều cao nâng tối đa - 15 m. Trọng lượng - 4,5 tấn. Giàn giáo di động PVS-12 Các công cụ của Nhà máy cơ khí Mytishchi OMZ Karacharovsky, không chỉ tạo điều kiện thuận lợi cho công việc và tăng năng suất, mà còn là một trong những điều kiện để đảm bảo chất lượng công việc (bảng 8). Bảng 8 Phương tiện cơ giới hóa Nhãn hiệu, GOST Mục đích, mô tả tóm tắt Máy trộn vữa SO-46B TU 22-5724-84 Máy khoan điện có vòi phun đặc biệt IE-1023A TU 22-5841-84 Máy bơm vữa trục vít PUTZKNEKHT S48 Để áp dụng chế phẩm thạch cao cho mặt. Năng suất - 5-30 l / phút, áp suất - 3 MPa, công suất - 5,5 kW, trọng lượng - 170 kg Máy khoan búa điện IE-1511BE, IE-4717 Dùng để khoan lỗ trên đế của lớp phủ cách nhiệt. Công suất - 0,5 kW, hai tốc độ, đường kính khoan - 13mm Tua vít điện IE-3604E Dùng để vặn chốt khi sửa bảng cách điện. Mô-men xoắn siết -10 Nm, công suất - 0,23 kW Bộ sơn áp suất cao Hoàn thiện-211 10 Dùng để chuẩn bị các thành phần keo và thạch cao từ hỗn hợp khô tại nơi làm việc. Công suất - 80 l, công suất - 1,5 kW, trọng lượng - 200 kg Để chuẩn bị các chế phẩm kết dính từ hỗn hợp khô. Công suất - 0,6 kW, trọng lượng - 3,9 kg Dùng để rửa bề mặt đế và sơn chế phẩm. Áp suất làm việc - 25 MPa, trọng lượng - 75 kg SP 12-101-98 Tiếp theo bảng 8 Phương tiện cơ giới hóa Dao và bay khía có răng vuông rộng 6-10 mm Nhãn hiệu, GOST Mục đích, mô tả ngắn gọn Để thi công và san phẳng chất kết dính trên bề mặt của tấm cách nhiệt Phao và thanh gỗ để ép tấm cách nhiệt và bề mặt đế trong quá trình dán Cưa sắt Dùng để cắt tấm cách nhiệt và cắt tấm cách nhiệt để lấp đầy khoảng trống Máy bào, vải nhám Để làm sạch các cạnh của tấm cách nhiệt Kéo thông thường Dùng để cắt lưới gia cố Kéo dùng cho kim loại Dùng để cắt hộp kim loại Búa thép không gỉ Dùng để lắp chìm lưới gia cố vào lớp thạch cao Búa nhựa và trục lăn nổi Dùng để lắp lớp trang trí và hoàn thiện Bộ công cụ và phụ kiện để thực hiện các công việc thiếc Máy mài góc, máy sấy điện công nghiệp IE- 2110 IE-2107 8 CHỈ SỐ KỸ THUẬT VÀ KINH TẾ ngoài trời cách nhiệt của các tòa nhà được hình thành theo một số cách: 8.1. Năng lượng nhiệt được tiết kiệm bằng cách tăng khả năng bảo vệ nhiệt của lớp vỏ bên ngoài tòa nhà. 8.2. Giảm ô nhiễm môi trường, do giảm phát thải các chất độc hại vào bầu khí quyển. 8.3. Cải thiện sự thoải mái nhiệt trong nhà. Trong trường hợp không có lớp cách nhiệt, bề mặt bên trong của bức tường bên ngoài trở nên lạnh hơn nhiều so với nhiệt độ không khí trong phòng, dẫn đến tăng đối lưu không khí. Người thuê coi đây là một bản nháp và vya) Tường bên ngoài không có lớp cách nhiệt Để lắp đặt các hộp kim loại ở chỗ tiếp giáp của lớp cách nhiệt, đóng khung cửa sổ và cửa ra vào, v.v. Để làm sạch cơ học và ủ, cần phải tăng nhiệt độ bên trong phòng lên 21-23 ° C. Khi tường được cách nhiệt, chênh lệch nhiệt độ giữa bề mặt tường và không khí trong nhà là rất nhỏ, thực tế không có sự đối lưu không khí và người ở cảm thấy thoải mái ở nhiệt độ thấp hơn (18-20 ° C). Vào mùa hè, các bức tường cách nhiệt của tòa nhà không nóng lên (đặc biệt là ở phía có nắng), và nhiệt độ không khí bên trong tòa nhà không tăng quá 23-25 ° C. 8,4. Độ tin cậy của hoạt động của các kết cấu bao quanh của tòa nhà và độ bền của chúng tăng lên, vì sau khi áp dụng biện pháp bảo vệ nhiệt bên ngoài của tòa nhà, "điểm sương" di chuyển từ phần bên trong của tường ra bên ngoài, điều này được nhìn thấy rõ ràng trên Hình 1. b) Tường bên ngoài có lớp cách nhiệt dày 75 mm Hình 1 - Đường cong nhiệt độ vào mùa đông 11 SP 12-101-98 8.5. Chỉ các vật liệu thấm hơi nước mới được sử dụng trong thiết kế bảo vệ nhiệt của tòa nhà (hệ số cản khuếch tán hơi nước không lớn hơn 10-15), do đó không có hơi nước ngưng tụ có hại được hình thành trên bề mặt tường và bên trong nó, có thể làm tăng nhiệt. mất xuyên qua bức tường của tòa nhà. 8.6. Tăng khả năng cách âm cho tòa nhà. Ví dụ, chỉ số cách âm của tường xây bằng gạch silicat dày 25 cm có dán lớp cách nhiệt dày 40-45 mm tăng từ 49 lên 52 dB. 9 BẢO DƯỠNG CÁCH NHIỆT BÊN NGOÀI CÁC TÒA NHÀ 9.1. Là một phần của tài liệu thiết kế và dự toán, cần có hướng dẫn (hướng dẫn) về việc chăm sóc lớp cách nhiệt bên ngoài của mặt tiền tòa nhà. Để hệ thống cách nhiệt giữ được tính ổn định và các đặc tính của nó, cần phải kiểm soát độ kín và bề ngoài của nó. Đặc biệt chú ý đến các yếu tố kết cấu như: phần dưới, tầng hầm của tường; tình trạng và bảo vệ phần trên của vật liệu cách nhiệt (lan can, phào chỉ); chất lượng của việc hàn kín các góc của công trình, các khe hở và các mối nối; không có biến dạng trên bề mặt của mặt tiền (phồng, nứt, v.v.). 9.2 Các vi phạm đã xác định về sự xuất hiện của lớp cách nhiệt cần được phân loại theo hai tiêu chí: sự lão hóa tự nhiên của lớp phủ hoàn thiện (nứt nhẹ do nhiệt hoặc co ngót, thay đổi độ bóng), không ảnh hưởng đến sự ổn định của toàn bộ hệ thống. ; hư hỏng các phần tử riêng lẻ của hệ thống, có thể dẫn đến sự xuống cấp của các bộ phận hoặc toàn bộ hệ thống cách nhiệt. 9.3. Liên quan đến lớp phủ cách nhiệt của mặt tiền tòa nhà, cần thực hiện các biện pháp phòng ngừa sau: cấm các trò chơi thể thao gần mặt tiền tòa nhà (ví dụ, bóng tennis khi tường cách nhiệt được sử dụng làm mục tiêu hoặc bề mặt phản chiếu); bảo vệ bề mặt tường khi thi công mặt dựng khỏi thang; đưa ra các biện pháp để khi đậu xe ô tô gần công trình không có khả năng xảy ra hư hỏng cơ học đối với bề mặt tường; Tất cả các thiết bị thông gió của tòa nhà phải duy trì ở tình trạng hoạt động, đảm bảo thoát không khí ẩm bên trong. 12 9.4. Cần nhớ rằng quá trình lão hóa tự nhiên của lớp hoàn thiện được đẩy nhanh trong môi trường khí quyển khắc nghiệt, được tạo ra bởi khu công nghiệp, phương tiện đô thị, sóng biển, sự gần gũi của thảm thực vật phong phú (rừng), gây ra sự xuất hiện của mảng bám màu xanh lá cây, vân vân. 9,5. Nếu các vi phạm nghiêm trọng xuất hiện trên bề mặt của lớp cách nhiệt, cần phải liên hệ với các chuyên gia và làm theo các khuyến nghị của họ để loại bỏ các khuyết tật đã xác định. 10 CÁC TRƯỜNG HỢP CÓ KHẢ NĂNG LÀM GIẢM CHẤT LƯỢNG SẢN XUẤT CÔNG TRÌNH, HẬU QUẢ VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC 10.1 Công nghệ lắp đặt cách nhiệt bên ngoài các công trình trong nước còn tương đối mới nên không tránh khỏi một số vi phạm sản xuất làm giảm chất lượng toàn bộ công trình hệ thống cách nhiệt. 10.2. Khuyến nghị rằng các thí nghiệm đầu tiên trong khu vực về việc lắp đặt lớp cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà nên được thực hiện dưới sự giám sát của các công nhân kỹ thuật được chỉ định đặc biệt, những người sau đó sẽ được giao các chức năng giám sát trạng thái của lớp phủ cách nhiệt của các tòa nhà , cũng như tóm tắt các khuyết điểm và vi phạm đã được xác định. 10.3 Sự phân bố các khuyết tật và vi phạm đối với lớp phủ cách nhiệt của mặt tiền tòa nhà theo biểu hiện và các loại vi phạm được đặc trưng bởi các chỉ số nêu trong bảng 9 và 10. Nghiệm thu công trình theo năm: 30 giây đầu tiên 30 giây 30 thứ ba 15 thứ tư 8 thứ năm 5 thứ sáu 2 * Dữ liệu được lấy từ các tài liệu kinh nghiệm nước ngoài. SP 12-101-98 Bảng 10 Các hình thức vi phạm Trọng lượng riêng,% Nguyên nhân chính của các vi phạm được xác định Bóc và sứt mẻ hoàn toàn12 1. Tấm cách nhiệt được dán mà không làm sạch sơ bộ đế 2. Thành phần keo kém chất lượng 3. Chốt cơ học bị không được sử dụng Bóc một phần hệ thống10 Thấm nước do hệ thống được bảo vệ kém từ phía trên (phào chỉ) và ở những vị trí của cửa sổ, nước xâm nhập qua các điểm tiếp giáp với các mặt cắt đặc trưng của tường (tấm lót, ron, v.v.) xuyên qua hệ thống 1. Lựa chọn màu sơn kém (Microcracks quá tối và không lọc được 25 màu và các màu quá tương phản) gây rạn nứt 2. Sự khác biệt lớn tại các mối nối của các tấm cách nhiệt và kết quả là sự khác biệt lớn về độ dày của lớp thạch cao 3 Cho phép có những khoảng trống rộng giữa các tấm cách nhiệt đã được lấp đầy bằng dung dịch thạch cao 4. Sự không chồng chéo của các mối nối của lưới gia cố Bong tróc (trương nở) 1. Lỗi của nhà cung cấp thành phần sơn lót (về chất lượng của lớp hoàn thiện, cũng như dung môi đã sử dụng tinh trắng từ lớp thạch cao với một hàm lượng hydro sulfua trong nước trái cây, đã hòa tan cơ sở polystyrene tạo bọt do di chuyển) 2. Vi phạm các quy định sản xuất về điều kiện khí hậu (công việc được thực hiện trong điều kiện lạnh, mưa, sương giá) 1. Sự khác biệt lớn về độ dày của các tấm cách nhiệt. Bề mặt sơn 10 2. Sự ẩm mốc của lớp hoàn thiện do môi trường ẩm ướt (vùng rừng, gần biển) 3. Sự khác biệt về sắc thái của bề mặt sơn do lựa chọn thành phần màu sắc kém 4. Các vết rỉ sét do ăn mòn cơ học ốc vít (chốt, hộp, góc, v.v.) Thiếu lớp bảo vệ và lớp phủ phim 10.4 Cách loại bỏ các khuyết tật và hư hỏng đã xác định Hư hỏng lớp cách nhiệt: phải sửa chữa hoàn toàn hoặc một phần lớp cách nhiệt bằng cách cắt bỏ những chỗ hư hỏng, làm sạch hoàn toàn phần đế và khôi phục toàn bộ hệ thống ở nơi này khỏi các phần tử mới bằng công nghệ thông thường. Các cạnh của lưới gia cố mới phải được trượt xuống dưới cốt thép cũ, uốn cong, nếu có thể, các cạnh lộ ra của nó; Các vị trí lọc ẩm phải được mở ra, đổ đầy ma tít làm kín (tương thích về thành phần với các phần tử chính của hệ thống) và phủ một lớp trang trí; Các phần bị bong tróc (trương nở) của lớp thạch cao và lớp hoàn thiện được loại bỏ, và ở vị trí của chúng, lớp thạch cao gia cố và lớp phủ trang trí được phục hồi từ các vật liệu tương tự như chính hệ thống cách nhiệt. 10.5 Các đoạn lớp phủ được phục hồi phải tuân theo các yêu cầu đối với lớp cách nhiệt theo dự toán thiết kế. 13 SP 12-101-98 PHỤ LỤC A (khuyến nghị) SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CÔNG VIỆC VÀ CÁC THÔNG SỐ ĐƯỢC KIỂM SOÁT CỦA CÁC PHẦN TỬ BỌC CÁ NHÂN -98. Lưu ý - Không cho phép lấp đầy các khoảng trống rộng giữa các tấm cách nhiệt bằng thành phần thạch cao (chất kết dính) - * Thông số được kiểm soát Hình A2 - Dán các tấm cách nhiệt lên bề mặt tường bằng phương pháp “băng bó” 15 SP 12-101-98 Hình A3 - Lưới gia cố sợi thủy tinh thông thường * Thông số được kiểm soát Hình A4 - Lưới sợi thủy tinh gia cường 16 SP 12-101-98 * Thông số được kiểm soát Hình A5 - Chốt tấm cách nhiệt bằng chốt và vít 17 SP 12-101-98 * Polyamide và vít thông số được kiểm soát 18 SP 12 -101-98 * Thông số được kiểm soát Hình A7 - Gắn chặt tấm cách nhiệt với chốt nhựa kiểu tấm bằng thanh kim loại (tùy chọn: vật liệu làm tường từ các khối rỗng) 19 SP 12-101-98 * Thông số được kiểm soát Hình A8 - một mảnh của lớp cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà bằng lớp thạch cao mỏng trên lớp cách nhiệt 20 SP 12-101-08 * Thông số được kiểm soát Hình A9 - Krepl giảm lớp cách nhiệt ở phần dưới của tường * Thông số được kiểm soát Hình A10 - Mảnh cách nhiệt của phần dưới (và phần lõm của nó) của tường nhà 21 SP 12-101-98 1 - bề mặt tường đã sơn lót; 2 - thành phần chất kết dính; 3 - các tấm cách nhiệt; 4 - lưới gia cường sợi thủy tinh (theo dự án) *; 5 - lớp trát mỏng dưới: 6 - lớp trang trí hoàn thiện; Góc đục lỗ bằng kim loại 7, được lắp đặt trên chất kết dính (theo dự án) * * Thông số được kiểm soát Hình A11 - Phân mảnh của giải pháp xây dựng cho lớp phủ cách nhiệt của phần góc của mặt tiền của tòa nhà 22 SP 12-101- 98 "Các bộ phận tham số được kiểm soát của mặt tiền * Thông số được kiểm soát Hình A13 - Mảnh tiếp giáp của vật liệu cách nhiệt bên ngoài của tòa nhà với tấm mái hiên 23 SP 12-101-98 * Thông số được kiểm soát Hình A14 - Mảnh tiếp giáp của nhiệt -lớp cách điện tới cửa sổ đang mở (tùy chọn "với một phần tư") 24 SP 12-101-98 PHỤ LỤC B (khuyến nghị) PHỤ LỤC PHƯƠNG TIỆN PHỔ THÔNG LSPKH-40 LẮP RÁP TỪ CÁC PHẦN TỬ RIÊNG) 25 SP 12-101-98 SCAFFOLDS LVS-12 Giàn giáo được thiết kế cho các công trình xây dựng và lắp đặt khác nhau ở độ cao từ 3,5 đến 13,5 m. Giàn giáo bao gồm một gầm xe sâu bướm có đế thay đổi và bốn chân chống, hai cột ống lồng được trang bị cơ cấu mở rộng, bộ bắt, bệ có hàng rào. Một cần trục được lắp đặt trên nền tảng. Động cơ gầm là đơn vị xăng-điện. Bộ phận này và các tời của các cơ cấu kéo dài cột được đặt ở bệ trên của gầm xe. Ở vị trí vận chuyển, các cột giàn giáo được xếp lại, dựng hàng rào và cẩu lên giàn. Đặc tính kỹ thuật Tải trọng nâng bệ, kg ....................... 600 Chiều cao nâng bệ, mm: tối thiểu ............ ...... ................................. 3.2 lớn nhất ......... ..... .................................... 12.0 Thời gian nâng bệ lên cao nhất chiều cao, s ... ..... .120 Kích thước nền, m .................................... 5,0x2. 0 Tải trọng nâng của cần trục, kg ......................... 100 Tốc độ ngang của giàn giáo, m / s .......... ...................... 0,2 Máy đo, m ... ................................. 2.2 Cơ sở, m: nhỏ nhất .......... ..... ................................. 2,6 lớn nhất ............ ... .................................... 2.7 Động cơ ........ ..... .......................... Tổ máy xăng-điện AB-8-T / 400M Công suất lắp đặt, kW .... .......................... 9.2 Kích thước của giàn giáo ở vị trí vận chuyển, mm: chiều dài .......... ... ...................... ......................... chiều rộng 5000 ....................... ................................ Chiều cao 2500 ............. ... ................................... 3300 Thánh lễ, t ... ........ ................................................. ...... 5 NHÀ SẢN XUẤT - Nhà máy Cơ khí Thí nghiệm Mytishchi 141000, Mytishchi, Vùng Matxcova. NHÀ PHÁT TRIỂN - 26 VKTI Montazhstroymekhanizatsiya 113114, Moscow, Kozhevnichesky proezd, 4/5 Giàn giáo PVS-12 1 - cơ sở: 2 - cột kính thiên văn: 3 - nền tảng: 4 - hàng rào; 5 - cẩu UDC (083.74) Từ khóa: cách nhiệt mặt ngoài, trát mỏng, cách nhiệt, sơn phủ hoàn thiện, xử lý khe hở, bo góc, giàn giáo. Quy tắc kỹ thuật sản xuất vật liệu cách nhiệt bên ngoài của các tòa nhà bằng thạch cao mỏng để cách nhiệt ed. otd. L. F. Zavidonskaya Biên tập viên L. N. Kuzmina Biên tập kỹ thuật L. Ya. Đầu sửa lỗi I.N. Bố cục máy tính Gracheva A. N. Kafieva Đã ký xuất bản ngày 22.04.98. Định dạng 60x84 1/8. In offset l. 3.25 Lưu hành 1000 bản. Đơn đặt hàng số 730 Doanh nghiệp đơn vị nhà nước TsPP, 127238, Moscow, Dmitrovskoe sh., 46, bldg. 2, số điện thoại. 482-42-94 Mã đăng ký 50.1.12
Đang tải...