trang 1

trang 2

trang 3

trang 4

trang 5

trang 6

trang 7

trang 8

trang 9

trang 10

trang 11

TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA CÔNG ĐOÀN SSR

CÔNG TRÌNH KHÔNG CỨNG DẤU MASTIC

ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT

BAN XÂY DỰNG NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ

Matxcova

TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA CÔNG ĐOÀN SSR

Án Lệnh Ủy ban Nhà nước Liên Xô về các vấn đề xây dựng ngày 22 tháng 5 năm 1979 Số 71, thời hạn giới thiệu được ấn định

từ 01.01.81

Tiêu chuẩn này áp dụng để làm kín mastic không đông cứng, là một khối đồng nhất nhớt, được sản xuất trên cơ sở polyisobutylen, etylen propylen, cao su isopren và butyl, chất độn và chất làm dẻo.

Mastic không đông cứng được thiết kế để bịt kín các mối nối kín và thoát nước của các bức tường bên ngoài và để bịt kín phần tiếp giáp của khối cửa sổ và cửa ra vào với các bộ phận của tường trong khi vẫn duy trì các đặc tính trong phạm vi nhiệt độ từ âm 50 đến cộng 70 ° C, với chiều rộng của lớp đệm kín. mối nối trong khoảng 10 - 30 mm và độ biến dạng tương đối của mastic không đông cứng trong mối nối không quá 10%.

1. YÊU CẦU KỸ THUẬT

1.1. Mastic không đông cứng làm kín phải được sản xuất phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này theo các quy định công nghệ đã được phê duyệt trong trong quá trình đúng hạn.

1.2. Theo các chỉ tiêu cơ lý, mastic phải phù hợp với các tiêu chuẩn nêu trong bảng.

Tên chỉ số	Định mức cho mastic
Tên chỉ số
Độ bền kéo, kgf / cm 2
Độ giãn dài tương đối ở tải tối đa,%, không nhỏ hơn
Bản chất của sự phá hủy	kết dính
Độ hút nước,%, không hơn
Tính nhất quán, mm
Thoát nước của mastic ở 70 ° C (chịu nhiệt), mm, không hơn
Độ giãn dài tương đối ở nhiệt độ âm 50 ° С,%, không nhỏ hơn
Di chuyển chất dẻo	Không cho phép

1.3. Về hình thức, mastic phải đồng nhất và không được phép có nhiều hơn hai tạp chất có đường kính lớn hơn 1 mm trên mặt cắt ngang của viên nén.

1.4. Các vật liệu được sử dụng để sản xuất mastic phải tuân theo các yêu cầu của tài liệu quy định và kỹ thuật cho các vật liệu này.

2. QUY TẮC CHẤP NHẬN

2.1. Mastic được lấy theo từng đợt. Quy mô lô được đặt với số lượng không quá ca sản xuất trên một dây chuyền sản xuất.

2.2. Để kiểm tra sự phù hợp của mastic với các yêu cầu của tiêu chuẩn này, 3%, nhưng không ít hơn 3 thùng chứa, được chọn từ mỗi lô. Một viên gạch được lấy từ mỗi nơi chứa.

2.3. Độ bền kéo, độ giãn dài ở tải tối đa, độ hấp thụ nước, tính nhất quán, sự di chuyển chất dẻo, dòng chảy ở 70 ° C và xuất hiện, kiểm tra mastic là một phần của mỗi lô.

2.4. Việc xác định độ giãn dài tương đối ở âm 50 ° C và bản chất của sự phá hủy mastic được thực hiện với mỗi lần thay đổi công thức của nó, nhưng ít nhất mỗi năm một lần.

2.5. Nếu kết quả thử nghiệm không đạt yêu cầu đối với ít nhất một trong các chỉ tiêu do tiêu chuẩn này quy định thì chỉ tiêu này được thử lại với số lượng gấp đôi mẫu lấy từ cùng một lô.

Trường hợp kết quả thử nhiều lần không đạt yêu cầu thì lô ma tít không được nghiệm thu.

Nếu sau khi nghiệm thu mastic đã được cấp Dấu chất lượng nhà nước hợp lệ nhưng nó không đáp ứng ít nhất một trong các chỉ tiêu của tiêu chuẩn này thì mastic không được chấp nhận theo chất lượng cao nhất. thể loại.

2.6. Người tiêu dùng có quyền tiến hành kiểm tra chất lượng mastic phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này.

3. PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM

3.1. Mastic được giữ ít nhất 18 giờ ở nhiệt độ (20 ± 2) ° C trước khi tạo mẫu thử.

3.2. Đối với mỗi loại thử nghiệm, ít nhất ba mẫu được thực hiện (một mẫu từ mỗi viên bột).

3.3. Các phép thử mẫu mastic được thực hiện ở nhiệt độ (20 ± 2) ° C sau khi giữ sơ bộ ở nhiệt độ này ít nhất 3 giờ.

3.4. Giá trị của chỉ số mastic được tính là trung bình cộng của các kết quả thử nghiệm của ba hoặc nhiều mẫu, trong khi độ lệch của từng kết quả so với giá trị trung bình không được quá 10%.

3.5. Xác định độ bền kéo cuối cùng, độ giãn dài ở tải trọng tối đa và dạng đứt gãy

3.5.1. Trang thiết bị

Các thử nghiệm được thực hiện trên máy thử độ bền kéo theo GOST 7762-74, được trang bị thiết bị đo độ giãn dài và bộ kẹp đặc biệt, sơ đồ được thể hiện trong Hình. một.

Máy bẻ phải cung cấp:

đo tải sai số không quá 1,0%;

tốc độ di chuyển không đổi của bộ kẹp (1 ± 0,5) và (10 ± 2,0) mm / phút.

Thiết bị đo độ giãn dài phải có giá trị vạch chia của thiết bị đọc không quá 0,1 mm và sai số đo không quá 1,0%.

Để xác định bản chất của sự phá hủy mẫu, một chiếc bút chì được sử dụng, sơ đồ của nó được thể hiện trong Hình. 2.

3.5.2. Chuẩn bị mẫu để thử nghiệm

Để sản xuất các mẫu mối nối mastic, gạch được chuẩn bị và ủ trong ba tháng từ bê tông mác 200 với kích thước 50x50x25 mm được sử dụng.

Được phép sử dụng lại gạch bê tông đã qua sử dụng, với điều kiện phải loại bỏ một lớp bê tông có chiều dày ít nhất 1 mm khỏi bề mặt tiếp giáp với mastic.

Mastic được gia nhiệt đến 70 ° C được thi công dưới dạng con lăn vào giữa tấm bê tông và được uốn hai bên bằng các dải hạn chế bằng gỗ cao 20 mm và dài 50 mm với kích thước 30 × 50 mm theo kế hoạch.

Để ngăn ma tít dính vào ván gỗ, chúng nên được bôi dầu khoáng lên mặt tiếp giáp với mastic và rắc một chất độn dùng để làm mastic. Từ trên cao, con lăn mastic được ép với một viên gạch bê tông thứ hai cho đến khi nó được hình chữ nhật kích thước 30x50x20 mm. Mastic thừa được loại bỏ bằng thìa hoặc dao.

3.5.3. Tiến hành một bài kiểm tra

Các mẫu được đặt vào tay cầm của máy thử độ bền kéo và được kéo căng (với tốc độ tay cầm di chuyển 10 mm / phút) cho đến khi đứt; đồng thời ghi lại biểu đồ biến dạng tải.

Giá trị độ giãn dài của mẫu ở tải trọng lớn nhất được xác định bằng biểu đồ "biến dạng tải".

Trong trường hợp không có dụng cụ tự ghi, độ giãn dài của mẫu phải được đo bằng chỉ thị quay số có giá trị vạch chia không quá 0,1 mm.

Sức căng R p tính bằng kgf / cm 2 được tính theo công thức

S- diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu, cm 2.

Độ giãn dài tương đối tính bằng% được tính theo công thức

ở đâu h- khoảng cách giữa gạch bê tông trước khi thử nghiệm, mm;

Độ giãn dài mẫu ở tải lớn nhất, mm.

Để xác định tính chất của sự phá hủy, gạch bê tông được giải phóng khỏi chuôi, phần lớn của mastic được cắt ra bằng dao làm ẩm nước, để một lớp mastic không quá 3 mm vẫn còn trên bề mặt của chúng. Một tấm giấy nến được áp dụng cho vị trí tách mastic khỏi bề mặt của gạch bê tông mà nó được dán (Hình 2) và diện tích của phần tách được tính toán.

Khi mastic bị xé ra khỏi tấm bê tông trong một diện tích không quá 10% tổng diện tích của mẫu, bản chất của sự phá hủy được coi là kết dính.

3.6. Xác định độ hút nước

Thực chất của phương pháp là xác định khối lượng nước mà mẫu mastic hút vào khi nó được giữ trong nước trong một thời gian xác định.

3.6.1. Để xác định độ hút nước, mastic (khoảng 10 g) được nung nóng đến 70 ° C được phủ đều trên một tấm thủy tinh hoặc phim polyetylen kích thước 50x50 mm, được cân trước với sai số 0,001 g.

Các mẫu bằng mastic được cân với sai số 0,001 g và giữ trong nước 24 giờ ở nhiệt độ (20 ± 2) ° C. Sau khi loại bỏ khỏi nước, các mẫu được thấm bằng giấy lọc và cân lại với cùng một sai số.

3.6.2. Hấp thụ nước W tính bằng% theo công thức

ở đâu g 0 - khối lượng của mẫu trước khi thử, g;

g 1 - khối lượng của mẫu sau khi thử, g;

m- khối lượng mastic, g.

3.7. Định nghĩa nhất quán

Độ đặc của mastic được đặc trưng bởi độ sâu ngâm của một hình nón tiêu chuẩn có tổng khối lượng 150 g vào mastic ở nhiệt độ nhất định và trong một thời gian nhất định.

Độ sâu ngâm của hình nón được xác định theo các yêu cầu của GOST 5346-78, trong khi bình được chỉ định trong tiêu chuẩn được đổ đầy mastic được làm nóng đến 70 ° C để không hình thành bọt khí trong đó và giữ trong 3 giờ. ở nhiệt độ (20 ± 2) ° VỚI.

3.8. Xác định dòng chảy của mastic ở 70 ° C (khả năng chịu nhiệt)

Bản chất của phương pháp là xác định lượng mastic chảy ra dưới tác dụng của chính trọng lượng của nó tại một nhiệt độ và thời gian nhất định.

3.8.1. Để thử nghiệm, một khay được sử dụng, sơ đồ của khay được thể hiện trong Hình. 3.

Khay phải được làm bằng sắt tây dày 1,0 - 1,4 mm. Trước khi đổ đầy khay, mastic được ủ trước khoảng 1 giờ trong máy điều nhiệt ở nhiệt độ 70 ° C. Sau đó, khay được đổ đầy mastic để mastic nhô ra một chút so với phần trên và phần cuối của các bức tường bên.

Sau khi giữ khay đã đầy ở vị trí nằm ngang trong 3 giờ ở nhiệt độ (20 ± 2) ° C, mastic nhô ra được cắt bằng phẳng với mép trên và mép cuối của thành bên của khay.

Người ta cắm một que vào các tai của khay, khay được đặt vào máy điều nhiệt theo phương thẳng đứng với phần nhô ra phía dưới và giữ ở nhiệt độ 70 ° C trong 24 giờ.

3.8.2. Sau 24 giờ, khay được lấy ra khỏi bộ điều nhiệt và đặt nằm ngang. Trên phần nhô ra của khay, trên đó rủi ro được áp dụng với giá trị vạch chia là 1,0 mm, di chuyển một thanh có kích thước 40´40´60 mm cho đến khi nó tiếp xúc với mastic và đo khoảng cách tính bằng milimét giữa thanh dưới mép cuối của các thành bên của khay và thanh.

3.9. Xác định độ giãn dài tương đối ở nhiệt độ 50 ° C

3.9.1. Các phép thử được thực hiện trên máy thử độ bền kéo được trang bị đặc biệt với bộ phận lạnh, các yêu cầu được nêu trong điều 3.5.1, ở tốc độ kẹp chuyển động là (1,0 ± 0,5) mm / phút.

Việc chuẩn bị mẫu để thử nghiệm được thực hiện theo các yêu cầu nêu trong điều 3.5.2.

Các mẫu đã chuẩn bị được giữ trong 1 giờ trong tủ lạnh ở nhiệt độ âm 50 ° C.

Thử nghiệm của mẫu được thực hiện sau 15 phút sau khi cố định trong chuôi của máy thử độ bền kéo.

Khi đạt đến giá trị độ giãn dài của mẫu, tương ứng với 7% khoảng cách ban đầu giữa các viên gạch bê tông, thử nghiệm được dừng lại.

Việc xác định độ giãn dài tương đối của mẫu ở nhiệt độ âm 50 ° C do Viện "VNIIstroypolimer" thuộc Bộ Vật liệu Xây dựng Liên Xô thực hiện cho đến ngày 1 tháng 1 năm 1982.

3.10. Định nghĩa về tính đồng nhất

3.10.1. Độ đồng nhất của mastic được xác định bằng mắt thường trong phần của viên bột.

3,11. Xác định sự di chuyển chất dẻo

Để thử nghiệm, một vòng đồng thau có chiều cao 5 mm, đường kính ngoài 25 mm, đường kính trong 20 mm và giấy lọc theo GOST 12026-76 được sử dụng.

Để xác định sự di chuyển của chất hóa dẻo, một lớp giấy lọc được đặt trên một tấm thủy tinh và một vòng đồng được đặt trên đó. Vòng được đổ đầy mastic để thử nghiệm.

Các mẫu đã chuẩn bị được giữ trong máy điều nhiệt ở (100 ± 5 ° C) trong 4 giờ, sau khi lấy mẫu ra khỏi máy điều nhiệt, không phát hiện thấy dấu vết của chất hóa dẻo trên giấy lọc.

4. ĐÁNH DẤU, BAO BÌ, VẬN CHUYỂN VÀ BẢO QUẢN

4.1. Mastic được đóng gói dưới dạng viên nén hình chữ nhật với tiết diện 60x30 mm và chiều dài đến 500 mm, được bọc trong màng polyetylen có độ dày không quá 40 micron phù hợp với GOST 10354-82.

Theo yêu cầu của người tiêu dùng, cho phép đóng gói ma tít thành các viên có đường kính 30 - 50 mm, dài không quá 150 cm. hộp các tông, thùng gỗ hoặc trống gió.

Theo thỏa thuận với người tiêu dùng, việc đóng gói mastic trong các thùng chứa khác được phép.

Tổng trọng lượng của một container không được vượt quá 50 kg.

4.2. Việc đánh dấu nơi đặt thùng chứa phải tuân theo các yêu cầu của GOST 14192-77. Mỗi thùng chứa phải được dán nhãn:

tên của mastic;

số lô và ngày sản xuất;

khối lượng tịnh của nơi đóng gói;

thời hạn sử dụng của mastic;

4.3. Nhà sản xuất phải kèm theo mỗi lô mastic được xuất xưởng với hướng dẫn sử dụng và tài liệu dạng đã lập, trong đó phải chỉ rõ:

tên của tổ chức có sự phụ thuộc của nhà sản xuất;

tên và địa chỉ của nhà sản xuất hoặc nhãn hiệu của nó;

tên của mastic;

số lô và ngày sản xuất;

khối lượng tịnh của nơi đóng gói;

kết quả kiểm tra cơ lý;

chỉ định của tiêu chuẩn này.

4.4. Tất cả các tài liệu vận chuyển cho mastic thuộc loại chất lượng cao nhất phải có hình ảnh của Dấu Chất lượng Nhà nước được chỉ định theo quy trình do Tiêu chuẩn Nhà nước của Liên Xô thiết lập.

4.5. Mastic được phép vận chuyển bằng bất kỳ phương tiện vận chuyển nào trong điều kiện bảo vệ nó khỏi tác động của lượng mưa, ánh sáng mặt trời và thiệt hại cơ học.

4.6. Để bảo vệ mastic khỏi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời và lượng mưa, nó nên được bảo quản trong nhà.

4.7. Trong quá trình vận chuyển và bảo quản, không được ném các thùng chứa có mastic.

5. HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

5.1. Mastic không đóng rắn phải được thi công theo hướng dẫn sử dụng.

5.2. Trước khi sử dụng, mastic phải được giữ ở nhiệt độ (20 ± 2) ° C trong ít nhất 24 giờ.

6. BẢO HÀNH NHÀ SẢN XUẤT

6.1. Nhà sản xuất phải đảm bảo rằng mastic tuân theo các yêu cầu của tiêu chuẩn này, tùy thuộc vào các điều kiện vận chuyển, bảo quản và vận hành.

6.2. Thời gian bảo hành mastic lưu kho - một năm kể từ ngày sản xuất.

6.3. Sau thời hạn bảo hành mastic bảo quản trước khi sử dụng phải được xác minh sự phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này.

/ GOST 14791-79 (1990)

Cập nhật: 09.02.2006

ĐIỂM 14791-79

UDC 691.58: 006.354 Nhóm Zh15

TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA CÔNG ĐOÀN SSR

SEALING MASTIC

XÂY DỰNG KHÔNG CỨNG

Thông số kỹ thuật

Niêm phong xây dựng không đông cứng.

Thông số kỹ thuật

OKP 57 7541

Ngày giới thiệu 1981-01-01

PHÊ DUYỆT VÀ GIỚI THIỆU THEO Nghị định của Ủy ban Nhà nước về Xây dựng của Liên Xô ngày 22 tháng 5 năm 1979 số 71

BƯỚC ĐẦU TIÊN MỤC 14791-69, PHIÊN BẢN 5.2129-73

CỘNG HÒA. Tháng 8 năm 1990

Mastic không đông cứng được thiết kế để bịt kín các mối nối kín và thoát nước của các bức tường bên ngoài và để bít các mối nối của khối cửa sổ và cửa ra vào với các bộ phận của tường trong khi vẫn duy trì các đặc tính trong phạm vi nhiệt độ từ âm 50 đến 70 ° C, với chiều rộng mối nối kín trong vòng 10 -30 mm và biến dạng tương đối của mastic không đông cứng trong đường may không quá 10%.

1. Yêu cầu kỹ thuật

1.1. Mastic không đông cứng làm kín phải được chế tạo phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này theo các quy phạm công nghệ đã được phê duyệt theo cách thức quy định.

1.2. Theo các chỉ tiêu cơ lý, mastic phải phù hợp với các tiêu chuẩn nêu trong bảng.

	Định mức cho mastic
Tên chỉ số
Độ bền kéo, kgf / cm 2	0,10-0,15	0,08-0,10
Độ giãn dài tương đối ở tải tối đa,%, không nhỏ hơn
Bản chất của sự phá hủy	kết dính
Độ hút nước,%, không hơn	0,2	0,4
Tính nhất quán, mm	7-11	7-11
Thoát nước của mastic ở 70C (chịu nhiệt), mm, không hơn	1,0	2,0
Độ giãn dài tương đối ở nhiệt độ âm 50C,%, không nhỏ hơn	7,0	7,0
Di chuyển chất dẻo	Không cho phép

1.3. Về hình thức, mastic phải đồng nhất, trong khi không được phép có nhiều hơn hai tạp chất có đường kính lớn hơn 1 mm trên mặt cắt ngang của viên nén.

1.4. Các vật liệu được sử dụng để sản xuất mastic phải tuân theo các yêu cầu của tài liệu quy định và kỹ thuật cho các vật liệu này.

2. Quy tắc chấp nhận

2.1. Mastic được lấy theo từng đợt. Quy mô lô được đặt với số lượng không quá ca sản xuất trên một dây chuyền sản xuất.

2.3. Độ bền kéo, độ giãn dài ở tải tối đa, độ hút nước, tính nhất quán, sự di chuyển chất hóa dẻo, độ chảy ở 7 ° C và bề ngoài được kiểm tra đối với mastic là một phần của mỗi lô.

2.4. Việc xác định độ giãn dài tương đối ở âm 50C và bản chất của sự phá hủy mastic được thực hiện với mỗi lần thay đổi công thức của nó, nhưng ít nhất mỗi năm một lần.

Trường hợp kết quả thử nhiều lần không đạt yêu cầu thì lô ma tít không được nghiệm thu.

2.6. Người tiêu dùng có quyền tiến hành kiểm tra chất lượng mastic phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này.

3. Phương pháp kiểm tra

3.1. Mastic được giữ ít nhất 18 giờ ở nhiệt độ (202) C trước khi làm mẫu thử.

3.2. Đối với mỗi loại thử nghiệm, ít nhất ba mẫu được thực hiện (một mẫu từ mỗi viên bột).

3.3. Các thử nghiệm đối với mẫu mastic được thực hiện ở nhiệt độ (202) C sau khi giữ sơ bộ ở nhiệt độ này trong ít nhất 3 giờ.

3.5. Xác định độ bền kéo cuối cùng, độ giãn dài ở tải trọng tối đa và dạng đứt gãy

3.5.1. Trang thiết bị

Chết tiệt.1

Máy phá vỡ phải cung cấp:

đo tải sai số không quá 1,0%;

tốc độ di chuyển không đổi của bộ kẹp (10,5) và (102,0) mm / phút.

Thiết bị đo độ giãn dài phải có giá trị vạch chia của thiết bị đọc không quá 0,1 mm và sai số đo không quá 1,0%.

Để xác định bản chất của sự phá hủy mẫu, một chiếc bút chì được sử dụng, sơ đồ của nó được thể hiện trong Hình. 2.

Khà khà. 2

3.5.2. Chuẩn bị mẫu để thử nghiệm

Để sản xuất các mẫu mối nối mastic, gạch được chuẩn bị và ủ trong ba tháng từ bê tông mác 200 với kích thước 50X50X25 mm được sử dụng.

Mastic được gia nhiệt đến 70C được áp dụng dưới dạng con lăn vào giữa tấm bê tông và được uốn ở hai bên bằng các dải hạn chế bằng gỗ cao 20 mm và dài 50 mm với kích thước 30X50 mm.

Để ngăn ma tít dính vào ván gỗ, chúng nên được bôi dầu khoáng lên mặt tiếp giáp với mastic và rắc một chất độn dùng để làm mastic. Từ trên cao, con lăn mastic được ép với viên gạch bê tông thứ hai cho đến khi nó có dạng hình chữ nhật với kích thước 30X50X20 mm. Mastic thừa được loại bỏ bằng thìa hoặc dao.

3.5.3. Thử nghiệm

Lượng giãn dài của mẫu ở tải lớn nhất được xác định bằng biểu đồ "biến dạng tải".

Trong trường hợp không có dụng cụ tự ghi, độ giãn dài của mẫu phải được đo bằng chỉ thị quay số có giá trị vạch chia không quá 0,1 mm.

Độ bền kéo tính bằng kgf / cm 2 được tính theo công thức

S là diện tích tiết diện ban đầu của mẫu, cm 2.

Độ giãn dài tương đối tính bằng% được tính theo công thức

Trong đó h là khoảng cách giữa các viên gạch bê tông trước khi thử nghiệm, mm;

D h - độ giãn dài của mẫu ở tải lớn nhất, mm.

Khi mastic bị xé ra khỏi tấm bê tông trong một diện tích không quá 10% tổng diện tích của mẫu, bản chất của sự phá hủy được coi là kết dính.

3.6. Xác định độ hút nước

Thực chất của phương pháp là xác định khối lượng nước mà mẫu mastic hút vào khi nó được giữ trong nước trong một thời gian xác định.

3.6.1. Để xác định độ hút nước, mastic (khoảng 10 g) được gia nhiệt đến 70 ° C được phủ thành một lớp đều trên tấm thủy tinh hoặc màng polyetylen kích thước 50x50 mm, trước đó đã được cân với sai số 0,001 g.

Các mẫu bằng mastic được cân với sai số 0,001 g và giữ trong nước 24 giờ ở nhiệt độ (202) C. Sau khi loại bỏ khỏi nước, các mẫu được thấm bằng giấy lọc và cân lại với cùng một sai số.

3.6.2. Độ hút nước W tính bằng% được tính theo công thức

đâu là khối lượng của mẫu thử trước khi thử, g;

Khối lượng mẫu sau khi thử, g;

m - khối lượng của mastic, g.

3.7. Định nghĩa nhất quán

Độ sâu ngâm của hình nón được xác định theo các yêu cầu của GOST 5346-78, trong khi bình quy định trong tiêu chuẩn được đổ đầy mastic được nung nóng đến 70C để không tạo ra bọt khí trong đó và giữ trong 3 giờ ở nhiệt độ cao. nhiệt độ (202) C.

3.8. Xác định mastic nhỏ giọt ở 70C (khả năng chịu nhiệt)

Bản chất của phương pháp là xác định lượng mastic chảy ra dưới tác dụng của chính trọng lượng của nó tại một nhiệt độ và thời gian nhất định.

3.8.1. Để thử nghiệm, một khay được sử dụng, sơ đồ của khay được thể hiện trong Hình. 3.

Khà khà. 3

Khay phải được làm bằng sắt tây dày 1,0-1,4 mm. Trước khi cho vào khay, ma tít được ủ sơ bộ khoảng 1 giờ trong tủ ổn nhiệt ở nhiệt độ 70C. Sau đó, khay được đổ đầy mastic để mastic nhô ra một chút so với phần trên và phần cuối của các bức tường bên.

Sau khi giữ khay đầy vào vị trí nằm ngang Trong vòng 3 giờ ở nhiệt độ (20 2) C, mastic nhô ra được cắt ra bằng phẳng với phần trên và phần cuối của thành bên của khay.

Người ta cắm một thanh vào tai khay, khay được đặt vào máy điều nhiệt theo phương thẳng đứng có phần nhô ra phía dưới và giữ ở nhiệt độ 70C trong 24 giờ.

3.8.2. Sau 24 giờ, khay được lấy ra khỏi bộ điều nhiệt và đặt nằm ngang. Trên phần nhô ra của khay, trên đó các rủi ro được áp dụng với giá trị vạch chia là 1,0 mm, di chuyển một thanh có kích thước 40x40x60 mm cho đến khi nó tiếp xúc với mastic và đo khoảng cách tính bằng milimét giữa mép dưới của thanh thành bên của khay và thanh.

3.9. Xác định độ giãn dài tương đối ở nhiệt độ 50C

3.9.1. Các phép thử được thực hiện trên máy thử độ bền kéo được trang bị đặc biệt với bộ phận lạnh, các yêu cầu được nêu trong điều 3.5.1, ở tốc độ kẹp chuyển động là (1,00,5) mm / phút.

Việc chuẩn bị mẫu để thử nghiệm được thực hiện theo các yêu cầu nêu trong điều 3.5.2.

Các mẫu đã chuẩn bị được giữ trong 1 giờ trong tủ lạnh ở nhiệt độ âm 50C.

Thử nghiệm của mẫu được thực hiện sau 15 phút sau khi cố định trong chuôi của máy thử độ bền kéo.

Khi đạt đến giá trị độ giãn dài của mẫu, tương ứng với 7% khoảng cách ban đầu giữa các viên gạch bê tông, thử nghiệm được dừng lại.

Việc xác định độ giãn dài tương đối của mẫu ở nhiệt độ âm 50C do Viện "VNIIstroypolimer" thuộc Bộ Vật liệu Xây dựng Liên Xô thực hiện cho đến ngày 1 tháng 1 năm 1982.

3.10. Định nghĩa về tính đồng nhất

3.10.1. Độ đồng nhất của mastic được xác định bằng mắt thường trong phần của viên bột.

3,11. Xác định sự di chuyển chất dẻo

Để thử nghiệm, một vòng đồng thau có chiều cao 5 mm, đường kính ngoài 25 mm, đường kính trong 20 mm và giấy lọc theo GOST 12026-76 được sử dụng.

Các mẫu đã chuẩn bị được giữ trong máy điều nhiệt ở (1005C) trong 4 giờ, sau khi lấy mẫu ra khỏi máy điều nhiệt, không phát hiện thấy dấu vết của chất hóa dẻo trên giấy lọc.

4. Đánh dấu, đóng gói, vận chuyển và bảo quản

4.1. Mastic được đóng gói dưới dạng viên nén hình chữ nhật có tiết diện 60x30 mm và chiều dài đến 500 mm, được bọc trong màng polyetylen có độ dày không quá 40 micron phù hợp với GOST 10354-82.

Theo yêu cầu của người tiêu dùng, được phép đóng gói mastic thành các viên có đường kính 30-50 mm và chiều dài không quá 150 cm.

Viên gạch được đóng gói trong hộp gỗ hoặc bìa cứng, thùng gỗ hoặc thùng phuy cuộn.

Theo thỏa thuận với người tiêu dùng, việc đóng gói mastic trong các thùng chứa khác được phép.

Tổng trọng lượng của một container không được vượt quá 50 kg.

4.2. Việc đánh dấu nơi đặt thùng chứa phải tuân theo các yêu cầu của GOST 14192-77. Mỗi thùng chứa phải được dán nhãn:

tên của mastic;

số lô và ngày sản xuất;

khối lượng tịnh của nơi đóng gói;

thời hạn sử dụng của mastic;

4.3. Nhà sản xuất phải kèm theo mỗi lô mastic được xuất xưởng với hướng dẫn sử dụng và tài liệu dạng đã lập, trong đó phải chỉ rõ:

tên của tổ chức có sự phụ thuộc của nhà sản xuất;

tên và địa chỉ của nhà sản xuất hoặc nhãn hiệu của nó;

tên của mastic;

số lô và ngày sản xuất;

khối lượng tịnh của nơi đóng gói;

kết quả kiểm tra cơ lý;

chỉ định của tiêu chuẩn này.

4.5. Mastic được phép vận chuyển bằng bất kỳ phương tiện vận tải nào trong điều kiện bảo vệ nó khỏi tác động của lượng mưa, ánh sáng mặt trời và các hư hỏng cơ học.

4.6. Để bảo vệ mastic khỏi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời và lượng mưa, nó nên được bảo quản trong nhà.

4.7. Trong quá trình vận chuyển và bảo quản, không được ném các thùng chứa có mastic.

5. Hướng dẫn sử dụng

5.1. Mastic không đóng rắn phải được thi công theo hướng dẫn sử dụng.

5.2. Trước khi sử dụng, mastic phải được giữ ở nhiệt độ (202) C trong ít nhất 24 giờ.

6. Bảo hành của nhà sản xuất

6.1. Nhà sản xuất phải đảm bảo rằng mastic tuân theo các yêu cầu của tiêu chuẩn này, tùy thuộc vào các điều kiện vận chuyển, bảo quản và vận hành.

6.2. Thời gian bảo hành mastic lưu kho - một năm kể từ ngày sản xuất.

6.3. Sau thời gian bảo hành lưu kho, mastic phải được kiểm tra sự phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này trước khi sử dụng.>

Mastic niêm phong không cứng GOST xây dựng 14791-79 Mastic xây dựng không đóng rắn là một khối đồng nhất nhớt được sản xuất trên cơ sở polyisobutylen, ethylene propylene, isoprene và butyl cao su, chất độn và chất hóa dẻo.
Mastic xây dựng không đông cứng MGNS dùng để bịt kín các mối nối kín và thoát nước của các bức tường bên ngoài và để bịt các mối nối của khối cửa sổ và cửa ra vào với các bộ phận của tường và để niêm phong các mối nối của khối cửa sổ và cửa với các bộ phận tường trong khi vẫn duy trì các đặc tính trong nhiệt độ nằm trong khoảng từ âm 50 đến cộng 70 0C, với chiều rộng của mối nối kín trong khoảng 10 - 30 mm và biến dạng tương đối của mastic không đông cứng trong mối nối không quá 10%.

Yêu cầu kỹ thuật

Hướng dẫn sử dụng
Trước khi sử dụng, mastic phải được giữ ở nhiệt độ (20 ± 2) 0С trong ít nhất 24 giờ. Nhiệt độ của mastic trước khi thi công phải trong khoảng (15 - 20) 0С. TẠI thời điểm vào Đông mastic phải được nung nóng đến nhiệt độ quy định trong các lò đặc biệt.
Làm sạch khoang khớp trước khi bịt kín khỏi bụi, mảnh vụn, vết lún bê tông, tuyết, băng. Không thi công mastic trên bề mặt ẩm ướt.
Để bảo vệ chống ẩm và tăng độ bám dính bằng mastic bịt kín, các đầu của tấm bên ngoài được sơn lót (sơn lót) công thức đặc biệt(ma tít như KN-2, KN-3, 51-G-18).
Mastic được thi công bằng máy hàn điện.
Như lớp phủ bảo vệđối với các loại bả matit không đông cứng tại các mối nối của các tòa nhà dân dụng tấm lớn, nên sử dụng các chế phẩm sơn để tạo thành trên bề mặt của mối nối mastic màng bảo vệ, ngăn ngừa sự bay hơi và di chuyển của chất hóa dẻo.

Vận chuyển và bảo quản
Mastic được vận chuyển bằng bất kỳ phương tiện vận chuyển nào trong điều kiện bảo vệ khỏi tác động của lượng mưa, ánh sáng mặt trời và các hư hỏng cơ học. Để bảo vệ mastic khỏi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời và lượng mưa, nó nên được bảo quản trong nhà.
Trong quá trình vận chuyển và bảo quản, không được ném các thùng chứa có mastic!

Thời gian bảo hành mastic lưu kho - 12 tháng kể từ ngày sản xuất.
Sau thời gian bảo hành lưu kho, mastic phải được kiểm tra sự phù hợp với các yêu cầu của GOST 14791-79 trước khi sử dụng.
Trong trường hợp không thể sử dụng trong công việc có bả matit không đông cứng, máy hàn điện hoặc các loại công việc chỉ sử dụng một lần, công ty chúng tôi hân hạnh cung cấp mastic ở dạng dây niêm phong làm sẵn có đường kính lớn 20 mm, 30 mm và 40 mm. Dây có thể được sử dụng trên các vật thể niêm phong mà không cần dụng cụ đặc biệt.

TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA CÔNG ĐOÀN SSR

CÔNG TRÌNH KHÔNG CỨNG DẤU MASTIC

ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT

ĐIỂM 14791-79

BAN XÂY DỰNG NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ

TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC CỦA CÔNG ĐOÀN SSR

Nghị định của Ủy ban Nhà nước về Xây dựng của Liên Xô ngày 22 tháng 5 năm 1979 số 71 quy định thời hạn áp dụng

từ 01.01.81

Mastic không đông cứng được thiết kế để bịt kín các mối nối kín và thoát nước của các bức tường bên ngoài và để bịt kín phần tiếp giáp của các khối cửa sổ và cửa ra vào với các bộ phận của tường trong khi vẫn duy trì các đặc tính trong phạm vi nhiệt độ từ âm 50 đến cộng 70 ° C, với chiều rộng của mối nối kín trong khoảng 10-30 mm và biến dạng tương đối của mastic không hóa cứng trong mối nối không quá 10%.

1. YÊU CẦU KỸ THUẬT

1.2. Theo các chỉ tiêu cơ lý, mastic phải phù hợp với các tiêu chuẩn nêu trong bảng.

Tên chỉ số	Định mức cho mastic

Độ bền kéo, kgf / cm 2	0,10-0,15	0,08-0,10
Độ giãn dài tương đối ở tải tối đa,%, không nhỏ hơn
Bản chất của sự phá hủy	kết dính
Độ hút nước,%, không hơn
Tính nhất quán, mm	7-11	7-11
Thoát nước của mastic ở 70° C (khả năng chịu nhiệt), mm, không hơn
Độ giãn dài tương đối ở nhiệt độ âm 50° C,%, không ít hơn
Di chuyển chất dẻo	Không cho phép

1.3. Về hình thức, mastic phải đồng nhất và không được phép có nhiều hơn hai tạp chất có đường kính lớn hơn 1 mm trên mặt cắt ngang của viên nén.

1.4. Các vật liệu được sử dụng để sản xuất mastic phải tuân theo các yêu cầu của tài liệu quy định và kỹ thuật cho các vật liệu này.

2. QUY TẮC CHẤP NHẬN

2.1. Mastic được lấy theo từng đợt. Quy mô lô được đặt với số lượng không quá ca sản xuất trên một dây chuyền sản xuất.

2.3. Độ bền kéo, độ giãn dài ở tải tối đa, khả năng hấp thụ nước, tính nhất quán, sự di chuyển chất dẻo, dòng chảy ở 70 ° C và bề ngoài được kiểm tra đối với mastic là một phần của mỗi lô.

2.4. Xác định độ giãn dài ở âm 50 ° C và bản chất của việc phá hủy mastic được thực hiện với mỗi lần thay đổi công thức của nó, nhưng ít nhất mỗi năm một lần.

Trường hợp kết quả thử nhiều lần không đạt yêu cầu thì lô ma tít không được nghiệm thu.

2.6. Người tiêu dùng có quyền tiến hành kiểm tra chất lượng mastic phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này.

3. PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM

3.1. Mastic được giữ ít nhất 18 giờ ở nhiệt độ (20 ± 2) ° VỚI.

3.2. Đối với mỗi loại thử nghiệm, ít nhất ba mẫu được thực hiện (một mẫu từ mỗi viên bột).

3.3. Thử nghiệm các mẫu mastic được thực hiện ở nhiệt độ (20 ± 2) ° C sau khi sơ bộ giữ chúng ở nhiệt độ này ít nhất 3 giờ.

3.5. Xác định độ bền kéo cuối cùng, độ giãn dài ở tải trọng tối đa và dạng đứt gãy

3.5.1. Trang thiết bị

Máy bẻ phải cung cấp:

đo tải sai số không quá 1,0%;

tốc độ di chuyển không đổi của ảnh chụp (1 ± 0,5) và (10 ± 2.0) mm / phút.

Thiết bị đo độ giãn dài phải có giá trị vạch chia của thiết bị đọc không quá 0,1 mm và sai số đo không quá 1,0%.

Để xác định bản chất của sự phá hủy mẫu, một chiếc bút chì được sử dụng, sơ đồ của nó được thể hiện trong Hình. 2.

3.5.2. Chuẩn bị mẫu để thử nghiệm

Để sản xuất các mẫu mối nối mastic, gạch được chuẩn bị và ủ trong ba tháng từ bê tông mác 200 với kích thước 50x50x25 mm được sử dụng.

làm nóng lên đến 70 ° Mastic được thi công dưới dạng con lăn vào giữa tấm bê tông và uốn hai bên bằng các dải hạn chế bằng gỗ cao 20 mm và dài 50 mm với kích thước 30x50 mm theo kế hoạch.

Để ngăn ma tít dính vào ván gỗ, chúng nên được bôi dầu khoáng lên mặt tiếp giáp với mastic và rắc một chất độn dùng để làm mastic. Từ trên cao, lu ma tít được ép viên gạch bê tông thứ hai cho đến khi có hình chữ nhật với kích thước 30x50x20 mm. Mastic thừa được loại bỏ bằng thìa hoặc dao.

3.5.3. Tiến hành một bài kiểm tra

Giá trị độ giãn dài của mẫu ở tải trọng lớn nhất được xác định bằng biểu đồ "biến dạng tải".

Trong trường hợp không có dụng cụ tự ghi, độ giãn dài của mẫu phải được đo bằng chỉ thị quay số có giá trị vạch chia không quá 0,1 mm.

Sức căng R p tính bằng kgf / cm 2 được tính theo công thức

S- diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu, cm 2.

Độ giãn dài tương đối tính bằng% được tính theo công thức

ở đâu h- khoảng cách giữa các viên gạch bê tông trước khi thử nghiệm, mm;

Độ giãn dài mẫu ở tải lớn nhất, mm.

Khi mastic bị xé ra khỏi tấm bê tông trong một diện tích không quá 10% tổng diện tích của mẫu, bản chất của sự phá hủy được coi là kết dính.

3.6. Xác định độ hút nước

Thực chất của phương pháp là xác định khối lượng nước mà mẫu mastic hút vào khi nó được giữ trong nước trong một thời gian xác định.

3.6.1. Để xác định độ hút nước đun nóng đến 70 ° C mastic (khoảng 10 g) được phủ một lớp đều trên tấm thủy tinh hoặc màng polyetylen có kích thước 50x50 mm, được cân trước đó với sai số 0,001 g.

Các mẫu có mastic được cân với sai số 0,001 g và được giữ trong nước trong 24 giờ ở nhiệt độ (20 ± 2)° C. Sau khi loại bỏ khỏi nước, các mẫu được thấm bằng giấy lọc và cân lại với cùng một sai số.

3.6.2. Hấp thụ nước W tính bằng% theo công thức

ở đâu g 0 - khối lượng của mẫu trước khi thử, g;

g 1 - khối lượng của mẫu sau khi thử, g;

m- khối lượng mastic, g.

3.7. Định nghĩa nhất quán

Độ sâu ngâm của hình nón được xác định theo các yêu cầu của GOST 5346-78, trong khi bình được quy định trong tiêu chuẩn được làm đầy với nhiệt độ 70 ° Mastic để không tạo bọt khí trong đó và ủ trong 3 giờ ở nhiệt độ (20 ± 2) ° VỚI.

3.8. Xác định dòng chảy mastic ở 70° C (khả năng chịu nhiệt)

Bản chất của phương pháp là xác định lượng mastic chảy ra dưới tác dụng của chính trọng lượng của nó tại một nhiệt độ và thời gian nhất định.

3.8.1. Để thử nghiệm, một khay được sử dụng, sơ đồ của khay được thể hiện trong Hình. 3.

Khay phải được làm bằng sắt tây dày 1,0-1,4 mm. Trước khi đổ đầy khay, ma tít được ủ sơ bộ khoảng 1 giờ trong tủ điều nhiệt ở nhiệt độ 70 ° C. Sau đó, khay được đổ đầy mastic để mastic nhô ra một chút so với phần trên và phần cuối của các bức tường bên.

Sau khi giữ khay đầy chất này ở vị trí nằm ngang trong 3 giờ ở nhiệt độ (20 ± 2) ° Từ mastic nhô ra, cắt phẳng với các đường trang trí trên và cuối của thành bên của khay.

Một thanh gài vào các tai của khay, khay được đặt trong bộ điều nhiệt theo phương thẳng đứng có phần nhô ra phía dưới và giữ ở nhiệt độ 70. ° C trong vòng 24 giờ.

3.9. Xác định độ giãn dài tương đối ở nhiệt độ 50° Với

3.9.1. Các thử nghiệm được thực hiện trên máy thử độ bền kéo được trang bị đặc biệt với bộ phận lạnh, các yêu cầu được nêu trong đoạn 3.5.1, ở tốc độ chuyển động của kẹp chuyển động (1,0 ± 0,5) mm / phút.

Việc chuẩn bị mẫu để thử nghiệm được thực hiện theo các yêu cầu nêu trong điều 3.5.2.

Các mẫu đã chuẩn bị được giữ trong 1 giờ trong tủ lạnh ở nhiệt độ âm 50 ° VỚI.

Thử nghiệm của mẫu được thực hiện sau 15 phút sau khi cố định trong chuôi của máy thử độ bền kéo.

Khi đạt đến giá trị độ giãn dài của mẫu, tương ứng với 7% khoảng cách ban đầu giữa các viên gạch bê tông, thử nghiệm được dừng lại.

Xác định độ giãn dài tương đối của mẫu ở nhiệt độ âm 50 ° C do Viện VNIIstroypolimer thuộc Bộ Vật liệu Xây dựng Liên Xô thực hiện đến ngày 01/01/1982.

3.10. Định nghĩa về tính đồng nhất

3.10.1. Độ đồng nhất của mastic được xác định bằng mắt thường trong phần của viên bột.

3.11. Xác định sự di chuyển chất dẻo

Để thử nghiệm, một vòng đồng thau có chiều cao 5 mm, đường kính ngoài 25 mm, đường kính trong 20 mm và giấy lọc theo GOST 12026-76 được sử dụng.

Các mẫu chế tạo được giữ trong máy điều nhiệt ở (100 ± 5° C) trong vòng 4 giờ Sau khi lấy mẫu ra khỏi bộ điều nhiệt, không phát hiện thấy dấu vết của chất hóa dẻo trên giấy lọc.

4. ĐÁNH DẤU, BAO BÌ, VẬN CHUYỂN VÀ BẢO QUẢN

Theo yêu cầu của người tiêu dùng, được phép đóng gói ma tít thành những viên có đường kính 30-50 mm, chiều dài không quá 150 cm, đóng gói trong thùng gỗ hoặc bìa cứng, thùng gỗ hoặc thùng phuy cuộn.

Theo thỏa thuận với người tiêu dùng, việc đóng gói mastic trong các thùng chứa khác được phép.

Tổng trọng lượng của một container không được vượt quá 50 kg.

4.2. Việc đánh dấu nơi đặt thùng chứa phải tuân theo các yêu cầu của GOST 14192-77. Mỗi thùng chứa phải được dán nhãn:

tên của mastic;

số lô và ngày sản xuất;

khối lượng tịnh của nơi đóng gói;

thời hạn sử dụng của mastic;

4.3. Nhà sản xuất phải kèm theo mỗi lô mastic được xuất xưởng với hướng dẫn sử dụng và tài liệu dạng đã lập, trong đó phải chỉ rõ:

tên của tổ chức có sự phụ thuộc của nhà sản xuất;

tên và địa chỉ của nhà sản xuất hoặc nhãn hiệu của nó;

tên của mastic;

số lô và ngày sản xuất;

khối lượng tịnh của nơi đóng gói;

kết quả kiểm tra cơ lý;

chỉ định của tiêu chuẩn này.

4.6. Để bảo vệ mastic khỏi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời và lượng mưa, nó nên được bảo quản trong nhà.

4.7. Trong quá trình vận chuyển và bảo quản, không được ném các thùng chứa có mastic.

5. HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

5.1. Mastic không đóng rắn phải được thi công theo hướng dẫn sử dụng.

5.2. Trước khi sử dụng, mastic phải được giữ ở nhiệt độ (20 ± 2) ° Từ ít nhất 24 giờ.

6. BẢO HÀNH NHÀ SẢN XUẤT

6.1. Nhà sản xuất phải đảm bảo rằng mastic tuân theo các yêu cầu của tiêu chuẩn này, tùy thuộc vào các điều kiện vận chuyển, bảo quản và vận hành.

6.2. Thời gian bảo hành mastic lưu kho - một năm kể từ ngày sản xuất.

6.3. Sau thời gian bảo hành lưu kho, mastic phải được kiểm tra sự phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này trước khi sử dụng.

từ 01.01.81

Mastic không đông cứng được thiết kế để bịt kín các mối nối kín và thoát nước của các bức tường bên ngoài và để bịt kín phần tiếp giáp của khối cửa sổ và cửa ra vào với các bộ phận của tường trong khi vẫn duy trì các đặc tính trong phạm vi nhiệt độ từ âm 50 đến cộng 70 ° C, với chiều rộng của lớp đệm kín. mối nối trong khoảng 10-30 mm và độ biến dạng tương đối của mastic không đông cứng trong đường nối không quá 10%.

1. YÊU CẦU KỸ THUẬT

1.2. Theo các chỉ tiêu cơ lý, mastic phải phù hợp với các tiêu chuẩn nêu trong bảng.

1.3. Về hình thức, mastic phải đồng nhất và không được phép có nhiều hơn hai tạp chất có đường kính lớn hơn 1 mm trên mặt cắt ngang của viên nén.

1.4. Các vật liệu được sử dụng để sản xuất mastic phải tuân theo các yêu cầu của tài liệu quy định và kỹ thuật cho các vật liệu này.

2. QUY TẮC CHẤP NHẬN

2.1. Mastic được lấy theo từng đợt. Quy mô lô được đặt với số lượng không quá ca sản xuất trên một dây chuyền sản xuất.

2.3. Độ bền kéo, độ giãn dài ở tải tối đa, độ hút nước, tính nhất quán, sự di chuyển chất hóa dẻo, độ chảy nước ở 70 ° C và bề ngoài được kiểm tra đối với mastic là một phần của mỗi lô.

Trường hợp kết quả thử nhiều lần không đạt yêu cầu thì lô ma tít không được nghiệm thu.

2.6. Người tiêu dùng có quyền tiến hành kiểm tra chất lượng mastic phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này.

3. PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM

3.1. Mastic được giữ ít nhất 18 giờ ở nhiệt độ (20 ± 2) ° C trước khi tạo mẫu thử.

3.2. Đối với mỗi loại thử nghiệm, ít nhất ba mẫu được thực hiện (một mẫu từ mỗi viên bột).

3.3. Các phép thử mẫu mastic được thực hiện ở nhiệt độ (20 ± 2) ° C sau khi giữ sơ bộ ở nhiệt độ này ít nhất 3 giờ.

3.5. Xác định độ bền kéo cuối cùng, độ giãn dài ở tải trọng tối đa và dạng đứt gãy

3.5.1. Trang thiết bị

Máy bẻ phải cung cấp:

đo tải sai số không quá 1,0%;

tốc độ di chuyển không đổi của bộ kẹp (1 ± 0,5) và (10 ± 2,0) mm / phút.

Thiết bị đo độ giãn dài phải có giá trị vạch chia của thiết bị đọc không quá 0,1 mm và sai số đo không quá 1,0%.

Để xác định bản chất của sự phá hủy mẫu, một chiếc bút chì được sử dụng, sơ đồ của nó được thể hiện trong Hình. 2.

3.5.2. Chuẩn bị mẫu để thử nghiệm

Để sản xuất các mẫu mối nối mastic, gạch được chuẩn bị và ủ trong ba tháng từ bê tông mác 200 với kích thước 50x50x25 mm được sử dụng.

Mastic được nung nóng đến 70 ° C được thi công dưới dạng con lăn vào giữa tấm bê tông và được uốn hai bên bằng các dải hạn chế bằng gỗ cao 20 mm và dài 50 mm với kích thước 30x50 mm theo kế hoạch.

3.5.3. Tiến hành một bài kiểm tra

Giá trị độ giãn dài của mẫu ở tải trọng lớn nhất được xác định bằng biểu đồ "biến dạng tải".

Trong trường hợp không có dụng cụ tự ghi, độ giãn dài của mẫu phải được đo bằng chỉ thị quay số có giá trị vạch chia không quá 0,1 mm.

Sức căng R p tính bằng kgf / cm 2 được tính theo công thức

S- diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu, cm 2.

Độ giãn dài tương đối tính bằng% được tính theo công thức

ở đâu h- khoảng cách giữa các viên gạch bê tông trước khi thử nghiệm, mm;

Độ giãn dài mẫu ở tải lớn nhất, mm.

Khi mastic bị xé ra khỏi tấm bê tông trong một diện tích không quá 10% tổng diện tích của mẫu, bản chất của sự phá hủy được coi là kết dính.

3.6. Xác định độ hút nước

Thực chất của phương pháp là xác định khối lượng nước mà mẫu mastic hút vào khi nó được giữ trong nước trong một thời gian xác định.

3.6.2. Hấp thụ nước W tính bằng% theo công thức

ở đâu g 0 - khối lượng của mẫu trước khi thử, g;

g 1 - khối lượng của mẫu sau khi thử, g;

m- khối lượng mastic, g.

3.7. Định nghĩa nhất quán

3.8. Xác định dòng chảy của mastic ở 70 ° C (khả năng chịu nhiệt)

Bản chất của phương pháp là xác định lượng mastic chảy ra dưới tác dụng của chính trọng lượng của nó tại một nhiệt độ và thời gian nhất định.

3.8.1. Để thử nghiệm, một khay được sử dụng, sơ đồ của khay được thể hiện trong Hình. 3.

Khay phải được làm bằng sắt tây dày 1,0-1,4 mm. Trước khi đổ đầy khay, mastic được ủ trước khoảng 1 giờ trong máy điều nhiệt ở nhiệt độ 70 ° C. Sau đó, khay được đổ đầy mastic để mastic nhô ra một chút so với phần trên và phần cuối của các bức tường bên.

3.9. Xác định độ giãn dài tương đối ở nhiệt độ 50 ° C

Việc chuẩn bị mẫu để thử nghiệm được thực hiện theo các yêu cầu nêu trong điều 3.5.2.

Các mẫu đã chuẩn bị được giữ trong 1 giờ trong tủ lạnh ở nhiệt độ âm 50 ° C.

Thử nghiệm của mẫu được thực hiện sau 15 phút sau khi cố định trong chuôi của máy thử độ bền kéo.

Khi đạt đến giá trị độ giãn dài của mẫu, tương ứng với 7% khoảng cách ban đầu giữa các viên gạch bê tông, thử nghiệm được dừng lại.

3.10. Định nghĩa về tính đồng nhất

3.10.1. Độ đồng nhất của mastic được xác định bằng mắt thường trong phần của viên bột.

3,11. Xác định sự di chuyển chất dẻo

Để thử nghiệm, một vòng đồng thau có chiều cao 5 mm, đường kính ngoài 25 mm, đường kính trong 20 mm và giấy lọc theo GOST 12026-76 được sử dụng.

4. ĐÁNH DẤU, BAO BÌ, VẬN CHUYỂN VÀ BẢO QUẢN

Theo thỏa thuận với người tiêu dùng, việc đóng gói mastic trong các thùng chứa khác được phép.

Tổng trọng lượng của một container không được vượt quá 50 kg.

4.2. Việc đánh dấu nơi đặt thùng chứa phải tuân theo các yêu cầu của GOST 14192-77. Mỗi thùng chứa phải được dán nhãn:

tên của mastic;

số lô và ngày sản xuất;

khối lượng tịnh của nơi đóng gói;

thời hạn sử dụng của mastic;

4.3. Nhà sản xuất phải kèm theo mỗi lô mastic được xuất xưởng với hướng dẫn sử dụng và tài liệu dạng đã lập, trong đó phải chỉ rõ:

tên của tổ chức có sự phụ thuộc của nhà sản xuất;

tên và địa chỉ của nhà sản xuất hoặc nhãn hiệu của nó;

tên của mastic;

số lô và ngày sản xuất;

khối lượng tịnh của nơi đóng gói;

kết quả kiểm tra cơ lý;

chỉ định của tiêu chuẩn này.

4.6. Để bảo vệ mastic khỏi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời và lượng mưa, nó nên được bảo quản trong nhà.

4.7. Trong quá trình vận chuyển và bảo quản, không được ném các thùng chứa có mastic.

5. HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

5.1. Mastic không đóng rắn phải được thi công theo hướng dẫn sử dụng.

5.2. Trước khi sử dụng, mastic phải được giữ ở nhiệt độ (20 ± 2) ° C trong ít nhất 24 giờ.

6. BẢO HÀNH NHÀ SẢN XUẤT

6.1. Nhà sản xuất phải đảm bảo rằng mastic tuân theo các yêu cầu của tiêu chuẩn này, tùy thuộc vào các điều kiện vận chuyển, bảo quản và vận hành.

6.2. Thời gian bảo hành mastic lưu kho - một năm kể từ ngày sản xuất.

6.3. Sau thời gian bảo hành lưu kho, mastic phải được kiểm tra sự phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này trước khi sử dụng.