1. Được phát triển bởi Văn phòng Tiêu chuẩn hóa, Phê duyệt Kỹ thuật và Chứng nhận của Gosstroy Nga với sự tham gia của CJSC "KBE Window Technologies", NIUPTS "Interregional Window Institute" và SE Center for Rationing and Standardization Methodology in Construction of the Gosstroy of Nga. GIỚI THIỆU bởi Gosstroy của Nga.
2. Được Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Liên bang về Tiêu chuẩn hóa, Quy chuẩn Kỹ thuật và Chứng nhận trong Xây dựng (ISTCS) CHẤP NHẬN vào ngày 2 tháng 12 năm 1999
3. ĐƯỢC GIỚI THIỆU LẦN ĐẦU TIÊN.
4. Được giới thiệu từ ngày 1 tháng 1 năm 2001 như là tiêu chuẩn nhà nước của Liên bang Nga theo Nghị định của Gosstroy Nga ngày 6 tháng 5 năm 2000 số 37.
GIỚI THIỆU Bản sửa đổi được thông qua bởi Thư của Quốc vương Nga ngày 23 tháng 7 năm 2001 số 9-28 / 462
1 khu vực sử dụng.
Tiêu chuẩn này áp dụng cho các khối cửa sổ và cửa ra vào ban công làm bằng polyvinyl clorua định hình phù hợp với GOST 30673 có thiết kế đơn với cửa sổ lắp kính hai lớp (sau đây gọi là khối hoặc sản phẩm cửa sổ) cho các tòa nhà và công trình cho các mục đích khác nhau. Được phép mở rộng các yêu cầu của tiêu chuẩn đối với các sản phẩm được tráng men bằng kính tấm và được sử dụng trong các phòng không có hệ thống sưởi. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho cửa sổ mái, các sản phẩm có cửa mở trượt, cũng như các khối cửa sổ cho các mục đích đặc biệt về các yêu cầu bổ sung về an toàn cháy nổ, bảo vệ chống trộm, v.v. Phạm vi của các nhãn hiệu cụ thể của sản phẩm được thiết lập tùy thuộc vào điều kiện hoạt động, phù hợp với các quy chuẩn và quy định xây dựng hiện hành, có tính đến các yêu cầu của GOST 23166 và tiêu chuẩn này. Các yêu cầu của tiêu chuẩn này là bắt buộc (ngoại trừ được quy định trong văn bản như khuyến nghị hoặc viện dẫn). Tiêu chuẩn có thể được áp dụng để chứng nhận sản phẩm.
Tài liệu này cung cấp các tham chiếu đến các tiêu chuẩn sau:
ĐI SAU 9.303-84. Lớp phủ vô cơ kim loại và phi kim loại. Yêu cầu lựa chọn chung
GOST 111-90 Kính tấm. Thông số kỹ thuật
GOST 166-89 Calip. Thông số kỹ thuật
GOST 427-75 Thước kim loại đo. Thông số kỹ thuật
GOST 538-88 Các mục khóa và phần cứng. Thông số kỹ thuật chung
GOST 7502-98 Băng đo kim loại. Thông số kỹ thuật
GOST 8026-92 Thước hiệu chỉnh. Thông số kỹ thuật
GOST 9416-83 Các cấp độ xây dựng. Thông số kỹ thuật
GOST 10354-82 Màng polyetylen. Thông số kỹ thuật
GOST 23166-99 Khối cửa sổ. Thông số kỹ thuật chung
GOST 24033-80 Cửa sổ và cửa ra ban công bằng gỗ. Phương pháp thử cơ học
GOST 24866-99 Cửa sổ lắp kính hai lớp được dán cho các mục đích xây dựng. Thông số kỹ thuật
GOST 26433.0-85 Hệ thống đảm bảo độ chính xác của các thông số hình học trong xây dựng. Quy tắc thực hiện các phép đo. Các quy định chung
GOST 26433.1-89 Hệ thống đảm bảo độ chính xác của các thông số hình học trong xây dựng. Quy tắc thực hiện các phép đo. Các phần tử đúc sẵn
GOST 26602.1-99 Khối cửa sổ và cửa ra vào. Phương pháp xác định điện trở truyền nhiệt
GOST 26602.2-99 Khối cửa sổ và cửa ra vào. Phương pháp xác định độ thấm không khí và nước
GOST 26602.3-99 Khối cửa sổ và cửa ra vào. Phương pháp xác định độ cách âm
GOST 26602.4-99 Khối cửa sổ và cửa đi. Phương pháp xác định tổng truyền ánh sáng
GOST 30673-99 hồ sơ PVC cho các khối cửa sổ và cửa đi. Thông số kỹ thuật
3 Thuật ngữ và định nghĩa
Các thuật ngữ và định nghĩa được sử dụng trong tiêu chuẩn này được đưa ra trong GOST 23166. Các thuật ngữ phản ánh các chi tiết cụ thể của thiết kế các khối cửa sổ làm bằng polyvinyl clorua cấu hình (sau đây gọi là cấu hình PVC), cũng như các định nghĩa về các khu vực chức năng chính, chi tiết và kích thước của chúng được nêu trong Phụ lục A.
4 Phân loại và ký hiệu
4.1 Các sản phẩm được phân loại theo GOST 23166, cũng như theo các tùy chọn thiết kế và kiểu hoàn thiện cho bề mặt trước của thanh PVC.
Theo các tùy chọn thiết kế cho hồ sơ PVC, các khối cửa sổ được chia thành các sản phẩm với một, hai, ba, bốn hoặc nhiều hồ sơ buồng.
Theo loại hoàn thiện của bề mặt phía trước, các sản phẩm được chia thành:
màu trắng, nhuộm hàng loạt; xén bằng phim trang trí (nhiều lớp); với mặt đồng đùn.
4.2 Ký hiệu của sản phẩm được chấp nhận phù hợp với GOST 23166 cho biết việc chỉ định tiêu chuẩn này.
4.3 Đối với các sản phẩm được sản xuất theo đơn đặt hàng riêng lẻ, được phép sử dụng cấu trúc ký hiệu sau:
Ví dụ về biểu tượng cho cấu hình cửa sổ- OP V2 1840-1220 (4M1-16Ar-K4) GOST 30674-99 - khối cửa sổ làm bằng PVC định hình - OP, loại sản phẩm về khả năng giảm khả năng truyền nhiệt - B2, cao 1840 mm, rộng 1220 mm, có đôi -Kết cấu cửa sổ tráng men: kính bên ngoài dày 4 mm, cấp M1 theo GOST 111, khoảng cách kính 16 mm, đầy argon, kính bên trong dày 4 mm với lớp phủ phản xạ nhiệt cứng, phù hợp với tiêu chuẩn này.
Trong trường hợp sử dụng sản phẩm thực hiện chống sương giáđể chỉ định loại sản phẩm cộng lá thư " M».
Khi đặt hàng sản xuất (cung cấp) các sản phẩm riêng lẻ, nên chỉ ra giải pháp thiết kế, bao gồm mô tả thiết kế của các cấu hình và cửa sổ lắp kính hai lớp, bản vẽ chỉ ra sơ đồ mở, loại đồ đạc cửa sổ, các yêu cầu về ngoại hình và các yêu cầu khác theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng.
5 Yêu cầu kỹ thuật
5.1 Yêu cầu chung
5.1.1 Sản phẩm phải tuân theo các yêu cầu của tiêu chuẩn này, GOST 23166 và được sản xuất theo thiết kế và tài liệu công nghệ đã được phê duyệt theo cách thức quy định.
Thành phần được khuyến nghị của tài liệu để sản xuất các khối cửa sổ được nêu trong Phụ lục B.
5.1.2 Sản phẩm bao gồm các phần tử khung được hàn từ các thanh PVC được gia cố bằng các lớp lót thép.
Các cọc được cố định trong các phần tử khung bằng các kết nối cơ học hoặc hàn.
Thiết kế của sản phẩm (ngoại trừ những sản phẩm dành cho cơ sở không có hệ thống sưởi) phải bao gồm ít nhất hai hàng miếng đệm làm kín ở các cổng.
Ví dụ về các giải pháp xây dựng cho các mối nối chính (vòm) của tấm chắn và khung của các hệ thống cửa sổ khác nhau được trình bày trong Hình 1-3.
Hình 1 - Các cụm cổng chính với các con dấu bên trong và bên ngoài
a - hệ thống cửa sổ có cấu tạo ba buồng; b - hệ thống cửa sổ có khung bốn buồng và khung ba buồng (vị trí của các bức tường ngoài của vách và khung trong cùng một mặt phẳng); c - hệ thống cửa sổ của biên dạng ba buồng (mở ra ngoài); g - hệ thống cửa sổ có cấu hình nhiều buồng với một hộp mở rộng; d - hệ thống cửa sổ với khung lắp kính
Hình 2 - Nút của các cổng chính với nhiều loại con dấu khác nhau
a, b - hệ thống cửa sổ làm bằng các cấu hình ba buồng với các vòng đệm trung bình và bên trong; c - hệ thống cửa sổ có cửa chắn bốn buồng và khung ba buồng, với các vòng đệm bên ngoài, giữa và bên trong; d - hệ thống cửa sổ có cửa chắn nhiều ngăn và khung ba ngăn với các vòng đệm bên ngoài, giữa và bên trong (vị trí của các bức tường bên ngoài phía trước của các tấm chắn và khung trong cùng một mặt phẳng); e - hệ thống cửa sổ có cửa chắn bốn buồng và khung có các vòng đệm bên ngoài, giữa và bên trong; Hệ thống cửa sổ điện tử với một tấm chắn bốn buồng và một khung composite nhiều buồng với các con dấu giữa bên ngoài và bên trong
Hình 3 - Các nút của tiền đình cọc và tiền đình shtulpovy
a - mái hiên giả mạo của hệ thống cửa sổ với các con dấu bên ngoài và bên trong; b - mái che (không nhiều ngăn) của hệ thống cửa sổ với các con dấu bên ngoài và bên trong; c - mái che (không nhiều ngăn) của hệ thống cửa sổ với các tấm đệm trung bình và bên trong; d - mái hiên giả mạo của các phần tử không mở và mở được của hệ thống cửa sổ với các con dấu ở giữa và bên trong
5.1.3 Việc thiết kế các sản phẩm cho cơ sở nhà ở phải cung cấp sự thông gió cho cơ sở với sự trợ giúp của các lỗ thông hơi, thanh chắn, cánh đảo gió với các van thông gió hoặc van mở có thể điều chỉnh được độ nghiêng và quay (nghiêng). Để cải thiện điều kiện độ ẩm của cơ sở, nên sử dụng hệ thống tự thông gió trong các sản phẩm sử dụng kênh nội bộ, cũng như các khối cửa sổ có tích hợp van khí hậu có thể điều chỉnh và tự điều chỉnh. Hệ thống tự thông gió trong ống gió được nêu trong Phụ lục B. Để cải thiện đặc tính cách âm của sản phẩm ở chế độ thông gió, có thể lắp đặt các bộ giảm chấn chống ồn trong các ô cửa sổ.
5.1.4 Các yêu cầu của tiêu chuẩn này áp dụng cho các ô cửa sổ có diện tích không quá 6 m2, với diện tích tối đa của mỗi phần mở là 2,5 m2 đối với các sản phẩm màu trắng và 2,2 m2 đối với các sản phẩm có màu khác. Trọng lượng ước tính của khăn choàng (vải) của các sản phẩm màu trắng không được vượt quá 80 kg, trọng lượng của các phần tử mở của các sản phẩm có màu sắc khác - 60 kg. Việc sản xuất các khối cửa sổ (tấm chắn) có diện tích và trọng lượng vượt quá giá trị quy định phải được xác nhận bằng kết quả của các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc các tính toán cường độ bổ sung phù hợp với quy chuẩn xây dựng hiện hành, có tính đến các yêu cầu của GOST 23166. The Tỷ lệ cho phép của chiều cao và chiều rộng của các phần mở của các nhãn hiệu sản phẩm cụ thể, có tính đến sơ đồ mở, loại cấu hình và thiết bị cửa sổ được sử dụng, mômen quán tính của các thanh chèn cốt thép và trọng lượng của các phần tử cửa sổ được thiết lập trong tài liệu kỹ thuật.
5.1.5 Sản phẩm phải an toàn để vận hành và bảo trì. Các điều kiện an toàn cho việc sử dụng các sản phẩm có kiểu dáng khác nhau được thiết lập trong tài liệu thiết kế (ví dụ, các khối cửa sổ có cửa treo treo không được khuyến khích sử dụng trong các cơ sở giáo dục dành cho trẻ em). Các sản phẩm phải được thiết kế để chịu được tải trọng vận hành, kể cả tải trọng gió, phù hợp với quy chuẩn xây dựng hiện hành.
5.1.6 Sản phẩm (hoặc vật liệu để sản xuất và các bộ phận cấu thành của chúng) phải có các tài liệu an toàn vệ sinh theo quy định của pháp luật hiện hành và được thực hiện theo cách thức quy định.
5.2 Kích thước và giới hạn dung sai
5.2.1 Kích thước tổng thể và bản vẽ kiến trúc của khối cửa sổ - phù hợp với GOST 23166.
Kích thước danh nghĩa của các mặt cắt, thanh chèn cốt thép, tổ hợp của các mặt cắt được thiết lập trong tài liệu kỹ thuật chế tạo chúng.
5.2.2 Sai lệch giới hạn của kích thước tổng thể danh nghĩa của sản phẩm không được vượt quá +2,00 -1,00 mm.
5.2.3 Giới hạn sai lệch so với kích thước danh nghĩa của các phần tử sản phẩm, khoảng trống trên cổng và dưới lớp phủ, kích thước của vị trí thiết bị cửa sổ và bản lề không được vượt quá các giá trị \ u200b \ u200b được chỉ định trong Bảng 1. Sự khác biệt trong độ dài các đường chéo của các phần tử khung hình chữ nhật không được vượt quá 2,0 mm ở các cạnh lá có chiều dài lớn nhất lên đến 1400 mm và 3,0 mm - hơn 1400 mm.
(Bản sửa đổi, Bản sửa đổi. 2001)
5.2.4 Chênh lệch của các bề mặt phía trước (võng) ở góc hàn và các mối nối hình chữ T của các cấu kiện liền kề của hộp và cửa, việc lắp đặt chúng trên cùng một mặt phẳng, không được vượt quá 0,7 mm, khi kết nối các trục bằng cơ học. với các cấu hình hộp, cũng như giữa chúng - không quá 1,0 mm.
5.2.5 Trong trường hợp quá trình gia công mối hàn cho phép lựa chọn rãnh, kích thước của rãnh trên bề mặt phía trước không được vượt quá 5 mm chiều rộng, chiều sâu của rãnh phải nằm trong khoảng 0,5- 1,0 mm, và giá trị cắt của góc ngoài của mối hàn không được vượt quá 3 mm dọc theo mối hàn.
5.2.6 Độ võng của các bộ phận mở (cửa chớp, rèm cửa, lỗ thông hơi) trong sản phẩm đã lắp ráp không được vượt quá 1,5 mm trên 1 m chiều rộng.
5.2.7 Sai lệch của kích thước danh nghĩa của khoảng cách giữa các lớp phủ của các cửa đóng liền kề không được vượt quá 1,0 mm trên 1 m chiều dài của mái hiên.
5.2.8 Sai lệch so với độ thẳng của các cạnh của các bộ phận của các phần tử khung không được vượt quá 1 mm trên 1 m chiều dài trong bất kỳ đoạn nào
5.3 Đặc điểm
5.3.1 Các đặc tính hoạt động chính của các sản phẩm có cấu hình hộp và tấm chắn ba ngăn được nêu trong Bảng 2. Các chỉ số về khả năng truyền nhiệt giảm đối với các sản phẩm từ cấu hình có số lượng buồng khác nhau và thiết kế khác của hộp đôi cửa sổ lắp kính được thực hiện dựa trên kết quả của các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm.
(Bản sửa đổi, Bản sửa đổi. 2001)
5.3.2 Khả năng chịu tải trọng tĩnh và lực tác dụng lên cửa để đóng mở - theo GOST 23166.
5.3.3 Mối ghép phi lê hàn với các mối hàn đã qua xử lý của các lá rộng đến 1000 mm phải chịu được tác động của tải trọng điều khiển tác dụng theo sơ đồ A của Hình 9, không nhỏ hơn:
750 N - với chiều cao của lá lên đến 1300 mm;
800 N - với chiều cao lá trên 1300 đến 1500 mm;
900 N - đối với chiều cao cửa cuốn trên 1500 đến 1800 mm;
1000 N.
Giá trị của tải trọng khi thử độ bền của các khớp góc của cửa có chiều rộng từ 1000 mm đến 1200 mm được tăng thêm 10%. Giá trị của tải trọng khi thử độ bền của khớp góc của hộp theo sơ đồ A của Hình 9 không nhỏ hơn 800 N, theo sơ đồ B - 1600 N. Khi thử theo sơ đồ B của Hình 9, khớp góc phải chịu được hành động của một tải tăng gấp đôi.
5.3.4 Các giá trị độ bền của các khớp góc của các phần tử khung trong trường hợp sử dụng cấu hình loại B và C theo GOST 30673 được đặt trong tài liệu thiết kế và quy định cho các loại sản phẩm này.
5.3.5 Hình thức bên ngoài của sản phẩm: màu sắc, độ bóng, các khuyết tật bề mặt cho phép của tấm PVC (rủi ro, trầy xước, co ngót, ...) phải: tương ứng với mẫu tiêu chuẩn được người đứng đầu nhà sản xuất sản phẩm phê duyệt. Các đường hàn không được có vết đốt, vùng chưa hàn, vết nứt. Không được phép thay đổi màu sắc của cấu hình PVC ở những vị trí của mối hàn sau khi loại bỏ chúng.
5.3.6 Các bề mặt phía trước của mặt cắt của cửa và hộp sản phẩm (trừ các mặt cong) phải được bảo vệ bằng màng tự dính.
5.4 Yêu cầu đối với các phụ kiện và cách lắp đặt chúng
5.4.1 Vật liệu, cấu kiện dùng để sản xuất ô cửa sổ phải phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn, quy cách, chứng chỉ kỹ thuật đã được phê duyệt theo quy định.
5.4.2 Các bộ phận thành phần chính của sản phẩm: thanh PVC, cửa sổ lắp kính hai lớp, gioăng đệm, thiết bị cửa sổ phải được thử nghiệm về độ bền (không hỏng hóc) tại các trung tâm thử nghiệm được công nhận để có quyền tiến hành các thử nghiệm đó.
5.5 Yêu cầu đối với cấu hình PVC
5.5.1 Các cấu hình polyvinyl clorua phải được làm bằng polyvinyl clorua cứng không hóa dẻo được sửa đổi để có độ bền va đập cao và khả năng chống lại các ảnh hưởng của khí hậu, đồng thời đáp ứng các yêu cầu của GOST 30673, cũng như các thông số kỹ thuật cho các hệ thống cấu hình cụ thể đã được phê duyệt theo cách quy định.
5.5.2 Các sản phẩm được khuyến nghị nên làm từ các tấm PVC có màu trắng, được nhuộm hàng loạt. Theo thỏa thuận giữa người tiêu dùng và nhà sản xuất, được phép sản xuất các sản phẩm từ thanh PVC có màu sắc và kiểu hoàn thiện khác của bề mặt trước. Không được phép sử dụng hồ sơ màu được sơn hàng loạt mà không có lớp phủ trang trí bảo vệ trên bề mặt tiếp xúc với tia cực tím.
5.5.3 Mặt cắt cong không được có sai lệch so với hình dạng (cong vênh, độ vênh) vượt quá chiều rộng và chiều cao của mặt cắt (± 1,5) mm. Bán kính uốn tối thiểu được khuyến nghị cho các thanh PVC trắng nên được lấy bằng năm lần chiều rộng của thanh, đối với các thanh khác - 5,5 lần chiều rộng của thanh.
5.6 Yêu cầu đối với kính, tấm lá cửa và con dấu
5.6.1 Đối với các sản phẩm kính, cửa sổ kính hai lớp một hoặc hai buồng được sử dụng phù hợp với GOST 24866, kính phù hợp với GOST 111, cũng như theo tài liệu quy định đối với các loại cửa sổ lấp đầy mờ cụ thể. Nên sử dụng kính có lớp phủ phản xạ nhiệt ít phát xạ nhiệt trong việc xây dựng cửa sổ kính hai lớp. Để cải thiện các đặc tính che chắn nhiệt, cửa sổ lắp kính hai lớp có thể được đổ đầy khí trơ.
5.6.2 Để tăng tính biểu cảm cho kiến trúc, cho phép lắp đặt các bố cục (phiến) trang trí trên bề mặt ngoài của cửa sổ lắp kính hai lớp trên chất kết dính chịu thời tiết hoặc sử dụng cửa sổ kính hai lớp có khung bên trong (Hình 4).
5.6.3 Cửa sổ (kính) hai lớp kính được lắp đặt theo nếp gấp của tấm chắn hoặc hộp trên lớp lót, không bao gồm việc chạm vào các cạnh của cửa sổ hai lớp (kính) của bề mặt bên trong của các nếp gấp của các thanh PVC. Tùy thuộc vào mục đích chức năng, các lớp lót được chia thành cơ bản, hỗ trợ và từ xa.
Hình 4 - Các tùy chọn để cài đặt bố cục trang trí
a - cấu hình của khung bên trong của cửa sổ lắp kính hai lớp; b - bố cục trang trí trên cao; c - một biến thể của việc sử dụng kết hợp các bố trí trên cao và khung bên trong của cửa sổ lắp kính hai lớp; g - kết nối ràng buộc của bố cục
Để đảm bảo các điều kiện tối ưu cho việc chuyển trọng lượng của cửa sổ lắp kính hai lớp vào cấu trúc sản phẩm, các tấm đệm đỡ được sử dụng và để đảm bảo kích thước danh nghĩa của khoảng cách giữa mép của cửa sổ lắp kính hai lớp và nếp gấp của cửa sổ, điều khiển từ xa. miếng đệm được sử dụng. Các tấm lót đế được sử dụng để căn chỉnh các góc xiên của nếp gấp và được lắp đặt bên dưới các tấm đệm đỡ và đệm lót. Chiều rộng của miếng đệm cơ sở phải bằng chiều rộng của nếp gấp và chiều dài - không nhỏ hơn chiều dài của miếng đệm đỡ và miếng đệm lót. Miếng đệm đỡ và miếng đệm lót có thể kết hợp các chức năng của miếng đệm đế. Chiều dài của tấm đỡ và tấm đệm phải từ 80 đến 100 mm, chiều rộng của tấm lót phải hơn độ dày của cửa sổ lắp kính hai lớp ít nhất 2 mm.
5.6.4 Lớp lót được làm bằng vật liệu polyme cứng, chịu được thời tiết. Giá trị khuyến nghị về độ cứng của miếng đệm đỡ là 75-90 đơn vị. bởi Shore A.
5.6.5 Các phương pháp lắp đặt và (hoặc) thiết kế của các lớp lót phải loại trừ khả năng dịch chuyển của chúng trong quá trình vận chuyển và vận hành sản phẩm.
5.6.6 Thiết kế của các tấm lót không được cản trở sự lưu thông không khí trên bề mặt bên trong của đường nối bằng kính.
5.6.7 Nếu vị trí lắp đặt lớp lót trùng với đầu vít cố định thì không được làm cong vênh lớp lót.
5.6.8 Không nên lắp nhiều hơn hai tấm đỡ ở bất kỳ phía nào của cửa sổ lắp kính hai lớp.
5.6.9 Theo quy định, khoảng cách từ lớp lót đến các góc của cửa sổ lắp kính hai lớp phải là 50-80 mm. Với chiều rộng cửa sổ lắp kính hai lớp hơn 1,5 m, nên tăng khoảng cách này lên 150 mm.
5.6.10 Các cách bố trí chính của giá đỡ và tấm đệm trong quá trình lắp đặt cửa sổ lắp kính hai lớp, tùy thuộc vào kiểu mở của các khối cửa sổ, được thể hiện trong Hình 5. Trong các khối cửa ban công và trong các sản phẩm có thiết bị khóa gia cố, nó được khuyến khích để cài đặt các miếng đệm bổ sung trong các điểm khóa.
Hình 5 - Sơ đồ vị trí của các tấm đỡ và miếng đệm trong quá trình lắp đặt cửa sổ lắp kính hai lớp, tùy thuộc vào kiểu mở của các khối cửa sổ
Các loại khối cửa sổ mở: a - không mở được; b - độ nghiêng và quay đầu; trong - quay (mái chèo); g - gấp; d - treo; e - lắp đặt các lớp lót trong các khối cửa sổ được hình dung; g - đệm đỡ; c - miếng đệm
5.6.11 Nên trám đục cho các khối (tấm) cửa ban công từ các tấm ba lớp bao gồm các tấm ốp bằng nhựa hoặc nhôm có phủ lớp cách nhiệt. Trong các tấm sản phẩm được thiết kế để hoạt động trong cơ sở không được sưởi ấm, được phép sử dụng vật liệu dạng tấm hoặc vật liệu ốp không có lớp cách nhiệt.
5.6.12 Việc lắp đặt các tấm trong các lá cửa được thực hiện theo các yêu cầu đối với việc lắp đặt cửa sổ lắp kính hai lớp.
5.6.13 Các giải pháp thiết kế cho các điểm buộc của cửa sổ lắp kính hai lớp, cũng như các tấm để lấp phần mờ của lá cửa, nên loại trừ khả năng tháo dỡ chúng từ bên ngoài.
5.6.14 Việc lắp đặt cửa sổ kính hai lớp (kính), cũng như niêm phong các cửa của các cánh, được thực hiện bằng cách sử dụng các miếng đệm làm kín bằng polyme đàn hồi. Được phép sử dụng các hạt kính với con dấu đồng đùn để gắn chặt các cửa sổ lắp kính hai lớp từ bên trong.
5.6.15 Các gioăng làm kín phải chịu được các ảnh hưởng của khí hậu và khí quyển.
5.6.16 Sự ăn khớp của các miếng đệm làm kín phải kín khít, tránh được sự xâm nhập của nước.
5.6.17 Các miếng đệm làm kín phải được lắp liên tục xung quanh toàn bộ chu vi của hiên của vách ngăn và cửa sổ lắp kính hai lớp. Đối với lắp đặt vòng, mối nối của các vòng đệm phải ở phần trên của sản phẩm. Khi lắp đặt gioăng với các mối nối ở góc 45 °, các mối nối của gioăng phải được hàn hoặc dán keo (trừ trường hợp gioăng được lắp bằng hạt kính). Các góc uốn cong và các mối hàn của gioăng đệm dùng cho cửa sổ lắp kính hai lớp không được có các chỗ nhô ra (phần nhô ra) gây tải trọng tập trung lên cửa sổ lắp kính hai lớp.
Được phép phá vỡ tính liên tục của việc lắp đặt các miếng đệm ở mái hiên trong các cấu trúc cung cấp khả năng tự thông gió cho sản phẩm, cũng như trong các trường hợp khác được cung cấp bởi các giải pháp thiết kế và được thiết lập trong tài liệu thiết kế.
5.7 Yêu cầu đối với chèn cốt thép
5.7.1 Các cấu kiện PVC chính của sản phẩm được gia cố bằng các thanh chèn bằng thép với lớp phủ chống ăn mòn.
5.7.2 Hình dạng, độ dày thành và mômen quán tính của các tấm chèn cốt thép, cũng như kích thước tối đa cho phép của các tấm đệm khi sử dụng các loại tấm chèn cụ thể, được thiết lập trong tài liệu kỹ thuật để sản xuất sản phẩm.
5.7.3 Các tấm chèn cốt thép phải đi vào các khoang bên trong của tấm PVC một cách chặt chẽ, bằng tay mà không cần sự trợ giúp của các thiết bị đặc biệt.
5.7.4 Khi sử dụng các thanh profile màu trắng, không được phép lắp đặt các tấm chèn cốt thép (ngoại trừ các thanh cốt thép) trong các bộ phận của sản phẩm có chiều dài nhỏ hơn 700 mm. Khi sử dụng các thanh profile màu, cũng như trong các chi tiết của khối cửa sổ chống sương giá và trong các trường hợp đặc biệt, khi được yêu cầu theo tài liệu của nhà sản xuất profile PVC, việc lắp đặt các miếng chèn tăng cường là bắt buộc trong tất cả các chi tiết của sản phẩm.
5.7.5 Chiều dày thành của các tấm chèn cốt thép phải ít nhất là 1,2 mm; để gia cố các mặt cắt có màu và chống sương giá, nên sử dụng các tấm chèn cốt thép có chiều dày thành ít nhất là 1,5 mm.
5.7.6 Khoảng cách từ miếng chèn đến góc (cuối) của phần cốt thép của các thanh phải nằm trong khoảng 10-30 mm. Trong thiết kế của các sản phẩm có khối lượng cửa sổ lắp kính hai lớp trên 60 kg, cũng như trong các sản phẩm được gia cố, nên sử dụng các lớp lót được cắt xén theo góc 45 °. Ví dụ về lắp đặt các tấm chèn cốt thép được thể hiện trong Hình 6.
Hình 6 - Các ví dụ về lắp đặt các tấm chèn cốt thép
Chiều dài của các tấm chèn cốt thép của bệ đỡ khi chúng được gắn chặt về mặt cơ học với các tấm chèn của hộp được xác định theo thiết kế của mối nối.
(Bản sửa đổi, Bản sửa đổi. 2001)
5.7.7 Không được phép nối hoặc bẻ các tấm chèn cốt thép dọc theo chiều dài trong một mặt cắt PVC.
5.7.8 Mỗi miếng chèn cốt thép được gắn vào mặt không phải mặt trước của tấm PVC bằng ít nhất hai vít tự khai thác (vít) theo tài liệu quy định (sau đây gọi là ND). Khoảng cách từ góc trong (mối hàn) đến nơi gần nhất nơi lắp vít tự khai thác không được vượt quá 80 mm. Bước buộc không được nhiều hơn: 400 mm - đối với thanh profile trắng, 300 mm - đối với các thanh profile thuộc các loại khác, cũng như đối với các thanh profile chịu sương giá.
5.7.9 Các tấm chèn cốt thép phải được bảo vệ bằng lớp phủ kẽm có độ dày ít nhất là 9 micron phù hợp với GOST 9.303.
Không được phép có thiếu sót và hư hỏng lớp phủ.
5.8 Yêu cầu đối với phụ kiện cửa sổ
5.8.1 Trong sản xuất các sản phẩm, các phụ kiện và dây buộc cửa sổ được sử dụng được thiết kế đặc biệt để sử dụng cho các hệ thống cửa sổ làm bằng PVC.
5.8.2 Loại, số lượng, vị trí và phương pháp buộc các thiết bị khóa và bản lề được thiết lập trong tài liệu hướng dẫn làm việc, dựa trên kích thước và trọng lượng của các bộ phận mở của sản phẩm, cũng như điều kiện hoạt động của các khối cửa sổ. Trong trường hợp này, theo quy định, khoảng cách giữa bản lề và điểm khóa không được vượt quá 800 mm.
5.8.3 Nên vặn chặt các bản lề bằng vít tự khai thác xuyên qua ít nhất hai vách định hình PVC với tổng chiều dày ít nhất là 4,5 mm hoặc xuyên qua một vách định hình và một miếng chèn gia cường. Nếu cần thiết phải khoan lỗ cho vít thì đường kính của chúng phải bằng đường kính của trục trung tâm của vít. Với khối lượng các bộ phận mở hơn 60 kg, cũng như trong các khối cửa ban công và các sản phẩm gia cố, nên gắn chặt bản lề vào các miếng chèn gia cường.
5.8.4 Khuyến nghị sử dụng bản lề có thể điều chỉnh, thiết bị mở nghiêng và mở để cung cấp thông gió cho khe, cũng như thông gió với góc mở có thể điều chỉnh, sử dụng cầu chì chống lại việc mở ngẫu nhiên (kể cả khi thiết bị ở chế độ thông gió) trong Mỹ phẩm. Để đảm bảo khoảng cách cố định giữa các mặt dưới của lá và khung, nên sử dụng các tấm đệm dẫn hướng (chạy), con lăn hoặc các phụ kiện đặc biệt.
5.8.5 Thiết bị khóa phải đảm bảo khóa chắc chắn các phần mở của sản phẩm. Đóng mở dễ dàng, trơn tru, không bị kẹt. Tay cầm và bu lông của thiết bị không được tự động di chuyển từ vị trí “mở” hoặc “đóng”.
5.8.6 Thiết kế của các thiết bị khóa và bản lề phải đảm bảo các vòng đệm được gấp chặt và đồng đều dọc theo toàn bộ đường viền của con dấu trong các cổng vòm.
5.8.7 Các thiết bị và dây buộc cửa sổ phải đáp ứng các yêu cầu của GOST 538 và có lớp phủ bảo vệ và trang trí (hoặc bảo vệ) phù hợp với GOST 9.303.
Các thiết bị cửa sổ phải chịu được tác động của tải trọng và lực tác dụng lên chúng phù hợp với GOST 23166.
5.9 Yêu cầu thiết kế
5.9.1 Các mối nối góc của các cấu kiện PVC của các phần tử khung phải được hàn. Cường độ thiết kế của các mối hàn được đưa ra trong tài liệu thiết kế. Để gia cố các mối hàn ở các góc của khối ban công có chiều rộng hơn 800 mm, nên sử dụng các tấm chèn polyvinyl clorua có thể hàn được liên kết với các tấm chèn gia cường bằng vít. Một ví dụ về cài đặt chèn được hiển thị trong Hình 7.
5.9.2 Các bộ phận của Transom được gắn vào các cấu hình PVC liền kề của hộp (tấm chắn) bằng cách sử dụng các chốt, vít hoặc vít bằng thép hoặc nhựa. Các ví dụ về việc xiết chặt phôi được thể hiện trong Hình 8. Cho phép sử dụng các mối nối hình chữ T và hình chữ thập được hàn của phôi. Trong trường hợp này, cường độ của các khớp không được thấp hơn cường độ được thiết lập cho các khớp góc.
5.9.3 Các mối nối góc và hình chữ T của các cấu kiện phải kín khí. Cho phép hàn kín các mối nối cơ học của các thanh PVC bằng gioăng đàn hồi chịu được thời tiết. Các khe hở lên đến 0,5 mm có thể được bịt kín bằng chất trám đặc biệt để không làm ảnh hưởng đến hình thức của sản phẩm và bảo vệ các mối nối khỏi sự xâm nhập của hơi ẩm.
Hình 7 - Chèn để gia cố các mối nối góc
Hình 8 - Ví dụ về việc buộc chặt các mullions
5.9.4 Các thiết kế sản phẩm phải bao gồm hệ thống các lỗ: để thoát nước khoang giữa các mép của cửa sổ lắp kính hai lớp và các nếp gấp của biên dạng; thoát nước; bù áp lực gió; giảm độ nóng của cấu hình màu.
5.9.5 Mỗi cánh đồng lắp kính phải có các khe hở để thoát nước khoang giữa các mép của cửa sổ lắp kính hai lớp và các nếp gấp của biên dạng. Các lỗ phải nằm ở phần sâu nhất của các nếp gấp và không có gờ ngăn nước thoát ra ngoài. Đối với hệ thống có con dấu trung bình, các lỗ phải ở phía trước con dấu trung bình từ bên ngoài. Phải có ít nhất hai lỗ với khoảng cách tối đa giữa chúng là 600 mm ở mặt dưới của tấm chắn, hai lỗ ở mặt trên có chiều dài đến 1 m và ba lỗ lớn hơn 1 m. Kích thước lỗ được khuyến nghị có đường kính ít nhất 8 mm hoặc kích thước ít nhất 5 x 10 mm. Vị trí của các lỗ không được trùng với vị trí lắp đặt lớp lót cho cửa sổ lắp kính hai lớp. Trong các thành của biên dạng, các lỗ phải được bù đắp so với nhau ít nhất là 50 mm.
5.9.6 Các mặt đáy của hộp và hộp nằm ngang phải có ít nhất hai lỗ thoát nước với kích thước ít nhất là (5x20) mm, khoảng cách giữa các lỗ này không được vượt quá 600 mm. Các lỗ thoát nước phải được bù vào thành hồ ít nhất là 50 mm. Các lỗ không được có gờ ngăn nước thoát ra ngoài. Đối với hệ thống có con dấu trung bình, các khe phải ở phía trước con dấu trung bình ở bên ngoài. Trên bề mặt trước của hộp, các lỗ hở phải được bảo vệ bằng các tấm che trang trí.
5.9.7 Đối với hệ thống có vòng đệm bên ngoài và bên trong và đối với hệ thống có ba mạch làm kín, khi lắp đặt sản phẩm ở độ cao hơn 20 m, nên tạo lỗ trên mặt cắt ngang phía trên của hộp để bù áp suất gió vào khoang giữa khung và tấm chắn. Các lỗ bù áp suất gió phải có đường kính ít nhất là 6 mm hoặc kích thước ít nhất (5x10) mm ở mặt trên của hộp. Với chiều dài profile hộp lên đến 1 m, khoan hai lỗ, hơn 1 m - ba lỗ. Để bù áp lực gió, cho phép tháo vòng đệm bên ngoài thành các đoạn dài 30 mm ở mặt trên của hộp.
5.9.8 Các khe hở chức năng không được xuyên qua thành của các buồng chính của cấu kiện.
5.9.9 Trong trường hợp sử dụng mặt cắt màu, khuyến nghị (để thông gió cho các khoang bên ngoài để tránh quá nóng khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời) tạo các lỗ xuyên qua các bức tường của các khoang bên ngoài của các mặt cắt lá và hộp có đường kính 5 - 6 mm.
5.9.10 Số lượng và vị trí của tất cả các loại lỗ được thiết lập trong tài liệu làm việc. Trong trường hợp này, cần tính đến ảnh hưởng của đập tràn đến các chức năng lân cận của sản phẩm (cách âm, cách nhiệt, v.v.)
(Bản sửa đổi, Bản sửa đổi. 2001)
5.9.11. Độ sâu của rãnh ghim của cửa sổ lắp kính hai lớp (kính) trong các nếp gấp của biên dạng, cũng như độ sâu ghim của các hạt kính không được nhỏ hơn 14 mm.
5.9.12 Các ngưỡng cửa ban công nên được bảo vệ bằng các tấm nhôm không bít lỗ thoát nước.
5.10 Tính hoàn chỉnh
5.10.1 Bộ sản phẩm hoàn chỉnh khi được giao đến tay người tiêu dùng phải tuân thủ các yêu cầu quy định trong đơn đặt hàng.
5.10.2 Sản phẩm hoàn thiện phải có các thiết bị được lắp đặt, cửa sổ lắp kính hai lớp, vòng đệm và một lớp màng bảo vệ trên các bề mặt phía trước. Một bộ sản phẩm có thể bao gồm các cấu hình bổ sung, kết nối và các cấu hình khác cho các mục đích khác nhau phù hợp với GOST 30673. Các cấu hình hoàn thiện, các bộ phận của thiết bị khóa nhô ra ngoài mặt phẳng của sản phẩm, cũng như các đỉnh trang trí, có thể được cung cấp hoàn chỉnh với sản phẩm. Theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và người tiêu dùng, cho phép vận chuyển riêng cửa sổ lắp kính hai lớp, trong khi người tiêu dùng phải được cung cấp sơ đồ lắp đặt lớp lót cho cửa sổ lắp kính hai lớp.
(Bản sửa đổi, Bản sửa đổi. 2001)
5.10.3 Bộ giao hàng phải bao gồm tài liệu chất lượng (hộ chiếu) và hướng dẫn sử dụng sản phẩm.
5.10.4 Theo yêu cầu của người tiêu dùng, nhà sản xuất cung cấp cho họ hướng dẫn lắp đặt tiêu chuẩn cho các khối cửa sổ, đồng thời hoàn thiện sản phẩm bằng các vật liệu chăm sóc sản phẩm phù hợp với các yêu cầu của hướng dẫn vận hành.
5.11 Đánh dấu
5.11.1 Đánh dấu sản phẩm - phù hợp với GOST 23166.
5.11.2 Các cấu hình chính, phụ kiện cửa sổ và cửa sổ lắp kính hai lớp có trong sản phẩm phải được đánh dấu phù hợp với ND cho các sản phẩm này.
6 Quy tắc chấp nhận
6.1 Sản phẩm phải được sự kiểm soát kỹ thuật của nhà sản xuất chấp nhận về việc tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này, cũng như các điều kiện quy định trong hợp đồng sản xuất và cung cấp sản phẩm. Việc xác nhận chấp nhận sản phẩm bởi sự kiểm soát kỹ thuật của nhà sản xuất là việc đánh dấu của họ, cũng như việc thực hiện các tài liệu về nghiệm thu và chất lượng sản phẩm.
Sản phẩm được nhận theo lô. Khi nhận sản phẩm tại xưởng sản xuất, lô được lấy là số lượng sản phẩm sản xuất trong một ca và được cấp một chứng từ chất lượng.
6.2 Các yêu cầu về chất lượng sản phẩm được thiết lập trong tiêu chuẩn này xác nhận:
kiểm soát đầu vào của vật liệu và linh kiện;
kiểm soát hoạt động sản xuất;
kiểm soát nghiệm thu thành phẩm;
kiểm soát các phép thử nghiệm thu của một lô sản phẩm do dịch vụ chất lượng của nhà sản xuất tiến hành;
kiểm nghiệm định kỳ sản phẩm tại các trung tâm kiểm nghiệm độc lập;
kiểm tra trình độ và chứng chỉ.
6.3 Thủ tục tiến hành kiểm soát đầu vào và kiểm soát sản xuất vận hành tại nơi làm việc được thiết lập trong tài liệu công nghệ.
Nếu nhà sản xuất hoàn thiện các khối cửa sổ với các thành phần do chính họ sản xuất, chúng phải được chấp nhận và thử nghiệm phù hợp với các yêu cầu của tài liệu quy định đối với các sản phẩm này.
6.4 Kiểm tra chất lượng nghiệm thu thành phẩm được thực hiện từng phần, theo phương pháp kiểm soát liên tục. Đồng thời, họ kiểm tra:
hình thức bên ngoài của sản phẩm;
sai lệch về kích thước của các khoảng trống dưới lớp phủ;
yếu tố mở võng;
sai lệch về kích thước của khoảng cách giữa các lớp phủ của các van;
sự hiện diện và vị trí của các lỗ;
công việc của các thiết bị cửa sổ và bản lề;
sự hiện diện của một lớp màng bảo vệ trên các bề mặt phía trước.
Thành phẩm đã qua kiểm soát nghiệm thu được đánh dấu. Sản phẩm không vượt qua kiểm soát chấp nhận đối với ít nhất một chỉ số sẽ bị từ chối.
6.5 Sản phẩm phải vượt qua các thử nghiệm chấp nhận có kiểm soát do dịch vụ chất lượng của nhà sản xuất tiến hành ít nhất một lần trong một ca làm việc. Đồng thời, họ kiểm soát:
sai lệch của kích thước danh nghĩa và độ thẳng của các cạnh;
sức mạnh của các khớp góc;
yêu cầu đối với việc lắp đặt lớp lót cho cửa sổ lắp kính hai lớp;
các yêu cầu đối với việc lắp đặt các miếng đệm làm kín;
các yêu cầu đối với việc lắp đặt các tấm chèn cốt thép;
vị trí và hoạt động của các thiết bị cửa sổ;
yêu cầu chất lượng đối với mối hàn;
các yêu cầu về sự xuất hiện và sự hiện diện của một lớp màng bảo vệ;
yêu cầu về kích thước, số lượng và vị trí của các lỗ chức năng;
các yêu cầu về ghi nhãn và đóng gói.
Các thử nghiệm được thực hiện trên ba mẫu.
Trong trường hợp kết quả thử nghiệm âm tính đối với ít nhất một chỉ tiêu, chất lượng sản phẩm được kiểm tra lại trên một số lượng mẫu kép đối với chỉ tiêu có kết quả thử nghiệm âm tính. Nếu phát hiện lại sự không tuân thủ của chỉ thị với các yêu cầu đã thiết lập, các lô sản phẩm được kiểm soát và các lô sản phẩm tiếp theo sẽ được kiểm soát hoàn toàn (phân loại). Với kết quả tích cực của việc kiểm soát liên tục, họ quay trở lại quy trình đã thiết lập để kiểm tra chấp nhận.
Trong trường hợp kết quả thử nghiệm âm tính về độ bền của các khớp góc, các thử nghiệm lặp lại được thực hiện trên một số lượng gấp đôi mẫu. Nếu kết quả của các thử nghiệm lặp lại không đạt yêu cầu thì lô đó bị loại và ngừng sản xuất sản phẩm cho đến khi loại bỏ được nguyên nhân của việc loại bỏ.
(Bản sửa đổi, Bản sửa đổi. 2001)
6.6 Thử nghiệm định kỳ đối với các chỉ số hoạt động quy định trong 5.3.1-5.3.3 được thực hiện khi có thay đổi đối với thiết kế của sản phẩm hoặc công nghệ sản xuất của chúng, nhưng ít nhất 5 năm một lần, cũng như trong quá trình chứng nhận sản phẩm (về các chỉ số được cung cấp bởi các phương pháp chứng nhận).
Kiểm tra chất lượng sản phẩm được thực hiện khi sản phẩm được đưa vào sản xuất. Trong các trường hợp hợp lý, nó được phép kết hợp kiểm tra trình độ và chứng chỉ.
Các bài kiểm tra được thực hiện tại các trung tâm khảo thí độc lập được công nhận quyền tiến hành chúng.
6.7.Người tiêu dùng có quyền tiến hành kiểm tra chất lượng sản phẩm, đồng thời tuân thủ quy trình lấy mẫu và phương pháp thử quy định trong tiêu chuẩn này.
Khi sản phẩm được người tiêu dùng chấp nhận, một lô được coi là số lượng sản phẩm được vận chuyển cho một đơn đặt hàng cụ thể, nhưng không quá 500 chiếc, được lập cùng một tài liệu chất lượng.
Theo thỏa thuận của các bên, việc nghiệm thu sản phẩm của người tiêu dùng có thể được thực hiện tại kho của nhà sản xuất, tại kho của người tiêu dùng hoặc ở một địa điểm khác được quy định trong hợp đồng cung cấp.
6.9 Mỗi lô sản phẩm phải kèm theo tài liệu chất lượng (hộ chiếu) phù hợp với GOST 23166.
6.10 Việc người tiêu dùng chấp nhận sản phẩm không giúp nhà sản xuất không phải chịu trách nhiệm trong trường hợp phát hiện ra các khuyết tật tiềm ẩn dẫn đến vi phạm các đặc tính hoạt động của sản phẩm trong thời gian bảo hành.
7 Phương pháp kiểm soát
7.1 Các phương pháp kiểm soát chất lượng vận hành đầu vào và sản xuất được thiết lập trong tài liệu công nghệ.
7.2 Các phương pháp kiểm soát để kiểm tra nghiệm thu và kiểm tra nghiệm thu
7.2.1 Kích thước hình học của sản phẩm, cũng như độ thẳng của các cạnh, được xác định bằng cách sử dụng các phương pháp được thiết lập trong GOST 26433.0 và GOST 26433.1. Giới hạn sai lệch so với kích thước danh nghĩa của các phần tử sản phẩm, sự khác biệt về độ dài của đường chéo và các kích thước khác được xác định bằng cách sử dụng thước đo kim loại theo GOST 7502, thước cặp theo GOST 166 và đầu dò theo ND. Sai lệch giới hạn so với độ thẳng của các cạnh được xác định bằng cách sử dụng thước thẳng theo GOST 8026 hoặc cấp độ xây dựng có dung sai độ phẳng ít nhất là độ chính xác thứ chín theo GOST 9416 cho bộ phận được thử nghiệm và đo khe hở lớn nhất bằng cách sử dụng máy đo theo đến ND. Các phép đo kích thước tuyến tính phải được thực hiện ở nhiệt độ không khí của sản phẩm (20 ± 4) ° С. Nếu cần thiết phải thực hiện các phép đo ở các nhiệt độ khác, cần tính đến sự thay đổi nhiệt độ theo các kích thước tuyến tính của các mặt cắt: 0,8 mm / m cho mỗi độ lệch 10 ° C so với nhiệt độ quy định.
7.2.2 Các sai lệch giới hạn của kích thước danh nghĩa của các khe hở dưới lớp phủ được kiểm tra bằng cách sử dụng một bộ máy cảm ứng. Các khoảng trống trong hiên được xác định bằng thước cặp bằng cách đo các kích thước liền kề của các phần.
(Bản sửa đổi, Bản sửa đổi. 2001)
7.2.3 Độ võng trong quá trình giao phối của các bộ phận liền kề được xác định bằng thước đo cảm giác là khoảng cách từ mép của thước kim loại theo GOST 427, được áp dụng cho bề mặt giao phối phía trên đến bề mặt phía dưới.
7.2.4 Hình thức và màu sắc của sản phẩm (kể cả ở các vị trí của mối hàn) được đánh giá bằng cách so sánh với các mẫu chuẩn đã được phê duyệt theo cách thức quy định.
Không được phép có sự khác biệt về màu sắc, độ bóng và các khuyết tật bề mặt có thể nhìn thấy bằng mắt thường từ khoảng cách (0,6-0,8) m trong ánh sáng tự nhiên ít nhất 300 lux.
7.2.5 Độ kín và cách lắp đặt chính xác của các miếng đệm làm kín, sự hiện diện và vị trí của các lớp lót, các lỗ chức năng, các thiết bị cửa sổ, dây buộc và các bộ phận khác, màu sắc và không có vết nứt trên các mối hàn, sự hiện diện của màng bảo vệ, đánh dấu và đóng gói được kiểm tra trực quan. Để xác định độ kín của các miếng đệm làm kín, hãy so sánh kích thước của các khe hở ở các cổng vòm và mức độ nén của miếng đệm, chiều cao của miếng đệm này ít nhất phải bằng 1/5 chiều cao của miếng đệm không nén. Phép đo được thực hiện bằng thước cặp. Độ kín của các miếng đệm làm kín trong các cổng kín có thể được xác định bằng sự hiện diện của một vết liên tục do chất tạo màu để lại (ví dụ, phấn màu), trước đó đã được bôi lên bề mặt của các miếng đệm và dễ dàng loại bỏ sau khi kiểm tra.
7.2.6 Xác định độ bền (khả năng chịu lực) của các mối hàn bằng phi lê Để kiểm tra độ bền của các mối hàn bằng phi lê, người ta sử dụng các sơ đồ ứng dụng tải trọng trong Hình 9.
Hình 9 - Các sơ đồ ứng dụng tải trọng khi xác định độ bền của các mối hàn hình phi lê
1 - hỗ trợ; 2 - sự nhấn mạnh (đối với sơ đồ B - toa xe); 3 - mẫu; 4 - - tải điểm ứng dụng; 5 - kẹp buộc có thể tháo rời
Quy trình kiểm tra tuân theo GOST 30673 với những bổ sung sau.
Các đường hàn được làm sạch theo công nghệ được chấp nhận để sản xuất các khối cửa sổ.
Các mẫu thử được thử nghiệm với các thanh cốt thép được lắp vào chúng.
Độ lớn của tải trọng được lấy theo 5.3.3, phương pháp điều khiển không phá hủy, thời gian tiếp xúc dưới tải ít nhất 3 phút.
Kết quả thử nghiệm được coi là đạt yêu cầu nếu mỗi mẫu chịu được tải trọng mà không bị phá hủy và nứt vỡ.
7.2.7 Hoạt động của thiết bị cửa sổ được kiểm tra bằng cách mở và đóng các phần tử cửa sổ của sản phẩm năm lần. Trong trường hợp phát hiện các sai lệch trong hoạt động của các thiết bị cửa sổ, chúng được điều chỉnh và kiểm tra lại.
7.3 Phương pháp kiểm soát trong quá trình kiểm tra định kỳ.
7.3.1 Độ bền (khả năng chịu lực) của mối hàn phi lê được xác định theo 7.2.6.
Khi thử nghiệm cho phép sử dụng các sơ đồ phụ tải và thiết bị thử nghiệm khác. Trong trường hợp này, các quy trình thử nghiệm, bao gồm cả việc xử lý kết quả, phải tương quan với phương pháp thử nghiệm theo 7.2.6.
7.3.2 Khả năng truyền nhiệt giảm được xác định theo GOST 26602.1.
7.3.3 Độ thoáng khí được xác định theo GOST 26602.2.
7.3.4 Khả năng cách âm được xác định theo GOST 26602.3.
7.3.5 Tổng hệ số truyền ánh sáng được xác định theo GOST 26602.4.
7.3.6 Khả năng chống tải trọng tĩnh được xác định theo GOST 24033.
7.3.7 Các chỉ số về độ bền (bao gồm khả năng chống chịu tải trọng khí hậu và khí quyển), hoạt động không hỏng hóc của thiết bị cửa sổ, cũng như lực tác dụng lên thiết bị cửa sổ, được xác định theo các phương pháp đã được phê duyệt theo cách quy định.
8 Đóng gói, vận chuyển và bảo quản
8.1 Bao gói sản phẩm phải đảm bảo an toàn trong quá trình bảo quản, xử lý và vận chuyển.
8.2 Các thiết bị hoặc bộ phận của thiết bị không được lắp đặt trên sản phẩm phải được đóng gói trong màng polyetylen phù hợp với GOST 10354 hoặc bằng vật liệu đóng gói khác đảm bảo an toàn cho chúng, được buộc chặt và giao hoàn chỉnh với sản phẩm.
8.3 Mở nắp sản phẩm trước khi đóng gói và vận chuyển phải được đóng trên tất cả các thiết bị khóa.
8.4 Sản phẩm được vận chuyển bằng tất cả các phương tiện vận tải phù hợp với các quy tắc vận chuyển hàng hóa có hiệu lực đối với loại hình vận tải này.
8.5 Trong quá trình bảo quản và vận chuyển sản phẩm, chúng phải được bảo vệ khỏi hư hỏng cơ học, tiếp xúc với lượng mưa, biến động nhiệt độ đáng kể và ánh nắng trực tiếp.
8.6 Khi bảo quản và vận chuyển sản phẩm không được để chồng lên nhau, nên lắp các miếng đệm làm bằng vật liệu đàn hồi giữa các sản phẩm.
8.7 Sản phẩm được bảo quản ở vị trí thẳng đứng một góc 10-15 ° so với phương thẳng đứng trên tấm lót bằng gỗ, pallet hoặc trong các thùng chứa đặc biệt ở những khu vực có mái che mà không tiếp xúc trực tiếp với các thiết bị sưởi ấm.
8.8 Trong trường hợp vận chuyển riêng các cửa sổ lắp kính hai lớp, các yêu cầu đối với việc đóng gói và vận chuyển chúng được thiết lập theo GOST 24866.
9 Bảo hành của nhà sản xuất
9.1 Nhà sản xuất đảm bảo sự tuân thủ của sản phẩm với các yêu cầu của tiêu chuẩn này, với điều kiện người tiêu dùng tuân thủ các quy tắc vận chuyển, bảo quản, lắp đặt, vận hành, cũng như phạm vi được thiết lập trong tài liệu quy định và dự án.
9.2 Thời gian bảo hành lưu kho sản phẩm - 1 năm kể từ ngày nhà sản xuất xuất xưởng sản phẩm.
9.3 Thời hạn bảo hành sản phẩm được quy định trong hợp đồng cung cấp, nhưng không ít hơn 3 năm kể từ ngày nhà sản xuất giao hàng.
Phụ lục A (cung cấp thông tin) Các thuật ngữ và định nghĩa
Theo mục đích của tiêu chuẩn này, các thuật ngữ sau đây được áp dụng cùng với các định nghĩa tương ứng của chúng.
Hệ thống profile - một bộ (tập hợp) các cấu kiện và cấu kiện PVC, được kết hợp thành một hệ thống kết cấu hoàn chỉnh, được thiết kế kèm theo tài liệu thiết kế.
Hồ sơ - chi tiết của các khối cửa sổ, được tạo ra bằng cách ép đùn, với các hình dạng và kích thước mặt cắt được chỉ định.
Chiều rộng hồ sơ - kích thước lớn nhất giữa bề mặt bên ngoài phía trước và bên trong của hồ sơ.
Chiều cao mặt cắt - kích thước mặt cắt ngang lớn nhất của mặt cắt theo hướng vuông góc với chiều rộng mặt cắt.
Buồng - một khoang bên trong kín (hệ thống các khoang) của một tấm PVC, nằm vuông góc với hướng của dòng nhiệt. Buồng có thể bao gồm một số buồng con được ngăn cách bởi các vách ngăn. Các khoang và khoang con có thể thực hiện các chức năng cụ thể khác nhau, ví dụ, để lắp đặt các vật liệu chèn gia cường hoặc làm các kênh tự thông gió.
Gấp - một phần của bề mặt biên dạng, được hình thành bởi phần nhô ra của một trong các bộ phận của nó.
Falzluft - khoảng cách giữa tấm chắn và hộp, được đặt dựa trên các điều kiện cho hoạt động bình thường của các thiết bị khóa cửa sổ.
Hàng hiên là chỗ tiếp giáp của song sắt hộp (hiên chính), với hoành phi (hiên ngang) hoặc với bậu (hiên không khảm trai, song thất).
Bề mặt - một phần nhô ra trong nút hiên, được hình thành bởi phần nhô ra của hộp (sash) và chồng lên tấm (hộp) theo kích thước trong mái hiên dưới bề mặt.
Chèn chèn - một phần tử thép định hình được lắp đặt trong khoang bên trong của cấu kiện chính để hấp thụ tải trọng hoạt động.
Sự kết hợp của các cấu hình - điểm kết nối để giao phối các cấu hình (ví dụ, cấu hình hộp - cấu hình sash với một hạt mạ băng; cấu hình giả mạo - cấu hình sash với một hạt mạ băng; cấu hình sash có dây đeo và một hạt mạ băng - một mặt cắt với một hạt tráng men).
Các cấu kiện chính là cấu hình hộp, nẹp, bệ, rãnh, thực hiện chức năng chịu lực như một phần không thể thiếu của kết cấu cửa sổ và cửa ban công.
Các cấu hình bổ sung - các cấu hình không thực hiện chức năng chịu lực như một phần không thể thiếu của kết cấu cửa sổ và cửa ban công.
Các hạt tráng men (bố cục trên kính) - các cấu hình bổ sung được thiết kế để gắn chặt cửa sổ lắp kính hai lớp.
Hạt tráng men được phép sản xuất với một miếng đệm làm kín đồng đùn.
Cấu trúc liên kết (đầu nối) - các cấu kiện được thiết kế để chặn các khung cửa sổ và cửa ban công với nhau trong cấu trúc bao gồm hai hoặc nhiều sản phẩm. Các đầu nối có thể kết nối các cấu hình hộp ở các góc độ khác nhau và được lựa chọn có tính đến các yêu cầu về độ bền.
Các cấu hình mở rộng (bộ mở rộng) - các cấu hình được thiết kế để tăng chiều cao của cấu hình khung cửa sổ.
Gorbylki - cấu hình được thiết kế để phân chia các lĩnh vực lắp kính của cánh.
Lớp phủ trang trí - các cấu hình trang trí trên cao được dán vào cửa sổ kính hai lớp từ bên trong và bên ngoài và tạo thành một lớp phủ giả.
Ebb - cấu hình được thiết kế để thoát nước từ cấu trúc cửa sổ.
Hồ sơ đối mặt - hồ sơ để hoàn thiện sườn cửa sổ (góc, dải băng, đèn flash, v.v.). Các cấu hình đối mặt có thể tạo thành nhiều hệ thống khác nhau.
Thông gió có kiểm soát - tổ chức thông gió của các phòng có tỷ lệ trao đổi không khí khác nhau do các giải pháp thiết kế của sản phẩm.
Tự thông gió - một hệ thống trao đổi không khí hạn chế thông qua các kênh của buồng định hình hoặc thông qua các van khí hậu được tích hợp trong các khối cửa sổ để điều chỉnh độ ẩm của không khí trong phòng và ngăn chặn sự ngưng tụ trên bề mặt bên trong của cửa sổ.
Độ bền - một đặc tính của sản phẩm xác định khả năng duy trì hoạt động của chúng trong một khoảng thời gian nhất định, được xác nhận bằng kết quả của các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và được thể hiện trong số năm hoạt động có điều kiện (tuổi thọ sử dụng).
Định nghĩa về các chi tiết chính, kích thước và các khu vực chức năng của tổ hợp biên dạng được đưa ra trong Hình A.1 và A.2.
Hình A.1 - Các chi tiết chính của tổ hợp hồ sơ
1 - hộp; 2 - vòng đệm làm kín bên ngoài; 3 - đế lót; 4 - lớp lót đỡ; 5 - miếng đệm làm kín bên ngoài của cửa sổ lắp kính hai lớp; 6 - miếng đệm làm kín bên trong của cửa sổ lắp kính hai lớp; 7 - cửa sổ lắp kính hai lớp; 8 - hạt mạ băng; 9 - lá chèn gia cường; 10 - tấm chắn; 11 - vòng đệm làm kín bên trong; 12 - hộp gia cố chèn
Hình A.2 - Các kích thước chính và các khu vực chức năng của các chi tiết của tổ hợp các biên dạng
A - chiều cao của tổ hợp các biên dạng; A1 - chiều cao biên dạng lá; A2 - chiều cao biên dạng hộp; B - chiều rộng tổ hợp biên dạng; B1 - chiều rộng biên dạng sash; B2 - chiều rộng biên dạng hộp; a1 - kích thước của phản ứng dữ dội (khoảng trống trong narthex); a2 - kích thước của mái hiên dưới lớp phủ; a3 - chiều cao của nếp gấp (một phần tư) của kính; a4 - chiều cao của chốt của cửa sổ lắp kính hai lớp; b1 - kích thước của khe hở dưới lớp phủ; b2 - độ dày của cửa sổ lắp kính hai lớp
Tài liệu để sản xuất các khối cửa sổ và cửa ban công từ các thanh PVC phải có các dữ liệu sau:
B.1 Các đơn vị cửa sổ và cửa ra vào
Mô tả thiết kế nên bao gồm:
cách thức và phương án mở cửa sổ;
phương pháp tính toán các kích thước chính và chức năng;
bảng (sơ đồ) về kích thước (tỷ lệ) gạch chéo tối đa cho phép;
chủng loại và kích thước của thanh chèn cốt thép sử dụng tùy theo kích thước của nẹp, khung, bệ, xà ngang;
bản vẽ vị trí các lỗ thoát nước, thoát nước bó kính, bù áp lực gió, chỉ rõ số lượng và kích thước của chúng;
số lượng và vị trí của các thiết bị khóa;
yêu cầu bổ sung đối với cửa sổ làm bằng hồ sơ màu.
B.2 Cấu hình PVC:
các phần của hồ sơ chỉ ra chức năng của chúng và chia thành các hồ sơ chính và bổ sung, các bài báo hồ sơ;
kích thước cơ bản và chức năng của biên dạng;
các mặt cắt của tổ hợp các biên dạng với các kích thước cơ bản;
thông tin về các đặc tính cơ lý và độ bền của thanh PVC.
B.3 Gia cố chèn:
vật chất;
loại và độ dày của lớp phủ chống ăn mòn;
mặt cắt với các kích thước cơ bản;
mômen quán tính (E x J),
B.4 Vòng đệm làm kín:
vật liệu, kích thước, hình dạng mặt cắt, các yêu cầu khuyến nghị.
B.5 Dán kính:
một chiếc bàn với sự kết hợp có thể có của cửa sổ lắp kính hai lớp, miếng đệm và hạt kính;
sơ đồ lắp đặt lớp lót cho kính.
B.6 Kết nối hồ sơ (góc, giả mạo, v.v.):
đối với các mối nối hàn - cường độ thiết kế cho tất cả các cấu hình chính;
cho các kết nối cơ khí - mô tả về các phụ kiện, chi tiết gia cố, ốc vít, miếng đệm và chất làm kín.
B. 7 Đồ đạc và bản lề cửa sổ:
mở các tùy chọn;
chỉ định các loại thiết bị cửa sổ;
vị trí của các thiết bị và vòng lặp;
hạn chế về trọng lượng và kích thước của van;
đặc điểm của lớp phủ bảo vệ và trang trí;
điều kiện điều chỉnh thiết bị khóa và bản lề.
B.8 Tài liệu công nghệ để sản xuất cửa sổ:
Tài liệu công nghệ để sản xuất cửa sổ phải bao gồm sơ đồ quy trình, quy định công nghệ, bao gồm quy định kiểm soát chất lượng và các tài liệu cần thiết khác.
B.9 Hướng dẫn lắp đặt điển hình cho sản phẩm
B. 10 Hướng dẫn sử dụng sản phẩm
Yêu cầu chung đối với việc lắp đặt sản phẩm được nêu trong Phụ lục D.
Hình B.1 - Hệ thống lỗ chức năng
1 - lỗ thoát nước; 2 - lỗ để thoát nước khoang giữa các mép của cửa sổ lắp kính hai lớp và các nếp gấp của các mặt cắt; 3 - lỗ bù áp lực gió; 4 - lỗ thông gió cho các khoang bên ngoài của biên dạng màu
Hình B.2 - Vị trí của các lỗ chức năng
Hình B.3 - Hệ thống tự thông gió trong ống gió
1 - khe hở giữa khung và lá, qua đó không khí bên ngoài đi vào khoang trước tấm đệm giữa. Con dấu bên ngoài chỉ được lắp vào thanh trên của hộp; 2 - buồng thông gió đặc biệt ở thanh trên của hộp, qua đó không khí đi vào khoang giữa hộp và tấm chắn phía sau niêm phong bên trong; 3 - một hệ thống các lỗ mở dịch chuyển trong tấm chắn, qua đó không khí xâm nhập vào phòng; 4 - gối tiêu âm ở hai đầu buồng thông gió ở thanh trên của hộp
D.1 Các yêu cầu đối với việc lắp đặt sản phẩm được thiết lập trong tài liệu thiết kế cho địa điểm xây dựng, có tính đến các phương án thiết kế được áp dụng trong dự án cho phần tiếp giáp của sản phẩm với tường, được thiết kế cho các tải trọng nhất định và khí hậu khác.
D.2 Việc lắp đặt sản phẩm nên được thực hiện bởi các công ty xây dựng chuyên dụng. Việc hoàn thành công việc lắp đặt phải được xác nhận bằng chứng chỉ nghiệm thu, trong đó bao gồm các nghĩa vụ bảo hành của nhà sản xuất.
D.3 Theo yêu cầu của người tiêu dùng (khách hàng), nhà sản xuất (nhà cung cấp) sản phẩm phải cung cấp cho họ hướng dẫn tiêu chuẩn về việc lắp đặt các khối cửa sổ và cửa ban công làm bằng PVC, được người đứng đầu nhà sản xuất phê duyệt và bao gồm:
bản vẽ (sơ đồ) các mối ghép lắp ghép tiêu chuẩn;
danh sách các vật liệu được sử dụng (có tính đến khả năng tương thích của chúng và chế độ nhiệt độ áp dụng);
trình tự các hoạt động công nghệ để cài đặt các khối cửa sổ.
Hình D.1 - Ví dụ về lắp ráp khối cửa sổ
1 - hộp cửa sổ; 2 - lớp cách nhiệt bằng bọt; 3 - vòng đệm làm kín; 4 - chốt gài; 5 - ngưỡng cửa sổ
D.4 Trong thiết kế và thực hiện các nút giao nhau, các điều kiện sau phải được đáp ứng:
Việc bịt kín các khe hở gắn kết giữa các sản phẩm và các khe hở của kết cấu tường phải dày đặc, kín xung quanh toàn bộ chu vi của cửa sổ, được thiết kế để chịu được tải trọng khí hậu từ bên ngoài và các điều kiện vận hành bên trong cơ sở.
Phiên bản của đơn vị lắp của khối cửa sổ được thể hiện trong Hình D.1;
thiết kế các điểm tiếp giáp (bao gồm cả vị trí của khối cửa sổ dọc theo chiều sâu của lỗ mở) cần ngăn ngừa sự hình thành các cầu lạnh (cầu nhiệt) dẫn đến sự hình thành nước ngưng tụ trên bề mặt bên trong của các ô cửa sổ;
các đặc tính hoạt động của kết cấu của các điểm tiếp giáp (khả năng chống truyền nhiệt, cách âm, không khí và thấm nước) phải đáp ứng các yêu cầu được thiết lập trong quy chuẩn xây dựng;
rào cản hơi của các mối nối từ phía bên của cơ sở phải dày đặc hơn từ bên ngoài;
thiết kế các điểm giao nhau phải đảm bảo thoát nước mưa và nước ngưng tụ ra bên ngoài một cách đáng tin cậy. Không được phép xâm nhập hơi ẩm vào kết cấu tường và mặt bằng;
khi lựa chọn lấp đầy các khoảng trống lắp đặt, cần tính đến các thay đổi nhiệt độ vận hành trong kích thước tổng thể của sản phẩm.
Để tăng độ tin cậy của khả năng cách nhiệt của bộ phận lắp đặt, nên sử dụng các khối cửa sổ có chiều rộng hộp ít nhất là 80 mm.
(Bản sửa đổi, Bản sửa đổi. 2001)
D.5 Những thứ sau đây nên được sử dụng làm dây buộc để lắp các sản phẩm:
neo linh hoạt hoàn chỉnh với vít và chốt;
xây chốt;
vít;
hệ thống lắp đặt đặc biệt (ví dụ: với chân gắn có thể điều chỉnh được).
Các tùy chọn để lắp ốc vít được thể hiện trong Hình D.2 và được lựa chọn tùy thuộc vào thiết kế của tường.
Hình D.2 - Các biến thể của điểm lắp
a - điểm gắn với chốt gắn; b- bộ phận bắt chặt bằng vít xây; c - điểm gắn với tấm neo
Không được phép sử dụng chất bịt kín, chất kết dính, chất cách nhiệt bằng bọt, cũng như các loại đinh xây dựng để buộc các sản phẩm.
D.6 Các khối cửa sổ nên được cài đặt theo mức độ. Độ lệch so với chiều dọc và chiều ngang của các cạnh của hộp sản phẩm được lắp không được vượt quá 1,5 mm trên 1 m chiều dài, nhưng không quá 3 mm đối với chiều cao của sản phẩm.
D.7 Khoảng cách giữa các chốt khi lắp các sản phẩm màu trắng với các cấu kiện được gia cố bằng thép chèn không được vượt quá 700 mm, trong các trường hợp khác - không quá 600 mm (Hình D.3).
Hình D.Z - Vị trí của ốc vít
điểm gắn tường
(Bản sửa đổi, Bản sửa đổi. 2001)
D.8 Để lấp đầy các khoảng trống gắn kết (đường nối), chất trám silicone, băng bịt kín PSUL nén trước (băng nén), dây bọt polyurethane cách điện, lò sưởi bọt, bông khoáng và các vật liệu khác có kết quả vệ sinh và cung cấp hiệu suất cần thiết của đường may được sử dụng. Máy gia nhiệt bọt không được có phụ gia chứa bitum và tăng thể tích sau khi hoàn thành công việc lắp đặt.
D.9 Để truyền tải trọng trong mặt phẳng của cửa sổ (trọng lượng) của sản phẩm lên kết cấu tòa nhà, các tấm đệm chịu lực làm bằng vật liệu polyme có độ cứng ít nhất 80 đơn vị được sử dụng. Bờ A hoặc gỗ cứng. Để cố định vị trí của khối cửa sổ trong tường, các miếng đệm được sử dụng.
Với kết cấu tường nhiều lớp, khi khối cửa sổ được lắp đặt trong vùng cách nhiệt, các tải trọng phải được truyền sang phần chịu lực của tường.
Nêm gỗ dùng để cố định tạm thời sản phẩm trong quá trình lắp đặt phải được tháo ra trước khi hàn kín các mối nối lắp đặt.
D.10 Trong trường hợp lắp ghép các khối cửa sổ giữa chúng với nhau hoặc với các khối cửa ban công, việc kết nối các sản phẩm phải được thực hiện thông qua các thanh kết nối đặc biệt, có thể có các thanh chèn gia cường để tăng độ bền của sản phẩm. Mối nối phải chặt chẽ, loại trừ thổi và hơi ẩm xâm nhập, bù đắp cho sự giãn nở nhiệt của sản phẩm.
Các phương án chặn cửa sổ và chặn cửa ban công được thể hiện trong Hình D.4.
D.11 Việc loại bỏ màng bảo vệ khỏi bề mặt trước của các cấu kiện phải được thực hiện sau khi lắp đặt sản phẩm và hoàn thành việc mở lắp, lưu ý rằng thời gian tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trên màng bảo vệ không được quá mười ngày.
Hình D.4 - Ví dụ về khối chặn cho cửa sổ và cửa ban công
1 - khối cửa sổ; 2 - cửa chặn ban công; 3 - vít ăn khớp; 4 - keo silicon; 5 - nhấp nháy
Phụ lục D (cung cấp thông tin) Thông tin về các nhà phát triển tiêu chuẩn
Tiêu chuẩn này đã được phát triển bởi một nhóm làm việc gồm các chuyên gia bao gồm:
N.V. Shvedov, Gosstroy của Nga, người đứng đầu;
V.A. Tarasov, ZAO KVE-Window Technologies;
H. Scheitler, KBE GmbH;
Chuẩn rồi. Alexandrov, Công ty cổ phần "TsNIIPromzdaniy";
TV. Công nghệ cửa sổ và cửa đi Vlasov, CA;
V.A. Lobanov, NIISF RAASN;
V.G. Milkov, S.I. Tikhomirov, NUEPC "Viện cửa sổ liên vùng";
B.C. Savich, GP CNS.
Từ khóa: khối cửa sổ, khối ban công cửa đi, thanh PVC, hệ profile, mái hiên, chồng lên nhau, chèn gia cường, gioăng kín, tự thông gió
GOST trên windows đóng một vai trò quan trọng, cũng như trong các lĩnh vực sản xuất khác. Tiêu chuẩn nhà nước được tạo ra đặc biệt để đảm bảo rằng tất cả các quy trình đều tuân theo công nghệ đã được xác minh trước. Điều này là cần thiết để duy trì sự an toàn của công việc, cũng như độ tin cậy và sức mạnh của các kết cấu được lắp. GOST xác định tất cả các giai đoạn của công việc cài đặt trên cài đặt cửa sổ, bắt đầu từ biểu mẫu mà khối sẽ được gắn kết, kết thúc bằng các yêu cầu chuẩn bị khu vực mà quá trình cài đặt sẽ diễn ra.
1 khu vực sử dụng
GOST, áp dụng cho cửa sổ PVC, cũng như các khối cửa ban công, được mô tả trong tài liệu số 30637. Đạo luật quy định này quy định việc lắp đặt các cấu trúc đơn được trang bị cửa sổ lắp kính hai lớp trong các tòa nhà hoặc cấu trúc cho các mục đích khác nhau.
Các yêu cầu của tiêu chuẩn này áp dụng cho tất cả các sản phẩm được tráng men bằng kính tấm và được thiết kế để sử dụng trong các phòng không có hệ thống sưởi.
GOST 30637 không áp dụng cho cửa sổ mái, các sản phẩm được trang bị cửa trượt, các thiết bị chuyên dụng có yêu cầu đặc biệt về an toàn cháy nổ, chống trộm và các sản phẩm khác.
Các nhãn hiệu cụ thể của sản phẩm và phạm vi của chúng được thiết lập dựa trên các điều kiện hoạt động. Chúng được thiết lập bởi các tiêu chuẩn, quy tắc hiện hành của ngành xây dựng, với việc xem xét bổ sung tiêu chuẩn 23166.
Các yêu cầu được xác định bởi tiêu chuẩn này được công nhận là ràng buộc.
Quan trọng! GOST có thể được sử dụng cho quá trình chứng nhận sản phẩm.
2 Tài liệu tham khảo
Các đặc tính tiêu cực của các đường nối là thông số xảy ra thường xuyên nhất nếu nhà thầu từ chối tuân thủ các yêu cầu tiêu chuẩn. Điều này dẫn đến việc bụi, không khí lạnh, hơi ẩm, tiếng ồn từ đường phố xâm nhập vào phòng.
Người lắp đặt phải tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu của pháp luật. Họ không nên đồng ý với các yêu cầu của khách hàng, khác với tiêu chuẩn đã được tiêu chuẩn hóa. Nhiệm vụ của người lắp đặt là thuyết phục khách hàng rằng việc tuân thủ các tiêu chuẩn là đảm bảo duy nhất để có được một kết quả đáng tin cậy và lâu dài.
Bài viết này chỉ có liên quan GOST cho cửa sổ và cửa sổ lắp kính hai lớp. Gần đây, các tiêu chuẩn khác đã có hiệu lực, đã được thay thế bởi các tiêu chuẩn được liệt kê dưới đây.
Dưới mỗi GOST cho các khối cửa sổ, thông tin được cung cấp vào ngày giới thiệu. Số lượng tiêu chuẩn trước đây cho các cửa sổ có hiệu lực trước khi giới thiệu các tiêu chuẩn cập nhật cũng được chỉ ra.
GOST Cửa sổ PVC (cửa sổ nhựa), nhôm, khối cửa sổ gỗ, cửa sổ kính hai lớp.
- GOST 30674-99 Khối cửa sổ làm bằng PVC. Thông số kỹ thuật chung. Phạm vi của GOST: cửa sổ nhựa - có hiệu lực từ ngày 01/01/2001.
- GOST 23166-99 Khối cửa sổ. Thông số kỹ thuật chung. Được giới thiệu thay vì GOST 23166-78 Cửa sổ bằng gỗ và cửa ra vào ban công.
- GOST 25097-2002 Cửa sổ nhôm kính vân gỗ. Thông số kỹ thuật chung. Được giới thiệu thay thế cho GOST 25097-82 Cửa sổ nhôm kính và cửa đi ban công gỗ.
- GOST 30734-2000 khối cửa sổ bằng gỗ Mansard. Thông số kỹ thuật chung. GOST áp dụng cho cửa sổ mái bằng gỗ - có hiệu lực từ ngày 01.09.2001.
- GOST 24700-99 Khối cửa sổ bằng gỗ với cửa sổ lắp kính hai lớp. Thông số kỹ thuật chung. Được giới thiệu thay vì GOST 24700-81 Cửa sổ bằng gỗ và cửa ra vào ban công với cửa sổ lắp kính hai lớp.
- GOST 11214-2003 Các khối cửa sổ bằng gỗ với kính tấm. Thông số kỹ thuật chung. Được giới thiệu để thay thế GOST 11214-86 Cửa sổ gỗ và cửa ban công lắp kính hai lớp.
- GOST 21519-2003 Khối cửa sổ bằng hợp kim nhôm. Thông số kỹ thuật chung. Được giới thiệu thay cho GOST 21519-84 Cửa sổ và cửa ra vào trưng bày và cửa sổ kính màu làm bằng hợp kim nhôm.
- GOST 24866-99 Cửa sổ lắp kính hai lớp được dán cho các mục đích xây dựng. Thông số kỹ thuật chung. Được giới thiệu để thay thế GOST 24866-89 Cửa sổ kính hai lớp được dán.
- GOST 30971-2002 Gắn các đường nối cho các khối cửa sổ liền kề với các khe hở trên tường
- GOST 30673-99 hồ sơ PVC cho các khối cửa sổ và cửa đi. Danh sách GOST cho cửa sổ - các phương pháp giám sát cấu trúc cửa sổ trong quá trình thử nghiệm
- GOST 26602.3-99 Khối cửa sổ và cửa ra vào. Phương pháp xác định độ cách âm
- GOST 26602.4-99 Khối cửa sổ và cửa đi. Phương pháp xác định tổng truyền ánh sáng
- GOST 26602.5-2001 Khối cửa sổ và cửa đi. Phương pháp xác định khả năng chịu tải của gió.
- GOST 30973-2002 Hồ sơ PVC cho các khối cửa sổ và cửa đi. Phương pháp xác định khả năng chống ảnh hưởng của khí hậu và đánh giá độ bền.
Các ký hiệu và kiểu cửa sổ GOST.
Cửa sổ và cửa ban công được sản xuất theo GOSTs được chia thành các loại:
- C - với cửa đôi và cửa lá;
- R - với các cánh và lá cửa riêng biệt.
Kích thước tổng thể của cửa sổ, cửa ra vào ban công và kích thước của các lỗ mở cho chúng phải tuân theo GOST.
Các kích thước cửa sổ 9-13,5; 12-13,5; 15-13,5; Mô-đun 18-13,5 và 21-13,5 (mô-đun M = 100 mm) để lấp đầy các lỗ hở trong tường của khối xây mặt gạch không mô-đun, theo yêu cầu của người tiêu dùng, nó được phép sản xuất chiều rộng lớn hơn 80 mm so với quy định, bằng cách tăng các cửa sổ rộng và cửa sổ có kích thước 15-6 mô-đun - với chiều rộng ít hơn 70 mm so với quy định, trong khi nhãn được thay đổi tương ứng thành 9-14; 12-14; 15-14; 18-14; 21-14 và 15-5.
Đối với các công trình nhà ở được lắp dựng ở vùng khí hậu IV, cho phép sử dụng cửa sổ có cửa chắn hẹp (không có lỗ thông hơi).
Theo yêu cầu của người tiêu dùng, cửa sổ một lá và cửa ra vào ban công, bao gồm. cửa sổ và mái che cửa sổ cũng nên được làm bên trái, và cửa sổ nhiều lá có hoa văn không đối xứng - trong hình ảnh âm bản.
Cấu trúc sau của ký hiệu (nhãn hiệu) cửa sổ và cửa ra vào ban công được thiết lập:
X X X - X X X
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ + - - Ký hiệu của tiêu chuẩn này
¦ ¦ ¦ ¦ + - - - - - Các chữ cái có nghĩa: A, C và D - các biến thể của ri-
¦ ¦ ¦ ¦ mặt trời cùng kích thước; H - cửa sổ âm bản
¦ ¦ ¦ ¦ hình ảnh mới; L - cửa sổ bên trái hoặc bên trái
¦ ¦ ¦ ¦ cửa ban công
¦ ¦ ¦ + - - - - - - - - Chiều rộng lỗ mở, dm
¦ ¦ + - - - - - - - - - - - - - Chiều cao mở cửa, dm
¦ + - - - - - - - - - - - - - - - - - Loại sản phẩm theo điều 1.1 (C hoặc P)
Loại sản phẩm: O - window; B - cửa ban công
Ở cuối nhãn hiệu của cửa sổ và cửa ra vào ban công lắp kính một lần, trước ký hiệu của tiêu chuẩn, hãy thêm số 1 thông qua một dấu gạch ngang.
Ví dụ về các ký hiệu GOST.
Cửa sổ loại C để mở cao 15 dm và rộng 9 dm, có bản lề bên phải: OS15-9 GOST 11214-86
Tương tự, với cánh bản lề bên trái: OS15-9L GOST 11214-86
Cửa ban công phải loại C mở quay cao 22 dm rộng 9 dm: BS22-9 GOST 11214-86
Cửa sổ loại P để mở có chiều cao 18 và chiều rộng 18 dm, với mẫu cửa sổ không đối xứng (tùy chọn B): OR18-18V GOST 11214-86
Tương tự, trong hình ảnh âm bản: OR18-18VN GOST 11214-86
Cửa sổ loại C để mở với chiều cao 15 và chiều rộng 13,5 dm, với lá cửa sổ: OS15-13.5 GOST 11214-86
Cửa ban công đúng loại C để mở chiều cao 22 và rộng 7,5 dm: BS22-7,5 GOST 11214-86
Giống nhau, bên trái: BS22-7.5L GOST 11214-86
Tiêu chuẩn liên bang, các khối cửa sổ làm bằng PVC.
GOST có hiệu lực vào ngày 1 tháng 1 năm 2001 như là tiêu chuẩn nhà nước của Liên bang Nga.
Nghị định của Gosstroy Nga ngày 06/05/2000 N 37
- ĐI SAU 9.303-84. Lớp phủ vô cơ kim loại và phi kim loại. Yêu cầu lựa chọn chung
- GOST 111-90 Kính tấm. Thông số kỹ thuật
- GOST 166-89 Calip. Thông số kỹ thuật
- GOST 427-75 Thước kim loại đo. Thông số kỹ thuật
- GOST 538-88 Các mục khóa và phần cứng. Thông số kỹ thuật chung
- GOST 7502-98 Băng đo kim loại. Thông số kỹ thuật
- GOST 8026-92 Thước hiệu chỉnh. Thông số kỹ thuật
- GOST 9416-83 Các cấp độ xây dựng. Thông số kỹ thuật
- GOST 10354-82 Màng polyetylen. Thông số kỹ thuật
- GOST 23166-99 Khối cửa sổ. Thông số kỹ thuật chung
- GOST 24033-80 Cửa sổ và cửa ra ban công bằng gỗ. Phương pháp thử cơ học
- GOST 24866-99 Cửa sổ lắp kính hai lớp được dán cho các mục đích xây dựng. Thông số kỹ thuật
- GOST 26433.0-85 Hệ thống đảm bảo độ chính xác của các thông số hình học trong xây dựng. Quy tắc thực hiện các phép đo. Các quy định chung
- GOST 26433.1-89 Hệ thống đảm bảo độ chính xác của các thông số hình học trong xây dựng. Quy tắc thực hiện các phép đo. Các phần tử đúc sẵn
- GOST 26602.1-99 Khối cửa sổ và cửa ra vào. Phương pháp xác định điện trở truyền nhiệt
- GOST 26602.2-99 Khối cửa sổ và cửa ra vào. Phương pháp xác định độ thấm không khí và nước
- GOST 26602.3-99 Khối cửa sổ và cửa ra vào. Phương pháp xác định độ cách âm
- GOST 26602.4-99 Khối cửa sổ và cửa đi. Phương pháp xác định độ truyền sáng toàn phần.
- GOST 30673-99 hồ sơ PVC cho các khối cửa sổ và cửa đi. Thông số kỹ thuật
Dưới mỗi GOST cho các khối cửa sổ, thông tin được cung cấp vào ngày giới thiệu. Số lượng tiêu chuẩn trước đây cho các cửa sổ có hiệu lực trước khi giới thiệu các tiêu chuẩn cập nhật cũng được chỉ ra.
Đối với mỗi loại cấu trúc cửa sổ, các tiêu chuẩn nhất định được cung cấp, trong đó chỉ ra các dữ liệu sau: phạm vi của tiêu chuẩn, các yêu cầu chung, bao gồm kích thước cửa sổ, quy tắc chấp nhận để kiểm soát sản xuất, phương pháp kiểm soát các khối cửa sổ trong quá trình thử nghiệm, vận chuyển và điều kiện bảo quản, đảm bảo của nhà sản xuất về việc tuân thủ các yêu cầu của GOST windows.
Giờ đây, các cửa sổ và cửa sổ lắp kính hai lớp phải được tuyên bố về sự phù hợp ở Liên bang Nga. Bạn có thể đọc về thủ tục xin giấy chứng nhận và tuyên bố về sự phù hợp cho windows trong phần tiếp theo của trang web của chúng tôi -.
Chúng tôi nhắc bạn rằng các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm được thực hiện có tính đến các yêu cầu của các tiêu chuẩn đã đề cập ở trên đối với cửa sổ.
Ở nước ta, tất cả hàng hóa và dịch vụ đều có tiêu chuẩn chất lượng được quy định trong các văn bản pháp quy. Các tài liệu tương ứng đã được viết liên quan đến việc sản xuất và lắp đặt cửa sổ nhựa.
Đối với nhà sản xuất cửa sổ, điều chính là Thông số kỹ thuật chung của GOST. Tài liệu này cho phép sử dụng tất cả các thông tin về các đặc tính hiện đại mà cửa sổ nhựa có, cho biết những khu vực nào có thể sử dụng cửa sổ và quy định các quy tắc để cài đặt tất cả các yếu tố bổ sung. Nhà sản xuất có nghĩa vụ tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn quy định trong tài liệu này.
Để đảm bảo chất lượng phù hợp của cửa sổ nhựa và khối ban công đã mua, hãy yêu cầu người quản lý của công ty cửa sổ cung cấp chứng chỉ xác nhận sự tuân thủ của các sản phẩm được bán với GOSTs.
GOST trong ngành cho cửa sổ nhựa
Việc sản xuất và lắp đặt cửa sổ nhựa được quy định bởi một số GOST trong ngành:
- ĐIỂM ĐẾN 23166-99 mô tả các yêu cầu chung đối với cửa sổ và khối ban công cho các tòa nhà cho các mục đích khác nhau.
- ĐIỂM 30673-99 mô tả các yêu cầu đối với các đặc tính của cấu hình PVC được sử dụng để sản xuất cửa sổ và khối ban công, cũng như các thành phần (dải băng, đèn chớp, ngưỡng cửa sổ, mái dốc, v.v.).
- ĐIỂM 30674-99 mô tả những phẩm chất mà cửa sổ nhựa và khối cửa ban công nên có.
- GOST 26602,2-99, 2602.1-99 và 26602.3-99 chứa các yêu cầu về thông gió, cách nhiệt và cách âm của cửa sổ.
- GOST 24866-99 chứa các điều kiện kỹ thuật để sản xuất và lắp đặt cửa sổ lắp kính hai lớp cho mục đích xây dựng.
- ĐIST 30971-02 mô tả công nghệ cách nhiệt các mối nối công trình.
- GOST 52749-2007 chứa các yêu cầu cơ bản để lắp đặt cửa sổ PVC và khối ban công.
Lắp đặt theo GOST - đảm bảo tuổi thọ lâu dài của cửa sổ PVC
Lắp đặt cửa sổ nhựa theo GOST có những ưu điểm không thể phủ nhận:
- Tuổi thọ dài - lên đến 50 năm.
- Cửa sổ PVC lắp đặt theo tiêu chuẩn không cần gọi thợ sửa chữa, thay thế trong thời gian dài.
- Cho phép gắn cửa sổ ở nhiệt độ không khí thấp, nhưng không dưới âm 18 độ.
- Sau khi lắp đặt chất lượng cao, các vấn đề về gió lùa hoặc vết nứt không còn bận tâm.
Phương pháp lắp đặt không đạt tiêu chuẩn chất lượng có thể gây hại và phá hủy lợi ích của cửa sổ nhựa.
GOST quy định những điều sau quy tắc cài đặt:
- bắt buộc sử dụng băng cản hơi;
- ứng dụng của băng chống thấm;
- đạt được sự tiếp xúc chặt chẽ của con dấu với bề mặt của khung;
- đảm bảo rằng không có cầu lạnh trong các điểm gắn cửa sổ;
- tất cả các đường nối phải được lấp đầy bằng băng polyurethane, ít nhất ba lớp.
Công ty chúng tôi cung cấp các cửa sổ được sản xuất theo tiêu chuẩn nhà nước và cài đặt phù hợp với GOST. Do đó, bạn có thể yên tâm lựa chọn cửa sổ từ chúng tôi. Như vậy, bạn sẽ cung cấp cho mình và những người thân yêu của bạn sự ấm áp và thoải mái trong thời gian dài.
Đang tải...