Система автоматизації роботи складу ”RFID-Control”. Автоматизація складу готової продукції


Грамотна автоматизація складу – найважливіший етап у підвищенні ефективності та рентабельності кожного виробництва. Сучасний ринок – жорстка і агресивна середовище, де точність і швидкість контролю за рухом товарів грають величезну роль як у роботі складу, і у діяльності підприємства у целом. Більшість компаній на сьогоднішній день як альтернатива штрихкодам використовує саме RFID-технологію.

Технологія RFID є найактуальнішою серед рішень для автоматизації складів та логістичних процесів. Переваги застосування RFID у складській логістиці очевидні: технологія дозволяє контролювати всі основні процеси, збільшує їх надійність, прискорює час виконання, а також знижує відсоток помилок і похибок у роботі, що виникають під впливом людського фактора. Саме в галузі складської логістики впровадження RFID дозволить оцінити всі економічні та стратегічні переваги цієї технології.

Сьогодні технологія RFID - найперспективніша технологія ідентифікації, що дозволяє повністю контролювати та вдосконалювати логістичні процеси на складі. Проте впровадження цієї технології у Росії у складську логістику відбувається вкрай повільно. Причин цьому достатньо, наприклад неправильна організація роботи структури, страх необхідності перебудовувати систему роботи, що склалася роками, або економічної неефективності впровадження, відсутність повної та достовірної інформації про технологічних особливостях RFID і т.д.

RFID рішення на складі та в логістиці

Найголовнішою перевагою RFID по відношенню до вже давно існуючої технології штрихового кодування, що закріпилася за рахунок своєї доступності, - це можливість безконтактної ідентифікації великої кількості міток в секунду (більше 50 шт.), при тому, що дальність зчитування може досягати 12 метрів. Також технологія дає можливість оперативно контролювати всі процеси транспортування та обліку товарів. (Мал. 1).

Завдяки застосуванню систем безконтактної ідентифікації здійснюється автоматичний збір величезної кількості недоступної раніше інформації про переміщення промаркованих об'єктів, будь то глобальний ланцюжок поставок або рух товарів на складі. З'являється відкритість та прозорість логістичних процесів, що протікають на підприємстві. Істотно скорочується час отримання інформації про рух об'єктів і підвищується її достовірність і надійність. У сфері впровадження RFID у складську логістику є безліч рішень, наприклад:

  1. Можливість відстежувати рух промаркованих об'єктів у межах будь-якої області або у всьому ланцюжку постачання продукції. Прикладом може бути маркування поворотної тари підприємства, витрата і повернення якої автоматично враховується, а факт проходження кожного технологічного етапу конкретним об'єктом відображається у базі даних чи самій мітці, закріпленої об'єкті.
  2. Можливість віддаленого моніторингу стану вантажу. Якщо компанія займається постачанням або перевезенням вантажів, для яких важливим є дотримання певних норм, таких як температурний режим, то тут одним з рішень, що пропонуються технологією RFID, може бути установка RFID датчика/мітки, яка дозволить фіксувати температуру та отримувати дані в режимі реального часу. Це дозволяє контролювати збереження вантажів. Прикладом такого рішення може бути відділення служби доставки DHL під назвою "thermonet". Вони пропонують рішення щодо температурного контролю вантажу, що перевозиться, в режимі реального часу ( http://www.youtube.com/watch?v=7YZC_6aBP_Y).
  3. Використання технології RFID для автоматичної реєстрації транспорту логістичної компанії. (Мал. 3). Це рішення дозволить знизити навантаження на контрольно-пропускний пункт, скоротити час реєстрації транспорту, автоматизувати ідентифікацію водія та закріплених за ним накладних. Промаркувавши автомобіль RFID міткою, за ним можна закріпити водія, номери накладних із зазначенням товару, що перевозиться, час реєстрації в'їзду та виїзду автомобіля на територію складу, а також будь-яку іншу інформацію. Автоматична ідентифікація автотранспорту здійснюється у контрольних точках. Контрольними точками можуть бути в'їзди/виїзди з території складу, зони приймання/відвантаження товару, автопаркова зона складу тощо. Мінімальне обладнання, яким має бути оснащена контрольна точка, - це антена далекої дії, стаціонарний пристрій для зчитування і програмне забезпеченнядля автоматизації та обробки даних, що потрапляють у зону зчитування.
  4. Можливість застосування системи контролю управління доступом. Системи контролю управління доступом є найважливішим компонентом для забезпечення безпеки великого складу та окремих його зон, доступ до яких для працівників повинен бути обмеженим у зв'язку з вузькоспеціалізованим виробництвом або зберіганням особливо важливих товарів. Доступ до таких об'єктів може здійснюватися для фахівців певного рівня підготовки або відповідальних осіб. Система контролю доступу може забезпечити максимальний захист об'єкта від несанкціонованого проникнення.

Незважаючи на безумовну перевагу та інноваційні рішення, які пропонує RFID, економічна ефективність технології залишається під питанням, що є однією з головних перешкод для її запровадження цієї складської логістики. Значне зниження вартості впровадження RFID-системи спостерігатиметься під час маркування продукції RFID-мітками на етапі виробництва. Цей процес розвитку технології RFID можна порівняти з історією розвитку штрих-кодування. В середньому термін окупності RFID-системи обліку у складській логістиці визначається безліччю параметрів, зокрема такими, як: цілі впровадження технологій, якість впровадження, масштабність проекту, вартість обладнання та технічного обслуговування.

Основою економічної ефективності при впровадженні RFID у складську логістику є такі фактори, як збільшення швидкості отримання та обробки інформації на всіх контрольованих точках, підвищення продуктивності праці, зниження витрат та мінімізація втрат на всіх етапах логістичних процесів, підвищення лояльності клієнтів, забезпечення контролю управління процесів, що відбуваються на складі, скорочення витрат на персонал.

Крім економії часу для проведення операцій обліку та підвищення точності одержуваних даних, а також можливості впроваджувати в логістичні процеси нові рішення, впровадження RFID-системи дає і непряму вигоду. Завдяки відкритості, доступності та прозорості інформації про протікають процеси на складі можна реально оцінити дійсні втрати та витрати, отримати нові важливі відомості про власне підприємство, виявити слабкі місця та правильно впливати саме на ті ділянки роботи, які справді вимагають уваги та корекції. І, звичайно, найкращий спосіб отримати вигоду від нових технологій – це замислитися над доцільністю їх використання, консультуючись із фахівцями у цій галузі.

Однією з вітчизняних фірм IDlogic було впроваджено багато рішень у різних галузях, зокрема і складі. Саме на складі та в логістиці технологія показала всі свої незаперечні переваги перед технологією штрихового кодування та показала себе з кращого боку.



Трекінг переміщення об'єктів цехами або складами є досить актуальним завданням. Для відстеження переміщення об'єктів територією ми рекомендуємо застосування UHF міток. Для обліку переміщення можна використовувати як одну мітку, так і групу міток. У той же час можливий інший підхід, коли групу товарів можна ідентифікувати однією міткою.

RFID-обладнання ISBC має широкі можливості розміщення, як потай, так і відкритим чином: в арці, у проході, у воротах, під фальш-стелею або під фальш-підлогою. Фахівці нашої компанії допоможуть Вам визначитися з оптимальною схемоюрозміщення для забезпечення найкращої продуктивності та якості зчитування міток. У той же час ми допоможемо вирішити питання інтеграції в інформаційну систему, яку можна провести як нашими силами, так і IT-співробітниками Вашої компанії (). При необхідності ми обов'язково проведемо навчальний семінар, в якому детально розповімо про технологію RFID та наше обладнання.

Приклад застосування RFID обладнання та міток для ідентифікації покришок автомобільних

Приклад застосування обладнання RFID та міток RFID для контролю зворотної тари


Приклад трекінгу вантажів з виробничих цехів


Приклад застосування RFID з виробництва тесту (ідентифікація вакуумної упаковки)

Завдання та переваги використання RFID-технологій на складах

  • Організація ефективного обліку Товарно-матеріальних цінностей.
  • Контроль за переміщенням продукції за складом.
  • Значне зменшення помилок персоналу під час комплектації замовлень.
  • Скорочення кадрових та інших витрат обслуговування склад.

RFID-Обладнання, яке підійде для застосування на Вашому підприємстві

Для автоматизації складського обліку та логістики Ви можете підібрати RFID-зчитувачі та RFID-мітки практично будь-якої конфігурації, які найкраще підходитимуть до специфіки Вашого підприємства. На сторінці Ви можете ознайомитись з та які працюють у діапазоні частот UHF.

При виборі зчитувачів зверніть увагу на "Вигляд виконання":

  • у термінали або автоматичні системи,

Аналогічно, варто звернути увагу на "Вигляд виконання" RFID-міток, вони можуть бути:

  • , які зручно кріпити на піддони або притягувати до об'єктів обліку пластиковими хомутами,
  • або.

Перехід із Штрих-кодування на RFID

В даний час у більшості підприємств і, зокрема, складських господарствах, запроваджено систему обліку продукції на основі штрих-кодів. Для полегшення розуміння можливостей використання RFID варто ставитися до цієї технології як аналога штрих коду, проте вона позбавлена ​​недоліків систем на основі штрих-кодів, але крім того, має ряд переваг. Перерахуємо деякі з них:

  • висока зносостійкість,
  • висока надійність,
  • можливість запису додаткової інформації на мітку,
  • можливість читання даних на значних відстанях (наприклад, стаціонарний RFID-читач у парі з вузькоспрямованою антеною здатний прочитати інформацію з пасивної мітки з відстані до 20 метрів),
  • відсутня необхідність прямої видимості мітки, вона може бути навіть вбудована всередину об'єкта,
  • можливість одночасного сканування відразу декількох міток (наприклад, стаціонарний RFID-зчитувач здатний одночасно обробляти до 150 міток на секунду), таким чином можна суттєво скоротити час на прийманні та відвантаженні товару.

Приклади застосування на складах

Короткий опис застосування зчитувачів для вирішення завдань управління складами можна завантажити в.pdf файлах за нижченаведеними посиланнями:

  1. Ручний RFID зчитувач для інвентаризації та обліку продукції. Загальні відомостіпро влаштування та застосування (посилання)
  2. RFID зчитувачі далекого радіусу дії Автоматизація, інвентаризація, моніторинг, контроль. Загальні відомості про влаштування та застосування (посилання)

Антени юстуються і налаштовуються таким чином, щоб досягти максимальної "прочитування" і продуктивності всередині, і мінімальної зовні. Обладнання дозволяє оцінити рівень сигналу та налаштувати фільтрацію міток по нумерації (або за належністю до того чи іншого класу товару).

Почнемо з того, що постараємося визначитися, що ж собою являє сама технологія RFID. Як відомо із заголовка - це радіочастотна ідентифікація предметів. У RFID технології ми завжди маємо зчитувач і мітку (транспондер, тобто пристрій, що посилає сигнал).
Тобто. зчитувач приймає інформацію від мітки, яку записані дані (зазвичай це її унікальний код). Сама мітка складається з інтегральної схеми (на ній записана інформація) та антени для прийому та передачі сигналу.

Мітки бувають активні та пасивні. Активні мітки мають власне джерело живлення, тому можуть самі посилати сигнал і зчитуватися з великої відстані. Пасивні мітки не мають власного джерела енергії та активізуються, коли приймають сигнал зчитувача та віддають йому записану інформацію.


Активні позначки досить великі і коштують дорого. Пасивні позначки можуть бути мініатюрними. Ціна на них можна порівняти з вартістю простої етикетки.

Застосування технології RFID для автоматизації бізнесу

У RFID технології безліч способів застосування, але в цій статті ми говоритимемо саме про автоматизацію складської діяльностіта проведення інвентаризацій. Ми вважаємо, що застосування цієї технології в цих сферах актуальне практично для будь-якого бізнесу.

Автоматизація інвентаризації за допомогою RFID


Напевно, це найпростіший спосіб застосування технології RFID. Інвентаризацію проводить будь-яка компанія. Можна інвентаризувати товар у магазині, запаси складі чи основні кошти.
Технологія RFID значно спрощує інвентаризацію. Завдяки цій технології час на інвентаризацію скорочується вдесятеро! Адже на відміну від паперової технологіїабо штрих-кодування, вам не потрібно перевіряти кожен товар - досить просто пройти поруч із міткою і зчитувач вже отримає сигнал.

Що нам потрібне для проведення такої інвентаризації?

  • Пасивні RFID етикетці. Вартість мітки близько 0,5 $ для неметалічних матеріалів (якщо ви замовляєте великі обсяги, ціна може бути значно нижчою). Вартість мітки на метал десь 1,5 $.
  • Зчитувач RFID. Зазвичай цих цілей використовується термінал збору даних із функцією RFID і спеціально розробленим ПЗ (від 1000$)
  • Спеціальне програмне забезпечення для отримання та обробки даних з міток (залежно від функціональності від 15 тис. руб.) – встановлюється на ТСД.
  • Облікова система в якій зберігаються дані про товари та основні засоби (зазвичай на базі 1С). Її необхідно інтегрувати з ПЗ для RFID.

Процес проведення інвентаризації простий. Потрібно просто взяти термінал збору даних із завантаженою в нього номенклатурою і рахувати всі мітки з майна, що інвентаризується.

Впровадження RFID на складі

Кардинально використання RFID на складі від інвентаризації на основі цієї технології не відрізняються. Також є зчитувачі та мітки.
Тільки тепер зчитувачі не лише мобільні, а й стаціонарні. Останні можуть бути встановлені на полиці, навантажувачі чи ворота.
Стаціонарний зчитувач має можливість кріплення антен, які посилають радіосигнал. Зазвичай до зчитувача підключають від 2 до 8 антен. Вартість одного стаціонарного зчитувача близько 2000$
Найчастіше такі зчитувачі кріпляться на ворота для отримання інформації з усіх міток, які через них проносять. Тож стаціонарні зчитувачі ще називають портальними.
Загальна схема роботи на RFID складі може виглядати як на малюнку нижче:

RFID технології на складі успішно поєднуються з використанням WMS систем та адресним зберіганням. При цьому RFID мітки можуть дозволити створити на складі так звані "розумні полиці", коли ми можемо отримати в режимі реального часу дані про те, що лежить у конкретному осередку, завдяки зчитуванню міток на певному стелажі.
Інвентаризацію на складі можна проводити як за допомогою терміналів збору даних, так і за допомогою зчитувачів, встановлених на навантажувачі.

Для автоматизації складу потрібно більш серйозне ПЗ, ніж проведення інвентаризацій. Т.к. в даному випадкуми маємо складну системуз безлічі різних зчитувачів, які одночасно отримують дані з тисячі міток. Таке ПЗ коштує в районі 120 тис. руб. При цьому воно не самостійне і має бути інтегроване в WMS систему на складі або в облікову систему замовника.

Загалом технологія RFID є досить складною та дорогою. Але результати застосування зазвичай окупають вкладені у нього кошти. Т.к. продуктивність зростає у рази, за значного скорочення товарних втрат.

Автоматизація складу готової продукції промислового підприємства

При надходженні готової продукції складу передбачається:
1. Наявність інтерфейсу із системами автоматичного керування(АСУТП) виробництвом для автоматичного введення даних про тип та кількість продукції, що надходить на склад. Введення такої інформації зазвичай базується на використанні стаціонарних сканерів штрих-кодів. Можливе також напівавтоматичне ручне введення даних з радіо-терміналів на етапі приймання та ВТК у виробництві працівниками зазначених служб.
2. Використання засобів нанесення етикеток зі штрих-кодами або засобів радіочастотної ідентифікації (радіоміток).
3. Система управління складом на основі даних, що надходять від АСУ ТП або радіо-терміналів ВТК, повинна видавати команди на друк етикеток з даними про продукцію, що приймається, і керувати засобами для нанесення маркування.
4. Процедура надходження готової продукції складу може бути як повністю автоматизована (за наявності конвеєрних ліній), і вимагати втручання персоналу складу (прийом комірниками надходить з виробництва промаркованої продукції).
5. Автоматична передача даних про прийняту складу продукції систему ERP.
6. Наявність розвиненого процесу контролю за якістю, що забезпечує управління процесом відбору проб.

При розміщенні продукції складі необхідні:
1. Обов'язкова підтримка роботи радіотермінального устаткування.
2. Динамічне управління розміщенням продукції на складі із серійним та партійним її обліком (у разі використання такого обліку).
3. Здатність системи працювати з місцями зберігання різної місткості продукції.
4. Розміщення продукції з огляду на необхідність її прискореного відвантаження покупцю.

При збиранні замовлень на продукцію необхідно забезпечити:
1. Можливість автоматичного прийому замовлень на відвантаження в роботу (система управління повинна самостійно розраховувати час на добір конкретного замовлення та своєчасно видавати завдання на початок цієї добірки).
2. "Уміння" системи управління працювати з осередками різних типів та місцями підлогового зберігання продукції на принципах відбору FIFO або LIFO; добірку замовлень як за термінами придатності продукції, так і за партіями та серіями залежно від наміченого часу її вивезення зі складу.
3. Підтримка роботи з різними засобами автоматизації збору замовлень (конвеєрами, каруселями, ліфтами та ін.).
4. При вивезенні продукції зі складу доцільно підтримувати можливість прямого відвантаження безпосередньо з фінішних виробничих ліній без тимчасового розміщення на складі.
5. Можливість перепакування продукції та збирання комплектів (приклад - меблеве виробництво)

Інтеграція з корпоративною системою управління підприємством досягається завдяки:
1. Наявність інтерфейсу для зв'язку з іншими інформаційними системами на основі різних протоколів (база-база, текстові файли XML).
2. Розвиненою системою створення та передачі звітів.

Таким чином система управління складом готової продукції відрізняється високим ступенем інтеграції з корпоративною системою управління підприємством, можливістю підтримки великого спектру. додаткового обладнання, а також значною автономністю для можливості втручання персоналу складу у роботу системи управління.

В цьому відношенні такі системи наближаються за своїми параметрами до виробничих автоматизованих систем, що й не дивно, оскільки на багатьох підприємствах склад називають цехом готової продукції і розглядають як частину виробництва.

Отже, для комплексної автоматизації складу готової продукції на основі технології штрихкодування, онлайн контролю за складськими операціями та адресного зберігання товарів компанія BSпропонує проект, що складається з:
1.
2. для підтримки автоматичної ідентифікації: радіо-термінали збору даних, бездротові мережі, принтери для друку етикеток, витратні матеріалиу вигляді самоклеючих етикеток або навісних ярликів
3. Послуг із запровадження: обстеження, розробка ТЗ, консалтинг, встановлення системи, навчання персоналу, монтаж устаткування, запуск у експлуатацію.

Наш коник - використання оптимальної методології впровадження та досвід роботи. Завдяки цьому ми досягаємо результату в короткий термін і з мінімальними ризиками за проектом, що дозволить підприємству якнайшвидше окупити інвестовані кошти.

Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму, розташовану нижче

Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.

Розміщено на http://www.allbest.ru/

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИРОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

ФАКУЛЬТЕТ МАРКЕТИНГУ

Кафедра логістики

Курсова робота

на тему: «Застосування технології RFID для автоматизації складської діяльності»

Москва 2010

Вступ

радіочастотна ідентифікація мітка товар

До вирішення завдання автоматизації складського господарства різні підприємства приходять по-різному, проте кожен з них має проблеми в роботі складу, які стають у певний момент дуже критичними. Керівництво неспроможна своєчасно отримати потрібну інформацію, робота персоналу виходить з-під контролю, товар «загадково зникає», у своїй не виходячи ворота склад. Таких складнощів у кожного підприємства може бути безліч, і всі разом вони призводять до значних сукупних втрат компанії, змушуючи її керівництво замислитися про шляхи їхнього подолання. Однією з них стає використання автоматизованої системи управління складом.

В сучасному світіпри постійному зростанні транспортних і вантажних потоків, величезному збільшенні кількості товарних позицій, питання транспортної та складської логістики відіграють велику роль. Найбільш поширеною і технологією автоматичної ідентифікації, що використовується в задачах складської автоматизаціїі логістика є штрих-кодування. Це пов'язано насамперед, вартістю застосування системи штрих- кодування складі. Саме дешевизна штрих-кодових етикеток у порівнянні з радіочастотними мітками (RFID) визначає високу популярність цієї технології на сьогоднішній день. Але зі зростанням потоків, ця технологія вже не така популярна. У зв'язку з цим останнім часом у всьому світі все більший інтерес виявляється до нової технологіїрадіочастотної ідентифікації товарів (RFID) Будь-який товар у процесі виробництва або складської обробки можна забезпечити радіочастотною міткою RFID.RFID - це сучасна технологія ідентифікації, що надає значно більше можливостей порівняно з традиційними системами маркування.

Глава 1. Радіочастотна ідентифікація

1.1 Концепція RFID

Радіочастотна ідентифікаціяабо RFID- це технологія автоматичного введення даних, що уможливлює швидке безконтактне зчитування інформації з невеликих радіо-міток на відстані та за відсутності прямої видимості за допомогою стаціонарних та мобільних зчитувачів.

Радіочастотна ідентифікація (RDIF) використовується, щоб ідентифікувати, простежити, розсортувати та виявити необмежену кількість предметів, включаючи людей, транспортні засоби, одяг, контейнери, транспортну тару та піддони. Вона може бути використана в таких програмах, як контроль доступу, ідентифікація транспортного засобу, контроль матеріально-виробничих запасів, автоматизація виробництва, контроль за переміщенням потоків вантажів та транспорту, автоматизація складської обробки, автоматизація завантаження-розвантаження. RFID ґрунтується на радіо частоті і є безконтактною технологією, яка не вимагає ні контакту зі зчитувачем, ні прямої видимості зчитувача (як у технології штрих-кодів). Ось чому RFID знімає проблеми, пов'язані з «контактними» і «технологіями, що знаходяться в зоні видимості». Наприклад, гарне зчитування гарантовано у спеку, дощ, холод (-30С), при забрудненні жиром чи корозійними хімічними речовинами.

СтандартнаRFID система складається з:

· Мітки(tag) - пристрої, здатні зберігати та передавати дані. У пам'яті позначок міститься їхній унікальний ідентифікаційний код. Деякі мітки мають пам'ять, що перезаписується.

· Зчитувачі(reader) - прилади, які читають інформацію з міток та записують у них дані. Ці пристрої можуть бути як постійно підключеними до облікової системи, так і автономно.

· Облікова система- програмне забезпечення, яке накопичує та аналізує отриману з міток інформацію та пов'язує всі елементи в єдину систему. Більшість сучасних облікових систем (програми 1С, корпоративні інформаційні системи – MS Axapta, R3Com) вже сумісні з RFID-технологією і не потребують спеціального доопрацювання.

Ідентифікація об'єктів проводиться за унікальним цифрового коду, що зчитується з пам'яті електронної мітки, що прикріплюється до об'єкта ідентифікації. Зчитувач містить у своєму складі передавач та антену, за допомогою яких випромінюється електромагнітне поле певної частоти. Потрапили в зону дії зчитує поля радіочастотні мітки "відповідають" власним сигналом, що містить інформацію (ідентифікаційний номер товару, дані користувача і т.д.). Сигнал вловлюється антеною зчитувача, інформація розшифровується і передається на комп'ютер для обробки.

Мітки бувають:

За типом харчування:

1. Активні – використовують для передачі даних енергію вбудованого елемента живлення (зона читання до 100 метрів).

2. Пасивні – використовують енергію, що випромінюється зчитувачем (дальність до 8 метрів). Пасивні мітки менші і легші за активні, менш дорогі, мають фактично необмежений термін служби.

За видами пам'яті:

1. "RO" (Read Only) - дані записуються лише один раз відразу під час виготовлення. Такі позначки придатні лише для ідентифікації. Жодну нову інформацію в них записати не можна, і їх практично неможливо підробити.

2. "WORM" (Write Once Read Many) - крім унікального ідентифікатора такі мітки містять блок пам'яті, що одноразово записується, яку в подальшому можна багаторазово читати.

3. "RW" (Read and Write) - такі мітки містять ідентифікатор та блок пам'яті для читання/запису інформації. Дані в них можуть бути перезаписані велику кількість разів.

За виконанням (визначається цілями та умовами використання міток):

1. Самоклеючі паперові або лавсанові мітки;

2. Стандартні пластикові картки;

3. Дискові мітки (у тому числі із центральним отвором для закріплення на палеті);

4. Різні видибрелоків;

5. Спеціальне виконання для жорстких умов експлуатації.

В даний час існує величезна різноманітність міток, тому підходяще виконання можна підібрати для будь-якого завдання, залежно від потреб замовника.

Розвиток технології RFID-міток тісно пов'язаний із світовим поширенням системи Electronic Product Code (EPC) - єдиної всесвітньої системи цифрового маркування товарів, вантажів, виробників. UHF-мітки останнього покоління – «Generation 2» (точніше, Class 1 Gen 2), розраховані на запис та зберігання кодів EPC. Вони випускаються як із «порожнім» полем ідентифікатора, який заповнюється під час використання мітки (і може бути надалі захищений від перезапису), і незмінним ідентифікатором, який можна використовувати як унікальний, не побоюючись його підробки чи дублювання.

Прилади для зчитування данихз міток також бувають кілька типів. За виконанням зчитувачі поділяються на стаціонарні та переносні (мобільні). Стаціонарні зчитувачі кріпляться нерухомо на стінах, порталах та інших відповідних місцях. Вони можуть бути виконані у вигляді воріт, вмонтовані в стіл або закріплені поруч із конвеєром на шляху проходження виробів. У порівнянні з переносними, зчитувачі такого типу зазвичай мають більшу зону читання і потужність і здатні одночасно обробляти дані з декількох десятків міток. Стаціонарні зчитувачі зазвичай безпосередньо підключені до комп'ютера, на якому встановлено програму контролю та обліку. Завдання таких зчитувачів – поетапно фіксувати переміщення маркованих об'єктів у реальному часі.

Переносні зчитувачі мають порівняно меншу дальність дії і часто не мають постійного зв'язку з програмою контролю та обліку. Мобільні зчитувачі мають внутрішню пам'ять, в яку записуються дані з прочитаних міток (потім цю інформацію можна завантажити в комп'ютер) і, як і стаціонарні зчитувачі, здатні записувати дані в мітку (наприклад, інформацію про контроль). Залежно від частотного діапазону мітки, дистанція стійкого зчитування та запису даних у них буде різною.

Програмне забезпечення.Саме собою закріплення міток на об'єктах обліку, чи то книжки чи товари складі, неспроможна вирішити проблеми обліку й відстеження. Для того щоб побудована RFID система ефективно вирішувала свої завдання, вона повинна бути органічно інтегрована з обліковою системою. Тільки в тому випадку, якщо облікова програма повністю підтримуватиме функції, що надаються системою RFID, споживач зможе отримати максимальний прибуток від впровадження.

Інтеграцією компонентів RFID з обліковою системою займаються компанії - розробники рішень (Solution Providers), такі, як Аеро Солюшенз. Професійно побудована система не вимагатиме перенавчання персоналу, не змусить переносити/конвертувати дані, не порушить звичного ритму роботи підприємства. Всі переваги технології безконтактної ідентифікації стануть доступними у звичній програмній оболонці. Компанія Аеро Солюшенз вже здійснила інтеграцію RFID з найбільш популярними програмами обліку та управління підприємством, такими як Microsoft Navision/Axapta, програмами сімейства 1С (1С-Адресний склад, 1С-VIP склад, 1С-Підприємство), бібліотечними інформаційними системами ІРБІС, Рус Mark – SQL.

1.2 Системи виявленняRTLSта EAS

Проблема автоматичного відстеження товару на будь-якому етапі його просування від виробника до споживача в усі часи була досить універсальною і включала такі етапи, як зберігання, інвентаризація, переміщення товару, місцезнаходження окремих позицій та ін. При цьому товари можуть загубитися, бути поміщені не в то місце або про них можуть просто забути. Багато організацій описують процес інвентаризації складських приміщень як процес переміщення продукту з однієї "чорної дірки" до іншої.

Уявіть собі ситуацію, коли ви намагаєтеся знайти місце розташування одного контейнера з тисячі на величезній території, де вони абсолютно схожі. Контейнер може бути невеликим як палета, або більшим як трейлер. Існуючі традиційні технології в кращому разі допоможуть зафіксувати, коли він був отриманий і куди відправлений, але жодна з них не зможе дати точну інформацію в реальному масштабі часу про всі його переміщення та місцезнаходження, за винятком систем RF1D.

Для цього на основі RFID будуються системи виявлення реального часу або RTLS(Real Time Locating Systems). Це повністю автоматичні системи, які постійно відстежують розташування предметів та персоналу. RTLS складаються з активного радіотага та системи виявлення тага, виконаної зазвичай у вигляді матриці пристроїв виявлення (антен-сканерів), які встановлюються на відстані від 15 до 30 метрів. Система постійно оновлює інформацію в базі даних з частотою від декількох секунд, до декількох годин (для об'єктів, що рідко переміщуються). Системи можуть одночасно відслідковувати тисячі того, термін служби батареї тага перевищує 5 років.

Якщо в "традиційній" RFID-системі мітки зчитуються при проходженні ними певних ділянок структурованого процесу, RTLS-мітки зчитуються постійно, незалежно від процесу, який переміщає ці мітки. Для таких не структурованих процесів, зчитування може залежати і від людей, коли вони мають у своєму розпорядженні предмет з того в полі зчитування антени-сканера, або ручний сканер в полі дії тага. Однак при найменшій помилці розташування предмета може бути не визначене.

RTLS має два різновиди - GPS (Global Positioning System) та LLS (Local Locating System). Ці технології разом з "традиційною" RFID сутнісно роблять доступною для комерційного застосування завдання "тотального відстеження об'єктів". Ця концепція зараз є основною у військовій логістиці. GPS дозволяє ефективно відстежувати розташування вантажів по світу і передавати цю інформацію через радіозв'язок у центр, при цьому об'єкт із встановленою на ньому антеною-зчитувачем, сам визначає своє місце розташування, скануючи сигнал від найближчого радіотага. Проте, цього замало повного вирішення проблеми, т.к. необхідно знання розташування об'єкта всередині приміщення, а не тільки на шляху з однієї будівлі до іншої. LPS, використовуючи палети та контейнери з активними радіотагами великої дальності зчитування, вирішує завдання виявлення на рівні палет у загальному ланцюзі логістики та дистрибуції. І, нарешті, недорогі пасивні RFID-мітки, встановлені на товарі, допомагають відстежувати процес виробництва та упаковки.

EAS-системи(Electronic Article Surveillance) широко застосовуються у роздрібній торгівлі. Ці системи є окремим випадком RFID технології, коли мітка містить лише один біт інформації. EAS-технологія передбачає ідентифікацію предметів під час проходження через зону контролю – спеціальних воріт. Зазвичай вона використовується для запобігання несанкціонованому виносу з магазину, бібліотеки та ін. Ринок EAS-систем налічує понад 800 тисяч інсталяцій по всьому світу.

У магазинах товар прикріплюється спеціальний радіоактивний таг: маркер-этикетка чи пластикова бирка. Зчитувачі з антеною (передавач та приймач) розміщуються на виходах POS-вузлів, або на дверях при вході та контролюють винесення неоплаченого товару. При спробі несанкціонованого винесення товару під час проходження повз антену система подає сигнал. Елементами EAS-системи в торгівлі є також деактиватор, для електронної деактивації маркера купленого товару і пристрій видалення бирки купленого товару.

Загальний принцип роботи системи можна описати так: передавач на певній частоті посилає сигнал приймачеві. Так утворюється сфера захисту. При попаданні до цієї області таг створює деяке порушення, яке фіксується приймачем. Конкретний спосіб, яким таг створює переривання сигналу, і є відмінною рисоютієї чи іншої технології, що використовується у різних EAS-системах (див. таблицю 1). Таг у системі є ключовим елементом, т.к. він повинен створити унікальний сигнал, який не може повторитися за жодних природних обставин, щоб уникнути помилкової тривоги. Конкретний вид технології визначає розміри області захисту, спосіб блокування сигналу, розмір та ступінь видимості тага, рівень сигналу тривоги, а також відсоток виявлення та вартість. Фізика конкретного EAS тага і, як результат, технологія визначають частоту, на якій утворюється захисна смуга.

В EAS-системах використовуються пасивні мітки: пластикові бирки (тільки для читання) і модифіковані етикеточні маркери. Вартість пластикових бирок лежить в діапазоні 7-5, а вартість маркерів дорівнює 04-10. Для економії місця на POS-вузлах деякі виробники інтегрують деактиватори зі сканерами звичайних штрих-кодів.

"Гарячою темою" в EAS є програми Source Tagging, коли маркер наноситься на продукт ще на етапі виробництва або упаковки, при цьому відпадає необхідність маркування товару в магазині, що значно заощаджує час та гроші. Захисний маркер знаходиться під упаковкою, він невидимий, що унеможливлює його видалення зловмисником.

1.3 Перевагита недолікиFRID

Технологія FRID дає можливість не проводити збір даних за допомогою паперу та олівця. Як правило, кількість даних, які необхідно зібрати просто незрівнянно, і для обробки цієї інформації потрібна величезна кількість часу, ось чому найпрактичніший метод збору даних - автоматизований з використанням комп'ютерних технологій. Автоматичний збір даних систематизує дані у системі, швидко роблячи інформацію доступною. У виробництві високо цінується можливість швидко та своєчасно визначити, що робочий процес проходить не за графіком. На відміну від штрихкодів FRID дає можливість автоматичної ідентифікації предметів, не розміщуючи предмет поруч зі зчитувачем. Технологія FRID вирішує цю проблему через бездротову передачу ідентифікаційної інформації з предметів на зчитувач. Не потрібна пряма видимість зчитувача.

Переваги технології RFID перед штриховим кодуванням:

1. RFID системи працюють із будь-якими групами товарів.Системи штрихового кодування можуть працювати тільки з обмеженим асортиментом товарів та певною упаковкою. Штрихові коди, як правило, не працюють із промисловими товарами, тоді як RFID системи працюють абсолютно з будь-якими групами товарів.

2. Дані з мітки зчитуються безконтактним способом.При цьому мітка не повинна знаходитися в полі зору рідера і може бути схована всередині товару або упаковки.

3. Більша відстань читання. RFID-мітка може зчитуватися значно більшій відстані, ніж штрих-код. Залежно від моделі мітки та зчитувача радіус зчитування може становити до кількох десятків метрів.

4. Можливість зчитувати одночасно кілька міток.Механізм анітіколізій дозволяє визначати точну кількість міток, які в даний час знаходяться в полі дії антени.

5. Розташування мітки не має особливого значеннядля зчитувача.З метою забезпечення автоматичного зчитування штрих-коду комітетами за стандартами розроблено правила розміщення символів штрих-коду на товарній та транспортній упаковці. Для радіочастотних міток ці вимоги несуттєві. Єдине, що потрібне для зчитування інформації з радіочастотної мітки, - це знаходження в зоні дії сканера RFID.

6. Дані ідентифікаційної позначки можуть доповнюватися.Коли дані штрихового коду записуються лише один раз (при друкуванні), інформація, що зберігається радіочастотною позначкою, може бути змінена, доповнена або замінена на іншу за наявності відповідних умов. Це положення стосується лише міток Read/Write багаторазового запису та зчитування інформації.

7. На мітку можна записати набагато більше даних.Звичайні штрих-коди можуть помістити інформацію не більше 50 байт (знаків), причому для відтворення такого символу знадобиться площа розміром з стандартний листформату А4.

8. Радіочастотна мітка може легко помістити 1000 байт на мікросхемі площею 1 кв. Не становить серйозної технічної проблеми та розміщення інформації обсягом 10 000 байт.

9. Дані на мітку заносяться значно швидше.Для отримання штрихового коду зазвичай потрібно надрукувати його символ безпосередньо на матеріалі упаковки, або на паперовій етикетці. RFID мітки можуть бути імплантовані в основі палети або оригінальної упаковки на весь термін їх експлуатації. Самі дані про вміст упаковки записуються безконтактним способом не більше ніж за 1 секунду.

10. Дані на мітці можуть бути засекречені.Як і будь-який цифровий пристрій, RFID мітка має можливості, що дозволяють закрити паролем операції запису та зчитування даних. Крім того, інформацію можна зашифрувати. В одній і тій же мітці можна одночасно зберігати закриті та відкриті дані. Це робить радіочастотну мітку ідеальним засобом, що захищає товари та матеріальні цінності від підробок та крадіжок.

11. Радіочастотні мітки довговічніші.У тих областях, де один і той же маркований об'єкт може використовуватися безліч разів (наприклад, при ідентифікації палет або поворотної тари), радіочастотна мітка виявляється ідеальним засобом ідентифікації, так як може бути використана до 1 000 000 разів.

12. Мітка краще захищена від впливу довкілля.Радіочастотні мітки не потрібно розміщувати на зовнішній стороніупаковки (об'єкта). Тому вони виявляються краще захищеними в умовах зберігання, обробки та транспортування логістичних одиниць. На відміну від штрихового коду, на них не впливають пил і бруд.

13. Інтелектуальна поведінка. RFID-мітка може використовуватися для виконання інших завдань, крім того, щоб бути просто зберігачем та переносником даних. Штрих-код не має ніякого інтелекту і є лише засобом зберігання даних.

Недоліки RFID у порівнянні зі штрих-кодом:

1. Вартість радіочастотних міток значно перевищує вартість етикеток зі штриховим кодом на упаковці товарів. У сфері логістики та транспортування вантажів вартість радіочастотної мітки може виявитися незначною порівняно з вартістю вмісту контейнера. Тому великі супермаркети можуть розпочати використання RFID із застосування радіочастотних міток на пакувальних ящиках, палетах та контейнерах.

2. Неможливість розміщення під металевими та електропровідними поверхнями. Радіочастотні мітки схильні до впливу металу (електромагнітне поле екранується струмопровідними поверхнями). Тому перед використанням радіочастотних міток в упаковках певного виду (наприклад, металевих контейнерах) Упакування слід модернізувати. Це положення відноситься до деяких типів упаковки рідких харчових продуктів, запечатаних фольгою (суть - тонкий лист металу).

1.4 Застосування RFID-системи

RFID використовується у всіх галузях автоматичного отримання даних; ця технологія дозволяє здійснювати безконтактну ідентифікацію об'єктів із використанням радіочастоти (RF). RFID-системи застосовуються у різноманітних випадках, коли потрібний оперативний та точний контроль, відстеження та облік численних переміщень різних об'єктів.

Область застосування системи визначається її частотою:

· Високочастотні (850-950 МГц і 2,4-5 ГГц) використовуються там, де потрібна велика відстань і висока швидкість читання, наприклад контроль залізничних вагонів або автомобілів. Наприклад, лічильник встановлюють на воротах або шлагбаумах, а транспондер закріплюється на вітровому або бічному склі автомобіля. Велика дальність дії уможливлює безпечну установку рідерів поза межами досяжності людей.

· Проміжної частоти (10 -15 МГц) - там, де мають бути передані великі кількості даних. Область застосування: логістика відстеження товарообігу, роздрібна торгівля: інвентаризація товарів, облік складських переміщень.

· Низькочастотні (100-500 КГц) використовуються там, де допустимо невелику відстань між об'єктом та рідером. Звичайна відстань зчитування становить 0,5 метра, а для міток, вбудованих у маленькі "брелоки", дальність читання, як правило, ще менша - близько 0,1 метра. Область застосування: більшість систем керування доступом, безконтактні карти, керування складами та виробництвом використовує низьку частоту.

До основних застосувань технології радіочастотної ідентифікації відносяться:

· Складське матеріально-технічне забезпечення;

· Логістика та управління ланцюжками поставок від виробника до споживача в режимі реального часу;

· Ідентифікація рухомих об'єктів у реальному масштабі часу (облік автотранспорту, вагонів у рухомих залізничних складах);

· Ідентифікація автотранспортних засобів на стоянках, парковках, автовокзалах;

· автоматизація складальних процесів у промисловому виробництві;

· Системи контролю доступу в приміщення та споруди;

· Забезпечення пасажирів електронними квитками;

· Експрес доставка посилок;

· Обробка та доставка багажу на авіалініях;

· Автомобільні охоронні системи;

· Перевірка транзакції платіжних систем на достовірність;

· Запобігання підробки різних категорій товарів;

· Маркування (ідентифікація) майна, документів, бібліотечних матеріалів тощо.

Глава 2. Використання RFID практично

2.1 RFIDна складі

Автоматизація складу на сучасному рівні.

В RFID системі кожна одиниця товару або тари, наприклад ящик, коробка, піддон, при надходженні на склад проходять через ворота з вбудованою антеною RFID, при цьому відбувається зчитування інформації з мітки і занесення її в базу. Якщо на момент надходження на товарах відсутні радіочастотні мітки, то вони мають бути наклеєні.

Іншим можливим варіантом є встановлення антен безпосередньо на навантажувачі. У мітку заноситься інформація про постачальника, дату і час надходження, тип товару, кількість, місце розташування тощо. Таким чином, інвентаризація складу стає можливим абсолютно в будь-який момент часу. При відвантаженні товарів через виїзні ворота відзначається час та місце відправлення вантажу. Додатково можуть застосовуватися ручні RFID рідери, що існують у різних варіантах.

Економічний ефект від застосування RFID систем розраховується з урахуванням поточного стану складу, проблем що виникають у його роботі, передбачуваного зниження витрат, простоїв, втрат, підвищення пропускну здатність, що досягається більш точним плануванням з допомогою даних, отриманих з допомогою RFID системы. Кінцева мета полягає в гармонійному функціонуванні складу як єдиного організму, що неможливо без наявності повної і точної інформації про процеси, що відбуваються на його території в будь-який момент часу.

Ефективне керування складом вимагає вирішення наступних завдань:

· Автоматичний збір інформації в масштабі реального часу про надходження та реалізацію товарів;

· Виключення втрат інформації за рахунок використання єдиної системи обліку та контролю;

· можливість швидкого пошукутоварів;

· Скорочення часу на всі логістичні операції.

Використання RFID системи дозволяє досягти таких результатів:

· Зменшити витрати праці, виключити помилки персоналу, автоматизувати значну частину роботи;

· Удосконалити обробку інформації за рахунок виключення ручного введення та пов'язаних з цим помилок;

· знизити витрати та втрати часу від пошуку товарів та складання замовлень;

· Швидко і точно проводити інвентаризації;

· виключити неправильні відвантаження.

Приклад застосування RFID, який виявився оптимальною альтернативою штриховому кодуванню. Великий вітчизняний дистрибутор користувався послугами 3PL-логістики, зокрема віддаючи на аутсорсинг транспортні перевезення. Відвантаження зі складу та приймання товару експедитором здійснювалося за наступною схемою. Службовець дистриб'ютора за допомогою ручного сканера штрих-коду перевіряв наявність кожної одиниці вже сформованого на палеті транспортного пакета (у середньому – 50 ящиків). Потім експедитор аналогічними діямиперевіряв відповідність вантажу. Якщо положення хоча б одного ящика не давало можливості рахувати штрих-код або людина просто пропустила одиницю вантажу, весь процес починався спочатку. Або ж доводилося розформувати готовий транспортний пакет, що спричиняло не лише втрату часу, а й витрати на пакувальні матеріали.

RFID-система дозволила за 20 секунд ідентифікувати та врахувати весь вантаж, незалежно від положення його одиниць, заощадивши час і гроші. До речі, застосування цієї технології також дозволяє збільшити ємність вже наявних складських площ. Наприклад, якщо збільшити швидкість завантаження транспорту, то немає необхідності будувати додаткові рампи.

Залежно від специфіки операцій з вантажообробки складі можуть бути встановлені різні типи зчитувачів:

· Стаціонарні - використовуються на пропускних воротах для миттєвого обліку великої кількості вантажу;

· Ручні - застосовуються для періодичного обліку;

· Мобільні зчитувачі можуть бути встановлені, наприклад, на навантажувальну технікущо забезпечує прозорість переміщення вантажів усередині складу.

2.2 ЗастосуванняRFIDWal-Mart Stores Inc.іTesco PLC

Найбільші світові торговельні мережі Wal-Mart Stores Inc., Tesco PLC та Metro AG вже оцінили потенційні переваги технології RFID та дуже активно впроваджують її у своїх розподільних центрах та складських комплексах. 40 заводів Ford Motor Co. оснащені системами радіоідентифікації. Англійська компанія Tesco встановила більше 4 тисяч пристроїв першого покоління, що зчитують, і 16 тисяч антен для зчитування даних з радіоетикеток товарів роздрібної торгівлі, що проходять через ворота доків англійських складів. Найбільший роздрібний магазинВеликобританії Tesco також застосував радіочастотні мітки на лезах фірми Gillete, що дозволило відстежувати пересування кожного товару на складі та в торговому залі. Якщо ефект буде очевидним, то радіочастотні мітки можна використовувати на багатьох продуктах і товарах у майбутньому. Це значно полегшить роботу персоналу з інформацією та благотворно позначиться на обслуговуванні покупців. По радіомітках легко дізнатися, скільки найменувань того чи іншого товару знаходиться на полицях, коли закінчиться термін їх придатності.

Німецька компанія Metro розпочала пробний проект у листопаді 2005 р., відповідно до якого 100 постачальників встановлювали радіомітки з даними за місцями призначення у 10 оптових магазинах та на 250 складах.

Перший RFID-проект Metro, розповідає Вольфрам, був спрямований на вирішення відомої будь-якому рітейлеру проблеми out-of-stock (відсутність товару в магазині або на складі). На порожніх полицях втрачається в середньому 8% річного виторгу рітейлерів - загалом у світі це близько $93 млрд на рік. Використання RFID навіть на рівні складу дозволяє скоротити out-of-stoсk на 15-20%.

Проект було завершено у жовтні 2007 р. «Зараз у 180 німецьких магазинах Metro Cash & Carry та Real, а також у розподільних центрах та на складах Metro Group Logistics (MGL) усі поставки повністю автоматизовані. Це перший приклад практичного використання RFID такого масштабу в Європі», – пишається Вольфрам. По його словам, нова системадопомогла заощадити за підсумками 2007 р. близько 8 млн.

Згідно з дослідженням американського системного інтегратора Alinean, використання RFID на складах допомагає запобігати помилкам при постачанні, при цьому швидкість обробки замовлень збільшується на 20-30%, а експлуатаційні витрати знижуються на 2-5%. Що в результаті призводить до зростання річного виторгу на 2-7%. Завдяки RFID набагато простіше відстежити або знайти зниклий товар у ланцюжку постачання, що дозволяє знизити втрати на цьому етапі на 18%.

За оцінкою Саймона Ленгфорда, менеджера Wal-Mart з глобальних стратегій RFID, технологія RFID та технологія штрихового кодування будуть існувати разом протягом наступних 10 – 15 років.

Усі поточні проекти найбільших рітейлерів світу (Wal-Mart, Metro, Target) із застосування технології RFID обмежуються використанням тегів для маркування палетів, коробок та ящиків з товарами. Зокрема, у червні 2003 року Wal-Mart зажадав від 100 своїх найбільших постачальників, щоб до 2005 року вони перейшли на технологію RFID для маркування коробок, ящиків та палетів. У серпні 2003 року Wal-Mart сказав, що до 2006 року вже всі постачальники повинні використовувати теги RFID для маркування коробок, ящиків та палетів.

Наприкінці квітня цього року Wal-Mart розпочав пілотний проект RFID у своєму розподільчому центрі та 7 суперцентрах на околицях Далласа, штат Техас. Рішення роздрібного гіганта є знаменним для долі цієї технології. За оцінками компанії Sanford C. Bernstein, що займається дослідженнями ринків для інвесторів, після повного впровадження технології RFID Wal-Mart зможе заощаджувати до 8,4 мільярда доларів щороку за рахунок скорочення кількості ручної праці, виключення втрат продажів від відсутності товару на полицях, збільшення ефективності та "прозорості" свого ланцюга постачання.

Історія показує, що якщо Wal-Mart наказує, то всі беруть під козирок. У 80-ті роки Wal-Mart зіграв вирішальну роль поширенні технології штрихового кодування. Вона була стандартизована у 1973 році, але до 1984 року лише 15 тисяч виробників товарів ставили штрих-коди на свої продукти. Wal-Mart взявся за справу, і до 1987 вже 75 тисяч постачальників використовували штрих-коди (дані компанії AMR Research).

2.3 RFID у Росії

Інтерес та рівень знань наших співвітчизників у галузі RFID за останній рікпомітно прогресував. І хоча залишилося безліч помилок, зазвичай супроводжують нові технології, у Росії є функціонуючі RFID-системи, які наочно демонструють економічну ефективність. Щоправда, таких підприємств не так і багато, і левову частку займають пілотні проекти.

Першими випробувати всі переваги даної технології наважилися підприємства досить різного рівня і працюючі в різних галузях, від заводів з виробництва та обробних сировини підприємств до компаній, що торгують одягом, більшість з яких зіткнулося з двома проблемами. Перша - більшість компаній хоче залишити все як є, а запровадивши RFID, отримати приголомшливі результати. Насамперед необхідно максимально впорядкувати, оптимізувати і зробити прозорими ті процеси, в область юрисдикції яких потрапляє використання RFID. Якщо, наприклад, на складі бардак, ніхто ні за що не відповідає, ніхто нічого не знає, і взагалі всі процеси приймання зберігання і відвантаження, що протікають, відбуваються хаотично, то RFID-системи внесуть ще більшу паніку і плутанину!

Багатьох буквально лякає, що з впровадженням RFID доведеться збільшити зону приймання або додатково виділити зону маркування, чітко виконувати інструкції, а надання точних і достовірних кількісних та якісних показників роботи складу взагалі здається немислимим. У такому разі мова про використання високотехнологічного та точного інструменту управління не може йти. Навіть якщо буде наведено чіткий порядок, сам ланцюжок переміщення товарів має передбачати можливість використання систем радіочастотної ідентифікації. Наприклад, один із найпотужніших російських перевізників відправляє вантажі буквально з коліс. Маркувати в цьому випадку просто ніколи!

Друга проблема. Зараз займатися RFID-системами справді дуже вигідно та модно. Кількість компаній, які прагнуть зайняти нішу радіочастотної ідентифікації, зростає з кожним днем. При цьому більшість із них забувають про те, що інтеграція RFID-систем - справа дуже складна та відповідальна. І щоб мати кваліфікований персонал та необхідні знання в даній галузі, потрібні солідні фінансові вливання та певний період часу. Крім того, надійність та фінансова відповідальність компанії-інтегратора відіграють не останню роль при виборі постачальника обладнання. Страждають у цих випадках лише замовники, які виступають у ролі піддослідних кроликів, що повірили амбітним та перебільшеним заявам інтеграторів. В результаті замовник зазнає солідних фінансових втрат, та й до технології формується негативне ставлення.

Насамкінець хотів би додати, що технологію RFID не можна ні недооцінювати, ні переоцінювати, однакових проектів не існує в принципі і існувати не може. Кожен склад, кожна виробнича лінія, кожен ланцюжок поставок - це організм, що має як загальну схожість з подібними до нього, так і властиву тільки йому індивідуальність і особливість. Тому найкращий спосіб отримати вигоду від нових технологій – це замислитися над доцільністю їх використання, консультуючись із фахівцями у цій галузі.

Прикладів впровадження RFID у реальні бізнес-процеси в Росії суперечать, і один з них - реалізація системи управління технологічними процесамина петербурзькому "Рибообробному комбінаті № 1". У рамках проекту з інсталяції ERP-системи Microsoft Dynamics AX (Axapta) на підприємстві було впроваджено систему управління технологічними процесами, яка відстежує переміщення тари в цеху, на основі технології RFID. Радіомітки оснастили піддони, в яких продукція переміщується між складами та цехами підприємства, що дозволило керувати її рухом та оптимізувати завантаження технологічного обладнання з переробки, потужностей яких раніше постійно не вистачало. Інформація про те, в якому дефростер є вільні таро-місця, скільки їх, які партії сировини вже пройшли розморожування і їх можна відправити на подальшу переробку, надходить прямо на комп'ютери технологів. Для зниження втрат від розкрадання зчитувачами міток були оснащені також ваги та ворота технологічних приміщень. Зростання обсягів виробництва та зниження відсотка шлюбу, за словами фахівців комбінату, дозволили швидко окупити впровадження автоматизованої системи управління.

Ще один тестовий проект був реалізований у Нижньому Новгородіна ГАЗі. Там система на базі тегів RFID впроваджена на складальній лінії комерційних вантажівок «Газель». Вона використовується для контролю та оптимізації ланцюжка поставок агрегатів та компонентів на складальний конвеєр, автоматизації складського обліку, ідентифікації. готових виробівта напівфабрикатів.

Висновок

У висновку хочеться сказати, що технологія радіочастотної ідентифікації має величезний потенціал застосування у різних галузях діяльності, особливо у сфері транспортної та складської логістики та розвиватиметься стрімкими темпами. За прогнозами експертів, застосування технології FRID дозволить збільшити товарообіг, зменшити товарні запаси, скоротити транспортні витрати, скоротити збитки від втрати та крадіжок, оптимізувати витрати на логістику.

У нашій країні ця технологія поки що робить перші кроки, навіть з огляду на труднощі її впровадження, такі як, наприклад, отримання дозволу на використання радіочастоти. Але вона має велике майбутнє, і ті компанії, які її застосовують, зробили якісний стрибок у своєму розвитку та завоюванні ринку транспортної та складської логістики.

Технологія RFID вважається, що швидко розвивається завдяки багатьом важливим застосуванням на полі логістики та управління складами. За деякими оцінками, протягом кількох наступних роківкількість продукції з «розумними етикетками» зростатиме більш ніж на 20% на рік. Використання технологій та їх вплив величезні – від підвищення ефективності ланцюгів постачання товару до збільшення безпеки аеропортів та виробництв. Крім ідентифікації, RFID-технології разом із комп'ютерними датчиками дозволяють контролювати стан товару. Існуючі технологіїстають дешевшими і тоншими, електронний світ проникає, а наше життя все глибше, і з'являються абсолютно нові форми електронної інтеграції.

Треба відзначити, що RFID має свої недоліки та обмеження. Є матеріали "непрозорі" для радіохвиль. Найголовніший приклад – металеві об'єкти. Якщо в коробці вантажу – металеві об'єкти, якщо треба маркувати масивні металеві предмети, переваги RFID набагато важче використовувати. Є радіомітки, здатні працювати на металі, але вони зазвичай дорогі та громіздкі. Для великого складського господарства, яке не підпадає під ці два обмеження, виграш у зростанні ефективності та скороченні витрат може бути дуже великий і перекривати витрати на RFID-мітки та обладнання. Крім того, метал суттєво заважає, тільки якщо металеві конструкції великою мірою перекривають "поле зір" антени зчитувача. Якщо ж можлива пряма видимість, залишається в силі одна з головних переваг RFID-здатність читати багато міток за один раз.

Список літератури

1. http://www.liveretail.ru/articles.php?id=209

2. http://ua.wikipedia.org/Застосування_RFID

3. http://www.biometricsecurity.ru/index.php?page=rfid

4. http://markerovka.ru/st_rfid.html

5. http://www.rf-id.ru/using_rfid/81.html

6. http://offline.cio-world.ru/2010/91/531202/

7. http://www.loglink.ru/massmedia/analytics/record/?id=556

8. http://www.itproject.ru/index.php?id=450

9. http://www.logist.ru/

Розміщено на Allbest.ru

Подібні документи

    Поняття інтегрованої логістики та її головні напрямки розвитку сучасному етапі. Види автоматичної ідентифікації, суть кодування, переваги та недоліки використання радіохвиль (RFID), застосування радіосканера, комп'ютера та радіомітки.

    контрольна робота , доданий 27.09.2010

    Бездротові технології та класифікація бездротових мереж, принципи їх побудови. Концепція та основні положення Bluetooth – перша технологія, що дозволяє організувати бездротову персональну мережу передачі даних, принцип його роботи та використання.

    курсова робота , доданий 11.12.2014

    Застосування Microsoft Access у базах даних. Створення системи управління базами даних, що забезпечує інформаційну роботумагазину "Автозапчастини" та дозволяє співробітникам магазину швидко переглядати асортимент товару, наявність його на складі, ціни.

    курсова робота , доданий 13.10.2012

    Оцінка ринку Інтернет речей. Сутність та поняття закупівельної діяльності підприємства у рамках логістичного підходу. Виникнення технологій штрихкодування. Маркування RFID етикетками на рівні вантажної одиниці. Застосування технології RFID компаніями.

    курсова робота , доданий 13.10.2015

    Інформаційні технології управління турфірмами для автоматизації діяльності туроператорів, турагентів щодо формування та реалізації турпродукту споживачеві. Глобальні комп'ютерні системи бронювання. Інформаційні технології керування готелями.

    контрольна робота , доданий 05.05.2014

    Розробка реляційних баз даних. Обслуговування та застосування сервісних засобів. Застосовує мови запитів для створення програм. Бази даних у корпоративних мережах. Автоматизація роботи з базою даних Об'єднання компонентів в єдину програму.

    методичка , доданий 22.11.2008

    Етапи перетворення зображення у репродукційній системі, сутність процесу зчитування. Технології сканування: механізми, елементи конструкції, типи сканерів та принцип роботи. Аналіз роботи зразка пристрою, швидкість та якість сканування.

    курсова робота , доданий 13.02.2012

    Мова програмування як набір лексичних та синтаксичних правил, що задають зовнішній виглядпрограми. Двійкове представлення команд в універсальних програмах та застосування Асамблера для створення макросів та міток. Розробка мов Фортран, Паскаль та Сі.

    презентація , додано 10.05.2011

    Вивчення технології проектування бази даних. Локальні та віддалені бази даних. Архітектури та типи мереж. Програмна розробка інформаційної структури предметної галузі. Обґрунтування вибору архітектури "клієнт-сервер" та операційної системи.

    дипломна робота , доданий 15.02.2017

    Інформаційні технології в управлінні: комплекс методів переробки вихідних даних в оперативну інформацію механізму прийняття рішень за допомогою апаратних та програмних засобів для досягнення оптимальних ринкових параметрів об'єкта управління.

Завантаження...
Top