Vundamendi hüdroisolatsioon on horisontaalne. Kuidas kaitsta vundamenti niiskuse eest? Vundamendi plaadi kaitse

Kas valada või mitte valada, selles on küsimus! Nii võib parafraseerida üht tuntud ütlust, kui foorumlane võtab ette teibi täitmise ilma eemaldatavat raketist kasutamata.

Ribavundamendi valamine maasse

Tulises vaidluses selle üle, kas lintvundamenti on võimalik maasse valada või vajab see raketist, on palju koopiaid purunenud. Aga parem üks kord näha kui sada korda kuulda . Meie hüüdnimega foorumi liige Radomir999 pärast pikka kaalumist ja kasutajate soovituste lugemist otsustas FORUMHOUSE ehitada soojast keraamikast eramu, mille lintvundament on otse maa sees. Ja nagu hilisemad sündmused näitasid, ei kahetsenud ta seda kunagi!

Radomir999:

- Olles uurinud meie foorumi teavet, valisin algselt selle meetodi seda tüüpi vundamendi ehitamiseks. Teibi valame 1 korda tehases valmistatud betooniga kaubamärgiga M250, puidust raketis. Järgmine täidetakse riba vundament pinnases (bituumenkate + klaasisolatsiooni sulatamine).

Foorumi liikmete arvates jääb korrektselt, vastavalt tehnoloogiale kohale toimetatud ja seejärel eemaldatud alati “äri” tahvliks. Ja tulevikus on see võimalik panna aluspõrandale või katusekattele.

Kuid meie foorumlase isa ei tahtnud kulutada raha (umbes 50-60 tuhat rubla) 40-50 mm paksustest laudadest raketise peale.

Radomir999:

- Koos isaga käisime asulas naabrite juures ringi, uurisime vundamentide tüüpe. Selgus, et kõik valavad betooni ilma raketiseta! Küsitlusi harjutatakse lindi kaevikusse valamist, Ja majad on seisnud 5-10 aastat.

Foorumlane otsustas teha maas fikseeritud raketis EPPS-ist. Ja ülalt, maapinnast, planeerisin keldrisse laudadest madala raketise paigaldamise.

Selles etapis tekkisid aga raskused.

Radomir999:

- Hakkasin otsima teemasid, kuidas teipi maa pinnale valada, kuid ma ei leidnud midagi mõistlikku. Kõik soovitasid kategooriliselt ehitada kvaliteetset puidust raketist. Samuti soovitati võimalusena valada betoon kihiti (2-3 korda): kui eelmine kiht kõvastub, võta raketis lahti, tõsta need lauad järgmise kihi jaoks üles ja nii edasi vundamendi peale. . Aga see variant mulle ka ei sobinud.

Sest korraga teibi alla betooni valamine on parim lahendus üldse.

Meil on üks meie foorumis juba olemas. Ta aitas meie foorumlasel koostada detailplaneeringut lintvundamendi ehitamiseks. Hoolikas planeerimine on ju juba pool kogu ettevõtte edust.

Radomir999:

– Topikstarteris tuli sellel teemal hea variant välja. Just siin nägin esimesi jooniseid ja võimalusi lintvundamendi maasse valamiseks kahes versioonis: katusevildiga ja vahtplastiga.

Aga meie kasutaja sõnul poleks vundamendilindi aluses maa sees katusepapp siiski ideaalne variant, sest. lintvundamendi seinad ei tuleks ühtlaseks. Seetõttu kaldus ta ekstrudeeritud vahtpolüstürooli poole, hoolimata sellest, et see on 2,5–3 korda kallim kui tavaline vaht.

Radomir999:

– Võrreldes XPS-i hindu 50 mm paksustest laudadest 1,9 m kõrguse raketise hindadega, saime isaga teada, et XPS läheb meile vähem maksma.

Samuti on EPPS-i kasutamisel lintvundamendi seinad siledad ega klammerdu kevadel kallutamisel maa külge. Ja vundament saab kohe soojustatud.

Olles hoolikalt kaalunud kõiki ribavundamendi ehitamise üksikasju, Radomir999 tuli välja järgmine ehitusplaan:

Betooni valamine ilma raketiseta

1. Kaevake käsitsi kraav.

Kraavi seinad on maksimaalse siledusega ja ühtlased XPS-lehtede hõlpsaks paigaldamiseks maasse.

2. Asetage kaeviku põhja 20 cm liiva, niisutage liiv eelnevalt ja seejärel rammige.

Nii et me tasandame süvendi põhja.

3. Asetage kaevikusse 200 mikroni polüetüleenkile. Liimige kile liitekohad kleeplindiga.

4. Polüetüleeni peale asetage katusematerjal kaeviku põhjale, ka ülekatte vuukidele.

5. Seejärel sisestage vertikaalselt 50 mm paksused XPS-lehed ja lööge need naeltega maasse.

6. Tugevdage teipi.

7. Paigaldage raketis 15 cm laiustest, 25 mm paksustest laudadest maapinnast kõrgemale - vundamendi keldri jaoks.

8. Sisestage XPS-lehed horisontaalselt puidust raketise sisse, kinnitades isekeermestavate kruvidega väljastpoolt.

XPS lehtede mõõdud on 120 cm x 60 cm x 5 cm Seetõttu on lihtne esimene rida maasse panna vertikaalselt ning teine ​​ja ülemine rida horisontaalselt.

Meie artiklist õpid, kuidas

Radomir999:

- Minu lintvundamendi perimeetri mõõtmed on selguse huvides järgmised: 11,6 x 11,6 m, seal on keskmine kandev sein. Kõrgus 180 cm (130 maas, 50 maapinnast - alus), lindi laius 50 cm. GWL = 5,5 m. Kõrgusmuld (40 cm pealmisest kihist - mustmuld, siis liivsavi, väga plastiline savi). Mulla külmumise sügavus on 1,6 m. Põhjavesi ei sega, kevadel on ahven.

Lintvundamendi valamine maasse: vastavalt sammuline juhendamine

1. Vundamendi teibi märgistus

Radomir999:

- Kaeviku seinte märgistamiseks vajate: tugevaid niite, maja perimeetri diagonaalist pikemat mõõdulint, loodi; pikad isekeermestavad kruvid suure märgatava mütsiga.

Seejärel määratakse kindlaks koht, kus soovite kraavi kaevata. Paigaldage nurkadesse 2 plaati. Seejärel lüüakse neisse väikesed naelad, mille külge seotakse köied. Pulgad lüüakse nurkade eemaldamisega maasse, et need ei segaks teie edasist kaevamist.

Mõõtmiste täpsuse huvides arvutage Pythagorase teoreemi järgi, milline on teie perimeetri diagonaal. Seejärel märkige loodinööriga mitu punkti vajaliku joone maapinnal. Ja kleepige kruvid venitatud trossi alla eemaldamisega ümber nurga, mitte lauast kaugel.

2. kraavi kaevamine

Radomir999:

– Isa kaevas ise kahe nädalaga lintvundamendi alla kaks seina ehitised . Kaeviku seinad osutusid headeks. Erinevus on eriti märgatav võrreldes seintega, kus traktor kaevas.

Samuti, nagu keldri ehitamisel, ei tohiks traktor kaeviku põhja veidi kaevata, et mitte häirida põhimulda. Ja saate jälgida konstruktsiooni sügavust tahvlil, millele peate esmalt märkima oma kaeviku sügavuse ja seda langetades kontrollima kaevamise sügavust.

Kaevik tuleb teha 5 cm võrra laiemaks kui vundamendi paksus + EPS.

Radomir999:

- Pärast seda, kui traktor kaevab kraavi, soovitan kasutada hüdraulilist taset, alustades perimeetri madalaimast nurgast, määrake kõigis teistes nurkades "null". Nendes kohtades keerate isekeermestava kruvi sisse ja tõmbate köied. See aitab teil kaeviku põhja tasandada.

Liiv kaeviku põhja ladumiseks Radomir999 soovitab niisutada tänaval ja panna see juba niisutatuna kaeviku põhja. See on vajalik selleks, et vältida lahjema ja niiskuse tekkimist kaeviku põhja.

Pärast seda saate seda vibreeriva plaadiga rammida.

Radomir999:

– Meil polnud vibreerivat plaati, rammisime koos isaga eelnevalt saetud tamme tõkiskinga. Meil on liivapadi 20 cm.

Üldiselt on padi kahjulik ja kui teil on taseme poolest ideaalne põhi ja nurgad, soovitavad spetsialistid ilma selleta hakkama saada.

3. Kaevikusse vooderdame polüetüleeni

Selleks otstarbeks piisav polüetüleeni paksus on 150 mikronit, kuid Radomir999 200 mikrorajoon:

- Võimalusel on parem võtta suurema laiusega rull, et mitte teibiga liitekohti liimida. Kui kavatsete seda teibiga kinnitada, siis kindlasti teibiga mõlemalt poolt! Liimisime ühega, sisemiselt ja see oli meie viga.

Kuumuses voolab polüetüleeni alla kondensaat. Kui liitekohad on kokku pandud nii, et kondensaat satub taskusse, siis nendes kohtades kleeplint koorub maha ja kondensaat koos mustusega voolab. Polüetüleen hoiab kaevikus ka niiskust ning kuumadel lämbetel suvepäevadel ei kuiva kaeviku seinad läbi. Kui nad kuivavad, hakkavad nad murenema, murenema, tekivad suured praod ja sein võib kokku kukkuda.

4. Vooderdame katusematerjali põhja, nagu küna.

Oluline on meeles pidada, et rulle ei tohiks kuuma kätte jätta, sest. bituumen kleepub kokku, see mõjutab selle kvaliteeti ja rulli on raske avada.

5. XPS-lehtede paigaldamine.

Asetame lehed vertikaalselt tasemele, ühendades nende soone soonega. Seejärel naelutame need maa külge 20–30 cm pikkuste naeltega (olenevalt kaeviku seinte ebatasasusest).

Radomir999:

– 20 cm küünte puhul kasutasime seibe. Ühele lehele kulus 6 naela. Nurkades saate selle kinnitada nurkadega (kodus valmistatud) poltide ja mutritega.

Peale EPS alumise rea paigaldamist saab peale kanda liivaga tagasitäite. Radomir999 soovitab mitte liiva pealt kokku hoida.

See ei ole SNiP-de järgi õige ja kui sajab vihma ja vesi satub XPS-lehtede taha, siis savi paisub ja pigistab lehed välja.

Vääramatu jõud

Vaatamata detailplaneeringule on loodus teinud omad korrektiivid. Tõotatud India suve asemel Moskvast Cheboksarysse, kus elab meie kangelane, olid pikaajalised tugevad vihmad. See võib kaasa tuua kaeviku seinte kokkuvarisemise. Ja hoolikalt tasandatud põhi muutus foorumlase silme all tasapisi viskoosseks lägaks, millele vundamenti valada ei saa. Oli vaja kiiresti midagi välja mõelda, et nende töö vilju kuidagi päästa!

Radomir999:

- Vihma sadas ja vesi sattus vahel kaeviku sisse, lisaks hakkas katusematerjal kortsuma. Polüetüleenile, millega otsustasime kaeviku katta, hakkasid kogunema veelombid, millesse ussid kukkusid. Linnud istusid neid nokitsema ja rebisid nokaga polüetüleeni. Rebenenud kohad liimisime kleeplindiga, kuid vesi imbus kohati läbi kleeplindi. Seetõttu otsustasime valada kaeviku põhja 10 cm paksuse betoonpadja.

6. Vundamendi tugevdamine

Tugevdamisel on vaja meeles pidada SNiP-de põhipunkte:

1) Betooni kaitsekiht peab olema vähemalt 5 cm.

See tähendab, et tugevdus ei tohiks tihedalt kaeviku seintega kokku sobida. Kaeviku külgedel ja peal peaks armatuur lintvundamendi servast taanduma 5 cm. Alt - 7 cm. Betoonist padja puudumisel ja vähemalt 3,5 cm, kui see on olemas.

2) Kui MZLF (madalvundament) kõrgus on üle 70 cm, on vaja paigaldada mitte ainult alumine ja ülemine pikisuunalise tugevduse rida, vaid ka keskmised read, mis ei kanna koormust, kuid on konstruktiivsed.

Piisab, kui teha armatuurist d = 12 mm pikisuunalise tugevduse keskmised read. Kui sein on pikem kui 3 m, siis ainult piki ribavundamendi külgpindu. See tähendab, et pikisuunaliste keskmiste ridade jaoks piisab 2 vardast 12. tugevdusest.

3) Armeeringu ankurdamiseks külgnevasse külgnevasse seina tuleb selle otsad painutada või kasutada ankurduse tugevdamiseks täiendavaid L-kujulisi nurki.

7. Sokli raketis

Radomir999:

- Foorumil on soovitatav paigaldada raketis 40-50 mm paksustest laudadest. Eksperdid soovitavad selliseid plaate kõigile: neile, kes teevad lintvundamendi kogu kõrguseks 1,5-2 meetrit, ja neile, kes nagu mina teevad "raketisetööd" T Ainult alusele ehk siis vundamendi maapealsele osale. Võtsime 25-ku ja ei kahetsenud seda kunagi. Peamine on panna konstruktsiooni sagedamini toetavaid kolmnurki ja risttalasid. Meie oma oli üksteisest 1 meetri kaugusel. Raketise kõrgus on eelistatavalt 5 cm (vähemalt) üle vundamendi serva, et betoon ei pritsiks.

8. Raketise sees paigaldame EPPS-i ülemise rea

9. Kaevikusse varrukate paigaldamine tulevaste kanalisatsiooni- ja veetorude jaoks

Radomir999:

- Ostsime plastikust punase toru läbimõõduga 200 mm ja pikkusega 1 meeter. Sellest on 2 varrukat, kust läheb kanalisatsioon.

Vaja ette mõelda : kuidas ja kuhu kanalisatsioon jookseb, millise kalde alla torud lähevad, millised adapterid paigaldatakse.

Ja siin on mõned saladused:

• Varrukad peavad olema 2 korda laiemad kui kanalisatsioonitorud;
• Köögi, duši, vannitoa torud d = 50 mm paigaldatakse kaldega mitte rohkem kui 3 cm toru 1 meetri kohta;
• Torud WC-potist ja väljalasketorust septikuni d = 110 mm asetatakse kaldega mitte üle 2 cm toru 1 meetri kohta;
• Tehke kõik üleminekud horisontaalselt vertikaalseks nurkadega 2x45 kraadi või 3x30 kraadi;
• Kanalisatsioonitoru peaks minema otse septikusse.

10. Betooni valamine

Radomir999:

- Valasime betooni klassi M250 lahuse, 48 kuupmeetrit. Selleks ajaks olid vihmad maa kaeviku ümbert nii ära uhtunud, et isegi galossides ja saabastes töötades jäime mudasse uppuma. Võisime unustada betooniga koormatud segistid, mis meie kraavi juurde sõitsid, pidime minema raskema tee ja tellima betoonipumba.

Betooni valamisel betoonipumbaga Radomir999 annab nõu:

1. Leppige betooni tarnijaga eelnevalt kirjalikult kokku betooni pidev tarne;

See aitab betoonitarnijalt trahvi sisse nõuda, kui mikserid hilinevad.

2. Nõutav ostmine kõigile ehitajatele, kes asuvad betoonipumba toitetoru lähedal: kaitseprillid, odavad ühekordsed kirurgilised sidemed, kummikindad;

Radomir999:

– Betooni juga on nii tugev, et pihusti betoonisegu lendavad silma, suhu, käed kuivavad, küüned valutavad.

3. Seljaga betoonipumbaauto asetamine lähenevate segistite poole kiirendab tööd.

Radomir999:

- Sest algasid külmad ilmad, otsustasime julgelt mängida ja tellisime betoonile jäätumisvastase lisandi. Nagu foorumis õpetatud, tellisin vääramatu jõu korral 49 kuupmeetrit ehk minu arvestuslik maht + 1 m3 varuks. Selle tulemusena valati täpselt 48 kuupmeetrit ja peale valamist betoneeriti jäänustest väike majaesine ala. Siin on teil valmis platvorm auto sissepääsuks!

FORUMHOUSE'i kasutajad saavad teada kõik üksikasjad ja funktsioonid, lugeda meie foorumiliikme üksikasjalikku ja visuaalset lugu tema käekäigust. Ja meie video räägib üksikasjalikult, kuidas ehitada keldrit kõrge põhjavee tingimustes.

Hoone ehitusjärgus teevad paljud käsitöölised jämeda vea, mis viib hiljem hoone konstruktsiooni rikkumiseni. See viga seisneb vundamendi ebapiisavas ja ebakvaliteetses paigutuses. See viitab lintvundamendi ja keldri hüdroisolatsioonile, sealhulgas, kui see on olemas.

See tööetapp on äärmiselt vajalik, kuna põhjavee mõju aluse välisküljele on üsna kahjulik. Eriti arvestades seda keemiline koostis põhjavesi võib sõltuvalt maja asukohast keemia- või metallurgiatööstuse objektide, põllumajandusrajatiste jms suhtes oluliselt erineda.

Keldri välisseinte hüdroisolatsiooni puudumine võib kaasa tuua vähemalt niiskuse

Tähtis: keldri välisseinte hüdroisolatsiooni puudumine võib põhjustada selles vähemalt niiskust. Halvimal juhul saavad tema saatuseks pidevad üleujutused ja ruumide lõplik hävimine.

Ribavundamendi veekindluse tegemine ise tehtud on üsna lihtne. Peaasi on mõista töö tegemise põhimõtteid ja tehnoloogiaid, samuti teada kõiki võimalikke hüdroisolatsioonitüüpe ja -tüüpe. Selle kohta meie materjalis.

Tasub teada, et saate valida töö teostamise erinevat rühma materjalid. Nemad on:

Sõltuvalt valitud materjalide tüübist kasutatakse ka hüdroisolatsiooni tehnoloogiat.

Katte tüüpi isolatsioon

Lindi tüüpi vundamendi ja keldri hüdroisolatsiooniks, sealhulgas sel juhul, kasutatakse bituumenil või bituumenmastiksil põhinevaid materjale. Vastavalt materjalide tüübile saab selgeks, et lintvundamendi hüdroisolatsioon toimub sel juhul mastiksi levitamisega kogu aluse perimeetri ulatuses.

Mastiksi kasutamisega töö tegemiseks on vaja teha mitmeid selliseid toiminguid:

• Vabastage vundament (keldri seinad) prahist, tolmust ja mustusest;
• kruntvärv sügav tungimine katta vundamendi välis- ja siseseinte pind;
• Pärast kruntvärvi kuivamist spetsiaalse pintsliga (maklovitsa) kantakse mastiks ühtlase pideva kihina, nii et hüdroisolatsioonil ei jääks lünki.

Kattemeetodiga hüdroisolatsiooni eelised on järgmised:

• Materjalide madal hind;
• Töö lihtsus;
• Viimistluse hea elastsus;
• Bituumeni suurepärased hüdroisolatsiooniomadused;
• Katte kõrge nakkuvus betooniga.

Kuid sellisel hüdroisolatsioonil on oma puudused. Peamine on materjali madal kasutusiga. Seega jääb bituumenmastiksi kiht elastseks ja puutumatuks vaid 6 aastat. Seejärel hakkab see pragunema, mille tagajärjel tungib põhjavesi ikkagi vundamendi seinteni. Probleemi saab lahendada kattekihi hüdroisolatsioonimaterjalide ostmisega, millele on lisatud pehmendavaid polümeere.

Lisaks võib vundamendi tagasitäitmisel kannatada kattekihi terviklikkus. Väikesed kivid võivad katet kriimustada ja selle rõhu vähendada. Probleem lahendatakse sellega, et peale kantud bituumenikihi asetatakse katusepapi või geotekstiili kaitsekiht.

Rull-tüüpi hüdroisolatsioon (liim)

Siin kasutatakse vundamendi niiskuse eest kaitsmiseks rulli kujul olevaid materjale. See võib olla katusematerjal ja geotekstiil ja Aquaizol ja Isoplast koos Helastoplayga. Kõige sagedamini kasutatakse selliseid materjale, kui plaanitakse ehitada maja ilma keldrita. Sel juhul kasutatakse nii horisontaalset isolatsiooni (katab vundamendi tasapinna enne selle kokkupuudet seintega) kui ka vertikaalset isolatsiooni (valtsmaterjali kandmine aluse seintele).

Rullmaterjalid kinnitatakse hoone alusele kahes etapis:

• Liim (kasutades liimina bituumenmastiksit);
• Ujuv (kasutades gaasipõleti materjali sulatamiseks ja selle plastilisuseks).

Hüdroisolatsiooni paigaldamise tehnoloogia on järgmine:

• Vundamendiseinad puhastatakse prahist ja töödeldakse sügava läbitungimiskrundiga;
• Pärast kuivamist kaetakse seinad bituumenmastiksiga ja tehakse lõiked. hüdroisolatsioonimaterjal, vajutades neid hästi;
• Hüdroisolatsiooni liitekohad kattuvad 15 cm ja nende kvaliteetseks sobivuseks kasutatakse lõikekohtade kokkusulatamiseks põletit.

Kasudele rull hüdroisolatsioon sisaldab:

• pikk kasutusiga;
• Suurepärane veekindluse võime;
• Paigaldamise lihtsus;
• Kõrge vastupidavus mehaaniline mõju mis tahes tüüpi;
• Kogu konstruktsiooni töökindlus.

Kuid tasub meeles pidada, et klaas- või klaaskiust valmistatud hüdroisolatsiooni rullmaterjalid on erinevalt polüestripõhistest materjalidest vähem vastupidavad deformatsioonile.

Läbiv hüdroisolatsioon

Seda tüüpi vundamendi ja keldri seinte hüdroisolatsiooni peetakse üheks kõige tõhusamaks, kuid samal ajal kallimaks. Siin põhineb hüdroisolatsioonimaterjal spetsiaalsel tsemendisegul, kvartsliiv ja spetsiaalsed plastifitseerivad lisandid. Selle tulemusena saadakse plastmaterjal, mis kantakse kattekihiga aluse seintele ja tungib kõikidesse aluse pooridesse, moodustades tühimike kristalseid tahkumisi. Need tõrjuvad vett hoone maa-alusest osast välja.

Läbistavat hüdroisolatsiooni kasutatakse laialdaselt keldriseinte ja muude maa-aluste reservuaaride töötlemiseks, igasuguste vundamentide töötlemiseks.

Seda tüüpi hüdroisolatsiooni eelised on järgmised:

• Kvaliteetne põhjavee isolatsioon;
• Suurepärane plastilisus pealekandmise ajal;
• Valmis katte kõrge kulumiskindlus;
• kogu konstruktsiooni vastupidavus;
• Vastupidavus agressiivsele keskkonnale.

Läbistavate segudega hüdroisolatsiooni tehnoloogia on järgmine:

• Seinad puhastatakse täielikult ja töödeldakse praimeriga;
• Pärast praimeri kuivamist kantakse isoleersegu spetsiaalse pintsliga või pihustuspüstolist;
• Kattel lastakse täielikult kuivada.

Pihustatud isolatsioon

See ribavundamendi hüdroisolatsiooni meetod on üks kaasaegsemaid. Pihustamise teel isolatsiooni pealekandmise meetodit kasutatakse laialdaselt katusetööd, kell remonditööd vana hüdroisolatsioonikiht või uue esimese kihi loomiseks. Võrreldes eeliste massiga on pihustatud segul üks oluline puudus - kõrge hind.

Pihustamise teel hüdroisolatsioonikihi loomise tehnoloogia on järgmine:

• Vundamendi või keldri seinad puhastatakse prahist, tolmust ja mustusest;
• Viimistletud pinnale kantakse ehituspritsiga niiskuskaitsevahend, mis moodustab õmblusteta ühtlase katte;
• Suurema töökindluse tagamiseks tugevdatakse pihustatud mastiksit geotekstiili kihiga.

Selle veekindluse meetodi eelised on järgmised:

• pikk kasutusiga (alates 50 aastat või rohkem);
• Materjali kõrged nakkuvusomadused betooniga;
• Töö lihtsus, mis säästab tööjõukulusid ja aega ehitusplatsil;
• Absoluutselt sile kate ilma õmbluste ja vuukideta, mis hoiab ära vähimagi niiskuse sattumise pinnale betoonalus;
• Materjali ökoloogiline ja absoluutne mittetoksilisus;
• Suurepärane elastsus, mis talub kõiki väikeseid pinnases olevaid lisandeid;
• Kõrge vastupidavus ultraviolettkiirgusele.

Kui maja on ehitatud ilma vundamendi hüdroisolatsioonita

Tähtis: uue hoone vundamendi hüdroisolatsioon tuleks läbi viia isegi ehitusjärgus. Siiski juhtub, et maja ostetakse ja niiskuse eest pole isolatsiooni. Sel juhul on võimalik ja vajalik maja päästa. Sel juhul peate toimima järgmiselt:

• Maja või kelder on kogu vundamendi perimeetri ulatuses täielikult välja kaevatud. Pealegi peate alustama nurkadest, liikudes aluse seinte poole, et mitte rikkuda hoone kindlust.
• Nüüd peaksite puhastama kõik perimeetri seinad mustusest ja tolmust. Seda tuleb teha eranditult ilma niiskust kasutamata. Oluline on vabastada kõik aluse süvendid, praod ja poorid mullast, mullast ja mustusest.
• Kõik puhastatud lüngad tuleb täita spetsiaalne liim Sest plaadid või tsemendimört.
• Pärast vundamendi või keldri seinte kuivamist tuleb neid töödelda bituumenmastiksiga.

Tähtis: sellistes tingimustes on parem ühendada vertikaalne ja horisontaalne isolatsioon.

• Katusematerjali või muu isolatsioonimaterjali rullid lõigatakse soovitud suurusega tükkideks ja kantakse spetsiaalse gaasipõleti abil konstruktsiooni seintele kattuvate ühendustega. Tükid asetatakse horisontaalselt.
• Nüüd peate samamoodi kandma teist materjalikihti, kuid vertikaalse paigutusega.

Tähtis: hoone nurkades tasub rullmaterjal mähkida ja teha ülekatteid. Kuid ärge mingil juhul lõigake hüdroisolatsiooni. See paigaldusmeetod rikub vundamendi mähise tihedust.

• Viimasena moodustatakse äravoolusüsteem ja pimeala vee ärajuhtimiseks.
• Jääb üle alus täita mulla korraliku tampimisega.

Ribavundamendi hüdroisolatsioon ise

Ülevaade lintvundamentide hüdroisolatsioonimaterjali tüüpidest. Katte-, rull-, läbitungiv- ja muud tüüpi hüdroisolatsioonid.

Kogenud inimesed mõtlevad nullpõrandaga majadele, kuhu saab paigutada kõik kommunikatsioonid, reguleeritavad sõlmed ja kollektorid, teha sahvri, kuivatusruumi (sellest unistavad paljud koduperenaised). Ja siit algab kõik kõige huvitavam. Nagu aru saate, on maja vundament vundament ja vundamendi hüdroisolatsioon on lihtsalt vajalik.

Ja selleks, et kelder oleks hubane, mugav ja optimaalse mikrokliimaga, peaksite vundamendi hüdroisolatsiooni tegema oma kätega. Ja see ei kehti ainult nullpõhjaga majade kohta, vaid ka vaia- ja lintvundamendile püstitatud hoonete kohta.

Aluse õigest hüdroisolatsioonist sõltub kogu korpuse eluiga. Selles artiklis räägime sellest, kuidas vundamenti korralikult veekindlaks muuta.

Niiskuse mõju vundamendile

Paljud võivad öelda, et see kõik on jama, sest betoon saab ainult tugevust ja muutub veest tugevamaks. Ja see võib seda jõudu koguda ja säilitada aastaid. Kuid kõik pole nii roosiline, niiskus avaldab negatiivset mõju kogu vundamendile.

Millist mõju avaldab vesi maja vundamendile?

Nüüd saate aru, milline on niiskuse mõju betoonvundamendile. See mõjutab kõigi komponentide ja konstruktsioonielementide olekut.

Vundamendi hüdroisolatsiooni materjalid

Peab kohe ütlema, et vundamendi kaitsmiseks niiskuse eest on kaks võimalust.

Esimene on hüdroisolatsioonimaterjalide kasutamine vundamendi seinte kaitsmiseks, sellest räägime allpool.

Teine on betooni eriklasside (sillabetoon) kasutamine.

Seda valikut kasutatakse palju harvemini mitmel põhjusel:

• Betooni maksumus tõuseb 30-50%.
• Mitte iga tootja ei suuda neid kaubamärke toota.
• Seda tüüpi betoonmörti ei saa kaugele transportida, kuna see tardub kiiresti.

Sega tugevalt puupulgaga ja meie materjal on kasutusvalmis. Sellise materjali kasutamise puuduseks on kasutusiga umbes 5 aastat, pärast mida bituumenpind hakkab pragunema.

Pind puhastatakse mustusest ja tolmust, krunditakse. Pärast kuivamist kandke kompositsioon pintsliga seinale. Ja nii me kordame 2-3 korda. Nurgad tuleks tugevdada tugevdava elemendiga (klaaskiud).

1. pihustatud materjalid. see" vedel kumm”, see loob bituumen-lateks emulsiooni ja spetsiaalse pihustusseadme kasutamisel vundamendi pinnale õmblusteta ühe kihi.

Kui plaanitakse materjali käsitsi peale kanda, kasutatakse selleks elastomiksi ja elastopaasi - need on ühekomponendilised vedela kummi kompositsioonid. Ligikaudne tarbimine 1 ruutmeetri kohta. m. - 350 gr.

Elastopaasi müüakse 18 kg ämbrites. Seda kantakse kahe kihina, kuivab päeva jooksul. Pärast kasutamist võib ülejäägid ämbrisse hoiustada.

Elastomixit müüakse 10 kg ämbrites tuleb koos adsorbent, mis toimib aktivaatorina. See aktivaator kiirendab kõvenemisprotsessi ja kahe tunni pärast muutub kompositsioon kummiks. Kanna peale ühe kihina, kuivab 2 tunniga. Ülejäänud ei kuulu ladustamisele.

"Vedela kummi" kasutamise miinuseks on see, et vundamendi tagasitäitmisel tuleb selle materjaliga töödeldud pinda kaitsta kivide ja prahi eest. Selleks tuleks see katta geotekstiiliga või püstitada survesein.

Puhastame seina tolmust ja mustusest. Krundime pinna. Pärast praimeri kuivamist kandke kompositsioon pihustiga (soovitavalt) või pintsli ja rulliga.

1. Kipsi materjalid. Kantakse peale nagu tavalist krohvi spaatliga, kasutatakse vundamendi vertikaalseina vuukide tasandamiseks ja tihendamiseks. Eksperdid soovitavad kasutada kipsvõrk suurema vastupidavuse tagamiseks. Niiskuskindluse tagavad komponendid (asfaltmastiks, polümeerbetoon või hüdrobetoon), mis on segu koostises.

Selle tehnoloogia eeliseks on kasutusmugavus ja lühike kasutusiga. Tavaliselt kasutatakse krohvi pinna tasandamiseks ja ettevalmistamiseks enne bituumen- või valtsitud hüdroisolatsiooni paigaldamist.

Tuntumad materjalid on hüdroteks, penetroon ja akvatron-6. Parema nakkumise tagamiseks tuleks need kanda märjale betoonalusele. Kandke mitme kihina.

Seda meetodit kasutatakse laialdaselt remondiks. See tähendab, et juba töötamise ajal on vaja vundamendi lekkeid kõrvaldada. Väga kallis vundamendi hüdroisolatsiooni tehnoloogia.

1. Rullmaterjalid. Levinuim on paberil põhinev katusematerjal. Aga kaasaegne hüdroisolatsioon rullides on polümeeriga modifitseeritud materjal, mis kantakse klaaskiust, polüestrist või klaaskiust valmistatud alusele. Kaasaegne kleepitav hüdroisolatsioon on kallim, kuid parem ja vastupidavam. Jooksvate kaasaegsete rullmaterjalide hulka kuuluvad: Rubitex, Gidrostekloizol, Technoelast, TechnoNIKOL jt.

Materjali saab peale kanda kahel viisil, liimides ja sulatades. Liimina kasutatakse erinevaid bituumenmastikseid. Ja materjali sulamine toimub põleti (gaasi või bensiini) kuumutamise tõttu.

Soovitatav on kanda kaks kihti. Eelised on kvaliteet ja pikk kasutusiga. Puuduseks on pikk protsess ja te ei saa ilma abilisteta hakkama.

IN Hiljuti ilmus ehitusmaterjalide turule. Isekleepuv rull hüdroisolatsioonimaterjal.

Puhastame pinna mustusest ja tolmust. Me rakendame bituumenmastiksi kihi. Siin ei tohiks seda hoolikalt rakendada, kuna mastiks on katusematerjali sulamisel ühenduselement.

Seejärel soojendatakse katusematerjali põletiga ja kantakse kuuma bituumenmastiksi kihile. Lehed laotakse 10-15 cm ülekattega Kui kasutatakse liimimismeetodit, siis enne mastiksi pealekandmist tuleb pind töödelda kruntvärviga.

Hüdroisolatsiooni vundamentide tüübid

Neid on ainult kahte tüüpi, need on horisontaalne ja vertikaalne hüdroisolatsioon.

Vundamendi horisontaalne hüdroisolatsioon viiakse läbi ainult hoone ehitamise ajal. Peale ehitamist pole võimalik seda teha.

Seda saab kasutada peaaegu igal pinnal ja mis kõige tähtsam, see ei tõmbu pärast pealekandmist kokku. Puhastame kõik lihtsalt saadud strobid tolmust ja mustusest, töötleme kruntvärviga.

Valmistame kompositsiooni vastavalt juhistele. Ja täitke saadud õmblused nii tihedalt kui võimalik. Niipea, kui parandussegu on tardunud, tuleb seda rohke veega niisutada. Seejärel töödeldakse seda praimeriga.

See parandussegu aitab taastada teie jumestuskreemi kaitsefunktsioonid, kuid eksperdid soovitavad lisaks kasutada läbitungivat segu.

Järeldus

Tuleb märkida, et täielik vundamendikaitse on kombinatsioon vundamendi vertikaalsest ja horisontaalsest hüdroisolatsioonist. Ja millist materjali kasutada, on teie valik, kõige tähtsam on järgida tehnoloogiat.

Ja mis kõige tähtsam, ükski isolatsioon ei talu pikka aega otsest kokkupuudet niiskusega, seetõttu tuleks varustada katuse äravoolud, tormisüsteemid, raketised, drenaažisüsteemid nii maapinnal kui ka maa all.

Tänu oma jõudlusele, disaini lihtsusele ja vastupidavusele.

Erinevalt teist tüüpi alustest on teibitüüp võimeline töötama enamiku pinnasetüüpidega ja võimaldab ehitada mitut tüüpi disaini valikud kasutades erinevaid ehitusmaterjale.

Lintvundamentide peamine probleem on kogu riba pikkuses kokkupuutes maapinnaga.

Võimalik, et betoon saab märjaks, mistõttu on vaja meetmeid materjali isoleerimiseks.

Igasugune ribavundament koosneb täielikult või sisaldab selle koostises betooni. See materjal on erinev kõrge võimekus vett imama.

Kui temperatuur langeb alla nulli, siis see külmub, suurendab mahtu ja hävitab vundamendi, justkui plahvatades seda seestpoolt. Ainus viis sellise olukorra vältimiseks on teibi veekindlus, veekindel lõikeosa paigaldamine, mis takistab niiskuse tungimist materjali paksusesse.

Kui seda protseduuri eiratakse, lüheneb oluliselt aluse kasutusiga ja probleemsele alusele paigaldatud hoonet ähvardab vajumise, hävimise või muude soovimatute protsesside oht.

Pealegi, märg alus muutub vee tungimise allikaks seinamaterjali, põhjustades hävimist, korrosiooni metallosad ja muud ohtlikud ja soovimatud protsessid.

Spetsialistid suhtuvad hüdroisolatsiooni väga vastutustundlikult, pidades seda üheks kõige olulisemaks protseduuriks.

Erinevused madala ja tavalise vundamendi vahel

Isolatsiooni paigaldamisel pole põhimõttelist erinevust. Erinevus on ainult kompositsioonide kasutusvaldkonnas, materjali koguses ja protsessi kestuses.. Ribavundamendi seade erineb tavalisest tüübist ainult sukeldamise sügavuse poolest, seetõttu on kõik tehnoloogilised meetodid samad.

Kuid betoonaluse sukeldamise erinevus tekitab olulise erinevuse betooni kontakttiheduses ja mulla niiskus. Tavalist tüüpi lintvundament kastetakse mulla külmumistasemest allapoole.

Alus on riskantsemates tingimustes, mulla veetaseme muutused või sademete sissevool, sulaniiskus tekitavad materjalile märgatava ohu. Seetõttu nõuab tavapäraste lintvundamentide puhul hüdroisolatsiooni paigaldamine suuremat hoolt ja pealekandmise kvaliteeti.

Milliseid materjale tuleks kasutada

Vundamendi hüdroisolatsiooni saab teostada erinevates vormides.:

• Rullkleepimismaterjalid. Esindavad erinevaid membraane, kilesid või bituumeni tihedust (katusematerjal, pergamiin, hüdroisool). Kantakse peale kleepides mastiksikihile või kasutades kuumust.
• Kattematerjalid. Nende hulka kuuluvad bituumen (kuumutamine ja pealekandmine), külmmastiks (müüakse kasutusvalmis kujul, kantakse pinnale pideva kihiga katmisega).
• läbistavad materjalid. Betooni paksusesse imenduvad ja sees kristalliseeruvad materjalid, täites materjali poorid ja takistades niiskuse läbitungimist. Kanna peale pintsli või pihustiga.
• süstimismaterjalid. Nende mõju on sarnane läbitungivatele ühenditele, kuid neid rakendatakse puuraukude puurimisel ja materjali pumpamisel neisse surve all. Selle tulemusena immutab kompositsioon suurema koguse betooni, tugevdades seda seestpoolt.
• Värvimismaterjalid. Nende hulka kuuluvad vedel kumm või vedel polüuretaanvaht, mis pärast pealekandmist kõvastuvad elastseks vetthülgavaks kileks. Kasutamine on lihtne, kuid tugevuse poolest jäävad need materjalid alla rulltüüpidele. Värvimismaterjalide kasutusiga on suhteliselt madal, mis piirab seda tüüpi hüdroisolatsiooni kasutamist.

Horisontaalse hüdroisolatsiooni peamised meetodid

Horisontaalne hüdroisolatsioon maapinnas, nagu nimigi ütleb, paigaldatakse pindadele, mis asuvad sisse horisontaaltasand.

Ribavundamendi puhul on see alumine isolatsioonikiht, mis on paigaldatud liiva- ja kruusapadjale (tavaliselt katusekattematerjali kiht), samuti kiht, mis asetatakse lindi peale ja mis on ette nähtud kapillaaride neeldumise katkestamiseks. niiskus seinamaterjali poolt.

Horisontaalset hüdroisolatsiooni on kahte tüüpi:

• Katmine. Kasutatakse mastiksi või sarnaseid materjale, mis kantakse pinnale pintsli või rulliga.
• Okleyechnaya. Kasutatakse valtsitud hüdroisolatsioonimaterjale.

Esimene võimalus sobib ainult lindi pinnale kantud ülemise lõikekihi jaoks. Teist võimalust saab kasutada nii alt kui ka ülalt.

Lisaks kasutatakse vastavalt tegevuse tüübile erinevat tüüpi hüdroisolatsiooni:

• Antifiltratsioon. Tagab hermeetilise kaitse niiskuse läbitungimise eest.
• Korrosioonivastane. Mõeldud materjalide kaitsmiseks mullavees esinevate keemiliste ühendite agressiivse mõju eest või tekkinud pinnase kokkupuutel vihma, sulamis- või pinnase niiskusega.

Horisontaalset hüdroisolatsiooni peetakse olulisemaks ja vastutustundlikumaks, kuna see katkestab alt tuleva niiskuse mõju, välistab vee kapillaaride voolu massiivi. Enamik oluline element- alumine (alumine) katusekattematerjali kiht, mis asetatakse ette.

Isolaator laotatakse mõlemalt poolt vähemalt 10 cm laiema kihina kui tulevane teip. Seejärel tõstetakse katusematerjali servad üles ja liimitakse bituumenmastiksiga betooni külge, moodustades omamoodi mähise.

Vertikaalsed hüdroisolatsiooni meetodid

Betoonlindi seintele paigaldatakse vertikaalne hüdroisolatsioon nii väljast kui ka seest. Protseduur on mõeldud vundamendi kaitsmiseks niiskuse eest, mille tagajärjeks on hallituse, seente teke, betooni hävimine, massiivi talvel külmamurdused.

Kõige kriitilisem koht on teibi välimine külg, kuid vaja on paigaldada ka kaitse seestpoolt. See on vajalik vundamendilindi külmale pinnale moodustunud kondensaadi tungimise vältimiseks.

Võimaluse korral muutub hüdroisolatsiooni paigaldamine kohustuslikuks meetmeks, mis kaasneb kvaliteetse ventilatsiooni korraldamisega.

Vertikaalse hüdroisolatsiooni materjali valik tuleb teha hoolikalt ja vastutustundlikult. Pärast siinuste tagasitäitmist peatub juurdepääs pinnale, nii et kõik tuleb teha ilma vigadeta.

Betoonlindile pealekandmiseks kasutatakse:

• Kattekompositsioonid (mastiks, kuumutatud bituumen). Soovitatav ainult kasutamiseks koos väljaspool teibid, kuna need on tõhusad ainult otsese niiskussurve korral. Pealekandmine toimub pihustamise, värvimise või (kõige sagedamini) pindade katmisega. Kõige mugavam on kasutada kasutusvalmis mastiksit, kuna bituumeni soojendamiseks tuleb kasutada lahtist tuld, mis pole alati võimalik.
• Rullmaterjalid. Traditsiooniline hüdroisolatsiooni tüüp koos tõrvaga. Levinuim tüüp on katusematerjal, levinud on ka pergamiin ja hüdroisool. Joonis tehakse kas kuuma bituumeni kihile või mastiksile. Teise kihi paigaldamine võib toimuda eelmisele, kuumutades materjali ise, sula bituumenikiht ühendab kihid nagu liimkompositsioon.
• läbistavad ühendid. Seda sorti hüdroisolatsiooni immutamine ilmus suhteliselt hiljuti, kuid suutis end kinnitada positiivsel küljel. Kompositsioonid ei moodusta vett kaitsvat piiret, vaid muudavad betooni omadusi, peatades niiskuse imamise võimaluse. On koostisi pinna pealekandmiseks ja sügav immutamine seestpoolt, pumbates kompositsiooni puuritud aukudesse. Pärast pealekandmist immutab kompositsioon alusmaterjali, kristalliseerub, ummistades kõik betooni kapillaarid ja blokeerides imendumise võimaluse.

Sobivaima materjali valikul tuleks arvestada vundamendi töötingimusi, pinnase hüdrogeoloogilist koostist, vundamendi tüüpi ja. Eksperdid soovitavad kasutada läbitungivaid ühendeid, mis võimaldavad teil saada uut tüüpi kvaliteetset hüdroisolatsiooni.

MÄRGE!

Läbitungivate hüdroisolatsioonisegude pealekandmisel tuleb tagada korralikud tingimused (kuiv pind, temperatuur mitte alla nulli, kõrvetavate päikesekiirte või tugeva tuule puudumine) ning järgida ka kasutustehnoloogiat.

Ribavundament

Aluse isetegemise hüdroisolatsioon koosneb kahest etapist - vaiade enda töötlemine ja lindile isolatsiooni kandmine. Vaiade hüdroisolatsiooniks kasutatakse sobivaid tehnikaid, mis tulenevad nende tüübist ja maasse kastmise meetodist.

Näiteks puurvaiad valatakse niiskust mitteläbilaskvast materjalist torudesse. Ajatud vaiad on ligipääsetavates kohtades isoleeritud. Kaasaegsed tüübid betoonvaiad on valmistatud betoonist hüdrofoobsete lisanditega, mis välistavad niiskuse tungimise massiivi.

Lint on töödeldud ühe soodsaima või ehitustingimustele sobivama isolaatoriga.

Võib kasutada kui traditsioonilised viisid- katmine kuuma tõrva, bituumeniga, kleepimine katusekattematerjaliga jms, samuti kaasaegsemad meetodid kummi-bituumen vedelemulsiooni või polüuretaanvahuga immutamiseks või pihutamiseks.

Lõpliku valiku määrab erinevate tegurite kombinatsioon ja seda saab teha ainult konkreetse sihtasutuse uurimise põhjal.

Milline meetoditest on parim?

Kõige optimaalsemate hüdroisolatsioonimeetodite hulgas on betooni immutamine hüdrofoobsete ühenditega. Erinevalt traditsioonilistest variantidest, mis on töömahukad ja ei taga täielikku tihedust, ei tekita immutamine väliskihti.

Tagasitäitmisel või muul viisil pinnaga töötades saab lõikepiir kergesti kahjustada, mis loob võimaluse niiskuse tungida auku. Immutamine kõrvaldab selle ohu, tihendades ja ummistades betooni teatud sügavusele.

Mehaanilised mõjud, kokkupuude esemetega, koormused siinuste tagasitäitmisel ei saa tekkivat kaitset kahjustada, alus ei kaota oma hüdrofoobseid omadusi.

Kasulik video

Sellest videost saate teada, kuidas vundamenti veekindlaks muuta:

Järeldus

Betoonaluse kokkupuude niiskusega tuleb välistada kõigi olemasolevate vahenditega. Isolaatori paigaldamine peab toimuma väga hoolikalt ja täpselt, vältides lünki või pragusid.

Tuleb meeles pidada, et korduvat kompositsiooni pealekandmise võimalust ei pruugi juhtuda ning betoonlindi töökindlusest sõltub suuresti kogu hoone vastupidavus. Ärge kiirustage ega proovige pinnatöötluse aega lühendada, see võib pikendada kasutusiga mitmeks aastaks.

Kokkupuutel

Vundamendi tugevus ja vastupidavus sõltuvad otseselt kogu konstruktsioonide stabiilsusest, terviklikkusest püstitatud sellest lähtuvalt hoonest ja isegi teatud määral selles elavate inimeste turvalisusest. Seetõttu pööratakse alati erilist tähelepanu konstruktsiooni vundamendiosa ehitamise protsessile ja selleks kasutatakse ainult parimaid ehitusmaterjale.

Siiski, ükskõik millised ülitugevad materjalid kumbagi pole kasutatud"nulltsüklil" on neil kõigil ühine halastamatu "vaenlane" – ühel või teisel viisil vesi agregatsiooni olek. Niiskus võib tugevust suhteliselt lühikese aja jooksul vähendada loodud struktuur, tehke ise veekindlus - verstapost iseehitus oma kodu, mida ei tohiks kunagi tähelepanuta jätta.

Mis on vundamendi jaoks ohtlik niiskus

Meile kõigile tuttav vesi, amatöörliku välimuse jaoks täiesti kahjutu, võib hoone vundamendile palju pahandust teha:

• Esiteks suureneb teadaolevalt vee omadus märkimisväärselt, kui see läheb tahkeks olekuks – kui see külmub. Tungides isegi kõige vastupidavama struktuuriga mikropooridesse ja pragudesse, kui temperatuur langeb alla 0 ° C, suudab see neid laiendada, suurendada ja mõnikord sõna otseses mõttes purustada eraldi fragmentideks.

• Teiseks vesi maapinnal, mis sisaldub pinnase ülemistes kihtides ja ühtlane rippmenüüst sademete kujul ei ole kunagi puhas. See on alati ühes või teises kontsentratsioonis küllastunud väga agressiivsete keemiliste ühenditega - tööstusheitmed, põllumajanduskemikaalid, õlijäätmed, autode heitgaasid jne. Sellised ained põhjustavad betooni pinnaerosiooni, mille tõttu see kaotab oma tugevuse ja hakkab murenema.

• Kolmandaks, need samad keemilised ühendid pluss lahustunud vees aktiveerib hapnik armatuurvõre korrosiooniprotsesse. Mitte ainult ei vähene kogu tugevdatud konstruktsiooni omane tugevus, vaid see põhjustab materjali paksuses sisemiste õõnsuste teket ja lõpeb lõpuks betooni ülemiste kihtide kihistumisega.
• Ja neljandaks ei tohi me seda unustada Mida veel on väljendunud leostumisomadus (kuidas mitte meeles pidada vanasõna - « vesi kulutab kivi ära). Pidev kokkupuude isegi keemiliselt puhta veega on alati seotud vundamendimaterjali osakeste järkjärgulise mahauhtumisega pinnalt, pinnakestade, õõnsuste jms tekkega.

Vundamendiga külgnevas pinnases võib vesi olla erinevates kihtides ja erinevates olekus:

• Ülemine, nn filtreerimiskiht on sademetega väljalangev vesi, mis on tekkinud lume sulamisest või lihtsalt välisest lekkest (kasutus vesi koduseks ja põllumajanduslikuks otstarbeks, juhuslikud tuuleiilid kiirteedel jne). Mõnikord, kui neeldumisteel tuleb vastu kõrgel asetsev veekindel kiht, võib teatud piiratud alal tekkida üsna stabiilne horisont - kaldvesi.

Vee ülemise filtratsioonikihi küllastumine sõltub alati tugevalt aastaajast, ühtlasest ilmast, sademete hulgast ega ole püsiv väärtus. Olulist rolli selle kihi niiskuse mõju vähendamisel hoone vundamendile hakkab lisaks kvaliteetsele hüdroisolatsioonile mängima ka läbimõeldud sademekanalisatsioonisüsteem.

• Pinnase ülemised kihid sisaldavad alati mulla (maapinna) niiskust, mis püsib seal pidevalt pinnase kapillaarsuse või adhesiivsete omaduste tõttu. Selle kontsentratsioon on üsna püsiv ja sõltub väga vähe sademete tasemest, aastaajast ja jne.. See ei avalda vundamendile dünaamilist, väljapestavat koormust ning selle negatiivne mõju piirdub kapillaaride tungimisega materjalidesse ja keemilise "agressiooniga".

Maapinna niiskuse vastu võitlemiseks piisab veekindlast hüdroisolatsioonikihist. Tõsi, liiga märgadel maastikupiirkondadel, kus on kalduvus vettimiseks, on vaja varustada süsteem äravoolu väljalaskeava vesi.

• Maa-alune põhjavesi - konkreetsele piirkonnale ja selle reljeefile iseloomulikud ülemised põhjaveekihid. Nende esinemise sügavus oleneb pinnase vettpidavate kihtide paiknemisest ning täitevõimet mõjutavad üsna tugevalt hooajalised tegurid- tugev lumesulamine tugevad vihmad või vastupidi, pidev põud.

Targalt nende sügavus põhjaveekihid ja selle hooajalisi kõikumisi on võimalik jälgida lähimas kaevus - tava- või tehnoloogilises drenaažikaevus. Lisaks otsesele tungimisele vundamendi materjali paksusesse võivad need veed avaldada hüdrostaatilist survet ka konstruktsiooni maetud osale. Selliste kihtide suure esinemissageduse korral tuleb hoone ümber tõhusa drenaažikanalisatsiooni kohustusliku paigaldamisega teha maksimaalselt tööd hüdroisolatsiooniga.

Mis tüüpi hüdroisolatsiooni kasutatakse vundamendi kaitsmiseks

Niiskuse negatiivse mõju vältimiseks vundamendile kasutatakse järgmist tüüpi hüdroisolatsiooni ning muid ehitus- ja paigaldustöid:

• Andmine konstruktsioonimaterjalid täiendav vetthülgavus.
• Loomine veekindel pinnakatted vundamendi vertikaalseintel, selle tallast kuni aluse ülemise servani.
• Horisontaalsete tasanditevaheliste õmbluste usaldusväärne hüdroisolatsioon, mis takistab niiskuse kapillaaride tungimist ülespoole.
• Hüdroisolatsiooni enda usaldusväärne kaitse väliste mehaaniliste mõjude eest.
• Meetmed külmumistemperatuuride negatiivse mõju vähendamiseks.
• Maja ümber asuva drenaažisüsteemi seade.
• Usaldusväärse vihma- ja sulavee ärajuhtimise süsteemi loomine - äravoolu- ja sademekanalisatsioon.
• Keldrite ja keldrite usaldusväärse ventilatsiooni tagamine.

Pakutud joonisel on näitena võimalik üldine skeem hoone vundamendi hüdroisolatsioon:

Diagrammil on numbrid märgitud:

1 - vundamendi tald, mis tavaliselt toetub tihendatud liiva- ja kruusapadjale. Selle ja vundamendi vertikaalse seina (2) vahele peab jääma äralõigatud horisontaalne hüdroisolatsioon (4), mis kattub sisse paigutatud isolatsioonikihiga. keldrikorrus ruumi (4) aluse ja tasanduskihi vahel.

Vertikaalsel välisseinal on kaetud hüdroisolatsioonikate (5), mis on täiendavalt kaitstud veekindla membraaniga (7) ja kaetud geotekstiili kihiga (8), mis kaitseb abrasiivsete ja muude mehaaniliste mõjude eest.

Keldri ülemine serv (vundamendisein) on samuti tingimata kaetud hüdroisolatsioonirullmaterjaliga (6), mille peale teostatakse edasine hoone seinte ja lagede ehitus.

Niiskuse eemaldamiseks on ette nähtud drenaažisüsteem - torud (9), mis asetatakse piki perimeetrit vundamendi aluse tasemele kruusa puuris. Usaldusväärsemaks kaitseks vee sattumise eest sademete eest maapinna sügavustesse on soovitatav korraldada maja ümber savist loss (10).

Karmi kliimaga piirkondades, mulla ülemiste kihtide tugev külmumine või keldris või kelder plaanitakse paigutada elu- või olmeruumid, vundamendi ja keldri hüdroisolatsioonisüsteemi täiendab nende soojustussüsteem:

Skeem sisse üldiselt kordab ülal postitatut, seega säilib osade ja koostude põhiline numeratsioon. Lisaks näitab see:

1.1 - liiva- ja kruusapadi vundamendi talla all. See kiht võib olla valmistatud ka lahjast betoonist suure fraktsioonilise täidisega.

12 - pressitud vahtpolüstüroolist isolatsioonipaneelid, mis on paigaldatud väljastpoolt valtsitud hüdroisolatsiooni peale kogu vundamendi ja keldri seinte kõrgusel.

13 - keldri viimistluse krohvikiht. Praegu kasutatakse selle asemel sageli spetsiaalseid keldri termopaneele - need tagavad nii isolatsiooni kui ka usaldusväärse katte otsese veega kokkupuute eest.

14 - püstitatava hoone sein. Joonisel on selgelt näha, et see hakkab tingimata sobima vundamendi horisontaalse äralõigatud hüdroisolatsiooni kihist.

Konkreetse hüdroisolatsioonitüübi valik ja sellest tulenevalt ka selleks kasutatavad materjalid sõltuvad suuresti asukohas asuva ruumi konkreetsest otstarbest. esimene korrus. Olemasolev klassifikatsioon (vastavalt Euroopas vastuvõetud standarditele BS 8102) jagab need nelja klassi:

• Esimene, madalam klass on kommunaal- või tehnoruumid, mis ei ole varustatud elektrivõrkudega. Neis on lubatud märjad kohad või isegi väikesed lekked. Seina paksus peab olema vähemalt 150 mm.
• Teise klassi kuuluvad ka tehnilised või olmeruumid, kuid juba varustatud ventilatsiooniga, milles on lubatud ainult märg aurutamine, ilma niiskete laikude tekketa, seinapaksusega vähemalt 200 mm. Siin on juba lubatud paigaldada standardse võrgupingega elektriseadmeid.
• Kolmas klass on kõige rohkem levinud, ja pakub eelkõige huvi üksikutele arendajatele. See hõlmab kõiki elamuid, büroosid, jaemüügipunkte, sotsiaalrajatisi. Seinte paksus ei tohiks olla väiksem kui 250 mm, vajalik on loomuliku või sundventilatsiooni süsteem. Niiskuse tungimine ei ole lubatud.
• Oma maja ehitamisel ei pea reeglina tegelema neljanda klassi ruumidega - need on spetsiaalselt loodud mikrokliimaga objektid - arhiivihoidlad, raamatukogud, laborid jm, kus konstantsele esitatakse erinõuded, selgelt kindlaksmääratud niiskustase.

Allolevas tabelis on näidatud soovitatavad hüdroisolatsiooni tüübid ja selle paigaldamiseks kasutatud materjalid, näidates ära selle tugevusastme, põhjavee ühe või teise mõju eest loodud kaitse ja ühilduvuse varustatud ruumide klassidega:

Hüdroisolatsiooni tüüp ja kasutatud materjalid	pragunemiskindlus	kaitseaste vee eest			tuba klass
		ahven	mulla niiskus	maapealne põhjaveekiht	1	2	3	4
Kaasaegne kleepuv hüdroisolatsioon polüestri baasil valmistatud bituumenmembraanide kasutamisega	kõrge	Jah	Jah	Jah	Jah	Jah	Jah	Ei
Hüdroisolatsioon paigaldatud polümeersete veekindlate membraanide abil	kõrge	Jah	Jah	Jah	Jah	Jah	Jah	Jah
Hüdroisolatsiooni katmine polümeer- või bituumen-polümeermastiksiga	keskmine	Jah	Jah	Jah	Jah	Jah	Jah	Ei
Paindliku kattekihi hüdroisolatsioon polümeer-tsemendi kompositsioonide abil	keskmine	Jah	Ei	Jah	Jah	Jah	Jah	Ei
Jäik kattekihi hüdroisolatsioon, mis põhineb tsemendikompositsioonidel	madal	Jah	Mitte	Jah	Jah	Jah	Ei	Ei
Immutav hüdroisolatsioon, mis suurendab betooni vetthülgavust	madal	Jah	Jah	Jah	Jah	Jah	Jah	Ei

Pärast tabeli vaatamist võib teha väga eksliku järelduse, et näiteks elamu jaoks piisab vaid ühest soojustusest. Praktika näitab, et sellest ei pruugi piisata ja enamasti kasutatakse integreeritud lähenemist, kui üks tüüp koos teisega loob vundamendile tõeliselt usaldusväärse veekindla barjääri.

Horisontaalse vundamendi hüdroisolatsioon

Ülevaatamist on soovitav alustada horisontaalse hüdroisolatsiooniga. Fakt on see, et seda saab teha eranditult hoone ehitamise protsessis. Kui vertikaalset saab teha isegi täisehitatud hoonel, näiteks pärast valmis maja soetamist, siis horisontaalset, mis on tähelepanuta jäänud, on peaaegu võimatu teostada - see on alati ette planeeritud. Tõsi, on olemas kaasaegsed süstimisveekindluse meetodid, kuid need on väga kallid ja jäävad siiski vaid pooleks meetmeks, mille eesmärk on minimeerida varem tehtud valearvestusi.

• Esimest tüüpi hüdroisolatsioonitasand on tihendatud liiva- ja killustikpadi laotavate vundamenditaldade või valatava monoliitkonstruktsiooni all.
• Kui keldrisse või keldrisse on plaanis valada betoonside, siis teostatakse ka selle esimene kiht sellise tagasitäite järgi, nii et tase oleks kõrguselt võrdne paigaldatud taldade ülemise servaga või esimese kihiga. "lint". Valmistatud lahjast betoonist. Siin pannakse esimene kiht horisontaalset hüdroisolatsiooni - ruum on altpoolt täielikult kaetud pinnasevee läbitungimise eest. Lisaks tekib niiskuse kapillaartõus piki tulevase vundamendi seinu barjääri.

• Hüdroisolatsioon viiakse läbi - katusekattematerjaliga, mille külgnevad lehed on paigaldatud 100–150 mm ülekattega nende kohustusliku "keetmisega" gaasipõletiga. Kui kombineerida vundamendilindi edasiseks valamiseks põrandale ja platvormidele pandud katusekattematerjali kihid, suurendatakse ülekatteid 250-ni. — 300 mm.
• Soovitatav on säästa kulutusi ja teostada selline isolatsioon kasvõi kahes kihis. Sel juhul peaksid teise kihi triibud olema suunatud esimesega risti.

Teine "kaitseliin" niiskuse kapillaaride leviku eest tuleks korraldada monoliitse vundamendi ülemineku kohas (pärast selle valamist) keldrisse, kui see on projektis ette nähtud. Selle hüdroisolatsioonikihi tähtsus on selgelt näidatud alloleval diagrammil:

Lõigatud horisontaalse hüdroisolatsiooni "piiride" asukoht

Selliseks hüdroisolatsiooniks kasutatakse sama katusematerjali, mis asetatakse täielikult külmunud ja kivistunud betoonalusele, puhastatakse mustusest ja tolmust ning hoolikalt krunditud tõrva mastiks. Materjal laotakse vähemalt kahes kihis, liimides need kokku mastiksiga või termilisel meetodil (keevitamine).

Kui projekt ei näe ette eraldi keldrit ja selle rolli mängib näitleja maapealne osa monoliitsest vundamendist, siis jäetakse see samm selgelt vahele. Kuid igal juhul tehakse täpselt samad toimingud vundamendi või keldri ülemise servaga, olenemata sellest, kas sellel alusel pannakse põrandaplaadid või seinad püstitatakse mis tahes materjalist.

Mõnikord kombineeritakse vundamendi ülemise horisontaaltasapinna hüdroisolatsioonitööd sarnaste toimingutega vertikaalseintel, saades seeläbi isolaatori ühe monoliitse pinna.

Alusseinte ja sokli vertikaalne hüdroisolatsioon

Alusseinte vertikaalne hüdroisolatsioon on hoone pikaajalise tõrgeteta töö eelduseks. Uue maja ehitamisel mõeldakse see eelnevalt läbi. Seda tehakse ka pikka aega ehitatud majadel - selgete märkidega, et vana hüdroisolatsioon selgelt ei tule oma funktsioonidega toime - ruumidesse on märgatavad niiskuse tungimise jäljed või kui maja ostmisel on pole kindlust, et selline töö tehti varem.

Sellised laigud on selge hoiatusmärk

• Selliste hüdroisolatsioonitööde tegemiseks on vaja vundamendi seinad paljastada maksimaalsele võimalikule sügavusele - kuni tallani. Ehituse ajal võetakse seda tegurit tavaliselt kohe arvesse, jättes perimeetri ümber vajaliku kaeviku - seda läheb vaja nii hüdroisolatsiooniks kui ka drenaažisüsteemi paigaldamiseks.
• Vanas hoones tuleb alustada mullatöödega. Esiteks demonteeritakse aluse ümber olev betoonkate - kas perforaatori abil või käsitsi. Seejärel kaevavad nad kaeviku, süvendades vundamendi põhja. Kaeviku laius võib olla mis tahes - peamine on see, et see võimaldab teil kõike vabalt toota vajalikud toimingud. Tavaliselt piisab kuni 1 meetri laiusest.
• Seinad puhastatakse hoolikalt pinnase jäänustest, viiakse läbi nende läbivaatamine.
• Kõik lahtised kohad, kihistumised, ebastabiilsed alad tuleb tingimusteta eemaldada. Pind tuleb puhastada monoliitseks struktuuriks.
• Kui seintele kantakse hüdroisolatsioonikiht, kuid selle funktsionaalsus on kaheldav, siis on parem ka see täielikult eemaldada.

Seinapinna remont ja nende immutav (läbiv) hüdroisolatsioon

• Kõik pinnal olevad praod ja praod lõigatakse kogu pikkuses ristkülikukujulisteks soonteks, mille suurus on 25 × 25 mm. Sarnased toimingud tehakse raudbetoonplokkide vertikaalsete ja horisontaalsete vuukide kohtades koos vana mördi eemaldamisega. Kui vundament on plokk või tellistest, puhastatakse õmblused sama sügavusega - kuni 25 mm.

• Remondikompositsioonina võime soovitada spetsiaalset hüdroisolatsiooni kuivmörti "Penecrete", mida kasutatakse koos sügava läbitungimiskrundiga "Penetron".

- "Penecrete" on hea plastilisus, kõrge nakkuvus peaaegu kõigi ehitusmaterjalidega ja pärast täielikku tahkumist muutub see usaldusväärseks veekindlus, kindlalt "tihendades" õmblused ja praod. On oluline, et pärast õmbluste täitmist materjal ei tõmbuks kokku.

- Penetron või muud sarnase toimega kruntvärvid tungivad sügavale betooni paksusesse, moodustades seal täiendavaid kristallilisi sidemeid, mis oluliselt tugevdavad materjali ning sulgevad kindlalt poorid, takistades niiskuse kapillaaride läbitungimist.

Nende materjalide eeliseks on see, et neid kantakse märjale pinnale, vähendades seeläbi tööaega – ehituse ajal ei pea ootama, kuni betoonist täielikult kuivab.

Penekrit valmistatakse tavapärasel viisil - nagu iga kuivmört, kasutades ehitussegisti või otsikuga puurit, järgides rangelt sellele lisatud juhiseid. Penetron müüakse kasutusvalmis kujul.

• Niisiis, kõik lõigatud praod, vuugid ja õmblused niisutatakse kõigepealt tavalise veega ja seejärel krunditud"penetron".
• Seejärel täidetakse need võimalikult tihedalt, ilma õhu "taskuid" jätmata, parandusseguga - "penekriidiga" kuni seina üldise tasemeni.
• Pärast parandusmördi seadmine kogu pinnale vundamendi välissein tuleb niisutada (võib kasutada pihustusotsikuga voolikut) ja katta kahe kihina sama sügava läbitungimiskrundiga.
• Kui võimalik, siis See Täpselt samad toimingud tehakse ka vundamendi siseseintel.

Loodud niiskuse läbitungimise kaitsesüsteem on üsna tõhus. On isegi arvamus, et ta saab üksi hakkama vundamendi hüdroisolatsiooni ülesannetega, ja joonistatud isegi seina ühele küljele. Sellegipoolest on parem kasutada sellist immutustehnoloogiat põhilisena ainult seestpoolt ja vundamendi või aluse maapinnast väljaulatuval osal. Väljas tasub siiski veenduda ja kaitsta seinu piirkonnas ​nende otsene kontakt maapinnaga täiendavate veekindlate kihtidega.

Video: läbitungiva hüdroisolatsioonisüsteemi "Penetrat" ​​kasutamine

Kattekiht vundamendi vertikaalne hüdroisolatsioon

Vundamendi seinte hüdroisolatsiooni katmine on ehk kõige rohkem levinud tehnoloogia eraarendajate seas. Seda on üsna lihtne teostada - peaaegu kõik saavad sellega hakkama, ei nõua liiga suuri materjalikulusid ega võta palju aega.

Tööks vajate:

- Bituumenkrunt - seda saab osta kauplusest valmis(bituminoossed krundid). Seda on lihtne ise valmistada - vedelaks kuumutatud bituumen segatakse lahustiga, mida kasutatakse kõige sagedamini bensiinina. Bensiini ja bituumeni massisuhe peaks olema ligikaudu 1:3 ÷ 1:4. Tähtis - praimeri ettevalmistamisel valatakse bituumen bensiini ja mitte vastupidi. Kompositsioon peaks olema ühtlase vedela konsistentsiga, mis sarnaneb tavalise värviga.

Vundamendi hüdroisolatsiooni hinnad

Vundamendi hüdroisolatsioon

Samm-sammult juhised vundamendi hüdroisolatsiooniks isekleepuva bituumen-polümeermaterjaliga "Technoelast-Barrier (BO)"

Allpool tabelis on illustreeritud samm-sammult juhised tuntud Venemaa tootja vundamendi hüdroisolatsioonitööde tegemiseks, kasutades bituumen-polümeeri baasil valtsitud isekleepuvat materjali "Technoelast-Barrier (BO)". "TehnoNIKOL".

See rullmaterjal (standardne tootmisvorm on rull 20 × 1 m) on ette nähtud betoonplaatide aluste, põrandate ja soklite hüdroisolatsiooniks, mille sügavus on kuni 3 meetrit maapinnast ja puudub kõrge lamav põhjavesi. "Technoelast-Barrier (BO)" mugavus seisneb selles, et selle kasutamine ei nõua lisaseadmeid, ei ole seotud "kuumade" protsessidega, see tähendab, et gaasipõleti abil ei toimu sulatamist - tööd saab teha isegi põlev alus, siseruumides ja piiratud ruumides.

Technoelast-Barrieri hinnad

TechnoNIKOL technoelast

Illustratsioon	Tehtava operatsiooni lühikirjeldus.
	Materjal ise on alusetu struktuur, mis koosneb ülemisest kihist - tihedast polümeerkilest, millele on trükitud TechnoNIKOL logo, ja teisest kihist - bituumen-polümeer viskoosne komposiitmaterjal, millel on suurepärane nakkuvus ettevalmistatud aluspindadega. Enne materjali paigaldamist kaetakse see liimikiht spetsiaalse kaitsekile aluspinnaga, mis eemaldatakse vahetult enne ladumist.
	Kleepuvat bituumen-polümeerikihti ei pea termiliselt mõjutama - materjal lihtsalt liimitakse töödeldud pinnale ning seejärel sirgendatakse ja rullitakse laiade harjade, kummi- või silikoonrullide, käsirullikute abil. Teistest tööriistadest läheb vaja nuga materjali lõikamiseks, mõõdulint, joonlauda, ​​ruutu - mõõtmiseks, märgistamiseks ja lõikamiseks, rulli ja pintslit - pinna eelkruntimiseks.
	Alustame horisontaalse hüdroisolatsiooniga. Nagu artiklis juba mainitud, võib selleks olla näiteks plaatvundament või põrand keldris või keldris. Kõigepealt peate veel kord veenduma, et pinnal pole suuri defekte - auke, pragusid, tahkunud lahuse longust ja muid tõsiseid defekte. Kõik see tuleb kõrvaldada - eemaldada või parandada, saavutades tasase pinna, vastasel juhul võib valitud hüdroisolatsioonimeetod muutuda ebaefektiivseks. Rullmaterjal peab kogu oma ala ulatuses tihedalt pinnaga kleepuma.
	Pinna ühtlust hüdroisolatsiooni jaoks on lihtne kontrollida, kinnitades sellele pika reegli.
	Täiuslikku ühtlust ei nõuta - piisab, kui kahemeetrisel lõigul ei ole erinevused üle 5 millimeetri.
	Selleks, et krunt hästi ja ühtlaselt pinnale laseks, tuleb see puhastada väikesest prahist ja tolmust. Selleks pühkis ta hoolikalt ...
	… ja ideaaljuhul on kõige parem seda puhastada ja tolmust täielikult puhastada võimsa ehitustolmuimejaga.
	Järgmine samm on praimeri, see tähendab spetsiaalse bituumenkompositsiooni - praimeri - pealekandmine. Erinevate kruntvärvide kasutamisel on aga teatud piirangud – olenevalt betoonpinna niiskustasemest. Jääkniiskuse mõõtmiseks kasutatakse spetsiaalset seadet - niiskusmõõturit. On selge, et kõigil pole sellist seadet. Saab teha rohkem lihtne lahendus– asetada täielikult laagerdunud betoonpinnale polüetüleenkile 1000 × 1000 mm suurune, liimides selle ümber perimeetri kleeplindiga. Kui päeva pärast pole kilele kondensaadi tilka, võib betooni lugeda kuivaks, jääkniiskuse sisaldusega alla 4 massiprotsendi.
	Sellistel tingimustel võib kasutada orgaanilisel alusel praimereid "TechnoNIKOL" nr 01 ja nr 03.
	Kui betooni jääkniiskus ületab 4%, siis võite kasutada vees lahustuvat krunti "TechnoNIKOL" nr 04. Kuid isegi samal ajal ei tohi õhuniiskus olla üle 8%, see tähendab, et betoon peab täielikult jõudma ja küpsema. Maapinnal, mida pole kogu laagerdumiseks määratud aja jooksul hooldatud, ei ole mõtet teha hüdroisolatsioonitöid.
	Krunt on paksult, mitte eriti kipitav, rulliga üle pinna jaotatud. Tavaline kulu on 300÷350 ml per ruutmeeter ala.
	On vaja tagada, et praimeri jaotus pinnal oleks ühtlane, ilma "kiilaste täppideta". IN raskesti ligipääsetavad kohad, eriti piki vertikaalsete ja horisontaalsete pindade ristumisjoont, ei saa te ilma harjata hakkama.
	Pärast krundi pealekandmist on soovitatav mitte teha pikka pausi enne peamise hüdroisolatsioonimaterjali paigaldamist. Ainus asi, mida peate ootama, on rakendatud pinnase täielik kuivamine. Seda pole keeruline kontrollida - tavaline pabersalvrätik surutakse vastu töödeldud pinda, mis tundub juba kuivanud olevat. Kui sellele jäävad mustad märgid, on liiga vara edasiste toimingutega jätkata.
	Kuid kui salvrätik jääb pärast sellist "katset" puhtaks, võib eeldada, et betoonpind on põhilisteks hüdroisolatsioonitöödeks valmis
	Töökohta toimetati hüdroisolatsiooni rull. Horisontaalsele pinnale saate märkida joone, mida mööda esimene materjaliriba paigaldatakse.
	Rulli välispakend avatakse ja eemaldatakse kui mittevajalik.
	Järgmises etapis rullitakse "Technoelast-Barrier (BO)" rull kogu veekindla ala pikkuses välja. Samal ajal on vaja selle asukohta reguleerida nii, et laotusleht asetseks täpselt ettenähtud joonel. Valtsimine toimub loomulikult nii, et logoga polümeerikiht on üleval ja kaitsekile põhimik all.
	Pärast rullimist lõigatakse leht paika. Parim on seda teha joonlaual, kasutades teravat ehitusnuga.
	Pärast kärpimist tuleb kogu pikkuses laiali laotatud lõuend ettevaatlikult, ilma oma asendit nihutamata, mõlemalt küljelt keskele kokku rullida. Seda ja kõiki edasisi toiminguid on muidugi mugavam teha koos, koos assistendiga.
	Selleks, et vältida hüdroisolatsioonimaterjali enda suunamoonutusi ja valtsimise ajal kortsude teket, on soovitav kasutada selleks rullidena vanu papphülssi.
	Nüüd algab materjali lõplik ladumine. Alustuseks on vaja materjali kilesubstraati lõigata mööda põikjoont kogu rulli laiuse ulatuses. Seda tuleb teha ettevaatlikult, ilma noale vajutamata, et mitte kogemata lõuendit läbi lõigata.
	Pärast seda eraldatakse substraat mööda tehtud sisselõiget kitsa ribaga hüdroisolatsiooni kleepuvast pinnast, samuti kogu rulli laiuse ulatuses.
	Nüüd, järk-järgult kile-substraati venitades, asetatakse rull lõpuks keskelt ühes suunas. Kleepuv bituumeni-polümeeri kiht puutub liimiga kokku kaetud pinnaga bituumenkrunt betoonpind.
	Tööd on otstarbekam teha koos: üks töötaja, tõmmates välja kilealuse, voldib rulli järk-järgult lahti. Teine silub viivitamata laotud lõuendi, väljutades selle alt võimalikud õhumullid. Kõige mugavam viis selleks on kasutada laia pika käepidemega pintslit, nagu on näidatud joonisel. Seejärel korratakse sama toimingut keskuse teisel poolel. Selle tulemusena - esimene leht pannakse. Liimitud lina keskmiste alade jaoks piisab pintsliga (hästi ettevalmistatud betoonpinnaga) pressimisest. Kuid servad, mõlemal pool umbes 150 mm riba, on soovitav rullida ka raske metalli või kummist rulliga.
	Järgmise lõuendi liimimisel, mis asub paralleelselt esimesega, järgitakse järgmist reeglit - kattumine peab olema vähemalt 100 millimeetrit. Ülekatteriba rullitakse rulliga, et tagada plekiühenduse täielik tihendamine.
	Muidugi püüavad nad hüdroisolatsiooni paigaldamisel kasutada terveid lehti kogu pikkuses. Kuid varem või hiljem tekib olukord, kus peate ühendama kaks riba mööda otsaserva. Siin kehtivad ka teatud reeglid.
	Isegi järgmise lõuendi “proovimise” etapis pannakse kohe kattumiseks vajalik varu.
	Kattumisriba minimaalne laius peaks olema 150 millimeetrit.
	Kuid see pole veel kõik. Kui saadakse T-kujuline liitekoht, st kaks lehte, mis on asetatud ja ühendatud piki otsakülge, kattuvad samaaegselt piki nende pikka külge eelnevalt paigaldatud lehega, on soovitatav teha veel üks toiming. Lõuendil, mis osutub keskele (see tähendab, et see asub servaga eelnevalt asetatud lehel ja kattub seejärel piki otsa järgmisega), on vaja nurk ära lõigata.
	Selle eemaldatud kolmnurga jalgade mõõtmed vastavad ülaltoodud lehtede kattumise parameetritele kogu pikkuses ja otsas. Lehe serva alla asendatakse jäik vooder ja nurk lõigatakse noaga ära.
	Pärast seda viiakse läbi selle ühendussõlme lõplik kokkupanek, mis seejärel usaldusväärseks tihendamiseks tingimata raske rulliga rullitakse. Ühenduses oleva keskmise lehe lõige on "pakitud" ülemise ja alumise lehe vahele, nii et tihedus on täielikult tagatud.
	Kui külgnevatel radadel satuvad sarnased T-kujulised ühendussõlmed, peab nende vaheline kaugus olema vähemalt 500 millimeetrit. Muide, sellel illustratsioonil on väga lõigatud nurk selgelt nähtav, kaetud ülemise lõuendiga ja rullitud liuväljaga (näidatud punase noolega).
	Samas järjekorras jätkatakse tööd kuni kogu hüdroisolatsiooni vajav horisontaalpind on kaetud. Ka hüdroisolatsioonikiht ise vajab kaitset. Kui seda ei ole ette nähtud mullaga tagasitäitmiseks (näiteks keldri- või keldrikorruse põrand või monoliitne plaat vundament), siis selliseks hüdroisolatsiooniks betoon tugevdatud tasanduskiht(nn tasanduskiht ilma alusega ühendamata, eralduskihil), paksusega vähemalt 50 millimeetrit.
	Nüüd pöördume vundamendi vertikaalse hüdroisolatsiooni poole. See on tavaliselt keerulisem toiming, kuna pinnal on sageli palju tasapinnalisi lõikepunkte nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt. Tööd tehakse alati osadena alt üles, see tähendab, et ülemised lehed kattuvad alumistega, andes niiskuse vaba äravoolu (järjestus ja suund on skemaatiliselt näidatud joonisel). Kuid enne seda on vaja teha mitmeid eeltoiminguid - pindade ettevalmistamine, üleminekufileede moodustamine, kruntimine ja tugevdusvöö loomine. Kõigest - järjekorras.
	Alustage uuesti veekindla pinna seisukorra kontrollimisega. Seal ei tohiks olla suuri sissevoolusid, muhke, langusi, pragusid ja pragusid, st kõike, mis võib segada Technoelast-Barrier (BO) lehtede tihedat sobivust kogu nende alal, jätmata õhutühimeid.
	Nõuded tasemeerinevusele on samad, mis horisontaalsel pinnal, st kahemeetrisel lõigul 5 millimeetri piires.
	Vundamendi vertikaalse hüdroisolatsiooniga on täiesti vastuvõetamatud teravad murrud ülalt alla, see tähendab selgelt väljendunud horisontaalsed sisenurgad, mis võivad muutuda niiskuse kogunemise piirkonnaks. See tähendab, et piki vertikaalse ja horisontaalse tasandi ristumisjoont on vaja võtta meetmeid luumurru võimalikult suureks sirgendamiseks. Seda tehakse nn üleminekufileede ladumisega. Sellise filee läbilõige ja mõõtmed ristlõikes (vähemalt 100 millimeetrit kummagi jala kohta) on näidatud joonisel.
	Filee ladumiseks võite kasutada näiteks tavalist tsemendi-liivmörti vahekorras 1:3. Kuid samal ajal peate ootama betooni täielikku tahkumist "täielikult", see tähendab 4 nädala jooksul. Seega on parem filee välja panna kohe pärast raketise eemaldamist vundamendiplaadilt ja pinnase eemaldamist. Parim lahendus oleks kasutada spetsiaalset hoone segu polümeer-tsemendi baasil, mis on loodud spetsiaalselt hüdroisolatsioonitöödeks - see loob selles haavatavas kohas usaldusväärse tõkke niiskuse eest ning kõvastub ja tugevneb väga kiiresti. Koostis lahjendatakse ja sõtkutakse vastavalt sellele lisatud juhistele.
	Kuiv segu valatakse nõutavasse mõõdetud kogusesse vette ja segatakse kuni täieliku valmistamiseni - saadakse homogeenne plastiline konsistents.
	Seejärel moodustatakse tavapärase spaatliga fileed, mis järgivad ülaltoodud mõõtmeid.
	Laotatud filee jäetakse kuni täieliku kuivamiseni ja kõvenemiseni.
	Sellel illustratsioonil on hästi näidatud, et filee on asetatud kõigile sisenurgadüleminek vertikaalselt horisontaaltasandile. Pärast filee täielikku valmisolekut jätkatakse järgmise tööetapiga.
	Järgmine samm - kogu veekindluse pind on tihedalt kaetud kruntvärviga. Suurtel aladel on rulliga mugavam töötada.
	Aga kõike rasked lõigud pinnad - välis- ja sisenurgad ning fileed määritakse tingimata pintsliga, et ei jääks vähimatki praimeriga töötlemata tühimikku. Pärast praimeri täielikku kuivamist jätkatakse järgmiste toimingutega - kuidas seda kontrollida, on juba eespool kirjeldatud.
	Sellele järgneb kõige olulisem etapp - nn tugevdusvöö loomine. Selle olemus seisneb selles, et eranditult kleebitakse kõik "probleemsed" kohad algselt materjaliribadega üle ja alles seejärel paigaldatakse armatuuri peale põhiline hüdroisolatsioonikiht. Nagu juba mainitud, tehakse tööd alt üles. Tihti juhtub, et tööd alustatakse juba hüdroisolatsiooniga horisontaalselt aluselt. Teine võimalus - konstruktsiooni alumine osa on vundamendi konkreetne ettevalmistus. See tuleb kogu laiuse ulatuses materjaliga üle kleepida, järgides samal ajal horisontaalpindadele kehtivaid reegleid (vt eespool). Joonisel on näiteks horisontaalne 300 mm laiune hüdroisolatsioonivöö - eeldatakse, et pind on kleebitud betooni ettevalmistamine sihtasutus. Juhul, kui sellist konstruktsioonielementi ei pakuta (lint valati otse liiva- ja kruusapadjale), on ülesanne lihtsustatud. Meie näites on näidatud ilmselt kõige keerulisem variant, kus hüdroisolatsioonipinnal on kaks murdumist erinevatel tasanditel.
	Mis tahes fileele tugevduse loomisel lõigatakse välja sellise laiusega lõuend, nii et ülalt, vertikaaltasand, ja altpoolt, horisontaalselt, oli riba laiusega vähemalt 100 mm.
	Reeglina lõigatakse ja proovitakse kõik elemendid käsitsi otse tulevase paigaldamise kohas. Pärast paigaldamist liimitakse fragment kohe määratud alale.
	Toimingute skeem on lihtne: kaitsesubstraat eemaldatakse väljalõigatud fragmendilt järjestikku, kuna see on liimitud. Tugevdusvöö mis tahes liimitud element rullitakse kohe kummi- või silikoonrulliga.
	Lisaks on illustratsioonidel mõned meetodid hüdroisolatsiooni liimimiseks tugevdusvöö erinevatele osadele. Riba liimitakse vertikaalse välimise nurga külge. Järgitakse sama reeglit - erinevatele tasapindadele liikudes peaks riba minimaalne laius mõlemal olema 100 mm.
	Välisnurga "tald".
	Sisemine vertikaalne nurk on kleebitud. Loomulikult peaks töö altpoolt tugevduse loomisel juba lõppema.
	Sisenurka kattev riba ülemine väljaulatuv osa lõigatakse kaheks ja "kroonlehed" eraldatakse külgedele.
	Nende vahele jääv vahe on ülalt suletud väikese ruudukujulise hüdroisolatsioonifragmendiga.
	Põhireegleid järgides kleebitakse kõik "probleemsed" kohad hüdroisolatsiooniga. Loomulikult on vaja teatud leidlikkust, et teha otsuseid, mis on kohaldatavad töö konkreetsetele tingimustele. Selles näites näeb valmis tugevdusrihm välja selline.
	Pärast seda jätkavad nad peamise hüdroisolatsioonikihi kleebist. Soovitatav on järgida reeglit - ühelgi liimitud lõuendil ei tohi olla rohkem kui üks suunamuutus, vastasel juhul võib see deformeeruda tühimike ilmnemisega. Töö toimub samal põhimõttel - alumistest sektsioonidest ülemisteni: proovitakse, lõigatakse ja seejärel - fragmendi lõplik liimimine. Mis tahes fragmentide otsaosa kattumine peaks nagu horisontaalse hüdroisolatsiooni puhul olema vähemalt 150 mm, küljel - 100 mm.
	Kõige selle juures peavad külgnevate tasandite vertikaalvuukide jooned olema vähemalt 300 mm kaugusel.
	Allolevatel illustratsioonidel on näited peamise hüdroisolatsiooni liimimisest. Leht paigaldatakse ja lõigatakse horisontaalse "astme" ja vertikaalse seina all asuva vundamendiplaadi sulgemiseks.
	Erinevalt hüdroisolatsiooni sulatamise teel liimimise tehnoloogiast kinnitatakse sel juhul kõik lõuendid pärast ülalt alla proovimist. Ülemises osas eemaldatakse kaitsekiht ja lõuend kinnitatakse pinnale.
	Turvaliseks fikseerimiseks ülemine osa saab kohe rulliga rullida.
	Seejärel eemaldades kaitsekile ettevaatlikult järjestikku, kleebitakse ülejäänud lõigatud fragment.
	Nad lähevad sama taseme järgmisse sektsiooni - ja jätkavad samas järjestuses.
	Aladel, kus lehtede sisenurkade allosas on suur kattuvus, lõigatakse ülemine leht diagonaalselt, nagu on näidatud joonisel.
	Seejärel määratakse selle komplekti suurus, millele järgneb rullvaltsimine.
	Pärast sellel tasemel töö lõpetamist liiguvad nad kõrgemale - vundamendilindi vertikaalsele sirgele lõigule. Hüdroisolatsiooni teostamisel järgitakse kõiki samu reegleid ja tehnoloogilisi meetodeid.
	Liimitud hüdroisolatsioonilehed tuleb kinnitada piki ülemist serva. Selleks kasutatakse alumiiniumist kinnitusprofiili, mis kinnitatakse tüüblitega vundamendiribale läbi sellel olevate aukude. Profiilil on painutus - see peaks asuma ülalt seina suunas.
	Profiil proovitakse, lõigatakse soovitud mõõtu, seejärel puuritakse seina augud, vasardatakse tüüblid ja kruvitakse sisse. Kaks tüüblit asetatakse piki profiili servi, see tähendab rea kahte esimesse auku. Edasine paigaldamine toimub astmeliselt läbi ühe augu.
	Kui on vaja ühendada kaks profiili, siis tuleb nende vahele jätta kompensatsioonivahe suurusjärgus 8 ÷ 10 mm.
	Pärast seda, kui kõik vundamendi perimeetril olevad ribad on fikseeritud, täidetakse painutatud serva ja profiilseina vaheline vahe ehitussüstla abil tihedalt polüuretaantihendiga.
	Selle tulemusena näeb lintvundamendi täielikult hüdroisolatsiooniga pind välja selline. Selle eest tuleb aga kaitsta mehaanilised kahjustused pinnase tagasitäitmisel.
	Selleks võib kasutada pressitud vahtpolüstüreenplaate. See on piisavalt jäik ja tugev, et taluda mehaanilist pinget ning vundamendilint saab muuhulgas ka hea soojustuse.
	Teine võimalus, kui isolatsioon pole vajalik, on spetsiaalse profiilmembraani "PLANTER - standard" kasutamine. Seda eristab kõrge tugevus, elastsus ning reljeefsed "ülemused" tagavad pinnase täitmisel vajaliku summutusefekti.
	See membraan on kinnitatud vertikaalne pind vundamendiriba vahetult enne kaevetööde tagasitäitmist. Samal ajal tuleks selle reljeefsed eendid pöörata veekindla pinna poole. Selle põhjal võib ribavundamendi hüdroisolatsiooni tööd lugeda lõpetatuks.

Vundamendi seinte veekindluse tagamiseks on ka teisi võimalusi - tsement-polümeerkrohvid või kattekompositsioonid, tahked polümeermembraanid, bentoniitmatid, mis on põhimõtteliselt sarnased " savist loss", pinnale tulemine. Siiski tingimustel individuaalne ehitus sagedamini kasutatakse väljaandes mainitud.

Video: vundamendi hüdroisolatsioon rullmaterjalide sulatamise teel

Ja viimane asi - vundamendi hüdroisolatsioon on efektiivne ainult nendes tingimustes, kui on tagatud läbimõeldud sademe- ja sulavesi - katuse äravoolud, keldris mõõnad, maa- või maa-alused sademevee sisselaskeavad ja drenaažikanalid , jne. Kui vesi pääseb otse hoone seinte alla, siis varem või hiljem teeb see oma töö ära ja vundamendi hüdroisolatsiooni usaldusväärsus läheb löögi alla.