Omatehtud põrandaplaadid oma kätega. Kuidas valada monoliitset põrandaplaati. Põrandaplaatide paigaldamise skeem

Laed tellis-, plokk- ja betoonmajad enamikul juhtudel on need valmistatud raudbetoonist (lisateave). Just need konstruktsioonid suudavad tagada konstruktsiooni tugevuse, töökindluse ja vastupidavuse. Suurem osa põrandatest on kindlas järjekorras laotud raudbetoonplaadid. Paigaldamist teostavad mitmed töötajad kraana abil. Siiski on aegu, kus kraana kasutamine pole võimalik või konstruktsioon on ebastandardse kujuga. Sel juhul luuakse monoliitne raudbetoonpõrand. Lisaks mõnes olukorras monoliitne kattumine võib olla kõige kuluefektiivsem variant.

Monoliitlae valamise protsess on üsna keeruline ja mõned toimingud saavad teha ainult spetsialistid. Monoliitpõrandaplaadi loomise tehnoloogia õppimine võimaldab teil suurema osa tööst iseseisvalt teha ja kontrollida ehitusmomente, mil tööd teevad palgatud inimesed.

Raketise loomine

Monoliitplaat valatakse horisontaalsesse raketisse, mida saab teha iseseisvalt või osta valmis versioon. Valmis raketise kasutamine annab kaks eelist: esimene on see, et konstruktsioon on kokkupandav, ja teine, et see on varustatud teleskooptugedega. Nende abiga paigaldatakse raketis samal tasemel.

Muide, varem kaalusime, .

Paljud eraarendajad eelistavad aga isetehtud raketist. Sel juhul on soovitatav järgida järgmisi reegleid:

Valmistamiseks on vaja võtta 25-35 mm paksune servaplaat või 20 mm paksune vineerileht. Esimesel juhul on vaja lauad tihedalt üksteisega sobitada ja tühimike korral on soovitatav kasutada hüdroisolatsioonimaterjali. Vineerilehed võimaldavad saada ühtlasema pinna, samal ajal kui pragude tekkimise oht on minimaalne.
Vertikaalseid nagid saab valmistada puidust või palkidest läbimõõduga 8-15 cm. Paigaldage toed üksteisest 1 meetri ja seintest 20 cm kaugusele. Postide kõrgust reguleeritakse vastavalt seina kõrgusele, raketise ülemine serv ja seina ülemine serv peavad olema samal tasemel.
Riiulite peale asetatakse risttalad. Selleks sobib tala, I-tala või kanal.
Horisontaalne raketis paigaldatakse otse risttaladele. Kõigepealt on põiki talad, seejärel vineer või lauad.
Paigaldamine vertikaalsed osad raketise teostamisel võetakse arvesse lähenemist seintele umbes 15-20 cm. Seetõttu peaks plaadi vertikaalne tara asuma sellisel kaugusel seina sisetasandist.
Raketise horisontaalsus ja selle ühtlane asend määratakse hoone taseme või taseme abil.

Monoliitse põrandaplaadi tugevdamise reeglid

Tugevdusraami loomist võib nimetada üheks otsustavaks hetkeks (loe selle kohta üksikasjalikult), seetõttu on protsessi läbiviimisel oluline järgida mõnda reeglit:

Parim võimalus põrandaplaadi tugevdamiseks on kuumvaltsitud terasest tugevdus klass A3 läbimõõduga 8-14 mm.
Armatuur on soovitatav paigaldada kahes kihis: esimene asetatakse plaadi alumisse ossa, teine - selle ülemisse ossa. Samal ajal on vaja tekitada lae alumisest ja ülemisest servast 20-25 cm vahe.Selleks kasutatakse spetsiaalseid plastikklambreid, mis eelistatavalt paigaldatakse armatuurvarraste ühenduskohtadesse.
Kaugus raketiseintest sarruse välisvarrasteni peab olema üle 2 cm, kuid tuleb meeles pidada, et armatuuri võrk peab tingimata minema seintele. Veelgi enam, kui seinad on ehitatud tellistest, võib kattumiskaugus olla üle 15 cm, võrk võib minna gaseeritud betoonplokkidest seintele 25 cm või rohkem.
Kudumisvarraste jaoks kasutage spetsiaalset kudumistraati.
Armatuurvõrgu võrgusilma suurus sõltub põrandapinnast. Standardmõõdud on 15*15cm, põrandatele väike suurus võite kasutada võrke, mille lahtrid on 20 * 20 cm.
Kui varda pikkus on ebapiisav, võite end üles ehitada. Sel juhul tuleks teha kattumine, mille pikkus on ligikaudu võrdne 40 varda läbimõõduga.

Betoonilahuse isevalmistamine ja valamine

Monoliitpõranda loomiseks saate standardtehnoloogia abil valmistada betoonlahenduse. Tema retsept sisaldab järgmisi koostisosi:

Sõelutud jõeliiv.
Killustik või kruus.
Tsemendi mark M400 või M500.
Vesi.

Materjali tuleks võtta teatud proportsioonis, mis enamasti näeb välja selline: 1 osa tsemendi kohta võetakse 1 osa killustikku ja 2 osa liiva (vaatasime eraldi). Lahuse valmistamiseks segatakse kõik komponendid kuival kujul, seejärel lisatakse väikeste portsjonitena vett. Valmis segu peaks oma konsistentsilt sarnanema paksu hapukoorega. Betoonilahust on lihtsam ja kiirem sõtkuda betoonisegistis, aga kui seda käepärast pole, võib võtta suure küna ja kutsuda mitu abilist.

valatud monoliitne plaat katmine kahes etapis:

Kõigepealt peate armeerimispuuri lahti võtma. Selles etapis tuleks olla väga ettevaatlik, betooni tarnimine peaks toimuma väikeste partiidena, ilma järskude liigutusteta. Vastasel juhul võite deformeeruda raketise struktuur. Täidis ei tohiks olla liiga paks. Peamine eesmärk selles etapis on saavutada kõigi õõnsuste maksimaalne täitumine. Pärast valamist torgatakse betoon mitmest kohast ettevaatlikult läbi armatuuri või labidaga, et eemaldada liigne õhk ja lasta mördil tungida täitmata kohtadesse. Seejärel tasandage pind õrnalt.
Teine etapp hõlmab valamise viimistlemist, mis nõuab paksema konsistentsiga betooni. Lahuse valmistamise retsept jääb samaks, ainult vett võetakse väiksemas mahus. Lõplik täitmine toimub mitmes etapis. Esiteks valatakse aeglaselt ja ühtlaselt väikese kõrgusega kiht. See ei tohiks ulatuda raketise servani 2-3 cm. Teostage joondus betoonpind ja jäta struktuur tarduma. Seejärel valmistatakse keskmise tihedusega lahus, mille jaoks võetakse vett, üks osa tsementi ja kolm osa liiva. Plaat valatakse valmis lahusega raketise ülemisse serva ja tasandatakse reegliga, püüdes saavutada täiesti sile ja ühtlast pinda.

Majakate kasutamine betoonmördi valamisel

Peale valamise lõpetamist pind betoonplaat kattumine peaks omandama täiusliku ühtluse. Sel eesmärgil saate kasutada majakaid, mis on seatud teatud tasemele. Majakate vaheline kaugus peaks vastama reegli laiusele, see tähendab umbes poolteist meetrit. Majakate paigutamisel kasutavad nad hoone taset, kontrollides perioodiliselt õiget paigaldust.

Betooni hooldamise reeglid kõvenemisperioodil

Monoliitpõrandaplaadi valamisel on võimalik saavutada kvaliteetne tulemus, kui betoon on korralikult kõvenenud.

Kõvastuv betoonilahus eraldub suur hulk kuumus, mis põhjustab niiskuse tugevat aurustumist pinnalt. Selle tulemusena hakkab betoon pragunema ja selle tugevusomadused vähenevad oluliselt. Betoonpinna regulaarne kastmine veega esimese kahe-kolme päeva jooksul aitab probleemi lahendada. vala vesi peale paljastatud betoon pole soovitatav, nii et võite selle esmalt katta vanade kaltsude või kotiriidega.

Praadima suveaeg võib pinda katta plastikümbris, mis hoiab ära ka tugeva aurustumise.

Betoon kuivab pikka aega, teatud tugevuse saavutamiseks kulub teatud aeg:

Betoon omandab kolme päevaga 30% tugevuse.
Umbes 80% tugevus - kahe nädala pärast.
Täielik tugevus saavutatakse 28 päeva pärast.

Arutasime seda küsimust artiklis üksikasjalikumalt.

Kontrollimiseks võite kasutada järgmist meetodit: katusematerjal asetatakse betoonile ja jäetakse üleöö. Kui hommikul tekkis selle alla tume laik, siis pole betoon veel ära kuivanud.

Raketise konstruktsiooni hakatakse lahti võtma 10-15 päeva pärast viimast kastmist, kuid jätkake siiski ehitustöö alles pärast seda, kui betoon on saavutanud oma täieliku tugevuse.

Monoliitpõrandaplaadi ehitamine nõuab palju vaeva, kannatlikkust ja aega, lihtsam viis on soetada valmis raudbetoonplaadid. Siiski tuleb märkida, et teine võimalus nõuab märkimisväärseid materiaalseid kulusid. Mis puudutab isetootmine, siis sel juhul saad nii materiaalset kasu kui ka ehituskogemust. Peamine tingimus on reeglite järgimine ja teatud juhiste järgimine.

Tellistest, betoon- või betoonplokkidest majades on põrandad tavaliselt raudbetoonist. Need tagavad konstruktsiooni erakordse tugevuse ja seismilise vastupidavuse ning on ka väga vastupidavad ega põle, mis on oluline. Korraldamiseks on mitu võimalust raudbetoonpõrandad. Kõige tavalisem ja mitmekülgsem on kokkupandavate põrandaplaatide paigaldamine. Sellised plaadid tellitakse raudbetoonitehastes ning monteeritakse seejärel kraana ja töötajate meeskonnaga. Samadel juhtudel, kui kraana kasutamine ehitusplatsil on keeruline või kui maja on mittestandardne paigutus ja valmis plaate on raske välja panna, paigaldatakse monoliitne põrandaplaat. Tegelikult saate monoliitset plaati valada mitte ainult siis, kui selleks on viiteid, vaid ka lihtsalt seetõttu, et peate seda sobivamaks. Selles artiklis räägime teile, kuidas põrandaplaate paigaldada ja kuidas monoliitset plaati valada. Kõiki töid ei saa teha iseseisvalt, kuid siiski tasub end tehnikaga kurssi viia, kas või selleks, et ehitusplatsil protsessi juhtida.

Isevalmistatud monoliitne põrandaplaat

Monoliitpõrandal on monteeritavatest raudbetoonplaatidest põrandaga võrreldes mitmeid eeliseid. Esiteks on konstruktsioon kindel ja monoliitne ilma ühe õmbluseta, mis annab seintele ja vundamendile ühtlase koormuse. Teiseks võimaldab monoliitne täidis muuta maja paigutuse vabamaks, kuna see võib põhineda veergudel. Samuti võib paigutus hõlmata nii palju nurki ja nurgakesi, kui soovite, mille jaoks oleks raske põrandaplaate korjata. standardsed suurused. Kolmandaks on võimalik rõdu turvaliselt varustada ilma täiendava tugiplaadita, kuna konstruktsioon on monoliitne.

Monoliitpõrandaplaadi saate ise varustada, selleks ei ole vaja kraanat ega suurt töömeeskonda. Peaasi on järgida tehnoloogiat ja mitte säästa materjale.

Nagu kõik ehitusega seonduv, algab ka monoliitlagi projektiga. Soovitav on tellida monoliitpõrandaplaadi arvutamine projekteerimisbüroos ja mitte säästa selle pealt. Tavaliselt sisaldab see plaadi ristlõike arvutamist paindemomendi toimimiseks maksimaalse koormuse korral. Selle tulemusena saate optimaalsed mõõtmed spetsiaalselt teie kodus oleva põrandaplaadi jaoks juhised, millist armatuuri kasutada ja mis klassi betooni. Kui soovite proovida arvutusi ise teha, siis monoliitpõrandaplaadi arvutamise näite leiate Internetist. Me ei keskendu sellele. Kaaluge varianti, kui tavaline maamaja mille sildeulatus ei ületa 7 m, seega valmistame kõige populaarsema soovitatava suurusega monoliitpõrandaplaadi paksusega 180–200 mm.

Materjalid monoliitse põrandaplaadi valmistamiseks:

Raketis.
Toed raketise toestamiseks määraga 1 tugi 1 m2 kohta.
Terasest liitmikud läbimõõduga 10 mm või 12 mm.
Betooni mark M 350 või eraldi tsement, liiv ja killustik.
Liitmike painutuskinnitus.
Plastikust alused liitmike jaoks (klambrid).

Monoliitse põrandaplaadi valamise tehnoloogia sisaldab järgmisi samme:

Põrandaplaadi arvutamine, kui vahemik on üle 7 m või kui projekt hõlmab plaadi toestamist sambale / sammastele.
Raketise tüüpi "tekk" paigaldamine.
Plaadi tugevdamine terasvarrastega.
Betooni valamine.
Betooni tihendamine.

Niisiis, pärast seda, kui seinad on viidud nõutavale kõrgusele ja nende tase on peaaegu ideaalselt joondatud, võite jätkata monoliitse põrandaplaadi paigutusega.

Monoliitse põrandaplaadi seade eeldab, et betoon valatakse horisontaalsesse raketisse. Mõnikord nimetatakse horisontaalset raketist ka "tekiks". Selle korraldamiseks on mitu võimalust. Esimene - valmis eemaldatava raketise rent metallist või plastikust. Teine - raketise tootmine kohapeal kasutades puuplangud või niiskuskindlast vineerist lehed. Muidugi on esimene variant lihtsam ja eelistatavam. Esiteks on raketis kokkupandav. Teiseks pakub see teleskooptugesid, mis on vajalikud raketise toestamiseks samal tasemel.

Kui eelistate raketist ise valmistada, siis pange tähele, et vineerilehtede paksus peaks olema 20 mm ja ääristatud plaatide paksus 25 - 35 mm. Kui lööte servadega laudadelt kilbid maha, tuleb need üksteisega tihedalt kinnitada. Kui laudade vahel on näha tühikuid, tuleks raketise pind katta hüdroisolatsioonikile.

Raketis paigaldatakse sel viisil:

Paigaldatud on vertikaalsed postid. Need võivad olla teleskoopilised metallist nagid, mille kõrgust saab reguleerida. Kuid võib kasutada ka 8 - 15 cm läbimõõduga puitpalke.Postide vaheline samm peaks olema 1 m. Seinale lähimad postid peaksid asuma seinast vähemalt 20 cm kaugusel.
Riiulite peale asetatakse risttalad (pikisuunaline tala, mis hoiab raketist, I-tala, kanal).
Risttaladele paigaldatakse horisontaalne raketis. Kui ei kasutata mitte valmis raketist, vaid isetehtud, siis asetatakse pikivarraste peale põiktalad, mille peale asetatakse niiskuskindla vineeri lehed. Horisontaalse raketise mõõtmed peavad olema täiuslikult reguleeritud nii, et selle servad toetuksid vastu seina lünki jätmata.
Tugiraamide kõrgus on reguleeritud nii, et horisontaalse raketise ülemine serv langeb kokku müüritise ülemise servaga.
Paigaldatud vertikaalsed elemendid raketis. Võttes arvesse asjaolu, et monoliitse põrandaplaadi mõõtmed peaksid olema sellised, et selle servad läheksid seintele 150 mm, on vaja teha vertikaalne tara täpselt sellisel kaugusel seina siseservast.
Viimast korda kontrollitakse raketise horisontaalset ja ühtlast paigutust taseme abil.

Mõnikord kaetakse raketise pind edasise töö hõlbustamiseks hüdroisolatsioonikilega või, kui see on valmistatud metallist, määritakse masinaõliga. Sel juhul saab raketist kergesti eemaldada ja betoonplaadi pind on täiesti tasane. Teleskooptugede kasutamine raketis on eelistatavam puittugedele, kuna need on töökindlad, igaüks talub kuni 2 tonni raskust, nende pinnale ei teki mikropragusid, nagu võib juhtuda puidust palk või baar. Selliste riiulite rentimine maksab umbes 2,5–3 USD. 1 m2 pindala kohta.

Pärast raketise paigutust paigaldatakse sellesse kahest võrgust koosnev tugevduspuur. Armeerimispuuri valmistamiseks kasutatakse terasarmatuuri A-500C läbimõõduga 10 - 12 mm. Nendest vardadest ühendatakse võrk, mille võrgusilma suurus on 200 mm. Piki- ja põikvarraste ühendamiseks kasutatakse 1,2–1,5 mm kudumistraati. Kõige sagedamini ei piisa ühe armatuurvarda pikkusest kogu vahemiku katmiseks, seega tuleb vardad üksteisega ühendada. Konstruktsiooni tugevaks muutmiseks tuleb vardad ühendada 40 cm ülekattega.

Armatuurvõrk peaks ulatuma seintele vähemalt 150 mm, kui seinad on tellistest, ja 250 mm, kui seinad on valmistatud poorbetoonist. Varraste otsad ei tohiks ulatuda vertikaalse raketise külge piki perimeetrit 25 mm võrra.

Monoliitse põrandaplaadi tugevdamine toimub kahe abil tugevdav võrk. Üks neist - alumine - peaks asuma plaadi alumisest servast 20-25 mm kõrgusel. Teine - ülemine - peaks asuma 20-25 mm plaadi ülemisest servast allpool.

Selleks, et alumine võrk asuks soovitud kaugusel, on spetsiaalne plastist klambrid. Need paigaldatakse varraste ristumiskohta 1–1,2 m sammuga.

Monoliitpõrandaplaadi paksus on võetud suhtega 1:30, kus 1 on plaadi paksus ja 30 on vahemiku pikkus. Näiteks kui vahemik on 6 m, on plaadi paksus 200 mm. Arvestades, et võred peaksid asuma plaadi servadest kaugel, peaks võrede vaheline kaugus olema 120–125 mm (200 mm plaadi paksusest lahutame kaks 20 mm vahet ja lahutame 4 paksust sarrusvardad).

Võrede eraldamiseks üksteisest teatud kaugusel valmistatakse spetsiaalse painutustööriista abil 10 mm armatuurvardad. spetsiaalsed klambrid - alused nagu fotol. Riivi ülemine ja alumine riiul on 350 mm. Vertikaalne mõõde riiv on 120 mm. Vertikaalsete klambrite paigaldusetapp on 1 m, read peaksid olema ajatatud.

Järgmine samm - lõpp-peatus. See paigaldatakse 400 mm sammuga tugevduspuuri otstesse. Kasutab plaadi toe tugevdamist seinal.

Teine oluline element - ülemine ja alumine võrgupistik. Kuidas see välja näeb, näete fotol. See on vajalik, et vahedega asuvad võred tajuksid koormust tervikuna. Selle pistiku paigaldamise samm on 400 mm ja seina tugitsoonis, sellest 700 mm raadiuses, sammuga 200 mm.

betooni valamine

Betooni on kõige parem tellida otse tehasest. See lihtsustab oluliselt ülesannet. Lisaks tagab mördi ühtlase kihina valamine segistist plaadi erakordse tugevuse. Mida ei saa öelda pliidi kohta, mis valati käsitsi pausidega, et valmistada uus lahuse osa. Seega on parem betoon valada kohe 200 mm kihiga, ilma katkestusteta. Enne betooni valamist raketisse on vaja paigaldada raam või karbid tehnoloogiliste avade jaoks, näiteks korsten või ventilatsioonikanal. Pärast valamist tuleb seda vibreerida sügava vibraatoriga. Seejärel laske 28 päevaks kuivada ja jõudu saada. Esimesel nädalal tuleb pinda veega niisutada, ainult niisutada, mitte veega täita. Kuu aja pärast saab raketise eemaldada. Monoliitpõrandaplaat on valmis. Põrandaplaatide paigaldamisel sisaldab hind armatuuri, betooni, raketise renti ja segisti, samuti betoonipumba tellimust. Tegelikult on see umbes 50–55 USD. põrandakatte m2 kohta. Kuidas põrandaplaat betooniga valatakse, on näha põrandaplaatide paigaldamist demonstreerivast videost.

Kuidas põrandaplaate õigesti paigaldada

Traditsioonilisemaks peetakse tehases valmistatud monoliitsete raudbetoonpõrandaplaatide kasutamist. Populaarsemad on PC-plaadid – ümarate tühikutega plaadid. Selliste plaatide kaal algab 1,5 tonnist, seega on põrandaplaatide paigaldamine oma kätega võimatu. Vaja on kraanat. Vaatamata ülesande näilisele lihtsusele on põrandaplaatidega töötamisel mitmeid nüansse ja reegleid, mida tuleb järgida.

Põrandaplaatide paigaldamise reeglid

Tehases valmistatud põrandaplaat on juba tehases armeeritud ja ei vaja täiendavat tugevdamist ega raketist. Need asetatakse lihtsalt seintele toetudes vahemikku, järgides mõningaid reegleid:

Laius ei tohiks olla suurem kui 9 m. Just see plaadi pikkus on suurim.
Plaatide mahalaadimine ja tõstmine toimub projektis ettenähtud spetsiaalsete seadmete abil. Selleks on plaatides kinnitusaasad, mille jaoks kinnitatakse kinnitustropid.
Enne põrandaplaatide paigaldamist tuleb tasandada nende seinte pind, millele need paigaldatakse. Suured kõrguste erinevused ja moonutused ei ole lubatud.
Plaadid peaksid toetuma seintele 90–150 mm.
Kuivalt plaate pole võimalik laduda, kõik praod ja tehnoloogilised õmblused tuleb tihendada mördiga.
Plaatide asukohta tuleb pidevalt jälgida seinte ja tugipindade suhtes.
Plaadid paigaldatakse ainult kandvatele seintele, kõik muulid varustatakse alles pärast lagede paigaldamist.
Kui soovite lakke luuki lõigata, tuleb see lõigata kahe plaadi ristmikul, mitte ühes plaadis.
Plaadid tuleks asetada üksteisele võimalikult lähedale, kuid 2-3 cm vahega.See tagab seismilise vastupidavuse.

Kui põrandaplaate ei jätku kogu vahemiku katmiseks ja jääb näiteks 500 mm, siis on erinevatel viisidel põrandaplaatide paigaldamine sel juhul. Esimene on asetada plaadid taha ja jätta ruumi servadesse vahed, seejärel sulgeda vahed betooni või tuhaplokid. Teine - ühtlaste vahedega plaatide paigaldamine, mis seejärel suletakse betoonmört. Lahuse allakukkumise vältimiseks paigaldatakse vahe alla raketis (seotakse kinni laud).

Põrandaplaatide paigaldamise tehnoloogia

Põrandaplaatide paigaldamise protsessis peaks kraanaoperaatori ja plaati vastuvõtva meeskonna vahel olema selge kooskõlastamine. Et vältida vigastusi ehitusplatsil, samuti järgida kõiki tehnoloogiline protsess ja SNiP-des kirjeldatud reeglid peavad ehitusplatsil töötaval meistril olema marsruutimine põrandaplaadi paigaldus. See näitab tööde järjekorda, seadmete, eriseadmete ja tööriistade arvu ja asukohta.

Põrandaplaatide paigaldamist on vaja alustada trepist. Pärast plaatide paigaldamist kontrollitakse nende asukohta. Plaadid on hästi paigaldatud, kui:

Plaatide alumiste pindade vahe ei ületa 2 mm.
Plaatide ülemiste pindade kõrguste erinevus ei ületa 4 mm.
Kõrguste erinevus saidi piires ei tohiks ületada 10 mm.

Nagu näitab põrandaplaatide paigaldamine, tuleb need pärast plaatide paigaldamist ühendada omavahel ja seintega metallist ühendusdetailide abil. Sisseehitatud ja ühendusdetailide ühendamine toimub keevitamise teel.

Ärge unustage, et tuleb järgida ettevaatusabinõusid. Kraanaga ei ole lubatud töötada lagedal alal tuulega 15 m/s, samuti jääs, äikesetormis ja udus. Plaadi liigutamise ajal kraanaga peab montaažimeeskond olema eemal rajast, mida mööda plaati liigutatakse, etteande vastasküljelt. Hoolimata asjaolust, et professionaalse meistri ja paigaldajate meeskonna teenuste kasutamine suurendab oluliselt põrandaplaatide paigaldamise kulusid, pole see nii, kui saate säästa. Töödejuhataja peab esitama projekti.

Enne plaatide tellimist tehasest on vaja teha ettevalmistustööd. Masina tarneaeg on parem kooskõlastada plaatide ja kraanaga samaaegselt, et mitte maksta üle lihtsate eriseadmete eest. Sel juhul saab plaatide paigaldamist teostada ilma mahalaadimiseta, otse sõidukist.

Ettevalmistustööd enne põrandaplaatide paigaldamist

Esiteks - Sile pind toetus. Horisont peaks olema peaaegu täiuslik, kõrguste erinevus 4–5 cm on vastuvõetamatu. Kõigepealt kontrollime seinte pinda, seejärel tasandame vajadusel betoonmördiga. Järgnevaid töid saab teha alles pärast seda, kui betoon on saavutanud maksimaalse tugevuse.

Teine - tagada tugitsooni tugevus. Kui seinad on ehitatud tellistest, betoonist või betoonplokkidest, ei ole vaja täiendavaid meetmeid võtta. Kui seinad on ehitatud vahtplokkidest või gaasiplokkidest, siis enne plaatide paigaldamist on vaja täita soomusrihm. Õige stiil Põrandaplaadid tähendab, et kandepind peab olema piisavalt tugev, et toetada plaadi raskust ega deformeeruda piki tugijoont. Ei poorbetoonil ega vahtbetoonil pole vajalikku tugevust. Seetõttu paigaldatakse kogu hoone perimeetri ümber raketis, sellesse sisestatakse 8–12 mm vardast tugevduspuur ja seejärel valatakse kõik betooniga 15–20 mm kihiga. Edasine töö võib jätkata alles pärast betooni kuivamist.

Kolmas - paigaldada kinnitustornid. Teleskooptoed, nagu on kirjeldatud monoliitse põrandaplaadi paigaldamist käsitlevas jaotises, paigaldatakse 1,5 m sammuga, need on ette nähtud plaadi raskuse vastuvõtmiseks, kui see äkitselt oma kohalt libiseb. Pärast paigaldamist eemaldatakse need tornid.

Õõnesplaatide paigaldamine kraanaga

Pärast seda, kui värskelt valatud betoon on omandanud piisava tugevuse ja kuivanud, võib põrandaplaatide paigaldamist alustada otse. Selleks kasutatakse kraanat, mille tõstevõime sõltub plaadi suurusest ja kaalust, kõige sagedamini tulevad kasuks 3-7 tonnised kraanad.

Töö etapid:

Kandepinnale kantakse betoonlahus 2-3 cm kihiga. 150 mm. Kui plaat toetub kahele vastasseinale, kantakse mört ainult kahele seinale. Kui plaat toetub kolmele seinale, siis kolme seina pinnale. Plaatide otsene paigaldamine võib alata siis, kui lahus saavutab 50% oma tugevusest.

Mördi kuivamise ajal saab kraanaoperaator tropid plaadi kinnitusdetailide külge kinnitada.
Kui kraanajuhile antakse signaal, et plaati on võimalik ette toita, peab töömeeskond plaadi liikumiskohast eemalduma. Kui plaat on juba väga lähedal, haakivad töötajad selle konksudega ja keeravad lahti, summutades samal ajal võnkuvaid liikumisi.

Pliit on suunatud õigesse kohta, üks inimene peaks seisma ühe seina peal, teine aga vastas. Plaat paigaldatakse nii, et selle servad toetuvad seinale vähemalt 120 mm, eelistatavalt 150 mm. Pärast paigaldamist pigistab plaat üleliigse lahuse välja ja jaotab koormuse ühtlaselt.

Kui on vajadus taldrikut liigutada, võib kasutada raudkangi. Selle asukohta on võimalik joondada ainult mööda paigaldustsooni, plaati on võimatu üle seinte liigutada, vastasel juhul võivad seinad kokku kukkuda. Seejärel eemaldatakse tropid ja kraanajuhile antakse signaal, et need üles korjaks.
Protseduuri korratakse eranditult kõigi plaatide puhul. Põrandaplaatide paigaldamise reeglid näitavad, et plaatide joondamine peaks toimuma piki alumist serva, kuna ruumi lagi on alumine pind. Seetõttu paigaldatakse plaat laiem külg alla ja kitsam külg üleval.

Võite kohata soovitust, et plaadi tugialasse on vaja armatuur paigaldada. Selle meetodi pooldajad ütlevad, et ahju on mugavam ja lihtsam liigutada. Tegelikult on plaadi alla keelatud panna midagi muud peale betoonmördi. tehniline kaart. Vastasel juhul võib plaat kergesti tugitsoonist välja liikuda, kuna see libiseb üle armatuuri. Lisaks jaotub koormus ebaühtlaselt.

Põrandaplaatide paigaldamine vundamendile praktiliselt ei erine ladumisest põrandad. Tehnoloogia on täpselt sama. Enne plaatide paigaldamist tuleb hoolikalt hüdroisoleerida ainult vundamendi pind. Kui projektis on ette nähtud põrandaplaatide mittestandardne tugi, siis spetsiaalne terasest elemendid. Sellist tööd ei tohiks teha ilma spetsialistita.

Ankurdamist – plaatide kokku sidumist – saab teha kahel viisil, olenevalt projektist.

Esimene - plaatide sidumine tugevdusega. Plaadil olevate kinnitusdetailide külge keevitatakse 12 mm läbimõõduga sarrusvardad. Taldrikutel alates erinevad tootjad nende elementide asukoht võib olla erinev: plaadi pikisuunalises otsas või selle pinnal. Kõige vastupidavamaks ühenduseks loetakse diagonaalühendust, kui plaadid on omavahel ühendatud nihkega.

Samuti peab plaat olema seinaga ühendatud. Miks on armatuur seina sisse põimitud.

Teine viis - rõnga ankur. Tegelikult näeb see välja nagu soomustatud vöö. Mööda plaadi perimeetrit on paigutatud raketis, sellesse paigaldatakse armatuur ja valatakse betoon. See meetod suurendab veidi põrandaplaatide paigaldamise kulusid. Kuid see on seda väärt - plaadid on igast küljest klambriga kinnitatud.

Pärast ankurdamist võite hakata pragusid tihendama. Põrandaplaatide vahesid nimetatakse roosteks. Need on täidetud betooniklassiga M150. Kui vahed on suured, seotakse altpoolt laud, mis toimib raketisena. Kui vahed on väikesed, siis talub põrandaplaat maksimaalset koormust juba järgmisel päeval. Vastasel juhul peate ootama nädal.

Kõik kaasaegsed ümarate tühikutega plaadid toodetakse juba täidetud otstega. Kui ostsite avatud aukudega plaadid, tuleb need täita 25–30 cm sügavusega. Vastasel juhul plaat külmub. Saate täita tühimikud mineraalvill, betoonkorgid või lihtsalt täita betoonmördiga. Sarnane protseduur tuleb läbi viia mitte ainult nende otste puhul, mis on tänava poole, vaid ka nendes, mis toetuvad siseseintele.

Põrandaplaatide paigaldamise hind sõltub töö mahust, maja pindalast ja materjalide maksumusest. Näiteks ainult PC-põrandaplaatide maksumus on ligikaudu 27–30 USD. m2 kohta. Ülejäänud - seotud materjalid, kraana rentimine ja töötajate palkamine, samuti plaatide saatmiskulud. Põrandaplaatide paigaldamise professionaalsetel meeskondadel on erinevad hinnad vahemikus 10 kuni 25 USD. m2 kohta, olenevalt piirkonnast võib-olla rohkemgi. Selle tulemusena on kulud samad, mis monoliitse põrandaplaadi valamisel.

Põrandaplaatide paigaldamine: video näide

Monoliitse põrandaplaadi täitmine ei ole kõige lihtsam, vaid tõeliselt universaalne ja ajaproovitud meetod.

Selles artiklis käsitleme peamist struktuursed omadused ja põrandakatte etapid, samuti raketise liigid, sealhulgas fikseeritud raketis.

Hoone tüpoloogia ja ulatus

Monoliitlagede peamine ulatus on kandvate telliskiviseintega hooned, plokkide müüritis või betoonpaneelid, samuti kuppelmajad. Kattumiskindluse nõuded võivad olla tingitud:

mittestandardne ehitusplaan;
vajadus oluliselt suurendada põranda kandevõimet;
suurenenud nõuded hüdro- ja müraisolatsioonile;
vajadus pakkuda tasuta planeerimist;
siseviimistluse kulude vähendamine.

Täitmine toimub reeglina pärast esimese korruse seinte ehituse lõpetamist. Monoliitlagede valamiseks on aga võimalusi juba katusega hoonetes, kui ilm või muud tingimused seda nõuavad. Sel juhul paigaldatakse alumise korruse müüritisele I-talad ja piki kandvate seinte perimeetrit kuni lae kõrguseni valatakse kroon. Samuti mehaaniliste sidemete tugevdamiseks, koos sees võra vabastab 40–50 cm sisseehitatud tugevdus. Selle kogu ristlõige ei tohi olla väiksem kui 0,4% võra pikilõike ristlõikest.

Kandekonstruktsiooni projektarvutused

Sildeava pikkuse valimisel tuleb seda seostada plaadi paksusega 30:1. Siiski, millal iseseisev disainüle 400 mm paksemat põrandat pole praktiliselt mõtet teha, kuna konstruktsiooni kandevõime suureneb koos omaraskuse ja staatiliste pingetega. Seetõttu ületab ajutiste põrandate lubatud koormus harva 1500–2000 kg / m 2.

Olukorda saab parandada, kaasates kandekonstruktsioon I-talad terastalad laotud kandvate seinte betoontasandatud müüritispinnale. Teine võimalus vahekauguse pikkuse suurendamiseks, säilitades samas suhtelise paigutusvabaduse, on toetada lage sammastele. Kuni 400 mm paksuse monoliitse konstruktsiooni ja neljas suunas kuni 12 meetri pikkuse ulatusega toe ristlõikepindala on 1–1,35 m 2 tingimusel, et ristlõige samba sisseehitatud tugevdus on vähemalt 1,4%.

Monoliitse plaadi armatuuri arvutamine

Üldiselt määrab plaadi paksuse sellesse põimitud armatuurterase kogus. Armeeringu tihedus sõltub omakorda piirist lubatud koormus ja purunemiskindlus. Erijuhtumeid vältides võib anda üldine näide disain, mis näitab täielikku vastavust regulatiivsed nõuded piisavalt kõrge ohutusvaruga.

Eraehituses tugevdatakse raudbetooni perioodilise profiiliga klassi A400 ehk A-III armatuuriga.

Varraste läbimõõt plaatide paksuses:

kuni 150 mm - mitte vähem kui 10-12 mm;
150–250 mm - mitte vähem kui 12–14 mm;
250 kuni 400 mm - mitte vähem kui 14-16 mm.

Armatuur laotakse kahes võrgus, mille võrgusilma suurus on 120–160 mm, betoonist kaitsekihi paksus alates plaadi servadest on vähemalt 80–120 mm, ülalt ja alla vähemalt 40 mm. Nelja armatuurirea paigaldamise suund, alustades alt: mööda, risti, risti, mööda. Ligeerimiseks kasutatakse tsingitud traati paksusega vähemalt 2 mm.

Erinevat tüüpi raketiste paigaldamine

Raketis peab taluma koormust 500–1100 kg/m2, sh betooni kukkumise dünaamilist mõju. Raketise tasapinna loomiseks võite kasutada:

Korduvkasutatavate raketiste plastlehed.
Niiskuskindel vineer paksusega 17–23 mm.
OSB paksusega 20–26 mm.

Plaatide servad peavad olema tihedalt vastu seinu, ei ole lubatud kasutada raketist, mille ühenduskohtades on vahed üle 2 mm, välja arvatud juhul, kui pind on plaanis katta hüdroisolatsioonikilega.

Mõnikord on mõistlik muuta raketis püsivaks, kasutades selleks profiilplekke, neid orienteerides kitsas riiul tee alla. Need asetatakse piki plaati nii, et lained moodustavad valamise ajal arvukalt jäikusi. Paksuse arvutamine toimub alumisest servast, seega on betoonisegu kokkuhoid 20–25%. Sel juhul ei tohiks harja kõrgus ületada kolmandikku kogu paksus taldrikud. Kui raketist ei plaanita eemaldada, kruvitakse sellesse kummiseibiga isekeermestavad kruvid ja seotakse õhukese traadiga armatuuri külge.

Raketise paigaldamine algab nagide paigutamisega: need võivad olla kas terasest teleskoopriiulid statiivi ja ühehargiga või defektideta puit ristlõikega vähemalt 100 cm 2. Iga post peab olema ühendatud kahe külgneva kaldus traksidega tolline tahvel. Riiulid paigaldatakse piki talade jooni, mille vahekaugus olenevalt plaadi paksusest 150–400 mm on:

190–240 cm vineeri paksusega kuni 20 mm;
210–260 cm vineeri paksusega alates 21 cm.

Sel juhul on ühe tala püstikute vaheline kaugus, sõltuvalt nendevahelisest pilust:

140 kuni 200 cm pikkusega kuni 150 cm;
120–180 cm, vahekaugusega 160–210 cm;
100–140 cm, vahekaugusega 210–250 cm.

Peatalad on reeglina valmistatud puidust 100x100 mm. Nende risti asetatakse 500–650 cm sammuga lisatalad, mille ristlõige on 50% põhitaladest. Kui raketis on valmistatud profiilplekist, on sekundaarsete talade samm võrdne 3,5 lainete vahekaugusega.

Vertikaalne raketis paigaldatakse hoone välisseinale kinnitatud tugipaneelidest. Sageli asetatakse põrandavöö varjamiseks perimeetri ümber 80–100 mm paksused poorbetoonplokid.

Tugevdus ja rihmad

Pärast raketise paigaldamist määritakse see kleepumisvastase seguga ja algab armatuuri paigaldamine. Kroonidel ja tugiribidel seotakse vardad ruudukujuliseks, hoides minimaalselt lubatud kaitsekiht. Peamine kattumise massiiv on tugevdatud võrguga. Alumine kiht laotakse plastikust "kreekeritele", mis kontrollivad alumise kaitsekihi säilimist. Võrk seotakse iga kolmanda varda ristumiskohas.

Pärast alumise võrgusilma sidumist paigaldatakse sellele iga 100 cm järel malemustris vaheklambrid. Seinte toe tugevdamiseks paigaldatakse otsaklambrid. Need elemendid aitavad säilitada projekteeritud kaugust kahe tugevdustasandi vahel.

Paigaldatud ülemine võrk on ühendatud alumiste ühendusklambritega. Pärast paigalduse lõppu peaks tugevduskonstruktsioon olema ühes tükis ja võtma sellel kõndivatelt inimestelt kergesti koormuse.

Betooni valamine

Monoliitpõrandad valatakse tehasetingimustes valmistatud betooniklassiga B20-B30. Monoliitsete lagede täitmine tuleks läbi viia ühes etapis, seega pole ruumi täitmine väikeste annustega soovitatav. Kui kogu töömahu korraga teostamine on võimatu, tuleb plaadi osad lõigata 8–10 mm lahtriga võrguga.

Segu lakke varustamist saab teostada betoonipumba või kraanaga tõstetava puistekopa abil. Pärast tippu söötmist jaotatakse segu ühtlaselt, asetatakse vibratsiooniga kohale ja jäetakse tahenema.

Edasised toimingud

Betoon saavutab piisava tugevuse 4 nädala pärast, kogu selle aja vajab perioodilist niisutamist ja kaitset vihma eest esimesed 2 päeva. Pärast kuivamist saab raketise eemaldada ja seinu püstitada.

Maja ehitamise ajal ei saa te ilma lae paigaldamiseta hakkama. See disain piirab ruumi kõrgust, isoleerib selle talvel külma õhu sissetungimise eest ja võtab katuselt või ülemiselt korruselt koormuse. AT kaasaegsed tehnoloogiad kõige sagedamini kasutage tugevdusega tugevdatud plaati.

Tüüpide kirjeldus, disainiomadused, tehnilised nõuded

Olenevalt asukohast ja funktsionaalne eesmärk betoonpõrandaid on mitut tüüpi:

kelder;
põrand;
pööning;
pööning.

Teise klassifikatsiooni järgi jagunevad need tahketeks ja kokkupandavateks. Esimesed valmistatakse iseseisvalt, valades segu ettevalmistatud tugevduspuurile. See meetod ei nõua plaatide tõstmiseks kraana kasutamist, kuid raketise paigaldamiseks, raami sidumiseks ja betooni valamiseks on vaja täiendavaid käsi.

Kokkupandavad süsteemid saadakse ladumise teel standardsed paneelid õige suurus. Teostuse järgi on neid kolme tüüpi: monoliitsed, ribilised, õõnsad. Eraehituses kasutatakse sagedamini kolmandat võimalust. Toote mõõdud: pikkus - kuni 7 m, laius - 1,5, kõrgus - 0,22.

Võttes arvesse töötingimusi, on kehtestatud järgmised nõuded:

tugevus ja jäikus, mis ületab arvutuslikku koormust (see on määratletud kui plaadi enda, tasanduskihi, mööbli ja muude asjade kogumass);
kõrge heliisolatsiooni tase;
tulekindlus;
seina paksus all betoonplokid mitte vähem kui 200 mm.

Betoonil on kõrge soojusjuhtivus, mille vähendamiseks on soovitatav soojustada näiteks mineraalvillaga.

Paigaldusjuhised

Aitab oma kätega valmis betoonpõranda paigaldamine eelnev ettevalmistus hooned ja plaadid.

Ettevalmistustööde skeem

1. Tagamaks, et paneelid on samas tasapinnas, kontrollitakse kandvate seinte ülemist otsa horisontaalsust. Seda saab teha sellises järjekorras: 30-40 cm enne müüritise lõppu kantakse laser- või vedelikunivoo abil seinale markerid ja seejärel kontrollitakse mõõdulindiga viimistlustelliste ridu. Ülemine rida on paigutatud nii, et tellised oleksid ruumi sees.

2. Kõige sagedamini on karbi serv joondatud erinevalt - armatuuriga seinte ülemise serva ümbermõõt on betoneeritud. Tänu sellele tugevdatakse täiendavalt tellise või ploki konstruktsiooni. Teatud tasemel jätab müüritis soomusvöö jaoks täitmata ruumi. Lae toetussügavus (ülekate) sõltub plaadi kogupaksusest koos soojusisolatsiooniga. Tavaliselt läheb paneel seina sisse 70-120 mm.

Soomustatud vöö valamise skeem sarnaneb vundamendi rajamisega: raketis on paigaldatud, selle sees on keevitamise teel valmistatud armatuurvarrastest raam, segu valatakse ilma killustikuta. Sokli vöö kujundus on tehtud kiiremini: nad panevad lihtsalt täiendava raketise piki vundamendi välisserva.

3. Enne plaatide paigaldamist tuleb nende otstes olevad tühimikud sulgeda. Kui seda ei tehta, võib ülemise korruse seina asetamine põranda servale põhjustada selle kokkuvarisemise. Plaatidevaheliste vuukide betoneerimine ei toimi: segu voolab aukudesse. Süvendi sulgemine pole keeruline - sellesse sisestatakse pool telliskivi ja suletakse lahusega.

4. Valmistage ette platvorm tõsteseadmete jaoks. See on tiheda pinnasega koht, muidu jääb kraana pehmesse pinnasesse kinni. Selle stabiilsuse tagamiseks praktiseeritakse teepaneelide ajutist paigutamist objektile. Pinnase kokkuvarisemise või rasketehnika libisemise vältimiseks on soovitatav mitte paigaldada kraanat kaevu lähedale.

Paigaldamise tehnoloogia

Lage ise paigaldada ei saa, protsessis osaleb tavaliselt kolm paigaldajat. Üks töötaja ühendab plaadid, teised kaks parandavad neid langetamisel.

1. Sees tugevdatud vöö kandke piisavalt paksult betoonisegu(kihi paksus mitte alla 2 cm).

2. Kraana operaator langetab paneeli, hoides seda troppidest kinni tõmmates. Riputatud asendis on see raudkangi abil kergesti õiges suunas liigutatav.

3. Kompensatsioonipropüül. See on vajalik, kui ühe plaadiga on kaetud mitu vahemikku. Tavapärased kujundused töötada painutades ja toetuda kahele lühikesele otsale. Vahetugede paigutamisel tekivad põrandate ülemises osas tõmbepinged. Kuna seal pole tugevdust, võivad tekkida praod. Stressi leevendamiseks saetakse veskiga soon, asetades selle vahetoe kohale. Seejärel ilmub pilu kohale pragu.

4. Ankurdamine. See on tugevdustraadiga püsivara: see on keermestatud läbi kinnitusaasade, tõmmatakse kokku ja seejärel keevitatakse. Skeem on tavaliselt projektis ette nähtud, kui seda pole, kasutatakse standardversiooni. Kandvatel seintel on vähemalt 1 ankur iga 3 kohta jooksvaid meetriid, mittekandvatel ankrud eemaldatakse kõigist äärmuslikest silmustest. Otsaplaadid on õmmeldud diagonaalsete ankrutega.

Plaatidevahelised vahed (rooste) valatakse betoonmördiga, tänu millele muutub konstruktsioon monoliitseks ja vastupidavaks.

Paigaldamise ajal peate mõnikord mõõtmeid kohandama. Seina optimaalne kattuvus ei ole suurem kui 120 mm ja maksimaalne lubatud väärtus on 250. Selle parameetri suurenemisega muutub põranda tööskeem, mille tulemusena võivad sellele tekkida praod. Paneele lühendatakse järgmiselt:

nad kirjeldavad lõikejoont, panevad selle alla lati - selle paksus peaks olema selline, et eraldatav serv oleks kaalus;
vastavalt märgistusele tehakse veskiga sisselõige, tühjuste kohalt ja all lõhestatakse betoon haamriga;
murda tõkked;
metallist armatuur lõigatakse veskiga, jättes paar millimeetrit - see jääk purustatakse haamriga (muidu võib pinges tugevdus veski ketast pigistada).

Kui suurus on ebapiisav, müüritakse seina lähedal olev vahe kinni.

Kuidas ise katet teha?

Raam on valmistatud servaga laud(paksus 25-35 mm), vineer (paksus alates 20 mm) või rent.

1. Paigaldage raketis. Selle mõõtmed peaksid olema sellised, et servad toetuvad seintele ilma tühikuteta. Konstruktsiooni asendit kontrollitakse taseme abil. Katke see hüdroisolatsioonikilega.

2. Tugevdada. Tavaliselt võetakse raami jaoks vardad läbimõõduga 12-14 mm. Esiteks paigaldatakse piki- ja seejärel põikisuunalised elemendid (lahter 12-15 cm), seotakse traadiga. Samas järjekorras valmistatakse raami ülemine võrk, varraste liitekohad on ajatatud, varraste otsad asetatakse tugitaladele.

3. Betooni ettevalmistamine. Selle komponentide mahuproportsioonid:

sõelutud liiv - 2 osa;
killustik (kruus) - 1 osa;
tsement M400 (500) - 1 osa;
vesi.

Vett valatakse nii palju, et lahus sarnaneb tihedusega vedela hapukoorega.

4. Täida. Täitke kõik õõnsused ettevaatlikult seguga, "silitage" kühvliga, eemaldades õhu. Valamise lõpetamiseks valmistatakse paksem segu, pannakse maha. Kihi paksus on 2-3 cm väiksem ülekatte lõplikust suurusest. Paari päeva pärast kaetakse seatud koostis tsement-liivmört keskmise tihedusega, joondage reegel ideaalsele tasapinnale.

Kõvenevat monoliiti kastetakse perioodiliselt veega, kaetakse kuumuse käes kilega. 10. päeval raketis eemaldatakse, lastakse 3-5 nädala jooksul jõudu saada. Pärast seda võite alustada järgmine samm Ehitus.

Koos puitpõrandad ja raudbetoonplaadid, monoliitsed on populaarsed ka eraarendajate seas. Nende eelised hõlmavad mitte ainult samadele plaatidele omast tugevust ja vastupidavust, vaid ka võimalust katta igasuguse konfiguratsiooniga ruume. Samal ajal on puudusteks suur plaatide mass, mis nõuavad tugevdatud alust ja seina materjalid suurenenud tugevus ja vajadus raketise kokkupanekuks. Seetõttu eelistavad paljud iseehitajad, sealhulgas meie portaali käsitöölised, kerget sorti - profiilplekil monoliitseid lagesid, mida materjalis käsitletakse. Kaaluge:

Mis on profiilpleki monoliitne kattumine.
Terasbetoonpõrandate seadme tehnoloogia.
Portaalis osalejate kogemused toestuseta monoliitlagede paigaldamisel profiilpleki järgi.

Monoliitne kattumine profiillehel

Algselt töötas NSVL Riikliku Ehituskomitee NIIZhB (betooni ja raudbetooni uurimisinstituut) välja meetodi monoliitsete raudbetoonpõrandate valamiseks terasega (SPN) tööstushoonete ja -rajatiste jaoks. Esimesed soovitused SPN-ga monoliitsete raudbetoonpõrandate projekteerimiseks töötati välja 1987. aastal, pärast peaaegu kahe aastakümne möödumist ilmus STO 0047-2005, tegelikult esimese versiooni veidi ajakohastatud versioon. Neile aga, kes soovivad tehnoloogiast aru saada ja arvutusi teha iseseisvalt, ilma professionaali teenuseid kasutamata, soovitame meie vanadel inimestel esmalt tutvuda Nõukogudemaa koolitusjuhendiga.

Juri

Kui tahad tegeleda lisakulud, lugege soovitusi terasprofiiliga terrassiga monoliitsete raudbetoonpõrandate projekteerimiseks, NIIZhB, 1987.

Tehnika olemus seisneb selles, et lainepapp toimib nii plaadi välise tugevdusena kui ka viimistluskihina.

Kui räägitakse tööstusruumid, selline välisviimistlus rohkem kui küll. Teenindusjaama arendajate sõnul on profiili kergetel lagedel võrreldes tavapärase monoliitplaadiga mitmeid eeliseid:

Terase koguse vähendamine taladel - 15% võrra.
Tööjõukulude vähendamine - 25-40%.
Plaadi massi vähendamine - 30-50%.
Põrandate jäikuse suurendamine (horisontaalsetele koormustele).
Sidejuhtmestiku lihtsustamine - kiirteede paigutamine lainelistesse.
Puidust raketise puudumine - töö kiiruse suurenemine.

Terasest raudbetoonpõrandate kasutamine tööstus- ja erahoonete ehitamisel on lubatud järgmistel põhitingimustel:

kergelt agressiivne ja mitteagressiivne töökeskkond;
niiskuse režiim kuni 75%;
temperatuur ruumis ei ole kõrgem kui + 30⁰С;
kasutatud betoon ilma kaaliumkloriidi ja muude kloori sisaldavate lisanditeta.

See tähendab, et seda tüüpi kattumise peamine vastunäidustus on kõrge õhuniiskus, mistõttu neid kasutatakse tavaliselt vahepõrandatena ja neid ei kasutata keldri ja esimese korruse või keldri ja esimese korruse vahel.

al185 FORUMHOUSE supermoderaator

Aluses olev profiilplekk läheb mädanema, kes on ajastusest huvitatud, vaadake otsinguga. Rattakoobaste kaitsel tsingitud isekeermestavad kruvid roostetavad paari kuuga.

Plaatide valamisel on lubatud kasutada nii raskeid kui ka kergeid betoone, kuid raske betooni survetugevusklass peeneteralisel täitematerjalil on alates B15 (M200), kergbetoon poorsel täiteainel - alates B12.5 (M150). Minimaalne betoonikiht profiilpõranda kohal on 30 mm, kui on ette nähtud viimistluskiht, ilma tasanduskihita - alates 50 mm. Põrandakate on kandev profiilplekk (H), lainekõrgusega 44 mm.

Tugevduspuuri jaoks kasutatakse perioodilise profiiliga sarrusvardaid, klass A-III, ja traadiklass Vr. Kui plaanitakse kattumist trepiga, siis on vaja tugevdada armeerimispuur ümber perimeetri ja paigaldada külgmised raketised. Kanderaami terastalad on kas valts- või komposiitprofiilid.

Terasbetoonpõrandate paigaldamise tehnoloogia

Algses versioonis paigaldatakse profiilplekk mitte ainult seintele, vaid ka terastalade (talade) raamile, mis on kandja. Talade arv ja parameetrid arvutatakse individuaalselt, lähtudes ülekatte mõõtmetest ja eeldatavatest koormustest, keskmine samm on 1,5–3 m, kuid igal lehel peaks olema kolm tugipunkti - keskel ja piki servi . Ühekihiline armatuur - võrk, traadi läbimõõt alates 3 mm, samm 200 × 200 mm, kaitsekihi paksus üle võrgu vähemalt 15 mm.

Profiilplekid asetatakse risti pikk külg ulatus, laia lainetusega allapoole, piki pikkust kattuvatel radadel, vähemalt üks laine, põkk-laius. Lained kinnitatakse omavahel neetide või isekeermestavate kruvidega, mille samm ei ületa 500 mm. Et profiil ja jooksud töötaksid ühe süsteemina, kinnitatakse põrandakate vardaankrutega, mis keevitatakse talade külge. Kandeseinte kõrval peab ankur läbima iga laine, vahetaladel läbi ühe. Lisaks kinnitatakse põrand talade külge isekeermestavate kruvide või tüüblite abil.

Terastalade kasutamine pole aga iseehitaja jaoks kõige atraktiivsem variant, seetõttu eelistavad paljud meie portaali meistritest Alternatiivne variant- toetamata monoliitne kattumine piki profiilplekki.

Portaalis osalejate kogemused toestuseta monoliitlagede paigaldamisel profiilpleki järgi

kerija

Profiilpleki kattumine võib olla ilma I-talade või kanaliteta.

Raami asemel kasutatakse kandvat profiilplekki lainekõrgusega 60 mm või rohkem, paksusega 0,7 mm ja tugevdatud armatuuriga - alumine, ülemine, põiki ja võrk. Sel juhul on profiilplekk mitte-eemaldatav raketis ja tugevdatud armatuurpuur võtab peamised koormused. Lehed on laotud kitsa lainetusega allapoole ja nagu talade puhul, on need laineliselt orienteeritud üle vahemiku pika külje. Selgub omamoodi ribiline monoliitne kattumine, ainult ribid ei moodusta eemaldatav raketis, vaid lained. Erinevalt taladele toetuvast terasest raudbetoonplaadist ei soovitata seda plaati valada kergbetooniga ning survetugevusklassi tuleks tõsta tasemele B22,5 (M300).

kerija

See on raudbetoon, mis peab koormust, ei vahtbetoonil ega paisutatud savibetoonil pole vajalikku tugevust. Armatuuri tugevdamine on sel juhul kasutu.

Valamisel tuleb lahust kindlasti põhjalikult vibreerida. Vajadusel asetatakse altpoolt tugipostid, mis eemaldatakse pärast betooni tugevust.

Üks meie meistritest otsustas profiilplekki kasutada mitte ainult raketisena, vaid ka täiendava jõuraamina.

worodew

Valmistan monoliitlae H75 profiilpleki järgi paksusega 0,7 mm. Et mitte kaotada kandevõime, pärast valamist otsustasin selle lisada betooniga ühistöösse. Tegin nii: augustasin (puuriga 6 mm) igasse harjasse iga meetri tagant augud ja pistsin neisse 6 mm paksused 10 mm pikkused traadijupid ning tähtede asemel panin ja sidusin sellele tugevduse, pluss võrgu peal. Isegi jäikus on suurenenud, võrdlen enne ja pärast kudumist tugevdust.

Laiused 3,6 ja 2,0 m, lainetugevduses 12 mm, peal - 5 mm paksune traatvõrk, lahtriga 100 × 100 mm. Altpoolt suleti lained gaasiploki kaunistustega ja tihendati praod paigaldusvaht, ühest pudelist piisas 70 m² jaoks. Põrandakate toetub ainult sellele välisseinad ja edasi kandev sein keskel. Plaat valati betoonpumbaga, lae paksus 130 mm, pindala 76 m², mörti (M300) võeti ca 7 m³. Mõne tunni pärast oli võimalik konarused ära lõigata, keskendudes reeglile, järgmisel päeval niisutasin plaati ja poleerisin.

Põrandaküttesüsteem paigaldatakse tavaliselt sisse viimistlus tasanduskiht, kuid soovi korral saate profiilplekile kombineerida sooja põranda ja monoliitlae.

Toha71

Kas TP torusid on võimalik paigaldada otse valatud plaadi sisse? Kas TP-torude olemasolu selles ei nõrgesta sellist kattumist? Ja kui võimalik, siis kui palju paksust lisada 20 toru alla? Saan aru, et selleks tuleb TP panna tugevduskihtide vahele ülemine kiht betooni armatuuri ei saa selle normaalseks tööks "uppuda"? Tahaks korra proovida ja valada betoon ühtlaselt, et alles jääks vaid viimistlus isetasanduv põrand ja ei peaks plaati lisatasanduskihiga koormama.

Meetodil on õigus elule, tingimusel et kattuvuse paksus suureneb ja teatud kogemused on olemas.