Hjørnesamlinger af rør af varmerør. Funktioner af forbindelsesrør godkendt af byggekoder og regler til brug i vandvarmesystemer. Installation af varmeanlæg

Før du designer et varmesystem, er det nødvendigt på forhånd at bestemme materialet af dets hovedelementer, der påvirker den korrekte funktion af hele systemet. moderne byggemarked et stort udvalg af rør tilbydes til at erstatte kloakering, varme og VVS, hvilket i høj grad komplicerer valget. Men brugen af ​​stålrør til opvarmning betragtes som en klassiker.

Til styrker og funktioner i stålrør omfatter:

  • Deres modstand mod høje belastninger, repræsenteret af ydre påvirkninger og højt tryk;
  • Muligheden for bevægelse gennem rørene i et kølemiddel med en temperatur på mere end hundrede grader Celsius;
  • Mulighed for varmerør ind akutte tilfælde(når kølevæsken fryser) selv med åben ild;
  • Betydelig levetid (ca. 30 år);
  • Deres kompatibilitet med støbejerns radiatorer på grund af muligheden for at montere en gummiskraber på røret, som radiatoren er skruet til.

Til fremstilling af rør beregnet til vandopvarmning foretrækkes mildt kulstofstål. Dets brug forklares af råmaterialernes betydelige styrke og plastiske egenskaber. På grund af dette behandles stålrør ved bøjning, skæring, svejsning, nitning og andre manipulationer.

Stålrør er kendetegnet ved betydelig termisk ledningsevne, hvilket er vigtigt, når bevægelsen af ​​opvarmet vand. En vigtig faktor, der påvirker lægningen af ​​rør i beton, er overensstemmelsen mellem deres temperaturkoefficient for lineær udvidelse og betonudvidelseskoefficienten.

For vandvarmesystemer foretrækkes:

  • "Søm" vand og gas sorte svejsede rør opnået ved at bøje en stålplade efterfulgt af sømsvejsning, og el-svejsede galvaniserede rør med en lige søm. Sådanne rør er en lavbudget mulighed med en begrænset levetid på op til 4 år. Ved krydset af stållag opstår dannelsen af ​​en svejset søm, som behandles udefra, hvilket forhindrer udseendet af bump og hak på overfladen af ​​røret. Indefra kan svejsesømmen ikke behandles, dens kvalitetskontrol er vanskelig. På grund af en lille skalfejl bliver metallet tyndt på dette sted. Dette fører til en utæthed med efterfølgende tvungen demontering af stålrør.
  • Sømløse sømløse rør, som er mere pålidelige i drift, bruges på steder, der er utilgængelige for reparationer. De laves ved presning, smedning og rulning. Men omkostningerne ved sådanne produkter er en størrelsesorden højere end suturversionen.

Producenter producerer rør med en diameter på 8 til 150 millimeter. Tykkelsen af ​​stålrør kan være let, almindelig og forstærket. Den mest almindelige og værdifulde mulighed er stålrør med en tykkelse på 2,7 millimeter og en diameter på 25 millimeter. Sådanne parametre giver beskyttelse af rør mod brud.

Ulemper ved stålrør

På trods af alle fordelene er stålrør desværre kendetegnet ved mange ulemper. For det første har de betydelig vægt og store dimensioner, hvilket gør deres betjening vanskelig. For det andet øger den gassvejsning, der bruges til at forbinde dem, installationsomkostningerne betydeligt.

Den største ulempe ved stålrør ligger i deres korrosionsustabilitet og modtagelighed for forskellige skader. Disse rør vokser hurtigt til med rust og forskellige aflejringer, som forårsager udslip til vandet skadelige stoffer og forringelse af ydeevnen låseelementer. På grund af rust er der et fald i rørenes indre diameter, hvilket hæmmer cirkulationen af ​​kølevæsken, hvilket er begrundelsen. Den bedste metode til at beskytte stålrør er galvaniseret. Men efter denne proces bliver brugen af ​​frostvæske umulig.

Det menes, at tilslutningen af ​​galvaniserede rør ikke kan udføres ved svejsning. Dette skyldes, at zinkbelægningen brænder på sømmene. Til deres tilslutning anvendes koblinger, T-stykker og drev, hvilket er en ekstra omkostning.
På grund af den lave gennemstrømningsegenskab er stålrør ringere end rør med lignende parametre lavet af kobber og plast. Ved transport af koldt vand er stålrør kendetegnet ved negativ varmeledningsevne på grund af deres sved og rust, hvilket kan ødelægge bygningskonstruktionerne ved siden af ​​dem.

Princippet om at bruge og installere varme med stålrør

Brug af stålrør er tilrådeligt, når store diametre og mekanisk styrke. Det er ret problematisk at lægge rør på grund af vanskeligheden ved at give dem den nødvendige geometri. Derudover anbefales rørisolering på grund af deres betydelige varmeledningsevne.

I nærværelse af en gulvkedel med naturlig cirkulation vil brugen af ​​"sort" stål være optimal. Dette råmateriale i VVS-systemet ruster hurtigt. Men i autonomt system opvarmning, med langvarig cirkulation af kølevæsken, hurtig iltfordampning, kan levetiden for sorte rør vare omkring 50 år.

Ved brug af vægmonterede kedler udstyret med kobbervarmeveksler og tvungen cirkulation(pumpe), bliver brugen af ​​stålrør upraktisk. Dette skyldes den uæstetiske natur af et sådant system, ætsende tilstopning af den tyndeste varmeveksler og høje installationsomkostninger. Derfor er det tilrådeligt at demontere stålrør med kobber eller plastik råmaterialer.

For at samle stålrør er det nødvendigt at have en anordning til at skære rør og gevind, en justerbar og gasnøgle, en hacksav, svejsning og et lufttæt tape til at forsegle alle samlinger. Ved køb af ikke-galvaniserede rør skal de males med asfaltlak. I nærværelse af fabriksgalvanisering er det ikke nødvendigt at behandle rørene yderligere. Foretrækker du lægning af åbent rør, skal du passe på monteringsklemmerne. Fastgørelsespunkter kan placeres i en afstand af:

  • 2,5 meter, hvis den indre diameter af arbejdet er op til 20 millimeter;
  • ca. 3 meter diameterværdi fra 25 millimeter og derover;
  • 4 meter med en indvendig diametralværdi på 40 millimeter.

Til bukning af stålrør er det tilrådeligt at bruge en hydraulisk rørbukker, som er en lille, praktisk og let transportabel enhed, der sparer energi. Hvis der ikke er et sådant værktøj, er det muligt at købe færdige stålbeslag af den nødvendige form, som sikrer forbindelsen af ​​lige sektioner i en rørledningsbøjning. Til dato er valget af beslag en simpel opgave, da producenterne tilbyder et tilstrækkeligt udvalg af dem.

Tilslutningsmetoder

  1. Anvendelse af en oxy-fuel svejsemetode, der forbinder rør med glatte ender.
  2. Brugen af ​​forbindelsesskruning, forseglet med en speciel pakning, som giver forbindelsen uigennemtrængelighed.
  3. Flangebefæstelser, hvor forbindelsen er boltet til enderne af røret.

Det anbefales at bruge en gasgenerator til at forbinde rør til radiatorer. Fortrinsret bør gives til sømløse rør, højkvalitets udløbere og radiatorer. Tilslutningsskemaet består af følgende trin:

  • Skæring af gamle rør, slå dem ud af loftsamlinger, efterfulgt af tegning af nye stålrør til opvarmning;
  • Opvarmning af røret, bøjning af det og svejsefri forbindelse til radiatoren;
  • Installation af et drev med et passende gevind, efterfulgt af skruning af radiatoren;
  • Påføring af silikoneforsegling eller hørfibre på gevindene for at forhindre vandlækage.

Før installation er det nødvendigt at kontrollere integriteten af ​​alle elementer, fordi korrekt installation af høj kvalitet er nøglen til varmesystemets langsigtede funktion.

Hvilken rørforbindelse vil være den mest pålidelige og optimale - en presfitting, gevind eller plug-in? Mange udviklere tænker på dette problem, når de installerer varmesystemet derhjemme.

Lodning er kun én type rørforbindelse metalrør. Dog moderne VVS-teknologi De tilbyder også en bred vifte af rørinstallationsmetoder, forenet af konceptet "koldforbindelse". Vi taler om pressede, gevindskårne og indstiksforbindelser ved hjælp af forskellige forbindelseselementer (fittings). Fordelen ved disse teknologier frem for lodning er, at de fuldt ud opfylder kravene brandsikkerhed og fremskynde installationen af ​​rørledninger.

dette tilfælde en blikkenslager står over for valget af ikke kun forbindelsessystemer, men også rør lavet af et eller andet materiale - rustfrit stål, kobber, plast.

Hurtig og pålidelig: rørforbindelse af kobberrør med presfittings

Blandt rør er der nu meget brugt kobberrør, som kan tilsluttes forskellige veje. Sammen med lodning viste forbindelserne på pressfittings sig også at være pålidelige. I dette tilfælde indsættes de afgratede og kalibrerede rørender i den såkaldte presfitting og krympes med en specialtang eller en pressepistol.

En loddesamlingsbeslag er en simpel kobbermanchet, hvori røret indsættes og forsegles.
I modsætning til en loddeforbindelsesfitting har en pressefitting mere kompleks struktur og er forsynet med to tætningsringe, som sikrer tætheden af ​​rørforbindelsen efter at rørene er komprimeret. Det koster selvfølgelig dyrere, men forskellen i pris opvejes af en gevinst i lønomkostningerne.

Sammenlignet med en loddet forbindelse har presfittings en højere trækstyrke, som ved udlægning af rørledninger på større afstand, for eksempel under loftet i kælderen, giver dig mulighed for at klare dig med færre fastgørelsesankre.

Kombinationsbeslag til tilslutning plastik rør(af Unicor)

Enklere end loddede og jævne presfittingforbindelser er push-in rørforbindelser lavet på specialfittings til kobberrør. Og i dette tilfælde, før de indsættes i fittingen, afgrates og kalibreres rørene. En erfaren blikkenslager kan gennemføre en push-in forbindelse på få sekunder. Det vil tage en specialist omkring to minutter at lave en forbindelse på en pressefitting og tre minutter at lave en loddet. ekstra minutter, eller endnu mere (afhængig af diameteren af ​​rørene).

En rapex multipressfitting (Velta), der forbinder varmesystemets fleksible plastrør. Brug en tang, krymp ærmet på røret.

Men mellem push-in og presfitting foretrækker specialisten i samråd med bygherren normalt det sidste. Plug-in-forbindelser tager kortere tid at fuldføre. Imidlertid er fittings til dem dyrere end fittings til loddede og pressede samlinger, desuden er de ikke egnede til at lægge rør med større diameter.

JRG Sanipex MT-system: sæt en omløbermøtrik på røret, afbrænd enden af ​​røret, indtil der er dannet en muffe, sæt røret på fittingen og skru omløbermøtrikken på.

Gennem "visningsvinduet" kan du kontrollere rørets pasform i fittingen. Her - et forbindelseselement lavet af højkvalitetsstål til et varmebatteri

Tilslutning af kobberrør: marker pasdybden i fittingen i enderne af rørene ...

... afgrat enderne af rørene, sæt rørene ind i fittingen (ved IBP), indtil de rører hinanden. Rørtilslutning afsluttet.

Rørforbindelse ved flere krympning (angivet blå farve). Trækstyrken af ​​en sådan samling er meget højere end for loddeforbindelser.

Særligt træk ved tilslutning til Viega pressfitting: hvis fittingen glemmes at blive presset, vil det blive opdaget med det samme.

Stik- og pressede plastrørforbindelser

Spørgsmålet "indsæt eller tryk ind?" opstår ved lægning af rør ikke kun fra metal, men også (endnu oftere) fra plastik. Indtil videre her, i hvert fald med indledningen fleksible rør Der blev brugt pressede, gevindskårne, fastklemte eller (siden relativt nylig) stikforbindelser.

Fleksible plastrør afviklet fra en rulle rettes ud ved hjælp af en rørudretter, der forbereder dem til brug i rørledningen til varmesystemet.

Udrettede rør tilsluttes på en plug-in måde. Et let hørbart klik indikerer, at forbindelsen er foretaget korrekt (Friatec).

Fordelen ved alle fleksible rør er, at de kan lægges direkte fra rullen, så der i det ideelle tilfælde mellem varmebatteri og koblingsudstyr det er nok kun at lave to forbindelser.

Yderligere beslag på bøjninger, for eksempel i hjørnerne af rummet, er ikke nødvendige her. Samtidig med den fremskyndede udlægning af sådanne rør reduceres risikoen for at lave løse rørforbindelser. Ulempen ved fleksible rør er, at de ikke er egnede til brug som stigrør. For at gøre dette tilbyder de fleste producenter rørsystemer, normalt lavet af kobber, ekstruderet plast eller stål.

Presforbindelse af rustfri stålrør med høj korrosionsbestandighed. Sådanne forbindelser er relativt hurtige (Mapress).

Kombinerede metal-plast fleksible rør (PE eller RV) er også meget brugt. Af alle plastrør er de mest populære PE-X-rør (lavet af meget tæt polyethylen, som er meget modstandsdygtig over for kemikalier, stødbelastninger, tryk, høje og lave temperaturer). Og det har disse rør beskyttende lag(normalt lavet af aluminium), hvilket giver en barriere mod ilt, hvilket er særligt vigtigt ved brug af rør i varmesystemer.

Både PE (eller PB) rør og PE-X rør er identiske i drift. Begge kan kombineres forskellige veje. Ved tilslutning ved krympning sættes røret på fittingen og på røret - en metalmanchet, som krympes ved hjælp af pressetang. En sådan rørforbindelse er i ét stykke.

Princippet om en klemmeforbindelse kender mange fra at arbejde med en vandslange og er som følger. Der sættes en omløbermøtrik på røret, selve beslaget har en kegle, som ved skruning af omløbermøtrikken trykker på røret. Denne forbindelse er aftagelig.

PE-X kombinationsrør (Roth) med Laserpex aluminiumskerne. Rør med en diameter på 40 og 50 mm til stigrør kan forbindes ved krympning med PPSU tin-zink bronze fittings.

En skrueforbindelse ligner en klemmeforbindelse. Og i dette tilfælde sættes omløbermøtrikken på røret, men så er enden af ​​røret fladt (så møtrikken ikke kan glide). Derefter er det kun tilbage at forbinde røret med beslaget på gevindet.
de sidste år til splejsning af plastrør er de såkaldte stikforbindelser, hvor røret sættes ind i fittingen, blevet meget brugt. Tilslutningen udføres i følgende rækkefølge: røret skæres i længden, afgrates, kalibreres og sættes på fittingen. Her kræves ikke noget særligt værktøj.

At mestre alle de anførte metoder til at forbinde rør hjemmemester næppe vil virke. Og frem for alt fordi mange nyheder på dette område ikke er tilgængelige for ham. Faktum er, at et dyrt rør specialværktøj ikke er så let at erhverve, og det vil blive brugt ineffektivt.

Radiatorrørene skal omfatte afspærringsventiler

Vi ved allerede om det, og i dag taler vi om tilslutning af varmeradiatorer til rør. I varmesystemet bruges ofte tråde til at forbinde elementer. Alt udstyr er installeret på kredsløbet ved hjælp af et gevind. Dette er en ekspansionsmåtte (en metaltank med en gummimembran indeni), og en pumpe og batterier og de samme målere. Metalledninger kan også forbindes med gevindstik. Samtidig er der forskellige typer gevind og metoder til tætning af samlinger. Lad os finde ud af, hvordan man korrekt forbinder varmerørene til hinanden og til batterierne.

Trådtyper

Stålrør kan forbindes ved svejsning el rørgevind. Tilslutning af varmeradiatorer til rør udføres kun med et metrisk gevind, som skæres i møtrikker. For at samle de enkelte dele af en metallinje i rustfrit stål, bruges gevindforbindelser af varmerør, som er:

  • konisk (BSPT);
  • cylindrisk (BSPP).

I varmesystemer bruges koniske gevindforbindelser af varmerør, og cylindriske bruges kun til at klemme. Skæring udføres ved hjælp af et værktøj kaldet en klupp. De er manuelle og elektriske. Håndværktøj består af et håndtag, en skralde og et hoved med skæretænder. Tilstedeværelsen af ​​en skralde giver dig mulighed for at arbejde i svært tilgængelige steder, for eksempel på segmentet, hvor motorvejen løber langs muren.

For at skære tråden skal du affase og behandle overfladen med olie. I processen med at skrue et varmerør skal der tilsættes olie, dette reducerer friktion og opvarmning af delen. For at samlingen skal være lufttæt efter tilslutning, skal den tætnes. Det metriske gevind på alle konturelementers møtrikker er også forseglet.

Typer af sæler

Tidligere var der ikke så mange sæler som i dag. Nogle blikkenslagere bruger hele viften af ​​materialer i deres arbejde, og der er konservative, der stadig kun genkender linned. Har de ret? Lad os finde ud af det. Sådan tætnes gevindet på varmerøret:

  • fum tape;
  • hør med pasta;
  • anaerob klæbende tætningsmiddel;
  • tætningsgevind.

Hør blev tidligere brugt sammen med rødt bly, fedt eller oliemaling. I dag bruges en speciel tætningspasta, som forhindrer, at hørren tørrer ud og rådner.

Hør tørrer i systemer med en varm kølevæske og rådner videre koldt vand. I det første og andet tilfælde vil resultatet af processen være udseendet af en lækage. Takket være pastaen kan beslaget efter vridning frigives lidt, hvilket gør en drejning tilbage ikke mere end 45 grader. Universalmateriale, velegnet til tilslutning af metalvarmerør såvel som til polymerer.

Hør er velegnet til alle typer gevind på varmerør, uanset diameter. Det er den billigste af sælerne. Det er vigtigt at vikle det korrekt:

  • ved hjælp af en klud til metal eller en fil laves hak på tråden;
  • en hørstreng rulles til noget som en tråd;
  • vikling udføres i løbet af monteringsstramningen (normalt med uret);
  • beskyttende pasta påføres jævnt.

Linned segl

Når du vikler hør, er det vigtigt ikke at overdrive det. Først skal du lave den første omgang, som vil sikre forseglingen på gevindet. Dette efterlader en hale. I anden omgang tages den resterende hale op og vikles sammen med en fælles fiber. Sørg for, at der ikke er nogen drejninger. Det er nødvendigt at fordele materialet langs tråden jævnt fra enden til beslagets krop. Når du arbejder med hør, når du forbinder varmerør, skal du passe på dine hænder, da de konstant er smurt med pasta. Hvis du tager fat med sådanne hænder, forbliver et aftryk.

Fum tape anvendes til tyndvæggede beslag og stik med fint gevind. Det er nemt at arbejde med materialet, hænderne er altid rene. Samtidig er fum tape ret dyrt og bruges hovedsageligt til små diametre. Betydelig ulempe denne forsegling er umuligheden af ​​justering. Det vil sige, at hvis samlingen af ​​varmerørene er snoet og skal udløses lidt for at centrere den, så mister forbindelsen sin tæthed.

Tætningsgevindet behøver ligesom fumtapen ikke smøring og brug af en speciel pasta. Den kan vikles på snavsede eller våde tråde, velegnet til plastik.

I henhold til de egenskaber, der er angivet af fabrikanterne, kan tætningsgevindet skrues af (justeres) 180 grader.

Tætningsmidler påføres rene og affedtede gevind (normalt nye). De er:

  • demonteret;
  • svært at skille ad.

Og faktisk er de ikke afmonteret. Før du tilslutter varmerørene ved hjælp af en tætningsmasse, skal du være forberedt på, at forbindelsen kun kan adskilles efter opvarmning. Og først da vil det måske være muligt at skrue det af. Men under installationen behøver leddene ikke engang at blive strammet med nøgler.

Tilslutning af kredsløb og batterier

For at forstå metoderne til at forbinde varmerør til en radiator, lad os starte med at overveje de materialer, hvorfra varmesystemer kan laves. De kan være forskellige:

  • stål;
  • kobber;
  • propylen;
  • metal-plastik.

Alle udfører en enkelt funktion - dette er transporten af ​​kølevæsken fra kedelrummet (kedlen) til radiatorerne, som igen afgiver varme og derved opvarmer rummet. Alle batterier er skruet ind i systemet. For at gøre dette er fittings med overgang til gevindet installeret på kredsløbet. De placeres på polymerkredsløb ved lodning eller presning. Kobber er kun loddet, mens stål kan forbindes med presfittings og gevind.

Under alle omstændigheder er en gevindforbindelse forbundet til batteriet. Sådan tilsluttes et varmebatteri med

Ordninger for tilslutning af batterier til varme

rør, diagrammer:

  • bundforbindelse;
  • sideforbindelse;
  • diagonal forbindelse.

Mest effektiv mulighed er en diagonal. I dette tilfælde udføres forsyningen til batteriet ovenfra, og returen udgår fra bunden af ​​den modsatte ende. Forskellen i temperatur på radiatoren med forskellige tilslutningsmetoder er ubetydelig, derfor bør du først og fremmest starte fra batteriets placering. Komplet med nye batterier er der altid dele til at tilslutte dem:

  • møtrikker mærket "S" og "O";
  • prop;
  • Mayevsky kran.

Før du forbinder varmeradiatoren til røret, skrues møtrikker ind i hullerne i enderne af batteriet, og derefter skrues stik, en Mayevsky-hane og en amerikaner ind i dem, afhængigt af ledningerne.

For at forbinde rørene og kredsløbet er det bydende nødvendigt at bruge vandhaner og amerikanske kvinder.

En amerikaner er en møtrik, der kan snurre med en fast fitting. Forresten, når du forbinder varmerør til en varmekedel, er det også nødvendigt at installere vandhaner med en amerikaner. Samtidig er det nødvendigt, at amerikaneren ikke er viklet på kedelrøret, men på kredsløbet. Så vil det være muligt at fjerne kedlen sikkert, og vand vil ikke hælde ud af den.

Nogle mestre sætter ikke kraner, når de binder batterier, hvilket fører til vanskeligheder i yderligere udnyttelse. Hvis du vil fjerne og rense batteriet, skal du tømme alt vandet fra systemet og derefter fylde det op. Og hvis det sker om vinteren og knækker radiatoren, hvad så? Det viser sig, at det vil være nødvendigt at stoppe hele varmesystemet for at udskifte det. Det på trods af, at næppe nogen har en ekstra radiator på vagt derhjemme.

Du bliver nødt til at gå til butikken, købe den, finde mesteren. Det vil tage mindst en halv dag, ved minusgrader udenfor er der risiko for afrimning af systemet. Og så vil det være nødvendigt ikke kun at skifte batterierne, men også at reparere hele kredsløbet. Hvis du installerer vandhaner, kan du afbryde radiatorerne uden at stoppe hele systemet.

Metalelementer i rørledningen bruges stadig overalt: under installation af opvarmning, vandforsyning, gasrørledninger. Derfor står mange over for problemet med, hvordan man forbinder metalrør.

Generelt er der 2 typer tilslutning af denne type rør:

  • ikke-adskillelige;
  • sammenklappelig;

Det hele afhænger af, hvilke mål du sætter før forbindelsen. Hvis der er behov for at skille systemet ad, for eksempel til skylning, så bruges type 2, og hvis rørene er tilsluttet grundigt, så 1.

Den første er en svejset forbindelse, den anden er en gevindforbindelse ved hjælp af fittings, koblinger og flanger.

Tilslutning ved svejsning


Denne type giver korrekt pålidelighed i lang tid. Men det kræver et sæt af særlig viden og færdigheder; det er svært for en ikke-professionel at udføre et arbejde godt.

Udvælgelsen af ​​udstyr til svejsning er også vigtigt. Arbejdet kan udføres med både el- og gassvejsemaskiner.

Regler, der skal overholdes før og under arbejdet:

  1. Forbindende overflader skal være fri for snavs og rust.
  2. Forbundne elementer bør skæres jævnt, uden deformation, næsten perfekt docking med hinanden.
  3. Ved svejsning, arbejdet udføres kontinuerligt, så sømmen ikke køles af.

Det er mere ønskeligt at udføre gassvejsning med svejsede elementer med lille diameter, ellers er det at foretrække at bruge elektrisk svejsemaskine. Svejsning udføres på forskellige måder (der er omkring 32 af dem), mens der bruges sporer, adaptere, hjørner.

De vigtigste er:

  1. samling når elementer med samme diameter svejses.
  2. overlap når et stykke, der skal svejses, indsættes i et andet med større diameter.
  3. Tyren når et rør svejses ind i siden af ​​et andet.
  4. Indsprøjtning, de elementer, der skal svejses, skæres i den ønskede vinkel og svejses.

Det skal huskes, at forbindelsen ved denne metode bedst udføres af en professionel, der har konstant praksis og mestrer forskellige typer svejsning: bund, loft, lodret.

Hvis du vil mestre denne metode uafhængigt, så:

  1. Købe billig svejser.
  2. Udforske hele teorien.
  3. Træning i svejseprofiler, hjørner der ikke har en belastning.
  4. Prøv at svejse et lille antal vandrør i en roterende metode og læg vand igennem dem, hvis der ikke er pletter, så kan du komplicere opgaven.
  5. Lav et par forbindelser på en irreversibel måde.

Nogle regler for svejsning:

  1. Brug altid specielt tøj.
  2. Arbejde altid med maske eller beskyttelsesglas.
  3. For hver svejsning, fjern slammet.
  4. Ved svejsning af rør, antallet af lag af sømmen afhænger af tykkelsen af ​​væggene: jo tykkere væggene, jo tykkere sømmen.
  5. Svejset forbindelse skal jævnt passere ind i det svejsede element.
  6. Det er vigtigt at lade være skæl kommer ind, da dette vil føre til tilstopning af rørledningen.


Valget af elektroder til svejsning er vigtigt. Elektroden har en metalbase belagt med en speciel svejsemasse. De har forskellige diametre, afhængigt af tykkelsen af ​​de svejsede rør.

Når du køber, skal du rådføre dig med fagfolk, hvilke elektroder du skal foretrække, kun materiale af høj kvalitet klæber ikke og giver en konstant bue. For rør med en diameter på op til 100 mm anbefales det at bruge 3 elektroder.

Gevindforbindelse

Denne type forbindelse er måske den mest velegnede til installation af et varmesystem til hjemmet, da du selvstændigt kan samle og adskille ethvert system, der er samlet ved denne metode.

du kan købe færdige rør gevind, gevindkoblinger, hjørner, men du kan gevindskære dem selv, proceduren er ikke kompliceret, men kræver en vis indsats:

  1. Du skal bruge et sæt lerok(dyser), kluppholder til at skære udvendigt gevind.
  2. Vi indsætter en terning med den diameter du skal bruge i klupp.
  3. rør, hvorpå en tråd er nødvendig, skærer vi den af ​​med en kværn.
  4. Vi klemmer detalje i en skruestik.
  5. Vi filmer den har en affasning, det vil sige, at vi laver yderkanten let afrundet, så matricen passer bedre.
  6. Kan smøre stedet gevindskæremaskineolie.
  7. Med uret vi begynder langsomt at bevæge kluppen. Dette skal gøres omhyggeligt, da det afhænger af en lille skævhed, hvordan koblinger og hjørner skrues på et givet gevind.
  8. Hvis, efter at have lavet 2-3 omgange, lerkaen vil ikke bevæge sig, scroll en halv omgang tilbage og begynd med en lille indsats igen.
  9. Efter, efterhånden som tråden er viklet, fjern de resterende olie- og metalspåner.
  10. Prøv at skrue på gevindkoblingen.

Hvis dine venner har klupp med elektrisk drev, vil det gøre opgaven meget lettere. Og hele trådningsprocessen vil tage et par minutter.


haner

Overvej nu processen med at skære et indvendigt gevind:

  1. Påkrævet sæt haner og kraver.
  2. Valg af vandhaner(ru, medium, finish) af den nødvendige diameter.
  3. Groft hane vi klemmer det i knappen, vi klemmer røret i en skruestik og begynder langsomt, som en boremaskine, at skære det indvendige gevind.
  4. Hvis hanen ikke bevæger sig, den er tilstoppet med spåner, skru den af ​​og start igen.
  5. Vi gør det samme gennemsnitlig og ren drømmer.

Hvad angår selve forbindelsesprocessen, skal du bruge en tætningsmasse (hør, fume-tape, tætningsgevind) og glidende gasnøgler. En tætningsmasse vikles på gevindet, langs gevindet forsøger vi, så tætningsmidlet ikke kommer ind i røret.

Hvis der bruges hør, så er det nødvendigt at strække hørtråden, vikle den og smøre den, for eksempel med rødt bly for bedre tætning. Vi snor en kobling, vinkel eller andet rør op på et rør.

Hvis rørene ikke kan snoes

I dette tilfælde bruges en kobling, et drev og en låsemøtrik:

  1. På flugt tætningen er skruet på.
  2. Til lang tråd kontramøtrikken skrues op til anslag og koblingen.
  3. korte ende med en tætning skrues ind i en anden kobling, ventil, fitting.
  4. Kobling, skrues af, skrues på et andet gevind og spændes med en låsemøtrik

Yderligere muligheder

Med beslag


Et fitting er en del af en rørledning, der bruges til anderledes slags forbindelser: lineær, vinkel, rørinstallation forskellig diameter.

Afhængigt af brugen er de opdelt i:

  • ved hjørner og bøjninger, desuden med forskellige vinkler;
  • justerbare elementer: kryds, tees;
  • stik;
  • montering;

Med en kobling


Denne type ind nyere tid fik bred anvendelse, og begge rør, hvori der er tryk, og uden tryk. Koblingen har høj styrke og specielle tilspændingsanordninger.

Procedure:

  1. At lave et lige snit forbundne steder med en kværn, fjern grater.
  2. Vi måler krydset, den skal være præcis i midten af ​​koblingen.
  3. Med kridt eller tusch, marker dybden af ​​rørets indføring i koblingen.
  4. Vi bruger silikone fugemasse til smøring af de tilsluttede elementer og selve koblingen.
  5. Indsæt den første del til markøren, og sæt derefter koblingen jævnt på det andet rør. Og vi klemmer forbindelsen. Men husk, at det er tilrådeligt at købe koblinger fra pålidelige producenter, hovedsageligt fra Schweiz og Frankrig.

Med flanger

Flange- dette er en speciel beslag, der har et stort kontaktområde, og forbindelsen er lavet ved hjælp af bolte og en pakning mellem dem. Flangen kan fastgøres til hovedelementet, både ved svejsning og ved gevindforbindelse.

Denne type er meget praktisk, når hyppig demontering af systemet til rengøring eller til andre behov er nødvendig. Ved adskillelse af systemet er det vigtigt at overvåge pakningens integritet. Flangen er også meget slidstærk, bruges på næsten alle områder.


  1. Ved brug af forskellige beslag , det er tilrådeligt ikke at spare meget, da de oftest er billige og har en kort levetid.
  2. Ansvarlig for påføring af fugemassegevindforbindelse, fordi de fleste lækager opstår netop på grund af vikling af dårlig kvalitet.
  3. Når systemet først startes Sørg for at kontrollere alle forbindelser for lækager.
  4. Rør forbundet på forskellige måder skal males for at undgå rust.
  5. Under installationen vandforsyningsnet , installer et filter, der vil undgå forurening af hele systemet.
  6. Til monterede elementer, prøv at gøre belastningen så lidt som muligt, læg ikke tunge ting.

Hvis du skal vælge en metode til at forbinde rør derhjemme, skal du beslutte dig for materialet af rørene og deres formål. Det vil afhænge af dit valg.

Metoder og typer af rørforbindelser

Holdbarheden af ​​rørledningen afhænger af, hvordan rørene er forbundet, på deres korrekt design og kvaliteten af ​​delene. Hovedkravene til forbindelsen er bevarelse af styrke ved arbejde under tryk, modstand mod negative ydre påvirkninger og nem installation.

Gevind rørtilslutning

En af de aftagelige metoder er tilslutning af rør ved hjælp af gevind, som bruges, hvis rør skal skilles ad. Aftagelige samlinger placeres ikke på steder, der er svære at nå, ellers vil det være svært at reparere, hvis der opstår en lækage. Fordele ved metoden:

  • velegnet til at forbinde rør med forskellige diametre;
  • montering kan udføres af en person uden erfaring, faglige færdigheder og uden specialværktøj;
  • hvis der anvendes tætninger, vil gevindet give høj tæthed.

Den eneste ulempe ved en sådan forbindelse vil være vanskeligheden ved at skære selve gevindet, til hvilket der bruges specialværktøj.

Gevindede rør er markeret, hvis du ser godt efter, kan du se en brøkdel af to tal, tælleren viser den indre diameter, og nævneren - ydre dimension rør.

Gevindforbindelsesmetoder

Der er flere måder at forbinde rør ved hjælp af gevind, men to er mest efterspurgte - gummiskraber og tovejs gevind.

Forbindelsen med drevet bruges i tilfælde, hvor rørene er ubevægelige, de kan ikke drejes rundt om aksen. For at gøre dette er det nødvendigt, at der er to stykker rør med forskellig længde tråde. Forbered koblingen, låsemøtrikken, eventuelt tætningsmiddel. Kobling - forbinder to rør, låsemøtrikken holder koblingen, hvilket gør den stationær, og tætningsmidlet forhindrer vand i at sive ind mellem gevindene. Forbindelsen er lavet som følger:

  • skru låsemøtrikken og bøsningen på det lange gevind;
  • medbring et stykke med et kort gevind og lav de første drejninger med en kobling og en låsemøtrik uden tætning, for at gøre det lettere at finde enden af ​​røret, der skal forbindes;
  • spænd låsemøtrikken til koblingen i en afstand på omkring 2-4 mm, afstanden mellem dem skal fyldes med et tætningsmiddel;
  • trådene af hør eller hamp vikles på tråden fra sig selv med uret, og derefter skrues en kobling og en låsemøtrik på dem.

Ved denne forbindelsesmetode bliver møtrik og kobling sådan set drevet fra et langt gevind til et kort, så det blev kaldt et drev.

Tovejs gevindskæring involverer brugen af ​​en kobling, som er viklet samtidigt på to rør på én gang. Rørene skal have flervejsgevind, så koblingen trækker dem sammen, så at sige.

Hvis en af ​​trådene begynder at slippe vand igennem, skal koblingen snoes fra begge rør, og det er ikke særlig praktisk.

Metoder til tætning af en gevindforbindelse

En af ulemperne ved at forbinde rør med et gevind er utilstrækkelig tætning, hvis der ikke anvendes specielle tætninger, dette gælder især for gasrør eller under højt tryk. Nu kan du købe helt andre fugemasser, for enhver smag og pris – overvej nogle af dem.

Hvad er gevindbeslag

Det mest almindelige gevindelement til aftagelig forbindelse forskellige rør- en fitting med indvendigt og udvendigt gevind. Med deres hjælp kan du nemt montere rør eller lave deres rekonstruktion, det vigtigste er, at samlingerne er på let tilgængelige steder. Minus - kræver konstant overvågning af deres tilstand.

Materialer, der bruges til at fremstille beslag: støbejern, messing, kobber, bronze og rustfrit stål. For at øge deres korrosionsbeskyttelse er disse produkter belagt med zink, nikkel eller krom.

Disse forbindende elementer kan være af forskellige modifikationer:

  • koblinger - bruges til at forbinde lige rør, har et gevind placeret indeni;
  • hjørnebeslag bruges til at forbinde rør, der løber i forskellige retninger;
  • tees, krydser giver dig mulighed for at forbinde flere rør, kan forbinde rør af forskellige materialer og med forskellige diametre;
  • propper - for at lukke hullet i røret.

Kobling med låsemøtrik

Kobling og låsemøtrik bruges på rør med korte og lange gevind ved fremdriftsmetoden. For at en sådan forbindelse skal være tæt, skal følgende regler overholdes:

  • brug en forsegling: linned med tørrende olie, grafit kit;
  • sørg for, at trådene ikke kommer ind i røret, ellers kan det blive tilstoppet;
  • brug en skydenøgle til at blokere koblingen på løbeturen, dette vil ikke tillade koblingen at bevæge sig under brug;
  • hvis det ikke er muligt at føre koblingen frem til enden, skal strukturen skilles ad, reducere tætningslaget og samles igen;

Overholdelse af disse regler garanterer ikke, at forbindelsen vil være lufttæt, men du bør nogle gange gøre visuel inspektion dette sted for at sikre, at der ikke er lækager.

Aftagelig rørforbindelse uden gevind og uden svejsning

Der er mange flere måder at forbinde rør uden gevind, så de senere kan adskilles.

Valget af metode vil afhænge af, hvilke rør der skal samles: de kan være fleksible - lavet af metal-plast, polypropylen og polyethylen og stive - lavet af stål, støbejern og andre ikke-jernholdige metaller.

Med kobling

For at forbinde to rør er det nødvendigt at føre deres ender gennem møtrikker, skiver og pakninger og forbinde dem inde i kroppen. Nu er det kun tilbage at skrue møtrikkerne. Pakninger komprimeres og giver tæthed, hvis dette ikke skete, så skal der tilføjes en pakningsring mere.

Det vigtigste er at vælge en kobling med den nødvendige diameter. Hvis du tager en stor kobling, kan lækager ikke elimineres.

Flangeforbindelse af stålrør

Samling med flanger anvendes hovedsageligt til stålrør. En flange er en del til reparation og installation af enkelte dele af rørledningen. Med denne kombination af rør tages der hensyn til flere punkter:

  1. Nødderne bør ikke være skæve, så rækkefølgen af ​​deres vikling er som følger: først drejer de møtrikkerne, der er placeret mod hinanden, og ikke i en cirkel.
  2. Til VVS, brug en pude af kludepap gennemvædet i tørrende olie.
  3. Til varmerør skal bruge en pakning af asbestpap.
  4. Enderne af boltene må ikke stikke ud af møtrikkerne mere end halvdelen.
  5. Den indre diameter af pakningen skal være lidt større end rørets diameter, og den ydre bør ikke røre ved boltene.
  6. Brug ikke flere pakninger til en flange, dette vil reducere tætheden.

Flangeforbindelsen bruges til rør med både små og store diametre. Kan bruges til gasrør, skorstene, kloakker og andre.

Push-in rørtilslutning

Til montering af plastrør anvendes spændebeslag, som består af et legeme, hvor der er placeret en kompressionsring og en gummipakning. Fordele:

  • lave omkostninger og tilgængelighed;
  • pålidelighed;
  • nem installation;
  • mulighed genbruge spændetange.

Bemærk venligst, at nogle gange løsner denne fastgørelse, så det er nødvendigt at stramme den fra tid til anden.

Forbindelse af rør på denne måde er enkel: Først indsættes en spændetang i røret, og derefter spændes den ydre møtrik. Gør det samme med det andet rør. Det skal huskes, at denne detalje har højt tryk på røret, er det derfor vigtigt, når møtrikken spændes, ikke at vride den for at forhindre fremkomsten af ​​revner og revner.

Med klemmer

Typer af forbindelser er forskellige, en af ​​dem er en hurtig aftagelig rørsamling. Det udføres ved hjælp af klemmer - en enhed i form af en metalring med en strammemekanisme: møtrikker med metriske gevind. Denne metode er designet til at skabe en tæthed af slangen, gummirør med en solid base. Installationen er ubesværet.

Klemmer kan være forskellige, for eksempel kan du på udsalg finde fjedertrådsklemmer, der fungerer efter princippet om tøjklemmer. På trods af designens enkelhed kan sådanne enheder give fuldstændig tæthed af forbindelsen.

Kompressionsfittings

Kompressionsfittings bruges til at forbinde plastrør. Disse dele giver dig mulighed for at lave grene og drejninger samt øge længden af ​​produkter. Fordele:

  • behøver ikke konstant overvågning, ingen grund til periodisk at stramme boltene;
  • kan lægges i beton eller dyb;
  • høj grad af tæthed, giver ikke efter for korrosion;
  • nem og hurtig installation.

Typer af permanent tilslutning af rørledninger

Nogle gange er der situationer, hvor det er nødvendigt at oprette en forbindelse, så det i fremtiden ville være umuligt at adskille hele strukturen. Sådanne metoder giver fuldstændig tætning af rør og øger deres styrke, hvilket er vigtigt for gasrørledninger og varmesystemer.

Svejsning af metalrør

Rørsvejsning bruges hovedsageligt kun til metalprodukter. Denne metode kræver involvering af specialister, da det uden færdigheder og udstyr er umuligt at lave en svejsesøm af høj kvalitet.

Svejsning udføres ved hjælp af gas, vekselstrøm og jævnstrøm, til dette har du brug for svejseenheder: automatisk eller halvautomatisk.

Der er to typer svejsning:

  • muffe, når den ydre ende af det ene rør og indersiden af ​​det andet rør er smeltet, så forbindes disse dele;
  • Stumsvejsning smelter begge ender af rørene, og så forbindes de blot og får en svejsning.

Lodning af polymerrør

Da plasten har et lavt smeltepunkt, er det nemt at forbinde dem, hvis du har en speciel loddekolbe. Det er nok bare at smelte enderne af røret og derefter blot forbinde dem. Røret opnået på denne måde vil ikke være ringere i styrke end et solidt, da materialet er forbundet på molekylært niveau.

Denne metode er nyttig, når en del af røret skal udskiftes. For at gøre dette er det nok at skære den beskadigede del ud og lodde den på sin plads. ny grund uden defekter.

Butler Coated Socket Seal Samling

Forbindelsen af ​​metalrør med anti-korrosionsbelægning ved hjælp af Butler-udstyr bruges i industrierne: olie og gas, boliger og kommunale tjenester. Men oftere bruges det til konstruktion af olierørledninger og lægning af rør beregnet til transport af gas.

Betydningen af ​​forbindelsen ligger i, at rørene, der er forberedt på virksomheden, forbindes ved at trykke det ene ind i det andet. Den største fordel er muligheden for installation under alle klimatiske forhold.

Kompressionskobling og presfittings

En permanent forbindelse kan oprettes vha kompressionsfittings i form af pressefittings. Indeni er der et bælte lavet af holdbare polymerer, der minder om gummi. For at forbinde er det nødvendigt at forberede enden af ​​røret, strippe det og indsætte det i kompressionsmuffen. Derefter skal røret ved hjælp af pressetang fastspændes i denne kobling. Denne metode bruges, når det ikke er muligt at lave et gevind eller påføre svejsning.

  • vibrationsmodstand;
  • holdbarhed;
  • tåle højt tryk.

Spændingsbeslag

Hvis det er nødvendigt at skjule forbindelseselementerne, kan spændingsfittings bruges til dette formål. Installation starter uden fortræning enderne af rørene, er det ikke nødvendigt at omhyggeligt vælge rørets diameter til diameteren af ​​forbindelsesfittingen. Ved hjælp af trykket udøvet af muffen placeret inde i røret på sin ydervægge opnår absolut tæthed.

Først trækkes en kobling over krydset, enderne af røret udvides ved hjælp af en ekspander, nu er det nødvendigt at placere en fitting og en pakning indeni. Med en skruestik trækkes koblingen til det sted, hvor rørene blev sammenføjet.

Skubbeslag (skubbefittings)

Et sådant fitting består af en o-ring, en krop, en ydre kappe og en indvendig ring. For at enden af ​​røret let kan komme ind i delen, er det nødvendigt at anvende lidt kraft, specielle enheder er ikke nødvendige.

Sådanne stik bruges i hjørner eller i snævre rum, hvor det er ubelejligt at lave en forbindelse på anden måde.

Tilslutning af rør med forskellige diametre

For at gøre dette kan du bruge koblinger, adaptere, kryds og andre forbindelsesdele.

VVS kan samles ved hjælp af en kobling og en kontramøtrik, hvis røret er lige og uden hjørner. Til en kort forbindelse bruges en muffe, hvis en lang, tilføjes en låsemøtrik. Koblingen skal være mærket med de diametre, den er egnet til. Denne metode er kun anvendelig til små rør, for store diametre er det bedre at forbinde dem ved svejsning.

Som du kan se, er der mange måder at forbinde rør på. Det er muligt at forankre rør, så de ikke kan skilles ad i fremtiden; sådanne metoder bruges på svært tilgængelige steder for at øge styrken og tætheden af ​​forbindelsen.

Rørforbindelse: med klemmer, uden svejsning, med en kobling, med et gevind, med forskellige diametre


Hvis du skal vælge en metode til at forbinde rør derhjemme, skal du beslutte dig for materialet af rørene og deres formål. Det vil afhænge af dit valg.

Måder at forbinde rør uden svejsning

I dag er der mange flere måder at forbinde rør på end traditionel svejsning og gevindskæring. Det afhænger af det materiale, som de tilsluttede produkter er lavet af.

Metal (støbejern, stål, kobber, rustfrit stål) og polymer (metal-plast, polyvinylchlorid, polyethylen) kræver en anden tilgang.

Metoder til at forbinde fleksible rør

Fittings bruges til at forbinde fleksible rør uden brug af svejsemaskine. De kan også forbindes med koblinger, der dækker det meste af forbindelsen. Ved hjælp af fittings forbindes rør, der har en diameter på op til 32 centimeter. Det anses dog for upraktisk at samle et system med stor diameter på denne måde - samlingen vil have lav pålidelighed.

Til docking polyethylen rør kompressionsfittings med lille diameter anvendes. Denne metode anses for billig og pålidelig. Hvis røret har en gennemsnitlig diameter, er det bedre at bruge en kobling.

Enheden til kompressionsfittingens forbindelsesknude

Stive rør

De vigtigste måder at forbinde stive rørledninger på:

  • limning;
  • brug af klemmer;
  • ved hjælp af stik.

I VVS-systemer anvendes flangeforbindelser.

Klokkeformet

Tilslutningen med stikkontakter kan være aftagelig og i ét stykke. Denne metode bruges til systemer, der ikke er udsat for pres. Eksempler er sammenføjning af støbejerns- og plastrør i kloaksystemer:

Du kan bruge klemmer. I krydset sættes klemmen på med en gummibeklædning.

For at forbinde plast eller polypropylen rør bruge lim. I dette tilfælde bliver systemet uadskilleligt.

I industrien er rør forbundet med nippel eller hængsel. Ved hjælp af hængsler kan snoninger i rørsystemet undgås. Til indsættelse måleinstrumenter brug en nippelforbindelse.

Drejelig forbindelse til rørledninger

Presser og udvider

For tilslutning af kobberrør har presning bevist sig selv. Arbejdet kan udføres hurtigt og nemt. Først laves en såkaldt fitting ved hjælp af en rørekspander. Den anden ende indsættes i den. Samlingen fastspændes af en speciel pressemaskine. Parat!

Og kobberrør kan forbindes ved afbrænding. Om nødvendigt kan dette produkt skilles ad.

Der er mange måder at forbinde rør på uden brug af svejsning og gevindskæring. Hver er fantastisk til en bestemt type rør. Men de har deres fordele og ulemper.

De stærkeste forbindelser er flangede.

Fittings er gode, fordi du til enhver tid kan skille systemet ad.

Lad os lige lægge mærke til! Trådløse og ikke-svejsemetoder kan ikke anvendes i varmesystemet.

Tilslutning af rør uden svejsning og gevind: fra kobber, metal, polyethylen


Sådan tilsluttes rør fra diverse materialer hvis det ikke er muligt at svejse eller gevindskære dem. Hvilke metoder er de mest pålidelige, og hvilke er kun egnet til

Tilslutning af vandrør med forskellige diametre

Til organisering af vandforsyning bruges normalt rør med en diameter på ½ tomme eller ¾ tomme. De er forbundet ved hjælp af en tomme eller metrisk gevind, skåret i enderne af produkter. Betegnelsen af ​​tråden svarer til produktets diameter.

Forskellige diametre - intet problem!

Hvad skal du gøre, hvis du skal forbinde produkter med forskellige diametre? Der arbejdes iflg standard ordning der er dog nuancer. I en specialbutik skal du købe fittings til rør med forskellige diametre. Til salg er der T-shirts, krydser, firkanter (eller vinkler), adaptere, koblinger og andre formede dele designet specielt til produkter med forskellige diametre. Hvilke dele der skal købes afhænger af detaljerne i den kommende installation af vandforsyningen. Som det er indlysende, kan du forbinde to produkter med forskellige diametre med dine egne hænder og flere på én gang.

Vandrør samles ved hjælp af en kobling, en kobling og en låsemøtrik. Disse dele skrues fast på produkternes gevind. For enden af ​​et af produkterne skæres en tråd på syv omdrejninger. Arbejdet udføres ved hjælp af en lerka fastgjort i en lerko holder udstyret med to håndtag. For nemheds skyld er produktet fastspændt i en skruestik eller i en speciel klemme. Der er to mulige måder at fortsætte på.

Vi forbinder produkter med vores egne hænder ved hjælp af en kobling

Metoden er velegnet i tilfælde, hvor et af vandrørene er lige, har ingen hjørner eller er kort. Til proceduren for tilslutning af produkter kræves en kobling. Dens gevindbetegnelse skal svare til diameteren af ​​de tilsluttede produkter. Overvej handlingsalgoritmen:

  1. På en af ​​enderne af produktet med en tråd i et jævnt lag, med uret i forhold til produktets arbejdsende, vikles hamprygge i 5-6 omgange. Hampen skal være forrettet;
  2. Produktet, med en hamp-ende, nedsænkes i en beholder med oliemaling. Tråden skal være helt nedsænket i farvesammensætningen. Maling og hamp er nødvendig for at forbedre forseglingen, eliminere huller. Derefter tager vi produktet ud, skruer koblingen på arbejdsenden med en rørnøgle, i urets retning. Vi vrider os, indtil det kræver en stor indsats at fortsætte arbejdet. Overdriv det ikke, ellers kan delen briste.

Tip: Enden af ​​vandrøret behøver ikke at være nedsænket i maling. Det er nok at smøre det med en oliefarvesammensætning ved hjælp af en almindelig børste.

Vi forbinder produkter med vores egne hænder uden svejsning

Denne metode er optimal i tilfælde, hvor det andet vandrør har en tilstrækkelig længde, vinkler og parametre, der er ubelejlige til vridning. Med et af produkterne gentager vi algoritmen beskrevet ovenfor (hamp, Oliemaling etc). Dernæst fortsætter vi som følger:

  1. På det andet produkt, længere, laves en forlænget tråd. Sådan at koblingen og møtrikken går helt ind i produktet, og en fri kant på 2-3 mm forbliver.
  2. De gevindskårne ender af begge produkter samles, derefter snoes det første produkt på vandrøret med hamp, indtil det stopper. Først skrues låsemøtrikken på, og derefter koblingen;
  3. Hampen vikles op, påføres en farvesammensætning, og først derefter skrues låsemøtrikken op, indtil den kommer tæt på koblingen. Hamp fungerer som en tynd barriere mellem låsemøtrikken og koblingen. Den komprimerede hamp giver bedre tætning VVS system, forhindrer vandlækage under drift.

Tip: Det er vigtigt ikke at overdrive det, når du spænder låsemøtrikken, hvis du har valgt en metode til sammenføjning af produkter uden svejsning. Ellers vil den briste inden for en kort periode. Men selv med dens utilstrækkelige vridning, er problemer mulige. Hvis du ser vand lække mellem muffen og låsemøtrikken på en testkørsel, skal du forsigtigt spænde låsemøtrikken fast.

Konklusion

Det anbefales kun at installere uden svejsning vandrør med små og mellemstore diametre, der bruges til organisering af vandforsyning til husholdningsbehov. Hvis produkternes diameter er stor, er denne forbindelsesmetode ikke rationel, da den er ret dyr og mindre pålidelig ved høje belastninger. Men hvis du installerer VVS i en lejlighed eller et privat hus, vil disse metoder passe perfekt til dig.

Sådan forbindes vandrør med forskellige diametre: med en kobling uden svejsning


Det er muligt at tilslutte vandrør forskellig diameter på mange tilgængelige måder.

Tilslutning af metalrør uden svejsning og gevind

Ejerne af ikke kun private huse, men også lejligheder i moderne højhuse ofte konfronteret med behovet for at forbinde metalrør. For at gøre dette kan du bruge en række forskellige metoder, materialer og værktøjer. De mest udbredte dockingmetoder er gevindskæring og svejsning. Men der er alternative muligheder. Det er trods alt ikke altid muligt bekvemt at komme tæt på problemområdet.

Alle metalrør kan tilsluttes uden brug af svejsemaskiner og gevind

Yderligere argumenter

  • ret høje omkostninger ved svejsning. Hvis kun nogle få produkter skal sammenføjes, er det ikke tilrådeligt at bruge professionelt svejseudstyr;
  • kompleksiteten af ​​implementeringen. Faktisk gælder denne faktor for de fleste byggearbejder. Det er ingen hemmelighed, at de ofte holdes i et trangt rum med høj luftfugtighed. Derudover kan der ikke være nogen strømforsyning, hvis effekt vil være tilstrækkelig til driften af ​​svejsemaskinen. I dette tilfælde, uden viden om, hvordan rør forbindes uden svejsning, vil udøveren ikke være i stand til at klare opgaven;
  • manglende mobilitet. Forekomsten af ​​en situation med øget fare, for eksempel et gennembrud eller en ulykke, kræver den hurtigste og mest effektive reaktion. Det vil tage meget tid at invitere en specialist med sit svejseudstyr. Hvis situationen er virkelig ekstrem, kan de mest negative konsekvenser forventes.

Typer af beslag

For at forbinde metalrør uden at skrue dem og uden svejsning, bruges dele kaldet "fitting". Deres klassificering er baseret på to hovedkriterier.

Pressfittings kommer i forskellige former og konfigurationer, dette giver dig mulighed for at montere et system med sving og grene

Den første er den samme størrelse af diametrene på de sammenføjede rør. I overensstemmelse med dette kriterium er fittings:

  • lige. De bruges til at forbinde produkter med samme sektionsstørrelse;
  • overgangsperiode. Anvendes i tilfælde, hvor rør med forskellige diametre samles.

Det andet kriterium er formålet. Fittings er opdelt i:

  • hjørner og bøjninger. De installeres, når det er nødvendigt at ændre retningen af ​​rørledninger ved forskellige hældningsvinkler;
  • tees. De bruges til at skabe grene fra hovedstrømmen;
  • koblinger. De bruges til at øge længden af ​​et lige rørledningssegment uden gevind og svejsning. Denne type er den enkleste. Det er dog den mest eftertragtede. Brugen af ​​en kobling gør det nemt at udskifte et stykke beskadiget rør uden at skulle udskifte hele strukturen;
  • krydser. Et sådant stik giver mulighed for at opdele strømmen i flere retninger;
  • beslag. Sørg for tilslutning af metalrør med fleksible bøjninger;
  • adaptere (futorer, sporer, nipler). Sådanne dele bruges til at forbinde rør af forskellig størrelse;
  • stik, hætter. Bruges til at dække endehuller.

Ifølge installationsmetoden er kompressionsfittings mest udbredt.

Vigtig! Sådanne armaturer demonstrerer høj effektivitet i arrangementet af gadenet såvel som rørledninger i lejligheder og private huse.

Ved hjælp af kompressionsfittings kan du montere ethvert system, inklusive forsyning varmt vand og opvarmning

Fordele ved kompressionsfittings

Kompressionsfittings produceret af moderne industri til metalrør er presset og udstyret med en eller to ferrules. Det er med deres hjælp, at forbindelsesdelen er fastgjort til røret. Ringene er tæt presset, så ofte når nødsituation pressfittings skal skæres til og udskiftes med nye. Tilsyneladende ikke den bedste teknisk løsning. De fleste fagfolk, der ved, hvordan rør forbindes uden svejsning og gevindskæring på andre måder, foretrækker dog presfittings. De forklarer deres valg først og fremmest med, at disse dele kan installeres på steder, hvor alle andre typer beslag simpelthen ikke kan monteres.

Blandt fordelene ved crimpfittings skelner eksperter:

  • uden svejsning og andet ekstra arbejde opnås absolut tætning af arbejdsmiljøet;
  • rørforbindelsen er meget pålidelig;
  • presfittings er kendetegnet ved en høj grad af vibrationstræthed.

I dag er sådanne dele meget udbredt i metrologi, kompressor- og gasturbineudstyr, til rørinstrumentering og kontrolanordninger samt i systemer med højt niveau arbejdspres.

Korrekt tilslutning af rør uden svejsning og gevind. Metoder

Valget af metode bestemmes af den type produkter, der planlægges sammenføjet. Rør er betinget opdelt i følgende kategorier:

Den første type er støbejernsrør, stål, ikke-jernholdigt metal eller PVC-rør. Den anden type er produkter lavet af polyethylen, polypropylen og metal-plast.

En pålidelig forbindelse kan kun opnås, hvis beslagene er produceret af et velkendt firma, der garanterer kvalitet.

1. For at forbinde to metalrør uden gevind og svejsning bruges koblinger almindeligvis. De er udstyret med specielle fastgørelseselementer og er kendetegnet ved høj styrke på grund af det faktum, at de er lavet af hårde materialer. Men disse egenskaber er kun iboende i produkter fra verdensledere i dette segment af sanitetsmarkedet - producenter fra Schweiz, Sverige og Frankrig. Koblinger bruges til at samle rør lavet af forskelligt materiale eller forskellige diametre.

2. En anden mulighed for at forbinde rør uden svejsning og gevind er brugen af ​​flanger. Disse dele er udstyret med en gummipakning. Arbejdsrækkefølgen er som følger:

  1. Fastgørelsesdelen er afskåret. Snittet er strengt vinkelret på rørets længdeakse. Det er ikke nødvendigt at lave en affasning på enden.
  2. En flange sættes på snittet.
  3. Derefter indsættes en gummipakning, så den rækker 8-10 centimeter ud over snittets kanter.
  4. Derefter er den påklædte flange forbundet med modstykket, monteret på samme måde på det andet metalrør.

Råd! Spænd boltene uden overdreven kraft. Mere end én gang var der fakta, at disse fastgørelseselementer sprængte eller faldt af.

Svaret på spørgsmålet om, hvordan metalrør forbindes uden svejsning ved hjælp af flanger, vil være ufuldstændigt uden at nævne følgende punkter:

  • Det anbefales ikke at bruge flere pakninger til en flange. Dette kan forårsage et fald i tæthed;
  • for at opnå en forseglet samling skal møtrikkerne strammes ikke sekventielt rundt om omkredsen, men parvis placeret diametralt mod hinanden;
  • til vandforsyningen bruges en klud pappakning imprægneret med tørreolie;
  • til varmerør brug en pakning lavet af asbestpap;
  • bolte må ikke stikke mere end halvdelen ud fra møtrikkerne;
  • pakningens ydre diameter bør ikke røre ved boltene, og den indre diameter skal lidt overstige selve rørets diameter.

Flangeforbindelsesmetoden er uundværlig for rør med stor diameter

Efter at have lært, hvordan to rør er forbundet uden flangesvejsning, kan du korrekt udstyre kloaksystemet og skorstenen såvel som gasforsyningsrørledningen i et privat hus.

3. Forbindelsen med Gebo-koblingen har også fundet bred anvendelse. Denne del er en af ​​varianterne af kompressionsfitting. Med dens hjælp udføres sammenføjningen af ​​metalrør hurtigt nok og uden brug af specialværktøj. Gebo koblingskomponenterne monteres på røret i følgende rækkefølge:

  1. Møtrikken sættes på først.
  2. Så ringer: fastspænding, fastspænding, tætning.
  3. Så sættes koblingen halvt på, og møtrikken spændes.
  4. Den anden del er forbundet med beslaget i samme rækkefølge.

4. Det er muligt at forbinde to rør uden gevind og svejsning ved hjælp af en reparations- og montageclips. Denne fitting ligner en kobling eller T-shirt, der består af to dele. Halvdelene spændes med bolte.

Det skal bemærkes, at hovedformålet med reparations- og montageclips er at udføre midlertidige reparationer, for eksempel når der opstår revner. I nødstilfælde kan de også bruges til at samle rør. Installation udføres som følger:

  • Først og fremmest er det nødvendigt at opnå absolut glathed af overfladen. For at gøre dette skal de sektioner af rørledningen, hvorpå beslaget sættes på, renses for uregelmæssigheder dannet af maling eller rust;
  • sæt derefter røret på gummi kompressor. Dens snit er smurt med silikoneforsegling.
  • så skal begge halvdele af beslaget sættes på gummipakningen og spændes med bolte.

Råd! Kontroller, at dækningen af ​​røret med tætningsmidlet er fuldstændig.

En rørklemme er en nem måde at midlertidigt forbinde to rør uden svejsning.

Som vi ser, denne metode er også ekstremt simpelt. Samme princip er indlejret i forbindelsen med en klemme. Den eneste forskel er, at den ikke spændes fra to sider, men kun fra den ene side. Brugen af ​​klemmer giver dog en mere pålidelig forbindelse end en reparations- og installationsklemme.

Tilslutning uden gevind og svejsning af formede metalrør

Oftest udføres denne procedure ved hjælp af krabbesystemer og klemmer.

1. Krabbesystemer. Sådanne designs er forbindelsesbeslag med fastgørelseselementer. Fremstillet af galvaniseret metalplader 1,5 mm tyk. Beslagene er samlet af to halvdele ved hjælp af bolte og møtrikker. PÅ samlet de danner et "T" -, "X" - eller "L" -formet element, der kan pakkes tæt rundt om enderne af flere (op til fire) rør. Med hensyn til styrke er sådanne fastgørelseselementer sammenlignelige med en svejset samling. Brugen af ​​krabbesystemer giver mulighed for at samle og adskille komplekse rammekonstruktioner på kort tid.

Af ulemperne ved denne metode er det værd at fremhæve:

  • elementer kan kun sammenføjes i en vinkel på 90 grader;
  • det er umuligt at bruge krabbesystemer til produkter med et stort tværsnit.

2. Monteringsklemmer. Ved at bruge disse dele kan du skabe strukturer af enhver grad af kompleksitet, lige fra tinder og baldakiner, inklusive stativer og hegn, og slutter med drivhuse og dyreindhegninger. Den største fordel ved sådanne fastgørelseselementer er, at styrken af ​​forbindelsen er tæt på svejset, og montering / demontering af strukturen er tilladt gentagne gange. Desuden kan det gøres af en ikke-professionel.

Der er mange metoder til at forbinde metalrør, alternativ til gevindskæring og svejsning. Hver er god på sin egen måde. Et valg bør træffes under hensyntagen til specifikke forhold. Nogle af dem kræver færdigheder og specialudstyr, mens andre kan implementeres selv af uerfarne håndværkere.

Tilslutning af rør uden svejsning og gevind


Tilslutning af rør uden svejsning og gevind. Yderligere argumenter. Typer af beslag. Fordele ved kompressionsfittings. Korrekt forbindelse rør uden svejsning og gevind. Metoder.
Indlæser...
Top