Beton- og armeret betonrør lægges på naturligt eller kunstigt fundament. Samlingerne af trykrør (muffe eller kobling) er tætnet med gummitætningsringe, og samlinger af ikke-trykrør (muffe eller søm) - med harpiks eller bituminiseret streng, asbestcement eller cementlås samt asfaltmastik. Før der lægges rør i en rende, bliver de ligesom koblinger underkastet ekstern inspektion under accept for at identificere defekter og kontrollere dimensioner.
Beton- og armeret betonrør udlægges langs renden forskellige veje(vinkelret på renden, i en vinkel osv.), hvis valg afhænger af typen og løftekapaciteten af de anvendte installationskraner.
Installation af trykrørledninger. Trykrørledninger installeres fra muffe og glatte armerede betontrykrør på koblingssamlinger, hvilket tilføjer variation til teknologien for deres installation. Installation af rørledninger fra mufferør udføres i sådanne
sekvenser: levering af rør og lægning af dem langs grøften, levering af dem til installationsstedet, klargøring af enden af røret og installation af en gummiring på den; at indføre det sammen med ringen i muffen på et tidligere lagt rør; at give det lagt rør designpositionen; endelig forsegling af samlingen; foreløbig test af den færdige, ufyldte sektion af rørledningen (og for rør med stor diameter, kun stødsamlinger); opfyldning af dette område; hans sidste prøve. Rørinstallation udføres ved hjælp af svingkraner, og rør fra rendegraven føres med muffer fremad langs installationsprocessen og altid mod væskestrømmen. Inden det første rør lægges, installeres et betonstop i begyndelsen af ruten, der sikrer en stabil position for de første to eller tre rør, når de er forbundet til en muffe.
Den mest arbejdskrævende del af arbejdet er at forbinde rørets muffeende med muffen på det allerede lagt rør. For nøjagtigheden skal der tages mål, og der bruges specielle anordninger og udstyr til at give den nødvendige kraft.
Montering af beton og jern betonrør I øjeblikket udføres de hovedsageligt langs to teknologiske ordninger. Ved første gangs brug vedhæftede filer til rørlægningskranen for at udføre alle operationer: at gribe røret på bermen og sænke det til bunden af renden, centrere det udlagte rør til den udlagte sektion af rørledningen og forbinde rørene. Det andet skema involverer at udføre centrerings- og dockingoperationer ved hjælp af en basismaskine, der bevæger sig langs bunden af renden med det passende udstyr. Hver af disse ordninger har sine egne anvendelsesområder, bestemt af længden og diameteren af rørene og bredden af grøften.
aftagelig klemme (se fig. 19.7, h).
Installation af rørledninger med koblingsstødsamlinger. Efter centrering og kontrol af den korrekte lægning af rørene langs ledning, lod og sigtelinie, foretages markeringer i enderne af de tilsluttede rør, som bestemmer gummiringenes begyndelsesposition, afstand a og b.
Ved montering af rør monteres koblingen i udgangsposition så dens ende på arbejdssiden falder sammen med mærket markeret på røret. Gummiringen placeres i nærheden af koblingens arbejdsring, som derefter indsættes i koblingens koniske slids ved hjælp af en caulk
flugter med sin ende. Samtidig sættes en anden gummiring på det andet rør, og placerer det i en afstand på 6 fra dets ende.
Dernæst flyttes koblingen ved hjælp af monteringsanordninger mod røret, der samles, mens den samtidig rulles ind i den første gummiring. Når koblingen når mærket på det andet rør fra sin ende, indsættes en anden gummiring i koblingsslidsen, hvorved den nødvendige slutposition af gummiringene i samlingen og dens vandtæthed sikres. Rækkefølgen af installation af rørsamlinger ved hjælp af flangeløse og enkeltflangekoblinger er vist i fig. 19.10.
Fristrøms muffe og koblingsrør er forbundet med et mellemrum mellem den glatte ende af røret og muffens overflade svarende til 10 og 15 mm for rør med en diameter på henholdsvis 700 og mere end 700 mm. Installation af ikke-tryksrørledninger fra muffe og koblingsrør forseglet med gummiringe udføres ved hjælp af samme metoder som tryk. Forsegling af samlinger med hampstrenge udføres ved at tætne fatningen til halvdelen af dens dybde med to eller tre omgange.
tjærede eller bituminiserede hamp-tråde tætnet med en asbest-cementblanding (30 % asbest, 70 % cement). Installation af en rørledning fra falsede ikke-trykrør indebærer behovet for at forsegle sømsamlingerne. Samlinger af rør med en diameter på mere end 1000 mm forsegles rundt om hele omkredsen med hampstrenge og gnides cementmørtel sammensætning 1:1 med en anordning uden for bæltet fra denne løsning.
Installation af rør med en kran ved hjælp af et monteringsbeslag udføres i følgende rækkefølge: marker rørets position på bunden; slynge røret og sænke det ned i renden; læg røret på
basere og kontrollere dens position; tætnet med en streng af harpiks og forseglet med cementmørtel; vikle leddet armeringsnet og monolitisere det. Samlingerne af rør med en diameter på 2000-4000 mm, lagt på en beton- og armeret betonbase, forsegles med gunite ved hjælp af et armeringsnet (se fig. 24.34).
Foredrag 29. Installation af beton- og armeret betonrørledninger
FOREDRAGSPLAN
YDERLIGERE LITTERATUR
1. Popov A.I., Tsionsky A.L., Khripunov V.A. Produktion af armeret beton tryk vibro-hydropressede rør - M.: Stroyizdat 1979.
2. Kort arbejdsprocesser. Installation af eksternt vandforsynings- og kloaknet. Sh-10-9.1 og KKT-Yu.O-Z.M., Stroyizdat, 1563, 1986.
3. VNII Vodgeo. Monteringsvejledning for armeret beton, støbejern,
rørledninger af asbestcement. - M.: Stroyizdat, 1979.
4. Pereshivkin A.D., Aleksandrov A.A., Gotovtsev V.I. Installation af tryk
rørledninger med stødsamlinger på gummitætninger. - M.: Stroyizdat, 1986.
TEKNISKE MIDLER
- filmstrimmel "Installation af eksterne rørledninger lavet af ikke-metallisk
rør."
2. Plakat "Beton- og jernbetonrør".
3. Plakat "Metoder til installation af muffe armerede betonrør og de anvendte enheder."
4. Plakat "Installation af rørledninger fra armeret betonrør."
Armeret beton og betonrør, vibrerende hydrauliske presser bruges til at lægge trykvandsledninger. og centrifuger. mufferør af armeret beton af 3 klasser (1. for tryk 1,8 MPa, 2. - 1,3 MPa og 3. 0,6-0,7 MPa) med en længde på 5 m og en diameter på 500.600.700.800.1000, 1200, 16400 mm til hydropressemasse til 16400 mm . rør fra 1,32 til 8,2 tons og centrifuge. fra 1,43 til 9,63 tons.
Til fritflydende Til rørledninger anvendes fritryksrør i beton med en diameter på 100-1000 mm l = 1-2 m, samt armeret beton fritryksrør med en diameter på 400.500.600.800.100C,1200,1400,1600,2000,240 mm og sømrør med en diameter på 400,2400,3000,3400,4000 mm . Gravity rør kommer i to varianter - normer. styrke (M), læg. til en dybde på 3-5 m (over toppen) og forstærket (ved), lagt til en dybde på 5-6 m.
Beton- og armeret betonrør lægges på naturligt og kunstigt fundament. Samlingerne af trykrør er udført i muffe og kobling med vandtæt tætning med gummitætninger, og samlingerne af ikke-trykrør er muffe og søm forseglet med harpiks eller bituminiseret streng, asbestcement eller cementlås, samt asfaltmastik.
Før der lægges rør i en rende, skal de, såvel som koblinger, gennemgå en ekstern inspektion under deres accept for at identificere mulige defekter, samt kontrollere rørenes dimensioner. Kontrol af rørkvalitet er at etablere overholdelse af deres vigtigste egenskaber med GOST og tekniske specifikationer(AT).
Udlægning af rør langs kanten af renden. Muffebeton og armeret beton, samt andre rør, udlægges langs rørledningsruten på forskellige måder, hvis valg bestemmes af typen og løftekapaciteten af de kraner, der accepteres, designet til at sænke rørene ned i renden.
Installation af trykrørledninger. Trykrørledninger er monteret fra muffe og glatte armerede betontrykrør, fremstillet på fabrikker ved hjælp af vibrations-hydropresning eller centrifugeringsmetoder og opfylder kvalitetskravene (for flere detaljer, se)
Installation af rørledninger fra muffe rør af armeret beton udføres i følgende rækkefølge: levering af rør og lægning af dem langs grøften, levering af dem til installationsstedet; klargøring af rørets ærmeende og montering af en gummitætningsring på den; indsættelse af røret, der lægges med ærmeenden med en gummiring i den tidligere lagte muffe; at give det nylagte rør sin designposition; endelig forsegling af samlingen; foreløbig test af den færdige sektion af den udækkede rørledning (og for rør med store diametre kun stødsamlinger) for lækager; opfyldning af dette område med komprimering af jord i hulrummene; afsluttende test af en nedgravet rørledning. Rørinstallation udføres med kraner, pneumatiske hjul eller larvekraner. Rør fra rendebæltet til lægningsstedet tilføres med en muffe fremad under installationen. Inden det første rør lægges, installeres et betonstop i begyndelsen af ruten, hvilket sikrer en stabil position for de første to eller tre rør, når de er forbundet.
Det anbefalede arrangement af mekanismer, rørlæggere og rørlayout under rørledningsinstallation er vist i fig. 1, a. Når du lægger, skal du først ved hjælp af en skabelon markere på den glatte ende af det lagt rør dybden af dets indlejring i den lagte stikdåse. Efter montering af installationskranen i midten af røret, der lægges, sænkes en semi-automatisk klemme ned på den, og den slynges. I mangel af et sådant greb slynges rørene ved hjælp af slynger eller traverser med håndklæder. Derefter føres røret ned i renden ved hjælp af en kran. I en højde af 0,5 m fra dets bund stoppes sænkningen af røret, en gummiring sættes på dens glatte ende, hvorefter den indsættes i muffen på det tidligere lagt rør og glat sænkes ned på den forberedte base. Hvori Særlig opmærksomhed vær opmærksom på at centrere muffeenden af den indsatte grove med en gummiring i forhold til indføringsfasningen af muffen på det tidligere lagt rør.
For at kontrollere placeringen af røret, der lægges (fig. 1, c), placeres et løbesigte på dens bakke, og det sikres, at toppen af dette sigte er på den fælles sigtelinje med to faste sigtepunkter af støbejernet. -af. Efter at have justeret røret lodret, skal du fjerne grebet fra det, slippe ventilen til installation af det næste rør og begynde at justere rørets position i planeten. Til dette formål er inventarstænger installeret lod: en i enden af røret, der lægges, og den anden ved den tidligere lagt. Ved hjælp af en fast stang installeret i brønden eller på en installeret sektion af rørledningen kontrolleres den korrekte lægning af røret i plan. Om nødvendigt vil det blive blandet i den rigtige retning. Herefter føres den glatte ende af røret, der lægges, ved hjælp af en spændingsanordning ind i muffen på det tidligere lagte hele vejen, samtidig med at det sikres, at gummiringen rulles jævnt ind i muffespalten. Efter at have forbundet rørene, fjern spændingsanordningen og stamp røret med jord til en højde på 1/4 af dets diameter med lag-for-lag komprimering ved hjælp af håndtamper.
Ved installation af vandrørledninger fra fatninger af armeret betonrør er den mest arbejdskrævende proces indsættelsen af ærmeenden af et groft rør med en gummiring i muffen på et tidligere lagt. For at lette denne operation bruges forskellige enheder, enheder og mekanismer, der bestemmer de passende metoder til installation af rørledninger. Der anvendes især to- og trekablers udvendige spændingsanordninger (fig. 2, a, b), stativ eller hydrauliske donkrafte(fig. 2, c), indvendige spændingsanordninger, håndtag og gearspil (fig. 2, d, e), bulldozere og gravemaskiner (fig. 2, f, g).
For at installere rør med en diameter på 500, 700, 900 mm bruges også en universel hydraulisk enhed fra Orgtekhvodsgroy Glavvolgovodstroy-trusten (fig. 2, h), som først fastgøres til røret og derefter sænkes ned i renden sammen med rør. Efter at have kontrolleret nøjagtigheden af centreringen af røret og den korrekte placering af gummiringen, er røret forbundet med rørledningen under påvirkning af den hydrauliske cylinder.
Når du vælger en metode til installation af armerede betonrør, skal du tage højde for tilgængeligheden nødvendigt udstyr og mekanismer, samt lokale byggeforhold. Installation af rørledninger ved hjælp af en bulldozer (fig. 2, e) kan kun udføres, hvis bulldozeren også bruges til arbejde med at udjævne bunden af renden, dvs. når det er muligt at kombinere to arbejdsoperationer. Trust Tsentrospetsstroy har fremstillet en lille bulldozer baseret på T-54 V-traktoren med en vingebredde på 1,25 m, som bruges til at installere rørledninger med en diameter på 500 mm eller mere og samtidig udjævne bunden af skyttegravene. Rørledningsinstallationsmetoden med en intern spændingsanordning kan kun anbefales til rør med en diameter på 800 mm eller mere. Rørledningsinstallation ved hjælp af gravemaskine (fig. 2g) udføres ved udlægning af rør i vandmættet jord eller under trange byggeforhold, når det ikke er muligt at rive grøfter af på forhånd, og en gravemaskine placeret i nærheden kan bruges til at installere rør . Ved tilslutning af rør kan man ikke skubbe den glatte ende helt ind i muffen, dvs. til det yderste, og der skal efterlades et mellemrum mellem enden af den glatte ende og muffens trykflade for rør med en diameter på op til 1000 mm - 15 mm og for rør med en diameter på mere end 1000 mm - 15 mm. For at sikre vandtæthed af stødsamlinger, bør ellipse af rør, muffer og koblinger ikke tillades eller Dårlig kvalitet røroverflader og brug gummiringe af lav kvalitet. Ringene i slidsen af muffe- og koblingssamlinger skal komprimeres med 40-50% af tykkelsen af deres sektion. Hvis tætheden (vandtætheden) af samlingerne er brudt, monteres yderligere gummiringe eller individuelle sektioner af dem direkte på defekt sted ved hjælp af en speciel aftagelig klemme (fig. 2, i). Hvis armeret betonrør er beskadiget eller har væsentlige defekter, fjernes de og erstattes med indsatser af stålrør ved hjælp af ståladaptere
Installation af rørledninger med koblingsstødsamlinger af rør har en række forskelle. Så efter at have centreret og kontrolleret den korrekte placering af roughen langs ledningen, lod og sigtelinje i enderne af de tilsluttede rør, foretages markeringer med mærker, der bestemmer gummiringenes startposition - afstande a (360.370) og b (70,80 mm). Ved installation af rør monteres koblingen i sin oprindelige position, så dens ende på arbejdssiden falder sammen med mærket markeret på røret. Gummiringen placeres nær koblingens arbejdsende, og derefter indsættes den ved hjælp af en caulk i koblingens koniske slids, der flugter med dens ende. Samtidig sættes en gummiring også på det andet rør og placeres i en afstand på 6 fra dets ende. Dernæst flyttes koblingen ved hjælp af monteringsanordninger mod det rør, der samles, og samtidig rulles den første gummiring op. Når koblingen på det andet rør når mærkerne i en afstand på 6 fra dens ende, indsættes en anden gummiring i koblingsslidsen. Under yderligere fremføring af koblingen rulles også denne ring op, hvorved den nødvendige slutposition af gummiringene ved samlingen opnås.
Installation af ikke-tryk rørledninger. De er lavet af beton og armeret betonrør ved hjælp af muffe, kobling eller sømstødsamlinger. Samlingerne af mufferør forsegles med hampstrenge eller andre tætningsmidler forseglet med asbestcement eller gummiringe, og sømrør - med asfaltmastik, bitumengummipakninger og andre tætningsmidler forseglet cement-sandmørtel. Fristrøms muffe- og koblingsrør er forbundet med et mellemrum mellem rørets glatte ende og muffens trykflade svarende til 10 og 15 mm for rør med en diameter på henholdsvis 700 og mere end 700 mm.
Installation af rørledninger fra muffe og koblingsrør forseglet med gummiringe udføres ved hjælp af samme metoder som trykvandsrørledninger. Forsegling af fuger med hamp-tråde udføres ved at fuge fatningen til halvdelen af dens dybde med to eller tre vindinger af tjærede eller bituminiserede hamp-tråde med en tætnet asbest-cement-blanding (30% asbest, 70% cement).
Installation af rørledninger fra sømfrit flow-rør indebærer behovet for at tætne sømsamlinger. I dette tilfælde forsegles samlingerne af rør med en diameter på mere end 1000 mm rundt om hele omkredsen med hampstrenge og gnides med en cementmørtel i en 1:1-sammensætning med en enhed uden for bæltet lavet af denne mørtel. Samlingerne af Maltsevo-rør med en diameter på 2000-4000 mm, lagt på beton eller armeret betonbaser, forsegles med gunite over et armeringsnet. I dette tilfælde lægges rørene i grøften med en kran ved hjælp af et monteringsbeslag. Installationen af rør udføres i følgende rækkefølge: marker rørets position på bunden; de rigger røret til og sænker det ned i renden; læg røret på basen og kontroller dets position; tætn fugen med en streng af harpiks og forsegl den med cementmørtel; pak samlingen med armeringsnet og forsegl den.
Fig.1
A - almindelig ordning tilrettelæggelse af arbejdet
b – rørlægning og opretning
1 – rør
3 – skyttegrave
4 – gruber til tætning af samlinger
5 – tanggreb
6 - vejs syn
7 – påsyede seværdigheder
Generelle bestemmelser. Små stikledninger: broer op til 25 m lange og rør er blandt masseobjekterne for jernbanebyggeri. Antallet af små stikledninger langs 1 km af ruten afhænger af terrænets form. Ja, for jernbaner Ural og Østsibirien antallet af små broer (tæller) og rør (nævner) er: for fladt terræn - 0,1/0,24, for kuperet terræn - 0,14/0,53, for bjergrigt terræn - 0,21/0,9 stk/km , og deres andel er fra samlet antal stikledninger N: henholdsvis 26/58, 18/74,6 og 15,5/79,5 %.
Små broer og rør udgør således i alt fra 84 til 95 % N. Små broer og rør opføres efter standarddesign fra fabriksfremstillede konstruktioner. Mest udbredt i de sidste år modtaget runde præfabrikerede armerede betonrør med huller på 1,0, 1,5 og 2,0 m i en-, to- og trepunktsversioner; rektangulære præfabrikerede armerede betonrør med huller 1,0; 1,5; 2,0; 3,0, 4,0 m i et- og to-punkts præstation; rektangulære betonrør med åbninger på 2, 3, 4, 5 og 6 m; korrugerede metalrør med huller 1,0; 1,5; 2,0 og 3,0 m.
Røret består af et indløbshoved, et rørlegeme og et udløbshoved (fig. 9.4). Både rørhovederne og kroppen er monteret fra separate blokke. Der er tre typer fundamenter. På solidt fundament f.eks. stenfundamenter, anvendes type I-fundamenter, der kun består af mønstrede blokke (til runde rør) eller plader (f.eks. rektangulære rør). På relativt svage fundamenter er fundamenter lavet af monolitisk beton - type III. Under andre forhold anvendes type II-fundamenter, som adskiller sig fra type I-fundamenter ved en yderligere nederste række af rektangulære blokke. Fundamentet under hovederne er lagt i stor dybde. Røret består af 1 m lange led og hovedblokke. Vægt af monteringselementer af standard armeret betonrør: fundamentblokke 0,75...4 t, runde led 0,9...4,2 t, rektangulære 3,5...10,3 t, dele af hoveder 2,4...6,9 t. Fundamentblokke lagt med kran på et lag af knust sten (sand og grus) præparation 0,10...0,20 m tykt.
Ris. 9.4. Præfabrikerede betonrør:
rundt om; b - rektangulær; / - portalvæg af hovedet; 2 - links; 3 - konisk led; 4 - hovedets skråningsvinge; 5 - hovedfundamentplader; 6 - forberedelse af knust sten; 7 - fundamentblokke; 8 - mønsterblokke; 9 - fundamentplader; 10 - bakke
Metalrør uden fundament er samlet af fabriksfremstillede bølgeelementer, produceret i standard og nordlige versioner. Elementer lavet af stål med en tykkelse på 1,5...2,5 mm har korrugeringer (rygge) 32,5 mm høje med en stigning på 130,0 mm. Ved hjælp af bolte kombineres elementerne til led. For at beskytte mod korrosion er rørelementer belagt med et lag zink og speciel bitumenmastik eller polymeremaljer. Rørene lægges på et sand- eller sandgrusbund med en tykkelse på mindst 0,40 m med en partikelstørrelse på ikke større end 50 mm. Korrugerede rør installeres som regel uden ender. I rørets endesektioner er der installeret antifiltreringsunderkanalskærme - vandtætte jumpere lavet af lerjord, knust ler, beton og andre materialer.
Kompleks af byggearbejder stikledninger omfatter: forberedende arbejde, konstruktion af gruber, klargøring af fundamenter, montering af fundamenter, montering af rørlegemer, vandtætning. Inden konstruktionen af rør påbegyndes, skal projekteringsorganisationen sikre i naturalier og aflevere i henhold til certifikatet byggeorganisation i kundens tilstedeværelse skæringspunktet mellem dæmningens akse og rørets længdeakse, påkrævet beløb linjeføringsskilte, der sikrer det langsgående OSB-rør og højdebenchmark (fig. 9.5), rydder og planlægger byggepladsen, arrangerer afløbssystemer og indgange, kilde og placerer materialer i henhold til en plan, der tidligere er udviklet og tegnet i målestoksforhold 1:500 eller 1:200 byggeplads. Byggepladsplanen (Fig. 9.6) er udarbejdet på baggrund af beslutninger truffet i standard projekt produktion af arbejde.
Ris. 9.5. Skema til sikring af rørets placering på ruten:
1 – udliggerstolper (indsats); 2 - peg og vagt med inskriptionen "akse", "picket" og "plus"; 3 – benchmark
Ris. 9.6. Byggepladsplan for konstruktion af et rektangulært rør:
1 - led af rørlegemet og enderne; 2 - blokke af skråningsvinger; 3 – fundamentplader; 4 - kasse med cement; 5 - vandtank; 6 - sand; 7 - knust sten; 8 - betonblander; 9 – kraftværk; 10 - trailer til opbevaring af værktøj; I ST, II ST, III CT – kranparkeringspladser under kørsel installationsarbejde; α min, α max – minimale og maksimale rotationsvinkler for kranbommen ved installation af rørlegemeforbindelser; l bomme – maksimal bomradius, hvor det er muligt at installere rørled
Fra rørets akse er omridset af pit markeret og fastgjort med metalpæle. Afhængigt af arbejdsvolumen, jordens beskaffenhed, formen af gruben og andre lokale forhold involverer udviklingen af jord i gruben: bulldozere, hydrauliske gravemaskiner, en rendegraver med en skovl med en kapacitet på 0,15... 0,65 m 3 eller kraner med gribeudstyr. Ved gravning af gruber under vand og i ustabil vandmættet jord monteres jordbroer, bundløse kasser eller spuns med dræn. Toppen af spunsen skal være 0,2...0,4 m over det maksimale niveau grundvand, og for kanalstøtter - 0,7 m over den accepterede arbejdsvandshorisont i floden. Om vinteren, når jorden er naturligt frossen, er det tilladt at udvikle gruber op til 4 m dybe uden fastgørelse. Gruberne er udviklet med en mangel på 10...20 cm til designmærkerne Slutrengøring af bunden af brønden udføres manuelt umiddelbart før montering af fundamentet. Udgravninger længere end 20 m i ustabile jorder og ved tilstedeværelse af grundvand udvikles sektion for strækning. Grubens bund i længderetningen under rørenes blokfundament er planlagt langs en cirkulær bue. I dette tilfælde afhænger mængden af byggeløft af jordtypen og dæmningens højde. Konstruktionsstigningen langs dæmningens akse for fundamenter lavet af sandet muldjord, muldjord og ler antages at være 1/40, og for sand- og grusjord - 1/80 af dæmningens højde. Efter accept af gruben arrangeres forberedelse af knust sten. Knust sten leveres med dumpere og læsses af i spande, og derefter med kran ned i gruben i et lag 10 cm tykt og komprimeret med pneumatiske stampere. Mærkerne på toppen af den knuste sten kontrolleres med et vaterpas. Udjævn den knuste sten manuelt med skovle.
Installation af armeret betonrør. Før installationsarbejdet påbegyndes, i en afstand af 1 m fra brønden, er der arrangeret en afstøbning af brædder og bjælker, der markerer rørets akse, fundamentets konturer og andre dimensioner.
Installationen af rør begynder med installationen af fundamentet i retningen fra udløbet til indløbshovedet. Brug først en kran til at lægge den nederste række af hovedfundamentblokke til niveau med bunden af rørkroppens fundament. Derefter fyldes affagene i den lavvandede del af gruben med den dybere del med en sand-grusblanding, og cementmørtel hældes. Blokkene i den øverste del af fundamentet er lagt i rækker. Ved udgravning af en grube i sektioner monteres fundamentet i fuld højde indenfor sektionen. Blokkene, ryddet for snavs, lægges på et lag cementmørtel af kvalitet, der ikke er lavere end 150, 1...2 cm tyk.Afvigelsen i rækkerne i højden bør ikke overstige 5 mm. De lodrette sømme mellem blokkene er fyldt med mørtel. Under installationsprocessen kontrolleres vandretheden af rækkerne i sektionen og rørets hældning. Fyldningen af pit bihulerne udføres efter accept af fundamentet. Efterfyldning udføres i lag 15...20 cm tykke med grundig komprimering af jorden i hvert lag ved hjælp af elektriske stampere. Installation af rørfundamenter i skrånende områder udføres i sektioner 3...4 m lange, startende fra fundamentet af udløbshovedet
Installation af rørhovederne og kroppen begynder med udløbshovedet. Først installeres hovedblokkene. Ved montering af portalvægge og skrå hovedvinger anvendes afstivere eller inventarstivere. Derefter monteres rørleddene ved hjælp af specielle klemmer eller beslag. Runde led er installeret på mønsterblokke. For at sikre det nødvendige mellemrum på 2 cm lægges leddene på trækiler. En løsning med et kegletræk på 11...13 cm lægges først og komprimeres på den ene side af leddet, indtil det kommer frem på den anden side. Den manglende mængde opløsning suppleres.
Ved lægning af sektioner af rektangulære rør er det nødvendigt at sikre, at de er solidt understøttet på fundamentpladerne. Undlad at banke eller kile led med knust sten. Dette kan føre til beskadigelse og endda ødelæggelse af forbindelserne. Sømme 1 cm brede efterlades mellem rørleddene og 3 cm brede mellem sektioner (3...4 led) Forstyrrende monteringsløkker afskæres med en autogen. Det er forbudt at skære ned eller bøje løkkerne.
Sømmene mellem leddene er fyldt med blår imprægneret med bitumen (fig. 9.7). Og så fyldes alle sømme, undtagen ekspansionsfuger, indefra med cementmørtel grade 300. C uden for de er fyldt med bitumen. Før vandtætning renses rørets overflade.
Som limet vandtætning anvendes et stof imprægneret med bitumen eller et glasfibernet, hvoraf to lag lægges på et lag varm bitumenmastiks og de udlagte lag dækkes med det ovenpå.
Belægningsvandtætning består af to lag varm eller kold bitumenmastik med en tykkelse på 1,5...3 mm. Det påføres på overfladen af røret grundet med lak. Ved udførelse af arbejde i vintertid ansøge intern opvarmning rør. Enderne af røret er dækket af skjolde, og dets ydre overflade er isoleret.
Ris. 9.7. Indsat og belægning vandtætning:
a - sømmen er dannet af rørforbindelser; b - tværgående svejsning af rør på fundamenter; 1 - link; 2 - limet led isolering; 3 - bitumen mastiks; 4 - belægning; 5 - slæb; 6 - samling
Det installerede rør er dækket af jord. Tilfyldningens højde skal være 0,5 m over røret, og bredden i toppen skal være lig med rørblokkens bredde, skråningernes stejlhed bør ikke være stejlere end 1:1. Opfyldning udføres i lag med jordkomprimering ved hjælp af elektriske stampere og ruller på pneumatiske dæk. Om vinteren øges tykkelsen af opfyldningen over røret til 1 m, og det dækkes med optøet, eller endnu bedre, drænende jord. Sørg samtidig for, at store sten, frosne jordklumper, isflager og sne ikke kommer ned i opfyldningsjorden.
Styrkelse og Afsluttende arbejde udføres efter opfyldning af undergrunden til designmærkerne i overensstemmelse med projektet.
Rørinstallationsarbejdet udføres in-line af et komplekst team bestående af tre enheder på hver 4 personer. Det første link udfører forberedende og udgravning, den anden - installation, den tredje - vandtætning og opfyldning af røret med jord. Teammedlemmer skal have flere færdigheder.
Mekaniseringsmidler - bulldozere, selvkørende svingkraner med en løftekapacitet på op til 15 tons, betonblandere med en kapacitet på op til 100 liter, mobile kraftværker med en kapacitet på op til 8 kW, biler, pumpeenheder, mobile enheder til opvarmning af bitumen, vibratorer og elektriske stampere, ruller mv.
Installation af metalgennemføringer. Udgravningen hældes og komprimeres langs den planlagte og rensede bund af gruben. sand pude 1 m bred end rørets diameter og mindst 0,4 m tyk (fig. 9.8). Sand fra dumpere losses i en grube, jævnes med en bulldozer og komprimeres med ruller eller læssede dumpere.
Ris. 9.8. Genfyldning af en pude under et metalrør:
a - i to trin; 6 - med foreløbig arrangement af sengen; c - med fyldning af nullaget; 1 - en del af puden, hældt før røret lægges; 2 - det samme efter installation; 3 - nul lag
Under byggeprocessen sørger puderne for det nødvendige byggeløft af rørbakken. Efter montering af underlaget monteres antifiltreringsskærme under de yderste led på det 2,8 m lange rør.Skærmens tykkelse og bredde skal svare til pudens mål. For at danne skærme løsnes basen under de ydre led, cement tilsættes, blandes grundigt og komprimeres manuelt med tampere. Derefter laves det endelige layout af basen, og ved hjælp af afstøbt materiale trækkes ledningen langs rørets akse.
Installer et rør fra individuelle elementer eller efter formontering af sektioner, som samles enten på en central samlebase eller på rørbyggepladsen. Længden af sektionerne bestemmes af den tilgængelige transports muligheder. Ved af- og pålæsning af rørelementer og sektioner anvendes hamperov, og med stålstropper anvendes presenningspuder for at forhindre skader på belægningen. Det er forbudt at hægte elementer med slyngekroge gennem eksisterende huller, eller at tabe pakker og sektioner fra en højde. Når du samler et rør fra individuelle elementer, der har tre standardelementer i et led, skal du først lægge de nederste elementer langs rørets akse langs længden af sektionen eller røret og forbinde dem med 3...4 bolte. De langsgående sømme på lige led skal være på en linje og ulige - på den anden (fig. 9.9). Så er de to andre elementer i leddet også monteret på 3...4 bolte i midten af længdesømmen. Centrering af hullerne udføres ved hjælp af koben, hvor de indsættes i tilstødende huller. Tre led fra den der samles, alle bolte placeres og spændes. Ved samling af rør med stor diameter anvendes tværgående bånd til midlertidig fastgørelse af elementer.
Ris. 9.9. Placering af samlinger af rørelementer 1…6
Ved formontering af sektioner fra led monteres elementerne i lodrette positioner og forbundet med hinanden med 3...4 bolte. De samlede led er forbundet i tre, og treleddet sektioner er forbundet med et mellemled, hvilket resulterer i en syvleddet samlesektion eller pisk. Rørsektionerne monteres med en kran på en profileret base på træpuder, så de langsgående sømme i de forbundne ender af sektionerne har samme overlap og er placeret i samme niveau. Afstanden mellem enderne af sektionerne skal være lig med elementets nyttige bredde - 910 mm. Sektionerne forbindes derefter med hinanden ved hjælp af standardforbindelseselementer. Samlingerne overlappes på samme måde som ved sammenføjning af led.
For at tilføje stivhed er grænsehjørner 40x40x4 mm, 4,7 m lange, installeret i enderne af røret, som er fastgjort til leddene med bolte.
Efter afslutning af kvalitetskontrollen af installationsarbejdet og rengøring af røroverfladen fremstilles en ekstra vandtætningsbelægning af bitumenmastik. For at dække 1 m2 overflade forbruges 0,3...0,4 kg bitumenlak og 2...3 kg mastiks. Primeren lakeres med en malersprøjte, så der undgås klumper, pletter og bobler. Senest 24 timer påføres et lag bitumenmastiks 2 mm tykt ved hjælp af en mobil bitumeninstallation. Kvaliteten af vandtætningsarbejde dokumenteres i et dokument. Efter eliminering af manglerne, men senest tre dage, fyldes røret op med jord. Korrugerede metalrør tilbagefyldes med sandet og grov jord med en partikelstørrelse på op til 50 mm. Efterfyldning til en højde på 0,5 m over toppen af røret udføres samtidigt på begge sider i lige store lag med omhyggelig komprimering af hvert lag. Jorden komprimeres ved hjælp af en vibro-slagmaskine. For bedre at komprimere jorden nær røret, udføres tilbagefyldning i skrå lag (fig. 9.10). Med en opfyldningshøjde over toppen af røret på 0,5 m bør belastningen fra maskiner, der passerer over røret, ikke overstige 98 kN, med en opfyldningshøjde på 0,8 m - 108...196 kN.
Standardtiden for samling af sektioner fra individuelle elementer er 4,8 mandetimer pr. 1 m rør, for lægning af sektioner på afstandsstykker i træ er 1,26 mandetimer pr. 1 sektion, for samling af rør fra sektioner er 6,5 personer. -h pr. til montering af et kanthjørne - 1,4 mandetimer pr. 1 hoved, til installation af et ekstra beskyttelseslag med bitumenmastik - 0,3 mandetimer pr. 1 m2 røroverflade, til installation af en antifiltreringsskærm - 0,99 persontime pr. 1 m 3 (E5-3).
At installere et rør med en diameter på 1,5 m og en længde på 26,5 m vil det tage 7 timer, inklusive layout og forberedende arbejde.
Ris. 9.10. Genfyldning af et metalrør med skrå lag og komprimering:
1 - rør; 2 - linje med nærmeste tilgang til røret; 3 - vibrationsslagmaskine; 4 - kuglelag
Installationsarbejde
Sammensætning af operationer og kontroller
| Stadier af arbejdet | kontrollerede operationer | Styring(metode, volumen) | Dokumentation | |
| Forberedende arbejde | Kontrollere: Tilgængelighed af et kvalitetsdokument for materialer; Kontrol af mærkerne, bredden af basisforberedelsen, tilstedeværelsen af gulvgruber med stikkontakter; Rengøring af basen for snavs og snavs. |
Visuel Visuel |
Pas (certifikater), generel arbejdslog | |
| Rørledningsinstallation | Styring: Kvaliteten af støtte af rør langs hele deres længde på basen; Korrekt installation af rørledningen i henhold til designet; Skråninger af nedlagte rør; Overholdelse af installationsteknologi og tætning af samlinger. |
Teknisk inspektion Måling Måling, teknisk inspektion |
Almindelig Tidende | |
| Accept rørledninger |
Kontrollere: Kvaliteten af det udførte arbejde; Pipeline test; Overholdelse af opfyldning af rørledninger med projektet. |
Måling, teknisk inspektion |
Generel arbejdslog. Rørledningstestrapport. Attest for inspektion af skjult arbejde | |
| Kontrol- og måleinstrumenter: niveau, konstruktionsniveau, metallineal, tæthedsmåler GRPT-2, fugtmåler PNNV-1. | ||||
| Driftskontrol udføres af: en værkfører (værkfører), en landinspektør - under arbejdets udførelse. Acceptkontrol udføres af: kvalitetsservicemedarbejdere, værkfører (værkfører), repræsentanter for kundens tekniske tilsyn. | ||||
Tekniske krav
SNiP 3.05.04-85* s. 3,6, 3,51, 3,45, 3,46, tabel. 1
Størrelsen af mellemrummet mellem enderne af rørene, der forbindes, skal tages for rør med en diameter på:
Op til 700 mm -8-12 mm;
Over 700 mm - 15-18 mm.
Dimensionerne på tætningselementerne i stødsamlingen af armeret beton og beton-fristrømsrør skal svare til værdierne i tabellen.
De maksimale afvigelser fra designpositionen af mærkerne på friløbsrørbakker bør ikke overstige +5 mm.
Krav til kvaliteten af de anvendte materialer
GOST 12586.0-83*. Vibrohydropressede trykrør i armeret beton. Afvigelser af de faktiske størrelser på rør af typerne RT, RTP, FT og FTP. Tekniske forhold.
Det samme for typerne RTB, RTS, RTPB, RTPS.
Den ydre og indre overflade af rørene skal opfylde kravene:
Revner på den indvendige og ydre overflade rør;
Vask, nedhængning og spåner af beton på den indre overflade med en dybde (højde) på højst 3 mm og en længde og bredde på højst 20 mm.
Instruktioner for udførelse af arbejde
SNiP 3.05.04-85* s. 3,3, 3,4, 3,5, 3,9, 3,12, 3,52, 3,54
Installation af rørledninger skal udføres i henhold til arbejdsplan og teknologiske kort efter at have kontrolleret overholdelse af udformningen af dimensionerne af renden, fastgørelse af vægge, bundmærker og til overjordisk installation - bærende strukturer. Resultaterne af inspektionen skal afspejles i arbejdsloggen.
Muffe-type rør af ikke-tryk rørledninger bør som udgangspunkt lægges op ad bakke.
Rettheden af sektioner af fristrømsrørledninger mellem tilstødende brønde, som projektet sørger for, bør kontrolleres ved at se på lyset ved hjælp af et spejl før og efter opfyldning af renden. Når du ser på en cirkulær rørledning, skal cirklen, der er synlig i spejlet, have den korrekte form.
Den tilladte vandrette afvigelse fra cirkelformen bør ikke være mere end 1/4 af rørledningens diameter, men ikke mere end 50 mm i hver retning. Afvigelser fra korrekte form Lodrette cirkler er ikke tilladt.
Ved lægning af rørledninger på et lige stykke af ruten skal de tilsluttede ender af tilstødende rør centreres, så bredden af muffespalten er den samme langs hele omkredsen.
For at tætne (forsegle) stødsamlinger af rørledninger, bør tætnings- og "låse"-materialer samt tætningsmidler anvendes i henhold til projektet.
Stumsamlinger af rør, der leveres uden gummiringe, skal forsegles med hampharpiks eller bituminiserede tråde med låsen forseglet med en asbestcementblanding samt polysulfid (thiokol) fugemasse.
Mellemrummene mellem muffernes trykflade og enderne af rørene i rørledninger med en diameter på 1000 mm eller mere skal tætnes indefra med cementmørtel. Cementkvaliteten bestemmes af projektet.
Tilslutning af armeret beton og betonrør med rørledningsfittings Og metalrør skal udføres ved hjælp af stålindsatser eller armeret betonformede forbindelsesdele, fremstillet i henhold til designet.
Armeret betonrør bruges ofte til at lægge kloak- og affaldsrørledninger. I modsætning til stålrør udviser et armeret betonprodukt korrosionsbestandighed og er i stand til at opretholde indre glat overflade i lang tid, er et dielektrikum og indeholder en lille mængde metal, hvilket betydeligt reducerer omkostningerne ved holdbare produkter.
Installation af armeret betonrør begynder med levering af produkter til installationsstedet og placering af produkter langs renden. De leveres derefter direkte til installationsstedet. Normalt udføres levering vha jernbanetransport til opbevaringsstedet. Derefter, på kraftige traktorer udstyret med specialiserede trailere, transporteres rørene direkte til installationsstedet.
Allerede i begyndelsen, før lægning af armeret betonrør, opsættes et betonstop for at sikre en stabil placering af de første rør, når de samles. Før installation skal du markere på den glatte ende af produktet afstanden, hvortil røret vil blive indsat i stikket på den tidligere lagte del af rørledningen. Sænker de armerede betonprodukter ned i grøften ved hjælp af kraner, placerer de dem på et forudforberedt fundament. En gummiring monteres for enden af rørmuffen, hvorefter det armerede betonprodukt indsættes i muffen på det allerede installerede rør. Derefter kontrolleres installationen for korrekthed.
Efter lægning af armeret betonrør forsegles samlingen. Muffinsstødsamlinger på rør uden gummiring forsegles med bituminiserede eller harpikshampstrenge i kombination med asbestcement. Der anvendes også mastiks-fugemasse, som sikrer fugens vandtæthed, styrke og elasticitet. Sømrør er forseglet med cement-sandmørtel, bitumen-gummipakninger, asfaltmastik og andre materialer. Som frostvæske additiv til blandinger, der bruges til at tætne samlinger, anvendes natriumklorid, natriumnitrit, kaliumchlorid og calciumchlorid.
Det færdige, ufyldte areal udsættes for foreløbig test. Hvis rørdiameteren er ret stor, testes kun stødsamlingerne. Efter afslutning af alle installationstrin fyldes denne sektion af rørledningen tilbage. Så kommer den sidste prøve.
Installation rørledning af armeret beton udføres ved hjælp af en svingkran, som monteres i midten af røret, der skal lægges. Armeret betonrør opfanges med slynger og føres frem med muffer i takt med at rørledningen monteres. Det er vigtigt at overholde den obligatoriske betingelse - du skal fodre rørene mod væskestrømmen.
Indlæser...