Varmt- og koldtvandsrørledninger, afløb, kloaksystemer, gasforsyningsnet, ventilations- og klimaanlæg samt varmesystemer er sanitære systemer og teknisk udstyr til boliger, industri og offentlige bygninger.
For at udstyre bygninger til forskellige formål med tekniske og sanitære systemer, udvikles og kompileres et sæt arbejdstegninger. Det omfatter:
Planer og sektioner af installationer
Planer, snit og aksonometriske diagrammer af systemer
Generelle data om vandforsyning, varme, kloakering, ventilation og klimaanlæg
Hovedkomponenterne i tekniske og sanitære systemer er:
Rørledninger (stigrør, vandrette linjer og forbindelser til enheder)
Rørfittings (ventiler, haner, portventiler, ventiler osv.)
Diverse udstyr (pumper, filtre, klimaanlæg, vandvarmere osv.)
Grundlaget for at tegne tegninger af ingeniør- og sanitære systemer af bygninger og strukturer er de oplysninger, der er indeholdt i arkitektoniske og konstruktionstegninger, om sektioner og planer på dem. Den indeholder grafiske billeder og layouts af rørledninger og rørledningsfittings samt udviklinger, profiler og sektioner af vægge, som afbilder både elementerne i selve tekniske og sanitære systemer og de forbindelser, der skal være mellem dem. For et mere visuelt og forståeligt billede af de mest komplekse noder er nogle fragmenter af sektioner og planer lavet i større skala.
De aksonometriske diagrammer, lavet i frontal isometri, viser de mest komplekse i deres design og de mest omfattende netværk af VVS, varmesystemer og gasforsyningssystemer. På samme tid, for individuelle sektioner af rørledninger, er værdierne for sådanne mængder som diameter, retning og længde af skråningen samt længden af sektionen angivet. Specifikationer for udstyr og materialer er vedhæftet arbejdstegningerne.
I henhold til accepterede standarder bruges konventionelle grafiske symboler til at afbilde forskellige elementer i sanitære systemer i diagrammer og tegninger. Specielle tabeller indeholder de betegnelser, der skal bruges til at afbilde både selve rørledningerne og de beslag, der anvendes i dem, på aksonometriske diagrammer, udviklinger, sektioner og planer for ingeniør- og sanitære systemer i bygninger.
Ifølge GOST 21.601 - 79 bruges en solid hovedlinje til at tegne betingede grafiske elementer af rørledningssystemer, og de dele, der er usynlige (i kanaler, under jorden) - en stiplet linje af samme tykkelse. En tynd solid linje bruges til at afbilde teknologisk udstyr og bygningsstrukturer.
Hvis det er nødvendigt at tegne dimensionerne af de konventionelle tegn på rørledningsfittings (portventiler, ventiler osv.), Så tages deres dimensioner lig med 3-3,5 rørdiametre. Elementer af netværk og sanitære systemer leveres med specielle mærker (alfanumeriske betegnelser).
Tabellen nedenfor viser de betingede grafiske elementer i pipelines GOST 2.784 - 96.
| Rørelementer | |
| Betegnelse | Navn |
| Rørledningssugning, tryk, dræn | |
 |
Rørføring af styreledningen, dræning, luftudtag, kondensatafløb |
 |
Rørforbindelse |
 |
Krydser rørledninger uden tilslutning |
 |
Tilslutningspunkt for kraftudtag eller måleenhed (lukket) |
 |
Tilslutningspunkt for kraftudtag eller måleenhed (tilsluttet) |
 |
Rørledning med lodret stigrør |
 |
Fleksibel rørledning, slange |
 |
Isoleret rørledningssektion |
 |
Rørledning i et rør (etui) |
 |
Rørledning i pakdåse |
 |
Aftagelig rørforbindelse |
 |
flangeforbindelse |
 |
Union gevindforbindelse |
 |
Union gevindforbindelse |
 |
Ærme elastisk forbindelse |
 |
Drejeled enkelt-line |
 |
Drejeled tre-vejs |
 |
Rørende for aftagelig tilslutning |
 |
Flanget ende |
 |
Union gevindende |
 |
Kobling gevindende |
 |
Ærme elastik |
 |
Enden af rørledningen med en prop (stik) |
 |
Flanget rørende med prop |
 |
Gevind rørende med prop |
 |
T-shirt |
 |
kryds |
 |
Gren (albue) |
 |
Splitter, opsamler, kam |
 |
Hævert (vandtætning) |
 |
Overgang, adapterrør |
 |
Overgangsflange |
 |
Unionsovergang |
 |
Hurtigkobling uden låseelement (til- eller frakoblet) |
 |
Hurtigkobling med låseelement (til- og frakoblet) |
 |
Kompensator |
 |
Kompensator U-formet |
 |
Lyreformet kompensator |
 |
Linsekompensator |
 |
Bølget kompensator |
 |
Kompensator Z-formet |
 |
Bælge dilatationsfuge |
 |
Ringkompensator |
 |
Teleskopisk kompensator |
 |
Stødabsorberende indsats |
 |
Lydisoleret indsats |
 |
Elektrisk isolerende indsats |
 |
Modstandssted med en strømningshastighed afhængig af arbejdsmediets viskositet |
 |
Modstandssted med en flowhastighed, der ikke afhænger af arbejdsmediets viskositet (gasspjæld, restriktiv flowmåler, membran) |
 |
Fast rørledningsstøtte |
 |
Bevægelig støtte (generel betegnelse) |
 |
Kugleleje |
 |
support guide |
 |
glidende støtte |
 |
rullestøtte |
 |
elastisk støtte |
 |
Ophæng fast |
 |
ophængsguide |
 |
Ophængselastik |
 |
Vandhammer absorber |
 |
Gennembrudsmembran |
 |
Dyse |
 |
Atmosfærisk luftindtag |
 |
Motorens luftindtag |
 |
Tilslutning af enhed til andre systemer (testmaskiner, vaskemaskiner, klimaanlæg osv.) |
 |
Smørepunkt |
 |
Sprøjtsmørepunkt |
 |
Drypsmøring |
 |
Fedtmundstykke |
Hydrauliske og pneumatiske diagrammer hjælper dig med at forstå, hvordan hydraulisk og pneumatisk udstyr fungerer. Individuelle elementer i hydrauliske og pneumatiske kredsløb har deres egne symboler. Nedenfor er de symboler, som du vil møde på hydrauliske diagrammer.
| Arbejdslinje. | |
| kontrollinje. | |
| Afløbsledning. | |
| Fleksibel linje. | |
| Elektrisk ledning. | |
|
Inde i den afbrudte linje er instrumenterne bygget i én enhed. |
|
| Aksel, håndtag, stang, stempelstang. | |
| Tilslutning af ledninger. | |
| Krydser linjer. | |
| Retning af oliestrømmen i det hydrauliske kredsløb. | |
| Retning af luftstrømmen i et pneumatisk kredsløb. | |
| Retning. | |
| Rotationsretning. | |
| Strømningsretning i ventilen. Den vinkelrette viser pilens laterale bevægelse. | |
| Justeringsindikation. | |
| Forår. | |
| Justerbar fjeder. |
Pumper og kompressorer.
betegnelse på hydrauliske diagrammer.
Trykstyring.
Trykreguleringer.
Betegnelse af forskellige typer ventiler, der styrer tryk i hydraulik på hydraulikdiagrammer. Betegnelse af hydrauliske motorer.
Ventiler.
Betegnelse af ventiler på hydrauliske diagrammer.
| Ventilen er angivet med en firkant eller en række firkanter, når hver firkanten angiver én driftsposition for ventilen. |
|
| Retningsreguleringsventiler (fx bomstyring) | |
| Linjerne er forbundet med kvadratet af den neutrale position. Ventilhul markeringer: P = tryk fra pumpen T - til tanken A, B, C ... - arbejdslinjer Х,YZ... - kontroltryk a,b.c... - elektriske styreforbindelser |
|
|
En måde at flyde på. |
|
| To veje til flow. | |
| En vej til flow, to forbindelser lukket. | |
| To veje for flow, en forbindelse lukket. | |
| I de følgende eksempler angiver det første ciffer antallet af forbindelser. Sekund tallet angiver antallet af arbejdsstillinger. |
|
| 3/2 styreventil; kontrol ved tryk fra begge sider. | |
| 4/3 styreventil; håndtag kontrol, retur forår. |
|
| 6/3 styreventil | |
| Afspærringsventil (fx kugleventil). | |
| stopventiler. | |
| Trykbegrænsende ventil. Ventilen åbner flowkanalen til tanken eller til luften, når ventilens indløbstryk overstiger lukketrykket. (Hydraulisk venstre, pneumatisk højre). |
|
| Trykreduktionsventil, ingen trykudløsning. Når indgangstrykket ændres, forbliver udgangstrykket tidligere. Men indløbstrykket ved reduktion skal være over udgangstryk |
|
Hydraulikmotorer - betegnelse på hydraulikdiagrammer.
Trykreduktions- og kontraventiler, flowregulatorer - betegnelse på hydrauliske diagrammer.
Filtre, tanke, vandudskillere og andre elementer på hydrauliske diagrammer.
Det hydrauliske diagram er et element i teknisk dokumentation, som ved hjælp af symboler viser information om elementerne i det hydrauliske system og forholdet mellem dem.
I henhold til ESKD-standarderne er hydrauliske kredsløb angivet i hovedindskriften med bogstavet "G" (- bogstavet "P").
Som det fremgår af definitionen, hydraulisk skema viser betinget de elementer, der er forbundet med rørledninger - udpegede linjer. Derfor, for at kunne læse det hydrauliske kredsløb korrekt, skal du vide, hvordan dette eller det element er angivet på diagrammet. Symboler for elementer er angivet i GOST 2.781-96. Studer dette dokument, og du vil være i stand til at finde ud af, hvordan hovedelementerne i hydraulik er angivet.
Betegnelser for hydrauliske elementer på diagrammerne
Overvej hovedelementerne hydrauliske kredsløb.
Rørledninger
Rørledningerne på de hydrauliske diagrammer er vist med fuldt optrukne linjer, der forbinder elementerne. Kontrollinjer vises normalt som en stiplet linje. Retningen af væskebevægelsen kan om nødvendigt angives med pile. Ofte på hydrauliske diagrammer angiver de linjer - et bogstav P betegner trykledningen, T - dræn, X - kontrol, l - dræning.
Forbindelsen af linjer er vist med en prik, og hvis linjerne skærer hinanden i diagrammet, men ikke er forbundet, er skæringspunktet angivet med en bue.
Tank
Tanken i hydraulik er et vigtigt element, der er opbevaring af hydraulikvæske. En tank forbundet til atmosfæren er vist på det hydrauliske diagram som følger.
En lukket tank eller beholder, såsom en hydraulisk akkumulator, er vist som en lukket sløjfe.
Vist nedenfor hydraulisk drivdiagram, så du kan flytte stangen på den hydrauliske cylinder, med mulighed for at oplade akkumulatoren.
Denne artikel viser de mest brugte symboler på elementer på hydrauliske diagrammer af metalskæremaskiner. Billeder af elementer i forskellige hydrauliske kredsløb og deres beskrivelse er givet.
På tegningerne af hydrauliske kredsløb er normaliseret udstyr og arbejdslegemer afbildet af symboler, motorveje - med linjer. Specielle enheder er afbildet semi-konstruktivt.
1. Introduktion. Sammensætningen af det hydrauliske drev
Semikonstruktiv (a) og skematisk (b) repræsentation af det hydrauliske drev
I sin mest generelle form består et hydraulisk drev af en kilde til hydraulisk energi - en pumpe, en hydraulisk motor og en forbindelsesledning (rørledning).
På det hydrauliske diagram i fig. 1.4 viser semi-konstruktivt (a) og skematisk (b) det enkleste hydrauliske drev, hvor pumpen 2, drevet af den elektriske motor 11, suger arbejdsvæsken fra tanken 1 og fører den gennem filteret 4 ind i det hydrauliske system , og det maksimale tryk er begrænset af den justerbare fjederkraft af sikkerhedsventilen 3 (styret trykmåler 10). For at undgå accelereret slitage eller svigt, må aflastningsventilens indstillingstryk ikke være højere end pumpens nominelle tryk.
Afhængigt af fordelerhåndtagets 5 position kommer arbejdsfluidet gennem rørledninger (hydrauliske ledninger) 6 ind i et af kamrene (stempel eller stang) i cylinderen 7, hvilket får dets stempel til at bevæge sig sammen med stangen og arbejdslegemet 8 ved en hastighed v, og væsken fra det modsatte kammer gennem fordeleren 5 og justerbar modstand (gasspjæld) 9 tvinges ind i tanken.
Med et helt åbent gashåndtag og en lille belastning på arbejdslegemet, kommer al den arbejdsvæske, der tilføres af pumpen, ind i cylinderen, den maksimale hastighed og værdien af arbejdstrykket afhænger af tabene i filteret 4, enhed 5 og 9 , cylinder 7 og hydrauliske ledninger 6. Dækker gashåndtaget 9, Du kan reducere hastigheden op til et fuldstændigt stop af arbejdslegemet. I dette tilfælde (såvel som når stemplet hviler mod cylinderdækslet eller en for stor stigning i belastningen på arbejdslegemet), stiger trykket i det hydrauliske system, kuglen på sikkerhedsventilen 3, der komprimerer fjederen, bevæger sig væk fra sædet og arbejdsvæsken tilført af pumpen (pumpeforsyning) omgås delvist eller fuldstændigt gennem sikkerhedsventilen ind i tanken under maksimalt arbejdstryk.
Under langvarig drift i bypass-tilstand, på grund af store effekttab, opvarmes arbejdsvæsken i tanken hurtigt.
På det hydrauliske diagram er i form af symboler præsenteret:
- kilde til hydraulisk energi -- pumpe 2;
- hydraulisk motor- cylinder 7;
- guide hydraulisk udstyr- fordeler 5;
- styre hydraulisk udstyr- ventil 3 og drossel 9;
- styreenheder- manometer 10;
- arbejdsvæskebeholder- tank 1;
- arbejdsmiljø klimaanlæg- filter 4;
- rørledninger - 6.
Hydrauliske drev af stationære maskiner er klassificeret efter tryk, reguleringsmetode, cirkulationstype, metoder til kontrol og overvågning.
2. Sammensætningen af det hydrauliske drev på eksemplet med krafthovedet på aggregatmaskinen
Hydraulisk system af krafthovedet på aggregatmaskinen
Afhængigt af den måde, mekanismerne og udstyret er afbildet på de skematiske diagrammer, kan de være semi-konstruktive, komplette og tværgående.
Det hydrauliske system af enhver mulighed har mindst to hovedlinjer - tryk og afløb. Til dem er der forbundet specialbyggede ruter, som forbinder hydraulikmotorer af en eller anden handling med motorvejene. Der er ruter: indledende, fri bevægelse, præcis bevægelse, uregulerede bevægelser, kontrol og blokering.
På fig. 244 viser et semi-konstruktivt, komplet og transient diagram af krafthovedet på en enhedsmaskine, som udfører tre overgange pr. cyklus: hurtig tilgang, arbejdsslag og hurtig tilbagetrækning. I det semi-konstruktive skema (fig. 244, a) under overgangen "Hurtig tilgang" forskydes begge spoler ved at skubbe elektromagneter: hovedspolen 1 til højre, og spolen 2 af de hurtige bevægelser til venstre. I denne stilling kommer olien fra pumpen gennem den første venstre hals på spolen 1 ind i cylinderens 5 ekstra stanghulrum og fra den modsatte hulhed af den samme cylinder gennem halsen på spolen 2 og den anden hals på spolen. spolen 1 sendes til tanken.
Ved "slag"-overgangen slukkes elektromagneten på spolen 2, hvilket får olien fra stangenden af cylinderen 3 til at strømme til afløbet gennem hastighedsregulatoren 4 og derefter gennem den tredje hals på spolen 1 ind i tanken.
Under overgangen "Hurtig tilbagetrækning" slukker spolemagneten 1, og spolemagneten 2 tændes igen, og dette ændrer retningen af oliestrømmen: fra pumpen gennem den anden hals på spole 1 ind i stangenden af cylinderen og fra det modsatte hulrum gennem den første hals af spolen 1 ind i tanken. I "Stop"-positionen er begge elektromagneter slukket, spolerne bliver i positionen vist i diagrammet, og trykledningen fra pumpen gennem den anden hals på spolen 1, halsen på spolen 2 og den ringformede fordybning omkring den yderste højre tromle af spolen 1 er forbundet med tanken.
På det komplette kredsløbsdiagram (fig. 244, b) har alle elementer i det hydrauliske system betegnelser svarende til dem i det semi-konstruktive diagram, så ovenstående beskrivelse af driften af det hydrauliske drev kan også bruges i dette tilfælde . Ved at sammenligne diagrammerne kan det ses, at designet af det andet diagram er enklere, og derudover viser det tydeligt spolernes funktion i deres forskellige positioner.
Tværsnitsdiagrammerne (fig. 244, e) viser de samme elementer, og derudover gør tegnene "+" og "-" og pile i forskellige længder det muligt at tydeliggøre virkningerne af elektromagneter og en kraftcylinder. Faktisk følger det af betragtningen af diagram 1, at begge elektromagneter er forbundet, og olie fra trykledningen NM gennem den ene hals på spolen 1 kommer ind i ekstrastangshulrummet i cylinderen 3, og fra det modsatte hulrum er det revet af gennem halsene på spolerne 2 og 1. Stemplet bevæger sig i retningen "Stem frem" accelereret (lang pil).
Det følger af diagram II, at kun spole 1 fungerer i denne overgang, som forbliver i samme position, og at slukke for højhastighedsspole 2 aktiverer hastighedsregulator 4, bestående af en trykreduktionsventil og en drossel. Stemplet ved denne overgang bevæger sig i samme retning, men med driftshastighed (kort pil). Diagram III viser, at spole 2 er tændt igen, og spole 1 er slukket, men deltager i denne overgang. Med denne omskiftning af spolerne kommer olie fra NM-linjen gennem halsene på begge spoler ind i cylinderens stanghulrum, og fra det modsatte hulrum drænes den gennem den anden hals på spolen 1. Stemplet ændrer hastighed og retning. Af skema IV følger det, at begge spoler er deaktiveret, og trykledningen er forbundet til tanken gennem deres halse, og derfor er det hydrauliske drev i denne position, selv når pumpen kører, slukket.
3. Symboler for hydrauliske drivelementer på hydrauliske diagrammer
Betingede grafiske betegnelser tjener til funktionel repræsentation af elementer i et hydraulisk drev og består af et eller flere grundlæggende og funktionelle symboler. I overensstemmelse med DIN ISO 1219-91, GOST 2.781-96 og 2.782-96 anvendes følgende grundlæggende symboler:
- sammenhængende linje- hovedhydraulikledning (suge, tryk, afløb), elektrisk ledning;
- stiplede linje- kontrolledning, dræning, angivelse af en mellemposition;
- stiplet streg- at kombinere flere komponenter i en enkelt enhed;
- dobbelt linje- mekanisk forbindelse (aksel, stang, håndtag, stang);
- cirkel- pumpe eller hydraulisk motor, måleanordning (trykmåler osv.), kontraventil, drejeled, hængsel, rulle (med en prik i midten);
- halvcirkel- roterende hydraulisk motor;
- firkantet (med et led vinkelret på siderne)- hydrauliske apparater, drivenhed (undtagen elektrisk motor);
- firkantet (med hjørneforbindelse)- klimaanlæg af arbejdsmiljøet (filter, varmeveksler, smøreapparat);
- rektangel- hydraulisk cylinder, hydraulisk anordning, justeringselement;
- åben top rektangel- tank;
- oval- akkumulator, gasflaske, trykbeholder.
Funktionelle symboler inkluderer trekanter (sort - hydraulik, hvid - pneumatik), forskellige pile, linjer, fjedre, buer (for gasspjæld), bogstavet M for elektriske motorer.
Symboler for hydrofordeleren
I betegnelsen af hydrauliske ventiler er der flere firkanter i nærheden (i overensstemmelse med antallet af positioner, dvs. faste positioner af spolen i forhold til kroppen), og hydrauliske ledninger er forbundet til en af positionerne (initial): P - tryk, T - afløb, A og B - til tilslutning af hydraulikmotor. Antallet af hydrauliske linjer kan være forskellige: P, T, A og B - for fire-line enheder; P, T og A - for tre-linje; P, T1 (TA), T2 (TV), A og B - for fem-linjer osv.
Eksempler på symboler for hydrauliske ventiler
På fig. 1.6 viser a symbolet for et fire-linjet tre-positionsapparat (4/3 hydraulisk fordeler) med elektrisk styring fra to skubbeelektromagneter (Y1 og Y2) og fjederretur til udgangsposition 0, hvor alle ledninger er låst. Når elektromagneten Y1 er tændt, bevæger spolen sig til højre, og du kan bestemme forbindelsesmuligheden for linjerne ved mentalt at flytte kvadratet svarende til position a til pladsen for kvadratet på position 0. Som du kan se, linjerne PB og AT er forbundet. Når elektromagneten Y2 tændes i position b, sker der en forbindelse af P-A og B-T. Hvis det er nødvendigt at vise forbindelsen af linjer i mellempositioner ved skift fra en position til en anden, tilføjes prikkede firkanter mellem hovedpositionerne (fig. 1.6, b). I hydrauliske ventiler styret for eksempel fra en proportional elektromagnet Y3 (fig. 1.6, c) er mange forskellige mellempositioner mulige, og to vandrette linjer tilføjes til symbolet. Konventionelle grafiske betegnelser for hovedelementerne i det hydrauliske drev er angivet i tabellen. 1.1.
Et eksempel på et hydraulisk kredsløb
Bogstavpositionsbetegnelser for hovedelementerne i det hydrauliske kredsløb:
- MEN- Enhed (generel betegnelse)
- AK- Hydraulisk akkumulator (pneumatisk akkumulator)
- PÅ- Varmeveksler
- B- Hydrauliktank
- VD- Affugter
- VN- Ventil
- WT- Hydrodisplacer
- G- Luftdæmper
- D- Hydraulikmotor (pneumatisk motor) roterende
- DP- Flowdeler
- DR- Hydrothrottle (pneumothrottle)
- ZM- Hydraulisk lås (pneumatisk lås)
- TIL- Hydraulikventil (pneumatisk ventil)
- HF- Hydraulikventil (pneumatisk ventil) tidsforsinkelse
- KD- Hydraulisk ventil (pneumatisk ventil) tryk
- KO- Hydraulikventil (pneumatisk ventil) retur
- KP- Hydraulisk ventil (pneumatisk ventil) sikkerhed
- KR- Hydraulikventil (pneumatisk ventil) reducerende
- KM- Kompressor
- M- Hydraulikmotor (pneumatisk motor)
- MN- Manometer
- MP- Hydrodynamisk transmission
- HR- Oliesprøjte
- FRK- Smørret
- MF- Hydrodynamisk kobling
- H- Pumpe
- PÅ DEN- Aksial stempelpumpe
- NM- Pumpe-motor
- NP- Vingepumpe
- HP- Radial stempelpumpe
- PG- Pneumohydrokonverter
- ETC- Hydraulikomformer
- R- Hydrodistributør (pneumatisk fordeler)
- RD- Trykknap
- RZ- Hydraulisk anordning (pneumatisk anordning) spole
- RK- Hydraulisk anordning (pneumatisk anordning) ventil
- RP- Flowregulator
- PC- Modtager
- FRA- Separator
- joint venture- Flow-tæller
- T- Termometer
- TR- Hydrodynamisk transformer
- HC- Udluftningsanordning
- OS- Hydraulisk booster
- F- Filter
- C- Hydraulisk cylinder (pneumatisk cylinder)
Til afbildning af forskellige elementer og enheder på hydrauliske diagrammer, bruges symboler og grafiske symboler - Alle størrelser af de symbolske grafiske symboler specificeret i standarderne kan ændres proportionalt.
Derudover kan andre grafiske symboler bruges - Grafiske symboler udføres med linjer af samme tykkelse som kommunikationslinjerne.
For at forenkle tegningen af kredsløbet (reducere knæk og skæringspunkter mellem kommunikationslinjer) er det tilladt at afbilde de konventionelle grafiske symboler roteret med et vinkelmultipel på 90 eller 45 grader såvel som spejlet i en kompressionstilstand).
Det er tilladt at placere forskellige tekniske data på diagrammerne, hvis karakter er bestemt af formålet med diagrammet - De kan være placeret i nærheden af grafikken (til højre eller over) eller i det frie felt af diagrammet (helst ovenfor) hovedindskriften).
I nærheden af elementernes grafiske betegnelser er deres alfanumeriske positionsbetegnelser angivet, og i det frie felt af tabeller, diagrammer, tekstangivelser - Den alfanumeriske betegnelse består af en alfabetisk betegnelse (BO) og et løbenummer påført efter BO - BO-skemaerne bestemmes af GOST 2.704-76 - Til betegnelser bruges alfabetets store bogstaver, som er initiale eller karakteristiske for navnet på elementet - Bogstaver og tal i positionsbetegnelser på diagrammet er lavet i samme størrelse skrifttype - Ordinaltal skal tildeles i overensstemmelse med rækkefølgen af elementer eller enheder på diagrammet fra top til bund i retning fra venstre mod højre.
Tekniske data om elementerne i kredsløbene skal registreres i listen over elementer - Samtidig skal forbindelsen af listen med de betingede grafiske betegnelser for elementerne udføres gennem referencebetegnelser - For simple diagrammer skal alle oplysninger vedr. elementerne er tilladt at placere i nærheden af de betingede grafiske betegnelser på hylderne med lederlinjer - Listen over elementer er tegnet i form af en tabel og placeret på det første ark af diagrammet over hovedindskriften, afstanden mellem dem skal være mindst 12 mm - Listen kan også laves i form af et selvstændigt dokument i A4-format.
I hovedindskriften angives produktets navn og dokumentets navn - I kolonnerne på listen angives følgende data: i kolonnen - positionsbetegnelsen for elementet, enheden eller betegnelsen for den funktionelle gruppe på diagrammet; i kolonnen - navnet på det 26 element i overensstemmelse med det dokument, på grundlag af hvilket det blev anvendt, og betegnelsen for dette dokument - Hvis det er nødvendigt at angive de tekniske data for elementet, anbefales det at angive dem i kolonnen.
Det er tilladt på diagrammet at angive flowparametre i kommunikationslinjer: tryk, flow, temperatur osv., samt parametre, der skal måles ved kontrolhaner.
4. Symboler på hydrauliske diagrammer vedtaget i USSR
Metoden til at afbilde linjer i de hydrauliske systemer af værktøjsmaskiner er ikke-standard - Den mest bekvemme er følgende metode, vedtaget af mange organisationer og brugt i den tekniske litteratur:
- motorveje, der forbinder forskellige enheder - med tykke solide linjer;
- motorveje lavet inde i apparatet - tynde solide linjer;
- dræningslinjer - med tynde stiplede linjer - Enhedernes symboler er tegnet med konturhelte linjer af normal tykkelse - Linjernes krydsninger er angivet med en linje og en prik (pos - 43, fig - 4); kryds uden forbindelser skal fremhæves med et bypass-skilt (pos - 44, fig - 4).
Figur - 4 viser hovedsymbolerne på hydrauliske diagrammer vedtaget i USSR:
- generel betegnelse for en ureguleret pumpe uden at specificere type og type;
- generel betegnelse for en justerbar pumpe uden at specificere type og type;
- vingepumpe (roterende vinge) dobbeltvirkende uregulerede typer G12-2, G14-2;
- dobbeltvinge (roterende vinge) pumper med forskellige kapaciteter;
- ureguleret tandhjulspumpe type G11-1;
- ureguleret radial stempelpumpe;
- justerbar radial stempelpumpe type PPR, NPM, NPCM, NPD og NPS;
- pumpe og hydraulisk motor aksialt stempel (med skrå skive) ureguleret;
- pumpe og hydraulisk motor aksialstempel (med svingplade) justerbare typer 11D og 11P;
- generel betegnelse for en ureguleret hydraulisk motor uden at specificere typen;
- generel betegnelse for en justerbar hydraulisk motor uden at specificere typen;
- stempel hydraulisk cylinder;
- teleskopisk hydraulisk cylinder;
- enkeltvirkende hydraulisk cylinder;
- dobbeltvirkende hydraulisk cylinder;
- hydraulisk cylinder med dobbeltsidet stang;
- hydraulisk cylinder med differentialstang;
- enkeltvirkende hydraulisk cylinder med stempelretur med fjederstang;
- servomotor (drejningsmoment hydraulisk cylinder);
- apparater (hovedsymbol);
- spole typer G73-2, BG73-5 styret af en elektromagnet;
- spole med manuel kontrol type G74-1;
- spole med knaststyring type G74-2;
- kontraventil type G51-2;
- trykspole type G54-1;
- trykspole type G66-2 med kontraventil;
- to-vejs spole type G74-3 med kontraventil;
- sikkerhedsventil type G52-1 med overløbsspole;
- trykreduktionsventil type G57-1 med en regulator;
- firevejsventil, type G71-21;
- fire-vejs tre-position kran type 2G71-21;
- tre-vejs ventil (tre-kanal);
- to-vejs ventil (gennem passage);
- dæmper (ureguleret modstand);
- choker (ureguleret modstand) typer G77-1, G77-3;
- choker med regulator type G55-2, G55-3;
- generel betegnelse af filteret;
- lamelfilter;
- mesh filter;
- trykknap;
- pneumatisk akkumulator;
- manometer;
- rørforbindelse;
- rørskæringer uden forbindelse;
- stik i rørledningen;
- reservoir (tank);
- dræne;
- dræning.
Funktioner og fordele ved hydraulisk drev
hydraulisk drev- et sæt anordninger (som omfatter en eller flere volumetriske hydrauliske motorer) designet til at drive mekanismer og maskiner ved hjælp af en arbejdsvæske under tryk. Hydrauliske drev er en af de mest intensivt udviklende undersektorer af moderne maskinteknik. Sammenlignet med andre kendte drev (herunder elektromekaniske og pneumatiske), har hydrauliske drev en række fordele. Lad os overveje de vigtigste.
- Mulighed for at opnå stor styrke og kraft med begrænsede størrelser af hydrauliske motorer. Så en hydraulisk cylinder med en stempeldiameter på 100 mm ved et tryk på 70 MPa, som kan skabes af en håndpumpe, udvikler en kraft på omkring 55 tons, derfor kan du ved hjælp af specielle donkrafte løfte broerne manuelt.
- Høj ydeevne at sikre den nødvendige kvalitet af forbigående processer. Moderne hydrauliske drev, såsom testbænke, er i stand til at beregne en given påvirkning med en frekvens på op til flere hundrede hertz.
- Bredt udvalg af trinløs hastighedskontrol med god flydeevne. For eksempel for hydrauliske motorer når kontrolområdet 1:7000.
- Evne til at beskytte det hydrauliske system mod overbelastning og præcis kontrol af de handlende kræfter. Kraften udviklet af den hydrauliske cylinder bestemmes af arealet af dens stempel og arbejdstrykket, hvis værdi indstilles ved at indstille sikkerhedsventilen og styres af en trykmåler. For en hydraulisk motor er størrelsen af det udviklede drejningsmoment proportional med arbejdsvolumenet (overordnede dimensioner af hydraulikmotoren) og driftsvæsketrykket.
- Opnåelse af retlinet bevægelse ved hjælp af en hydraulisk cylinder uden kinematiske transformationer (et elektromekanisk drev kræver normalt en gearkasse, skrue eller tandstangsgear osv.). Ved at vælge områderne af stempel- og stangkamrene er det muligt at give et vist forhold mellem hastigheder frem og tilbage. En vigtig omstændighed er den ideelle beskyttelse af hydrauliske cylindre mod eksterne forurenende stoffer, hvilket gør det muligt med succes at betjene hydrauliske drev, for eksempel i mineudstyr, gravemaskiner og andre maskiner, der arbejder under forhold med øget miljøforurening og i nogle tilfælde endda under vand .
- Omfattende udvalg af kontrolmekanismer, fra manuel til direkte styring fra en personlig computer, giver dig mulighed for optimalt at bruge hydrauliske drev til at automatisere produktionsprocesser inden for forskellige teknologigrene, med succes at kombinere hydraulikkens exceptionelle kraft og dynamiske kvaliteter med de stadigt voksende muligheder for mikroelektronik og integrerede styresystemer .
- Bredt udvalg af muligheder for energilagring og -genvinding give et godt grundlag for udvikling af moderne, energieffektive hydrauliske drivmekanismer.
- Layout af hydrauliske drev hovedsageligt fra forenede produkter, masseproduceret af specialiserede fabrikker, giver en reduktion i fremstillingsomkostninger, en stigning i kvalitet og pålidelighed, bekvemmeligheden ved at placere på en maskine et stort antal kompakte hydrauliske motorer (hydrauliske cylindre eller hydrauliske motorer) drevet af en eller flere pumper, åbner op for store muligheder for reparation og modernisering.
- Biryukov B.N. Hydraulisk udstyr til værktøjsmaskiner., 1979
- Sveshnikov V.K. Maskinens hydrauliske drev: En håndbog - 6. udg. revideret og yderligere - Skt. Petersborg: Polyteknisk Læreanstalt, 2015
- Kucher A.M., Kivatitsky M.M., Pokrovsky A.A., Metalskæremaskiner (album), 1972
Indlæser...