Metoder til tilslutning af rør under varmeinstallation. Hvad er de forskellige måder at forbinde metalrør på? Fordele ved kompressionsfittings

For at skabe et pålideligt varmesystem i huset, der vil fungere i mange år, bruges svejsning af varmerør. Komponenterne i systemerne, uanset om de er lavet af metal- eller plastikrør, er forbundet på næsten samme måde. Forskelle i svejsemetoder forskellige typer rør skyldes forskelle i design og drift af de anvendte enheder. Prisen på varmesystemet vil afhænge af hvilke rør der er valgt til installation af varmesystemet. Hvis du allerede har besluttet dig for dem, vil vi fortælle dig, hvordan du forbinder systemerne i et specifikt tilfælde.

Hvad er nødvendigt for svejsning

For at udføre svejseprocessen har du brug for 2 komponenter - udstyr og færdigheder:

Udstyr brugt til svejsning forskellige designs:

med elektroder til at forbinde metalrør;
en anordning, der ligner en loddekolbe til sammenføjning af plastdele.

Krav til faglige færdigheder:

Elektrisk svejsning af metalrør kræver erfaring med komplekst svejseudstyr;
Selv en ikke-professionel kan effektivt udføre processen med at forbinde polypropylenrør gennem elektriske koblinger.

Teknologi til at forbinde forskellige typer varmerør ved svejsning

Tilslutning af plastrør

Plast (polypropylen) rør, som skal bruges til opvarmning af lejligheden, kan selv svejses. Til dette bruges diffusionssvejsning, som er processen med at opvarme individuelle dele af systemet med et specielt loddejern til en bestemt tilstand, hvor de kan forbindes.

Det er nødvendigt at sikre, at dele med samme egenskaber bruges til svejsning.

Før du lodder varmerør, bør du tænke hele processen igennem igen for at tage højde for de mindste nuancer, der kan påvirke kvaliteten af arbejdet:

Gennemsnitstid for opvarmning af rør med loddekolbe: op til 5 s.
Temperatur ved hvilken polypropylen smelter: 270°C. Den nødvendige varmeværdi indstilles på en speciel temperaturregulator, der er tilgængelig på hver enhed.
Afhængigt af tidspunktet på året og arbejdsstedet kan procesparametrene variere. I vinterperiode eller når der arbejdes uden for et varmt rum, kræver lodning af plastvarmerør lidt at øge opvarmningstiden eller hæve temperaturen for at smelte polypropylenen.
Ved tilslutning af rør med stor diameter, samlet tid nødvendig for at smelte materialet.
Sammenføjningstid for opvarmede dele til lodning: 30 s eller mere (for rør med stor diameter).
Loddekolsdyser - til indvendige og udvendige diametre - opvarmer samtidigt de dele, der er beregnet til tilslutning (rør og kobling).
Under opvarmningsprocessen vises "flanger" på delene.
Efter afslutningen af opvarmningen fjernes systemets dele fra dyserne og forbindes straks sammen og presser jævnt på dem fra begge sider. Roter eller flyt ikke de opvarmede dele, efter at de er forbundet, for ikke at bryde forbindelsessømmen. De skal presses jævnt mod hinanden.
Lad de tilsluttede dele stå i mindst 30 sekunder for at sikre stærk vedhæftning. I dette tilfælde er det nødvendigt at sikre, at kanten er ensartet rundt om hele samlingens omkreds.

De samme instruktioner er også egnede til at løse spørgsmålet om, hvordan man svejser varmerør med stor diameter. Hele forskellen er, at som allerede nævnt øges opvarmnings- og fikseringstiden for delene.

Men man skal også passe på ikke at overophede dem for meget, da en for stor mængde smeltet polypropylen kan indsnævre rørenes arbejdsafstand.

Overvåg opvarmningstiden for polypropylendele. En ændring i farve til brun indikerer, at materialet er overophedet og begynder at brænde.

Metalrørforbindelse

Metalrør i et vandvarmesystem er forbundet ved elektrisk svejsning. Denne metode involverer brug af metalelektroder, der leder elektrisk strøm og fungerer som et "additiv", der fylder svejsningen.

For at opnå en svejsning af høj kvalitet, og som følge heraf, robust system rør, er det nødvendigt at overholde de enkle betingelser, der stilles ved svejsning af varmerør ved hjælp af elektrisk svejsning:

Som forberedelse til svejsning skal alle dele renses for snavs, sand og snavs.
Ret om nødvendigt de deforme ender af rørene eller skær dem jævnt.
Ved lysbuesvejsning rengøres kanterne, indvendige og udvendige overflader ved kanten af de dele, der skal sammenføjes, til en bredde på op til 10 mm.
Svejsning af dele rundt om omkredsen skal udføres i en kontinuerlig tilstand.

Afhængigt af vægtykkelsen udføres elektrisk lysbuesvejsning af varmerør i flere lag:

op til 6 mm: i to lag;
fra 6 til 12 mm: i tre lag;
over 12 mm: i fire lag.

Hvert færdigt lag skal renses for slagger, før det næste påføres.

Som regel udføres det første lag af svejsning ved trinvis overfladebehandling. Efterfølgende lag er kontinuerlige. Ved svejsning af rør er den trinvise belægning opdelt i sektioner, og sektioner placeret efter hinanden forbindes. Så - de resterende. Dannelsen af det første lag bør behandles med særligt ansvar. Alle kanter af rørene, der tilsluttes, skal være helt smeltede. Hvis der opdages en defekt - tilstedeværelsen af revner - bliver du nødt til at skære den dårlige kvalitet ud og gøre alt arbejdet igen.

For at påføre det andet og tredje lag oven på det første lag, skal rørene vendes meget langsomt og jævnt. Det er nødvendigt at begynde hvert efterfølgende lag ved at flytte en lille (15-30 mm) afstand fra begyndelsen af det forrige. Den afsluttende søm skal glide over i delens basismetal og være glat og jævn.

Vi håber, at vores instruktioner vil være nyttige og vil hjælpe dig med hurtigt at mestre nødvendige teknologier installation af rørledninger.

2003-11-19

SN og P 2.04.05-91*”Varme, ventilation og aircondition” gør det muligt (s. 6) ”rørsystemer til varmeanlæg... at designes af stål, kobber, messing rør, varmebestandige rør fra polymer materialer(inklusive metal-polymer) godkendt til brug i byggeri. Komplet med rør, skal der anvendes forbindelsesdele og produkter, der svarer til den anvendte type rør." Samtidig relativt stålrør det siges (noter til bilag 13): "tykkelsen af rørvæggen skal tages som minimum i henhold til GOST for rørets designdiameter, under hensyntagen til gevind- eller svejsede forbindelser," og også "elektrisk-svejsede stålrør skal forbindes ved svejsning." Hvad angår plastrør, ud over instruktionerne (punkt 4 i bilag 26): "gevindene på forbindelsesdelene skal være fuld profil uden afrevne eller underformede gevind og sørg for at skrue mindst et eller to gevind manuelt” er der ingen andre anbefalinger.

Der gives overhovedet ingen oplysninger om kobber- og messingrør. I denne forbindelse opstår der et akut problem. Det forekommer os, at det er dikteret af det faktum, at dataene i SNiP ikke er nok til højkvalitets og produktivt arbejde med installation, design og selvfølgelig drift af varmesystemer. Faktisk er der i dag, ud over gevind- og svejsede forbindelser, mange andre metoder til at samle stålrør med hinanden kendt. Plastrør fremstillet af PES - tværbundet polyethylen, PP-3 - polypropylen, X PVC - yderligere chloreret polyvinylchlorid og MP - metalpolymer, godkendt til brug (bilag 25) til disse formål, adskiller sig ikke kun fra hinanden i de store spredning af fysiske og mekaniske parametre, men også ved hjælp af tilslutning. Hvad angår kobberrør, har de også deres egne tilslutningsspecifikationer. Derudover, hvis vi tager højde for det faktum, at disse typer arbejde i dag udføres af titusindvis af organisationer, der tæller fra flere personer til hundredvis eller flere arbejdere og ingeniører, og blandt dem er der nogle gange fuldstændigt fravær af fagfolk - blikkenslagere eller varmearbejdere, øges problemets alvor endnu mere.

I denne henseende er det tilladt at overveje funktionerne ved rørforbindelser Bygningsreglementer og Regler for brug i vandvarmesystemer bør i det mindste på en eller anden måde reducere alvoren af dette problem.

For at forstå mere klart Karakteristiske træk forbindelser af alle de anførte rør med hinanden og med forbindelsesdele, vil vi begynde vores overvejelse med stålrørledningsforbindelser, der længe har været brugt i varmeanlæg.

Stålrørsforbindelse

Store byggeorganisationer bruger oftest svejsning (~2~) til at samle stålrørledninger.

I dette tilfælde anvendes både gassvejsning og elektrisk svejsning. Disse højtydende metoder til at forbinde stålrørledninger er meget udbredt i rørledningskonstruktion. De kræver dog højt kvalificeret teknisk personale, der udfører installationsarbejde og specielt svejseudstyr, som moderne forhold sanitært og teknisk arbejde er kun tilgængeligt for store specialiserede organisationer.

Derfor foretrækker små virksomheder at bruge standardforbindelsesdele med korte (~3~, a) og lange (~3~, b) gevind til samme formål.

Hovedkravet til rørgevind er at sikre, at rørets snitflade er ren og fri for grater. Ved samling af gevindrør er det nødvendigt at sikre deres justering såvel som styrken og tætheden af forbindelserne. Tætheden af gevindforbindelser af stålrør opnås hovedsageligt ved at fylde mellemrummet mellem de indvendige og udvendige gevind i hele deres længde med tætningsmateriale. Forbindelsesdelene eller fittings skal skrues på røret med en vis kraft, ellers er det nødvendigt at vælge andre forbindelsesdele. Hvis du ikke kan finde forbindelsesdelene, bør du udskifte røret eller skære et mere komplet gevind på det. Forbindelsesdele eller fittings skal skrues på røret, indtil fejlen er fuldstændig, dvs. indtil den sætter sig fast på flugt. Efter rulning skal gevindene rengøres, og de resterende tætningsstrenge skal fjernes fra rørets overflade og forbindelsesdele. De tætningsmaterialer, der anvendes ved montering af gevindforbindelser, må ikke ødelægges ved skruning af forbindelsesdele eller fittings på rør, skal hærde i mellemrummet mellem gevindene uden luftadgang under drift, og skal være plastiske i hele varmesystemets levetid. Ved brug af tilslutninger af typen "kegle til kegle" (se ~3~, c), smøres gevindene med mineralolie eller oxollinolie før tilslutningen, det er ikke nødvendigt at bruge en ekstra tætningsmasse. Mange års praksis har vist, at som et tætningsmateriale til gevindforbindelser af rørledninger til varmesystemer ved kølevæsketemperaturer op til 100 ° C, er det godt at bruge hørstrenge imprægneret med rødt bly eller hvid blandet med naturlig tørreolie. Det er ikke tilladt at bruge hamp og erstatninger for naturlig tørreolie. Brugen af hør som tætningsmiddel til gevindforbindelser af en anden type (se ~3~, a og b) forklares ved, at dens fibre er lange, tynde og samtidig stærke, så hør passer tæt i fordybningerne i gevindet og ødelægges ikke ved påskruning af forbindelsesdele eller beslag. For nylig er andre tætningsmaterialer dukket op og bliver brugt (tabel 1 ~5~). Stålrør kan forbindes effektivt og pålideligt ved enten simpel eller magnetisk lodning. Essensen af sidstnævnte er, at ved at pege magnetfelt Det er muligt at tilbageholde faste ferromagnetiske partikler i mellemrummet mellem rørene under hele loddecyklussen. Ved tilslutning af rørledninger til en stikdåse ved hjælp af magnetisk lodning, installeres en magnet (~4~, a) på rørledningselementerne, der forbindes, hvilket skaber et magnetfelt mellem muffen og røret, der er indsat i den.

I dette tilfælde er magnetfeltets magnetfeltlinjer rettet hen over leddet. Dette giver dig mulighed for at fylde mellemrummet mellem rørene med jernpulver. Det magnetiske felt, der holder fyldstoffet i mellemrummet, danner en porøs ring. Når det påføres ovenfra samlingen (med lodret arrangement rørledninger) eller ved siden af (med vandrette rørledninger) og opvarmning, indtil det pasta-lignende loddemetal smelter, er det muligt ved hjælp af kapillarkræfter på grund af det lille mellemrum mellem partiklerne af jernpulver at holde det smeltede loddemetal i mellemrummet mellem rør. Det gennemsyrer hele den porøse ring. Og efter afkøling danner den en stærk loddet samling af stålrør. For at give den nødvendige opvarmning bruges en multi-flamme ringbrænder. Den skal bevæge sig langs aksen af de rør, der samles. Særlig opmærksomhed I dette tilfælde skal man være opmærksom på opvarmning af det indre rør. Det kan kontrolleres visuelt af graden af luminescens af dens overflade. Efter at loddet begynder at krympe, fjernes brænderen. Som undersøgelser fra Mosstoroy Research Institute viser, afhænger styrken af lodning i høj grad af det korrekte valg af størrelsen af mellemrummet mellem rørene, der loddes, og længden af loddeforbindelsen (~4~, b). Brugen af magnetisk lodning gør det muligt at reducere rørledningens vægt med titusindvis af procent på grund af brugen af tyndvæggede rør.

Kobberrørsforbindelse

Dette er sandsynligvis en af grundene til, at lodning er en af hovedmetoderne til at forbinde kobberrør med hinanden og til forbindelsesdelene. Sandt nok, i dette tilfælde opnås en permanent forbindelse (~13~, a) af kobberrør ved kapillærlodning, som er standardiseret i det tilsvarende sæt regler. Desværre er der stadig ingen regelsæt i Rusland, der vil regulere tilslutningerne af plastrørledninger i forhold til varmesystemer. Derfor bør du bruge de tilgængelige litteraturdata.

Tilslutning af polymerrør

Rør lavet af polypropylen er forbundet med muffesvejsning, og rør lavet af yderligere chloreret polyvinylchlorid forbindes ved limning.

PP rørtilslutning

Muffesvejsning er baseret på sammenkobling af de smeltede overflader af de dele, der svejses, ved hurtigt at skubbe enden af et rør ind i muffen på et andet (~6~).

For at gøre dette smeltes tynde lag samtidigt på de angivne overflader med et varmeværktøj: den indre overflade af klokken smeltes med en dorn og den ydre overflade med en ærme. For at skabe tryk på rørens modflader tages den indvendige diameter af muffen til at være 0,2-0,7 mm større end dornens ydre diameter. Det samme forhold anbefales for den ydre diameter af røret og den indvendige diameter af muffen (koblingen). Derfor kan enden af røret i kold tilstand ikke skubbes ind i muffen på forbindelsesstykket. Når dele skubbes på et varmeværktøj, fjernes overskydende materiale ved kanterne af dette værktøj. Fjernelse af et lille overfladelag er en positiv kendsgerning, da dette reducerer risikoen for, at forurening fra overfladen af delen kommer ind i svejsningen og ødelægger delens oxiderede overfladelag. Når du fjerner et lag med betydelig tykkelse, øges varigheden af opvarmning af dele over de tilladte grænser, hvilket kan føre til deres tab af dimensionsstabilitet såvel som til dannelsen af ruller af smeltet materiale inde i rørledningen, hvilket forværrer dets hydrauliske egenskaber. Svejsning udføres ved en temperatur på varmefladerne på ca. 270°C. I dette tilfælde skal de grundlæggende svejseparametre nøje overholdes (tabel 2 ~9~).

Tilslutning af metal-polymer og tværbundne polyethylenrør

Rør lavet af metalpolymer, ligesom dem der er lavet af tværbundet polyethylen, er ikke svejset eller limet sammen. Det betyder dog ikke, at de kun kan samles ved brug af én type tilslutning, som følger af Code of Practice for design og installation af varmesystemer fra MPT. For at forbinde rør lavet af metal-polymer og tværbundet polyethylen til hinanden, med fittings, anordninger og rør lavet af andre materialer, bruges mekaniske forbindelser i form af spændekoblinger af forskellige designs (de er fremstillet og leveret til russisk marked 50 producenter, som hver producerer dem ved hjælp af næsten deres egen teknologi).

I Rusland er der intet reguleringsdokument om tekniske krav til mekaniske forbindelser af plastrør. Denne omstændighed pålægger forbrugeren et særligt ansvar for at vælge forbindelser fra alle de foreslåede designs.

Det fælles element i alle mekaniske forbindelser af disse rør er fittingen. Et rør sættes på det, og den anden ende af fittingen er gevind for tilslutning til en fitting, manifold eller enhed. Den ydre overflade af fittingen har ringformede fremspring - til at forbinde rør lavet af tværbundet polyethylen og til at forbinde metal-polymerrør er der også ringformede riller til at lægge o-ringe med cirkulært tværsnit lavet af elastomerer i dem.

~7~ viser en forbindelse til PEX et tværbundet polyethylenrør, der anvendes af det svenske firma Wirsbo.

For at installere denne type forbindelse bruges en skærer (saks) til at skære rør, et værktøj til fjernelse af indvendige affasninger og grater, tænger til at udvide krympeklemmen og skruenøgler til at skrue møtrikken på bolten.

For at forbinde rør lavet af tværbundet polyethylen PEX a tilbyder det tyske firma REHAU en permanent forbindelse, hvor røret krympes på fittingen ved hjælp af en messing trækkobling (fig. 7).

Et forudvidet rør sættes på beslaget med ringformede fremspring, hvorefter koblingen ved hjælp af en speciel anordning skubbes, indtil den stopper mod siden af beslaget.

En lignende forbindelse med en slip-on kobling bruges af det tyske firma IVT til at forbinde både tværbundne polyethylen- og metal-polymerrør. Til metal-polymerrør anvendes en glidekobling med store indvendige og udvendige diametre.

I den permanente forbindelse af rør lavet af tværbundet polyethylen fra det svenske firma Wirsbo, identisk i design, i stedet for en messing krympekobling, anvendes en polyethylen varmekrympende kobling hvid.

Mange virksomheder bruger et design med en stålkrympekobling til permanent forbindelse af metal-polymerrør (fig. 8).

En indvendig affasning fjernes fra enden af den afskårne MPT, og en måler indsættes inden i den for at rette den ovalitet, der dannes under skæringen. En fitting med gummi O-ringe placeret på den indsættes i det kalibrerede rør. For at undgå elektrokorrosion er en dielektrisk pakning installeret ved kontaktpunktet for enden af metal-polymerrøret (aluminium) med metalforbindelsesdelen. For at komprimere en stålkobling anvendes en standard pressetang med et sæt foringer med dimensioner svarende til de eksisterende rørdiametre.

Forskellige firmaer tilbyder mekaniske forbindelser med omløbermøtrikker (fig. 9).

Tilslutningerne (se fig. 9, a-c) har en delt metalring i deres udformning som det element, der klemmer røret, og i forbindelsen (se fig. 9, d) er klemmeelementet en gennemgående ring - en bøsning. Forbindelserne (fig. 9, a og d) er fremstillet af Moskva-virksomheden JSC Trubmetallokomplekt.

Når du bruger tilslutningerne beskrevet ovenfor, bør du sikre deres kompatibilitet, da de ydre diametre og vægtykkelser af rør fra forskellige producenter (selv for det samme nominelle tryk) sjældent falder sammen inden for tilladte afvigelser fra de nominelle dimensioner. Arbejdet bemærker også, at der er mange måder at forbinde varmerørledninger på. En af de yderst pålidelige og progressive metoder er metoden til at forbinde metal-polymer-, polymer-, kobber- og rustfri stålrør ved hjælp af pressfittings af to hovedtyper, som er forskellige i den type rør, der forbindes. Metalrør (kobber og rustfrit stål) forbindes ved hjælp af en push-on fitting med en indvendig O-ring. Som regel er denne type fitting lavet af samme materiale som røret. Metal-polymer- og polymerrør er forbundet ved hjælp af strukturelt mere komplekse fittings. Afhængigt af metoden til at forbinde metal-plastrør opdeler forfatteren alle fittings i gevind (kompression) og presfittings. Ved brug af gevindfittings fastgøres røret ved at klemme det med en splitring og en spændemøtrik. Når du samler forbindelsen, skal du bruge skruenøgler, en rørskærer, en rørbukker og en kalibrator-beveler. Ulemperne ved gevindforbindelser omfatter mulige fejl under installationen (utilstrækkeligt strammede gevind) og et større antal dele til montering af rørledningen sammenlignet med presfittings. Installationen af sådanne fittings kræver mere tid, samt omhyggelig overvågning og vedligeholdelse under drift, da stramningen af krympemøtrikkerne svækkes over tid, og der kan forekomme trykaflastning af forbindelsen.

Pressfittings til metal-plastrør består normalt af flere dele: selve fittingskroppen med en fitting indsat i røret, som har fra 1 til 3 o-ringe, en krympemuffe og en isoleringsring. Armaturet er fremstillet af varmebehandlet special lavzink-messing eller en speciel polymer, som garanterer høj korrosionsbestandighed og mekanisk styrke. Krympemuffen er lavet af højlegeret stål. Nogle fittings, for eksempel Geberit Mepla, har ikke en krympemuffe, og dens funktioner udføres af selve røret. En isoleringsring, normalt lavet af teflon, er installeret mellem fittingslegemet og enden af røret og tjener til galvanisk at isolere røret fra fittingen, hvilket forhindrer termoelektrisk korrosion.

Hvilke fordele har presseforbindelser i forhold til andre forbindelser?

Presseforbindelser er permanente forbindelser. Det betyder, at de ikke kræver regelmæssig tilspænding og overvågning under drift, i modsætning til gevindbeslag. Skjult montering og udstøbning i beton er tilladt. Tilladt driftstryk ved samlingerne er op til 1 MPa. Mange pressfittingsproducenter giver en tilslutningsgaranti på op til 50 år. Hurtigt og nem installation med en høj grad af pålidelighed uden lodning, svejsning eller gevindskæring. Alt dette reducerer ifølge forfatteren i sidste ende omkostningerne ved projektet og installationstiden, hvilket er vigtigt for design- og installationsorganisationer, og den høje styrke og pålidelighed af forbindelserne reducerer driftsomkostningerne betydeligt og øger systemets levetid. I dag er der mere end hundrede producenter af pressfittings og rør, men det betyder ikke, at der er lige så mange pressekredsløb. Der er en vis ensretning, dvs. fittings fra en række producenter krympes med de samme konturer.

Arbejdet bemærker, at TECEflex metal-polymerrør er forbundet uden yderligere tætning. I en rørtilslutning er tætningen selve røret. Som følge heraf er holdbarheden og pålideligheden af forbindelsen på ingen måde relateret til tætningsmaterialets egenskaber. Praktisk og hurtig installation- dette er en af hovedfordelene ved TECEflex rør. Til installation bruges den Håndværktøj, som giver dig mulighed for at arbejde selv i svært tilgængelige steder. Med TECEflex-værktøjet er der hverken behov for elektricitet eller trykluft, som det ofte er tilfældet med mange andre systemer. En speciel forbindelsesteknologi ved hjælp af aksiale bevægelige bøsninger forenkler installationsprocessen i høj grad. Der er ingen grund til at skære gevind, bruge svejsning eller lodning. Hver forbindelse kan fuldføres på mindre end 1 minut. Dette kræver ingen særlige færdigheder. Udformningen af forbindelsen gør det muligt efter montering og krympning at lægge TECEflex-systemet i en monolit, da TECEflex-forbindelser i modsætning til de fleste kendte rørsystemer garanteret ikke kræver vedligeholdelse (tilspænding) i hele levetiden. Takket være den originale tilslutningsteknologi ved hjælp af aksiale bevægelige bøsninger, er beslagets nominelle boring sammenlignelig med betinget passage rør (fittingen er fuldboret). Takket være dette forenkler brugen af TECEflex markant arbejdet for designere og installatører. Dette forlænger også TECEflex-systemets levetid markant, fordi det er steder, hvor de nominelle diametre ændres, at der opstår et intensivt slid på rørets indvendige overflade. Minimumslevetiden for TECEflex-systemet er 50 år. TECEflex-systemet anvender universalbeslag, hvoraf et stort udvalg gør arbejdet lettere. Fittings er lavet af korrosionsbestandigt messing. Metalbeslag i TECEflex-systemet kan genbruges. For at gøre dette skal forbindelsen først blot opvarmes bygge hårtørrer, hvorefter den let kan skilles ad. For at reducere byggeomkostningerne er der også plastikfittings lavet af PPSU. TECEflex-fittings lavet af PPSU-plast har samme anvendelsesområde takket være de særlige kvaliteter af de materialer, der indgår i deres sammensætning. Med hensyn til styrke er PPSU fittings ikke ringere end messing. Forskellen er, at de ikke kan genbruges.

Som nævnt i værket er metal-polymerrør fremstillet af REHAU forbundet med hinanden uden brug af elastomer tætningsringe ved hjælp af en fitting ved radial krympning med en metalbøsning.

Papiret beskriver tilslutninger til PEX-a rør, der kan bruges i 50 år ved en driftstemperatur på 95°C og et tryk på 1 MPa. Wirsbo anser den nemme installation for at være den utvivlsomme fordel ved disse forbindelser. Tilslutninger udføres uden limning, svejsning, opvarmning, lodning eller gevindskæring. Metoder til tilslutning af rør og fittings i Wirsbo systemer kan betegnes som mekaniske med krympemøtrikker (spændespændeklemmer) eller med krympeklemmer (WIPEX forbindelser) og selvkrympende Wirsbo Quick&Easy. Wirsbo Quick&Easy tilslutninger er designet til installation af Wirsbo-PEX og Wirsbo-evalPEX rør med en diameter på 16-40 mm i manifold- og T-systemer radiator opvarmning. Tilslutningssættet inkluderer fittings lavet af højkvalitets afzinkningsbestandigt messing og hylstre lavet af samme materiale som Wirsbo-PEX og Wirsbo-evalPEX rør. I radiatorvarmeanlæg anvendes hvide ringe til alle rør. Den ydre diameter af fittings er større end den indvendige diameter af rørene, og den indre diameter af ringene er lig med den ydre diameter af rørene.

En Quick&Easy-forbindelse laves ved at flare røret med ferrulen på dens ende ved hjælp af et hånd- eller hydraulisk ekspansionsværktøj, installere fittingen i det flarede rør og derefter presse ferrulen spontant rundt om røret. Denne procedure tager ikke mere end 15 sekunder, hvorunder der skabes en pålidelig, tæt og holdbar forbindelse med en levetid på et halvt århundrede. Denne teknologi er baseret på det faktum, at PEX-a polyethylen har molekylær formhukommelse, høj elasticitet og evnen til at vende tilbage til sin oprindelige tilstand selv efter længere tids ekspansion. Quick&Easy-forbindelsen er permanent, men i modsætning til teknologier, der bruger metalringe, kan den nemt fjernes. Uomtvistelig værdighed Quick&Easy tilslutninger betyder, at færre dele bruges i tilslutninger. Alle disse faktorer, sammen med hastigheden, letheden og enkelheden i implementeringen, hjælper med at reducere arbejdsomkostningerne og dermed de samlede omkostninger ved arbejdet, samtidig med at systemets pålidelighed øges. WIPEX tilslutninger er designet til installation af centralvarmeanlæg lavet af Wirsbo-PEX og Wirsbo-evalPEX rør med en diameter på 32-110 mm. WIPEX-forbindelser består af en krympeklemme, en tætningsring med cirkulært tværsnit, en bolt, en skive og en møtrik. Valget af materialer til forbindelser under hensyntagen til deres industrielle formål garanterer høj mekanisk styrke og god anti-korrosionsbestandighed. Således er den indvendige overflade af beslagene, som er i direkte kontakt med vand, lavet af messing, der er modstandsdygtig over for afzinkning, og den ydre overflade er enten lavet af rustfrit syrefast stål eller bronze. Silikoneringe bruges til at forsegle de berørende dele af WIPEX. De er placeret i en speciel rille lavet i krympeklemmen. WIPEX-forbindelsesdesignet sikrer perfekt rørkrympning og garanterer en pålidelig og holdbar forbindelse. Trækstyrken af WIPEX-forbindelsen til røret er højere end selve rørets modstand, og derfor påvirker temperaturudsving ikke dets tæthed. WIPEX-forbindelser er holdbare og enkle i design; de gør det også muligt at udføre arbejde selv på svært tilgængelige steder. Klemmerne spændes ved hjælp af letanvendelige små skruenøgler eller almindelige skruenøgler.

Wirsbo push-in tilslutninger (klemmer) er påskruede mekaniske forbindelser bestående af 3 elementer: en tætningsmanchet, en delt tætningsring og en omløber med indvendigt gevind lavet af afzinkningsbestandigt messing. De bruges til at forbinde rør med en diameter på 16, 20 og 25 mm til solfangere i radiator- og gulvvarmeanlæg. Ved valg af tilslutningssæt med krympemøtrik skal det tages i betragtning, at den delte tætningsring og møtrik til Wirsbo-PEX og Wirsbo-evalPEX rør har samme dimensioner, men tætningsmanchetterne er forskellige. For at undgå forvirring på uden for Hver tætningsmanchet er markeret med størrelsen på det rør, som det bruges til. I forbindelse af denne type med originale Wirsbo-elementer sker tætning gennem metal-til-metal kontakt uden brug af gummipakninger. Disse forbindelser forbliver forseglede uanset temperaturudsving eller driftens varighed.

X PVC rørtilslutning

Ifølge arbejdet limning X PVC rør bør omfatte følgende teknologiske processer.

Rørskæring: det er nødvendigt at skære røret vinkelret på dets akse ved hjælp af en speciel saks eller en hacksav til metal.
Behandling af rørender: Grater fjernes ved hjælp af en speciel skraber eller tømrerkniv.
Montering af de elementer, der skal tilsluttes: For at kontrollere, om de elementer, der skal limes, passer godt, skal du indsætte enden af et rør i muffen på et andet rør (kobling) uden lim (tørt). Røret skal frit gå ind i 2/3 af muffens dybde og derefter tæt med modstand. (Det er umuligt at tilslutte sig sådanne anbefalinger, da dette ved en vis spænding ikke vil være muligt. I sådanne tilfælde bør du bruge et måleværktøj.)
Forberedelse af overfladen til limningsprocessen: For at rengøre og forblødgøre er det nødvendigt at rengøre overfladerne, der skal sammenføjes, med et specielt opløsningsmiddel ved hjælp af rene klude.
Påføring af lim: det er nødvendigt at påføre et jævnt lag lim på ydre overflade enden af det ene rør ved hjælp af en speciel vatpind. Den resterende mængde lim, der bliver tilbage på tamponen, skal være jævnt belagt med den indvendige overflade af muffen på det andet rør (kobling).
Limproces: efter påføring af lim på begge elementer, der skal forbindes, er det nødvendigt straks at indsætte røret i muffen (koblingen), indtil det stopper, derefter for at opnå bedre kontakt overflader, drej den 1/4 omgang. Elementerne, der skal tilsluttes, skal trykkes ned og holdes i denne tilstand i et minut (~12~). Ved korrekt limning skal der komme en tynd limperle rundt om fugen.
Tester: Efter installation af udstyret er det nødvendigt at teste forbindelserne for lækager ved et tryk, der er 1,5 gange højere end driftstrykket i varmesystemet, op til 0,9 MPa. Vandpumpen skal installeres på det laveste punkt i systemet. Det er nødvendigt at fjerne luft fra systemet. Derefter, efter at have fyldt systemet med vand, skal du kontrollere for utætheder. I det første trin skal testen udføres tre gange, hvorved trykket øges og sænkes fra minimum til maksimum prøvningstryk. Testtrykket i systemet må ikke falde med mere end 0,6 bar (under 0,84 MPa) i løbet af hver efterfølgende 10 minutter. Hvis systemet har bestået de første test, skal de gentages ved et tryk p = 0,9 MPa. Hvis vandtilsætningen i løbet af 72 timers test ikke overstiger 0,1 %, kan vi antage, at varmesystemet har bestået testen.

Moderne teknologier til tætning af rør. Henkel LOCTITE. Rørledningssystemer. VVS, 2001, nr. 1, s. 26.
Regelsæt for design og konstruktion ”Design og installation af rørledninger interne systemer vandforsyning og opvarmning af bygninger fra kobberrør" (i tryk).
Bukhin V.E., Romeiko V.S. Mekaniske forbindelser af plastrør. Nye teknologier. Rørledninger og økologi. nr. 1, 2001, s. 25-29.
Romeiko V.S., Bukhin V.E., Otstavnov A.A. og andre. Referencematerialer. Plastrør i byggeri. Del 2. Anlæg af rørledninger. Drift og reparation af rørledninger. M.: BAJIANG, 1997. s. 188.
Sæt af regler for design og konstruktion "Design og installation af rørledninger til varmesystemer ved hjælp af metal-polymerrør." SP, 41-98, s. 32.
Guo E. Moderne teknologier til installation af metal-plastrør. Sanitære instrumenter. "AVOC" TRYK. VVS, nr. 1, 2003, s. 27-29.
TECEflex er et universelt system af rør og fittings til vandforsyning, varme og gulvvarmenet. Rør og fittings. "S.O.K.", nr. 7, 2003, s. 18-19.
Nyt system rørsystem RAUBASIC presse fra REHAU. Rørledninger. ABOK, nr. 2, 2003, s. 38.
Tilslutninger til vandforsyning og varmeanlæg Wirsbo. Ingeniørsystemer. VVS. nr. 6, 2002, s. 32-34.
Installation af polymerrør. Fra USMetrix-rørinstallationsvejledningen. "S.O.K.", nr. 7, 2003, s. 16-17.
Ottavnov A.A. Bindingsrør lavet af yderligere chloreret polyvinylchlorid. Tilslutning af polymerrørledninger. VVS. nr. 2, 2003, s. 38-44.

Nogle gange, når du installerer kommunikationssystemer, skal du kombinere elementer lavet af forskellige materialer. Især ofte i byggepraksis Der er en forbindelse af plastikrør med metalrør, som du kan bruge forskellige metoder til.

Vi vil fortælle dig, hvordan du forbinder en plastiksektion af rørledningen til et eksisterende stål- eller støbejernssystem med maksimal pålidelighed. Vi beskriver i detaljer de teknologier, der gør det muligt at sikre tæthed under docking. Artiklen indeholder de enheder og værktøjer, der er nødvendige for arbejdet.

Normalt, når de lægger vandforsyning, kloak eller andre systemer, forsøger bygherrer at bruge det samme materiale. Men i nogle tilfælde er det umuligt at undvære kombinerede designs. Mest almindelige årsager Følgende tjener.

Planlagt udskiftning og haster renoveringsarbejde . Støbejernskommunikation, som er udstyret i huse bygget for flere årtier siden, svigter gradvist. Med tiden metalelementer blive korroderet eller tilstoppet, hvilket kræver planlagt udskiftning eller udskiftning i nødstilfælde.

Det er helt naturligt, at gamle støbejerns- eller stålrør i dette tilfælde erstattes med polymerrør, som er billigere og nemmere at installere.

I gamle huse med veletablerede kommunikationer er moderne polymerrør ofte forbundet med metal (normalt støbejern) stigrør

Konstruktion. Processen med individuel eller offentlig konstruktion af huse er forbundet med lægning af varmeledninger, kloakering og vandforsyningsledninger. Ofte udføres installationen af forskellige systemer af forskellige organisationer, på grund af det ukoordinerede arbejde, hvoraf flere typer rør leveres til byggepladsen - både metal og plast.

Særlige tilfælde. I nogle situationer er det et presserende behov at kombinere forskellige materialer, for eksempel:

forbinder rørledningen med procesudstyr, høj temperatur som lavtsmeltende plastprodukter ikke kan modstå;
anlæggelse af motorvej i områder med øget belastning, for eksempel under trafikerede veje eller ved udkørsel af en garage. I dette tilfælde på vanskelige områder Mere holdbare metalelementer lægges, og polymerelementer er placeret på resten.

Som vi ser, behovet for at kombinere forskellige typer rør forekommer ret ofte.

Billedgalleri

Hvis du skal vælge en metode til at forbinde rør derhjemme, skal du beslutte dig for materialet af rørene og deres formål. Dit valg vil afhænge af dette.

Metoder og typer af rørforbindelser

Holdbarheden af en rørledning afhænger af hvordan rørene er forbundet med hinanden, på deres korrekt design og kvaliteten af delene. Hovedkravene til forbindelsen er opretholdelse af styrke ved arbejde under tryk, modstand mod negative ydre påvirkninger og nem installation.

Gevind rørtilslutning

En af de aftagelige metoder er at forbinde rør ved hjælp af gevind, som bruges, hvis rør skal skilles ad. Aftagelige samlinger placeres ikke på steder, der er svære at nå, ellers vil det være svært at reparere, hvis der er en utæthed. Fordele ved metoden:

velegnet til rørtilslutning forskellige diametre;
samling kan udføres af en person uden erfaring, faglige færdigheder og uden specialværktøj;
Hvis du bruger tætninger, vil gevindene give høj tæthed.

Den eneste ulempe ved en sådan forbindelse vil være vanskeligheden ved at skære selve gevindet, til hvilket der bruges specialværktøj.

Gevindede rør er markeret; hvis du ser godt efter, kan du se en brøkdel af to tal, tælleren viser den indvendige diameter, og nævneren - ydre størrelse rør.

Gevindsammenføjningsmetoder

Der er flere måder at forbinde rør ved hjælp af gevind, men de to mest populære er bøjning og tovejs gevind.

En forbindelse med en bøjning anvendes i tilfælde, hvor rørene er stationære og ikke kan drejes rundt om en akse. For at gøre dette skal du have to sektioner af rør med forskellige gevindlængder. Forbered en kobling, låsemøtrik eller en hvilken som helst tætning. Kobling – forbinder to rør, en låsemøtrik holder koblingen, gør den ubevægelig, og tætningen forhindrer vand i at lække mellem gevindene. Forbindelsen foregår som følger:

skru låsemøtrikken og koblingen på det lange gevind;
indsæt et stykke med et kort gevind og lav de første drejninger med en kobling og en låsemøtrik uden tætning for at gøre det lettere at finde enden af røret, der skal forbindes;
skru låsemøtrikken til koblingen til en afstand på ca. 2-4 mm, afstanden mellem dem skal fyldes med en tætningsmasse;
tråde af hør eller hamp vikles på tråden væk fra dig, med uret, og derefter skrues en kobling og låsemøtrik på dem.

Med denne forbindelsesmetode ser møtrikken og koblingen ud til at være drevet fra et langt gevind til et kort, hvorfor det blev kaldt et drev.

Tovejsgevind involverer brugen af én kobling, som skrues på to rør samtidigt. Rørene skal have gevind i flere retninger, så koblingen ser ud til at trække dem sammen.

Hvis en af trådene begynder at slippe vand igennem, bliver du nødt til at vride koblingen fra begge rør, og det er ikke særlig praktisk.

Metoder til tætning af en gevindforbindelse

En af ulemperne ved at forbinde rør ved hjælp af gevind er utilstrækkelig tætning, hvis der ikke anvendes specielle tætninger, dette gælder især for gasrør eller under højt tryk. Nu kan du købe absolut forskellige fugemasser, for enhver smag og pris - lad os se på nogle af dem.

Hvilke typer gevindbeslag findes der?

Det mest almindelige gevindelement til aftagelig forbindelse af forskellige rør er en fitting med indvendigt og udvendigt gevind. Med deres hjælp kan du nemt installere rør eller rekonstruere dem, det vigtigste er, at forbindelsespunkterne er på let tilgængelige steder. Ulempen er, at de kræver konstant overvågning af deres tilstand.

Materialer, der bruges til at fremstille beslag: støbejern, messing, kobber, bronze og rustfrit stål. For at øge deres korrosionsbeskyttelse er disse produkter belagt med zink, nikkel eller krom.

Disse forbindelseselementer kan være af forskellige modifikationer:

koblinger - bruges til at forbinde lige rør, har gevind placeret indeni;
hjørnebeslag bruges til at forbinde rør, der løber i forskellige retninger;
T-stykker og krydser giver dig mulighed for at forbinde flere rør; de kan forbinde rør lavet af forskellige materialer og med forskellige diametre;
propper - for at lukke hullet i røret.

Koblingsforbindelse med låsemøtrik

Koblingen og låsemøtrikken anvendes på rør med kort og langt gevind ved hjælp af den drevne metode. For at en sådan forbindelse skal være lufttæt, skal følgende regler følges:

brug tætning: hør med tørrende olie, grafit kit;
sørg for, at trådene ikke kommer ind i røret, ellers kan det blive tilstoppet;
brug en justerbar skruenøgle, så koblingen sidder fast på løbeturen, dette vil ikke tillade koblingen at bevæge sig under brug;
hvis det ikke er muligt at føre koblingen frem til enden, skal du skille strukturen ad, reducere tætningsmiddellaget og samle alt igen;

Overholdelse af disse regler garanterer ikke, at forbindelsen er tæt, men du bør nogle gange visuelt inspicere området for at sikre, at der ikke er utætheder.

Aftagelig rørforbindelse uden gevind og uden svejsning

Der er mange flere måder at forbinde rør uden gevind, så de senere kan adskilles.

Valget af metode afhænger af, hvilke rør der skal samles: de kan være fleksible - lavet af metal-plast, polypropylen og polyethylen, og stive - lavet af stål, støbejern og andre ikke-jernholdige metaller.

Med kobling

For at forbinde to rør skal du føre deres ender gennem møtrikker, skiver og pakninger og forbinde dem inde i huset. Nu er der kun tilbage at skrue møtrikkerne i. Pakningerne er komprimeret og giver en tæt forsegling, hvis dette ikke sker, skal der tilføjes en anden pakningsring.

Det vigtigste er at vælge en kobling med den nødvendige diameter. Hvis du tager en stor kobling, kan lækager ikke elimineres.

Flangeforbindelse af stålrør

Sammenføjning ved hjælp af flanger bruges hovedsageligt til stålrør. En flange er en del til reparation og installation af enkelte dele af en rørledning. Når man kombinerer rør på denne måde, tages der hensyn til flere punkter:

Møtrikkerne bør ikke være skæve, så rækkefølgen af at skrue dem er som følger: Drej først møtrikkerne, der er placeret mod hinanden, og ikke rundt om omkredsen.
Til vandforsyning skal du bruge en klud pappakning imprægneret med tørrende olie.
Til varmerør du skal bruge en pakning af asbestpap.
Enderne af boltene må ikke stikke mere end halvvejs ud fra møtrikkerne.
Den indvendige diameter af pakningen skal være lidt større end rørets diameter, og den ydre diameter bør ikke røre ved boltene.
Du bør ikke bruge flere pakninger til en flange, det vil mindske tætheden.

Flangeforbindelsen anvendes til rør med både små og store diametre. Kan bruges til gasrør, skorstene, kloakker og andre.

Rørspændetilslutning

Til montering af plastrør anvendes spændebeslag, som består af en krop, hvori der er anbragt en krympering og en gummipakning. Fordele:

lave omkostninger og tilgængelighed;
pålidelighed;
nem installation;
Mulighed for genbrug af spændetangen.

Bemærk venligst, at nogle gange bliver denne fastgørelse løs, så det er nødvendigt at stramme den fra tid til anden.

Forbindelse af rør på denne måde er enkel: Indsæt først spændetangen inde i røret, og spænd derefter den ydre møtrik. Gør det samme med det andet rør. Det skal huskes, at denne del har højt tryk på røret, så når du spænder møtrikken er det vigtigt ikke at vride den for at forhindre fremkomsten af revner og revner.

Brug af klemmer

Der findes forskellige typer tilslutninger, en af dem er hurtigudløsende rørsamlinger. Det udføres ved hjælp af klemmer - en enhed i form af en metalring med en strammemekanisme: møtrikker med metriske gevind. Denne metode er designet til at skabe en tæt tætning mellem en slange og gummirør med en solid base. Installationen er ubesværet.

Klemmer kan være forskellige, for eksempel kan du på udsalg finde fjedertrådsklemmer, der fungerer efter princippet om tøjklemmer. På trods af designets enkelhed kan sådanne enheder sikre fuldstændig tæthed af forbindelsen.

Kompressionsfittings

Kompressionsfittings bruges til at forbinde plastrør. Disse dele giver dig mulighed for at lave grene og drejninger, og også øge længden af produkter. Fordele:

kræver ikke konstant overvågning, der er ikke behov for periodisk at stramme boltene;
kan lægges i beton eller i dybden;
høj grad af tæthed, ikke modtagelig for korrosion;
nem og hurtig installation.

Typer af permanente rørledningsforbindelser

Nogle gange er der situationer, hvor det er nødvendigt at oprette en forbindelse på en sådan måde, at det i fremtiden er umuligt at adskille hele strukturen. Sådanne metoder sikrer fuldstændig tætning af rør og øger deres styrke, hvilket er vigtigt for gasrørledninger og varmesystemer.

Svejsning af metalrør

Rørsvejsning bruges hovedsageligt kun til metalprodukter. Denne metode kræver involvering af specialister, da det uden færdigheder og udstyr er umuligt at lave en højkvalitets svejsesøm.

Svejsning udføres ved hjælp af gas, vekslende og jævnstrøm, til dette har du brug for svejseenheder: automatisk eller halvautomatisk.

Der er to typer svejsning:

muffe, når den yderste ende af det ene rør er smeltet og indre del den anden klokke, så forbindes disse dele;
Stumsvejsning smelter begge ender af rørene, og så forbindes de blot for at danne en svejsesøm.

Lodning af polymerrør

Da plast har et lavt smeltepunkt, er det nemt at forbinde dem, hvis du har en speciel loddekolbe. Du skal blot smelte enderne af røret og derefter blot forbinde dem. Røret opnået på denne måde vil ikke være ringere i styrke end et solidt, da materialet er forbundet på molekylært niveau.

Denne metode er nyttig, når en del af et rør skal udskiftes. For at gøre dette skal du bare skære den beskadigede del ud og lodde den på sin plads. nyt site uden defekter.

Fatforseglet forbindelse med Butler-belægning

Forbindelse af metalrør med anti-korrosionsbelægning ved hjælp af Butler-udstyr bruges i følgende industrier: olie og gas, boliger og kommunale tjenester. Men oftere bruges det til konstruktion af olierørledninger og lægning af rør beregnet til gastransport.

Betydningen af forbindelsen er, at rør, der er forberedt på virksomheden, forbindes ved at presse hinanden ind i hinanden. Den største fordel er muligheden for installation under alle klimatiske forhold.

Crimpforbindelse og presfittings

En permanent forbindelse kan laves ved hjælp af kompressionsfittings i form af preskoblinger. Indeni er der et bælte lavet af slidstærke polymerer, der ligner gummi. For at forbinde skal du forberede enden af røret, strippe det og indsætte det i krympekoblingen. Herefter klemmes røret fast i denne kobling med en pressetang. Denne metode bruges, når det ikke er muligt at lave gevind eller bruge svejsning.

vibrationsmodstand;
holdbarhed;
tåler højt tryk.

Spændingsbeslag

Hvis det er nødvendigt at skjule forbindelseselementerne, kan spændingsfittings bruges til dette formål. Installation begynder uden indledende forberedelse ender af rør, er der ingen grund til omhyggeligt at vælge rørets diameter til diameteren af forbindelsesfittingen. Ved hjælp af trykket, der udøves af muffen placeret inde i røret på dets ydre vægge, opnås absolut tæthed.

Først trækkes en kobling over samlingen, rørets ender udvides ved hjælp af en ekspander, nu skal du placere beslaget og pakningen indeni. Træk koblingen med en skruestik til det sted, hvor rørene er forbundet.

Skubbeslag (skubbefittings)

Denne fitting består af en O-ring, en krop, en ydre kappe og en indvendig ring. For at enden af røret nemt kan komme ind i delen, skal du bruge lidt kraft; der kræves ingen specielle enheder.

Sådanne forbindelsesdele bruges i hjørner eller i snævre rum, hvor det er ubelejligt at lave en forbindelse på anden måde.

Forbindelsesrør med forskellige diametre

For at gøre dette kan du bruge koblinger, adaptere, kryds og andre forbindelsesdele.

Vandrør kan samles ved hjælp af en kobling og en kontramøtrik, hvis røret er lige og uden hjørner. Til en kort forbindelse skal du bruge én kobling; til en lang forbindelse tilføjes en låsemøtrik. Koblingen skal være mærket med de diametre, den er egnet til. Denne metode er kun anvendelig til små rør; for store diametre er det bedre at forbinde dem ved svejsning.

Som du kan se, er der mange måder at forbinde rør på. Det er muligt at samle rør, så de ikke kan skilles ad i fremtiden; sådanne metoder bruges på svært tilgængelige steder for at øge styrken og tætheden af forbindelsen.

Rørforbindelse: med klemmer, uden svejsning, med kobling, med gevind, med forskellige diametre

Hvis du skal vælge en metode til at forbinde rør derhjemme, skal du beslutte dig for materialet af rørene og deres formål. Dit valg vil afhænge af dette.

Metoder til at forbinde rør uden svejsning

I dag er der mange flere måder at samle rør på end traditionel svejsning og gevindskæring. Det afhænger af det materiale, som de produkter, der forbindes, er lavet af.

Metal (støbejern, stål, kobber, rustfrit stål) og polymer (metal-plast, polyvinylchlorid, polyethylen) kræver en anden tilgang.

Metoder til at forbinde fleksible rør

Fittings bruges til at forbinde fleksible rør uden brug af svejsemaskine. De kan også forbindes med koblinger, der griber mest forbindelser. Fittings bruges til at forbinde rør, der har en diameter på op til 32 centimeter. Det anses dog for upraktisk at samle et system med stor diameter på denne måde - samlingen vil have lav pålidelighed.

Kompressionsfittings bruges til at forbinde polyethylenrør med lille diameter. Denne metode anses for billig og pålidelig. Hvis røret har en medium diameter, er det bedre at bruge en kobling.

Konstruktion af kompressionsfittings forbindelsesenhed

Stive rør

De vigtigste metoder til at forbinde stive rørledninger:

limning;
brug af klemmer;
ved hjælp af koblinger.

I VVS-systemer anvendes en flangeforbindelse.

Klokkeformet

Forbindelsen med stikkontakter kan være aftagelig eller permanent. Denne metode bruges til systemer, der ikke udsættes for tryk. Eksempler omfatter sammenføjning af støbejerns- og plastrør i kloaksystemer:

Du kan bruge klemmer. Klemmen er forsynet med en gummibeklædning ved tilslutningspunktet.

For at forbinde plast eller polypropylen rør, brug lim. I dette tilfælde bliver systemet ét stykke.

I industrien forbindes rør ved hjælp af en nippel- eller hængselmetode. Ved hjælp af hængsler er det muligt at undgå snoninger i rørledningssystemet. En nippelforbindelse bruges til at indsætte måleinstrumenter.

Drejelig forbindelse til rørledninger

Presser og blusser

Presning har vist sig at være en god måde at forbinde kobberrør på. Arbejdet kan udføres hurtigt og nemt. Først laves en såkaldt fitting ved hjælp af en rørekspander. Den anden ende sættes ind i den. En speciel pressemaskine bruges til at klemme forbindelsen. Parat!

Og også kobberrør kan forbindes ved afbrænding. Om nødvendigt kan dette produkt skilles ad.

Der er mange måder at forbinde rør på uden svejsning eller gevindskæring. Hver er perfekt til den ene eller den anden type rør. Men de har deres fordele og ulemper

De stærkeste forbindelser er flangede.

Det gode ved beslag er, at du til enhver tid kan skille systemet ad.

Lad os lige lægge mærke til! Trådløse og svejseløse metoder kan ikke anvendes i varmesystemet.

Tilslutning af rør uden svejsning og gevind: lavet af kobber, metal, polyethylen

Sådan tilsluttes rør fra diverse materialer, hvis det ikke er muligt at svejse eller skære dem. Hvilke metoder er mest pålidelige, og hvilke er kun egnet til

Tilslutning af vandrør med forskellige diametre

For at organisere vandforsyningen bruges normalt rør med en diameter på ½ tomme eller ¾ tomme. De er forbundet via tomme eller metrisk gevind, skæres i enderne af produkterne. Gevindbetegnelsen svarer til produktets diameter.

Forskellige diametre – intet problem!

Hvad skal du gøre, hvis du skal forbinde produkter med forskellige diametre? Arbejdet udføres efter et standardskema, men der er nuancer. I en specialbutik skal du købe fittings til rør med forskellige diametre. Til salg er T-shirts, krydser, vinkler (eller hjørner), adaptere, koblinger og andre formede dele designet specielt til produkter med forskellige diametre. Hvilke dele der skal købes afhænger af detaljerne i den kommende vandforsyningsinstallation. Som det er indlysende, kan du forbinde to produkter med forskellige diametre, eller flere på én gang, med dine egne hænder.

Vandrørene samles ved hjælp af en kobling, kobling og kontramøtrik. Disse dele skrues fast på produkternes gevind. For enden af et af produkterne skæres en tråd på syv omdrejninger. Arbejdet udføres ved hjælp af en igle fastgjort i en lerkeholder udstyret med to håndtag. For nemheds skyld er produktet fastspændt i en skruestik eller i en speciel klemme. Derefter kan du fortsætte efter to mulige ordninger.

Vi forbinder produkter med vores egne hænder ved hjælp af en kobling

Metoden er velegnet i tilfælde, hvor et af vandrørene er lige, har ingen hjørner eller er kort. Til proceduren for tilslutning af produkter kræves en kobling. Betegnelsen på gevindet skal svare til diameteren på de produkter, der forbindes. Lad os overveje handlingsalgoritmen:

I den ene ende af det gevindskårne produkt vikles hampstrenge i et jævnt lag med uret i forhold til produktets arbejdsende 5-6 omgange. Hampen skal først rettes;
Produktet, med hampeenden, nedsænkes i en beholder med oliemaling. Tråden skal være helt nedsænket i farvesammensætningen. Maling og hamp er nødvendig for at forbedre tætningen og fjerne huller. Derefter tager vi produktet ud, skruer koblingen på arbejdsenden med en rørnøgle, i urets retning. Vi vrider os, indtil det kræver en stor indsats at fortsætte arbejdet. Overdriv det ikke, ellers kan delen briste.

Tip: Enden af vandrøret behøver ikke at være nedsænket i maling. Det er nok at smøre det med en oliebaseret farvesammensætning ved hjælp af en almindelig børste.

Vi forbinder produkter med vores egne hænder uden svejsning

Denne metode er optimal i tilfælde, hvor det andet vandrør har tilstrækkelig længde, vinkler og parametre, der er ubelejlige til vridning. Med et af produkterne gentager vi algoritmen beskrevet ovenfor (hamp, oliemaling og så videre). Dernæst fortsætter vi som følger:

På det andet produkt, som er længere, er der lavet en forlænget tråd. Sådan at kobling og møtrik passer helt på produktet og efterlader en fri kant på 2-3 mm.
De gevindskårne ender af begge produkter samles, derefter snoes det første produkt på vandrøret med hamp, indtil det stopper. Først skrues låsemøtrikken på, og derefter koblingen;
Hampen vikles op, en farvestof påføres den, og først derefter skrues låsemøtrikken, indtil den er tæt forbundet med koblingen. Hamp fungerer som en tynd barriere mellem låsemøtrikken og koblingen. Komprimeret hamp giver bedre tætning af VVS-systemet og forhindrer vandlækage under drift.

Tip: Det er vigtigt ikke at overdrive det, når du spænder låsemøtrikken, hvis du vælger en metode til at forbinde produkter uden svejsning. Ellers vil den briste inden for en kort periode. Men selvom den ikke er strammet nok, kan der opstå problemer. Hvis du ser vand lække mellem koblingen og låsemøtrikken under en testkørsel, skal du forsigtigt spænde låsemøtrikken fast.

Konklusion

Det anbefales at installere uden svejsning kun vandrør med små og mellemstore diametre, der bruges til at organisere vandforsyning til husholdningsbehov. Hvis produkternes diameter er stor, er denne forbindelsesmetode ikke rationel, da den er ret dyr og mindre pålidelig under høje belastninger. Men hvis du installerer vandforsyning i en lejlighed eller et privat hus, er disse metoder ideelle for dig.

Sådan tilsluttes vandrør med forskellige diametre: ved hjælp af en kobling uden svejsning

Det er muligt at tilslutte vandrør forskellige diametre på mange tilgængelige måder.

Tilslutning af metalrør uden svejsning eller gevindskæring

Ejere af ikke kun private huse, men også lejligheder i moderne bygninger i flere etager Ofte konfronteret med behovet for at forbinde metalrør. For at gøre dette kan du bruge en bred vifte af metoder, materialer og værktøjer. De mest udbredte samlingsmetoder er gevindskæring og svejsning. Men der er alternative muligheder. Det er trods alt ikke altid muligt at komme bekvemt til problemområdet.

Ethvert metalrør kan tilsluttes uden brug af svejsemaskiner eller gevind

Yderligere argumenter

ret høje omkostninger ved svejsearbejde. Hvis det kun er nødvendigt at tilslutte nogle få produkter, er det ikke tilrådeligt at bruge professionelt svejseudstyr;
vanskeligheder ved implementering. Faktisk gælder denne faktor for flertallet byggearbejde. Det er ingen hemmelighed, at de ofte udføres i trange rum med høj luftfugtighed. Derudover er der muligvis ingen strømforsyning der, der vil være tilstrækkelig til at betjene svejsemaskinen. I dette tilfælde, uden viden om, hvordan rør er forbundet uden svejsning, vil udføreren ikke være i stand til at klare opgaven;
manglende mobilitet. Forekomsten af en højrisikosituation, såsom et gennembrud eller en ulykke, kræver den hurtigste og mest effektive reaktion. Det vil tage meget tid at invitere en specialist med sit eget svejseudstyr. Hvis situationen virkelig er ekstrem, kan de mest negative konsekvenser forventes.

Typer af beslag

For at forbinde metalrør uden gevind eller svejsning, bruges dele kaldet "fittings". Deres klassificering er lavet efter to hovedkriterier.

Pressfittings kommer i forskellige former og konfigurationer, dette giver dig mulighed for at installere et system med sving og grene

Den første er den samme størrelse af diametrene på de rør, der samles. I overensstemmelse med disse kriterier er beslag:

lige. Bruges til at forbinde produkter med samme tværsnitsstørrelse;
overgang. Anvendes i tilfælde, hvor rør med forskellige diametre samles.

Det andet kriterium er formålet. Fittings er opdelt i:

hjørner og bøjninger. Installeres når det er nødvendigt at ændre retningen af rørledninger under forskellige vinkler vippe;
tees. De bruges til at skabe grene fra hovedstrømmen;
koblinger. De bruges til at øge længden af et lige rørledningssegment uden gevind eller svejsning. Denne type er den enkleste. Det er dog den mest efterspurgte. Brug af en kobling gør det nemt at udskifte et stykke beskadiget rør uden at skulle udskifte hele strukturen;
krydser. Dette stik gør det muligt at opdele flowet i flere retninger;
beslag. Sørg for tilslutning af metalrør med fleksible bøjninger;
adaptere (fittings, bøjninger, nipler). Sådanne dele bruges til at forbinde rør af forskellige størrelser;
stik, hætter. Bruges til at dække endehuller.

Ifølge installationsmetoden er kompressionsfittings mest udbredt.

Vigtig! Sådanne armaturer viser høj effektivitet, når de arrangerer gadenet, såvel som rørledninger i lejligheder og private huse.

Ved hjælp af kompressionsfittings kan du montere ethvert system, inklusive foderautomater varmt vand og opvarmning

Fordele ved kompressionsfittings

Crimpfittings til metalrør produceret af moderne industri er pressfittings og er udstyret med en eller to crimpringe. Det er med deres hjælp, at forbindelsesstykket er fastgjort til røret. Ringene er tæt presset, så ofte når nødsituation pressfittings skal skæres af og udskiftes med nye. Det ser ud til, at dette ikke er den bedste tekniske løsning. De fleste fagfolk, der forstår at forbinde rør uden svejsning og gevindskæring på andre måder, foretrækker dog presfittings. De forklarer deres valg først og fremmest med, at disse dele kan installeres på steder, hvor alle andre typer beslag simpelthen ikke kan installeres.

Blandt fordelene ved crimpfittings fremhæver eksperter:

uden svejsning eller andet ekstra arbejde opnås absolut tætning af arbejdsmiljøet;
rørforbindelsen er meget pålidelig;
presfittings er kendetegnet ved en høj grad af vibrationstræthed.

I dag er sådanne dele meget udbredt i metrologi, kompressor- og gasturbineudstyr, til rørinstrumenteringsanordninger såvel som i systemer med et højt driftstryk.

Korrekt tilslutning af rør uden svejsning eller gevindskæring. Metoder

Valget af metode afgøres af den type produkter, der planlægges sammenføjet. Rør er traditionelt opdelt i følgende kategorier:

Den første type er støbejernsrør, stålrør, rør lavet af ikke-jernholdige metaller eller PVC. Den anden type er produkter lavet af polyethylen, polypropylen og metal-plast.

En pålidelig forbindelse kan kun opnås, hvis beslagene er fremstillet af et velkendt firma, der garanterer kvalitet

1. For at forbinde to metalrør uden gevind eller svejsning anvendes normalt koblinger. De er udstyret med specielle fastgørelser og er kendetegnet ved høj styrke på grund af det faktum, at de er lavet af stive materialer. Men disse egenskaber er kun iboende i produkterne fra verdens ledere i dette segment af VVS-markedet - producenter fra Schweiz, Sverige og Frankrig. Koblinger bruges til at samle rør lavet af forskellige materialer eller forskellige diametre.

2. En anden mulighed for at forbinde rør uden svejsning og gevind er brugen af flanger. Disse dele er udstyret med en gummipakning. Arbejdsrækkefølgen er som følger:

Fastgørelsesområdet er afskåret. Snittet er lavet strengt vinkelret på rørets længdeakse. Det er ikke nødvendigt at affase enden.
En flange sættes på snittet.
Derefter indsættes en gummipakning, så den rækker 8-10 centimeter ud over snittets kanter.
Herefter forbindes den påklædte flange til den parrende del, monteret på samme måde på det andet metalrør.

Råd! Spænd boltene uden overdreven kraft. Det er blevet observeret mere end én gang, at disse fastgørelseselementer bristede eller blev revet af.

Svaret på spørgsmålet om, hvordan metalrør forbindes uden svejsning ved hjælp af flanger, vil være ufuldstændigt uden at nævne følgende punkter:

Det anbefales ikke at bruge flere pakninger til en flange. Dette kan forårsage et fald i tæthed;
for at opnå en forseglet samling skal møtrikkerne strammes ikke sekventielt rundt om omkredsen, men parvis placeret diametralt over for hinanden;
til vandforsyning bruges en klud pappakning imprægneret med tørreolie;
til varmerør bruges en pakning lavet af asbestpap;
bolte bør ikke stikke mere end halvvejs ud fra møtrikkerne;
pakningens ydre diameter bør ikke røre ved boltene, og den indre diameter skal lidt overstige selve rørets diameter.

Flangeforbindelsesmetoden er uundværlig for rør med stor diameter

Efter at have lært, hvordan to rør forbindes uden svejsning ved hjælp af flangemetoden, vil du være i stand til korrekt at arrangere kloaksystemet og skorstenen såvel som gasforsyningsrørledningen i et privat hus.

3. Forbindelsen med Gebo-koblingen blev også fundet bred anvendelse. Denne del er en type kompressionsfitting. Med sin hjælp udføres sammenføjning af metalrør ret hurtigt og uden brug af specialværktøj. Installation af Gebo koblingskomponenter på et rør udføres i følgende rækkefølge:

Først sættes møtrikken på.
Så ringene: fastspænding, presning, tætning.
Så sættes koblingen halvt på og møtrikken spændes.
Den anden del er forbundet til beslaget i samme rækkefølge.

4. Du kan forbinde to rør uden gevind eller svejsning ved hjælp af en reparations- og installationsklemme. Denne fitting ligner en kobling eller T-shirt, der består af to dele. Halvdelene spændes med bolte.

Det skal bemærkes, at hovedformålet med reparations- og installationsklip er at udføre midlertidige reparationer, for eksempel når der opstår revner. I i nødstilfælde, de kan også bruges til at samle rør. Installation udføres som følger:

Først og fremmest er det nødvendigt at opnå absolut glathed af overfladen. For at gøre dette skal de sektioner af rørledningen, som beslaget sættes på, renses for uregelmæssigheder dannet af maling eller rust;
så sættes en gummipakning på røret. Hans snit er udtværet silikone fugemasse.
Dernæst skal begge halvdele af beslaget placeres på gummitætningen og spændes med bolte.

Råd! Sørg for, at tætningen dækker røret helt.

En forbindelsesklemme er en nem måde at midlertidigt forbinde to rør uden svejsning

Som vi ser, denne metode er også ekstremt simpelt. Det samme princip er iboende i forbindelsen med en klemme. Den eneste forskel er, at den ikke er spændt på begge sider, men kun på den ene. Brugen af klemmer giver dog en mere pålidelig forbindelse end en reparations- og installationsklemme.

Tilslutning uden gevind og svejsning af profilmetalrør

Oftest udføres denne procedure ved hjælp af krabbesystemer og klemmer.

1. Krabbesystemer. Sådanne strukturer er forbindelsesbeslag med fastgørelseselementer. Fremstillet af galvaniseret metalplade 1,5 millimeter tyk. Beslagene er samlet af to halvdele ved hjælp af bolte og møtrikker. I samlet form de danner et "T"-, "X"- eller "L"-formet element, der kan vikle sig tæt rundt om enderne af flere (op til fire) rør. Styrken af sådanne fastgørelseselementer kan sammenlignes med en svejset samling. Brugen af krabbesystemer gør det muligt hurtigt at samle og adskille komplekse rammestrukturer.

Blandt ulemperne ved denne metode er det værd at fremhæve:

elementer kan kun sammenføjes i en vinkel på 90 grader;
Det er umuligt at bruge krabbesystemer til produkter med et stort tværsnit.

2. Fastgørelsesklemmer. Ved at bruge disse dele kan du skabe strukturer af enhver grad af kompleksitet, fra baldakiner og baldakiner, inklusive hylder og hegn, til drivhuse og dyreindhegninger. Den største fordel ved sådanne fastgørelseselementer er, at styrken af forbindelsen er tæt på svejset, og montering/demontering af strukturen er tilladt gentagne gange. Desuden kan selv en ikke-professionel gøre dette.

Der er mange metoder til at samle metalrør, som er alternative til gevindskæring og svejsning. Alle er gode på deres egen måde. Og valget skal tages under hensyntagen til specifikke forhold. Nogle af dem kræver færdigheder og specialudstyr, mens andre kan implementeres selv af uerfarne håndværkere.

Tilslutning af rør uden svejsning eller gevindskæring

Tilslutning af rør uden svejsning eller gevindskæring. Yderligere argumenter. Typer af beslag. Fordele ved kompressionsfittings. Korrekt tilslutning af rør uden svejsning eller gevindskæring. Metoder. 25. juli 2016
Speciale: facadebehandling, indretning, opførelse af sommerhuse, garager. Erfaring som amatørgartner og gartner. Vi har også erfaring med reparation af biler og motorcykler. Hobbyer: at spille guitar og mange andre ting, som jeg ikke har tid til :)

Spørgsmålet om at forbinde rør uden svejsning er altid relevant, da ikke alle har en svejsemaskine hjemme handyman, og ikke alle ved, hvordan man bruger det. På samme tid varer ingen rørledning for evigt, så et sådant behov kan opstå på en dacha, i et privat hus eller i en lejlighed til enhver tid. Nedenfor vil jeg dele nogle hemmeligheder fra specialister med dig, der giver dig mulighed for at lave sådanne forbindelser uden svejsning.

Metal

Først og fremmest skal det siges, at alle eksisterende rør kan opdeles i to typer:

metal;
plast.

Som regel opstår de fleste problemer med sammenføjningen af metalrør, så først vil vi overveje metoderne til at forbinde dem.

Så der er flere muligheder for hermetisk docking:

Nedenfor vil vi se nærmere på hver af disse muligheder.

Ved hjælp af en gevindkobling

Oftest kan metalrør samles uden svejsning ved hjælp af en gevindforbindelse. I dette tilfælde er det derfor nødvendigt med gevindskæring. Det skal bemærkes, at dette ikke er så kompliceret en procedure, som mange måske tror ved første øjekast.

For at skære gevind skal du bruge en elektrisk gevindskærer eller matricer for at udføre denne handling manuelt. Da prisen på elektrisk værktøj er meget høj, vil jeg nedenfor fortælle dig, hvordan du udfører jobbet manuelt:

først og fremmest skal du rense overfladen, der skal gevindskæres, fra maling. Hvis der er aflejringer af metal på det, for eksempel efter svejsning, skal de slibes af;
derefter skal du fjerne den ydre affasning fra enden ved hjælp af en fil;
så skal du sætte et håndtag (matrice) på den forberedte ende af delen og lave en halv omgang. I dette tilfælde er det nødvendigt at sikre, at matricen sættes på strengt vinkelret på aksen;
så skal du køre en kvart omgang tilbage;
Ifølge dette princip skæres tråden til den nødvendige længde. Under skæreprocessen skal skærene smøres med en speciel væske eller et andet smøremiddel;
derefter skæres tråde i henhold til samme skema på den anden tilsluttede del af rørledningen.

Ved koblingsinstallation på det ene rør skal gevindlængden være flere gange længere end på det andet, så der kan skrues en kobling med en møtrik på.

Efter at have skåret gevindet kan du lave en koblingsforbindelse med dine egne hænder, som udføres som følger:

en møtrik skrues på et langt gevind og derefter en kobling;
en møtrik skrues på den anden ende af delen;
derefter forbindes rørene, og koblingen rulles op med længden af gevindet, som et resultat af, at den begynder at skrue på den anden del med et kort gevind. Denne procedure skal udføres, indtil samlingen er omtrent i midten af koblingen;
så skrues møtrikkerne på begge sider. Før de spændes, skal slæbet vikles mellem koblinger og møtrikker for at vandtætte forbindelsen.

Denne forbindelse er pålidelig og holdbar. Det er dog ikke altid muligt at skære tråde over. Hvis rørledningen for eksempel er placeret tæt på væggen, er denne operation usandsynligt mulig.

Gebo koblingstilslutning

Gebo-koblingen ("gebu" eller "gebra") er en speciel kompressionsfitting. Med dens hjælp kan du forbinde stålrør uden gevind eller svejsning meget hurtigt, og du behøver ikke noget specielt værktøj til dette.

Ordningen for dens brug er ekstremt enkel:

Delene sættes på røret i følgende rækkefølge:

skrue;
klemring;
klemring;
pakning;
kobling;

så skal du sætte koblingen halvvejs og spænde møtrikken;
derefter forbindes den anden del til beslaget i samme rækkefølge.

Det skal siges, at dette fitting findes både i form af en kobling og i form af en T-shirt. Dette gør det muligt at bruge det i tilfælde, hvor det er nødvendigt at indsætte for eksempel i et stigrør til ledningsføring.

Hvad angår pålidelighed, afhænger det af kvaliteten af installationen. Hvis arbejdet er udført korrekt, så denne installation viser sig at være pålidelig og holdbar.

Du kan også forbinde rør uden svejsning og gevind ved hjælp af en reparations- og installationsklemme. Dette fitting er en kobling eller T-shirt, som består af to dele. Begge halvdele spændes sammen med bolte.

Det skal bemærkes, at reparations- og monteringsclips primært er beregnet til midlertidige reparationer, fx ved revner. Men i nødsituationer kan de også bruges til at samle rør, især hvis rørledningen ikke vil fungere under højt tryk.

I dette tilfælde ser installationsvejledningen således ud:

først og fremmest skal de områder af rørledningsdelene, hvorpå fittingen sættes på, renses for rust og alle slags uregelmæssigheder, så deres ydre overflade er absolut glat;

så skal du sætte en gummitætning på røret. Forseglingssnittet skal belægges med silikoneforsegling. Det skal bemærkes, at tætningen skal omslutte rørene fuldstændigt, så der ikke er et mellemrum tilbage.
derefter sættes begge halvdele af beslaget på gummitætningen og spændes med bolte, som vist i diagrammet.

Denne metode, som vi ser, er også ekstremt enkel. Samme princip gælder for forbindelsen med en klemmekobling. Den eneste forskel er, at den er spændt på den ene side, ikke på to.

Det skal siges, at hvis du bruger rørklemmer, er forbindelsen af rør uden svejsning endnu mere pålidelig end at bruge en installations- og reparationskobling.

Hvis du har brug for at oprette forbindelse profilrør uden svejsning for at samle nogen struktur, kan du også bruge specielle profilklemmer.

Plast

Skal du samle en plastrørledning, kan du bruge kompressionsfittings, som arbejder efter samme princip som Gebo-koblingen. Oftest er metal-plast- og PVC-rør forbundet på denne måde.

Også nogle gange bruges speciel lim til disse formål. Installationsprocessen i dette tilfælde er ekstremt enkel:

steder er smurt med speciel lim;
så drejes delene en halv omgang;
de skal holdes i denne position, indtil limen hærder.

Det skal siges, at en sådan forbindelse viser sig at være ret stærk, da limen opløser tilstødende overflader og faktisk svejser dem.

Kompressionsfittings bruges også til at samle metal-plast rørledninger. Dette kræver dog et specielt værktøj, der giver dig mulighed for at komprimere dem.

For at udføre midlertidige reparationer kan du også bruge de ovenfor beskrevne klemmer.

Det er nok det meste effektive måder rørforbindelser uden svejsning, som jeg ville præsentere dig for.

Konklusion

Som vi fandt ud af, er der ud over svejsning en række andre metoder, hvormed du kan reparere eller endda installere en rørledning. Desuden giver nogle af dem dig mulighed for at opnå en lige så pålidelig og holdbar forbindelse. Det eneste er, at arbejdet under alle omstændigheder skal udføres meget omhyggeligt i overensstemmelse med ovenstående anbefalinger, så rørledningen er forseglet.

Se videoen i denne artikel for mere information. Hvis du har problemer i processen med at forbinde rør, så stil spørgsmål i kommentarerne, og jeg vil helt sikkert prøve at hjælpe dig.

25. juli 2016

Hvis du vil udtrykke taknemmelighed, tilføje en præcisering eller indsigelse, eller spørg forfatteren om noget - tilføj en kommentar eller sig tak!