Kobberrør kan forbindes med de fleste forskellige veje. Alle disse metoder har deres egne karakteristika. Denne artikel forklarer hver af joinmetoderne. kobberrør.

Tilslutning af kobberrør ved lodning

Denne metode til at forbinde rør bruges, når tilslutningspunktet er beregnet til yderligere tætning. Lodning ved tilslutning af kobberrør kan være af to typer:

1. Høj temperatur lodning. Det fremstilles ved hjælp af følgende gasser: propan - luft, acetylen - luft, propan - oxygen, acetylen - oxygen. Samtidig opvarmes kobberrøret i krydset til 600-750 grader Celsius. Særlig forsigtighed skal udvises ved lodning af kobberrør med en oxy-acetylen brænder. Hvis røret opvarmes til en temperatur på mere end 800 grader Celsius, vil der højst sandsynligt opstå brud i det.

2. Lav temperatur lodning. Denne type lodning bruges, hvis rørledningens driftstemperatur ikke er mere end 110 grader Celsius. Ved lavtemperaturlodning opvarmes samlingen til en temperatur på omkring 200-250 grader Celsius. I dette tilfælde bruges acetylen-luft og propan-luft gasser til at opvarme kobberrør. Elvarmere kan også bruges.

Loddeteknologi til tilslutning af kobberrør

1. Efter de foretagne målinger afskæres kobberrøret. Så skal den kalibreres.

2. Ved hjælp af en speciel svamp, der er designet specielt til kobber, samt en ruff, er det nødvendigt at rense den ydre kant af kobberrøret, der skal tilsluttes. Kræver også rengøring indre del kapillær fitting.

3. Røret indsættes derefter i muffen på kapillarfittingen. Du skal indsætte det hele vejen.

Brug en ren klud til at fjerne overskydende flusmiddel.

4. Det sted, hvor røret skal forbindes med fittingen, skal opvarmes med en gasbrænder. Så snart fluxen ændrer sin farve, kan loddemetal indføres i den.

5. Når loddet er hærdet, fjernes eventuelt resterende flusmiddel fra monteringsoverfladen.

Tilslutning af kobberrør med fittings

Tilslutning af kobberrør uden lodning udføres ved hjælp af fittings. Afhængig af forbindelsestypen kan fittings krympes (spændetang) og svejses. Kobberrørsforbindelse kompressionsfittings Der er to typer: til halvhårde og bløde kobberrør og til hårde og halvhårde rør. Spændetilslutning af kobberrør udføres som følger:

1. Først skal du vælge den rigtige størrelse spændebeslag.

2. Derefter skæres røret, og graten fjernes.

3. Derefter skal du indsætte kobberrøret i den forberedte fitting. Spændemøtrikken spændes først til anslag i hånden, og derefter spændes den med en skruenøgle, indtil røret er deformeret en del.

Mange tror, ​​efter min mening, fejlagtigt, at kobberrør til installation af VVS eller opvarmning af et hus er ret dyre, og nogle at kobberets alder til disse formål hører fortiden til. I dette indlæg vil vi forsøge at bevise over for dig, at det ikke er tilfældet, netop fordi kobber er nok behageligt materiale til installation af eventuelle strukturer, og hvis vi tager dens holdbarhed i betragtning, så er det uundværligt i mange tilfælde, og det vil blive valgt af flittig vært til dit eget hjem.

Hvis vi sammenligner kobber med andre materialer, hvorfra VVS og andre kommunikationsrør er lavet (for eksempel med plastik eller), så er dets fordele indlysende. Først og fremmest er det en usædvanlig lang levetid: Kobberrør og fittings holder ofte, så længe selve bygningen eksisterer.

Kobber er meget duktilt, hvilket øger sikkerheden ved vandforsyningen og bevarer sine egenskaber over et bredt temperaturområde (fra -200 til +250 ° C), hvilket gør rørene modstandsdygtige over for frost, når de er fyldt med vand.

Kobberrør er modstandsdygtige over for ultraviolet stråling (i modsætning til plastik), har en lav ruhedskoefficient, som gør det muligt at bruge dem under lignende forhold

Kobberrør er stort set upåvirket forskellige slags vira og bakterier, han er ikke bange for olier, fedtstoffer og div skadelige stoffer. Selv klor, som er uundgåeligt for vores vandrør, er ikke i stand til at ødelægge et kobberrør, men tværtimod, på grund af dannelsen af ​​et oxidlag på dets indervægge, hjælper klor med at forlænge rørets levetid.

Rør

Vandforsyning kobberrør med cirkulært tværsnit fremstilles både i spoler (25 og 50 m lange) og i segmenter (stænger af forskellige længder). De mest almindeligt anvendte rør har diametre fra 8 til 28 mm med en vægtykkelse på 1 mm. Det er værd at understrege, at kobberrør på grund af tynde vægge er meget lettere end stålrør. De kan være isolerede.

Installation af kobberrør forårsager ikke særlige vanskeligheder, hovedsagelig på grund af det faktum, at de er godt skåret og bøjet. Kobberrør kan forbindes på to måder: aftageligt og i et stykke. Den anden omfatter lodning, svejsning, krympning.

For at forbinde rør, tilslutte til fittings, forskellige fittings bruges til eksisterende vandforsyning.

Montering

Eksisterer et stort antal af typer af forbindelses- og overgangsbeslag. Eksempler på nogle er vist på foto 1-12. Så til lodning bruges ikke kun almindelige og adapterkoblinger, men også forskellige albuer, tees, kryds, konturer, ruller og stik. Der er fittings med overgangen fra en loddet forbindelse til en med gevind, for eksempel en "amerikansk" med en kegleforsegling (15 × 1/2 ″). Gevindpressede fittings bruger ofte en ferrule, som, når omløbermøtrikken spændes, komprimerer røret og forsegler derved forbindelsen.

Lodning af kobberrør

Lodning udføres på grund af vedhæftning mellem smeltet kobber-fosfor eller sølv lodninger og opvarmede rør, der skal samles. Loddemetalet fordeles ved krydset under påvirkning af kapillærkræfter, der "væder" basismetallet. For at forbedre kvaliteten af ​​lodning og øge vedhæftningskoefficienten anvendes specielle flusmidler, og loddeoverfladerne forrenses. Ved lodning skal du jævnt opvarme de dele, der skal sammenføjes, til den nødvendige temperatur.

Derfor er typen af ​​brænderflamme vigtig ved lodning, hvilket indikerer balancen i gasblandingen. En aftagende brænderflamme indikerer en overskydende mængde brændstof i blandingen, der overstiger iltindholdet. En overmættet gasblanding, på grund af et overskud af ilt, danner en flamme, der oxiderer overfladen af ​​metallet. Et tegn på dette fænomen er en sort belægning på metallet. En afbalanceret gasblanding danner, når den brændes, en flamme, der opvarmer metallet uden anden effekt.

Når du arbejder med lodning af kobberrør, skal du også være opmærksom på:

• Anvendelsen af ​​flux fremmer vedhæftningen af ​​loddet til metallet.
• Lodningsstedet er foreløbigt serviceret.
• For lodning af høj kvalitet kræves den nødvendige opvarmning af de loddede dele.
• Til lodning af kobberrør kræves rensning af samlingen.

Kobberloddeværktøj

Til lodning af kobber bruges specielle loddekolber og gasbrændere.

Når man arbejder med kobberrør, skal de ud over lodning og krympning skæres, bøjes, udvides, perles. Rørbøjning for at undgå rynkning og udfladning udføres ved hjælp af en rørbukker. Desuden skal bøjningsradius for rør med en diameter på op til 15 mm være mindst 3,5 diametre. For rør med store diametre skal bøjningsradius være mindst 4 diametre. Du kan også skære rør med en båndsav, men det er bedst med en rørskærer, som giver dig mulighed for at gøre dette præcis ved mærket og uden skævheder. Efter hver omdrejning er det nødvendigt at stramme skærerullen ved at stramme stilleskruen. Grater, der opstår under skæreprocessen, skal fjernes.

For at sikre indføringen af ​​røret i røret anvendes specielle ekspandertang og -dorne.

Sådan bukker du kobberrør

På billedet ovenfor indikerer tallene

1. Røret indsættes og fastgøres i rørbukkerens greb i starten af ​​bøjningen.
2. Anvend kraft, drej gradvist det bevægelige håndtag på rørbukkeren, bøj ​​røret rundt om dornen.
3. Du kan også bøje røret ved hjælp af en fjeder med en diameter svarende til rørets diameter.

Rørudvidelse

På billedet nedenfor viser tallene

For at forbinde rør med fittings med omløbermøtrikker (især ved reparation af forbindelser), er det nødvendigt at udføre flare.

1. Fjern om nødvendigt omløbermøtrikken ved at skære den udstrakte ende af røret af.
2. Du kan skære afbrændingen af ​​med en rullerørskærer ved at skubbe møtrikken langs røret.
3. For at genoprette afbrændingen spændes røret fast i matricen, så enden af ​​røret rager ca. 1 mm op over matricens overflade.
4. Ved at skrue fixturskruen deformeres enden af ​​røret med dannelse af en konisk ekspansion.
5. Efter at skrueklemmen er fjernet, skal du kontrollere tragtens flare, som skal have den korrekte form.
6. Enden af ​​røret kan flades ud med lette hammerslag, hvorved røret igen klemmes fast i matrixen.
7. glat og flad overflade afbrænding kan fås med en fløjlsfil.
8. Det er tilbage at sætte tætningspakningen, og røret kan tilsluttes.
9. Om nødvendigt kan der også afbrændes på beslag, for eksempel koblinger, firkanter.

Sådan udvider du et kobberrør

For at forbinde rør ved lodning uden brug af tilslutningsfittings, kan enden af ​​det ene rør udvides ved hjælp af en specialtang.

Efter at have indsat røret i tangen med et hoved med den nødvendige diameter, påfør kraft på tangens håndtag og udvider enden af ​​røret.

Efter udvidelsen af ​​røret indsættes en dorn-kaliber i røret og med lette hammerslag på dornen justeres udvidelsesdiameteren til den nødvendige udvidelse ved hjælp af en specialtang.

Sådan skærer du kobberrør med en rørskærer:

Røret placeres mellem rørskærerens kæber og skærerullen presses med en stilleskrue.

Efter at have lavet en eller to omgange rundt om røret med en rørskærer, spændes rullen med en skrue, og rørskæreren drejes igen.

Med en foldekniv fjernes grater fra indersiden af ​​røret.

Fortsæt med at skære røret, indtil den del af røret, der skal skæres, kan adskilles med hånden.

Typiske typer kobberrørforbindelser

Når du udfører installationsarbejde, for eksempel et vandforsyningssystem ved hjælp af kobberrør, er det nødvendigt at sørge for forbindelser, lave bøjninger, omgåelser og installere VVS-armaturer.

På billedet, typer af "kobber" forbindelser

1. Fleksibel slangeforbindelse.
2. Tilslutning af rør med forskellige diametre ved lodning med en lige kobling.
3. Udløbet er lavet ved hjælp af en tee og en enkeltrørs bypass.
4. firkantet med vægbeslag og ventilen giver tilslutning af en fleksibel eyeliner.
5. Outline med forlængede fatninger.
6. sidebjælke kugleventil forbundet med omløbermøtrikker.

Læs også om emnet:

En variant af VVS-systemet ved hjælp af kobberkomponenter

For at optimere VVS system, udligning af trykket i systemet, reduktion af yderligere belastninger på pumpen og omkostningerne ved systemet, diametrene af kobberrør vælges afhængigt af vandstrømmen på hvert forbrugspunkt. Normalt, ved en strømningshastighed på op til 50 l / min, anvendes rør med en diameter på 10 mm, ved en strømningshastighed på op til 160 l / min - rør med et tværsnit på 16 mm, ved en strømningshastighed på 250 l / min - rør med et tværsnit på 20 mm. Varianten af ​​VVS-systemet og kobberrørens diametre er vist på figuren.

Til rør med forskellige diametre anvendes sædvanligvis gevindbeslag i passende størrelser. For eksempel kan nøglefærdige beslag 15 × 22 mm anvendes til loddesamlinger med rør med et tværsnit på 10-18 mm (tabel).

Montering	Rørdiameter, mm
12×18	8	10	12	14	16	18	20	22
15×22	8	10	12	14	16	18	20	22
20×28	8	10	12	14	16	18	20	22

1 sæt batteridrevet vandpibe tilbehør LED-lys med...

Kommunikation fra kobber er sjælden i dag, men udelukkende pålidelig mulighed til vandforsyning og opvarmning af et privat hus. Den fremherskende mening om vanskelighederne ved at installere kobberrørledninger er ikke absolut bekræftet i praksis. Selvlodning af kobberrør er tilgængelig for en ikke-fagmand, hvis han kender procesteknologien og ejer værktøjerne. Mestre forviklingerne ved at forbinde kobberrør, saml dit eget VVS, og du skal aldrig mere beskæftige dig med kommunikation.

Kobberrør er gode, fordi de er: ikke udsat for korrosion, har en levetid på mere end et halvt århundrede, bløde nok til ikke at være bange for, at vand fryser i dem. Kobber er et perfekt glat materiale, som forhindrer dannelse af plak i rør, og materialet har desuden bakteriedræbende egenskaber.

Bemærk! Sammensætningen af ​​kobberrørmateriale til indenlandsk kommunikation skal være 99% rent kobber. Legeringer med "additiver" danner dårligt opløselige oxider på overfladen, hvilket forhindrer lodning af høj kvalitet.

Der er to typer kobberrør, afhængigt af deres fremstillingsmetode:

• udglødet;
• uudglødet.

Disse rør kan have samme sammensætning, men adskiller sig dramatisk i fysiske egenskaber.

Udglødede rør er fleksibelt rørmateriale. Graden af ​​fleksibilitet kan bedømmes ud fra, at de sælges i spoler viklet som en slange. Fleksibiliteten af ​​udglødede rør er et stort plus under installationen. Fra dem kan du danne forskellige konfigurationer uden at bruge yderligere dele. Dette giver materialebesparelser på beslag og forbrugsvarer. Reducerer lønomkostninger, færre forbindelser bruges.

Og selvom disse rør betragtes som mindre stærke end ikke-udglødede, er deres sikkerhedsmargin ganske nok til kommunikation i individuelle huse.

Uglødede rør udsættes ikke for yderligere behandling - de forbliver stive. Du kan købe sådant materiale ved direkte kørsler, som de sædvanlige stål. Ledningen af ​​uudglødet kommunikation udføres ved hjælp af fittings.

Metoden er baseret på den kapillære stigning af en væske (smeltet loddemetal) langs det tyndeste mellemrum mellem rørvæggene. Der er to typer lodning af kobberrør: lavtemperatur- og højtemperaturlodning. Forskellen i lodning afhænger hovedsageligt af loddemets smeltetemperatur. Til højtemperaturloddemidler bruges ildfaste lodninger, til lavtemperaturlodder bruges bløde lodninger rullet i spoler. Følgelig for varmerør kl lodning Der bruges acetylen- og propanbrændere, til lavtemperaturer er det nogle gange nok, ild fra en blæselampe. Lodning kan anvendes på alle typer kobberledninger, inklusive samlerør solvarme hvor rør kan varmes op til 250°C, er lavtemperaturlodning mere krævende for rørvarmetemperaturer, men det bruges med succes i varmtvands- og varmesystemer. Der er ingen strukturelle forskelle i disse typer lodning, dog bruges højtemperaturlodning oftere til mufferørsamlinger, og lavtemperaturlodning bruges til rørsamlinger med fittings med loddemetal indsmeltet, selvom omvendt også er muligt .

Til installation af kobberrørledninger anvendes tre typer rør: blød (R 220), halvfast (R 250) og hård (R 290). Som hårdhedsparameter (hårdhed) foreslås trækstyrken i MPa (N/mm²). Bløde rør sælges rullet i fag, halvfaste og hårde - lige stænger. Den grundlæggende forskel på disse typer rør er trykket af det transporterede medium, som rørene kan modstå. Hårde rør tåler det højeste tryk (290 N/mm²), bløde rør tåler det laveste tryk (220 N/mm²). Det tryk, der skabes i lejligheds- og endda hytterørledninger, vil med succes modstå ethvert af disse rør. Og hvis du skal bygge et dampkedelhus eller en miniproduktion, så kan du ikke undvære beregning og udarbejdelse af et projekt, men det er et andet emne.

Muffelodning (fig. 36) bruger bløde, halvhårde eller hårde kobberrør med en forglødet ende. En af enderne af røret med en ekspander er formet til en muffe, der ligner en muffe kloakrør, vil enden af ​​et andet rør blive indsat i det. Det skal huskes, at når du udgløder enderne af hårde rør, slipper du metallet, og røret ved krydset får egenskaberne af et blødt rør. Denne omstændighed skal tages i betragtning, når en rørledning designes efter trykkriterier.

For at lave en muffe skal du kun bruge de hoveder på ekspanderen, der er designet til en given rørdiameter, så vil diameteren af ​​muffen automatisk vise sig at være lidt større end rørets ydre diameter. Normalt mellemrummet mellem de indvendige vægge af stikkontakten og ydervægge af røret indsat i muffen er ca. 0,2 mm. Et sådant mellemrum tilvejebringer "indtrækning" af det smeltede loddemetal og dets ensartede fordeling over hele den indre overflade af muffen ved enhver position af røret. Med andre ord kan rør loddes i enhver position, selv med muffen nede, kapillærspalten mellem rørene vil stadig "suge" det smeltede loddemiddel ind i sig selv, som vil blive jævnt fordelt over loddestedet. Brug af det "korrekte" ekspansionshoved er 80% af lodningssuccesen - afstanden mellem rørene og dybden af ​​muffen indstilles af dette særlige værktøj.

I dag producerer rørproducenter færdige fittings og koblinger, hvorpå der allerede er lavet muffer (fig. 37). Brugen af ​​sådanne dele gør rørledningen dyrere, men eliminerer fuldstændig den "menneskelige faktor" til stede under selvfremstilling ekspanderstik.

Rørene på stedet for lodningen er dækket af et flusmiddel (fig. 38), som vil fungere som et smøremiddel til loddemetal og en "sylte" (rensning af metallet) for kobber. Ved højtemperaturlodning med sølv- eller bronzeloddemidler bruges borax som flusmiddel. Det blandes med vand, indtil der opnås en viskøs opslæmning. Fluxen påføres uden overskud kun på den krave på røret, der passer til fittingen eller muffen, og ikke i fittingen eller muffen. Efter påføring af fluxen anbefales det straks at artikulere delene for at forhindre fremmede partikler i at trænge ind i den våde overflade. Hvis lodning af en eller anden grund finder sted lidt senere, er det bedre for delene at vente på dette øjeblik allerede i artikuleret form. Det anbefales at dreje røret i fittingen eller muffen, eller omvendt, fittingen rundt om rørets akse for at sikre, at fluxen er jævnt fordelt i monteringsspalten og for at føle, at røret har nået hold op. Derefter er det nødvendigt at fjerne synlige fluxrester fra rørets ydre overflade med en klud.

Til lodning af kobberrør anvendes loddestænger med en diameter på 3 mm fra kobber og sølv- eller bronzelegeringer. Efter at muffen er lavet, eller ved brug af et færdigt fitting med en muffe, sættes rørene ind i hinanden. Forbindelsen opvarmes fra alle sider med en propan- eller acetylenbrænder. Opvarmning udføres, indtil loddestangen, der løftes og presses mod soklen, begynder at smelte. Med erfaringsopsamlingen bestemmes rørenes opvarmningstid af rørets farveændring – indtil der opnås et "rødt skær". Gevindfittings til tilslutning til andre rørledninger eller til VVS inventar er lavet af bronze og messing og kræver længere opvarmningstid ved lodning. For at bestemme loddeforbruget pr. led anvendes normalt følgende metode: loddestangen bøjes i form af bogstavet G, hvilket gør bøjningen lidt større end fatningsdiameteren. Så snart loddestedet er varmet op til den ønskede temperatur, presses loddet mod mellemrummet mellem muffen og røret, der er indsat i det, og føres rundt om røret uden at stoppe opvarmningen af ​​samlingen. Loddet smelter og flyder ind i mellemrummet. Det er nødvendigt at smelte hele den bøjede ende af loddet ind i mellemrummet, hverken mere eller mindre. En stigning i loddeforbruget fører til, at det kan strømme gennem spalten og smelte den indvendige del af rørene Et fald i loddeforbruget fører til manglende lodning af samlingen.

Ved lodning af rør skal du følge grundlæggende sikkerhedsforanstaltninger for arbejde med åben ild. Det er nødvendigt at arbejde i lærredshandsker, det er bedre sammen med en assistent at holde røret væk fra opvarmningsstedet. Når du arbejder alene, skal du bruge klemmer til midlertidigt at fastgøre rørene.

Efter afkøling er samlingen klar til drift - dette er den mest pålidelige forbindelse af kobberrør og er slet ikke vanskelig. Erfaringen med at lodde kobberrør kommer hurtigt, og for dem, der allerede kender teknikken til gassvejsning, står det umiddelbart klart. Sandt nok, for at opvarme rør, har du brug for udstyr til gassvejsning. Nogle gange (til lodning af samlinger med små diametre) kan du bruge den varme luft fra en kraftig bygge hårtørrer ved at bruge varmluftskeglebegrænseren til at varme op hurtigere. En anden måde at opvarme uden en flamme er elektrokontaktenheder. Udadtil ligner de store tænger med udskiftelige kobberhoveder for at dække rør med forskellige diametre.

Efter afslutning af lodning af samlingen eller hele rørledningen, skal den skylles for at frigøre de indre hulrum for fluxrester. Som allerede nævnt fungerer fluxen ikke kun som et smøremiddel til lodning, men også som et ætsemiddel til kobber, det vil sige, at det faktisk er et aggressivt oxidationsmiddel. Og hvis ja, så er der ikke mere for ham at gøre inde i rørene, han skal fjernes derfra ved at vaske med vand. Fra den ydre overflade af rørene fjernes den lækkede flux med en klud.

Stumlodning af rørledninger er ikke tilladt. Hvis det er nødvendigt at forbinde delene ende-til-ende, så lodder de ikke rørene, men svejser dem. I princippet udføres næsten de samme operationer som ved højtemperaturlodning, bortset fra at der ikke kræves flux, og opvarmningen af ​​rør og fittings øges til metallets smeltetemperatur.

Til lavtemperaturlodning anvendes beslag med loddemetal smeltet ind i dem. Udadtil er disse de samme beslag til socket lodning, men et bælte presses ud langs overfladen af ​​socket (fig. 39), inde i hvilken producenter hældte lodde selv på stadiet af beslagsfremstilling. Både ildfast og lavtsmeltende lodning kan hældes i fittingen, takket være hvilken begge typer lodning kan udføres. Men oftest hældes lavtsmeltende lodde i beslagene, så leddene på sådanne beslag klassificeres som lavtemperaturlodning.

Teknologien til at forbinde kobberrør på smeltede loddefittings er endnu enklere end på konventionelle fittings. Rør og fittings behandles på nøjagtig samme måde som beskrevet ovenfor. Rørene indsættes derefter i fittings eller koblinger. Beslagene opvarmes af ilden fra en blæselampe eller den varme luft fra en bygningshårtørrer, loddet indlejret i beslagene smelter og spredes langs soklen og lodder delene (fig. 40). Det er hele teknologien: Jeg stak de rensede og flussede dele ind i hinanden, opvarmede samlingen med en blæselampe og lod den køle af.

Tilslutning af kobberrør på lavtemperaturlodning kan bruges til alle typer brownies rørledninger, med undtagelse af rørledninger med høje temperaturer (ca. 150–250°C), som i almindeligt hus kan ikke være.

Tilslutning af rør ved lodning
Tæt samling af kobberrør uden lodning
Obligatoriske tilslutningsregler

Selv under hensyntagen til det faktum, at polymerrør bruges mere og oftere, hardware har stadig stor succes. Som regel bruges kobber, messing og stål som metal. PÅ bedre side kobber adskiller sig med hensyn til modstand mod korrosion og høje temperaturer. Faktisk vil forbindelsen af ​​kobberrør blive diskuteret i denne artikel.

Selv på trods af det faktum, at kobberrør er kendetegnet ved deres høje omkostninger, givet alle materialets egenskaber, er deres brug ret berettiget.

Først og fremmest, før du forbinder kobberrør, er det værd at beslutte, hvordan du forbinder dem, ved lodning eller på anden måde.

Tilslutning af rør ved lodning

Overvej tilslutning af kobberrør med fittings, efterfulgt af lodning, som kan være lav- og højtemperatur. I den første metode udføres lodning ved en temperatur på 300 ºC. Den anden metode bruges i arrangementet af systemer med høje belastninger til industrielle formål.

Koblinger fungerer som konnektorer til kobberrør; der er desuden behov for tin-bly lodning og flusmiddel.

Rørloddeteknologien vil være som følger:

• Først og fremmest skæres et rør af en vis størrelse.

  Kobberrørforbindelse: typer og funktioner

  Denne proces skal udføres omhyggeligt under hensyntagen til dimensionerne af de eksisterende beslag.

• Rørender skal inspiceres for eventuelle defekter såsom spåner, revner eller grater. Hvis de ikke elimineres, vil der være problemer med tætheden af ​​forbindelsen, efter at alt arbejde er afsluttet.
• Når du har sikret dig, at enderne er rengjorte, kan du begynde at forbinde. På grund af at flere rør vil blive forbundet, og de kan være med forskellige sektioner, skal fittings vælges i overensstemmelse hermed.
• Dernæst skal enden af ​​røret og koblingernes indvendige vægge behandles med et flusmiddel, som vil affedte overfladerne for at opnå den højeste kvalitetsforbindelse.
• Nu skrues enden af ​​røret ind i kobberrørsforbindelsen og opvarmes. Det skal vælges, så tværsnittet er 1-1,5 cm større end rørstykket.Rørene opvarmes med gasbrænder. Mellemrummet mellem røret og koblingen er fyldt med smeltet lod. I dag kan du finde alle typer loddemidler, der passer til dine behov, på markedet, så det burde ikke være noget problem at vælge.
• Efter at loddet er jævnt fordelt rundt om omkredsen, skal de dele, der skal samles, efterlades, indtil det er helt hærdet.

• På det sidste trin skal du kontrollere konnektorerne for kobberrør og hele systemet ved at løbe vand ind i det. På dette tidspunkt vil ikke kun systemet blive kontrolleret, men det vil også blive renset for fluxrester, som over tid kan forårsage metalkorrosion.

Tæt samling af kobberrør uden lodning

Derudover er det værd at bemærke, at på trods af at forbindelsesrør ved lodning betragtes som den mest pålidelige metode i de fleste tilfælde, er der stadig situationer, hvor det ikke er muligt at bruge denne metode. I sådanne tilfælde kan du ty til at forbinde kobberrør uden lodning. Du skal bruge specielle fittings, der vil sikre en sikker forbindelse på grund af den spændeeffekt, der dannes under gevindforbindelsen.

PÅ dette tilfælde forbindelsen sker i følgende rækkefølge:

• Først frakobles beslagene, som ofte har to komponenter.
• Et af elementerne sættes på røret. Som regel er dette en møtrik og en klemring.
• Dernæst skrues et rør ind i fittingen og møtrikken spændes.

Typisk er sådanne beslag afsluttet med detaljerede instruktioner, som skal følges uden fejl, ellers vil det udførte arbejde være af dårlig kvalitet.

Det skal bemærkes, at før tilslutning kobberrør uden lodning er det værd at indse alle risici, da det er ret svært at få en forbindelse af høj kvalitet. Minimale forvrængninger af de tilsluttede dele er slet ikke tilladt, ellers er teknologien groft krænket. Til gevindforbindelse det viste sig at være ekstremt tæt, det er ønskeligt at forsegle det yderligere med specielle gevind. Samtidig skal man passe på, at de ikke ender med inde rør, da vandet efterfølgende muligvis ikke passerer ordentligt igennem systemet.

Obligatoriske tilslutningsregler

For enhver type forbindelse vil listen over udført arbejde se sådan ud:

• De rør, der skal samles, skal være af samme metal. I tilfælde af at du skal forbinde et kobberrør med et rør lavet af ethvert andet materiale, skal du beslutte dig for den rigtige metode forbindelser. For eksempel til sammenføjning af rør lavet af kobber og polyvinylchlorid kan loddemetoden ikke anvendes.
• Ved tilslutning af et kobberrør til et stålrør bør kobberrøret placeres efter stålrøret.
• Når du skal stramme en gevindforbindelse, skal du være yderst forsigtig, især hvis du har rør med tynde vægge til din rådighed.
• For korrekt at bestemme den nødvendige mængde loddemateriale skal et stykke tråd have omkredsen af ​​røret, der skal loddes.
• En speciel brænder er bedst egnet til opvarmning af rør.

  Du kan selvfølgelig bruge en simpel blæselampe, men i dette tilfælde skal du være forberedt på, at krydset bliver overophedet, og hele arbejdsgangen bliver noget mere kompliceret.

• Det er ingen hemmelighed, at kobberrør er ret dyrt materiale. I denne henseende, selv før arbejdet, vil det ikke være overflødigt at udføre foreløbige beregninger af volumen påkrævet materiale. Husk dog, at alle forbindelsesdele også har deres egne dimensioner, så de skal tages i betragtning.

Afslutningsvis ville det ikke være malplaceret at bemærke, at tilslutningen af ​​kobberrør er teknologisk en proces af middel kompleksitet. Hvis du er engageret i et sådant arbejde for første gang, skal du være forberedt på, at der kan opstå nogle nuancer. For at forstå processen og få så meget indsigt som muligt om den, vil det ikke være overflødigt at få råd fra professionelle arbejdere, eller i det mindste at sætte sig ind i de tilgængelige videomaterialer.

Sådan forbindes kobberrør: grundlæggende metoder

Der er mange metoder til at samle kobberrør i enkelt system rørledning. Markedet tilbyder et stort antal fittings, lodninger, flusmidler, fastgørelsesmidler, så du kan skabe aftagelige og ikke-aftagelige, servicerede og uovervågede forbindelser.

Arbejde med kobberrør består af:

• dimensionering - hvis røret er forkert målt, er det umuligt at skære det korrekt;
• skæring - lavet strengt vinkelret med en rørskærer, da det er bedre at lave flere drejninger end at anvende kraft;
• stripning - fjernelse af grater efter skæring og oxidfilm (det er bedre at gøre dette med en speciel serviet);
• forbindelser.

Måder at forbinde kobberrør på:

• kapillær lodning;
• høj temperatur lodning;
• forskellige beslag.

Tilslutning ved lodning

Til tilslutning af kobberprodukter ved lodning flux skal påføres den rengjorte overflade, og delene skal straks tilsluttes. Opvarm tilslutningsenheden jævnt med en gasbrænder (blæsebrænder, loddekolbe), indtil fluxen begynder at skifte farve, og loddet smelter. Brænderens ild afledes, loddet fylder hullet mellem elementerne.

For at mængden af ​​loddemateriale skal være optimal, tilbyder eksperter en simpel retningslinje - længden af ​​loddestangen skal være lig med rørets diameter. Du kan skære stangen i den nødvendige længde før lodning. Hvis et af elementerne er et beslag, der allerede er loddet på fabrikken, så skal det ikke tilføjes.

Efter at have fyldt hullet med loddemetal er det nødvendigt at give tid til afkøling uden at udsætte samlingen for mekanisk belastning. Når loddemetal er fuldstændig hærdet, fjern eventuelt resterende loddemiddel og flus med en fugtig klud.

Kobberfittings: loddet og flared, gevind og krympet

Efter at hele systemet er monteret, skal det skylles varmt vand. Flux bidrager til korrosion, så dets tilstedeværelse på den indre overflade er uønsket.

Typer af fittings til tilslutning af kobberrør

Forbindelsen uden lodning er lavet ved hjælp af beslag, som er opdelt i to store grupper - lige (forbindelse af elementer med samme diameter) og overgangsforbindelser (forbindelse af elementer med forskellige diametre). Diametre kan være fra 8 til 100 millimeter.

Baseret på konfigurationen kaldes en fitting (forbindelse) til kobberrør:

• kobling - skal være lavet af samme materiale som rørene, kan bruges både til elementer med samme diameter og til elementer med forskellige diametre, bruges når der ikke er behov for at ændre retning;
• firkantet - designet til at ændre systemets retning med 30, 45 eller 90 grader;
• tee - bruges til at forbinde tre ender placeret i forhold til hinanden i en vinkel på 45 eller 90 grader;
• kryds - forbinder fire rør placeret vinkelret på hinanden i samme plan;
• adapter ("amerikansk", futorka, squeegee, nippel) - til at kombinere rør fra forskellige materialer ved hjælp af forskellige metoder;
• prop - en hætte, en prop til forsegling af enden af ​​røret;
• fitting - til at forbinde et rør og en fleksibel slange.

Ud fra metoden kan tilslutning af kobberrør med fittings være:

• ved hjælp af en loddefitting, under hvis gevind der er tin. Et flussbehandlet rør indsættes i det, samlingen opvarmes, indtil loddet bliver flydende og fylder hullet;
• ved hjælp af gevind (udstyret med gevind);
• crimp (komprimering), så du kan forbinde elementerne forskellig diameter. Røret fastgøres med en fitting ved hjælp af en O-formet tætning og en aftagelig eller et stykke ring.

  Konventionelle værktøjer er velegnede til installation;

• prespasning, bestående af en krop og en ærme og monteret ved hjælp af pressetænger;
• selvlåsende beslag, som er baseret på indvendige ringe, hvoraf den ene er udstyret med tænder. Når der trykkes på en speciel tast, går tænderne ind i en anden ring, og danner en sikker forbindelse. Lige så let som at tage på, tage af.

Funktioner af kobberprodukter: hvad skal man overveje

Når du installerer en kobberrørledning, er det vigtigt ikke kun at vide, hvordan man forbinder kobberrør, men også at opfylde flere yderligere betingelser:

• for at forlænge systemets levetid bør kun kobber og dets legeringer bruges;
• hvis det er nødvendigt at bruge produkter fra andre materialer, skal det tages i betragtning, at kobber ikke kan kombineres med galvaniseret stål, da dette fører til korrosion i stålelementer;
• hvis brugen af ​​stålprodukter ikke kan undgås på nogen måde, skal de monteres foran kobberelementerne;
• sikker tilslutning af kobber og syrefast stål.

Fastgørelseselementer

Til den endelige installation af enhver rørledning kræves klemmer til kobberrør.

Til indenlandske rørledninger bruges:

• metal C-formede (fastgørelse med en bolt) og O-formede (fastgørelse med to bolte) klemmer lavet af stål og udstyret med en gummibelægning, der neutraliserer mekaniske og akustiske vibrationer;
• plastklemmer (bevægelige og stationære) - til interne systemer, udstyret med dyvel og skrue;
• beslag - til ophæng eller arrangement af systemelementer.

Det er indlysende, at for hvert system er det nødvendigt at vælge sine egne metoder til installation og fastgørelse. Kun ved valg af kvalitetsmaterialer og korrekt installation rørledningen vil være pålidelig og holdbar.

På markedet for moderne kommunikationssystemer er de mest populære produkter lavet af plast og rustfrit stål. De er meget brugt til at skabe rørledninger til vandforsyning, kloakering og opvarmning. Imidlertid besatte kobberkommunikation, på trods af de høje omkostninger, også deres niche. De er mindre modtagelige for korrosion (i modsætning til stål), mere pålidelige end plastik, hvilket giver dig mulighed for at skabe holdbare rørledninger, der vil fungere i årtier.

Hvordan man vælger kobberrør til at arrangere et varme- eller VVS-system i et hus, og hvordan man installerer kobberrør med egne hænder, vil vi beskrive i vores artikel.

De ubestridelige og vigtigste fordele ved kobberkommunikation er:

• modstand mod korrosion;
• høj styrke;
• plasticitet og fleksibilitet, hvilket gør det nemmere og hurtigere at installere;
• ingen vækster af uorganiske forbindelser og mikroorganismer dannes inde i produkterne;
• kommunikationssystemers levetid.

Det vigtigste spørgsmål er, hvordan man vælger kobberrør, så de i lang tid opfyldte deres formål uden yderligere vedligeholdelses- og reparationsforanstaltninger.

Når du vælger kobberkommunikation, skal du overveje en række faktorer:

• rør dimensioner;
• tryk i et bestemt varme- eller vandforsyningssystem;
• temperatur af transporterede stoffer;
• tilstedeværelsen af ​​et isolerende lag af polyvinylchlorid eller anden polymer;
• pipeline tildeling.

En af hovedparametrene er diameteren af ​​kobberrør, som de tekniske specifikationer afhænger af. rørledningens karakteristika og valg af fittings til installation. Til konstruktion af indenlandske rørledninger anvendes produkter af de to mest almindelige størrelser

Ved større anlæg kan større produkter anvendes.

Forskellen mellem kobberrør og stålmodstykker er, at selv med så lille en tykkelse er arbejdstrykket for kobberprodukter meget højere.

Metoder til tilslutning af kobberrør

Kobberrør installation og tilslutning individuelle elementer kobberrørledninger kan fremstilles ved hjælp af gevindkoblinger, ved hjælp af en presfitting, samt ved lodning af kobberdele ved brug af en gasbrænder.

De to første metoder er de enkleste og bør ikke forårsage vanskeligheder, selv med selvinstallation af kommunikation. Lodning af kobberprodukter udføres kun af specialister med erfaring og specialværktøj. Dette er dog den mest pålidelige, stærke og holdbare type forbindelse af kobberprodukter.

Til arrangement kobberrørledning Du har muligvis brug for følgende værktøjer:

• slibemaskine med en skæreskive eller en speciel enhed - en rørskærer;
• kalibrator, som er nødvendig for at genoprette idealet rund form efter forarbejdning af produkter;

Kobberrørskalibrator

• det sædvanlige sæt skruenøgler, inklusive justerbare;
• en fil med et fint hak til rengøring af rørsektioner;
• tænger og slibende hud til fjernelse af oxid og klargøring af metal til lodning;
• gasbrænder eller kraftig varmt loddekolbe;
• lodde og flusmiddel for bedre vedhæftning af kobber til tin.

Funktioner ved installationen af ​​rørledningen

Overvej i detaljer hver forbindelse af kobberrør.

For at forbinde produkter med en gevindmetode udføres følgende procedure i trin.

skære røret af påkrævet størrelse. Kalibrer og afbrænd om nødvendigt rørsektionen afhængigt af den anvendte fittingstype. Rengør enderne af de produkter, der skal samles, for grater og støv og lav en lille affasning for bedre forbindelse med koblingen.

Hvis beslaget ikke indeholder en polymerpakning, skal der vikles et specielt viklingstape rundt om produktets snit, hvilket vil forbedre tætningen af ​​forbindelsen.

Sæt fikseringsmøtrikken på røret.

Fittings til kobberrør: typer, egenskaber, installationsfunktioner

Installer en kegleformet kompressionsring for at skabe en pålidelig forbindelse af hele strukturen. Indsæt delen af ​​produktet i fittingen og spænd forbindelsen med en møtrik med en almindelig skruenøgle

Hele installationsprocessen kan ses tydeligere i videoen nedenfor:

Installation af kobberrør med en pressefitting vil ikke forårsage nogen vanskeligheder. Sektioner af produktet tilberedes på samme måde. Enderne af rørene, der skal forbindes, sættes ind i klembeslaget, hvori der er en pakning, og ved hjælp af klemmen klemmes materialet.

For at gøre dette skal du bruge en speciel tang, der vikler rundt om produktet rundt om hele omkredsen. Almindelig tang vil ikke virke, da den kun fanger visse områder af forbindelsen.

Denne metode og gevindforbindelsen af ​​kobberrør er den mest enkle og bekvemme. Enhver, selv en nybegynder installation af kommunikationssystem, kan hurtigt udføre dette job. De er dog designet til rørledninger med lavt vandtryk. For at udføre bøjninger, vendinger og omgå forhindringer ved lægning af rør, er der særlige elementer lavet af samme metal.

Tilslutning af kobberrør ved lodning

Den højeste kvalitet og pålidelige installation - kobberrør er forbundet ved lodning.

Produkter skal forberedes og renses for fremmede metalpartikler og støv.

Hvis der er et isolerende lag af polymer på kobberrøret, skal det fjernes i en afstand på 15-20 centimeter fra snittet af produktet.

Overfladen af ​​kobber er udsat for oxidation på udendørs, derfor dannes et lag af metaloxid ovenpå, som kan forstyrre højkvalitets lodning af elementer. Han rydder op mekanisk ved hjælp af små sandpapir.

Efter behandling af produktets udskæring er det nødvendigt at tørre stedet for lodning med en ren og tør klud for at fjerne savsmuld og støv. Derefter skal den rensede overflade behandles med et flusmiddel, som er en opløsning af svovlsyre og andre stoffer, der fremmer den bedste vedhæftning af metaller.

Det vil ikke være overflødigt at fortinne med lodde den del af røret, der skal loddes. For det det skal opvarmes og et tyndt lag smeltet loddemiddel påføres. For installation af kobberrør er dette ekstremt vigtigt.

Enden af ​​produktet, der er fremstillet på denne måde, skal indsættes i en fitting med et lille mellemrum, hvori smeltet loddemiddel vil komme ind under lodning. Opvarm derefter stedet, der skal loddes, med en gasbrænder eller en kraftig loddekolbe.

Det skal dog bemærkes, at for høj temperatur kan beskadige forbindelsen, da loddet ruller ned.

Før lodning skal du fastgøre samlingen, fordi selv en lille vibration kan forstyrre kvaliteten af ​​forbindelsen.

I det sidste trin af lægning af kobberrør skal du indsætte loddemetal i mellemrummet mellem produktet og fittingen, som i form ligner en almindelig ledning, og smelte den. Efter afkøling er forbindelsen klar til brug.

Jeg vil gerne henlede opmærksomheden på, at processen med at afkøle stedet for lodning skal ske gradvist naturligt. Fremgangsmåde med koldt vand eller med en fugtig klud, som ved elektrisk svejsning, er i dette tilfælde strengt forbudt. Ellers vil loddet smuldre, og forbindelsen skal laves om.

Efter at installationen er afsluttet - kobberrør er installeret i rørledningen i overensstemmelse med alle regler, er det nødvendigt at teste ydeevnen af ​​hele systemet ved kort at tilføre vand. Under testen skal alle rørforbindelser og forbindelser til VVS-armaturer inspiceres omhyggeligt. For din ro i sindet skal du levere vand med et tryk, der er lidt højere end arbejdsværdien. Hvis rørledningen består denne test, kan den sikkert tilsluttes driftstilstanden.

Føj til bogmærker

Kobberrør

De unikke ydeevne kvaliteter af kobber gav rørformede produkter fra det, på trods af de høje omkostninger, ganske bred anvendelse. Kobberrør er ikke bange for ultraviolette stråler, har en lav termisk udvidelseskoefficient, høj korrosionsbestandighed i ikke-sure miljøer. Kobbers evne til at opretholde duktilitet ved negative temperaturer gør det muligt at installere kobberrør selv i vinterforhold. Holdbarheden af ​​kobberrør afhænger ikke af temperaturen og trykket af mediet, der transporteres gennem dem.

Kobberrør gør det muligt at transportere højtemperaturvæsker i dem.

Omfang af kobberrør

Montering af kobberrør i varmesystemer på grund af deres høje modstand mod højtemperaturvæsker. Denne egenskab er især relevant for et enkeltrørsopvarmningsskema, hvor for at sikre, at kølevæsketemperaturen i den sidste radiator er omkring 70ºС, er det nødvendigt, at det i den første er lig med cirka 120ºС

Tilslutningen af ​​rør med kompressionsfittings giver ikke en absolut garanti for pålidelighed og kræver konstant overvågning under drift.

Den maksimale temperatur, som polymererne, der anvendes i varmesystemer, kan modstå, overstiger ikke 95ºС, og medier med temperaturer op til 300ºС kan transporteres gennem kobberrør. En vigtig ejendom en rørledning lavet af dette metal er dens evne til at modstå et tryk på 200-400 atm, mens den gør-det-selv lodde forbindelse af kobberrør forbliver lufttæt. Samtidig kan metal-plastprodukter i gennemsnit modstå et tryk på 6 atm, med et muligt driftstryk i systemet på 6-8 atm. Bløde kobbervarmerør kan nemt modstå 3-4 fryse-tø-cyklusser.

På grund af dets antibakterielle egenskaber er kobber i stand til at modstå infiltration af forurenende stoffer i byernes vandforsyningsnet. Sanitær kobber er modstandsdygtig over for klor. Desuden bidrager klor, som er et stærkt oxidationsmiddel, til dannelsen af ​​en beskyttende oxidfilm på kobber, hvilket forlænger rørledningens levetid. Det skal dog huskes, at gør-det-selv skjult lægning af kobberrør kun kan udføres, hvis der er en polymerkappe på rørene, som beskytter kobber mod vildfarne strømme.

Ved anvendelse af kobberrør i varme- og vandforsyningsanlæg bør kombinationer i anlægget undgås. forskellige materialer, hvilket fører til lokale elektrokemisk korrosion. Hvis det er nødvendigt at forbinde for eksempel aluminium med kobber, anvendes overgangselementer i messing.

Kobberrør er universelle: Ud over vandforsyning og varmesystemer bruges de til at overføre gasser, kølemidler til køleanlæg bruges i klimaanlæg.

Tilslutning af rør med kompressionsfittings

Sørg for, at der ikke er grater, revner eller andre skader på rørsektionerne før montering. Dette vil hjælpe med at undgå problemer i yderligere udnyttelse rør.

For at forbinde kobberrør med egne hænder skal du bruge krympe- eller loddebeslag - fittings forskellige former og aftaler.

Kompressionsfittings er lavet af messing, inden i dem er der en kompressionsring, som garanterer tæt fastgørelse. Ringen spændes i hånden med en skruenøgle. Det er dog tilrådeligt kun at bruge sådanne beslag på de steder, hvor det er umuligt at arbejde med åben ild, og det er muligt nemt at kontrollere tætheden af ​​forbindelsen. Kompressionsfittings er designet til lavere tryk end loddefittings og skal periodisk kontrolleres og strammes.

Tilslutning af stål og plastik rør opvarmning og vandforsyning med kobber udføres ofte netop med brug af kompressionsfittings. For at forbinde en sådan fitting til, er det nødvendigt at skille det ad, derefter sætte en klemmøtrik på røret og derefter en kompressionsring. Samlingen, der består af rør, klemmemøtrik og ferrule, indsættes i fittingen. Møtrikken spændes med en skruenøgle i et antal omgange, afhængigt af rørets diameter og bestemt af pasdataene for fittingen.

Kompressionsfittingforbindelser er ikke absolut pålidelige og kræver konstant overvågning under drift.

Kapillær loddemetode

Før du starter lægningen af ​​vandforsyningen, er det nødvendigt at skære kobberrørene til de ønskede dimensioner.

Denne metode er baseret på kapillæreffekten, som bidrager til en ensartet fordeling af loddemetal over hele sektionen, uanset rørets placering. For at skabe en kapillæreffekt anvendes specielle fittings, hvis diametre skal afvige fra rørets diametre med en strengt defineret værdi. Til lodning åben ild et mellemrum på 0,1-0,15 mm anbefales.

Forbindelser ved hjælp af kapillarlodning udføres ved hjælp af specielle flusmidler og lodninger - tynde ledninger lavet af metallegeringer med et lavt smeltepunkt, normalt tin med små tilsætninger af kobber og sølv. Loddesamlinger anvendes i tilfælde, hvor enten vandtilførsel udføres i hånden i gulv eller vægge, eller i andre tilfælde, hvor visuel kontrol af samlingernes integritet ikke er mulig.

Der er to lodningsmetoder: høj temperatur og lav temperatur.

Lodning, ellers kendt som slaglodning, bruges, hvor driftsforholdene for kobberrørledninger er forbundet med tilstedeværelsen af høje temperaturer. Sådan lodning udføres ved hjælp af specielle flusmidler og hårde lodninger. Til gør-det-selv installation af rørledninger bruges denne type lodning praktisk talt ikke.

Lavtemperatur eller blød lodning bruges til rørledninger, der bruges til at transportere flydende og gasformige medier, arbejdstemperatur som ikke overstiger 110ºС. Ved lavtemperaturlodning med egne hænder opvarmes leddene til en temperatur, der er cirka 300ºС.

Lodning af kobberrør

Loddetiden for kobberrør hjælper med at reducere markeringen på selve beslaget med anbefalinger til lodning af den nødvendige størrelse.

Før lodning skal den ydre del af enden af ​​røret og indvendig beslag behandlet med sandpapir til en tilstand rent metal. Dernæst påføres et tyndt lag loddepasta eller flusmiddel på den rengjorte ende af røret. Disse materialer, når de er smeltet, opløser oxidfilmene på de sammenføjede elementer, hvilket beskytter deres overflader mod yderligere oxidation, som er forårsaget af høje temperaturer.

Men i betragtning af det faktum, at fluxen ødelægger overfladen af ​​metallet, skal det, når du lodder med dine egne hænder, påføres lige før arbejdets start og kun på det område, der vil blive inkluderet i beslaget. Efter hærdning er flusmidlet en film, der ikke skal fjernes.

Dernæst føres røret ind i muffen på kapillarfittingen, indtil det stopper. Steder opvarmes jævnt med en flamme fra en gasbrænder eller en varmluftpistol. Til dette formål er det ønskeligt at bruge en lampe udstyret med to brændere eller sprøjtedyser.

Hvis det anvendte flusmiddel indeholder tin, vil der fremkomme sølvfarvede dråber, når det opvarmes til den ønskede temperatur. I andre tilfælde kan du sikre dig, at den ønskede temperatur opnås ved at røre loddet til den opvarmede overflade - loddet skal spredes. Det smeltede loddemiddel skal sprøjtes ind i samlingen med det samme. Desuden er det ligegyldigt fra hvilken side det vil blive introduceret. På grund af kapillæreffekten fylder loddet hele samlingen jævnt. Fluxrester fjernes fra armaturet med en klud.

Brugen af ​​en række forskellige fittings, der har en loddeperle påført indvendigt af producenten, vil hjælpe med at reducere loddetiden. rigtige størrelse. Beslaget sættes på et rør dækket med flux, opvarmet med en brænder eller en varmluftpistol, indtil loddet er i flydende tilstand. Efter afkøling er designet af vandforsynings- og varmerørledningen klar til drift.

Montering af kobberrør

I processen med at installere VVS-systemer med egne hænder bliver det ofte nødvendigt at forbinde kobberrør med produkter fremstillet af andre materialer. I varmesystemer, koldt- og varmtvandsforsyning er kobberforbindelser med stål, plast og messing sikre ud fra forekomsten af ​​korrosionsprocesser. Men kontakten af ​​kobber med galvaniseret stål er farlig for galvaniserede rør og fører til deres ødelæggelse på grund af elektrolytiske processer. For at undgå svigt af rørledningen er det nødvendigt at lave forbindelsen ved hjælp af og sikre retningen af ​​vandstrømmen fra stål til kobber.

Før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at forberede et værktøj til installation af kobberrør i et varmesystem eller tilførsel af varmt eller koldt vand. For at gøre dette skal du bruge: en rørskærer eller en båndsav til metal, en fil eller en skraber i nærværelse af sektioner med kompleks konfiguration - en rørbøjning, gasbrænder eller varmluftpistol.

Gør-det-selv lægning af en kobberrørledning begynder med sektioner af en forudberegnet længde. Derefter er det nødvendigt at afgrate de ydre og indre dele af røret, om nødvendigt justere snittet. Brugen af ​​en rørbukker vil forhindre udfladning af røret og dannelse af folder, hvilket kan forårsage et fald i rørledningens ydeevne på disse steder.

Hvis rørdiametrene ikke overstiger 15 mm, skal deres bøjningsradius være mindst 3,5 diametre, og hvis mere end 15 mm, så fire diametre. Ved håndbøjning kan en bøjning af høj kvalitet kun opnås med en radius svarende til 8 diametre.

På trods af deres modstandsdygtighed over for korrosion kan kobberrør på grund af overtrædelser af fremstillingsteknologi, ukorrekt lodning og alvorlig vandforurening med slibende indeslutninger gennemgå meget farlig grubetæring. Røret korroderer på steder, hvor oxidfilmen ødelægges. En måde at undgå denne proces på er at installere filtre på vandforsynings- og varmerørledninger.

På moderne byggemarked kobberrør, på grund af deres unikke ydeevne, konkurrerer ganske med succes med stål, plast og metal-plastprodukter på trods af deres høje omkostninger.