Sådan loddes vandrør. Instruktioner: lodning af polypropylenrør med egne hænder. Lodning af polypropylenrør: fejl, anbefalinger. Forkert udvalgte materialer

Når vandkommunikation bestående af plastrør samles, den vigtigste parameter temperaturen stiger. Det skal have visse værdier for at opnå en stærk og pålidelig forbindelse.

I dag kræver teknologien til at lægge rørledninger fra sådanne materialer overholdelse af en vis temperatur regime, samt specifikke tidsværdier ved udførelse af svejsearbejde. Hvis du ikke følger de anbefalede parametre, kan der opstå et brud i nøgleområder, og bevægelsen af ​​vandstrømmen kan forringes betydeligt.

Svejseproces polypropylen rør baseret på opvarmning af materialet til den ønskede temperatur. Som et resultat begynder plastikken at blive blød. Når dele forbindes, forekommer diffusion af polypropylenmolekyler. Med andre ord smelter molekyler sammen til en forbindelse. Når materialet afkøles, dannes der en ekstrem stærk fuge.

Styrken af ​​de emner, der svejses, er direkte afhængig af temperaturregimet. Hvis opvarmningen er utilstrækkelig, vil diffusionsprocessen ikke forekomme. Molekylerne i fittingen og røret, der svejses, er simpelthen ikke i stand til at komme ind i de kompatible områder. Svejsningen vil være svag og vil ikke være i stand til at modstå store belastninger. Parret vil bryde, og forseglingen af ​​samlingen vil blive brudt.

Ved overophedning begynder strukturen at deformeres. Som følge heraf vil den oprindelige geometri ændre sig. En stærk tilstrømning i form af en stor rulle kan dannes inde i delen. Som følge heraf vil tværsnitsdiameteren af ​​rørledningen på svejsestedet blive væsentligt reduceret.

Til normal lodning af polypropylenrør er det nødvendigt at skabe opvarmning til en temperatur på 255-265 grader. Opvarmningsprocessen skal tage højde for flere parametre:

• Del diameter.
• Stuetemperatur.
• Opvarmningstid.

Praksis har vist, at opvarmningstid og deldiameter hænger direkte sammen.

Temperaturen i det rum, hvor lodning finder sted, påvirker også denne proces. Når dele er loddet, når de fjernes fra "jernet" eller anden varmeanordning, er der en pause, før koblingen begynder. For at kompensere for afkøling ved lave temperaturer skal pp-rør opvarmes lidt længere. Denne ekstra tid er inden for 2-3 sekunder. Udvælgelsen sker empirisk.

Det skal huskes, at hvis du opvarmer polypropylenrør på et varmeapparat med en temperaturindstilling på mere end 270 grader, bliver det øverste lag af delen meget varmt. Kernen vil ikke modtage tilstrækkelig opvarmning. Ved sammenføjning af dele vil tykkelsen af ​​svejsefilmen være meget tynd.

Sådan svejses polypropylenrør manuelt

Enhedens svejsehylstre vælges under hensyntagen til delenes diameter. De sættes derefter ind i svejsespejlet og fastgøres godt.

Kontaktflader renses for støv og snavs. Til rengøring er det bedre at bruge den rensevæske, der anbefales af producenten. af dette produkt. Følgende kan hjælpe med dette arbejde:

• Chlorethylen.
• Trichlorethan.
• Ethyl- eller isopropylalkohol.

En vis temperatur på enheden er indstillet. Typisk skal termistoren varmes op inden for 250 - 270 grader. Det her optimal værdi temperatur gør det muligt at opnå den korrekte forbindelse.

Når termostaten når det ønskede termiske niveau, kontrolleres svejsespejlets varmetemperatur. Til dette bruges en speciel termisk sonde.

Røret skæres, idet det bibeholdes 90 grader i forhold til aksen. Hvis det er nødvendigt, skal du rense overfladen og affase den. Afisoleringsparametre og affasningsdybdedimensioner er taget fra tabel nummer et. Affasningen kan fjernes ved rengøring af delen eller efter den ved hjælp af et specielt kalibreret værktøj.

Polypropylen fittings til fatningssvejsning. Slibedybde og affasningsbredde.

Indføringsdybden "L1" er markeret på rørets overflade. Taget fra tabel 2. Afisoleringen skal nødvendigvis svare til indstiksdybden.

Indføringsdybde L1(mm): maksimal indføringsdybde af det opvarmede rør i fittingskålen.

Et langsgående mærke påføres den ydre overflade af røret og fittingen, der svejses. Det gør det muligt at undgå forskydning af dele under tilslutning.

Overfladen af ​​røret, såvel som den vedhæftede fitting, skal være godt rengjort for olie eller snavs. Efter at have opnået den nødvendige opvarmning af svejsespejlet, er røret sammen med beslaget installeret i specielle muffer. Fittings skal sættes helt ind, idet røret svejses til fuld afisoleringsdybde. Du skal vente lidt, mens delene varmes op.

De fjernes derefter hurtigt og sættes ind i hinanden. Indstiksdybden af ​​beslaget skal være lig med længden L1 i overensstemmelse med de langsgående indhak.

De tilsluttede dele skal holdes i en fast position i en vis tid, ifølge tabel nr. 3. Så skal du give den tid til at køle af naturligt. Køl dem ikke med en ventilator eller nedsænk dem i koldt vand.

Når overfladen af ​​elementerne er afkølet tilstrækkeligt, er det nødvendigt at udføre en hydraulisk test.

Ændringerne i tryk og temperatur under stumpsvejseprocessen er vist i nedenstående figur:

Nuancerne ved at opretholde det ønskede termiske regime

Når du beregner det fremtidige rørledningslayout, skal du finde ud af, hvordan yderligere installation vil finde sted. Du skal stræbe efter at få minimum afstand mellem loddemaskinen og tilslutningspunktet.

Hvis beregningen er lavet forkert og svejsestedet ender i utilgængeligt sted, skal du opvarme delen i betydelig afstand fra fastgørelsespunktet. I dette tilfælde opstår der store varmetab, da dele skal overføres for at lave koblingssamlingen. Som et resultat af sådanne uforudsete øjeblikke opstår en stærk svækkelse af sømmen.

Hvis der foretages en forkert beregning af installations- og lodderækkefølgen, kan der opstå en situation, hvor det er umuligt at samle de sidste dele, da varmeapparatet simpelthen ikke kan installeres mellem delene. For at øge mellemrummet er det nødvendigt at deformere visse sektioner af rørledningerne, der gør det muligt at indsætte loddeanordningen. Denne form for arbejde kan ødelægge udseende kommunikation. Statisk spænding kan forekomme i nogle områder af systemet.

En meget alvorlig fejl, som et resultat af hvilken det ikke er muligt at kontrollere temperaturen, er den sekventielle opvarmning af emnerne umiddelbart før samlingen. Med andre ord opvarmes hver del separat. Som et resultat er temperaturregimet fuldstændigt forstyrret.

Denne forkerte tilgang kan få delen til at køle meget ned på grund af den tid, det tager at varme op. Der opstår bevidst varmetab. Denne metode til at forbinde dele tillader ikke, at arbejdet struktureres korrekt, og processen med at blødgøre materialet bliver uforudsigelig. Dets brug er strengt forbudt.

For at udføre korrekt temperaturkontrol skal flere kriterier tages i betragtning:

1.Kvalitet svejsemaskine til arbejde med polypropylenprodukter bør det tillade opretholdelse af visse parametre med et minimum af fejl.

2. Der skal være mindre end 1,5 meter mellem svejsemaskinen og tilslutningsområdet.

3. Operationen skal udføres i en opvarmet bygning.

4. Inden svejsearbejdet påbegyndes, skal du sikre dig, at temperaturen på de dele, der skal samles, er nogenlunde den samme.

Reparationer er ret dyre, så mange foretrækker at gøre det selv for at spare penge. Men hvis tapetsering og lægning af linoleum betragtes som enkle typer reparationer, kræver lægning eller udskiftning af kommunikation visse færdigheder og specialudstyr.

For eksempel er mange mennesker bange for behovet for at forbinde plastrør ved reparation af et vandforsyningssystem. Faktisk er der ikke noget kompliceret ved dette, alt du skal gøre er at få svejseanordning for plastikrør og studere nogle af funktionerne i processen.

For at udføre svejsearbejde med plastrør har du brug for følgende værktøjer:

• byggebånd og blyant (markør) til at tage mål,
• rørskærer el byggekniv til at skære rør,
• barbermaskine (hvis der udføres svejsning af rør forstærket med aluminiumsfolie),
• fil og finkornet sandpapir til fugning af grater på afskårne rør,
• rørsvejsemaskine.

Du skal også bruge alkohol til at affedte de strukturelle elementer i svejseområderne og kludene.

Hvad er en svejsemaskine til plastrør?

Virkningen af ​​en svejsemaskine til plastrør er at opvarme enderne af røret og fittingen, der skal forbindes med hinanden, til en temperatur tæt på at smelte. På grund af blødgøring af materialet efter afkøling danner de en enkelt monolitisk struktur.

Selve enheden består af en støtteplatform og et hus udstyret med:

• temperaturregulator,
• lysindikatorer for enhedens driftsstatus,
• varmeelement (spejl, sål),
• håndtag til justering af spejlets position.

I bunden af ​​enheden er der to huller, hvorpå dyser er fastgjort, svarende til diametrene på plastrørene. De mest almindelige dyser giver dig mulighed for at svejse rør fra 16 til 32 mm, den maksimalt mulige diameter er 63 mm.

Sund og rask! Under drift opvarmes sålen og dyserne, der er fastgjort til den, til samme temperatur, hvilket giver dig mulighed for pålideligt at forbinde rørledningselementerne uden at bekymre dig om, at en af ​​dem ikke er varm nok.

Der er 2 typer svejsemaskiner til plast: sværdformet og cylindrisk. Xiphoid-apparatet er tilstrækkeligt til brug i levevilkår, men dette værktøj har en ulempe - ret dårlig stabilitet.

Svejsning af polypropylen er en af ​​måderne at forbinde vand- og kloakledninger på. I dette tilfælde opnås hermetiske led, da produkterne er tværbundne på molekylært niveau. Hvis lodningen af ​​polypropylenrør udføres korrekt, øges levetiden for vandforsyningen eller afløbssystemet mange gange.

Specifikationer for lodning af polypropylenrør

Svejsning af polymerprodukter udføres ved hjælp af teknologi, som realiseres ved brug af materialeegenskaber. Polypropylen er fleksibelt. Imidlertid opnår PP-produkter denne egenskab, når temperaturen ændres. Dens stigning til et vist niveau hjælper med at blødgøre materialet.

Afkøling af en opvarmet rørsamling sker også hurtigt. Af denne grund reduceres lodde-/vedhæftningstiden. Hvis du udfører handlinger for at forbinde kommunikation langsomt, falder kvaliteten af ​​forbindelsen. I dette tilfælde er det svært at sikre tætheden af ​​sømmen.

Svejsning af polypropylenrør er mulig på grund af dette materiales egenskaber. Smeltepunkt – fra +149°С. Loddekolber bruges til lodning af polypropylen. De giver opvarmning af PP-produkter til et niveau på +320°C, men derhjemme bruges en mindre intensiv driftstilstand (op til +300°C).

PP-rør må ikke udsættes for en varmekilde opvarmet til kritiske temperaturer. Det anbefales heller ikke at bruge en loddekolbe på røret for længe. Under sådanne forhold mister materialet sine egenskaber, og produktet vil blive krøllet som et resultat.

Generel beskrivelse af teknologi

Processen med at svejse PPR-rør kaldes polyfusion.

Der er 2 metoder til at optage kommunikation:

• kobling;
• bagdel.

Den første teknologi til svejsning af polypropylenrør med egne hænder er mere velegnet til begyndere, fordi det kræver mindre færdigheder. Arbejdet kan afsluttes, selvom rørledningen ikke har været installeret på denne måde før.

Koblingslodning: 1 – polypropylenrør, 2 – kobling, 3 – opvarmet del af loddekolben, 4 og 5 – dyser (emner)

Koblingsmetoden er baseret på behovet for at bruge specielle forbindelseselementer, der fuldstændigt omkranser endedelen af ​​kommunikationen. Inde i koblingen er der en forbindelsessøm af 2 produkter. Til brugsvandsforsyning er denne installationsmetode mere velegnet.

Hvis det ikke er muligt at bruge en formet del, kan du lave et skin af det. For at gøre dette skal du bruge en lige sektion af kommunikation og trimme den. Vær opmærksom på, at produkter indsættes i beslaget fra 2 sider til en vis dybde. Koblingsmetoden bruges til at forbinde kommunikationer med en diameter på op til 63 mm.

Direkte lodning: 4 - opvarmet loddekolbepandekage, 5 - område af plastrøret, der smelter.

Den direkte fikseringsmetode kræver kun opvarmning af endestykkerne af rørene. I dette tilfælde bruges en fitting ikke, sømforbindelsen er ikke lukket med noget. Denne teknologi bruges til svejsning af polypropylenrør med stor diameter; den bruges sjældent i hverdagen.

Ulempen ved denne mulighed er vanskeligheden ved korrekt positionering af kommunikation i overensstemmelse med aksen. Selv små afvigelser til siderne kan bremse væskestrømmen gennem rørledningen. Til direkte installation anvendes der desuden et centreringssystem.

Værktøj til montering af polypropylenrør

Foto af instrumentet	Navn
	svejsemaskine, til arbejde i hjemmet anbefales det at bruge enheder designet til svejsning af PP-rør med lille og mellem diameter - op til 63 mm.
	Rørskæreren er en ideel anordning til skæring af polypropylen.
	Barbermaskine - designet til at fjerne et lag af forstærkning.
	En trimmer er nødvendig for rørsamling af høj kvalitet
	Markør til mærkning af rør.
	Brug et bygningsniveau og en blyant til at tegne retningen af ​​rørene på væggen
	Et målebånd er et af de vigtigste værktøjer i byggeriet.
	Et affedtningsmiddel er nødvendigt for at fjerne urenheder fra overfladerne af svejsesamlinger.

En loddekolbe kan købes eller lejes. Du har ikke altid en trimmer eller barbermaskine ved hånden. Disse værktøjer vil dog være nødvendige for at arbejde med forstærkede rør. Så barbermaskinen er designet til at fjerne forstærkning. Dens knive er placeret parallelt med rørets akse. Takket være dette fjernes det midterste lag af kommunikation. Trimmeren bruges til at klargøre rør og fjerne forstærkningslaget. Sådan et værktøj bearbejder slutningen, derudover skaber det en affasning.

Når du studerer information om, hvordan man korrekt lodder polypropylenrør, skal du tage højde for, hvad der først er kompileret i en lejlighed eller et privat hus. Dette skal gøres for at beregne mængden af ​​materialer og bestemme den nøjagtige længde af kommunikation.

En markør og et målebånd bruges til at markere. Desuden er det nødvendigt at bestemme ikke kun stederne til skæring af produkter, men også de områder, der vil blive indsat i svejsemaskinens dyser

Loddemaskiner til rørsvejsning

Sådanne enheder er designet ganske enkelt. Hovedknudepunkter:

• temperaturregulering og kontrolenhed;
• håndtag til fastgørelse af enheden;
• støtte for at undgå direkte kontakt mellem overfladen, hvorpå svejsemaskinen er installeret, og varmeelementet.

Sættet indeholder dyser, der adskiller sig i diameter, samt handsker og små værktøjer. Udstyret varierer afhængigt af enhedens model. Jo bredere den er, jo højere er prisen.

Typer af loddekolber til polypropylen

Der er manuelle og mekaniske loddekolber. Men i hverdagsforhold bruges den første mulighed. Dette skyldes designens enkelhed, betjeningsvenlighed og små dimensioner.

Gør-det-selv lodning af polypropylenrør udføres ved hjælp af 2 typer enheder:

• sværdformet loddekolbe;
• cylindrisk.

Loddekolber adskiller sig i formen af ​​varmeelementet. Der er flere huller på pladen af ​​sværdformede enheder, som tillader installation af forskellige vedhæftede filer, som består af 2 dele: en dorn og en ærme. De er designet til at opvarme endesektionerne af kommunikation. Så et forbindelseselement er monteret på dornen, muffen er designet til at opvarme rørets endedel.

Opvarmning af produkter ved hjælp af dyser skal udføres samtidigt. Når man studerer spørgsmålet om, hvordan man svejser polypropylenrør, er det nødvendigt at bruge enheder, der inkluderer teflonbelagte dyser. Dette forhindrer det smeltede materiale i at klæbe til metallet.

Cylindriske enheder adskiller sig i design fra sværdformede, hvilket skyldes tilstedeværelsen af ​​et varmeelement i form af en cylinder. I dette tilfælde anvendes dyser af crimp-type. De er sat på en metalcylinder og fastgjort. På begge sider af sådanne dyser er der en dorn og en ærme. Loddeprincippet er det samme som i tilfældet med den sværdformede analog.

Kriterier for valg af svejsemaskiner

1. Strøm. For at arbejde med kommunikation med en diameter på højst 75 mm skal du købe en enhed med en effekt på op til 1000 W. Dens evner er tilstrækkelige til at sikre højkvalitetssømme. Men i hverdagen bruges loddemetoden oftere til at fastgøre rør med en diameter på op til 50 mm. I dette tilfælde kan enheder med en effekt på op til 700 W bruges. Desuden skal du huske, at startstrømmene, når de er tændt, er meget højere, så en strømreserve (20-30%) skal tilvejebringes.
2. Type varmeelement: plade, cylinder. I hverdagen bruger de den første mulighed, det er lettere at arbejde med. Dette er vigtigt, hvis du ikke har nogen erfaring installationsarbejde denne slags.
3. Antal, type og størrelse af dyser. Bestem, hvilke produkter der skal loddes. Kommunikationsdiameteren tages i betragtning. I de fleste simple modeller det er muligt at lodde 2-3 rør og endnu flere samtidigt, det samme antal fittings. I dette tilfælde har varmelegemet 2-3 huller.
4. Fabrikant.

På byggemarked produktionsudstyr kan findes forskellige lande: Rusland, Kina, Tyrkiet, Tjekkiet. Sidstnævnte mulighed er dyrere; sådanne enheder er kendetegnet ved høj byggekvalitet og pålidelighed. Svejsemaskiner kan have fejl ved temperaturmåling. Som følge heraf svarer den faktiske indikator ofte ikke til målet.

Tjekkisk teknologi vinder ifølge dette kriterium; fejlen ved sådanne loddekolber er minimal. Men i hverdagen bør begyndere bruge russiske eller kinesiske modeller, da de er billigere, selvom de har en betydelig fejl, som for nogle modeller er 10°.

Sådan loddes polypropylen korrekt - instruktioner

Du skal handle konsekvent, i dette tilfælde reduceres sandsynligheden for, at der begås en fejl.

Trin-for-trin instruktion til lodning af polypropylenrør Lodning instruktioner:

1. Forberedelse af rummet. I betragtning af at giftige stoffer frigives under lodning, bør der sikres en effektiv luftcirkulation.
2. Efter skæring behandles kanterne af kommunikationen med en trimmer eller affasning. De laver affasninger, det gør det nemmere at samle rørene.
3. Materialerne er affedtet: renset for støv, behandlet med terpentin. Du skal fortsætte med at arbejde, når overfladen er helt tør.
4. Tænd loddekolben efter at have indstillet temperaturen til det krævede niveau (+260°C).
5. Når det grønne lys på loddekolbens krop lyser, kan du gå videre til lodning. Et rør er installeret i muffedysen, og en fitting er placeret på dornen.
6. Samtidig opvarmes 2 elementer i den fremtidige rørledning: en fitting, et rør.
7. Efter at have ventet den tid, der er angivet i tabellen ovenfor, fjernes røret og det formede element fra dyserne og forbindes med hinanden. I dette tilfælde skal delene holdes ubevægelige. Kommunikation er forbundet med en tidligere tegnet langsgående linje. Den mindste forskydning af polypropylen, der endnu ikke er hærdet, vil føre til ødelæggelse af molekylære bindinger. Dette kan forårsage en lækage i fremtiden.

Loddebord til polypropylenrør

Opvarmnings- og holdetiden for PP-rør ved en given loddekolbetemperatur giver os mulighed for at sikre høj kvalitet sømforbindelse. Lav opvarmning tillader ikke blødgøring af kommunikation. I dette tilfælde vil det være umuligt at forbinde rørene.

Tilslutning af rør ved lodning med forstærkning

Driftstemperaturen for kommunikation til koldtvandsforsyning varierer inden for -10…+90°C. Under påvirkning af kølevæsken bøjes rørledningen, da der opstår intens lineær ekspansion. Dette betyder, at du til opvarmning skal bruge rør, der har mere passende egenskaber.

1 – skær den nødvendige længde af røret af. 2 – fjern forstærkningen med en syerske. 3 – retningsmarkering. 4 – opvarmning af rør og fitting. 5, 6 – forbinder røret med fittingen og fastgør det.

Under forhold med eksponering for høje temperaturer anvendes produkter forstærket med glasfiber eller aluminium. Sådanne rør er flerlagsprodukter: et tyndt lag glasfiber påføres oven på polymerproduktet og dækkes med et lag PP. Fordele:

• relativ stabilitet af lineær ekspansion, selv under påvirkning af høje temperaturer, ændres produktets geometri lidt;
• evne til at modstå tryk op til 10 atm, til sammenligning, i lejlighedsbygninger kommunikation er udsat for mindre intens indflydelse (6-8 atm);
• på grund af tilstedeværelsen af ​​et forstærkningslag øges rørledningens levetid;
• rør med intern forstærkning er modstandsdygtige over for høje temperaturer, hvorved den klassiske version af kommunikation begynder at smelte.

Teknologien til lodning af forstærkede rør adskiller sig ikke fra metoden til at forbinde uforstærket kommunikation med den eneste undtagelse: på forberedende fase Enderne af produkterne skal renses for det forstærkende lag, hvortil der bruges en trimmer eller barbermaskine. Efter klargøring affedtes rørene, opvarmes derefter med et loddejern og tilsluttes.

Regler for lodning af PCB for at undgå fejl

• Diameteren af ​​polypropylenrøret er valgt;
• før arbejde, forberede alt nødvendigt, da svejsning udføres hurtigt, vil der ikke være tid til forberedelse under installationsprocessen, loddekolben er tændt, når kommunikationen allerede er skåret;
• svejsemaskinen skal være sikkert fastgjort på en vandret overflade, kvaliteten af ​​sømmen vil afhænge af dette, sådanne enheder er udstyret med specielle stativer, men nogle modeller er ikke installeret fast, så de skal sikres yderligere;
• smeltetemperaturen for polypropylen er meget lavere end værdien indstillet i svejsemaskinens indstillinger, denne forskel skyldes behovet for hurtigt at blødgøre røret; en temperatur på +260°C anses for tilstrækkelig;
• Du bør ikke ændre temperaturregimet, når du bruger større produkter, når du lodder PP-rør, ændres opvarmningstemperaturen ikke med en stigning i diameteren af ​​kommunikationen, fra tabellen ovenfor kan du finde ud af, at produkternes dimensioner kun bestemmer varigheden af ​​opvarmning af materialet;
• du skal navigere efter indikationen: et rødt lys angiver, at varmelegemet er tændt, et grønt lys angiver, at den indstillede temperaturværdi er nået;
• Ofte springer brugere over stadiet med affedtning af materialet, men tilstedeværelsen af ​​støv eller vanddråber i det afskårne område kan få sømmen til at svækkes, da materialets struktur i dette tilfælde bliver mere porøs;
• når du installerer en rørledning med kompleks konfiguration, er det nødvendigt at forbinde rørene i forskellige vinkler, de roteres også i forhold til hinanden; for ikke at forstyrre justeringen af ​​produkterne, anbefales det først at bestemme den nøjagtige position af kommunikationen og derefter udføre dem foreløbig installation(uden at bruge en loddekolbe), på dette stadium skal du tegne en markeringsstrimmel langs midterlinjen gennem de 2 dele, der skal forbindes.

Det skal tages i betragtning, at tyndvæggede rør opvarmes hurtigere. Dette betyder, at loddekolbens driftsperiode reduceres med 2 gange. Hvis du studerer spørgsmålet ved hvilken temperatur du skal lodde sådanne rør, skal du huske, at værdien af ​​denne parameter ikke afhænger af produktets dimensioner. Tyndvæggede kommunikationer er forbundet med hinanden ved samme temperatur som tykvæggede.

Indvirkning af fejl på svejsekvaliteten

Dette er, hvad der sker, hvis du lodder PP-rør forkert!

De mest almindelige overtrædelser teknologisk proces rationer:

• overflader affedtes ikke, hvilket resulterer i et fald i kvaliteten af ​​sømfugen;
• Skæringsvinklen på røret og fittingen svarer ikke til 90°;
• utilstrækkelig uddybning af røret ind i fittingen eller omvendt bringes kommunikationer ind i det formede element hele vejen, som følge heraf dannes en stor søm indeni, hvilket forhindrer væskestrømmen;
• krænkelse af varmeteknologien: rørene var på dyserne i for lidt eller omvendt meget tid, i begge tilfælde vil kvaliteten af ​​sømfugen være lav;
• ved tilslutning af forstærkede rør blev forstærkningslaget ved endeafsnittet ikke helt fjernet, som et resultat vil dette materiale forhindre smeltning af polypropylen, en sådan søm vil være svag, eller det vil slet ikke være muligt at fuldføre det;
• efter sammenføjning blev delenes position justeret, hvilket førte til et fald i sømmens pålidelighed; For at undgå sådanne konsekvenser bør du vente et stykke tid efter at have tilsluttet røret og fittingen og sikre, at delene ikke bevæger sig.
Metode med gasbrænder mindre at foretrække.

Hvis der anvendes en lommelygte, vil det ikke være muligt at opvarme polypropylenen jævnt. Som et resultat vil sømfugen se sjusket ud, i hvilket tilfælde sømmens pålidelighed reduceres. Over tid kan der opstå en lækage i dette område. Denne metode kan bruges som en sidste udvej og kun ved installation af koldtvandsforsyningssystemer.


Tilslutning af et pp-rør med en kompressionskobling

Kompressionskoblingen giver en pålidelig forbindelse af kommunikation og bruges som en komplet erstatning for en svejsemaskine. Men omkostningerne ved et sådant element er høje. Som et resultat vil omkostningerne stige, da det vil være nødvendigt at installere rør i hele rummet et stort antal af kompressionsfittings.


Metode til limning af polypropylenrør.

Koldsvejsemetoden er også effektiv. I dette tilfælde anvendes en to-komponent epoxysammensætning. Dette materiale giver dig mulighed for at opnå en pålidelig forbindelse uden specialudstyr.

For at rette kommunikationen skal du påføre et klæbende stof på de rengjorte og affedtede overflader af produkterne. Derefter samles røret og fittingen og holder godt fast. Limen sætter sig inden for 10 minutter. Det tager 1 time at hærde helt. Denne mulighed kan kun bruges ved installation af et koldtvandsforsyningssystem.

Konklusion og nyttig video om lodning af polypropylen

Når du lodder polypropylenkommunikation, skal du forberede materialet ordentligt (mærke det, skære det) og værktøjer. Arbejdet udføres sekventielt. Hvis du for eksempel springer over affedtningstrinnet, vil sømmen ikke være pålidelig nok.

Videoinstruktioner til lodning af polypropylenrør:

Det er vigtigt at følge reglerne for opvarmning og sammenføjning af rør, ellers kan det, efter at rørledningen er sat i drift, være nødvendigt at reparere den. Du kan lære om forviklingerne ved lodning fra videoen.

Plastvandrør lavet af polypropylen bliver mere og mere populære, blandt andet fordi installationsteknologien er meget enkel og kan udføres uafhængigt.

Men for dette skal du vide, hvordan man korrekt lodder polypropylenrør, fordi dette er hovedoperationen, der bestemmer holdbarheden af ​​hele systemet.

Installation af plastrør til interne ledninger er en ret enkel, men ret arbejdskrævende proces, derfor skal du først og fremmest forstå, hvordan man korrekt lodder polypropylen.

Egenskaber af polypropylen

Et af de mange materialer fra plastfamilien - polypropylen - er et produkt af polymeriseringen af ​​to gasser: ethylen og propylen, blandet i en vis mængde. Resultatet er granulat, hvorfra forskellige produkter fremstilles ved ekstrudering.

Vandforsyningsprodukter er lavet af PPR-plast med følgende egenskaber:

• driftstemperaturområde fra -10 til +90 grader;
• plastsmeltning begynder ved 149 grader;
• nominelt tryk fra 1,5 til 2,5 atmosfærer.

De givne parametre er velegnede til koldtvandsforsyning, men behovet for en bredere vifte af egenskaber er indlysende. Derfor tages der visse teknologiske metoder til at styrke dem.

En af dem er at forstærke væggene med glasfiber eller aluminium. For at gøre dette, på toppen færdigt rør et lag glasfiber eller aluminiumsfolietråde påføres, og derefter påføres endnu et lag polypropylen.

Dette design gør det muligt at opnå polypropylenrør, der er egnede selv til brug i varme- og varmtvandsforsyningssystemer.

Den grundlæggende måde at forstærke polypropylenprodukter på er at installere et metallag. Til dette anvendes aluminiumsfolie i form af en strimmel.

Det er viklet langs en spiralformet linje på emnet langs et lag lim, og et andet klæbende lag påføres oven på metalfolien. Den ydre skal er lavet af samme polypropylen.

Sådanne produkter er velegnede til brug i vandrør med højt blodtryk op til 6 atmosfærer.

Hvilke polypropylenprodukter skal man vælge

Til koldtvandsforsyningsnet med lavt tryk er PN16-produkter de mest praktiske. De kan sagtens modstå tryk op til 2 atmosfærer ved temperaturer op til +40 grader. Dette er ganske nok til at modstå belastningen af ​​et vandforsyningssystem i et privat hjem eller et vandingssystem i et drivhus eller have.

Se videoen

Polypropylenprodukter af mærket PN20 er mere modstandsdygtige over for forskellige påvirkninger, som betragtes som universelle og kan blandt andet bruges til opvarmning med en kølevæsketemperatur på op til 95 grader.

Men de mest pålidelige rør i ethvert vandforsyningssystem er PN25-rør forstærket med aluminium eller glasfiber.

Udstyr til montering af polypropylen

Polypropylen vandrør har deres egne karakteristika med hensyn til monteringsteknologi, bestemt af kildematerialets egenskaber. Før du lodder polypropylenrør, skal du købe et specielt værktøj til dette.

Dets sæt er ikke særlig omfattende, men det indeholder nogle enheder, der kun bruges til denne proces:

Saks til skæring af polypropylenprodukter. De er nødvendige for at sikre et strengt vinkelret snit. Hvis der dannes et hul ved grænsefladen under lodning, er der mulighed for en krænkelse af forbindelsens tæthed.

Shaver er en enhed til rengøring af overfladen af ​​produkter før lodning. Uden denne enhed er det generelt umuligt at lodde polypropylenrør forstærket med noget materiale. Faktum er, at lodning af polyethylen er en diffusionsproces, hvor der sker gensidig indtrængning af det smeltede materiale.

Naturligvis er aluminium eller glasfiber uegnet til dette formål. Ved hjælp af dette værktøj kan du også affase i en 45-graders vinkel i enderne af de dele, der skal sammenføjes, for at lette sammenføjningen under loddeprocessen.

Konstruktive løsninger Der er mange muligheder for denne enhed, så når du køber et værktøj, er der et bredt udvalg.

Loddekolbe. Det vigtigste produkt, der bruges til lodning af polypropylen vandrør. Dens grundlag er en plade, hvorpå udskiftelige bøsninger er fastgjort forskellige størrelser. Disse dyser er parret - en til fittingen, den anden til røret.

De dele, der skal tilsluttes, er installeret på et udskifteligt værktøj. Tænding sker på apparatets håndtag, hvor temperaturregulatoren også er installeret. Opvarmningstiden for parringsdelene er 6 sekunder eller mere.

Typisk indeholder værktøjssættet også en skruetrækker til montering af et erstatningsværktøj, en markør til mærkning og et målebånd til at tage mål.

Forberedelse til installation af vandforsyning fra polypropylenrør

Det er sikkert at sige det kvalitetstræning til ledningssamlingen i høj grad bestemmer dens ydeevne og holdbarhed.

Se videoen

Derudover er en af ​​hovedopgaverne for disse aktiviteter at beregne det reelle behov for vandforsyningselementer.

Valg af tilslutningsdiagram

I øjeblikket er to hovedinstallationsordninger almindelige rørfordeling:

T-shirt– med den er hver vandforbruger forbundet til et centralt rør forbundet med et stigrør. T-shirts bruges til dette.

Ulempen ved denne ordning er faktum, det med den samtidige åbning flere haner, falder trykket i forsyningsrøret kraftigt og strømmen af ​​vand i hver af dem falder. Parsing punkter fjernt fra stigrøret er særligt påvirket.

Det andet negative punkt er, at når behovet opstår for aktuelle reparationer hele vandforsyningssystemet skal være slukket i denne tid.

Tee-kredsløb bruges i lejligheder eller små private huse. Fordelene omfatter nem installation og relativt lavt materialeforbrug.

Samler ledningsdiagram. Denne dannelsesmetode vandforsyningsnet består i, at forsyningsrøret fra stigrøret føres til det topografiske centrum af vandforsyningssystemet og slutter med installation af en kam.

Kammen er et kort rør med gevindforsynede albuer installeret på det til en kugleventil. Der dannes således en distributionsknude, hvorfra distribution til forbrugssteder udføres.

Som et resultat er det muligt at lukke ethvert vandforbrugspunkt separat. Resten af ​​systemet fortsætter med at fungere som normalt med samme vandflow.

Driftstemperaturforhold

Producenter af produkter til vandforsyningssystemer erklærer en maksimal kølevæsketemperatur på 95 grader. Imidlertid adskiller materialets fysiske egenskaber sig noget fra denne indikator.

Blødgøring af polypropylen begynder at dukke op ved en temperatur på omkring 140 grader, smeltning sker ved 175. Under hensyntagen til disse parametre kan vi konkludere, at dette materiale er egnet til ethvert varmevandsrør, med undtagelse af damp.

Driftstemperaturen i dampledningerne er præcis 175 grader.

Det ser ud til, hvad kunne være bedre? Men det særlige ved materialet er, at det afhænger af temperaturen i 135 grader begynder den at blive blød. Ledningerne begynder at synke, tynde ud, og til sidst opstår der et brud.

Producenter af polypropylenrør erklærer officielt væsentligt lavere tilladt temperatur, der ønsker at forsikre deres produkter og gøre dem mere holdbare.

Det skal bemærkes, at i et korrekt udstyret hjem med tilstrækkelig termisk beskyttelse af væggene, f.eks Driftstemperatur ganske nok.

Det skal bemærkes, at i varmesystemer er det tilrådeligt at bruge forstærkede polypropylenrør, som har en række fordele:

1. Stabilitet af lineær udvidelse af vandforsyningselementer under påvirkning af termiske og mekaniske belastninger. De kan modstå tryk på op til 10 atmosfærer uden mærkbare ændringer.
2. Levetid for en forstærket rørledning konstant under tryk kl forhøjet temperatur er flere gange højere end for ikke-forstærkede produkter.
3. Smeltepunktet i begge produkter er det samme, men under lige forhold ødelægges et rør uden forstærkning, men et forstærket er det ikke.

Sådan loddes polypropylenrør med dine egne hænder

Processen med lodning af polypropylenprodukter er enkel og er derfor blevet udbredt i teknologien til installation af koldt og varmt vandforsyningsrør og varmesystemer.

Der er dog nogle finesser, som du skal kende til og tage højde for i dit arbejde.

Sådan loddes korrekt ved hjælp af diffusionsmetoden - trin for trin instruktioner

Loddeprocessen er baseret på at smelte overfladen af ​​en del til en vis dybde. Hvis du i denne tilstand forbinder to dele og afkøler dem, vender materialet tilbage til sin oprindelige tilstand og får sin oprindelige struktur.

Se videoen

I løbet af denne tid har smelten tid til at blande sig, hvilket skaber et monolitisk materiale til indtrængningsdybden. I fysik kaldes dette diffusionssvejsning.

Udførelse af samlingen involverer fremstilling af følgende teknologiske operationer:

1. Brug en speciel saks til at klippe røret til den ønskede længde.
2. Affas i en 45 graders vinkel i begge ender.
3. Rengør overfladerne, der skal svejses, på ydersiden af ​​emnet og på indersiden af ​​beslaget for snavs og affedtning.
4. Installer vedhæftede filer på loddekolben påkrævet størrelse.
5. Tænd loddekolben og opvarm de sammenkoblende dele i den tid, der er angivet i instruktionerne.
6. Fjern delene fra loddekolben og sæt dem sammen i den ønskede position. Hold indtil helt afkølet.

Man skal være meget opmærksom på at opretholde opvarmningstiden. For at opnå en højkvalitetsforbindelse er det nødvendigt, at en solid base forbliver under laget af smeltet plast. Dette vil tillade delene at passe koaksialt. Hvis delene er overophedet, og plasten blødgør i hele sin tykkelse, vil det være umuligt at forbinde dem, de vil simpelthen krølle.

Fra nedenstående tabel kan du se, hvor meget tid der er nødvendig for at fuldføre hvert trin i monteringen. Som du kan se, er betingelserne ret barske.

Når du selv udfører lodning, er det vigtigt at samle flere testsamlinger inden arbejdet påbegyndes for at mærke holdbarheden af ​​midlertidige materialer.

Det er også nødvendigt at være opmærksom på nøjagtigheden af ​​installationen i aksial retning ved sammenkobling af dele. Der vil kun være et par sekunder tilbage til kontrol og korrektion.

Se videoen

Ved hvilken temperatur at lodde polypropylenrør er etableret i svejsemaskinens design; det er vigtigt at følge anbefalingerne for delenes opvarmningstid. Denne indikator afhænger af værktøjets kraft, dvs forskellige modeller kan variere.

Sådan loddes ved hjælp af koblingsmetoden

Denne sammenføjningsmetode bruges til at forbinde produkter for at forlænge lige sektioner. Til dette anvendes et koblingsbeslag.

Se videoen

Den monteres på enden af ​​røret ved lodning, hvorefter den anden del loddes. Lodning udføres i overensstemmelse med teknologien beskrevet ovenfor.

Slutlodning

Det kaldes oftere svejsning. Funktionsprincippet forbliver det samme - smeltning af materialet, komprimering af de to ender i en speciel mekanisme, afkøling. Denne sammenføjningsmetode bruges til produkter med en diameter på mere end 63 millimeter.

Slutsammenføjning ved hjælp af denne teknologi kan med succes bruges i markforhold. Hvordan loddes polypropylenrør jævnt ende-til-ende?

For at gøre dette er det nødvendigt at udføre foreløbig mekanisk behandling af enderne, hvilket sikrer absolut parallelitet af de sammenføjede ender.

Se videoen

Sådan loddes forstærket polypropylen korrekt

Forstærkende lag, styrker strukturen af ​​polypropylenrøret. Skaber en vis hindring for sammenføjningen af ​​individuelle dele. Den forstærkende indsats forhindrer spredning af materialet, som følge af hvilken forbindelsen bliver upålidelig.

Se videoen

Den eneste måde at sikre en pålidelig forbindelse på er at fjerne det forstærkede lag. Fjernelse af det ydre og forstærkende lag udføres med et specielt værktøj - en barbermaskine.

Efter rengøring af det øverste lag skal du forsigtigt fjerne grater og rense overfladen for snavs, hvorefter du kan udføre lodning ved hjælp af ovenstående teknologi.

For at forstå, ved hvilken temperatur der skal loddes forstærket polypropylen, skal du tage højde for, at dens struktur ikke er forskellig fra almindelige rør, og loddetilstandene er de samme.

"Koldsvejsning" i polypropylensamlinger

En to-komponent epoxysammensætning under dette navn har vundet en vis popularitet på grund af dens effektivitet. Brugervenligheden er attraktiv - bare ælt en klump af sammensætningen og påfør den på overfladerne, der skal limes. Hærdningstiden for blandingen er cirka 10 minutter, fuldstændig hærdning er cirka en time.

Fysiske egenskaber klæbemiddelsammensætning tillader ikke brug på varmt vand eller varmeledninger. Den er kun egnet til installation af vandrør.

Tilslutning af polypropylenrør med elektriske fittings

Denne installationsmetode finder bred anvendelse i industrien. I dette tilfælde bruges elektriske fittings til at lave samlinger. Et varmeelement er installeret i delens krop under fremstillingsprocessen.

Systemet installeres uden lodning, men hver fitting er tilsluttet strømforsyningen. Først efter at ledningsføringen er afsluttet, påføres den spænding.

Under påvirkning af strøm smelter varmeelementerne de tilhørende dele til den nødvendige tilstand, og nedlukningen sker automatisk. Efter at delene er afkølet, er hele netværket eller dets lokale sektion klar til drift.

Se videoen

Brugen af ​​denne installationsmetode øger arbejdsproduktiviteten betydeligt og eliminerer den personlige faktor, når du udfører arbejde. Derfor er kvaliteten af ​​forbindelser stabil for hele vandforsyningsnettet.

Denne teknologi giver mulighed for højkvalitets montering af rørledningselementer i svært tilgængelige steder.

Lodning af rør i vanskelige områder

Ved montering af en vandforsyning eller et varmesystem med en kompleks konfiguration kan der opstå problemer med adgang til loddeområdet. Hvordan loddes polypropylenrør på svært tilgængelige steder?

Se videoen

Under forberedelsesprocessen er det nødvendigt groft at bryde hele netværket op i separate noder, der kan forbindes på et arbejdsbord, hvorefter de færdige grene svejses ind i systemet på to eller tre punkter. Følgende områder kan betragtes som vanskelige at installere:

• rørledninger placeret under loftet;
• på steder, hvor det er umuligt at placere en loddekolbe.

Den bedste måde at undgå vanskeligheder i dette tilfælde er at forhindre dem i at opstå. For at gøre dette skal du tænke på monteringsrækkefølgen, lave komplekse samlinger på et arbejdsbord og ikke på dine hænder. Hvis dette ikke er muligt, er det bedre at bruge elektriske fittings.

Generelt er forekomsten af ​​vanskeligheder af denne art en konsekvens af designfejl. Fremstillingsevne af installation er hovedbetingelsen for designeren.

Vi monterer sadler i vandforsyningssystemet

Dette rørelement bruges til at skabe ekstra stikkontakt, og behovet for at installere det opstår som regel ved reparation af eksisterende ledninger.

Se videoen

En fitting er loddet ind i et rør med større diameter mindre størrelse, så du kan installere en gren fra de eksisterende ledninger i en vinkel på 90 grader.

For at gøre dette skal du bruge:

• Håndværkeren skal bore et hul med den nødvendige diameter i væggen på det eksisterende rør, fjerne grater og lave affasninger.

• De tilhørende dele opvarmes med en loddekolbe ved hjælp af traditionel teknologi.

• Sadlen (fitting) er tæt installeret i hullet i røret.

Denne metode til at skabe yderligere grene i vandforsyningssystemet fra polypropylenrør gør det muligt at fortsætte udviklingen af ​​netværket med den mindste mængde arbejdskraft.

At vide, hvordan man korrekt lodder polypropylen, giver dig mulighed for nemt at installere rørledninger af enhver længde og grad af kompleksitet.

Video om, hvordan man vælger en maskine til svejsning af polypropylen

Se videoen

Indlæg

Goddag, kære læser! Montering eller reparation af varme, vandforsyning, kloakanlæg fra moderne arter Produktionen af ​​polymerprodukter udføres nemt og hurtigt takket være tætningsteknologien, der bruges til at forbinde dele. Du kan selv udføre dette arbejde, hvis du ved og forbereder dig på forhånd nødvendige værktøjer og enheder.

Følgende typer rør kan loddes.

1. polyvinylchlorid (PVC);
2. polypropylen;
3. kobberrør;
4. polybuten;
5. lavet af polyethylen med øget varmebestandighed;
6. forstærkede plastprodukter.

Nødvendigt værktøj og materialer til lodning

For at arbejde hjemme skal du på forhånd forberede alle de nødvendige værktøjer og materialer:

• elektrisk loddekolbe;
• dyser og stativer til en loddekolbe af passende størrelse;
• en fil eller skarp kniv til at fjerne grater;
• målelineal eller målebånd;
• markør;
• saks til skæring af rør;
• barbermaskine - en anordning til fjernelse af det forstærkende lag;
• specialværktøj til affasning;
• lodning til lodning;
• flusmidler og fittings;
• alkoholsammensætning til affedtning.

Lodde til lodning

Loddet kommer i form af tråd, folie, stang osv. Det er nødvendigt at opnå en stærkere svejsning på kobberstrukturer. Det er lavet på basis af tin, sølv, zink, bly, antimon eller kobber.

Afhængigt af smeltepunktet er det opdelt i:

• smeltelig;
• medium smeltbar;
• højsmeltelig loddemetal.

Fluxer og fittings

Flusmidler bruges til lodning for at beskytte de dele, der samles. metaloverflader fra oxidation. De fås i flydende, tørblandings- eller pastaform og varierer i kemisk sammensætning, egenskaber og formål. For eksempel, for at rense overfladen af ​​valset kobber og øge fluiditeten af ​​loddemetal, bruges det borsyre, zinkchlorid, saltsyre.

En beskyttende film kan skabes ved hjælp af kolofonium, voks og forskellige harpikser.

Beslag er lille størrelse produkter placeret på enderne af rør, der er forbundet ved lodning. Disse omfatter koblinger, T-stykker, kryds, konturer, propper, hjørner osv. De skal være lavet af samme materiale som selve rørene. Og det er selvfølgelig ingen hemmelighed, at du kan købe fittings i enhver VVS-butik.

Klippe saks

Denne type værktøj har andre navne - rørskærer, rørsaks el. Den er designet til hurtig skæring af plastprodukter, hvilket giver en gratfri skærkant, som forenkler forberedelsen til svejseprocessen.

Der er 4 typer rørsakse, der adskiller sig i design og pris:

• præcisionsrørskærer med skraldemekanisme. Enheden bruges til at skære rør med en diameter på højst 75 mm;
• rullesaks;
• automatisk rørskærer i form af en pistol;
• rørskærer - guillotine.

Tips til valg og brug af rørloddekolbe

Dets tekniske parametre bør tages i betragtning:

• strøm. Kraftige enheder er nødvendige til svejsning af rør med stor diameter; til husholdningssystemer, hvor produkternes diameter ikke overstiger 50 mm, kan du købe en enhed med en effekt på 0,6 - 0,8 kW;
• kvaliteten af ​​belægningen af ​​dyser og teknologien til deres anvendelse. Produkterne, der skal svejses, kan nemt fjernes fra teflonbelagte dyser, så det er tilrådeligt at vælge en loddekolbe udstyret med netop sådanne dyser. Derudover skal du være opmærksom på muligheden for at opvarme ikke kun en, men to eller tre dyser på samme tid. Dette vil fremskynde arbejdet betydeligt;
• type temperaturregulator. Loddekolben kan udstyres med en elektronisk, kapillær eller bimetal termostat. Det er bedre at vælge en model med en elektronisk temperaturregulator, da de to andre har for stor uoverensstemmelse mellem produkternes indstillede og faktiske varmetemperatur.

Essensen af ​​processen og lodningsmetoder

Lodning bruges til hermetisk at forbinde rørledningssektioner med hinanden, installation afspærringsventiler, kontrol-, måle- og sikkerhedsanordninger.

Til at forbinde enderne af rør og rør rørledningsfittings Der anvendes tre loddeteknologier:

• diffusionsmetode. Svejsning udføres ved at opvarme og klemme forbindelseselementerne uden at smelte grundmaterialet af delene og brugen af ​​yderligere stoffer;
• lodning ved hjælp af elektriske fittings. Til tilslutning anvendes specielle beslag med varmeelement. Loddeprocessen opstår på grund af delvis smeltning af den indre del af den elektriske beslag under påvirkning af elektrisk strøm;
• kold måde. Elementerne i varmerøret er forbundet ved hjælp af yderligere materiale - lodde.

Trin-for-trin instruktioner til lodning af plastrør

Den består af tre hovedfaser - opvarmning, docking, fastgørelse og afkøling af elementer, hvis implementering kræver en vis forberedelse, overholdelse af temperaturforhold og sikkerhedsregler.

Sikkerhedsforanstaltninger

Under lodningsprocessen skal du følge grundlæggende sikkerhedsforanstaltninger for at arbejde med elværktøj:

• loddekolben skal beskyttes mod nedbør, snavs og stænk;
• Før du tilslutter enheden til netværket, skal du sikre dig, at den fungerer, og at netledningen og stikket er intakte;
• Under arbejdet bør du ventilere rummet og bruge termiske handsker;
• Rør ikke udsat hud for opvarmede overflader.

Klargøring af elementer og dele

På dette stadium skal du gøre:

• skære produkter i stykker af den nødvendige længde;
• rensning af skærene fra grater og grundig polering af dem;
• affedtning af sektionerne med en alkoholopløsning;
• tegning af et hak, hvormed det vil være muligt at kontrollere dybden af ​​indføring af rør i apparatet;

Forberedelse af loddekolben

Enheden skal være tilsluttet netværket i forvejen, termostaten skal indstilles til den ønskede position, og produktet skal opvarmes til driftstemperaturer afhængig af plasttypen.

Typisk er opvarmningstiden for loddekolben 30 minutter, indtil lyset går ud. Enheden er klar til drift 10 minutter efter, at den har nået den indstillede temperatur.

Når du forbereder apparatet, er det også tilrådeligt yderligere at kontrollere temperaturen på fittings og ærmer med et overflade-elektrisk termometer.

Ved hvilken temperatur skal plastrør loddes?

Til lodning af polyethylenprodukter er temperaturregulatoren på enheden indstillet til 220ºС, for polypropylenprodukter - til 260ºС. Hvis der ikke er nogen regulator, kan du overholde opvarmningsparametrene for delene fra tabel 1.

Tabel 1.

Docking regler

Ved samling af samlinger er det nødvendigt at sikre, at kanterne er justeret, så overfladerne på begge produkter falder sammen, og rørledningens akse ikke forskydes. Mellemrummet mellem kanterne skal være ensartet over hele diameteren med en størrelse på 2 - 3 mm.

Rørtilslutning

De opvarmede dele fjernes fra loddekolbens dyser og forbindes med hinanden ved let at trykke med deres ender. Polymeren hærder på 2-3 minutter.

Rengøring og køleforbindelser

Tilslutningspunktet skal forblive stationært, indtil plasten afkøles til en temperatur på 38 - 42 grader. For at gøre dette fastgøres de tilsluttede dele i en klemme eller klemme indtil afkøling.

Sagning renses skarp kniv efter fuldstændig afkøling af dockingområdet.

Kontrol af forbindelseskvaliteten

Ved afslutningen af ​​svejsningen er alle samlinger underlagt visuel inspektion. En svejsning af høj kvalitet bør have Glat overflade, uden spor af porøsitet, revner, folder og overdreven glans, der opstår ved overophedning. Vulsten i svejseområdet skal være sammenhængende og ensartet langs hele samlingens omkreds og højst stige over den ydre overflade med 2 mm - for produkter med en vægtykkelse på op til 10 mm.

Den maksimale vulsthøjde for rør med større godstykkelse er 4 mm.

Lodning video

Hvordan man lodder en rørledning på en væg kan ses i videoen:

Almindelige fejl

Lodning af plastrør kræver ikke særlige færdigheder, men hvis du ikke overholder etablerede normer og regler, kan du stadig ødelægge forbindelsen. Typiske fejl nybegyndere mestre er:

• ved brug af snavsede tilbehør. Hvis dråber af smeltet polymer forbliver på dyserne, kan de under den næste svejsning kile sig mellem produkternes kanter og kraftigt svække forbindelsessømmen;
• resterende vand og snavs på ydre overflade. De vil forhindre tæt kontakt med overfladerne af dele over hele området;
• at påføre overdreven kraft, når du kombinerer dele. En del af smelten under overtryk kan presses ind i røret og reducere dets permeabilitet;
• et forsøg på at rense nedbøjningen af ​​smeltet plast, før samlingen er helt afkølet, hvilket uundgåeligt fører til deformation af røret;
• utilstrækkelig opvarmning eller overophedning af samlingen.

For at sikre maksimal pålidelighed af rørledningsforbindelser anbefaler eksperter at overholde følgende krav:

• det er korrekt at starte svejsearbejdet 10 minutter fra det øjeblik, loddekolben varmes op;
• udfør kun svejse- eller loddeoperationer ved omgivelsestemperaturer over nul;
• sektioner af rør, der er forbundet ved svejsning, skal have lov til at afkøle, hvilket forhindrer dem i at bevæge sig i forhold til hinanden eller sno sig;
• For vægtykkelser større end 6 mm udføres stødsvejsning af produkter ved hjælp af en dobbeltsøm. Med en mindre godstykkelse kan fugen tætnes med én søm;
• alle strukturelle elementer, der er fastgjort ved lodning, skal være fra samme producent, da de kan afvige i sammensætningen af ​​ingredienserne i råmaterialerne, hvilket vil påvirke kvaliteten af ​​svejsningen negativt.

Lodning på svært tilgængelige steder og hjørner

Ved lodning af rør placeret på svært tilgængelige steder, for eksempel tæt på overfladen af ​​vægge eller lofter, anvendes en speciel teknik, som består af sekventiel opvarmning af de direkte og modsatte sektioner af forbindelsen med et loddeapparat. Det er nødvendigt at opvarme flangen på den lige sektion stor mængde tid, så det ikke når at køle af, mens moddelen af ​​emnet er i drift.

En glat linje ved hjørnesamlinger af rør kan opnås ved at bruge specielle hjørneadaptere og fittings. I dette tilfælde er det vigtigt på forhånd at markere dybden af ​​deres indtræden i hjørnestykkets krop meget nøjagtigt på forsyningsrørene.

Tilslutning af plastrør uden lodning

Plastrør behøver ikke svejses, de kan sammenføjes med en speciel klæber. Det påføres hele den foraffedtede overflade af rørsektionen, der skal indsættes i muffen. I klokken er den indvendige overflade også affedtet og beklædt med lim, men kun 2/3. For bedre vedhæftning behandles overfladerne på rørene under limfugen med sandpapir inden affedtning.

Den forberedte del af røret indsættes i muffen, indtil den stopper og drejes 90 grader. I denne position skal de dele, der skal limes, holdes i 1 - 1,5 minutter, indtil limen sætter sig.

Klæbemidlet tørrer helt inden for et par timer.

Plastkloakrør, der fører til tankens septiktank, kan tilsluttes ved hjælp af en kompressionsfitting. Med denne metode består processen med at forbinde rør af følgende trin:

• rengøring af det øverste lag af røret fra forurenende stoffer;
• affasning i slutningen;
• at løsne omløbermøtrikken på fittingen og installere enden af ​​røret i den;
• stramning af møtrikken i omvendt position, i dette øjeblik er røret fastspændt (komprimeret) af ferruleringen.

Fittings fastgøres manuelt eller ved hjælp af en gaffelnøgle. Den påførte kraft bør ikke være for stor, ellers kan rørene briste.

Sokkelmetoden involverer brug af en højelastisk tætningsring. Forbindelsens tæthed sikres ved komprimering af pakningen mellem muffens vægge og den glatte ende af røret.

Svejsning af plastrør med stor diameter

For at forbinde rør med en diameter på mere end 50 mm og en vægtykkelse på 4 mm, anvendes stødloddeteknologi, som består af samtidig svejsning af enderne af 2 segmenter langs hele planet. Det sværeste ved denne svejsemetode er at justere leddene korrekt og sikre den nødvendige længde af mellemrummet mellem delene.