Ændring af svejsning til jævnstrøm. Hjemmelavet DC svejsemaskine. Hvordan man laver en inverter transformer

Enhver svejser kender til fordelene ved en halvautomatisk enhed frem for manuel elektrisk svejsning. På grund af deres høje udbredelse og lave omkostninger er MMA-invertere i mange håndværkeres arsenal. Men med MIG-svejsning er sagen anderledes - disse enheder er dyrere. Men der er en vej ud - du kan lave en halvautomatisk enhed fra en inverter med dine egne hænder. Hvis du dykker ned i denne problemstilling, bliver sagen ikke så svær.

Der er grundlæggende forskelle mellem MMA- og MIG-svejsning. For at betjene den halvautomatiske enhed har du brug for kuldioxid (eller en blanding af kuldioxid og argon) og en elektrodetråd, som leveres til svejsestedet gennem en speciel slange. De der. selve princippet om halvautomatisk svejsning er mere kompliceret, men det er universelt, og dets brug er berettiget. Hvad er nødvendigt for driften af en halvautomatisk enhed:

trådføder;
brænder;
slange til ledning og gasforsyning til varmepuden;
strømkilde med konstant spænding.
Og for at gøre en svejseomformer til en halvautomatisk enhed, har du brug for et værktøj, tid og lyst.

Uddannelse

Fremstilling svejsning halvautomatisk hjemme begynder med planlægningsarbejde. Der er to muligheder for at lave MIG-svejsning fra en inverter:

Lav en halvautomatisk svejsemaskine fuldstændigt med dine egne hænder.
For kun at lave inverteren om - fodringsmekanismen er klar til at blive købt.

I det første tilfælde vil prisen på dele til feederen være omkring 1000 rubler, selvfølgelig eksklusive arbejde. Hvis fabrikkens semiautomatiske enhed inkluderer alt i en sag, vil den hjemmelavede bestå af to dele:

Svejse inverter.
Skuffe med indføring og trådrulle.

Først skal du tage stilling til sagen for den anden del af den halvautomatiske enhed. Det er ønskeligt, at det er let og rummeligt. Fremføringsmekanismen skal holdes ren, ellers vil ledningen rykke, desuden skal du med jævne mellemrum skifte spolerne og justere mekanismen. Derfor skal kassen være let at lukke og åbne.

Den ideelle mulighed er at bruge den gamle systemenhed:

pænt udseende- det betyder ikke rigtig noget, men det er meget mere behageligt, når indersiden af det hjemmelavede produkt ikke stikker ud, og den halvautomatiske enhed fra MMA-inverteren ser godt ud;
let, lukket;
sagen er tynd - det er nemt at lave de nødvendige udskæringer;
gasventilen og trådfremføringsdrevet kører på 12 volt. Derfor er en strømforsyning fra en computer velegnet, og den er allerede indbygget i kabinettet.

Nu skal du estimere størrelsen og placeringen af fremtidige dele i sagen. Du kan skære omtrentlige layout ud fra pap og kontrollere dem gensidig ordning. Derefter kan du begynde at arbejde.

Den bedste mulighed for elektrodetråd er en spole, der vejer 5 kg. Dens udvendige diameter er 200 mm, indvendig - 50 mm. Til rotationsaksen kan du bruge en kloak pvc rør. Dens ydre diameter er 50 mm.

Brænder

Hjemmelavet halvautomat skal være udstyret med brænder. Du kan lave det selv, men det er bedre at købe et færdiglavet sæt, som inkluderer:

Brænder med et sæt spidser med forskellige diametre.
Forsyningsslange.
Euro stik.

En normal brænder kan købes for 2-3 tusind rubler. Desuden er enheden hjemmelavet, så du kan ikke jagte dyre mærker.

Hvad skal du kigge efter, når du vælger et sæt:

hvilken svejsestrøm er brænderen designet til;
slangens længde og stivhed er hovedopgaven for slangen, for at sikre ledningens frie flow til brænderen. Hvis den er blød, vil enhver knæk bremse bevægelsen;
fjedre nær stikket og brænderen - de forhindrer slangen i at knække.

Feeder

Elektrodetråden skal fremføres kontinuerligt og jævnt - så vil svejsningen vise sig at være af høj kvalitet. Tilspændingen skal være justerbar. Der er tre muligheder for, hvordan man laver en enhed:

Køb en færdigmonteret mekanisme. Dyrt, men hurtigt.
Køb kun foderruller.
Gør alt med dine egne hænder.

Hvis den tredje mulighed er valgt, skal du bruge:

to lejer, styrerulle, spændingsfjeder;
trådfremføringsmotor - en motor fra viskere er egnet;
metalplade til fastgørelse af mekanismen.

Et trykleje - det skal være justerbart, det andet tjener som støtte for rullen. Fremstillingsprincip:

huller er lavet på pladen til motorakslen og til montering af lejer;
motoren er fastgjort bag pladen;
en styrerulle sættes på akslen;
lejer er fastgjort i top og bund;

Lejer placeres bedst på metalstrimler - den ene ende er boltet til hovedpladen, og en fjeder med en justeringsbolt er forbundet til den anden.

Den lavede mekanisme placeres i kroppen, så rullerne er placeret på linje med stikket til brænderen, altså så ledningen ikke knækker. Før rullerne skal du installere et stift rør for at justere ledningen.

Implementering af den elektriske del

Til dette skal du bruge:

to bilrelæer;
diode;
PWM controller til motoren;
kondensator med transistor;
tomgangsmagnetventil - til tilførsel af gas til brænderen. Enhver VAZ-model vil for eksempel klare sig fra de otte;
ledninger.

Tråd- og gastilførselskontrolskemaet er ret simpelt og implementeres som følger:

når der trykkes på knappen på brænderen, aktiveres relæ nr. 1 og relæ nr. 2;
relæ nr. 1 tænder for gasforsyningsventilen;
relæ nr. 2 er parret med en kondensator og tænder trådfremføringen med en forsinkelse;
ledningstræk udføres af en ekstra knap, der omgår gasforsyningsrelæet;
at fjerne selvinduktion fra magnetventil, en diode er forbundet til den.
Det er nødvendigt at sørge for tilslutning af brænderen til strømkablet fra inverteren. For at gøre dette, ved siden af eurostikket, kan du installere et hurtigstik og tilslutte det til brænderen.

Den halvautomatiske enhed har følgende arbejdssekvens:

Gasforsyningen er tændt.
Efter en kort forsinkelse slås trådfremføringen til.

En sådan sekvens er nødvendig, så ledningen straks kommer ind i det beskyttende miljø. Hvis du laver en semi-automatisk uden forsinkelse, sætter ledningen fast. For at implementere det skal du bruge en kondensator og en transistor, hvorigennem motorstyringsrelæet er forbundet. Driftsprincip:

spænding påføres kondensatoren;
den oplader;
strøm påføres transistoren;
relæet tænder.

Kapacitansen på kondensatoren skal vælges, så forsinkelsen er cirka 0,5 sekunder - dette er nok til at fylde svejsebassinet.

Efter montering skal mekanismen testes, og fremstillingsprocessen kan ses på videoen.

Ændring af inverteren

For at lave en halvautomatisk enhed fra en konventionel inverter med dine egne hænder, bliver du nødt til lidt at lave om på dens elektriske del. Hvis du tilslutter MMA-inverteren til den samlede sag, vil du være i stand til at lave mad. Men på samme tid vil kvaliteten af svejsningen være langt fra fabrikkens semiautomatiske enhed. Det handler om CVC'en - strøm-spændingskarakteristika. Bue-inverteren producerer en faldende karakteristik - udgangsspændingen flyder. Og for den korrekte drift af den halvautomatiske enhed kræves en stiv karakteristik - enheden opretholder en konstant spænding ved udgangen.

Derfor, for at bruge din inverter som en strømkilde, skal du ændre dens CVC (spændingskarakteristik). Til dette skal du bruge:

vippekontakt; ledninger;
variabel modstand og to konstant;

Det er ret nemt at få en hård karakteristik på en inverter. For at gøre dette skal du sætte en spændingsdeler foran shunten, der styrer svejsestrømmen. Til skillevæggen anvendes faste modstande. Nu kan du få de nødvendige millivolt, som vil være proportional med udgangsspændingen, og ikke strømstyrken. Der er kun et minus i et sådant skema - buen viser sig at være for stiv. For at afbøde det, kan du bruge en variabel modstand, som er forbundet til divideren og udgangen af shunten.

Fordelen ved denne fremgangsmåde er, at justeringen af buestivhed vises - en sådan indstilling er kun i professionelle semi-automatiske maskiner. En vippekontakt skifter omformeren mellem MMA- og MIG-tilstande.

Det er således ganske muligt at konvertere en MMA-inverter til en semiautomatisk enhed, selvom det ikke er en let opgave. Ved udgangen viser det sig en enhed, der ikke er ringere end fabrikkens med hensyn til dens egenskaber. Men det er også meget billigere. Omkostningerne ved en sådan ændring er 4-5 tusind rubler.

En halvautomatisk svejsemaskine kan være hjemmelavet, lavet af en inverter. Vi må sige med det samme, at det ikke er let at lave en halvautomatisk svejsemaskine fra en inverter med egne hænder, men ikke umuligt. Enhver, der planlægger at lave en halvautomatisk enhed med egne hænder fra en inverter, bør studere princippet om dens drift, se en video eller foto om dette emne om nødvendigt, forberede nødvendigt tilbehør og udstyr.

Sådan konverteres en inverter til en halvautomatisk

Til arbejde skal du bruge:

Medsemi-automatisk svejsekredsløb

Der lægges særlig vægt på ændringen af føderen, som fører tråden ind i svejsezonen, som bevæger sig langs en fleksibel slange. For at opnå en pæn svejsning af høj kvalitet skal trådfremføringshastigheden gennem den fleksible slange og hastigheden af dens smeltning matche.

Semi-automatisk svejsning bruger tråd forskellig diameter og fra forskellige materialer, så det burde være muligt at styre hastigheden af dens forsyning. Det er, hvad fodringsmekanismen gør.

De mest almindelige tråddiametre i vores tilfælde: 0,8; en; 1,2 og 1,6 mm. Før svejsning er tråden viklet på spoler, som er vedhæftede filer fastgjort med enkle fastgørelseselementer. Tråden tilføres automatisk under svejseprocessen, hvilket reducerer tiden markant teknologisk drift og effektiviteten øges.

Hovedelementet i kontrolenhedens elektroniske kredsløb er en mikrocontroller, der er ansvarlig for stabilisering og regulering af svejsestrømmen. De nuværende parametre og evnen til at regulere dem afhænger af dette element.

Vi laver invertertransformatoren om

Gør-det-selv semi-automatisk svejsning kan udføres ved at ændre invertertransformatoren. For at bringe invertertransformatorens egenskaber i overensstemmelse med det krævede, er den pakket ind med en kobberstrimmel indpakket med termisk papir. Almindelig tyk tråd bruges ikke til disse formål, fordi det bliver meget varmt.

Den sekundære vikling bliver også lavet om. Til dette har du brug for:

Vikl viklingen af tre lag tin, som hver er isoleret med fluoroplastisk tape.
Enderne af viklingerne er loddet til hinanden for at øge ledningsevnen af strømmene.

I designdiagrammet for den inverter, der anvendes til indbygning i den halvautomatiske enhed, skal der være en ventilator til at køle enheden.

Indstilling

Når du laver en halvautomatisk enhed fra en inverter, skal du først slå udstyret fra. For at forhindre enheden i at overophede, skal du placere dens indgangs- og udgangsensrettere samt strømafbrydere på køleplader.

Når du har gennemført ovenstående procedurer, skal du tilslutte strømsektionen til kontrolboksen og tilslutte den til lysnettet. Når lysnetindikatoren lyser, skal du tilslutte et oscilloskop til inverterens udgange. Brug et oscilloskop til at finde elektriske impulser ved 40-50 kHz. Mellem dannelsen af impulser skal der passere 1,5 μs, og dette reguleres ved at ændre størrelsen af den spænding, der tilføres indgangen.

Oscillogram af svejsestrøm og spænding: på omvendt polaritet - til venstre, på lige polaritet - til højre

Tjek, at de impulser, der reflekteres på oscilloskopskærmen, er rektangulære, og at deres front ikke er mere end 500 ns. Hvis parametrene, der kontrolleres, er som de skal være, skal vekselretteren sluttes til lysnettet.

Strømmen, der kommer fra udgangen, skal være mindst 120A. Hvis denne værdi er mindre, er det sandsynligt, at en spænding, der ikke overstiger 100 V, går ind i udstyrets ledninger. I dette tilfælde testes udstyret ved at ændre strømstyrken (plus spændingen på kondensatoren overvåges konstant). Temperaturen inde i enheden overvåges også konstant.

Efter test skal du kontrollere enheden under belastning: tilslut en reostat med en modstand på mindst 0,5 Ohm til svejsetrådene. Den skal tåle en strøm på 60 A. Strømmen til svejsebrænderen styres af et amperemeter. Hvis den ikke svarer til den nødvendige værdi, vælges modstandsværdien empirisk.

Brug

Efter start af enheden skal inverterindikatoren vise den aktuelle værdi - 120 A. Hvis værdien er anderledes, er der gjort noget forkert. Ottere kan vises på indikatoren. Oftest skyldes dette utilstrækkelig spænding i svejsetrådene. Det er bedre straks at bestemme årsagen til denne funktionsfejl og eliminere den. Hvis alt er korrekt, vil indikatoren korrekt vise styrken af strømmen reguleret af specielle knapper. Det aktuelle justeringsinterval, som giver inverterne, ligger i området 20–160 A.

Kontrol af den korrekte funktion

For at den halvautomatiske enhed skal fungere i lang tid, anbefales det at kontrollere hele tiden temperatur regime inverter drift. For at kontrollere på samme tid der trykkes på to knapper, og derefter vises temperaturen på de varmeste af inverter-radiatorerne på indikatoren. Normal arbejdstemperatur- ikke mere end 75 °C.

Hvis der er mere, udover de oplysninger, der vises på indikatoren, vil inverteren udsende en intermitterende lyd, som straks bør advare. I dette tilfælde (eller når temperatursensoren lukker) elektronisk kredsløb vil automatisk reducere driftsstrømmen til 20A, og lydsignal vil gå, indtil udstyret vender tilbage til det normale. En fejlkode (Err), som vises på inverterindikatoren, kan også indikere en fejlfunktion i udstyret.

Hvornår bruges en halvautomatisk svejsemaskine?

En semiautomatisk enhed anbefales til brug, når der er behov for nøjagtige, pæne forbindelser af ståldele. Med sådant udstyr tyndt metal koges, hvilket er vigtigt for eksempel ved reparation af karosserier. Kvalificerede specialister eller en træningsvideo hjælper dig med at lære, hvordan du arbejder med enheden.

En enhed designet til svejseprodukter anses for at være en halvautomatisk svejsemaskine. Sådanne enheder kan være forskellige slags og former. Men det vigtigste er invertermekanismen. Det er nødvendigt, at det er af høj kvalitet, multifunktionelt og sikkert for forbrugeren. De fleste professionelle svejsere stoler ikke på kinesiske produkter og laver enheder på egen hånd. Fremstillingsordningen for hjemmelavede invertere er ret enkel. Det er vigtigt at overveje, til hvilke formål enheden skal fremstilles.

Svejsning med flux-kernetråd;
Svejsning på forskellige gasser;
Svejsning under et tykt lag af flux;

Nogle gange, for at opnå et resultat af høj kvalitet og opnå en jævn svejsning, er samspillet mellem to enheder nødvendigt.

Også inverter-enheder er opdelt i:

Enkeltskrog;
dobbeltskrog;
skubbe;
trækker;
Stationær;
Mobil, som inkluderer en vogn;
Transportabel;
Designet til begyndersvejsere;
Designet til semi-professionelle svejsere;
Designet til professionelle håndværkere;

Hvad vil der kræves?

Et hjemmelavet apparat, hvis skema er meget enkelt, indeholder flere hovedelementer:

Mekanisme med hovedfunktion, ansvarlig for at kontrollere svejsestrømmen;
Strømforsyning;
Særlige brændere;
Praktiske clips;
Ærmer;
Vogn;

Skema for svejsning ved hjælp af en halvautomatisk enhed i et beskyttende gasmiljø:

Mesteren har også brug for:

Mekanismen, der sørger for trådfremføringen;
Fleksibel slange, gennem hvilken tråden eller pulveret vil strømme til svejsningen under tryk;
Spole med tråd;
Speciel kontrolanordning;

Funktionsprincip

Funktionsprincippet for inverteren inkluderer:

Justering og bevægelse af brænderen;
Kontrol og overvågning af svejseprocessen;

Når du tilslutter enheden til elektriske netværk der er en forvandling vekselstrøm til permanent. Til denne procedure skal du bruge et elektronisk modul, specielle ensrettere og en transformer med høj frekvens. For svejsning af høj kvalitet er det nødvendigt for den fremtidige enhed at have sådanne parametre som tilførselshastigheden af en speciel ledning, strømstyrke og spænding i identisk balance. For disse egenskaber skal du bruge en lysbuestrømkilde, der har strøm-spændingsaflæsninger. Længden af lysbuen skal bestemmes af den givne spænding. Trådfremføringshastigheden er direkte relateret til svejsestrømmen.

Enhedens elektriske kredsløb sørger for, at typen af svejsning kraftigt påvirker den progressive ydeevne af apparatet som helhed.

Gør-det-selv semiautomatisk enhed - detaljeret video

Lavet plan

Enhver ordning hjemmelavet enhed giver en separat arbejdssekvens:

På det indledende niveau er det nødvendigt at sørge for en forberedende udrensning af systemet. Hun vil opfatte den efterfølgende forsyning af gas;
Så skal du starte lysbuestrømforsyningen;
Feed tråden;
Først efter at alle handlinger er fuldført, vil inverteren begynde at bevæge sig ved en given hastighed.
På den sidste fase sømmen skal beskyttes og krateret fyldes;

Kontroltavle

For at oprette en inverter kræves der et specielt styrekort. På den denne enhed enhedens enheder skal monteres:

Master oscillator, inklusive en galvanisk isolationstransformator;
Den knude, som relæet styres af;
Feedbackblokke, der er ansvarlige for netspænding og forsyningsstrøm;
Termisk beskyttelse blok;
Bloker "antistisk";

Valg af kabinet

Før du samler enheden, skal du vælge sagen. Du kan vælge en kasse eller kasse med passende dimensioner. Det anbefales at vælge plastik eller tynd plademateriale. Transformatorer er monteret i huset, som er forbundet til de sekundære og primære hjul.

Coil Matching

Primære viklinger udføres iht parallelt kredsløb. Sekundære hjul er forbundet i serie. Ifølge en lignende ordning er enheden i stand til at acceptere en strøm på op til 60 A. I dette tilfælde vil udgangsspændingen være 40 V. Disse egenskaber er perfekte til svejsning af små strukturer derhjemme.

Kølesystem

Under kontinuerlig drift kan en hjemmelavet inverter overophedes meget. Derfor har en sådan enhed brug for specialsystem afkøling. af de fleste enkel metode skabe køling er installation af ventilatorer. Disse enheder skal fastgøres til siderne af sagen. Ventilatorerne skal monteres over for transformatorenheden. Mekanismer er fastgjort, så de kan arbejde på emhætten.

Hvis du beslutter dig for at samle en semi-automatisk svejsemaskine med dine egne hænder fra en inverter, et diagram og detaljerede instruktioner vil blive uundværlige ledsagere på vejen til at nå dit mål. Den nemmeste måde er at købe semi-automatiske enheder fra fabrikken, såsom Cedar 160, Kaiser Mig 300 med den nødvendige Ampere-rating. Men mange har en tendens til at gøre alt med deres egne hænder. Det er ikke så nemt, men hvis du vil opnå et positivt resultat, vil du kunne.

Mig, Mag, MMA svejsning kræver brug af passende enheder. Mig Mag er en semi-automatisk svejsning, som udføres i et inert argongas miljø. Nogle gange bruges kuldioxid til Mig Mag-svejsning. MMA-svejsning kaldes manuel lysbuebehandling med elektroder, hvorpå der er påført en speciel belægning. Hvis du arbejder med rustfrit stål, så udføres MMA svejsning kun med DC.

Da vi taler om, hvordan du kan samle en fuldgyldig inverter-baseret halvautomatisk enhed med dine egne hænder, er du ikke interesseret i MMA, men Mig Mag-svejsning.

For at samle en hjemmelavet enhed, en værdig analog til Kedr 160, Kaiser Mig 300, med dine egne hænder, skal du bruge et diagram, videoinstruktion og nødvendige elementer semi-automatiske designs. Disse omfatter:

inverter. Bestem dens svejseevne ved at vælge den tilførte strøm. Typisk samler håndværkere enheder, der er i stand til at levere 150 ampere, 170 ampere eller 190 ampere. Jo flere ampere, jo højere er din svejseanordnings evne;
fodringsmekanisme. Vi vil fortælle om det separat;
Brænder;
Slange til tilførsel af elektroder;
Spole med specialtråd. Dette præfiks er let knyttet til strukturen på nogen måde, der er praktisk for dig;
Styreenhed til din svejsemaskine.

Nu med hensyn til fodringsmekanismen til den halvautomatiske og nogle vigtige punkter.

Han er ansvarlig for at forsyne elektroderne med en fleksibel slange til svejsepunktet.
Den optimale fremføringshastighed af elektrodetråden svarer til hastigheden af dens smeltning under gør-det-selv svejsning.
Kvaliteten af den håndlavede søm afhænger af trådfremføringshastigheden.
Det anbefales at lave en halvautomatisk med mulighed for at justere hastigheden. Dette giver dig mulighed for at tilpasse den semiautomatiske enhed til anden type brugte elektroder.
De mest populære elektrodeledninger har en diameter på 0,8 til 1,6 mm. Den skal vikles på en spole og oplades inverteren.
Hvis du sørger for fuldautomatisk fodring, skal du ikke selv gøre det, og derfor reduceres tiden brugt på svejseaktiviteter markant.
Styreenheden er udstyret med en justeringskanal, som er ansvarlig for at stabilisere strømmen.
Amperes opførsel, det vil sige den halvautomatiske strøm, reguleres af en speciel mikrocontroller. Den udfører sit arbejde i pulsbredde-driftstilstanden. Spændingen skabt i kondensatoren afhænger direkte af dens fyldning. Dette påvirker svejsestrømparametrene.

Semiautomatisk transformer klargøring

Så en gør-det-selv semi-automatisk enhed fungerer ikke dårligere end svejsemaskine såsom Cedar 160, Kaiser Mig 300, er det nødvendigt at forstå funktionerne ved at forberede transformeren.

Pak den ind med en kobberstrimmel. Dens bredde skal være 4 cm og tykkelse - 30;
Før dette pakkes strimlen med termopapir. Egnet materiale anvendt i kasseapparater. Det er ikke vanskeligt at erhverve et sådant papir;
I dette tilfælde tillader kredsløbet ikke brugen af almindelige tykke ledninger, ellers vil det begynde at overophedes;
Den sekundære vikling skal udføres ved at bruge tre lag tin på én gang;
Fluoroplastisk tape bruges til at isolere hvert lag tin fra hinanden;
Ved udgangen skal du med dine egne hænder lodde endekontakterne fra den sekundære vikling. Dette er nødvendigt for at øge strømmens ledningsevne;
Sørg for at have en ventilator i inverterhuset. Det vil tjene som en blæsemekanisme, der reducerer overophedning af udstyret.

Inverter indstilling

Der er ingen problemer med arbejdet med Kedr 160, Kaiser Mig 300. Kedr 160 og Kaiser Mig 300 er fabriksudstyr, som har fremragende specifikationer. Disse semi-automatiske maskiner fungerer perfekt, giver dig mulighed for at modtage påkrævet beløb Ampere - 160 Ampere, 170, 190 Ampere osv. Det hele afhænger af, hvordan du opsætter enheden.

Men hvis du beslutter dig for at lave omformeren om og gøre den til en semi-automatisk enhed, så skal ideen om at købe en Cedar 160, Kaiser Mig 300 kasseres.

Efter at have afsluttet arbejdet med transformeren, skal du gå videre til inverteren. Hvis det er gjort korrekte indstillinger selve inverteren, vil ændringen give det ønskede resultat. Og derfor vil en hjemmelavet halvautomatisk enhed ikke fungere dårligere end den færdige enhed Kedr 160, Kaiser Mig 300.

Sørg for at inkludere højeffektive køleplader, der bruges til ensrettere (indgang og udgang) og strømafbrydere. Uden dem vil enheden ikke fungere korrekt.
Inde i radiatorhuset, som varmer mest, bør der installeres en temperaturføler for at udløse den i tilfælde af overophedning.
Tilslut strømenheden til kontrolenheden og tilslut den til det fungerende netværk.
Når indikatoren er aktiveret, skal du tilslutte et oscilloskop til ledningerne.
Se efter bipolære impulser. Deres frekvens er i området fra 40 til 50 kHz.
Tidsparametrene mellem impulser justeres ved at ændre indgangsspændingen. Tidsindikatoren skal svare til 1,5 µs.
Se inverterens udgangsfirkantbølge på oscilloskopet. Kanter bør ikke overstige 500 ns.
Når enheden har bestået testen, skal den sluttes til lysnettet.
Indikatoren indbygget i den semiautomatiske enhed skal give 120 ampere. Parametrene kan nå op til 170.190 ampere. Men hvis enheden ikke viser denne værdi, bliver du nødt til at gå på jagt efter årsagerne til lav spænding i ledningerne.
Typisk opstår denne situation, når spændingen er mindre end 100 V.
Nu tester vi den halvautomatiske svejsemaskine ved at starte maskinen med variabel strøm. I dette tilfælde skal du konstant overvåge spændingen over kondensatoren.
Vi afslutter testen ved at tjekke temperaturindikatorerne.
Kontroller, hvordan enheden opfører sig i tilfælde af en belastet tilstand. Lignende indledende test bør udføres med Kedr 160 og Kaiser Mig 300. Selvom Kedr 160 og Kaiser Mig 300 er fabrikshalvautomatiske maskiner fra pålidelige producenter, vil det aldrig være overflødigt at sikre sig, at de er fagligt egnede.
For at teste en hjemmelavet inverter eller Kedr 160 med Kaiser Mig 300, skal du tilslutte en 0,5 ohm belastningsreostat til svejsetrådene. Sørg for at givet element tåler en belastning på mere end 60 ampere. Voltmeteret styrer de aktuelle parametre.
Hvis testen af den halvautomatiske enhed viste, at den indstillede aktuelle værdi og den kontrollerede værdi er forskellige, vil det være nødvendigt at ændre modstanden. Gør dette, indtil du får et positivt resultat.

At samle en enhed, der vil fungere som en fuldgyldig analog til Kedr 160 og Kaiser Mig 300, er ikke så let, men muligt. Du bestemmer selv, om den halvautomatiske enhed skal producere 120 eller alle 190 ampere. Gør det nemmere at vælge en fabriksmodel. Men de er også prissat derefter. Prisen på den samme Kedr 160 Mig halvautomatiske enhed er fra 27 tusind rubler. Men beslutningen er op til dig.

Brugen af en semi-automatisk svejsemaskine gør det lettere at arbejde med metaller. Denne teknik kan nemt forbindes forskellige legeringer. Du kan lave en semi-automatisk svejsemaskine med dine egne hænder fra en eksisterende inverter, og hjemmelavet enhed vil blive kendetegnet ved alsidighed og funktionalitet i brug, så du kan spare på køb af industrielt udstyr.

Designfunktioner

Et designtræk ved den semi-automatiske svejsemaskine er den konstante tilførsel af smeltet tråd til svejsezonen, som bruges i stedet for metalelektroder. Trådfremføring udføres automatisk med mulighed for at ændre hastigheden på de fleksible elektroder. Den brugte svejsetråd vil sikre konstant kontakt mellem de overflader, der skal forbindes, et sådant materiale har en lavere modstand sammenlignet med standardelektroder, hvilket forbedrer kvaliteten af forbindelsen.

Semi-automatisk svejsning er alsidig, hvilket gør det muligt at bruge denne teknologi til at svejse metaller med forskellige egenskaber, herunder rustfrit stål, ikke-jernholdige legeringer, aluminium og andre. mestre korrekt teknik semi-automatisk svejsning er ikke svært. Hjemmelavede enheder er nemme at bruge, så de kan anbefales til almindelige boligejere. Afhængigt af deres sort kan halvautomatiske maskiner have en ekstra dyse til gasforsyning, og sammenføjningen af metaller udføres i et beskyttende miljø, hvilket gør det muligt at udelukke den efterfølgende dannelse af korrosion i svejsningen.

De invertere til svejsning, der tilbydes i dag i butikkerne, er alsidige, og mange af dem har en implementeret to-i-én-funktion. Med lav effekt og dimensioner kan en to-i-en semiautomatisk enhed arbejde med ildfaste metaller og tykke metalemner.

Mange husejere, der ofte skal udføre svejsearbejde, beslutter at fremstille sådant udstyr selv. Fordelene ved hjemmelavede semiautomatiske enheder fra en inverter inkluderer følgende:

Blandt manglerne ved denne teknologi og selve udstyret kan man bemærke de høje omkostninger ved halvautomatiske enheder, som med egenskaber svarende til en inverter kan have en pris to til tre gange højere. Det er ikke overraskende, at mange husejere beslutter at lave udstyr med egne hænder, hvilket kan reducere omkostningerne betydeligt uden at miste kvaliteten af det færdige apparat.

DIY fremstilling

Den nemmeste måde er at lave en hjemmelavet halvautomatisk enhed fra en inverter baseret på en kraftig kraftenhed. Du kan selv lave en inverter eller bruge den fra det udstyr, du har til rådighed. For en semi-automatisk enhed bør der anvendes invertere med en kapacitet på mindst 150 ampere.

Der er ordninger for omarbejdningsudstyr, der giver dig mulighed for at indstille den effekt, der vil være nok til halvautomatisk svejsning. En enhed af denne type vil være vanskelig at implementere, derfor kan kun erfarne radioamatører, der kan lave virkelig komplekst udstyr, anbefales at bruge laveffektenheder.

Håndværk kvalitetsudstyr muligt, hvis du har et halvautomatisk startkredsløb ved hånden svejse inverter. En sådan enheds egenskaber omfatter følgende:

Primær strøm - 8-12 A.
Forsyningsspænding - 220 eller 380 volt.
Den åbne kredsløbsspænding er 36-42 volt.
Svejsestrøm - 40−120 ampere.
Spændingsjustering i plus eller minus 20 % trin.

Dette er optimale parametre til en husholdningssvejsning semi-automatisk enhed, der vil klare metaller af forskellig ildfasthed. Efterfølgende, ved hjælp af yderligere tegninger for at øge vekselretterens effekt, kan du ændre grundlæggende egenskaber, som tillader brugen af sådant udstyr til husholdnings- og industriformål.

Nødvendige komponenter

For at lave en semi-automatisk garagesvejsemaskine med dine egne hænder skal du bruge følgende:

Brænderpræfiks for inverteren.
Trådføder.
Robust inderslange til svejsetråd.
Spole med wire.
Forseglet gasslange.
Inverter styreenhed.

Den nemmeste måde er at placere inverteren og den mekaniske styreenhed i en separat boks, hvortil de bruger blokke fra en gammel computer. Tilstedeværelsen af strøm i systemenheden kan væsentligt forenkle fremstillingen af udstyr.

Rullemekanismen til ledningen kan være lavet af en motor fra en bilrudevisker. Under en sådan motor er der designet en mekanismeramme, som er skåret ud af metalelementer og svejset eller boltet sammen.

Brænderen og slangen kan fremstilles uafhængigt af en pistol fra polyurethanskum og silikone. Du kan også købe færdige sæt, som sikrer sikkerheden ved at arbejde med en halvautomatisk enhed og forenkler fremstillingen.

Ved fremstilling af en trådfremføringsmekanisme skal alle de anvendte komponenter placeres over for hinanden, hvilket efterfølgende sikrer en ensartet forsyning af fleksible elektroder. Rullerne skal centreres i forhold til beslaget i en spalte, i fremtiden vil dette give dig mulighed for jævnt at ændre trådfremføringshastigheden. Et diagram over trådfremføringshastighedsregulatoren for en semi-automatisk svejsemaskine kan nemt findes på internettet.

Alt sammen brugt metalelementer skal fastgøres på en plade af krydsfiner, tyk plast eller tekstolit. Da der tilføres elektricitet til de anvendte metalelementer, bør jordforbindelsen af hver knude kontrolleres. Dette vil eliminere muligheden for kortslutninger, som kan føre til alvorlig skade på udstyret.

Mekanik kontrol skema

En lille elektrisk motor og en broaching-mekanisme vil være ansvarlig for at fremføre svejsetråden, hvis drift styres af en PWM-controller. Kvaliteten af den udførte svejsning vil direkte afhænge af ensartetheden af indføringen af svejsetråden arbejdsområde. Det er nødvendigt at være opmærksom på den korrekte fremstilling af semi-automatiske svejsekredsløb.

En variabel modstand af controlleren er installeret på vekselretterens frontpanel, hvorefter de begynder at samle relæet til start af motoren og styring af ventilen, som er ansvarlig for at levere inert gas. Regulatorernes kontaktgrupper skal fungere samtidigt, når der trykkes på startknappen på brænderen.

Gasforsyningens arbejde skal justeres, så ventilen åbner et par sekunder, før tråden begynder at komme ind i svejsezonen. Ellers opstår der smeltning i det atmosfæriske miljø, hvorefter tråden begynder at brænde i stedet for smelten. Det vil være umuligt at opnå en højkvalitetsforbindelse og en pålidelig svejsesøm, når ledningen brænder.

For at forsinke tænding af trådfremføringen skal du lave et simpelt relæ, som kræver en kondensator og en 875 transistor. Du kan bruge det enkleste relæ fra en bil, der tilsluttes til 12 volt på en computerstrømforsyning.

Selve ventilen kan bruges fra forskellige billåseanordninger. Lettest at ændre luftventil fra bilen GAZ-24. Du kan også vælge en elektroventil fra en reduktionsgear fra gasflasker.

Alle tilgængelige kontroller og PWM-trådfremføringsregulatoren til den semi-automatiske svejsemaskine er placeret på frontpanelet af systemenheden. En færdiglavet inverter med en effekt på mindst 150 ampere tilsluttes styreenheden og trådfremføringsregulatoren med gas. Det er tilbage at udføre en testkørsel og om nødvendigt foretage passende justeringer af driften af svejsetråden ogt.

Under drift vil kraftenheden til inverterens halvautomatiske enhed varme op, hvilket kan føre til beskadigelse af inverteren og styrekortene. Reparation af enheden efter sådanne nedbrud vil være ekstremt vanskelig. For at undgå dette er det nødvendigt at installere temperaturfølere og kølere inde i inverteren og systemenheden, som effektivt kan afkøle driftsudstyret.

Du kan bruge en optokobler, som er tilsluttet en fælles styreenhed til betjening af udstyret. Hvis temperaturen inde i inverteren overskrides, sender sensorerne passende signaler til executive-relæet, som vil slukke for strømforsyningen, indtil enheden er helt afkølet.

Derudover kan forskellige kølere fra gamle computere bruges til at køle systemenheden. Kølere vil variere i størrelse. Du kan vælge en ventilator, der vil klare højkvalitetskøling af systemenheden, inde i hvilken der er en inverter og anden automatisering. Den anvendte køler er forbundet til en 12-volts strømforsyning direkte eller gennem en termisk sensor, som, når temperaturen inde i kabinettet stiger, vil sende et signal til at forsyne spændingen. Styreenheden tænder for blæseren, hvilket garanterer hurtig afkøling af den halvautomatiske enheds krop.

At samle en semi-automatisk svejsemaskine er ikke særlig vanskelig, så enhver husejer kan klare dette job. Det er kun nødvendigt at bruge en højkvalitets kraftfuld inverter, og det er bedst at tage en brænder med et drev fra industrielle fabriks semi-automatiske enheder. Dette vil i høj grad forenkle fremstillingen af udstyr. På internettet kan du finde forskellige ordninger udførelse af halvautomatiske svejsemaskiner, som ikke vil være svære at implementere. En sådan enhed vil adskille sig i funktionalitet og alsidighed i brug..