Juhised soojusenergia seadmete konserveerimiseks. Seadmete konserveerimisakt Katelde konserveerimise juhend dkvr doc

Soojaveeboilerid KVR.

1. SISSEJUHATUS

Tehniline kirjeldus on juhend ASK Grupi soojaveeboileri paigaldamiseks, kasutamiseks ja transportimiseks. Sisaldab teavet katla konstruktsiooni kohta.

2 . EESMÄRK

Veekütteboiler soojusvõimsusega 0,688 Gcal/h on mõeldud vee soojendamiseks kuni 95 0 C, mõeldud kuni 8000 m üldpinnaga elu-, tööstus- ja laopindade küttesüsteemide jaoks 2 . Samaaegselt katlaga saab kasutada küttekeha, mis on mõeldud sooja vee tootmiseks, mida kasutatakse olme- ja tööstuslikul otstarbel heitgaaside saamiseks.

Veetoru boiler, loob küttesüsteemis loomuliku veeringluse, mis peab olema üleval paisupaak, avatud tüüp. Tsirkulatsioonipumba kasutamisel, mis tekitab survet kuni 6,0 kg/cm 2 , küttesüsteem suletakse katla väljalaskeava kaitseklapi abil.

Katel on ette nähtud igat tüüpi tahkekütuse (puit, kivisüsi, turvas) kihtpõletamiseks. KellKui boiler on paigaldatud spetsiaalselt varustatud ruumi, on lisaseadmete abil lubatud põletada vedelaid ja gaaskütuseid (selgitatud petrooleum, diislikütus, diisliõli, looduslik või vedelgaas).

Kasutatava vee kõrge pehmusaste loob tingimused katla ja küttesüsteemi pikaajaliseks tööks. KOOS väliskülg katla torusüsteem on soojusisoleeritud mineraalvillaga ja kaetud korpusega terasleht 2 mm paksune.

Soojaveeboileri paigaldus ja küttesüsteem teostada vastavalt hoone kütteskeemile. Horisontaalsete lõikude normaalse ringluse tagamiseks on vaja luua kalle vähemalt 0,01 0 soojaveetorustikud alates kõrgeim punkt, väheneb kütteelemendid ja torujuhtme kalle vett tagasi alla katlani.

3. TEHNILISED ANDMED

Katla tehnilised põhiandmed ja parameetrid.

Valikud	Katla mark
Valikud	KVR-0,2	KVR-0,5	KVR-0,8	KVR-1
Soojusvõimsus, MW (Gcal/h)	(0,172)	(0,430)	(0,688)	(0,860)
Hinnanguline efektiivsus, %
vee temperatuuri graafik, C kohta	60-95	60-95	60-95	60-95
Töörõhk, MPa (kgf/cm 2 )	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)
Kütuse (söe) kulu, kg/h	39,2
Katla maht, m 3		10,4	12,4	17,7
Katla küttepind, m 2

4. TOOTE KOOSTIS

Toote koostis sisaldab katla torusüsteemi ploki täielikult keevitatud konstruktsiooni. Katel on soojusisoleeritud mineraalvillaga, vooderdatud korpusega, varustatud kolme uksega: ahi, puhur ja tuhapann. Manomeetrid ja termomeetrid, viis resti, kaitseklapid.

Paigaldus-, müüritise- ja seadistustöid saab teostada kliendi soovil ettevõtte mobiilse meeskonna poolt katla paigalduskohas.

Kokkuleppel kliendiga saab boileri varustada ahjutööriistade ja abiseadmetega

5. SEADE JA KATLA TÖÖ

5.1 Katla konstruktsioon

Katel on transporditav, mitteeraldatav plokk ahju ja konvektiivosa kujul, mis on paigaldatud tuhapanniplokile (joon. 1). Katla alumises osas on kollektorrihm (piki Ø159x5, põiki Ø133x5 mm), kuhu juhitakse läbi sisendtoru DN 100 küttesüsteemis jahutatud vesi. sees alumine vöö kollektorid, laotakse 5 resti latti mõõtmetega 900x220 mm.

Katla ahi on kinnise mahuga, mida varjestavad toruseinad Ø51x2,5mm.

Ahju ette on paigaldatud uks mõõtmetega 400x400 mm. Ahju all, tuhapannil, on uksega puhur mõõtmetega 400x400mm ja puhuva õhu sisselaskeaken mõõtmetega 250x250mm.

Katla konvektiivne osa on valmistatud laskuvate ja tõusvate gaasikanalite kujul, millest igaühel on 12 sektsiooni. Püstikud torudest Ø83x4mm, konvektsioon torudest Ø51x2,5mm.

Konvektiivosa gaasikanalid on eraldatud ahjust ja nende vaheltkahe kerggaasikindla seinaga (riba 4x30mm). Konvektiivploki all plokis on tuhapann, millel on vasakul või parem pool ukse mõõdud 400x400 mm. Katla ülemises osas on torudest (piki Ø159x5, põiki Ø133x5) ülemine kollektoririhm 4 rippkõrvaga. Katla lagi on varjestatud torudega Ø83x4mm, mis on lõigatud monteeritavasse kollektorisse Ø133x5mm millest juhitakse toru DN100 kaudu soe vesi välja ning seejärel hoone küttesüsteemi.

Väljastpoolt on torude vahele keevitatud 4x30 mm riba. Katla kogu torusüsteem on vooderdatud soojusisolatsioonimattidega basaltvill ja kaetud 2 mm lehest kestaga.

Vesi voolab läbi katla varjestusseinte ja elementide vastavalt tsirkulatsiooniskeemile.

5.2 Katla töö

5.2.1. Suitsugaasid, mis on jõudnud ahju ülaossa, pöörduvad 180 O ja konvektiivosa kaudu saadetakse gaasikanalisse, kust nad sisenevad korsten boileri ruum.

5.2.2. Vesi siseneb boilerisse sisendtorustiku kaudu. Võimalik paigaldada segamisveepump, mis paigaldatakse otse- ja tagasivooluveevarustuse vahele. Segamispumba abil tõuseb boilerisse siseneva vee tagasivoolu temperatuur 60°C-ni.Vesi katlast juhitakse välja väljalasketorustiku kaudu.

5.2.3. Mõõteriistade ja A seade ja tööpõhimõte vastavalt komplektile lisatud dokumentatsioonile.

6. JUHT- JA MÕÕTESEADMED

Tagasivooluveetorule on paigaldatud näidik manomeeter ja termomeeter.

Vee otsesisselasketorule on paigaldatud manomeeter.

7. ASUKOHT JA PAIGALDAMINE

7.1. Katel tuleb paigaldada eraldi ruumidesse, mis vastavad SNiP 2.01.02-85 nõuetele

7.2 Katla paigaldamine peab toimuma ehituse ja ohutu kasutamise eeskirja järgi aurukatel aururõhuga mitte üle 0,7 kgf/cm 2 : kuumaveeboilerid ja veeboilerid, mille vee soojendamise temperatuur ei ületa 115 ° C "ja vastavalt katlamaja projektile.

7.3 Paigaldamisel veenduge, et katel oleks paigaldatud rangelt horisontaalselt katlaruumi põranda tasapinnale.

8. TRANSPORT JA LADUSTAMINE

8.1. Boilereid võib transportida mis tahes transpordivahendiga, järgides nende ohutust tagavaid meetmeid.

8.2. Katlat tohib tõsta ainult selleks ettenähtud tõsteaasade abil. Tõstmisel ja paigaldamisel tuleb eriti hoolikalt jälgida, et boiler ei kukuks ega raputaks, et mitte kahjustada katla vooderdust ega isolatsiooni.

Katelde transportimise ja ladustamise tingimused peavad vastama GOST 15150-69 5. rühma nõuetele.

8.3. Katelde ladustamist 1 kuni 3 kuud peetakse lühiajaliseks. Üle 3 kuu - pikaajaline.

8.4. Katla sademete eest kaitsvate ümbritsevate konstruktsioonide all on lubatud lühiajaline ladustamine.

8.5. Pikaajaline ladustamine tuleks läbi viia spetsiaalsetes ruumides, mis peavad vastama järgmistele nõuetele:

ruumid peavad olema kuivad, ventileeritud, kaitsma boilerit sademete eest;

ruumides hoitakse positiivset temperatuuri talvine aeg;

ruumi mõõtmed võimaldavad katelde vaba paigutust.

8.6. Ladustamise ajal tuleb katelde välispinnad mustusest puhastada, pesta ja kuivatada.

8.7. Puhastage katelde lõõrid saastumisest. Tühjendage vesi täielikult. Pärast vee väljalaskmist kuivatage boileri sisemus.

9. KÄIVITA JA SEISA KATLA

Samal ajal, et vältida kondensaadi teket soojusvahetuselementides, peaks katla esmane käivitamine ja üleminek külmast olekust kuumale olema aeglane. Soovitatav vee soojendamise kiirus boileris ei tohi ületada 1+1,5 °C/min.

Katla käivitamisel pärast lühikest seisakut saab katla koormust ja vee soojendamise temperatuuri tõsta mõnevõrra kiiremini, kuid mitte rohkem kui 2 °C/min.

Kui neid nõudeid rikutakse katla esmasel käivitamisel, võib soojusvahetuselementides tekkida kondensaat.

9.1. Katla seiskamine kõigil juhtudel, välja arvatud hädaseiskamine, peab toimuma ainult administratsiooni kirjaliku korraldusega.

Katla seiskamisel peate:

Peatage kütuse juurdevool ahju;

Ühendage boiler torustikust lahti pärast põlemise lõppemist ahjus. Kui pärast katla torustikust lahtiühendamist rõhk katlas tõuseb, toida katel ja tühjendage;

Jahutage boiler maha ja tühjendage sellest vesi;

Tuulutage ahju ja lõõri 10-15 minutit, lülitage pump ja puhur välja;

Vabastage pingekaitse;

Keelatud on boilerist vee väljalaskmine ilma heakorra eest vastutava isiku korralduseta ja ohutu käitamine boileri ruum. Vee laskumine peab toimuma aeglaselt, toruosa ühendada õhukollektori abil atmosfääriga ja kolmekäiguline ventiil rõhumõõdik.

Seiskunud katla konserveerimise protseduur peab vastama käesolevas juhendis toodud juhistele.

Katla lühiajaliseks seiskamiseks ei ole vaja veeringlust katkestada.

Vaatamata sellele, et katlaruumis on vajalik tehnoloogilised seadmed, ja kõik vajalikud meetmed katlavee ettevalmistamiseks on võetud, kuid pikaajalise töötamise ajal, kuna käitatavatel organisatsioonidel puudub nõuetekohane kontroll veepuhastusseadmete töö üle, tekkisid veepuhastusseadmete töö üle tahked ladestused. katlakivi vorm katelde soojusvahetuselementide siseseintel. Katlakivi eemaldamiseks tehakse katelde keemiline puhastus. Keemiline puhastus katelde tootmisel kasutatakse leeliseid või happeid (trinaatriumfosfaatNa 3 PO 4. naatriumhüdroksiid NaOH, vesinikkloriidhapeHCL).

Trinaatriumfosfaadiga puhastamine toimub järgmises järjestuses:
Katel on küttevõrgust lahti ühendatud, vee rõhk katlas alandatakse 0,5 atm-ni ja süstitakse katlasse spetsiaalsest keemiapaagist. reagendid trinaatriumfosfaat kiirusega 1,5 kg 1 m kohta 3 boileri vesi, lülitage segamispump sisse. 2 tunni pärast juhitakse osa katla veest drenaaži ja lisatakse täiendavalt trinaatriumfosfaati kiirusega 0,75 kg 1 m kohta. 3 boileri vesi. Segamispump lülitatakse uuesti sisse, et vesi katlas ringleks ja boilerit “keedetakse” 5-6 tundi, samal ajal on vaja jälgida boileris oleva vee temperatuuri ja rõhku, misjärel boiler jahutatakse, vesi tühjendatakse, boiler pestakse ja täidetakse keemiliselt puhastatud veega.

Katelde happeline puhastamine on katlakivi eemaldamisel tõhusam kui aluseline puhastamine. Kuid kuna happega pesemine on klassifitseeritud ohtlikeks töödeks, võib seda usaldada ainult seda tüüpi tegevuseks litsentseeritud organisatsioonidele.

9.2 Katla hädaseiskamine

9.2.1. Katla tuleb koheselt peatada ja välja lülitada kaitseseadmete või personali poolt järgmistel juhtudel:

Kaitseklapi rikke tuvastamine;

Kui katla põhielementides leitakse pragusid, punne, keevisõmblustes lünki;

Vähendatud veevool läbi katla, alla minimaalse lubatud väärtuse;

Vee rõhu langus katla hüdroahelas alla lubatud taseme;

Rõhk on tõusnud üle lubatu 10% ja jätkab kasvamist, hoolimata kütusevarustuse katkemisest ja katla suurenenud veevarustusest;

Toitepump lakkas töötamast;

Elektrivarustus katkeb, samuti on kahjustatud katla elemendid, mis tekitavad ohu operatiivpersonalile või katla hävimise ohu;

Ohutusautomaatika või häirete häired, sealhulgas elektrikatkestus nendes piirkondades;

Katlaruumis tulekahju tekkimine, mis ohustab personali või katelt.

9.2.2. Katla hädaseiskamise kord tuleb täpsustada punktis tootmisjuhised. Katla hädaseiskamise põhjused tuleb kanda vahetuste päevikusse.

10. KASUTAMINE JA HOOLDUS

10.1 Kuidas see töötab

Peale boileri paigaldamist ja ühendamist ruumiküttesüsteemiga on vajalik süsteem ja boiler veega täita ning ülevaatus läbi viia. Restid paigaldatakse pärast hüdrauliline test ja ülevaatus.

Katla käivitamisel toimige järgmiselt.

1. avada korstna siibri, tulekolde ja puhuri uksed;

2. eemaldage räbu ja tuhk ahjust ja tuhapuhurist;

3. lama ahjus restile nõutav summa küttepuud;

4. lao küttepuudele tükksüsi;

5. süüdata kaminasse küttepuid;

6. sulgege ahju uks ja reguleerige ventilaatori toidet või puhuri ukse avanemist vastavalt põlemisele;

7. Küttepuude ja kivisöe stabiilse põlemise korral valage vajalik kogus sütt ühtlaselt üle kamina.

10.2 Hooldus

10.2.1 Hooldus koosneb perioodilistest ülevaatustest, puhumisest, katla puhastamisest ja remondist.

10.2.2 Hooldusmeetmete loetelu.

Selleks, et tagada usaldusväärne töö boileriga, on soovitatav läbi viia järgmised meetmed:

Lekete visuaalne kontroll;

äravoolutoru kontrollimine;

Ääriku ühenduste kontrollimine;

puhumine;

Täielik puhastus, küttepindade ülevaatus.

10.3 Katla puhumine ja puhastamine

10.3.1. Katla ideaalse ja ökonoomsema töö tagamiseks tuleks puhuda üsna sageli. Suitsugaaside temperatuuri tõusuga 30-40 O Puhta katla gaasitemperatuurist kõrgemal sama koormuse juures tuleks katel puhuda. Katel tuleks sisse puhuda ka siis, kui katla gaasitee takistus oluliselt suureneb.

10.3.2. Katel puhastatakse tahmast ahju ja tuhapanni uste kaudu. Puhastamine võib toimuda kas käsitsi või mehhaniseeritud harjaga (ruff). Elektriharjaga puhastamisel tuleb jälgida, et torud ei kahjustaks.

10.3.3. Ahju sisekontroll ja puhastus viiakse läbi ajal suvine seisakuaeg boiler. Ahju seintelt ja konvektiivosalt eemaldatakse terasharjaga kogu kogunenud tahm ja mustus.

10.3.4. Veetee sisekontroll, loputamine ja puhastamine tuleks läbi viia suveperiood katla seisakuid aastas. Katla ülevaatus toimub ahju ja tuhapanni uste kaudu.

Katel puhastatakse katlakivist ja settest keemiliste vahenditega. Keemiline puhastus viiakse läbi 5% vesinikkloriidhappe lahusega, mis on inhibeeritud PB-5 seguga - 0,1% urotropiiniga - 0,5%; või PB-5 segu urotropiini ja OP-10-ga temperatuuril 60-65 °C. Lahuse tsirkulatsiooniaeg on 6–8 tundi liikumiskiirusel piki trakti 1–1,5 m / s.

Pärast puhastamist loputage boilerit, eemaldades sellest alumise äravoolutoru kaudu kõik lahustunud katlakivi ja setted. Pärast seda on vaja katel võimalikult kiiresti täita töödeldud veega. Sellise koostise puudumisel tuleks boilerit soojendada Töötemperatuur ja tõhus õhutamine.

10.4 Boileri remont

Katla remont ajal garantii periood võib teostada ainult tootja kirjalikul loal.

Pärast garantiiaja lõppu saab katla remonti teostada vaid ettevõte, kellel on tööde kvaliteetseks teostamiseks vajalikud tehnilised vahendid.

10.5 Ohutusmeetmed

10.5.1. Hoolduse ajal tuleb rangelt järgida ohutusmeetmeid. Remonditööd tuleb teostada rangelt kooskõlas remonditööde tootmise eeskirjade ja eeskirjadega.

10.5.2. Katla remonti, puhastamist ja ülevaatust tohib teha alles pärast vastavat juhendamist töökohal.

10.5.3. Katla sees võib töid teha ainult siis, kui boiler on piisavalt külm. Enne töö alustamist tuleb boiler ventileerida.

10.5.4. Keelatud on töötada ahjus ja konvektiivosas, mille temperatuur on üle 60°C.

10.5.6. Katla remont tuleb teostada välja lülitatud: vesi, õhk, automaatikasüsteemist eemaldatud toide.

10.5.7. Komponentide seadmete ülevaatus, määrimine ja remont toimub vastavalt vastavate toodete kasutusjuhendile.

10.5.8. Ärge laske põleval kivisöel põrandale kukkuda. Kaugus katla ja põlevate konstruktsioonide vahel peab olema vähemalt 2000 mm.

10.5.9. Küttepuude, kivisöe, põlevate esemete jätmine sulakatla lähedusse või riiete kuivatamine on vastuvõetamatu.

10.5.11. Katla süütamiseks on keelatud kasutada tuleohtlikku kütust või plahvatusohtlikke aineid (bensiin, petrooleum, atsetoon jne).

10.5.12. Töötavas boileris ei ole lubatud vee temperatuuri tõsta üle 100 0 C, temperatuuri tõustes on vaja vähendada kütuse põlemist, kattes puhuri ventilaatori siibri või puhuri luugi ja vähendades tõmmet või suurendades veevoolu.

11. KATLA SÄILITAMINE

Katla pikaajaliseks ladustamiseks säilitamise kord peab vastama käesolevale juhendile.

Katla säilitamine kuni ühe kuu jooksul peaks toimuma märgmeetodil, selleks on vaja:

Peatage boiler vastavalt juhistele;

Ühendage katla torujuhe ühistest liinidest lahti;

Täida katla siseruumala kaitselahusega: naatriumhüdroksiid 1000 mg/l, fosforanhüdriid 100 ml/l ja naatriumsulfaat 200 mg/l;

Enne katla käivitamist pärast märgkonserveerimist avage süsteem, vabastage leeliselahus ja loputage puhta veega;

Kui boiler on pikemaks ajaks (üle ühe kuu) seisatud, tuleb konserveerimine läbi viia kuival viisil, selleks on vajalik:

Peatage boiler vastavalt juhistele;

Kui rõhk katlas on poole töörõhust, tühjendage boiler vastavalt juhistele;

Pärast temperatuuri langetamist 50-60ºС-ni tühjendage vesi boilerist;

Puhasta küttepind katlakivist ja mudast;

Kuivatage katla sisemus suruõhuga puhudes;

Tooge kogujasse eelnevalt ettevalmistatud kustutatud lubjaga täidetud küpsetusplaadid (1 kg igas kogujas või veevaba kaltsiumkloriid, igas kogujas 0,5 kg).

Enne kuivkonserveerimisel oleva katla käivitamist tuleb kollektoritelt eemaldada lubjaga (kaltsiumkloriid) kandikud.

Instrumentide konserveerimine ja taassäilitamine, kaitse, kontroll ja abiseadmed vastavalt nende seadmete ja seadmete tootjate paigaldus- ja kasutusjuhistele.

Konserveerimisel oleva katla elektrivarustus tuleb välistada.

12. ÜLDJUHISED

12.1. Soojaveeboilerite kapitaal- ja jooksevremont tuleb teostada vastavalt spetsiaalselt koostatud graafikutele. Töö käigus leitud väiksemad vead tuleb võimalikult kiiresti kõrvaldada töötaval katlal (kui kasutuseeskirjad lubavad) või kuitema peatus.

12.2. Ohutusmeetmed töö ajal, tööks ettevalmistamine, tööprotseduur, parameetrite mõõtmine, reguleerimine ja reguleerimine, kontroll tehniline seisukord töötamise ajal tuleks tüüpilised rikked ning nende kõrvaldamise ja hooldamise meetodid läbi viia vastavalt asjakohastele jaotistele tehniline kirjeldus boiler.

Säilitamise mõistet seostatakse tavaliselt toiduga, mis on arusaadav. Tavatarbija kohtab seda algsete omaduste säilitamise vormi palju sagedamini. Teistes valdkondades võib sellist lähenemist objektide hooldamisele pidada üheks inventuurivahendiks. Nii iseloomustatakse ettevõtete seadmete konserveerimist, mis näeb ette mitte ainult asja tehnilise poole elluviimise, vaid ka asjakohaste õigusnormide järgimise.

Mis on tootmisseadmete säästmine?

Üsna tavalised on olukorrad, kui nad mõnda aega jõude jäävad. See võib olla osa ettevõtte tehnilistest seadmetest või kogu infrastruktuurist koos seadmetega. Igal juhul on seadmete pikaks ajaks lahkumine võimalik ainult vastava ettevalmistusega, milleks on konserveerimine. See on meetmete kogum, mille eesmärk on tagada seadmete omaduste ohutus teatud perioodiks. See tähendab, et eeldatakse, et näiteks masinaid ja seadmeid praegu ei kasutata ning nende suhtes kohaldatakse remondi- ja hooldusmeetmeid.

Samas on oluline arvestada, et seadmete konserveerimine ei ole passiivse kaitse vahend välismõjude eest. Sõltuvalt ladustamistingimustest võib olla vajalik eriline käsitsemine. metallpinnad, kummielemendid ja muud varustuse osad. Sellest vaatenurgast on konserveerimine ka ennetav vahend objekti heas seisukorras hoidmisel.

Menetluse juriidiline registreerimine

Konserveerimisprotsessi ettevalmistamine algab formaalsete protseduuride läbiviimisest. Eelkõige on dokumentatsiooni koostamine vajalik selleks, et edaspidi oleks võimalik kõiki tegevusega seotud kulusid kajastada. Konserveerimise algatajaks võib olla teenindava personali esindaja, kes esitab juhatajale adresseeritud asjakohase avalduse. Järgmisena väljastatakse eraldamise korraldus Raha korra kohta ja antakse märge projekti väljatöötamiseks, milles märgitakse ära tehniliste teenistuste kaitsenõuded. Mis puudutab juriidilisi nõudeid, siis administratsiooni esindajad, rajatiste eest vastutava osakonna juhtkond, majandusteenused jne. Nii moodustatakse komisjoni koosseis, kes teostab konserveeritavate objektide ekspertiisi, paberimajandust, hindab projekti majanduslikku otstarbekust ja koostab objektide hooldamise kalkulatsiooni.

Konserveerimise tehniline teostamine

Kogu protseduur koosneb kolmest etapist. Esimesel etapil eemaldatakse seadmete pindadelt kõikvõimalikud saasteained, samuti korrosioonijäljed. Vajadusel ja olemasolul tehniline teostatavus võib toimuda ka remont. Selle etapi lõpetavad pindade rasvaärastus, passiveerimine ja kuivatamine. Järgmine etapp hõlmab töötlemist kaitsevahenditega, mis valitakse tehnorajatise käitamiseks esitatavate individuaalsete nõuete alusel. Näiteks võib katelde konserveerimine hõlmata töötlemist kuumakindlate ühenditega, mis tulevikus tagavad konstruktsioonidele optimaalse löögikindluse. kõrged temperatuurid. TO universaalsed vahendid ravimeetodid hõlmavad korrosioonivastaseid pulbreid ja vedelaid inhibiitoreid. Viimane etapp annab

Reserveerimise teostamine

Ladustamise ajal kontrollivad vastutavad talitused seadmeid perioodiliselt, hinnates selle seisukorda. Kui seadme pindadel avastatakse korrosioonijälgi või muid defekte, viiakse läbi korduskonserveerimine. See sündmus hõlmab ka esmase pinnatöötluse rakendamist, et eemaldada metalli või muude materjalide kahjustuste jäljed. Mõnel juhul toimub ka kordussäilitamine - see on sama ennetusmeetmete komplekt, kuid sisse sel juhul selle teostamine on planeeritud. Näiteks kui kantakse peale teatud kasutusiga kaitsekompositsioon, siis pärast seda perioodi peab tehniline teenistus toodet sama kordussäilitamise raames uuendama.

Mis on konserveerimine?

Kui konserveerimiseks määratud aeg saab läbi, tehakse seadmetele pöördprotsess, mis hõlmab tööks ettevalmistamist. See tähendab, et säilinud osad tuleb ajutisest vabastada kaitsvad ühendid ja vajaduse korral töödeldud muude vahenditega, mis on ette nähtud kasutamiseks töövahenditel. Tasub märkida ettevaatusabinõude vajadust. Sarnaselt tehnilisele konserveerimisele tuleb dekonserveerimine läbi viia tingimustes, mis vastavad rasvaärastus-, korrosioonivastaste ja muude temperatuuri- ja niiskustundlike koostiste kasutamise nõuetele. Samuti järgitakse selliste protseduuride tegemisel tavaliselt spetsiaalseid ventilatsioonistandardeid, kuid see sõltub konkreetse seadme eripärast.

Järeldus

Konserveerimisprotseduuril on kahtlemata palju eeliseid ja selle rakendamine on paljudel juhtudel kohustuslik. Sellegipoolest ei õigusta see end alati rahalisest aspektist, mis toob kaasa raamatupidamise kaasamise vastava projekti koostamisse. Sellegipoolest on konserveerimine meetmete kogum, mille eesmärk on säilitada seadmete töövõime, et saada ettevõttele kasu. Aga kui me räägime kasutamata või kahjumlikest objektidest, siis teostuse tähendusest sarnased sündmused puudub. Sel põhjusel on seadmete konserveeritud olekusse viimise projekti ettevalmistamise ja väljatöötamise etapp teatud määral isegi vastutusrikkam kui protseduuri praktiline rakendamine.

Tänase energiaseisundi eripära on see, et soojuselektrijaamades on suurenenud katelde seiskamiste ja seisakute arv, mis on tingitud energiatarbimise ja soojusvarustuse režiimi muutumisest. Seadmed on reserveeritud määramata ajaks. Katla väljalülitamise ajal langeb keskkonna rõhk atmosfäärirõhule, sinna võib sattuda niiskust ja õhku, mille tagajärjel katlad roostetavad, mida peetakse ohtlikuks, kuna on võimalik kahjustada kõiki soojusseadmed, sealhulgas torustikud. Seetõttu on konserveerimise teema hetkel eriti aktuaalne ja selleks tehnoloogiate väljatöötamine edeneb.

Tahkeküttekatla skeem.

Tänu seisaku ajal tekkinud korrosioonikaitsele on töötingimused seadmed, vähenevad nende remondi- ja taastamiskulud, säilivad soojuselektrijaamade tehnilised ja majanduslikud näitajad ning vähenevad ka tootmiskulud.

Katelde säilitamiseks on mitu võimalust:

gaasi säilitamise meetod;
märg säilitamise meetod;
rakendusviis ülerõhk;
kuivsäilitamise meetod.

Konserveerimata katla igapäevane seisak põhjustab seadmete roostetamist ahelas kuni 50 kg raudoksiidi. Kuumaveeboilerite seiskamisel 15 tunniks või trummelkatelde kuni 1 päevaks on soovitatav konserveerimine läbi viia ülerõhu meetodil, lühiajaliselt (5-6 päeva) - kuivkonserveerimismeetodil. Sobiva meetodi valik hapniku korrosiooni välistamiseks tehakse, võttes arvesse katelde parameetreid ja võimsust, nende eripärasid töö ajal.

Katelde küttepindade metalli parkimiskorrosiooni vältimiseks kapitaal- ja jooksvate remonditööde ajal rakendatakse ainult konserveerimismeetodeid, mis võimaldavad luua metallpinnale kaitsekile, mis säilitab oma omadused 1-2 kuud pärast säilituslahuse tühjendamist alates tühjendamisest. ja vooluringi rõhu vähendamine sel juhul vältimatu.

Gaasiga auru- ja kuumaveeboilerite konserveerimise juhend

Gaasikatla skeem.

See meetod on ette nähtud katelde säästmiseks seisaku ajal rõhu langusega atmosfäärirõhule. Seda kasutatakse auru- ja kuumaveekatelde konserveerimiseks. Kavandatava konserveerimise käigus tühjendatakse boiler veest ja täidetakse gaasiga (näiteks lämmastikuga), misjärel hoitakse katla sees ülerõhku, samal ajal, enne gaasi andmist, täidetakse see deaereeritud veega.

Aurukatla konserveerimismeetod hõlmab katla täitmist gaasiga küttepinna ülerõhul 2-5 kg/cm², tõrjudes samaaegselt vett trumlis. Sel juhul on õhu sissepääs sisemusse välistatud. Selle skeemi kohaselt suunatakse gaas (lämmastik) ülekuumendi väljalaskekollektoritesse ja trumlisse. Katla madal ülerõhk on tingitud lämmastiku kulust.

Seda meetodit ei saa kasutada katelde konserveerimiseks, mille rõhk on pärast seiskamist langenud atmosfäärirõhuni ja vesi on tühjendatud. On juhtumeid, kus katla hädaseiskamine toimub. Remondi käigus tühjendatakse see täielikult, vastavalt siseneb õhku. Lämmastiku ja õhu erikaal ei erine oluliselt, seetõttu ei saa katla õhuga täitmisel seda lämmastikuga asendada. Kõikides piirkondades, kus asub õhk ja kus õhuniiskus ületab 40%, on seadmete metall hapnikukorrosiooni all.

Väike erinevus erikaal pole ainus põhjus. Õhu väljatõrjumine katlast ja lämmastiku ühtlane jaotumine üle selle on samuti võimatu hüdrauliliste tingimuste puudumise tõttu, mille põhjuseks on lämmastiku etteandesüsteem (ülekuumendi ja trumli väljalaskepeade kaudu). Ka katlas on nn mitte äravoolu alasid, mida on võimatu täita. Seetõttu on selline meetod rakendatav alles pärast seda, kui katel on töötanud koormuse all, säilitades samas liigse rõhu. See on sellise tehnilise lahenduse puudus.

Katelde gaasikonserveerimise meetodi ülesanne on tõsta reservi pandud katelde töökindlust ja efektiivsust, täites auru-vee tee täielikult gaasiga, sõltumata väljalülitusrežiimist. Kirjeldatud säilitusmeetodit illustreerib diagramm (pilt 1).
Katla säilitusskeem koos katla varustuse näiduga:

Aurukatla skeem.

Trumm.
Lendurid.
Ülekuumendi.
Lendurid.
Kondensaator.
Lendurid.
Ülekuumendi väljalaskekollektor.
Kaasaskantav tsüklon.
Lendurid.
Katla tsirkulatsioonipaneelide ekraanid.
Ekonomiseerija.
Katla alumiste punktide äravool.
Ülekuumendi õhu väljalaskekamber.
Lämmastiku toitetorustik koos ventiiliga.
Ventiiliga õhutustoru.
Drenaaži- ja veevarustusliin ventiiliga.

Kerige vajalikud tööriistad, seadmed, inventar:

Manomeetrid on U-kujulised.
Gaasianalüsaator.
Mutrivõtmete komplekt.
Kombineeritud tangid.
Kruvikeerajad.
Failid.
Redel.
Kopp.
Solidol.
Paroniidi padjad.
Pistikud, poldid, mutrid, seibid.
Esma meditsiinieelse abi vahendid ja ravimid.
Tulekustuti.

Katla konserveerimine gaasiga viiakse läbi järgmiselt (antud on aurutrummelkatla konserveerimise näide):

Katla trumlis olevate eraldusseadmete skeemid.

Katel vabastatakse veest pärast selle seiskumist, avades kõik selle alumised punktid. Pärast tühjendamist jääb kohati hapnikku sisaldav auru-õhu segu, mis põhjustab katlaseadmete metalli korrosiooni. Auru-õhu segu väljatõrjumiseks täidetakse kõik katla elemendid (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) õhust vabastatud veega. Täitmine toimub alumiste punktide (12) kaudu. Täielikku täitmist juhib klapp (15), misjärel need sulguvad ja tarnivad lämmastikku läbi ventiili (14), seejärel läbi õhuavade (9, 2, 6, 4, 13).

Katlasse lämmastikuga varustamisel on vaja avada kõigi selle komponentide alumiste punktide äravooluavad. Järgmiseks surutakse vesi välja ja katel täidetakse lämmastikuga. Lämmastiku rõhku katlas reguleeritakse toitetorustikus 14 ja (vajadusel) väljalasketorus 16. Pärast vee täielikku väljatõrjumist ja katla lämmastikuga täitmist seatakse konserveerimiseks vajalik ülerõhk (25-100 mm). veesambast). Hoolimata vähesest õhust vabastatud vee olemasolust katla mõnes osas, seadmete metall ei korrodeeru, seda on tõestanud uuringud.

Järelikult suurendab pakutud meetod oluliselt säästmise usaldusväärsust tänu katla absoluutsele kõrvaldamisele õhust, täites selle deaereeritud vee ja lämmastikuga koos vee paralleelse väljatõrjumisega.

Kuuma vee ja aurukatelde märgkonserveerimismeetodi juhend

Õhukanali skeem.

Katel on täidetud säilituslahustega, mis loovad metallile kihi, mis säilitab oma omadused kogu aurugeneraatori jõudeoleku aja. Aurugeneraatoriga täidetud veele lisatakse leeliselahust, jälgides proportsioone: 2-3 kg naatriumhüdroksiidi ja 5-10 kg naatriumfosfaati 1 l vee kohta, millele on lisatud 1 kg ammoniaakhüdraati või hüdrasiinhüdraadi 10% lahus. Selle lahuse kontsentratsioon vees on 200 mg/kg NzH ja lisatakse kolbpumba abil. Katla uuesti konserveerimine ja selle süütamine pärast seda konserveerimismeetodit toimub üsna kiiresti. Korrosiooni vältimiseks kasutage spetsiaalset kaitselahust, mis sisaldab seebikivi. Praktiseeritakse ka sooda kasutamist, kuid see on ebasoovitav, kuna esineb kohaliku korrosiooni oht.

Märgkonserveerimismeetodil täidetakse katel kaitselahusega, mis tagab absoluutse roostekindluse ka siis, kui vedelik on hapnikuga küllastunud. Kavandatava konserveerimismeetodi kasutamise käigus on võimalik määrata lubatud kestvusperiood ilma kaevandamist kaotamata; määrata ära äravoolu, vooderdise, ventilatsiooni, tõstekompleksi ja muude seadmete parandamise ajastus muude parandusmeetmetega.

märgkonserveerimise tehnoloogia

Katla märgkonserveerimisel tuleb tagada selle pinna ja müüritise kuivus, kõik luugid tihedalt sulgeda. Jälgige lahuse kontsentratsiooni (naatriumsulfaadi sisaldus peaks olema vähemalt 50 mg / l). Märgkonserveerimismeetodi kasutamine remonditööde ajal või katla lekete korral on vastuvõetamatu, kuna peamine tingimus on tiheduse järgimine. Kui kuiva ja gaasi meetod konserveerimine, auru imbumine on vastuvõetamatu, siis märjana pole see nii ohtlik.

Kahe pöördega auruülekuumendi skeem.

Kui katla on vaja lühikeseks ajaks seisata, kasutatakse lihtsat märgkonserveerimismeetodit, täites boileri ja aurukuumuti õhuvaba veega, säilitades samal ajal ülerõhu. Kui rõhk katlas langeb pärast selle seiskamist 0-ni, ei ole selle täitmine deaereeritud veega enam efektiivne. Seejärel tuleb lahtiste õhuavadega katlavesi keema panna, seda tehakse hapniku eemaldamiseks. Pärast keetmist, kui katla jääkrõhk ei ole madalam kui 0,5 MPa, saab konserveerida. Seda meetodit kasutatakse ainult siis, kui õhustatud vee hapnikusisaldus on madal. Kui hapnikusisaldus ületab lubatavat väärtust, on võimalik ülekuumendi metalli korrosioon.

Katlaid, mis seisatakse kohe pärast töötamist, saab märjaks konserveerida ilma trumleid ja päid avamata.

IN toita vett võite lisada ammoniaaki gaasilisel kujul. Metalli pinnale moodustub kaitsekile, mis kaitseb seda korrosiooni eest.

Selleks, et välistada korrosiooni tekkimine kateldes, mis on pikka aega varus, kasutatakse märgkonserveerimismeetodit, säilitades katlas oleva vedeliku kohal lämmastikupadja liigrõhku, välistades võimaluse õhu sattuda katlasse. Erinevalt kuivkonserveerimisest, kus toimivad veetustajad, toimub veetustamine kaevandusest, katla varustus hoitakse vajaduse korral kasutamiseks sobivas seisukorras. Konserveerimise ajal ei ole maavaravarude mahakandmine lubatud.

Säilitusmeetod liigse rõhu tekitamise teel

Katla klapi ühendusskeem.

Katla säilitamise tehnoloogia ülerõhu tekitamise teel juhised kehtivad olenemata katla küttepinnast. Muud vett ja erilahendusi kasutavad meetodid ei suuda katelde vaheülekuumendiid korrosiooni eest kaitsta, kuna täitmisel ja puhastamisel tekivad teatud raskused. Ülekuumendite kaitsmiseks rakendatakse konserveerimist vaakumkuivatus ammoniaagi gaasi kasutamine või lämmastikuga täitmine olenemata seisakuajast. Mis puutub metalli ekraani torud ja muud trummelkatelde auru-vee tee osad ei ole 100% kaitstud samal määral.

Kavandatav konserveerimistehnoloogia sobib nii auru- kui ka kuumaveeboilerite jaoks. Põhimõte seda meetodit See seisneb rõhu hoidmises katlas atmosfäärirõhust kõrgemal, mis takistab hapniku sisenemist sellesse, ja seda kasutatakse igat tüüpi rõhuga katelde jaoks. Ülerõhu säilitamiseks katlas täidetakse see õhust vabastatud veega. Seda meetodit kasutatakse juhul, kui on vaja katel panna ooterežiimi või teostada remonditöid, mis ei ole seotud küttepinna meetmetega, kokku kuni 10 päevaks.

Peatatud kuuma vee- või aurukatelde ülerõhu säilitamise meetodi rakendamine on võimalik mitmel viisil:

Katelde seisaku ajal üle 10 päeva on rakendatav konserveerimine kuiv- või märgmeetodil (määratakse teatud reaktiivide, tihendimaterjalide jne olemasolu järgi).
Talvel pika seisaku ajal ja toasooja puudumisel konserveeritakse katlaid kuivmeetodil; rakendus märg protsess säilitamine nendes tingimustes on vastuvõetamatu.

Ühe või teise meetodi valik sõltub katlaruumi töörežiimist, koguarv reserv- ja töökatlad jne.

Katelde konserveerimise kuivmeetod

Katla väljalaskeava skeem.

Katla vabanemine veest atmosfäärirõhust kõrgemal rõhul toimub pärast tühjendamist metalli, voodri ja isolatsiooni poolt akumuleeruva soojuse tõttu, säilitades samal ajal katla temperatuuri atmosfäärirõhu temperatuurist kõrgemal. Samal ajal kuivatatakse trumli, kollektorite ja torude sisepindu.

Kuivseiskamine kehtib mistahes rõhuga katelde puhul, kuid eeldusel, et neis ei ole toru ja trumli vahelisi ühendusi. See viiakse läbi kavandatud seiskamise ajal reservi või seadmete remonditööde ajaks kuni 30 päevaks, samuti hädaseiskamise ajal. Et vältida niiskuse sattumist katlasse seisaku ajal, on vaja jälgida selle lahtiühendamist survevee- ja aurutorustikust. Peab olema tihedalt suletud: pistikupaigaldised, sulgeventiilid, kontrollventiilid.

Vee väljatõrjumine toimub rõhul 0,8-1,0 MPa pärast katla seiskamist ja jahutamist loomulikult. Vaheülekuumendi aurustatakse soojusvahetile. Drenaaži ja kuivatamise lõppedes tuleb sulgeda katla auru-vee ahela ventiilid ja ventiilid, ahju ja gaasikanali kaev ja värav, avatuks jääb ainult revisjonventiil, vajadusel paigaldatakse pistikud.

Konserveerimisprotsessi ajal, pärast katla täielikku jahtumist, on vaja perioodiliselt jälgida vee või auru sattumist katlasse. Selline kontroll viiakse läbi nende võimaliku piirkonda sisenemise ruumide sondeerimise teel sulgeventiilid, kollektorite ja torustike alumiste punktide äravoolude avamine, proovivõtukohtade ventiilid lühiajaliselt.

Vee katlasse sattumise tuvastamisel tuleb kasutusele võtta vajalikud meetmed. Pärast seda süüdatakse katel, tõstes rõhku 1,5–2,0 MPa-ni. Määratud rõhku hoitakse mitu tundi ja seejärel toodetakse uuesti lämmastikku. Kui niiskuse sissetungimist ei ole võimalik kõrvaldada, kasutatakse konserveerimismeetodit, säilitades katlas ülerõhu. Sarnast meetodit kasutatakse endiselt juhul, kui katla seiskamise ajal remonditööd seadmed küttepindadel ja tekkis vajadus survetestimiseks.

Kui boiler on seisma jäänud kaua aega, siis tuleb seda säilitada. Katelde puhastamisel tuleb järgida tootjapoolseid paigaldus- ja kasutusjuhiseid.

Katelde kaitsmiseks korrosiooni eest kasutatakse kuiv-, märg- ja gaasikonserveerimismeetodeid, samuti mõnel juhul konserveerimist ülerõhu meetodil.

Kuivkonserveerimismeetodit kasutatakse siis, kui boiler on pikemaks ajaks seisma jäänud ja kui katlaruumi ei ole võimalik talvel kütta. Selle olemus seisneb selles, et peale vee eemaldamist boilerist, ülekuumendist ja ökonomaiserist ning küttepindade puhastamist kuivatatakse katel kuuma õhu läbilaskmisega (põhjalik ventilatsioon) või tehakse ahjus väike lõke. Kus kaitseklapp tuleb avada veeauru eemaldamiseks trumlist ja torudest. Ülekuumendi olemasolul tuleb ülekuumendatud aurukambri tühjendusventiil avada, et eemaldada sellesse jäänud vesi. Pärast kuivatamise lõppu asetatakse eelnevalt ettevalmistatud kustutamata lubjaga raudpannid läbi trumlite avatud kaevude. lubi CaO või silikageeli (koguses 0,5-1,0 kg CaCl2, 2-3 kg CaO või 1,0-1,5 kg silikageeli 1 m3 katla mahu kohta). Sulgege trumli luugid tihedalt ja katke kõik liitmikud. Katla seiskamisel üle 1 aasta on soovitatav eemaldada kõik liitmikud ja paigaldada liitmikele pistikud. Edaspidi tuleks vähemalt kord kuus reaktiivide seisukorda kontrollida ja seejärel iga 2 kuu tagant, olenevalt kontrolli tulemustest, välja vahetada. Soovitatav on perioodiliselt jälgida telliskivi seisukorda ja vajadusel kuivatada.

Märg tee. Katelde märgkonserveerimist kasutatakse siis, kui neis puudub vee külmumise oht. Selle olemus seisneb selles, et boiler täidetakse täielikult kõrge leelisusega (seebikivi sisaldus 2-10 kg / m õhu ja lahustunud gaaside) veega (kondensaat) ning katla suletakse tihedalt. Aluselise lahuse kasutamine tagab piisava stabiilsuse ühtlase kontsentratsiooniga kaitsekile metallpinnal.

gaasi meetod. Kell gaasi meetod konserveerimine jahutatud boilerist tühjendage vesi, puhastage kütte sisepind põhjalikult katlakivist. Pärast seda täidetakse katel õhuava kaudu gaasilise ammoniaagiga ja tekib rõhk umbes 0,013 MPa (0,13 kgf / cm2). Ammoniaagi toime seisneb selles, et see lahustub niiskuse kiles, mis on katlas metalli pinnal. See kile muutub aluseliseks ja kaitseb boilerit korrosiooni eest. Gaasimeetodi puhul peavad konserveerimistöötajad olema teadlikud ohutusnõuetest.

Ülerõhu meetod seisneb selles, et aurutorustikust lahti ühendatud katlas hoitakse aururõhku veidi üle atmosfäärirõhu ja vee temperatuur on üle 100 °C. See takistab õhu ja sellest tulenevalt hapniku, mis on peamine söövitav aine, sisenemist katlasse. See saavutatakse perioodiliselt katla kuumutamisega.

Kui boiler asetatakse kuni 1 kuuks külmareservi, täidetakse see õhust vabastatud veega ja selles hoitakse kerget hüdrostaatilist liigrõhku, ühendades selle ülal asuva õhuvaba veega paagiga. See meetod on aga vähem usaldusväärne kui eelmine.

Kõigi katelde konserveerimismeetodite puhul on vaja tagada liitmike täielik tihedus; kõik luugid ja luugid peavad olema tihedalt suletud; kuiv- ja gaasimeetodil tuleb tühikäigukatlad eraldada töötavatest kateldest pistikutega. Seadmete konserveerimine ja selle juhtimine toimub vastavalt erijuhendile ja keemiku juhendamisel.