Produktion af røde keramiske mursten i industriel og lille skala. Minifabrikker til private teglproduktionsvirksomheder

Som du ved, kan mursten være forskellige typer: keramik, silikat, facade.

Derfor skal du tage stilling til valget af råvarer og beslutte, hvilket udstyr der passer bedst til dig.

Måske bliver det et anlæg til produktion af kalksandsten, hvis råmateriale er kvartssand og kalk, måske er der mangel på beklædningsmateriale i dit område, så duer et anlæg til produktion af hyperpressede mursten, eller der er behov for produktion af keramiske (ler) mursten.

Artiklen udført kort anmeldelse lille produktion QTJ4-40 II.

Begrundelse for valg

Hvorfor netop denne model? Af de mange mini-murstensanlæg, der er tilgængelige i dag, kombinerer QTJ4-40 II det største antal vigtige faktorer. Denne minifabrik eller murstensfremstillingsmaskine er fremstillet i Kina. Derfor vil prisen for det være mere end acceptabel med begrænsede investeringsmuligheder.

Samtidig er QTJ4-40 II mini-murstensproduktionsanlægget en højkvalitetsenhed, der er samlet af pålidelige komponenter ved hjælp af teknologier, der ligner dem, der bruges i andre lande. I betragtning af, at det meste udstyr, der er samlet af andre producenter, stadig har i det mindste nogle komponenter (hvis ikke alle) fremstillet i Kina, bliver pointen med at betale mere for et stort navn stadig mere tåget.

QTJ4-40 II er også fordelagtig i forhold til energiforbrug og vedligeholdelse. Forbruget af energiressourcer og råvarer er godt organiseret her, indikatorerne blandt analoger er det bedste niveau. En sådan minifabrik kan serviceres af et begrænset antal medarbejdere - ikke mere end 5 ansatte. Du har heller ikke længere problemer med at organisere opbevaringen af ​​store lagre af råvarer.

Selve valget af råmaterialer er ret bredt og varieret, hvilket gør det muligt at organisere murstensproduktion på QTJ4-40 II minifabrikken i enhver region. Denne evne understøttes også af enhedens evne til at fungere under næsten alle forhold.

Beskrivelse af minianlægget, hovedkomponenter

Minianlæg QTJ4-40 II består af følgende hovedkomponenter:

• masse forberedelse enhed;
• molding skrue;
• pressemekanismer;
• vibrationsmekanismer;
• foder drev;
• bage.

Alt dette er placeret meget kompakt. For eksempel er pallens længde og bredde kun 860*540 mm. Denne enhed vejer 1500 kg.

specifikationer

QTJ4-40 II mini mursten produktionsanlæg har følgende parametre:

• strømforbrug -10 kW;
• areal – 50-100 m2;
• gennemsnitligt elforbrug – 5 kW/t;
• vandforbrug (i gennemsnit) - 1,5 t/dag;
• tid til fuld cyklus– 40 sek.;
• muligheden for engangsfyldning af formen pr. cyklus med en murstenstørrelse på 240*115*90 mm – 9 stk;
• muligheden for engangsfyldning af formen pr. cyklus med en murstenstørrelse på 240*115*53 mm – 26 stk;
• muligheden for engangsfyldning af formen pr. cyklus med en murstenstørrelse på 390*190*190 mm – 4 stk;
  palleparametre – 860*540*40 mm.

Dette murstensproduktionsanlæg er en absolut miljøvenlig enhed; produktionscyklussen på QTJ4-40 II involverer ikke generering af noget affald: slagger, vand eller gasemissioner til atmosfæren. En sådan produktion er også sikker for driftspersonale.

Arbejdsproces, typer af produkter

Processen med at samle og sætte QTJ4-40 II minifabrikken i drift er meget enkel og effektiv, derfor kan du begynde produktionen så hurtigt som muligt, efter at have modtaget den inden for 20-45 dage fra bestillingsdatoen.

De vigtigste krav til rummet: det skal beskytte udstyret mod fugt (nedbør).

Det er også uønsket, at direkte sollys og fugt kommer i kontakt med færdige produkter, der netop er blevet fjernet fra produktionslinie, eller for råvarer forberedt til arbejde.

Ellers er der ingen krav, hvilket betyder, at udgifterne til organisering af arbejdsområdet kan være minimale.

QTJ4-40 II mini murstensfremstillingsanlæg er multifunktionelt: afhængigt af den valgte form kan mursten laves forskellige typer: standard, porøs, slidset, blokke med huller, belægningsplader og endda blokke, som normalt bruges til at organisere fortove og bygge kantsten.

Således gør forskellige konstruktion og beklædningsmateriale, vil du være i stand til at tiltrække et bredere antal forbrugere. Produktiviteten af ​​en sådan minifabrik er meget imponerende: fra 2 til 10 tusind enheder produkt i timen, afhængigt af størrelsen og konfigurationen.

En vigtig faktor: alle operationer, der udføres på QTJ4-40 II minianlægget, er automatiserede og selvkontrollerede. Det vil sige, at kvaliteten af ​​de resulterende produkter overvåges af et indbygget system på hvert trin af produktionscyklussen. Hvis systemet registrerer forudsætninger, der fører til frigivelse af defekte produkter, stopper linjen automatisk. Dette vil desuden være med til at sikre garanteret høj kvalitet af fremstillede mursten.

Råvarerne til QTJ4-40 II mursten minifabrik kan være forskellige materialer:

• ler med forstærkende indeslutninger i form af plantepartikler;
• Portland cement;
• forskelligt affald fra andre industrier, såsom mine-, cement- eller metalindustrien;
• aske-, mine- eller slaggedeponier.

Nogle typer mursten kan også kræve savsmuld. Til alle typer fremstillede mursten. Hvis det ønskes, kan du bruge pigment til at opnå den ønskede farve på murstenen. En anden fordel ved QTJ4-40 II mini-murstensanlægget er indlysende: afhængigt af placeringen af ​​den fremtidige virksomhed kan du vælge den mest tilgængelige og derfor rentable type råmateriale til arbejde. Under hensyntagen til alle omkostningerne vil prisen på en sådan mursten være rekordlav, derfor er forbrugerens anerkendelse garanteret.

Det vil være meget nemt at skalere din virksomhed og øge produktionskapaciteten: du skal blot installere yderligere enheder. Levering fra Kina i dag er fremragende, at købe nyt udstyr vil ikke være svært. Det er også attraktivt set fra et servicemæssigt synspunkt. Bestil og modtag nødvendige komponenter eller reservedele til reparation er meget let. Ikke alle mini-murstensfabrikker fra andre producenter kan prale af sådanne egenskaber. Dette gør QTJ4-40 II til en endnu mere attraktiv mulighed for problemfri, rentabel produktion. Den resulterende mursten matcher alle nuværende standarder og standarder.

Forretningsidé: lave mursten derhjemme, hvordan åbner man et miniværksted?
Hvor vi handler fra: et privat hus, værksted, lejede lokaler
Hovedomkostninger: indkøb af produktionsudstyr, indkøb af materialer, elektricitet
Nødvendigt udstyr: maskine til fremstilling af mursten, forme
Forbrugsstoffer: sand, cement, vand, farvestoffer
Startkapital: fra 200.000 rubler. op til 1.500.000 gnid.
Tilbagebetalingstid: fra 6 til 18 måneder
Mulig fortjeneste: fra 35.000 rubler. op til 200.000 rub.

Mursten er unikt materiale, som kombinerer høj styrke og god varme og støjisoleringsegenskaber. Desuden er den også nem at betjene og betjene, miljøvenlig, brandsikker, jordskælvsbestandig, holdbar og ikke-krympende. Alle bygninger, der er lavet af mursten, behøver ikke nogen særlig vedligeholdelse eller kontrol.

Tilbagebetaling af et mini-murstensproduktionsanlæg

Praksis har vist, at et mini-murstensproduktionsanlæg kan betale sig tilbage på få år. Derfor er denne forretning meget rentabel og lovende. Fordi denne mulighed at drive forretning ikke kræver installation af behandlingsanlæg, så vil det være muligt at organisere produktionen i evt industrilokaler. Køb af udstyr er ledsaget af levering af designoverslag, service og idriftsættelsesarbejder udføres også personaleuddannelse.

Udstyr til selvstændig teglproduktion.

Udstyr til produktion af mursten

Ved hjælp af en universal, mobil, automatisk halvtør pressepresse kan du fremstille murstensprodukter fra enhver type ler såvel som fra sigter, mel, knækkede skalskaller og affald fra murstensfabrikker.

Pressen inkluderer et automatisk roterende bord, opdelt i 3 sektioner: 1. læsning 2. formning 3. udløb.

Enheden er meget effektiv i drift. Dette udstyr kan bruges i marken. Med dens hjælp fremstilles silikat, modstående, farvede mursten, som senere får teksturen af ​​revet sten. Vores marked tilbyder et kæmpe udvalg af udstyr til teglproduktion til varierende priser. Billig mulighed er en mekanisk maskine, der giver dig mulighed for at producere mursten i tre størrelser. Princippet for dets drift er baseret på at komprimere arbejdsblandingen (ler, sigter, cement) i en speciel matrixform ved hjælp af en manuel klemme. Maskinen indeholder en doseringsanordning og en tragt, der tillader læsning. Det er værd at bemærke, at maskinen er nem at betjene; ​​den kan arbejde uden elektricitet, hvilket er meget vigtigt.

En til populær udsigt udstyr er en "hyperpress". Hyperpressen er udstyret med en standardmatrix designet til produktion af mere end 30 murstenspositioner, og modstående fliser. Det er vigtigt, at produktionen af ​​hyperpressede mursten er mere økonomisk og omkostningseffektiv.

Mini mursten produktionslinje.

Maskine til teglproduktion.

Udstyrssættet omfatter også forme til produktion af mursten.

Teknologi til produktion af mursten.

Før du organiserer en virksomhed, skal du vælge og studere produktionsteknologi. Det skal tages i betragtning, at brugen traditionelle teknologier, som involverer produktion af mursten ved plaststøbning, kan kun være rentabelt, hvis det dækker omkring 30 millioner stykker om året. Det er trods alt nødvendigt at investere mindst 1 milliard rubler i et sådant projekt.

En anden, mere overkommelig teglproduktionsteknologi er hyperpressing. Materialet, der er produceret i overensstemmelse med denne teknologi, er meget udbredt og brugt, og har også gode kvalitetsegenskaber. Derudover er graden af ​​dens frostbestandighed og styrke flere gange højere end dens "traditionelle modparter".

Teglproduktion udføres ved hjælp af affald fra industrier som minedrift, asbest, cement og metallurgi.

Den næste fase er at tørre murstenen. Denne proces er meget ansvarlig og vanskelig. Hvis du bruger en mini murstensfabrik til dette formål, vil prisen på færdige højkvalitets mursten ikke være for høj, da antallet af defekte produkter vil være lille. Under processen med fordampning af fugt vil partiklerne i emnet bevæge sig tættere sammen, når overfladespændingen stiger, hvilket vil reducere murstenens volumen. Krympningen fortsætter, indtil 15 % er nået. Hvorefter der observeres en reduktion i volumen, selvom den fysisk bundne væske stadig ikke helt fordamper. For at gøre tørreprocessen bedre skal du bruge et udstyret stativ med baldakin. Desuden er det nødvendigt at sikre, at murstenene er godt ventilerede, og at de ikke udsættes for direkte sollys. Varigheden af ​​tørreprocessen påvirkes af temperatur, luftfugtighed og udeluftens mobilitet. Som regel tager denne proces fra 6 til 15 dage. Det er værd at bemærke, at sådanne rå mursten har ret lav vandmodstand, så væggene i en bygning bygget af sådanne mursten skal beskyttes mod fugt.

Økonomisk plan.

Rentabilitet af teglproduktion.

Personale

For at betjene maskinerne skal du bruge tre personer, hvis ansvar vil omfatte overvågning af maskinernes drift, fyldning af blanderen med råmaterialer og modtagelse af færdige mursten. Det er værd at bemærke, at moderne mini-murstensfabrikker er meget sikre og praktisk talt harmløse. For at bemande anlægget fuldt ud, glem ikke en lagerarbejder, der vil være ansvarlig for at føre optegnelser over råvarer og færdige produkter.

Du kan også få brug for en lastbilchauffør.

At hyre en revisor til fast arbejde nej, takket være ændringer i lovgivningen skal repræsentanter for små virksomheder indsende rapporter en gang hver tredje måned, så det vil være nok for dig at bruge en sådan professionel en gang hver tredje måned.

Du skal også bruge en rengøringsassistent og en vicevært.

Salgsproblemer

Det vigtigste i denne sag er salg. Bemærk venligst, at hvis murstensproduktionslinjen er inaktiv, vil du miste en stor mængde penge. Derfor skal du sørge for det uafbrudte salg af mursten. De vigtigste forbrugere af mursten er som regel byggepladser, men de fleste af dem har allerede indgået kontrakter med fabrikker, så det kan være meget besværligt at indgå en kontrakt med dem. En anden aktiv mursten forbruger er private sektor. Det er dette område, der skal hjælpe din virksomhed i første omgang. Hvis du laver produkter af høj kvalitet, vil du meget snart få stor popularitet.

(især smelteevne). Til fremstilling af dette byggemateriale bruger vi særlige teknologier og udstyr. Alt dette vil blive diskuteret yderligere.

Råmateriale

• Grundlaget for produkterne er muldjord og smelteligt ler, fortrinsvis med moderat plasticitet. De råmaterialer, der bruges af forskellige murstensfabrikker, kan være forskellige (de udvindes trods alt fra forskellige forekomster).

Men det vigtigste, der ikke bør være i ler, er kalkstensurenheder, som kan ødelægge materialets overflade under brænding.

• Ud over ler tilsættes fortyndere til sammensætningen af ​​den bagte masse (fra 20 til 30 procent totalvægt). Det her kunne være en kamp færdige produkter, dehydreret ler, . Deres tilføjelse forhindrer færdige produkter i at krympe væsentligt.
• For at øge porøsiteten (og dermed den termiske isoleringsevne) tilsættes råvaren stoffer, som ved afbrænding danner lufthulrum i murstenen. Det er for eksempel hakket halm, tørv, savsmuld, kulflis.

For at få kvalitetsprodukter, der opfylder standarder, er en konstant tilførsel af homogen lermasse med tilstrækkelig fugt nødvendig. Tilsætningsstoffer skal blandes grundigt. For at opfylde alle disse krav anvendes specialudstyr.

Lad os nu se på udstyret til produktion af rød keramiske mursten.

Udstyr

Til formaling af råvarer

På murstensfabrikker udsættes råmaterialer til produktion af keramiske mursten for tre grader af slibning: fra grov slibning til medium og fin slibning. Til dette formål anvendes enheder såsom valser (valsemøller), løbere og knusere. Råvarer leveres til dem ved hjælp af specielle box feeders.

• Især foreløbig (grov) slibning opnås ved hjælp af kegle- eller kæbeknusere.
• Løber og valsemøller vil knuse blandingen mere fint.
• En hammer-type knuser vil producere den fineste slibning, men den fungerer kun med blandinger, der ikke er meget våde (op til 15 procent vand).

Ruller, hvis de er ribbede, kan ikke klare sten i ler godt og mangler dem op til halvtreds procent. Yderligere behandling af blandingen med løbere eller glatte ruller kan rette op på situationen. Men samtidig opstår der hurtigt slid på enhederne, hvis dele skal skiftes hyppigt.

Til støbning af produkter

Afhængigt af produktionsteknologien kan disse være:

• vakuumbåndpresser, samt
• presser, der arbejder hydraulisk eller mekanisk.

Til tørring og brænding

Der er to typer tørreanordninger: tunnel (kontinuerlig) og kammer (intermitterende).

De første fungerer sådan her: en vogn med klodser placeret på hylder bevæger sig gennem tunnelen og varmer op. Sådanne enheder er mere populære, de er mere moderne og fungerer en tredjedel hurtigere end kameraenheder. Derudover har mange modeller af tunneltørrere mulighed for automatisk at justere.

Mursten brændes i specielle industriovne, som giver meget høj temperatur opvarmning (op til 1000 grader). Ring- eller tunnelovne anvendes. De første er mere traditionelle; de ​​repræsenterer en affyringskanal opdelt i kamre. Det er meget svært at arbejde med dem, og nye fabrikker installerer mere moderne og bekvemme tunnelovne. I dem bevæger vognen sig langs en kanal på op til 100 meter lang, hvori der er tre zoner. Til opvarmning, brænding og afkøling af mursten. Dette tager fra 18 til 36 timer.

Den teknologiske ordning og metoder til fremstilling af røde keramiske mursten diskuteres nedenfor.

Produktionsteknologier

Plastmetode

Teknologien til fremstilling af keramiske røde mursten ved hjælp af plastmetoden bruges oftest i virksomheder.

• Til det er det bedst at bruge ler med tilsætning af sand (op til 30 procent).
• For at lermassen skal blive bedre støbt, behandles den efter slibning med varm damp, på grund af hvilken den opvarmes til en temperatur på 45 til 50 grader. Denne metode gør det muligt at reducere elforbruget og også øge produktiviteten af ​​båndpressere. Og du kan tørre råvaren hurtigere – med 40 eller 50 procent.

Godt blandet (i en lerblander) og fugtet til 18-25 procent, tilføres formmassen som regel til båndpressen, vakuum type. Hvor blandingen komprimeres ved hjælp af en snegl og derefter passerer til mundstykket (delen med hullet rektangulær form ved udgangen). Resultatet er som én lang klods, der skæres og placeres på vognen af ​​en speciel maskine.

Tørring kan tage fra tre til fireogtyve dage. Når de er tørre, brændes murstenene (som nu skulle have et fugtindhold på 6 til 8 procent).

Videoen nedenfor viser processen med at producere keramiske mursten ved hjælp af plaststøbning:

Halvtør pressemetode

Fordelen ved at fremstille keramiske røde mursten ved hjælp af den halvtørre pressemetode er, at det tillader brug af ler med lav plasticitet og kræver mindre produktionsplads. Det eliminerer også processen med fortørring af mursten.

• I denne produktion kommer lermassen, der knuses på ruller, ind i en tørretromle, hvor den når et fugtindhold på 6 til 8 procent.
• Hvorefter det knuses igen - denne gang i en disintegrator.
• Fugt til 8-12 procent, bland godt og begynd at forme produkterne. Her anvendes presser af hydraulisk eller mekanisk type.
• De støbte mursten brændes og føres til lageret.

Metoden til halvtør produktion af røde mursten er fanget i denne video:

Tør metode

Her kan du undvære at tørre overhovedet, da produkterne er lavet af fint lerpulver, hvis luftfugtighed varierer fra 2 til 6 procent. De presses og brændes for at producere meget tæt keramik. Nogle arter gør dette gulvfliser og mursten til asfaltering af veje.

Avancerede teknologier i produktionen af ​​keramiske røde mursten og deres konstante forbedring tiltrækker mange mennesker som virksomhed. Mere om dette senere.

Fremstilling af KKK som virksomhedstype

Funktioner i denne sag

For at komme i gang egen produktion keramiske mursten, det er værd at huske på, at denne virksomhed, selvom den er meget rentabel, ikke umiddelbart vil betale for sig selv. Du bliver nødt til at vente: et år eller endda to.

• Det er meget vigtigt at finde kvalificeret arbejdskraft for at etablere produktion uden defekter eller fejl.
• Det er bedre at købe nyt udstyr, ellers kan der opstå helt uplanlagte omkostninger til konstante reparationer. Når du køber en komfur, er det bedre at tage en metaltunnelmodel.
• Værkstedets lokale er rummeligt med et areal på mindst 400 kvadratmeter. Og dens lofter bør ikke være lavere end fem meter.
• Når vi vælger en teknologi, husker vi, at plademetoden kun er rentabel for store mængder (fra 30 millioner mursten om året).
• Det er godt, hvis du skal transportere råvarer i nærheden (der er pant i nærheden).
• Glem ikke at oprette et lager for færdige produkter. Det skal være nemt at komme til.

Omkostning

Fordele og ulemper

Fordele:

• Produkterne vil altid være efterspurgte på grund af deres miljøvenlighed og holdbarhed.
• Du kan opbevare den færdige mursten på et lager, så længe du vil, og den bliver ikke forringet.
• Råvarer til produktion er billige og tilgængelige.
• Forretningen er rentabel og rentabel.

Fejl:

• De investerede penge betaler sig ikke umiddelbart, men om et eller to år.
• På grund af den konstante stigning i energipriserne kan du få store udgifter under produktionen (fyring).

Som du kan se, teknologisk linje i produktion og andre typer - ikke en billig fornøjelse, men med den rigtige tilgang lovende håndgribelige overskud.

Videoen nedenfor indeholder mange tips og ideer til at lave keramiske røde mursten: