Máy cưa đĩa tự làm là một cách tuyệt vời để tiết kiệm rất nhiều tiền. tiền mặtđồng thời có được thiết bị chất lượng khá cao và đáng tin cậy. Một chiếc cưa vòng tự chế được lắp ráp đúng cách không thua kém gì một chiếc cưa trong nhà máy và cũng có khả năng cưa những khúc gỗ có đường kính thậm chí rất lớn.
Máy cưa vòng được sử dụng để thậm chí cắt gỗ xẻ.
Làm thế nào để làm cho một hình tròn tự chế?
Để máy cưa vòng có thể dễ dàng cắt những khúc gỗ lớn thì cần phải trang bị cho nó một bộ truyền động điện thực sự mạnh mẽ. Ngoài ra, với mục đích này, bộ truyền động đai, trục và động cơ có cường độ cao lực kéo. Tất cả các máy cưa đĩa thủ công bao gồm hai phần: trên và dưới.
Ở phần dưới luôn có nhiều thiết bị điện khác nhau, cụ thể là:
- động cơ cưa;
- máy biến áp;
- thiết bị bắt đầu tuần hoàn.
Ở phần trên của bộ cưa đĩa:
- ròng rọc;
- đĩa cắt.
Quay lại chỉ mục
Máy cưa đĩa lớn tự chế
Khi làm khung cho đầu cưa, tốt nhất là sử dụng một góc kim loại rộng 25 mm. Trong trường hợp này, hình chữ nhật, sẽ là khung của phần trên của hình tròn tự chế, phải có kích thước 600x400 mm. Hơn nữa, bốn ống được hàn ở các góc của hình tứ giác này, đường kính của chúng phải là 17 mm và chiều cao phải là khoảng 2,2 m.
Sau đó, hai góc phải được tăng cường trên khung, trên đó các ổ trục sau này sẽ được cố định. Khoảng cách giữa các góc này trực tiếp phụ thuộc vào chiều dài của trục. Để cố định vòng bi, theo quy luật, kẹp được sử dụng. Tốt nhất là vòng bi được gắn trên một vòng tròn tự chế loại đóng. Vì vậy, bạn có thể không sợ rằng gỗ vụn sẽ rơi vào khoảng không giữa các quả bóng, vòng và lồng. Đừng quên cắt các sợi chỉ ở cuối trục để sau này bạn có thể lắp đĩa cắt vào đó.
Phần dưới của máy cưa vòng nên được làm lớn hơn nhiều, điều này sẽ cung cấp cho nó sự ổn định và độ tin cậy cần thiết. Do đó, khi sản xuất khung dưới, bạn cần lấy một góc có chiều rộng ít nhất là 40 mm. Hơn nữa trên khung, cần phải sửa thêm hai góc bổ sung, trên đó động cơ của một hình tròn sản xuất tại nhà sẽ được giữ trong tương lai. Động cơ phù hợp nhất cho máy cưa đĩa tự làm là động cơ ba pha không đồng bộ có công suất ít nhất là 1,5 kW và 1500 vòng / phút. Dòng ròng rọc phải đủ lớn, khoảng 80 mm và phải được lắp trực tiếp trên trục. Ngoài ra, bạn sẽ cần phải hàn một nền kim loại khá nhỏ vào khung, điều này sẽ chứa thiết bị khởi động. Các ống lớn dài 2,2 m, trước đó đã được bạn hàn ở các góc của khung, cần thiết cho sức căng của dây đai chất lượng cao để các thanh kim loại siết chặt các ống mỏng.
Bây giờ, trong các giá đỡ hoàn thiện được làm bằng ống, cần phải chèn cả phần dưới và phần trên của cưa tự chế, sau đó siết chặt và thắt chặt đai bằng các cánh nhỏ bằng kim loại. Khởi động động cơ trong mô hình hình tròn này bằng tay của chính bạn được thực hiện bằng cách sử dụng các tụ điện khởi động. Để tải động cơ và tăng mômen quay của nó, có thể dùng một máy biến áp 220/36 400 W.
Quay lại chỉ mục
Con lắc tròn với động cơ điện
Khá dễ dàng để chế tạo một chiếc cưa vòng tự chế để cắt các khúc gỗ và khối gỗ, độ dày của chúng tương ứng với công suất của ổ điện được lắp trên đó. Nếu bạn có ý định làm việc với những miếng gỗ lớn và rất dày, thì bạn nên trang bị cưa tự chế một động cơ điện thực sự mạnh mẽ, cũng như lắp trục và bộ truyền động dây đai vào đó. giải pháp tốt nhất trong trường hợp này, một chiếc giường con lắc đặc biệt sẽ được lắp đặt.
Khi tự tay làm một con lắc tròn, chỉ nên sử dụng các góc thép rất chắc chắn làm vật liệu cho khung. Tiếp theo, trên khung thép đã hoàn thiện, bạn sẽ cần đặt tất cả các cơ cấu cần thiết cho hoạt động bình thường của máy cưa vòng tự chế. Với thiết kế này, bạn có thể cá nhân, không có bất kỳ nỗ lực đặc biệt thiết lập chiều cao bay của đĩa cắt, đồng thời tránh những khó khăn thiết kế quá mức.
Quay lại chỉ mục
Máy cưa vòng mini: hướng dẫn chế tạo
Quay lại chỉ mục
Cơ sở cho vòng tròn mini
Để sản xuất các sản phẩm tự chế như vậy, bạn sẽ cần:
- hai tấm kim loại;
- xà gỗ;
- trục chính từ một chiếc xe đạp;
- ngôi sao;
- chuỗi.
Máy cưa vòng mini phải đứng trên một mặt bàn chắc chắn và ổn định, vì bất kỳ sự rung lắc nào cũng có thể gây nguy hiểm cho sức khỏe con người và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy cưa. Trước khi tiến hành chế tạo máy từ máy cưa đĩa cầm tay, cần phải chế tạo một chiếc bàn chuyên dụng. Trong trường hợp này, những con dê bằng kim loại và một chiếc cũ thông thường có thể được sử dụng làm giường. bàn ăn nhà bếp. Đầu tiên, bạn cần kết nối các con dê với nhau bằng bảng gỗ dày ít nhất 50 mm, và sau đó cố định bàn bếp trên đế này.
Bạn có thể tự làm mặt bàn từ hai tấm kim loại (tốt nhất là thép) có tiết diện khoảng 4 mm. Ngoài ra, với mục đích này, bạn có thể sử dụng các khối gỗ dày.
Điều quan trọng là đừng quên bỏ lại giữa nhưng tâm kim loại một khe hở nhỏ, kích thước thường là 10-12 mm.
Trong trường hợp này, cần đảm bảo rằng các cạnh của tấm kim loại hoàn toàn song song với nhau. Bây giờ chiếc bàn đã hoàn toàn sẵn sàng, bạn có thể bắt đầu tự gắn máy cưa vòng vào đó. Điều quan trọng cần lưu ý là nó phải được cố định từ bên dưới, và sao cho đĩa cắt của nó nằm ngay trong khoảng trống giữa hai tấm của mặt bàn.
Làm thế nào tôi có thể tạo một vòng kết nối tự mình làm đi?
Máy cưa đĩa. đây có lẽ là một trong những điều hữu ích nhất và công cụ cần thiết cho một người chủ tham gia vào việc xây dựng nhà ở tư nhân hoặc xây dựng của riêng mình nhà ở miền quê. Đồng thời, nhiều thợ thủ công quan tâm đến việc làm thế nào để tạo ra một vòng tròn bằng tay của chính họ để tiết kiệm chi phí mua nó. Được trình bày trực tuyến ngày hôm nay một số lượng lớn Các tùy chọn khác nhau, mỗi bậc thầy thêm một cái gì đó vào thiết kế của mình. Chúng tôi sẽ không tìm kiếm tất cả mọi người Tùy chọn có sẵn, nhưng chúng tôi sẽ xem xét những cái phổ biến nhất, theo đó nhiều thông tư tự chế đã được đưa ra.
Máy cưa vòng bằng tiếng Bungari
Đây có lẽ là phiên bản phổ biến nhất của máy cưa đĩa tự chế. Ưu điểm của phương án này là sự đơn giản trong thiết kế. Bạn không cần phải suy nghĩ về cách truyền chuyển động quay của động cơ đến trục quay, làm thế nào để tổ chức tất cả các cấu trúc ròng rọc cần thiết, vv trong thiết kế của người Bungari, tất cả điều này đã được cung cấp. Đương nhiên, để biến thành một chiếc cưa vòng, bạn cần phải sử dụng một kiểu máy khá mạnh sẽ cung cấp một đường cắt chất lượng. Về nguyên tắc, bản thân sự biến đổi ở đây là thay thế đá mài bằng một cái cưa và gắn thiết bị vào một bề mặt ổn định.
Tuy nhiên, cũng có những nhược điểm như:
- một đĩa có đường kính lớn hơn không được đặt bằng tiếng Bungari;
- Chỉ có thể buộc chặt máy mài từ bên cạnh, vì vậy chiều rộng của cây xẻ sẽ bị hạn chế.
Đọc thêm
Do đó, tốt hơn là bạn nên làm một chiếc cưa vòng. nó gắn vào dễ dàng từ mặt dưới của bàn ngay giữa trung tâm và cho phép sử dụng các đĩa lớn hơn. Để làm điều này, hãy gắn đế cưa vào mặt bàn bằng vít. Việc bảo trì các thiết bị đặc biệt thuộc loại này, mặc dù được sản xuất độc lập, tốt nhất nên để các chuyên gia bảo vệ bạn khỏi bị thương.
Dạng hình tròn của chúng tay / Làm thế nào làm một vòng tròn từ động cơ từ máy giặt
Trong video này, bạn sẽ thấy dạng hình tròn trên thế giới tự mình làm đi, Xây dựng một cái cưa bàn ,.
Dạng hình tròn
Ví dụ máy tự chế. thông tư từ các phương tiện ngẫu hứng. Tùy chọn khá tốt. Dụng cụ:.
Cưa lắc mạnh mẽ
Đây là loại máy cưa mạnh hơn và do đó, năng suất cao hơn; một động cơ điện riêng biệt đủ mạnh được sử dụng để điều khiển nó. Để làm việc với gỗ đặc biệt dày, nên tạo mạch theo sơ đồ sau:
- một khung cố định chắc chắn được hàn;
- một khung nâng nhỏ hơn được lắp đặt ở phía dưới, được gắn với khung chính với cạnh cực và được kết nối với bộ điều chỉnh độ cao từ cạnh trước. Một bộ điều chỉnh như vậy có thể được làm bằng một chốt ren dọc và cơ chế quay, thay đổi chiều cao của cưa và chiều cao của đĩa của nó thoát ra bề mặt từ mặt bàn;
- Ngoài ra, cần có một hệ thống để kết nối động cơ và máy cưa; đối với điều này, thiết kế phải cung cấp các trục thích hợp và.
Một điểm quan trọng là bàn tròn
Đọc thêm
Sự khác biệt chính giữa máy cưa đĩa và máy cưa đĩa đơn giản là tính ổn định của nó. Do đó, chúng ta cần tạo ra một chiếc bàn tròn đặc biệt.
Đối với mặt bàn, bạn có thể lấy ván ép dày 2 cm hoặc chỉ lấy mặt bàn từ một chiếc bàn cũ. Nó được đánh dấu bên dưới dưới ngàm của máy cưa vòng và dưới việc lắp đặt các chất làm cứng mà chân của bàn sẽ được gắn vào.
Ngoài ra, cần có chất làm cứng xung quanh toàn bộ chu vi của bàn. Chúng cần được dán vào keo của bộ ghép nối và siết chặt bằng kẹp cho đến khi khô hoàn toàn. Sau đó, việc ghép nối các xương sườn được siết chặt bằng vít.
Nên lắp chân bàn vào máy rải để bàn đứng yên trong quá trình vận hành. và điều này rất quan trọng đối với chất lượng của vết cắt. Bạn cũng sẽ cần một bảng hướng dẫn để giữ phôi ở vị trí trên bàn. Nó được gắn vào đế bàn để có thể di chuyển xung quanh, ví dụ như bạn có thể sử dụng một tấm che nhỏ để cố định nó.
Máy kéo đi sau đa năng - một mô-đun mà chúng tôi đã chế tạo, không chỉ phù hợp cho vận tải. Động cơ của nó lên đến 2 mã lực. với thành công có thể làm việc chăm chỉ trong các lĩnh vực khác. Ví dụ, nó sẽ cung cấp năng lượng cho một chiếc cưa vòng. Công suất đủ để cắt một tấm ván dày đến 50 mm và 20 mm, ván sợi. Và bạn sẽ đánh giá cao lợi thế đã có khi bắt đầu xây dựng, khi mảnh vườnđiện vẫn chưa được cung cấp.
Cơ sở của máy là một chiếc bàn chắc chắn, được kết nối từ các thanh gỗ có tiết diện 80x60 mm và chiều dài khoảng 650 mm, cũng như các tấm ván có tiết diện 120x40 mm. Toàn bộ việc lắp ráp được thực hiện trên vít, nhưng tốt hơn - trên bu lông và đai ốc có ren M6. chi tiết bằng gỗ Trước khi lắp ráp, để tăng độ bền, chúng được bôi trơn bổ sung bằng keo - mộc, casein hoặc epoxy.
Mặt bàn được cắt từ nguyên tấm ván ép dày 12 ... 15 mm hoặc ván dăm dày 20 mm. Kích thước của nó là 1000x550 mm.
Bộ nguồn được đặt dưới bàn và được gắn trên bảng có tiết diện 120x40 mm, sử dụng bản lề ngang gồm hai nĩa được uốn sẵn từ các dải thép dày 4 mm và rộng 80 mm. Chúng được kết nối với nhau bằng cách sử dụng một bu lông dài với ren M8 hoặc một đinh ren có đai ốc và vòng đệm. Một trong những cái nĩa được gắn vào bộ phận chữ thập, cái kia - vào mặt bích gắn của bộ nguồn.
Trục chính là một bộ phận chứa các ổ trục và một trục. Cách dễ nhất cho mục đích này là sử dụng một nút từ một chiếc xe đạp cũ, trên đó bàn đạp và một đĩa xích lớn quay. Cắt cẩn thận bằng cưa sắt khỏi khung và tháo rời. Nhông xích xe đạp là không cần thiết - nó sẽ phải được thay thế bằng một cái khác - từ động cơ D6 hoặc D8 A để nó nằm chặt trên trục, trên máy tiện cắt bỏ ống bọc bộ điều hợp. Chỉ định kích thước cục bộ của nó. Hàn đĩa xích vào ống lót theo hình vẽ.
Việc lắp máy cưa đĩa trên trục quay khó hơn. Ở đây, cần phải tính đến đường kính của lỗ lắp của lưỡi cưa và theo đó, xác định đường kính ngoài của ống bọc ren của bộ điều hợp. Ống bọc được gắn vào trục chính tại hai hoặc ba điểm hàn thông qua các lỗ được khoan trên tường. Cuối cùng cưa được cố định trên ống bao bằng đai ốc có khóa.
Hàn một tấm tấm thép Dày 4-5 mm và gắn vào mặt bàn bằng vít.
Lắp thêm một đĩa xích vào trục khối nguồn, đường kính của nó lớn hơn 2,5 lần so với đường kính được lắp trên trục chính. Đảm bảo rằng cả hai đĩa xích nằm chính xác trên cùng một mặt phẳng. Chiều dài chuỗi được chọn để bộ nguồn nằm ngang. Nếu bản lề ngang bị lỏng sau khi lắp ráp, hãy cố định bộ nguồn ở phía sau bằng hai dây cáp - chúng sẽ ngăn không cho nó di chuyển sang phải hoặc sang trái.
Tần số quay của máy cưa đĩa được điều chỉnh bằng bàn đạp (xem Hình.) Được nối bằng dây cáp với van tiết lưu của bộ chế hòa khí. Bàn đạp được uốn từ một tấm thép dày 2,5 mm và được gắn trục vào chân bàn trên một đinh ren M10 với đai ốc và vòng đệm. Vỏ cáp được cố định trên một điểm dừng được uốn từ một dải thép có tiết diện 30x3 mm. Nền tảng của bàn đạp được dán lên trên bằng cao su gấp nếp.
Chúng tôi cảnh báo bạn rằng máy cưa quay nhanh có thể gây thương tích nếu không được xử lý cẩn thận. Vì vậy, hãy tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp an toàn. Khu vực làm việc phải được trang bị một vỏ có thể di chuyển che được máy cưa trong quá trình hoạt động. Vỏ được uốn từ thiếc hoặc duralumin và được gắn trên một đòn bẩy có bản lề bên cạnh bàn. Khi cưa một tấm ván thành các thanh, hãy cho nó vào khu vực làm việc theo sau không phải bằng tay mà bằng một thanh gỗ đẩy dài ít nhất 300 mm.
Làm việc trên máy chạy bằng động cơ đốt trong khác với máy chạy bằng điện. Điều này là do nhu cầu sử dụng bàn đạp điều khiển ga. Do đó, hãy nhớ rằng trước khi cấp phôi, bạn nên lấy hoàn toàn động lượng bằng cách nhấn hết bàn đạp “ga”. Và trong quá trình vận hành, bạn sẽ phải liên tục tương quan lực tiến, tốc độ trục chính và vị trí tối ưu của bàn đạp.
Sẽ rất tuyệt nếu bạn trang bị cho máy một bộ sưu tập mùn cưa. Làm một tấm lợp bằng tôn hộp và đặt dưới đĩa có độ dốc nhẹ. Đảm bảo rằng ống nạp khí của bộ chế hòa khí không ở trong
khu vực nhiều bụi. Nếu không, động cơ sẽ thường xuyên dừng, tài nguyên động cơ của nó sẽ giảm. Và cũng cố định vị trí đặt máy để động cơ liên tục bị gió thổi.
N. Papiny, kỹ sư
Nguồn: Lefty 1991
Máy cưa đĩa dựa trên máy kéo đi sau đa năng: 1 - chân giường ( khối gỗ mặt cắt 60x80 mm); 2 - phần tử dọc của chân giường (tấm ván có tiết diện 40x120 mm), 3 - mặt bàn (tấm ván ép dày 12 - 15 mm hoặc ván dăm dày 20 mm (kích thước - 550x1000 mm); 4 - bạc lót - xích con lăn của bộ truyền động trục chính máy; 5 - cưa đĩa; 6 - máy kéo đi sau công suất đa năng dựa trên động cơ B50 hoặc B-501; 7 - dây ga của bộ chế hòa khí; 8 - chốt trụ của hệ thống treo của đơn vị điện (bu lông hoặc đinh ren M8 với đai ốc và vòng đệm); 9 - gắn trục chính vào mặt bàn (vít M6 với đai ốc và vòng đệm); 10 - trục quay (trục bàn đạp cải tiến của xe đạp); 11 - đai ốc để xiết máy cưa đĩa; 12-vòng đệm-vòng đệm; 13 - giá đỡ trục chính (dải thép dày 4 mm); 14 - bộ phận chứa trục chính (bộ phận chứa xe đạp); 15 - đĩa xích trục chính dẫn động (đĩa xích cải tiến từ động cơ D6 hoặc D8); 16 - chốt; 17 - trục của bàn đạp ga bộ chế hòa khí (đinh ren bằng thép M10 có đai ốc và vòng đệm); 18 - cáp dừng (dải thép dày 3 mm và rộng 30 mm); 14 - lò xo hồi vị bàn đạp; 20 - bàn đạp cơ cấu chấp hành bướm ga (bàn đạp "ga"); 21-pad (cao su có rãnh); 22 - trục vít; 23, 27 - ngã ba của bản lề hệ thống treo của bộ trợ lực (dải thép có tiết diện 4x80 mm); 24 - Bu lông và đai ốc có ren M8 để gắn chặt nĩa vào bộ nguồn; 25 - thành viên chéo giường (tiết diện bảng 40x120 mm); 26 - vít
Máy cưa đĩa tự chế là một loại công cụ tiện dụng có thể thực hiện một số công việc xây dựng trong điều kiện sống. Về nguyên tắc, sẽ không khó để tự làm một hình tròn ngay cả khi bạn không có bất kỳ kỹ năng đặc biệt nào, điều chính là bạn phải có ít nhất một chút ý tưởng về việc làm việc với kim loại. Vật liệu cần thiết thường có thể được tìm thấy trong nhà để xe hoặc xưởng gia đình và một góc thép sẽ làm ở đây, đường ống hồ sơ phần hình chữ nhật và động cơ. Máy cưa đĩa đã lắp ráp có thể được đặt trên một bàn làm việc hiện có, hoặc, trong trường hợp không có điều đó, bạn sẽ phải tự tay chế tạo một chiếc bàn cho máy cưa vòng. Đối với động cơ, bạn có thể sử dụng đơn vị từ máy giặt cũ hoặc motoblock, nhưng điều đầu tiên trước tiên.
Máy mài góc cầm tay
Nếu có một "máy mài" trong trang trại, thì không có thiết bị nào tốt hơn máy cưa đĩa cầm tay. Bạn không biết làm thế nào để làm một chiếc cưa đĩa mini tại nhà từ một dụng cụ phổ biến như vậy? Đừng thất vọng, bởi vì việc sản xuất nó chỉ liên quan đến việc cung cấp một chốt trượt và một tay cầm hướng trục cho một thiết bị hiện có. Trạm dừng trượt bao gồm hai phân đoạn trong thiết kế của nó góc kim loại tiết diện nhỏ, nằm ở hai bên lưỡi cưa. Với sự trợ giúp của bu lông và đai ốc, các góc được kết nối ở mặt trước và mặt sau bằng dây chằng chéo, và khoảng cách công nghệ giữa các thành bên của cơ cấu đẩy và phần tử làm việc sẽ được cung cấp bằng vòng đệm.
Cần phải đặt một kẹp dây kim loại trên máy mài sao cho dây buộc vít của nó nằm ở phía dưới và một dải kim loại mạ kẽm có lỗ cho chốt trượt, gấp lại làm đôi, đã được cố định vào nó. Về nguyên tắc, một kẹp đặc biệt có giá đỡ có thể được chế tạo thành một đơn vị duy nhất, nhưng trong trường hợp này, độ dày của dải kim loại lý tưởng sẽ là ít nhất một mm rưỡi. Hơn nữa, trong vỏ hộp số của vòng tròn tương lai, bạn sẽ phải tạo một vài lỗ cho các bu lông, để tháo rời nó và các điểm khoan được xác định. Thông qua các lỗ được tạo ra, một tay cầm hướng trục của máy cưa vòng được lắp ráp từ máy mài được gắn vào, vì tay cầm hiện tại sẽ không cho phép cắt chất lượng cao, ngay cả khi người thợ cả có sức mạnh thể chất vượt trội.
Tay cầm hướng trục, sẽ được cung cấp cùng với một máy mài tròn, được làm bằng thanh kim loại hoặc ống. Thiết kế trong hình dạng có thể là một giá đỡ ngang hoặc một loại sừng. kết thúc phần kim loại, trong đó tay cầm được gắn vào hộp số, được cung cấp các lỗ để bắt vít. Có một cái ở đây tâm điểm: các đầu không được tán đinh để tránh bị lệch tay cầm trong quá trình vận hành máy quay tay tròn. Cũng cần phải làm một thanh điều chỉnh từ một mảnh thanh kim loại (4 - 6 mm), mà chúng tôi uốn cong một đầu thành một vòng lặp, đóng đinh tán một chút và tạo thành một lỗ cho chốt chặn phía trước. Độ đồng đều của khe hở, như thường lệ, được điều chỉnh bởi vòng đệm.
Ở đầu kia của thanh, một sợi chỉ được cắt, nhờ đó nó sẽ kết nối với tay cầm. Đầu tiên, một đai ốc được vặn vào ren, và sau khi lắp ráp cấu trúc, đai ốc thứ hai. Bằng cách siết chặt và hạ thấp các đai ốc của vật cố định này cho máy cưa đĩa cầm tay tự chế, độ sâu của vết cắt sẽ được điều chỉnh. Đây là cách tại nhà bạn có thể chuyển đổi máy mài thành một công cụ đĩa chính thức được thiết kế để cắt Vật liệu khác nhau. Nhân tiện, bằng cách tạo lại một hình tròn từ một mũi khoan, bạn có thể đạt được kết quả tương tự.
Máy tròn để bàn thu nhỏ
Tính linh hoạt của phần tử đạt được bằng cách cưa đoạn ngang thành hai phần đồng nhất, sau khi lắp đặt, chúng được gắn chặt bằng kẹp. Một cưa vòng được cố định vào phần thẳng đứng của khung trên kẹp. Bàn từ cụm máy cưa đĩa cầm tay có thể hoạt động như một máy cắt nếu một đĩa cắt thông thường được lắp trên máy mài. Điều đáng chú ý là đường cắt ở đây sẽ không vượt quá 80 mm, và để xử lý gỗ lớn hơn, sẽ cần một máy tròn sản xuất tại nhà nghiêm túc hơn, sẽ được thảo luận sau.
Máy văn phòng phẩm
Máy tròn, càng gần với mô hình nhà máy càng tốt, đòi hỏi phải có cách tiếp cận thành thạo để lắp ráp, do đó, trước khi chế tạo máy cưa đĩa loại tĩnh, bạn cần phải suy nghĩ kỹ mọi thứ đến từng chi tiết nhỏ nhất. Về nguyên tắc, máy cưa đĩa mini để bàn khác với máy đứng yên ở chiều cao của khung, điều này phụ thuộc trực tiếp vào tính chất công việc được thực hiện và kích thước của phôi mà thiết bị sẽ gia công. Công việc một lần có thể được thực hiện trên một chiếc cưa bàn nhỏ gọn, trong khi một chiếc cưa vòng từ máy cưa đĩa cầm tay có thể dễ dàng giấu trong nhà kho hoặc tủ đựng thức ăn, và một người thợ mộc thường xuyên thao tác gỗ sẽ cần một chiếc cưa tròn cố định tại nhà. nhìn thấy. Dưới đây là sơ đồ mô tả chi tiết tất cả các bộ phận và đồ đạc cho một máy cưa vòng loại này.
Có thể thấy trên hình, các thông tư sản xuất trong nước kiểu này có thiết kế rõ ràng, và các bản vẽ tương tự như hình trình bày ở trên tạo thuận lợi rất nhiều cho quá trình lắp ráp chúng. Trước khi bạn tạo một vòng tròn và cũng có thể gắn kết bàn tròn bằng chính bàn tay của mình, chúng tôi sẽ xem xét từng chi tiết của thiết bị một cách riêng biệt để biết tất cả các tinh tế trong hoạt động và cài đặt của nó.
Bàn tròn
Bàn cho máy cưa đĩa cầm tay có rãnh ở giữa đôi khi được làm lại từ bàn bếp thông thường hoặc được lắp ráp từ các thanh hoặc hồ sơ kim loại. Các chuyên gia đặc biệt khuyên bạn nên phủ một tấm kim loại mạ kẽm lên bàn cưa đĩa, vì nếu không có lớp phủ, phần đế sẽ bị mài mòn ở tâm do ma sát liên tục của gỗ, do đó sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng của vết cắt, và độ sâu của vết cắt sẽ không đồng đều. Các thanh giằng chéo gia cố bàn cưa tốt nhất nên được làm từ thép góc 60 - 80 mm với đoạn ngang hướng ra ngoài để đơn giản hóa việc lắp đặt bộ hạn chế bên. Một chiếc bàn sản xuất tại nhà mà máy cưa đĩa sẽ được lắp đặt phải chắc chắn và ổn định, đồng thời nó cũng phải được cố định chắc chắn ở một vị trí cố định.
lưỡi cưa
Đĩa có răng nên nhô lên khỏi bề mặt của bàn tròn tối đa là một phần ba đường kính của nó, nếu không, nó sẽ không cưa gỗ đúng cách và quá trình này sẽ trở nên nguy hiểm. Nếu bạn cần cắt dầm có đường kính, ví dụ: 100 mm, thì thông số máy cắt tương tự không được vượt quá 350 mm, tuy nhiên, ở đây cũng cần phải có động cơ có công suất từ 1 kW trở lên. Đối với các phôi có đường kính lớn hơn 150 mm, một hình tròn mini được làm bằng tay khó có thể phù hợp. Trên một số nhà máy máy trònđược cung cấp một dao ria, được lắp phía sau đĩa, cách răng cưa 2 - 3 mm. Nó giúp loại bỏ mômen kẹt do đóng các bộ phận của phôi xẻ, do đó nó có thể rất hữu ích trong trường hợp lắp ráp hình tròn sản xuất tại nhà.
Dừng bên có thể điều chỉnh
Có thể đặt điểm nhấn chất lượng cao từ một góc thép có tiết diện khoảng 80 mm, dài hơn 3–4 cm so với kết cấu mặt bàn. Các cạnh phẳng của góc được uốn cong xuống sao cho chiều rộng của chúng hơn chiều dày của bàn một cm rưỡi. Sau khi cài đặt, điểm dừng được cố định trên bàn tự chế thông tư ở một vị trí xác định trước với sự trợ giúp của bu lông. sự điều chỉnh phần tử đã chođược thực hiện theo khuôn mẫu được đặt giữa nó và máy cắt.
Trục
Trục lắp trên hình tròn là bộ phận quan trọng nhất, do đó, chỉ một chuyên gia sử dụng thiết bị đặc biệt mới được tham gia vào quá trình quay và thử nghiệm của nó như một bộ phận lắp ráp với đĩa. Một sản phẩm ống có vòng tròn cố định không cẩn thận sẽ bị loại trừ ngay lập tức, vì những sai sót nhỏ nhất trong hoạt động của bộ phận này sẽ dẫn đến những rắc rối lớn như sự cố thiết bị, hư hỏng phôi và thương tích cho người vận hành. Giải pháp tốt nhất là mua một trục đã hoàn thiện có chỗ ngồi cho máy cắt. Tốt hơn là nên ưu tiên cho các ổ bi tự căn chỉnh có bề mặt bên trong cong, nếu không cụm do tự chế tạo sẽ nhanh chóng bị sụp đổ và trục lắp trên một vòng tròn tự chế sẽ không sử dụng được.
Phát tin
Trong trường hợp của chúng ta lựa chọn lý tưởng sẽ có bộ truyền đai chữ V, nhưng tốt hơn hết bạn nên từ chối cơ cấu bánh răng cứng, vì sản phẩm tự chế như vậy không đảm bảo an toàn. Nếu một chiếc đinh đột ngột bị mắc vào gỗ, rôto của động cơ sẽ gây ra sự phá hủy đĩa, có thể dẫn đến thương tích. Nếu đường kính bên trong của puli truyền động đai nhỏ thì sẽ đảm bảo độ trượt và đai căng sẽ đóng vai trò như một loại van điều tiết. Tỉ lệ thường được chọn dựa trên tốc độ động cơ, luôn tính đến số vòng quay cho phép của đĩa. Làm sao đường kính nhỏ hơn lưỡi cưa, tần số quay của nó càng lớn và bộ phận được làm lại sẽ cắt càng sạch.
Động cơ
Giữa thiết bị tự chế phổ biến nhất là một hình tròn được lắp ráp từ một động cơ từ Máy giặt Sự lựa chọn này được giải thích bởi thực tế là sơ đồ công việc của nó là phù hợp nhất cho các mục đích như vậy. Không giống như các bộ phận thu nhiệt, thường được cung cấp cùng với các công cụ điện, động cơ từ máy giặt chạy ở tốc độ thấp hơn, có nghĩa là nó làm việc lâu hơn, tăng hiệu suất và không quá dễ bị loại khác tắc nghẽn. Bạn cũng có thể dùng động cơ ba pha, nhưng sau đó chi phí bổ sung sẽ được yêu cầu cho việc mua một tụ điện khởi động và làm việc, do đó sẽ tiết kiệm hơn khi quản lý thiết bị từ Máy giặt. Ở đây, nói chung, và tất cả sự khôn ngoan.
Một chiếc cưa từ máy kéo đi sau là một thực tế đã giúp nó có thể mở rộng hơn nữa chức năng của thiết bị nông nghiệp này. Bây giờ, trong kho vũ khí của nó chỉ có một máy kéo đi bộ phía sau và nhiều tập tin đính kèm, bạn có thể đối phó với bất kỳ nhiệm vụ nào trong ngôi nhà mùa hè của mình.
Vì vậy, ví dụ: sử dụng vòi cưa vòng cho máy kéo đi sau, bạn có thể xử lý thanh gỗđể xây dựng và củi.
Các loại máy cưa đĩa cho máy kéo đi sau
Có hai loại đầu phun:
- mô hình nhà máy;
- tài liệu đính kèm tự chế.
Ngày nay, việc tìm một bộ phận gắn vòng tròn của nhà máy với máy kéo đi sau để bán là một vấn đề khá khó khăn, do đó, hầu hết các chủ sở hữu thiết bị nông nghiệp có động cơ thích tự tay mình chế tạo thiết bị này.
Ưu điểm của máy cưa đĩa khối động cơ
Hãy kể tên một số lợi thế quan trọng ảnh hưởng đến sự lựa chọn của chủ sở hữu các ngôi nhà nhỏ mùa hè và nhà riêng:
- Khả năng thực hiện các công việc mộc khác nhau mà không cần truy cập vào nguồn điện.
- Khả năng di chuyển của thiết bị - nó có thể được lắp nhanh chóng và cũng như tháo rời nhanh chóng, cưa các vật liệu xây dựng trực tiếp gần phôi.
- Khả năng sinh lời - chủ sở hữu của máy kéo đi bộ sử dụng tối đa thiết bị mà không cần chi tiêu cho các thiết bị mục tiêu khác, điều này sẽ đòi hỏi các khoản đầu tư.
- Kích thước nhỏ gọn - vòi phun, luôn nhỏ hơn thiết bị nguyên khối nên không chiếm nhiều diện tích trong quá trình cất giữ.
Nó đáng chú ý đến hiệu suất của động cơ motoblock, nó sẽ cung cấp năng lượng cần thiết tiền tố hình tròn, được cung cấp bởi bộ truyền động đi bộ phía sau chứ không phải từ động cơ điện thông thường.
Tốt nhất là sử dụng các đơn vị có công suất từ 3, 4 mã lực trở lên. Đồng thời, cần lưu ý rằng các thông tư chuyên môn được cung cấp bởi động cơ điện 3 kw, và 1 kw là 1,35962 mã lực.
Thông tư hướng dẫn sử dụng, được thiết kế để cưa ngắn các tấm ván mỏng, có đủ công suất 1,5-2 kW. Vì vậy, trên cơ sở kế hoạch công việc, chúng tôi cũng lựa chọn một cơ quan làm việc có tính chất phù hợp.
Có thể làm vòng tròn tự chế với động cơ từ máy kéo đi bộ không
Trên Internet, bạn có thể tìm thấy rất nhiều sơ đồ và mô tả để tự mình tạo tiền tố hình tròn cho máy kéo đi sau. Một lựa chọn là sử dụng bàn làm bằng các thanh. Kết cấu được kết nối với nhau bằng các liên kết bắt vít. TRONG trường hợp nàyđộng cơ được ngắt kết nối khỏi máy kéo đi bộ phía sau và được cố định ngay dưới mặt bàn trên một tấm ván ngang. Một bản lề được chế tạo đặc biệt sẽ cố định chắc chắn nhà máy điện ở vị trí được đánh dấu trước trên giường.
Bạn cũng sẽ cần trục quay từ xe đạp và dấu hoa thị D8 hoặc D6 từ động cơ. Đương nhiên, bạn sẽ cần một trục, một ống bọc, một tấm kim loại dày 4-5 mm và chính cái cưa vòng.
Đề án như sau:
Trên Internet, có các tùy chọn khác để chế tạo phụ kiện sử dụng bộ truyền động bằng dây đai và ròng rọc ba sợi - trong trường hợp này, động cơ không được tháo rời khỏi máy kéo đi bộ phía sau.
Mời các bạn xem video về công việc chế tạo một chiếc vòng tròn tự chế chạy bằng máy kéo đi sau:
Đang tải...