Cách buộc thanh gỗ. Công nghệ kết nối các thanh với nhau. Lắp đặt các bộ phận dọc

Trong quá trình vận hành, các vết nứt sâu không hình thành trong dầm dán và toàn bộ độ dày của dầm dán “hoạt động”. Do đó, về mặt cách nhiệt, gỗ dán nhiều lớp vượt trội hơn đáng kể so với bê tông và gạch, độ dẫn nhiệt thấp hơn.
Các lớp keo trong dầm dán là chất cách nhiệt tốt và mối nối có gai giữa các dầm tạo ra một số đường viền bịt kín và khiến không khí lạnh không thể xâm nhập vào phòng. Ngoài ra, một chùm thông thường bị nứt (vỡ) khi khô, những vết nứt này làm giảm đáng kể độ dày làm việc của chùm. Từ tất cả những điều này, có thể thấy rằng gỗ dán nhiều lớp ấm hơn nhiều so với bình thường.

Người ta tin rằng sự co rút chính xảy ra trong 1 ... 2 mùa. Chùm ngây thông thường khi phơi khô sẽ co lại khoảng 10%. Trong năm thứ ba, độ co ngót có thể là 0,5 ... 1%. Điều này làm xấu đi đáng kể chất lượng xây dựng và cách nhiệt của căn phòng. Nó chỉ ra rằng trong quá trình co rút, không thể cài đặt cửa sổ và cửa ra vào, nếu không chúng sẽ bị cong vênh. Và làm thế nào để làm khô gỗ mà không cần cài đặt cửa sổ, cửa ra vào và hệ thống sưởi?

Khi xây dựng một ngôi nhà từ dầm dán, độ co ngót chỉ là 0,4%. Gỗ dán nhiều lớp co lại chủ yếu trong quá trình xây tường. Một trong các thông số quan trọng nhất là cách nhiệt gió. Gỗ dán nhiều lớp không yêu cầu cách nhiệt, keo dán, dán, v.v. Hồ sơ của chúng tôi, bao gồm các rãnh nhỏ, đảm bảo cách nhiệt gió 100%.

Làm thế nào để buộc chùm tia đúng cách

Từ xa xưa, những ngôi nhà gỗ chắc chắn đã được dựng lên ở Rus'. Họ đã xây dựng, như họ nói, "không có một cái đinh nào", nhưng chắc chắn và trong nhiều thế kỷ. Và trong thời đại của chúng ta được tổ chức trong sự đánh giá cao, đặc biệt là đá cuội. Chùm vừa khít với các hàng và co ngót nhẹ, và nguyên tắc hoạt động “không cần một chiếc đinh nào” ở đây phù hợp hơn bao giờ hết.

Làm thế nào để buộc chùm tia

Chỉ dẫn làm thế nào skre quán rượu

1 Chỉ các chi tiết, không phải tường, được đóng bằng đinh, vì đinh giữ chặt kết cấu. Sự kết nối của gỗ trong tường không nên và không thể là một cấu trúc cứng nhắc. Nó cung cấp một khả năng di chuyển nhất định, bởi vì cây trong suốt cuộc đời sẽ tăng hoặc giảm độ ẩm. Ngoài ra, móng bị gỉ theo thời gian và làm hỏng gỗ.

2 Nếu bạn vẫn quyết định tiết kiệm thời gian và tiền bạc và cố định gỗ bằng đinh, thì ít nhất hãy sử dụng những chiếc đinh đặc biệt không có mũ (ví dụ: dây 6-ku) và nhớ làm tan chảy chúng. Trước đây, dầm trên được khoan bằng máy khoan thông thường.
Ở đây bạn cần nhớ rằng kẻ keo kiệt phải trả gấp đôi: trong nhà tắm được xây bằng đinh, bạn sẽ liên tục trám các vết nứt.

3 Thông thường, chùm tia được cố định bằng chốt gỗ. Chốt là thanh vuông 18x18 mm. Chiều dài thay đổi tùy theo (không quá 25 cm). Với một mũi khoan đặc biệt, tạo các lỗ có đường kính 21 mm và đóng các chốt vào chúng, các chốt này phải có

Xia trong một mô hình bàn cờ. Khoan dầm xuyên qua.

4 Tốt nhất là sử dụng các chốt gỗ tròn có đường kính lên đến 3 cm để buộc, chức năng chính của các chốt là ngăn chuyển động ngang của dầm so với nhau. Các chốt được đặt chồng lên nhau để có thể buộc chặt 3-4 hàng cùng một lúc. Khi lắp đặt chốt, hãy nhớ rằng lỗ cho chốt phải được đặt đúng theo chiều dọc, có đường kính không nhỏ hơn và đủ độ sâu. Chốt gỗ khá đàn hồi và không cho phép gỗ bị nghiền nát trong lỗ.

5 Có một cách khác - sử dụng cụm lò xo "Force". Theo thiết kế, nó là một vít có lò xo nén tích hợp. Một hệ thống như vậy cho phép bạn loại bỏ các khoảng trống giữa các bộ phận bằng cách ấn các thanh vào nhau rất nhiều. Bộ phận lò xo "Force" chủ yếu được sử dụng để cân bằng độ co ngót của thân kết cấu, ngăn ngừa biến dạng và nứt. Đúng, phương pháp này khá tốn kém.


lời khuyên

Gỗ dán nhiều lớp và so sánh với các vật liệu khác

Bê tông (nguyên khối)
Giảm độ ẩm trong mùa đông. Máy tạo độ ẩm cần thiết. Tiết kiệm năng lượng kém, yêu cầu cách nhiệt. Yêu cầu hoàn thiện (bên ngoài và bên trong). Nền tảng đắt tiền hơn. Đắt hơn đáng kể so với gỗ dán nhiều lớp.

Gạch Giảm độ ẩm trong mùa đông. Máy tạo độ ẩm cần thiết.
Tiết kiệm năng lượng kém, yêu cầu cách nhiệt. Yêu cầu hoàn thiện nội thất. Nền tảng đắt tiền hơn. Đắt hơn dầm dán.

Xây dựng và tính năng của nhà gỗ dán nhiều lớp

Làm thế nào để buộc chùm tia với nhau

Để sản xuất gỗ dán nhiều lớp, một tấm ván được sử dụng làm vật liệu. cây lá kim không có khiếm khuyết và sai sót. Bảng được xử lý trong điều kiện mềm lên đến độ ẩm tương đối 8 ±2% trong buồng sấy. Sau đó, các tấm ván được bào từ 4 mặt theo kích thước chính xác, được phân loại và dán trên máy ép thủy lực mạnh mẽ. Số lượng lamellas có thể từ 2 đến 5, điều này có thể tạo ra các dầm dán (từ đồng nghĩa: dầm định hình được dán, dầm dán nhiều lớp) đủ mạnh.
Độ dày của dầm dán đạt 200 mm. Để dán các phần của gỗ dán nhiều lớp (lamellae) lại với nhau, hãy sử dụng chất kết dính đặc biệt, không chỉ thân thiện với môi trường mà còn có độ bền cao. Những chất kết dính này cho phép gỗ "thở". Chất lượng liên kết tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế và Nga. Khi dán (theo công nghệ sản xuất dầm dán) thành một chùm đơn, hướng của các sợi gỗ và các vòng hàng năm trong các lam được đặt ngược hướng với nhau. Phương pháp này làm cho gỗ dán nhiều lớp bền hơn gỗ thông thường. Gỗ dán nhiều lớp dưới ảnh hưởng của độ ẩm không thay đổi hình dạng (nó không "chì"). Một trong những điểm chính trong sản xuất gỗ dán nhiều lớp là định hình của nó trên các máy bốn mặt đặc biệt. Với công nghệ sản xuất gỗ dán nhiều lớp này, chất lượng phụ thuộc vào độ chính xác của việc sản xuất khớp lưỡi và rãnh. Gỗ dán nhiều lớp, sau khi tạo thành hồ sơ, được cắt thành các đoạn cần thiết (cắt theo kích thước). Sau đó, gỗ dán được xử lý trên các máy cắt cốc đặc biệt - cốc vương miện được "cắt" và khoan lỗ cho chốt.

Một cách tiếp cận tích hợp để quản lý quy trình sản xuất quyết định chất lượng cao của sản phẩm. Thông qua việc sử dụng hiện đại công nghệ máy tính, tất cả các công đoạn xây dựng từ thiết kế đến sản xuất một bộ nhà đều liên quan mật thiết với nhau. Độ chính xác cao của chế biến gỗ được đảm bảo bằng cách sử dụng các thiết bị chất lượng cao, điều này ảnh hưởng tốt nhất đến chất lượng lắp ráp. Gỗ dán được làm từ gỗ mềm(bao gồm cả đường tùng và tuyết tùng).

Độ dày của dầm dán phụ thuộc vào điều kiện khí hậu khu vực nơi ngôi nhà của bạn sẽ được đặt. Tính không thấm nước của các bức tường được đảm bảo bởi kết nối sườn núi trong các ổ khóa dọc theo mặt cắt của dầm dán. Công ty cung cấp dịch vụ xây dựng nhà theo yêu cầu dự án tiêu chuẩn cho mọi sở thích, cũng như cho các đơn đặt hàng cá nhân. Các nhà thiết kế của chúng tôi sẵn sàng thiết kế "bất kỳ ý thích nào" của khách hàng và các nhà xây dựng có kinh nghiệm sẽ đưa nó vào cuộc sống.

Những ưu điểm chính của nhà làm bằng dầm gỗ

Ưu điểm của việc xây dựng nhà từ dầm dán

Gỗ dán nhiều lớp vượt qua tất cả các cấu trúc bằng gỗ khác về độ bền. Những ngôi nhà làm bằng gỗ dán nhiều lớp, so với các loại nhà khác, có những đặc điểm tuyệt vời. Những ngôi nhà làm bằng gỗ cứng có độ ẩm ít nhất 30% hình thành các vết nứt khi sấy khô và độ ẩm của gỗ dán nhiều lớp là 8 ... 12%. nhà gỗ từ dầm dán không có xu hướng nứt. thời gian xây dựng Nhà gỗ từ dầm dán ít hơn nhiều so với từ gỗ nguyên khối. Tất cả các bộ phận, bao gồm dầm và xà nhà, được sản xuất tại nhà máy bằng độ chính xác cao. Do thiết bị có độ chính xác cao mà gỗ được xử lý, vật liệu dán khác nhau chất lượng cao các bề mặt. Do không có ứng suất bên trong nên gỗ dán vẫn giữ được các thông số theo thời gian, không bị cong, vênh, co ngót. Ưu điểm lớn của gỗ dán nhiều lớp là không cần trang trí nội thất ngôi nhà tranh. Việc không có chi phí hoàn thiện làm giảm đáng kể chi phí xây dựng một ngôi nhà từ gỗ dán nhiều lớp, trung bình từ 50% trở lên.
Một ngôi nhà làm bằng gỗ dán nhiều lớp thực tế không co lại. Glulam không tiếp xúc với bất kỳ loại vi-rút, nấm và vi khuẩn nào do độ ẩm tối ưu. Trong một ngôi nhà glulam, chất lượng không khí lý tưởng cho những người dễ bị dị ứng, bệnh phổi và tim. Ở những người bị tăng huyết áp, có kết quả tích cực trong việc hạ huyết áp. Sự hồi phục của xuất huyết được tăng tốc, quá trình trao đổi chất được bình thường hóa, số lần xuất hiện chứng đau nửa đầu và chứng loạn thần kinh giảm. Nhà Glulam không yêu cầu móng sâu và nặng, vì chúng nhẹ hơn nhà gạch và đá.


Sửa

Thân thiện với môi trường của nhà ở từ gỗ dán nhiều lớp

Gỗ dán nhiều lớp được làm bằng gỗ - Chất liệu tự nhiên. Nó ấm áp khi chạm vào, giữ được độ ẩm thoải mái trong cả mùa đông và mùa hè.

Thân thiện với môi trường là ưu điểm chính của dầm dán so với bê tông, khối xốp, gạch. Nhiều ý kiến ​​​​cho rằng gỗ "thở". Điều này không hoàn toàn đúng. Trong thực tế, không khí không thể xâm nhập từ đường phố vào nhà và từ nhà ra đường. gỗ điều chỉnh độ ẩm của căn phòng. gỗ có đặc tính khử trùng và chống độc.

Thống kê Video: 0

Vật liệu xây dựng đáng tin cậy và đã được chứng minh để xây dựng nhà ở là gỗ. Thông thường, gỗ được sử dụng trong tất cả các vật liệu xây dựng bằng gỗ. Được làm bằng tự nhiên, bền và đồng thời gỗ mềm Bạn có thể xây dựng một tòa nhà phức tạp bất kỳ. Nhưng nếu trong quá trình xây dựng, việc buộc các thanh gỗ lại với nhau không đúng cách thì một ngôi nhà gỗ như vậy sẽ không đứng yên được lâu và thậm chí có thể gây ra mối đe dọa lớn cho cư dân, bởi vì. nó có thể sụp đổ bất cứ lúc nào dù chỉ một chút tác động cơ học trên các bức tường. Do đó, việc buộc một ngôi nhà gỗ từ một thanh và lựa chọn ốc vít cho quá trình này phải được tiếp cận một cách có trách nhiệm và nghiêm túc.

Đặc điểm của vật liệu gỗ - wood

Trước khi bắt đầu xây dựng, nhiều người phải đối mặt với việc lựa chọn vật liệu xây dựng chính là gỗ tròn hoặc gỗ. Để đưa ra lựa chọn đúng đắn, bạn cần biết một số tính năng của chúng.
Các đặc điểm của khúc gỗ và dầm ngang nhau: chúng ấm áp, chống băng giá, chịu được gió và trao đổi không khí tốt trong phòng. Nhưng để đặt những bức tường làm bằng khúc gỗ, bạn cần phải có một số kỹ năng nhất định khi làm việc với vật liệu này, hoặc điều cần thiết là trên công trường là một người chuyên nghiệp. Nếu không có, thì việc xây dựng ngôi nhà sẽ thất bại.

Dầm là một vật liệu bằng gỗ đã đi qua một máy đặc biệt, cho phép nó hình thức nhất định với các bề mặt bằng nhau và hoàn toàn bằng phẳng. theo đó vẻ bề ngoài nhà gỗ là tuyệt vời và không có bổ sung hoàn thành công việc. Làm việc với dầm sẽ dễ dàng hơn, những người mới bắt đầu và những người xây dựng không chuyên nghiệp có thể đối phó với việc xây dựng một ngôi nhà gỗ từ nó. Sự co rút của một ngôi nhà từ một thanh xảy ra nhanh hơn từ một khúc gỗ. tính năng đặc biệt như là khung gỗ là các đường nối can thiệp thổi nhiều hơn. Nhưng bạn có thể đối phó với chúng bằng cách sử dụng vật liệu cách nhiệt chất lượng cao.

Vật liệu để buộc dầm với nhau

Chốt để sử dụng trong xây dựng nhà ở bằng gỗ có sẵn tại thị trường xây dựng trong một phạm vi khá lớn. Được mua cho ốc vít của vương miện đăng nhập thường xuyên nhất các yếu tố sau:

  1. Móng bình thường.

Nhưng không phải tất cả các vật liệu này đều phù hợp với nhà gỗ. Nhiều người chọn dây buộc một cách ngẫu nhiên, thậm chí không biết cách tốt nhất để buộc chặt gỗ lại với nhau.

Để sản xuất chốt kim loại, các phụ kiện bền được sử dụng. Chúng nhằm mục đích đảm bảo gắn chặt các đỉnh của ngôi nhà gỗ từ một thanh hoặc các khúc gỗ với nhau. Chúng mạnh mẽ và có khả năng ngăn ngừa biến dạng. chất liệu gỗ. Tuy nhiên, không nên sử dụng chốt kim loại trong việc xây dựng một ngôi nhà gỗ.
Chốt kim loại có bề mặt gợn sóng, có thể dẫn đến hư hỏng cấu trúc của vật liệu gỗ trong quá trình di chuyển. Kim loại và gỗ không tương thích, chúng hoàn toàn khác nhau. Chốt kim loại, khi ở bên trong dầm, sẽ sớm bị ăn mòn do thay đổi nhiệt độ, độ ẩm và nước ngưng tụ hình thành trên nó. Sự rỉ sét của chốt có thể khiến vật liệu gỗ bị xuống cấp sớm.

Chốt gỗ được làm từ gỗ đá cứng, chủ yếu là từ bạch dương. Do đó, chúng không thua kém về độ bền so với ốc vít kim loại, nhưng đồng thời chúng phù hợp hơn với nhà gỗ. Chốt bạch dương mang lại sự đồng nhất cho các bức tường của ngôi nhà, ngăn chặn sự biến dạng của gỗ. Họ không sợ thay đổi nhiệt độ, độ ẩm và các yếu tố bất lợi khác.
Chốt bạch dương rất bền và có sẵn trong kế hoạch tài chính. Những ốc vít này có thể là hình tròn hoặc hình vuông. Dưới loại chốt đầu tiên, các lỗ trên gỗ dễ chuẩn bị hơn.

Dây buộc này được làm bằng kim loại có độ bền cao và quan trọng nhất là nó không bị ăn mòn. Nó bao gồm một chốt, lò xo và khắc gỗ. Kích thước của bộ lò xo đạt trung bình 25 cm, bộ lò xo “Sila” đảm bảo độ chắc chắn và ổn định của toàn bộ kết cấu gỗ, ngăn chặn hiện tượng xoắn và biến dạng của dầm. Ngoài ra, dây buộc này cung cấp một tải trọng bổ sung cho các đỉnh của khung, do đó ngăn chặn sự hình thành các vết nứt và khoảng trống trong quá trình co rút của nó. Tải trọng từ một cụm lò xo là khoảng 130 kgf và khoảng 4 trong số các phần tử này phải được lắp trên toàn bộ dầm.

Với sự trợ giúp của đinh, bạn có thể gắn chặt nhiều bộ phận và cấu trúc khác nhau lại với nhau. Một số nhà xây dựng sử dụng những ốc vít này để xây dựng những ngôi nhà bằng gỗ từ gỗ, nhưng đây là một sai lầm lớn. Móng tay nhanh chóng rỉ sét, nằm bên trong gỗ. Ăn mòn làm hỏng gỗ. Và cấu trúc của ngôi nhà có thể đột nhiên sụp đổ. Rốt cuộc, một chiếc đinh gỉ sẽ không thể chịu được tải trọng mà các bức tường của một ngôi nhà làm bằng gỗ sẽ liên tục cung cấp cho nó. Vì lý do tương tự, đáng để từ chối mua mặt hàng chủ lực bằng kim loại. Nếu vẫn quyết định sử dụng đinh, thì tốt hơn là mua dây đặc biệt không có nắp, đường kính khoảng 6 mm.

Để xây dựng một ngôi nhà bằng gỗ và buộc các thanh gỗ lại với nhau, tốt hơn là sử dụng chốt bạch dương hoặc nút thắt lò xo. Những ốc vít này có thể cung cấp khả năng buộc chắc chắn và bền cho các mão gỗ. Để tiết kiệm tiền, bạn có thể cố định phần trên của ngôi nhà gỗ bằng nút thắt lò xo "Sức mạnh". Phương pháp này cũng cung cấp thêm tải trọng cần thiết cho mão. Các thanh dưới cũng có thể được cố định bằng các chốt, và trọng lượng của các mão trên và mái nhà được phân bổ trên chúng. Không nên sử dụng đinh và chốt kim loại để buộc chặt gỗ với nhau, đặc biệt nếu bạn muốn xây dựng một ngôi nhà gỗ chắc chắn, an toàn và bền.

Video chuyên đề:

Phần kết luận

Chúng tôi hy vọng rằng trong bài viết này, chúng tôi đã có thể trả lời câu hỏi - cách tốt nhất để buộc chặt gỗ lại với nhau là gì? Để trả lời câu hỏi này, chúng ta có thợ lắp ráp chuyên nghiệp nhà gỗ ghép với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xây dựng nhà gỗ đồ sộ.

Bạn có thể mua tất cả những sản phẩm này ở đâu?

Nhà kho - cửa hàng của công ty chúng tôi tọa lạc. Tại đây bạn có thể chọn rất nhiều vật liệu cần thiết để xây dựng một ngôi nhà gỗ hoặc nhà tắm bằng gỗ chất lượng cao.

Các mối nối gỗ ở các góc và các bức tường thẳng của ngôi nhà đòi hỏi độ bền và độ kín. Độ ẩm của vật liệu xây dựng có ảnh hưởng rất lớn đến độ kín của nhà gỗ. Nếu bạn xây dựng một ngôi nhà từ một thanh có độ ẩm tự nhiên, trong quá trình co ngót và co ngót, ngôi nhà gỗ sẽ chịu những ứng suất bên trong đáng kể, có thể dẫn đến biến dạng của nó.

Bằng cách sử dụng gỗ đã được sấy khô đến 20%, bạn có thể loại bỏ một số vấn đề ngay từ trong trứng nước - vết nứt, vết nứt, bản nháp nặng, v.v. Sự co rút của một ngôi nhà gỗ như vậy sẽ là tối thiểu.

Phương pháp thứ hai để tránh thổi các góc là tạo các góc này bằng các dạng kết nối đặc biệt, phức tạp.

Các góc phải chắc chắn. Ngôi nhà gỗ bị ảnh hưởng bởi các lực từ các chuyển động có thể có của mặt đất, từ trọng lượng của chính nó và trọng lượng của mái nhà, mái nhà và tuyết, cũng như áp lực từ lực gió. Các góc phải chịu được mọi tải trọng, ngoài ra, chịu được các biến dạng do dao động về kích thước tuyến tính do mưa, tuyết và những thay đổi về nhiệt độ và độ ẩm.

Kết nối góc với phần còn lại

Những lợi thế rất quan trọng của loại chặt hạ này:

  • Thổi từ đường phố là tối thiểu, ngay cả với gió mạnh và trong sương giá;
  • Độ tin cậy cao. Ngay cả khi không được cố định bằng chốt, các dầm, được nối ở các góc bằng một trong các loại cắt với phần còn lại, không di chuyển ngay cả với các chuyển động vừa phải của đất nền dưới tác động của lực nâng hoặc địa chấn. vương miện thấp hơn giữ trọng lượng của đỉnh và kết nối chặt chẽ các góc.

Các loại chặt chính với dư lượng

Phương pháp cắt có rãnh khóa một phía

Phương pháp này tốt như nhau cho cả gỗ vuông và gỗ định hình. Một mặt của tấm gỗ được xẻ tạo thành rãnh vuông góc với trục của tấm gỗ. Chiều dày của rãnh bằng một nửa chiều dày của dầm, chiều rộng và chiều dài của rãnh như nhau. Khóa có được khi rãnh này chứa ½ số gỗ nằm vuông góc với nó. Vương miện như vậy được cố định chặt chẽ so với vương miện bên dưới theo một hướng. Cố định bổ sung với chốt cung cấp cho góc đủ sức mạnh.

Cắt bằng rãnh khóa hai mặt

Kiểu chặt hạ này phức tạp hơn một chút - bạn sẽ phải chọn các rãnh từ cả mép trên và mép dưới của dầm. Các rãnh trong trường hợp này có cùng chiều rộng như trong phương pháp tạo rãnh một phía và độ sâu bằng ¼ độ dày. Tạo rãnh hai mặt mất gấp đôi thời gian và đòi hỏi độ chính xác cao hơn, nhưng mang lại lợi thế không thể phủ nhận- cố định cứng nhắc từng cặp thanh không phải theo một mà theo hai hướng. Đó là, đã có sự cứng nhắc về không gian. Bây giờ, với bất kỳ biến động nhiệt độ và độ ẩm nào, sự dịch chuyển của các thanh và vương miện so với nhau thực tế là không thể.

Cắt bằng rãnh khóa bốn cạnh

Một quá trình cắt rất phức tạp, các rãnh có thể đối xứng và không đối xứng, và việc chọn một rãnh phức tạp như vậy theo cách thủ công là vô cùng tốn công sức. Thông thường, các rãnh phức tạp với hình học lý tưởng như vậy được tạo ra trên thiết bị sản xuất bộ dụng cụ gia đình. Sau đó, tại địa điểm xây dựng, các bộ này được lắp ráp từ các thanh được đánh số, giống như các nhà xây dựng Lego.

Xử lý phức tạp và tốn kém, nhưng không có sự cải thiện thực tế nào về độ kín của góc, mặc dù về lý thuyết, một góc như vậy sẽ trở nên hoàn toàn lý tưởng.

Các loại chặt chính không có dư lượng

Một góc không có cặn giúp tiết kiệm gỗ. Thanh nằm hoàn toàn trong mặt phẳng của tường, các đầu không nhô ra ngoài. Nhưng tiết kiệm tổng thể không được quan sát, vì các góc này yêu cầu cách nhiệt bổ sung và caulks. Về độ bền, độ tin cậy và khả năng bảo vệ chống thổi bay, những kiểu đốn hạ này cũng kém hơn so với những kiểu đốn hạ góc còn lại. Chỉ có một góc ấm áp, cũng là một cành rễ, có thể cạnh tranh.

Cắt mà không có dư lượng cho phép bạn làm cho mặt tiền của ngôi nhà nghiêm ngặt hơn về mặt hình học, dễ thực hiện hơn hoàn thiện bên ngoài. Vấn đề thẩm mỹ còn gây tranh cãi và liên quan nhiều hơn đến phong cách.

Không có dấu vết, các góc được cắt cả từ thanh vuông và từ thanh định hình.

Cắt mông mà không có dư lượng

Đơn giản nhất và cách nhanh chóng cho việc xây dựng một tòa nhà trang trại. Không cần xử lý bổ sung, chỉ cần đặt các thanh có độ dài cần thiết theo mẫu bàn cờ. Vì vậy, các thanh trong thân răng và bản thân thân răng không di chuyển tương đối với nhau, với phương pháp cắt này, các chốt nhất thiết phải được sử dụng - tấm trên cao bằng thép mạ kẽm, giá đỡ bằng thép hoặc chốt bằng gỗ.

Chi phí lao động trong trường hợp này là tối thiểu, kinh nghiệm nghề mộc có thể hoàn toàn không có. Nếu bạn làm một ngôi nhà gỗ theo cách này từ gỗ khô, bạn có thể nhận được kết quả chấp nhận được. Từ gỗ thô, như những người thợ mộc nói, với bất kỳ nỗ lực nào, góc sẽ đi lại sau khi co rút. Góc bị biến dạng và sự dao động của độ ẩm sẽ góp phần vào sự dao động tuyến tính, do đó, các khoảng trống bị thổi sẽ xuất hiện.

Cắt mông trên chốt

Chìa khóa có thể có hình dạng khác nhau. Đối với phím thẳng, bạn sẽ cần chọn các rãnh thẳng dọc theo các đầu và mặt bên của các thanh liền kề. Dưới chốt - khớp bắt buộc phải chọn một rãnh khá phức tạp, mở rộng từ giữa. Chìa khóa cũng có hình dáng phức tạp.

Kết nối với một phím thẳng sẽ ngăn các thanh vương miện di chuyển trong mặt phẳng nằm ngang, nhưng không di chuyển theo chiều dọc. Theo chiều dọc, các mão sẽ chỉ được giữ bởi trọng lượng của chính chúng và trọng lượng của các cấu trúc bên trên. Phím dovetail sẽ cố định góc một cách an toàn và ngăn các thanh di chuyển theo cả hai hướng. Phương pháp cắt không có cặn này mang lại một góc thực tế chống gió.

Chặt nửa cây

Cũng là một cắt giảm dễ dàng. Ở các đầu của thanh, các vết cắt được thực hiện ở ½ độ dày, thu được một mũi nhọn có chiều dài và chiều rộng bằng nhau. Nếu không sửa chữa bằng chốt, kết nối này sẽ không đáng tin cậy. Sau khi ngôi nhà gỗ bị co ngót và lún, góc rất có thể sẽ bị thủng và sẽ cần cách nhiệt bổ sung. Lớp sơn thứ hai của cabin gỗ sau khi tiếp xúc và kết tủa luôn được thực hiện.

Cũng giống như cắt đối đầu, bạn có thể sửa đổi phương pháp này bằng cách cố định các góc bằng chốt. Trong trường hợp này, các thanh sẽ không di chuyển.

Bạn vẫn có thể cải thiện phương pháp chặt nửa cây nếu bạn nối các đầu thành một cái chân. Bàn chân có hình dạng phức tạp hơn - các vết cắt được làm xiên, hình nêm, có kích thước chính xác. Kết quả là tăng cường độ của khung, các chùm được cố định tương đối với nhau trong các mão và trọng lượng của các mão nằm trên ngăn cản sự dịch chuyển của các mão bên dưới. Góc trông đẹp mắt về mặt thẩm mỹ từ bên trong và bên ngoài, mặt tiền của ngôi nhà có dạng hình học, nhẵn.

Kết nối ở một góc ấm áp (trong cành gốc)

Nó được coi là kết nối ấm nhất, chống gió và đồng thời đảm bảo sự cố định của thân răng. Phương pháp này không phải là khó nhất:

Các đầu bị cắt, để lại các gai, chiều dài và chiều rộng của chúng phải bằng chính xác 1/3 tiết diện của chùm tia. Một cành đơn giản hơn có hình chữ nhật, một cành khó hơn có một mũi nhọn mở rộng về một phía. Các rãnh của các dầm đã nối được chọn theo kích thước của các gai này, nhưng không có độ khít chính xác, vì các rãnh cần được trám bằng rêu, vải lanh hoặc sợi đay, sợi gai dầu hoặc nỉ. Các thanh có gai được đảo ngược từ trên cao xuống các thanh có rãnh. Chốt vương miện với chốt phương pháp nàyđốn hạ là phải.

Chốt dầm bằng chốt

  • Gỗ cổ điển cho chốt là bạch dương, không có khuyết tật, nút thắt và độ nghiêng, đồng thời có sự sắp xếp song song của các sợi so với trục dọc.
  • Chiều dài tối ưu của chốt là 0,8 tổng chiều cao của hai vương miện được kết nối. Đôi khi không phải hai, mà là ba chùm được kết nối bằng một chốt. Đường kính chốt từ 25 đến 35 mm.
  • Nagels được cài đặt trong khoảng cách lên tới 1,5 m và luôn ở cả hai bên của mỗi góc. Trên các hàng ngang, các chốt được dịch chuyển theo hình bàn cờ.

Kết nối của các thanh dọc theo chiều dài

Những đoạn tường dài, thẳng có thể vượt quá chiều dài của thanh gỗ. Việc nối gỗ dọc theo chiều dài được thực hiện trên một mặt phẳng. Các yêu cầu đối với khớp cũng giống như đối với các góc - độ bền và độ kín.

Cách dễ nhất để nối một chùm dọc theo chiều dài là nối trên các chốt hình chữ nhật. Các mão sẽ được cố định chắc chắn theo hướng ngang, mối nối như vậy sẽ không bị bung ra. Chìa khóa được cắt ít hơn một chút so với rãnh để chừa khoảng trống cho keo. Các rãnh của chốt được bịt kín bằng rêu, sợi đay và sợi lanh và các vật liệu khác.

Khó hơn và cách hiệu quả hơn nối các chùm với một cành gốc. Nối trực tiếp về mặt công nghệ đơn giản hơn một chút so với nối góc, nhưng nó cũng đòi hỏi độ chính xác. Khoảng cách giữa rãnh và gai phải là vài mm để lát chúng bằng keo.

Phức tạp nhất, tốn kém về vật liệu và nhân công, đồng thời kiểu nối thẳng tốt nhất xét về kết quả là ghép bằng khóa xiên. Kích thước phải chính xác, vừa khít đến hoàn hảo. Cấu hình khóa không dễ dàng. Kết quả là, hai chùm có hai phần chồng chéo hoàn toàn trong khớp, tạo độ chắc chắn cho khớp và hình dạng xảo quyệt của khóa xiên khiến khe hở không thể xuất hiện ngay cả khi bị co ngót đáng kể.

Vô số kết nối có thể được sử dụng để kết nối các bộ phận bằng gỗ. Tên và phân loại của các khớp nối mộc-mộc có xu hướng thay đổi đáng kể theo quốc gia, khu vực và thậm chí cả trường phái chế biến gỗ. Tay nghề thủ công nằm ở chỗ độ chính xác khi thực hiện cung cấp một kết nối hoạt động chính xác có thể chịu được tải trọng dành cho nó.

Thông tin ban đầu

Danh mục kết nối

Tất cả các kết nối (trong nghề mộc chúng được gọi là ràng buộc) của các bộ phận bằng gỗ theo phạm vi có thể được chia thành ba loại (phiên bản nước ngoài của phân loại):

  • hộp;
  • khung (khung);
  • để nối / nối.

Kết nối hộp được sử dụng, ví dụ, trong sản xuất ngăn kéo và sắp xếp tủ, khung được sử dụng trong khung cua so và cửa ra vào, và tập hợp / nối phục vụ để có được các bộ phận có kích thước tăng theo chiều rộng / chiều dài.

Nhiều khớp có thể được sử dụng trong các loại khác nhau, ví dụ, khớp đối đầu được sử dụng trong cả ba loại.

Chuẩn bị vật liệu

Ngay cả gỗ xẻ có thể cần một số chuẩn bị.

  • Cắt vật liệu với một lề về chiều rộng và độ dày để tiếp tục bào. Đừng cắt theo chiều dài.
  • Chọn lớp chất lượng tốt nhất - mặt trước. Máy bay nó dọc theo toàn bộ chiều dài. Kiểm tra bằng thước thẳng.
    Sau khi căn chỉnh lần cuối, đánh dấu bằng bút chì ở mặt trước.
  • Bào mặt trước - sạch - mép. Kiểm tra bằng một thước thẳng, cũng như một hình vuông so với mặt trước. Làm phẳng sợi dọc bằng cách bào. Đánh dấu một cạnh sạch.
  • Sử dụng thước đo độ dày để đánh dấu độ dày cần thiết dọc theo tất cả các cạnh của đường bao của bộ phận. Lên kế hoạch cho rủi ro này. Kiểm tra bằng thước thẳng.
  • Lặp lại thao tác cho chiều rộng.
  • Bây giờ đánh dấu chiều dài và các kết nối thực tế. Đánh dấu từ mặt trước và một cạnh sạch.

đánh dấu gỗ

Hãy cẩn thận khi đánh dấu gỗ. Tạo đủ dung sai cho chiều rộng vết cắt, độ dày bào và mối nối.

Tất cả các bài đọc được lấy từ mặt trước và cạnh sạch, trên đó đặt các dấu thích hợp. Trong các thiết kế khung và tủ, các dấu này phải hướng vào trong để cải thiện độ chính xác của sản xuất. Để dễ phân loại và lắp ráp, hãy đánh số các bộ phận khi chúng được sản xuất ở mặt trước sao cho, ví dụ, nó chỉ ra rằng mặt 1 được nối với đầu 1.

Khi đánh dấu các bộ phận giống hệt nhau, hãy căn chỉnh cẩn thận chúng và đánh dấu trên tất cả các phôi cùng một lúc. Điều này sẽ đảm bảo rằng đánh dấu là giống hệt nhau. Khi đánh dấu yếu tố hồ sơ lưu ý rằng có thể có phần "phải" và "trái".

khớp mông

Đây là những mối nối mộc và mộc đơn giản nhất. Chúng có thể được bao gồm trong cả ba loại hợp chất.

Cuộc họp

Khớp mông có thể được gia cố bằng đinh đóng ở một góc. Đóng đinh ngẫu nhiên.

Cắt đều các đầu của hai mảnh và nối chúng lại với nhau. Cố định bằng đinh hoặc vít. Trước đó, keo có thể được bôi lên các bộ phận để tăng cường sự cố định. Các mối nối đối đầu trong kết cấu khung có thể được gia cố bằng một tấm thép hoặc một chốt lượn sóng với mặt ngoài hoặc một khối gỗ cố định từ bên trong.

Kết nối đinh / chốt

Chốt gỗ - ngày nay chúng ngày càng được gọi là chốt - có thể được sử dụng để tăng cường kết nối. Các gai tròn dạng cắm này giúp tăng cường độ cắt (cắt) và với chất kết dính, giữ bộ phận lắp ráp ở vị trí chắc chắn hơn. Mối nối chốt có thể được sử dụng làm mối nối khung (đồ nội thất), mối nối ngăn kéo (tủ) hoặc để nối/nối (panel).

Lắp ráp khớp chốt

1. Cẩn thận cắt bỏ tất cả các bộ phận theo đúng kích thước. Đánh dấu vị trí của thanh ngang trên mặt và cạnh sạch của thanh thẳng đứng.

2. Đánh dấu các đường tâm cho các chốt ở cuối thanh ngang. Khoảng cách từ mỗi đầu ít nhất phải bằng một nửa độ dày của vật liệu. Một thanh rộng có thể yêu cầu nhiều hơn hai chốt.

Đánh dấu các đường trung tâm cho các chốt ở đầu thanh ngang và chuyển chúng vào giá đỡ bằng hình vuông.

3. Đặt thanh thẳng đứng và úp thanh. Trên hình vuông, chuyển các đường trung tâm vào giá đỡ. Đánh số và dán nhãn tất cả các kết nối nếu có nhiều hơn một cặp thanh thẳng đứng và thanh ngang.

4. Chuyển dấu này sang cạnh sạch của cột và các đầu của thanh ngang.

5. Từ mặt trước của thước đo độ dày, vẽ một rủi ro ở trung tâm của vật liệu, vượt qua các vạch đánh dấu. Điều này sẽ đánh dấu tâm của các lỗ cho chốt.

Dùng thước đo độ dày, vẽ một đường chính giữa, cắt ngang các đường đánh dấu, đường này sẽ hiển thị tâm của các lỗ chốt.

6. Máy khoan điện có mũi khoan xoắn hoặc khoan tay với một mũi khoan thìa, khoan lỗ ở tất cả các bộ phận. Mũi khoan phải có tâm và mũi khoan. Lỗ trên các sợi phải có đường kính gấp khoảng 2,5 lần đường kính của chốt và lỗ ở cuối phải có độ sâu gấp khoảng 3 lần. Đối với mỗi lỗ, hãy cho phép 2 mm, ở khoảng cách này, chốt không được chạm tới đáy.

7. Loại bỏ các sợi thừa ở trên cùng của các lỗ bằng mũi khoan. Điều này cũng sẽ giúp việc lắp đặt chốt dễ dàng hơn và tạo khoảng trống cho chất kết dính để cố định kết nối.

Nagels

Các nagel phải có rãnh dọc(hiện nay các chốt tiêu chuẩn được làm bằng các gờ dọc), dọc theo đó keo thừa sẽ được loại bỏ khi lắp ráp mối nối. Nếu chốt không có rãnh thì hãy cắt phẳng ở một bên sẽ cho kết quả tương tự. Các đầu phải được vát cạnh để tạo điều kiện lắp ráp và tránh làm hỏng lỗ do chốt. Và ở đây, nếu các chốt không có vát, hãy làm nó bằng dũa hoặc mài các cạnh của các đầu của chúng.

Sử dụng ghim để đánh dấu chốt

Đánh dấu và khoan các thanh ngang. Chèn các chốt chốt đặc biệt vào các lỗ chốt. Căn chỉnh thanh ngang với các dấu của giá đỡ và ép các bộ phận lại với nhau. Các đầu của núm vú sẽ đánh dấu trên giá đỡ. Khoan lỗ thông qua chúng. Ngoài ra, bạn có thể tạo một mẫu từ một khối gỗ, khoan lỗ trên đó, cố định mẫu vào bộ phận và khoan lỗ cho chốt thông qua các lỗ trên đó.

Sử dụng đồ gá để kết nối chốt

Đồ gá kim loại dùng cho kết nối chốt hỗ trợ rất nhiều cho việc đánh dấu và khoan lỗ cho chốt. Trong các mối nối hộp, khuôn có thể được sử dụng ở các đầu, nhưng nó sẽ không hoạt động trên bề mặt của các tấm rộng.

dây dẫn cho khớp nối móng tay

1. Đánh dấu các đường tâm ở mặt trước của vật liệu nơi sẽ có các lỗ chốt. Chọn một ống lót dẫn hướng khoan phù hợp và lắp nó vào đồ gá.

2. Căn chỉnh các dấu căn chỉnh ở mặt bên của đồ gá và cố định ổ trục trượt của bạc dẫn hướng.

3. Lắp đồ gá vào chi tiết. Căn chỉnh rãnh ở giữa với đường tâm của lỗ chốt. Thắt chặt.

4. Lắp dụng cụ đo độ sâu khoan vào máy khoan tại vị trí mong muốn.

tập hợp

Để có được phần gỗ rộng hơn, bạn có thể sử dụng chốt để nối hai phần có cùng độ dày dọc theo mép. Đặt hai tấm ván có cạnh rộng lại với nhau, sắp xếp chính xác các đầu và kẹp cặp vào một cái kẹp. Trên một cạnh sạch, vẽ các đường vuông góc biểu thị các đường tâm của mỗi chốt. Ở giữa mép của mỗi tấm ván có thước đo độ dày, tạo rủi ro ngang qua từng đường tâm đã đánh dấu trước đó. Các điểm giao nhau sẽ là tâm của các lỗ chốt.

Kết nối pin là gọn gàng và mạnh mẽ.

Kết nối mặt bích / lỗ mộng

Kết nối rãnh, liên kết hoặc rãnh được gọi là kết nối góc hoặc giữa, khi phần cuối của một phần được gắn vào lớp và phần khác. Nó dựa trên một khớp đối đầu với một vết cắt cuối được tạo ra trên mặt. Nó được sử dụng trong các kết nối khung (khung nhà) hoặc hộp (tủ).

Các loại lỗ mộng/ lỗ mộng kết nối

Các loại khớp đối đầu chính là khớp chữ T tối/nửa tối (thường thuật ngữ này được thay thế bằng thuật ngữ "tuôn ra/nửa phẳng"), trông giống như khớp đối đầu, nhưng mạnh hơn, cắt góc(kết nối góc) trong một phần tư và một góc cắt trong bóng tối / nửa tối. Một góc cắt thành giảm giá và một góc cắt thành giảm giá với bóng tối / bán tối được thực hiện theo cùng một cách, nhưng giảm giá được thực hiện sâu hơn - hai phần ba vật liệu được chọn.

thực hiện một vết cắt

1. Đánh dấu một đường rãnh trên bề mặt vật liệu. Khoảng cách giữa hai đường kẻ bằng độ dày của phần thứ hai. Tiếp tục các dòng trên cả hai cạnh.

2. Sử dụng thước đo độ dày để đánh dấu độ sâu của rãnh giữa các vạch đánh dấu trên các cạnh. Chiều sâu thường được làm từ một phần tư đến một phần ba chiều dày của chi tiết. Đánh dấu phần lãng phí của vật liệu.

3. kẹp chữ C thắt chặt các mặt hàng một cách an toàn. Cưa qua vai ở phía thừa của các đường đánh dấu đến độ sâu mong muốn. Nếu rãnh rộng, hãy cắt thêm các vết cắt trên chất thải để dễ dàng lấy vật liệu ra bằng máy đục.

Cưa sát vạch đánh dấu ở mặt sau, tạo các vết cắt trung gian với một rãnh rộng.

4. Làm việc với một cái đục ở cả hai bên, loại bỏ vật liệu thừa và kiểm tra độ phẳng của đáy. Để san bằng đáy, bạn có thể sử dụng sơn lót.

Với một cái đục, loại bỏ chất thải, làm việc từ cả hai phía và san bằng đáy rãnh.

5. Kiểm tra độ vừa vặn, nếu miếng quá chật có thể cần cắt bớt. Kiểm tra độ vuông góc.

6. Kết nối khía có thể được tăng cường bằng một trong các phương pháp sau hoặc kết hợp các phương pháp này:

  • dán và kẹp cho đến khi bộ kết dính;
  • vặn bằng vít qua mặt của phần bên ngoài;
  • đóng đinh ở một góc xuyên qua mặt của phần bên ngoài;
  • đóng đinh xiên qua góc.

Kết nối notch đủ mạnh

Kết nối lưỡi và rãnh

Đây là sự kết hợp giữa cắt giảm một phần tư và giảm giá. Nó được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất và lắp đặt các sườn của cửa sổ.

Tạo kết nối

1. Làm cho các đầu vuông góc với các trục dọc của cả hai phần. Trên một phần, đánh dấu vai bằng cách đo độ dày của vật liệu từ cuối. Tiếp tục đánh dấu trên cả hai cạnh và mặt trước.

2. Đánh dấu vai thứ hai từ cuối, nó phải ở khoảng cách bằng một phần ba độ dày của vật liệu. Tiếp tục trên cả hai cạnh.

3. Sử dụng thước đo độ dày để đánh dấu độ sâu của rãnh (một phần ba độ dày của vật liệu) trên các cạnh giữa các đường vai.

4. Với một cái cưa sắt có mông, cưa xuyên qua vai trước những rủi ro của người dày hơn. Loại bỏ chất thải bằng một cái đục và kiểm tra độ đồng đều.

5. Sử dụng thước đo độ dày có cùng cài đặt, đánh dấu một đường ở mặt sau và trên các cạnh của phần thứ hai.

Lời khuyên:

  • Có thể dễ dàng thực hiện các kết nối kiểu lưỡi và rãnh bằng bộ định tuyến và thiết bị dẫn hướng phù hợp - chỉ dành cho rãnh hoặc cho cả rãnh và giảm giá. Xem tr. 35.
  • Nếu lược quá chật trong rãnh, hãy cắt bớt mặt trước (trơn) của lược hoặc chà nhám bằng giấy nhám.

6. Từ mặt trước với thước đo độ dày, đánh dấu trên các cạnh về phía cuối và trên chính phần cuối. Cưa dọc theo các đường của thước đo độ dày bằng cưa sắt có mông. Đừng cắt quá sâu vì điều này sẽ làm yếu kết nối.

7. Làm việc với một cái đục từ cuối, loại bỏ chất thải. Kiểm tra phù hợp và điều chỉnh nếu cần thiết.

Kết nối nửa cây

Các kết nối nửa gỗ đề cập đến các kết nối khung, được sử dụng để kết nối các bộ phận theo lớp hoặc dọc theo một cạnh. Kết nối được thực hiện bằng cách lấy cùng một lượng vật liệu từ mỗi bộ phận để chúng được nối phẳng với nhau.

Các loại phép nối trong nửa cây

Có sáu loại kết nối chính trong nửa cây: ngang, góc, phẳng, ria góc, dovetail và nối.

Làm một nửa cây hình tam giác

1. Căn chỉnh các đầu của cả hai phần. Ở mặt trên của một trong các phần, vẽ một đường vuông góc với các cạnh, lùi từ phần cuối về chiều rộng của phần thứ hai. Lặp lại ở mặt dưới của mảnh thứ hai.

2. Đặt máy đo độ dày bằng một nửa độ dày của các bộ phận và vẽ một đường ở các đầu và cạnh của cả hai bộ phận. Đánh dấu chất thải ở mặt trên của một và mặt dưới của phần kia.

3. Kẹp bộ phận trong bàn kẹp ở góc 45° (mặt theo phương thẳng đứng). Cẩn thận cắt dọc theo thớ gỗ sát với đường dày hơn ở mặt sau cho đến khi cưa có đường chéo. Lật mảnh gỗ lại và tiếp tục cưa nhẹ nhàng, nâng dần tay cầm cưa cho đến khi lưỡi cưa thẳng hàng với đường vai ở cả hai cạnh.

4. Tháo bộ phận ra khỏi bàn kẹp và đặt lên mặt. Ấn chặt nó vào móc và kẹp bằng kẹp.

5. Cưa qua vai đến vết cắt trước đó và loại bỏ phần thừa. Căn chỉnh tất cả các bất thường trong mẫu bằng một cái đục. Kiểm tra độ chính xác của vết cắt.

6. Lặp lại quy trình trên mảnh thứ hai.

7. Kiểm tra sự vừa vặn của các bộ phận và nếu cần, hãy cân bằng bằng máy đục. Kết nối phải là hình chữ nhật, bằng phẳng, không có khoảng trống và phản ứng dữ dội.

8. Kết nối có thể được tăng cường bằng đinh, ốc vít, keo dán.

Khớp góc trên ria mép

Các khớp góc trên ria mép được thực hiện bằng cách sử dụng góc vát của các đầu và giấu các thớ cuối, đồng thời cũng tương ứng về mặt thẩm mỹ nhiều hơn với góc quay của lớp phủ trang trí.

Các loại kết nối góc trên ria mép

Để thực hiện bevel kết thúc trong kết nối góc góc mà các phần gặp nhau được chia đôi. Trong mối nối truyền thống, góc này là 90°, vì vậy mỗi đầu được cắt ở 45°, nhưng góc có thể tù hoặc nhọn. Ở các khớp góc không bằng phẳng, các bộ phận có chiều rộng khác nhau được nối với ria mép.

Tạo kết nối góc

1. Đánh dấu chiều dài của các bộ phận, lưu ý rằng nó phải được đo dọc theo mặt dài, vì góc xiên sẽ giảm chiều dài bên trong góc.

2. Sau khi quyết định độ dài, đánh dấu đường ở 45° - trên cạnh hoặc trên mặt, tùy thuộc vào vị trí cắt góc xiên.

3. Với một hình vuông kết hợp, chuyển đánh dấu sang tất cả các mặt của bộ phận.

4. Khi cắt bằng tay, hãy sử dụng hộp vát và cưa sắt hoặc cưa xiên cầm tay. Nhấn mạnh bộ phận vào mặt sau của hộp vát - nếu nó di chuyển, góc xiên sẽ không bằng phẳng và khớp sẽ không vừa khít. Nếu bạn đang cưa tự do, hãy cẩn thận để không đi chệch khỏi các đường đánh dấu trên tất cả các mặt của bộ phận. Một chiếc cưa góc, nếu bạn có, sẽ tạo ra một góc xiên rất gọn gàng.

5. Đặt hai mảnh lại với nhau và kiểm tra độ vừa vặn. Bạn có thể sửa nó bằng cách cắt bề mặt vát bằng máy bào. Cố định chắc chắn bộ phận và gia công bằng máy bào sắc, tạo một phần nhô ra nhỏ của dao.

6. Mối nối phải được đóng bằng đinh xuyên qua cả hai phần. Để làm điều này, trước tiên hãy đặt các bộ phận lên bề mặt và đóng đinh vào mặt ngoài của góc xiên sao cho đầu của chúng hơi nhô ra khỏi góc xiên.

Bắt đầu đóng đinh ở cả hai phần sao cho các đầu hơi nhô ra khỏi bề mặt của góc xiên.

7. Bôi keo và ép chặt mối nối sao cho phần này hơi nhô ra - chồng lên phần kia. Đầu tiên, đóng đinh vào phần nhô ra. Dưới những nhát búa khi đóng đinh, bộ phận sẽ di chuyển nhẹ. Các bề mặt phải bằng phẳng. Đóng đinh phía bên kia của kết nối và chìm đầu đinh. Kiểm tra độ vuông góc.

Trước tiên hãy đóng đinh vào phần nhô ra và tác động của búa sẽ di chuyển khớp vào vị trí.

8. Nếu có khe hở nhỏ do không đồng đều, hãy làm phẳng phần nối ở cả hai bên bằng thanh tuốc nơ vít tròn. Điều này sẽ di chuyển các sợi, sẽ thu hẹp khoảng cách. Nếu khoảng cách quá lớn, thì bạn sẽ phải thực hiện lại kết nối hoặc thu hẹp khoảng cách bằng bột trét.

9. Để củng cố mối nối góc trên ria mép, bạn có thể dán một khối gỗ vào bên trong góc nếu không nhìn thấy được. Nếu hình thức bên ngoài là quan trọng, thì kết nối có thể được thực hiện trên một chốt cắm hoặc được cố định bằng chốt veneer. Có thể sử dụng đinh ghim hoặc lam (đinh tán phẳng tiêu chuẩn) bên trong các mối nối phẳng.

Nối trên ria mép và kết nối với cắt

Nối trên một bộ ria mép kết nối các đầu của các bộ phận nằm trên cùng một đường thẳng và kết nối với một vết cắt được sử dụng khi cần kết nối hai bộ phận cấu hình ở một góc với nhau.

nối ria mép

Khi nối bằng ria mép, các bộ phận được nối với nhau bằng các vát giống nhau ở hai đầu sao cho độ dày của các bộ phận không thay đổi.

kết nối cắt

Kết nối với cắt (cắt, lắp) được sử dụng khi cần kết nối hai phần với một mặt cắt ở góc, ví dụ, hai tấm ốp chân tường hoặc phào chỉ. Nếu bộ phận di chuyển trong quá trình buộc chặt, thì khoảng cách sẽ ít được chú ý hơn so với khớp góc.

1. Cố định tấm ốp chân tường đầu tiên vào vị trí. Di chuyển bệ thứ hai đến gần nó, nằm dọc theo bức tường.

Cố định tấm ốp chân tường đầu tiên vào vị trí và ấn tấm ốp chân tường thứ hai vào nó, căn chỉnh nó với tường.

2. Vuốt dọc theo bề mặt đã định hình của giá đỡ cố định bằng một khối gỗ nhỏ có ấn bút chì vào. Bút chì sẽ để lại một đường đánh dấu trên giá đỡ được đánh dấu.

Với một thanh có một cây bút chì được ấn vào nó, được gắn một đầu vào cột thứ hai, vẽ dọc theo hình nổi của cột thứ nhất và bút chì sẽ đánh dấu đường cắt.

3. Cắt dọc theo đường đánh dấu. Kiểm tra phù hợp và điều chỉnh nếu cần thiết.

Hồ sơ phức tạp

Đặt giá đỡ đầu tiên vào vị trí và đặt giá đỡ thứ hai vào hộp vát, tạo một góc xiên trên đó. Đường được tạo bởi mặt biên dạng và góc xiên sẽ hiển thị hình dạng mong muốn. Cắt dọc theo đường này bằng một hình ghép.

Kết nối lỗ gắn

Kết nối lỗ gắn được sử dụng khi cần nối các phần giao nhau nằm "ở mép", ở một góc hoặc ở giữa (ví dụ: góc của khung cửa sổ hoặc nơi chân bàn gặp thanh ngang).

Các loại lỗ gắn

Các loại kết nối mắt phổ biến nhất là góc và chữ T (hình chữ T). Đối với sức mạnh, kết nối phải được dán, nhưng bạn có thể tăng cường nó bằng chốt.

Tạo kết nối lỗ gắn

1. Đánh dấu theo cách tương tự như đối với nhưng chia độ dày của vật liệu cho ba để xác định một phần ba. Đánh dấu chất thải trên cả hai phần. Trên một phần, bạn sẽ cần chọn phần giữa. Rãnh này được gọi là lỗ gắn. Ở phần thứ hai, cả hai phần bên của vật liệu được loại bỏ và phần ở giữa còn lại được gọi là mũi nhọn.

2. Cưa dọc theo sợi đến đường vai dọc theo đường đánh dấu ở mặt bên của chất thải. Cắt bỏ vai bằng cưa sắt có mông, và bạn sẽ có một mũi nhọn.

3. Làm việc trên cả hai mặt, chọn vật liệu từ lỗ gắn bằng máy đục/đục tạo rãnh hoặc ghép hình.

4. Kiểm tra độ khít và tinh chỉnh bằng máy đục nếu cần. Áp dụng chất kết dính cho các bề mặt khớp. Kiểm tra độ vuông góc. Sử dụng kẹp chữ C để kẹp mối nối trong khi keo đông cứng.

Kết nối Spike-to-Socket

Spike-to-socket kết nối, hoặc chỉ kết nối tăng đột biến, được sử dụng khi hai phần được kết nối ở một góc hoặc tại một giao lộ. Nó có lẽ là mối nối chắc chắn nhất trong tất cả các mối nối khung trong nghề mộc và được sử dụng trong sản xuất cửa ra vào, khung cửa sổ và đồ nội thất.

Các loại kết nối Spike-to-Socket

Hai loại khớp đinh tán chính là kết nối đinh tán trong ổ cắm thông thường và kết nối đinh tán trong ổ cắm từng bước (nửa tối). Mũi nhọn và ổ cắm xấp xỉ hai phần ba chiều rộng của vật liệu. Việc mở rộng tổ được thực hiện ở một bên của rãnh (nửa bóng tối) và một bước tăng đột biến được chèn vào nó từ phía tương ứng của nó. Bóng tối nửa tối giúp ngăn gai bật ra khỏi tổ.

Kết nối Spike-to-Socket tiêu chuẩn

1. Xác định vị trí kết nối trên cả hai mảnh và đánh dấu trên tất cả các mặt của vật liệu. Đánh dấu cho thấy chiều rộng của phần giao nhau. Mũi nhọn sẽ ở cuối thanh ngang và ổ cắm sẽ đi qua cột. Mũi nhọn phải có một khoảng cho phép nhỏ về chiều dài để tiếp tục tước kết nối.

2. Nhặt một cái đục có kích thước càng gần bằng một phần ba độ dày của vật liệu càng tốt. Đặt thước đo độ dày bằng kích thước của cái đục và đánh dấu tổ ở giữa giá đỡ giữa các vạch đánh dấu đã đánh dấu trước đó. Làm việc từ phía trước. Nếu muốn, bạn có thể đặt giải pháp độ dày bằng một phần ba độ dày của vật liệu và làm việc với nó ở cả hai mặt.

3. Theo cách tương tự, đánh dấu mũi nhọn ở mông và cả hai bên để đánh dấu vai trên xà ngang.

4. Kẹp một miếng giá đỡ phụ bằng gỗ vào một bàn kẹp đủ cao để gắn giá đỡ có cạnh vào đó. Cố định trụ vào giá đỡ bằng cách đặt kẹp bên cạnh dấu tổ.

5. Cắt tổ bằng một cái đục, tạo một khoảng cho phép khoảng 3 mm từ mỗi đầu của tổ để không làm hỏng các cạnh khi lấy mẫu chất thải. Giữ cái đục thẳng và song song
các cạnh của nó là mặt phẳng của giá đỡ. Thực hiện vết cắt đầu tiên theo chiều dọc, đặt vát nhọn về phía giữa tổ. Lặp lại từ đầu bên kia.

6. Thực hiện một vài vết cắt trung gian, giữ cái đục ở một góc nhỏ và vát xuống. Chọn chất thải bằng cách sử dụng cái đục làm đòn bẩy. Đi sâu hơn 5 mm, thực hiện nhiều vết cắt hơn và chọn lãng phí. Tiếp tục cho đến khi độ dày khoảng một nửa. Lật phần này lại và làm theo cách tương tự ở phía bên kia.

7. Sau khi loại bỏ phần chính của chất thải, hãy làm sạch tổ và cắt bỏ phần thừa còn sót lại trước đó theo các vạch đánh dấu ở mỗi bên.

8. Cắt cành dọc theo các sợi, dẫn cưa sắt có đầu dọc theo đường đánh dấu từ phía chất thải và cắt bỏ vai.

9. Kiểm tra độ khít và điều chỉnh nếu cần. Vai của đòn chêm phải vừa khít với trụ, mối nối phải vuông góc và không bị xê dịch.

10. Các nêm có thể được chèn vào cả hai bên của mũi nhọn để cố định. Một khoảng trống cho điều này được tạo ra trong ổ cắm. Làm việc với một cái đục từ bên ngoài tổ, mở rộng khoảng 2/3 độ sâu với độ dốc 1:8. Nêm được thực hiện với cùng một xu hướng.

11. Bôi keo và ấn chặt. Kiểm tra độ vuông góc. Bôi keo vào các nêm và đẩy chúng vào vị trí. Cắt bỏ phần cho phép của mộng và loại bỏ keo thừa.

kết nối tăng đột biến khác

Mối ghép đinh cho khung cửa sổ và cửa ra vào hơi khác so với mối ghép đinh nửa tối, mặc dù kỹ thuật này giống nhau. Bên trong có nếp gấp và/hoặc lớp phủ kính hoặc tấm (panel). Khi thực hiện kết nối với mũi nhọn vào ổ cắm trên một bộ phận có đường may, hãy làm cho mặt phẳng của mũi nhọn thẳng hàng với mép của đường may. Một trong các vai của thanh ngang được làm dài hơn (đến độ sâu của nếp gấp) và vai thứ hai ngắn hơn để không chặn nếp gấp.

Các mối nối đinh tán cho các bộ phận có lớp phủ có vai bị cắt để phù hợp với hình dạng của lớp phủ. Ngoài ra, bạn có thể tháo phần trang trí khỏi cạnh của ổ cắm và tạo một góc xiên hoặc cắt để khớp với bản sao.
Các loại kết nối Spike-to-Socket khác:

  • Spike bên - trong sản xuất cửa ra vào.
  • Một mũi nhọn vát ẩn trong nửa tối (có bước vát) - để giấu mũi nhọn.
  • Tăng đột biến trong bóng tối (các bước của đinh tán ở hai bên của nó) - đối với các chi tiết tương đối rộng, chẳng hạn như viền dưới (thanh) của cửa.

Tất cả các kết nối này có thể được thông qua hoặc chúng có thể bị điếc khi không thể nhìn thấy phần cuối của mũi nhọn từ mặt sau của giá đỡ. Chúng có thể được gia cố bằng nêm hoặc chốt.

tập hợp

Gỗ rộng, chất lượng cao ngày càng trở nên khó tìm và rất đắt. Hơn nữa, như vậy bảng rộng có thể bị biến dạng co ngót rất lớn, gây khó khăn khi làm việc với chúng. Để kết nối các bảng hẹp dọc theo cạnh thành các bảng rộng cho mặt bàn hoặc nắp bàn làm việc, việc tập hợp được sử dụng.

Sự chuẩn bị

Trước khi bắt đầu tập hợp thực tế, bạn phải làm như sau:

  • Nếu có thể, hãy chọn ván xẻ xuyên tâm. Chúng ít bị co ngót hơn so với gỗ xẻ tiếp tuyến. Nếu sử dụng các tấm cưa tiếp tuyến, thì hãy đặt mặt âm thanh của chúng xen kẽ ở mặt này và mặt kia.
  • Cố gắng không bó vật liệu với những cách khác cưa thành một tấm.
  • Trong mọi trường hợp không tập hợp các bảng từ các giống khác nhau gỗ nếu không được sấy khô đúng cách. Chúng sẽ co lại và nứt ra.
  • Nếu có thể, sắp xếp các bảng với các sợi theo một hướng.
  • Đảm bảo cắt vật liệu theo kích thước trước khi dập ghim.
  • Chỉ sử dụng keo chất lượng tốt.
  • Nếu gỗ sẽ được đánh bóng, điều chỉnh kết cấu hoặc màu sắc.

Tập hợp cho một fugue mượt mà

1. Đặt tất cả các tấm ván úp lên. Để thuận tiện cho việc lắp ráp tiếp theo, hãy đánh dấu các cạnh bằng một đường bút chì liên tục được vẽ ở một góc dọc theo các khớp.

2. Lập kế hoạch cho các cạnh thẳng và kiểm tra sự phù hợp với các bảng liền kề tương ứng. Căn chỉnh các đầu hoặc đường bút chì mỗi lần.

3. Đảm bảo rằng không có khe hở và toàn bộ bề mặt phẳng. Nếu bạn siết chặt khoảng cách bằng kẹp hoặc bột trét, thì kết nối sau đó sẽ bị nứt.

4. Khi bào các chi tiết ngắn, hãy kẹp hai mặt phải lại với nhau bằng bàn kẹp và bào cả hai cạnh cùng một lúc. Không cần thiết phải duy trì độ vuông góc của các cạnh, vì khi lắp ghép, chúng sẽ bù đắp lẫn nhau cho độ nghiêng có thể có của chúng.

5. Chuẩn bị như mối nối đối đầu và bôi keo. Bóp có vắt để kết nối hai bề mặt, ép keo thừa ra ngoài và giúp các bề mặt “dính” vào nhau.

phương thức thanh toán khác

Các khớp nối khác có độ khuếch đại khác nhau được chuẩn bị theo cách tương tự. Bao gồm các:

  • có ghim (chốt);
  • trong một cái rãnh và một cái lược;
  • trong một phần tư.

Liên kết và kẹp

Dán và cố định các bộ phận được dán là một phần quan trọng của chế biến gỗ, nếu không có nhiều sản phẩm sẽ bị mất độ bền.

chất kết dính

Chất kết dính củng cố kết nối, giữ các bộ phận lại với nhau để chúng không thể dễ dàng tách rời. Đảm bảo đeo găng tay bảo hộ khi xử lý chất kết dính và làm theo hướng dẫn an toàn trên bao bì. Làm sạch sản phẩm khỏi keo thừa trước khi đông kết, vì nó có thể làm cùn dao máy bào và làm tắc chất mài mòn của da.

PVA (polyvinyl axetat)

Keo PVA là một loại keo phổ biến cho gỗ. Khi vẫn còn ướt, nó có thể được lau sạch bằng một miếng vải thấm nước. Nó kết dính hoàn hảo các bề mặt lỏng lẻo với nhau, không yêu cầu cố định lâu dài để đông kết và đông kết trong khoảng một giờ. PVA tạo ra một liên kết khá mạnh và dính vào hầu hết mọi bề mặt xốp. Cung cấp một liên kết vĩnh viễn, nhưng không chịu nhiệt và độ ẩm. Thi công bằng cọ, và trên các bề mặt rộng, pha loãng với nước và thi công con lăn sơn. Vì keo PVA có gốc nước nên nó sẽ co lại khi đông kết.

liên kết

Keo dính dính với nhau ngay sau khi dán và nối các bộ phận. Áp dụng nó cho cả hai bề mặt và khi keo khô khi chạm vào, hãy nối chúng lại. Nó được sử dụng cho ván ép (laminate) hoặc veneer thành ván dăm. Sửa chữa là không cần thiết. Làm sạch bằng dung môi. Chất kết dính tiếp xúc dễ cháy. Làm việc với nó trong một khu vực thông gió tốt để giảm nồng độ khói. Không nên sử dụng ngoài trời vì nó không có khả năng chống ẩm và chịu nhiệt.

keo epoxy

Epoxy là chất kết dính mạnh nhất được sử dụng trong chế biến gỗ và đắt nhất. Nó là chất kết dính gốc nhựa hai thành phần, không co lại khi đông kết và mềm ra khi gia nhiệt và không bị rão khi chịu tải. Chống nước và kết dính hầu hết mọi vật liệu, cả xốp và mịn, ngoại trừ nhựa nhiệt dẻo, chẳng hạn như polyvinyl clorua (PVC) hoặc plexiglass (thủy tinh hữu cơ). Thích hợp cho công việc ngoài trời. Ở dạng chưa đóng rắn, nó có thể được loại bỏ bằng dung môi.

keo nóng

Chất kết dính nóng chảy liên kết hầu hết mọi thứ, kể cả nhiều loại nhựa. Thường được bán ở dạng que keo được đưa vào súng bắn keo điện đặc biệt để dán. Bôi keo, nối các bề mặt và ép trong 30 giây. Sửa chữa là không cần thiết. Làm sạch bằng dung môi.

Clip để cố định

Kẹp có nhiều kiểu dáng và kích cỡ khác nhau, hầu hết được gọi là kẹp, nhưng thường chỉ cần một vài loại. Đảm bảo đặt một miếng gỗ vụn giữa kẹp và sản phẩm để tránh làm móp do áp suất tác dụng.

Kỹ thuật dán và cố định

Trước khi dán, hãy nhớ lắp ráp sản phẩm “khô” - không dùng keo. Khóa nếu cần thiết để kiểm tra kết nối và kích thước. Nếu mọi thứ đều ổn, hãy tháo rời sản phẩm, sắp xếp các bộ phận theo thứ tự thuận tiện. Đánh dấu các khu vực cần dán và chuẩn bị các kẹp với các hàm/điểm dừng được đặt cách xa nhau theo khoảng cách mong muốn.

Lắp ráp khung

Dùng cọ phết đều keo lên tất cả các bề mặt cần dán và lắp ráp sản phẩm nhanh chóng. Loại bỏ chất kết dính dư thừa và lắp ráp an toàn bằng kẹp. Nén các kết nối với áp lực thậm chí. Các kẹp phải vuông góc và song song với các bề mặt của sản phẩm.

Định vị các kẹp càng gần càng tốt với kết nối. Kiểm tra độ song song của các thanh ngang và căn chỉnh nếu cần. Đo các đường chéo - nếu chúng giống nhau thì hình chữ nhật của sản phẩm được duy trì. Nếu không, thì một cú đánh nhẹ nhưng mạnh vào một đầu của giá đỡ có thể làm mất hình dạng. Điều chỉnh kẹp nếu cần thiết.

Nếu khung không nằm phẳng trên bề mặt bằng phẳng, sau đó gõ vào các khu vực nhô ra bằng một cái vồ xuyên qua một khối gỗ để làm miếng đệm. Nếu cách đó không hiệu quả, bạn có thể cần nới lỏng các kẹp hoặc kẹp khối gỗ ngang khung.

Mối quan tâm ngày càng tăng đối với việc xây dựng nhà ở bằng gỗ ở nước ta đã làm nảy sinh nhu cầu thông báo cho người dân về các phương pháp và kỹ thuật được sử dụng trong việc xây dựng các công trình bằng gỗ. Nhiều người quan tâm đến cách gắn chặt chùm tia với nhau, cách gắn nó vào tường và những lợi thế của một số công nghệ và vật liệu nhất định.

Chúng tôi sẽ cố gắng trả lời những câu hỏi này.

Độ tin cậy của một ngôi nhà gỗ hoặc một bồn tắm từ một thanh phụ thuộc vào cách gắn thanh vào thanh.

kết nối chùm

Trước hết, cần phải nói rằng truyền thống xây dựng bằng gỗ trên khắp thế giới vô cùng phong phú và đa dạng, đó là hệ quả rõ ràng của kinh nghiệm rộng lớn mà nhân loại tích lũy được trong ngành thủ công này. Với sự phát triển của xây dựng bằng gỗ, một số lượng lớn thợ thủ công, trường học, truyền thống và cách xử lý các chi tiết đã xuất hiện, do đó, đơn giản là có vô số cách tiếp cận để làm việc với gỗ.

Hơn nữa, mỗi bậc thầy thực hiện các điều chỉnh và cải tiến của riêng mình, cải thiện và làm phức tạp các phương pháp ghép nối, buộc và khóa được chấp nhận chung. Không thể xem xét tất cả các kỹ thuật này trong khuôn khổ của một bài viết, do đó chúng tôi sẽ chỉ giới hạn ở các phương pháp sửa chữa chính và có liên quan trong thời đại của chúng ta trong việc xây dựng các bức tường bằng gỗ.

Vì vậy, các khớp khác nhau trong sự sắp xếp không gian của các bộ phận so với nhau:

  1. đăng quang. Đây là các giao diện giữa các bộ phận nằm trong các lớp hoặc đỉnh tường liền kề (trên hoặc dưới), ngăn chặn sự dịch chuyển của các khúc gỗ trong mặt phẳng nằm ngang, sự quay và chuyển động của chúng dưới tác động của trọng lực của các lớp trên;
  2. kết thúc theo chiều dọc. Chúng được sử dụng khi tăng chiều dài của khúc gỗ trong một vương miện và ngăn chặn sự dịch chuyển của các bộ phận so với trục dọc, cũng như sự gia tăng khoảng cách giữa chúng;
  3. Khớp góc cuối. Dùng để buộc chặt các khúc gỗ khi hình thành các góc giữa các bức tường. Chúng ngăn chặn sự dịch chuyển của các khúc gỗ và tường so với nhau, cũng như các chuyển động quay và thay đổi mức độ của góc đặt trong dự án. Chúng ngăn chặn sự mở rộng của các khoảng trống giữa các bộ phận ở các góc của tòa nhà, sự xuất hiện của các bản nháp và cầu lạnh;
  4. khớp chữ T. Chúng gặp phải khi nối các bức tường và vách ngăn bên trong với bức tường bên ngoài hộp ở nhà hoặc giữa họ. Cung cấp một gắn kết an toàn, cứng nhắc bức tường bên trong và ngăn chặn sự dịch chuyển và tháo gỡ của nó;
  5. Các giao diện khác nhau giữa các cấu trúc bằng gỗ và đá, hướng dẫn cách gắn thanh xà vào tường.

Quan trọng!
Khi xem xét một số phương pháp cố định nhất định, người ta nên tính đến khả năng của một công cụ hiện đại và mức độ kỹ năng của bạn khi làm việc với nó, cũng như tính hiệu quả và công sức của từng phương pháp.
Điều này đặc biệt quan trọng nếu bạn có ý định làm việc bằng chính đôi tay của mình.

Trong mỗi loại cố định các bộ phận bằng gỗ được liệt kê giữa chúng, có nhiều cách để buộc và kỹ thuật khác nhau thực hiện ổ khóa và bát, vì vậy chúng cần được xem xét chi tiết hơn.

kết nối vương miện

Kết nối vương miện là sự buộc chặt giữa các bộ phận dọc theo mặt phẳng ngang dọc của chúng, chúng nằm chồng lên nhau trong quá trình xây dựng các bức tường. Việc buộc chặt này sẽ ngăn các bộ phận di chuyển dọc theo mặt phẳng này, không bị xoay và rơi dưới tác động của trọng lực và ứng suất bên trong phát sinh trong cấu trúc.

Để thực hiện phương pháp vương miện, các kỹ thuật buộc sau đây được sử dụng:

  • Với sự trợ giúp của ghim và đinh kim loại;
  • Với sự trợ giúp của vít tự khai thác;
  • Với mặt hàng chủ lực;
  • Với sự giúp đỡ của chốt gỗ;
  • Với sự trợ giúp của các gai và chốt cắm;
  • Với sự trợ giúp của ổ khóa xay đặc biệt (bằng gỗ định hình).

sử dụng phương tiện kim loạiốc vít, nên nhớ rằng sự ăn mòn kim loại gia tăng xảy ra tại các điểm tiếp xúc giữa gỗ và thép, dẫn đến hư hỏng sớm cho đinh hoặc ghim, cũng như làm hỏng gỗ tại các điểm tiếp xúc. Nó là dễ nhất, nhanh nhất, rẻ nhất và nhiều nhất cách đáng tin cậy sửa chữa các bộ phận bằng gỗ.

Thông thường, các chốt kim loại dày 6 mm hoặc đinh đặc biệt không có mũ được sử dụng. Tải trọng chính sẽ được áp dụng ở một góc so với trục của dây buộc, vì vậy không cần thiết phải có nắp, đặc biệt là vì nó sẽ cản trở việc lắp đặt bản ghi phía trên.

Trước khi lắp giá treo, khúc gỗ được khoan ở độ sâu lớn hơn một chút so với độ sâu của chốt hoặc đinh. Đôi khi các bộ phận được khoan xuyên qua, nhưng đây đã là những chi tiết không đáng kể, nhiệm vụ chính là cố định sản phẩm trên mặt phẳng nằm ngang.

Kim bấm và vít tự khai thác có thể được coi là phương tiện phụ trợ hoặc tạm thời để cố định các phần tử tường, vì chúng có thời gian sử dụng ngắn và không đáng tin cậy. Ngoài ra, mặt hàng chủ lực làm hỏng sự xuất hiện của cấu trúc.

Tiến lên. Chốt gỗ là phương pháp phổ biến và đã được chứng minh. Ở đây mọi thứ đều đơn giản: thay vì ghim hoặc đinh kim loại, chúng tôi sử dụng một chốt gỗ có tiết diện hình tròn, đa diện hoặc hình vuông (thường là hình tròn), được đóng vào lỗ đã chuẩn bị trước trên khúc gỗ và phần tiếp theo được đặt vào trên phần nhô ra.

Tôi phải nói rằng phương pháp này khá đơn giản và khéo léo, nhưng đồng thời cũng rất đáng tin cậy, mạnh mẽ và bền bỉ. Để sản xuất gỗ bền được sử dụng: gỗ sồi, sồi, tần bì.

Quan trọng!
Nagel nên bao gồm gỗ bền, có độ ẩm thấp hơn so với các bộ phận của ngôi nhà, cũng như các thớ của chính chúng vuông góc với các thớ của gỗ.

Nếu bạn đang tự làm việc và không có kinh nghiệm ấn tượng về nghề mộc, thì phương pháp này có thể được coi là một sự thỏa hiệp tốt giữa độ phức tạp, công sức và độ tin cậy của việc buộc chặt. Hơn nữa, nagel rất dễ tìm và mua tại cửa hàng phần cứng hoặc nhận đầy đủ vật chất.

Ngoài ra, đối với các nút vương miện, các chốt cắm và chốt được sử dụng, được chèn vào các rãnh được chuẩn bị đặc biệt nằm dọc theo các bề mặt nằm ngang của các khúc gỗ. Ngày nay, các kết nối phổ biến hơn với sự trợ giúp của lưỡi và rãnh, được gia công trong sản phẩm tại nhà máy trong quá trình định hình. Đây là điển hình cho dầm dán và bộ dụng cụ để xây nhà gỗ, vì sự hiện diện của một chiếc khóa như vậy giúp đơn giản hóa rất nhiều và tăng tốc độ lắp ráp một ngôi nhà gỗ.

Kết thúc các nút dọc

Nếu bạn không biết cách buộc chặt chùm tia cùng với việc xây dựng theo chiều dọc, chúng tôi xin giới thiệu với bạn một phương pháp như một vết cắt. Ngoài ra, phương pháp này được gọi là khóa trực tiếp hoặc xiên, ghép nối "trong chân", "trong tầng của cây", v.v.

Ngoài ra, có những cách như vậy:

  • Chốt bằng một mũi nhọn dọc trên chốt;
  • Cố định bằng gai gốc dọc;
  • Các nút kết hợp.

Quan trọng!
Trong trường hợp khóa thẳng và xiên, các bộ phận phải được buộc thêm thanh gỗ tại các điểm tiếp xúc giữa các bề mặt.
Để làm điều này, hai lỗ được tạo ra ở giữa lâu đài và các chốt được cắm vào chúng.

Khi làm việc với gỗ định hình dán keo, không cần mở rộng theo chiều dọc, vì các bộ phận được chọn cho một dự án cụ thể và có chiều dài cần thiết. Mặc dù thực tế là giá của vật liệu này cao, nhưng đủ các ưu điểm như vậy khiến nó trở nên rất phổ biến.

khớp góc

Các góc là phần quan trọng nhất trong việc xây dựng một ngôi nhà gỗ. Do đó, đặc biệt chú ý đến ốc vít.

Có nhiều cách để thực hiện một người bạn đời chẳng hạn như một góc:

  1. Kết thúc dư thừa với một khóa trực tiếp hoặc "tầng cây";
  2. Phần còn lại với sự trợ giúp của khóa xiên hoặc "trong chân";
  3. Gắn mông vào cành gốc;
  4. Cố định mông trên phím chèn;
  5. Bát với phần còn lại là một mặt, hai mặt và bốn mặt.

Quan trọng!
Việc buộc chặt mông được thực hiện bằng đinh hoặc tấm, nhưng chúng tôi không khuyến nghị phương pháp này do độ tin cậy và dễ vỡ của nó.

Phương pháp buộc mông phổ biến và đáng tin cậy nhất là sử dụng mộng gốc. Đây là gai và rãnh thẳng hoặc hình thang thông thường mà các bộ phận được kết nối với nhau.

Nhìn chung, các phương pháp trên lưỡi và chốt không khác nhau nhiều. Các phương pháp “đến chân” và “đến tầng của cây” cũng tương tự nhau về đặc điểm, kết nối “đến chân” có phần đáng tin cậy hơn.

Khi làm việc với gỗ định hình, bạn tình phổ biến hơn với sự trợ giúp của các bát đặc biệt hoặc "với phần còn lại". Để làm điều này, một chỗ ngồi đặc biệt được cắt ra trong sản phẩm ở cuối, phần tiếp theo được chèn vào. Bát có thể là một, hai hoặc bốn mặt.

Đang tải...
Đứng đầu