Đồ đạc tự chế cho một máy tiện cho kim loại. Máy tiện tự làm - đơn vị không tệ hơn máy tiện trong nhà máy! Chọn động cơ nào

Đối với một người thợ thủ công tại gia “tiện dụng”, một chiếc máy tiện để bàn để gia công phôi kim loại là niềm mơ ước cuối cùng. Với sự trợ giúp của nó, các bộ phận còn thiếu của các cơ cấu sẽ được sửa chữa, các đường chỉ bị cắt, các vết hỏng được tạo ra hoặc các lỗ bị khoét. Đối với một số người, cơ chế phổ quát mở ra những chân trời mới cho sự sáng tạo hoặc sở thích. Đối với những người khác, có một cách bổ sung để bổ sung ngân sách gia đình. Thật không may, chi phí của thiết bị nhà xưởng trong hầu hết các trường hợp khiến giấc mơ về một xưởng hoàn chỉnh tại nhà không được thực hiện. Tuy nhiên, mong muốn có một chiếc máy tiện tại nhà có thể dễ dàng thực hiện được nếu bạn tự làm. Chúng tôi sẽ cho bạn biết thêm về một trong những thiết kế này, giúp bạn có cơ hội chế tạo một chiếc máy tiện bằng chính tay của mình.

Mục đích và cơ hội

Máy tiện hiện đại là sự cộng sinh của các bộ phận cơ khí và linh kiện điện tử.

Các chức năng chính của bất kỳ cơ cấu hiện đại nào, cho dù đó là một máy xay thịt thủ công đơn giản hay một tổ hợp khai thác than, đều cung cấp các bộ phận quay mà không thể thực hiện được nếu không có máy tiện. Một tính năng của các đơn vị này là xử lý các cơ quan của cuộc cách mạng bằng cách cắt. Các máy thuộc nhóm tiện cung cấp độ chính xác chế tạo không thể đạt được đối với các phương pháp gia công kim loại khác. Thiết bị loại này dễ tự động hóa và cho phép bạn thực hiện các thao tác sau:

  • tiện dọc của bề mặt hình trụ nhẵn hoặc có bậc;
  • gia công gờ, rãnh;
  • tiện bề mặt hình nón bên ngoài và bên trong;
  • doa lỗ hình nón và hình trụ;
  • ren (bên trong hoặc bên ngoài) bằng máy cắt hoặc máy khoan;
  • doa và đục lỗ của lỗ;
  • tạo rãnh hoặc cắt bỏ;
  • biến hình;
  • bề mặt sóng.

Mục đích chính của máy tiện là gia công ba loại bộ phận - trục, ống lót và đĩa, tạo ra nhiều loại trục, bánh đà, ống lót, phôi sao, v.v. Ngoài ra, các phôi gia công khác có hình dạng của cơ thể được xử lý trên các đơn vị phổ quát, ví dụ, các bộ phận cơ thể.


Máy tiện cắt trục vít - thiết kế phổ biến nhất của các thợ thủ công gia đình

Tất cả các máy tiện hiện có phân biệt giữa:

  • trên cơ sở tiện (máy tiện, máy tiện, máy cắt nhiều lần, v.v ... - tổng cộng có chín phân nhóm);
  • phạm vi kích thước, phụ thuộc vào đường kính của phôi;
  • mức độ chuyên môn hóa (đặc biệt, phổ thông, v.v.);
  • lớp chính xác.

Phổ biến nhất để lặp lại ở nhà là máy tiện cắt vít, có thiết kế đơn giản nhất trong số các thiết bị trên.

Thiết kế

Mặc dù những chiếc máy tiện đầu tiên của nhóm tiện xuất hiện vào cuối thế kỷ 18, nhưng kiến ​​trúc của chúng hoàn hảo đến mức cho đến nay nó vẫn chưa trải qua những thay đổi đáng kể. Có thể nói rằng ngày nay chúng ta sử dụng thiết bị tương tự như thiết bị được sử dụng để gia công kim loại cách đây hai thế kỷ.


Thiết kế của máy tiện cắt trục vít

Máy tiện kim loại bao gồm các thành phần và bộ phận sau:

  1. Chiếc giường, là cơ sở cho tất cả các yếu tố khác. Độ chính xác của quá trình xử lý và tính linh hoạt của thiết bị phụ thuộc vào sức mạnh và sự cẩn thận trong quá trình sản xuất của nó. Phần thân của máy phải là một cấu trúc cơ bản, đồ sộ. Đây là cách duy nhất để tránh rung động và dịch chuyển dao trong quá trình tiện.
  2. Đầu trục chính phía trước. Bộ phận này cho phép bạn cố định phôi và xoay nó trong quá trình xử lý. Thường thì đầu gá bao gồm hộp giảm tốc và thước cặp hoặc cơ cấu cấp đầu gia công. Điều này cho phép bạn thay đổi tốc độ quay của chi tiết và tăng năng suất.
  3. Bà sau. Phần tử này được thiết kế để giữ bộ phận trong một hệ tọa độ nhất định, đồng trục với trục chính. Ngoài ra, một công cụ cố định trong ụ cho phép bạn thực hiện các thao tác bổ sung, chẳng hạn như cắt chỉ.
  4. Calip. Không nghi ngờ gì nữa, nút này là một trong những nút quan trọng nhất trong thiết kế của máy. Giá đỡ được thiết kế để giữ dụng cụ cắt và di chuyển nó so với phôi. Tùy thuộc vào thiết kế, thước cặp có thể đưa dao cắt theo các mặt phẳng khác nhau, giúp ta có thể thu được các bộ phận có cấu hình bề mặt bên trong và bên ngoài phức tạp. Các yêu cầu chính đối với giá đỡ là độ tin cậy của việc cầm dụng cụ và độ chính xác của nguồn cấp dữ liệu, vì điều này liên quan trực tiếp đến chất lượng gia công.

Trong sản xuất máy tiện tự chế, thiết kế được đơn giản hóa hết mức có thể. Để thực hiện điều này, các phần tử có vấn đề khi tạo ở nhà sẽ được sửa đổi và một số nút bị bỏ hoàn toàn. Ví dụ, hộp số có thể được thay thế bằng một số ròng rọc có kích thước khác nhau và bộ cấp tự động có thể được loại trừ khỏi sơ đồ.

Những gì bạn cần làm

Một lựa chọn lý tưởng để sản xuất máy tiện tự chế là sử dụng các bộ phận riêng biệt từ thiết bị ngừng hoạt động. Nếu điều này là không thể, thì bạn sẽ phải tự chế tạo các bộ phận và bộ phận.

Thay vì khung đúc, khung được hàn từ các ống thép định hình và các góc được sử dụng. Không cần phải nói rằng khung gỗ trong trường hợp này là một lựa chọn không thể chấp nhận được. Hồ sơ kim loại sẽ có thể cung cấp độ cứng và độ ổn định cần thiết của cấu trúc. Ngoài ra, với sự trợ giúp của các ống hình vuông và hình chữ nhật, không khó để tuân thủ các hình dạng hình học nghiêm ngặt của khung. Khung không bằng phẳng sẽ không thể cố định chính xác các tâm, hơn nữa sẽ ảnh hưởng đến chất lượng công việc.


Động cơ không đồng bộ công suất thấp - bộ công suất tuyệt vời cho thiết kế tự chế

Đối với ổ đĩa, bạn cần một bộ nguồn. Tốt nhất là sử dụng động cơ điện không đồng bộ loại tốc độ thấp. Không giống như các đơn vị thu, "không đồng bộ" thực tế không có nguy cơ bị vỡ khi tốc độ giảm mạnh.

Đối với các phôi gia công có đường kính không quá 100 mm, động cơ điện có công suất 500 - 1000 W là đủ. Nếu bạn định xay các bộ phận lớn hơn, bạn sẽ cần ít nhất một đơn vị điện 1,5 kilowatt.

Ngoài ra, bạn sẽ phải chọn một dây đai truyền động (hoặc nhiều dây đai có độ dài khác nhau). Đừng quên về các chốt mà các nút riêng lẻ sẽ được gắn vào cơ thể. Đối với máy tiện tự chế, các đai ốc và bu lông có đường kính 8 và 10 mm với ren hệ mét thông thường là phù hợp.

Như một chiếc xe trượt tuyết, các bộ phận được gia công từ một thanh thép với độ cứng tiếp theo sẽ được sử dụng, nhưng thanh dẫn được làm từ thanh chống treo hoặc trục dài của các cơ cấu công nghiệp sẽ là lựa chọn tốt nhất. Chúng có hình dạng tuyệt vời và bề mặt của chúng được làm cứng trong nhà máy.


Ụ, giống như trục xoay, được sử dụng tốt nhất từ ​​thiết bị nhà máy ngừng hoạt động

Ụ cũng có thể được làm từ các ống định hình và một tấm kim loại dày, nhưng bút lông được làm từ một bu lông nhọn cứng, một số đai ốc có cùng ren và bánh lái được làm từ ròng rọc của máy móc nông nghiệp. Sử dụng bút lông tự làm tại nhà sẽ yêu cầu mỗi lần bạn buộc chặt một bộ phận để bôi trơn các bề mặt tiếp xúc bằng lithol hoặc mỡ. Quy trình tương tự sẽ không cần thiết với tâm xoay do nhà máy sản xuất, vì vậy nếu có thể, bạn nên mua bộ phận này.

Vít cấp dọc và vít cấp ngang cũng có thể được quay trên máy tiện hoặc sử dụng thanh ren dài có thể mua tại các đại siêu thị phần cứng.

Đối với vít cấp liệu, trục có ren mịn được sử dụng - điều này sẽ cải thiện đáng kể độ chính xác định vị của dụng cụ làm việc.

Đối với các nút quay, sẽ cần các ổ lăn được lắp trong vỏ và các puli có đường kính khác nhau được gắn trên trục truyền động sẽ cho phép bạn điều chỉnh tốc độ. Những bộ phận này có thể được mua hoặc đặt hàng từ một người bán hàng quen thuộc.

Việc chế tạo một thước cặp sẽ yêu cầu phải kê trên một tấm thép có độ dày ít nhất là 8mm. Nó cũng có thể được sử dụng cho người giữ.

Một nút khác không thể được thực hiện trong điều kiện thủ công là trục xoay. Nó sẽ phải được mua. Việc lắp trục chính yêu cầu chế tạo một trục mà trên đó các puli dẫn động sẽ được gắn vào. Sức mạnh của bộ phận này phải nói là không chê vào đâu được, vì vậy tốt nhất bạn nên sử dụng các bộ phận từ các cơ chế nhà máy ngừng hoạt động.

Có những thiết kế trong đó không có bộ truyền động dây đai. Chuyển động quay từ trục động cơ được truyền trực tiếp đến trục quay. Tất nhiên, họ có quyền tồn tại, tuy nhiên, khi lựa chọn sơ đồ như vậy, hãy chuẩn bị cho việc hỏng hóc thường xuyên của vòng bi động cơ.

Ngoài máy tiện, trong quá trình làm việc bạn sẽ cần những dụng cụ, thiết bị như:

  • máy hàn;
  • Tiếng Bungari;
  • máy mài và đá nhám;
  • máy khoan điện và một bộ máy khoan kim loại;
  • vòi và khuôn để tạo ren;
  • bộ cờ lê;
  • thước cặp, thước kim loại;
  • đánh dấu.

Tất cả những công cụ và vật liệu này sẽ cho phép bạn tạo ra một chiếc máy tiện kiểu để bàn chính thức. Nếu không thể lấy một số chi tiết, đừng thất vọng - trong một thời gian, chúng có thể được thay thế bằng thứ khác. Vì vậy mâm cặp từ máy khoan điện được sử dụng khá nhiều thay cho trục chính nếu cần gia công các chi tiết gia công nhỏ.

Kích thước và bản vẽ

Việc xác định kích thước của máy, trước hết, chúng được hướng dẫn bởi chiều dài và đường kính lớn nhất của phôi. Nhớ lại rằng trong công nghiệp, thiết bị quay công suất thấp có các thông số biên sau:

  • chiều dài - lên đến 1150 mm;
  • chiều rộng - lên đến 620 mm;
  • khoảng cách từ mặt trên của khung đến trục quay (chiều cao trục) là khoảng 180 mm.

Nó hầu như không có giá trị vượt quá những giá trị này trên thiết bị tự chế. Chúng ta không được quên rằng với sự gia tăng kích thước, nguy cơ biến dạng hình học của máy sẽ tăng lên gấp nhiều lần. Khi chọn cỡ thước cặp và xác định các điểm cực trị của chuyển động của nó, tính toán khoảng cách giữa các tâm và giới hạn chuyển động của gá dao, tốt nhất nên tập trung vào các bản vẽ của máy tự chế. Được chế tạo bởi những người thợ thủ công, chúng đã được chứng minh hiệu quả trong thực tế, vì vậy sẽ thật ngu ngốc nếu không sử dụng những giải pháp đã được kiểm chứng.

Hướng dẫn chế tạo máy tiện tự làm đơn giản

Vì mọi người đều quyết định máy tiện của mình trông như thế nào và có kích thước như thế nào, nên không thể đưa ra mô tả chính xác về việc chế tạo tất cả các bộ phận với kích thước, dung sai và sự phù hợp. Tuy nhiên, quá trình chế tạo bất kỳ máy tiện nào cũng bao gồm các bước giống nhau.

  1. Sản xuất khung. Như đã nói ở trên, không thể làm một chiếc giường gang đồ sộ ở nhà. Do đó, vai trò của nó sẽ được thực hiện bởi một khung làm bằng kênh hoặc các ống thép, được cắt theo kích thước và sau đó hàn theo bản vẽ. Điều quan trọng là phải quan sát tính đúng đắn của tất cả các góc vuông, vì vậy việc kiểm soát bằng hình vuông nên được thực hiện mỗi khi thực hiện khớp tiếp theo. Tốt nhất là làm việc trên một tấm phẳng, nằm ngang. Điều này sẽ làm cho nó có thể có được một khung có hình học nghiêm ngặt trong mặt phẳng nằm ngang. Bạn có thể làm mà không cần một chiếc giường lớn, làm nó từ các trục dài như hướng dẫn.
    Các bộ phận để sản xuất giường
  2. Trên máy tiện, các giá đỡ bên của giường được làm.
    đứng bên
  3. Lắp ráp thanh dẫn với giá đỡ. Trong trường hợp này, ống lót khoảng cách được lắp đặt giữa các phần tử hỗ trợ bên.
    Gắn đường ray trên giá đỡ
  4. Ống lót để gắn ụ và giá đỡ dụng cụ được gắn trên các thanh dẫn. Không nhất thiết phải làm cho chúng có cùng độ dài. Một bộ phận có thể được làm ngắn hơn bộ phận kia, sử dụng bộ phận dài làm thanh dẫn và bộ phận ngắn hơn để hỗ trợ các bộ phận chuyển động. Giải pháp này sẽ làm tăng hành trình làm việc của tâm phía sau.
    Lắp đặt ống lót và thanh dẫn nguồn cấp chính
  5. Từ một tấm thép có độ dày 8 - 10 mm, các vị trí lắp đặt bút lông và thước cặp được chế tạo và gắn chặt vào ống dẫn hướng và ống lót giữ bằng bu lông có đường kính 6 mm. Đặc biệt cần chú ý đến các lỗ lắp ráp, vì sự thiếu chính xác nhỏ nhất sẽ dẫn đến việc các bộ phận chuyển động của máy bị méo và kẹt.
    Lắp đặt các tấm đệm đỡ của thước cặp và ụ
  6. Lắp vít chì. Bạn có thể gia công bộ phận này từ phôi hoặc sử dụng bộ phận có ren từ bất kỳ thiết bị nào, ví dụ: từ một chiếc ghế cao có chiều cao thay đổi. Hãy chắc chắn rằng các ống lót chống ma sát làm bằng đồng hoặc đồng thau được lắp vào các lỗ tương ứng trên giá đỡ bên.
  7. Một bộ chuyển động và một bánh lái được gắn vào vít dẫn.
    Lắp đặt vít cấp liệu chính
  8. Một nền tảng để gắn đầu khóa được lắp đặt, sau đó việc lắp ráp khung được coi là hoàn thành.
  9. Từ gối đỡ ổ bi, hai ổ bi, trục chính với các ròng rọc và trục quay, ổ trục được lắp ráp.
    Lắp ráp headstock
  10. Ụ được làm từ một vít dài, một ống bọc có ren trong, một thanh kim loại và một tay cầm, sau đó, cụm di chuyển phía sau được lắp vào máy.
  11. Kiểm soát và nếu cần, điều chỉnh sự căn chỉnh của tâm phía trước và phía sau.
  12. Lắp ráp các hỗ trợ. Quá trình sản xuất nó tương tự như lắp ráp khung - các thanh dẫn được trang bị ống lót, một vít, một bộ chuyển hướng và một bánh lái nhỏ được gắn vào.
  13. Giá đỡ dụng cụ được làm từ một tấm kim loại dày và các bu lông có đường kính 8 mm, sau đó nó được lắp vào thước cặp.

Trong gia công kim loại, để sản xuất các chi tiết hình trụ (hình nón), người ta sử dụng máy tiện. Có rất nhiều mô hình của thiết bị sản xuất này, và tất cả chúng đều có cách bố trí các thành phần và bộ phận gần như giống nhau. Một trong số này là thước cặp của máy.

Để hiểu rõ hơn về các chức năng mà thước cặp máy tiện thực hiện, bạn có thể xem xét hoạt động của nó bằng cách sử dụng ví dụ về kiểu 16k20 phổ biến. Sau khi xem xét thông tin này, một số thợ thủ công tại nhà có thể có ý tưởng tạo ra một chiếc máy tiện tự chế để gia công kim loại bằng chính tay của họ.

1 Máy hỗ trợ là gì?

Đây là một nút khá phức tạp, mặc dù rõ ràng là nó đơn giản. Từ cách nó được thực hiện, cài đặt, điều chỉnh một cách chính xác - phụ thuộc vào chất lượng của phần tương lai, và khoảng thời gian cần thiết để tạo ra nó.

1.1 Nguyên lý làm việc

Thước cặp đặt trên máy 16k20 có thể di chuyển theo các hướng sau:

  • ngang - vuông góc với trục của phôi quay để khoét sâu vào nó;
  • dọc - dụng cụ cắt di chuyển dọc theo bề mặt của phôi để loại bỏ một lớp vật liệu thừa hoặc quay một sợi chỉ;
  • nghiêng - để mở rộng khả năng tiếp cận bề mặt của phôi ở góc mong muốn.

1.2 Thiết bị calip

Thước cặp cho máy 16k20 nằm trên thanh trượt phía dưới, di chuyển dọc theo các thanh dẫn được cố định trên khung và do đó xảy ra chuyển động dọc. Chuyển động được tạo ra bởi chuyển động quay của trục vít, lực này chuyển lực quay thành chuyển động tịnh tiến.

Trên thanh trượt dưới, thước cặp cũng di chuyển theo phương ngang, nhưng dọc theo các thanh dẫn riêng biệt (thanh trượt chéo) nằm vuông góc với trục quay của chi tiết.

Đối với đường trượt chữ thập, có một đai ốc đặc biệt, một đĩa quay được gắn, trên đó có các thanh dẫn để di chuyển đường trượt phía trên. Bạn có thể đặt chuyển động của trang trình bày phía trên bằng một vít vặn.

Chuyển động quay của tấm trượt trên trong mặt phẳng nằm ngang xảy ra đồng thời với tấm. Do đó, dụng cụ cắt được lắp ở một góc nhất định so với bộ phận quay.

Máy được trang bị đầu cắt (giá đỡ dụng cụ), được cố định ở rãnh trượt phía trên bằng bu lông đặc biệt và tay cầm riêng biệt. Chuyển động của thước cặp xảy ra dọc theo vít dẫn nằm dưới trục chạy. Nguồn cấp dữ liệu này được thực hiện thủ công.

1.3 Điều chỉnh calip

Trong quá trình làm việc trên máy 16k20 xảy ra hiện tượng mòn tự nhiên, bị lỏng, lỏng các chốt của thước cặp. Đây là một quá trình tự nhiên và hậu quả của nó phải được theo dõi liên tục thông qua việc điều chỉnh và điều chỉnh thường xuyên.

Trên sự hỗ trợ của máy 16k20, các điều chỉnh sau được thực hiện:

  • những khoảng trống;
  • chơi;
  • các tuyến.

1.4 Điều chỉnh khe hở

Trong quá trình chuyển động ngang và dọc của thước cặp của máy 16k20 dọc theo xe trượt, trục vít và bề mặt làm việc của chúng xảy ra do ma sát không đổi.

Sự hiện diện của không gian tự do như vậy dẫn đến chuyển động không đều của thước cặp, gây nhiễu, dao động dưới các tải trọng bên. Khoảng hở quá mức được loại bỏ với sự trợ giúp của các nêm, nhờ đó toa xe được ép vào các thanh dẫn.

1.5 Điều chỉnh phản ứng dữ dội

Phản ứng dữ dội xuất hiện trong ổ trục vít. Bạn có thể loại bỏ nó mà không cần tháo rời với vít cố định nằm trên thiết bị di chuyển thước cặp này.

1.6 Điều chỉnh các tuyến

Trong quá trình làm việc lâu dài trên kim loại trên máy 16k20, sẽ xảy ra hiện tượng mòn và tắc các phớt chặn nằm ở các đầu của gờ vận chuyển. Bằng mắt thường, điều này được xác định bởi sự xuất hiện của các sọc bẩn trong quá trình chuyển động dọc của thước cặp.

Để loại bỏ hiện tượng này mà không cần tháo rời bộ phận này, cần phải rửa sạch bao bì và ngâm với dầu máy. Nếu các phớt đã mòn hoàn toàn không còn phù hợp, chúng nên được thay thế bằng những phớt mới.

1.7 Sửa chữa calip

Thiết bị tiện này bị hao mòn theo thời gian dưới tải trọng liên tục trong quá trình gia công kim loại.

Sự hiện diện của mài mòn đáng kể được xác định dễ dàng bởi trạng thái bề mặt của rãnh dẫn hướng. Những chỗ lõm nhỏ có thể xuất hiện trên chúng, điều này sẽ ngăn cản chuyển động tự do của thước cặp theo một hướng nhất định.

Với sự chăm sóc thường xuyên kịp thời, việc sửa chữa như vậy có thể không cần thiết, nhưng trong trường hợp có lỗi như vậy nên được sửa chữa và trong trường hợp hao mòn nghiêm trọng - thay thế.

Thước cặp 16K20 thường yêu cầu sửa chữa toa xe, bao gồm việc khôi phục các thanh dẫn phía dưới tương tác với các thanh dẫn giường. Phải cẩn thận để duy trì vị trí vuông góc ổn định của toa xe.

Khi sửa chữa thước cặp, cần phải kiểm tra cả hai mặt phẳng sử dụng cấp công trình.

2

Thiết bị tiện để thực hiện công việc gia công kim loại có thể rất đơn giản. Bạn có thể tự tay mình lắp ráp một chiếc máy sản xuất tại nhà từ các phương tiện ngẫu hứng, được lấy từ các cơ chế đã không còn sử dụng được.

Bạn nên bắt đầu với một khung kim loại được hàn từ một kênh, đó sẽ là giường. Từ cạnh trái, giá đỡ cố định phía trước được cố định trên đó và giá đỡ được lắp ở bên phải. Máy tự chế tạo tại nhà cung cấp sự hiện diện của trục quay làm sẵn với mâm cặp hoặc mặt che.

Trục quay nhận mô-men xoắn từ động cơ điện thông qua bộ truyền đai V.

Khi làm việc với máy cho kim loại, bạn không thể cầm máy cắt bằng tay của mình (không giống như làm việc với gỗ), vì vậy bạn sẽ cần một giá đỡ để di chuyển theo chiều dọc. Trên nó được lắp một giá đỡ dụng cụ với khả năng xoay chiều nó theo chiều ngang với hướng chuyển động của chính thước cặp.

Đặt chuyển động của thước cặp và giá đỡ dụng cụ theo một giá trị nhất định với trục vít quay tay có một vòng với các vạch chia theo hệ mét. Bánh đà được dẫn động bằng tay.

2.2 Vật liệu và lắp ráp

Để lắp ráp một thiết bị quay bằng tay của chính mình, bạn sẽ cần:

  • xi lanh thủy lực;
  • trục giảm xóc;
  • góc, kênh, chùm kim loại;
  • động cơ điện;
  • hai ròng rọc;
  • Thắt lưng.

Máy tiện tự chế do-it-yourself được lắp ráp theo cách này:

  1. Một cấu trúc khung được lắp ráp từ hai kênh và hai dầm kim loại. Khi làm việc trên các bộ phận dài hơn 50mm trong tương lai, vật liệu nên được sử dụng dày ít nhất 3mm cho góc và dày 30mm cho thanh.
  2. Các trục dọc được cố định trên hai rãnh bằng các thanh dẫn có các cánh hoa, mỗi rãnh được bắt vít hoặc hàn.
  3. Để sản xuất phần đầu, người ta sử dụng xi lanh thủy lực, độ dày thành của nó ít nhất phải là 6 mm. Hai ổ trục 203 được ép vào nó.
  4. Thông qua các ổ trục, đường kính bên trong của nó là 17 mm, một trục được đặt.
  5. Thủy lực xi lanh chứa đầy chất lỏng bôi trơn.
  6. Một đai ốc có đường kính lớn được lắp dưới ròng rọc để tránh các ổ trục bị ép ra ngoài.
  7. Ròng rọc thành phẩm được lấy từ một chiếc máy giặt cũ.
  8. Thước cặp được làm bằng một tấm với các thanh dẫn hình trụ được hàn vào nó.
  9. Hộp mực có thể được làm từ một đoạn ống có đường kính thích hợp, với các đai ốc được hàn trên đó và các lỗ được tạo cho 4 bu lông.
  10. Bộ truyền động có thể là một động cơ điện của cùng một máy giặt (công suất 180 W), được kết nối với đầu máy bằng bộ truyền động dây đai.

Một thợ thủ công tại gia với các kỹ năng của một người thợ quay sẽ không phải là thừa trong trang trại. Vấn đề là những thiết bị như vậy rất đắt tiền và chắc chắn sẽ gây ra một khoản lỗ trong ngân sách gia đình. Tuy nhiên, vẫn có một cách giải quyết - đó là tự tay bạn lắp ráp một chiếc máy tiện kim loại tại nhà, về mặt đặc tính kỹ thuật, nó không hề thua kém máy tiện trong nhà máy. Công việc này sẽ không yêu cầu thêm chi phí. Hôm nay chúng ta sẽ tìm ra cách thiết kế một thiết bị sẽ được yêu cầu để chế tạo máy tiện kim loại cho gia đình và cũng xem xét thuật toán lắp ráp từng bước với hướng dẫn chi tiết bằng hình ảnh.

Các đơn vị công nghiệp là khá phức tạp trong thiết kế. Ngày nay, các thiết bị như vậy được điều khiển bởi các đơn vị chương trình số (CNC). Sự tham gia của con người vào công việc bị giảm xuống mức tối thiểu. Tuy nhiên, các thạc sĩ có trình độ học vấn về máy tiện được đào tạo để làm việc với các cơ sở lắp đặt cơ khí, có nghĩa là máy tiện kim loại hoặc một xưởng mini, được làm bằng tay, sẽ không trở thành một thứ gì đó mới mẻ.

Một thiết bị sản xuất tại nhà kiểu này sẽ giúp chủ nhân trong việc gia công kim loại, tạo cho nó hình dạng mong muốn. Những đơn vị như vậy đã được ứng dụng trong nông nghiệp, trong sản xuất các bộ phận của máy móc, máy cày và các thiết bị khác. Máy tiện kim loại để bàn không chiếm nhiều diện tích, nó được làm từ vật liệu ngẫu hứng, không đòi hỏi đầu tư đặc biệt.


Tự làm máy tiện kim loại tự làm: công việc được thực hiện

Công việc có thể được thực hiện trên máy tiện (phay) kim loại tự chế là khá rộng rãi. Hãy liệt kê những cái chính. Với đơn vị này, bạn có thể:

  • mài nhẵn bề mặt hình trụ;
  • cắt các đầu nhọn và gờ;
  • khắc rãnh hoặc hình nón trên bộ phận;
  • gia công mặt trong, khoan phôi.

Các công việc được thực hiện với sự trợ giúp của máy cắt đặc biệt, để sản xuất thép hợp kim được sử dụng.

Rất quan trọng! Nếu gia chủ chưa gặp biến thì không nên thực hiện các công việc đó. Nếu không có kinh nghiệm, rất dễ gặp phải những chấn thương nặng, thậm chí có thể không tương thích với cuộc sống. Để học, bạn nên bắt đầu với việc chế biến gỗ trên máy. Thuật toán làm việc giống hệt nhau và nguy cơ thương tích thấp hơn.

Máy tiện bao gồm những gì: chi tiết thiết bị

Hãy để nó bao gồm nhiều nút. Một chiếc máy tiện mini tự chế cho kim loại được trang bị bốn cái chính - khung (trên đó gắn các bộ phận), thước cặp, giá đỡ phía trước và phía sau và giá đỡ dụng cụ. Chúng ta không nên quên ổ điện (chúng ta sẽ nói chi tiết hơn về nó ở phần sau). Hãy bắt đầu với khung.

Khung cho máy tiện: những gì cần thiết để sản xuất

Nhiệm vụ của nút này là giữ tất cả các thiết bị và bộ phận ở một vị trí cứng, cố định. Đôi khi nó được làm bằng gỗ, nhưng trong trường hợp này sẽ không thể gia công các bộ phận nặng - có nguy cơ cong vênh khung, điều này là không thể chấp nhận được. Lựa chọn tốt nhất là làm khung từ các góc và rãnh kim loại.


Thông tin hữu ích!Độ dày của kim loại của kênh và góc phụ thuộc vào công suất của ổ điện và kích thước của các bộ phận được lên kế hoạch để gia công.

Một loạt các bộ phận kim loại của khung được thực hiện bằng các mối nối hàn hoặc bắt vít. Nhiệm vụ là tính toán chính xác các kích thước của khung và lắp ráp khung theo một sơ đồ đã được tính toán trước.

Thước cặp máy tiện: sắc thái sản xuất

Giá đỡ với giá đỡ dụng cụ phải di chuyển được, nhưng có thể cố định nếu cần. Máy cắt phải được kẹp chặt chẽ, không có phản ứng dữ dội. Nếu không, chúng sẽ bị nôn trong quá trình hoạt động, dẫn đến thương tích.

Quan trọng! Thước cặp của thiết bị phải di chuyển được

Giá đỡ dụng cụ tự làm cho máy tiện

Hai hoặc nhiều bu lông được sử dụng làm kẹp giữ dụng cụ. Trong trường hợp này, tốt hơn là làm cho nút xoay. Điều này sẽ cho phép bạn không phải thay đổi máy cắt, mỗi lần tháo các bu lông kẹp, nhưng để quay đầu, trên đó có tối đa bốn máy cắt được cố định.

Đầu máy tiện tự làm

Thông qua nút này, trung tâm hàng đầu và ổ điện được kết nối. Đối với các xưởng sản xuất công nghiệp, ở bộ phận này được lắp hộp giảm tốc, qua đó có thể thay đổi tốc độ quay. Sẽ không thể tự lắp ráp “kolobok of gears”. Lựa chọn duy nhất để thay đổi tốc độ là lắp một số ròng rọc trên một trục truyền mô-men xoắn, có đường kính khác. Điều này ngụ ý rằng mỗi ròng rọc sẽ yêu cầu một dây đai riêng biệt có chiều dài nhất định. Bạn có thể mua đầu máy tiện trong khoảng giá từ 10.000 đến 30.000 rúp.

Sau khi xử lý thiết bị của các đơn vị như vậy, chúng ta hãy chuyển sang các mẹo thực tế để sản xuất.


Tự làm các bước sản xuất máy tiện kim loại

Để bắt đầu, chúng tôi đề nghị xem xét đơn vị do chính chúng tôi lắp ráp. Một số chi tiết được lấy từ các thiết bị và cơ chế bị lỗi.

Thuật toán công việc sẽ như sau:

  • một bản vẽ chi tiết của đơn vị tương lai được vẽ lên, chỉ ra kích thước, vật liệu;
  • động cơ điện được chọn theo công suất và số vòng quay trên phút;
  • thực hiện đúng theo sơ đồ đã lập, các bộ phận khung được chuẩn bị về kích thước;
  • lắp ráp được thực hiện theo phương pháp đã chọn (hàn hoặc bắt vít).

Chúng ta hãy xem xét từng giai đoạn này chi tiết hơn.

Giai đoạn chuẩn bị: thiết kế và lên bản vẽ

Để làm ví dụ, và có thể là cơ sở của một máy tiện nhỏ trong tương lai, chúng ta có thể lấy sơ đồ của các đơn vị như vậy, do chúng tôi cung cấp bên dưới.

Thông tin hữu ích! Chọn một cây để sản xuất khung, bạn không nên hy vọng vào độ bền của cấu trúc. Tùy chọn tốt nhất để gắn khung là một kênh kim loại với các mối hàn.

Khi khung được lắp ráp xong, chúng ta tiến hành chế tạo và lắp đặt các nút còn lại trên đó.

Làm thế nào để chọn một ổ điện cho một đơn vị như vậy

Động cơ điện là phần quan trọng nhất của thiết kế. Kích thước của các bộ phận có thể được tạo ra trên máy phụ thuộc vào sức mạnh của nó. Với công suất động cơ điện 800 ÷ 1000 W, thiết bị sẽ chỉ cho phép gia công các chi tiết nhỏ. Đối với phôi lớn, động cơ 1,5 ÷ 2 kW được sử dụng.


Một giai đoạn quan trọng trong việc lắp đặt động cơ điện là kết nối với mạng. Tiếp điểm và kết nối, cho dù có thể chạm vào chúng trong quá trình hoạt động, phải được cách nhiệt cẩn thận. Các đầu cuối của động cơ được kết nối theo một thứ tự nhất định. Nếu chủ nhà không có kỹ năng trong lĩnh vực này hoặc anh ta nghi ngờ khả năng của mình, tốt hơn là nên giao phó công việc này cho một người có chuyên môn.

Rất quan trọng! Công việc kết nối được thực hiện sau khi điện áp được loại bỏ (từ máy giới thiệu). Hãy nhớ rằng điện giật nguy hiểm cho sức khỏe và có thể gây tử vong.

Cách lắp ráp máy phay hoặc máy tiện

Sau khi khung được tạo ra, chúng tôi lắp các trục vào đó, cố định chúng bằng cách hàn. Tiếp theo, chúng tôi gắn đầu gá, trục và ròng rọc bằng thước cặp. Và cuối cùng chúng ta đặt động cơ điện vào vị trí, cố định nó và siết chặt các dây đai hoặc xích (tùy thuộc vào loại truyền mô-men xoắn).


Loại truyền mômen xoắn phổ biến nhất là dây đai

Tự tạo máy tiện từ máy khoan: hướng dẫn từng bước

Lựa chọn đơn giản nhất là chế tạo máy tiện từ máy khoan. Bây giờ chúng ta hãy xem xét từng bước những gì cần phải làm cho việc này. Chúng tôi sẽ đặt trước ngay rằng một thiết bị như vậy sẽ chỉ cho phép đánh bóng chứ hoàn toàn không xử lý - không đủ năng lượng để tiện kim loại. Chúng tôi sẽ trình bày nhiều video sản xuất hơn bên dưới, nhưng bây giờ chúng tôi sẽ xem xét một thiết bị từ máy khoan để chế biến gỗ. Điều này sẽ cung cấp một ý tưởng chung, các đơn vị như vậy gần như giống hệt nhau.

Hình minh họa Hành động để lấy

Để bắt đầu, chúng tôi đã cắt bỏ một khoảng trống từ một tay cầm bằng gỗ. Một tay cầm sau đó sẽ được tạo ra từ nó.
Chúng tôi lái một mũi khoan đã mài vào tâm của một trong các đầu. Mặt này sẽ được kẹp trong mâm cặp máy khoan động lực.

Chúng tôi làm một khung. Trong trường hợp của chúng tôi, nó là bằng gỗ. Những kẹp này cần thiết để cố định cứng truyền động khoan.

Đang cài đặt ổ đĩa. Vị trí của các kẹp phải được tính toán rõ ràng theo kích thước.

Tất cả các vít của kẹp được kéo kỹ lưỡng. Độ tin cậy của việc gắn chặt, và do đó là kết quả cuối cùng, phụ thuộc vào điều này.

Trong mâm cặp của một máy khoan điện cố định, chúng tôi lắp một phôi với một mũi khoan được truyền động vào nó và kéo căng các kẹp bằng một chìa khóa đặc biệt.

Chúng tôi nhấn vào mặt ngược lại với tâm điều khiển để cố định hai mặt đáng tin cậy. Việc buộc phôi một bên sẽ không hoạt động. Tất cả những gì có thể đạt được với điều này là phá vỡ các ổ trục của máy khoan.

Siết chặt các đai ốc cố định. Bây giờ thiết bị đã sẵn sàng hoạt động.

Chúng tôi bật máy khoan ở tốc độ tối đa. Nút nguồn được cố định bằng nút bên tay cầm. Bây giờ phôi có thể được tạo ra như mong muốn với một cái đục và một cái dũa.

Ở đây chúng tôi có một cây bút gọn gàng như vậy. Nếu bạn cần mài một xi lanh kim loại, nó nên được kẹp vào mâm cặp và khoan một lỗ nhỏ ở mặt sau của ngàm trung tâm dẫn động, bôi trơn nó bằng mỡ hoặc vải. Các bước còn lại thực hiện tương tự.

Hiện đại hóa máy tiện tự làm: Một số thủ thuật

Các đơn vị khoan được nâng cấp dễ dàng. Ví dụ: giường gắn máy khoan điện có thể di chuyển được và bộ phận được cố định tĩnh. Sau đó, bằng cách lắp các máy cắt khác nhau thay vì máy khoan, các lỗ hình nón hoặc các lỗ khác sẽ được tạo ra. Bánh xe có giấy nhám sẽ cho phép bạn chà nhám đều bề mặt.

Đối với việc cài đặt CNC (điều khiển chương trình số), bạn sẽ không thể tự mình thực hiện công việc đó. Nó liên quan đến việc thay thế các thành phần và cơ cấu của máy tiện.

Tốt để biết! Làm việc trên một máy CNC không dễ dàng hơn làm việc trên một máy cơ khí. Người quay cũng cần biết mọi thứ về tốc độ quay, đọc bản vẽ và đồ án, vật liệu của máy cắt cho các loại kim loại khác nhau.


Các sắc thái của việc làm việc trên các cấu trúc tự chế

Cũng như trong quá trình vận hành từng thiết bị, các tình huống khó chịu khác nhau đôi khi phát sinh trong quá trình vận hành máy tiện tự chế. Động cơ mạnh mẽ để làm việc với các bộ phận kim loại lớn, tạo ra các rung động nhạy cảm. Điều này dẫn đến quá trình gia công phôi - hôn không đồng đều. Điều này được xử lý bằng cách đặt các tâm (đầu và dẫn động) trên một trục, hoặc sử dụng cơ cấu cam (với một tâm dẫn).

Không nên lắp động cơ thu nhiệt làm ổ điện - tốt hơn nên sử dụng động cơ không đồng bộ. Nó giúp loại bỏ nhược điểm của việc quay vòng quá mức ngoài kế hoạch có thể khiến phôi bay ra khỏi kẹp, gây thương tích cho người hoặc thiệt hại tài sản.

Chúng tôi cung cấp cho bạn một vài hình ảnh về máy tiện được làm bởi bàn tay của những người thợ thủ công bình thường tại nhà.

Để bạn đọc dễ hiểu thuật toán chế tạo các bộ phận như vậy, dưới đây là video tự tay chế tạo máy tiện:

Các quy tắc an toàn khi làm việc trên máy tiện tự chế

Điều chính, như trong bất kỳ doanh nghiệp nào, là sự chu đáo và chính xác. Điều này áp dụng cho mọi hành động, từ độ bền của kẹp phôi đến chuyển động nhỏ nhất của dao cắt. Có những yêu cầu đặc biệt đối với quần áo. Không được làm việc trong trang phục rộng rãi, có ống tay hoặc phần dưới của áo khoác. Nếu quần áo chỉ như vậy, bạn nên cố định áo khoác ở tay áo và phía dưới bằng dây thun. Hãy nhớ rằng, nếu tay áo được quấn quanh phôi đang quay, bạn có thể bị bỏ lại mà không cần tay.


Điều quan trọng là phải theo dõi tình trạng của hệ thống dây điện. Khi ngửi thấy mùi khét nhẹ của cách điện, bạn cần ngắt điện áp và tìm nguồn. Máy cắt được kiểm tra cẩn thận các vết nứt trước khi bắt đầu làm việc. Nếu một trong những được tìm thấy, việc sử dụng công cụ sẽ bị cấm.

Rất quan trọng! Trong mọi trường hợp, bạn không nên tiếp cận máy khi đang say sưa. Ngay cả một liều lượng nhỏ rượu hoặc cảm giác nôn nao cũng làm giảm sự chú ý. Theo thống kê, 70% số người không còn tay chân do chấn thương tại nơi làm việc là do say hoặc bị nôn nao.

Bảo trì thiết bị tự chế: cần thực hiện những hành động nào

Sau mỗi lần sử dụng máy phải được quét sạch sẽ để không còn bụi và vụn. Sau đó, tất cả các bộ phận quay đều được bôi trơn.

Tất cả đều là vì tiền. Máy tiện kim loại là những thứ rất, rất đắt tiền, điều này áp dụng cho cả những mô hình đơn giản nhất.

Để làm ra loại máy này bằng chính tay của bạn là điều khá khó ai có thể làm được, vì vậy nhiều thợ thủ công trong gia đình và thủ công mỹ nghệ đã tự tay chế tạo những thiết bị này và rất thành công.

Máy tiện là một thiết bị cổ xưa, nó là thiết bị ban đầu để gia công nhiều bộ phận từ nhiều loại vật liệu khác nhau - từ kim loại đến gỗ, v.v.

Trước hết, gia công là tiện bề mặt cả bên trong và bên ngoài, khoan và doa các lỗ có đường kính khác nhau, tạo ren, tạo hình chạm nổi trên bề mặt bằng cách sử dụng knurling.

Nếu chúng ta nói về tiện các bộ phận kim loại, thì các thiết bị tiện công nghiệp do các nhà máy sản xuất khác nhau là những thiết bị đắt tiền và lớn, rất khó kiểm soát.

Chúng không liên quan gì đến thiết bị để bàn, đây là những đơn vị công nghiệp nghiêm túc, về nguyên tắc, không thích hợp với công việc thủ công. Do đó, một chiếc máy tiện tự chế là một ý tưởng tuyệt vời vì mọi lý do.

Bản vẽ của một máy tiện.

Ví dụ, bạn có thể làm cho nó ở dạng một phiên bản mini, sẽ khá đủ để gia công cả các bộ phận kim loại và phôi từ bất kỳ vật liệu nào khác.

Có một số hạn chế nhất định khi sử dụng máy mini tự chế: chúng được thiết kế chủ yếu để làm việc với các bộ phận tròn, với các bộ phận như trục, tay cầm dụng cụ, bánh xe, v.v.

Trong máy mini, các bộ phận chỉ cần được cố định ở vị trí nằm ngang để chúng chuyển động quay. Vật liệu thừa trong quá trình tiện được loại bỏ bằng máy cắt, được cố định trong giá đỡ của máy tiện.

Các thành phần của máy tiện kim loại mini

Thành phần của bất kỳ thiết bị tiện nào là truyền thống, tất cả các yếu tố được liệt kê dưới đây đều có mặt bất kể nó được chế tạo như thế nào - thủ công tại nhà hay theo cách công nghiệp.

Các thiết bị bao gồm các thành phần sau:

Giường

Là yếu tố chịu lực chính của toàn bộ cấu trúc, tạo cho nó độ cứng và sức mạnh. Giường của máy tiện tự chế được làm từ một thanh gỗ hoặc các khoảng trống kim loại ở dạng các góc đã hoàn thành.

Yêu cầu chính đối với khung là độ bền cần thiết, do thiết kế của máy trong quá trình gia công phải chịu rung động mạnh.

Đơn vị lái xe

Yếu tố chính của bộ phận chịu trách nhiệm về sức mạnh của công việc. Biến tần phải được chọn rất chính xác dựa trên công suất cần thiết. Đây không phải là một nhiệm vụ dễ dàng và cần được cân nhắc kỹ lưỡng.

Một ổ đĩa đã qua sử dụng từ máy giặt, máy trộn xây dựng hoặc thứ gì đó khác sẽ đủ dùng nếu bạn đang chế tạo một máy gia công kim loại nhẹ.

Số vòng quay của các ổ đĩa như vậy là khoảng 1500 vòng / phút, và công suất là 200W hoặc cao hơn một chút.

  1. Bà sau.
    Đây là một tấm thép đặc biệt, một góc thép cũng được hàn. Cần cố định chặt phôi vào khung để gia công chất lượng cao.
  2. Bà trước.
    Đây là phần tương tự như phần ụ, nhưng không giống như mặt trước, nó được cố định trên khung có thể di chuyển của thiết bị.
  3. Trung tâm trước và sau.
  4. Calip.

Đây là một trong những yếu tố quan trọng đối với các yếu tố hoạt động của thiết bị, bạn có thể đọc bài viết dưới đây.

Xoay được thực hiện như thế nào?

Thiết bị tiện.

Mô-men xoắn được tạo ra trong máy theo nhiều cách. Bạn có thể lắp trực tiếp bộ phận làm việc trên trục quay của động cơ điện. Cách làm này sẽ tiết kiệm được rất nhiều thứ: cả không gian và tiền bạc cho phụ tùng thay thế.

Thật không may, một sự sắp xếp như vậy không phải lúc nào cũng có thể thực hiện được, do đó, cái gọi là bánh răng được chỉ định làm bộ phận thực hiện chính của chuyển động quay. Đó là dây chuyền, dây đai và ma sát.

Mỗi loại truyền động đều có ưu và nhược điểm:

Thắt lưng

Lựa chọn truyền động ngân sách nhất cho một động cơ với nhiều ưu điểm. Điều chính là độ tin cậy. Việc chế tạo bộ truyền động đai rất đơn giản: thông thường, các thợ thủ công lấy một bộ truyền động từ các thiết bị khác.

Ngoài ra còn có một nhược điểm - đây là sự mỏng manh của nó, vì thắt lưng nhanh chóng bị mòn. Bạn sẽ phải thay đổi chúng khá thường xuyên.

Truyền động xích và ma sát

Truyền động xích đắt tiền và cồng kềnh hơn nhiều so với truyền động đai. Nhưng việc chuyển tiền như vậy sẽ kéo dài hơn rất nhiều nên bạn sẽ tiết kiệm được chi phí “chiến lược”. Truyền động ma sát nằm chính xác giữa bộ truyền động đai và xích.

Các thành phần chính của thiết bị

Chất lượng cuối cùng của chi tiết được gia công phụ thuộc vào thước cặp. Lực lượng, thời gian và tất cả các nguồn lực khác đầu tư vào quá trình này có thể đi xuống cống mà không có thước cặp được thiết kế tốt. Bộ phận này nằm trên những chiếc "xe trượt tuyết" đặc biệt di chuyển dọc theo khung dọc theo các vectơ hướng dẫn.

Chuyển động của thước cặp có thể xảy ra theo các hướng sau:

  • Chuyển động dọc, trong đó phần tử làm việc của thiết bị di chuyển dọc theo chi tiết được ghép. Hướng này được thực hiện khi tiện ren tròn hoặc để loại bỏ lớp sơn bề mặt hoặc thứ gì đó khác khỏi phôi.
  • Chuyển động ngang của thước cặp được thực hiện vuông góc với trục của chi tiết. Với sự trợ giúp của chuyển động này, các lỗ và hốc được tạo ra.
  • Chuyển động nghiêng có thể được thực hiện ở nhiều góc độ nghiêng khác nhau, nó được sử dụng để tạo ra các bề mặt lõm có cấu hình khác nhau.

Cần nhớ rằng thước cặp, là bộ phận hoạt động và chuyển động nhiều nhất của bộ máy, là bộ phận dễ đeo nhất.

Các yếu tố của máy tiện.

Sự mài mòn nhanh chóng là do tác động của rung động liên tục và nghiêm trọng, dẫn đến lỏng các chốt và phản ứng dữ dội sau đó, luôn ảnh hưởng đến chất lượng của công việc tiện ở dạng này hay dạng khác. Những rắc rối như vậy có thể tránh được, điều này đòi hỏi phải điều chỉnh và điều chỉnh thước cặp liên tục.

Thước cặp có thể được điều chỉnh theo nhiều cách khác nhau. Nếu phản ứng dữ dội có thể điều chỉnh được, thì nó được loại bỏ bằng vít. Khoảng trống có thể được loại bỏ với sự trợ giúp của các miếng chèn đặc biệt giữa thanh dẫn và thanh dẫn.

Các khe hở xuất hiện khi vít bị mòn, điều khiển các chuyển động dọc và ngang trong mặt phẳng. Các con dấu cũng có thể bị mòn. Trong trường hợp này, chúng được rửa sạch và bôi trơn cho đến khi được ngâm tẩm hoàn toàn bằng dầu máy. Đôi khi chúng chỉ cần được thay thế bằng những cái mới.

Các giai đoạn lắp ráp máy tiện

Mức công suất của động cơ phải được tính toán tùy thuộc vào công việc được lên kế hoạch - kích thước của các bộ phận kim loại mà bạn sẽ làm việc trên thiết bị mới của mình.

Nếu kế hoạch của bạn là làm việc với các bộ phận nhỏ, động cơ có công suất khoảng 1 kW là đủ. Những động cơ như vậy được tìm thấy trên máy khâu hoặc các thiết bị điện gia dụng khác. Nếu các bộ phận trong tương lai của bạn lớn hơn, hãy chọn động cơ có công suất từ ​​1,5 đến 2,0 kW.

Sức mạnh cũng phụ thuộc vào vật liệu bạn sẽ làm việc. Ví dụ, nếu vật liệu của bạn là gỗ, thì những chiếc máy tiện gỗ tự làm bằng tay của chính bạn, bao gồm cả máy cắt tự chế cho máy tiện gỗ, sẽ không cần nhiều điện năng.

Vấn đề quan trọng nhất là sự cách ly đáng tin cậy của tất cả các thành phần điện. Lựa chọn tốt nhất là tham khảo ý kiến ​​của một chuyên gia. Niềm tin vào sự an toàn của thiết bị và độ tin cậy chuyên nghiệp của thiết kế sẽ không làm bạn bị tổn thương: sau cùng, bạn sẽ làm việc với điện và kim loại. Và họ không đùa giỡn đâu.

Chúng tôi tạo ra một chiếc máy từ một chiếc máy khoan

Mũi khoan sẽ trông tuyệt vời như một bộ truyền động cho máy tiện.

Với giải pháp thanh lịch này, bạn sẽ tiết kiệm được rất nhiều tiền và làm cho cuộc sống của bạn dễ dàng hơn nhiều, bởi vì nó có một số ưu điểm tuyệt vời:

  • Tính mô đun của thiết bị: nó được lắp ráp và tháo rời một cách đơn giản. Mũi khoan được tháo rời khỏi giường mà không gặp bất kỳ khó khăn nào và được gắn lại.
  • Một mô hình như vậy rất dễ vận chuyển, bạn có thể làm việc với nó ở khắp mọi nơi - ngay cả trong nước, ngay cả trong nhà để xe.
  • Tiết kiệm chi phí đáng kể: không cần phải mua thêm các mẹo thay thế hoặc bộ truyền động bằng dây curoa.

Để lắp ráp một thiết bị từ máy khoan, bạn sẽ cần các bộ phận gần như tương tự như đối với một thiết bị thông thường. Chỉ có hai thứ sẽ không cần thiết: một động cơ điện và một giá đỡ, và đây là những yếu tố cấu trúc quan trọng nhất và đắt tiền nhất.

Vì máy nhẹ và nhỏ gọn nên không cần kê giường chắc chắn, bàn làm việc là đủ. Mũi khoan được cố định bằng kẹp và kẹp.

Thiết kế và kích thước của máy tiện.

Việc mở rộng các chức năng của thiết bị tiện từ máy khoan có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các vòi phun bổ sung và các thiết bị khác. Bạn có thể tạo ra những chiếc máy chế biến gỗ tự chế tuyệt vời.

Tất nhiên, có những nhược điểm. Trên thiết bị từ máy khoan, bạn sẽ không thể gia công các bộ phận lớn. Bạn có thể cố gắng cải thiện mô hình theo hướng này. Ví dụ, thêm bộ truyền động đai và để tăng số vòng quay.

Nhưng trò chơi không có giá trị ngọn nến: nó sẽ mất đi lợi thế chính của nó dưới hình thức đơn giản và nhẹ nhàng. Do đó, thiết bị sản xuất tại nhà từ máy khoan chỉ có ý nghĩa trong trường hợp công việc đang được tiến hành với các bộ phận cỡ trung bình.

Máy tiện từ máy khoan có nhiều khả năng: nó không chỉ có thể gia công các bộ phận. Nhưng cũng làm việc với sơn - áp dụng chúng lên phôi trong quá trình quay của nó. Đây là một máy chế biến gỗ tự chế.

Dây quấn trên máy biến áp, áp dụng các loại khía trên bề mặt của các bộ phận chỉ là một số ví dụ về việc sử dụng máy đa chức năng từ máy khoan và công cụ tiện cho kim loại.

Và bây giờ là chiếc máy đơn giản nhất

Ngày nay, mạng có rất nhiều bản vẽ, hướng dẫn và video về chủ đề “cách chế tạo máy tiện tự chế”, với sự trợ giúp của công việc độc lập chế tạo máy tiện là khá thực tế và hầu như ai cũng có thể làm được.

Tất nhiên, bạn có thể nhắm đến một chiếc máy mini có chương trình điều khiển. Và bạn có thể dừng lại ở tùy chọn đơn giản nhất, tùy chọn này sẽ hoạt động hoàn hảo với chi phí thấp trên nhiều chi tiết của nhiều cấu hình khác nhau.

Giá đỡ bằng gỗ được gắn vào khung bằng bu lông. Giường phải chắc chắn, do đó nó được làm bằng thép các góc. Trong trường hợp cực đoan, nó có thể được làm từ các thanh.

Thiết bị tiện gỗ.

Phần tử cắt được cố định trên nút từ tay khoan, nó sẽ di chuyển dọc theo nó. Một tấm kim loại nên được cố định chặt chẽ trên bề mặt chuyển động để bảo vệ cấu trúc khỏi biến dạng. Ngoài ra, nó sẽ giúp định vị chính xác dụng cụ tiện kim loại vào chi tiết cần gia công.

Để sản xuất ụ và ụ, các hình trụ kim loại phù hợp với đường kính thích hợp được chọn. Chúng được đặt trong các cụm chịu lực, được đặt sẵn trong các giá đỡ bằng gỗ.

Chuyển động quay được truyền qua tâm phía trước, kết hợp với động cơ sử dụng bộ truyền động dây đai. Phần được cố định giữa phần trước và phần sau và được xử lý bằng dao cắt từ tay khoan.

Không có vấn đề gì với việc tìm kiếm và lựa chọn động cơ điện cho máy tiện mini.

Chúng tôi đã viết rằng một động cơ công suất nhỏ có thể được tìm thấy trên bất kỳ thiết bị điện gia dụng nào, bất kỳ thiết bị gia dụng nào đã qua sử dụng đều khá phù hợp cho nhiệm vụ này. Là một ổ đĩa, bạn có thể sử dụng máy mài hoặc máy khoan.

Sự an toàn

Vì chúng ta đang nói về việc làm việc với kim loại, các yêu cầu về tuân thủ các quy định an toàn sẽ rất rõ ràng và khó khăn, bạn không thể trốn tránh. Bước đầu tiên là kiểm tra hoạt động của máy mới ngay sau khi sản xuất.

Cách kiểm tra hoạt động của máy: trục chính quay mà không gặp một chút khó khăn nào. Cần đo độ trùng trục quay của các chi tiết trong máy với tâm đối xứng của chi tiết đó. Trục chung phải được nhìn thấy ở trung tâm phía trước và phía sau.

Các yếu tố trong thiết kế của máy tiện.

Động cơ điện luôn được bao phủ bởi một lớp vỏ đặc biệt giúp bảo vệ động cơ khỏi bụi bẩn và các hạt kim loại, cũng như chính người vận hành máy. Nếu thiết bị của bạn được làm từ máy khoan, thì không cần vỏ.

Nếu bạn quyết định trang bị cho máy tiện tự chế của mình một động cơ mạnh, hãy nhớ kiểm tra trong mạng gia đình của bạn để xem nó có đủ cho động cơ mạnh mẽ của bạn hay không. Nói chung, tốt hơn là tuân thủ các truyền thống đã có và sử dụng những người quen cũ - động cơ điện từ các thiết bị gia dụng.

Làm một máy tiện tự chế là một giải pháp tuyệt vời và thanh lịch theo mọi quan điểm. Dễ thực hiện, tiết kiệm chi phí, gia công hiệu quả các bộ phận - tất cả những điều này là về máy tiện tự chế.

Nhờ máy tiện kim loại, một người có cơ hội tự chế tạo một số bộ phận. Không phải lúc nào bạn cũng có thể mua một bộ phận cho ô tô hoặc thiết bị đặc biệt.

Và thông thường nhất, không phải vì không có đủ tiền, chỉ là khi nói đến các thiết bị đặc biệt của Liên Xô cũ hoặc các sản phẩm ô tô, nhiều mẫu xe không còn được sản xuất nữa. Nhưng tuy nhiên, điều này không làm mất đi cơ hội của người dùng để sử dụng chúng. Máy tiện kim loại tự làm giúp bạn có thể làm mọi thứ bạn cần tại nhà.

Tại sao nên mua một máy tiện kim loại khi bạn có thể tự làm một chiếc. Nó không quá khó, và tất cả những gì bạn cần là có sẵn bản vẽ, một chút kiên nhẫn và kỹ thuật điện cũ. Chúng ta hãy xem làm thế nào để làm cho thiết bị như vậy cho mình.

TV 16 vít cắt

Nguyên tắc hoạt động của bất kỳ máy tiện nào là gia công một bộ phận trong quá trình quay của nó. Do đó, dao cắt được lắp vào mặt phẳng quay, khi tiếp xúc với phôi, sẽ loại bỏ các phần tử không cần thiết. Thiết bị như vậy có thể tự động hóa, do đó người vận hành có thể:

  1. Thực hiện tiện theo chiều dọc của phôi hình trụ có bề mặt nhẵn hoặc có bước;
  2. Quá trình gờ hoặc rãnh trong phần tương lai;
  3. Để thực hiện một rãnh của bề mặt bên ngoài hoặc bên trong của một hình nón;
  4. Tiến hành ren, cả bên trong và bên ngoài, sử dụng máy cắt hoặc máy khoan;
  5. Doa hoặc đục lỗ trên phôi kim loại;
  6. Cắt bỏ những phần thừa hoặc cắt rãnh;
  7. Thực hiện khía bề mặt gấp nếp của phôi.

Mục đích chính trong việc sử dụng máy tiện kim loại là gia công trục, ống lót hoặc đĩa. Do đó, một người có cơ hội tạo ra một trục, một bánh đà, đĩa xích, các tấm lót khác nhau, v.v. từ phôi. Ngoài ra trên máy tiện vạn năng, bạn có thể thực hiện gia công các bộ phận cơ thể.

Có một số phân loại nhất định của thiết bị quay. Chúng được chia như sau

  1. Trên cơ sở quay đầu. Có tới 9 nhóm con khi phân chia thiết bị theo cách này.
  2. Phạm vi kích thước. Việc phân loại được thực hiện tùy thuộc vào đường kính của phôi mà bạn sẽ gia công.
  3. Mức độ chuyên môn hóa. Tùy thuộc vào hồ sơ của công việc đã thực hiện và khả năng của thiết bị.
  4. Cấp chính xác của máy.

Nổi tiếng nhất và được sử dụng cho xưởng gia đình là máy tiện cắt vít.

Họ đã trở nên phổ biến từ những năm Xô Viết, khi họ dạy thế hệ trẻ cách gia công các bộ phận kim loại. Mục đích chính của máy móc thuộc nhóm này chỉ là đào tạo các chuyên gia làm việc với các thiết bị phức tạp hơn.

Điều này có nghĩa là dễ vận hành và làm chủ máy. Cũng như mức độ an toàn cao và yêu cầu an toàn tối thiểu cho người vận hành.

Bây giờ thiết bị như vậy được sản xuất theo cách hiện đại. Những mô hình như vậy đã tăng chức năng, được thiết kế cho hoạt động của doanh nghiệp, do đó, không nên lắp đặt thiết bị đó tại nhà.

Nó sẽ đắt - không có ích gì khi trả quá nhiều cho chức năng mà bạn sẽ không bao giờ sử dụng trong đời.

Máy TV-16 cũ, được trang bị trong hầu hết các phòng lao động và xưởng sản xuất dành cho các chuyên gia đào tạo trong các cơ sở giáo dục, rất lý tưởng để sử dụng trong gia đình. Vấn đề là việc nhận được thiết bị như vậy ngay cả khi đặt trước là rất khó.

Tất nhiên, bạn có thể mua ảnh trên Avito, nhưng bạn mua ảnh từ tay mình và không phải là chiếc máy sẽ tồn tại được lâu sau chủ cũ.

Tốt nhất là tự mình làm, đặc biệt là vì không có gì phức tạp về nó. Bạn sẽ cần các công cụ và vật liệu không phải là vấn đề để có được. Bằng cách tự tay chế tạo một chiếc máy kim loại, bạn sẽ không chỉ nhận được thiết bị để làm việc với phôi mà còn tiết kiệm được rất nhiều tiền cho việc mua và dịch vụ máy quay.

Cách thức hoạt động của máy - các yếu tố cấu trúc quan trọng

Đề án xây dựng.

Bất kỳ thiết bị nào cũng phải có cơ sở, nếu thiếu nó sẽ không hoạt động. Trong máy tiện cắt trục vít, các phần tử kết cấu như vậy là:

  1. Ốp đầu trước và sau;
  2. Giường hoặc khung, là cơ sở cho thiết bị;
  3. Ổ điện;
  4. Trung tâm điều khiển - các bộ phận dẫn động và dẫn động của máy;
  5. Một tay khoan nơi người vận hành sẽ đặt các dụng cụ cắt để gia công chi tiết.

Điều này cũng có thể bao gồm tiếp đất và màn hình bảo vệ. Cách thứ nhất sẽ đảm bảo bạn an toàn không bị điện giật và cách thứ hai sẽ bảo vệ bạn khỏi bị dao cạo vào mặt.

Thiết bị sẽ được lắp đặt trên một loại thép đặc biệt. Nếu bạn tự làm thiết bị này, một chiếc giường như vậy là một khung.

Khuyên bảo: tốt nhất nên chọn kim loại chất lượng cao và bền cho phần đế. Khung càng chắc, thiết bị sẽ được cố định càng an toàn. Điều này giúp loại bỏ tiếng kêu của bộ phận cắt vít.

Một ụ sẽ được lắp dọc theo khung. Thiết bị này là điện thoại di động. Phía trước là bất di bất dịch. Nó được kết nối bằng bộ truyền động đai với bộ truyền động làm cho phôi chuyển động.

Đối với thiết bị cắt trục vít, trung tâm là bộ phận dẫn đầu sẽ kết nối động cơ với thiết bị truyền động để quay. Ổ đĩa chính nó được cài đặt tốt nhất trên khung. Ở nhà, các góc và hồ sơ bằng kim loại mạnh mẽ là phù hợp nhất để tạo ra một chiếc giường. Bạn cũng sẽ cần một vài miếng gỗ để làm giá đỡ để giảm độ rung của thiết bị.

Điều quan trọng không phải là bạn sẽ sử dụng những gì, mà là sự ổn định của khung hoàn thiện. Động cơ phù hợp làm ổ điện, tốt nhất là động cơ đặt dưới máy giặt công suất lớn.

Toàn bộ việc lắp đặt sẽ được cấp nguồn 380V, vì vậy bạn chắc chắn sẽ cần phải chạy dây đến ga ra có thể đáp ứng yêu cầu này. Bạn cũng sẽ cần một chiếc bàn cũ, nó sẽ là giá đỡ cho máy. Tốt nhất nên chọn một chiếc bàn chắc chắn bằng gỗ hoặc kim loại.

Việc truyền số vòng quay đến các trục có thể được thực hiện bằng cách sử dụng bộ truyền động xích, ma sát hoặc dây đai. Dây curoa là phù hợp nhất vì nó là loại hiệu quả, đơn giản và đáng tin cậy nhất.

Các tính năng thiết kế tự làm của máy tiện cắt vít

Nhìn chung về một chiếc máy tự chế.

Không khó để tự chế một chiếc máy tiện tại nhà. Điều chính là tuân theo một số quy tắc sẽ giúp bạn thực hiện điều này. Bước đầu tiên là thay thế các trục và tâm dẫn của thiết bị trên cùng một trục. Bằng cách này, người dùng loại bỏ các rung động có thể xảy ra trong quá trình gia công phôi kim loại.

Quan trọng! Khi sử dụng thiết bị với một trung tâm dẫn đầu, bạn cần lắp một mâm cặp hoặc tấm che đặc biệt.

Nhờ các yếu tố này, người dùng sẽ có thể sửa chữa chi tiết để gia công thêm bằng các dụng cụ cắt.

Quan trọng! Trong mọi trường hợp, động cơ không được lắp đặt dưới dạng truyền động điện kiểu bộ góp.

Nếu một tổ hợp như vậy không được cung cấp thêm một phụ tải, mômen quay sẽ quá mạnh. Bạn sẽ không thể xay bất cứ thứ gì ở tốc độ như vậy. Ngoài ra, bộ phận có thể bay ra khỏi kẹp, điều này sẽ không cung cấp đủ lực kẹp.

Do đó, có thể không chỉ làm hỏng bản thân phôi mà còn có thể bị ảnh hưởng nặng nề nếu nó va vào người. Với mục đích này, sử dụng động cơ không đồng bộ. Bản chất của công việc của ông là ngay cả khi tăng hoặc giảm tải, tốc độ truyền đến các trục sẽ không thay đổi.

Một đơn vị như vậy sẽ cho phép người vận hành xử lý các bộ phận của các kích thước sau:

  1. Độ dày - 10 cm;
  2. Chiều rộng - lên đến 70 cm.

Ụ là một bộ phận cấu trúc độc đáo của máy, nơi gắn trung tâm dẫn động. Nó có thể cố định hoặc động. Một bu lông sơ cấp được sử dụng để di chuyển nó. Xoắn hoặc không xoắn, phần đầu sẽ di chuyển theo hướng mà người vận hành mong muốn.

Trước khi lắp một bu lông như vậy, hãy bôi trơn nó bằng dầu máy để trượt tốt hơn và thoải mái hơn. Chỉ sau đó, nó mới có thể được lắp vào ren, được thiết kế để di chuyển chốt của việc lắp đặt.

Để tạo ra một cỗ máy từ các phương tiện ngẫu hứng, bạn sẽ cần một vài công cụ đơn giản mà mọi người đều có thể tìm thấy

  1. Hàn điện;
  2. Tiếng Bungari;
  3. Máy nghiền;
  4. Khoan với một bộ mũi khoan;
  5. Spanners;
  6. Dụng cụ đo lường - thước cặp vernier cùng với thước dây hoặc thước kẻ;
  7. Bút, bút chì hoặc bút dạ để đánh dấu.

Bước đầu tiên là suy nghĩ về bản vẽ, và sau đó tiến hành cài đặt.

Thiết kế của sản phẩm tương lai

Bản vẽ với các kích thước.

  1. Chiều dài - lên đến 115 cm;
  2. Chiều rộng lên đến 62 cm;
  3. Chiều cao của trục của thiết bị là 18 cm.

Quan trọng! Các kích thước này không được vượt quá khi sản xuất máy ở điều kiện thủ công. Điều này có thể dẫn đến vi phạm hình học của nó trong quá trình hoạt động.

Khi bạn vẽ một dự án, hãy vẽ tất cả các chi tiết hoặc tải xuống các bản vẽ có kích thước từ Internet và làm việc theo kế hoạch đã hoàn thành. Nếu bạn cố gắng giữ mọi thứ trong đầu, bạn chắc chắn sẽ mắc phải sai lầm làm hỏng tất cả các thiết bị.

Bạn sẽ bắt đầu từ độ chính xác của dự án và bản vẽ của thiết bị trong tương lai không chỉ trong quá trình làm việc, mà còn trong quá trình mua các vật tư tiêu hao cần thiết.

Chúng tôi tạo ra một máy tiện dựa trên một động cơ điện

Bây giờ chúng ta hãy xem xét trình tự lắp ráp của một máy tiện kim loại gia đình.

  1. Chúng tôi làm một khung. Chúng tôi, theo bản vẽ, xử lý kênh hoặc góc hồ sơ. Chúng tôi đo lường và cắt bỏ không cần thiết. Sử dụng hàn, chúng tôi hàn khung chắc chắn để chúng tôi có được một hình chữ nhật đều.
  2. Lắp đặt đường ray và người phục vụ. Một thanh ray có ụ sẽ được gắn trên đó, ở một bên. Và hàn headstock vào cái khác.
  3. Cài đặt ổ đĩa. Ở mặt sau của khung, một động cơ điện được lắp đặt. Nó phải được đặt càng gần giá đỡ càng tốt, sao cho với sự trợ giúp của trục và đai có thể đảm bảo thực tế khả năng truyền chuyển động quay cho bộ phận làm việc.
  4. Đang lắp phanh tay. Khi giai đoạn trước được hoàn thành, chúng tôi đặt giá đỡ dụng cụ. Nó không được hàn, nhưng có thể di chuyển được bằng các đai ốc và bu lông. Chuyển động của phần tay cần được thực hiện theo hướng vuông góc với phôi.
  5. Lắp nắp bảo vệ và đặt đai vào các trục truyền động.
  6. Kết nối động cơ với mạng và nối đất.
  7. Kiểm tra bằng mắt để lắp ráp chính xác và chạy thử.

Mẹo: Để hiểu rõ hơn về cách chế tạo máy - hãy xem video phía dưới.

Bạn có thể được chúc mừng - máy tiện tại nhà đã sẵn sàng. Giờ đây, bạn có thể dễ dàng sản xuất bất kỳ bộ phận kim loại cần thiết nào cho các thiết bị đặc biệt hoặc xe hơi. Ngoài ra, giờ đây bạn có thể sửa chữa độc lập một số bộ phận của xe hoặc dụng cụ gia đình.

Đang tải...
Đứng đầu