Máy tự làm để uốn ống định hình. Uốn ống định hình: máy uốn ống tự làm Hướng dẫn từng bước để tạo một máy uốn ống thủ công

Mặc dù có rất nhiều sản phẩm kim loại được bày bán trên thị trường, nhưng trong số đó có những sản phẩm được sử dụng rộng rãi nhất. Điều này nên bao gồm nhà kính, nhà kho, vọng lâu, bộ đồ nội thất. Để tạo ra các cấu trúc trên, bạn có thể sử dụng máy uốn ống định hình tự làm.

Tất nhiên, khi có nhu cầu về hình dạng cần thiết cho một đường ống cụ thể, bạn có thể sử dụng các phương tiện tùy biến. Nhưng trong trường hợp này, không thể đạt được chất lượng cao của thành phẩm. Để chi tiết có các đặc tính hình học chính xác nhất, phải sử dụng máy chuyên dụng mà không hỏng hóc.

Công nghệ uốn ống định hình

Một tính năng đặc trưng của mỗi sản phẩm kim loại là một độ cứng nhất định và sức mạnh. Để tạo cho một thanh kim loại hoặc một đường ống định hình nhất định, cần phải nỗ lực, nhờ đó phôi có thể có dạng hình học này hoặc dạng hình học khác. Hơn nữa, để giải quyết hiệu quả vấn đề này, cần phải sử dụng một cơ chế đặc biệt, được giới chuyên môn biết đến nhiều hơn là máy uốn ống.

Nếu chúng ta nói về mục đích của thiết bị như vậy, thì nó bao gồm việc thực hiện biến dạng nhẹ nhàng của phôi.

Để thay thế hình dạng ban đầu của bộ phận bằng hình dạng mong muốn, bạn cần thực hiện một số nỗ lực có thể được thực hiện bằng tay hoặc sử dụng động cơ điện. Máy ép khí nén hoặc thủy lực cũng có thể hoạt động như một thiết bị cơ khí có thể đơn giản hóa công việc uốn một sản phẩm kim loại. Trong công nghiệp, các loại máy uốn ống sau đây được sử dụng rộng rãi nhất:

với ổ đĩa bằng tay;
với ổ điện.

Để có được hình dung đầy đủ hơn về thiết kế của máy uốn ống định hình, tốt nhất bạn nên tìm một bản vẽ thể hiện tất cả các yếu tố cấu thành của nó. Nếu muốn và với một số kỹ năng nhất định, trang bị này có thể được chế tạo độc lập. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng thiết bị như vậy sẽ thể hiện mức hiệu suất thấp.

Máy uốn ống có thiết kế đơn giản nhất được sử dụng rộng rãi nhất trong nhà ở và các dịch vụ cộng đồng. Các doanh nghiệp chuyên sản xuất hàng loạt sản phẩm thường sử dụng các mẫu máy uốn ống có trang bị ổ điện. Mỗi sản phẩm được tạo ra với sự hỗ trợ của máy móc như vậy nhất thiết phải đáp ứng tất cả các yêu cầu về tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật.

Mỗi khi làm sản phẩm mới, bắt buộc phải thực hiện thiết lập máyđể uốn ống định hình. Chi tiết hơn về thủ tục này, nó bao gồm các bước sau.

Đầu tiên, bạn cần chèn một mẫu vào máy uốn ống có các hình dạng hình học của sản phẩm đang được tạo.
Sau đó, họ tham gia vào việc lắp tất cả các bộ phận làm việc của thiết bị uốn ống.
Sau khi hoàn thành việc cài đặt máy uốn ống, họ bắt đầu uốn một số mẫu sản phẩm, sau đó ghép chúng với mẫu.
Khi bạn phải xử lý một số lượng lớn phôi, cần phải kiểm tra thành phẩm để đảm bảo rằng chúng có các thông số cần thiết. Nếu phát hiện những sai lệch nghiêm trọng giữa thành phẩm và khuôn mẫu thì cần phải điều chỉnh lại thiết bị uốn ống.

Trên mạng có đủ các video cho phép bạn làm quen với các tính năng hoạt động của bộ uốn ống dẫn động bằng điện. Hơn nữa, bất kể thiết kế của thiết bị, nó sử dụng cùng một sơ đồ động học cơ chế. Điểm này phải được tính đến nếu bạn quyết định tự làm một chiếc máy uốn ống bằng tay của mình. Và tuyệt vời nhất là nếu bạn tự mình thực hiện một bản vẽ cho cỗ máy tương lai.

Một đặc điểm của máy gia công là khi sử dụng khá thường xuyên xảy ra tình trạng phôi bị bẹp. Điều này làm phát sinh trong lĩnh vực uốn nếp nhăn. Những phôi có khuyết tật như vậy không còn thích hợp để sử dụng.

Tuy nhiên, mọi người đều có thể tránh được những kết quả khó chịu như vậy. Điều này có thể đạt được nếu ở giai đoạn đầu, công nghệ uốn trên các ống định hình với các mặt cắt khác nhau được thực hiện. Dựa trên kinh nghiệm thực tế, ngày nay có đủ người quan tâm đến dịch vụ uốn ống định hình. Trước hết, điều này nên bao gồm chủ sở hữu của các ngôi nhà nhỏ, những người thường phải xây dựng nhà kính bằng tay của chính họ. Chỉ có thể cung cấp dịch vụ như vậy với điều kiện là doanh nhân giải quyết vấn đề bằng thành phần chính, nếu không có thành phần chính thì không thể cung cấp được - anh ta mua một máy uốn ống.

Để thiết bị được lựa chọn có thể giải quyết vấn đề uốn cong sản phẩm một cách hiệu quả nhất, cần tính đến các thông số sau:

phiên bản, có thể di động hoặc cố định;
điều khiển, có thể tự động và thủ công;
loại truyền động, đó là bằng tay và điện.

Nếu chúng ta nói về giá của một mô hình cụ thể, thì sự chú ý chính cần được chú ý đến các tùy chọn được cung cấp cho thiết bị đã chọn. Nếu người mua không quan tâm đến độ chính xác cao của sản phẩm, thì họ có thể hạn chế mua máy có thiết kế đơn giản. Cũng có thể có một giải pháp thay thế ở đây - làm một chiếc máy uốn ống bằng tay của chính bạn.

Chúng tôi tạo ra một cỗ máy bằng chính bàn tay của mình

Nếu bạn đang cân nhắc lựa chọn chế tạo một chiếc máy uốn ống bằng tay của chính mình, thì điều đầu tiên bạn cần làm là tự làm quen với bản vẽ của thiết bị.

Trong thiết kế của một bộ máy như vậy, người ta có thể làm nổi bật các mục sau:

Giường;
Băng tải;
giá đỡ với các góc dẫn hướng;
con lăn trên cùng;
cái kẹp.

Việc lắp ráp các thành phần được liệt kê được thực hiện riêng biệt, và sau khi hoàn thành công việc này, họ sẽ trực tiếp tiến hành lắp ráp toàn bộ máy. Ngay cả trước khi bắt đầu sản xuất máy uốn ống, bạn nên quan tâm đến sự sẵn có của các vật liệu, bộ phận và thiết bị cần thiết cho máy. Bạn có thể hoàn thành công việc sản xuất máy uốn ống nếu bạn có máy hàn và một bộ công cụ. Đầu tiên bạn cần chuẩn bị tất cả các yếu tố cơ bản, sau đó họ đã bắt đầu lắp ráp chúng theo một trình tự nhất định.

Lắp ráp giường

Giường là một yếu tố trông giống như một chiếc bàn hoặc bàn làm việc thông thường. Để biết thông tin về các vật liệu và thành phần cần thiết mà từ đó thiết bị này được lắp ráp, bạn nên xem thông số kỹ thuật.

Để sản xuất chân, bạn có thể sử dụng kênh hoặc các đoạn ống có đường kính 100 mm.

Nếu có kế hoạch sử dụng hàn để kết nối các phần tử chính, thì cần lưu ý rằng có tất cả các kích thước đều được đáp ứngđược hiển thị trong bản vẽ. Sau khi hoàn thành việc lắp ráp khung, đảm bảo đã được gắn chặt chắc chắn, bạn có thể tiến hành lắp đặt băng tải.

Lắp ráp và buộc băng tải

Băng tải là một thiết kế trong đó có hai con lăn nằm ở hai phía đối diện của khung. Để lắp đặt chất lượng cao, cần phải tự làm quen với bản vẽ băng tải, trong đó có tất cả các thông tin cần thiết.

Đặc biệt chú ý đến nhông xích trên các trục phải cố định chắc chắn và chính xác. Tiếp theo, họ tiến hành cài đặt cơ chế căng, thiết kế của cơ cấu này cũng cung cấp xích tương tự. Chức năng của bộ phận này là chọn mức độ căng xích truyền động tối ưu.

Kẹp lắp ráp

Đối với vai trò của cơ cấu kẹp, bạn thường có thể chọn một bộ kẹp đơn giản. Và ở đây điều quan trọng là phải dựa vào dữ liệu được đưa ra trong bản vẽ. Để phần tử này hoạt động chính xác, tất cả các kích thước lắp đặt phải được quan sát.

Nếu phát hiện thấy một số sai lệch nhất định, mức độ áp lực sẽ không thể đảm bảo độ chính xác cần thiết trong quá trình sản xuất sản phẩm nữa. Một cách tiếp cận tương tự nên được tuân theo khi cài đặt con lăn lăn. Khi tất cả các thao tác lắp ráp cơ cấu kẹp hoàn thành, cần đảm bảo rằng thiết bị đang hoạt động bằng cách thử ở các chế độ có thể chấp nhận được.

Để thực hiện các thử nghiệm như vậy, cần phải lấy các đường ống có đường kính khác nhau. Bản thân hoạt động uốn được thực hiện theo các thông số đã được tính toán trước.

Cần đặc biệt chú ý để đảm bảo rằng không quan sát thấy sai lệch giữa kết quả thu được và kích thước hình học tính toán. Nếu chúng ta nói về một máy uốn ống tự chế, thì một chiếc máy như vậy có thể được sử dụng để gia công không chỉ ống tròn thông thường mà còn cả các sản phẩm định hình. Nếu bạn quyết định sản xuất thiết bị uốn ống để có thể thường xuyên thực hiện nhiều đơn đặt hàng với nó, thì bạn nên chú ý biên soạn hướng dẫn về các quy tắc bảo trì thiết bị đó.

Vận hành và bảo trì máy

Thiết bị uốn ống của phiên bản thủ công được phân biệt bởi thực tế là nó rất dễ dàng để làm việc trên nó và đồng thời trong quá trình hoạt động hiếm khi trục trặc. Tuy nhiên, bất chấp điều này, bạn vẫn nên thường xuyên kiểm tra hoạt động của các bộ phận thành phần của nó và ngăn ngừa việc tiếp xúc với các yếu tố môi trường gây hại.

Lượng mưa là mối đe dọa lớn nhất đối với nó. Trước hết, các trục cán phải được bảo vệ tránh tiếp xúc với hơi ẩm, vì điều này sẽ dẫn đến việc hình thành gỉ. Để giải quyết vấn đề này, bạn có thể sử dụng mái che bằng bạt.

Nếu tùy chọn ban đầu được xem xét với việc tạo ra một máy uốn ống di động, sau đó một phòng khô nên được sử dụng làm nơi cất giữ nó. Sau khi hoàn thành công việc uốn ống định hình, máy phải được đưa vào nề nếp, phải dọn sạch bụi, bẩn, cát ra khỏi bộ phận làm việc. Để máy uốn ống định hình cố định được trang bị bộ truyền động điện có thể đạt được năng suất và hiệu quả cao trong thời gian dài, chúng cần được bảo trì thường xuyên và bảo dưỡng phòng ngừa.

Sự kết luận

Máy uốn ống định hình là một thiết bị hiệu quả mà bạn có thể nhanh chóng và dễ dàng tạo ra bất kỳ phôi kim loại nào có hình dạng mong muốn. Hơn nữa, để hoàn thành nhiệm vụ này, không cần mua một máy uốn ống làm sẵn. Sở hữu những kỹ năng cần thiết, mỗi chủ sở hữu có thể làm ra một chiếc máy như vậy bằng chính tay của mình. Có trong tay bản vẽ của từng bộ phận cấu thành, có thể chế tạo một máy uốn ống sẽ chứng tỏ hiệu suất cao.

Cần phải nhớ rằng máy uốn ống đòi hỏi sự chú ý đặc biệt. Bảo dưỡng là một trong những hoạt động quan trọng nhất, việc thực hiện đúng cách sẽ đảm bảo tuổi thọ lâu dài của máy. Để làm được điều này, cần phải chú ý để giảm thiểu sự tương tác của thiết bị uốn ống với các yếu tố tiêu cực có thể làm giảm tuổi thọ của một số bộ phận làm việc của máy. Việc tuân thủ các khuyến nghị như vậy sẽ cho phép máy uốn ống thực hiện chức năng chống biến dạng của các sản phẩm kim loại trong nhiều năm.

Nhu cầu về một thiết bị có thể uốn ống định hình nảy sinh trong nhiều trường hợp. Một công cụ tương tự là cần thiết khi bố trí vọng lâu, tán cây, tạo nhà kính. Ngày nay, ống uốn cong được bán trên thị trường, nhưng giá thành cao khiến việc mua bán của họ không có lãi. Sẽ rẻ hơn nhiều nếu bạn tự xây dựng và tạo các đường ống uốn cong.

Các loại và đặc điểm thiết kế của máy uốn biên dạng

Máy công cụ có khả năng uốn ống định hình khác về thiết kế so với các loại máy thông thường. Vật liệu hồ sơ đã tăng sức mạnh. Theo đó, để uốn được chúng, bạn cần phải nỗ lực nhiều hơn nữa.

Ngoài ra, thông thường phần uốn cong của ống định hình có bán kính lớn. Về vấn đề này, thiết kế của máy uốn biên dạng bao gồm ba con lăn. Trong số này, tùy thuộc vào sở thích của chủ nhân, thiết bị di động có thể là:

con lăn trái;
con lăn giữa;
con lăn bên phải.

Con lăn để uốn ống

Nếu con lăn ở giữa có thể di chuyển được thì các phần tử bên ngoài được cố định vào thân. Chúng hơi nhô lên trên mặt phẳng cơ sở. Nếu một trong các con lăn cực đại có thể di chuyển được thì nó sẽ di chuyển cùng với đế. Những người khác vẫn bất động trong thời gian này.

Nguyên tắc hoạt động của một công cụ như vậy là khá đơn giản và dựa trên cán nguội. Ống định hình được đặt giữa ba trục. Áp lực làm uốn cong kim loại được tạo ra bởi con lăn trung tâm, ở giữa. Nếu đường ống chỉ cần uốn ở một đoạn cụ thể, thì phải sử dụng máy điểm đặc biệt. Máy cán cho phép bạn có được một hình dạng vòm.

Tùy thuộc vào ứng dụng của lực mà máy hoạt động, các loại máy uốn biên dạng sau được phân biệt:

cơ khí. Sự uốn cong được tạo ra bởi áp lực thủ công;
thủy lực. Ngoài ra, một kích thủy lực được sử dụng, với sự trợ giúp của áp suất được tạo ra;
điện. Máy được trang bị động cơ điện tạo lực uốn;
điện - thủy lực. Động cơ điện dẫn động xi lanh thủy lực.

Nếu máy được thiết kế cho các đường ống có tiết diện nhỏ, một công cụ kéo tay sẽ làm được. Nếu không, sẽ không thể kéo căng biên dạng nếu không có các thiết bị đặc biệt (ví dụ, động cơ điện).

Những vật liệu và dụng cụ cần thiết để làm một chiếc máy uốn ống

Trên thị trường hiện đại có rất nhiều loại công cụ được thiết kế để uốn biên dạng. Chúng khác nhau cả về tính năng, chức năng và giá cả. Tuy nhiên, bất kỳ bậc thầy nào cũng có thể độc lập chế tạo một chiếc máy như vậy, chỉ trả tiền cho các thành phần riêng lẻ. Một số trong số chúng có thể đã có trong kho, số khác sẽ phải mua.

Vì vậy, để tạo ra một cỗ máy, bạn cần phải có:

các góc;
xích;
chuỗi căng thẳng;
phôi để sản xuất con lăn và trục;
kênh truyền hình;
vòng bi;
vỏ chịu lực;
ổ đĩa xích;
kích thủy lực;
ổ trục tay cầm;
lò xo (nếu có kích sẽ được sử dụng);
bu lông và đai ốc.

Có nhiều lựa chọn để chế tạo máy uốn ống định hình. Một số bộ phận được liệt kê ở trên có thể không cần thiết. Tất cả phụ thuộc vào phương pháp tạo công cụ đã chọn. Ngoài vật liệu, bạn cũng sẽ cần các công cụ. Để tạo ra một chiếc máy, bậc thầy sẽ cần:

máy khoan (điện);
thiết bị hàn;
cái búa;
máy mài (góc);
máy khoan (dùng cho kim loại);
wrenches và end wrenches.

Nhiệm vụ khó khăn nhất là chế tạo con lăn áp lực và trục truyền động. Bạn sẽ cần phải tạo chúng. Không phải tất cả các bậc thầy đều có thiết bị như vậy. Tuy nhiên, bạn có thể tìm thấy một người quay vòng, với một khoản phí vừa phải, sẽ làm tất cả các công việc cần thiết.

quá trình lắp ráp

Trước khi bắt đầu lắp ráp, bạn nên tạo một bản vẽ của thiết bị trong tương lai. Điều này sẽ làm cho nhiệm vụ dễ dàng hơn nhiều. Mặc dù ngày nay có một số lượng lớn các bản vẽ làm sẵn, sẽ tốt hơn nếu chủ nhân tự tạo ra nó, có tính đến nhu cầu của chính mình.

Toàn bộ quá trình tạo một máy uốn ống cho ống định hình bằng tay của chính bạn bao gồm các bước sau:

Tạo một con lăn và trục (trong trường hợp không có trình độ chuyên môn phù hợp, tốt hơn là nên giao vấn đề này cho một thợ xoay chuyên nghiệp).
Lắp đặt các ổ trục trong lồng.
Xác định vị trí của các rãnh then hoa trên trục.
Khoan lỗ trên đầu phun hạn chế, cắt ren dùng để kẹp bu lông.
Tạo một nền tảng mà trên đó con lăn kẹp sẽ được lắp đặt. Trong (nếu không có, một tấm kim loại dày sẽ được thực hiện), bốn lỗ (được ghép nối) được khoan, để gắn các kẹp với vòng bi.
Bắt vít con lăn áp lực.
Hàn vào bệ của mắt (sử dụng đai ốc M8).
Sản xuất khung và chân đỡ bằng máy hàn.
Hệ thống treo của bệ mà con lăn được lắp vào khung với sự trợ giúp của lò xo (sử dụng bộ phận chữ thập phía trên của khung).
Khoan lỗ trên khung đế. Với sự giúp đỡ của họ, một khoảng cách thay đổi giữa các trục khác nhau sẽ được cung cấp. Trong trường hợp này, cần phải theo dõi cẩn thận khoảng cách giữa các lỗ, vì trong trường hợp xảy ra lỗi, đường ống sẽ không chỉ bị uốn cong, mà còn bị co lại.
Lắp đặt các trục đỡ. Lắp đặt bộ truyền động và đĩa xích, xích truyền động.
Lắp đặt bộ căng, loại bỏ hiện tượng chùng xích.
Tạo một ổ đĩa. Một thanh thép có đường kính 20 mm có thể được sử dụng làm nguyên liệu ban đầu.
Lắp đặt và cố định giắc cắm ở bệ trên. Có thể sử dụng đai ốc và bu lông để cố định.

Sau khi lắp ráp, nên tiến hành kiểm tra trong đó các lỗi lắp ráp (nếu có) sẽ được phát hiện. Để làm điều này, bạn cần đặt một đoạn ống định hình trên các trục dưới và dùng giắc cắm ép vào chúng. Tiếp theo, bạn cần đưa thiết bị vào hoạt động bằng cách xoay tay cầm.

Một phiên bản khác của thiết bị

Bạn có thể tạo máy uốn ống định hình bằng tay của chính mình theo cách khác. Điều này sẽ yêu cầu ít vật liệu hơn. Nó sẽ có thể làm được mà không cần một giắc cắm đắt tiền. Quá trình tạo ra một chiếc máy đơn giản hơn bao gồm các bước sau:

Tạo một khung trông giống như một bảng dọc. Hàn có thể được sử dụng để kết nối các phần tử. Trong trường hợp này, cần phải tính đến điện áp sẽ tác động lên các phần tử riêng lẻ của thiết bị. Điều quan trọng là khung phải ổn định. Điều này có thể đạt được bằng cách cố định vào sàn.
Bộ phận gắn của hai trục quay ngay phía trên bàn. Trục thứ ba được đặt cao hơn nữa, giữa hai trục đầu tiên. Khoảng cách giữa các trục bên ngoài và phần tử trung tâm có thể được thay đổi. Điều này sẽ ảnh hưởng đến bán kính uốn cong. Tuy nhiên, điều quan trọng là cả hai phần tử cực trị phải ở cùng một khoảng cách từ trục trung tâm. Trong tương lai, thông số này có thể được thay đổi tùy thuộc vào bán kính uốn, phải đạt được trong một trường hợp cụ thể.
Bộ truyền động xích.

Máy này có thiết kế đơn giản hơn. Tuy nhiên, làm việc với nó có phần khó hơn so với thiết bị trước đó. Trong mọi trường hợp, sau khi sản xuất dụng cụ, bạn nên làm sạch gỉ và sơn nó. Điều này sẽ giúp máy uốn ống khỏi bị hư hỏng.

Máy đầu tiên kỹ lưỡng hơn. Các đường ống cong trên một thiết bị như vậy sẽ trông sạch sẽ hơn. Ngoài ra, lực tác dụng sẽ ít hơn để xử lý hồ sơ. Máy thứ hai rẻ hơn và dễ sản xuất hơn. Tuy nhiên, chất lượng của phần uốn cong có thể kém hơn. Việc chế tạo công cụ gì sẽ do chính chủ nhân quyết định, tập trung vào nhu cầu của anh ta.

Do đó, máy uốn ống định hình có thể được sản xuất độc lập. Giá thành cuối cùng của các công cụ đó sẽ thấp hơn các sản phẩm công nghiệp trên thị trường. Để tạo ra một chiếc máy, bạn sẽ cần một số vật liệu và công cụ nhất định.

Có một số lượng lớn bản vẽ của các thiết bị như vậy, nhưng sẽ tốt hơn nếu chủ nhân tự mình tạo ra một bản vẽ, có tính đến tất cả các tính năng. Bạn có thể tạo một công cụ, tập trung vào các hướng dẫn ở trên.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ mua máy uốn ống cho ống định hình với giá tốt nhất. Thiết bị được thiết kế để uốn nguội phôi từ một ống kim loại có hình dạng (hình vuông hoặc hình chữ nhật). Nó được sử dụng trong sản xuất hàng loạt và nhỏ trong sản xuất các phần tử của mái hiên, mái che, vọng lâu, băng ghế, lan can, hàng rào, v.v. vân vân..

Việc đặt hàng và mua máy uốn ống định hình phải bắt đầu bằng việc xác định nhiệm vụ sản xuất và các đặc tính kỹ thuật của máy. Yếu tố chính là tiết diện và số lượng ô trống sẽ cần được uốn cong.

Tính năng thiết kế

Nếu máy uốn ống cho ống tròn có nhiều tùy chọn thiết kế, thì cơ sở của máy uốn định hình cho ống hình vuông hoặc hình chữ nhật hầu như luôn luôn là ba con lăn, giữa đó việc uốn được thực hiện bằng cách lăn phôi. Bằng cách điều chỉnh áp lực của con lăn thứ hai, bạn có thể đặt bán kính uốn cong cần thiết của bộ phận.

Theo loại truyền động, các máy thuộc nhóm này được chia thành hai loại:

máy uốn ống định hình con lăn bằng tay với giá thành rẻ và kích thước nhỏ. Sau đó là thuận tiện nếu cần tính di động và nhỏ gọn;

máy uốn ống bằng điện, có giá và công suất cao hơn, nhưng hiệu suất cũng cao hơn.

Khi lựa chọn thiết bị cần lưu ý các thông số kỹ thuật sau:

Hồ sơ đường ống tối đa, mm

Loại cấu hình ống: vuông, chữ nhật, tròn
Bán kính uốn, mm
Đường kính uốn, mm
Lực phát triển, tấn
tốc độ uốn
Lựa chọn phụ kiện
Kích thước máy, mm
Giá máy

Chi phí và giao hàng của máy

Công ty "Rustan" chào bán máy công cụ bằng kim loại với giá hời. Khi mua hệ thống chiết khấu linh hoạt!

Quá trình thu được các bộ phận cong được gọi là mềm dẻo. Thông thường, khi thực hiện một quy trình như vậy, các đường ống hoặc các cấu kiện có tiết diện hình chữ nhật được sử dụng làm các khoảng trống. Loại gia công vật liệu này đã trở nên phổ biến từ rất lâu trước khi phát minh ra máy gia công kim loại đầu tiên: kim loại được nung nóng trước khi uốn cong, khiến nó trở nên dẻo, và sau đó tạo ra hình dạng mong muốn. Tuy nhiên, việc nung nóng sơ bộ đến trạng thái dẻo đã vi phạm mạng tinh thể và do đó làm thay đổi tính chất vật lý của kim loại, quá trình này tốn nhiều công sức và không thể sử dụng trong sản xuất quy mô lớn.

Tính năng của máy uốn ống định hình

Ngay sau khi xuất hiện máy uốn ống định hình, quá trình uốn nguội bắt đầu phổ biến trong các ngành công nghiệp khác nhau, nơi sản xuất quy mô lớn được thiết lập. Nhiều người bắt đầu chế tạo máy công cụ bằng tay của chính họ. Sự tăng trưởng phổ biến này có thể là do các tính năng sau của máy uốn:

Bạn có thể nhận được một phần của hầu hết mọi hình dạng.
Tùy thuộc vào độ dày của kim loại và loại của nó, công việc tạo hình có thể mất từ vài phút đến vài giờ. Điều quan trọng cần lưu ý là các yêu cầu tăng thời gian có thể được đưa vào bản vẽ với đặc điểm kỹ thuật: đạt được độ bền nhất định tại vị trí biến dạng, chỉ số độ giòn của hợp kim, v.v.
Chuẩn bị đúng quy trình công nghệ thì tính chất của kim loại không thay đổi.
Có thể tự động hóa công việc và sử dụng các loại máy này trong chế biến băng tải.
Thiết kế của nhiều máy uốn khá đơn giản, có nghĩa là nó đáng tin cậy. Cũng cần lưu ý việc sử dụng tràn lan các loại máy tự chế. Với bàn tay của chính mình, bạn có thể tạo ra một thiết kế có thể được sử dụng trong sản xuất quy mô nhỏ, khi các đường ống có đường kính nhỏ bị uốn cong.

Bản thân quá trình chế biến khá đơn giản, nhưng việc sử dụng nó chỉ có thể thực hiện được sau khi thu được hợp kim có chỉ số dẻo tốt. Nếu hợp kim bị giòn, nó không thể được sử dụng để uốn nguội.

Mục đích và phạm vi

Có một số lượng lớn các tùy chọn cho máy uốn, đặc biệt là các tùy chọn sản xuất tại nhà. Mặc dù vậy, có thể ghi nhận những điểm tương đồng sau:

Chúng có thể được sử dụng để lấy các ô trống chỉ có hình dạng nhất định. Ví dụ, một số được sử dụng để lấy góc vuông, một số khác được uốn theo hình tròn, một số khác được thiết kế để quấn xoắn ốc, v.v ... Tuy nhiên, cũng có những cách lắp đặt phức tạp với khả năng thay đổi máy. Vì vậy, việc lắp đặt các con lăn có đường kính và biên dạng khác trong máy uốn cho phép bạn thay đổi góc uốn.
Một chỉ tiêu rất quan trọng là các tính năng của biên dạng ống, đường kính mặt cắt, độ dày thành ống, loại hợp kim. Các chỉ số này ảnh hưởng đến khả năng sử dụng phương pháp uốn này hoặc phương pháp uốn khác.
Hợp kim có thể chịu uốn nguội: nhôm, hợp kim và hợp kim đồng, thép. Công suất của máy quyết định khả năng xử lý các đường ống có đường kính mặt cắt nhất định và độ dày thành ống, trong một số trường hợp là tốc độ xử lý.

Khu vực ứng dụng:

Ngành công nghiệp hóa dầu.
Kỹ thuật.
Sự thi công.
Công nghiệp năng lượng và điện.
Đóng tàu.
Công nghiệp nhẹ.

Khi thực hiện uốn nguội, kim loại phải chịu tải trọng mạnh và sự gia tăng độ dẻo là do nung nóng cục bộ ở khu vực xảy ra các tải trọng này (chỉ khi uốn nhanh). Đó là lý do tại sao, cả khi sử dụng máy chuyên nghiệp và máy sản xuất tại nhà, nó dẫn đến những thay đổi sau đây trong kim loại:

Làm mỏng các bức tường ở chỗ uốn cong.
Làm phẳng đường ống ở chỗ uốn cong. Đồng thời, khá khó để đưa ra hình dạng ban đầu.
Hình thành các vết đứt gãy và biến dạng.
Với các chỉ số đáng kể về độ đàn hồi của vật liệu, có thể thay đổi hình dạng kết quả sau khi uốn.

Video xây nhà kính bằng máy uốn tự chế

Tự làm máy uốn tự chế bằng tay của bạn

Thiết kế uốn cong có thể được tạo ra bằng tay. Đối với công việc, bạn sẽ cần những thứ sau:

Ba trục, có thể có biên dạng mặt cuối phẳng hoặc lõm. Cần lưu ý rằng sự hiện diện của một hốc với biên dạng cho phôi sẽ làm cho thiết kế hiệu quả hơn. Bạn có thể tạo hồ sơ bằng tay của chính mình. Các trục này sẽ thực hiện việc uốn.
Hồ sơ kim loại sẽ được sử dụng để tạo khung.
Cơ cấu truyền động bằng xích.
Xích.

Toàn bộ quá trình tạo ra một cấu trúc uốn ống có thể được chia thành các giai đoạn sau:

Tạo một khung trông giống như một bảng dọc. Bạn có thể kết nối các phần tử bằng cách hàn, nhưng với ứng suất có thể xảy ra trong quá trình vận hành, bạn cũng nên sử dụng bu lông có đai ốc. Khi tạo khung bằng tay của chính bạn, điều đáng nhớ là nó phải có độ ổn định tốt. Do đó, cần có thể cố định nó xuống sàn.
Hai trục, có trục quay, được lắp ngay phía trên mặt bàn một khoảng nhất định, trục thứ ba ở giữa cao hơn một chút. Phương pháp lắp - bu lông và đai ốc.
Khoảng cách giữa hai trục nằm trong cùng một mặt phẳng ngang xác định bán kính của khúc cua. Do đó, một số tùy chọn cho vị trí của chúng nên được cung cấp (nhưng chúng phải luôn cách đều với trục trung tâm). Vì vậy, bạn có thể chế tạo một chiếc máy bằng tay của chính mình, có thể được sử dụng để lấy các bộ phận có góc uốn khác nhau.
Chúng tôi tiến hành xiết bộ truyền động xích.

Tương tự, bằng chính đôi tay của mình, bạn có thể tạo ra một thiết kế uốn ống đơn giản và đáng tin cậy.

Uốn ống định hình là một quy trình khá phổ biến, trong đó một thiết bị đặc biệt được sử dụng - máy uốn ống. Bạn có thể tự tay làm một chiếc máy uốn ống cho ống định hình hoặc bạn có thể mua nó trên thị trường xây dựng hoặc ở cửa hàng.

Các thiết bị nối tiếp khác nhau về nguyên tắc hoạt động, chúng có thể có nhiều loại ổ khác nhau, tuy nhiên, cần phải có một số kinh nghiệm để làm việc trên bất kỳ thiết bị nào trong số này. Hạn chế việc sử dụng các thiết bị được sản xuất trong môi trường sản xuất và thực tế là chúng không hề rẻ. Một cách tốt trong tất cả các tình huống như vậy sẽ là sản xuất độc lập một thiết bị được thiết kế để uốn ống định hình, mà bạn có thể sử dụng các phương tiện tùy biến.

Các yếu tố cấu trúc bắt buộc

Để làm một chiếc máy uốn ống bằng tay của chính bạn, bạn có thể sử dụng các bản vẽ của các thiết kế khác nhau. Sự lựa chọn của họ được xác định chủ yếu bởi những vật liệu bạn có. Thông thường họ chọn máy uốn ống kiểu phía trước, thiết kế bao gồm:

ba con lăn (trục), phải bằng kim loại;
xích truyền động;
trục quay;
một cơ chế sẽ thiết lập chuyển động tất cả các phần tử của thiết bị;
các cấu hình kim loại mà từ đó khung của thiết bị sẽ được tạo ra.

Để hiểu cách uốn ống định hình trên thiết bị sản xuất tại nhà, điều quan trọng là phải hiểu quy trình này sử dụng công nghệ gì. Theo quy định, các máy uốn ống sử dụng nguyên lý cuốn hoặc lăn, giúp giảm thiểu nguy cơ gãy và hỏng ống.

Để thực hiện uốn cong trên ống định hình bằng thiết bị như vậy, nó phải được đưa vào giữa và xoay tay cầm. Việc sử dụng một thiết bị uốn đơn giản như vậy làm cho nó có thể có được những khúc uốn trên một ống định hình hoàn toàn tương ứng với các thông số quy định.

Để chế tạo một máy uốn ống định hình đơn giản, bạn sẽ cần các yếu tố cấu tạo sau:

giắc cắm thông thường;
hồ sơ kim loại và một giá cần thiết để sản xuất khung;
lò xo có độ bền cao;
trục với số lượng 3 cái;
xích truyền động;
một số yếu tố cấu trúc khác.

Khi sử dụng một thiết bị như vậy, bạn có thể thấy hoạt động của thiết bị này trong một trong các video bên dưới, đường ống được đặt trên hai con lăn bên và một con lăn thứ ba được hạ xuống trên đầu nó, tạo ra lực cần thiết. Để tạo cho đường ống độ uốn cần thiết, bạn nên xoay tay cầm dẫn động xích và theo đó, trục thiết bị.

Quy trình sản xuất máy uốn ống

Để làm cho thiết bị nhận được, bạn phải hoàn thành các quy trình sau.

Chuẩn bị một khung đáng tin cậy, các phần tử được kết nối bằng cách hàn và bắt vít.
Theo bản vẽ đã chuẩn bị trước đó, hãy lắp trục quay và trục quay, hai trong số đó được đặt phía trên trục thứ ba. Khoảng cách mà các trục của các trục như vậy nằm xác định bán kính uốn của ống định hình.
Để truyền động một cơ cấu uốn như vậy, một bộ truyền động xích được sử dụng. Để hoàn thành một bộ truyền động như vậy, nó được trang bị ba bánh răng và bản thân dây xích có thể được lấy từ ô tô cũ, xe máy hoặc các thiết bị khác.
Để đưa thiết bị như vậy vào hoạt động, cần có một tay cầm, được kết nối với một trong các trục. Đó là do một tay cầm như vậy mà lực xoắn cần thiết được tạo ra.

Hướng dẫn sản xuất máy uốn ống

Không khó để tự mình chế tạo một cái uốn ống cho một ống định hình nếu bạn tuân thủ theo trình tự công nghệ sau đây.

Bánh răng, ổ trục và vòng được đặt trên trục áp lực, được nối với nó bằng một chìa khóa. Đầu tiên, một bản vẽ của trục, lồng cho ổ trục và con lăn được phát triển, sau đó các bộ phận này được gia công, tốt nhất nên giao cho một thợ quay có trình độ chuyên môn. Tổng cộng, đối với thiết bị này, cần phải làm ba trục, một trong số đó được treo trên lò xo, và hai trục còn lại nằm ở hai bên.
Sau đó, cần phải khoan lỗ trên các vòng, những lỗ này cần thiết để tạo rãnh và tạo ren.
Bây giờ nó là cần thiết để làm một giá đỡ, trong đó một kênh được sử dụng, trong đó cũng được khoan lỗ và cắt ren, những điều này được yêu cầu khi lắp trục áp lực.
Sau khi hoàn thành các biện pháp chuẩn bị, toàn bộ cấu trúc của thiết bị phải được lắp ráp, trong đó các kết nối hàn và bắt vít được sử dụng. Trước hết, khung được gắn, cũng đóng vai trò là chân của máy uốn ống.
Bước tiếp theo là treo kệ có gắn trục chịu lực vào đó, có sử dụng lò xo. Sau đó, cần lắp các trục đỡ bên trên máy uốn ống sản xuất tại nhà, trên một trong số đó có gắn một tay cầm.
Công đoạn cuối cùng là lắp giắc cắm vào máy uốn ống.

Một số tinh tế của công việc cài đặt:

trục áp suất, được cố định bằng chốt, được vặn thêm vào giá đỡ;
Việc lắp đặt con lăn áp lực được thực hiện theo sơ đồ sau: trục được lắp trên giá, hàn sơ bộ đai ốc của lò xo, sau khi hoàn thành công việc lắp đặt, giá được lật lên và treo trên lò xo. ;
căng xích được thực hiện bằng cách sử dụng một góc từ tính, được sử dụng như một giá đỡ;
khi xoắn các ngôi sao, các chốt được sử dụng, được làm sẵn từ người trồng;
tay lái của máy uốn được làm bằng ống tiện;
giắc cắm trên một thiết bị sản xuất tại nhà như vậy được lắp đặt trên một bệ treo, trong đó các kết nối bắt vít và hàn được sử dụng.

Sản xuất máy uốn ống thủy lực

Trên Internet, bạn có thể tìm thấy rất nhiều hình ảnh và video về cách chế tạo độc lập thiết bị uốn ống định hình bằng truyền động thủy lực. Quá trình sản xuất một máy uốn ống như vậy, được trang bị xi lanh thủy lực, thiết bị phun và dừng ống, là một công việc khá tốn công sức.

Trong bản vẽ và trong thiết kế của một máy uốn ống như vậy, có thể phân biệt các yếu tố sau:

kích thủy lực loại có sức nâng từ 5 tấn trở lên;
giày dép;
con lăn với số lượng 2-3 cái;
kênh kim loại mạnh mẽ;
tấm kim loại dày và các chi tiết khác.

Để thực hiện việc uốn theo yêu cầu của ống định hình bằng thiết bị thủy lực, cần đưa ống vào guốc và cố định cả hai đầu của ống. Sau đó, bạn cần sử dụng kích, với thanh tăng của nó, ép vào con lăn tác động lên đường ống và uốn cong nó. Sau khi đạt được góc uốn cần thiết, quá trình có thể dừng lại và có thể tháo ống ra khỏi máy uốn ống bằng cách xoay tay cầm kích vài lần theo hướng ngược lại.

Phương pháp uốn ống bằng máy tự chế

Câu hỏi làm thế nào để uốn ống định hình bằng máy uốn ống tự chế sẽ không làm bạn bối rối nếu bạn đọc thêm một vài khuyến nghị. Trên máy thủy lực, có thể uốn thành công ống định hình từ các vật liệu khác nhau, cũng như các sản phẩm có thành dày. Một hoạt động như vậy có thể được thực hiện bằng cả phương pháp lạnh và nóng, bao gồm việc làm nóng trước đoạn ống.

Do đó, máy uốn thủy lực bằng tay có thể được sử dụng để tác động lên đường ống theo hai cách:

lạnh lẽo;
nóng.

Uốn nguội là phương pháp uốn đơn giản nhất và được sử dụng cho các loại ống làm từ vật liệu dễ uốn. Sự tinh tế của một quá trình như vậy là làm đầy đường ống trước cát dẻo, muối, dầu hoặc nước lạnh. Điều này cho phép bạn uốn cong tốt hơn mà không làm biến dạng đường ống đáng kể.

Nếu bạn quan tâm đến câu hỏi làm thế nào để uốn đúng cách một ống định hình có thành dày hoặc làm bằng vật liệu tăng độ cứng, thì câu trả lời cho nó sẽ là sử dụng phương pháp uốn nóng.

Đối với câu hỏi làm thế nào để uốn ống định hình chính xác nhất có thể và không cần lao động không cần thiết, một số lời khuyên hữu ích từ các chuyên gia có trình độ sẽ trả lời.

Các con lăn có thể tháo rời với nhiều hình dạng khác nhau sẽ cho phép bạn thoải mái làm việc không chỉ với ống định hình mà còn với ống tròn.

Trong máy uốn ống thủ công để uốn ống định hình, bạn không thể sử dụng đĩa xích mà lắp ráp cấu trúc dựa trên một con lăn truyền động duy nhất. Thay vì một vít kẹp, một kích thường được sử dụng trong các máy uốn ống như vậy.
Nếu bạn đang uốn theo một khuôn mẫu, thì để ống không bị trượt khỏi nó, bạn có thể sử dụng móc kim loại làm điểm dừng.
Nếu cần uốn ống định hình dưới bán kính lớn, tốt nhất nên sử dụng máy uốn ống có ba con lăn.
Để có được một chiếc máy uốn đa năng hơn, bạn có thể làm cho các con lăn đẩy của nó có thể di chuyển được. Vì vậy, bạn có thể thay đổi bán kính uốn của ống.

Trong video dưới đây, anh chủ chia sẻ kinh nghiệm chế tạo máy uốn ống từ vật liệu phế liệu.

Để tuân thủ nghiêm ngặt các kích thước của đường uốn ống được yêu cầu, tốt nhất là thực hiện thao tác như vậy bằng cách sử dụng mẫu làm bằng gỗ. Ngay cả máy uốn ống thủ công đơn giản nhất sử dụng mẫu như vậy cũng sẽ cho phép bạn uốn ống định hình với sự tuân thủ chính xác các thông số được chỉ định. Nhân tiện, các mẫu như vậy chủ yếu được thực hiện để thực hiện các phương pháp uốn thủ công đơn giản nhất.