Typisk indkøbscenter til montering og nedtagning af forskalling. Teknologisk kort teknologisk kort til installation af søjleformede monolitiske fundamenter ved hjælp af små panelforskalling. Montering af vægforskalling

Forskallingsmontage udføres med en tårnkran KB 403 med en bomlængde på 30 m, monteret i henhold til byggeplanen. Montering af forskallingen skal udføres i henhold til grebene. Hver etage er opdelt i to sektioner i planen.

Udstøbning af søjler, vægge og gulve bør udføres i Peri-forskallingen. Forskallingssættet består af:

• - VÆGGE - lavet af metalpaneler, beklædt med vandtæt krydsfiner 21 mm tyk, der modstår trykket fra nylagt beton 60 kN/m 2 ; rette låse BFD, der giver forbindelse, jævnhed og tæthed af forskallingspaneler i én operation; tråde DV - 15 med en møtrik - pakning med tilladt belastning for en streng på 90 kN; RCC nivelleringsstænger med en støtte, der sikrer stabiliteten af ​​forskallingsstrukturerne og designet til en belastning på 30 kN; ophængte stilladskonsoller TRZH 120, der giver sikkerhed, når belastningen på stilladset er 150 kg/m 2 .
• - SØJER - TRS metalskjolde, foret med vandtæt krydsfiner 21 mm tyk, modstår det tilladte tryk af nylagt beton 100 kN / m 2, søjlespændingsbolte med en tilladt boltbelastning på 90 kN.
• - GULV - fra gitterbjælker GT 24 i forskellige længder med bæreevne- tværgående kraft i afstandsstykker - 14 kN, bøjningsmoment - 7 kNm, understøtter PER 30 med en bæreevne på 30 kN; brædder lavet af vandfast krydsfiner 21 mm tyk.

På den byggeplads forskalling leveres i specialcontainere ad landevejen og opbevares under overdækning.

Se fornedenfor, det viser layoutet af arbejdsbordene og montering og docking af PERI vognene.

Før installationen af ​​forskallingen på klemmen er det nødvendigt at udføre:

• - at betone en armeret betonplade med armeringsudløb til søjler, vægge, en elevatorskakt;
• - læg risikoen for centrering af akser på armerede betonplader;
• - at lave tegning på brædder af en beklædning af en betonsepareringsvæske "Pera - Klin" ved hjælp af en airbrush;

installation af designbeslag;

levering til arbejdsplads værktøj, inventar og udstyr.

Forskallingsinstallationsskema.

Sekvensen for montering af forskallingen på grebet:

VÆGGE OG SØJLER:

• - installer en blok af eksterne forskallingspaneler på afstandsstykker;
• - installere beslag;
• - installer en blok af indvendige skjolde på trækstænger og låse med hængende stilladser og terrassekonsoller.

Fjernelsen af ​​bygningens hovedakser til pladen udføres fra benchmarks. Fra målestiernes hovedakser udtages alle bygningens øvrige akser. Byggekontrol monolitisk hus lodret for at fremstille gulv-for-gulv-teodoliter ved hjælp af skrå design.

Ved udførelse af geodætisk arbejde er det nødvendigt at blive vejledt af SNiP 3.01.03 - 84 "Geodætisk arbejde i byggeri".

For at reducere vedhæftningen af ​​dækket til beton overflade rengør det grundigt og sprøjt det med Peri-Clean betonsepareringsvæske. Rengøring skal udføres umiddelbart efter at forskallingen er fjernet ved at sprøjte med vand, derefter med en skraber med gummispids og en børste og sprøjte med betonslipmiddel. Påføringen af ​​betonsepareringsvæsken udføres med en manuel sprøjtepistol. Ansøgning skal udføres på lagerstedet (i vintertid- i et varmt rum). Sørg for foranstaltninger for at forhindre, at smørefilmen vaskes af ved regn.

Udslyngning af forskallingen udføres ved hjælp af en speciel TRIO krog, der er inkluderet i forskallingssættet, og en transportsejl med fire reb. For at løfte panelerne skal du bruge to TRIO krankroge (lastkapaciteten på en krog er 1,5 t).

Se skemaet for slyngning af forskallingselementer nedenfor.

Løft af små- og stykelementer skal udføres i containere.

Ordning med slyngning af forskallingselementer.

Sekvensen af ​​operationer under installation af vægforskalling:

• - membranens position markeres på plads, ved hjælp af perforatorer, bores huller B = 25 mm 90 mm dybe i armerede betonplader til montering af ankre NKD-S M 20.
• - ved standen vandret position, en pakke af skjolde (3 stk.) er samlet, forbundet med BFP låse med RSS1 afstandsstykker monteret på dem.
• - ved hjælp af krankroge af Peri-systemet (2 stk. pr. transportenhed) løftes pladepakken til lodret position og transporteres med kran til installationsstedet.
• - en pakke af skjolde er installeret i henhold til risici i designpositionen på den ydre sektion af membranen og fastgjort med afstandsstykker RSS1 og ankre NKD - S M20 til armeret betonplade. Separate paneler eller pakker af paneler fastgøres til den installerede forskalling, afhængig af membranens længde, og fastgøres sammen med BFD-låse i den mængde, der er specificeret i projektet.
• - hele strukturen bringes i lodret position ved hjælp af RSS1 afstandsstykker, og derefter påbegyndes forstærkningsarbejdet.
• - efter afslutning af forstærkningsarbejdet monteres den indre række af forskallingspaneler, forbundet til de tidligere installerede paneler ved hjælp af DW - 15 bånd og skiver, med installation af PVC-U-rør W = 25 mm lange for membranens tykkelse .
• - derefter installeret endeskjolde Shch-1, forbundet til forskallingspanelerne med BFD-låse og TAR-85 nivelleringslåse, TRG-120 stilladskonsoller og trægulve 35 - 40 mm tyk.

Hele strukturen bringes til sidst i en strengt lodret position og overdrages til betonarbejde.

KOLONNER:

• - Der udføres forstærkningsarbejder.
• - på et vandret stativ er en forskallingsblok samlet af to paneler forbundet med søjlebolte.
• - ved hjælp af en kran udstyret med stropper med to TRIO kroge bringes enheden til en lodret position og installeres på en vandret platform og midlertidigt fastgjort til basen med en afstandsholder RSS1.
• - det tredje skjold er monteret.
• - en blok med tre skjolde transporteres til installationsstedet ved hjælp af en tårnkran med to TRIO kroge og monteret i designposition med RSS1 afstivning til gulvpladen.
• - det fjerde skjold er monteret og sikret med afstandsstykket RSS1.
• - der ophænges stilladskonsoller, og der udføres et skjoldstillads.
• - forskallingen bringes i en strengt lodret position ved hjælp af RSS1 afstandsstykker. Forskallingen er klar til udstøbning af elevatorskakten.

Afmærkningen af ​​de indvendige elevatorskakte på fundamentpladen er i gang.

På stativet i vandret stilling er fire pakker af skjolde samlet i længden af ​​elevatorskaktens indervæg med fastgørelse mellem dem med BFD-låse i henhold til projektet.

Ved hjælp af TRIO system krankroge (2 stk. pr. transportenhed) løftes pakken til lodret position og føres til installationsstedet af en tårnkran. Pakken monteres i designposition med midlertidig fastgørelse med RSST-afstandsstykket til den armerede betonplade. Derefter installeres resten af ​​board-pakkerne og forbindes med BFD-låse i henhold til projektet.

Forstærkningsarbejder udføres.

Efter afslutningen af ​​forstærkningsarbejdet installeres de ydre paneler af elevatorskaktens forskalling, forbundet med den tidligere installerede forskalling med DW 15-bånd med skiver og PVC-U-rør Ø 25 mm lange for elevatorvæggens tykkelse, nivelleringslåse TAR - 85 og indbyrdes BFD låse ifølge projektet.

RSS1 afstandsstykkerne monteres, stilladskonsollerne TRG-120 hænges og opstigningen udføres i henhold til projektet.

Ved hjælp af RSS1 afstandsstykker bringes strukturen i lodret position og leveres til betonarbejde.

Produceret betonarbejder.

Elevatorskfra +0.000 mark

PÅ øverste huller, frigivet fra strengene, er støtteelementer (rack-stop) installeret for at understøtte det næste lag af forskalling i henhold til projektet.

Der laves en gulvbelægningsanordning i elevatorskakten og ind trappeopgang til produktion af montage- og armeringsarbejder.

Elevatorskaktens indvendige forskalling (montage) monteres ved hjælp af en tårnkran på de installerede støtteelementer (stativ-stop) i elevatorskakten.

Forstærkningsarbejde udføres på etaget af den installerede forskalling i elevatorskakten.

Udvendige forskallingsplader monteres med montering af DW1-bindere, PVC-U-rør Ø 25 mm med fastgørelse med BFD-låse, afstandsstykker RSS1 med fastgørelse med ankre NKD - S M20, stilladskonsoller TRG - 120 ophænges og på dem udføres bordplader ifølge projektet.

Hele strukturen bringes til en strengt lodret position og overdrages til betonarbejde.

Betonarbejde i gang.

OVERLAPPENDE

Installation og demontering af forskallingen af ​​"multiflex" pladen udføres i henhold til det teknologiske kort.

DEMONTERING AF FORSKALING.

Demonteringen af ​​forskallingen af ​​søjler, vægge og elevatorskakt bør begynde, når betonen når en styrke på 1,5 MPa, loftet er 15 MPa.

Rækkefølgen for demontering af forskallingen.

• - en blok med to indvendige skjolde afmonteres
• - den næste blok af to skjolde er demonteret

• - den inderste række af skjolde afmonteres
• - ende- og hjørneskærme
• - udendørs enhed skjolde.

ELEVATOR SKAKT

• - demontering af den indvendige forskallingsblok
• - afmonteret yderforskallingen.

OVERLAPPENDE

• - afmonterede mellemstativer
• - sænket med 4 cm hovedreoler
• - afmonterede tværbjælker
• - forskallingsplader afmonteres
• - forskallingsplader afmonteres
• - demonterede hovedbjælkerne
• - Reoler er afmonteret.

Sekvensen af ​​operationer under demontering af forskallingen.

• - fjern panelpladen
• - Fjern stilladskonsoller
• - frigør søjleboltene på blokken af ​​to skjolde
• - slyng en blok af to skjolde ved hjælp af TRIO kroge, afmonter nivelleringsstængerne fra fastgørelsen
• - Brug en tårnkran til at sænke den til lagerområdet for at forberede den næste udstøbning.
• - Surr den næste blok af to skjolde, frakobl nivelleringsstængerne og sænk med en tårnkran til lagerområdet.

• - fjern panelpladen
• - Fjern stilladskonsoller
• - slynge den indre skjoldblok af tre skjolde med to TRIO kroge
• - fjern BFD-låsene fra den blok af skjolde, der forbinder med den næste blok af skjolde, frakobl stængerne og låsene, der udligner stængerne
• - Brug en kran, slip blokken af ​​tre skjolde og sænk den ned på lagerområdet.
• - gentag alle operationer med de følgende skjoldblokke
• - slynge endeskjold
• - frigør den fra snorene og forstoppelsen og sænk den ned på lagerområdet ved hjælp af en tårnkran
• - bind den udendørs enhed af tre skjolde
• - fjern nivelleringsstængerne, BFD låser fastgørelsen med den næste blok af skjolde og sænk dem til opbevaringsområdet ved hjælp af en kran
• - gentag disse operationer med de følgende blokke af eksterne skjolde.

ELEVATOR SKAKT

• - fjern strammestængerne, forstoppelse.
• - slynge indendørsenhed forskalling med fire slyngekroge og brug en kran til at fjerne hele blokken fra elevatorskakten og placere den på lagerpladsen til yderligere klargøring.
• - slyng endeblokken med afspændingselementet og brug en kran til at fjerne den fra akslen og sænke den til opbevaringsområdet
• - fjern skjolddækket og stilladskonsoller fra det næste ydervæg elevator
• - slynge denne blok med to TRIO kroge
• - fjern nivelleringsstængerne og brug en tårnkran til at fjerne blokken fra elevatorskakten og sænke den ned til lagerområdet
• - gentag disse handlinger med den næste blok af elevatorens ydervæg.

OVERLAPPENDE

Demontering af forskallingen udføres i henhold til det teknologiske kort.

Sikkerhedsteknik.

På grebet, hvor de er installationsarbejde, er det ikke tilladt at udføre andet arbejde og finde uvedkommende.

Rengøring af de strukturelle elementer, der skal installeres, for snavs og is skal udføres, før de løftes.

Det er ikke tilladt for personer at opholde sig på strukturelle elementer under deres løft og flytning.

Det er ikke tilladt at finde personer under de monterede elementer, før de er installeret i designposition og sikret.

Afslyngning af forskallingsblokke udføres fra monteringstårne ​​H = 2,5m (5,14 D i katalog 2617-961-89), udvendige paneler fra blokdæk.

Det er ikke tilladt at udføre monteringsarbejde i højden i åbne pladser ved en vindhastighed på 15 m/s eller mere, med isglatte forhold, tordenvejr, tåge, hvilket udelukker sigtbarhed inden for arbejdsfronten. Arbejde med at flytte forskallingsplader med stort sejlareal bør standses ved en vindhastighed på 10 m/s.

Under monteringen af ​​forskallingen skal installatører være på tidligere installerede og sikkert fastgjorte konstruktioner eller stilladser.

Ved montering af paneler med stor vindstyrke er det nødvendigt at bruge seler for at forhindre panelet i at svinge.

Hver dag, før arbejdet påbegyndes, skal værkføreren (værkføreren) kontrollere tilstanden af ​​de samlede paneler og forskallingsblokke, arbejdsplatforme, hængeplatforme og trapper.

Det er forbudt at udføre svejse- og gasflammearbejde på træforskalling uden passende sikkerhedsforanstaltninger.

Udfør arbejde i overensstemmelse med kravene i SNiP 3.03.01-87 "Leje- og omsluttende konstruktioner", SNiP 12.03-2001 del 1, SNiP 12.03-2001 del 2 "Arbejdssikkerhed i byggeriet", SNiP 21.01 - 97 "Brandsikkerhed og strukturer", SNiP 2.02.02-85* "Brandsikkerhedsstandarder".

Routing til betonarbejde af et monolitisk hus i "PERI" forskalling

Udstøbning af søjler, vægge og lofter bør udføres med greb. Hver etage er opdelt i form af 2 greb. Arbejdssømmen er angivet i projektet. Under installationen af ​​forstærkning ved grænsen af ​​grebene i loftet, installer et vævet net GOST 3826-82, bind det til forstærkningen med en strikketråd. Genoptagelse af støbning på byggepladserne for arbejdsfuger er tilladt, når betonen når en styrke på 1,5 MPa. For at rense arbejdssamlingerne fra cementfilmen med en luftstråle fra kompressoren. Det er tilladt at arrangere arbejdssømme - til søjler og vægge i niveau med bunden af ​​gulvpladen, til overlapning i midten af ​​spændvidden 3-4 eller 4-5 - parallelt med de digitale akser. PÅ indledende periode hærdningsbeton skal beskyttes mod nedbør eller fugttab.

Inden påbegyndelse af udstøbning på hvert greb, følgende værker:

• - montering og opretning af forskalling
• - montering af beslag
• - Der blev udarbejdet en undersøgelse af skjulte arbejder til montering af beslag, indstøbte dele, bølgede kraftrør, forskalling.

Ved udstøbning af søjler anvendes beton af klasse B 20, frostbestandighed klasse F50; indvendige vægge(membran) - betonklasse B 20, frostbestandighed klasse F50; elevatorskakter - betonklasse B20, frostbestandighed klasse F50; gulve - betonklasse B20, frostbestandighed grad F50.

Bevægelse af mennesker på betonkonstruktioner og montering af forskalling af overliggende konstruktioner er tilladt, når betonen når en styrke på mindst 15 MPa.

Beton leveres til byggepladsen i lastbilblandere. På byggepladsen skal du organisere et sted til modtagelse af beton fra lastbilblandere i form af to bunkere. For ensartet fordeling af beton i forskallingen af ​​vægge og søjler, losses beton i tragte installeret i forskallingen.

Forstærkning af vægge og søjler udføres direkte på grebet manuelt fra individuelle stænger og rammer, efter tidligere at have leveret emnerne til gulvet med en kran. Fastgørelsen af ​​rammer i forhold til væggens kanter for at danne et beskyttende lag skal udføres ved hjælp af klemmer i henhold til kvaliteter, afhængigt af W af armeringen, som den er sat på og tykkelsen af beskyttelseslag af beton. Udlægning af beton inden for rammerne af arbejdet skal udføres i vandrette lag 500 mm tykke. Ved komprimering af betonblandingen skal vibratorens nedsænkningsdybde sikre dens nedsænkning i det tidligere udlagte lag med 5-10 cm. Vibrer indtil der kommer luftbobler på betonoverfladen, vibrér særligt forsigtigt i hjørnerne af forskallingen.

Forstærkning af gulvpladen skal udføres af rammer og masker fremstillet på fabrikken (forstærkningspladsen på byggepladsen). Gitre og rammer leveres til arbejdspladsen med en tårnkran og monteres i følgende rækkefølge:

• - der er installeret et antal lavere gitter
• - montering af bærerammer
• - øverste gitre er monteret.

Samlingen af ​​rumlige rammer til volumetriske udføres ved hjælp af en strikketråd. Fastgørelse af de nederste gitre i forhold til gulvplanet for at danne et beskyttende lag udføres med plastklemmer (TU 6-05-160-77). Samtidig med montering af armering lægges vandret PVC rør til transmission af elektrisk kommunikation. Stræk ledningen ind i rørene før lægning. Fastgør rørene til beslagene med en strikketråd. Samtidig monteres alle indstøbte dele i forskallingen i henhold til projektet. Lægning af beton inden for det udpegede arbejdsområde skal udføres til dybden af ​​lofttykkelsen uden pauser med en konsekvent lægningsretning i én retning. Højden af ​​frit fald af beton fra bunkeren er ikke mere end 1m. vibrerende til at producere, indtil udseendet af luftbobler på overfladen af ​​betonen, indtil udseendet af cement lag.

Sikkerhedsteknik.

• 1. Stedet til modtagelse af beton skal være indhegnet på tre sider, bortset fra siden af ​​indgangen til biler, skiltene "Forsigtig, et fald er muligt" er installeret på denne side.
• 2. Bestigning af stilladset for at udføre inventarstigerne.
• 3. Ved komprimering af betonblandingen er det ikke tilladt at hvile vibratorerne på armeringen og indstøbte produkter, stænger og andre elementer i forskallingsfastgørelsen.
• 4. Hver dag, før man begynder at placere beton i forskallingen, er det nødvendigt at kontrollere tilstanden af ​​beholderen, forskallingen og stilladset. Fundne fejl skal udbedres med det samme.
• 5. Ved komprimering af beton med elektriske vibratorer er det ikke tilladt at flytte vibratoren med strømførende slanger, og ved pauser i arbejdet og ved flytning fra et sted til et andet skal der være slukket for elektriske vibratorer.
• 6. Anbringelse på forskalling af udstyr og materialer, der ikke er forudsat af projektet til produktion af værker, samt ophold af uvedkommende er ikke tilladt.
• 7. Før arbejdet med installationen af ​​forstærkning påbegyndes, skal du installere et hegn på hvert greb på loftet langs omkredsen.
• 8. Udfør arbejde i overensstemmelse med kravet i SNiP 3.03.01-87 "Leje- og omsluttende konstruktioner", SNiP 12.03-2001 del 1, SNiP 12.03-2001 del 2 "Arbejdssikkerhed i byggeriet", SNiP 21.01 "Fire safety" af bygninger og konstruktioner”, SNiP 2.02.02-85* “Brandsikkerhedsstandarder”.

Individuel og industriel konstruktion af monolitiske bygninger i flere etager, broer og overkørsler udføres ved hjælp af forskallingslofter. De er nemme at installere og giver dig mulighed for at bygge bygninger i forskellige former og størrelser i forskellige klimatiske zoner med en omgivende temperatur på +45 til -40 grader C.

Forskalling på volumetriske stativer

Typer af pladeforskalling

Brugen af forskellige slags forskalling:

• anbefales til lofter op til 5 meter høje. De er den mest økonomiske af alle forskallingstyper og opstilles inden for kort tid. Stativbasen er ret stabil og understøtter hovedstativet sikkert. Fugtbestandige krydsfinerplader er placeret på bjælker lavet af træ- eller metalprofiler.
• Volumetriske pladeforskallingsstativer opstilles i en højde på op til 20 meter. Nem installation sikres af lodrette stativer forbundet med tværstænger, flangesystemer og donkrafte. I henhold til installationsmetoden er opdelt:

1. på kilestilladser - med en ramme af vandrette og lodrette stativer, som kan installeres i forskellige vinkler, afhængigt af kompleksiteten af ​​arbejdet udført på forskellige byggepladser. Stilladser og arbejdsstiger giver påkrævet niveau arbejdspersonalets sikkerhed.
2. med kopstillads - så du kan installere op til 4 strukturelle elementer på samme niveau.

Enheden af ​​volumetriske stativer

Hovedstartstativet er monteret på donkraften, hvorpå de ekstra stativer er fastgjort i flangerne forskellige længder. I samme flanger er der installeret vandrette tværstænger, der fastgør forskallingssektionerne. Yderligere stativer og tværstænger i forskellige længder giver dig mulighed for at bygge sektionsgrupper i forskellige størrelser. Toppen af ​​strukturen er kronet med en donkraft med en unifork, hvorpå træ- eller metaldæksbjælker er fastgjort.

Start- og yderligere stativer er lavet af metal, hvilket giver den nødvendige stivhed af strukturen. Den kan forstærkes med yderligere specielle flanger installeret en meter fra hinanden. Nem installation giver en indsnævret ende af stativet. Den ensartede fordeling af belastningen er garanteret af kileklemmer, som også øger pålideligheden og styrken af ​​hele strukturen.

Specifikationer:

• Den maksimale højdegrænse, m - 20.
• Minimumshøjdegrænsen, m - 1,5.
• Rack pitch, m - 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 2,5; 3.0.
• Maksimal grænse fordelt belastning på en tværstang, kg - 1200.
• Tilladt omsætning - 100 cyklusser.
• Den maksimale omsætning er 200 cyklusser.
• Sektionshøjde, m - 0,5.

Beregningen af ​​forskalling til byggeri afhænger af det samlede areal af den bygning, der opføres, og belastningen på akslerne. For at lette installationen er afstanden mellem stativerne fra 1 til 3 meter i intervaller på en halv meter. Krydsfinerpladen vælges under hensyntagen til trimning, så den passer til størrelsen på de installerede steder.

Fordele ved 3D-pladeforskallingsrekvisitter:

• Driftssikkerhed på bekostning af stiv og pålidelig fastgørelse.
• Evnen til at flytte individuelle enheder uden at skille dem ad ved hjælp af løfteanordninger.
• Nem montering og demontering ved hjælp af universelle fastgørelseselementer af hele systemet.
• Mest effektiv, når du arbejder i stor højde.
• Kan bruges til efterbehandling.
• Lang - op til maksimalt 200 cyklusser.
• Mulighed for at udvikle individet designløsninger i byggeriet.

Producenter af pladeforskallingsrekvisitter tilbyder ikke kun standard størrelser af alle komponenter, men laver også design på bestilling byggeorganisationer. Det er muligt at købe et færdiglavet sæt eller leje det, hvilket vil reducere de kontante omkostninger til byggeri betydeligt.

Lovgivningsmæssig dokumentation for pladeforskalling

Hver producent udarbejder sine egne interne standarder for produktion af strukturelle elementer. Alle komponenter i forskallingen skal overholde kravene til produkter i 2. fareklasse i henhold til GOST R 52085 - 2003, som skal bekræftes af et certifikat fra den regionale myndighed i Rosstandart. Den teknologiske produktionsproces er strengt reguleret af virksomhedens specialister på hvert trin.

Ved montering af konstruktionen og arbejde i højden skal sikkerhedskrav overholdes. Alle handlinger skal udføres i særligt beskyttelsestøj og ved hjælp af midler personlig beskyttelse. Medarbejderne skal være fortrolige med det grundlæggende teknisk dokumentation og have licens til at arbejde.

Sådan laver du selv volumetrisk forskalling

Det er meget mere økonomisk at lave forskalling, når man bygger et privat hus med mine egne hænder. Men det er værd at overveje følgende nuancer:

• Med særlig opmærksomhed du bør nærme dig installationen af ​​støttestativer, der bærer hovedbelastningen. Pålidelighed er leveret af metalstøtter, men at arbejde med dem er lidt sværere end med træ.
• Sørg for stivheden af ​​basisinstallationen. For at gøre dette udføres installationen på et omhyggeligt forberedt sted - uregelmæssigheder komprimeres, og træafstandsstykker lægges langs akserne.
• Langsgående bjælker er fastgjort til stativerne på metal hjørner ved hjælp af bolteforbindelser.
• De tværgående bjælker kræver ikke fastgørelse, men lægges blot på de langsgående. Dette er med til at lette demonteringsprocessen efter alt arbejde er afsluttet.
• Ved hjælp af seler fastgøres støttestolperne og langsgående bjælker.
• Krydsfiner skal lægges tæt til hinanden, og omhyggeligt se leddene, som skal være placeret strengt på gulvbjælken.
• Den mest optimale afstand mellem stativerne er 1,5 meter.
• Justering af hele strukturen udføres ved hjælp af et niveau eller niveau og lodlinje.
• Installationen af ​​hvert efterfølgende niveau skal udføres efter omhyggeligt fastgørelse og kontrol af den foregående.

Til fremstilling af forskalling kan du bruge eksisterende tømmer, men de må ikke være rådne og omhyggeligt tørrede fra træ. nåletræer. Stavenes stænger skal have et tværsnit på mindst 12 * 12 cm, og bjælker 16 * 16 cm.

Forskallingsdemontering

Demonteringsarbejde afhænger af tidspunktet for betontørringen eller afslutningen af ​​det nødvendige afsluttende begivenheder. I varmt sommervejr kan forskallingen fjernes efter 3-4 dage. Alt arbejde udføres i omvendt rækkefølge, som blev udført under montagen. Herefter kan forskallingen genbruges. For at gøre dette er det nødvendigt at mærke alle elementer, sortere og rense alle forurenende stoffer.

Installation og demontering af volumetrisk forskalling af lofter er en ret besværlig og kompliceret sag. Ekstrem opmærksomhed og koncentration er påkrævet under monteringen, som arbejdernes liv og helbred kan afhænge af. Men med en vis viden om teknologi og de nødvendige materialer er det muligt alene fuldføre alt påkrævet arbejde inden for den planlagte tidsramme.

GOSSTROY USSR

CENTRAL FORSKNING
OG PROJEKT OG EKSPERIMENTEL
INSTITUTTET FOR ORGANISATION, MEKANISERING
OG TEKNISK BISTAND TIL BYGGE
(TsNIIOMTP)

ROUTING
TIL INSTALLATION OG DEMONTERING AF FORSKALING
VÆGGE OG GULV

Albummet indeholder et teknologisk kort til fremstilling af forskalling under byggeriet monolitiske vægge og etager i en typisk etage på eksemplet med en 16-etagers bygning i Leningrad.

Det teknologiske kort er beregnet til ingeniører og tekniske arbejdere i byggeorganisationer.

Det teknologiske kort blev udviklet af ansatte i TsNIIOMTP Gosstroy i USSR (Ph.D. B.V. Zhadanovsky, N.I. Evdokimov, L.A. Zueva, Yu.A. Yarymov, etc.).

Det teknologiske kort er beregnet til at bestemme de tekniske og økonomiske indikatorer for opførelsen af ​​monolitiske strukturer på designstadiet samt til en sammenlignende teknisk og økonomisk vurdering af strukturelle og teknologiske løsninger til boligbyggerier i normale forhold konstruktion.

Tekniske og økonomiske indikatorer (lønomkostninger, løn og output pr. arbejder pr. skift) udarbejdes for forskalling ved montering af vægge og lofter af forskellig tykkelse ved brug af forskalling med store paneler til vægge eller forskalling med små paneler og store paneler til gulve, baseret på udviklet teknologiske kort til en 16-etagers bygning. ( standard projekt 1-528KP-82-1v) hjemme i Leningrad.

Alle indikatorer bestemt i henhold til den nuværende ENiR for betingelserne for opførelse af bygninger med en højde på 50 m genberegnes for bygninger i et andet antal etager ved hjælp af koefficienter, der tager højde for ændringer i arbejdsintensiteten af ​​arbejdet.

Højde på bygningen under opførelse, m
	0,90	0,92	0,93	0,95	0,98	1,00	1,03
Højde på bygningen under opførelse, m
Korrektionsfaktor for arbejdsintensitet	1,05	1,10	1,13	1,18	1,21	1,23

Når du udvikler kortet, det mest karakteristiske monolitiske strukturer derfor kan de givne data bruges til at udvikle en teknologi til produktion af værker i opførelsen af ​​bygninger af forskellige arkitektoniske, planlægningsmæssige og konstruktive løsninger.

INSTALLATION OG DEMONTERING AF FORSKALING AF VÆGGE OG GULV

1 ANVENDELSESOMRÅDE

1.1. Det teknologiske kort blev udviklet til produktion af forskalling under opførelsen af ​​monolitiske vægge og lofter af et typisk gulv ved at bruge eksemplet på en 16-etagers boligbygning i Leningrad.

1.2. Omfanget af arbejdet, der tages i betragtning af kortet, omfatter: udvidelse af forskallingspaneler; levering af forskalling til installationsstedet; installation af forskalling; forskallingsdemontering.

1.3. Arbejdet udføres i 2 skift.

2. ORGANISATION OG TEKNOLOGI AF BYGGEPROCESSEN

2.1. Forud for installation af storpanelforskalling skal følgende arbejde udføres: nedbrydning af væggenes akser; nivellering af gulvoverfladen; kontrol af fuldstændigheden af ​​den leverede forskalling; formontering af skjolde; fjernelse af affald fra gulve.

2.2. Store panelforskallingselementer transporteres i følgende positioner:

modulære skjolde - i størrelse i vandret position, 10 - 15 stk. på træpuder;

beslag, rækværk, forbindelser - i en speciel træbeholder;

små knaster og detaljer - også i en træbeholder.

2.3. Elementer af storpladeforskalling modtaget på byggepladsen placeres i kranens område.

2.4. Vægforskallingen er installeret i to trin: For det første monteres forskallingen af ​​den ene side af væggen i hele gulvets højde, og efter at forstærkningen er installeret, den anden side.

2.5. Til lægning af gulve blev der brugt småpladeforskalling på teleskopstativer og storpladeforskalling.

2.6. Den færdige forskalling kontrolleres og accepteres af værkfører eller værkfører. Ved accept er følgende underlagt obligatorisk verifikation: overensstemmelse med formen og geometriske dimensioner af arbejdstegningerne; sammenfald af forskallingsakserne med strukturernes justeringsakser; nøjagtighed af mærker af individuelle forskallingsplaner; vertikalitet og horisontalitet af forskallingsbrædder; korrekt installation af indlejrede dele og træpropper; pladens tæthed.

Korrekt position lodrette planer det er verificeret af et lod, og vandret - ved et niveau eller niveau.

Afvigelser i størrelsen og placeringen af ​​forskallingselementerne bør ikke overstige de tolerancer, der er specificeret i SNiP 3.03.01-87 "Leje- og omsluttende konstruktioner".

riggere 2 størrelse - 2

CENTRAL FORSKNING OG DESIGN-EKSPERIMENTEL INSTITUT FOR ORGANISATION, MEKANISERING OG TEKNISK BISTAND TIL KONSTRUKTION

AOZT TsNIIOMTP

ROUTING
PÅ ENHEDEN AF POLAR-MONOLITISKE FOUNDATIONER, DER BRUGER SMÅSKILT FORSKALING

Moskva

Det teknologiske kort betragter enheden af ​​søjleformede monolitiske fundamenter til armerede betonsøjler ved hjælp af metalforskalling.

Organisationen og teknologien for byggeprocesser er givet, de grundlæggende sikkerhedsregler er angivet. Designskemaer for arbejdets organisering og teknologi præsenteres.

Det teknologiske kort er udviklet af AOZT TsNIIOMTP (B.V. Zhadanovsky hoved afdeling, ph.d. tech. Videnskaber, O.V. Baranov, L.V. Zhabina med deltagelse af sektor af computer og informationsteknologier Yagudaeva L.M.).

1 ANVENDELSESOMRÅDE

1.1. Det teknologiske kort blev udviklet til installation af søjleformede monolitiske fundamenter til rammen af ​​civile og industribygninger ved hjælp af små panelforskalling.

1.2. Det teknologiske kort giver mulighed for installation af monolitiske fundamenter ved hjælp af små panelforskalling udviklet af CJSC TsNIIOMTP (projekt 794V-2.00.000).

1.3. Kælderen i 1-412 serien med et volumen på 14,7 m 3 blev taget som standard i udviklingen af ​​kortet.

1.4. Det teknologiske kort overvejer mulighederne for at levere en betonblanding til en struktur:

lastbilkran i bunkers;

betonpumpe SB-170-1.

1.5. Transport af betonblandinger leveres af SB-159B-2 betonblandervognen.

1.6. Der arbejdes i sommerperiode i to skift.

2. ORGANISATION OG TEKNOLOGI AF ARBEJDSYDELSE

2.1. Inden fundamentet installeres, skal følgende arbejde udføres:

tilbagetrækning blev organiseret overflade vand fra webstedet;

adgangsveje og veje er arrangeret;

måderne til bevægelse af mekanismer, opbevaringssteder, udvidelse af forstærkningsmasker og forskalling er angivet, monteringsudstyr og inventar er forberedt;

armeringsnet, rammer og forskallingssæt blev leveret i den nødvendige mængde;

den nødvendige forberedelse til fundamenterne er afsluttet;

geodætisk opdeling af akserne og markering af fundamenternes placering i overensstemmelse med projektet;

på overfladen af ​​betonpræparatet påføres malingsmærker, der fastgør positionen af ​​forskallingspanelernes arbejdsplan.

2.2. Den forberedte base for fundamenterne skal accepteres af loven af ​​kommissionen med deltagelse af kunden, entreprenøren og repræsentanten for designorganisationen. Loven skal afspejle placeringens overensstemmelse, højderne af bunden af ​​brønden, jordens faktiske lagdeling og naturlige egenskaber til designdataene, samt muligheden for at lægge fundamenter på designniveau, fraværet af overtrædelser af fundamentets naturlige egenskaber eller kvaliteten af ​​deres komprimering i overensstemmelse med designbeslutninger.

2.3. Lover for skjult arbejde skal udarbejdes til klargøringsanordning til fundamenter.

2.4. Inden montering af forskalling og armering af armerede betonfundamenter, skal arbejdslederen (værkfører, værkfører) kontrollere korrektheden af ​​enheden konkret forberedelse og markering af placeringen af ​​akserne og mærkerne for fundamentets base.

Forskalling

2.5. Forskallingen skal leveres til byggepladsen som et komplet sæt, velegnet til montering og drift, uden ændringer og rettelser.

2.6. Modtagne på byggepladsen forskallingselementer er placeret i aktionsområdet for montagekranen. Alle forskallingselementer skal opbevares i en position svarende til transporten, sorteret efter mærker og størrelser. Det er nødvendigt at opbevare forskallingselementerne under en baldakin under forhold, der udelukker deres skade. Skjolde stables i stakke med en højde på højst 1 - 1,2 m på træafstandsstykker; kæmper på 5 - 10 etager samlet højde ikke mere end 1 m med installation af træafstandsstykker mellem dem; de resterende elementer, afhængig af dimensioner og vægt, placeres i kasser.

2.7. Småpanelforskalling består af følgende komponenter:

line skjolde er lavet af bøjet profil(kanal), dækket i skjolde er lavet af lamineret krydsfiner 12 mm tyk;

bærende elementer - sammentrækninger er designet til at absorbere de belastninger, der virker på forskallingen, samt at kombinere individuelle paneler til paneler eller blokke. De er lavet af en bøjet profil (kanal);

hjørneskærme - tjener til at kombinere flade skjolde i lukkede kredsløb;

monteringsvinkel - tjener til at forbinde brædder og paneler i lukkede forskallingskonturer;

spændekrog - bruges til at fastgøre kampe til skjolde;

beslag - tjener som grundlag for arbejdsgulvet.

2.8. Montering og demontering af forskallingen udføres ved hjælp af en lastbilkran KS-35715 eller KS-45719, KS-4572A.

2.9. Inden monteringen af ​​forskallingen samles panelerne til paneler i følgende rækkefølge:

på lagerstedet samles en kasse fra sammentrækninger;

skjolde hænges på slagsmål;

på kanten af ​​panelskjoldene påføres risici med maling, der angiver aksernes position.

2.10. Fundamentforskalling fremstilles i følgende rækkefølge:

installer og fastgør de forstørrede forskallingspaneler på skoens nederste trin;

installer den samlede kasse strengt langs akserne og fastgør forskallingen af ​​det nederste trin med metalstifter til bunden;

sætte på kanterne af de forstørrede paneler af kassen risici, fiksering af boksens position i anden fase af fundamentet;

gå tilbage fra risiciene til en afstand svarende til tykkelsen af ​​skjoldene, installeres en formonteret kasse af andet trin;

endelig installer boksen til anden fase;

i samme rækkefølge, installer boksen til tredje fase;

sætte på kanterne af de forstørrede paneler i den øverste kasse risici, fiksering af kolonnekassens position;

installer kolonneboksen;

installer og fastgør forskallingen af ​​foringerne.

Monteret forskalling accepteres af mester eller værkfører i henhold til loven.

2.11. Forskallingens tilstand skal løbende overvåges under udstøbningsprocessen. I tilfælde af uforudsete deformationer af individuelle forskallingselementer eller utilladelig åbning af revner, skal der monteres yderligere fastgørelseselementer, og deformerede steder skal korrigeres.

2.12. Forskallingen må først demonteres, efter at betonen har opnået den styrke, der kræves i henhold til SNiP 3.03.01-87 og med tilladelse fra værkføreren.

2.13. I færd med at rive forskallingen af, overfladen betonkonstruktion bør ikke beskadiges. Demontering af forskallingen udføres i omvendt rækkefølge af installationen.

2.14. Efter at have fjernet forskallingen skal du:

foretage en visuel inspektion af forskallingen;

rengør alle forskallingselementer fra vedhæftende beton;

smør dæk, kontroller og smør skrueforbindelserne.

2.15. Ordninger for produktion af forskallingsværker er angivet i fig. femten.

Forstærkende arbejder

2.16. Forstærkningsgitre af undersøjler leveres til byggepladsen og aflæsses på formontagepladsen, skogitre - på lagerpladsen.

2.17. Samlingen af ​​undersøjlens forstærkningsbure udføres ved montagestanderen ved hjælp af en leder, ved at hæfte armeringsnettene sammen ved elektrisk lysbuesvejsning eller tyktflydende.

2.18. Armoframes og gitter af sko, der vejer mere end 50 kg, monteres af en lastbilkran i følgende rækkefølge:

skoens forstærkningsmasker lægges på klemmerne, hvilket giver beskyttende lag efter projekt.

2.19. Forstærkningsarbejde udføres i følgende rækkefølge:

installer skoens armeringsnet på klemmerne, hvilket giver et beskyttende lag af beton i henhold til projektet;

efter enheden af ​​skoens forskalling installeres forstærkende søjler med dens fastgørelse til det nederste gitter med en strikketråd.

2,20. Forstærkningsarbejde skal udføres i overensstemmelse med SNiP 3.03.01-81 "Bærende og omsluttende konstruktioner".

2.21. Accept af den samlede forstærkning udføres før installationen af ​​forskallingen og udstedes ved en undersøgelse af skjulte værker. Godkendelsen af ​​de monterede armeringskonstruktioner skal angive antallet af arbejdstegninger, afvigelser fra tegningerne og en vurdering af kvaliteten af ​​den monterede armering.

Efter at forskallingen er monteret, gives tilladelse til udstøbning.

2.22. Ordninger til fremstilling af armeringsarbejder er angivet i fig. 6 og 7.

Betonarbejder

2.23. Forud for påbegyndelse af betonlægning skal følgende arbejde udføres:

korrektheden af ​​den installerede forstærkning og forskalling blev kontrolleret;

elimineret alle forskallingsdefekter;

F-1 fundament til søjler af armeret beton

Ris. en

Layoutplan for forskallingsbrædder

Pos. se fig. 3.

Ris. 2

Specifikation af forskallingselementer

	Navn		Antal til F-1 fundament, stk.	Skjoldareal, m 2		Vægt, kg
				ét skjold	på F-1 fundamentet		på F-1 fundamentet
	Monteringsvinkel
	Monteringsvinkel
	Spændingskrog
	Afretningslås
	Beslag med dæk og hængslet stige

1. Forskallingspladernes layout, se fig. 2.

2. Beslag pos. 20 er sædvanligvis ikke vist.

Ris. 3

Pos. se fig. 3.

Ris. 4

Ordning for forskallingsproduktion

1 - autokran KS-35715; 2 - lagerområde; 3 - forskallingsbrædder; 4 - sammentrækninger; 5 - montering af hjørner; 6 - forstørrede forskallingspaneler; 7 - forstærkende bur; 8 - slynge; 9 - konkret forberedelse

Ris. 5

F-1 fundamentforstærkningsordning

Gitter layout såler

Specifikation for forstærkende mesh

Betinget mærke	Antal, stk.	Vægt, kg
		ét element

Ris. 6

Ordning for produktion af forstærkende arbejde

1 - autokran KS-35715; 2 - lagerområde; 3 - fundament forskalling; 4 - lagt armeringsnet; 5 - installeret forstærkende bur; 6 - slynge; 7 - inventarskjold (lavet lokalt); 8 - betondækselfikser

Ris. 7

tilstedeværelsen af ​​holdere, der giver den nødvendige tykkelse af betonbeskyttelseslaget, blev kontrolleret;

alle strukturer og deres elementer accepteres i henhold til loven, hvortil adgang, for at verificere den korrekte installation efter udstøbning, er umulig;

forskallingen og beslagene renses for snavs, snavs og rust;

funktion af alle mekanismer, brugbarheden af ​​udstyr og værktøjer blev kontrolleret.

2.24. Levering af betonblandingen til objektet leveres af SB-92V-2 eller SB-159B-2 betonblandervogne.

2,25. Tilførslen af ​​betonblanding til lægningsstedet overvejes i to muligheder:

en lastbilkran i drejespande med en kapacitet på 1,6 m 3 blanding designet af AOZT TsNIIOMTP;

ved hjælp af en betonpumpe.

2,26. Grundstøbningsarbejder omfatter:

modtagelse og levering af betonblanding;

lægning og komprimering af betonblanding;

hærdning.

2,27. Betoning af fundamenter udføres i to trin:

i det første trin betones fundamentskoen og undersøjlen til mærket på bunden af ​​foringen;

på anden fase beton øvre del undersøjle efter installation af foringen.

2,28. For at læsse betonblandingen kræver de roterende tragte ikke overførselsstativer, men leveres til indlæsningsstedet med betonblandingen af ​​en lastbilkran, som sætter tragtene i vandret position.

Betonblanderbilen kører baglæns op til bunkeren og læsser af. Derefter løfter lastbilkranen skovlen og afleverer den i lodret position til aflæsningsstedet. I området for en lastbilkran er flere bunkere normalt placeret tæt på hinanden med en forventning om, at deres samlede kapacitet er lig med kapaciteten af ​​en betonblandervogn. I dette tilfælde bliver alle de forberedte skovlbunkere lastet med beton på samme tid, og derefter leverer kranen dem skiftevis til aflæsningsstedet.

2,29. Ved udstøbning af monolitiske fundamenter med en lastbilmonteret betonpumpe gør fordelingsbommens aktionsradius det muligt at placere betonblandingen i flere fundamenter. Normal drift af lastbilmonterede betonpumper sikres, hvis en betonblanding med en mobilitet på 4 - 22 cm pumpes gennem betonrørledningen, hvilket bidrager til transport af beton til maksimale afstande uden delaminering og dannelse af trafikpropper.

2.30. Ordninger for produktion af betonværker er angivet i fig. 8 og 9.

2,31. Betonblandingen udlægges i vandrette lag med en tykkelse på 0,3 - 0,5 m.

Hvert lag beton komprimeres omhyggeligt med interne vibratorer. Ved komprimering af betonblandingen skal enden af ​​vibratorens arbejdsdel nedsænkes i det tidligere udlagte betonlag med 5 - 10 cm. Trinnet til flytning af vibratoren bør ikke overstige 1,5 af dens aktionsradius. I hjørnerne og ved forskallingens vægge komprimeres betonblandingen yderligere med vibratorer eller ved bajonetlægning med manuelle skruer. Berøring af vibratoren under drift til ventilen er ikke tilladt. Vibration i én position ophører, når bundfældningen stopper og forekomsten af ​​cementbelægning på betonoverfladen. Vibratoren skal fjernes langsomt under ompositionering, uden at den slukkes, så hulrummet under spidsen fyldes jævnt med betonblanding.

Pausen mellem stadierne af udstøbning (eller lægning af lag af betonblanding) bør være mindst 40 minutter, men ikke mere end 2 timer.

2,32. Efter at have lagt betonblandingen i forskallingen er det nødvendigt at skabe gunstige temperatur- og fugtforhold for betonhærdning. De vandrette overflader af betonfundamentet er dækket med våd jute, presenning, savsmuld, plade, rulle materialer i en periode afhængig af klimatiske forhold i overensstemmelse med byggelaboratoriets anvisninger.

2,33. Arbejde med installation af monolitiske betonfundamenter udføres af følgende links:

aflæsning og sortering af armeringsmasker og forskallingselementer, af- og pålæsning af armeringsbure samlet på standen, montering af armeringsbure af undersøjler, montering og demontering af foringer - led nr. 1:

maskinmester 5. klasse - 1 person,

montør (rigger) 4 bedømt - 1 person,

2 bits - 2 personer.

forskallingsarbejder - montering af fundamentforskallingselementer, forskallingsdemontering med overfladerensning, skjoldsmøring med emulsion - led nr. 2:

byggelåsesmede 4 gange. - 2 personer

3 bits - 1 person,

2 bits - 1 person;

Ordning for produktion af betonarbejde ved levering af en betonblanding med en kran i bunkere

1 - autokran KS-35715; 2 - lastbilblander SB-92V-2; 3 - drejelig bunker BPV-1.6; 4 - slynge; 5 - beslag; 6 - hegn; 7 - forskallingsbrædder; 8 - betonfundament; 9 - lagerplads

Ris. otte

Ordning for produktion af betonarbejde ved levering af en betonblanding med en betonpumpe

1 - betonpumpe SB-170-1; 2 - lastbilblander SB-92V-2; 3 - forskallingsbrædder; 4 - betonfundament

Ris. ni

armeringsarbejder - montering af armeringsnet af sko, formontering af armeringsnet af undersøjler på lederen, svejsearbejder - link nr. 3:

montører 3. kategori - 1 person,

2 bits - 2 personer

elektrisk svejser 3. kategori - 1 person;

betonarbejde (når betonblanding leveres med kran) - betonblandingsindtag fra betonblandervogn, betonblandingsforsyning med kran, betonblanding udlægning med komprimering med vibratorer, betonpleje - link nr. 4:

betonarbejdere 4 str - 1 person,

3 bits - 1 person,

2 bits - 2 personer;

betonarbejde (når betonblanding leveres med lastbilmonteret betonpumpe) - udlægning af betonblanding med lastbilmonteret betonpumpe med komprimering med vibratorer, rensning af betonrørledning, betonvedligeholdelse - link nr. 5:

maskinmester 5. klasse - 1 person;

operatør 5 bit. - 1 person,

betonarbejdere 3. kategori - 1 person,

2 bits - 1 person.

2,34. Produktion af betonværker ved negative lufttemperaturer.

Når man udfører betonarbejde om vinteren, skal man være styret af reglerne i SNiP 3.03.01-87 "Bærende og omsluttende strukturer" og SNiP III-4-80 * "Sikkerhed i byggeriet".

Vinterudstøbningsforhold tages i betragtning, når den gennemsnitlige daglige udendørstemperatur ikke er højere end 5 °C eller minimumstemperaturen i løbet af dagen er under 0 °C.

Under vinterforhold udføres valget af tilsætningsstoffer og beregningen af ​​deres mængde på samme måde som om sommeren.

Konstruktion af monolitisk armerede betonkonstruktioner kan som regel udføres ved hjælp af flere metoder til vinterstøbning. Valget af metode skal foretages ud fra kravene til minimumsværdierne for arbejdsintensitet og energiintensitet, omkostninger og varighed af arbejdet, samt under hensyntagen til lokale forhold (udendørstemperatur, arbejdets omfang, tilgængelighed af specialudstyr , elektrisk strøm osv.).

Lovende er de kombinerede metoder til vinterstøbning, som er en kombination af to eller flere traditionelle måder f.eks. termokande + brug af beton med frostvæsketilsætningsstoffer, el-opvarmning eller opvarmning i opvarmningsforskallingen af ​​beton indeholdende frostvæske tilsætningsstoffer, el-behandling af beton i drivhuse mv.

Termokande måde

Essensen af ​​metoden består i at opvarme betonen ved at opvarme tilslag og vand og bruge den varme, der frigives under hærdningen af ​​cementen, til at opnå den specificerede styrke af betonen under dens langsomme afkøling i den varmeisolerede forskalling.

Påføring af beton med frostvæsketilsætningsstoffer

Essensen af ​​metoden ligger i introduktionen i betonblandingen under fremstillingen af ​​additiver, der sænker frysepunktet for vand, hvilket sikrer reaktionen af ​​cementhydrering og betonhærdning ved temperaturer under 0 °C.

Additiver indføres i betonblandingen i form af vandige opløsninger af en arbejdskoncentration, som opnås ved at blande koncentrerede opløsninger af additiver med blandevand og føres ind i betonblanderen gennem en vanddispenser.

Foreløbig elektrisk opvarmning af betonblandingen

Essensen af ​​metoden ligger i den hurtige opvarmning af betonblandingen uden for forskallingen ved at passere gennem den elektrisk strøm, lægger blandingen i den isolerede forskalling, mens betonen når den ønskede styrke i processen med langsom afkøling.

Foreløbig elektrisk opvarmning af betonblandingen udføres i kroppe af dumpere ved hjælp af postens udstyr til opvarmning af blandingen.

Ved levering af betonblandingen med lastbilblandere forvarmes blandingen ved varmeposten, efterfulgt af fyldning af lastbilblanderen med den opvarmede blanding.

For at undgå overdreven fortykkelse af den brændbare betonblanding bør varigheden af ​​dens opvarmning ikke overstige 15 minutter, og varigheden af ​​transport og lægning - 20 minutter.

En eksoterisk metode kan bruges til at forvarme betonblandingen. Når blandingen blandes med aluminiumspulver, opstår der en eksoterm (med varmefrigivelse) reaktion.

El-opvarmning af beton

Essensen af ​​elektrisk opvarmning af beton er at passere gennem den, som gennem ohmsk modstand, vekselstrøm resulterer i frigivelse af varme til betonen.

Stålelektroder bruges til at påføre spænding på beton.

Til at drive elektrisk opvarmning og andre metoder til elektrisk varmebehandling er det generelt tilladt at bruge step-down transformere.

Opvarmning af beton i termoaktiv forskalling

Opvarmningsmetoden er tilrådelig ved brug af inventarforskalling med stål- eller krydsfinerdæk ved udstøbning af vægge, lofter mv.

Det er især effektivt til konstruktion af strukturer og strukturer, hvis udstøbning skal udføres uden afbrydelse, såvel som strukturer mættet med forstærkning. Opvarmningsmetoden er økonomisk og teknologisk hensigtsmæssig ikke kun ved brug af sammenklappelig justerbar forskalling, men også blok, volumetrisk justerbar, rullende og glidende forskalling.

Brugen af ​​termoaktiv forskalling forårsager ikke yderligere krav til sammensætningen af ​​betonblandingen og begrænser ikke brugen af ​​blødgørende additiver. Opvarmning af beton i en varmeforskalling kan kombineres med elektrisk opvarmning af betonblandingen ved hjælp af frostvæske kemiske additiver eller hærdningsacceleratorer.

Opvarmning af betonkonstruktioner udføres efter forskallingen til udstøbning. De dele af strukturen, der ikke er dækket af termoaktiv forskalling, er isoleret med fleksible belægninger (tæpper) lavet af glasfiber og glasuld.

Teknologien til støbning i termoaktiv forskalling adskiller sig praktisk talt ikke fra teknologien til arbejde om sommeren. For at forhindre varmetab fra vandrette overflader under pauser i lægningen af ​​betonblandingen og udendørstemperaturen er under minus 20 ° C, er den betonede struktur dækket af en presenning eller filmmateriale.

Opvarmning af beton ved hjælp af varmetråde

Essensen af ​​metoden til opvarmning af beton med brug af varmetråde er opvarmning af beton ved hjælp af ledninger i betonen, som opvarmes, når en elektrisk strøm passeres. Trådene fastgøres på maskernes og rammernes armeringsstænger, før betonblandingen lægges.

Opvarmning af beton med varmluft

Brugen af ​​varm luft til opvarmning af beton fører til store varmetab. Derfor er denne metode tilrådelig at bruge ved en lav negativ udendørstemperatur og tilstrækkelig pålidelig og tæt termisk isolering. Varm luft opnås i elektriske varmeapparater eller brandvarmere, der arbejder på flydende brændstof.

2,35. Listen over maskiner og udstyr er vist i tabel 1.

2,36. Rul teknologisk udstyr, værktøj, inventar og inventar er angivet i tabel 2.

Liste over maskiner og udstyr

tabel 1

	Navn på maskiner, mekanismer og udstyr	Type, mærke	Tekniske specifikationer	Formål
	Autokran		Teleskopbomlængde 8 - 18 m. Bæreevne 16 t	Levering af armering, forskalling, betonblanding
	beton pumpevogn	SB-170-1 (SB-170-1A)	Fordelingsboms foderområde - 19 m. Produktivitet op til 65 m 3 / h	Betonforsyning
	betonblandervogn		Tromlens geometriske volumen er 6,1 m 3 . Outputtet af den færdige blanding er ikke mindre end 4,5 m 3	Transport af betonblanding
	Svejsetransformator		Netspænding 200/380 V. Mærkeeffekt 32 kW. Vægt 210 kg	Svejsning
	Kompressor			Tryklufttilførsel

Liste over teknologisk udstyr, værktøjer, inventar og inventar

tabel 2

	Navn på udstyr, værktøj, inventar og inventar	Brand, GOST, TU eller udviklerorganisation, arbejdstegningsnummer	Tekniske specifikationer	Formål	Antal per link (hold), stk.
	Bunkeren er roterende		Kapacitet 1,6 m 3	Betonforsyning
	Rødvarmetank		Kapacitet - 20 l, vægt - 20 kg	Smøring af forskallingspaneler
	Malersprøjte manuel pneumatisk		Vægt - 0,66 kg	Smøring af forskallingspaneler
	Apparat til at strikke armeringsstænger	Orgtechstroy		Montering af udtræksrammer
	Klemme til midlertidig fastgørelse af armeringsnet	AOZT TsNIIOMTP		Forstærkende arbejder
	Klemme til midlertidig fastgørelse af forstærkningsbure	Mosorgpromstroy		Forstærkende arbejder
	Konstruktør til montage af armeringsbure	Giproorgselstroy		Forstærkende arbejder
	spinner			Forstærkende arbejder
	Bor universal		Borediameter op til 13 mm, vægt 2 kg	Hulboring
	Elektrisk holder			Svejsning
	Dyb vibrator		Vibratorspidslængde 440 mm, vægt 15 kg	Betonkomprimering
	Sejl seks-grenet universal	CJSC TsNIIOMTP R. Ch. 907-300.000		Strukturel slyngning
	Skrotsamling		Vægt 4,4 kg	Udretningselementer
	Bænkmejsel		Vægt 0,2 kg	Rengøring af svejsepunkter
	Bænk hammer		Vægt 0,8 kg	Rengøring af svejsepunkter
	Byggestål hammer		Vægt 2,2 kg	Anboring af beton
			Vægt 0,34 kg	Udjævning af mørtlen
	Smedens stumpnæsede forhammer		Vægt 4,5 kg	Bøjning af armeringsstænger
	mørtel skovl		Vægt 2,04 kg	Løsningsforsyning
	Metal børste	TU 494-61-04-76	Vægt 0,26 kg	Armeringsrustfjernelse
	Metalskraber		Vægt 2,1 kg	Afrensning af forskalling fra beton
	skruenøgler			Forskalling	1 sæt
	Saks til skæring af armeringsjern		Vægt 2,95 kg	Forstærkende arbejder
	Kombinationstang		Vægt 0,2 kg	Forstærkende arbejder
	Endeskærere		Vægt 0,22 kg	Forstærkende arbejder
	Fil		Vægt 1,33 kg	Forstærkende arbejder
	Målebånd
	Byggestål lodsledning		Vægt 0,425 kg	Kontrol og måling virker
	Konstruktionsniveau		Vægt 0,4 kg	Kontrol og måling virker
	Beskyttelsesbriller		Vægt 0,07 kg	Sikkerhed
	Beskyttelsesskjold til elektrisk svejser		Vægt 0,48 kg	Sikkerhed
	Byggehjelm			Sikkerhed	For alle link
	Sikkerhedssele			Sikkerhed	For alle link
	Gummihandsker			Betonarbejder
	Gummistøvler			Betonarbejder

3. KRAV TIL KVALITET OG ACCEPT AF VÆRKER

3.1. Krav til kvaliteten af ​​leverede materialer og produkter, driftskvalitetskontrol og teknologiske processer, der skal kontrolleres, er angivet i tabel 3.

Tabel 3

	Navn på teknologiske processer, der skal kontrolleres	Genstand for kontrol	Kontrolmetode og værktøj	Kontroltid	Ansvarlig for kontrol	Specifikationer for kvalitetsvurdering
	Forstærkningsaccept	Overholdelse af armeringsstænger og masker med projektet (i henhold til passet)	Visuelt	Før installation	Arbejdsproducent
		Diameter og afstande mellem arbejdsstænger	Vernier skydelære, målelineal	Før installation af gitter
	Armeringsinstallation	Afvigelse fra designmålene for beskyttelseslagets tykkelse	Målelineal	I gang		Tilladt afvigelse med en beskyttende lagtykkelse på mere end 15 mm - 5 mm; med en beskyttende lagtykkelse på 15 mm eller mindre - 3 mm
		Forskydning af armeringsstænger under deres installation i forskallingen samt ved fremstilling af armeringsbure og masker	Målelineal	I gang		Den tilladte afvigelse bør ikke overstige 1/5 af stangens største diameter og 1/4 af den installerede stang
		Afvigelse fra designdimensionerne for positionen af ​​akserne for de lodrette rammer	Geodætisk instrument	I gang		Tolerance 5 mm
	Forskallingsmodtagelse og sortering	Tilgængelighed af forskallingssæt. Elementmærkning	Visuelt	I gang	Arbejdsproducent
	Forskallingsmontering	Forskydning af forskallingsakserne fra designpositionen	Målelineal	Under installationen		Tolerance 15 mm
		Afvigelse af forskallingsplanet fra lodret til hele fundamentets højde	Lod, målelineal	Under installationen		Tolerance 20 mm
	Betonudlægning	Tykkelsen af ​​lag af betonblanding	Visuelt	I gang		Lagtykkelsen bør ikke være mere end 1,25 af længden af ​​vibratorens arbejdsdel
		Betonkomprimering, betonpleje	Visuelt	I gang		Trinnet til vibratorflytning bør ikke være mere end 1,5 af vibratorens aktionsradius, nedsænkningsdybden skal være lidt større end tykkelsen af ​​det udlagte betonlag. Gunstige temperatur- og luftfugtighedsforhold for betonhærdning bør sikres ved at beskytte den mod påvirkning af vind, direkte sollys og systematisk befugtning.
		Betonblandingens mobilitet	Cone Stroy - TsNIL-presse (PSU-500)	Inden udstøbning	Byggeri laboratorium	Betonblandingens mobilitet skal være 1 - 3 cm af keglens udkast i henhold til SNiP 3.03.01-87
		Sammensætningen af ​​betonblandingen ved udlægning med en lastbilmonteret betonpumpe	Ved erfaren pumpning	Inden udstøbning	Byggeri laboratorium	Eksperimentel pumpning af en betonblanding med en betonbetonpumpe og test af betonprøver, fremstilling af betonblandingsprøver brugt efter pumpning
	Strukturel afisolering	Kontrol af overholdelse af vilkårene for stripning, fravær af beskadigelse af beton under stripning	Visuelt	Efter hærdning af beton	Værkfører, byggelaboratorium

4. BEREGNING AF ARBEJDS- OG MASKINETID

Tabel 4

	Navn på teknologiske processer	Enhed målinger	Arbejdets omfang	Begrundelse (ENiR og andre standarder)	Tidsnormer		lønomkostninger
					arbejdere, man-time	maskinmestre, mandetimer	arbejdere, man-time (maskin-time)	maskinmestre, man-time (maskin-time)
Montering og demontering af forskalling Hjælpearbejde
	Aflæsning af forskallingselementer fra Køretøj			ENiR 1987 § E1-5 faneblad. 2 nr. 1a, b
	Struktur sortering			ENiR 1987 § E5-1-1 nr. 3
	Formontering af paneler			ENiR 1987 § E4-1-40 nr. 1
	Forskallingsmontering
	Levering af forstørrede paneler til installationsstedet			ENiR 1987 § E1-6 faneblad. 2 nr. 17a, stk
	Montering af forstørrede paneler			ENiR 1987 § E4-1-37 faneblad. 2 nr. 1 K = 0,9 (gældende)
	Montering af belægningsbeslag			ENiR 1987 § E5-1-2 nr. 4
Forskallingsdemontering
	Demontering af forstørrede forskallingsplader			ENiR 1987 § E4-1-37 faneblad. 2 K = 9 (gældende)
	Fjernelse af beslaget			ENiR 1987 § E5-1-2 nr. 4 K = 8 (PR-2)
	Levering af forstørrede paneler til lagerområdet			ENiR 1987 § E1-6 nr. 17a, b
Armeringsinstallation
	Aflæsning af armeringsnet og rammer			ENiR 1987 § E1-5 faneblad. 2, nr. 1a, b
	Forstærkende mesh sortering:			ENiR 1987 § E5-1-1 nr. 3
				ENiR 1987 § E5-1-1 nr. 3
	Levering af net med kran til installationsstedet			ENiR 1987 § E1-6 faneblad. 2, nr. 17a, stk
	Installation af skoforstærkende mesh:			ENiR 1987 § E4-1-44 faneblad. 1, nr. 1 a
				ENiR 1987 § E4-1-44 faneblad. 1, nr. 1a
	Formontering af armeringsbure på formonteringsstedet	1 element/t		ENiR 1987 § E5-1-3 faneblad. 2, nr. 1k, 2k
	Læsning af forstærkende bure på køretøjer			ENiR 1987 § E1-5, faneblad. 2, nr. 1a, b
	Levering af armeringsbure til installationsstedet med kran			ENiR 1987 § E1-6, faneblad. 2, nr. 17a, stk
	Montering af armeringsbure med kran			ENiR 1987 § E4-1-44 faneblad. 1, nr. 2a
	Armeringsjernssvejsning			ENiR 1987 § E22-1-1 nr. 26 K = 1,3 (B2-5)
Betonarbejder Levering af betonblanding med kran
	Modtagelse af betonblanding fra lastbilblander til bunkers
	Levering af betonblanding til udlægningsstedet i bunkers med kran			ENiR 1987 § E1-6 faneblad. 2, nr. 15, 16 (ved ekstrapolering)
				ENiR 1987 § E4-1-49 faneblad. 1, nr. 4
Levering af betonblanding med lastbilmonteret betonpumpe
	Modtagelse af betonblanding fra en betonblandervogn til en betonpumpetragt
	Levering af betonblanding til lægningsstedet med betonpumpevogn
	Udlægning af betonblanding i en struktur op til 25 m 3			ENiR 1987 § E4-1-49 faneblad. 1, nr. 3, 4
I alt ved levering af betonblanding:
lastbilmonteret betonpumpe

5. ARBEJDSPLAN

Tabel 5

6. BEHOV FOR MATERIALER, PRODUKTER OG STRUKTURER

6.1. Behovet for materialer, produkter og strukturer til fundamentet er angivet i tabel 6.

Tabel 6

	Navn på materialer, produkter og strukturer (mærke, GOST, TU)	Enhed målinger	Indledende data				Efterspørgsel efter slutproduktmåleren
			Vigtigste udviklinger	Enhed normale mål	Arbejdsomfang i normative enheder	Forbrugsrate
	Metalforskalling med lille panel
	Forstærkende mesh
	betonblanding		SNiP IV-B4 § E2
	Elektroder E-42
	Emulsion til smøring af forskallingsplader	1 m 2 forskalling

7. SIKKERHED OG ARBEJDSBESKYTTELSE. MILJØ- OG BRANDSIKKERHED

7.1. Ved konstruktion af monolitiske fundamenter er det nødvendigt at overholde kravene i SNiP III-4-80 * "Sikkerhed i byggeriet", "Brandsikkerhedsregler for konstruktions- og installationsarbejder", "Regler for design og sikker drift af kraner".

7.2. Sikkerheden ved produktionen af ​​værker skal sikres ved: valget af rationelt passende teknologisk udstyr;

forberedelse og organisering af arbejdspladser til produktion af værker;

brug af beskyttelsesudstyr til arbejdere;

udførelse af en lægeundersøgelse af personer, der er optaget på arbejde;

rettidig træning og test af viden hos arbejdende personale og ingeniører om sikkerhed ved produktion af bygge- og installationsarbejder.

Der skal lægges særlig vægt på følgende:

metoder til at slynge strukturelle elementer bør sikre deres forsyning til installationsstedet i en position tæt på den designmæssige;

elementer af monterede strukturer under bevægelse skal forhindres i at svinge og rotere med fleksible seler;

forhindre folk i at være under de monterede strukturelle elementer, indtil de er installeret i designpositionen og sikret;

ved transport af last med kran skal afstanden mellem de ydre dimensioner af den transporterede last og de udragende dele af strukturer og forhindringer langs bevægelsesforløbet være vandret mindst 1 m, lodret mindst 0,5 m; opstilling og nedtagning af forskallingen kan påbegyndes med tilladelse fra den tekniske byggeleder og skal udføres under direkte tilsyn af en særligt udpeget person af det tekniske personale;

flytning af en lastet eller tom bunker er kun tilladt, når lukkeren er lukket;

det er ikke tilladt at røre armeringen med en vibrator og arbejderen at være i zonen for et muligt fald af bunkeren;

kun personer, der har certifikat for ret til at arbejde på denne type maskiner, må betjene betonpumper.

7.4. Ved arbejde i en højde på mere end 1,5 m er alle arbejdere forpligtet til at bruge sikkerhedsseler med karabinhager.

7.5. Demontering af forskallingen er tilladt efter betonen har opnået afskalningsstyrke og med tilladelse fra arbejdslederen.

7.6. Forskalling adskilles fra beton ved hjælp af donkrafte. Betonoverfladen må ikke blive beskadiget under rivningsprocessen.

7.7. Arbejdspladser for elektriske svejsere skal være indhegnet med særlige transportable hegn. Før du begynder at svejse, er det nødvendigt at kontrollere integriteten af ​​isoleringen af ​​svejsetrådene og elektrodeholderne samt tætheden af ​​forbindelsen af ​​alle kontakter. Ved pauser i driften skal el-svejseinstallationer afbrydes fra lysnettet.

7.8. Laste- og losseoperationer, opbevaring og montering af forstærkningsbure skal udføres af inventarlastgribeanordninger og i overensstemmelse med foranstaltninger, der udelukker muligheden for fald, glidning og tab af stabilitet af gods.

7.9. Rengøring af bakken til lastbilblanderen og læsseåbningen fra resterne af betonblandingen udføres kun med en stationær tromle.

7.10. Det er forbudt: drift af en betonpumpe uden støtteben; start driften af ​​den lastbilmonterede betonpumpe uden først at hælde vand i betontransportcylindrenes skylletank og ind i betonrørledningen - "startsmøremiddel".

8. TEKNISKE OG ØKONOMISKE INDIKATORER

Tabel 7

	Navn	Levering af betonblanding med kran i bunkers	Levering af betonblanding med betonpumpe SB-170-1
	Normative lønomkostninger for arbejdere, dagsværk
	Normative omkostninger ved maskintid, maskinskift
	Arbejdets varighed, vagter
	Produktion pr. arbejder pr. skift, m 3 / person-skift

Beregning 1

Tidsnormer for aflæsning af betonblanderbilen SB-92V-2 i tanken.

Lastbilblander aflæsningstid teknisk specifikation blandingsvogn er 8 min (0133 t).

Tromlens nyttige kapacitet er 4 m 3 .

N. vr. til aflæsning af 100 m 3 betonblanding vil være:

(100´0,133)/4´1 = 3,32 maskintimer

Beregning 2

Tidsnormer for tilførsel af betonblanding til konstruktionen af ​​betonpumpen SB-170-1.

Den operationelle ydeevne af en betonpumpevogn bestemmes af formlen

P e \u003d P t ´ K 1 ´ K 2,

hvor P t - betonpumpens tekniske ydeevne;

K 1 - overgangskoefficient fra teknisk til operationel ydeevne, K 1 \u003d 0,4;

K2 - ydelseskoefficienten for betonpumpen under hensyntagen til den ikke-konstante forsyningsmåde, K 2 = 0,65.

P e \u003d 60 ´ 0,4 ´ 0,65 \u003d 15,6 m 3 / t.

Betjener et link af to personer: føreren af ​​et betonpumpeanlæg 4 razr. - 1 person, betonarbejder 2 klasse. - 1 person

Norm for tid pr. 100 m 3 betonblanding for arbejdere:

(100´1)/15,6 = 6,4 mandetimer;

for føreren 100/15,6´1 = 6,4 maskintimer

Forskallingsmontage udføres med en tårnkran KB 403 med en bomlængde på 30 m, monteret i henhold til byggeplanen. Montering af forskallingen skal udføres i henhold til grebene. Hver etage er opdelt i to sektioner i planen.

Udstøbning af søjler, vægge og gulve bør udføres i Peri-forskallingen. Forskallingssættet består af:

VÆG - lavet af metalpaneler, foret med vandtæt krydsfiner 21 mm tyk, modstår trykket fra nylagt beton 60 kN / m 2; rette låse BFD, der giver forbindelse, jævnhed og tæthed af forskallingspaneler i én operation; tråde DV - 15 med en møtrik - pakning med en tilladt belastning på strengen på 90 kN; RCC nivelleringsstænger med en støtte, der sikrer stabiliteten af ​​forskallingsstrukturerne og designet til en belastning på 30 kN; ophængte stilladskonsoller TRZH 120, der giver sikkerhed, når belastningen på stilladset er 150 kg/m 2 .

SØJER - metalskærme TRS, foret med vandtæt krydsfiner 21 mm tyk, modstår det tilladte tryk af nylagt beton 100 kN / m 2, søjlespændingsbolte med en tilladt boltbelastning på 90 kN.

GULV - fra gitterbjælker GT 24 af forskellige længder med en bæreevne - tværgående kraft i afstandsstykker - 14 kN, bøjningsmoment - 7 kNm, understøtter PER 30 med en bæreevne på 30 kN; brædder lavet af vandfast krydsfiner 21 mm tyk.

Forskallinger leveres til byggepladsen i særlige containere ad vej og opbevares under overdækning.

Se fornedenfor, det viser layoutet af arbejdsbordene og montering og docking af PERI vognene.

Før installationen af ​​forskallingen på klemmen er det nødvendigt at udføre:

At betone en armeret betonplade med armeringsudtag til søjler, vægge, en elevatorskakt;

Sæt risikoen for at centrere akser på armerede betonplader;

Påfør Feather-Klin betonfjernende væske på forskallingspanelerne ved hjælp af en airbrush;

installation af designbeslag;

levering af værktøj, inventar og udstyr til arbejdspladsen.

Forskallingsinstallationsskema.

Sekvensen for montering af forskallingen på grebet:

VÆGGE OG SØJLER:

Installer en blok af eksterne forskallingspaneler på afstandsstykker;

Installer beslag;

Installer blokken af ​​indvendige skjolde på trækstængerne og låsene med hængende stilladser og terrassekonsoller.

Fjernelsen af ​​bygningens hovedakser til pladen udføres fra benchmarks. Fra målestiernes hovedakser udtages alle bygningens øvrige akser. Kontrol over opførelsen af ​​et monolitisk hus langs lodret udføres gulv for gulv med teodoliter ved hjælp af metoden til skrå design.

Ved udførelse af geodætisk arbejde er det nødvendigt at blive vejledt af SNiP 3.01.03 - 84 "Geodætisk arbejde i byggeri".

For at reducere dækkets vedhæftning til betonoverfladen, rengøres det grundigt og sprøjtes det med Peri-Clean betonsepareringsvæske. Rengøring skal udføres umiddelbart efter at forskallingen er fjernet ved at sprøjte med vand, derefter med en skraber med gummispids og en børste og sprøjte med betonslipmiddel. Påføringen af ​​betonsepareringsvæsken udføres med en manuel sprøjtepistol. Påføring skal udføres på opbevaringsstedet (om vinteren - i et varmt rum). Sørg for foranstaltninger for at forhindre, at smørefilmen vaskes af ved regn.

Udslyngning af forskallingen udføres ved hjælp af en speciel TRIO krog, der er inkluderet i forskallingssættet, og en transportsejl med fire reb. For at løfte panelerne skal du bruge to TRIO krankroge (lastkapaciteten på en krog er 1,5 t).

Se skemaet for slyngning af forskallingselementer nedenfor.

Løft af små- og stykelementer skal udføres i containere.

Ordning med slyngning af forskallingselementer.

Sekvensen af ​​operationer under installation af vægforskalling:

Membranens position markeres på plads, ved hjælp af perforatorer, bores huller Ø = 25 mm 90 mm dybe i armerede betonplader til montering af ankre NKD-S M 20.

På stativet, i vandret position, er der samlet en pakke af skjolde (3 stk.), forbundet med BFP-låse med RSS1-afstandsstykker monteret på dem.

Ved hjælp af Peri-systemets krankroge (2 stk. pr. transportenhed) løftes panelstablen til lodret position og transporteres med kran til installationsstedet.

Skærmpakken monteres i henhold til risici i designpositionen på den ydre sektion af membranen og fastgøres med RSS1 afstandsstykker og NKD-S M20 ankre til den armerede betonplade. Separate paneler eller pakker af paneler fastgøres til den installerede forskalling, afhængig af membranens længde, og fastgøres sammen med BFD-låse i den mængde, der er specificeret i projektet.

Hele strukturen bringes til en lodret position ved hjælp af RSS1 stivere, og derefter begynder forstærkningsarbejdet.

Efter afslutning af forstærkningsarbejdet monteres den indre række af forskallingspaneler, forbundet med de tidligere installerede paneler ved hjælp af DW - 15 bindebånd og skiver, med installation af PVC-U-rør Ø = 25 mm lange for membranens tykkelse.

Derefter monteres endeskærme Sh-1, forbundet til forskallingspanelerne med BFD-låse og nivelleringslåse TAR-85, stilladskonsoller TRG - 120 og trægulve 35 - 40 mm tykke.

Hele strukturen bringes til sidst i en strengt lodret position og overdrages til betonarbejde.

KOLONNER:

Forstærkningsarbejder udføres.

På et vandret stativ er en forskallingsblok samlet af to paneler forbundet med søjlebolte.

Ved hjælp af en kran udstyret med stropper med to TRIO kroge løftes enheden til lodret position og placeres på en vandret platform og midlertidigt fastgøres til basen med en afstandsholder RSS1.

Det tredje skjold er monteret.

En blok med tre skjolde transporteres til installationsstedet ved hjælp af en tårnkran med to TRIO kroge og monteres i designposition med RSS1 afstivning til gulvpladen.

Det fjerde skjold monteres og løsnes med afstandsstykket RSS1.

Stilladskonsollerne hænges op, og skjoldstilladset udføres.

Forskallingen bringes i en strengt lodret position ved hjælp af RSS1 afstandsstykker. Forskallingen er klar til udstøbning af elevatorskakten.

Afmærkningen af ​​de indvendige elevatorskakte på fundamentpladen er i gang.

På stativet i vandret stilling er fire pakker af skjolde samlet i længden af ​​elevatorskaktens indervæg med fastgørelse mellem dem med BFD-låse i henhold til projektet.

Ved hjælp af TRIO system krankroge (2 stk. pr. transportenhed) løftes pakken til lodret position og føres til installationsstedet af en tårnkran. Pakken monteres i designposition med midlertidig fastgørelse med RSST-afstandsstykket til den armerede betonplade. Derefter installeres resten af ​​board-pakkerne og forbindes med BFD-låse i henhold til projektet.

Forstærkningsarbejder udføres.

Efter afslutning af forstærkningsarbejdet monteres de ydre paneler af elevatorskaktens forskalling, forbundet med den tidligere installerede forskalling med DW 15-bånd med skiver og PVC-U-rør Ø 25 mm lange for elevatorvæggens tykkelse, nivellering låse TAR - 85 og mellem dem med BFD låse efter projektet.

RSS1 afstandsstykkerne monteres, stilladskonsollerne TRG-120 hænges og opstigningen udføres i henhold til projektet.

Ved hjælp af RSS1 afstandsstykker bringes strukturen i lodret position og leveres til betonarbejde.

Betonarbejde i gang.

Elevatorskfra +0.000 mark

I de øverste huller, frigjort fra bindingerne, er der monteret støtteelementer (stand-stand) for at understøtte det næste lag af forskalling i henhold til projektet.

Der laves en gulvbelægningsanordning i elevatorskakten og i trappeopgangen til produktion af monterings- og armeringsarbejder.

Elevatorskaktens indvendige forskalling (montage) monteres ved hjælp af en tårnkran på de installerede støtteelementer (stativ-stop) i elevatorskakten.

Forstærkningsarbejde udføres på etaget af den installerede forskalling i elevatorskakten.

Udvendige forskallingsplader monteres med montering af DW1-bindere, PVC-U-rør Ø 25 mm med fastgørelse med BFD-låse, afstandsstykker RSS1 med fastgørelse med ankre NKD - S M20, stilladskonsoller TRG - 120 ophænges og på dem udføres boarding. ifølge projektet.

Hele strukturen bringes til en strengt lodret position og overdrages til betonarbejde.

Betonarbejde i gang.

OVERLAPPENDE

Installation og demontering af forskallingen af ​​"multiflex" pladen udføres i henhold til det teknologiske kort.

DEMONTERING AF FORSKALING.

Demonteringen af ​​forskallingen af ​​søjler, vægge og elevatorskakt bør begynde, når betonen når en styrke på 1,5 MPa, loftet er 15 MPa.

Rækkefølgen for demontering af forskallingen.

KOLONNER

En blok med to indvendige skjolde afmonteres

Den næste blok af to skjolde er ved at blive demonteret

STEN

Den inderste række af skjolde afmonteres

Ende- og hjørneskærme

Ydre blok af skjolde.

ELEVATOR SKAKT

Demontering af indvendig forskallingsblok

Yderforskallingen afmonteres.

OVERLAPPENDE

Demontering af mellemstativer

Sænket med 4 cm hovedreoler

Afmonterede tværbjælker

Forskallingsplader afmonteres

Forskallingsplader afmonteres

Demontering af hovedbjælkerne

Reoler afmonteres.

Sekvensen af ​​operationer under demontering af forskallingen.

KOLONNER

Fjern panelpladen

Fjern stilladskonsoller

Løsn søjlebolte på en blok med to skjolde

Slyng en blok af to skjolde ved hjælp af TRIO kroge, afmonter nivelleringsstængerne fra fastgørelsen

Brug en tårnkran til at sænke den ned på lagerpladsen som forberedelse til næste udstøbning.

Slyng den næste blok af to skjolde, frakobl nivelleringsstængerne og sænk med en tårnkran til lagerområdet.

VÆGGE

Fjern panelpladen

Fjern stilladskonsoller

Fastgør den indvendige panelblok af tre skjolde med to TRIO kroge

Fjern BFD-låsene fra blokken af ​​skjolde, der forbinder til den næste blok af skjolde, frakobl stængerne og låsene, der udligner stængerne

Ved hjælp af en kran frigøres en blok med tre skjolde og sænkes ned på lagerområdet.

Gentag alle handlinger med de følgende skjoldblokke

Sæt endeskjold på

Frigør det fra snorene og forstoppelsen og sænk det ned på lagerområdet ved hjælp af en tårnkran

Slyng udendørsenheden af ​​tre skjolde

Fjern nivelleringsstænger, BFD låser fastgørelse med den næste blok af skjolde og sænk med en kran til lagerområdet

Gentag disse handlinger med følgende blokke af eksterne skjolde.

ELEVATOR SKAKT

Fjern spændestænger, forstoppelse.

Slyng den indre forskallingsblok med fire slyngekroge og brug en kran til at fjerne blokken fra elevatorskakten i sin helhed og placere den på lagerområdet til yderligere klargøring.

Slyng endeblokken med afspændingselementet og brug en kran til at fjerne den fra akslen og sænke den til opbevaringsområdet

Fjern skjolddækket og stilladskonsollerne fra elevatorens næste ydervæg

Slyng denne blok med to TRIO kroge

Fjern nivelleringsstængerne og brug en tårnkran til at fjerne blokken fra elevatorskakten og sænke den ned til lagerområdet

Gentag disse operationer med den næste blok af elevatorens ydervæg.

OVERLAPPENDE

Demontering af forskallingen udføres i henhold til det teknologiske kort.

Sikkerhedsteknik.

Det er ikke tilladt at udføre andet arbejde og at opholde sig udenfor uvedkommende på det område, hvor installationsarbejdet udføres.

Rengøring af de strukturelle elementer, der skal installeres, for snavs og is skal udføres, før de løftes.

Det er ikke tilladt for personer at opholde sig på strukturelle elementer under deres løft og flytning.

Det er ikke tilladt at finde personer under de monterede elementer, før de er installeret i designposition og sikret.

Afslyngning af forskallingsblokke udføres fra monteringstårne ​​H = 2,5m (5,14 D i katalog 2617-961-89), udvendige paneler fra blokdæk.

Det er ikke tilladt at udføre installationsarbejde i højden på åbne steder med en vindhastighed på 15 m/s eller mere, med isglatte forhold, tordenvejr, tåge, hvilket udelukker udsyn inden for arbejdets front. Arbejde med at flytte forskallingsplader med stort sejlareal bør standses ved en vindhastighed på 10 m/s.

Under monteringen af ​​forskallingen skal installatører være på tidligere installerede og sikkert fastgjorte konstruktioner eller stilladser.

Ved montering af paneler med stor vindstyrke er det nødvendigt at bruge seler for at forhindre panelet i at svinge.

Hver dag, før arbejdet påbegyndes, skal værkføreren (værkføreren) kontrollere tilstanden af ​​de samlede paneler og forskallingsblokke, arbejdsplatforme, hængeplatforme og trapper.

Det er forbudt at udføre svejse- og gasflammearbejde på træforskalling uden passende sikkerhedsforanstaltninger.

Udfør arbejde i overensstemmelse med kravene i SNiP 3.03.01-87 "Leje- og omsluttende konstruktioner", SNiP 12.03-2001 del 1, SNiP 12.03-2001 del 2 "Arbejdssikkerhed i byggeriet", SNiP 21.01 - 97 "Brandsikkerhed og strukturer", SNiP 2.02.02-85* "Brandsikkerhedsstandarder".

Teknologisk kort til betonarbejde af et monolitisk hus i forskallingen "PERI"

Udstøbning af søjler, vægge og lofter bør udføres med greb. Hver etage er opdelt i form af 2 greb. Arbejdssømmen er angivet i projektet. Under installationen af ​​forstærkning ved grænsen af ​​grebene i loftet, installer et vævet net GOST 3826-82, bind det til forstærkningen med en strikketråd. Genoptagelse af støbning på byggepladserne for arbejdsfuger er tilladt, når betonen når en styrke på 1,5 MPa. For at rense arbejdssamlingerne fra cementfilmen med en luftstråle fra kompressoren. Det er tilladt at arrangere arbejdssømme - til søjler og vægge i niveau med bunden af ​​gulvpladen, til overlapning i midten af ​​spændvidden 3-4 eller 4-5 - parallelt med de digitale akser. I den indledende hærdningsperiode skal beton beskyttes mod nedbør eller fugttab.

Inden påbegyndelse af udstøbning skal følgende arbejde udføres på hvert greb:

Forskallingsinstallation og opretning

Armeringsinstallation

Der blev udarbejdet en undersøgelse af skjulte arbejder til installation af beslag, indstøbte dele, bølgede strømforsyningsrør og forskalling.

Ved udstøbning af søjler anvendes beton af klasse B 20, frostbestandighed klasse F50; indvendige vægge (membraner) - betonklasse B 20, frostbestandighed klasse F50; elevatorskakter - betonklasse B20, frostbestandighed klasse F50; gulve - betonklasse B20, frostbestandighed grad F50.

Bevægelse af mennesker på betonkonstruktioner og montering af forskalling af overliggende konstruktioner er tilladt, når betonen når en styrke på mindst 15 MPa.

Beton leveres til byggepladsen i lastbilblandere. På byggepladsen skal du organisere et sted til modtagelse af beton fra lastbilblandere i form af to bunkere. For ensartet fordeling af beton i forskallingen af ​​vægge og søjler, losses beton i tragte installeret i forskallingen.

Forstærkning af vægge og søjler at udføre direkte på griberen manuelt fra individuelle stænger og rammer, efter tidligere at have lagt emnerne til gulvet med en kran. Fastgørelsen af ​​rammer i forhold til væggens kanter for at danne et beskyttende lag skal udføres ved hjælp af klemmer i henhold til kvaliteter, afhængigt af Ø af armeringen, som den er sat på og tykkelsen af beskyttelseslag af beton. Udlægning af beton inden for rammerne af arbejdet skal udføres i vandrette lag 500 mm tykke. Ved komprimering af betonblandingen skal vibratorens nedsænkningsdybde sikre dens nedsænkning i det tidligere udlagte lag med 5-10 cm. Vibrer indtil der kommer luftbobler på betonoverfladen, vibrér særligt forsigtigt i hjørnerne af forskallingen.

Gulvpladeforstærkning være fremstillet af rammer og masker fremstillet på fabrikken (byggepladsens armeringsplads). Gitre og rammer leveres til arbejdspladsen med en tårnkran og monteres i følgende rækkefølge:

En række lavere gitter er ved at blive installeret

Støtterammer er monteret

De øverste gitre er monteret.

Samlingen af ​​rumlige rammer til volumetriske udføres ved hjælp af en strikketråd. Fastgørelse af de nederste gitre i forhold til gulvplanet for at danne et beskyttende lag udføres med plastklemmer (TU 6-05-160-77). Samtidig med installationen af ​​fittings skal du lægge vandrette PVC-rør for at passere elektrisk kommunikation. Stræk ledningen ind i rørene før lægning. Fastgør rørene til beslagene med en strikketråd. Samtidig monteres alle indstøbte dele i forskallingen i henhold til projektet. Lægning af beton inden for det udpegede arbejdsområde skal udføres til dybden af ​​lofttykkelsen uden pauser med en konsekvent lægningsretning i én retning. Højden af ​​frit fald af beton fra bunkeren er ikke mere end 1m. vibrerende til at producere, indtil udseendet af luftbobler på overfladen af ​​betonen, indtil udseendet af cement lag.

Sikkerhedsteknik.

Stedet til modtagelse af beton skal være indhegnet på tre sider, bortset fra siden af ​​indgangen til biler, skiltene "Forsigtig, et fald er muligt" er installeret på denne side.

Bestigning af stilladset udføres ved hjælp af inventarstiger.

Ved komprimering af betonblandingen er det ikke tilladt at hvile vibratorerne på armeringen og de indstøbte produkter, stænger og andre elementer i forskallingsfastgørelsen.

Hver dag, før man begynder at placere beton i forskallingen, er det nødvendigt at kontrollere tilstanden af ​​beholderen, forskallingen og stilladset. Fundne fejl skal udbedres med det samme.

Ved komprimering af beton med elektriske vibratorer er det ikke tilladt at flytte vibratoren med strømførende slanger, og ved pauser i arbejdet og ved flytning fra et sted til et andet skal elektriske vibratorer være slukket.

Placering på forskalling af udstyr og materialer, der ikke er omfattet af projektet til produktion af værker, samt ophold af uautoriserede personer er ikke tilladt.

Før du begynder at arbejde med installationen af ​​forstærkning, skal du installere et hegn på hvert greb på loftet langs omkredsen.

8. Udfør arbejde i overensstemmelse med kravet i SNiP 3.03.01-87 "Leje- og omsluttende konstruktioner", SNiP 12.03-2001 del 1, SNiP 12.03-2001 del 2 "Arbejdssikkerhed i byggeriet", SNiP 21.01 "Fire safety" af bygninger og konstruktioner”, SNiP 2.02.02-85* “Brandsikkerhedsstandarder”.