Công việc khoan lỗ trên kim loại, tùy thuộc vào loại lỗ và tính chất của kim loại, có thể được thực hiện bằng các dụng cụ và cách sử dụng khác nhau các thủ thuật khác nhau. Chúng tôi muốn nói với bạn về các phương pháp, dụng cụ khoan cũng như các lưu ý an toàn khi thực hiện các công việc này.

Có thể cần khoan lỗ trên kim loại trong quá trình sửa chữa hệ thống kỹ thuật, thiết bị gia dụng, ô tô, tạo cấu trúc từ thép tấm và thép, thiết kế đồ thủ công từ nhôm và đồng, trong sản xuất bảng mạch cho thiết bị vô tuyến và trong nhiều trường hợp khác. Điều quan trọng là phải hiểu loại dụng cụ nào cần thiết cho từng loại công việc để các lỗ có đường kính phù hợp và ở đúng vị trí đã định, và những biện pháp an toàn nào sẽ giúp tránh thương tích.

Dụng cụ, đồ đạc, máy khoan

Các công cụ chính để khoan là máy khoan bằng tay và bằng điện, và nếu có thể là máy khoan. Cơ quan làm việc của các cơ cấu này - mũi khoan - có thể có hình dạng khác.

Có các cuộc tập trận:

xoắn ốc (phổ biến nhất);
Đinh ốc;
vương miện;
hình nón;
lông vũ, v.v.

Sản xuất máy khoan thiết kế khác nhauđược tiêu chuẩn hóa bởi nhiều GOST. Các mũi khoan lên đến Ø 2 mm không được đánh dấu, lên đến Ø 3 mm - mặt cắt và mác thép được chỉ định trên chuôi, đường kính lớn hơn có thể chứa thông tin bổ sung. Để có được một lỗ có đường kính nhất định, bạn cần phải lấy một mũi khoan nhỏ hơn vài phần mười milimét. Mũi khoan được mài càng tốt thì sự khác biệt giữa các đường kính này càng nhỏ.

Các mũi khoan không chỉ khác nhau về đường kính, mà còn về độ dài - ngắn, thuôn dài và dài được sản xuất. Thông tin quan trọng là độ cứng cuối cùng của kim loại được gia công. Chân của máy khoan có thể là hình trụ và hình nón, điều này cần được lưu ý khi chọn mâm cặp máy khoan hoặc ống bọc bộ chuyển đổi.

1. Máy khoan bằng chuôi hình trụ. 2. Máy khoan chân côn. 3. Khoan bằng kiếm để khắc. 4. Mũi khoan tâm. 5. Khoan hai đường kính. 6. Mũi khoan tâm. 7. Mũi khoan hình nón. 8. Máy khoan nhiều tầng hình nón

Đối với một số công việc và vật liệu, cần phải mài đặc biệt. Kim loại được gia công càng cứng thì cạnh càng phải được mài sắc. Đối với kim loại tấm mỏng, một mũi khoan xoắn thông thường có thể không phù hợp, bạn sẽ cần một công cụ có độ mài đặc biệt. Đề xuất chi tiết vì nhiều loại khác nhau khoan và kim loại đã qua xử lý (độ dày, độ cứng, kiểu lỗ) khá rộng rãi, và trong bài viết này chúng tôi sẽ không xem xét chúng.

Các loại mài mũi khoan. 1. Đối với thép cứng. 2. Đối với thép không gỉ. 3. Đối với đồng và hợp kim của đồng. 4. Đối với nhôm và hợp kim của nhôm. 5. Đối với gang. 6. Bakelite

1. Mài nét tiêu chuẩn. 2. Làm sắc nét miễn phí. 3. Mài pha loãng. 4. Mài nặng. 5. Làm sắc nét riêng biệt

Để cố định các bộ phận trước khi khoan, người ta sử dụng vật cản, điểm dừng, dây dẫn, góc, kẹp bằng bu lông và các thiết bị khác. Đây không chỉ là một yêu cầu an toàn, nó thực sự tiện lợi hơn và các lỗ có chất lượng tốt hơn.

Để vát mép và xử lý bề mặt của kênh, họ sử dụng một miếng liên kết hình trụ hoặc hình nón, và để đánh dấu một điểm để khoan và sao cho mũi khoan không bị “nhảy ra” - một cái búa và một cái đục lỗ ở giữa.

Lời khuyên! Các cuộc tập trận tốt nhất cho đến nay, chúng được coi là được phát hành ở Liên Xô - tuân thủ chính xác GOST về hình học và thành phần kim loại. Ruko của Đức với lớp phủ titan cũng tốt, không kém các máy khoan của Bosch - chất lượng đã được kiểm chứng. Phản hồi tốt về các sản phẩm Máy chải tóc - mạnh mẽ, thường có đường kính lớn. Các cuộc tập trận Zubr, đặc biệt là loạt Cobalt, được chứng minh là xứng đáng.

Chế độ khoan

Điều rất quan trọng là phải cố định và dẫn hướng mũi khoan một cách chính xác, cũng như chọn chế độ cắt.

Khi tạo lỗ trên kim loại bằng cách khoan, các yếu tố quan trọng là số vòng quay của mũi khoan và lực nạp tác dụng vào mũi khoan, hướng dọc theo trục của nó, cung cấp độ xuyên của mũi khoan ở một vòng quay (mm / vòng). Khi làm việc với kim loại khác nhau và các cuộc tập trận được khuyến khích các chế độ khác nhau cắt, và kim loại được xử lý càng khó và đường kính của mũi khoan càng lớn, thì tốc độ cắt được khuyến nghị càng thấp. Một chỉ báo của chế độ chính xác là một con chip dài, đẹp.

Sử dụng các bảng để chọn chế độ phù hợp và không làm hỏng mũi khoan sớm.

Nguồn cấp dữ liệu S 0, mm / vòng quay	Đường kính khoan D, mm
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	Tốc độ cắt v, m / phút
*Khi khoan thép*
0,06	17	22	26	30	33	42	—	—	—	—
0,10	—	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	—	—	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	—	—	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	—	—	—	14	16	17	19	21	23	25
0,40	—	—	—	—	—	14	16	18	19	21
0,60	—	—	—	—	—	—	—	14	15	11
*Khi khoan gang*
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	—	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	—	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	—	—	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	—	—	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	—	—	—	—	14	14	15	16	16	17
0,60	—	—	—	—	—	—	13	14	15	15
0,80	—	—	—	—	—	—	—	—	—	13
*Khi khoan hợp kim nhôm*
0,06	75	—	—	—	—	—	—	—	—	—
0,10	53	70	81	92	100	—	—	—	—	—
0,15	39	53	62	69	75	81	90	—	—	—
0,20	—	43	50	56	62	67	74	82	-	-
0,30	—	—	42	48	52	56	62	68	75	—
0,40	—	—	—	40	45	48	53	59	64	69
0,60	—	—	—	—	37	39	44	48	52	56
0,80	—	—	—	—	—	—	38	42	46	54
1,00	—	—	—	—	—	—	—	—	—	42

Bảng 2. Các yếu tố hiệu chỉnh

Bảng 3. Vòng quay và nguồn cấp dữ liệu cho các đường kính khoan khác nhau và khoan bằng thép cacbon

Các loại lỗ trên kim loại và phương pháp khoan chúng

Các loại lỗ:

điếc;
xuyên qua;
một nửa (không đầy đủ);
sâu;
đường kính lớn;
cho luồng nội bộ.

Các lỗ có ren yêu cầu xác định đường kính với dung sai được thiết lập trong GOST 16093-2004. Đối với phần cứng thông thường, phép tính được đưa ra trong bảng 5.

Bảng 5. Tỷ lệ ren hệ mét và inch, cũng như việc lựa chọn kích thước lỗ để khoan

Chủ đề hệ mét				Chủ đề inch				Chủ đề ống
Đường kính đề	Bước ren, mm	Đường kính lỗ ren		Đường kính đề	Bước ren, mm	Đường kính lỗ ren		Đường kính đề	Đường kính lỗ ren
Đường kính đề	Bước ren, mm	tối thiểu	Tối đa	Đường kính đề	Bước ren, mm	tối thiểu	Tối đa	Đường kính đề	Đường kính lỗ ren
M1	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
M1.4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
M1,7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
M2	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
M3	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
M3,5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	—	—
M4	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
M5	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
M6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
M8	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	—	—
M10	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	—	—
M12	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	—	—
M14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	—	—
M16	2,0	13,5	13,75	—	—	—	—	—	—
M18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	—	—
M20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	—	—
M22	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	—	—
M24	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	—	—

xuyên qua lỗ

Thông qua các lỗ xuyên qua phôi hoàn toàn, tạo thành một lối đi trong đó. Một tính năng của quy trình này là bảo vệ bề mặt của bàn làm việc hoặc mặt bàn khỏi lỗ khoan ra ngoài phôi, điều này có thể làm hỏng bản thân máy khoan, cũng như cung cấp cho phôi một cái “gờ” - một chiếc khăm. Để tránh điều này, hãy sử dụng các phương pháp sau:

sử dụng bàn làm việc có lỗ;
đặt một miếng đệm làm bằng gỗ hoặc một "bánh sandwich" bên dưới bộ phận - gỗ + kim loại + gỗ;
đặt một thanh kim loại dưới bộ phận có lỗ để mũi khoan đi qua tự do;
giảm tỷ lệ thức ăn bươc cuôi.

Phương pháp thứ hai là bắt buộc khi khoan lỗ "tại chỗ" để không làm hỏng các bề mặt hoặc bộ phận có khoảng cách gần nhau.

Các lỗ trên kim loại tấm mỏng được cắt bằng mũi khoan dao, vì mũi khoan xoắn sẽ làm hỏng các cạnh của phôi.

lỗ mù

Các lỗ như vậy được tạo đến một độ sâu nhất định và không xuyên qua phôi. Có hai cách để đo độ sâu:

giới hạn chiều dài của mũi khoan bằng một bộ phận chặn tay áo;
hạn chế chiều dài của mũi khoan bằng mâm cặp dừng có thể điều chỉnh được;
dùng thước cố định trên máy;
một sự kết hợp của các phương pháp.

Một số máy được trang bị nguồn cấp dữ liệu tự động đến độ sâu nhất định, sau đó cơ chế này sẽ dừng lại. Trong quá trình khoan, có thể phải dừng công việc nhiều lần để loại bỏ phoi.

Các lỗ có hình dạng phức tạp

Các lỗ nằm trên mép của phôi (một nửa) có thể được thực hiện bằng cách nối hai phôi hoặc một phôi và một miếng đệm với các mặt và kẹp bằng vise và khoan một lỗ đầy đủ. Miếng đệm phải được làm bằng vật liệu giống như phôi đang được gia công, nếu không mũi khoan sẽ "rời" theo hướng có ít lực cản nhất.

Một lỗ xuyên qua ở góc (kim loại cán định hình) được thực hiện bằng cách cố định phôi trong một mặt phẳng và sử dụng một miếng đệm bằng gỗ.

Khó hơn để khoan tiếp tuyến một phôi hình trụ. Quá trình này được chia thành hai hoạt động: chuẩn bị bệ vuông góc với lỗ (phay, gia công) và tự khoan. Việc khoan lỗ trên các bề mặt có góc cạnh cũng bắt đầu bằng việc chuẩn bị mặt bằng, sau đó một miếng đệm bằng gỗ được chèn vào giữa các mặt phẳng, tạo thành một hình tam giác và một lỗ được khoan qua góc.

Các bộ phận rỗng được khoan, lấp đầy khoang bằng nút chai làm bằng gỗ.

Các lỗ bậc được tạo ra bằng hai kỹ thuật:

Doa. Lỗ được khoan đến độ sâu đầy đủ bằng mũi khoan có đường kính nhỏ nhất, sau đó nó được khoan đến độ sâu nhất định bằng mũi khoan có đường kính từ nhỏ hơn đến lớn hơn. Ưu điểm của phương pháp là lỗ được định tâm tốt.
Giảm đường kính. Một lỗ có đường kính lớn nhất được khoan đến một độ sâu nhất định, sau đó các mũi khoan được thay đổi với sự giảm đường kính liên tiếp và lỗ sâu dần. Với phương pháp này, việc kiểm soát độ sâu của từng bước sẽ dễ dàng hơn.

1. Khoan một lỗ. 2. Giảm đường kính

Các lỗ có đường kính lớn, khoan hình khuyên

Lấy các lỗ có đường kính lớn trên các phôi lớn, dày tới 5-6 mm, là một công việc tốn nhiều công sức và chi phí. Đường kính tương đối nhỏ - có thể đạt được tối đa 30 mm (tối đa 40 mm) bằng cách sử dụng mũi khoan hình nón, và tốt nhất là các mũi khoan hình nón bước. Đối với các lỗ có đường kính lớn hơn (lên đến 100 mm), máy cưa lỗ hai kim loại rỗng hoặc máy cưa lỗ có răng cacbua với mũi khoan tâm sẽ được yêu cầu. Hơn nữa, các thợ thủ công thường khuyên dùng Bosch trong trường hợp này, đặc biệt là trên kim loại cứng, chẳng hạn như thép.

Việc khoan hình khuyên như vậy ít tốn năng lượng hơn, nhưng có thể tốn kém hơn về mặt tài chính. Ngoài máy khoan, sức mạnh của máy khoan và khả năng làm việc ở tốc độ thấp nhất rất quan trọng. Hơn nữa, kim loại càng dày, bạn càng muốn tạo một lỗ trên máy, và với một số lượng lớn lỗ trên một tấm có độ dày hơn 12 mm, tốt hơn là ngay lập tức tìm kiếm cơ hội như vậy.

Trong phôi tấm mỏng, lỗ có đường kính lớn được tạo ra bằng cách sử dụng mão răng hẹp hoặc dao phay gắn trên máy mài, nhưng các cạnh trong trường hợp thứ hai để lại nhiều mong muốn.

Lỗ sâu, chất làm mát

Đôi khi cần phải có một lỗ sâu. Về lý thuyết, đây là một cái lỗ có chiều dài gấp 5 lần đường kính. Trong thực tế, khoan sâu được gọi là, đòi hỏi buộc phải loại bỏ phoi định kỳ và sử dụng chất làm mát (dung dịch cắt).

Trong quá trình khoan, chất làm mát chủ yếu cần thiết để giảm nhiệt độ của mũi khoan và phôi bị nung nóng do ma sát. Do đó, khi tạo lỗ bằng đồng, có tính dẫn nhiệt cao và bản thân nó có khả năng thoát nhiệt, có thể bỏ qua chất làm mát. Gang được khoan tương đối dễ dàng và không cần bôi trơn (trừ những loại có độ bền cao).

Trong sản xuất, dầu công nghiệp, nhũ tương tổng hợp, nhũ tương và một số hydrocacbon được sử dụng làm chất làm mát. Trong hội thảo tại nhà, bạn có thể sử dụng:

vaseline kỹ thuật, dầu thầu dầu - cho thép nhẹ;
xà phòng giặt - cho hợp kim nhôm kiểu D16T;
hỗn hợp dầu hỏa với dầu thầu dầu - cho duralumin;
nước xà phòng - đối với nhôm;
nhựa thông pha loãng với rượu - cho silumin.

Chất làm mát đa năng có thể được chuẩn bị độc lập. Để thực hiện, bạn cần hòa tan 200 g xà phòng trong một xô nước, thêm 5 thìa dầu máy là có thể dùng được rồi đun sôi dung dịch cho đến khi thu được nhũ tương đồng nhất như xà phòng. Một số bậc thầy sử dụng mỡ lợn để giảm ma sát.

Vật liệu đã qua xử lý	Chất làm mát
Thép:
có than	Nhũ tương. Dầu lưu huỳnh
cấu trúc	Dầu lưu huỳnh hóa với dầu hỏa
nhạc cụ	Dầu pha trộn
hợp kim hóa	Dầu pha trộn
Sắt dẻo	3-5% nhũ tương
Gang thép	Mà không cần làm mát. 3-5% nhũ tương. Dầu hỏa
Đồng	Mà không cần làm mát. Dầu pha trộn
Kẽm	Nhũ tương
Thau	Mà không cần làm mát. 3-5% nhũ tương
Đồng	Nhũ tương. Dầu pha trộn
Niken	Nhũ tương
Nhôm và hợp kim của nó	Mà không cần làm mát. Nhũ tương. Dầu hỗn hợp. Dầu hỏa
Hợp kim không gỉ, nhiệt độ cao	Hỗn hợp gồm 50% dầu sunfua, 30% dầu hỏa, 20% axit oleic (hoặc 80% sulfofresol và 20% axit oleic)
Sợi, nhựa vinyl, plexiglass, v.v.	3-5% nhũ tương
Textolite, getinaks	Thổi khí nén

Các lỗ sâu có thể được tạo ra bằng cách khoan đặc và hình khuyên, và trong trường hợp thứ hai, thanh trung tâm được hình thành bởi sự quay của thân răng bị gãy không hoàn toàn mà là một phần, làm suy yếu nó với các lỗ bổ sung có đường kính nhỏ.

Khoan rắn được thực hiện trong một phôi được cố định tốt bằng mũi khoan xoắn, thông qua các kênh mà dung dịch làm mát được cung cấp. Định kỳ, không ngừng quay của mũi khoan, cần phải tháo nó ra và làm sạch khoang chứa phoi. Công việc với máy khoan xoắn được thực hiện theo các giai đoạn: đầu tiên, người ta lấy một lỗ ngắn và khoan một lỗ, sau đó được làm sâu bằng một mũi khoan có kích thước thích hợp. Với độ sâu đáng kể của lỗ, nên sử dụng ống lót dẫn hướng.

Đối với việc khoan lỗ sâu thường xuyên, bạn nên mua một loại máy đặc biệt có cấp nước làm mát tự động để khoan và định tâm chính xác.

Khoan bằng cách đánh dấu, khuôn mẫu và đồ gá

Bạn có thể khoan lỗ tùy theo dấu được tạo sẵn hoặc không - bằng cách sử dụng khuôn mẫu hoặc đồ gá.

Đánh dấu được thực hiện bằng một cú đấm. Một nhát búa đánh dấu vị trí cho đầu mũi khoan. Đầu bút dạ cũng có thể đánh dấu vị trí, nhưng cũng cần có lỗ để đầu bút không di chuyển khỏi điểm đã định. Công việc được thực hiện qua hai giai đoạn: khoan sơ bộ, khoan lỗ, khoan cuối cùng. Nếu mũi khoan "rời" khỏi tâm đã định, các rãnh (rãnh) được tạo bằng một mũi đục hẹp hướng mũi khoan đến một vị trí nhất định.

Để xác định tâm của một phôi hình trụ, người ta dùng một miếng thiếc hình vuông, được uốn 90 ° sao cho chiều cao của một vai xấp xỉ một bán kính. Áp dụng một góc từ các mặt khác nhau của phôi, vẽ bút chì dọc theo cạnh. Kết quả là bạn có một khu vực xung quanh trung tâm. Bạn có thể tìm tâm bằng định lý - giao điểm của các đường vuông góc từ hai hợp âm.

Cần có khuôn mẫu khi chế tạo một loạt các bộ phận cùng loại với nhiều lỗ. Nó là thuận tiện để sử dụng nó cho một gói phôi giấy mỏng được kết nối với một kẹp. Bằng cách này, bạn có thể nhận được nhiều khoảng trống đã khoan cùng một lúc. Ví dụ, thay vì một khuôn mẫu, một bản vẽ hoặc sơ đồ được sử dụng trong sản xuất các bộ phận của thiết bị vô tuyến điện.

Dây dẫn được sử dụng khi độ chính xác của việc duy trì khoảng cách giữa các lỗ và độ vuông góc nghiêm ngặt của kênh là rất quan trọng. Khi khoan lỗ sâu hoặc khi làm việc với ống có thành mỏng, ngoài dây dẫn, thanh dẫn có thể được sử dụng để cố định vị trí của mũi khoan so với bề mặt kim loại.

Khi làm việc với một công cụ điện, điều quan trọng là phải nhớ an toàn cho con người và ngăn ngừa sự mài mòn sớm của công cụ và có thể kết hôn. Về vấn đề này, chúng tôi đã thu thập một số mẹo hữu ích:

Trước khi làm việc, bạn cần kiểm tra sự gắn chặt của tất cả các yếu tố.
Quần áo khi làm việc trên máy hoặc với máy khoan điện không được có các bộ phận có thể rơi xuống dưới tác động của các bộ phận quay. Bảo vệ đôi mắt của bạn khỏi chip bằng kính bảo hộ.
Khi tiếp cận bề mặt kim loại, mũi khoan phải quay, nếu không mũi khoan sẽ nhanh chóng bị xỉn màu.
Cần tháo mũi khoan ra khỏi lỗ mà không tắt máy khoan, giảm tốc độ nếu có thể.
Nếu mũi khoan không đi sâu vào kim loại, thì độ cứng của nó thấp hơn độ cứng của phôi. Độ cứng tăng lên của thép có thể được phát hiện bằng cách chạy một tệp trên mẫu - sự vắng mặt của dấu vết cho thấy độ cứng tăng lên. Trong trường hợp này, mũi khoan phải được chọn từ cacbua có phụ gia và làm việc ở tốc độ thấp với lượng tiến dao nhỏ.
Nếu một mũi khoan có đường kính nhỏ không vừa khít với mâm cặp, hãy quấn một vài vòng dây đồng quanh chuôi của nó để tăng đường kính chuôi.
Nếu bề mặt của phôi được đánh bóng, hãy đặt một vòng đệm phớt lên mũi khoan để đảm bảo rằng nó không bị xước ngay cả khi tiếp xúc với mâm cặp khoan. Khi buộc chặt các phôi làm bằng thép đánh bóng hoặc mạ crom, hãy sử dụng miếng đệm bằng vải hoặc da.
Khi tạo lỗ sâu, một miếng xốp hình chữ nhật đặt trên mũi khoan có thể dùng như một dụng cụ đo lường và đồng thời thổi ra các vụn nhỏ trong khi quay.

Hôm nay mọi người đều có chủ nhà có sẵn công cụ thiết yếuđể cắt, khoan, tước kim loại. Nhưng nếu bạn cần khoan một lỗ lớn thì sao? Rốt cuộc, tiết diện tối đa của mũi khoan thông thường đối với máy khoan điện cầm tay chỉ là 20 mm.

Dụng cụ để khoan các lỗ lớn

Có một số cách để khoan một lỗ có đường kính lớn hơn 20 mm. Đối với điều này, các thiết bị đặc biệt được sử dụng:

Máy khoan hình nón. Một số lượng lớn các lỗ mở có cùng kích thước sẽ không hoạt động. Nếu không có sử dụng nhà khá chấp nhận được. Phần tối đa lên đến 40 mm. Độ dày của kim loại được xử lý là 5-6 mm.
Mũi khoan bước côn. Nó thuận tiện hơn để sử dụng, vì mỗi bước của nó được hình thành bởi một quá trình chuyển đổi xoắn ốc trơn tru. Khi khoan, điều này giúp bạn dễ dàng theo dõi đường kính thực của lỗ. Với nó, bạn có thể khoan một vòng tròn có đường kính lên đến 40 mm trên kim loại dày đến 6 mm.
Mão lưỡng kim - thích hợp để chuẩn bị các lỗ có kích thước lên đến 109 mm trên các sản phẩm thép dày đến 5 mm. Khi làm việc, nên sử dụng nhớt và chất làm mát chuyên dụng, sẽ đảm bảo tuổi thọ tối đa. công cụ cắt. Ngoài ra, cần có bộ chuyển đổi để lắp thiết bị vào máy khoan điện. Trung bình, có thể khoan từ 5-20 lỗ bằng mão lưỡng kim, tùy thuộc vào chất lượng của nó, theo đó, được phản ánh trong chi phí.

Làm thế nào bạn có thể khoan một lỗ lớn mà không tốn thêm chi phí?

Đối với phương pháp này, bạn sẽ cần một mũi khoan tiết diện nhỏ (5-6 mm là đủ), cũng như dao phay hoặc đá mài đã qua sử dụng (tương ứng hoặc một chút đường kính nhỏ hơn lỗ) cho máy mài. Tùy chọn này tốn nhiều công sức hơn, vì vậy sẽ mất nhiều thời gian hơn.

2 vòng tròn được đánh dấu trên một ô trống kim loại bằng bút chì:

1 - cho lỗ tương lai.
2 - phụ thuộc vào tiết diện của mũi khoan, nghĩa là khi sử dụng dụng cụ 6 mm, đường kính của vòng tròn dự định sẽ nhỏ hơn 6 mm so với đường kính trước đó.

Trên vòng tròn thứ 2, cần đục 2 chỗ đối diện nhau và khoan lỗ bằng mũi khoan 6 mm. Từ các lỗ đã nhận dọc theo đường đã định, bạn cần lùi lại khoảng 3 mm và đánh dấu lại các vị trí cần khoan. Các lỗ được khoan dọc theo đường viền của toàn bộ hình tròn. Nếu cần thiết, các phần còn lại có thể được cắt nhỏ bằng một cái đục.

Lỗ sẽ lởm chởm nên cần phải khoét lỗ. Điều này có thể được thực hiện với một máy khoan điện với một dao phay, nhưng sẽ thuận tiện hơn nhiều với một máy mài sử dụng bánh mài mài có đường kính phù hợp. Với máy mài, bạn có thể khoan nhanh và đều một lỗ theo đường kính yêu cầu.

Do đó, bạn không nên vứt bỏ bánh xe mài mòn đã qua sử dụng cho máy mài có đường kính thậm chí nhỏ hơn 45 mm - chúng luôn có ích trong nông trại.

Khoan gì cái lỗ lớn bằng kim loại

Giờ đây, việc khoan các lỗ có đường kính lớn trên kim loại không phải là vấn đề nghiêm trọng . Điều chính là chuẩn bị tốt. Giả sử bạn cần tạo ra một lỗ hổng ở góc, kênh hoặc thế chấp để tăng cường cấu trúc xây dựng hoặc treo giá, đèn hoặc đường ống. Nghĩa là thực hiện việc này không phải trong điều kiện xưởng, xưởng mà trực tiếp tại chỗ. Cách dễ nhất để khoan trong điều kiện như vậy là sử dụng máy khoan điện. Tuy nhiên, hãy tưởng tượng bạn cần phải đặt áp suất bao nhiêu để khoan một lỗ có đường kính 16 hoặc 20 mm? Câu hỏi không phải là tu từ - nỗ lực sẽ là khoảng 40-50 kgf. Điều này hoàn toàn không dễ đảm bảo nếu lỗ dự định nằm trên tầm vai của máy khoan. Thậm chí 10 năm trước, khi một nhiệm vụ như vậy xuất hiện, ngay cả các chuyên gia cũng phải dùng đến autogen và, chỉ cần tưởng tượng, để khoan các lỗ nhỏ xung quanh chu vi của một lỗ lớn. Ngày nay, có một giải pháp hoàn toàn chuyên nghiệp cho việc này - khoan lõi, đảm bảo sản xuất các lỗ theo 11 cấp.

Tuy nhiên, nhiều người chắc chắn rằng khoan rút lõi là một phương pháp khá tốn kém, hiệu quả kinh tế chỉ với khối lượng công nghiệp. Nhận định như vậy có đúng không? Từng phần. Cho đến nay, bạn có thể chọn từ một số tùy chọn cho các công cụ và thiết bị để khoan lỗ trên kim loại có đường kính lớn mà không cần doa. Đồng thời, chi phí cho mỗi lỗ sẽ hợp lý ngay cả khi chỉ khoan một vài lỗ.

Xem xét, thị trường cung cấp các tùy chọn công cụ nào để khoan qua các lỗ có đường kính lớn bằng kim loại. Để so sánh, chúng tôi lấy đường kính 51 mm.

Đầu tiên, cái này vương miện lưỡng kim. Sự lựa chọn bao gồm các mẫu từ những cái rẻ nhất, được bán ngay lập tức theo bộ và không được chúng tôi chấp nhận trong bài đánh giá này vì lý do mục đích của họ là khoan gỗ và nếu họ quản lý để khoan một tấm kim loại, thì nó sẽ là không dày quá 0,5 mm. Ở mức giá 240 rúp, các sản phẩm có độ dày thành từ 1-1,2 mm bắt đầu thường được đánh dấu HSS - Co 5% và thậm chí là HSS - Co 8, nhưng xét trên thực tế, việc khoan một lỗ trên thép không gỉ mất nhiều hơn một chiếc vương miện như vậy, coban có lẽ hoàn toàn không có. đắt gấp đôi mão có chất lượng tốt hơn, thực sự cho phép bạn khoan thép không gỉ và thép thông thường dày vài mm. Mão lưỡng kim ở cấp độ này cho phép bạn khoan 5-20 lỗ trên tấm thép có độ dày 5 mm. Đồng thời, việc sử dụng bất kỳ chế phẩm làm mát bôi trơn nào đảm bảo rằng thanh trên của phạm vi này đạt được. Ở bước thứ ba, có vương miện lưỡng kim trên toàn thế giới thương hiệu nổi tiếng, đắt gấp đôi, có thể được trang bị các thiết bị đặc biệt để thay đổi nhanh một mũi khoan, nhưng xét về nguồn lực, chúng không nhiều hoặc không vượt quá mặt bằng giá trung bình chút nào.

Khoan các lỗ lớn trong tấm thép dày hơn 5-6 mm đối với mão lưỡng kim là một khó khăn lớn, mặc dù đôi khi bạn có thể nghe thấy một ý kiến khác. Nó dựa trên dữ liệu về tổng độ sâu khoan của các thân răng như vậy - 35-38 mm. Theo quy định, chỉ những người bán vương miện lưỡng kim, những người không có công cụ xứng đáng hơn trong loại của họ, mới mạo hiểm khuyên nên khoan tấm hoặc chùm 30 mm theo cách này. Thực tế là thân răng lưỡng kim không có rãnh loại bỏ phoi, và ngay sau khi độ dày của kim loại được khoan lớn hơn chiều cao của răng của thân răng, các vấn đề với việc loại bỏ phoi bắt đầu. Ngoài ra, phần thân của vương miện lưỡng kim không có hình trụ khá chắc chắn, điều này gây ra hiện tượng kẹt kim loại có độ dày đặc.

Không giống như vương miện lưỡng kim, mão với răng cacbua cung cấp khả năng khoan chính xác hơn. Thân của máy cưa lỗ cacbua được đục, trong khi máy cưa lỗ hai kim loại được cuộn từ một dải và hàn thành một vòng. Có một số kiểu thiết kế mũi khoan cacbua. Không đi sâu vào các loại trục và các loại phụ kiện, chúng tôi sẽ chỉ phân tích phần cắt. Phần đắt nhất của mão là răng cacbua. Chất lượng của vật liệu ảnh hưởng lớn đến tốc độ khoan, khả năng chống va đập, tuổi thọ của mũi khoan và khả năng khoan các loại thép hợp kim có hàm lượng crom cao.

Đặc điểm thứ hai mà bạn cần chú ý là hình dạng của răng và kích thước của nó. Để khoan thép tấm mỏng, thép không gỉ mỏng và kim loại màu, người ta sử dụng một răng hẹp có biên dạng phẳng, hơi vát vào trong. Những mão như vậy cũng không có rãnh loại bỏ phoi, và chúng sẽ không thể khoan kim loại dày hơn chiều cao của răng. Giá của những loại mũi khoan như vậy cao hơn mũi khoan lưỡng kim từ hai đến ba lần, tùy theo thiết kế của thân mà chúng có thể được thiết kế để khoan các vật liệu phẳng hoặc để khoan các đường ống, thanh định hình. Vì đây là những mẫu chuyên nghiệp nên hiện nay hàng giả không phổ biến và hầu hết tất cả các mẫu được tìm thấy trên thị trường đều có chất lượng chấp nhận được, nhưng chất lượng tuyệt vời nên được chọn từ các nhà sản xuất chuyên về các sản phẩm này.

Kim loại dày hơn có thể được khoan với mão răng với các răng có biên dạng mài thay đổi. Trong các mão như vậy, cứ sau mỗi giây hoặc theo quy luật, một trong ba răng cacbua liên tiếp được mài theo cách riêng của nó. Điều này giúp cắt mềm mại, không rung, giảm tải trên các cạnh cắt và do đó, tăng nguồn lực của thân răng. Ở những thân răng như vậy, có một rãnh thoát phoi ngắn hoặc dài, gần như toàn bộ chiều cao của thành. Phiên bản đầu tiên của mũi khoan này cho phép bạn khoan kim loại dày đến 12 mm và các mũi khoan mạnh mẽ hơn với rãnh loại bỏ phoi được phát triển - lên đến 25 mm. Đây là phiên bản công cụ để khoan lỗ trên kim loại có đường kính lớn là tiến bộ nhất, mang lại hiệu suất và chất lượng tốt nhất. Giá của những chiếc mão như vậy cao hơn 20-30% so với những chiếc có thành mỏng và về giá trị tuyệt đối là 1880-1910 rúp, như chúng tôi đã thỏa thuận, cho một chiếc mão có đường kính 51 mm. Như những nơi khác trong tự nhiên, có độ lệch theo hướng này hay hướng khác lên đến 2 lần, nhưng, như thường lệ, để xem xét xây dựng là một giá trị trung bình vàng.

Một biến thể trong đó kim loại khá dày, chẳng hạn 10 mm, và đường kính lỗ là 20-25 mm có thể được xử lý bằng máy cưa lỗ cacbua với máy khoan thí điểm. Được đề xuất như một ổ đĩa máykhoan trên một cơ sở từ tính. nhưng bạn cũng có thể sử dụng máy khoan điện. Với chiếc máy được đề cập, khoản đầu tư sẽ lên tới 21.164 rúp chưa có thuế GTGT và với một chiếc máy khoan - 5.000 - 5.500 nghìn.

Đối với lỗ có đường kính 50-60 mm, với độ dày kim loại như vậy, rõ ràng phải sử dụng máy khoan từ tính hoặc khoan tĩnh. Tải trọng lớn gây ra chi phí đầu tư vào thiết bị cao và cùng với núm vặn, nó sẽ vào khoảng 56.000 rúp, hoặc, với giá đỡ từ của máy khoan và một máy khoan mua riêng, khoảng 50.000. Khoan những lỗ như vậy bằng máy khoan từ tay của bạn không chỉ khó khăn, mà còn nguy hiểm.

Khoan các lỗ có đường kính lớn trên kim loại dày đến 5 mm bằng máy khoan điện cầm tay không khó khi sử dụng cả hai loại mũi khoan hai kim loại và cacbua. Việc lựa chọn công cụ được thực hiện tùy thuộc vào độ chính xác cần thiết. Khi khoan lỗ bằng vương miện lưỡng kim, độ rộng của lỗ và sự gia tăng đường kính so với mong muốn có thể đạt đến 4% hoặc theo điều kiện tuyệt đối - 2 - 3 mm. Khi khoan bằng mão cacbua - chỉ 0,6 - 1 mm. Ngoài ra, tất cả các mũi khoan cacbua được giới thiệu trong bài đánh giá, và hầu hết tất cả các mũi khoan kim loại hiện có trên thị trường, cũng khoan thép không gỉ.

Khoan lỗ trên kim loại - dụng cụ và đồ đạc

Gia công kim loại không chỉ được thực hiện trong điều kiện công nghiệp. Trong khi làm công việc sửa chữa trên ô tô, chế tạo các công trình trên mảnh đất cá nhân hoặc tiến hành sửa chữa nhà cửa, cần phải khoan lỗ trên kim loại. Ở nhà, máy khoan cầm tay thường được sử dụng nhất.
Đây công cụ phổ quát yêu cầu một số kỹ năng nhất định để làm việc với sản phẩm rắn. Bạn có thể mua hoặc tự chế tạo máy để khoan lỗ trên kim loại, nhưng đây không phải là một thú vui rẻ tiền.

Công nghệ khoan lỗ trên kim loại bao gồm việc loại bỏ một lớp vật liệu mỏng do chuyển động tịnh tiến và quay đồng thời của mũi khoan.

Điều kiện chính để gia công chất lượng cao và an toàn (đối với dụng cụ) là giữ trục mâm cặp ở một vị trí cố định. Với sự trợ giúp của máy, bạn có thể dễ dàng duy trì độ thẳng, điều không thể nói khi làm việc với một công cụ cầm tay.

Nếu bạn không chắc về độ cứng của bàn tay (điều này là bình thường đối với người bình thường), khoan ở góc vuông cần có trợ lực cơ khí (đồ gá).

Lập tức đặt trước rằng dây dẫn bổ sung chỉ được yêu cầu khi độ dày của kim loại vượt quá đường kính của mũi khoan.

Nếu bạn đang tạo một lỗ trên một tấm thép mỏng, độ thẳng không quan trọng.

Dụng cụ để khoan lỗ vuông góc

Có một số loại hướng dẫn máy khoan cầm tay. Dụng cụ điện không thích hợp cho công việc kim loại, đặc biệt là khi cần độ chính xác.

Hướng dẫn khoan. Được làm dưới dạng thân máy, dễ cầm, bên trong có ống lót dẫn hướng cho các mũi khoan có đường kính khác nhau.

Chất liệu của tay áo cứng hơn dụng cụ nên các lỗ không bị mòn. Bằng cách lắp đặt đồ gá chính xác phía trên tâm của lỗ đã định, bạn không phải lo lắng rằng mũi khoan sẽ “cất cánh” khỏi hướng đã cho.

Thiết bị này đặc biệt hữu ích khi khoan các lỗ vuông góc trên đường ống có đường kính nhỏ, khi đầu ống có xu hướng trượt khỏi bề mặt hình trụ.

Hướng dẫn khoan (hướng dẫn sử dụng). Thiết bị hỗ trợ trong đó công cụ được cố định bằng cổ

Đế được đặt trên phôi, giữ tay cầm bằng kim giây. Mũi khoan di chuyển theo phương thẳng đứng, tránh làm biến dạng và trôi mũi khoan.

Thiết kế có thể có giá đỡ góc cho các đường ống có đường kính nhỏ, giúp cho việc cố định linh hoạt hơn.

Với cơ chế xoay, bạn cũng có được một thiết bị để khoan lỗ ở một góc.

Đúng, kim loại không thể được khoan theo cách này, tải trọng bên sẽ nhanh chóng làm gãy mũi khoan.

Máy khoan đứng (bán cố định). Trên thực tế, nó là một giải pháp thay thế rẻ tiền cho máy khoan.

Bộ phận vận chuyển với một dụng cụ cố định (đối với cùng một cổ) di chuyển dọc theo thanh với sự trợ giúp của một đòn bẩy. Phôi được giữ chắc chắn trên đế bằng một cái gá hoặc kẹp. Chất lượng khoan rất cao nhưng giá thành của thiết bị lại đáng kể. Mặc dù so với máy khoan, nó không đắt.

Một thiết bị để giữ mũi khoan ở góc vuông có thể được chế tạo độc lập. Nó đủ để khoan các lỗ có đường kính khác nhau trong một thanh vật liệu bền, ví dụ - textolite hoặc ebonite.

Bạn không nên chỉ dựa vào hỗ trợ bên - nó là một “thiết bị” để kiểm soát trực quan. Với độ lệch bên, mũi khoan sẽ nhanh chóng phá vỡ lỗ hoa tiêu trên đồ gá.

Thử thách tiếp theo là khoan lỗ sâu

Đúng về mặt công nghệ sẽ được sử dụng máy tiện. Hơn nữa, khi gia công các bộ phận hình trụ (ví dụ, nòng súng), phôi quay, trong khi mũi khoan vẫn đứng yên. Làm mát và buộc loại bỏ phoi khỏi lỗ là bắt buộc.

Để làm được điều này, các mũi khoan lỗ sâu có các rãnh đặc biệt trên bề mặt, hoặc định kỳ tháo mũi khoan ra khỏi phôi để loại bỏ phoi.

Ở nhà, hãy chắc chắn sử dụng hướng dẫn khoan. Các thạc sĩ khuyến cáo không nên khoan lỗ sâu hơn 2/3 chiều dài mũi khoan. Nước thông thường có thể được sử dụng để làm mát, mũi khoan được lấy ra khỏi lỗ định kỳ để làm sạch phoi và làm mát.

Quan trọng! Khi khoan theo nhiều cách tiếp cận, việc thay đổi góc của mũi khoan là không thể chấp nhận được. Nếu không, bạn có thể "vặn vít" phôi.

Việc sử dụng các mũi khoan dài đặc biệt đòi hỏi công nghệ đặc biệt.

Ngay khi phần cắt, cùng với các cạnh rút, ẩn trong lỗ, phoi sẽ làm tắc các rãnh và cản trở chuyển động quay. Vì vậy, ở giai đoạn cuối, việc khai thác mũi khoan và làm sạch phoi được thực hiện thường xuyên hơn.

Khoan các lỗ lớn trên kim loại

Khoan lỗ lớn trên kim loại bằng núm vặn lưỡng kim - video

Thủ tục này thậm chí còn khó hơn so với việc khoan sâu. Các lỗ lớn được khoan bằng cưa lỗ (đối với độ dày nhỏ) hoặc máy khoan thông thường trong một số giai đoạn.

Công nghệ này cũng giống như trong phân đoạn. Bạn đẩy mũi khoan vào lỗ cho đến khi đạt được kích thước phù hợp.

Tổng quan về khoan bước côn và Mẹo ứng dụng - Video

Thêm một vài ví dụ về việc sử dụng máy khoan bước trong cuộc sống hàng ngày

Khoan bằng mũi khoan bước trên kim loại có độ dày 10 mm

Làm thế nào để chọn một công cụ để khoan lỗ, chúng tôi đã tháo dỡ. Bây giờ chúng ta hãy nói về nguyên tắc chung chế biến kim loại:

Tâm của lỗ tương lai bị "xuyên thủng" bằng một cú đấm ở giữa. Đầu mũi khoan tựa vào lỗ ở những vòng quay đầu tiên. Tất nhiên, nếu có hướng dẫn viên hoặc một người dẫn thì điều này là không cần thiết.
Để đạt được thành tích độ chính xác cao(theo đường kính) bạn nên chọn mũi khoan nhỏ hơn 0,1-0,3 mm. Do dao động nhẹ trong mâm cặp, đường kính tăng nhẹ
Sử dụng chất bôi trơn để giảm ma sát và làm mát. Nước thường hoặc dầu máy sẽ làm được
Khi dấu hiệu đầu tiên của một mũi khoan xỉn màu, hãy ngừng công việc và mài các cạnh. Nếu không, bạn không chỉ có thể làm mất công cụ mà còn làm hỏng phôi.
Khi khoan phôi rỗng (ống, hộp), nên đặt miếng đệm bằng gỗ bên trong phôi.
Để khoan lỗ mù, một thước dừng có đánh dấu được sử dụng. Nếu máy khoan của bạn không được trang bị nút chặn, hãy quấn vòng chỉ báo xung quanh mũi khoan bằng băng dính nhẹ.

Một video thú vị về chủ đề: Cách khoan lỗ vuông bằng kim loại

Alexander | 24.04.2017 11:09

Tổng quan về các mũi khoan bước hình nón và mẹo sử dụng chúng.
Đánh giá rất kém. Không có khuyến nghị sử dụng.
Các mũi khoan này phải được vận hành ở tốc độ thấp. Khoảng 200.
Ở tốc độ cao (từ 400 trở lên), chúng "liếm" và không sử dụng được.
Các mũi khoan này được thiết kế nhiều hơn cho kim loại tấm cán nguội đến 3 mm.

thể thao | 24.04.2017 14:50

Xin chào, Alexander. Theo tôi hiểu, bạn đang nói về một video đánh giá các cuộc tập trận hình nón? Đối với chủ đề chính nó là rộng hơn nhiều. Cảm ơn bình luận của bạn. Hãy chọn một bài đánh giá thú vị hơn.

Cách tạo một lỗ lớn trên kim loại

Lỗ lớn trên kim loại

Nếu bạn có nhu cầu khoan những lỗ có đường kính lớn, đừng vội chi tiền cho một dụng cụ. Cân nhắc tất cả các lựa chọn. Có thể là công cụ phù hợp trong trường hợp này lại hoàn toàn vô dụng trong trường hợp khác.

Máy khoan hình nón

Máy khoan phù hợp hơn để sử dụng trong gia đình. Vì khoan một số lượng lớn các lỗ có đường kính chính xác sẽ rất khó.

Trong trường hợp này, tốt hơn là sử dụng máy khoan bước hình nón.

Mũi khoan bước côn

Các mũi khoan phổ biến nhất có đường kính từ 0t 6 đến 30 mm. (ít thường xuyên hơn lên đến 40 mm.) với bước 2 mm. Đó là, 6, 8, 10, 12 mm. vân vân.
Thường được sử dụng để khoan kim loại tấm dày đến 2mm. và nhựa dày đến 5 mm. Phẩm giá không thể phủ nhận máy khoan này có giá 1500 ─ 3000 rúp. bạn mua khoảng 10 ─ 15 đường kính.

Nếu khi khoan nhựa, máy khoan hoạt động rất tốt, thì việc khoan các lỗ có đường kính lớn trên kim loại sẽ dẫn đến một số khó khăn:
với khối lượng công việc lớn, mũi khoan 6 mm nhanh chóng trở nên buồn tẻ;
khoan lỗ có đường kính lớn đòi hỏi nỗ lực vật lý đáng kể.

Vương miện cho kim loại

Các lỗ lớn trên kim loại, nhựa, gỗ, ... có đường kính từ 19 đến 102 mm. thật thuận tiện để làm điều đó với một chiếc vương miện bằng kim loại bi Hilti.

Các mũi khoan hoạt động rất tốt khi khoan một số lượng lớn các lỗ cho các phụ kiện trong hộp kim loại cho cáp (độ dày kim loại 2 mm.).

Một điểm cộng rõ ràng là vương miện có thể thu gọn. Nếu mũi khoan trung tâm trở nên xỉn màu hoặc bị hỏng, giá thay thế là khoảng 250 rúp.

Nhưng đối với mỗi đường kính, bạn sẽ phải sử dụng một vương miện riêng biệt, giá của chúng (tùy thuộc vào đường kính) là từ 400 đến 1200 rúp. Thêm vào đây 1000 rúp. vào bộ chuyển đổi.

Bấm lỗ

Các công cụ được thảo luận ở trên, để khoan các lỗ lớn trên kim loại, có một nhược điểm đáng kể: một cạnh rất sắc. Khi đặt cáp hoặc dây điện mà không có phụ kiện, đây có thể là một vấn đề nghiêm trọng.

Để có được một cạnh nhẵn hoàn hảo, tốt hơn là sử dụng máy ép lỗ. Nó có giá hơn 11.000 rúp một chút. Nhưng trong bộ này, bạn nhận được 8 vòi phun có đường kính từ 16,2 đến 47 mm.
Không có nỗ lực đặc biệt một số lượng lớn các lỗ được đục lỗ bằng kim loại dày đến 3 mm.

Một điều làm rõ: hướng dẫn cho máy ép PGRO-60 KVT nói rằng sau khi đục lỗ, bạn cần ngừng bơm. Như thực tế đã chỉ ra, tốt hơn là bạn nên thực hiện thêm một lần nén bằng tay cầm của máy ép. Điều này giúp cho việc loại bỏ kim loại đã cắt ra khỏi ma trận dễ dàng hơn.

Cách khoan kim loại bằng máy khoan - hướng dẫn chi tiết từng bước

Khoan kim loại bằng máy khoan có phần khó hơn so với gỗ, gạch hoặc bê tông. Ngoài ra còn có một số tính năng.

Để thuận tiện, chúng tôi đã kết hợp các lời khuyên thực tế về loại công việc này thành các hướng dẫn từng bước.

Bạn sẽ cần những dụng cụ sau: một mũi khoan, một mũi khoan, dung dịch làm mát (dầu máy tốt hơn, nhưng cũng có thể dùng nước), một quả đấm tâm, một cái búa, kính bảo hộ.
Khi khoan kim loại trên bề mặt nằm ngang, chúng tôi đặt một khối gỗ dưới sản phẩm và cố định nó tốt nhất có thể. Khi làm việc ở vị trí thẳng đứng, việc cố định cứng là cực kỳ quan trọng, vì khoan phải thẳng góc nghiêm ngặt.
Chúng tôi đánh dấu, sau đó, sử dụng một cú đấm ở giữa và một cái búa, chúng tôi phác thảo tâm của lỗ trong tương lai.
Đổ chất làm mát vào một thùng nhỏ.
Chúng tôi đeo kính bảo vệ.
Chúng tôi bắt đầu khoan. Không tạo áp lực mạnh lên mũi khoan, vì sẽ tốt hơn khi làm việc ở tốc độ thấp. Nếu mũi khoan hoạt động mạnh thì phương pháp mài mòn ngắn hạn là phù hợp, cho đến khi dụng cụ có thời gian để đạt được tốc độ tối đa.
Đừng quên làm mát mũi khoan thường xuyên nhất có thể .
Khi khoan không thẳng góc nghiêm ngặt mà nghiêng một góc, rất có thể mũi khoan sẽ bị kẹt. Nếu điều này xảy ra, hãy đặt công tắc ở vị trí ngược lại. Vì vậy, bạn tránh bị thương và không làm gãy mũi khoan.
Nếu mọi thứ được thực hiện một cách chính xác, thì ngay cả trong điều kiện sống Sử dụng máy khoan công suất thấp, bạn có thể khoan lỗ trên kim loại với độ dày lên đến 5 mm và đường kính lên đến 10-12 mm. Các nhiệm vụ phức tạp hơn sẽ được thảo luận bên dưới.

Công việc khoan kim loại

Bạn có thể khoan kim loại bằng máy khoan bê tông không?

Có thể, nhưng đây là trường hợp khẩn cấp đối với các lỗ nông có đường kính nhỏ. Không có lợi.

Tốt hơn là sử dụng các mũi khoan kim loại tiêu chuẩn với cấp thép R6M5 hoặc cải tiến - R6M5K5.

Chữ K trong nhãn hiệu chỉ ra rằng đây là hợp kim có bổ sung coban. Trên thị trường, bạn có thể tìm thấy một mũi khoan, được gọi là "Cobalt". Chúng tôi sẽ không đảm bảo cho tất cả các nhà sản xuất, chúng tôi chỉ lưu ý rằng các đánh giá về ứng dụng thực tế trong phần lớn các trường hợp là tích cực.

Làm thế nào để khoan với một bước khoan cho kim loại?

Máy khoan bước rất phổ biến - chỉ cần một người có thể tạo ra các lỗ có đường kính khác nhau (từ 2 đến 40 mm). Chúng hiệu quả nhất khi làm việc với kim loại mỏng, khi bạn cần phải có một góc cạnh gọn gàng. Chúng được cố định tốt hơn trong hộp mực, chúng dễ mài sắc hơn, và do đó, khi hoạt động chính xác kéo dài hơn, nhưng cũng có giá cao hơn bình thường. Chúng hoạt động với nguyên lý giống nhau, nhưng việc khoan các lỗ có đường kính lớn sẽ dễ dàng hơn so với các mũi khoan xoắn thông thường.

Có thể khoan kim loại bằng máy khoan Pobedite không?

Nguyên lý hoạt động của máy khoan kim loại là cắt, nghiền vật liệu bằng hàn thắng. Gạch, bê tông, đá phù hợp hơn cho việc này. Do đó, như đã nói ở trên, với máy khoan bê tông. tất nhiên, bạn có thể khoan kim loại, nhưng nó sẽ nhanh chóng không sử dụng được và vật hàn chiến thắng sẽ sụp đổ.

Đường kính lỗ lớn hơn là bao nhiêu? doanh thu càng thấp nên được. Độ sâu hơn? bạn cần giảm dần áp lực lên mũi khoan. Với đường kính khoan lên đến 5 mm, mô-men xoắn không được cao hơn 1200-1500 vòng / phút. Theo đó, đường kính 10 mm - không quá 700 vòng / phút, 15 mm - 400 vòng / phút.

Làm thế nào để khoan lỗ trên kim loại có đường kính lớn?

Thường xuyên, hầu hết cuộc tập trận cho sử dụng trong nước công suất từ 500 đến 800W, cho phép bạn khoan các lỗ có đường kính lên đến 10-12 mm. Bằng kim loại dày đến 2 mm, sử dụng khoan bước, có thể tạo ra các lỗ lên đến 40 mm. Với độ dày 3 mm, mão lưỡng kim phù hợp hơn.

Khi khoan lỗ sâu bằng bất kỳ dụng cụ nào, đôi khi bạn có thể cần một nam châm để lấy các phoi ra.

quá trình khoan kim loại

Đặc biệt cần chú ý đến vấn đề an toàn, nhớ cẩn thận để mắt khỏi phoi, và nếu có hiện tượng xiên và kẹt, ngay lập tức tắt máy khoan và sắp xếp lại mô-men xoắn để đảo chiều.

Khi bị mất điện hoặc khi tiếng ồn của dụng cụ vận hành có thể làm phiền người khác ( đọc. khi nào có thể sửa chữa để không gây gổ với hàng xóm?) - giải pháp lý tưởng khi khoan kim loại sẽ là thủ công máy khoan cơ khí, cái gọi là bộ quay. Tốc độ và áp suất thấp, không quá nóng, chỉ cần những gì bạn cần. Tất nhiên, cũng có những bất lợi - tốn kém thời gian và mệt mỏi. Với cách “cổ lỗ sĩ” đơn giản như vậy, bạn có thể khoan những lỗ có đường kính lên tới 10 mm.

Chúng tôi hy vọng những lời khuyên của chúng tôi sẽ hữu ích cho bạn.

Thông tin thêm trong video này.

Các mũi khoan cho kim loại được lựa chọn dựa trên đường kính của các lỗ và đặc tính của vật liệu được xử lý. Theo quy định, chúng được làm bằng thép tốc độ cao, chẳng hạn như R6M5K5, R6M5, R4M2. Mũi khoan cacbua được sử dụng để làm việc với gang, thép cacbon và hợp kim cứng, thép không gỉ và các vật liệu khó cắt khác.

Công suất của máy khoan điện phải được thiết kế để khoan một lỗ có đường kính cần thiết. Các nhà sản xuất dụng cụ điện chỉ ra các thông số kỹ thuật trên sản phẩm. Ví dụ, đối với máy khoan có công suất 500 ... 700 W, đường kính khoan tối đa cho kim loại là 10 ... 13 mm.

Có những lỗ hổng mù mịt, không đầy đủ và xuyên suốt. Chúng có thể được sử dụng để kết nối các bộ phận với nhau bằng bu lông, đinh tán, chốt và đinh tán. Nếu lỗ được khoan với mục đích luồn dây thì cần chú ý. Đặc biệt chú ý sự lựa chọn của đường kính khoan. Do nó bị đập trong hộp mực, một lỗ thủng xảy ra, điều này phải được tính đến. Dữ liệu chỉ định được trình bày trong bảng.

Để giảm sự cố, việc khoan được thực hiện theo hai giai đoạn: đầu tiên với một mũi khoan có đường kính nhỏ hơn, và sau đó với một mũi khoan chính. Phương pháp doa tuần tự tương tự được sử dụng khi cần tạo lỗ có đường kính lớn.

Cách khoan kim loại bằng máy khoan

Đặc thù của việc khoan kim loại bằng máy khoan là phải cầm dụng cụ bằng tay, cho nó đúng vị trí và cũng phải đảm bảo tốc độ cắt theo yêu cầu.

Sau khi đánh dấu phôi, tâm của lỗ tương lai sẽ được đục lỗ. Điều này sẽ ngăn mũi khoan di chuyển điểm đã cho. Để thuận tiện cho công việc, phôi phải được kẹp trong tấm che băng hoặc đặt trên giá đỡ sao cho nó có vị trí ổn định. Mũi khoan được đặt vuông góc với bề mặt cần khoan. Điều này là quan trọng để tránh thiệt hại.

Khi khoan kim loại, mũi khoan không cần tác động nhiều lực. Ngược lại, nó sẽ giảm khi bạn đi. Điều này sẽ ngăn ngừa gãy mũi khoan và cũng giảm sự hình thành gờ trên mép sau. xuyên qua lỗ. Việc loại bỏ chip cần được giám sát. Nếu dụng cụ cắt bị kẹt, nó sẽ được nhả ra bằng cách quay ngược lại.

Lựa chọn chế độ cắt

Khi sử dụng dụng cụ làm bằng thép tốc độ cao, bạn có thể tham khảo tốc độ theo số liệu trong bảng. Khi làm việc với các mũi khoan cacbua, các giá trị cho phép cao hơn 1,5 ... 2 lần.

khoan sản phẩm kim loại cần phải được thực hiện với điện lạnh. Nếu nó không được sử dụng, có khả năng cao là dao sẽ bị mất đặc tính cắt do quá nhiệt. Độ sạch của bề mặt lỗ trong trường hợp này sẽ khá thấp. Nhũ tương thường được sử dụng làm chất làm mát cho thép cứng. Ở nhà, dầu máy là phù hợp. Có thể khoan gang và kim loại màu mà không cần dung dịch làm mát.

Tính năng của khoan lỗ sâu

Các lỗ được coi là sâu nếu kích thước của chúng lớn hơn năm đường kính khoan. Đặc thù của công việc ở đây nằm ở những khó khăn liên quan đến việc làm mát và loại bỏ chip. Chiều dài phần cắt của dụng cụ phải lớn hơn chiều sâu của lỗ. Nếu không, phần thân của chi tiết sẽ chặn các rãnh xoắn, qua đó các phoi bị loại bỏ, đồng thời chất lỏng cũng được cung cấp để làm mát và bôi trơn.

Đầu tiên, lỗ được khoan bằng một mũi khoan ngắn cứng đến độ sâu nông. Thao tác này là cần thiết để đặt hướng và định tâm của dụng cụ chính. Sau đó, một lỗ có chiều dài yêu cầu được thực hiện. Khi bạn tiến bộ, bạn cần phải loại bỏ phoi kim loại theo thời gian. Với mục đích này, hãy sử dụng chất làm mát, móc, nam châm hoặc lật ngược bộ phận.

Trong quá trình xây dựng đường ống, đặt cống rãnh và các công trình khác, định kỳ cần phải tạo một lỗ trên đường ống có đường kính và hình dạng nhất định. Một mặt, điều này công việc đơn giản, điều này có thể được thực hiện bởi các bậc thầy mới làm quen với chính họ, mặt khác, bất kỳ quá trình nào cũng có những sắc thái và khó khăn riêng mà bạn nên biết trước.

Chuẩn bị cho công việc

Để khoan một lỗ trên đường ống, bạn cần:

chuẩn bị các thiết bị cần thiết;
tìm hiểu các sắc thái của quá trình để tránh những sai lầm.

Thiết bị cần thiết

Cắt lỗ trên đường ống được thực hiện bằng cách sử dụng:

máy khoan thông thường hoặc đặc biệt công cụ chuyên nghiệp. Một loại máy đặc biệt được sử dụng bởi những người có nghề nghiệp liên quan đến việc lắp đặt đường ống. Đối với mục đích gia đình, một chiếc máy khoan có chức năng điều khiển tốc độ và một bộ mũi khoan khác nhau là đủ;

phó để sửa chữa đường ống;
một tệp mà, nếu cần, có thể mở rộng lỗ;
cái búa. Với sự trợ giúp của công cụ này, các lỗ có đường kính nhỏ được đục lỗ;
một khối gỗ hoặc một khuôn mẫu tự chế để cố định mũi khoan ở một vị trí nhất định.

Khi cắt lỗ, đừng quên những lưu ý an toàn cơ bản. Khi khoan ống, nên đeo găng tay và kính bảo hộ.

Sắc thái

Xác định loại vật liệu được sử dụng để làm đường ống. Mỗi vật liệu có đặc điểm riêng của nó mà phải được tính đến.
Xác định độ dày thành ống. Thông số này càng lớn thì yêu cầu trang bị càng mạnh. Khi khoan một lỗ xuyên qua, cần phải tính đến và đường kính bên ngoàiđường ống.

Để mang lại sự ổn định bổ sung cho mũi khoan, một khối gỗ hoặc một khuôn mẫu đặc biệt được sử dụng:
- nếu sử dụng một thanh, thì cần phải khoan một lỗ có đường kính cần thiết trên đó và cố định kết cấu đã hoàn thiện tại vị trí của lỗ trên đường ống. Chiều rộng của thanh (khoảng 50 mm) sẽ cố định mũi khoan và không cho phép nó lệch khỏi hướng đã cho;
- mẫu tự chế cũng được làm từ một khối gỗ. Sự khác biệt chính giữa các thiết kế là khuôn mẫu có chứa một số lỗ đã chuẩn bị có đường kính khác nhau và được trang bị một cơ cấu lắp ghép, trong khi thanh phải được chuẩn bị cho từng lỗ riêng biệt.

khi khoan kim loại và gang, mũi khoan có thể bị quá nhiệt, vì vậy nên làm ẩm định kỳ bằng nước lạnh;
Chỉ những mũi khoan sắc bén, thích hợp nhất cho một loại vật liệu cụ thể, mới có thể được sử dụng.

Tính đến tất cả các sắc thái đã đề cập sẽ cho phép bạn tạo các lỗ cần thiết một cách nhanh chóng và chính xác.

Lỗ đường kính nhỏ

Mẫu khoan chung

Khoan lỗ trên ống kim loại, kể cả trong đường ống hồ sơ từ kim loại, được sản xuất theo sơ đồ sau:

đường ống được kẹp chặt trong một đầu ống;

nếu cần phải khoét nhiều lỗ, thì đường ống được đánh dấu sẵn. Đối với điều này, một thước dây và một điểm đánh dấu được sử dụng;
một thanh hoặc mẫu đã chuẩn bị được lắp vào vị trí của lỗ;
mũi khoan được làm ướt trong nước để ngăn nó quá nóng;
khoan được thực hiện.

Khi làm việc với ống kim loại như là chất bôi trơn bổ sung và bảo vệ chống quá nhiệt của máy khoan, bạn nên sử dụng:

dầu máy cho ống thép;
dung dịch xà phòng cho các sản phẩm bằng đồng.

Đặc điểm của công việc trên ống gang

Khoan lỗ trong Ống gangđòi hỏi:

tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn an toàn. Vì các mảnh vụn nhỏ có thể hình thành trong quá trình phẫu thuật, ngoài việc bảo vệ mắt và tay, bạn nên sử dụng mặt nạ phòng độc hoặc băng gạc. Ngoài ra, trong phòng tiến hành công việc phải có hệ thống thông gió chất lượng cao;
Nên khoan một lỗ trên đường ống thoát nước bằng gang khi khoan tốc độ thấp. Sức mạnh của thiết bị có thể được tăng dần lên;
để khoan, các mũi khoan với mẹo thắng là sự lựa chọn tốt nhất.

Đặc điểm của công việc trên ống nhựa

Cắt lỗ trong ống nhựa, ví dụ, trong ống thoát nước là nhiệm vụ dễ dàng nhất. Điều này không yêu cầu thiết bị đặc biệt. Tất cả công việc có thể được thực hiện với một mũi khoan đơn giản.

Khi khoan, có một số tính năng:

cần phải cắt lỗ ở tốc độ tối thiểu của mũi khoan, vì dưới ảnh hưởng của nhiệt độ caođường ống có thể bị biến dạng;
nếu yêu cầu các lỗ đều và ngay ngắn thì sau khi khoan phải mài lại bằng dũa nhỏ hoặc dao sắc.

Khoan lỗ lớn

Bây giờ chúng ta hãy xem cách cắt lỗ cho một đường ống trong một đường ống hoặc cách tạo các lỗ có đường kính lớn. Đối với điều này, bạn cần:

sửa chữa đường ống và áp dụng các đánh dấu trên nó;
theo sơ đồ mô tả ở trên, khoan một lỗ có đường kính nhỏ;
đặt trên máy khoan một vòi phun đặc biệt để khoan các lỗ lớn;

đưa mũi khoan tâm vào lỗ đã chuẩn bị sẵn;
cẩn thận, trước tiên ở tốc độ thấp của dụng cụ, tạo một lỗ có đường kính mong muốn.

Khi làm việc với vòi phun, mũi khoan phải được giữ ở vị trí thẳng đứng nghiêm ngặt. Do sự thay đổi nhỏ nhất của thiết bị, lỗ sẽ bật ra hình dạng không đều và ở một góc.

Nếu cần khoét lỗ có kích thước từ 5 mm đến 10-15 mm thì không cần sử dụng đầu phun đặc biệt. Đầu tiên chỉ cần khoan một lỗ nhỏ là đủ, sau đó sử dụng mũi khoan có đường kính lớn hơn để đưa lỗ đến kích thước mong muốn.

Cắt lỗ vuông

Các lỗ vuông thường được cắt thành ống vuôngđể kết nối các phần thành một cấu trúc hoàn thiện. Có một số cách để tạo ra những lỗ như vậy. Đầu tiên là như sau:

trên đoạn ống, diện tích và kích thước của lỗ tương lai được đánh dấu;
Công đoạn đầu tiên là khoét một lỗ tròn có đường kính nhỏ theo sơ đồ đã trình bày ở trên;
sau đó chọn một mũi khoan hoặc vòi có đường kính lớn hơn, phù hợp nhất với kích thước của hình tròn nội tiếp trong hình vuông;
khoét một lỗ tròn có đường kính lớn;
với sự trợ giúp của các tệp kích thước khác nhau một phần hình vuông (hình chữ nhật) được tạo ra từ một lỗ tròn.

Cách thứ hai là sử dụng một vòi phun đặc biệt thay vì các tệp. Các giai đoạn sơ bộ hoàn toàn trùng khớp với điểm 1 - 4 của hướng dẫn trên. Lỗ đã chuẩn bị yêu cầu làm lại tối thiểu.

Bài báo thảo luận về phương pháp khoan ống mà không cần thiết bị đặc biệt. Cách hoạt động của máy khoan được hiển thị trong video.

Vì vậy, việc khoan lỗ trên ống kim loại, gang hay nhựa không phải là một việc khó. Nếu bạn có một chiếc máy khoan thông thường với nhiều mũi khoan và vòi khác nhau, bạn có thể tạo ra các lỗ có đường kính và hình dạng hình học khác nhau trong thời gian ngắn.

Vận động viên 27-03-2007 10:53

Tôi đã muốn làm một con dao có xương như "Bọ chét" hay "Con bọ" từ rất lâu rồi. Lỗ xỏ ngón tay lần lượt là 24 và 17 mm. Làm thế nào để làm cho chúng? phôi - một lưỡi dao từ máy bào, thép 9hf (viết). Chẳng lẽ buông tay trước? Tôi có cơ hội để buông bỏ / nóng nảy trong ...

yunker 27-03-2007 11:06

Hãy để tôi đưa năm xu của tôi vào, một hồ sơ như vậy được cắt ra trên một máy la-de đặc biệt từ một tấm sắt, và nếu bạn có thể khoan và khoan ở nhà, thì xin vinh danh và khen ngợi bạn. chưa được dịch nghĩa là thợ thủ công ở Nga.

cái đầu 27-03-2007 11:06

Theo thông tin được công bố, tôi sẽ thử, chẳng hạn như "nữ diễn viên múa ba lê"

Vận động viên 27-03-2007 11:31

Tôi đã thử khoan - lưỡi dao từ máy bào trên máy được khoan bình thường. Hơn nữa, lưỡi dao là của Liên Xô, nhà máy sản xuất công cụ của chúng tôi. Rõ ràng là nó được cắt bằng tia laser hay thứ gì khác, nhưng tôi không tin rằng không thể làm điều đó một cách thủ công. Tất nhiên, có thể, những lỗ hơi cong sẽ lộ ra, nhưng tôi sẽ không hiệu chỉnh các ống tay áo. Nói chung, bạn có thể cố tình lấp đầy, tức là kéo nó thành một hình bầu dục, được cho là có chủ đích ... Tôi có thể sẽ thử nó theo cách truyền thống - khoan nó bằng một chiếc khoan trong 14, sau đó tôi sẽ tìm một cái máy cắt, tôi đang ở đâu đó, sau đó là một ...

trung sĩ 27-03-2007 11:36

Bán mão đặc biệt để khoan kim loại. nhưng bạn cần một máy khoan cho chúng. ở đó, các nỗ lực cắt là lớn, rất khó để cầm nắm.

SiDiS 27-03-2007 11:54

Không có gì ngăn cản việc khoan lỗ dọc theo đường viền. từ 3mm và kết nối chúng với vulcanit trên một tấm dremel. Sau đó làm mịn bằng máy cắt mài mòn
Nếu bạn muốn hoàn thiện - hãy lấy một hình nón có côn nhỏ và mài từ 2 phía. Đồng thời, bạn sẽ làm vát

Val13 27-03-2007 12:18

Trên kim loại tôi luyện, rất tiện lợi khi tăng đường kính lỗ bằng bộ doa côn Morse. Máy khoan trung tâm cũng có đường kính rất "dành cho người lớn. Không thể khoan sâu bằng chúng, nhưng một vài mm thì rất dễ dàng. Một lần nữa, vật tư mài mòn cho Drimel hầu như được bán trong xô ở khắp mọi nơi (gạch), chỉ với nước và không ấn xuống cứng. Có nhiều lựa chọn. Kim cương IMHO tốt hơn, vì không biết trước được nơi cấu trúc openwork này sẽ được tháo ra trong quá trình tôi cứng

Vận động viên 27-03-2007 12:31

O! Nón bát! Một ý kiến hay! Về kỳ nghỉ - ý tôi là trước tiên chỉ tạo lỗ trên phôi, làm cứng nó và chỉ sau đó cắt đường viền, việc này không khó lắm trên máy mài và máy mài ...

Volkov 27-03-2007 15:36

Lỗ có thể được khắc điện hóa, và sau đó được làm phẳng bằng cùng một máy cắt.

Vận động viên 27-03-2007 16:34

Trích dẫn: Nguyên văn bởi Volkov:
Lỗ có thể được khắc bằng điện hóa, và sau đó được làm phẳng bằng cùng một máy cắt.

Vì vậy, vấn đề không phải là lỗ khó tạo (tôi đang nói rằng phôi được khoan khá tốt, bạn có thể khoan lỗ và kết thúc bằng dao cạo), mà là bạn muốn có một lỗ hoàn toàn đồng đều, đó là mẹo .. . ngày mai họ hứa sẽ mang một mũi khoan 18mm, tôi sẽ thử và sau đó chúng ta sẽ xem ...

avb 27-03-2007 17:47

Thật tiếc khi lãng phí thời gian vào những thứ tào lao như vậy.

Val13 27-03-2007 21:20

Nếu dùng một mũi khoan, thì bạn nên kẹp nó vào một cái túi có ít nhất là gỗ cứng, nếu không, đường kính như vậy với bất kỳ sự mài sắc nào của mũi khoan (ở độ dày kim loại như vậy) sẽ tạo ra một lỗ rỗng và không phải là một lỗ đều.

Vận động viên 28-03-2007 16:46

Thật không tiếc khi mất thời gian, vì vậy bạn có thể nói về bất kỳ con dao nào và nói chung về bất kỳ công việc kinh doanh nào ... Tôi đã thực hiện các lỗ hổng: Tôi đã xem qua các bài tập: 6-10-12-14-17 sau đó với một máy cắt corundum trên máy, như đã khuyên. IMHO nó hóa ra tốt, tôi sẽ bôi đen nó trong dầu, sau đó tôi sẽ chỉ cho bạn. vấn đề chính là lưỡi máy bào có vùng cứng, nó được làm cứng cách lưỡi cắt 35-40 mm, không còn nữa. Một, lỗ hổng lớn nhất rơi trên biên giới của các khu vực. Máy khoan luôn cố gắng di chuyển từ vùng cứng sang kim loại thô. Cuối cùng, bằng cách nào đó vẫn khoan qua.