Máy vạn năng (phay, khoan, mài) bằng tay của chính bạn. Máy khoan để bàn tự làm: sơ đồ và bản vẽ Sử dụng máy khoan mini làm máy phay

Không nhất thiết phải chi tiền cho một chiếc máy khoan bàn, vì nó không quá khó để tự chế tạo. Để làm điều này, bạn sẽ cần phải mua, sản xuất hoặc sử dụng các bộ phận đã qua sử dụng. Chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn cách tạo ra một số thiết kế và bạn sẽ có thể chọn mô hình của riêng mình để lắp ráp.

Hầu hết mọi chủ sở hữu đều có một cuộc khoan, xây dựng hoặc cải tạo nhà hoặc căn hộ của mình, sửa chữa hộ gia đình và thiết bị làm vườn, hàng thủ công khác nhau bằng kim loại và gỗ. Nhưng đối với một số hoạt động, một chiếc máy khoan là không đủ: bạn cần độ chính xác đặc biệt, bạn cần khoan một lỗ ở góc vuông trên tấm ván dày, hoặc bạn chỉ muốn làm cho công việc của mình dễ dàng hơn. Điều này sẽ yêu cầu một máy có thể được chế tạo trên cơ sở các ổ đĩa, bộ phận máy khác nhau hoặc thiết bị gia dụng, vật liệu ngẫu hứng khác.

Kiểu truyền động là điểm khác biệt cơ bản trong thiết kế của máy khoan tự chế. Một số trong số chúng được làm bằng máy khoan, chủ yếu là điện, số khác - sử dụng động cơ, thường là từ các thiết bị gia dụng không cần thiết.

Máy khoan để bàn từ máy khoan

Thiết kế phổ biến nhất có thể được coi là máy được làm từ máy khoan bằng tay hoặc bằng điện, có thể tháo rời để có thể sử dụng bên ngoài máy và cố định. Trong trường hợp thứ hai, thiết bị chuyển mạch có thể được chuyển sang khung để thuận tiện hơn.

Các yếu tố chính của máy

Các yếu tố chính của máy là:

  • máy khoan;
  • cơ sở;
  • giá đỡ;
  • ngàm khoan;
  • cơ chế nguồn cấp dữ liệu.

Phần đế hoặc khung có thể được làm từ một nhát cưa than củi, bảng nội thất hoặc bìa cứng. Một số thích một tấm kim loại, kênh hoặc nhãn hiệu làm cơ sở. Giường phải có khối lượng lớn để tạo sự ổn định cho kết cấu và bù lại các rung động trong quá trình khoan để có được các lỗ chính xác và gọn gàng. Kích thước của khung làm bằng gỗ tối thiểu là 600x600x30 mm, từ thép tấm - 500x500x15 mm. Để có độ ổn định cao hơn, chân đế có thể được làm bằng vấu hoặc lỗ bắt bu lông và được gắn chặt vào bàn làm việc.

Giá có thể được làm bằng một thanh, hình tròn hoặc hình vuông trong một đoạn ống thép. Một số thợ thủ công sử dụng khung của máy phóng to ảnh cũ, kính hiển vi trường học không đạt tiêu chuẩn và các bộ phận khác có cấu hình, độ bền và trọng lượng phù hợp làm chân đế và giá đỡ.

Mũi khoan được gắn chặt bằng kẹp hoặc giá đỡ có lỗ ở tâm. Giá đỡ đáng tin cậy hơn và cho độ chính xác cao hơn khi khoan.

Đặc điểm thiết kế của cơ cấu cấp liệu khoan

Cơ cấu cấp liệu là cần thiết để di chuyển mũi khoan theo phương thẳng đứng dọc theo giá đỡ và có thể là:

  • mùa xuân;
  • khớp nối;
  • thiết kế giắc vít.

Tùy thuộc vào loại cơ chế được áp dụng, loại và cách sắp xếp của giá đỡ cũng sẽ khác nhau.

Các bản vẽ và hình ảnh cho thấy các thiết kế chính của máy khoan bàn có thể được tạo ra từ máy khoan điện và máy khoan cầm tay.

Với cơ cấu lò xo: ​​1 - giá đỡ; 2 - kim loại hoặc hồ sơ bằng gỗ; 3 - con trượt; 4 - máy khoan tay; 5 - kẹp khoan; 6 - vít để bắt chặt kẹp; 7 - lò xo; 8 - hình vuông để cố định giá 2 chiếc; 9 - vít; 10 - nhấn mạnh cho mùa xuân; 11 - bu lông cánh để bắt chặt chốt chặn; 12 - cơ sở máy

Với cơ chế đòn bẩy lò xo

Với cơ chế bản lề lò xo: ​​1 - khung; 2 - vòng đệm; 3 - đai ốc M16; 4 - thanh chống treo 4 chiếc; 5 - tấm; 6 - bu lông M6x16; 7 - nguồn điện; 8 - lực đẩy; 9 - lò xo; 10 - Bu lông M8x20 với đai ốc và vòng đệm; 11 - mâm cặp khoan; 12 - trục; 13 - nắp đậy; 14 - tay cầm; 15 - bu lông M8x20; 16 - giá đỡ; 17 - giá đỡ; 18 - một tấm kính có ổ đỡ; 19 - động cơ

Với cơ chế không có lò xo khớp nối

Giá đỡ, làm việc theo nguyên lý kích vít: 1 - giường; 2 - rãnh dẫn hướng; 3 - ren M16; 4 - ống tay áo; 5 - đai ốc hàn vào ống bọc; 6 - mũi khoan; 7 - tay cầm, trong quá trình quay mà mũi khoan di chuyển lên hoặc xuống

Khoan- máy phay: 1 - bệ máy; 2 - giá đỡ của tấm nâng của bàn 2 chiếc; 3 - tấm nâng; 4 - tay nâng bàn; 5 - giá đỡ máy khoan di động; 6 - giá đỡ bổ sung; 7 - vít cố định giá đỡ máy khoan; 8 - kẹp khoan; 9 - giá đỡ chính; 10 - trục vít dẫn; 11 - trống với thang âm Nonius

Máy kích ô tô và máy khoan

Cỗ xe được làm bằng các thanh hướng dẫn đồ đạc

Máy mini từ kính hiển vi ngừng hoạt động

Đế và đứng từ một máy phóng to ảnh cũ

Máy khoan từ cầm tay: 1 - giường; 2 - kẹp thép; 3 - rãnh để gắn mũi khoan; 4 - đai ốc xiết mũi khoan; 5 - mũi khoan; 6 - con trượt; 7 - ống dẫn hướng

Video 1. Hướng dẫn cho một máy rẻ tiền. Giường và giá đỡ bằng gỗ, cơ sở của cơ chế là hướng dẫn đồ đạc

Video 2. Máy khoan - kích từ Zhiguli và máy khoan

Video 3. Giá đỡ đòn bẩy lò xo cho máy khoan

Video 4. Từng bước tạo giá đỡ thép cho máy khoan

Máy dựa trên giá lái của ô tô

Giá lái ô tô và máy khoan là những sản phẩm khá đồ sộ nên giường cũng phải đồ sộ và tốt nhất là có khả năng cố định máy trên bàn làm việc. Tất cả các phần tử đều được hàn, vì kết nối bằng bu lông và vít có thể không đủ.

Giường và trụ đỡ được hàn từ các kênh hoặc các sản phẩm cuộn thích hợp khác, dày khoảng 5 mm. Giá lái được gắn cố định vào giá, cần dài hơn giá 70-80 mm thông qua các vấu của trụ lái.

Để thuận tiện hơn khi sử dụng máy, phần điều khiển của máy khoan được đưa ra một khối riêng biệt.

Video 5. Máy khoan trên giá lái của Moskvich

Trình tự lắp ráp máy khoan bàn:

  • sự chuẩn bị của tất cả các yếu tố;
  • buộc chặt giá đỡ vào khung (kiểm tra độ thẳng đứng!);
  • lắp ráp cơ cấu chuyển động;
  • buộc chặt cơ cấu vào giá;
  • ngàm khoan (kiểm tra độ thẳng đứng!).

Tất cả các dây buộc phải được làm càng an toàn càng tốt. Nó là mong muốn để kết nối các cấu trúc một mảnh bằng thép bằng cách hàn. Khi sử dụng bất kỳ loại thanh dẫn nào, bạn cần đảm bảo rằng không có hiện tượng lệch nào trong quá trình di chuyển.

Lời khuyên! Để sửa chữa phần mà lỗ được khoan, máy có thể được trang bị một cơ cấu trợ lực.

Khi bán, bạn cũng có thể tìm thấy giá đỡ làm sẵn cho máy khoan. Khi mua, bạn cần chú ý đến khối lượng của kết cấu và kích thước của bề mặt làm việc. Giá đỡ nhẹ (lên đến 3 kg) và không đắt (lên đến 1,5 nghìn rúp) thích hợp để tạo lỗ trên tấm ván ép mỏng.

Máy khoan sử dụng động cơ không đồng bộ

Nếu không có máy khoan trong trang trại hoặc không muốn sử dụng nó trong máy, bạn có thể thiết kế dựa trên động cơ cảm ứng, ví dụ, từ cũ Máy giặt. Sơ đồ và quy trình sản xuất của một chiếc máy như vậy khá phức tạp, vì vậy tốt hơn hết bạn nên thực hiện bởi một bậc thầy có đủ kinh nghiệm về tiện và phay, lắp ráp mạch điện.

Thiết bị máy khoan có động cơ từ đồ gia dụng

Để làm quen với thiết kế, chúng tôi trình bày các bản vẽ lắp ráp và chi tiết, cũng như các đặc điểm đơn vị lắp ráp trong thông số kỹ thuật.

Chi tiết và vật liệu chế tạo máy được trình bày trong bảng:

Bảng 1

Vị trí Chi tiết Đặc tính Sự mô tả
1 Giường Tấm Textolite, 300x175 mm, δ 16 mm
2 Gót chân Vòng tròn thép, Ø 80 mm Có thể hàn
3 Giá đỡ chính Vòng tròn bằng thép, Ø 28 mm, L = 430 mm Một đầu được tiện thành chiều dài 20 mm và có ren M12
4 Mùa xuân L = 100-120mm
5 Tay áo Vòng tròn bằng thép, Ø 45 mm
6 Khóa vít M6 với đầu nhựa
7 vít chì Тr16х2, L = 200 mm Từ cái kẹp
8 Đai ốc ma trận Тr16х2
9 Tấm thép, δ 5 mm
10 Khung vít chì Tấm duralumin, δ 10 mm
11 Hạt đặc biệt M12
12 Bánh đà trục vít chì Nhựa
13 máy giặt
14 Khối bốn sợi của các puli dẫn động của bộ truyền đai V Vòng tròn Duralumin, Ø 69 mm Thay đổi tốc độ trục chính được thực hiện bằng cách di chuyển đai truyền động từ rãnh này sang rãnh khác
15 động cơ điện
16 Khối tụ điện
17 Vòng tròn Duralumin, Ø 98 mm
18 Vít M5 với nấm nhựa
19 Trục chính trở lại mùa xuân L = 86, 8 vòng, Ø25, làm bằng dây Ø1,2
20 Vòng tròn Duralumin, Ø 76 mm
21 Đầu trục chính xem bên dưới
22 Tấm duralumin, δ 10 mm
23 Đai truyền động Hồ sơ 0 lái xe đai v cấu hình "không", do đó, các luồng khối ròng rọc có cùng cấu hình
24 Công tắc
25 Cáp chính có phích cắm
26 Cần cấp dao Thép tấm, δ 4 mm
27 Tay cầm đòn bẩy có thể tháo rời Ống thép, Ø 12 mm
28 Hộp đạn Dụng cụ Chuck số 2
29 Đinh ốc M6 với máy giặt

Đầu trục chính cung cấp cả chuyển động tịnh tiến và quay. Nó được gắn trên đế của riêng nó - bàn điều khiển duralumin.

Chi tiết và vật liệu để sản xuất đầu trục chính được trình bày trong bảng:

ban 2

Vị trí Chi tiết Đặc tính
1 Vòng tròn thép Ø 12 mm
2 Ống thép Ø 28x3 mm
3 Vòng bi 2 chiếc. Vòng bi cán xuyên tâm số 1000900
4 Đinh ốc M6
5 Vòng đệm Đồng
6 Tay đòn Thép tấm δ 4 mm
7 Vít đặc biệt M6 với nút khía
8 Đinh ốc Đai ốc thấp M12
9 Vòng tròn thép Ø 50 mm hoặc ống Ø 50x11 mm
10 Ổ đỡ trục tiếp xúc góc
11 Tách vòng giữ
12 Vòng tròn thép Ø 20 mm

Máy khoan lắp ráp

Mạch điện phụ thuộc vào loại động cơ.

Giản dị sơ đồ mạch cho máy nhà máy 2M112

Máy tự chế để khoan bảng mạch in

Máy khoan bo mạch mini cho đài nghiệp dư cũng mượn ổ đĩa từ các thiết bị công suất thấp khác nhau. Đồng thời, máy cắt được sử dụng để cắt ảnh làm đòn bẩy, bàn là hàn, bút chì kẹp thay cho hộp mực. Nơi khoan được chiếu sáng bằng đèn pin LED - có đủ cơ hội để sáng tạo kỹ thuật.

Một mạch điều khiển động cơ điện đơn giản

Video 7. Máy khoan bo mạch mini

Có máy khoan của riêng bạn ở nhà là mơ ước của bất kỳ chủ. Phổ biến nhất là các thiết kế từ máy khoan cầm tay. Nhưng tùy chọn này có một nhược điểm - nếu cần, hãy sử dụng máy khoan, vì công cụ độc lập- bạn phải tháo rời máy.

Tuy nhiên, có một số giải pháp để chế tạo máy khoan mà không cần sử dụng công cụ điện làm sẵn.

Máy khoan giá lái mạnh mẽ

Để sản xuất, bạn sẽ cần:

  • giá lái từ xe chở khách, với các phần tử được tháo dỡ của bộ khuếch đại. Tất nhiên, được sử dụng, nhưng tốt nhất là không rất lỏng lẻo;
  • Một số góc và cấu hình thép có kích thước khác nhau;
  • Tấm thép 2-3 mm để sản xuất giường. Bạn có thể chọn một phụ tùng đã hoàn thành phù hợp từ các thiết bị gia dụng lớn cũ;
  • Mâm cặp máy khoan;
  • Động cơ điện và các ròng rọc có dây đai. Lựa chọn hoàn hảo- từ Liên Xô;
  • Vòng bi trong tình trạng tốt;
  • Tiếp cận máy hàn và máy tiện.

Phần quan trọng nhất là trục với ròng rọc. Tiện trên máy tiện. TẠI tùy chọn này lắp mâm cặp có ren, do đó ren tương ứng được cắt trên đáy trục.

Để lắp, 4 ổ trục được sử dụng, 2 thường và 2 đẩy. Ròng rọc được sử dụng từ cùng một Máy giặt.

Chúng tôi lắp ráp một toa xe từ các góc thích hợp, trên đó trục làm việc và động cơ sẽ được cố định. Đặc biệt chú ý Chúng tôi chú ý đến vị trí của các bề mặt ổ đỡ cho ổ trục đẩy. Tải trọng phải được phân bố đều, nếu không một trong các ổ trục sẽ bị mòn nhanh hơn.

Giường được hàn từ một tấm thép 4 mm và các góc tương tự. Thanh mang được hàn thẳng đứng từ hồ sơ kim loại. Trên bề mặt nằm ngang, chúng tôi tạo 6 lỗ để gắn vise hoặc giá đỡ. Đai ốc được hàn ở mặt sau.

Với sự trợ giúp của các kẹp mạnh mẽ, giá lái được lắp vào biên dạng. Việc lắp đặt được thực hiện một lần, với sự kiểm soát chặt chẽ của chuyển động thẳng đứng. Ở giai đoạn này, người ta sẽ quyết định xem tay lái sẽ ở bên nào - dưới tay trái hay tay phải.

Thực tế là hướng quay của cơ cấu giá đỡ hơi bất thường đối với những người làm việc trên máy khoan cổ điển.

Nổi tiếng: Chọn máy cắt gạch điện- những gì cần chú ý

Một toa có hộp mực và giá đỡ cho động cơ, được hỗ trợ thêm bởi hai ổ trục trên thanh định hình. Điều này được thực hiện để bù đắp cho việc chơi giá lái.

Chúng tôi thu thập cơ chế, kiểm tra độ thẳng đứng của khóa học. Nếu cần, hãy điều chỉnh nó bằng cách đặt vòng đệm dưới giá treo của thanh ray.

QUAN TRỌNG! Nếu hướng chuyển động của hộp mực khác với phương thẳng đứng, mũi khoan sẽ luôn bị gãy.

Tay lái được làm bằng một thanh thép 10 mm. Để thẩm mỹ, bạn có thể chạm khắc các núm vặn. Hành trình của khoang là 160 mm, khá đủ cho hầu hết các công việc khoan.

Để đảm bảo an toàn, phải lắp một vỏ bảo vệ làm bằng kim loại mỏng xung quanh puli đai truyền động. Bạn có thể dùng cái chảo cũ kích thước phù hợp.

Chúng tôi lắp ráp bộ điều khiển động cơ trong một hộp riêng biệt. Bạn không cần phải phát minh ra bất cứ thứ gì, bộ điều khiển tốc độ được để lại từ máy giặt. Biến thể này có tính năng quay ngược lại, bổ sung thêm chức năng, đặc biệt là khi gia công ren hoặc phay.

Chúng tôi cài đặt động cơ trên xe ngựa. Một mặt là hệ thống treo bản lề, mặt khác - kẹp tóc, bộ điều chỉnh độ căng dây đai. Với tuổi đời của máy giặt, tốt hơn hết bạn nên thay dây đai truyền động hình nêm bằng dây mới, đồng thời, có thể đặt khoảng cách giữa các puli sao cho thuận tiện hơn.

Sau khi thiết lập và lắp ráp cuối cùng, chúng tôi phủ sơn lên các bộ phận kim loại và chiếc máy khoan tự chế đã sẵn sàng hoạt động.

Để giữ chặt phôi, bạn có thể sử dụng miếng che hoặc giá đỡ, được chế tạo để phù hợp với các kích thước cụ thể của máy.

QUAN TRỌNG! Vỏ kim loại phải được nối đất.

Trong video, máy khoan tự chế tại nhà, trình diễn công việc trên kim loại và gỗ.

Máy khoan nhỏ gọn

Một chiếc máy sản xuất tại nhà dành cho kim loại không nhất thiết phải lớn và mạnh mẽ. Hầu hết các công việc có thể được thực hiện trên một bàn cố định nhỏ.

Công cụ này được làm hoàn toàn bằng kim loại, ngoại trừ động cơ điện và ốc vít từ các bộ phận đã hoàn thiện. Tất cả các yếu tố cấu trúc được thực hiện bằng máy phay CNC và máy tiện. Nếu bạn không có quyền sử dụng máy móc, bạn có thể lấy các linh kiện trong một cửa hàng phụ kiện đồ nội thất.

Nổi tiếng: Máy mài: các loại, giá cả và thông số kỹ thuật khác nhau

Tự làm hướng dẫn từng bước để lắp ráp máy khoan

  1. Giường được làm bằng ván ép thủy tinh dày 20 - 30 mm, đế là hai lớp. Lớp dưới cùng được gắn với bàn (bàn làm việc), trên cùng chúng tôi cung cấp một nơi để cài đặt gót dưới cột.
  2. Bản thân phần gót và cột được mua ở một cửa hàng phụ kiện đồ nội thất.
  3. Tay áo giữ lại được làm trên máy tiện, và hoàn thiện trên máy phay. Ở phía sau, một đai ốc bằng đồng mẹ được lắp đặt để điều chỉnh vị trí thẳng đứng của toa. Tay áo được cố định trên cột bằng vít khóa.
  4. Tấm trục chính được thực hiện trên máy phay CNC. Đừng để công nghệ sản xuất làm bạn sợ hãi, bạn có thể dễ dàng chế tạo bộ phận tương tự chỉ với một chiếc máy khoan và một chiếc giũa. Tấm được gắn trên một ống bảo vệ.
  5. Bên trên lắp một giá đỡ cho động cơ có rãnh để chuyển động dọc. Điều này là cần thiết để căng đai truyền động và sắp xếp lại nó dọc theo các puli khi thay đổi tốc độ quay. Giá đỡ được làm tương tự như tấm trục chính.
  6. Động cơ được sử dụng là loại không đồng bộ, công suất 60 watt. Khối khởi động của tụ điện được làm trong một hộp riêng biệt.
  7. Tấm trục chính, cùng với động cơ, di chuyển theo phương thẳng đứng với sự trợ giúp của vít chì, cơ cấu này có thể nhìn thấy trong ảnh, phần tử là tùy chọn, nhưng nó bổ sung thêm sự tiện lợi.
  8. Trục chính bao gồm một vỏ với các ổ trục và một trục trên đó có lắp mâm cặp bằng côn Morse.
  9. Thân trục chính được gắn trong một ống bọc dọc theo đó nó sẽ di chuyển theo phương thẳng đứng khi khoan.
  10. Chuyển động được thực hiện bằng cách sử dụng một đòn bẩy trong đó rãnh dọc được cắt.
  11. Người ta đặt một ròng rọc có đường kính thay đổi được để điều chỉnh tốc độ quay và mômen quay.
  12. Một thiết kế tương tự, chỉ có đảo ngược, được đặt trên trục động cơ truyền động. Bằng cách sắp xếp lại dây đai từ ròng rọc này sang ròng rọc khác, bạn có thể dễ dàng đạt được tốc độ quay cần thiết.
  13. Chúng tôi lắp ráp cấu trúc, kiểm tra hiệu suất. Đai truyền động có thể tròn hoặc dẹt, tùy thuộc vào loại ròng rọc bạn sẽ sử dụng.
  14. Ban đầu máy tính để bànđược thiết kế để khoan bo mạch in, nhưng sau đó đã được nâng cấp để linh hoạt hơn. Đối với các lỗ khoan ở bất kỳ góc độ nào, người ta đã chế tạo vise tọa độ ba chiều chế tạo tại nhà cho máy khoan.
  15. Thiết kế bao gồm một tấm tọa độ, được gia công trên cùng một bộ định tuyến CNC và một tấm khác, cũng được làm bằng tay.

Mỗi người đàn ông khi sinh ra đều nhận được từ thiên nhiên nghề nghệ nhân, trình độ chuyên môn mà anh ta cải thiện suốt cuộc đời. Các cá nhân, những người đã nhận được thêm một tài năng đặc biệt, quản lý để tạo ra những kiệt tác mà người khác ngưỡng mộ.
Sự hiện diện của ngay cả một xưởng nhỏ trong nước hoặc nhà ở miền quê- đây là một cách tuyệt vời để bất kỳ người đàn ông nào nhận ra bản thân trong phần này, một cơ hội tuyệt vời để kết hợp kinh doanh với niềm vui. Thực tế là có một nơi làm việc như vậy giúp làm sáng tỏ thời gian giải trí của chúng tôi.
Nếu bạn là một người chăm chỉ, thì bạn có thể muốn tạo ra, có tính đến sở thích của bạn, tại nhà không gì khác hơn một hội thảo thực sự. Đó là một cơ hội tuyệt vời để làm điều gì đó hữu ích và tạo ra hoặc sửa chữa những thứ hoặc thiết bị cần thiết. Nhưng ngay cả khi bạn có khả năng và mong muốn tạo ra, bạn cần một công cụ và một căn phòng để những kiệt tác nghệ thuật của bạn sẽ được sinh ra.
Phần lớn công cụ đơn giản, chẳng hạn như: một cái búa, tua vít, kìm, thước cặp và một số dụng cụ khác, hầu hết chúng ta đã có chúng. Nhưng hiện nay trên thị trường có rất nhiều các thiết bị, dụng cụ điện khác giúp công việc của chúng ta trở nên dễ dàng hơn.
Trước hết, ý tôi là cái tôi đã mô tả trước đó. Tôi chỉ lưu ý rằng nó phải được cài đặt trên bàn làm việc (hoặc trên một chiếc bàn lớn) để nó không bị rung. Đồng thời, cố định chắc chắn trên bề mặt để nó không tự di chuyển dọc theo nó trong quá trình hoạt động.
Sau khi mua chân đế máy khoan từ Banggood.com và xem video về nó, tôi ngay lập tức bị cám dỗ để trang bị thêm cho giao dịch mua của mình. thiết bị bổ sung, điều này sẽ cho phép bạn thực hiện công việc phay đơn giản nhất, tức là mua một bảng hai tọa độ nằm ngang cho nó. Nói cách khác, với sự trợ giúp của thiết bị này, máy khoan của tôi có được các đặc tính của kỹ thuật gia công phôi làm bằng kim loại (tất nhiên là hợp kim mềm - đồng, đồng thau, nhôm), nhựa hoặc gỗ bằng dao phay. Và tôi đã tìm thấy một chiếc - HILDA BG6300 Mini Precision, trên cùng một Banggood.com.
Trong việc lựa chọn thiết bị này, yếu tố quyết định tất nhiên là giá cả. Tương đối nhỏ, và các đánh giá trên trang web của người bán về sản phẩm này khá tâng bốc. Hơn nữa, cả bằng tiếng Nga và Tiếng Anh. Tôi đi đến kết luận rằng trong mọi trường hợp (xét cho cùng, trên thực tế, bạn đang mua một con lợn trong một cuộc chọc ngoáy!) Đối với nhiệm vụ của tôi và đối với loại tiền đó, thiết bị này vẫn sẽ tốt. Tôi sẽ làm việc trong một vài năm và ở đó, theo lẽ tự nhiên, các thiết bị thậm chí còn tốt hơn sẽ xuất hiện - sẽ không tiếc khi thay đổi nó nếu cần.
Không phải đợi lâu sau khi đặt hàng. Sản phẩm đến trong một gói hơi nhăn, nhưng còn nguyên vẹn và an toàn.






Đặc điểm thiết kế và ấn tượng chung:
Bàn tọa độ đã được lắp ráp, ngoại trừ các tay cầm, mà tôi tự vặn vào bánh đà. Bao gồm: bốn bu lông, vòng đệm, đai ốc và hai tấm kẹp dày 4mm để bạn có thể cố định phôi bằng cách ấn nó vào chính bề mặt của bàn. Nhưng tôi đã đi đến kết luận rằng điều này còn lâu mới sự lựa chọn tốt nhất gắn kết, vì vậy tôi đã đặt cho mình một tấm kính ở cùng một nơi.


Tôi sẽ nói về chúng trong bài đánh giá tiếp theo. Họ cũng đã đến.
Ở lần đầu tiên làm quen với thiết bị, độ sạch của bề mặt bàn làm việc và hình dạng hình học thú vị của rãnh chữ T của hồ sơ kết cấu máy là rất ấn tượng. Chạy về phía trước một chút, tôi lưu ý rằng các thành hồ sơ có độ dày khá tốt và các đầu được xử lý chất lượng cao.




Toàn bộ cấu trúc được làm bằng hợp kim nhôm. Nó hoạt động bằng nhôm trên nhôm, nhưng nhà sản xuất đã không cho bất kỳ chất bôi trơn nào vào đó. Tôi đã phải tự giải quyết vấn đề này; bôi trơn các bề mặt ma sát bằng dầu động cơ, mặc dù một số khuyên làm điều này bằng dầu hỏa. Phần đế được làm với chất lượng cao - khuôn đúc lớn: thành dày không có vết nứt, gờ và rãnh. Không có dấu vết của quá trình xử lý sau. Có các đường gân tăng cứng ở phía dưới của đế. Gắn trên đế đúc hồ sơ nhôm trong hình dạng của " khớp". Nó được gắn vào đế bằng bốn vít. Tôi đã không tháo những con vít này, bởi vì. không cần thiết cho điều này. Phần đế cũng như phần tử trung gian của vật cố định được sơn màu xanh lá cây. Lớp sơn đều, không có khuyết điểm đáng chú ý.


Miếng đệm đúc cũng được làm tốt. Phía trước và bên phải (điều chỉnh theo chiều dọc và chiều ngang) có ba vít có khóa để điều chỉnh độ chặt của khớp dovetail. Ở phía trước, bên trái của vít điều chỉnh trung tâm, có một nguy cơ thẳng đứng - điểm bắt đầu của thước, được lắp trên đầu trong một thanh dẫn đặc biệt và di chuyển tự do ở đó. Thước có hai thang chia độ (vạch chia cm được áp dụng ở dưới cùng, vạch chia inch ở trên cùng). Ở giữa dòng, không có rủi ro tổng thể. Thang chia độ của thước đối xứng - mỗi chiều 10 cm. Nó được dùng để đếm tương đối khoảng cách trong quá trình sản xuất của hoạt động chế biến.


Một đinh tán M8 thông thường được sử dụng làm vít dẫn đầu, trong đó ren được khía rất tốt (nhưng không được đánh bóng), giúp ngăn ngừa sự tích tụ của các mảnh vụn khác nhau dưới dạng bụi trên nó. Và điều này sau đó dẫn đến kẹt giữa chốt và đai ốc bên trong, do đó, gây khó khăn khi di chuyển bàn. Những vấn đề này không xuất hiện ở đây. Bước răng của trục vít là 1,25mm, chuyển động dọc theo trục X là 200mm, dọc theo trục Y là 50mm. Một vạch chia là 0,05mm. Dữ liệu đã cho được lấy từ nhà sản xuất.




Vít chì phía trên (chốt ngang) được đóng bằng ba nút nhựa - rèm. Các nắp cuối được cố định, với một ở giữa có thể di chuyển được. Khi di chuyển bàn từ vị trí cực này sang vị trí cực khác, ở một số vị trí cố định cần phải nỗ lực thêm và đồng thời nghe thấy tiếng lách cách. Theo tôi, đây đã là một bất lợi đáng kể trong việc xử lý chính xác một phần có điều kiện. Nhưng rèm bám vào nhau khi di chuyển bàn đủ chắc chắn - vít chì không bị lộ ra ngoài.




Vít chì thứ nhất và thứ hai ở hai đầu có các nắp đầu bằng nhựa khác nhau về cấu trúc, bên dưới có các tấm kim loại (tấm cuối, độ dày 1,7mm). Các chèn vít dẫn này cung cấp hỗ trợ bổ sung. Tôi đã lưu ý rằng chất lượng của mặt định hình khá cao, gần giống như gương - đồng đều và mịn (mức độ tay nghề cao), cho phép tấm cuối khớp rất chặt, do đó cung cấp cho vít có điểm tựa tốt. Chúng được gắn vào nguyên tố kim loại bảng và biên dạng trung gian sử dụng vít tự khai thác.


Dưới bàn làm việc, trong phần tử trung gian, có một đai ốc trung tâm bằng đồng, có một sự tự do nhất định trong chỗ ngồi hình trụ của nó và tất nhiên, không có dầu bôi trơn. Để đảm bảo độ mềm của đinh trong đó, tôi đã phải tự mình bôi trơn bộ phận lắp ráp này.
Ở các đầu của đinh tán đối diện với bánh đà, có các đai ốc và hạt khóa, được đóng bằng nắp nhựa. Mũ giữ tốt, không bị rơi ra. Độ vuông góc của các trục của bảng khá chính xác (được kiểm tra bằng hình vuông Trung Quốc).
Để đảm bảo sự vừa khít của bàn, dưới mỗi ba vít điều chỉnh trong các bộ dovetail, một tấm bằng đồng thau dày 2 mm được lắp đặt, trong đó có một tấm chống đỡ cho vít kẹp trung tâm, giúp tấm không bị dịch chuyển trong quá trình dọc hoặc chuyển động ngang của bàn.
Các đèn nền hiện có được loại bỏ bằng cách siết chặt các vít điều chỉnh. Cần vặn chặt các vít cho đến khi ta cảm thấy bàn di chuyển với một lực nhỏ tác dụng vào bánh đà. Sau khi phản ứng dữ dội đã được loại bỏ, bạn cũng có thể khóa nó. Để điều chỉnh, tôi chỉ sử dụng các vít cực. Tôi vặn những cái ở giữa bằng tay.




Bộ phụ kiện đi kèm với một chiếc chìa khóa để điều chỉnh độ chặt của đầu chim bồ câu vừa vặn. Nó được làm khá tốt, tôi không nhận thấy bất kỳ sai sót nào trên bề mặt.


Thuận lợi:
Bàn để lại ấn tượng tốt - cán nhôm chất lượng cao, vít điều chỉnh tốt để loại bỏ phản ứng dữ dội, màu sắc và mẫu mã đẹp, và hơn thế nữa thu hút sự chú ý của người mua. Được thiết kế để làm việc trên gỗ, nhựa hoặc kim loại mềm. Bàn XY cho máy khoan và phay mini để bàn này hầu như phù hợp với mọi giá đỡ máy khoan. Rất nhiều nhu cầu nếu trong gia đình bạn có người yêu thích nghề người mẫu. Nói một cách dễ hiểu, đây là thứ sẽ không thừa trong bất kỳ ngôi nhà / ga ra nào.
Flaws:
Tôi muốn lưu ý, ngoài thiếu sót đã chỉ ra trước đó, rằng thang đo chuyển động với các con số trên một và tay quay kia hầu như không nhìn thấy. Chúng đòi hỏi thị lực tốt và thêm mỏi mắt.
Với tất cả sự tôn trọng dành cho nhà sản xuất, tôi dám khẳng định rằng thiết bị này không thể cung cấp độ chính xác cần thiết trong quá trình sản xuất công việc xay xát.
Khuyến nghị:
Đừng bao giờ quên an toàn khi làm việc với những thiết bị như vậy. Nguy hiểm có thể chờ đợi chúng ta trong bất kỳ tình huống nào và hậu quả có thể không lường trước được.
Một yếu tố đi kèm trong hiệu suất của công việc xay xát là loại bỏ các mảnh vụn (vụn), không nên thổi bay mà được loại bỏ bằng máy hút bụi - an toàn hơn, hầu như tất cả các vụn đều đi vào ống xả và nó không tan rã. Tôi có một máy hút bụi đã qua sử dụng cho những mục đích này. Nhưng sử dụng nó mang lại niềm vui nho nhỏ: tiếng ồn gây mệt mỏi. Có điều gì đó để tôi suy nghĩ.
Nếu ai đó, như tôi, không có rãnh xuyên tâm giống nhau trên bệ khoan với rãnh ngang ở chân bàn, tức là. không thể gắn bàn vào khung bằng bốn bu lông cố định thì làm hai tấm để buộc chặt (tôi dày 4mm) có khoét lỗ ở những vị trí thích hợp để bắt bu lông. Các tấm nằm trên các gờ có rãnh của đế bàn. Ở phía sau, bu lông đi qua rãnh và lỗ của tấm và được kẹp bằng đai ốc từ phía trên, và ở phía trước, bu lông đi vào rãnh xuyên tâm của giường bằng một đầu và đi qua lỗ thứ hai của tấm và được kẹp bằng đai ốc giống như cách thứ nhất. Chất lượng của việc buộc không bị ảnh hưởng. Tôi có ý định thay đổi sơ đồ này, nhưng trong trường hợp này tôi sẽ phải sử dụng một tấm textolite dày và các bu lông bổ sung.
Sự kết luận:
Trong thiết kế này, liên kết yếu là cột hình ống, ngay cả khi phay chất liệu mềm bạn cảm thấy điểm yếu của nó, đặc biệt là với nguồn cấp dữ liệu dọc. Đối với bản thân tôi, tôi đã đưa ra quyết định - tôi sẽ thay đổi phần này thành một phần mạnh mẽ hơn.
Bảng tọa độ thực hiện đầy đủ các chức năng của nó và rất tiện lợi khi sử dụng. Nó phù hợp với hầu hết mọi giá khoan. Tôi không hối hận khi mua nó. Đối với tất cả những người cần thiết bị như vậy, tôi nên chú ý đến giá trị đồng tiền của nó. Tôi tin rằng chất lượng của nó là xứng đáng với số tiền tôi đã đầu tư vào nó! Bản thân hài lòng với chúng và giới thiệu cho người khác đặt hàng.

Tôi định mua +45 Thêm vào mục yêu thích Đã thích bài đánh giá +27 +53

19 tháng 2

Máy vạn năng (phay, khoan, mài) tự làm

TẠI điều kiện làm việc Thiết bị chế biến gỗ công nghiệp được sử dụng, có khả năng thực hiện một thao tác, vì với quy trình trực tiếp, bất kỳ sự tái cấu trúc nào cũng dẫn đến mất thời gian và năng suất. Trong các xưởng gia đình và nhà để xe, các thợ thủ công thường chế tạo các thiết bị kết hợp tự chế dựa trên các dụng cụ điện cầm tay tiêu chuẩn. Nó rẻ, dễ sửa chữa và tiết kiệm. không gian làm việc cái nào luôn bị thiếu. Về một chiếc máy liên hợp sản xuất tại nhà, 3 trong một như vậy sẽ được đề cập trong bài viết này.

Giới thiệu

Trong sản xuất các sản phẩm từ gỗ, không một xưởng nào có thể làm được nếu không có thiết bị khoan, phay và mài. Thiết bị kết hợp sản xuất tại nhà được đề xuất có thể thực hiện tất cả những điều này hoạt động công nghệ. Nó dễ dàng và nhanh chóng chuyển đổi thành một trong ba các tùy chọn chức năng- khoan, phay và mài. Ngoài ra, nó rất dễ dàng để làm điều đó cho mình. Trong trường hợp này, chi phí sẽ chỉ tính đến dao phay mini và một lượng nhỏ ván ép và phụ kiện.

Chuẩn bị cho công việc

Trước khi tự tay mình chế tạo máy liên hợp tự chế, bạn cần chuẩn bị các vật liệu sau đây và các công cụ:

Công cụ

  • máykhoan;
  • máy cưa vòng, hoặc máy ghép hình điện;
  • Cái vặn vít;
  • cái kẹp;
  • thước kẻ, bút chì;
  • máy cắt thủ công;
  • đầu dao cắt 30 mm.

vật liệu

Tên Lượt xem Số lượng
Ván ép cát 15 mm 1
Khối gỗ 8x9x650 mm 1
Khối gỗ 290x27x16 mm 1
Keo dán gỗ
Giấy nhám

Phụ kiện

Tên

Lượt xem

Số lượng

bu lông với đai ốc và vòng đệm 6x55 mm 3
khớp nối thép nội thất với một khe DIN 7965, đường kính trong M6 2
mảnh kim loại 0,5x10x200 1
móc vít 3x30 mm 1
ống lót bằng nhôm hình ống đường kính ngoài 10mm, chiều dài 23mm, độ dày thành 2mm 1
kẹp thép Theo đường kính dao cắt 1
vít tự khai thác 35 mm 20
bộ định tuyến mini 1

Các nguyên tố cấu trúc

Hình 2.

Hình 3

hinh 4

  1. Nắp máy khoan.

Hình 5

Hình 6

Hình 7

Sơ đồ thiết bị

Hình 8

Chế tạo máy liên hợp tự chế

tấm đáy

Một chiếc máy khoan tự chế có tấm đáy làm bằng ván ép. Kích thước được hiển thị trong hình trên. Đối với các tùy chọn phay và mài, nó phục vụ như một bảng.

Chúng đóng vai trò như một giá đỡ giữa tấm đáy của bàn khoan / phay và nắp. Ngoài ra, trục quay di chuyển dọc theo các thanh dẫn giữa các giá đỡ.

Giá đỡ bên được làm bằng ván ép. Trong ô trống hình chữ nhật cưa, hoặc bằng máy ghép hình điện, các mẫu được cắt theo các kích thước được chỉ ra trong ảnh.

Hình 9

Trên một trong các giá đỡ, rãnh được phay cho vít kẹp của đế di chuyển của máy phay và các tùy chọn khoan. Để làm điều này, với một mũi khoan 8 mm, các lỗ được đánh dấu dọc theo các cạnh của rãnh tương lai, sau đó rãnh tự nó được mài bằng máy cắt 8 mm. Khoảng cách từ mép đến tâm rãnh là 16,5 mm, chiều dài rãnh là 13 cm.

Hình 10.

Các thanh dẫn được dán vào các trụ bên, dọc theo đó trục quay của thiết bị khoan và phay kết hợp sẽ trượt. Để làm điều này, một thanh 8x9x650 mm được cắt thành 4 phần và dán vào bên trong của giá đỡ bên theo thứ tự sau:

  1. Khối đầu tiên được dán phẳng dọc theo cạnh của giá.
  2. Họ đặt một đế có thể di chuyển trên cạnh, ép nó vào thanh dán.
  3. Dán thanh thứ hai, ấn nó vào đế.
  4. Cơ sở được đưa ra ngoài và các thanh được ép với một tải trọng cho đến khi chúng được dán hoàn toàn.

Hình 11.

Hình 12.

Thành sau và vỏ của thiết bị kết hợp sản xuất tại nhà

Cắt hai tấm ván ép hình chữ nhật theo kích thước của hình 4 và 5. Trước khi cắt hai tấm ván hình bán nguyệt vào nắp, phải bắt vít các trụ vào thành sau, ráp trục quay và gắn tay cầm.

Đối với điều này:

  1. Với sự hỗ trợ của kẹp, giá đầu tiên được ép vào tường sau, 3 lỗ được khoan trên giá để vít tự khai thác, và bắt vít.
  2. Làm tương tự với cột thứ hai.
  3. Nhấn nắp vào đầu máy khoan sản xuất trong nhà tương lai, khoan lỗ cho vít tự khai thác và vặn nó vào.

Hình 13.

Đế khoan di động

Hình 14.

Hình 15.

Hình 16.

Hình 17.

Trước khi đưa trục quay vào máy liên hợp tự chế, phải lắp ráp cơ cấu quay trở lại. Nó bao gồm một vít, một vít móc và một lò xo. Khi làm việc ở chế độ khoan và phay, cơ cấu sẽ đưa trục quay về vị trí ban đầu.

Lắp ráp cơ chế quay trở lại của bộ cố định khoan:

  1. Vặn móc vít vào nắp.
  2. Vặn vít vào đế.
  3. Chèn đế vào thanh dẫn giữa các trụ, và đặt lò xo vào móc và vít.

Hình 18.

Đặt vít kẹp

Vít kẹp được thiết kế để cố định đế di chuyển khi thiết bị của chúng tôi được sử dụng ở chế độ phay. Vít được vặn vào tay áo nội thất. Nếu trong mạng lưới giao dịch không chọn được thịt cừu phù hợp, vít rất dễ tự làm.

Quá trình làm cho một con vít với hình ảnh.

Khớp nối lao

  1. Một dấu được thực hiện ở phía bên của đế để mở khớp nối đồ nội thất;
  2. Khoan một lỗ;
  3. Vặn ly hợp.

Hình 19.

  1. Sử dụng máy cắt vương miện và máy khoan M6, hai vòng đệm có đường kính 30 mm và lỗ 6 mm được cắt ra khỏi ván ép.
  2. Vòng đệm dính vào nhau.
  3. Nó được gắn trên bu lông, trước đó đã bôi trơn lỗ bằng keo siêu dính để có độ bám dính đáng tin cậy của vòng đệm với bu lông.
  4. Nó được ép bằng đai ốc và vít đã sẵn sàng.

Hình 20.

Gắn tay cầm

Để hoàn thành chiếc máy khoan tự chế bằng tay của chính bạn, bạn vẫn phải gắn tay cầm. Với sự trợ giúp của nó, trục chính được hạ xuống và quá trình khoan diễn ra. Tay cầm được làm từ khối gỗ với kích thước 290x27x16 mm. Các cạnh của thanh được bo tròn và đánh bóng.

Hình 21.

Hình 22.

Tay cầm được giữ trên giá đỡ bằng một ống lót bằng nhôm được vặn bằng bu lông. Đối với điều này:

Hình 23.

Hình 24.

Hình 25.

Để hoàn thiện máy liên hợp, bạn vẫn phải hoàn thành bộ phận của máy phay bằng chính tay của mình.

Để làm điều này, hãy gắn nền dưới và dừng một bên.

Lắp đặt bệ khoan

Hình 26.

  1. Khoan lỗ cho vít tự khai thác để bắt chặt, áp dụng dọc theo các đường đã đánh dấu và vặn vít chắc chắn. Đối với một pháo đài, phần tiếp giáp của bệ và các giá đỡ của thiết bị tự chế được phủ một lớp keo.

Hình 27.

Chú ý! Để ngăn trục chính di chuyển sang một bên khi làm việc ở chế độ phay, các khối gỗ được dán trên cả hai mặt của nó. Sau khi dán, chúng có thể được ép bổ sung từ bên trong bằng vít tự khai thác.

Hình 28.

Hình 29.

Để hoàn thiện một chiếc máy phay tự chế bằng tay của họ, họ thiết kế một chốt chặn bên. Nó được thiết kế để ép chi tiết trong quá trình phay.

Đối với điều này:

  1. Đánh dấu một đường cắt trên thanh ván ép.
  2. Cưa kích thước rãnh bằng máy ghép hình điện.

Hình 30.

Hình 31.

Một tay áo nội thất cho vít kẹp được vặn vào lỗ, được thực hiện theo cách được mô tả ở trên. Hình 29 cho thấy một biến thể của tay cầm hình bầu dục được làm từ một lớp ván ép.

Hình 32.

Quan trọng! Điểm dừng bên phải được cố định chắc chắn bằng vít. Để ngăn phần cuối của vít đẩy qua phần cuối bàn phay, ở nơi này một dải kim loại được đóng đinh.

Hình 33.

Máy phay tự chế đã sẵn sàng!

Sự kết luận

Được sản xuất thiết bị tự chế, không khó để làm bằng tay của chính bạn, bao gồm ba chức năng. Trong trường hợp khi nó được đặt ở bệ thấp hơn, đây là một máy khoan. Nếu bạn lật ngược lại, thì đó là một phay, hoặc máy nghiền. Đồng thời, để kết cấu được ổn định, cần cố định nó bằng kẹp vào các mép của tấm bìa, như trong hình.

Hình 34.

Video

Máy phay kim loại tự chế có thể là một trợ thủ đắc lực chủ nhà. Chế tạo một đơn vị xay xát nhỏ không khó chút nào. Chúng ta sẽ nói về công nghệ lắp ráp nó bằng tay của chính chúng ta.

1

Máy phay mức độ chuyên nghiệp bao gồm một tập hợp các đơn vị đặc biệt và các cơ chế khác nhau. Thiết kế của họ thực sự phức tạp. Tất nhiên, để tạo lại một đơn vị như vậy ở nhà là không thực tế. Nhưng bạn có thể dễ dàng lắp ráp một chiếc máy nhỏ bằng tay của chính mình, điều này sẽ cho phép bạn thực hiện tất cả các thao tác phay cơ bản.

Việc lắp đặt kim loại như vậy nhất thiết phải được trang bị các bộ phận làm việc sau:

Động cơ của máy kim loại tự chế phải có công suất ít nhất là 500 watt. Một ổ đĩa như vậy sẽ cung cấp cho bạn khả năng xử lý trên cài đặt tự chế trống làm bằng kim loại mềm. Nếu bạn muốn làm việc với kim loại cứng hơn, bạn sẽ cần động cơ 1,2-2 kW. Nó sẽ cho phép bạn nghiền các bộ phận từ thép thông thường.

Không chỉ công suất của ổ điện là quan trọng, mà còn là số vòng quay mà nó có thể cung cấp. Phay sẽ càng tốt, động cơ càng có "tốc độ".

2

Đầu tiên, hãy nghiên cứu các bức vẽ, được những người yêu thích sự sáng tạo độc lập tại nhà khá tích cực đăng tải trên các trang Internet chuyên dụng. Sau đó chọn lựa chọn tốt nhất, chuẩn bị các vật liệu cần thiết và tiến hành lắp ráp đơn vị.

Bản vẽ máy phay

Nếu đây là lần đầu tiên bạn đảm nhận công việc như vậy, chúng tôi khuyên bạn nên chú ý đến những bản vẽ đơn giản nhất. Đừng cố gắng tạo ra một đơn vị bán công nghiệp trong nhà để xe của bạn. Nó không chắc rằng bạn sẽ nhận được một cái gì đó đáng giá. Những nhà thiết kế mới vào nghề được khuyên nên sử dụng ổ đĩa thông thường làm ổ đĩa. khoan tayđược kết nối với mạng 220 V. Cũng dự trữ các tài liệu sau:

  • giắc ô tô hình thoi;
  • tấm ván ép (lấy sản phẩm dày có đánh số 10);
  • Côn Morse (đánh dấu - 2);
  • mâm cặp kẹp;
  • chốt kim loại cho trục xe;
  • góc kim loại (số 25) và một ống hình vuông (số 20).

Những vật liệu này sẽ đủ để lắp ráp một dao phay hoàn toàn hiệu quả để thực hiện các hoạt động gia công kim loại đơn giản. Việc lắp ráp thiết bị sẽ được thực hiện bằng cách sử dụng giũa, máy khoan điện, máy mài góc, máy hànbộ tiêu chuẩn công cụ của bất kỳ thợ thủ công gia đình nào.

3

Đầu tiên, bạn cần làm một cột và một khung. Các phần tử này được làm từ một kênh kim loại. Bạn cần tạo một cấu trúc trông giống như chữ U. Thanh ngang phía dưới trong trường hợp này sẽ đóng vai trò là cơ sở của bộ định tuyến.

Chuỗi các hành động khác của bạn như sau:

  1. Từ một góc thép, bạn tạo các yếu tố dẫn hướng. Trên chúng, bàn điều khiển của máy do chính tay mình lắp ráp sẽ di chuyển theo phương thẳng đứng. Các góc phải được chà nhám tốt. Nó được gắn vào cột bằng các bu lông có kích thước phù hợp.
  2. Từ một sản phẩm hình ống vuông có biên dạng, bạn tạo ra các hướng dẫn cho màn hình của một chiếc máy sản xuất tại nhà. Bạn sẽ cần phải khoan lỗ trên đường ống và chèn chân kim loại. Ghi chú! Chúng cần được chạm khắc ngay lập tức.
  3. Một autojack sẽ chịu trách nhiệm di chuyển màn hình nền. Nó sẽ cho phép bạn di chuyển bảng điều khiển 10-12 cm. Để xử lý các bộ phận không quá lớn, điều này là khá đủ.
  4. Làm mặt bàn từ các tấm ván ép. Cấu trúc được tạo ra được cố định bằng phần cứng. Các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng vít không gỉ (mua vít có đầu lõm).

Lắp ráp thiết bị phay kim loại

Bây giờ ra ngoài ông vuônggóc kim loại hàn vise (bản vẽ của các thiết bị cơ bản này có sẵn trên Internet). Thiết bị kẹp kết quả phải được gắn vào mặt bàn bằng vít tự khai thác. Bạn cũng sẽ cần phải luồn một chốt thép có ren qua vise. Hơn nữa, mọi thứ đều đơn giản:

  1. Lắp máy khoan vào khung (trục chính của dụng cụ điện phải nhìn xuống dưới), buộc chặt bằng đai ốc và vít. Cũng mong muốn hàn các jumper nhỏ vào khung, sau đó gắn một mũi khoan vào chúng với các sản phẩm phần cứng. Trong trường hợp này, độ ổn định của thiết bị truyền động sẽ cao hơn nhiều.
  2. Gắn côn Morse trên trục chính, sau đó lắp mâm cặp côn (bạn cũng có thể sử dụng máy khoan).

Về cơ bản là vậy. Bạn đã có một tốt thiết kế tự chế. Trong đó, trong quá trình hoạt động, bàn điều khiển di chuyển, trên đó phần được xay được cố định. Và bản thân máy cắt vẫn bất động.

4

Nếu muốn, bạn cũng có thể chế tạo thêm một thang máy đặc biệt, điều này sẽ giúp đơn giản hóa quá trình sử dụng máy do chính bạn lắp ráp bằng công nghệ được mô tả. Khi đó hộp chứa dụng cụ sẽ chuyển động, và bề mặt làm việc sẽ bất động.

Thang máy cho phép bạn nhanh chóng thay thế công cụ cắt trên máy tự chế, cũng như để hiệu chỉnh chính xác thông số hình học sản phẩm xay xát. Ngoài ra, thang máy tăng độ an toàn cho đơn vị. Nó cho phép chủ không liên lạc với công cụ đang làm việc. Bạn chỉ cần lắp một đòn bẩy hoặc một núm nhỏ và sử dụng chúng để di chuyển thang máy dọc theo một chiếc máy phay tự chế.

Nhà máy xay xát tự chế thang máy

Cái này do chính tay tôi làm yếu tố hữu ích máy được thực hiện như thế này:

  1. Từ textolite cắt ra tấm nền. Gắn nó trên mặt bàn.
  2. Đính kèm hai bài viết vào tấm. Quan trọng! Các giá trong mối quan hệ với nhau được đặt song song với nhau.
  3. Đặt giá đỡ vào máy. Gắn một máy cắt trên đó.

Chuyển động của xe được cung cấp bởi một cơ cấu đẩy. Mọi thứ, như bạn có thể thấy, thực sự đơn giản. Nhưng bạn cần hiểu rằng thang máy phải ổn định và càng cứng cáp càng tốt. Nếu nó được gắn kết kém và chắc chắn, có thể xảy ra hiện tượng phát trong quá trình phay. Và điều này đảm bảo sẽ dẫn đến hư hỏng sản phẩm được gia công trên máy.

Đang tải...
Đứng đầu