Основні поняття та терміни регламентовані ГОСТом 25346-89.
Розмір – числове значеннялінійної величини (діаметра, довжини тощо). Дійснимназивають розмір, встановлений виміром із припустимою похибкою.
Два гранично допустимого розміру, між якими повинен знаходитися або яким може дорівнювати дійсний розмір, називаються граничними розмірами. Більший із них називається найбільшим граничним розміром, менший – найменшим граничним розміром.
Номінальний розмір– розмір, який є початком відліку відхилень і щодо якого визначають граничні розміри. Для деталей, що становлять з'єднання, номінальний розмір є загальним.
Чи не будь-який розмір, отриманий в результаті розрахунку, може бути прийнятий за номінальний. Щоб підвищити рівень взаємозамінності, зменшити номенклатуру виробів та типорозмірів заготовок, стандартного чи нормалізованого ріжучого та вимірювального інструменту, оснащення та калібрів, створити умови для спеціалізації та кооперування підприємств, здешевлення продукції, значення розмірів, отримані розрахунком, слід округлювати відповідно до значень, зазначених у ГОСТі 6636–69. При цьому отримане розрахунком або іншим шляхом вихідне значення розміру, якщо воно відрізняється від стандартного, слід округлити до найближчого більшого. стандартного розміру. Стандарт на нормальні лінійні розміри побудований на базі рядів бажаних чисел ГОСТ 8032-84.
Найбільш широко використовують ряди переважних чисел, побудовані за геометричною прогресією. Геометрична прогресіязабезпечує раціональну градацію числових значень параметрів та розмірів, коли потрібно встановити не одне значення, а рівномірний ряд значень у певному діапазоні. І тут число членів низки виходить меншим проти арифметичної прогресією.
D(d) – номінальний розмір отвору (валу);
D max ,( d m ах), D min, ( d min) , D e ( d e), D m(d m) - розміри отвору (валу), найбільший (максимальний), найменший (мінімальний), дійсний, середній.
ES(es) – верхнє граничне відхиленняотвори (валу);
El(ei) – нижнє граничне відхилення отвору (валу);
S, S max , S min , S m – зазори, максимальний (максимальний), найменший (мінімальний), середній відповідно;
N, N max N min, N m – натяги, найбільший (максимальний), найменший (мінімальний), середній відповідно;
TD, Td, TS, TN, TSN– допуски отвору, валу, зазору, натягу, зазору – натягу (у перехідній посадці) відповідно;
IT 1, IT 2, IT 3…ITn……IT 18 – допуски за квалітетом позначаються поєднанням літер ITз порядковим номером квалітету.
Відхилення– алгебраїчна різниця між розміром (дійсним, граничним тощо) та відповідним номінальним розміром:
Для отвору ES = D max – D; EI = D min – D;
Для валу es = d max – d; ei = d min – d.
Справжнє відхилення- алгебраїчна різниця між дійсним та номінальним розмірами. Відхилення є позитивним, якщо дійсний розмір більший за номінальний і негативний, якщо він менший за номінальний. Якщо дійсний розмір дорівнює номінальному, його відхилення дорівнює нулю.
Граничним відхиленнямназивається алгебраїчна різниця між граничним та номінальним розмірами. Розрізняють верхнє та нижнє відхилення. Верхнє відхилення- алгебраїчна різниця між найбільшим граничним та номінальним розмірами. Нижнє відхилення- алгебраїчна різниця між найменшим граничним та номінальним розмірами.
Для спрощення та зручності роботи на кресленнях та в таблицях стандартів на допуски та посадки замість граничних розмірів прийнято проставляти значення граничних відхилень: верхнього та нижнього. Відхилення завжди вказують зі знаком "+" або "-". Верхнє граничне відхилення ставиться трохи вище від номінального розміру, а нижнє – трохи нижче. Відхилення, рівні нулю, на кресленні не проставляють. Якщо верхнє та нижнє граничні відхилення рівні за абсолютною величиною, але протилежні за знаком, то числове значення відхилення вказують зі знаком «±»; відхилення вказують за номінальним розміром. Наприклад:
30; 55; 3+0,06; 45±0,031.
Основне відхилення– одне з двох відхилень (верхнє або нижнє), яке використовується для визначення поля допуску щодо нульової лінії. Зазвичай таким відхиленням є відхилення, найближче до нульової лінії.
Нульова лінія- Лінія, що відповідає номінальному розміру, від якої відкладаються відхилення розмірів при графічне зображеннядопусків та посадок. Якщо нульова лінія розташована горизонтально, то позитивні відхилення відкладаються вгору, а негативні – вниз.
Допуск розміру- Різниця між найбільшим і найменшим граничними розмірами або абсолютна величина різниці алгебри між верхнім і нижнім відхиленнями:
Для отвору TD= D max – D mi n = ES – EI;
Для валу Td = d max – d min = es - ei.
Допуск є мірою точності розміру. Що менше допуск, то вище потрібна точність деталі, тим менше допускається коливання дійсних розмірів деталі.
При обробці кожна деталь набуває свого дійсного розміру і може бути оцінена як придатна, якщо він знаходиться в інтервалі граничних розмірів, або забракована, якщо дійсний розмір вийшов за ці межі.
Умова придатності деталей може бути виражена такою нерівністю:
D max ( d max) ≥ D e ( d e) ≥ D min ( d min).
Допуск є мірою точності розміру. Чим менший допуск, тим менше допустиме коливання дійсних розмірів, тим вища точність деталі і, як наслідок, збільшується трудомісткість обробки та її собівартість
Поле допуску– поле, обмежене верхнім та нижнім відхиленнями. Поле допуску визначається числовим значенням допуску та його положенням щодо номінального розміру. При графічному зображенні поле допуску укладено між двома лініями, що відповідають верхньому та нижньому відхиленням щодо нульової лінії (рисунок 1.1).
Рисунок 1.1 – Схеми розташування полів допусків:
а- отвори ( ESі EI- Позитивні); б- Валу ( esі ei– негативні)
У з'єднанні деталей, що входять одна в іншу, є поверхні, що охоплюють і охоплюються. Вал– термін, застосовуваний позначення зовнішніх (охоплюваних) елементів деталей. Отвір– термін, що умовно застосовується для позначення внутрішніх (що охоплюють) елементів деталей. Терміни отвір і вал відносяться не тільки до циліндричних деталей круглого перерізу, але і елементів деталей іншої форми, наприклад обмеженим двома паралельними площинами.
Основний вал- Вал, верхнє відхилення якого дорівнює нулю ( es= 0).
Основний отвір- отвір, нижнє відхилення якого дорівнює нулю ( EI= 0).
Проміжок– різниця розмірів отвору та валу, якщо розмір отвору більший за розмір валу. Зазор забезпечує можливість відносного переміщення зібраних деталей.
Натяг– різниця розмірів валу та отвору до складання, якщо розмір валу більший за розмір отвору. Натяг забезпечує взаємну нерухомість деталей після їх збирання.
Найбільший та найменший зазори (натяги)– два граничні значення, між якими повинен бути зазор (натяг).
Середній зазор (натяг)є середнє арифметичне між найбільшим та найменшим зазором (натягом).
Посадка– характер з'єднання деталей, який визначається різницею їх розмірів до складання.
Посадка із зазором– посадка, коли він завжди забезпечується зазор у соединении.
У посадках із зазором поле допуску отвори розташоване над полем допуску валу. До посадок із зазором відносяться також посадки, у яких нижня межа поля допуску отвори збігається з верхньою межею поля допуску валу.
Посадка з натягом- посадка, при якій завжди забезпечується натяг у з'єднанні. У посадках з натягом поле допуску отвори розташоване під полем допуску валу
Перехідною посадкоюназивається посадка, коли він можливе отримання як зазору, і натягу в соединении. У такій посадці поля допусків отвору та валу повністю або частково перекривають один одного.
Допуск посадки– сума допусків отвору та валу, що становлять з'єднання.
Характеристики посадок:
Для посадок із зазором:
S min = D min – d max = EI – es;
S max = D max – d min = ES – ei;
S m = 0,5 ( S max + S min);
ТS = S max – S min = TD + Td;
Для посадок із натягом:
N min = d min – D max = ei – ES;
N max = d max – D min = es – EI;
N m = 0,5 ( N max + N min);
ТN = N max – N min = TD + Td;
Для перехідних посадок:
S max = D max – d min = ES – ei;
N max = d max – D min = es – EI;
N m ( S m) = 0,5 ( N max – S max);
результат зі знаком мінус означатиме, що середнє значення для посадки відповідає S m.
ТS(N) = ТN(S) = S max + N max = TD + Td.
У машинобудуванні та приладобудуванні широко використовуються посадки всіх трьох груп: із зазором, натягом та перехідні. Посадку будь-якої групи можна отримати, або змінюючи розміри обох деталей, що сполучаються, або однієї сполученої деталі.
Сукупність посадок, у яких граничні відхилення отворів одного номінального розміру та однієї точності однакові, а різні посадки досягаються зміною граничних відхилень валів, називається системою отвору. Для всіх посадок у системі отвору нижнє відхилення отвору EI= 0, тобто нижня межа поля допуску основного отвору збігається з нульовою лінією.
Сукупність посадок, у яких граничні відхилення валу одного номінального розміру та однієї точності однакові, а різні посадки досягаються зміною граничних відхилень отворів, називається системою валу. Для всіх посадок у системі валу верхнє відхилення основного валу es= 0, тобто верхня межа поля допуску валу завжди збігається з нульовою лінією.
Обидві системи рівноправні і мають приблизно однаковий характер однойменних посадок, тобто граничні зазори та натяги. У кожному конкретному випадку на вибір тієї чи іншої системи впливають конструкторські, технологічні та економічні міркування. Водночас слід звернути увагу на те, що точні вали різних діаметрівможуть оброблятися на верстатах одним інструментом при зміні лише налагодження верстата. Точні ж отвори обробляють мірним різальним інструментом(Зенкери, розгортки, протяжки і т. п.), причому для кожного розміру отвору потрібен свій комплект інструменту. У системі отвори різних за граничними розмірами отворів значно менше, ніж у системі валу, отже, скорочується номенклатура дорогого інструмента. Тому переважного поширення набула система отвору. Однак у окремих випадках доводиться використовувати систему валу. Наведемо деякі приклади кращого застосування системи валу:
Щоб уникнути концентрації напруг у місці переходу з одного діаметра на інший з міркувань міцності небажано робити ступінчастий вал, і тоді його виконують постійного діаметра;
При ремонті, коли є готовий вал і під нього робиться отвір;
З технологічних міркувань, коли вартість виготовлення валу, наприклад, на безцентрово-шліфувальних верстатах виявляється невеликою, вигідно застосовувати систему валу;
При використанні стандартних вузлів та деталей. Наприклад, зовнішній діаметрпідшипників кочення виготовляється за системою валу. Якщо робити зовнішній діаметр підшипника в системі отвору, то потрібно значно розширити їх номенклатуру, а обробляти підшипник по зовнішньому діаметру недоцільно;
Коли на вал одного діаметра необхідно встановити кілька отворів з різним видомпосадок.
Подібна інформація.
Допуск
- Розмір- числове значення лінійної величини (діаметра, довжини тощо) у вибраних одиницях виміру.
- Справжній розмір- Розмір елемента, встановлений виміром.
- Граничні розміри- два гранично допустимі розміри елемента, між якими повинен знаходитися (або яким може дорівнювати) дійсний розмір.
- Номінальний розмір- Розмір, щодо якого визначаються відхилення.
- Відхилення- алгебраїчна різниця між розміром (дійсним або граничним розміром) та відповідним номінальним розміром.
- Справжнє відхилення- алгебраїчна різниця між дійсним та відповідним номінальним розмірами.
- Граничне відхилення- алгебраїчна різниця між граничним та відповідним номінальним розмірами. Розрізняють верхнє та нижнє граничні відхилення.
- Верхнє відхилення ES, es- алгебраїчна різниця між найбільшим граничним та відповідним номінальним розмірами.
Примітка. ES- верхнє відхилення отвору; es- Верхнє відхилення валу.
- Нижнє відхилення EI, ei- алгебраїчна різниця між найменшим граничним та відповідним номінальним розмірами.
Примітка. ЕI- нижнє відхилення отвору; ei- нижнє відхилення валу.
- Основне відхилення- одне з двох граничних відхилень (верхнє або нижнє), що визначає положення поля допуску щодо нульової лінії. У даній системі допусків та посадок основним є відхилення, найближче до нульової лінії.
- Нульова лінія- Лінія, що відповідає номінальному розміру, від якої відкладаються відхилення розмірів при графічному зображенні полів допусків та посадок. Якщо нульова лінія розташована горизонтально, то позитивні відхилення відкладаються вгору, а негативні - вниз.
- Допуск Т- різниця між найбільшим і найменшим граничними розмірами або різниця алгебри між верхнім і нижнім відхиленнями.
Примітка. Допуск – це абсолютна величина без знака.
- Стандартний допуск IT- будь-який із допусків, що встановлюються цією системою допусків та посадок.
- Поле допуску- поле, обмежене найбільшим і найменшим граничними розмірами та визначається величиною допуску та його положенням щодо номінального розміру. При графічному зображенні поле допуску укладено між двома лініями, що відповідають верхньому та нижньому відхиленням щодо нульової лінії.
- Квалітети (ступінь точності)- Сукупність допусків, що розглядаються як відповідні одному рівню точності для всіх номінальних розмірів.
- Одиниця допуску i, I- множник у формулах допусків, що є функцією номінального розміру та служить для визначення числового значення допуску.
Примітка. i- одиниця допуску для номінальних розмірів до 500 мм, I- одиниця допуску для номінальних розмірів св. 500мм.
- Вал- термін, що умовно застосовується для позначень зовнішніх елементів деталей, включаючи і нециліндричні елементи.
- Отвір- термін, що умовно застосовується для позначення внутрішніх елементів деталей, включаючи і нециліндричні елементи.
- Основний вал- вал, верхнє відхилення якого дорівнює нулю.
- Основний отвір- отвір, нижнє відхилення якого дорівнює нулю.
- Посадка-характер з'єднання двох деталей, який визначається різницею їх розмірів до складання.
- Номінальний розмір посадки-номінальний розмір, загальний для отвору та валу, що становлять з'єднання.
- Допуск посадки-Сума допусків отвору і валу, що складають з'єднання.
- Проміжок-Різниця між розмірами отвору і валу до складання, якщо розмір отвору більше розміру валу
Лінійні розміри, кути, якість поверхні, властивості матеріалу, технічні характеристики
Лінійні розміри, кути, якість поверхні, властивості матеріалу, технічні характеристикивказуються:
Для усунення зайвого різноманіття числові величини рекомендують приводити у відповідність (наприклад, округляти розрахункові значення) з кращими числами. На основі рядів кращих чисел розроблені ряди нормальних лінійних розмірів(ГОСТ 6636-69). Нормальні лінійні розміри, мм:
| 3,2 | 3,4 | 3,6 | 3,8 | 4,0 | 4,2 | 4,5 | 4,8 | 5,0 | 5,3 |
| 5,6 | 6,0 | 6,3 | 6,7 | 7,1 | 7,5 | 8,0 | 8,5 | 9,0 | 9,5 |
| 10 | 10,5 | 11 | 11,5 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 24 | 25 | 26 | 28 | 30 |
| 32 | 34/35 | 36 | 38 | 40 | 42 | 45/47 | 48 | 50/52 | 53/55 |
| 56 | 60/62 | 63/65 | 67/70 | 71/72 | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 |
| 100 | 105 | 110 | 120 | 125 | 130 | 140 | 150 | 160 | 170 |
| 180 | 190 | 200 | 210 | 220 | 240 | 250 | 260 | 280 | 300 |
| 320 | 340 | 360 | 380 | 400 | 420 | 450 | 480 | 500 | 530 |
| 560 | 600 | 630 | 670 | 710 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 |
Примітка:під косою межею наведено розміри посадочних місць для підшипників кочення.
Граничне відхилення кута конуса
Граничне відхилення кута конуса: 1) якщо конус заданий конусністю позначається символами та числовим значенням ступеня точності; 2) якщо конус заданий кутом позначається символами та числовим значенням ступеня точності.
Допуск форми та розташування поверхонь
Допуск форми та розташування поверхонь вказується у вигляді умовних позначень(графічно з числовим значенням допуску) чи текстом.
| Група допуску | Вид допуску | Знак |
|---|---|---|
| Допуск форми | Допуск прямолінійності | |
| Допуск площинності | ||
| Допуск круглості | ||
| Допуск циліндричності | ||
| Допуск профілю поздовжнього перерізу | ||
| Допуск розташування | Допуск паралельності | |
| Допуск перпендикулярності | ||
| Допуск нахилу | ||
| Допуск співвісності | ||
| Допуск симетричності | ||
| Позиційний допуск | ||
| Допуск перетину осей | ||
| Сумарний допуск форми та розташування |
Допуск радіального биття, торцевого биття, биття в заданому напрямку |
|
| Допуск повного радіального биття, повного торцевого биття |
||
| Допуск форми заданого профілю | ||
| Допуск форми заданої поверхні |
Квалітети
Квалітети є мірою точності. Зі збільшенням квалітету точність знижується (допуск збільшується).
Значення допусків для розмірів основного отвору до 500 мм:
| Розмір, мм | Допуск, мкм при квалітеті | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | |
| До 3 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | 14 | 25 | 40 | 60 | 100 | 140 | 250 | 400 | 600 | 1000 |
| 3-6 | 0,4 | 0,6 | 1 | 1,5 | 2,5 | 4 | 5 | 8 | 12 | 18 | 30 | 48 | 75 | 120 | 180 | 300 | 480 | 750 | 1200 |
| 6-10 | 0,4 | 0,6 | 1 | 1,5 | 2,5 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 36 | 58 | 90 | 150 | 220 | 360 | 580 | 900 | 1500 |
| 10-18 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 11 | 18 | 27 | 43 | 70 | 110 | 180 | 270 | 430 | 700 | 1100 | 1800 |
| 18-30 | 0,6 | 1 | 1,5 | 2,5 | 4 | 6 | 9 | 12 | 21 | 33 | 52 | 84 | 130 | 210 | 330 | 520 | 840 | 1300 | 2100 |
| 30-50 | 0,6 | 1 | 1,5 | 2,5 | 4 | 7 | 11 | 16 | 25 | 39 | 62 | 100 | 160 | 250 | 390 | 620 | 1000 | 1600 | 2500 |
| 50-80 | 0,8 | 1,5 | 2 | 3 | 5 | 8 | 13 | 19 | 30 | 46 | 74 | 120 | 190 | 300 | 460 | 740 | 1200 | 1900 | 3000 |
| 80-120 | 1 | 1,5 | 2,5 | 4 | 6 | 10 | 15 | 22 | 35 | 54 | 87 | 140 | 220 | 350 | 540 | 870 | 1400 | 2200 | 3500 |
| 120-180 | 1,2 | 2 | 3,5 | 5 | 8 | 12 | 18 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 | 4000 |
| 180-250 | 2 | 3 | 4,5 | 7 | 10 | 14 | 20 | 29 | 46 | 72 | 115 | 185 | 290 | 460 | 720 | 1150 | 1850 | 2900 | 4600 |
| 250-315 | 2,5 | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 23 | 32 | 52 | 81 | 130 | 210 | 320 | 520 | 810 | 1300 | 2100 | 3200 | 5200 |
| 315-400 | 3 | 5 | 7 | 9 | 13 | 18 | 25 | 36 | 57 | 89 | 140 | 230 | 360 | 570 | 890 | 1400 | 2300 | 3600 | 5700 |
| 400-500 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 27 | 40 | 63 | 97 | 155 | 250 | 400 | 630 | 970 | 1550 | 2500 | 4000 | 6300 |
Див. також
Примітки
Література
- А. І. Якушев, Л. Н. Воронцов, Н. М. Федотов. Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання. 6-те вид., перероб. і доп. - М: Машинобудування, 1986. - 352 с.
Посилання
- Квалітети та шорсткість поверхонь отворів та валів у системі отвору в залежності від класу точності
Wikimedia Foundation. 2010 .
Синоніми:Дивитися що таке "Допуск" в інших словниках:
- (ВИЗНАННЯ) факт визнання акцій фірми на біржі. Встановлення курсу акций. З цієї миті акції починають котируватися на біржі. Словник фінансових термінів Допуск Допуск атрибут користувача, що дозволяє доступ до всієї чутливої інформації. Фінансовий словник
Допустиме відхилення, толеранс, граничний розмір, припуск; дозвіл, впускання, впуск Словник російських синонімів. допуск див. впуск Словник синонімів російської мови. Практичний довідник М: Російська мова. З. Є. Александрова … Словник синонімів
- (entry) Допуск ринку нового постачальника. Новий постачальник може бути новостворену фірму чи фірму, яка раніше діяла інших ринках. Іноді є можливість вступити на новий ринок, почавши все з нуля. Проте… … Економічний словник
Позначення:
· Допуск IT = International tolerance;
· Верхні та нижні відхилення, ES = Ecart Superieur, EI = Ecart Interieur,
· Для отворів великі літери(ES, D), для валів малі (es, d).
Схема поля допуску на отвір. За кресленням – 4 мм, граничні розміри – 4,1-4,5. В даному випадкуполе допуску не перетинає нульову лінію, так як обидва граничні розміри вище номінального.
Основні терміни та визначення по ГОСТ 25346-89.
· Вал- термін, що умовно застосовується для позначень зовнішніх елементів деталей, включаючи і нециліндричні елементи.
· Отвір- термін, що умовно застосовується для позначення внутрішніх елементів деталей, включаючи і нециліндричні елементи.
· Основний вал- вал, верхнє відхилення якого дорівнює нулю.
Основний отвір- отвір, нижнє відхилення якого дорівнює нулю.
- Справжній розмір- Розмір елемента, встановлений виміром.
- Граничні розміри- два гранично допустимі розміри елемента, між якими повинен знаходитися (або яким може дорівнювати) дійсний розмір.
- Номінальний розмір- Розмір, щодо якого визначаються відхилення.
- Відхилення- алгебраїчна різниця між розміром (дійсним або граничним розміром) та відповідним номінальним розміром.
- Справжнє відхилення- алгебраїчна різниця між дійсним та відповідним номінальним розмірами.
- Граничне відхилення- алгебраїчна різниця між граничним та відповідним номінальним розмірами. Розрізняють верхнє та нижнє граничні відхилення.
- Верхнє відхилення ES, es- алгебраїчна різниця між найбільшим граничним та відповідним номінальним розмірами.
Примітка. ES- верхнє відхилення отвору; es- Верхнє відхилення валу.
- Нижнє відхилення EI, ei- алгебраїчна різниця між найменшим граничним та відповідним номінальним розмірами.
Примітка. ЕI- нижнє відхилення отвору; ei- нижнє відхилення валу.
- Основне відхилення- одне з двох граничних відхилень (верхнє або нижнє), що визначає положення поля допуску щодо нульової лінії. У даній системі допусків та посадок основним є відхилення, найближче до нульової лінії.
- Нульова лінія- Лінія, що відповідає номінальному розміру, від якої відкладаються відхилення розмірів при графічному зображенні полів допусків та посадок. Якщо нульова лінія розташована горизонтально, то позитивні відхилення відкладаються вгору, а негативні - вниз.
· Допуск Т- різниця між найбільшим і найменшим граничними розмірами або різниця алгебри між верхнім і нижнім відхиленнями.
Примітка. Допуск – це абсолютна величина без знака.
· Стандартний допуск IT- будь-який із допусків, що встановлюються цією системою допусків та посадок.
· Поле допуску- поле, обмежене найбільшим і найменшим граничними розмірами та визначається величиною допуску та його положенням щодо номінального розміру. При графічному зображенні поле допуску укладено між двома лініями, що відповідають верхньому та нижньому відхиленням щодо нульової лінії.
· Квалітети (ступінь точності)- Сукупність допусків, що розглядаються як відповідні одному рівню точності для всіх номінальних розмірів.
· Одиниця допуску i, I- множник у формулах допусків, що є функцією номінального розміру та служить для визначення числового значення допуску.
Примітка. i- одиниця допуску для номінальних розмірів до 500 мм, I- одиниця допуску для номінальних розмірів св. 500мм.
Лінійні розміри, кути, якість поверхні, властивості матеріалу, технічні характеристики зазначаються.
Основні терміни та визначення
Державні стандарти(ГОСТ 25346-89, ГОСТ 25347-82, ГОСТ 25348-89) замінили систему допусків та посадок ОСТ, яка діяла до січня 1980 року.
Терміни наведені згідно ГОСТ 25346-89Основні норми взаємозамінності. єдина системадопусків та посадок".
Вал- термін, що умовно застосовується для позначення зовнішніх елементів деталей, включаючи і нециліндричні елементи;
Отвір- термін, що умовно застосовується для позначення внутрішніх елементів деталей, включаючи і нециліндричні елементи;
Основний вал- вал, верхнє відхилення якого дорівнює нулю;
Основний отвір- отвір, нижнє відхилення якого дорівнює нулю;
Розмір- числове значення лінійної величини (діаметра, довжини тощо) у вибраних одиницях виміру;
Справжній розмір- розмір елемента, встановлений виміром з точністю;
Номінальний розмір- Розмір, щодо якого визначаються відхилення;
Відхилення- алгебраїчна різниця між розміром (дійсним або граничним розміром) та відповідним номінальним розміром;
Квалітети- сукупність допусків, які розглядаються як відповідні одному рівню точності для всіх номінальних розмірів;
Посадка- характер з'єднання двох деталей, який визначається різницею їх розмірів до складання.
Проміжок- це різниця між розмірами отвору та валу до складання, якщо отвір більше розміру валу;
Натяг- різниця між розмірами валу та отвору до складання, якщо розмір валу більший за розмір отвору;
Допуск посадки- сума допусків отвору та валу, що становлять з'єднання;
Допуск Т- різниця між найбільшим та найменшим граничними розмірами або алгебраїчна різниця між верхнім та нижнім відхиленнями;
Стандартний допуск IT- будь-який із допусків, що встановлюються цією системою допусків та посадок;
Поле допуску- поле, обмежене найбільшим і найменшим граничними розмірами та визначається величиною допуску та його положенням щодо номінального розміру;
Посадка із зазором- посадка, коли він завжди утворюється зазор у поєднанні, тобто. найменший граничний розмір отвору більший за найбільший граничний розмір валу або дорівнює йому;
Посадка з натягом- посадка, коли він завжди утворюється натяг у соединении, тобто. найбільший граничний розмір отвору менший за найменший граничний розмір валу або дорівнює йому;
Перехідна посадка- посадка, коли він можливе отримання як зазору і натягу в сполученні, залежно від дійсних розмірів отвори і валу;
Посадки в системі отвору- посадки, у яких необхідні зазори та натяги виходять поєднанням різних полів допусків валів із полем допуску основного отвору;
Посадки у системі валу- посадки, у яких необхідні зазори та натяги виходять поєднанням різних полів допусків отворів із полем допуску основного валу.
Поля допусків та відповідні їм граничні відхилення встановлені різними діапазонами номінальних розмірів:
до 1 мм- ГОСТ 25347-82;
від 1 до 500 мм- ГОСТ 25347-82;
понад 500 до 3150 мм- ГОСТ 25347-82;
понад 3150 до 10.000 мм- ГОСТ 25348-82.
nbsp ГОСТ 25346-89 встановлює 20 квалітетів (01, 0, 1, 2, ... 18). Квалітети від 01 до 5 призначені переважно для калібрів.
Допуски та граничні відхилення, встановлені у стандарті, відносяться до розмірів деталей при температурі +20 o C.
Встановлено 27
основних відхилень валів та 27
основних відхилень отворів Основне відхилення – одне з двох граничних відхилень (верхнє або нижнє), що визначає положення поля допуску щодо нульової лінії. Основним є відхилення, найближче до нульової лінії. Основні відхилення отворів позначаються великими літерами латинського алфавіту, валів – малими. Схема розташування основних відхилень із зазначенням квалітетів, у яких рекомендується їх застосовувати, для розмірів до 500
мм наведено нижче. Затемнена область відноситься до отворів. Схема показана скорочення.
Призначення посадок.Посадки вибирають залежно від призначення та умов роботи обладнання та механізмів, їх точності, умов збирання. При цьому необхідно враховувати і можливість досягнення точності при різних методахобробки виробу. Насамперед повинні застосовуватися кращі посадки. Здебільшого застосовують посадки у системі отвори. Посадки системи валу доцільні при використанні деяких стандартних деталей (наприклад, підшипників кочення) та у випадках застосування валу постійного діаметра по всій довжині для встановлення на нього декількох деталей різними посадками.
Допуски отвору та валу в посадці не повинні відрізнятися більш ніж на 1-2 квалітети. Більший допуск зазвичай призначають для отвору. Зазори і натяги слід розраховувати більшості типів з'єднань, особливо посадок з натягом, підшипників рідинного тертя та інших посадок. У багатьох випадках посадки можуть призначатися за аналогією з раніше спроектованими виробами, подібними до умов роботи.
Приклади застосування посадок, що відносяться переважно до кращих посадок в системі отвору при розмірах 1-500 мм.
Посадки із зазором. Поєднання отвору Нз валом h(ковзаючі посадки) застосовують головним чином у нерухомих з'єднаннях при необхідності частої розбирання (змінні деталі), якщо потрібно легко пересувати або повертати деталі одну щодо іншої при налаштуванні або регулюванні, для центрування деталей, що нерухомо скріплюються.
Посадку H7/h6застосовують:
Для змінних зубчастих коліс у верстатах;
- у з'єднаннях з короткими робочими ходами, наприклад для хвостовиків пружинних клапаніву напрямних втулках (застосовується також посадка H7/g6);
- для з'єднання деталей, які повинні легко пересуватися під час затягування;
- для точного напрямку при поворотно-поступальних переміщеннях (поршневий шток у напрямних втулках насосів високого тиску);
- для центрування корпусів під підшипники кочення в обладнанні та різних машинах.
Посадку H8/h7використовують для центруючих поверхонь при знижених вимогах до співвісності.
Посадки H8/h8, H9/h8, H9/h9 застосовують для деталей, що нерухомо закріплюються, при невисоких вимогах до точності механізмів, невеликих навантаженнях і необхідності забезпечити легке складання(зубчасті колеса, муфти, шківи та інші деталі, що з'єднуються з валом шпонкою; корпуси підшипників кочення, центрування фланцевих з'єднань), а також у рухомих з'єднаннях при повільних або рідкісних поступальних та обертальних переміщеннях.
Посадку H11/h11використовують для відносно грубо центрованих нерухомих з'єднань (центрування фланцевих кришок, фіксація накладних кондукторів) для невідповідних шарнірів.
Посадка H7/g6характеризується мінімальною проти іншими величиною гарантованого зазору. Застосовують у рухомих з'єднаннях для забезпечення герметичності (наприклад, золотник у втулці пневматичної свердлильної машини), точного напрямку або при коротких ходах (клапани в клапанній коробці) та ін. В особливо точних механізмах застосовують посадки H6/g5і навіть H5/g4.
Посадку Н7/f7застосовують у підшипниках ковзання при помірних та постійних швидкостях та навантаженнях, у тому числі в коробках швидкостей; відцентрових насосів; для обертових вільно на валах зубчастих коліс, а також коліс, що включаються муфтами; для направлення штовхачів у двигунах внутрішнього згоряння. Точнішу посадку цього типу - H6/f6- Використовують для точних підшипників, розподільників гідравлічних передач легкових автомобілів.
Посадки Н7/е7, Н7/е8, Н8/е8і Н8/е9застосовують у підшипниках при високій частоті обертання (в електродвигунах, механізмі передач двигуна внутрішнього згоряння), при рознесених опорах або великій довжині сполучення, наприклад, для блоку зубчастих коліс в верстатах.
Посадки H8/d9, H9/d9застосовують, наприклад, для поршнів у циліндрах парових машин і компресорів, у з'єднаннях клапанних коробок з корпусом компресора (для їх демонтажу необхідний великий зазор через утворення нагару та значної температури). Точніші посадки цього типу -H7/d8, H8/d8 - застосовують для великих підшипників при високій частоті обертання.
Посадка H11/d11застосовується для рухомих з'єднань, що працюють в умовах пилу та бруду (вузли сільськогосподарських машин, залізничних вагонів), шарнірних з'єднаннях тяг, важелів тощо, для центрування кришок парових циліндрів з ущільненням стику кільцевими прокладками.
Перехідні посадки.Призначені для нерухомих з'єднань деталей, що піддаються під час ремонту або за умов експлуатації збирання та розбирання. Взаємна нерухомість деталей забезпечується шпонками, штифтами, гвинтами і т.п. Менш тугі посадки призначають при необхідності в частих розбираннях з'єднання, при незручностях потрібна висока точність центрування, ударних навантаженнях і вібраціях.
Посадка Н7/п6(Типу глухий) дає найбільш міцні з'єднання. Приклади застосування:
Для зубчастих коліс, муфт, кривошипів та інших деталей при великих навантаженнях, ударах або вібраціях у з'єднаннях, які розбираються зазвичай тільки при капітальному ремонті;
- посадка настановних кілець на валах малих та середніх електромашин; в) посадка кондукторних втулок, настановних пальців, штифтів.
Посадка Н7/к6(Типу напруженої) в середньому дає незначний зазор (1-5 мкм) і забезпечує хороше центрування, не вимагаючи значних зусиль для збирання та розбирання. Застосовується частіше за інших перехідних посадок: для посадки шківів, зубчастих коліс, муфт, маховиків (на шпонках), втулок підшипників.
Посадка H7/js6(Типу щільної) має більші середні зазори, ніж попередня, і застосовується замість неї при необхідності полегшити складання.
Посадки із натягом.Вибір посадки проводиться з умови, щоб при найменшому натягу були забезпечені міцність з'єднання та передача навантаження, а при найбільшому натягу - міцність деталей.
Посадку Н7/Р6застосовують при порівняно невеликих навантаженнях (наприклад, посадка на вал кільця ущільнювача, що фіксує положення внутрішнього кільця підшипника у кранових і тягових двигунів).
Посадки Н7/г6, H7/s6, H8/s7використовують у з'єднаннях без кріпильних деталей при невеликих навантаженнях (наприклад, втулка в головці шатуна пневматичного двигуна) і з кріпильними деталями при великих навантаженнях (посадка на шпонці зубчастих коліс та муфт у прокатних станах, нафтобуровому устаткуванні та ін.).
Посадки Н7/u7і Н8/u8застосовують у з'єднаннях без кріпильних деталей при значних навантаженнях, у тому числі знакозмінних (наприклад, з'єднання пальця з ексцентриком у ріжучому апараті збиральних сільськогосподарських машин); з кріпильними деталями при дуже великих навантаженнях (посадка великих муфт у приводах прокатних станів), при невеликих навантаженнях, але малій довжині сполучення (сідло клапана в головці блоку циліндрів) вантажного автомобіля, втулка в важелі очищення зернозбирального комбайна.
Посадки з натягом високої точності Н6/Р5, Н6/Г5, H6/S5застосовують відносно рідко і в з'єднаннях, особливо чутливих до коливань натягів, наприклад, посадка двоступінчастої втулки на вал якоря тягового електродвигуна.
Допуски розмірів, що не сполучаються.Для несопрягаемых розмірів допуски призначають залежно від функціональних вимог. Поля допусків зазвичай мають:
- в "плюс" для отворів (позначають буквою Н та номером квалітету, наприклад НЗ, Н9, Н14);
- в "мінус" для валів (позначають літерою h та номером квалитету, наприклад h3, h9, h14);
- симетрично щодо нульової лінії ("плюс - мінус половину допуску" позначають, наприклад, ±IT3/2, ±IT9/2, ±IT14/2). Симетричні поля допусків для отворів можуть бути позначені літерами JS (наприклад JS3, JS9, JS14), а для валів - літерами js (наприклад, js3, js9, js14).
Допуски по 12-18 -му кваліфікаціям характеризують несопрягаемие або сполучні розміри щодо низької точності. Багаторазово повторювані граничні відхилення цих квалітетах дозволяється не вказувати в розмірів, а обговорювати загальним записом в технічних вимогах.
При розмірах від 1 до 500 мм
Переважні посадкипоміщені у рамку.
Електронна таблиця допусків отворів та валів із зазначенням полів по старій системіОСТ і ЕСДП.
Повна таблицядопусків та посадок гладких з'єднань у системах отвору та валу, із зазначенням полів допусків за старою системою ОСТ та по ЕСДП:
Схожі документи:
Таблиці Допусків кутів
ГОСТ 25346-89 "Основні норми взаємозамінності. Єдина система допусків та посадок. загальні положення, ряди допусків та основних відхилень"
ГОСТ 8908-81 Основні норми взаємозамінності. Нормальні кутита допуски кутів"
ГОСТ 24642-81 "Основні норми взаємозамінності. Допуски форми та розташування поверхонь. Основні терміни та визначення"
ГОСТ 24643-81 "Основні норми взаємозамінності. Допуски форми та розташування поверхонь. Числові значення"
ГОСТ 2.308-79 "Єдина система конструкторської документації. Вказівка на кресленнях допусків форми та розташування поверхонь"
ГОСТ 14140-81 "Основні норми взаємозамінності. Допуски розташування осей отворів для кріпильних деталей"
- Нульова лінія- Лінія, що відповідає певному розміру, від якої відкладаються відхилення розмірів при вказівці допусків і посадок. Усі лінії креслення – нульові. Розмір цей називається номінальним розміром.
- Допуск- Діапазон відхилення від нульової лінії. "Отвор виконано діаметром А з допуском +0,5" - це означає, що дійсний діаметр отвору знаходиться між діаметром, заданим нульовою лінією (номінальний розмір = А) та діаметром А+0,5мм.
- Граничне відхилення- Різниця між граничним (найбільш відхиляється) і номінальним розміром.
- Верхнє відхилення= верхнє граничне відхилення = різниця між номінальним та найбільшим граничним розміром.
- Нижнє відхилення= нижнє граничне відхилення = різниця між номінальним та найменшим граничним розміром.
Поле допуску- діапазон розмірів, обмежений верхнім та нижнім відхиленням від нульової лінії. Положення поля допуску позначають:
Для отвору: Великі літери латинського алфавіту. A, B, C, CD, D......
Для валу: малі (маленькі) літери латинського алфавіту. a,b,c,cd......
Відхилення, що використовується для вказівки поля допускудопуску називають основним відхиленням- це відхилення поля допуску найближчедо нульової лінії.
Отвір,нижнє відхилення якого дорівнює нулю (не може бути меншим) - називають основним H.
Вал,верхнє відхилення якого дорівнює нулю (не може бути більше) - називають основнимі позначають англійською літерою h.
На малюнку нижче – положення полів допусків (заштриховано) щодо нульової лінії. Зліва вказані негативні чи позитивні відхилення.
Посадка- характер з'єднання вузлів (деталей), який визначається величиною існуючих у ньому зазорів або натягів. Розрізняють посадки із зазором, посадки з натягомі перехідні (проміжні)посадки.
Посадки в системі отвори - краще на практиці (історично), див. малюнок нижче:
Посадки у системі валу, дивись малюнок нижче:
Квалітети- встановлена сукупність допусків, що визначає допуск для даного лінійного розміру (однакова ступінь точності всім номінальних розмірів). Величини полів допусків позначають буквами ITта порядковим номером квалітету.
Завантаження...