Розміри кількох однакових елементів виробу (отворів, фасок, пазів, спиць тощо) наносять один раз, вказуючи на полиці лінії-виноски кількість цих елементів (рисунок 1а). Якщо якісь елементи розташовані по колу виробу, замість числових розмірів, що визначають взаємне розташуванняцих елементів вказують лише їх число (рисунок 1б). Розміри двох симетрично розташованих елементів виробу (за винятком отворів) групують в одному місці та наносять один раз, без зазначення їхньої кількості (рисунок 2). Число однакових отворів завжди вказують повністю, які розміри - лише один раз. Якщо однакові елементи розташовані на виробі рівномірно, рекомендується проставити розмір між двома сусідніми елементами, а потім розмір (проміжок) між крайніми елементами у вигляді кількості проміжків між елементами на розмір проміжку (рисунок 3). При нанесенні великої кількості розмірів загальної бази (від позначки «0») проводять загальну розмірну лінію, а розмірні числа проставляють в кінці виносних ліній (рисунок 4а). Розміри діаметрів циліндричного виробу складної форминаносять, як показано малюнку 4б.

Допускається координатний спосіб нанесення розмірів елементів виробу при великому їх числі та нерівномірному розташуванні на поверхні: розмірні числа вказують у таблиці, позначаючи отвори арабськими цифрами (малюнок 5а) або великими літерами (малюнок 5б).

Одинакові елементи, розташовані в різних частинахвироби, розглядають як один елемент, якщо між ними немає проміжку (малюнок 6а) або якщо ці елементи з'єднані суцільними тонкими лініями (малюнок 6б), інакше вказують повне число елементів (малюнок 6в).

Якщо однакові елементи виробу розташовані на різних поверхняхі показані на різних зображеннях, число цих елементів записують окремо для кожної поверхні (рисунок 7). Розміри однакових елементів виробу, що лежать на одній поверхні, допускається повторювати у разі, коли вони значно віддалені один від одного та не пов'язані між собою розмірами (рисунок 8). Якщо на кресленні вироби багато близьких за розміром отворів, з яких можна утворити групи, отвори кожної групи позначають умовним знаком(на тому зображенні, де проставлені розміри, що визначають їхнє положення), а число отворів та їх розміри для кожної групи проставляють у таблиці (рисунок 9).

Спрощене нанесення розмірів отворів

У випадках, якщо діаметр отвору на зображенні 2 мм і менше, якщо відсутнє зображення отвору в розрізі (перетині) вздовж осі або якщо нанесення розмірів отворів по загальним правиламускладнює читання креслення, розміри отворів на кресленнях наносять спрощено відповідно до ГОСТ 2.318-81 (СТСЕВ 1977-79). Розміри отворів вказують на полиці виноски лінії, проведеної від осі отвору (рисунок 10). Приклади спрощеного нанесення розмірів отворів наведено у таблиці нижче.

приклади спрощеного нанесення розмірів отворів на кресленнях

тип отвору	Зображення отвору та структура спрощеного запису розмірів	спрощене нанесення розмірів
гладке наскрізне
гладке наскрізне з фаскою
гладке глухе
гладке глухе з фаскою
гладке наскрізне з циліндричною зенковкою
гладке наскрізне з конічною зенковкою
гладке наскрізне з конічною зенковкою та розточуванням
різьбове наскрізне та різьбове глухе з фаскою
різьбове глухе з зенковкой
різьбове наскрізне з зенковкой

Примітка
Прийняті позначення елементів отворів, які у структурі записи: d 1 - діаметр основного отвору; d 2 - діаметр зенковки; l 1 - Довжина циліндричної частини основного отвору; l 2 - довжина різьблення у глухому отворі; l 3 - глибина зенковки; l 4 – глибина фаски; z - позначення різьблення за стандартом; φ – центральний кут зенковки; α – кут фаски.

Тут це багато обговорювалося. Повторюся в загальному сенсі навіщо потрібно показувати лінії переходу умовно: 1. Щоб креслення читалося. 2. Від ліній переходу, показаних умовно можна ставити розміри, які часто більше на жодному вигляді і розрізі не проставити. Ось приклад. Є різниця? 1. Як зараз можна відобразити у всіх перерахованих CAD-системах. А ось як треба відобразити. Лінії переходу показані умовно та показані розміри, які за інших режимів відображення ліній переходу просто не проставити. Чому цього вимагав нормоконтролер? Та просто щоб креслення мали звичний вигляд після багатьох років роботи у 2D і добре читалися, особливо замовником, який їх узгоджує.

Це вірно:) це марення:) в ТФ можна і так і так =) відчутної різниці в швидкості не буде, можна навіть потім взяти будь-яку копію перефарбувати, поміняти отвори, видалити отвори, що завгодно... і масив все одно залишиться масивом - можна буде міняти кількість копій, напрямок і тп, відео пиляти або так повірите? :) Це правильно, а яке завдання? Перевести як SW сплайни по точках в сплайн по полюсах чи, якщо подумати це також деяка зміна вихідної геометрії - до цього немає зауважень? в DWG - див. рис під спойлером, або відмасштабувати у вигляді AC, що в принципі не суперечить основним методам роботи з AutoCAD, а оскільки через поширеність АС на ранніх стадіяхпіку популярності застосування САПР, то віковому поколінню це звичніше навіть: А якщо ще докопатися до можливостей експорту/імпорту різних САПР: 1) як з 2D-креслення SW експортувати тільки виділені лінії в DWG? (З 3D документів SW пристосований, тільки все одно доведеться в маленькому вікніпопереднього перегляду чистити зайве вручну). Заздалегідь видалити все що не потрібно, а потім експортувати-> якось не сучасно, не по-молодіжному:) 2) І навпаки як виділені лінії в AutoCAD швидко імпортувати в SW (наприклад для ескізу, або ж просто як набір ліній для креслення)? (Для ТФ: виділив набір необхідних ліній в AC -ctrl + c і далі в TF просто ctrl + v - все)

Про яку деталь йдеться, а то може цю деталь не дзеркати треба, а просто прив'язати інакше і буде якраз як треба. Дзеркальна деталь це також конфігурація тільки створена машиною, можна зробити конфігурацію деталі самостійно і це в деяких випадках може виявитися витонченим, так само простіше редагуватися згодом.

Це вірно:) це марення:) в ТФ можна і так і так =) відчутної різниці в швидкості не буде, можна навіть потім взяти будь-яку копію перефарбувати, поміняти отвори, видалити отвори, що завгодно... і масив все одно залишиться масивом - можна буде міняти кількість копій, напрямок і тп, відео пиляти або так повірите? :) Це правильно, а яке завдання? Перевести як SW сплайни по точках в сплайн по полюсах чи, якщо подумати це також деяка зміна вихідної геометрії - до цього немає зауважень? в DWG - див. рис під спойлером, або відмасштабувати у вигляді AC, що в принципі не суперечить основним методам роботи з AutoCAD, а так як через поширеність АС на ранніх стадіях піку популярності застосування САПР, то віковому поколінню це звичніше навіть: А якщо ще докопатися до можливостей експорту/імпорту різних САПР: 1) як з 2D-креслення SW експортувати тільки виділені лінії в DWG? (З 3D документів SW пристосований, тільки все одно доведеться в маленькому вікні попереднього перегляду чистити зайве вручну). Заздалегідь видалити все що не потрібно, а потім експортувати-> якось не сучасно, не по-молодіжному:) 2) І навпаки як виділені лінії в AutoCAD швидко імпортувати в SW (наприклад для ескізу, або ж просто як набір ліній для креслення)? (Для ТФ: виділив набір необхідних ліній в AC -ctrl + c і далі в TF просто ctrl + v - все)

При зображення різьби на стрижні на у вигляді спереду і ліворуч зовнішній діаметр різьблення показують суцільною основною лінією, а внутрішній - суцільною тонкою (рис. 1.6, а). На вигляді ліворуч не зображують фаску, щоб мати можливість нанести внутрішній діаметр різьблення суцільною тонкою лінією, розімкнутою на одну чверть діаметра кола. Зверніть увагу, що один кінець дуги кола не доводять до центрової приблизно на 2 мм, а інший кінець перетинає другу центрову лінію на таку ж величину. Кінець нарізаної частини є суцільною основною лінією.

При і зображення різьблення в отворіу вигляді спереду зовнішній і внутрішній діаметри різьблення показують штриховими лініями (рис. 1.6, б). На вигляді ліворуч не показують фаску, а зовнішній діаметр різьблення проводять суцільною тонкою лінією, розімкнутою на одну чверть кола. При цьому один кінець дуги не доводять, інший перетинає центрову лінію на однакову величину. Внутрішній діаметр різьблення проводять суцільною основною лінією. Кордон різьблення показують штриховою лінією.

На розрізі різьблення в отворі показують так (рис. 1.6, в). Зовнішній діаметрпроводять суцільною тонкою лінією, а внутрішній - суцільний основний. Кордон різьблення показують суцільною основною лінією.

Вид різьби умовно позначається:

М - метричне різьблення (ГОСТ 9150-81);

G - трубне циліндричне різьблення (ГОСТ 6357-81);

Т г - трапецеїдальне різьблення(ГОСТ 9484-81);

S -упорне різьблення (ГОСТ 10177-82);

Rd-кругле різьблення (ГОСТ 13536-68);

R - трубна зовнішня конічна (ГОСТ 6211-81);

Rr – внутрішня конічна (ГОСТ 6211-81);

Rp - внутрішня циліндрична (ГОСТ 6211-81);

К - конічна дюймове різьблення(ГОСТ 6111-52).

На кресленнях після позначення виду різьблення, (наприклад, М), пишеться величина зовнішнього діаметра різьблення, наприклад М20, далі може бути зазначений дрібний крок різьблення, наприклад, М20х1,5. Якщо після величини зовнішнього діаметра не вказується величина кроку різьблення, це означає, що різьблення має великий крок. Розмір кроку різьблення вибирається по ГОСТу.

При виконанні креслень різьбових з'єднань використовуються такі спрощення:

1. не зображують фаски на шестигранних та квадратних головках болтів, гвинтів та гайок, а також на його стрижні;

2. допускається не показувати зазор між стрижнем болта, гвинта, шпильки та отвором у деталях, що з'єднуються;

3. при побудові креслення болтового, гвинтового, шпилькового з'єднань на зображеннях гайки та шайби лінії невидимого контуру не проводять;

4. болти, гайки, гвинти, шпильки та шайби на кресленнях болтового, гвинтового та шпилькового з'єднань показують нерозсіченими, якщо січна площина спрямована вздовж їхньої осі;

5. при кресленні гайки та головки болта, гвинта бік шестикутника беруть рівною зовнішньому діаметру різьблення. Тому на головному зображенні вертикальні лінії, що обмежують середню грань гайки та головки болта, збігаються з лініями, що окреслюють стрижень болта.

При виконанні креслень роз'ємних з'єднаньнайчастіше зустрічаються наступні помилки:

1. неправильно позначено різьблення на стрижні в глухому отворі;

2. немає межі різьблення;

3. неправильно зображено різьблення на фасці;

4. неправильно позначена трубне різьблення;

5. не витримано відстань між тонкими та суцільними лініями при зображенні різьблення;

6. неправильно виконано з'єднання внутрішньої та зовнішньої різьблення (з'єднання фітинга з трубою).

Болтове з'єднання

Болт - кріпильна різьбова деталь у вигляді циліндричного стрижня головкою, частина якого має різьблення (рис. 1.13).

Розміри та форма головки дозволяють використовувати її для загвинчування болта за допомогою стандартного гайкового ключа. Зазвичай на головці болта виконують конічну фаску, що згладжує гострі краї головки та полегшує користування гайковим ключем при з'єднанні болта з гайкою.

Рис. 1.13. Фотографія болта з шестигранною головкою та нагвинченою гайкою

Скріплення двох або більшої кількостідеталей за допомогою болта, гайки та шайби називається болтовим з'єднанням (рис. 1.14) .

Болтове з'єднання складається з:

§ деталей, що з'єднуються (1, 2);

§ шайби (3);

§ гайки (4),

§ болта (5).

Для проходу болта деталі, що скріплюються, мають гладкі, тобто. без різьблення, співвісні циліндричні отвори більшого діаметра, ніж діаметр болта. На кінець болта, що виступає зі скріплених деталей, надівається шайба і нагвинчується гайка.

Послідовність виконання креслення болтового з'єднання:

1. Зображують деталі, що з'єднуються.

2. Зображують болт.

3. Зображують шайбу.

4. Зображують гайку.

У навчальних цілях прийнято викреслювати болтове з'єднання за відносними розмірами. Відносні розміри елементів болтового з'єднання визначені та співвіднесені із зовнішнім діаметром різьби:

§ діаметр кола, описаного навколо шестикутника D=2d;

§ висота головки болта h = 0,7 d;

§ довжина різьбової частини lо = 2d +6;

§ висота гайки H = 0,8 d;

§ діаметр отвору під болт d=l,ld;

§ діаметр шайби Dш = 2,2 d;

§ висота шайби S = 0,15 d.

Існують різні типиболтів, що відрізняються один від одного за формою та розмірами головки та стрижня, по кроці різьблення, за точністю виготовлення та по виконанню.

Болти із шестигранними головками мають від трьох (рис. 1.15) до п'яти виконань:

§ Виконання 1 – без отвору у стрижні.

§ Виконання 2 – з отвором у стрижні під шплінт.

§ Виконання 3 – з двома наскрізними отворами в головці, призначеними для прошплінтівки дротом з метою запобігання самовідкручування болта.

§ Виконання 4 – с круглим отворому торці головки болта.

§ Виконання 5 – з круглим отвором у торці головки болта та отвором у стрижні.

При зображенні болта на кресленні виконують два види (рис. 1.16) за загальними правилами та наносять розміри:

Рис. 1.14. Болтове з'єднання

1. довжина L болта;

2. довжина різьблення Lо;

3. розмір під ключ S ;

4. позначення різьблення Md .

Висота головки H в довжину болта не включається.

Гіперболи, утворені перетином конічної фаски головки болта з її гранями, замінюються іншими колами.

Спрощене зображення болтового з'єднання наведено малюнку 1.17.

Рис. 1.15. Виконання болта із шестигранною головкою

Приклади умовних позначень болтів:

1. Болт Ml2 х 60 ГОСТ 7798-70 - з шестигранною головкою, першого виконання, з різьбленням М12, крок різьблення великий, довжина болта 60 мм.

2. БолтМ12 х 1,25 х 60 ГОСТ 7798-70 - з дрібною метричним різьбленнямМ12х1, 25, довжина болта 60 мм.

Шпилькове з'єднання

Шпилька – кріпильна деталь, стрижень різьбленням обох кінцях (рис. 1.18).

Шпилькове з'єднання - з'єднання деталей, що здійснюється за допомогою шпильки, один кінець якої повертається в одну з деталей, що з'єднуються, а на інший одягається деталь, що приєднується, шайба і затягується гайка (див. рис. 1.19). Використовується для стягування та фіксації на заданій відстаніелементів металевих конструкційз метричним різьбленням.

Рис. 1.20. Спрощене зображення шпилькового з'єднання

З'єднання деталей шпилькою застосовується тоді, коли немає місця для головки болта або коли одна з деталей, що з'єднуються, має значну товщину. У цьому випадку економічно недоцільно свердлити глибокий отвірі ставити болт великої довжини. З'єднання шпилькою зменшує масу конструкцій.

Конструкція та розміри шпильок визначаються стандартами залежно від довжини різьбового кінця l1 (див. табл. 1).

Креслення шпилькового з'єднання виконують у наступній послідовності та за параметрами, вказаними на рис. 1.19:

1. Зображують деталь з різьбовим отвором.

2. Зображують шпильку.

3. Викреслюють зображення другої деталі, що з'єднується.

4. Зображують шайбу.

5. Зображають гайку

Приклади умовного позначення шпильок:

1. Шпилька М8 х 60 ГОСТ 22038-76 - з великим метричним різьбленням діаметром 8 мм, довжина шпильки 60 мм, призначена для вкручування в легкі сплави, довжина вкручуваного кінця 16 мм;

2. Шпилька М8 х 1,0 х 60 ГОСТ 22038-76 - та ж, але з дрібним кроком різьблення -1,0 мм.

Гвинтове з'єднання

Гвинт є різьбовим стрижнем з головкою, форма і розміри якої відрізняються від головок болтів. Залежно від форми головки гвинтів вони можуть закручуватися ключами або викрутками, для чого в головці гвинта виконують спеціальний шліц (проріз) для викрутки (рис. 1.21). Гвинтвідрізняється від болта наявністю прорізу (шліцю) під викрутку.

Рис. 1.22. Гвинтове з'єднання

З'єднання гвинтомвключає деталі, що з'єднуються і гвинт з шайбою. У з'єднаннях гвинтами з потайною головкою та гвинтами шайбу не ставлять.

За призначенням гвинти поділяються на:

§ кріпильні - застосовуються для з'єднання деталей шляхом вкручування гвинта різьбовою частиною в одну з деталей, що з'єднуються.

§ настановні - використовуються для взаємного фіксування деталей.

В настановних гвинтах стрижень нарізаний повністю і вони мають кінець натискний циліндричний, конічний або плоский (рис. 1.23).

Рис. 1.23. Встановлювальні гвинти

В залежності від умов роботи гвинти виготовляються (рис. 1.24):

§ з циліндричною головкою (ГОСТ 1491-80),

§ напівкруглою головкою (ГОСТ 17473-80),

§ напівпотайною головкою (ГОСТ 17474-80),

§ потайною головкою (ГОСТ 17475-80) зі шліцем,

§ з головкою під ключ та з рифленням.

На кресленні форму гвинта зі шліцем повністю передає одне зображення на площині, паралель осі гвинта. При цьому вказують:

1. розмір різьблення;

2. довжину гвинта;

3. довжину нарізаної частини (lо = 2d + 6 мм);

4. умовне позначення гвинта за відповідним стандартом.

Послідовність виконання креслення гвинтового з'єднання:

1. Зображують деталі, що з'єднуються. Одна з них має різьбове отвір, в яке загвинчується різьбовий кінець гвинта.

Рис. 1.24. Види гвинтів

2. На розрізі різьбове отвір показується частково закритим різьбовим кінцем стрижня гвинта. Інша деталь, що з'єднується, показується із зазором, існуючим між циліндричним отвором верхньої деталі, що з'єднується, і гвинтом.

3. Зображують гвинт.

Приклади умовних позначень гвинтів:

1. Гвинт М12х50 ГОСТ 1491-80 - з циліндричною головкою, виконання 1, з різьбленням М12 з великим кроком, завдовжки 50 мм;

2. Гвинт 2M12x1, 25x50 ГОСТ 17475-80 - з потайною головкою, виконання 2, з дрібним метричним різьбленням діаметром 12 мм і кроком 1,25 мм, довжина гвинта 50 мм.

Зображення гайки та шайби

Гайка - кріпильна деталь з різьбовим отвором у центрі. Застосовується для накручування на болт або шпильку до упору в одну з деталей, що з'єднуються.

Залежно від назви та умов роботи гайки виконують шестигранними, круглими, баранковими, фасонними і т. д. Найбільше застосування мають шестигранні гайки.

Гайки виготовляють трьох виконань (рис. 1.25):

Виконання 1 - з двома конічними фасками;

виконання 2 - з однією конічною фаскою;

виконання 3 без фасок, але з конічним виступом з одного торця.

Форму гайки на кресленні передають два види:

§ на площині проекцій, паралельної осі гайки, що поєднують половину виду з половиною фронтального розрізу;

§ на площині, перпендикулярній до осі гайки, з боку фаски.

На кресленні вказують:

§ розмір різьблення;

§ розмір Sпід ключ;

§ позначення гайки за стандартом.

Рис. 1.25. Форми гайок

Приклади умовного позначення гайок:

Гайка M12 ГОСТ 5915-70 - першого виконання, з діаметром різьблення 12 мм, крок різьблення великий;

Гайка 2М12 х 1,25 ГОСТ 5915-70 - другого виконання, з дрібним метричним різьбленням діаметром 12 мм і кроком 1,25 мм.

Шайба є точеним або штампованим кільцем, яке підкладають під гайку, головку гвинта або болта в різьбових з'єднаннях.

Площина шайби збільшує опорну поверхню та оберігає деталь від задирів при загвинчуванні гайки ключем.

Круглі шайби за ГОСТ 11371-78 мають два виконання (рис. 1.26):

§ виконання 1 - без фаски;

§ виконання 2 - з фаскою.

Форму круглої шайби передає одне зображення на площині паралельної осі шайби.

Внутрішній діаметр шайби зазвичай на 0,5...2,0 мм більший за діаметр стрижня болта, на який шайба надівається. До умовного позначення шайби включається і діаметр різьблення стрижня, хоча сама шайба різьблення не має.

Приклади умовного позначення шайби:

Рис. 1.26. Форми шайб

Шайба 20 ГОСТ 11371-78 - кругла, першого виконання, для болта з різьбленням М20;

Шайба 2.20 ГОСТ 11371-78 - та сама шайба, але другого виконання.

З метою запобігання різьбового з'єднаннявід мимовільного розгвинчування в умовах вібрації та знакозмінного навантаження застосовують:

§ шайби пружинні за ГОСТ 6402-70;

§ шайби стопорні, що мають виступи-лапки.

Глухий різьбовий отвір виконується в наступному порядку: спочатку висвердлюється отвір діаметра d1під різьблення, потім виконується західна фаска S x45º (рис. 8, а) і, нарешті, нарізається внутрішня різьба d(Рис. 8, б). Дно отвору під різьблення має конічну форму, а кут при вершині конуса φ залежить від заточування свердела. Під час проектування приймається φ = 120º (номінальний кут заточування свердлів). Цілком очевидно, що глибина різьблення має бути більшою за довжину винчуваного різьбового кінця. кріпильні деталі. Між закінченням різьблення та дном отвору теж залишається деяка відстань а, зване "недоріз".

З рис. 9 стає зрозумілим підхід до призначення розмірів глухих різьбових отворів: глибина різьблення hвизначається як різниця стяжної довжини Lрізьбової деталі та сумарної товщини Hдеталей, що притягуються (може бути одна, а може бути їх і кілька), плюс невеликий запас різьби kзазвичай приймається рівним 2-3 крокам Ррізьблення

h = L - H + k,

де k = (2…3) Р.

Рис. 8. Послідовність виконання глухих різьбових отворів

Рис. 9. Кріплення гвинтом у зборі

Стяжна довжина Lкріпильні деталі вказується в її умовному позначенні. Наприклад: "Болт М6 х 20.46 ГОСТ 7798-70" - його стяжна довжина L= 20 мм. Сумарна товщина деталей, що притягуються. Hвираховується з креслення загального вигляду(У цю суму слід додати і товщину шайби, підкладеної під головку кріпильного виробу). Крок різьби Ртакож вказується в умовному позначенні деталі кріплення. Наприклад: «Гвинт М12 х 1,25 х 40.58 ГОСТ 11738-72» - його різьблення має дрібний крок Р= 1,25 мм. Якщо крок не вказується, то він основний (великий). Катет західної фаски Sзазвичай приймають рівним кроку різьблення Р. Глибина Nотвори під різьблення більше значення hна розмір недорізу а:

N=h+a.

Певна відмінність розрахунку розмірів різьбового отворупід шпильку полягає в тому, що різьбовий кінець шпильки, що вкручується, не залежить від її стяжної довжини і товщин притягуваних деталей. Для представлених у завданні шпильок ГОСТ 22032-76 «шпильковий» кінець, що загвинчується, дорівнює діаметру різьби dтому

h = d+k.

Отримані розміри слід округлити до найближчого цілого числа.

Остаточне зображення глухого різьбового отвору з необхідними розміраминаведено на рис. 10. Діаметр отвору під різьблення та кут заточування свердла на кресленні не вказують.

Рис. 10. Зображення глухого різьбового отвору на кресленні

У таблицях довідника наведено значення всіх розрахункових величин (діаметри отворів під різьблення, недорізи, товщини шайб та ін.).

Необхідне зауваження: застосування короткого недорізу має бути обґрунтоване. Наприклад, якщо деталь у місці розташування в ній різьбового отвору недостатньо товста, а наскрізний отвірпід різьблення може порушити герметичність гідравлічної або пневматичної системи, то конструктору доводиться "стискатися", в т.ч. вкорочуючи недоріз.