Ділильна головка універсального типу(УДГ) служить для обробки металевих заготовок на фрезерному верстаті. Цей елементдозволяє провести кілька видів операцій з обробки виробів з урахуванням особливостей їх конфігурації, застосовується для складних деталей. Як правило, обладнання комплектується цим пристроєм у штатному виконанні. Інакше потрібно правильно підібрати модель відповідно до характеристик наявного токарного пристрою.
Призначення
Ділильна головка дозволяє перетворити заготівлю в потрібну конфігурацію за допомогою зміщення деталі щодо осі верстатного обладнання.
УДГ фіксується на станині агрегату шляхом різних видівкріплень, залежно від типу насадки. Робоче положення коригується за допомогою рухомих рукояток та диска, який оснащений отворами для кріплення ділильного вузла.
Можливості розглянутого інструменту:
- Фрезерування поверхневих канавок. Цей процес не вимагає ідеальної точності, з урахуванням правильного контролю глибини та ширини заготовки, що обробляється.
- Можливість створення граней на деталях. Ця операція є доцільною при виготовленні гайок з нестандартними параметрами, а також робочих інструментів та хвостовиків заготовок. Такі маніпуляції потребують високої точності.
- Проведення фрезерувальних робіт з обробки пазів та шліців. У цьому випадку може знадобитися значне переміщення оброблюваної деталі.
Особливості
Універсальна ділильна головка служить збільшення швидкості робіт. При цьому вона не повинна зазнавати постійної переустановки. Зміна позиції щодо фрези виконується шляхом постановки пристрою в потрібне положення. Особливо уважно до цього процесу необхідно ставитися для формування канавок гвинтового типу. Їх виготовлення можливе виключно із застосуванням високоточної модифікації вузла.
Перед покупкою ділильної голівки слід обов'язково перевірити її сумісність із верстатом. Будь-які саморобні втручання у конструкцію та непрофесійні переробки можуть негативно позначитися на підсумковій якості продукції.
Специфічні властивості
З урахуванням специфіки інструмента, що розглядається, слід вибирати ділильну голівку для конкретного фрезерного верстата. Елементи поділяються на кілька типів та видів, що відрізняються способом монтажу, розмірами, принципом дії та технічними параметрами.
Особлива увага приділяється точності реалізації робіт, що проводяться. Крім того, враховують складність та точність налаштування показників обладнання для експлуатації. Такий підхід дозволяє вибрати модифікацію з високою точністюта допустимими похибками. Маючи певні навички та відповідний інструментарій, УДГ можна зробити самостійно.
Класифікація
Ділильні головки для фрезерних верстатів мають таку класифікацію:
- Найпростіша модель. Вона відрізняється легкою вагою та простотою в управлінні. Головною частиною є шпиндель, який фіксує заготівлю та з'єднується з дисковим лімбом. Цей елемент має кілька отворів, що дозволяють зміщувати заготовки щодо фрезерної осі.
- Поєднані варіанти. Пристрої регулюються за допомогою ручки. З великою кількістюнатискань, збільшується видалення центрової осі оброблюваної деталі від різака.
- Універсальні зразки є комплексним обладнанням, що потребує налаштування за допомогою дискового елемента та рукоятки. Процес здійснюється за участю диференціальних зубчастих шестерень.
Маркування
Розшифровка маркування ділильної головки дозволить визначити модель та можливості її використання. На прикладі модифікації УДГ-40-Д250 розглянемо позначення:
- УДГ - універсальна ділильна голівка.
- 40 - передавальне числощо вказує на кількість обертів рукоятки шпинделя при розвороті на 360 градусів
- Д250 - гранично допустимі габарити заготовки, що обробляється.
Налаштування ділильних головок
Можливі переходи інструменту залежать від виду пристрою та його технічних параметрів. Точність обробки визначається за розподілами наявної шкали, показники якої відповідають 7-му (ГОСТ-1.758) або 9-му (ГОСТ-1.643) рівню калібрування.
Головний процес налаштування полягає у визначенні габаритів сектора ділового кола. Крім того, враховується діаметр кола та кількість відсіків, на які вона ділиться.
Процес налаштування елемента складається з наступних етапів:
- Трансформують 360 градусів повного діаметра в необхідну кількість поділів по секторах.
- Визначають синус розрахункового кута, що вийшов.
- Диск пристрою виставляють за цим показником.
- Фіксують корпус блоку за допомогою рукоятки або затискного механізму, після чого монтують робочу частину інструменту.
Формулу розрахунку необхідного кута можна знайти у посібнику з експлуатації УДГ. Заготовку, що обробляється, закріплюють на оправці верстата, виконують поздовжнє зміщення столу, проводять обробку. На крок подачі впливає тип обробки. Щоб підвищити продуктивність, після завершення чергового робочого циклу, використовують прискорене повернення стола у вихідну позицію. Фіксація елементів вимірювальних отворах диска здійснюється за допомогою пружин.
Ділильна головка своїми руками
До мінусів інструменту можна віднести високу вартість. У зв'язку з цим ділильну голівку щодо простих операцій можна зробити самостійно. Потрібен набір наступних компонентів:
- Редуктор черв'ячного типу, який можна підібрати із оснащення старих верстатів або виточити своїми руками.
- з лімбом (відповідний розмір – 65 мм у діаметрі).
- Обмежувальний гвинт.
Перед виробничим процесомслід виконати налаштування ділильної частини. У цьому допоможе будь-яка стандартна деталь або виточена фігура певного формату. Після порівняльного тестуз аналогом, проводиться додаткове калібрування інструментарію. Вартість ділильної головки своїми руками буде на порядок нижче за заводський аналог, ціна якого стартує від 40-50 тисяч рублів.
Існує ряд спеціальних пристроїв, які допомагають або самі закріплюють заготовки. До таких пристроїв відносяться і фрезерні головки. Всі ці дії відбуваються на шліцефрезерному верстаті, закріпленому на столі. Саме таке пристосування дозволяє говорити про те, що вони не тільки мають якусь функцію, що зміцнює, але, перш за все, допомагають розширити всі можливості такого верстата, роблячи робота на ньому більш практичною і зручною.
Тож у чому полягає призначення ділильної головки для фрезерних верстатів? Такі головки необхідні для того, щоб не тільки закріплювати саму заготівлю, але ще й допомагати повертати її, щоб здійснювати безперервне обертання обробки якоїсь деталі. Але такі головки можуть бути різної конструкціїі, відповідно, вони можуть бути розділені на рівні частини, або на нерівні. Але це залежить від того, що саме обробляється: свердла, розгортки.
Використання фрезерних головок
Ділильна головка, що дозволяє верстату здійснювати повороти заготовки на різні кути, добре виконує фрезерування канавок, які можуть бути і прямолінійні, і конічні, і циліндричні. Якщо ж пристрій правильно налаштувати для роботи, то тоді по всьому колу необхідної заготівліканавки буде розміщуватись так, як вам це потрібно.
Такі головки можна знайти найчастіше на верстатах, які називаються горизонтально-фрезерними, але за умови, що цього вимагатиме сам замовник. А ось на універсальних фрезерних верстатах така деталь є обов'язковою, інакше працювати таке обладнання просто не зможе.
Види ділильних головок
Щоб працездатність фрезерних верстатів була високою, дуже часто на великому виробництві застосовують такі ділильні голівки, як багатошпиндельні. Але існують інші поділки такої обов'язкової деталі виготовлення і обробки заготовки.
Види ділильних головок:
- Прості.
- Універсальні.
- Оптичні.
Трохи охарактеризуємо кожен із цих видів. Отже, прості є найпростішим видом за своєю конструкцією. Вправлятися з такою ділильною частиною дуже просто, вона не вимагає жодних інших особливих знань та вмінь. З такою головою зможе працювати навіть людина, яка тільки-но починає свою роботу на фрезерному устаткуванні.
Характеристика простої ділильної головки
Зазвичай така просто частина добре підходить для того, щоб виробляти та обробляти ті заготовки, які необхідно випустити в великих кількостяхі в короткі терміни.
Елементи ділильної частини:
- Шпиндель.
- Лімб.
- Трикулачковий патрон.
Тепер коротко про призначення кожного елемента, який застосовується у фрезерному верстаті. Кінець шпинделя допомагає закріплювати ту деталь, яка оброблятиметься. На шпинделі кріпиться лімб.
Всі майстри фрезерної справи знають, що лімб - це ділильний диск, який дозволяє голівки ділити заготівлю на певну кількість частин, які будуть рівними. Але можна постаратися і змінити це так, щоб відбувалося розподіл вже на нерівні проміжки.
Трикулачковий патрон може бути тільки на шпинделі ділильної головки, якщо він розташовуватиметься вертикально. Якщо ж розташування шпинделя, тоді такий елемент простої конструкції головки і не потрібен.
Характеристика універсальної ділильної головки
Для універсальної частини характерна складна конструкція. І це вказує на те, що таку ділильну частину для фрезерного верстата можна застосовувати лише для одиничних заготовок, але не вдасться виконувати великі серії таких заготовок, як це було з частиною простої конструкції. Можна навіть сказати, що для такого типу використовують заготівлі, які йдуть тільки для експериментів.
Але зате ось для ремонту такі універсальні ділильні голівки просто ідеальні. Існує кілька моделей ділильних частин подібної конструкції: УДГ -200, УДГ - 320 та інші. Але вони випускаються приблизно з 1980 року.
Характеристика оптичної ділильної головки
Перш за все, варто зазначити, що ділильні головки для фрезерних верстатів оптичної конструкції необхідні для того, щоб робити точні кутові відліки, які дозволяють правильно розгортати заготовки. При такій конструкції ділильної головки можна виготовити ріжучі інструменти, які будуть містити багато лез.
До складу оптичної ділильної конструкції можуть входити наступні елементи: дві гітари змінних коліс, задня бабця, передній центр, повідець для нього, домкрат, та підкладки різного типу, обов'язково має бути і оправлення для того, щоб закріплювати деталі.
Як налагодити ділильну головку для фрезерного верстата
Щоб верстат працював справно і без перебоїв, необхідно правильно поставитися до підготовки ділильної частини для роботи фрезерного верстата. Для цього варто закріпити заготовку зубчастого колеса, використовуючи гайки. Закріплюють таку заготівлю на оправці.
А для цього оправку починають затискати у трикулачковому патроні, який потім поступово нагвинчується. на горизонтальний або вертикальний шпиндельсамої ділильної голівки. Інший кінець оправки підтримують, використовую задню бабку. Після цього диск фрези також закріплюють на оправці шпинделя і встановлюють її прямо по самому центру заготовки.
Але це може вийти тільки в тому випадку, якщо піднімати стіл. Його потрібно підняти на таку висоту, щоб центральна частина оправки необхідної заготовки не виявиться на рівні фрези, точніше її нижній частині. Після цього стіл починають рухати в поперечному напрямку так, щоб центральна частина збіглася ще з вершиною фрезерного зуба.
Ось після цього стіл можна опустити і вже підводити заготовку фрезерну, але так, щоб лист, який знаходиться між ними, обов'язково закусувався. Але не поспішайте відразу виконувати нарізку, а перевірте ще раз налагодження та, відповідно, налаштування верстата.
Істотно підвищити функціональність фрезерного верстата можна при використанні спеціального оснащення, яке називають ділильною головкою. Вона використовується при виробництві складних деталей, оскільки дозволяє проводити поворот заготовки на певний градус, який встановлюється оператором верстата. Купуючи токарний або фрезерний верстат, можна розраховувати на те, що в комплекті є оснащення. У деяких випадках можна зробити її власноруч.
Призначення оснащення
Для того, щоб отримати складну формучасто потрібно провести зміщення заготовки щодо осі верстата на певний кут. Саме ділильна голівка може застосовуватися на вирішення поставлених завдань. Варто зазначити, що вона може стати окремою частиною фрезерного або токарного верстата, і його складової.
Кріплення відбувається на станині токарного або іншого верстата. Кріплення до станини може проходити декількома способами, що залежить від типу насадки. Положення рухомого елемента оснащення токарного верстата, встановлюється за допомогою декількох рукояток і диска. Диски мають певні отвори, які дають змогу зберегти положення інструменту, що застосовується для встановлення кута.
Обладнання для токарного обладнання, що розглядається, використовується для вирішення нижченаведених завдань:
- Використовується фрезерний верстат для одержання канавок на поверхні деталі. Для контролю глибини та ширини встановлюються параметри, що витримуються при обробці великої партії.
- На деталях проводиться формування граней. При створенні гайок нестандартного розміру, хвостовиків та різних інструментівпотрібно проводити використання ділильною головкою, яка дозволяє встановлювати розміри, кут та інші параметри з високою точністю.
- Шлиці та пази також досить часто фрезеруються на поверхні. Найчастіше при цьому проводиться зміщення заготовки на певний кут. При цьому відзначимо, що ділильна голівка дозволяє досягати розмірів високої точності.
Наведені вище моменти визначають те, що оснастка, що розглядається, часто просто незамінна. Зробити її можна самостійно для фрезерного та токарного обладнання.
Чи можна зробити своїми руками?
Вартість розглянутого пристрою промислового зразка досить велика, що пов'язано з використанням дорогих матеріалів та сучасного обладнання під час виробництва. Зробити ділильну голівку можна і своїми руками, навіщо слід врахувати кілька моментів. Для виконання нескладної роботи багато хто вирішує зробити поворотний механізмсвоїми руками.
Для створення аналізованого елемента потрібні такі компоненти:
- Для початку потрібний черв'ячний редуктор. Найчастіше його забирають зі старого технічного обладнання, а також виточити самостійно. Черв'яковий редуктор є важливим елементомконструкції. Тому необхідно звернути увагу на якість конструкції. Наявність найменших дефектів неприпустимо;
- також знадобиться токарний патрон та лімб. Оптимальний діаметр токарного патронаскладає 65 міліметрів. Їх можна взяти із креслярського кульмана;
- для того щоб обмежити хід обробки встановлюється гвинт, що стопорить.
Сама конструкція має досить багато особливостей, які слід врахувати під час виготовлення своїми руками.
Класифікація
Існує певна класифікація системи зміщення заготівлі на певний кут:
- Прості – досить просто створити цей варіант виконання, він простий у налаштуванні та використанні. Основними елементами можна назвати шпиндель, на якому кріпиться заготівля, а другим лімб, який має на поверхні кілька отворів. Конструкція проста і надійна, але не може використовуватись при отриманні надточних деталей.
- Комбіновані – керування виконується за допомогою рукоятки. Число натискань надає те, що заготівля відхиляється від центральної осі. Комбінований варіантВиконання застосовується при виробництві складного пристрою.
- Універсальний – це пристрій представляє складний технологічний комплекс, для управління яким використовується рукоятка та ділильний диск. Конструкція має кілька систем зубчастих коліс. У деяких випадках цей ДГ називають диференціальним.
Наведені вище моменти слід враховувати при розгляді того, який пристрій можна використовувати для обробки заготовок.
Технічні характеристики
Саморобна ділильна голівка повинна мати певні технічними характеристиками, серед яких зазначимо:
- максимальний діаметрабо габаритні розміризаготівлі. Цей параметр досить важливий. Його слід враховувати при створенні саморобної ділильної голівки. максимальний діаметр вказується для токарного обладнання, для фрезерного вказується ширина, довжина та висота, тобто лінійні розміри;
- співвідношення черв'ячної пари;
- діаметр змінного колеса;
- діаметр вихідного шпинделя;
- діаметр використовуваного патрона;
- ціна одного поділу лімбу. Лімб необхідний повороту заготовки на певний градус. Ціна поділу свідчить про точність роботи устаткування;
- максимальна ширина шпон. Устаткування фрезерне часто використовується для створення шпонок на поверхні. Саморобна ділильна голівка потрібна для утворення кількох шпонок;
- маса конструкції. Цей параметр визначає складність використання конструкції.
Варто враховувати, що саморобна ділильна голівка може мати різну точність.
Чому роблять своїми руками?
При розгляді саморобного варіанта виконання слід врахувати наведені нижче моменти:
- Пристрій має малу вартість завдяки використанню елементів б/у.
- Усі роботи можна виконати самостійно без використання послуг кваліфікованого спеціаліста.
- Надійність пристрою може залежати багато від чого. При виконанні роботи слід контролювати якість складання на кожному етапі
- Використати саморобний варіантВиконання можна тільки при виробництві малої кількості деталей, точність яких менша.
- Ремонтопридатність можна назвати перевагою пристрою.
До недоліків можна віднести те, що конструкція не дозволяє отримувати деталі високої якостіта точності розмірів.
На закінчення відзначимо, що вартість промислового варіанта виконання досить велика, але і служить він набагато довше, ніж саморобне оснащення. Тільки за наявності певного досвіду можна провести створення саморобної ділильної голівки.
Токарне та фрезерне обладнання призначається для проведення робіт, пов'язаних з механічним видаленнямметалу із заготовки для надання необхідної форми та розмірів. Для виконання деяких робіт потрібно додаткове оснащення, Наприклад, універсальна ділильна головка, що встановлюється на фрезерному устаткуванні.
Сьогодні вона зустрічається досить часто, оскільки дозволяє проводити обробку складних поверхонь. Як правило, поворотна головка для фрезерного верстата виготовляється і встановлюється на момент випуску самого обладнання, тому що підібрати найбільш вдалий тип оснастки досить складно. Розглянемо цей пристрій докладніше.
Призначення оснащення
Саморобна ділильна головка для токарного верстата або фрезерного обладнання встановлюється для зміщення деталі щодо осі встановленого ріжучого інструментуіз певними показниками. При цьому можна досягати точного позиціонування інструменту та заготівлі щодо один одного у кожному положенні. Користуватися пристроєм можна під час різної обробки.
Для того щоб робота могла проходити з високою точністю, також важливо виключити можливість вібрації пристрою. Застосовуються самі різні методикріплення, все залежить від особливостей конструкції. Положення під час роботи верстата може коригуватись за допомогою рухомого диска або рукоятки.
Можливості розглянутого оснащення полягають у наведених нижче моментах.
Для проведення звичайної обробки подібне оснащення не потрібне.
Класифікація пристрою
Ділильна головка для фрезерного верстата таблиця технічних параметрів визначає те, які роботи можна проводити на тому чи іншому оснащенні. Розглядаючи класифікацію ділильної голівки, відзначимо такі різновиди пристрою.
Ремонт практично кожного варіанту виконання складний, тому що потрібно знати принцип роботи та проводити виготовлення всіх деталей.
Виготовлення своїми руками
Вартість подібного оснащенняможе бути дуже велика. Саме тому багато хто задається питанням, як зробити ділильний диск своїми руками. Креслення майбутнього виробу створюється залежно від особливостей устаткування, у якому проводитиметься установка ділильної головки. Крім цього, знадобляться такі компоненти.
- Токарний патрон із лімбом.
- Обмежувальний гвинт.
- Черв'яковий редуктор, який можна отримати при розборі старих верстатів або виготовити своїми руками.
Після виготовлення виробу проводиться налаштування ділильної частини. Для цього можна використати будь-яку раніше виготовлену деталь. Після отримання певних результатів виконується фінішне калібрування, що дозволяє суттєво підвищити точність обробки.
При обробці зубів, шліців, пазів, нарізанні гвинтових канавок та інших операціях на фрезерних верстатах часто застосовують ділильні голівки. Дільні голівки, як пристосування, використовують на консольних універсально-фрезерних та широкоуніверсальних верстатах. Розрізняють прості та універсальні ділильні головки.
Прості ділильні голівки застосовують для безпосереднього розподілу кола обертання оброблюваної заготовки. Ділильний диск таких головок закріплений на шпинделі головки і має поділки у вигляді шліців або отворів (у кількості 12, 24 і 30) для засувки фіксатора. Диски з 12 отворами дозволяють ділити один оборот заготовки на 2, 3, 4, 6, 12 частин, з 24 отворами - на 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 частини, а з 30 отворами - на 2 3, 5, 6, 15, 30 частин. Спеціально виготовлені ділильні диски головки можуть бути використані і для інших чисел поділу, у тому числі і для поділу на нерівні частини.
Універсальні ділильні голівки застосовують для установки оброблюваної заготовки під необхідним кутом щодо столу верстата, її повороту навколо своєї осі на певні кути, повідомлення заготівлі безперервного обертання при фрезеруванні гвинтових канавок.
У вітчизняній промисловості на консольних універсально-фрезерних верстатах застосовують універсальні ділильні головки типу УДГ (рис. 1, а). На рис 1, 6 показані допоміжне приладдя до ділильних голівок типу УДГ.
На широкоуніверсальних інструментальних фрезерних верстатах використовують ділильні голівки, що конструктивно відрізняються від ділильних голівок типу УДГ (вони забезпечені хоботом для установки заднього центру і, крім того, мають деяку відмінність у кінематичній схемі). Налаштування головок обох типів виконується ідентично.
Як приклад на рис. 1, а показана схема обробки фрезеруванням заготовки з використанням універсальної ділильної головки. Заготівлю / встановлюють на довідці в центрах шпинделя 6 головки 2. та задньої бабки 8. Модульна дискова фреза 7 від шпинделя фрезерного верстата отримує обертання, а стіл верстата - робочу поздовжню подачу. Після кожного періодичного повороту заготівлі зубчастого колеса обробляється западина між сусідніми зубами. Після обробки западини стіл прискорено переміщується у вихідне положення.
Рис. 1. Універсальна ділильна головка УДГ:а - схема установки заготовки в ділильній головці (1 - заготовки; 2 - голівка; 3 - рукоятка; 4 - диск; 5 - отвір; 6 - шпиндель; 7 - фреза; 8 - бабка); б - допоміжне приладдя до ділильної голівки (1 - шпиндельний валик; 2 - передній центр з повідцем; 3 - домкратик; 4 - хомутик; 5 - жорстка центрова оправка: 6 - консольна оправка; 7 - поворотна плита). Цикл рухів повторюється до повної обробки всіх зубів колеса. Щоб встановити і зафіксувати заготівлю в робочу позицію за допомогою ділильної головки, обертають її шпиндель 6 рукояткою 3 по ділильному диску 4 з лімбом. При попаданні осі рукоятки 3 у відповідний отвір ділильного диска, пружинний пристрій головки фіксує рукоятку 3. На диску з двох сторін концентрично розташовані по 11 кіл з числами отворів 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 4 , 43, 44, ^7, 49, 51, 53, 54, 57, 58, 59, 62, 66. Кінематичні схемиуніверсальних ділильних головок показані на рис, 2. У універсальних лімбових ділильних головках обертання рукоятки 1 (рис. 2, а-в) щодо лімба 2 передається через зубчасті колеса Zs, Z6 та черв'ячну передачу Z7, Zs шпинделя. Головки налаштовують на безпосередній, простий і диференціальний поділ.
Рис. 2. Кінематичні схеми універсальних ділильних головок:а, б, в – лімбові; г – безлімбові; 1 – рукоятка; 2 - лімб ділильний; 3 – диск нерухомий. Метод безпосереднього розподілу застосовують при розподілі кола на 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 24, 30 та 36 частин. При безпосередньому розподілі відлік кута повороту здійснюють по градуйованому на 360" диску з ціною розподілу V. Ноніус дозволяє виконувати цей відлік з точністю до 5", Кут, град, повороту шпинделя при розподілі на z частин визначають за формулою
а=3600/z
де z – задане число поділів.
При кожному повороті шпинделя голівки до відліку, що відповідає положенню шпинделя до повороту, здеться додати величину, рівну значенню кута а, знайденому за формулою (5.1). Універсальна ділильна голівка (її схема показана на рис-2, а) забезпечує простий розподіл на z рівних частин, яке виконують обертанням рукоятки щодо нерухомого диска згідно наступного кінематичного ланцюга:
1/z=пp(z5/z6)(z7/z8)
Де (z5/z6)(z7/z8) = 1/N; пp-число оборотів рукоятки; N - характеристика голівки (зазвичай N = 40).
Тоді
1/z=пр(1/N)
Звідки пp=N/z=A/B
Тут А - число отворів на яке потрібно повернути рукоятку, а В - число отворів на одному з кіл ділильного диска. Сектор 5 (див. рис. 5.12, а) розсувають на кут, що відповідає числу А отворів, і скріплюють лінійки. Якщо ліва лінійка розсувного сектора 5 упирається в фіксатор рукоятки, то права поєднується з отвором, який потрібно при черговому повороті ввести фіксатор, після чого праву лінійку впирають у фіксатор. Наприклад, якщо потрібно налаштувати ділильну голівку для фрезерування зубів циліндричного колеса з Z = 100, при характеристиці голівки N = 40, то отримуємо
пр - N/z = A/В = 40/100 = 4/10 = 2/5 = 12/30, т. Е. А = 12 і B = 30.
Отже, використовують коло ділильного диска з кількістю отворів В = 30, а розсувний сектор налаштовують на число отворів А = 12. У випадках, коли не можна підібрати ділильний диск з потрібним числом отворів застосовують диференціальний поділ. Якщо для числа z на диску немає потрібної кількості отворів, приймають число zф (фактичне), близьке до s, для якого є відповідне число отворів, Невідповідність (l/z- l/zф) компенсують додатковим поворотом шпинделі головки на цю рівність, яка може бути позитивною (додатковий поворот шпинделя спрямований у той самий бік, як і основний) чи негативний (додатковий поворот протилежний). Таку корекцію здійснюють додатковим поворотом ділильного диска щодо рукоятки, тобто якщо при простому розподілі рукоятку повертають щодо нерухомого диска, то при диференціальному розподілі рукоятку обертають відносно диска, що повільно обертається в ту ж (або в протилежну) сторону. Від шпинделя головки обертання диска передається через змінні. колеса a-b, c-d (див. рис. 2, б) конічну пару Z9 та Z10 та зубчасті колеса Z3 та Z4.
Величина додаткового повороту рукоятки дорівнює:
прл = N(1/z-1/zf)=1/z(a/b(c/d)(z9/z10)(z3/z4)
Приймаємо (z9/z10)(z3/z6) = З (зазвичай З= I).
(a/b)(c/d)=N/C((zф-z)/zф))
Допустимо потрібно налаштувати ділильну головку для фрезерування зубів циліндричного колеса з г = 99 Відомо, що N-40 і С = 1. Число оборотів рукоятки для простого розподілу Пф-40/99, Враховуючи, що ділильний диск не має кола з числом отворів 99, приймаємо t = 100 і число оборотів рукоятки пф-40/100 = 2/5 = 12/30, т. е. .беремо диск з кількістю отворів на колі B = 30 і повертаємо при розподілі рукоятку на 12 отворів (А = 12). Передатне відношення змінних коліс визначаємо за рівнянням
та = (a/b)(c/d) = N/C= (zф-z)/z) = (40/1)((100 - 99)/100) = 40/30 = (60/30) х (25/125).
Ділі безлімбові голівки (див. мал. 2) не мають ділильних дисків. Рукоятку повертають на один оборот і фіксують на нерухомому диску 3. При простому розподілі на рівні частини кінематичний ланцюг має вигляд:
Враховуючи, що z3/z4=N,
Отримуємо (а2/b2)(c2/d2)=N/z
Завантаження...