Valmistoodete laovarude normeerimine. Määrake transpordivaru füüsikaliselt, valem, millise valemiga

2. lehekülg


Transpordivaru ei moodustata juhtudel, kui materjalide kättesaamise aeg langeb kokku arveldusdokumentide tasumise ajaga või enne seda.

Transpordivaru antakse materjalide eest tasumisel enne nende ettevõttesse jõudmist. Sissetulevate materjalide mahalaadimise, vastuvõtmise ja laotöötlemise aeg määratakse nende tööde jaoks kehtestatud normide või tegelikult kulutatud aja alusel.

Transpordivaru (NJ) vajadus on tingitud kaupade liikumise ja maksedokumentide mittevastavusest ajas.Arve tasumise ja kauba kättesaamise vahelisel perioodil kaetakse ettevõtte ressursivajadus transpordivaruga.

Transpordivaru väärtuse määrab kahe järjestikuse materiaaltehnilise ressursi tarne vaheline aeg. Tehnoloogiline laovaru määratakse konkreetsete tootmistingimustega ja arvutatakse selle alusel kehtestatud standardid peal keskmine suurus tarnepartiid.

Transpordivarude väärtuse määrab paljude näitajate toime: ennekõike majandussuhete iseloom, kohaletoimetamise kiirus (teel veedetud aeg) ning tooraine ja materjalide keskmise päevase liikumise maht.

Transpordivaru normi määrab ettevõtte kaugus tarnijast, kaupade keskmine liikumiskiirus ja paberimajanduse aeg.

Transpordivaru suurus päevades määratakse materjalide veoaja järgi rahaliste dokumentide tasumise hetkest kuni materjalide ühistu lattu saabumise päevani. Transpordivaru käibekapital on vajalik juhul, kui materiaalsete varade transiidil kuluv aeg ületab arveldusdokumentide liikumise aega. Seda reservi arvestatakse normeerimisel, sest ühistu, olles saanud arveldusdokumendid, on kohustatud õigel ajal tasuma materiaalsete varade eest, hoolimata sellest, et need on alles teel ja neid ei saa tootmises kasutada.

Transpordivarude kujul (transiitvarud) on materiaalsed ressursid, mis liiguvad tootjalt tarbijale.


Transpordivaru arvestamisel arvestatakse ajavahemikku alates ostja poolt arve (maksenõude) tasumise kuupäevast kuni kauba saabumise kuupäevani. Selle varu suurus päevades määratakse järgmiselt. Logistikaplaani alusel selgitatakse välja põhimaterjalide, konstruktsioonide ja osade tarnijad. Seejärel määratakse vastavalt aruandlusandmetele või transpordiorganisatsioonidega konsulteerides iga tarnija juurest tarbijani veose kestus.

Transpordivaru arvestamisel arvestatakse aega maksenõude tasumise kuupäevast kuni kauba saabumise kuupäevani. Ettevalmistava (tehnoloogilise) laovaru norm sisaldab põhimaterjalide, konstruktsioonide ja detailide vastuvõtmise, mahalaadimise, sorteerimise, komplekteerimise, ladustamise ja laboratoorse analüüsi ajakulu ning selle määrab kindlaks kehtestatud standardid või eksperimentaalsed andmed seda tüüpi toimingutele kulutatud aja kohta. Praeguse laoseisu suurus sõltub keskmisest päevasest tarbimisest ja tarnete sagedusest. Mida sagedamini materjalid kohale jõuavad ehitusplats, seda väiksem peaks olema praegune laoseis ehitus- ja paigaldustööde muutumatu mahu juures. Tarnete sagedus määratakse lepingute või töötellimustega. Garanteeritud (kindlustus) varu põhi ehitusmaterjalid loodud tagajärgede ärahoidmiseks võimalikud rikkumised tarneajad tarnekatkestuste tõttu ja on seatud 50% piiresse praegusest laohinnast.

Bilansipäevade järgi arvutatakse aasta keskmiste saldode väärtus. See puhastatakse liigsetest aeglaselt liikuvatest aktsiatest ja kajastatakse netojääk.

aktsiakurss = keskmise bilansi väärtus / tooraine ühe päeva tarbimine.

2. Renoveeritud kohaletoimetamise kaudu.

Ebatüüpilised tarned on füüsilises mõttes laekumiste kogumahust välja jäetud.

Kinnitatud kviitungid / tüüpiliste saadetiste arv = keskmine saadetis.

Laekumiste kogusumma / keskmine saadetis = loetletud saadetiste arv.

Näide: Kogutarne - 2240 tonni

Tarnete arv - 22

ebatüüpiline: - suur - 1 (320 tonni);

Väike - 2 (77 tonni).

    Tavaliste tarnete arv = 22–3 = 19

    Laekumiste maht - ebatüüpilised tarned = 2240 - 397 = 1843 tonni.

    Keskmine tarneväärtus = 1843/ 19 = 97 tonni.

    Antud tarnete arv = 2240/97 = 23.

    Keskmine tarneintervall = 360 / 23 = 15,5 päeva.

    Praegune aktsiakurss = 15,5 * 50% = 7,8 päeva.

3. Tarneintervalli kaalutud keskmise väärtuse meetod

See hõlmab tarnevahemiku ja ulatuse esilekerkivate vastasmõjude arvessevõtmist.

kus ma– keskmine tarneintervall; h– intervall üksikute tarnete vahel; Vi- helitugevus i kohaletoimetamine; V- kogu pakkumine.

Need on otsese loendamise meetodid, mis põhinevad kavandatud või tegelikel andmetel tekkiva pakkumise kohta.

II. Ohutusvaru

Erandid:

1. Kui meil on pikaajaline suhe tarnijaga, mille vastu me usaldame, võib ohutusvaru olla 20-30% praegusest laost või üldse mitte.

2. Kui tootmises kasutatakse unikaalseid toorainetüüpe, samuti 5-päevase või lühema tarneintervalliga, kui transpordiühendus tarnijaga osutub ebausaldusväärseks, siis võib ohutusvaru olla üle poole. hetke aktsiakurss (kuni 100%).

III. Transpordivaru

Et lugeda päevadesse transpordivarude määr, on vaja määrata transiidil olevate laoartiklite (varude ja materjalide) jääkide keskmine väärtus.

Transpordivaru norm\u003d varude jääkide keskmine väärtus / tooraine ja materjalide homogeenne tegelik tarbimine tervikuna perioodil, mil määr arvutatakse.

IV. Vastuvõtmise, ladustamise, kontrolli ja analüüsi aeg

Nende protsesside rakendamiseks on olemas tehnoloogilised normid. Kui neid pole, tehakse arvutus sellise töö ajastuse järgi. Neid tegevusi saab teha paralleelselt.

V. Tehnoloogiline reserv

Tootmisvarude normi koosseisus arvestatakse, kui räägime materjalide valmistamisest tootmiseks (näiteks mööbli tootmiseks tuleb puitu õhu käes kuivatada ca 2 aastat).

Materjalide rühma normide vahendid = saadud normid / ühepäevane tarbimine. Arvutamine toimub tabelites.

Standardiseeritud toorainete (materjalide) rühm. Hk teras (külmvaltsitud)

mat-la nimi (klass, suurus, tüüp)

ühikut muuta

üks päev tarbimist

tarneintervall

praegune laoseis

hirmu aktsia

mahalaadimine, ladu

sisendi juhtimine ja analüüs

transpordivaru

tehnoloogiline varu

päevane kogunorm

norm Umbes. kolmapäeval

Rühm kokku

Selles tabelis on soovitatav esitada iga konkreetse positsiooni aktsiate maksimaalne ja minimaalne väärtus, kuna oluline on varusid tõhusalt hallata. Miinimumväärtus on arvutatud määr, mida on suurendatud tarneintervalli teise poole võrra.

Sellise arvutuse sagedus on 3-5 aastat, kuid Obi normid ja standardid. C. lähtudes tootmis- ja tarnetingimustest (ilmub uus sortiment, tarnijad, transporditingimused, tarbimismäärad jne).

Lisaks toodang kasutab abimaterjalid. Kui neid on märkimisväärne arv, arvutatakse laovaru määra samamoodi nagu põhimaterjalide puhul. Kui neid on vähe, tehakse arvutus lihtsustatud meetodil (kasutades keskmiste saldode väärtust).

2. Lõpetamata toodangule investeeritud käibekapitali vajaduse määramine.

Pooleli toodang on toode, mis on tootmise erinevates etappides. Normeerimine on vajalik, et tagada toodete ühtlane katkematu tarnimine lattu.

Tööde maht sõltub:

    tootmise korraldamine;

    tootmismaht;

    toote struktuur;

    toodete olemus.

Lõpetamata toodangu standard arvutatakse iga tootmisosakonna tooterühmade ja liikide kaupa. Kui sortiment on väga lai, siis standardi määrab toote põhiosa (70-80% kogumahust).

H \u003d O * T * K,

kus T*K- norm,

O- ühe päeva kulud vastavalt tootmise kulukalkulatsioonile. Kui ettevõte on hooajaline, siis võetakse arvesse väikseima tootmismahuga kvartal, kui see ei ole hooajaline, siis IV kvartal. Hinnangus on võetud rida “Brutotoodangu kulud”.

T- tootmistsükli kestus päevades.

To- pooleliolevate tööde kulude kasvu koefitsient.

T- kajastab pooleliolevatele toodetele kuluvat aega ja iseloomustab aega esimesest tehnoloogilisest operatsioonist kuni toodete täieliku valmistamiseni. See aeg sisaldab:

    tehnoloogiline reserv - toodete otsese töötlemise aeg;

    transpordivaru - masina poolt masina juures viibitud aeg enne töötlemist ja pärast seda;

    töövaru - seadmete erineva töökiiruse tõttu erinevate toimingute vahel olevate osade aeg;

    ohutusvaru - tootmisprotsessi ootamatu seiskumise korral.

Laia tootevaliku puhul arvutatakse tootmistsükli keskmine kestus - kaalutud keskmine, mis põhineb iga tooteliigi osakaalul kogutoodangus ja iga toote tootmistsükli kestusest.

T \u003d (30 * 10 + 30 * 8 + 30 * 6 + 10 * 12) / 100 \u003d 8,4 päeva.

Kulude suurendamise tegur (K).

Selle määratlus on vajalik, kuna Vahendid investeeritakse pooleliolevasse tootmisse järk-järgult, tootmistsükli päevade kaupa ning kogu nende summa ei ole kogu tootmistsükli jooksul tootmises.

Võimalikud on järgmised valikud:

    kulud kasvavad ühtlaselt tootmistsükli päevade jooksul.

    kulud kasvavad tootmistsükli päevade jooksul ebaühtlaselt.

Ühekordsed kulud - tehakse tootmistsükli alguses (tavaliselt on need materjalikulud).

Kasvavad kulud: palk, põhivara kulum, üldkulud.

Kulude suurendamise tegur kajastab pooleliolevate tööde maksumuse ja toote planeeritud tootmismaksumuse suhet.

Praktikas määratakse kulude kasvutegur erineval viisil (ühtlase ja ebaühtlase kulude kasvu jaoks).

Vormi jaoks:

K =(W P + 0,5*Z umbes)/KOOS,

kus W P- 1. tootmispäeval tekkinud esialgsed kulud. tsükkel.

W umbes- kõik hilisemad kulud, mis sisalduvad toote tootmismaksumuses.

Koos- toote tootmismaksumus.

Ebaühtlase jaoks: To= (W P * T+Z 1 *AT 1 + W 2 *AT 2 +...+ 0,5Z R *T)/(S*T),

kus W P- 1. tootmispäeval tekkinud esialgsed kulud. tsükkel;

W 1,2,... – ühekordsed kulud tootmise üksikutes etappides;

AT 1,2,.. - aeg ühekordsete kulude tekkimise hetkest kuni toote täieliku valmistamiseni;

W R- kogu tootmistsükli jooksul ühtlaselt kantud kulud;

Koos- toodete tootmismaksumus;

T- tootmistsükli kestus.

Kõik ettevõtte osakondade standardid liidetakse ja arvutatakse lõpetamata tööde üldine standard.

3. Kirje “Tuleviku perioodide kulud” arvestus

standard käibekapitali RBP-s (H3) määratakse järgmise valemiga:

H3 \u003d P + R - C,

kus P- RBP ülekantav summa planeerimisperioodi alguses, hõõruda;

R– RBP tuleval aastal;

Koos– RBP kantakse maha järgmise aasta tootmiskuludesse vastavalt tootmisprognoosile.

4. Artikli “Valmistooted” hinnangud

Normeerimise põhjused:

    ettevõte peab teostama teatud valmistoodete ladustamis-, transpordi- ja arveldustoiminguid;

    toodete saatmise reguleerimiseks on vaja valida tooted vastava sortimendi partiide kaupa, koguda partiid sobivatesse suurustesse, pakendamise, laadimise, transportimise, arveldusdokumentide vormistamise ja panka toimetamise aeg.

H = O * D,

kus O- ühe päeva kulud vastavalt tootmiskulude kalkulatsioonile kirje "Tootmiskulu" all vastavaks kvartaliks.

D- laomäär päevades, kaalutud keskmine, mis põhineb üksikute tooteliikide laohindadel ja nende osakaal kogumaksumuses valmistooted.

Toote laos viibimise aega mõõdetakse hetkest, mil valmistoode lattu saabub kuni selle ostjale tarnimiseni. Seda aega mõjutavad:

    transporditingimused;

    omandamise tingimused;

    pakkimismeetodid.

Pärast käibekapitali eranormide arvutamist arvutatakse ettevõtte kogunorm.

Kogustandardi arvutamist saab näidata järgmises tabelis:

läbiräägitav

rajatised

standard

standard

Kasv (+),

standardi vähendamine (-).

tootlikud reservid

lõpetamata tootmine

valmistooted

Ettevõte määrab kõigi käibekapitali kirjete suurenemise või vähenemise. Kui kasvu planeeritakse, siis on vaja leida allikad selle kasvu katmiseks. Kui planeeritaval aastal toimub käibekapitali vähenemine, saab ettevõte neid kasutada muudeks vajadusteks. Oma käibekapitali puudujääk (ülejääk) määratakse bilansijärgse käibekapitali olemasolu võrdlemisel käibekapitali kogustandardiga vastava aruandekuupäeva seisuga. Kui tegelik saadavus on standardist väiksem, on see miinus, vastupidi - ülejääk.

Käibekapitali ülejääk on planeeritud aasta normi tõusu katteallikaks.

Käibekapitali puudumise põhjused:

    sõltuvad ettevõtte tegevusest: oma käibekapitali ohutuse tagamata jätmine; saamata jäänud kasum; kahjumiga töötama.

    ei sõltu ettevõtte tegevusest: inflatsioon, maksejõuetuse kriis, toodangu langus jne.

Vedela tooraine normeerimise eripära seisneb selles, et konteinerites, kus seda toorainet hoitakse, on alati mittekahanev tooraine varu.

Kütuse normeerimise eripära on see, et kogu kütus, mida torustike kaudu destilleeritakse, ei kuulu normeerimisele. Reguleeritud on ainult tahked kütused.

praegune laoseis on loodud selleks, et varustada tootmist materiaalsete ressurssidega kahe järjestikuse tarne vahel. See on peamine aktsiatüüp, OBS-i normi kõige olulisem väärtus. Praegune laoseisu päevades määratakse valemiga:

kus C p - kohaletoimetamise maksumus;

Ja - tarnete vaheline intervall.

Praegune varude suhe arvutatakse järgmise valemiga:

Z tech \u003d R day * Ja

Ohutusvaru tekib tarneaja rikkumise tagajärjel. Päevades määratakse see valemiga:

Zst \u003d Zte * 50%

Ohutusvaru standard:

Z str \u003d R päev * (I f - I pl) * 0,5 või Z str \u003d R päev * Z str. päeva * 0,5,

kus (I f - I pl ) - lünk tarnevahemikus.

Transpordivaru luuakse ettevõtetes nende tarnete jaoks, mille maksedokumentide ja materjalide laekumise aja vahel on lünk. See on määratletud kui kaubakäibe tingimuste (kauba tarnijalt ostjale tarnimise aeg) ületamine dokumendivoo tingimustest.

Transpordivaru norm arvutatakse järgmise valemiga:

Z tr \u003d R päev * (I f - I pl) * 0,5 või Z str \u003d R päev * Z tr.dn * 0,5,

kus 3 tr.dn - transpordivaru norm, päevad.

Tehnoloogiline reserv- materjalide tootmiseks ettevalmistamiseks kuluv aeg. Tehnoloogiareservi standard määratakse järgmise valemiga:

Z need \u003d (Z tech + Z str + Z tr) * Nendele

kus K tech on tehnoloogilise reservi koefitsient, %. Selle kehtestab tarnija ja tarbija esindajatest koosnev komisjon.

Ettevalmistav varu tehakse kindlaks tehnoloogiliste arvutuste või ajastuse alusel.

25. Käibekapitali efektiivse kasutamise näitajad ja võimalused käibe kiirendamiseks.

Käibekapitali kasutamise efektiivsust iseloomustab näitajate süsteem. Käibekapitali kasutamise intensiivsuse kõige olulisem kriteerium on nende käibe kiirus. Mida lühem on fondide käibeperiood ja mida vähem on neid erinevatel käibeetappidel, seda efektiivsemalt neid kasutatakse, seda enam Raha saab suunata ettevõtte muudele eesmärkidele, seda madalamad on tootmiskulud.

Käibekapitali kasutamise efektiivsust iseloomustab järgmine näitajad.

Käibekapitali käibekordaja(Kob) näitab käibekapitaliga tehtud käivete arvu analüüsitud perioodil (kvartal, poolaasta, aasta). See arvutatakse mahu suhtena müüdud tooted aruandeperioodi keskmisele käibekapitali jäägile:

Mida suurem on käibekordaja, seda efektiivsemalt kasutab ettevõte käibekapitali.

Valemist on näha, et käivete arvu kasv viitab kas müügimahu suurenemisele püsiva käibekapitali tasakaalu juures või kindla käibekapitali vabanemise korral püsiva müügimahu juures või iseloomustab olukord, kus müügi kasvutempo ületab käibekapitali kasvutempo. Käibekapitali käibe kiirenemine või aeglustumine määratakse tegeliku käibekordaja võrdlemisel selle plaanijärgse või eelmise perioodi väärtusega.

Ühe pöörde kestus päevades näitab, kui kaua käibekapital teeb täiskäibe ehk naaseb ettevõttesse toodete müügist saadava tuluna. arvutatakse aruandeperioodi (aasta, poolaasta, kvartal) päevade arvu jagamisel käibekordajaga:

Asendades käibe suhte asemel selle valemi, saame:

finantsarvutuste praktikas eeldatakse lihtsuse huvides ühe käibe kestuse arvutamisel päevade arvu kuus 30, kvartalis - 90, aastas - 360.

Ringluses olevate rahaliste vahendite koormustegur iseloomustab toodete müügitulu ühe rubla eest ettemakstud käibekapitali suurust. Analoogiliselt põhivara kapitalimahukusega näitab see näitaja käibekapitali intensiivsust, st käibekapitali maksumust (kopikates) ühe müüdud toodete rubla kohta:

Täiteaste on käibemäära pöördväärtus, mis tähendab, et mida madalam on ringluses olevate vahendite täitumistegur, seda tõhusamalt kasutatakse ettevõttes käibekapitali.

Lisaks vaadeldavatele käibekapitali käibe üldnäitajatele määratakse kogukäibe muutumise konkreetsete põhjuste väljaselgitamiseks kindlaks erakäibe näitajad, mis kajastavad käibekapitali kasutamise astet ringluse igas etapis ja käibekapitali üksikud elemendid (arvutatakse sarnaselt ülaltoodud valemitele).

26. Tööturg. Tööjõuressurss Tööhõive liigid (täistööajaga, osalise tööajaga, varjatud,

PROBLEEM JA LAHENDUS

ajal majanduslik tegevus tootmisettevõtted tooraine ja materjalide ostmine toodete ja müügiks mõeldud kaupade valmistamiseks. Materjale kuni nende tootmisse lubamiseni, valmistooteid ja kaupu hoitakse laos kuni ostjale tarnimiseni.

Probleeme tekitavad nii üle- kui ka alavarumine. Ülejäägi korral võivad laokulud suureneda, põhimaterjalide ja tooraine defitsiit põhjustada katkestusi tootmistsüklis ja valmistoodangu puudujääki laos.

Puuduse tõttu õige summa tooteid, kaotab ettevõte tulu, potentsiaalsed ja tegelikud kliendid. Puuduste kõrvaldamise kulud kasvavad: kiiresti on vaja osta peamised toodete valmistamiseks vajalikud materjalid või asenduskaubad, mida sageli ostetakse kõrge hinnaga, kuna sellises olukorras pole aega odavamaid otsida.

Kadude minimeerimiseks peate arvutama varude normid.

ETTEVÕTE VARUD

Vastavalt Venemaa Rahandusministeeriumi 06.09.2001 korraldusega nr 44n (muudetud 16.05.2016) kinnitatud raamatupidamismääruse "Varude arvestus" (PBU 5/01) punktile 2 , raamatupidamise eesmärgil Inventari võib liigitada järgmiselt:

  • tootmisreservid;
  • konteinerid materiaalsete varade hoidmiseks laos;
  • müügiks ostetud kaubad;
  • organisatsiooni majanduslikeks vajadusteks kasutatav materiaalne vara;
  • valmistooted.

Tootlikud reservid- need on põhi- ja abitootmises kasutatavad toorained ja materjalid, varuosad ja komponendid, pooltooted.

Valmistooted- ettevõttes toodetud materiaalsed varad, mis on läbinud kõik töötlemise etapid, on täielikult varustatud, antakse üle lattu nende vastuvõtmiseks kinnitatud korras ja on müügiks valmis.

Kaubad on teistelt organisatsioonidelt soetatud müügiks mõeldud materiaalne vara.

MÄRGE

Varude arvestus laos toimub naturaal- ja kuluühikutes partiide, artiklinumbrite, gruppide jms kaupa.

Varud soetatakse ja luuakse:

  • tootmistegevuse tagamine (tooraine- ja materjalivarud, pooltooted);
  • müük (valmistoodete laoseisud, müüdavad kaubad);
  • abitööstuste vajadused (näiteks varuosad ja komponendid seadmete remondiks);
  • haldus- ja juhtimistegevuse pakkumine (kirjatarbed, kontoritehnika jne).

Varude struktuur

Ettevõtte varud võib jagada kolme põhirühma:

  • põhivaru;
  • ajutine varu;
  • avariivaru.

Põhivaru tagab tootmistegevuse (tooraine ja materjalid) ja müügi (kaubad ja valmistooted) ning koosneb mitmest osast:

  • praegune tooraine ja materjalide laoseisu- on vajalik tarbijanõudlusele orienteeritud valmistoodete tootmise plaani täitmiseks. Selle varu suurus sõltub toodete valmistamise tehnoloogilisest tsüklist;
  • jooksev inventar(kaubad ja valmistooted) - mõeldud normaalne toimimine müügiprotsess, valmistoodete ja kaupade müügiplaani õigeaegne elluviimine. Tootmisettevõtete jaoks sõltub selle suurus rakendamise ajast, tarnete sagedusest, kaubandusorganisatsioonide jaoks - sellest, millistes partiides kaubad tarnijalt pärinevad, samuti selle tarnimise sagedusest ja ajast;
  • tooraine ja materjalide kindlustusvaru- on vajalik tootmisprotsessiga seotud ebakindluse kompenseerimiseks (näiteks defektsete toodete valmistamisel suutma kiiresti abielu kaotada või toota kvaliteetseid tooteid defektsete asemel);
  • valmistoodete ja kaupade kindlustusvarud— keskendunud erakorralise kohaletoimetamise korraldamisele.

Ajutine inventuur- see on üleliigne laovaru, mis luuakse teatud perioodiks ja koosneb kolmest põhitüübist:

  • hooajaline varu - moodustub turul tarbimise hooajalise kasvu perioodil (hooajal tuleks see müüa);
  • turundusvaru - vorm turunduskampaaniate perioodil (kampaania ajal müüakse seda varu);
  • oportunistlik – peamiselt loovad kaubandusorganisatsioonid et saada lisakasumit vana ja uue ostuhinna vahest (ettevõte jätab osa varem ostetud kaubast madalama hinnaga ning kui tarnijatelt kaubad hinnad tõusevad, paiskab selle turule) .

Sunnitud reserv tekib siis, kui ladu on pakitud. Siia kuuluvad mittelikviidsed kaubad (tavalise kvaliteediga kaubad, kuid mahus, mida on raske kiiresti müüa).

Tootmise ja müügi vajaliku taseme tagab ainult põhivaru, seega arvutame selle jaoks normid.

Varude normeerimisel tuleks arvesse võtta järgmisi tingimusi:

  • varude ostmise sagedus, tarnepartiide mahud, võimalikud kaubakrediidid;
  • valmistoodangu müük (müügimahtude muutused, hinnasoodustused, nõudluse seis, areng ja töökindlus edasimüüjate võrgustik);
  • tehnoloogia tootmisprotsess(ettevalmistus- ja põhiprotsessi kestus, tootmistehnoloogia tunnused);
  • varude hoidmise kulud (ladustamiskulud, võimalik riknemine, rahaliste vahendite külmutamine).

VALMISTOOTTE NORMATIIVSE TASEME ARVUTAMINE

Valmistoodete varud- see on laos ja saatmiskohtades ladustatud, samuti sõidukitesse laaditud valmistoodang, mille kohta ei ole saatedokumente väljastatud.

- vajalik minimaalne laoartikleid (inventar ja materjalid), mis on oluline, et laos oleks kogu aeg. Valmistoodete laoseisu norm peaks tagama valmistoodete müügiplaani täitmise teatud perioodiks. Kui valmistoodete mahud on arvutatud standardist suuremad, näitab see ettevõtte finantsvoogude jaotamise ebaefektiivsust. Kui tegelik valmistoodangu jääk laos jääb alla normi, esineb katkestusi kaupade tarnimisel klientidele. Selle tulemusena kaotab ettevõte potentsiaalseid kliente.

Teatud tüüpi tooteid toodetakse partiidena. Nende kontot peetakse iga poole kohta. Teatud tüüpi tooteid tarnitakse ladudesse tükikaupa. Vastavalt sellele võetakse neid arvesse nomenklatuuri positsioonide kaupa.

MÄRGE

Valmistoodangut saab lattu saabumisel hinnata tegeliku maksumuse või planeeritud (arvestusliku) hindadega.

Tarnetingimused on kindlaks määratud tarnelepingus. See näitab toodete mahtu, sortimenti, hinda, tarnetingimusi, ostjale tarnimise tingimusi. Seetõttu peaksite valmistoodete laovarude normeerimisel tähelepanu pöörama Erilist tähelepanu lepingutes määratud müügimahtude, tarnegraafikute ja tarnetingimuste kohta.

Laos olevate valmistoodete laomäära arvutamisel on peamiseks kriteeriumiks müügimaht. Oluline punkt: valmistoodete laovarude normide arvutamisel tuleb arvestada pealelaadimise, valmistoodete partiide komplekteerimise, pakendamise, ostjale tarnimise, transportimise ja mahalaadimise ajaga.

MÄRGE

Laos oleva valmistoodangu jäägi norm arvutatakse tootmisest tuleva valmistoodangu keskmise päevakoguse korrutamisel ajanormiga päevades.

Valmistoodete jääkide normi arvutamiseks kasuta:

  • andmeid finantsaruanded valmistoodete jääkide kohta;
  • andmed valmistoodete kavandatavate toodangu mahtude kohta;
  • lao- ja laotoimingute tähtajad;
  • müügieelse ettevalmistuse tähtajad;
  • planeeritud perioodi (aasta, kvartal või kuu) valmistoodete müügi kogumaht.

Valmistoodete standardvaru arvutamine laos

1. etapp.

Arvestame valmistoodete laekumist lattu planeeritud perioodiks. Planeerimisperiood võib olla aasta, kvartal või kuu. Teades valmistoodete lattu saabumist planeeritud perioodiks, on võimalik määrata valmistoodete keskmine ööpäevane maht.

Valmistoodete lattu laekumise maht planeeritud perioodil (RP) arvutatakse järgmise valemiga:

RP \u003d TP + GP n - GP k,

kus TP - valmis kommertstooted, mida müüakse küljele;

GP n - müümata jäänud toodete jäägid planeerimisperioodi alguses;

GP to - müümata jäänud toodete jäänused planeerimisperioodi lõpus.

2. etapp.

Määrame lattu saabuvate valmistoodete keskmise ööpäevase mahu. Perioodi arvestatakse päevades. Arvutamiseks võetakse kuu, kvartal, aasta (vastavalt 30, 90 ja 360 päeva).

Keskmise päevase lattu saabuvate valmistoodete mahu arvestus on järgmine: planeeritud perioodi toodete laekumiste kogumaht jagatakse arveldusperioodi päevade arvuga.

Arvutusvalem:

RP sr / s \u003d RP / T,

kus RP sr / s on lattu saabuvate valmistoodete keskmine päevane maht;

RP - planeerimisperioodil lattu saabunud valmistoodete maht;

T— planeeritud ajavahemik päevades.

MÄRGE

peal see etapp arvutused tehakse reaalselt, seetõttu tuleb toodete puhul, millel on erinevad mõõtühikud (näiteks tükid, kilogrammid, meetrid), iga mõõtühiku jaoks eraldi määrata keskmine päevane maht.

3. etapp.

Määrame ajastandardi, mille jooksul valmistoode laos on alates kättesaamise hetkest kuni saatmise hetkeni.

Normaja väljaselgitamiseks tuleks kokku võtta kõik laotoimingutele seatud ajanormid: sorteerimine, ladustamine, pakendamine, valmistoodangu markeerimine, iga kliendi või kauba saaja kaupa komplekteerimine. Oluline detail: kõik loetletud ajanormid valmistoodete normi arvutamiseks tuleb väljendada päevades.

Arvutusvalem:

H gp \u003d H subg + H vool,

kus N gp on valmistoodete laoseisu ajanorm;

N preg - ettevalmistavate toimingute aja norm;

H tek - praeguse salvestuse aja norm.

Ettevalmistavate toimingute tähtaeg sisaldab aega:

  • valmistoodete vastuvõtmine ja ladustamine;
  • valmistoodete partii komplekteerimine;
  • pakendamine ja märgistamine;
  • toodete tarnimine laadimisjaama;
  • ootus Sõiduk ja toodete laadimine;
  • veose kohaletoimetamine ja saatedokumentide registreerimine.

4. etapp.

Arvutame valmistoodete varude normi looduslikes ühikutes. Arvutusvalem:

NRP \u003d N gp × RP sr / s,

kus NRP - valmistoodete laoseisu norm füüsilises mõttes;

Hgp - valmistoodete laoseisu ajastandard, päevad;

RP sr / s - valmistoodete keskmine päevane kogus looduslikes ühikutes.

5. etapp.

Valmistoodete laovarude standard, mis on väljendatud looduslikes väärtustes, tõlgitakse rahalistesse väärtustesse. Selleks korrutame saadud standardi ühe toodanguühiku keskmise soodushinnaga.

Soodushind- see on hind, millega valmistoode laos arvesse võetakse (saab arvesse võtta tegeliku maksumuse või planeeritud maksumusega).

NÄIDE 1

Tootmisettevõte toodab tükitooteid. Laoarvestus toimub nomenklatuuri ametikohtade järgi. Tooted jõuavad lattu planeeritud hinnaga, mis on 1500 rubla. tükk. Planeerimisperiood on kvartal.

Vaja arvutada valmis laos standardtooteid 2017. aasta esimeses kvartalis. Selles kvartalis on müügiosakonnal plaanis klientidele tarnida 1600 toodet. Edaspidi otsustati tõsta eeldatavat müügimahtu 2000 tooteni kvartalis.

Valmistoodete jääk 2016. aasta IV kvartali lõpu seisuga moodustas raamatupidamisandmetel 260 tk. Ettevõtte juhtkond leidis, et iga kvartali lõpus laos olevate toodete lubatud maht ei tohiks olla suurem kui 15 % järgmise kvartali müügimahust. Seetõttu otsustati valmistoodete standardi arvutamiseks võtta 2017. aasta I kvartali lõpus valmistoodete bilanss võrdne 300 tk. (2000 tk × 15%).

Enne ostjale saatmist hoitakse tooteid laos keskmiselt 8 päeva. Müügieelseks ettevalmistamiseks (sorteerimine, pakendamine) kuluv aeg on 0,5 päeva, ostjale tarnimine 1 päev.

1. Arvutama planeeritud valmistoodangu toodang esimeses kvartalis2017. aasta. looduslikes ühikutes. Selleks liidame I kvartali alguse laos oleva valmistoodangu jäägi ja selle kvartali planeeritud toodete müügimahu ning saadud summast lahutame esimese kvartali lõpu valmistoodete jäägi. veerand.

Valmistoodete toodang on:

260 tk. + 1600 tk. - 300 tk. = 1560 tk.

2. Teeme kindlaks valmistoodete lattu jõudmise keskmise päevamahu. Selleks jagatakse esimeses kvartalis välja lastud valmistoodete maht planeerimisperioodi päevade arvuga. Meil on planeerimisperiood kvartal, mis tähendab, et jagame 90 päevaga:

1560 tk. / 90 päeva = 17,33 tk.

Ladu peaks saama 17 kaupa päevas.

3. Määrame ajastandardi, mille jooksul valmistoode laos on vastuvõtmise hetkest kuni lähetamise hetkeni:

8 päeva (ladustamine) + 0,5 päeva. (müügieelne ettevalmistus) + 1 päev (tarne ostjale) = 9,5 päeva.

Ladustamise ja turustamise ajalimiit on 9,5 päeva.

4. Kehtestame valmistoodangu laoseisu normi looduslikes ühikutes. Selleks korrutame lattu saabunud valmistoodete keskmise päevamahu ülal arvutatud hoiu- ja müügiaja normiga:

17 tk. × 9,5 päeva = 161,5 tk.

Valmistoodete laoseisu standard — 162 tk.

5. Määrame valmistoodete laoseisu normi summades. Selleks korrutame saadud laonormi kvantitatiivselt soodushinnaga, millega toodetud tooted lattu pannakse:

162 tk. × 1500 hõõruda. = 243 000 rubla.

Valmistoodete laovarude standard rahaliselt on 243 tuhat. hõõruda.

Oluline punkt: valmistoodete laoseisu normi saab määrata lähtuvalt toodete kliendile tarnimise sagedusest. Ostjad ostavad tootmisettevõttelt vajaliku koguse kaupa ning see täiendab väljamüüdud varusid teatud sagedusega sihttasemeni.

NÄIDE 2

Valmiskaupade ladu tootmisettevõte Seal on toode "A", mis müüakse kahe nädala jooksul. Ettevõte määras keskmise müügimahu viimase kvartali müügi põhjal.

Eelmises kvartalis lähetati klientidele kahe nädalaga keskmiselt 300 kaupa ehk 300 tk. on toodete keskmine tarbimine kahe nädala jooksul. Tolerantsus keskmisest võttis ettevõte võrdseks ± 50 tk.

Sellest lähtuvalt on täiendamise eesmärk 350 tk. (300 + 50) pluss turvavaru, mis on 20% sihtvarust ja võrdub 70 tk. (350 tk × 20%). Siit varude standard toode "A":

350 tk. + 70 tk. = 420 tk.

Seega on kehtestatud kaupade laoseisu standardtase "A", kontrollperiood on kaks nädalat. Aprilli kahe esimese nädala kaubamüügi tulemusena langeb selle laoseisu laoarvestuse järgi 300 tk. (praegune tase).

Kahe nädala pärast võrreldakse praegust laoseisu standardse omaga ja selgub, et varu täiendamiseks standardtasemele on vaja vabastada 120 tükki. kaubad (420 - 300) Kaheks nädalaks. Aprilli ülejäänud kahe nädala jooksul on hetkel laoseis 250 tk. Seetõttu on regulatiivse taseme saavutamiseks vaja veel 170 tükki. (420-250).

Arvesse võetakse kaupade või valmistoodete olemasolu üle normi liiga palju. Liigne laovaru võib olla käive, kuid liiga suur. Siis ostude maht või selliste kaupade toodangu maht väheneb.

Üleliigsetel laovarudel võib olla aeglane käive. Sel juhul peate hinda alandama ja müüki stimuleerima (näiteks pakkuma allahindlusi). Juhtub, et kauba ülejääki ei müüda üldse. Kui kolme-nelja kuu kaupa ei tarbitud, siis kuulub see "surnud" kauba kategooriasse.

MATERJAL- JA TOOTMISVARU NORMATIIVSE TASEME MÄÄRAMINE

Tooraine ja tootmismaterjalide bilansi normeerimine on täpselt sama vajalik kui valmistoodangu normeerimine laos. Materjalivarude puudumise tõttu võib tootmisprotsess katkeda ja ülejääk viitab rahaliste vahendite ebaefektiivsele kasutamisele (ostetud suur kogus materjalid, kui kulub).

Tööstuslikul eesmärgil kasutatavate toorainete ja materjalide laonorm arvutatakse valmistoodete vabastamise programmi, varude tootmisse mahakandmise normide ja sageduse alusel.

Tootmismaterjalide vajaduse kindlaksmääramisel võtke arvesse:

Varude saldo normaliseerimisel arvestatakse kaupade ja materjalide ladustamise aega enne tootmisse lubamist ning materjalide vastuvõtmiseks, ladustamiseks, laadimiseks, mahalaadimiseks, töökotta (tootmisüksusesse) tarnimiseks kuluvat aega.

Lisaks põhivarule, mis on mõeldud tootmise ressursside varustamiseks kahe peamise tarne vahel, saate luua kindlustusvaru tarnete katkemise, abielu ja laoartiklite kahjude, tolli hilinemise jms korral.

Nagu praktika näitab, on ohutusvaru enamikul juhtudel 30-50% praeguse varu keskmisest tasemest.

MÄRKUSEKS

Ohutusvaru ei pakuta järgmistel juhtudel:

    varude tüüp ei ole tootmise jaoks kriitiline, see tähendab, et selle võimalik puudus ei too kaasa tõsiseid tagajärgi, märkimisväärsed kaod või tootmise seiskumine;

    ebaregulaarsete (näiteks hooajaliste) tarnetega;

    impulsstarbimisel, kui MPZ nõudluse lühikesed intervallid on segatud pikkade intervallidega selle täieliku puudumisega.

Kaupade ja materjalide põhivaru normi arvutamiseks peate teadma kogutarbimine materjalid, mis lastakse tootmisse teatud planeerimisperioodiks. See kulu kajastub tavaliselt tootmiskulude kalkulatsioonis. Tuletame meelde, et planeerimisperiood on määratletud päevades (kuu - 30 päeva, kvartal - 90 päeva, aasta - 360 päeva).

Teades planeeritud perioodi tooraine ja materjalide kogutarbimist, saate need määrata keskmine päevane tarbimine valemi järgi:

P cf / s \u003d P / T,

kus R cf / s on varude keskmine päevane tarbimine;

P - planeeritud perioodi tooraine ja materjalide tarbimine;

  • materjalide säilitusaeg;
  • kaupade ja materjalide vastuvõtmiseks, ladustamiseks, pealelaadimiseks, mahalaadimiseks, töökotta toimetamiseks kuluv aeg.

NÄIDE 3

Väetiste tootmise kuluprognoos näeb ette, et kuu jooksul kulub toorainet summas 1200 kg. Tooraine tarnitakse regulaarselt iga 5 päeva tagant. Ettevõte ei moodusta kindlustusaktsia. Sellest tulenevalt on materiaalsete varade laonorm 5 päeva.

Määrake vajadus (standard) tooraine järele:

1200 kg / 30 päeva = 40 kg päevas - materiaalsete varade ühepäevane tarbimine;

40 kg/päev × 5 päeva = 200 kg- tarnete vahelisel ajal tooraine standardnõue.

Oletame, et 1 kg toorainet maksab 100 rubla. Siis on tooraine vajadus järgmine:

200 kg × 100 rubla = 20 000 hõõruda.

Tuletame üldvalemi tooraine standardid (N s/m):

N s/m = T normid × C × C,

kus T normid — laonorm;

C - tooraine keskmine päevane tarbimine looduslikes ühikutes;

C - tarbitud tooraine ühiku maksumus.

Arvestatud laomäära määras ainult tooraine laos viibimise aeg ehk hetke laoseisu. Me ei arvestanud tooraine tarnimise ja vastuvõtmise, tootmiseks ettevalmistamise aega. Seda aega arvestades aktsiakurss päevades (T normid) saab arvutada järgmise valemi abil:

T normid = T tech+ T trans+ T preg + T hirm,

kus T tech - hetke laomäär, st materjali laos hoiustamise aeg alates selle saabumisest kuni tootmisse lubamiseni;

T tran - tooraine lattu tarnimise aeg;

T podg - tooraine vastuvõtmise aeg (kaalumine, pakendamine, ladustamine);

T hirm - tooraine tootmiseks ettevalmistamise aeg (kaalumine, dokumentide vormistamine, töökotta toimetamine, vastuvõtt töökoja lattu).

Olgu keskmine aeg:

  • ladustamine laos - 5 päeva;
  • transport - 1 päev;
  • tooraine vastuvõtmine - 0,5 päeva;
  • tooraine ettevalmistamine tootmiseks - 0,5 päeva.

T normid \u003d 5 + 1 + 0,5 + 0,5 \u003d 7 (päeva).

Tooraine standard, võttes arvesse selle transportimise, vastuvõtmise, ladustamise ja tootmisse lubamise aega, on:

  • füüsilistes ühikutes: 40 kg/päevas. × 7 päeva = 280 kg;
  • kokku: 280 kg × 100 rubla. = 28 000 hõõruda.

OPTIMAALNE TELLIMISPARTI SUURUS

Toorainete ja materjalide normeerimiseks on oluline kindlaks teha optimaalne suurus palju tellimusi ja tarnesagedus.

Tellimuspartii suurust ja optimaalset tarnesagedust mõjutavad järgmised tegurid:

  • nõudluse maht (käive);
  • transpordi- ja hankekulud (materjalide tarnimine organisatsiooni, pealelaadimine tarnija laos ja mahalaadimine ostja lattu);
  • laovarude ladustamise kulu (lao rent; laopidajate töötasud, kahjud vara loomulikust kadumisest või kahjud selle tarbijaomaduste vähenemisest).

Üks kõige enam tõhusad vahendid arvutamisel nõutav suurus järjekord on majanduslikult optimaalne tellimuse koguse valem(Harris-Wilsoni valem):

kus ORZ on optimaalne tellimuse suurus, ühikud. muuta;

AGA- tellitud toote ühiku tarnimise maksumus, hõõruda;

S- vajadus tellitud toote järele, ühikud. muuta;

ma- tellitud toote ühiku ladustamise maksumus, hõõruda.

Oluline detail: tellitud toote ühiku tarnimise kulu ( AGA) tähistavad ainult ühe kaubaartikli tarnimise kulusid.

Keskmine varude maksumus arvutatakse viimase 12 kuu keskmise kuluna perioodi lõpus.

NÄIDE 4

Tootmisettevõte ostab toorainet terasetoodete valmistamiseks. 1 tonni vanametalli tarnimise maksumus on 250 hõõruda., osa laokuludest 1 tonni vanametalli kohta — 10 % temalt keskmine maksumus arvelduskuu eest (koefitsient 0,1).

1 tonni vanametalli maksumus - 10 hõõruda., igakuine vajadus - 1500 t.

Teine oluline mõõdik, mis tagab tellimuse järjepidevuse, on ümbertellimispunkt.

Järjesta punkt ümber (T h) määratakse järgmise valemiga:

T s \u003d R s × T c + Z r,

kus R s - kaupade keskmine tarbimine tellimuse kestuse ühiku kohta;

T q - tellimuse tsükli kestus (ajavahemik tellimuse esitamise ja vastuvõtmise vahel);

З р - reservi (garantii) varu suurus.

Vaatleme ümberjärjestuspunkti arvutamise näidet.

NÄIDE 5

Tootmisettevõte ostab vanametalli. Aastane nõudluse maht on 18 000 t ja võrdub ostude mahuga (ettevõte kulutab vanametalli ühtlaselt). Tellimus täidetakse 7 päeva jooksul.

Oletame arvutamiseks, et jooksval aastal on 360 päeva. Siis on keskmine metallikulu tellimuse kestuse ühiku kohta:

R s \u003d 18 000 tonni / 360 päeva. × 7 päeva = 350 t.

Tellimuse kindlustuskogus on 50% nõudlusest, s.o 50% tellimuse valmistamise materjalikulust:

350 t × 50% = 175 t.

Teeme kindlaks ümberkorraldamise punkt:

T s = 350 t + 175 t \u003d 525 t.

See indikaator tähendab järgmist: kui vanametalli laovaru laos jõuab 525 tonnini, tuleb hankijale esitada uus tellimus.

  1. Valmistoodangu laoseisude hulk mõjutab oluliselt ettevõtte tulusid.
  2. Laovarude normeerimine võimaldab vahendeid efektiivselt kasutada.
  3. Valmistoodete normeerimine aitab vältida varude teket või turustatavate toodete defitsiiti, mis võib kaasa tuua potentsiaalsete klientide kaotuse ja ettevõtte maine halvenemise.

Käibekapitali määr aastal tootmisvarud sisaldab järgmised esemed:

aeg, mille ettevõte kulutas transporditavate materjalide eest ( transpordivaru), päeva;

vastuvõtmise, mahalaadimise, sorteerimise, ladustamise ja tootmiseks ettevalmistamise aeg ( ettevalmistav või tehnoloogiline varu), päeva;

laos viibitud aeg vahetusena, igapäevane jms laos ( praegune laoseis), päeva;

laos viibitud aeg garantiivaru näol ( turvavaru), päeva

Varude standard(N pz) saab määrata valemiga

kus Q cy t on materjalide keskmine päevane tarbimine (kulumäär);

N TP - transpordivaru norm, päevad;

N PZ - ettevalmistava (tehnoloogilise) varu norm, päevad;

N T Z - hetke laokurss, päevad;

N ctp – ohutu laomäär, päevad.

Keskmine päevane tarbimine tooraine, põhimaterjalid, ostetud tooted ja pooltooted arvutatakse rühmade kaupa ning igas rühmas nende tähtsamad liigid, mis moodustavad ligikaudu 80% selle grupi materiaalsete varade koguväärtusest.

Andmed materiaalsete ressursside keskmise päevase tarbimise arvutamiseks on toodud tabelis. 4.

Materiaalsete ressursside keskmine päevane tarbimine arvutatakse, jagades kõigi planeeritud toorainete, põhimaterjalide, ostetud toodete ja pooltoodete aastakulude summa (972 miljonit rubla) tööpäevade arvuga aastas (360 tingimuslikku päeva). ), st R = 972 / 360 = 2700 rubla

Transpordivaru norm arvutatakse otseloendamise meetodil või analüüsimeetodil. Otsese loendamise meetodit kasutatakse piiratud hulga tarnijate tarbitavate materjalide kitsas valikus. Sel juhul määratakse vastavalt eelmise perioodi tulemustele tarnijalt tarbijani veose keskmine kestus, mis on veovaru norm. Suure tarnijate arvu ja laia tarbitavate materiaalsete ressursside valiku korral määratakse transpordivaru norm analüütilise meetodiga, lähtudes eelmise perioodi normist.

Ettevalmistava varu norm. Ettevalmistav (tehnoloogiline) varu luuakse juhtudel, kui sissetulevad materiaalsed varad ei vasta tehnoloogilise protsessi nõuetele ja läbivad enne tootmisse laskmist asjakohase töötluse. Tehnoloogiline reserv arvutatakse materjali Ktech valmistatavuse koefitsiendi korrutisena reservide (vool, kindlustus ja transport) summaga:

TekhZ = (ТЗ + СЗ + ТрЗ) Ktech.

Materjali valmistatavuse koefitsiendi määrab komisjon, kuhu kuuluvad tarnijate ja tarbijate esindajad.

Tabel 4

Materjalide keskmise päevase kulu arvutamine

Praegune aktsiakurss. Praegune (lao)varu on püsiv materjalide laovaru, mis on täielikult ette valmistatud tootmisse käivitamiseks. Selle eesmärk on tagada ettevõtte katkematu tootmistegevus. Selle varu väärtus sõltub seda tüüpi materjali tarnesagedusest (intervallist). Praeguse laoseisu normiks võetakse pool tarnetevahelisest kaalutud keskmisest intervallist.

Ohutusvaru standard. Materjalide kindlustus(garantii)varu tekib tarnetähtaegade või -mahu rikkumisel, ebakvaliteetsete või mittekomplektsete materjalide vastuvõtmisel. Ohutusvaru määraks määratakse tavaliselt 50% kehtivast laomäärast.

Näide varude käibekapitali normi arvestus on toodud tabelis 5.

Tabel 5

Varude käibekapitali normi arvutamise näide

Pooleliolevate tööde käibekapitali normeerimine

Pooleliolevat käibekapitali suurendatakse tsükli-, käibe- ja kindlustusreservide moodustamiseks, mis tagavad tootmisprotsessi katkematu kulgemise töökodades ja objektidel. Füüsilises mõttes koosneb pooleliolev tööde tasakaal nõutav summa osad, sõlmed ja pooltooted töökohtadel ja nende vahel. Poolelioleva töö suuruse määravad järgmised tegurid:

toodetud toodete maht;

tootmistsükli kestus;

kulude (toodete valmisoleku) kasvu koefitsient sisse
töö käib.

Väljundi helitugevus mõjutab poolelioleva toodangu suurust ühepäevase toodangu väärtuse kaudu, mis on arvutatud soetusmaksumuses. Toodangu maht määratakse olemasolevate klientide tellimuste ja müügiprognooside alusel.

Tootmistsükli aeg määrab pooleliolevate vahendite kestuse (laokurss päevades). Tootmistsüklit mõõdetakse kalendri ajaühikutes (päevad, tunnid, minutid) ja see sisaldab järgmisi elemente; tööperiood, looduslikud protsessid, pausid. Tootmistsükli üksikute elementide koostis ja korrelatsioon iseloomustavad selle struktuuri.

Kulude suurendamise tegur(Knz) iseloomustab toote valmisoleku taset poolelioleva töö osana. Kulude eskalatsiooniteguri arvutamise vajadus tuleneb asjaolust, et pooleliolevad kulud teostatakse erinevatel aegadel. Tavaliselt jagunevad need ühekordseteks ja muudeks kuludeks. Ühekordsete kulude hulka kuuluvad tooraine, põhimaterjalide, pooltoodete tarbimine. Muud kulud (palk, amortisatsioon, üldkulud jne) suurenevad järk-järgult kogu tsükli jooksul. Koefitsient arvutatakse pooleliolevate tööde maksumuse ja toote planeeritud maksumuse suhtena ning see võtab arvesse tootmistsükli kestust. Kulude ebaühtlase kasvu korral kasutage valemit:

kus Zi on maksumus i-s periood tekkepõhine aeg (i = 1, 2, ..., n);

C - toote kavandatav maksumus;

T on toote täieliku tootmistsükli kestus kalendri ajaühikutes (päevad, nädalad, kuud).

Näide. Tootmismaksumus - 1000 rubla. Tootmistsükli kestus on 4 päeva. Kulud 1. päeval - 300 rubla, 2. päeval - 300 rubla, 3. päeval - 200 rubla, 4. päeval - 200 rubla. Määrake kulude suurenemise tegur.

Pooleliolevate tööde käibekapitali määr arvutatakse ettevõtte kui terviku või jagunemiste kohta koos järgneva summeerimisega. Selleks kasutage valemit:

kus Nnp - lõpetamata toodangu käibekapitali määr ettevõtte kui terviku kohta;

Ti - toote või üksuse tootmistsükli kestus;

Ki - toote või allüksuse kulu suurendamise tegur;

n on tooterühmade, jaotiste arv.

Pooleli toodangu käibekapitali standard arvutatakse valemiga:

kus C / T - ühepäevase tootmise määr kavandatud maksumusega;

C on valmistatud toodete kogumaksumus;

T on kalendripäevade arv perioodis.

Näide. Eelmise näite andmeid kasutame poolelioleva käibekapitali määra alusel.

Laadimine...
Üles