Kvaliteedikontroll on ettevõtte kvaliteedijuhtimise oluline funktsioon.
GOST 15467-79 “Tootekvaliteedi juhtimine. Põhimõisted“ reguleerib toote kvaliteeti kui omaduste kogumit, mis määrab toodete sobivuse konkreetsete vajaduste rahuldamiseks vastavalt eesmärgile. Igal tootel on teatud kvaliteeti iseloomustavad omadused. Kvaliteedi hindamise üldkriteeriumid on sätestatud regulatiivses dokumentatsioonis: tehnilisi eeskirju, standardid, spetsifikatsioonid teatud tüüpi toodetele. Seega peavad kosmeetikatooted olema valmistatud vastavalt TR CU 009/2011 nõuetele ja teatud tooteliigi standarditele, näiteks GOST 31460-2012 “Kosmeetilised kreemid”. Lisaks on igal tootel oma tarbijaomadused.
Seega seostub mõiste "kvaliteet" tarbijate ootuste täitmisega konkreetse toote suhtes, mis tähendab, et see on toote konkurentsivõime oluline komponent ja garantii, et toode müüakse ja võidab palju publikut igas majandusolukorras.
Mis on kvaliteedikontroll?
Mitmed allikad annavad mõistele "kontroll" järgmised definitsioonid. ISO 9000:2015 standardis tähendab kontroll kindlaksmääratud nõuetele vastavuse määramist. Vastavalt standardile GOST 15467-79 tähendab kvaliteedikontroll toote kvaliteedinäitajate vastavuse kontrollimist kehtestatud nõuetele. Seda tegevust tehakse selleks, et teha kindlaks, kas valmistatud valmistooted vastavad või ei vasta regulatiivses dokumentatsioonis kehtestatud nõuetele.
Kvaliteedikontroll, olenemata kasutatud meetoditest, hõlmab eelkõige asjakohaste toodete eraldamist defektsetest. Muidugi ei parane toote kvaliteet tagasilükkamise tõttu, kuid reeglina aitab tõhus kvaliteedikontrollisüsteem enamikul juhtudel kaasa rikete ja vigade õigeaegsele ärahoidmisele või vähendamisele, millele järgneb nende parandamine minimaalsete materjalikulude ja kadudega. . Seetõttu pööratakse kontrolliprotsessis erilist tähelepanu hoolikale kontrollile tootmisprotsessid ja abielu ennetamine.
Tootmiskontroll kinnitab reeglina protsessidele ja toodetele kehtestatud (määratletud) nõuete täitmist ning hõlmab:
Ostetud ressursside (tooraine, pakkematerjalid) sisendkontroll;
Kvaliteedikontroll tootmisprotsessis;
Valmistoodete kvaliteedikontroll.
Kvaliteedikontrolli suhtes kohaldatakse:
Ostetud tooraine, materjalid ja muud ressursid;
Toodetud pooltooted ja valmistooted;
Kättesaadavus normatiivdokumendid testimiseks, sealhulgas proovide võtmiseks;
Kättesaadavus vajalikud ruumid, seadmed, kulumaterjalid.
Kontrolliprotseduur on reeglina reguleeritud juhtimissüsteemi dokumentidega ja seda viiakse läbi regulaarsete ajavahemike järel ning taandub teatud näitajate mõõtmisele ja nende võrdlemisele võrdlusnäitajatega. Kohustuslik nõue on mittevastavate toodete (praagi) eraldamine ja isoleerimine ülejäänud toodetest. Mittevastavuste tuvastamisel tuleks edasine tootmine peatada ja jätkamine on võimalik alles pärast mittevastavuse põhjuste kõrvaldamist. Seetõttu ei toimu kontrolli alati plaanipäraselt. Plaanivälist (häda-)kontrolli on võimalik läbi viia ka tingimustes, kui mis tahes tootmisetapis tuvastatakse ja fikseeritakse oht kvaliteedile või esineb rikkumiste oht. Näiteks veevarustuse probleemide korral on võimalik suurendada vee laboratoorsete uuringute arvu või mõne lisaparameeter vee kvaliteet.
Kontrolliprotsessi korraldamisel mängib peamist rolli vastutuse ja volituste jaotus. On vaja, et iga töötaja vastaks oskuste ja kogemuste nõuetele ning täidaks neid rangelt ametlikud kohustused. Siin oluline punkt on abielu vastuvõetamatuse ja lubamatuse ideoloogia, töö tegemise ja toodete kvaliteedi eest vastutava töötaja isikliku vastutuse ideoloogia kujunemine. Kontrolli tase sõltub ennekõike personali kvalifikatsioonist, nende tähelepanust kontrolli ja tootmise protsessile. Kõige usaldusväärsem viis lahknevuste minimeerimiseks on personali koolituse ja sertifitseerimise korraldamine.
Seega põhineb kvaliteedikontroll iga töötaja vastutusel tehtud töö eest, mis võimaldab õigeaegselt jälgida toodete kvaliteeti: õigeaegselt peatada defektide tootmine, kandmata seda edasi järgmistele etappidele. tootmine, võtta õigeaegselt meetmeid kehtestatud (määratletud) nõuetele vastavate toodete tootmisprotsessi normaliseerimiseks. Kuid siiski tuleb esikohale seada kõrvalekallete vältimine, mitte defektide tuvastamine ja kõrvaldamine.
Kvaliteedikontrolli protsess hõlmab reeglina proovide (proovide) võtmist toote elutsükli teatud etappidel, kehtestatud testide läbiviimist ja katsetulemuste registreerimist. Kõiki logitud andmeid analüüsitakse võimalike rikete suhtes, mis võivad viia kvaliteedi halvenemiseni, ja salvestatakse määratud aja jooksul.
Kontrolli tulemuste põhjal saab teha ühe järgmistest otsustest:
Kehtestatud (määratletud) nõuetele vastavate toodete tunnustamine;
Abielu tuvastamine (mittevastavad tooted) ja meetmete rakendamine selliste toodete haldamiseks;
Toodete töötlemine koos järgneva korduskontrolliga;
Protsessides muudatuste tegemine.
Lisaks salvestamisele saab kontrolli tulemust vajadusel visuaalselt kinnitada, näiteks märgistades siltide või siltidega.
Kvaliteedikontrolli protsessis on oluline pidev soov meelitades kvaliteeti parandada uusimad tehnoloogiad. Teadus liigub edasi, tõusevad kõrgemad kvaliteedistandardid. Oluline on jälgida kaasaegsete seadmete ja uute katsemeetodite tekkimist.
Sisendjuhtimine
Enamasti ei tooda ettevõte kõike ise vajalikke materjale millest ta oma tooteid valmistab. Märkimisväärne osa neist ostetakse teistelt ettevõtetelt. Tarnijalt ostetud toodete vastavuse kinnitamiseks viiakse läbi sissetulev kontroll. Selline kontroll võimaldab tuvastada ebakõlasid ja kõrvalekaldeid normist juba vastuvõtmise etapis ning vältida nõuetele mittevastava tooraine tootmist, millest sõltub otseselt valmistoote kvaliteet.
Sisendjuhtimine hõlmab tavaliselt visuaalne kontroll(pakendi terviklikkus, märgistus, kogus) ning teatud kvaliteedi- ja ohutusnäitajate testimine.
Iga sissetulevate materjalide partii tuleb sissetulevat kontrolli allutada, seega on protsess väga töömahukas. Kuid tarnijatega vastastikku kasulikke suhteid luues, kui on kehtestatud tarnijate hindamise ja valiku kriteeriumid, kui tarnija on kontrollitud ja "kinnitatud", on võimalik mahtu vähendada. sisendi juhtimine. Seetõttu peetakse sissetulevat kontrolli sageli tarnijaga suhete üheks elemendiks.
Sisendkontrolli efektiivsusest annab tunnistust mittevastavate toorainete ja materjalide tootmisse üleviimise juhtude puudumine või vähenemine. Sisendkontrolli protsessi ebatäiuslikkus võib tekitada kahjusid tootjale, kuna sissetuleva tooraine piisava kvaliteeditaseme puudumine võib põhjustada mitte ainult toodetud toodete defekte, vaid ka viivitusi kliendi (tarbija) ees võetud kohustuste täitmisel. , tootmiskulude tõusule defektide kõrvaldamise tõttu.
Kontroll tootmisprotsessis
Kontroll tootmisprotsessis on seotud kvaliteedi jälgimisega vahetult tootmise ajal teatud etappides. Samal ajal võetakse proove (proove) ja kontrollitakse nende kvaliteeti. Oluline on mitte kanda defekte üle järgmistesse tootmisetappidesse, et vältida selliste toodete töötlemise või kõrvaldamisega seotud ettenägematuid ja tarbetuid kulusid.
Kontroll hõlmab toodete vastavust võrdlusnäidistele, sealhulgas parameetritele välimus, märgistamise õigsus, samuti teatud kvaliteedinäitajate laboratoorsed testid. Peamine eesmärk on õigeaegselt tuvastada kõrvalekalded ja vajadusel korrigeerida. tehnoloogilised protsessid tagamaks, et toodetud toodete kvaliteet on ühtlane. Seetõttu on vaja juhtida mitte ainult toodete endi kvaliteeti, vaid ka protsesse. Nõutav vastavuse jälgimine tehnoloogilised juhised ja standardsed tööprotseduurid (SOP) tootmistsükli kõigil etappidel, sealhulgas ladustamise ja transpordi etapid, kus on võimalik ka toote riknemine.
Lisaks on tootmises oluline mikrobioloogiline seire. tootmisseadmed, ruumide sisenemine tööstusruumidõhk, personali käte ja kombinesoonide mikroobse saastumise kontroll, kontroll tehniline seisukord varustus, ohutusnõuete täitmise ja tellimuse täitmise jälgimine. Tuleb märkida, et töökoha kord aitab kaasa toodete kvaliteedi paranemisele, suurendab tootlikkust. Kui korratus toob kaasa lohakuse ja vead töös, suurenevad kõrvalekalded kehtestatud nõuetest.
Valmistoote kontroll
Valmistoodete kvaliteedikontrolli eesmärk– valmistoodete vastavuse määramine regulatiivsed nõuded ja tarbijate kaitsmine nõuetele mittevastavate toodete tahtmatu kättesaamise eest. Seda tüüpi kontroll on sellest tulenev etapp. Valmistooteid saab müüa ainult siis, kui nende kvaliteet vastab regulatiivse dokumentatsiooni nõuetele.
Tootmise kontroll
Kvaliteedi kontroll- tootmisprotsesside lahutamatu osa, millel on oluline roll ettevõtte juhtimise ühe funktsioonina. Teatavasti saavutavad turul juhtiva positsiooni ettevõtted, kes suudavad tagada oma toodete kvaliteedi. KorolevPharm LLC-s on üheks põhimõtteks tarbijale orienteeritus. Iga töötaja mõistab, et ettevõte toimib oma tarbijate arvelt ja seetõttu on vaja toota tooteid, mis vastavad kõigile kindlaksmääratud nõuetele ja mida iseloomustab stabiilne kvaliteet. Kontroll toimub tootmistsükli kõikides etappides juhtimissüsteemi raames. Analüüsilabori spetsialistid viivad läbi täielikku valikut toorainete, pakkematerjalide, pooltoodete, valmistoodete füüsikaliste, keemiliste ja mikrobioloogiliste parameetrite testimist ning tootmise mikrobioloogilist seiret. Kvaliteedi tagamiseks kulutab KorolevPharm LLC igal aastal vahendeid, mida ta investeerib ostetud tooraine ja valmistatud valmistoodete kvaliteedikontrolli kaasaegsetesse seadmetesse, kaasaegsete kontrollimeetodite valdamiseks ja personali arendamiseks.
Kvaliteedikontrollisüsteemi põhiülesanne- tuvastada etapid, kus võivad tekkida probleemid, ja optimeerida seeläbi kvaliteedikontrolli töötajate tööd: pöörata tähelepanu seal, kus see on vajalik, ja mitte teha tarbetut tööd seal, kus see pole vajalik. Ettevõte peab oma tegevuse üheks olulisemaks näitajaks oma toodete kvaliteeti.
Kvaliteedikontrollil on tootekvaliteedi juhtimises eriline koht. Kvaliteedikontroll on üks tõhusad vahendid seatud eesmärkide saavutamisele ja juhtimise kõige olulisemale funktsioonile aitab kaasa õige kasutamine objektiivselt olemasolevad, aga ka inimese loodud eeldused ja tingimused kvaliteetsete toodete tootmiseks.
Tehniline kontroll mängib teenitult suurt rolli kaasaegne tootmine ja tootekvaliteedi juhtimine. Tootmise kui terviku efektiivsus sõltub suuresti kvaliteedikontrolli, selle tehnilise varustuse ja korralduse täiuslikkuse astmest.
Kontrolli käigus võrreldakse kvaliteedivaldkonnas reaalselt saavutatud tulemusi planeerituga. Kaasaegsed toodete kvaliteedikontrolli meetodid, mis võimaldavad minimaalne kulu kvaliteedinäitajate kõrge stabiilsuse saavutamiseks muutuvad üha olulisemaks.
Toote kvaliteedikontrolli süsteem on omavahel seotud objektide ja kontrolliobjektide kogum, tüübid, meetodid ja vahendid, mida kasutatakse toodete kvaliteedi hindamiseks ja defektide vältimiseks. erinevad etapid eluring tooted ja kvaliteedijuhtimise tasemed.
Tõhus kontrollisüsteem võimaldab enamikul juhtudel õigeaegselt ja sihipäraselt mõjutada toote kvaliteedi taset, ennetada kõikvõimalikke puudusi ja tõrkeid, tagada nende kiire tuvastamine ja kõrvaldamine minimaalsete ressurssidega.
Tõhusa kvaliteedikontrolli positiivseid tulemusi saab tuvastada ja enamikul juhtudel kvantifitseerida toodete arendamise, tootmise, ringluse, käitamise (tarbimise) ja taastamise (remondi) etapis.
Toote kvaliteedikontrollisüsteemi põhielemente esindavad mitmed üldised alamsüsteemid, mis hõlmavad ennekõike järgmisi alamsüsteeme:
- v planeerimine;
- v järelevalveline kontroll;
- v kvaliteedikontrolli subjektide stiimulid ja vastutus.
Toote kvaliteedikontrollisüsteemi täiendavaid elemente esindavad mitmed spetsiaalsed ja toetavad alamsüsteemid. Sel juhul eristatakse järgmisi spetsiaalseid alamsüsteeme:
- v abiellumise ja halva kvaliteedi vältimine tootearendus- ja tootmisprotsessis;
- v toote testimine;
- v toodete, tööde, teenuste, kvaliteedisüsteemide ja toodangu sertifitseerimine;
- v tehnoloogiliste protsesside, töökohtade ja tootmistoimingute sooritajate sertifitseerimine;
- v riiklik järelevalve normide rakendamise ja järgimise, tootmise metroloogilise toetamise ja muude tingimuste ja tegurite üle nõutava kvaliteediga toodete valmistamiseks;
- v kvaliteedi enesekontroll tootmises (pea- ja abitöölised, brigaadid, sektsioonid, töökojad);
- v toodete kvaliteedikontrolli meetodite ja vahendite standardimine;
- v osakonnaväliste kvaliteedikontrolli vormide kasutamine (kliendi, müüjate, tarbijate jne poolt).
Toodete kvaliteedikontrolli süsteemi tõhususe määrab suuresti alamsüsteemide toimimise efektiivsus, mis tagavad kvaliteedikontrolli ülesannete õige ja õigeaegse lahendamise erinevatel juhtimistasanditel ja toote elutsükli etappidel. Nende alamsüsteemide osana on vaja välja tuua metoodilised, materiaal-tehnilised, tehnoloogilised, personali-, teabe-, metroloogilised, matemaatilised, juriidilised, finants- ja alamsüsteemid. organisatsiooniline tugi kvaliteedi kontroll.
Under tehniline kontroll Igas ettevõttes läbiviidava toodete kvaliteedi all mõistetakse toote või tootmisprotsessi vastavuse kontrollimist kehtestatud tehnilistele nõuetele. Ettevõttes on kahte tüüpi tehnilist kontrolli: tegutsemine ja vastuvõtmine.
Operatiivjuhtimine seisneb iga tootmistoimingu tehnoloogilise dokumentatsiooni nõuetele vastavuse kontrollimises (temperatuur, rõhk, seadme kiirus jne). Samal ajal jälgitakse toote kvaliteedinäitajaid pärast iga tootmisprotsessi toimingu lõpetamist. Operatiivkontrolli alusel võetakse meetmed avastatud kõrvalekallete kõrvaldamiseks. Nende hulka kuuluvad: seadmete reguleerimine, tööriistade vahetus, temperatuuritingimuste reguleerimine, töökehade kiirus jne. Töökontroll on ennetava iseloomuga ja selle eesmärk on toodetud toodete defektide õigeaegne avastamine.
Vastuvõtmise kontroll seisneb selles, et kontrolliga tehakse kindlaks valmistoote vastavus standardite nõuetele, spetsifikatsioonid, joonised jne. Vastuvõtukontrolli alusel tehakse otsus standardi nõuetele vastavuse ja nõuetekohase tehnilise taseme kohta või toodete tagasilükkamine. Vastuvõtukontrolli eesmärk on takistada kindlaksmääratud nõuetele mittevastavate toodete tarnimist.
Koos ekspluatatsiooni ja vastuvõtmisega teostab ettevõte ka sisendi juhtimine, mille eesmärk on kontrollida tarnijaettevõtetest antud ettevõttesse tuleva tooraine, pooltoodete, komponentide ja tööriistade vastavust kehtestatud kvaliteedinõuetele.
Toote kvaliteedi tehnilise kontrolli käigus saab tuvastada ka toote puudused. Defekt on iga individuaalne mittevastavus poolt kehtestatud nõuetele regulatiivne dokumentatsioon. Defektid jagunevad projekteerimiseks ja tootmiseks. Konstruktsioonidefektid on seotud valearvestustega projekteerimisdokumentatsioon. Defektid võivad olla ilmsed ja varjatud. Eksplitsiitseteks nimetatakse neid, mille tuvastamiseks kasutatakse sobivaid mõõteriistu, tööriistu, laboratoorseid analüüse. Ilmsete defektidega tooteid nimetatakse defektideks ja need ei kuulu müügile. Varjatud defekte nimetatakse defektideks, mis avastatakse toote tarbijani jõudmisel. Selliste toodete sihtotstarbeline kasutamine muutub võimatuks, need tuleb tagastada tootjale.
Toote defektide võimalikult täielikuks tuvastamiseks peaks kontroll olema pidev ja korduv. Kui erinevatel põhjustel ei ole võimalik toodete täielikku ülevaatust sisse viia, võib tehniline kontroll jääda valikuliseks, kuid selle rakendamise meetodeid ja protseduure pidevalt täiustades. Kui avastatakse defekte, mille kõrvaldamine on tehniliselt võimalik ja majanduslikult otstarbekas, tagastatakse tooted ülevaatamiseks. Kui avastatakse defekte, mille kõrvaldamine on tehniliselt võimatu või majanduslikult ebamõistlik, kantakse tooted defektide nimekirja.
Abielu ennetamise süsteem ettevõttes näeb ette abiellumise vältimise nii tootmiseelses etapis kui ka vahetult tootmises. Esimesel juhul viiakse läbi uusarenduste ja sissetulevate kvaliteedikontrolli ning teisel juhul tehnoloogilise distsipliini järgimise ja kvaliteedi enesekontrolli.
Uute arenduste kvaliteedikontroll näeb ette:
- v arenduste tehnilise taseme hindamine ja reguleerimine;
- v projekteerimisdokumentatsiooni standardkontroll;
- v tehnoloogilise dokumentatsiooni standardkontroll.
Sisendkvaliteedi kontroll hõlmab valikulist või täielikku kontrolli:
- v sai tooraine ja materjalid;
- v pooltooted ja toorikud;
- v tarvikud ja varuosad.
Tehnoloogilise distsipliini järgimise jälgimine hõlmab järgmist:
- v tehnoloogiliste protsesside täpsuse ja stabiilsuse, seadmete seisukorra, seadmete ja tööriistade kvaliteedi, metroloogilise toe täpsuse kontroll;
- v tootmistoimingute teostajate kvalifikatsioonitaseme ja töökvaliteedi kontroll;
- v osade, toorikute, koostude jms koostoimiv, sh aktiivne kvaliteedikontroll.
Kvaliteedi enesekontrolli kasutatakse:
- v hinnata üksikute töötajate töötulemusi;
- v tootmismeeskondade tegevus;
- v sektsioonide, töökodade, osakondade jne tegevuses.
Seda tüüpi kontrolli õige kasutamine toob kaasa asjaolu, et see mõjutab aktiivsemalt toodete kvaliteedi kujunemise protsessi, kuna see ei ole tootmisvigade passiivne fikseerimine, vaid nende esinemise vältimine. Lisaks võimaldab seda tüüpi kontrolli kasutamine õigeaegselt avastada tekkivaid kõrvalekaldeid kehtestatud nõuetest, kiiresti tuvastada ja kõrvaldada erinevad toote kvaliteedi halvenemise põhjused ning vältida nende esinemise võimalust tulevikus.
Ettevõtte majanduslik vastutus toote kvaliteedi taseme eest. Sellise vastutuse esimene ilming on asutamise praktika garantii periood tehniliste toodete ja mõnede muude toodete teenused, mille käigus ettevõte omal kulul neid remondib ja Hooldus. Garantiiperiood on kehtestatud õigusaktide, standardite, tootja ja tarbija vahelise kokkuleppe alusel. Toidule, ravimitele, toodetele kodukeemia ja muud tooted, mille tarbijaomadused võivad aja jooksul halveneda ning kujutada ohtu inimeste elule ja tervisele keskkond, määratakse aegumiskuupäev, mis on märgitud pakenditele, siltidele, juhistele ja muudele dokumentidele.
Ettevõtte majanduslik vastutus on ka toote kvaliteedi kehtestatud standarditele mittevastavuse korral. Asjakohast kontrolli teostavad Ukraina riigistandard, selle organid piirkondades. Gosstandarti riiklikel inspektoritel on õigus valida tootenäidiseid, et kontrollida nende kvaliteeti, keelata standardeid rikkudes toodetud, aga ka kohustuslikku kvaliteedisertifikaati mitteläbinud toodete tootmine ja müük ning väljastada materjale trahvi määramiseks. . Kontrolli toodete kvaliteedi üle teostavad ka sanitaar- ja epidemioloogiajaamade ning tarbijaõiguste kaitse seltside töötajad. Kui toodetes tuvastatakse inimelule ohtlikke kõrvalekaldeid kvaliteedistandarditest, on sanitaar- ja epidemioloogiajaamadel õigus teha otsuseid selle tootepartii tootmisest kõrvaldamise kohta, keelata varem välja lastud toodete müük.
Toote kvaliteedi kontroll Toitlustamine- See on nende toodete regulatiivsete dokumentidega kehtestatud nõuetele vastavuse kontroll.
Ettevõttes on oluline kontrollida toodete kvaliteeti kõigil tootmisetappidel (tehnoloogilise tsükli kohas) sisendis, töös, vastuvõtmises ja kontrollivate organisatsioonide poolt - kontrollimise kontroll.
Sisendkontroll - tarbija või kliendi poolt vastu võetud tarnija toodete kontroll, mis on mõeldud kasutamiseks toodete valmistamisel või käitamisel. Ettevõttes viib toodete kvaliteedi vastuvõtmise läbi tootmisjuht või kokk-meister. Sissetuleva kontrolli teenistus kontrollib sissetulevat toorainet (tooteid) ja kontrollib selle kvaliteedi vastavust saatedokumentides (sertifikaadid, kvaliteedisertifikaadid, vastavusdeklaratsioonid) märgitud andmetele, vastavalt regulatiivses dokumentatsioonis reguleeritud organoleptilistele näitajatele. Kahtluse korral saadud tooraine heas kvaliteedis või seisukorras kutsutakse kohale toidulabori töötaja, kes võtab analüüsimiseks proove. Ühtlasi kutsun kohale tarnija esindaja, kelle juuresolekul toodangu kvaliteeti vastu võetakse. Laboratoorsete järelduste põhjal esitatakse pretensioonid tarnijale ning madala kvaliteediga tooraine tarnimise juhud märgitakse ajakirjas “Madala kvaliteediga ja mittestandardsete toodete tarnimise raamatupidamine”. Ebakvaliteetsete toodete korduvate tarnete korral võib ettevõte tarnijaga lepingu ühepoolselt lõpetada, teatades sellest talle vähemalt üks kuu ette.
Operatsioonikontroll – toote või protsessi juhtimine tootmistoimingu ajal või pärast selle lõppu.
Vastuvõtmise kontroll - toodete kontroll, mille tulemuste põhjal tehakse otsus selle vastuvõtmise ja kasutuskõlblikkuse kohta. Töö- ja vastuvõtukontrolli teostab ettevõttes üks talitus: tootmisjuht, kokk-meister, kõrgeima astme kokk.
Ülevaatuskontroll - kontroll, mida teostavad spetsiaalselt selleks volitatud isikud, et kontrollida eelnevalt läbiviidud kontrolli tulemuslikkust.
Lenduv kontroll – kontroll, mida teostatakse määramata aja jooksul.
Pidev juhtimine – juhtimine, mille puhul infovoog juhitavate parameetrite kohta toimub pidevalt.
Perioodiline kontroll – kontroll, mille käigus kontrollitavate parameetrite kohta info vastuvõtmine toimub kindlaksmääratud ajavahemike järel.
Pidev kontroll – partii iga tootmisüksuse kontroll.
Proovide võtmise kontroll – otsus kontrollitavate toodete kvaliteedi kohta tehakse ühe või mitme proovi tulemuste põhjal.
Tootmise kontroll - kontroll tootmiseks ettevalmistamise ja toodete tegeliku tootmise protsessis, samuti selle vabastamise ajal.
Valmistoodete kvaliteedi hindamist viib läbi kvaliteedikontrolli talitus, mis tegutseb tagasilükkamiskomisjonina ja mille liikmed vastutavad tööpäeva jooksul valmistatud toodete kvaliteedi hindamise eest.
Brakerage - toodete kvaliteedikontroll massinõudlusele. Ühekordse abielu puhul peab komisjoni koosseis olema vähemalt 2 inimest. Pidurdamine algab valmistoodete massi ja suppide, kuumade, magusate roogade ja jookide üksikute portsjonite määramisega. Jaotamisel kontrollitakse roogade temperatuuri puhkuse ajal, kasutades laboratoorset termomeetrit.
Eraldi kontrollitud roogade kvaliteedinäitajaid hinnatakse järgmises järjestuses: visuaalselt hinnatud näitajad (välimus, värvus), lõhn, tekstuur ja lõpuks suuõõnes hinnatud omadused (maitse ja mõned konsistentsi tunnused - ühtlus, mahlasus jne. .)
Iga tootekvaliteedi näitajat hinnatakse viiepallisüsteemi alusel:
5- suurepärane;
4- hea;
3- rahuldav;
1 – väga halb (mitterahuldav).
Rangelt retsepti ja tehnoloogia järgi valmistatud toidud, millel ei ole organoleptiliste näitajate osas kõrvalekaldeid kehtestatud nõuetest, hinnatakse "suurepäraseks" (5 punkti). Kui roog on valmistatud retsepti järgi, kuid sellel on kehtestatud nõuetest väiksemaid kõrvalekaldeid, hinnatakse seda “heaks” (4 punkti). Nõuetest suuremate kõrvalekalletega roogasid, mis ei sobi müügiks ilma töötlemata või pärast täiustamist, hinnatakse "rahuldavaks" (3 punkti). Hindega “mitterahuldav” (2 punkti) antakse toodetele, millel on olulised defektid (alaküpsetatud, alaküpsetatud, kõrbenud, õlise rasva maitsega jne), kuid mis ei välista nende töötlemise võimalust.
Toote kvaliteedi määramise üks peamisi komponente on organoleptiline hindamine, mis hõlmab järgmisi mõisteid:
1) välimus - organoleptiline omadus, mis peegeldab toitlustustoodete visuaalset üldmuljet või nähtavate parameetrite kogumit ja sisaldab selliseid näitajaid nagu värvus, kuju, läbipaistvus, läige, lõikevaade jne.
2) tekstuur - organoleptiline omadus, mis on toitlustustoodete mehaaniliste, geomeetriliste ja pinnaomaduste kombinatsioon, mida tajuvad mehaanilised, tekstiili-, nägemis- ja kuulmisretseptorid.
3) konsistents - toitlustustoodete reoloogiliste omaduste kogum, mida tajuvad mehaanilised ja tekstiili konsistentsi retseptorid, on tekstuuri üks komponente.
4) lõhn - organoleptiline omadus, mida haistmisorgan tajub toitlustustoodete lenduvate aromaatsete komponentide sissehingamisel
5) maitse - organoleptiline omadus, mis peegeldab erinevate kemikaalide koosmõjul maitsmispungadel tekkivaid aistinguid.
Järeldus: serveerimisele pööratakse ettevõttes vähe tähelepanu, kõigis lihtsasti valmistatavates roogades kasutatakse minimaalselt lauanõusid ja toorainet, mida saab roa kaunistamiseks kasutada (peamiselt ainult petersell). Söögituppa tehakse ettepanek tutvustada mõningaid kaunistuse ja roogade serveerimise elemente: kasutada salvrätikuid (soojade roogade serveerimiseks), riivjuustu (teise roa puistamiseks), erinevaid ürte ja köögivilju (till, roheline sibul, salat, hiina kapsas, kurgiviilud, tomat). Kõik need elemendid suurendavad müüdavate roogade esteetikat ja üldmuljet.
Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi
Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.
Sarnased dokumendid
Toote või protsessi, millest sõltub selle kvaliteet, vastavuse kontrollimine kehtestatud nõuetele. Tehnilise kontrolli liigid ja etapid. Pareto seaduse definitsioon ja selle graafiline peegeldus. Ishikawa põhjuse ja tagajärje analüüsi meetod.
abstraktne, lisatud 26.08.2011
Toote või protsessi omaduste vastavuse kontrollimine, toote kvaliteedikontrolli liigid. Rahvusvaheliste standardite rakendamine MS ISO 9000 seeria.Eesmärk ja põhiülesanded ning sissetulevate kontrollide korraldamine, metalltoodete kvaliteedikontroll.
kontrolltöö, lisatud 12.04.2011
Toote kvaliteedikontrolli kontseptsioon ja liigid. Toodete kvaliteedikontrolli ja defektide ennetamise korraldamine. Kvaliteedikontrolli meetodid, defektide ja nende põhjuste analüüs. Toidu kvaliteedi organoleptilise analüüsi metoodika skooride ja skaalade abil.
abstraktne, lisatud 16.11.2010
Kvaliteedikontrolli protsesside olemus. Ettevõtte QCD (tehnilise kontrolli osakonna) ülesanded ja struktuur. Tehnilise kontrolli liigid, kvaliteedikontrolli meetodid, defektide ja nende põhjuste analüüs. Erinevus vahel sisekontroll tooted ja läbivaatamine.
test, lisatud 30.06.2009
Toote kvaliteedi mõiste, selle näitajad ja kontrollimeetodid ettevõttes. Kvaliteedikontrolli analüüsi läbiviimine OJSC "Habarovski naftatöötlemistehase" näitel. Tootekvaliteedi juhtimise parandamise viisid antud ettevõttes.
lõputöö, lisatud 29.10.2010
Tootekvaliteedi olemus ja selle planeerimine ettevõttes, selle protsessi olulisuse ja vajalikkuse hindamine. Toote kvaliteedinäitajad kui põhikategooria tarbijaväärtuste hindamisel. Ettevõttes toodete kvaliteedi tagamise meetodid.
kursusetöö, lisatud 01.08.2011
Tootekvaliteedi mõiste, selle roll ja tähtsus ettevõtte efektiivsuse tagamisel. Toodete kvaliteedikontrolli meetodite ja vahendite omadused. Tootmisettevõtte toodete kvaliteedi tõstmise strateegia väljatöötamine.
lõputöö, lisatud 26.06.2017
Toodete riikliku testimise süsteem, standardterminite kasutamine. Testitüüpide ja kontrolli süstematiseerimine nende põhitunnuste järgi. Toote kvaliteet ja jõudlus. Toote kvaliteedikontrolli tüübid ja meetodid ettevõttes.
Laadimine...