Gør-det-selv kalibrerende slibemaskine til træ. Træslibemaskine: driftstyper og funktioner. Vinkel, vibrerende, båndsliber og boremaskine. At lave en trommemaskine med dine egne hænder

Enhver, der har skullet beskæftige sig med træforarbejdning, ved vigtigheden af endelig slibning af det færdige produkt.

Det gælder også holdere til diverse landbrugsredskaber, og træmøbler, og bygningselementer (døre, vinduer, vindueskarme) og andre træprodukter. Slibning giver dig mulighed for at fjerne grater, samt gøre træet glat og skinnende.

Selvfølgelig kan slibearbejdet udføres ved hjælp af et almindeligt stykke sandpapir eller et specielt tilbehør til boremaskiner eller vinkelslibere. Men dette tager meget tid og sikrer ikke produktets ideelle form. Derfor er der skabt forskellige slibemaskiner til sådanne formål.

Oftest i levevilkår og i småskala produktion bruger de en trommeslibemaskine, en enhed, driftsprincippet og muligheden for at lave det med egne hænder, vi vil overveje i denne publikation.

1 Tromlepudser - enhed, funktionsprincip

Tromlekværnen har fået sit navn fra den roterende cylinder - tromlen, som faktisk udfører slibefunktionen.

Ud over selve slibningen, som giver dig mulighed for at fjerne grater og give træ overflade Ideel glathed udfører sådanne enheder også en kalibreringsfunktion. Tromlepudser eller enhver anden type giver dig mulighed for at justere træ del under nødvendige størrelser præcis på millimeteren.

Denne maskine bruges til efterslibning og kalibrering af flade og lange træprodukter, såsom paneloverflader af træ, spånplader, fiberplader osv., døre, vindueskarme mv. Brugen af en sådan anordning til behandling af cylindriske dele er ikke mulig.

1.1 Hovedkomponenter

Tromle slibemaskine udseende og har ikke et sæt grundlæggende komponenter grundlæggende forskelle fra andre maskiner.

I grundlæggende udstyr En sådan enhed omfatter følgende elementer:

Sengen er den del af enhver maskine, som alle andre elementer er fastgjort til.
Motoren udfører funktionen til at drive de bevægelige dele af maskinen. Oftest er tromleslibere til træ udstyret med to motorer. Den ene roterer selve tromlen efter princippet om en boremaskine, den anden sætter foderbåndet i gang.
En slibehøvletromle, hvorpå slibebåndet er viklet og fastgjort. Det er nødvendigvis udstyret med en spændingsmekanisme, ved hjælp af hvilken, når båndet opvarmes, bliver det automatisk spændt. En roterende tromle med et slibebånd giver direkte glathed til træproduktet.
Fodertromle med transportbånd. Denne del af træ drejebænk udfører uafhængig ledningsføring af træprodukter på maletromlen. Tak til flad overflade transportør og den samme afstand fra båndet til tromlen langs hele dets plan, er produktet ensartet justeret til de nødvendige dimensioner.
En mekanisme, der regulerer hastigheden på transportbåndet.
Slibetromle fikseringsstolper udstyret med lineal. En lineal og skruefiksering på stativerne giver dig mulighed for at indstille den nødvendige tykkelse, som produktet skal justeres til.
Beskyttelseshuset dækker slibetromlen for at forhindre skader under drift.
Maskine til fjernelse af støv og spåner.

1.2 Driftsprincip

Denne slibemaskine arbejder efter princippet om en boremaskine. Dens slibedel roteres af en motor ved høj hastighed - et gennemsnit på 2000 rpm.

Slibemaskinen kan have forskellig vægt, forskellige størrelser, slibetromlens længde, transportbåndets længde og bredde, tromlens maksimale og mindste monteringshøjde mv.

Valg tekniske parametre enheden afhænger af de funktioner, som den er købt til.

Efter installation af maskinen skal du kalibrere slibetromlen for at undgå excentrisk rotation og unødvendige vibrationer. Derudover vil en ucentreret tromle ikke være i stand til at rense produkterne jævnt.

For at gøre dette tager vi to bjælker af samme højde, installerer dem på foderbåndet, sænker tromlen på dem og fastgør dem i denne position. Dernæst indstiller vi højden på mekanismen, afhængigt af størrelsen på den del, der slibes.

Vi tænder for installationen. For det første pas det er bedre at indstille foderbåndets minimumshastighed, for finalen – maksimalt – 3 meter i minuttet.

Slibetromlen skal tage fart, svarende til princippet om en boremaskine. Efter det sætter vi træbjælke skal bearbejdes på transportbåndet. Tømmerets passage under tromlen sker automatisk.

Gentag denne handling påkrævet mængde gange indtil vores del ankommer den nødvendige formular og vil ikke opnå de angivne dimensioner.

Hvis siderne af produktet har forskellig størrelse, skal tromlens højde justeres for hver ændring i parametre.

2 typer maskiner

Hvis vi taler om slibemaskiner generelt, er deres klassificering baseret på to parametre: omfang og udførte funktioner.

Efter anvendelsesområde er maskiner:

cylindriske slibemaskiner. Designet til bearbejdning af dele med et rundt tværsnit;
overfladeslibning. Deres opgave er at slibe flade dele. Tromlemaskinen hører også til denne type;
indvendig slibning. Ved hjælp af sådanne mekanismer behandles de indre overflader af produktet. Boremaskiner bruges ofte til dette formål;
specialiseret. Designet til behandling af komplekse overflader - gevind, riller, tænder osv.

Forskellige maskiner kan udføre forskellige funktioner:

trimning og stripning;
skærpning;
slibning.

2.1 Fremstilling af en trommemaskine med dine egne hænder

Det er svært at lave en trommesliber til ubehandlet træ med egne hænder, men det er ganske muligt.

Til dette tager vi en liste nødvendige elementer og leder efter passende materiale og reservedele.

Og så har vi brug for:

Seng. Til disse formål er ethvert stabilt arbejdsbord eller bord, som du kan skrue andre elementer i maskinen på, egnet. Det er bedre, hvis rammen er metal. Hvis du skal bruge træstruktur, det skal styrkes kvalitativt med dine egne hænder.
Elmotor med en effekt på 200-300 W. Hastigheden skal være 1500-2000 rpm. Det er bedre, hvis det er enfaset asynkron motor. Til disse formål er en mekanisme fra en gammel egnet vaskemaskine(i dette tilfælde tager vi også remskiver med en rem fra den), boremaskiner, slibemaskiner mv.
Slibetromle til træ. Dette er sandsynligvis det vigtigste og det mest den svære del maskine, hvoraf kvaliteten af det udførte arbejde vil afhænge. Vi taler om, hvordan og hvad man laver en hjemmelavet slibetromle med egne hænder senere.
Trommestativer. Enheden, der fikserer tromlen og regulerer dens højde, kan være lavet af træbjælker. Mekanismen, der regulerer højden, kan laves med egne hænder i to versioner. Første mulighed - gennem huller på stativerne, hvorigennem tromlen skal fastgøres. Denne mulighed er enklere, men den giver dig mulighed for kun at arbejde med et fast justeringstrin på omkring 1 cm. Den anden mulighed er lange skruer installeret vinkelret på tromlen. I dette tilfælde kan vi hæve slibeanordningen ved at trykke på skruerne, og ved at slippe den kan vi sænke den. I den anden mulighed er det muligt at justere højden med millimeterpræcision.

Vi vil ikke lave et transportbånd med vores egne hænder. Dette er muligt, men det er ikke nødvendigt. Indsende til hjemmelavede maskiner, som regel udføres manuelt.

2.2 Fremstilling af en tromme

Før vi begynder at lave selve tromlen, skal vi klart forstå, hvilke funktioner vores maskine vil udføre. Pointen er, at hvad mindre størrelse cylinder, jo lettere og hurtigere vil den blive roteret af motoren fra boret.

For at lave en slibetromle har vi brug for et stykke af alt, der har en cylindrisk form, den nødvendige længde og diameter. Det kan være en træbjælke med et rundt tværsnit, et PVC-rør, metalrør og meget mere.

Vi vil overveje et PVC-rør som et materiale til fremstilling af en tromle med egne hænder.

Tag den ønskede størrelse stykke plastrør. Vi får også brug for metalstift, der fungerer som en akse, træ- eller plastikpropper, der matcher diameteren af rørets indre diameter, selvskærende skruer, gummi, lim.
Vi tager propper og laver huller i dem svarende i diameter til stangens tykkelse.
Hullerne i propperne skal være strengt i midten. Tromlens mindste excentricitet vil føre til forkert betjening af maskinen.
Vi sætter propperne tæt ind i røret og fastgør dem med selvskærende skruer.
Indsæt stiften i hullerne i propperne. Aksen skal stikke 2-3 cm ud fra cylinderen på hver side. Det er denne, der vil fungere som en vedhæftning til justeringsposterne.
Vi limer gummi på tromlen. Til hende Det bliver nemmere at fastgøre slibebåndet.

2.3 Samling af maskinen

For at samle maskinen skal du bruge:

Monter stativerne på sengen.
Fastgør tromlen til dem, så dens løftehøjde kan justeres.
Tilslut motoren til tromlen ved hjælp af et rem- eller kædetræk.
Du kan begynde at arbejde.

2.4 Hjemmelavet tromlesliber (video)

Forskellige former for reparation og byggearbejde ofte forbundet med træ- eller metalforarbejdning.

1 Hvorfor kalibrering af slibemaskiner er nødvendige

Skivekalibreringsslibemaskinen bruges normalt på sidste faser produktion af metal- eller træemner.

Hovedformålet, som en hjemmelavet eller fabrikskalibrerende slibemaskine bruges til, er endelig at udjævne overfladen og bringe dens ruhedsniveau til den ønskede tilstand. Metalslibemaskiner er designet til:

skabe en flad og glat overflade;
fjernelse af lokale uregelmæssigheder;
fjernelse af lakaflejringer og primere;
indvendig slibning.

Forskellige typer af præsenterede enheder kan arbejde med forskellige materialer og deres formater.

Så hjemmelavede kalibrerende slibemaskiner kan bruges i vid udstrækning til metalbearbejdning. Disse kan være produkter fremstillet af legeret stål eller ikke-jernholdige metaller i form af afrundede, flade eller firkantede emner.

Derudover manuel skive hjemmelavet enhed i stand til minimale omkostninger bearbejde rundtømmer og rør med store diametre. Baseret på typerne af forarbejdning bruges bånd-type træslibemaskiner til:

arbejde med buede overflader;
arbejde med flade overflader monteret på et stationært bord;
med emner på mobile borde;
bearbejdning af træ- og panelelementer og deres kantribber;
slibearbejde på lakering.

2 Sådan fungerer kalibreringsslibemaskiner

En hjemmelavet skivehåndtagsenhed består af en lille bordplade udstyret med et arbejdsbord, hvorpå skæreværktøjet er monteret.

Bordet kan fastgøres i enhver position i forhold til bordpladens plan. Kalibrerings- og slibemaskiner er udstyret med et arbejdsbord. Den kan flyttes manuelt eller ved hjælp af et mekanisk drev.

Bevægelsen udføres ved hjælp af et mekanisk drev med runde føringer fastgjort til kaliberne. Over bordet er der en arbejdsrem, som sættes på driv- og ikke-drevne remskiver.

Den hjemmelavede diskenhed kan justeres ved hjælp af en speciel skrueanordning udstyret med en pneumatisk cylinder.

Hjemmelavede slibemaskiner kan udstyres med to poleringsværktøjer. De placeres på rammen i sekventiel rækkefølge. Under drift bevæger båndene sig mod hinanden.

Selve forarbejdningsprocessen udføres i processen med tværgående bevægelse af arbejdsbordet og langsgående forskydning af jernet.

Strygejernet hjælper med at presse båndet på arbejdsemnet. Diskenheden fungerer på en sådan måde, at bevægelsen af bæltet udføres af en elektrisk motor.

Bevægelsen overføres ved hjælp af en remkobling. Produktionsaffald kommer ind i støvbeholderen.

Mens du arbejder med kalibrerings- og slibeudstyr, kan du manuelt justere båndet.

For at gøre dette bevæger spændingsvalsen sig til i den rigtige retning I stedet for en valse har nogle slibemaskiner en drivremskive.

Remskivens drivakse kan glide; i dette tilfælde drejes lunten ved hjælp af et specielt håndtag i en lille vinkel og fastgøres med en låseanordning.

Under drift bevæger produktet sig jævnt i forhold til skæret i længderetningen og roterer om nødvendigt langs aksen.

En gør-det-selv kalibrerings- og slibemaskine lavet derhjemme kan behandle visse områder på to måder. Forarbejdning af høj kvalitet opnås gennem korrekt trykjustering ved hjælp af strygehåndtaget.

3 Betjening af en kalibrerende slibemaskine (video)

3.1 Designegenskaber for slibemaskinen

Enhver kalibreringsenhed bruger et slibebånd som arbejdslegeme.

I de fleste enheder er det rullet op i en ringform og fastgjort mellem roterende aksler.

Den ene aksel er den drevne aksel, og den anden er den drivende aksel. Drivtromlen er udstyret med en mekanisk transmission.

Den er baseret på en transmission af remtypen, hvorigennem drejningsmomentet overføres fra en elektrisk motor.

Slibebåndet kan placeres både lodret og vandret position.

Der er også modifikationer af enheder, hvor arbejdselementet kan installeres i enhver vinkel.

Slibebåndet er placeret på sengen. Arbejdsemnet placeres også på sengen.

Enhedsbordet er lavet af metalplader eller tykke brædder. Længden af arbejdsdelen afhænger direkte af båndets egenskaber og produkternes dimensioner.

Hvis længden af emnet er kortere end enhedens arbejdsflade, bliver arbejdsprocessen betydeligt lettere.

Altså for eksempel med en længde slibeklud ved 4 m. Du kan uden problemer arbejde med emner, der når en længde på 2 m.

Hovedelementet (lærred) er lavet vha papir base og slibekorn, som er fastgjort til det ved hjælp af klæbemiddelsammensætning. Slibeblade er fremstillet mekanisk eller elektrisk.

Ved mekanisk dannelse spredes slibekorn jævnt ud på klingen, og når de skabes elektrisk, bruges et felt, der placerer kornene med skarpe kanter opad for at forbedre skærekvaliteten.

Eksperter anbefaler at bruge en slibende klud med en sparsom tilbagefyldning. På et sådant bånd er kornene spredt over 70% af arbejdsfladen. Træstøv dvæler praktisk talt ikke på et sådant bånd, hvilket væsentligt forbedrer kvaliteten af efterbehandling.

3.2 Fremstilling af en kalibrerende slibemaskine med dine egne hænder

Det præsenterede udstyr er et design, der ligner et almindeligt arbejdsbord. For at give enheden ekstra stabilitet, anbefales det at placere benene i vinkler.

For at flytte enheden er den bedst at bruge Elektrisk motor med effektindikatorer på 1500-3000 rpm.

Ved hjælp af en motor af flangetype kan du nemt fastgøre et rektangulært formet stykke krydsfiner til den.

Dette vil gøre det muligt at fastgøre emnet vinkelret til bearbejdning. Arbejdsfladen er samlet af langsgående stænger, på hvis indre overflade der er en ramme udstyret med tværgående bjælker.

Ved montering skal du tage højde for rammens bredde og dens overensstemmelse med spånpladen, der er fastgjort til gearkassen.

Du skal lave et hul i siden af rammen til foråret. Dette giver dig mulighed for at skabe en omvendt forbindelse mellem bøjlen og excentrikken ved hjælp af en returfjeder.

På siden af enheden er der en excentriker med en stift. En returspiral er fastgjort til den, hvilket giver den nødvendige grad af remspænding. Den strammer, når du trykker på det excentriske håndtag.

Slibekluden skal placeres på to tromler, på hvis ydre overflade der limes krydsfinerplader. Før dette er det nødvendigt at bore diameteren. Dette vil tillade spindlen at passe på cylinderen.

For at skabe cylinderens grænser skal du sætte skiver på spindlen, hvis diameter skal være større end diameteren af tromleskoene. For at forbedre kvaliteten af behandlingen skal et specielt stop lavet af brædder fastgøres til enhedens vandrette overflade.

Det skal være placeret mellem to aksler. Det er bedst at dække arbejdsfladen med en improviseret platform lavet af krydsfiner. Platformens form kan beregnes og følge enhedens konturer.

Skrivebordet er fastgjort ved hjælp af selvskærende skruer. Derudover skal der monteres et ekspansionsbord nær drivblokken.

Det vil hjælpe dig med nemt at udføre arbejde med at slibe de indre radier af emner. For at maksimere den effektive brug af båndets fulde bredde anbefales det at bruge et specielt skråplan.

Den kan fastgøres til skrivebordet ved hjælp af en stift på den ene side og en klemvinge på den anden.

Moderne slibemaskiner er udstyret kraftige motorer og er i stand til at udføre en række opgaver. Især har de evnen til at bearbejde trægenstande forskellige former. Mange modifikationer bruges til rengøring af afrundede overflader. Modeller med vandrette guider bruges ofte til at arbejde med spidse ender.

Til forarbejdning metalgenstande Kræver kraftige enheder med stramme bælter. Det er ret svært at lave en maskine med egne hænder. Det skal dog huskes, at der er forskellige modifikationer, der ikke er komplekse enheder.

Modeller til træbearbejdning

Du kan lave enkel træbearbejdning med dine egne hænder, selv uden at bruge en elektrisk motor. I I dette tilfælde Det ville være mere hensigtsmæssigt at overveje tromlemodifikationer. Først og fremmest installeres en ramme for stabiliteten af strukturen. Dernæst er guiderne fastgjort på den. De er nødvendige for at sikre emnet. En aksel med et svinghjul skal fastgøres til tromlen. På grund af dette vil det være muligt at rotere strukturen. I denne situation skal tromlen vælges med en lille diameter.

Enheder til at arbejde på metal

For at lave en metalslibemaskine med egne hænder er det mere tilrådeligt at vælge en elektrisk motor med en effekt på mindst 5 kW og en frekvens på 55 Hz. Det er vigtigt at tage alle mål inden arbejdet påbegyndes. I dette tilfælde afhænger meget af størrelsen af de metalemner, der skal behandles. Efter montering af rammen fastgøres guiderne straks. I denne situation er bjælken installeret på rammen.

For at justere blokkens position bruges et håndtag med returfjeder. Modellens drivaksel skal have en diameter på mindst 5,5 cm Sandpapiret skal vælges bredt. Svinghjul bruges til at justere styrene. Hvis vi overvejer bæltemodifikationer, vil maskinen desuden kræve ruller. De skal fastgøres over rammen.

Tromle modifikationer

Du kan lave en trommeslibemaskine med dine egne hænder, manuel eller elektronisk. Hvis vi overvejer den anden mulighed, skal vi først lave en ramme fra stålplader. Dernæst lægges rammen, som guiderne skal placeres på. Næste trin er at arbejde på elmotoren. Det skal være placeret i bunden af rammen.

Selve bæltepositionsmekanismen kan placeres i siden af maskinen. På grund af dette vil værktøjets arbejdsområde udvides betydeligt. I dette tilfælde kan huset bruges af krydsfinertypen. For at gøre maskinen mere stabil skal du installere ben. Ændringen af den bærende plade skal have et skjold. Efter at have fastgjort det, er der kun tilbage at installere svinghjulet, der regulerer styrenes position.

Spindel maskine modeller

Du kan kun samle en spindelslibemaskine med dine egne hænder ved hjælp af elektriske motorer. Ganske ofte anbefaler eksperter at vælge 5 kW-modeller. Hovedelementet i maskinen anses for at være spindelmekanismen. Det skal monteres på rammen. Selve styrene er fastgjort i vandret position.

Efter fastgørelse af blokken skal den langsgående plade fastgøres. Arbejdsemnerne vil blive placeret på den. Skruer bruges til at fastgøre stativet. Rullerne i strukturen skal være placeret på begge sider af spindelmekanismen. Den bærende plade i konstruktionen skal modstå store belastninger. For at øge drejningsmomentet bruges remskiver. I dette tilfælde justeres styrenes position ved hjælp af svinghjul.

Model med knaststøtte

Du kan lave et bånd med en knaststøtte med dine egne hænder ret hurtigt. Manuelle ændringer er meget sjældne. I dette tilfælde skal motoren vælges med en effekt på 5 kW og en frekvens på mindst 55 Hz. Slibetromlen skal monteres på arbejdsplatformen. Den er fastgjort på rammen. Til justering af styrenes position anvendes svinghjul som standard.

I dette tilfælde er båndet valgt lille størrelse. For at beskytte den elektriske motor anbefaler mange eksperter at bruge et hus. For at fiksere emnet kræves en kraftig støtte. Selve den stabile hvile spiller rollen som en fodringsanordning. Den skal fastgøres ved siden af drivakslen. Kontrolenhederne på enhederne er installeret forskelligt. I dette tilfælde anbefaler mange eksperter at vælge højkvalitets CNC'er, der er i stand til at regulere motorhastigheden.

Enheder med vandrette føringer

At samle en slibemaskine med vandrette guider med egne hænder er meget vanskelig opgave. I dette tilfælde vil en bred seng være påkrævet. Blokken skal tåle store belastninger. Ben bruges direkte til at fastgøre arbejdsplatformen. Modellens føringer skal være placeret over den nederste ramme. Bæltepositionsmekanismen er fastgjort nær den elektriske motor. Gearkasser bruges også ofte i disse enheder. For at montere sidepladerne skal du bruge en svejsemaskine.

Modeller med lodrette føringer

Du kan lave din egen slibemaskine med lodrette styr vha svejse inverter. I dette tilfælde skal båndet fastgøres på tromlen. Selve elmotoren til konfigurationen er valgt med en effekt på omkring 7 kW og en frekvens på 55 Hz. Modellens bjælke skal være stift fastgjort i bunden af maskinen.

Remskiven til den vælges med et hoved. En lille plade vil være påkrævet for at understøtte emnet. Der skal være et sted ved siden af styrene til en rullemekanisme. Alt dette giver dig mulighed for nemt at ændre arbejdsemnets position på arbejdsbordet.

Maskiner med langsgående stabil hvile

En slibemaskine med en langsgående stabil hvile kan monteres med egne hænder på forskellige måder. Elmotorer vælges oftest med lav effekt. I dette tilfælde er svinghjulene fastgjort i bunden af rammen. Lejer bruges til at justere remskiven. Pladen vil være påkrævet til en maskine med stålstop. Modellens bærende plade er af lille tykkelse. Gearkassen bruges oftest af tandstangstypen. For at justere placeringen af guiderne skal du bruge et håndtag. Den stabile hvile monteres direkte på kanten støttebjælke. Du kan bruge skruer til at fastgøre den.

Modifikation med rullelejer

Ved hjælp af rullestøtter kan du også lave din egen slibemaskine. Fordelen ved disse konfigurationer er deres alsidighed. I dette tilfælde kan emnerne bearbejdes under forskellige vinkler. Samling af maskinen skal begynde med at installere sengen. Til arbejdsplatformen bruges stålplader. Det er mere tilrådeligt at lodde styrene i vandret position.

Svinghjul til dem monteres sidst. Drivakslen i konstruktionen skal være placeret under rammen. Bæltepositionsmekanismen er installeret nær den elektriske motor. Til sikker brug skærme er anbragt på maskinen. Efter montering af svinghjulene er der kun tilbage at sikre huset for at beskytte mekanismen mod støv.

Enheder med glidende understøtninger

At lave en maskine med glidende understøtninger er ret simpelt. I dette tilfælde kan styrene installeres i vandret position. Arbejdsplatformen i disse konfigurationer er generelt lavet af lille bredde. Maskinernes egentlige understøtninger skal være placeret på kanten af overbjælken. Det første skridt er dog at lave en ramme til værktøjet. Til dette formål er de udvalgt metal profiler. Du kan også bruge rør ganske med succes. Den øverste bjælke er fastgjort til rammen.

Der anvendes elektriske motorer med en effekt på omkring 7 kW og en frekvens på 50 Hz. Vinkler bruges til at justere remskivens position. Modellens føringer skal fastgøres til pladen. Til fri rotation af understøtningerne anvendes kuglelejer. Bæltepositionsmekanismen er fastgjort nær den elektriske motor. Hvis vi overvejer klassisk model, så er drivakslen installeret under styrene. På denne måde opnås maksimal spindelrotation. Afskærmninger bruges til at beskytte operatøren under drift. Du kan også installere en værktøjsstøtte på kanten af arbejdsplatformen.

5 kW model

Ved 5 kW, hvordan laver man en slibemaskine med egne hænder? Sådanne enheder er oftest lavet med en spindelmekanisme. Den øverste bjælke på modellerne kan placeres på rammen. Remskiver bruges oftest af styretypen. Bæltepositioneringsmekanismen skal monteres ved siden af elmotoren. Ændringerne er forskellige i typen af øvre blokke.

Hjemmelavet slibetromle på en boremaskine.
Ved slibning træprodukter Det er nødvendigt at behandle ikke kun lige planer, men også krøllede kanter. En slibetromle er et uundværligt værktøj til dette. Du kan købe sådan en tromle eller lave den selv. Og til arbejde brug en håndboremaskine eller en stationær boremaskine.

Krøllede kanter af snedkerdele kan bearbejdes på anden måde, manuel router med en kopiskærer efter skabelonen. Dette giver en gevinst i tid og kvalitet, men kun under forarbejdningen stor mængde detaljer. Hvis du har enkelte produkter, så nytter det ikke noget at lave dem til hver skabelon. Desuden skal du igen bruge en slibetromle for at lave en skabelon; uden den kan du ikke lave en nøjagtig skabelon.

Som jeg allerede har sagt, kan du købe en slibetromle, de er solgt forskellige diametre og kvalitet. Men at arbejde med en sådan enhed ved blot at holde boret suspenderet er ikke særlig behageligt, og vigtigst af alt er det umuligt at opnå nøjagtig og højkvalitetsbehandling.

En af tilpasningsmulighederne ville være at lave et lille bord til en boremaskine. Selve boret er fastgjort til arbejdsbordet lodret. Mere fra håndbor kan lade sig gøre .

Bordet kan samles af rester af MDF, tyk krydsfiner eller spånplade (laminat). Alle dele er fastgjort til hinanden med selvskærende skruer. Produktet er samlet i form af en kasse med bordplade. Der bores et hul i topdækslet til tromlens diameter. Den nederste kant af sandpapiret skal være under bordpladen. Du kan også lave den af krydsfiner.

Du kan nemt fastgøre benene til dette stel, så har du en separat stående værktøj. I den version, du ser på billedet, er æsken fastgjort til skrivebordet.

Næsten enhver boremaskine vil gøre det, men til seriøst arbejde er det tilrådeligt at bruge en mere kraftfuld. Boret er fastgjort til skrivebordsrammen ved hjælp af klemmer. Jeg har allerede skrevet på siden om vandret monteringøvelser, i artiklen.

Hjemmelavet slibetromle.

Du kan ikke kun købe en tromme, men også lave den selv. Det er faktisk ikke så svært, hvis du har en trædrejebænk. Du kan også behandle tromlen på en boremaskine, men det bliver sværere.

Jeg bruger en metaltromle til arbejdet; huden er fastgjort i den med en metalstift med en slids. Tromlen er installeret på en stationær fræsemaskine. En sådan del kan drejes ved hjælp af specialudstyr, se artiklen. Men en sådan del kan laves ved hjælp af enklere midler.

For at samle enheden har vi brug for en lodret akse; en bolt eller stift med en diameter på 10/12 mm er egnet til dette. og længde 100-150 mm. . På denne akse placerer vi stykker af krydsfiner, der tidligere er skåret med en stiksav med en lille margen i diameter. I midten af alle dele borer vi et hul svarende til boltens diameter. Smør krydsfinerfragmenterne med lim og spænd møtrikken. Så er det tilrådeligt at slibe tromlen drejebænk på træ vil dette resultere i en mere præcis og jævn overflade.

En anden samlingsmulighed hjemmelavet tromme. Kun to krydsfinerdele er placeret på akslen, øvre og nedre, og et stykke hårdt skum klemmes fast mellem dem. Enkelt emballageskum virker ikke, det er for løst. Produktet på billedet er samlet præcis sådan.

Sådan limer du huden.

Butikker sælger sandpapir med en selvklæbende indre overflade, dette er mest praktisk mulighed. Hvis der ikke er en sådan hud, kan du lime en almindelig. Du skal lime det med et overlap, men du kan ikke forbinde det på slibemidlet, du vil ende med en bump, der vil ramme delen. For at påføre klistermærket korrekt skal du markere overlapningen i den nederste ende af sandpapiret, lægge det i blød i et opløsningsmiddel og rense slibemidlet af.

Glem ikke, at sandpapir er forbrugsvarer, og før eller siden skal den rives af og limes en ny på. For at gøre denne proces lettere, uden at beskadige selve tromlen, skal du først klæbe tykt papir og noget sandpapir på det. Jeg prøvede at fastgøre huden med en hæftemaskine, men det virkede ikke særlig godt. Hæfterne slides hurtigt og ridser også arbejdsemnet. Stadig den bedste mulighed, dette er brugen af selvklæbende hud.

Tromlens diameter kan være forskellig, det afhænger af hvilke dele du skal bearbejde. Men husk lige hvad mindre diameter, jo hurtigere vil huden gnides af. Mest passende mulighed diameter fra 60 mm. op til 100 mm. . Oftest bruges tromlen til bearbejdning af dele op til 50 mm tykke. , så tromlens arbejdshøjde kan være 70-120 mm. .

Enhver gør-det-selv-mand, der til en vis grad arbejder med træ, har sandsynligvis en separat enhed dedikeret til slibning, det være sig på slibemaskine eller manuelt, men nogle gange sker det, at den del, der behandles, har rund form Eller det skal slibes indvendigt. I denne artikel vil jeg fortælle dig, hvordan forfatteren lavede slibetromler med egne hænder, ved hjælp af hvilke Afsluttende arbejde vil ikke være en byrde.

For at lave dette hjemmelavede produkt har vi brug for følgende materialer:
*Træplanker, deres tykkelse kan variere, for en gennemsnitlig tromle er den 15-20 mm.
*Stålstang eller færdig bolt.
* Skiver og møtrikker.
*Sandpapir.
*Tømrerarbejde og PVA lim.
*Kroner eller såkaldte ringbor.
*Viskelædere til pengesedler.

Første skridt. For at starte arbejdet skal vi beslutte os for dimensionerne på tromlen, efter at dimensionerne er valgt, vælger vi en krone til den samme størrelse. Brug en borebit installeret i en boremaskine, bor ud 5 runde emner, kan du ændre denne mængde afhængigt af den ønskede højde og tykkelsen af selve emnerne.

Andet trin. Bevæbnet med PVA-lim, lim de tilstødende overflader af de færdige runde emner og klem dem til hinanden ved hjælp af en skruestik, bevar limnøjagtigheden, så den ene stang ikke strækker sig ud over kanterne på den anden. På dette stadium vil styrkeegenskaberne af PVA-lim være tilstrækkelige.
Vent til det tørrer helt, og fastgør derefter bolten i midten boret hul og spænd på begge sider med møtrikker, efter at have anbragt en spændeskive på begge sider.

Tredje trin. Denne fase kræver en slibemaskine eller sandpapir; den første metode vil være nemmere og hurtigere. Vi klemmer bolten med den færdige tromle ind i en akku boremaskine og sliber den med groft sandpapir, og bevæger os gradvist til en finere kornstørrelse, hvorved vi får glat overflade til vores tromme.

Fjerde trin. Det sidste trin af monteringen omfatter rengøring af tromlerne fra støv, der blev dannet i det foregående trin, samt dækning af overfladen med trælim til limning af slibeelementet. Klip med en almindelig saks et stykke sandpapir, der er præ-mærket i mål, og lim det fast på tromlens klæbende overflade, fuge til samling, og for at det ikke stikker ud, mens limen tørrer, skal du fastgøre det midlertidigt med gummibånd til pengesedler .

Efter det. Når limen er helt tørret, kan du bruge det hjemmelavede produkt til dets tilsigtede formål, prøv tromlerne i aktion.

Tak til jer alle og held og lykke med jeres DIY-opfindelser og gadgets.