Arbejd med en manuel fræser på træ. Principper for drift af en manuel fræsemaskine Sådan arbejder du med en manuel fræsemester

I nærværelse af en fræsemaskine er arbejdet med at indsætte løkker, dannelse af komplekse huller, fordybninger, træskærerarbejde osv. virkelig forenklet. Men det betyder slet ikke, at det er nødvendigt at have professionelt og dyrt udstyr: det er nok at have en simpel manuel enhed.

Det eneste du skal bruge er at kunne håndtere træ og bruge elværktøj. Derudover skal du have et ønske, ellers bliver der aldrig et resultat uden det. De, der ikke har lyst til at arbejde, køber blot møbler eller hyrer håndværkere til for eksempel at montere en ny dør og indbygge låse. Ethvert arbejde, især med et elværktøj, kræver en vis viden og især sikkerhedsforanstaltninger.

Fræseren er beregnet til bearbejdning af både træ og metal. Med dens hjælp er det muligt at danne fordybninger eller huller af enhver konfiguration. Dette forenkler i høj grad opgaver som bankende hængsler og banklåse. At gøre dette med en mejsel og en elektrisk boremaskine er ikke så let, og det tager meget tid.

Der er stationære fræseanordninger og bærbare (manuel). Manuelle elektriske skærere betragtes som universelle enheder, ved hjælp af hvilke det i nærværelse af dyser er muligt at udføre operationer til forskellige formål, det er nok bare at ændre delens position i forhold til enheden eller omvendt.

Stationære enheder bruges på fabrikker eller fabrikker, hvor der er etableret masseproduktion af træ- eller metalprodukter. Under sådanne forhold er skæredysen stationær, og emnet bevæger sig langs den ønskede bane. Når du bruger et håndværktøj, er delen tværtimod fastgjort ubevægeligt, og først derefter behandles den, selvom der er dele, der kræver fastgørelse af et håndværktøj. Dette er forudsat i designet, derfor anses det for at være mere universelt. Det gælder især, når du skal behandle et stort antal dele, og det ikke er muligt at bruge en stationær maskine.

En hjemmelavet fræsemaskine er en vandret platform med et hul i midten, nedefra, hvortil en manuel armatur er fastgjort.

Der er mange typer fræsemaskiner, men til brug i hjemmet eller til at starte en virksomhed er universelle modeller mere velegnede. Som regel er de udstyret med et sæt fræsere og forskellige enheder til at udføre forskellige slags operationer. Det eneste er, at med en manuel router kan simple operationer tage meget mere tid end med en stationær maskine.

Med den manuelle fræseanordning er det muligt at:

• Lav riller eller fordybninger af vilkårlig form (krøllet, rektangulært, kombineret).
• Bor gennem og ikke-gennemgående huller.
• Bearbejd ender og kanter af enhver konfiguration.
• Klip komplekse former ud.
• Udfør tegninger eller mønstre på overfladen af ​​dele.
• Lav en kopi af detaljerne, hvis det er nødvendigt.

Kopiering af dele er en af ​​funktionerne i enhver elektrisk fræsemaskine.

Tilstedeværelsen af ​​sådanne funktioner gør det muligt at forenkle produktionen af ​​den samme type møbler eller produktionen af ​​identiske dele, der ikke er relateret til produktionen af ​​møbler. Dette er en af ​​de vigtigste fordele ved dette værktøj. Som regel er det til produktion af dele af samme type nødvendigt at installere kopimaskiner, der er designet til kun at udføre en operation, hvilket ikke altid er rentabelt, især i små virksomheder.

Kom godt i gang og pleje af instrumentet

For at forstå, hvordan denne enhed fungerer, bør du gøre dig bekendt med dens hoveddele og deres formål.

Hovedknudepunkternes sammensætning og formål

Det manuelle fræsearmatur består af en metalkasse og en motor, som er placeret i samme kabinet. Et skaft rager ud fra kroppen, hvorpå der er sat forskellige spændetange på, der tjener som adaptere. De giver dig mulighed for at installere fræsere i forskellige størrelser. En fræser indsættes direkte i spændetangen, som er fastgjort med en speciel bolt eller knap, som findes på nogle modeller.

Hovedelementerne i en manuel fræseanordning og deres formål.

Udformningen af ​​fræsearmaturen giver en metalplatform, som har en stiv forbindelse med kroppen. Den er fastgjort til kroppen med to stænger. Udefra har pladen den glatte belægning, der giver jævn bevægelse under arbejdet.

Det manuelle fræsearmatur har nogle egenskaber, der kan justeres:

• På grund af håndtag og skalaindstilling af fræsedybden. Justering udføres i trin på 1/10 mm.
• Ved at justere fræserens rotationshastighed.

I de indledende faser, når værktøjet mestres, er det bedre at prøve at arbejde ved lave eller mellemstore hastigheder. Selvom du altid skal huske, at jo højere hastighed, jo bedre arbejde. Især når det kommer til ansvarlige, synlige områder, der ikke kan maskeres.

Udover disse håndtag er der også en knap til at tænde og slukke for produktet, samt en låseknap. Disse elementer betragtes som de vigtigste, der sikrer kvaliteten og sikkerheden af ​​arbejdet. Der er også et parallelstop, som bidrager til brugervenlighed. Det kan være stift fast eller med mulighed for at justere arbejdsområdets forskydning i retning fra midten.

Vedligeholdelse af din håndholdte router

Normalt falder et fabriksprodukt i hænderne på en testet og smurt person, så der bør ikke træffes yderligere foranstaltninger. Kun i processen med dets drift er det nødvendigt at overvåge dets renlighed og brugbarhed. Samtidig bør den jævnligt renses for støv og skifte smøremiddel, hvis passet siger det. Især smøring er nødvendig for bevægelige dele. Alternativt kan du bruge aerosolsmøremidler, men du kan klare dig med de gængse, såsom Litol. Brug af tykke smøremidler anbefales ikke, da spåner og støv klæber til dem. Hvis der anvendes aerosolsmøremidler, kan denne faktor elimineres.

Smøring kræver også en sål - en glat del af kroppen. Regelmæssig smøring vil sikre den ønskede glatte bevægelse.

På trods af dette skal den købte vare bestemt kontrolleres for byggekvalitet og tilstedeværelsen af ​​smøring.

Desværre er det ikke alle producenter, og især indenlandske, der bekymrer sig om byggekvalitet. Der er tilfælde, hvor der efter de første timers drift skrues skruer eller skruer af produktet, da de ikke blev strammet ordentligt.

Justering af rotationshastighed

Betjening af ethvert værktøj er forbundet med visse betingelser, først og fremmest relateret til arten af ​​det materiale, der behandles. Det kan være krydsfiner, kompositmateriale eller almindeligt træ. Afhængigt af dette indstilles omdrejningshastigheden på det elektriske apparat. Som regel angiver det tekniske datablad altid enhedens driftsparametre, afhængigt af de tekniske egenskaber og karakteristika for de overflader, der behandles, samt de anvendte fræsere.

Behandlingshastighedsindikatorer ved brug af forskellige fræsere.

Fræserfiksering

Det første, arbejdet begynder med, er montering og fastgørelse af fræseren. Samtidig skal man overholde den grundlæggende regel - alt arbejde udføres med ledningen fjernet fra stikkontakten.

Kutteren er indstillet i henhold til visse mærker, og hvis de er fraværende, så til en dybde ikke mindre end ¾ af længden af ​​selve skæreren. Hvordan man installerer kutteren på en bestemt model, kan du finde ud af i instruktionerne, som skal være til stede i de tekniske dokumenter for enheden. Faktum er, at hver model kan have sine egne designfunktioner, og det er ikke muligt at tale om dette i artiklen.

Montering af fræseren på enheden før arbejdet påbegyndes.

Der er modeller både enkle og mere "avancerede", som man siger. Nogle modeller har en akselrotationslåseknap, som gør det nemmere at installere fræseren. Nogle, især dyre modeller, er udstyret med skralder. Så det er umuligt specifikt at beskrive processen med at installere kutteren, og det giver ikke mening, da alle, der er bekendt med driften af ​​sådanne enheder, vil finde ud af det i øjeblikket.

Fræsedybdejustering

Hver model har sin egen maksimale skæredybde. Samtidig er det ikke altid den maksimale dybde, der kræves, men en vis dybde, som sættes inden arbejdet. Selvom den maksimale dybde er påkrævet, er fræseprocessen opdelt i flere trin, for ikke at overbelaste enheden, og ændrer fræsedybden i trin. Til justering leveres specielle stop - begrænsere. Strukturelt er de lavet i form af en skive placeret under stangen, på hvilken stop i forskellige længder er fastgjort. Antallet af sådanne ben kan være fra tre til syv, og det betyder ikke, at jo flere af dem, jo ​​bedre. Det er bedre, hvis det er muligt at justere hvert af benene, selvom deres antal er minimalt. For at fiksere dette stop i den optimale position, skal du bruge låsen i form af et flag.

Fræsedybdejusteringsprocessen er som følger:

Således fræses emnet til en forudbestemt dybde.

På dyre modeller af høj kvalitet er der et hjul til at finjustere fræsedybden.

Med dette hjul kan du mere præcist indstille dybden uden at overtræde den tidligere indstilling.

Dette hjul (grønt på billedet ovenfor) giver dig mulighed for at justere dybden på en lille måde.

Fræsere til manuel fræseværktøj

En fræser er et skæreværktøj, der kan have en indviklet formet skærekant. Som regel er alle fræsere designet til rotationsbevægelser, derfor har de en cylindrisk form. Skaftet på fræseren, som er fastspændt i spændetangen, har samme form. Nogle fræsere er udstyret med en trykrulle, så afstanden mellem skærefladen og emnet forbliver konstant.

Fræsere fremstilles kun af højkvalitetsmetaller og deres legeringer. Skal du bearbejde blødt træ, så passer HSS-fræsere, og skal du bearbejde hårdt træ, så er det bedre at bruge HM-fræsere fra hårdere kvaliteter.

Hver fræser har sine egne tekniske egenskaber, som giver den høj kvalitet og langt arbejde. Hovedindikatoren er den maksimale rotationshastighed, som aldrig bør overvurderes, ellers er dens sammenbrud uundgåelig. Hvis fræseren er sløv, så bør du ikke forsøge at skærpe den selv. Slibning af fræsere udføres på specielt, dyrt udstyr. Det er trods alt nødvendigt ikke kun at skærpe skæret, men også at bevare sin form, hvilket ikke er mindre vigtigt. Derfor, hvis kutteren af ​​en eller anden grund er blevet sløv, så vil det være billigere at købe en ny.

De mest populære fræsere

Der er kuttere, der bruges i arbejdet oftere end andre. For eksempel:

Rilleforme er designet til at skabe fordybninger på et vilkårligt sted på emnet.

Der er enkle fræsere, monolitiske, lavet af et enkelt stykke metal, og der er typeindstilling. Indstillingsfræsere består af et skaft, der tjener som grundlag for et sæt skæreelementer. Ved at vælge skæreplaner og installere dem på skaftet ved hjælp af skiver af forskellige tykkelser er det muligt at danne en vilkårlig relief på overfladen af ​​emnet.

En type-setting cutter er et sæt skæreflader og skiver, som giver dig mulighed for at samle fræseren i den ønskede form.

Faktisk er der rigtig mange kuttere, og det er kun en lille brøkdel af det, der produceres. Alle fræsere er forskellige i skaftdiameter, skærefladediameter, skærehøjde, knivposition osv. Hvad angår manuel fræseudstyr, er det nok at have et sæt med fem mest populære fræsere. Om nødvendigt kan de til enhver tid købes.

Regler for arbejde med manuel fræseværktøj

Arbejde med elværktøj kræver særlige regler, især når der er hurtigt roterende elementer. Derudover dannes der som et resultat af arbejdet chips, som spredes i alle retninger. På trods af at de fleste modeller er udstyret med et beskyttende skjold, beskytter dette ikke fuldt ud mod strømmen af ​​chips. Derfor er det bedre at arbejde med et sådant værktøj i beskyttelsesbriller.

Billedet viser en model, hvor en støvsuger er tilsluttet for at fjerne spåner.

Grundlæggende krav

Hvis du opfylder de grundlæggende krav til sikkert arbejde med en elektrisk håndmølle, så vil slutresultatet glæde dig med kvaliteten af ​​arbejdet og et sikkert resultat. Her er betingelserne:

Kravene er ikke særlig vanskelige og ganske gennemførlige, og at ignorere dem betyder, at du udsætter dig selv for fare. Og endnu en ting, ikke mindre vigtig, er evnen til at holde et fræseværktøj i hænderne og mærke, hvordan det fungerer. Hvis der mærkes alvorlige vibrationer, skal du stoppe og analysere årsagerne. Det er muligt, at kutteren er sløv, eller at der er fanget en knude. Nogle gange er det nødvendigt at indstille knivens rotationshastighed korrekt. Her kan du eksperimentere: enten tilføje hastighed eller reducere den.

Kantbehandling: Brug af skabeloner

Behandling af kanten af ​​en træplade udføres bedst på en tykkelsesmåler. Hvis dette ikke er muligt, kan du bruge en manuel router, selvom det vil tage noget tid. Disse arbejder udføres både uden skabelon og med skabelon. Hvis der ikke er nogen færdigheder, eller der er meget få af dem, så er det bedre at bruge en skabelon. Til bearbejdning af kanter anvendes ligekantskærere, både med ét leje for enden af ​​skæredelen og med leje i begyndelsen (se foto).

Kantskærere.

Til skabelonen kan du tage et allerede behandlet bord eller et andet, endda objekt. Desuden skal længden af ​​skabelonen være større end længden af ​​emnet, både i begyndelsen og i slutningen af ​​emnet, der bearbejdes. Dette vil undgå ujævnheder i begyndelsen af ​​kanten og i slutningen. Det vigtigste her er, at skabelonen eller objektet, der fungerer som skabelon, har en glat og jævn overflade. Derudover bør dens tykkelse ikke være større end afstanden mellem lejet og skæredelen.

Delens bredde er mindre end længden af ​​skæredelen

Samtidig er det, jo længere skæredelen er, jo sværere er det at arbejde med værktøjet, da der kræves en større indsats. I denne henseende er det bedre at begynde at arbejde med fræsere, der har en gennemsnitlig længde af skæredelen. Arbejdsprincippet for kantbehandling er som følger:

• Skabelonen fastgøres, så den er i den ønskede højde og har en flad vandret overflade.
• Skabelonen er solidt monteret på et bord eller anden overflade.
• Kutteren med en rulle er installeret, så rullen bevæger sig langs skabelonen, og skæreren (skæredelen) langs emnet. For at gøre dette skal du udføre alle de nødvendige manipulationer med skabelonen, emnet og værktøjet.
• Fræseren sættes i arbejdsstilling og fastspændes.
• Derefter tænder værktøjet og bevæger sig langs skabelonen. I dette tilfælde er det nødvendigt at bestemme bevægelseshastigheden, som bestemmes af dybden af ​​behandlingen.
• Fræserenheden kan både skubbes og trækkes: da den er praktisk for enhver.

Efter den første gennemgang, bør du stoppe og evaluere kvaliteten af ​​arbejdet. Hvis det er nødvendigt, kan der foretages endnu en passage ved at justere værktøjets position. Hvis kvaliteten er tilfredsstillende, fjernes klemmerne, hvilket frigør emnet.

Med denne tilgang er det muligt at fjerne en fjerdedel langs kanten eller i nogle af dens dele. Dette gøres ved at indstille skæret, så det går til den ønskede dybde ind i delen.

En fjerdedel taget på en møbelfacade.

Hvis du udskifter fræseren med en figur og flytter guiden, samt bruger stoppet, kan du faktisk anvende et langsgående mønster på delen (på billedet nedenfor).

Tegning af et langsgående figurmønster på emnet.

Hvis du bruger en lignende fræseteknik (med skabelon), kan du nemt mestre teknikken med at arbejde med træ generelt. Efter et stykke tid kan du opgive skabelonerne, da deres installation tager meget nyttig tid.

Sådan laver du en glat kant uden skabelon: erfaring er uundværlig her.

Delens bredde er større end længden af ​​skæredelen

Ganske ofte er tykkelsen af ​​emnet større end længden af ​​den skærende del af fræseren. I dette tilfælde skal du fortsætte som følger:

• Efter den første gennemgang fjernes skabelonen, og der laves endnu en gennemgang. I dette tilfælde vil den allerede behandlede del tjene som en skabelon. For at gøre dette føres lejet hen over den bearbejdede overflade. Hvis skæredelen igen ikke var nok, så bliver du nødt til at lave en ny gennemgang.
• Til den endelige bearbejdning skal du tage en fræser med et leje for enden, og emnet skal vendes på hovedet, hvorefter det fastgøres med klemmer. Som et resultat vil lejet bevæge sig over den bearbejdede overflade. Denne tilgang tillader behandling af tykke dele.

Lejet føres hen over den bearbejdede overflade, mens skæret bearbejder resten af ​​emnet.

For at mestre arbejdet med et manuelt fræseværktøj skal du bruge en masse ru emner, som du ikke har noget imod at smide ud senere. Ingen fik det rigtigt første gang. For at noget skal fungere, skal du træne hårdt.

At opnå forskellige krøllede kanter

Hvis der kræves en krøllet kant, hvilket højst sandsynligt er nødvendigt, skal du først være opmærksom på tilstanden af ​​denne kant. Hvis det er ujævnt, skal det udjævnes og først derefter fortsætte til dannelsen af ​​en krøllet kant ved at vælge den passende skærer.

Afrundet kant.

Det er nødvendigt at forberede overfladen, så skæreren ikke kopierer krumningen, langs hvilken rullen vil bevæge sig. I dette tilfælde er en række handlinger nødvendig, ellers vil et positivt resultat ikke fungere.

1. Grundlæggende på arbejdet
2. Arbejdsregler
3. Åben rille
4. dyb rille
5. smal rille
6. endefladen
7. Buede kanter
8. dekorative trim

Købet af et håndholdt træbearbejdningsværktøj kan sætte gang i udviklingen af ​​et nyt og meget spændende fag, som hvert år samler flere og flere fans. Talrige videotutorials og fotos, der indeholder forfatterens metoder til at arbejde med en manuel fræser, gentages på internettet, hvilket endnu en gang beviser populariseringen af ​​håndværket, som det russiske folk har valgt i lang tid. Hvis du endnu ikke kender alt det grundlæggende i manuel træbearbejdning og bare stifter bekendtskab med specialiseret husholdningsudstyr, vil følgende oplysninger være nyttige for dig.

Hvad kan man gøre med en håndmølle?

Det er selvfølgelig usandsynligt, at vi vil være i stand til at liste alle de nyttige dimser, der kan laves hjemme med en manuel router, visse færdigheder og ønsker på grund af det ubegrænsede udvalg af sådanne håndværk, men vi vil stadig nævne de mest almindelige af dem, og om nødvendigt kan du nemt finde billeder af sådanne hjemmelavede produkter på internettet.

Så, bevæbnet med en manuel fræser, kan selv en nybegyndermester nemt klare fremstillingen af ​​rækværk, alle slags hylder og hylder, bøjler og taburetter. Nu er det blevet moderne at puste nyt liv i gamle faldefærdige møbler derhjemme, og denne proces vil helt sikkert være inden for din magt.

Også en manuel fræser vil være uundværlig, hvor det er nødvendigt at vælge riller til fremtidige samlinger, indsætte en lås og endda skabe et fancy indviklet mønster på overfladen af ​​træet, som tjener som et dekorativt ornament. Selvom du ikke planlægger at holde et så alsidigt værktøj i dine hænder døgnet rundt, vil det før eller siden helt sikkert tjene dig godt i hverdagen.

Grundlæggende på arbejdet

Skæredybden her reguleres af en løftemekanisme, der forbinder de to hoveddele af overfræseren - det elektriske drev og basen. For at være mere præcis indstilles parametrene for skærerens indtrængning i materialet, der behandles, ved at indstille en vis afstand mellem stiften og skiven placeret ved siden af ​​motoren. For at fræsemaskinen ved bevægelse kan holde den samme afstand i forhold til kanten af ​​emnet, har den en lige føring. Nogle modeller er udstyret med en cirkulær føring, hvormed det er muligt at fræse cirkler med stor radius. For små cirkler (radius mindre end 15 cm) er der tilvejebragt teknologiske huller i bunden af ​​udstyret, hvori en centreringsstift indsættes i en afstand angivet fra skæreren.

Udvælgelsen af ​​riller udføres ved hjælp af et vinkelstop fastgjort på maskinlegemet i en ret vinkel. Før arbejdet påbegyndes, skal tømreren sikre, at arbejdsemnet i det fremtidige produkt har en fast position, fordi manglen på en pålidelig støtte uundgåeligt vil føre til, at rillens kanter bliver skæve, og dette vil negativt påvirke den endelige resultatet af arbejdet. Bemærk venligst, at det ikke anbefales at fjerne et trælag, der overstiger 5 mm i én omgang. Tilstrækkeligt dybe riller i henhold til teknologien vælges i flere trin. Arbejde med en håndmølle på træ skal udføres glat, uden hastværk og pludselige bevægelser, ellers bliver du nødt til at stå over for et så ubehageligt fænomen som revne kanter af rillen.

Opsætning af værktøjet og igangsætning

Træfræser skal, som alt andet udstyr, justeres, før arbejdsprocessen påbegyndes. Først og fremmest fjernes sikkerhedsmøtrikken og spændebøjlen, hvorefter enheden startes, og der udføres et kontrolsnit. Derefter skal du kontrollere, om skruerne og andre gevinddele er godt fastspændt, og fjern overskydende beskyttelsesfedt.

Begyndere begår ofte den fejl, at de ikke holder fræsemaskinen godt nok i hænderne eller anvender overdreven kraft på materialet, der behandles. I hjørnerne af emnet, såvel som ved ændring af fræserens bevægelsesretning, bremses enhedens bevægelseshastighed ikke for ikke at efterlade forbrændinger fra overophedning af maskinen.

Arbejdsregler

Afhængigt af arten af ​​det udførte arbejde vælger tømreren metoden til deres implementering. For eksempel adskiller behandlingen af ​​buede overflader sig fra at dekorere træhåndværk med et gennembrudt mønster, og her er det vigtigste at følge reglen for at bruge en bestemt teknik under hensyntagen til det særlige ved en bestemt proces. Vi har udvalgt de mest almindelige skæreteknikker til dig og ledsaget hver metode med en tematisk video.

Åben rille

Hvis du planlægger at bearbejde emnet ved at danne en rille helt fra kanten, skal du installere værktøjet, så skæreelementet hænger over kanten af ​​træet. Derefter er det nødvendigt at sænke kniven til en forudbestemt dybde og fastgøre kurvens position, hvorefter motoren starter, og tilførslen begynder. Når kanten er færdig, hæver fræseren sig, og låsen løsnes, og først derefter kan motoren slukkes. Blindriller er dannet på lignende måde, med den eneste forskel, at de ikke starter fra kanten af ​​delen.

dyb rille

I dette tilfælde, efter hver passage af det forarbejdede område, er det nødvendigt at justere den nye nedsænkningsdybde af skæreren i træmaterialet, efter at skæreren er slukket, og det er ønskeligt, at dybden ikke overstiger 5 mm. Denne regel gælder især for hårde materialer, der kræver omhyggelig håndtering. Det sidste lag bør ikke overstige 1,5 mm, hvilket vil gøre det muligt at skabe en ren overflade.

smal rille

I dette tilfælde, for større bekvemmelighed i arbejdet, behandles træet ved hjælp af en ekstra enhed. Processen, der skal udføres, består i at fastgøre en flad base til enhedens sål. Styrestænger er installeret på begge sider af hjælpeplanet, hvilket sikrer en lige bane af routeren, det vigtigste er, at deres akser er placeret på linje med midten af ​​kniven. Hvis masteren vil bruge en hjælpeanordning med overfræseren, skal den styres, så stængerne presses jævnt mod arbejdsemnets sider.

endefladen

Tømrerarbejde på træ med håndfræser er ofte forbundet med bearbejdning af emnets ender, og her er det meget vigtigt at få en ren kant. En øvet regel vil komme til hjælp for en nybegyndermester, der angiver, at der i første omgang udføres et ret skånsomt snit, mens værktøjet føres i knivens rotationsretning. Med dette design vil hoveddelen af ​​træmaterialet blive udvalgt jævnt, hvorefter du rengør endefladen på den sædvanlige måde, hvilket fører overfræseren mod skæreelementets rotationsretning, og arbejdsemnets udseende vil opnå ønsket form.

Buede kanter

Fræsning af buede kanter med en håndfræser foregår på en lidt anden måde, og her skal mesteren have skabeloner med trykring. Selve ringen er en rund plade med en kant, der bevæger sig langs skabelonen, hvilket giver fræseren den korrekte bevægelsesvej. En sådan del fastgøres på værktøjets sål ved hjælp af specielle fastgørelsesanordninger, hvorefter den kan bruges til det tilsigtede formål.

Inden hovedprocessen påbegyndes, skal skabelonen fastgøres på det fly, der bearbejdes, og dette kan gøres ved hjælp af almindelig dobbeltklæbende tape, hvorefter den resulterende struktur presses med klemmer til skrivebordet. Brugen af ​​skabeloner giver dig mulighed for at skabe nøjagtig de samme produkter, hvorfra du kan lave møbler eller andre interiørdetaljer.

dekorative trim

Mønstre på træet er designet til at dekorere snedkerarbejde, hvilket giver dem en dekorativ "spiral". Kunstnerisk fræsning er måske den mest interessante metode til bearbejdning af naturmateriale, for her kan håndværkerne fuldt ud give deres fantasi frit løb, og en manuel maskine vil hjælpe med at klare denne opgave uden problemer. Træ er meget formbart i arbejde, det vigtigste er at vide, hvordan behandlingen udføres korrekt, så resultatet er virkelig værdigt.

Her vil udover fræseren også komme en skruestik, en stiksav og en mejsel, som du skal bruge under arbejdet. Et trælærred med et mønster overført fra et billede eller foto, du kan lide, er fastgjort på en stabil overflade. Et værktøj med en speciel skæredyse køres jævnt langs mønsterets kontur og fjerner forsigtigt et lag træ og giver det volumen. Brug af en skærer i forskellige størrelser giver dig mulighed for at skabe et andet ornament, afhængigt af personlige præferencer. Nu ved du, hvordan du arbejder med et manuel fræseværktøj og kan prøve det i praksis.

Efter at have anskaffet en manuel router kan en nybegyndermester have spørgsmål om arbejdsteknologien. Sandt nok købes en router som regel af folk, der allerede har en idé om træbearbejdning, men det er ikke altid tilfældet. Derfor skal du i første omgang blot stifte bekendtskab med overfræseren og med de populære fræserprofiler.

Denne artikel er for begyndere, så lad os starte med de mest basale ting. Når du køber en router, skal du kontrollere fuldstændigheden, sættet skal indeholde nøgler til at stramme møtrikken, et aftageligt stop, bits (skærere). En god overfræser kan indeholde reservebørster, en spændetang og ekstra føringer med en rulle eller stift.

Kutteren monteres nedefra, ind i hullet på akslen og fastgøres med en spændetang ved hjælp af en spændemøtrik. På fræseren er trykpuden bevægelig, den giver dig mulighed for at ændre skæredybden. Dybden fastgøres med en speciel klemme med et håndtag, og den nøjagtige indstilles ved hjælp af en møtrik på en gevindstift. I udseende og form kan låselåse afvige lidt for forskellige værktøjer, men funktionsprincippet er det samme for alle.

Før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at stramme møtrikken på spændebøjlen, indstille dybden og klemme låsen.

Husk, at når overfræseren flyttes hurtigt, kan der komme små spåner på profilen, og belastningen på værktøjet vil øges markant. Langsom bevægelse af fræseren giver en renere profil, men der er risiko for at brænde på profilen. Hvad der heller ikke er godt, så er disse steder svære at slibe.

For at lave profiler på kanterne af dele er der fræsere med et støtteleje.
Fræsning på kanterne af bordplader kaldes det almindelige ord "støbning", selvom profilerne i sig selv kan være forskellige i form.

For at passere profiler i afstand fra delens kant anvendes endefræsere uden lejer. I dette tilfælde er brugen af ​​et styrestop obligatorisk, ellers vil rillerne og rillerne ikke vise sig at være jævne. Under alle omstændigheder skal fræseren med fræseren gå langs en form for stop. Nyttig til mere seriøst arbejde.

Sæt med fræsere.

En kegleskærer bruges til at passere en V-formet rille. En rille eller rille føres både til dekoration af overfladen og til samling af dele.

Rilleskærer "svalehale", brugt til forarbejdning af dele, til fremstilling af spidse samlinger.

Profilfræsere med kuglelejeunderstøtning anvendes til bearbejdning af kanterne af trædele. Denne profil er velegnet til bordplader, vi kan sige, at dette er en af ​​mulighederne for "støbning".

Cutter til passage af den indre oval på kanterne af dele, det gamle navn er "filet". Normalt kaldes sådanne kuttere "svamp".

For at fjerne en skarp kant skal du bruge en fræser med slibning på 45 *. Denne profil bruges ofte og kaldes en "bevel".

Billeder diynetwork.com

Træarbejde kan både være et erhverv og en hobby. Det vil være interessant for nybegyndere at lære, hvordan man vælger en manuel fræser, hvad er teknikkerne og reglerne for at forberede og arbejde med et værktøj, hvilket udstyr der kan være nødvendigt ved fremstilling af træprodukter. Vi vil tale om dette.

Træfræsning er den mekaniske bearbejdning af et materiale, der fjerner en del af det for at skabe riller, riller, kanter, huller, figurerede mønstre på overfladen og opnå dele af kompleks form. En fræser er et håndholdt elværktøj til træbearbejdning med en arbejdskrop - en fræser. En fræser er et enkelt- eller flerbladet værktøj, der skærer træ, mens det roterer. Mulighederne for det udførte arbejde afhænger af modifikationen af ​​routeren, antallet og typen af ​​fræsere samt træets tæthed og mesterens erfaring.

Typer af håndfræsere

Træfræsning bruges til fremstilling af møbler, produktion og montering af døre, lægning af trægulve, til forskellige slags håndværk. Valget af værktøj afhænger af udsigterne for dets brug: specielle og universelle formål.

Specialkuttere:

• nedsænkelig (til huller, riller, riller af enhver dybde - motoren med fræseren bevæger sig langs den lodrette akse);
• kanter (kun til kanter, affasninger - med et styreleje);
• lamellær (til afrundede lineære riller);
• dyvel (til riller, til dyvler, tap-rille samling);

1 - nedsænkelig; 2 - kant; 3 - lamellær; 4 - dyvel

Universalfræseren er komplet med to baser. I dette tilfælde fungerer værktøjet som et dykværktøj og bearbejder kanterne.

Når du vælger et værktøj, skal du være opmærksom på parametrene:

• effekt (0,8-1,3 kW er nok til en hjemmemester);
• skærehastighed;
• overholdelse af kraft og "hastighed";
• type klemme (det bedste er en konisk spændespænde);
• hastighedskontrol (glat, ur);
• maksimal nedsænkningsdybde;
• arbejde nøjagtighed;
• jævn start;
• sikkerhedslåse;
• tilstedeværelsen af ​​en støvsuger.

Ved at bestemme vigtigheden af ​​hver parameter kan du finde en router, der matcher de kommende opgaver og intensiteten af ​​driften.

Typer af skæreværktøj

Strukturelt kan fræsere være monolitiske, med udskiftelige knive, præfabrikerede, loddede. Materialer: hårdmetal eller højhastighedslegeringer, cermets osv. Værktøjets konfiguration svarer til den udsparing eller kantform, der skal opnås på produktet.

Varianter af rilleskærere:

• lige;
• filet;
• strukturel;
• formet;
• "svalehale";
• "musetand" osv.

Varianter af kantskærere:

• lige;
• støbning;
• disk;
• krøllet;
• vandret osv.

Hver fræser produceres i forskellige standardstørrelser. Den nemmeste måde er at købe et sæt, der indeholder et sæt skæreværktøjer til en bestemt aktivitet. Diameteren på den del, der skal fastgøres, skal svare til overfræserens spændetang.

Proceduren for at arbejde med en manuel fræser

Den nemmeste måde at begynde at lære på er på en dyk-router. Visuelt er et sådant værktøj det mest besværlige og komplekse, men det er lettere at arbejde med det, da skærerens retning er fastgjort af maskinens design vinkelret på overfladen, der bearbejdes.

Trin 1. Fastgør skæreskaftet i spændetangen.

Det er nødvendigt at indsætte skaftet i patronen og spænde med nøglen beregnet til dette. På dette stadium er det vigtigt at beregne strammekraften korrekt. Forsnævring er uønsket og også utilstrækkelig fiksering.

Opmærksomhed! Hvis der er planlagt dyb skæring, er det bedre at tage en kutter med et forlænget skaft.

Trin 2 Indstilling af dybde

Hvis arbejdet udføres i henhold til tegningerne, og rillen er lav, skal du blot indstille den passende dybde på begrænseren og indstille finjusteringen (hvis modellen har finjustering). Hvis fræsning udføres "med øje", skal du vurdere dybden af ​​nedsænkning af værktøjet ved at fastgøre fræseren til endefladen af ​​produktet. Dybden kan også vælges i etaper - når man træner mere end 3-8 mm (afhængig af diameteren), præcist arbejde eller på træningsstadiet.

Trin 3 Godkendelse af fræserens arbejde

For dem, der ikke har erfaring med fræsning, har anskaffet sig et nyt værktøj eller arbejder med en ukendt træsort, er det tilrådeligt at bruge et "udkast" - det samme stykke træ som det fremtidige produkt. Det er nødvendigt at teste knivens arbejde, ændre hastigheden, retningen (mod, væk fra dig, drej med uret og mod uret) og dybden af ​​fordybningen, overvåg nøjagtigheden. Juster indstillinger.

Trin 4 Bestem RPM

Når fræseren arbejder, er en vigtig indikator periferihastigheden - rotationshastigheden ikke af skaftet, men af ​​overfladen af ​​skæreværktøjet i dets bredeste del. Hvis den roteres for hurtigt, vil fræseren trække træets fibre ud og efterlade huller, hvis for hurtigt, vil materialet brænde. Hvis rotationen er for langsom, vil overfladen af ​​produktet være ru, som om den er dækket af "bølger".

Ved justering gælder reglen: Jo større diameter fræseren er, jo lavere skal hastigheden på skaftet (akselomdrejninger) være. Nogle producenter leverer værktøjer med instruktioner: træ / diameter / hastighed. Hvis der ikke er sådanne data, skal du eksperimentere.

1 - for lav hastighed; 2 - for høj hastighed; 3 - ujævn bevægelse af skæreren ved høje hastigheder; 4 - godt resultat

Trin 5 Produktfiksering

Det forarbejdede træ bør ikke logre. Resultatet af arbejdet vil blive forkælet, du kan skade dig selv. Arbejdsemnet skal lægges på et pålideligt underlag og sikres for eksempel med klemmer. Når du bruger en skabelon, er den også fast.

Trin 6 Generelle regler for forberedelse til arbejde

Du skal markere emnet (når du arbejder uden skabelon). Fræserens bevægelser bør ikke være bratte. Jævn start og jævn, ensartet bevægelse langs den beregnede bane, korrekt valgt antal omdrejninger - en opskrift på et ideelt og smukt resultat.

Når du arbejder, bør du ikke læne dig med hele kroppen på routeren eller lade den flyde frit. Klemmen skal være stram, selvsikker, ensartet gennem hele scenen.

Opmærksomhed! Instruktionerne til maskinen vil angive, hvordan du holder routeren korrekt. Hver model har håndtag, der sikrer sikkerhed under drift.

Trin 7 Færdig produkt fræsning

Begyndelsen af ​​arbejdet kan være på kanten af ​​produkterne (åben rille) eller i dens array (døv rille). I det første tilfælde skal du først installere routeren og derefter tænde den. I den anden - tænd, og før derefter skæreren til det ønskede punkt. Når fræsningen er færdig, skal du slukke for værktøjet efter at have fjernet det fra træet.

Når du laver dybe riller og trinvise snit, skal du altid slukke for værktøjet for justering. Den maksimale engangsdybde skal svare til fræserens diameter og materiale, træets tæthed. For at opnå en glat overflade bør den sidste fjernelse ikke være tykkere end 1,5 mm.

Det er vigtigt at bestemme hastigheden af ​​routeren korrekt langs den linje, der behandles. For langsomt vil give overophedning og forbrændinger. Hvis bevægelsen er for hurtig, vil savsmuld ikke nå at blive fjernet, arbejdet vil være svært, det kan se sjusket ud.

Grundreglen ved valg af fræserens bevægelsesretning: i retning af skærebladenes løb (skærkanter). Det gælder både fri fræsning og værktøj.

For at behandle kanter, for at opnå en vis kantkonfiguration, er fræseren nogle gange fastgjort under bordet, og fræseren hæver sig over bordpladen, og træbearbejdning udføres ved bevægelsen af ​​emnet i forhold til fræseren. Fra kategorien håndværktøj går den således ind i kategorien minimaskine.

Udstyr ved arbejde med en manuel fræser

For at lette og fremskynde arbejdet er det tilrådeligt at bruge simple enheder, såsom:

• styreskinner;
• parallel stop;
• stang kompas;
• kopi ærmer;
• skabeloner.

Alle armaturer kan købes, og nogle kan endda laves af dig selv og forbedres, så de matcher forfatterens idé.

Det parallelle stop giver en retlinet bevægelse af fræseren i forhold til emnet, kanten af ​​arbejdsbordet, sværdet. Denne enhed er normalt inkluderet i instrumentpakken.

Styreskinnen (stangen) giver dig mulighed for at styre værktøjet ikke parallelt med kanten, men i enhver given vinkel. Det skal fastgøres med klemmer til bordet. En hjemmelavet version er en fast træplankebegrænser.

Et stangkompas er nødvendigt for at udføre cirkler, buer, geometriske kurver. Når du arbejder med et kompas, skal bevægelsen udføres mod uret.

Kopihylsteret gør det nemmere at føre værktøjet langs en kompleks vej og sikrer nøjagtighed. I kombination med skabeloner opnås det bedste resultat.

Der er to typer skabeloner: interne og eksterne. Det hele afhænger af, om værktøjet bevæger sig langs den indre eller ydre kant. Når du bevæger dig langs skabelonens indre kontur, skal overfræseren køres med uret, langs den ydre kontur - imod. Skabelonen skal være tyk nok til, at kopimanchetten ikke rører emnet.

Det er også nødvendigt at arbejde med en overfræser ved hjælp af udstyr omhyggeligt, jævnt og ensartet, som med fri fræsning. Måske første gang du får et ikke alt for enestående fræseresultat. Dette er den type arbejde, hvor erfaring og sans for detaljer er meget vigtigt.

I mange hjemmehåndværkeres værktøjssæt indtager en fræser en ære. En universal router er en elektrisk enhed designet til at behandle overfladen af ​​træ- eller metalprodukter. Fræsemaskinen forenkler arbejdet med at fremstille en række produkter, skabe fordybninger til sløjfer, forskellige riller.

Til disse værker er dyrt og professionelt udstyr slet ikke nødvendigt: et simpelt universalværktøj er nok.

Ved hjælp af en fræser kan du lave en masse husholdningsartikler og udføre enhver operation med træ eller metal. Fræsere er nødvendige til bearbejdning af flade og formede overflader. Disse værktøjer skaber teknologiske fordybninger, riller til forskellige forbindelser og endda komplekse mønstre, der tjener som dekorationer.

Fræsere adskiller sig i installationsmetoden - disse er stationære maskiner og manuelle fræsere. Værktøjsmaskiner adskiller sig til gengæld i typen af ​​udførte operationer.

Stationære enheder placeres i store fabrikker eller fabrikker - hvor det er nødvendigt at fremstille et stort antal dele af samme type. Skæredysen i dem er fastgjort ubevægelig, og den del, der behandles, bevæger sig.

Den mest alsidige og velegnede til en lang række opgaver er håndholdte elektriske møller. Ved brug af et håndværktøj fastgøres emnet stift, og selve værktøjet bevæger sig. I fræsere er der en konstruktiv evne til at fiksere værktøjet, så manuelle enheder anerkendes som mere alsidige.

For at ændre typen af ​​arbejde er det nok at ændre eller placere dysen på en anden måde.

Især hvad kan man gøre med en manuel træfræser, som har det rigtige udstyr:

De brede muligheder for dette værktøj gør det muligt at bruge det af både professionelle bygge- eller reparationsteams og uerfarne hjemmehåndværkere.

Det er uundværligt i fremstillingen af ​​interiørdekorationer, produktion af møbler eller skabelse af forskellige håndværk.

Universal router enhed

For at maksimere brugen af ​​en manuel enhed skal masteren vejledes i designet af enheden og formålet med dens hoveddele.

Hoveddelen er en elektrisk motor skjult i kroppen. Holdere med spændetange indsættes i kroppen. Spændspændinger er adaptere til brug af fræsere i forskellige størrelser.

Kutteren indsættes i spændetangen og fastgøres med en speciel knap eller spændebolt.

Kroppen placeres på platformen med to stænger. Platformen er lavet af metal og er ret massiv og stabil. Fastgjort til bunden af ​​platformen er en glat glidende plade, der gør det muligt for værktøjet at bevæge sig jævnt over delen.

Etuiet rummer også "Start"-knappen og værktøjslåseknappen. Driftstilstanden vælges ved hjælp af:

• Knapper og indstillingsskalaer, der kan bruges til at justere fræsedybden. De giver dig mulighed for at justere dybden med en nøjagtighed på 1/10 mm.
• Hastighedskontakt. For dem, der lige er begyndt at stifte bekendtskab med værktøjet, anbefales det at arbejde med mellem og endda lave hastigheder.

I nogle modifikationer er der et parallelt stop, der giver dig mulighed for at flytte skæredelen til venstre eller højre. Dette er meget praktisk til nogle typer træfræsning.

Ifølge deres formål er håndholdte enheder betinget opdelt i følgende typer:

• Øverst.
• Kromochny.
• Lamel.

Top-type fræsere er faste eller nedsænkelige. I stationære enheder kan skæredelen ikke bevæge sig langs kroppen. Derfor, for at justere dybden af ​​behandling, er mesteren tvunget til at flytte hele værktøjet, hvilket kræver visse færdigheder og erfaring.

Når du vælger en enhed, foretrækkes ofte dykskærere. I dem er motoren placeret på guider, langs hvilke den kan bevæge sig sammen med skæredelen. Derudover er der i den nedsænkelige type enheder en fjeder, der er ansvarlig for at hæve dysen ved afslutningen af ​​arbejdet.

Fræsning af træ med en manuel kantfræser er affasning og bearbejdning af kanterne på emner. Når du bruger forskellige dyser, er det muligt at behandle ikke kun lige, men også krøllede overflader: for eksempel at lave fodpaneler eller behandle krøllede dørpaneler.

Den lamelformede type bruges til at skabe forskellige riller. Af alle typer håndfræsere er det den mest specialiserede.

Regler for valg af værktøj

Valget af en passende type elektrisk fræser afhænger af de teknologiske opgaver. Baseret på dem vælges en enhed med optimal funktionalitet og passende tekniske egenskaber. Derudover tages der hensyn til behovet og tilgængeligheden af ​​yderligere enheder. Disse er klemmer, forskellige stop, skabeloner, ved hjælp af hvilke emnet behandles mere præcist og sikkert.

Først og fremmest vælges en enhed med passende effekt. Værktøjets masse afhænger af denne egenskab. Derfor er manuelle routere opdelt i let, medium og tung.

Letvægtsenheder med en minimumsmasse har en effekt på ikke mere end syv hundrede og halvtreds watt. Mellemkategorien har en effekt på op til tusind et hundrede watt. For tunge enheder er denne værdi mere end tusind to hundrede watt.

I tilfælde af enkle og ikke-intensive opgaver, eller hvis forarbejdningsmaterialet udelukkende er træ, er køb af en højeffektanordning ikke berettiget. Meget kraftige værktøjer har en lav akselhastighed.

Fræserens rotationshastighed er også en af ​​værktøjets vigtige egenskaber. Hastighedsindikatoren går fra 7.000 til 24.000 o/min. Forskellige materialer og typer arbejde til forarbejdning kræver forskellige rotationshastigheder.

Skøre og hårde materialer og stor skæredybde kræver et kraftfuldt værktøj med lav hastighed. Højhastighedsenheder er velegnede til polering, slibning, gravering eller til bearbejdning af trædele.

Når du vælger en enhed, er placeringen af ​​tænd/sluk-knappen vigtig. Bekvemmeligheden for hænderne, og dermed hastigheden af ​​bearbejdningen af ​​emnerne, afhænger af dette.

Spændspændinger adskiller sig i materiale, udførelse og deres design. De bedste spændetange er kegleformede og lavet af hærdet stål. Sådanne elementer slides mindre og holder meget længere end spændetange, som er lavet af almindeligt stål.

Moderne overfræsere er ofte udstyret med et indbygget støvfjernelseselement under skæring. En effektiv støvsuger kan placeres direkte i huset.

Værktøjets sål kan støbes eller stemples (i billige modeller). Kvaliteten og hastigheden af ​​udførelsen af ​​produktionsopgaver afhænger af tætheden og ensartetheden af ​​sålens tilpasning til det materiale, der behandles.

Basisstøtten har huller til optagelse af skinner.

Størrelsen af ​​huldiameteren af ​​foringen påvirker den maksimale diameter af fræseren, der kan installeres på denne enhed.

Karakteristiske træk ved en professionel router:

• Tilstedeværelsen af ​​et helt sæt af forskellige yderligere elementer til enheden.
• Tilstedeværelsen af ​​metalbøsninger i stedet for polymere.
• Styrken af ​​metalbøsninger med lejesamlinger. De garanterer fravær af tilbageslag efter gentagen overophedning og afkøling.

Professionelle modeller er i stand til aktivt at arbejde i flere timer uden pause. Enklere enheder kræver en pause på 15 minutter efter at have arbejdet i en sammenlignelig lang tid.

Spørgsmålet om at vælge et værktøj er svært at overvurdere, men du skal lære at håndtere det. Det er nødvendigt ikke kun at læse brugermanualen, men også se en video tutorial om, hvordan man arbejder med en træfræser.

Grundlæggende om at arbejde på en elektrisk mølle

Før den praktiske brug påbegyndes, som alt andet udstyr, skal den elektriske fræser sættes op. Skru først sikkerhedsmøtrikken af ​​og fjern spændebøjlen. Sørg for at kontrollere, at alle gevindforbindelser er spændt til enden, og at alle gevindforbindelser er pålidelige. Fjern derefter det tætte beskyttelsesfedt.

Kutteren indsættes i spændepatronen. Om nødvendigt skiftes patronen til en passende diameter. Skaftet spændes med en speciel nøgle, så fræseren ikke hænger ud. Så er der spændingen af ​​spindlen.

Fræserens position er fast, og den nødvendige fræsedybde indstilles ved hjælp af begrænserregulatoren. Enhedens korrekte hastighed bestemmes baseret på dataene i tabellen over overensstemmelser mellem materialets parametre og skærerens størrelse. Tænd for enheden med "Start"-knappen og lav et kontrolsnit.

Før rigtigt arbejde skal du kontrollere, hvilket slag af overfræseren, værdien af ​​spindelhastigheden og vælge borets penetrationsdybde. Dette gøres i udkast. Hvis produktet gennemgår cirkulær forarbejdning, så værktøj skal bevæge sig mod uret og væk fra dig, når du bevæger dig på et fladt underlag.

Begyndere i tømrerarbejde laver ofte en almindelig fejl: de ændrer enhedens bevægelseshastighed med en figureret behandlingskontur. I dette tilfælde overophedes maskinen, og der opstår forbrændinger på emnet.

Før du arbejder med en træfræser, er det tilrådeligt at læse anvendelseslektioner i gode kilder.

Rilning

Hvis rillen starter helt fra kanten, skal fræseren hænge ud over kanten af ​​delen. Derefter indstilles den ønskede dybde, og værktøjet startes. Når kanten er færdigbearbejdet, løsnes låsen. Kutteren hæves og værktøjet slukkes.

En blind rille er lavet på samme måde, bortset fra at skæringen ikke starter fra kanten af ​​delen.

Når rillen er meget dyb, skæres den i flere omgange. Ved hvert nyt pas etableres en ny dybde på højst fem millimeter. Dybden af ​​det sidste lag bør ikke være mere end halvanden millimeter.

Slut overfladebehandling

At skabe en ren kant er en af ​​de mest almindelige typer arbejde med en håndfræser.

Først laves et lavt snit. Den elektriske fræser bevæger sig i rotationsretningen og derefter i den modsatte retning. Efter denne handling vises de korrekte konturer i slutningen.

Arbejde med krøllede skabeloner

Skabeloner giver dig mulighed for at lave kopier af dele og bruges til at skabe krøllede kanter.

Ved hjælp af fastgørelseselementer fastgøres skabelonens stopring til sålen. Trykringen er en plade, der bevæger sig langs skabelonen og danner den nødvendige bane for fræseren.

dekorative trim

Dekorative mønstre er ofte lavet til at dekorere træprodukter. Den manuelle maskine klarer perfekt opgaven med kunstnerisk fræsning. Du skal bare lære at behandle et bøjeligt træ korrekt - og du kan fræse.

Når du arbejder på et mønster, skal du ud over selve routeren have en skruestik, en mejsel og en stiksav. Et træemne med et mønster på overfladen er solidt fastgjort, og en speciel skæredyse går langs konturen og fjerner lag efter lag af emnet. Efterhånden bliver mønsteret omfangsrigt.

Hvis du bruger en fræser med forskellige diametre, får du et individuelt ornament.

Detaljer om universelle håndroutere er beskrevet i Jackson Days arbejde "Working with routere".