Sådan laver du runde dyvler. En simpel anordning til fremstilling af runde træemner Gør-det-selv runde træbjælker

Motorsave:. Installationsvejledning, skærefunktioner, hvordan man opløser derhjemme, pris, foto

Savning af træstammer med en motorsav: hvad har du brug for til dette?

Nogle har mulighed for at tage et bestemt område i skoven til registrering for at opløse stammerne, men hvordan vil en motorsav opløse en træstamme på brædderne, hvis det aldrig er sket? De, der har beskæftiget sig med logning i lang tid, kan klare det uden nogen enheder. de behøver kun at reflektere en langsgående linje på stammen og bruge den til at skære en strimmel eller et bræt.

Men hvis du aldrig har gjort dette, skal du bruge visse tilpasninger, som vi nu vil beskrive og også vise emnerne i denne artikel.

Skæring af træstammer på motorsave på træfældning

Opløs stammen på brættet

Sedlen. For at skære stammen i kævler skal du muligvis bruge et savværk eller en elektrisk sav eller motorsav med bænklys.

Hvad skal du bruge til dette?

Kædesav. det mest tilgængelige værktøj, derudover er der en række grunde:

savning af stammer kan udføres direkte til skovning. Det kræver ingen stationære eller selvstændige strømkilder, kun ét værktøj;
sammenlignet med elektrisk sav, benzin har meget mere kraft. som er centralt punkt langsgående opløsning af træstammer;
den har en blød start og blød hastighedskontrol. derfor er risikoen for at bryde kæden under drift reduceret til næsten nul (dette er selvfølgelig muligt, men du skal prøve meget hårdt for dette);
sammenlignet med et savværk er prisen på værktøj, der kører på benzin, flere størrelsesordener lavere;
sammenlignet med en elektrisk enhed er inertial bremsning meget højere her;
tid med intensiv brug. Brugsanvisningen giver dig mulighed for at strække den op til 1 time;
Det er muligt at arbejde med høj luftfugtighed (regn, tåge)

Tilpasning til trunking

Som vi allerede har sagt, kan erfarne savværker skære træstammer uden nogen enheder, men for begyndere skal du lave din egen bjælkefastgørelsesmaskine, savramme og guide til jævn skæring.

Læs også

Det skal ikke glemmes, at værktøjet under sådant arbejde oplever meget store belastninger. Derfor, hvis du vil gøre dette professionelt, så har du naturligvis brug for en passende model, det vil sige den mest kraftfulde.

Fagfolk nævner de mest populære og bedste muligheder, dette er Stihl MS-660 eller Stihl MS-880. Disse enheder producerer over 7 hestekræfter for at sikre jævn drift under tunge belastninger.

Indretning til langsskæring af træstammer og bjælker

Manuelt savværk med dine egne hænder. Ordning og størrelser her Hjemmelavet enhed Til

Savenhed logs på brædderne kædesav.

Rammedele

For at tilpasse savpladens tykkelse til sværdet, er der påsat en speciel stålramme, som giver dig mulighed for at justere afstanden fra dig selv til sværdet.

Rammen er klar. set fra forskellige vinkler

For at lave en sådan vinkel kan du købe en 20×20mm firkantet stålrørprofil, men du kan også bruge tilgængeligt materiale. For eksempel fungerer aluminiumsben fra et gammelt skolebord bedst her.

Et tykt bræt blev brugt som guide

Læs også

I som guide For at lave noget som en stationær maskine, skal du bruge en form for stift metal, sandsynligvis stål, profil eller et tykt fladt bræt under en træstamme, som vist på det øverste billede. Faktisk ser det præcis ud som billedet. to bukke er installeret, og en guide (bræt eller profil) er placeret på dem.

Men det skal huskes, at en sådan enhed kun kan bruges til korte træstammer, da hvis den øges (afstanden afhænger af tykkelsen af guiden), vil der være en afvigelse, der vil føre til en anden tykkelse af materiale, der fremstilles.

Timberjit grovmølle maskine

Tykkelsen af pladen eller saven vil kun være plan, hvis der bruges en skabelon til at drive kædesav. ledende lineal eller guide. Til dette formål er det meget praktisk at bruge den svenske "Big Timbergit Mill", som du ser ovenfor. det koster omkring 9-10 tusind rubler.

Det er op til dig at beslutte, om du har brug for sådan en enhed, men når du har brugt det, modtager du en kompakt enhed, der sammen med saven kan leveres til stedet på en motorcykel.

For at komme i gang skal du bruge en push-pull sav og en stang med to møtrikker. Med vil du kunne åbne magasiner med en diameter på op til 60 cm. I denne situation skal du købe en kæde til langsgående savning tønde, men hvis du af en eller anden grund ikke får det, så slib en almindelig kæde i en vinkel på 10°.

Timberjeet Large Mill indeholder mange dele, der hjælper dig med at reparere og reparere din træguide. Det viser sig, at når kædesaven løber langs denne guide, glider rammen, men stangen går ikke til siden.

Sedlen. Uanset hvilken træsort du bearbejder, er kæden under alle omstændigheder sløv, og for at saveprocessen kan forløbe uden problemer, bør den med jævne mellemrum slibes.

Ramme monteret på en guide

At save en kædesav er en proces

Lad os nu se, hvordan man skærer magasinet i brædder:

først laver vi en guide. vi tager to lige store kanter træ planker og fastgør dem sammen i form af et halvt niveau;
Fra stykker af de samme brædder laver vi fødder til guider med en halv hældning. fastgørelsesanordninger inkluderet;
Vi ruller loggen ved hjælp af en rullemaskine og placerer den på en tidligere forberedt komfortabel base;
fastgør rammen med møtrikker;
derefter fastgør vi understøtninger. som holder en lineal i enderne af magasinet og kontrollerer dets vandrette niveau;
fastgørelse af alle fastgørelser. da neglene vil være ekstremt svære at trække ud ved slutningen af jobbet;
vi kontrollerer, at skærelinjen ikke løber langs linealen, men 10 mm højere;
start saven og lav det første snit;
frigør tømmerstokken fra stopperne og genopbygg strukturen på den næste skærelinje, så den drejer vinkelret (90⁰) på det færdige snit;
drej nu bjælken igen og fastgør den med brædder, indtil den hviler på jorden. linealen vil ikke længere være nyttig for dig, den vil blive erstattet af det tidligere lavede snit.

Konklusion

At skære magasiner på et bræt derhjemme er naturligvis ikke begrænset til disse to enheder. Hvis du gør det selv, skal du lave en kuffert, og så kan du ved hjælp af en ramme samle brædder af enhver tykkelse.

Hvert år er sortimentet af tømmer kun stigende, og de typer af produkter til byggeri træhus eller sommerhuse kommer tættere på det ideelle. Men hvad skal man gøre med simpelt ikke-profileret tømmer, som gradvist bliver erstattet af sine brødre - lamineret finertræ og profileret tømmer. Brug jo billig mulighed kantet tømmer er meget billigere. Håndværkere løser dette problem på deres egen måde.

Hvordan laver man profileret tømmer med egne hænder og sparer penge?

Der er flere muligheder for at lave profiltømmer af almindeligt træ, som giver dig mulighed for at spare penge og få mere kvalitetsmateriale til byggeri. Alt du behøver er lidt tålmodighed og fritid, samt evnen til at håndtere nogle værktøjer.

Mange mennesker stiller spørgsmål: "Er der nogen mening i at lave profileret træ med egne hænder?", "Måske er det nemmere at købe en færdiglavet?" Absolut et køb færdigt materiale meget nemmere. Der er dog mange grunde til, at produktionen af profileret træ er særlig vigtig:

Profilet skal have en sådan geometrisk form, at det ikke blæses igennem. Desuden gør du dette kun for dig selv, hvilket betyder, at din profil bliver lavet med høj kvalitet.
Ved at lave profileret tømmer selv sparer du 3-5 tusind rubler fra hver terning af materiale. Selvfølgelig vil der blive brugt meget mere tid.
Vægge lavet af dette materiale kræver ikke yderligere efterbehandling, da isoleringen vil være usynlig.
Kronerne kan laves mere præcist, og de forbindende vil passe så tæt som muligt til hinanden.

Hvilken profil er bedre?

Når du vælger en profil, er det bedre at beregne dine færdigheder og styrker. At lave en profil på en blok på egen hånd virker som en simpel sag. Det kræver meget udholdenhed og tid at udføre sådan en opgave mere effektivt. Når du skal vælge en profil, bør du fokusere mest på simple designs. For at implementere dem behøver du ikke bruge mange typer værktøjer, og du behøver ikke lave en masse beregninger.

Læs omhyggeligt GOST 9330-76 "Grundlæggende forbindelser af dele lavet af træ og træmaterialer", det giver dig mulighed for at beregne alt korrekt. Som regel laves to typer profiler: profilering gennem en trekant eller profilering gennem et rektangel.

Det er vigtigt at forstå, at før du laver en profil, skal du beregne dens højde, dybde og bredde. Desuden er det forskelligt for hver sektion af træ, og GOST hjælper. Hvorom alting er, når man bygger et hus af dette tømmer, lægges der isolering (mindst 5 cm tykt) imellem det.

Sådan laver du profileret træ med dine egne hænder: metoder

Ved hjælp af en skærer.

Dette er måske den nemmeste måde. Fræseren skal være kraftig, mindst 1,5 kilowatt, og have en speciel fastgørelse. Hvis profilen er enkel, vil radius af den anvendte fræser være 4-5 cm. Hvis den er kompleks, produceres den af flere typer fræsere. Hvis det ønskes, kan du endda lave en D-formet side af strålen med dette værktøj. Men her skal du også bruge en el-høvl og en slibemaskine.

Alt afhænger direkte af, hvilken slags fremstillingspræcision du planlægger at opnå som et resultat. Selve konceptet "profilering" indebærer renheden og nøjagtigheden af overfladen. Fordelene ved denne mulighed: Hvis du bruger en skarp fræsetilbehør, kan du undvære efterfølgende slibning.

Men denne mulighed har også ulemper:

en fræsemaskine er ret dyr (5-10 tusind rubler);
Det er ikke altid muligt at købe det rigtige tilbehør, det findes måske ikke til den fræser, du har på lager.

Velegnet til at skære lige riller.

Brug rundsav.

En god måde at oprette forbindelsen på selv er at bruge de værktøjer, der er ved hånden. For eksempel ved at bruge en håndholdt rundsav. Et sådant værktøj vil koste dig 3-5 tusind rubler (prisen afhænger af producenten). Det vigtigste er, at det kan saves i den nødvendige vinkel og lave et snit på 65 mm.

Fordele ved denne metode:

evnen til at kontrollere nøjagtigheden af skæring i dybden;
let udførelse af en glat og lige rille;

Fejl:

Det vil ikke være muligt at rense rillen med dette værktøj;
der kan være utilstrækkelig skæredybde;
hver gang skæredybden skal justeres igen;
lav hastighed under arbejde.

Det er bedst at bruge det til at skære en trekantet rille ud.

I begge muligheder er dette omhyggeligt og langvarigt arbejde, der kræver foreløbige målinger og nøjagtighed.

Selvfølgelig kan du med succes kombinere disse værktøjer med hinanden. Hvis du for eksempel skal lave en afrundet kvart, skal du først skære den til med en sav og derefter runde den med en overfræser. Skynd dig ikke at smide savaffald væk, da det vil være nyttigt til sammenføjning af tømmeret.

Hjørnetilslutning af træ.

Du kan også gøre det selv. Normalt er det lavet i to typer:

forbindelse til varmt hjørne;
to-vejs eller en-vejs enkel forbindelse.

Alle forbindelser er lavet i overensstemmelse med GOST 30974 - 2002. Hvad angår valget af skæreskåle, skal du her bygge på din egen viden og færdigheder.

Værktøj, du skal bruge: en fræsemaskine eller motorsav med en speciel enhed, markeringsskabeloner, en blyant, en økse, et målebånd og en borehammer. En borehammer bruges til at bore huller til dyvler.

To-vejs eller en-vejs forbindelse

Ved en dobbeltsidet tilslutning skæres skålen ud på begge sider, ved en ensidig tilslutning skæres skålen ud på den ene side.

I slutningen af bjælken er det nødvendigt at måle en afstand i bredden svarende til bjælkens bredde og i dybden - halvdelen af sektionen. At lave en sådan forbindelse vil ikke være svært. Dernæst stables bjælkerne oven på hinanden. Denne forbindelse kaldes ofte "kold". Dette design kræver mindst 5 cm isolering.

Forbindelse i et "varmt hjørne"

Det skal siges med det samme, at det ikke er nemt at gøre. Dette kræver præcision og særlige færdigheder. Men et varmt hjørne er i stand til at holde bedre på varmen og giver dig mulighed for at gøre hjørnerne glattere.

Der er flere typer "varme hjørne" -forbindelser, som du kan lave med dine egne hænder: en forbindelse med en hovedtap, en nøgleforbindelse.

Lav skabeloner, som tømmeret vil blive mærket efter. Du kan fx lave den af trælameller. Dernæst skal du vedhæfte en skabelon og lave 3 snit med en motorsav til den nødvendige dybde. Brug derefter en økse til at hugge det overskydende af langs snittet. Beskyt den færdige rille. Det er vigtigt, at snittene har en stor størrelse, nemlig at de er halvdelen af tværsnittet af det originale materiale. Dermed kompenserer det for dem under husets krympning.

Slæbet placeres tæt mellem leddene. At tætne det "varme hjørne" efter installationen vil være meget vanskeligere. Brug metal- eller trædyvler til at forbinde kronerne. Trædyvler er lavet af resterne. Ved tørring af tømmeret vil jernstifterne være synlige, hvilket vil ødelægge det æstetiske udseende.

Trædyvler er lavet med en diameter på 20-30 mm, der skærper dem på den ene side. Hvis du gør dem tidligere, vil de tørre ud ved konstruktionstidspunktet. Du kan også lave firkantede dyvler, som bliver endnu nemmere at lave. Desuden skal dens diagonal være 4-6 mm større end diameteren på det anvendte bor. Længden af dyvlen skal være lig med 1,5 gange tykkelsen af tømmeret. Når du borer huller, skal du tage højde for denne størrelse, men tilføje yderligere 2 cm.

Du bør ikke bore dem tæt hjørneforbindelser, da der ved hamring i dyvlerne kan dannes spåner. Sådanne huller skal placeres i trin på 1,5 m og i en afstand på 250 mm fra enden.

Det vil være svært at lave sådan et varmt hjørne selv, især første gang. Dette kræver færdigheder og evner til at arbejde med træ. Men hvis du har tid tilbage, kan du øve dig på et tykt bræt eller gammelt materiale.

Som du kan se, kan du lave profileret træ med dine egne hænder, men det er ret langt og omhyggeligt. Hvis du har tålmodighed og tid, kan du spare penge ved at udføre dette arbejde selv. Men hvis du ikke har tilstrækkelige færdigheder, anbefaler vi, at du skåner dine kræfter og nerver ved at købe færdigtømmer med udskårne skåle.

Dyvler og runde indsatstapper bruges ofte til at samle snedkerprodukter. Når man laver møbler derhjemme, er det nemmere at arbejde med dyvler; der er ingen grund til at skære taper ud i enderne af delene og hamre i fatninger.

Dyvler, det vil sige runde emner, sælges i butikker, og der er endda et valg af diametre. Kun nøjagtigheden er ikke nok, men at gøre kvalitetsmøbler Det er nødvendigt at justere dyvlerne præcist til diameteren af soklen.

Du kan selv lave dyvler ved hjælp af en håndfræser og bor.
For at komme i gang skal vi bruge firkantede stænger med et tværsnit på 0,5-1 mm. større end den nødvendige dyveldiameter. For eksempel til fremstilling af dyvler med en diameter på 10 mm. , stænger med et tværsnit på 11/11 mm er velegnede. eller 10,5/10,5 mm. .

Du kan runde kanterne på emnerne manuel router, installeret "i tabellen". Vi placerer kutteren under afrundingen og indstiller højden til tværsnittet af stængerne.
Kutteren skal afskære mindre end halvdelen af blokken, der er ingen grund til at være grådig.

For at holde dyvlen, mens du arbejder, er kamformede klemmer nyttige.
På en høvlet strimmel skal du skære enden i en vinkel og lave snit efter hinanden, som en kam.

Vi fastgør klemmerne til overfræserbordet med klemmer ved indgangen af delen. Vi gennemgår hvert emne på overfræseren fra alle fire sider.

Som du kan se, har den ikke et perfekt rundt tværsnit, men det har vi ikke brug for. Vi forberedte simpelthen materialet til videre arbejde.

For rent at behandle dyvler til den nødvendige diameter skal du lave en lille enhed. Vi tager en høvlet træblok hårde sten og lave en dirigent.

Fra siden af kanten borer vi gennem huller for at holde emnet. Hullet har to diametre, den ene indgang er 12 mm. og udgang 10 mm. . En udvidet indgang er nødvendig for at installere det primære emne, og udgangen er nøjagtigt diameteren af dyvelen.

Vi skærer den øverste del af blokken i en vinkel, så en del af et hul med stor diameter er udsat på det afskårne plan. På skæreområdet skal du placere en bred, skarp mejsel i en vinkel og fastgøre den sammen med blokken med klemmer eller en skruestik.

Vi klemmer arbejdsemnerne, let afrundet på overfræseren, i den ene ende ind i borepatronen, indsætter den anden ende i indløbshullet, start boret og passerer igennem, presser blokken indad.
Boret med dyvlen skal holdes nøjagtigt i retning af hulkanalen.

Du skal muligvis først justere højden og monteringsvinklen på mejslen til den nøjagtige specificerede diameter. Men så vil vi være i stand til at lave et hvilket som helst antal identiske, helt nøjagtige dyvler i diameter.

Du kan lave dyvler på denne måde forskellige diametre, kun for hver diameter skal du bruge en separat blok med de nødvendige huller.
Idé fra woodgears.ca

(Besøgt 111 gange, 1 besøg i dag)

Siden oldtiden blev opførelsen af huse og bade lavet ved hjælp af bjælkehuse. Det er den her med gamle teknologier, som har overlevet den dag i dag og er efterspurgt blandt udviklere. Lignende designs har øget miljøvenlighed, og takket være naturmateriale der skabes et særligt mikroklima.

Logs fra nåletræarter, som bruges i fremstillingen, har en gavnlig effekt på nerve- og hjertesystemet. Men hvordan man bygger en træramme og hvilket materiale der er bedst at vælge - dette spørgsmål forbliver åbent, da lægning og skæring er et rent individuelt job.

Nogle funktioner

Arbejdet med fremstillingen af systemet udføres næsten manuelt; opstilling af strukturer ved hjælp af tømmer er lettere, da træstammerne skal skæres gennem tagrenden og samles. Ved montering skal træstammer have samme tværsnit.

Bjælkehuset er teknologisk proces i byggeri, hvor træstammer bruges som materiale. Dette navn gælder også for selve huset. At lave et bjælkehus af rundtømmer betragtes som den mest økonomiske mulighed.

Strukturen er holdbar, modstandsdygtig over for seismiske ændringer (i modsætning til mursten). Yderligere behandling af træstammer beskytter mod fugt og skader fra insekter. Før du overvejer, hvordan man laver et bjælkehus af rundtømmer, skal du gøre dig bekendt med dets egenskaber og vælge passende materiale til byggeri.

Huse bygget af rundtømmer er ikke udsat for det ydre miljø.

Derudover er de holdbare, fordi håndforarbejdede træstammer bevarer deres beskyttende lag, og en træstamme, der er blevet afrundet, har ikke et beskyttende lag. Bjælkehuse installeret ved hjælp af rundstokke har en individuel udseende på grund af forskellige diametre, og når de lægges veksler de. Bade ser særligt godt ud, når du bruger rundtømmer.

Huse bygget af afrundede træstammer har fremragende varmeisolering. De er varme selv i den dybeste frost og kølige, når det er meget varmt udenfor. Installationen af huse af denne type udføres ret hurtigt, da træstammerne behandles på træbearbejdningsmaskiner og er klar til montering. De er lavet præcis efter mål og passer godt sammen. Efter installationen kræver sådanne bygninger ikke yderligere isolering.

Limt lamineret træ anses for meget stærkere end massivt træ. Der er ingen revner i den, og knuderne ser ret anstændige ud. Sådant tømmer er belagt med specielle naturlige imprægneringer, der beskytter træet mod fugt og insektskader. Derudover gør de den modstandsdygtig over for ultraviolette stråler og svær at antænde. Hvad angår den økonomiske side af et hus lavet af dette materiale, vil det være meget billigere at bygge et bjælkehus af tømmer end fra naturlige træstammer.

Vend tilbage til indholdet

Bjælkehus lavet af træ: karakteristika

En træramme er lavet af materiale naturlig fugtighed og skæres på stedet for dens installation. Installationsteknologien består i at lægge bjælker oven på hinanden, og brugen af dyvler giver stivhed til strukturen.

Dyvlen ligner en pind rund form med et tværsnit på 25-30 mm fra holdbare arter som birk eller eg. Borer i flere bjælker samtidigt gennem hul, hvori dyvlen drives.

Hullet laves 50-70 mm længere end dyvlens længde, dette er nødvendigt, så når bjælkehuset krymper, hænger kronerne ikke, og der dannes ikke mellemrum mellem dem. Afstanden mellem dyvlerne skal være op til 2 meter.

Installer dyvler nær hjørner, samt ved dør og vinduesåbninger, med en afstand på mindst 10 cm fra kanten. Ved montering mellem bjælkerne er det nødvendigt at lægge isolering, som er jute, hørslæb eller mos.

Kolde hjørner placeret på nordsiden er forbundet med tapper, men hvis hjørnerne er varme, er de forbundet med riller.

For at bygge et bjælkehus af tømmer, skal du ofte slutte dig til dem, da de vigtigste arbejdslængde lig med 6 m. Stængerne kan samles på 3 måder:

En vandret samling er, når en del af en bjælke er overlejret på en anden. Denne samling er kold, fordi der ved påføring dannes et mellemrum fra den ydre til den indre kant.
En lodret samling anses for at være pålægning af en bjælke på en anden i lodret position, og samlingen dannes varm.
Bjælkerne samles i endesiden, og der er lavet en flad tap i den indvendige del af samlingen. Denne joint er også varm.

Når hele rammen er samlet, er vinduet og døråbningerne først skåret ud. I midten af åbningerne er det nødvendigt at lægge tømmer for at undgå deformation under krympning.