Các tác phẩm mộc là gỗ trắng và tủ. Vật liệu ban đầu cho các tác phẩm bằng gỗ trắng là gỗ cây lá kim và gỗ cứng mềm (bạch dương, cây bồ đề, cây dương), để làm tủ - cây phong gỗ cứng có giá trị. Đối với cả hai loại công việc, các loài cây được sử dụng với độ thẳng tương đối của thân cây và không số lượng lớn gút lành.
Ảnh hưởng của các đặc tính của gỗ đến việc lựa chọn vật liệu.Để chọn được loại gỗ phù hợp, bạn cần biết đặc tính của các loài cây.
Cây lá kim được sử dụng làm cơ sở cho các bộ phận veneer bằng veneer gỗ cứng. giống có giá trị; chất rắn gỗ cứng(sồi, beech, thông thường và bạch dương Karelian, óc chó, trăn sừng, phong thông thường và cây mắt chim, tần bì, v.v.) được sử dụng ở dạng tự nhiên, nguyên vẹn. Trong các tác phẩm khảm, veneer của gỗ cứng và cây lá kim. Đối với chạm khắc gỗ với quá trình khắc và nhuộm gỗ tiếp theo trong màu tối chỉ chọn một số loại gỗ cứng - cây bồ đề, cây dương, cây liễu, tro núi, bạch dương. Nếu họ muốn để lại màu sắc tự nhiên của các chi tiết của sản phẩm chạm khắc, thì để sản xuất nó, họ lấy lê, phong, óc chó, hạt dẻ, sồi, v.v.
Các loại cây lá kim chủ yếu có gỗ mềm nên ít được sử dụng để làm các chi tiết mặt trong sản phẩm. Điều này là do thực tế rằng gỗ mềm nhạy cảm với thiệt hại cơ học và thổi. Thực tiễn cho thấy rằng, nếu các yêu cầu về Quy trình công nghệ cây lá kim có thể được sử dụng thành công để sản xuất đồ nội thất.
Các sản phẩm nhỏ được làm chủ yếu từ gỗ mềm không có khía, với các lớp hàng năm đẹp đẽ, rõ rệt (cây bách, cây bách xù, cây tùng, cây thông đỏ, v.v.). Vân sam với một số lượng lớn các nút thắt, cũng như thông trắng và linh sam là những loài cần bổ sung kết thúc trang trí tôn hoặc chạm khắc trang trí. Gỗ lá kim dễ bị ố, nhưng với màu đậm, tông màu sẽ làm mất đi chất trang trí của nó.
Khi được sấy khô, gỗ sẽ co lại thể tích và trải qua quá trình cong vênh tự nhiên.
TẠI nghề mộc Cần phải xác định chính xác thời gian khô của cây, vì cả vật liệu chưa khô và quá khô đều không thích hợp cho công việc. Trong điều kiện hoạt động với độ ẩm bình thường môi trường, gỗ quá khô chắc chắn sẽ hút ẩm từ không khí và cong vênh. Nhiệt độ thay đổi liên tục cũng ảnh hưởng xấu đến trạng thái bình thường của gỗ: vật liệu bị nứt.
Trạng thái của gỗ, quá trình khô và trương nở của nó bị ảnh hưởng bởi một số lý do: thời gian khai thác, thời gian, điều kiện tiếp xúc, v.v. Đối với cây được khai thác vào mùa đông, gỗ (so với thu hoạch vào mùa hè) ít ẩm ướt hơn, vì trong thời gian này nó làm chậm sự phát triển của nó. Cần phải nhớ rằng sấy quá kỹ có tác dụng mạnh nhất đối với đá cứng và đặc và yếu hơn đối với đá mềm và rời. Đối với sản phẩm, cần chọn loại gỗ đồng nhất về cấu trúc để độ khô của các ô trống như nhau.
Cơm. 2. Sấy khô các bộ phận của thân cây xẻ (cong vênh): 1 - khu vực dát gỗ; 2 - gỗ âm thanh
Khi cưa vật liệu khô, có thể quan sát thấy hiện tượng lệch và phồng (Hình 2), tức là nó bị cong vênh. Sự cong vênh sẽ khó nhận thấy ở bảng trung tâm, vì tâm gỗ cứng sẽ khô ít hơn nhiều so với dát gỗ. Sự khỏe khoắn chất liệu mộcở một mức độ nào đó, nó có thể được xác định bằng các dấu hiệu bên ngoài của thân cây bị đổ. Khi lựa chọn gỗ, cần chú ý đến các vết nứt xuyên tâm ở mặt gỗ: sự vắng mặt của chúng hoặc sự hiện diện của các vết nứt nhỏ cho thấy chất lượng tốt của vật liệu; vết nứt sâu là một dấu hiệu của chất lượng kém của nó. Với các vết nứt xuyên tâm sâu trên thân cây, có thể có các lỗ rỗng, ví dụ như ở cây thông, chứa đầy chất nhựa - nhựa thông (khuyết tật này ở cây thông được gọi là vết lõm). Nếu các vết nứt đi dọc theo các lớp gỗ hàng năm, tức là theo hình vòng cung, thì cây như vậy không thích hợp để làm mộc.
Khi chọn gỗ lá kim mềm, hãy chú ý đến mật độ của các lớp hàng năm. Chúng càng dày và quá trình chuyển đổi của chúng mượt mà hơn, gỗ dày hơn và đồng đều hơn, do đó chất lượng tốt hơn. Các lớp gỗ rộng cho thấy độ bở và sức mạnh không đáng kể của nó; các sản phẩm từ gỗ này không được chịu các tải trọng sắc nhọn và thay đổi. Độ song song của các lớp hàng năm cho biết độ thẳng tương đối của gỗ trong mặt cắt dọc, và do đó, chất lượng tốt của vật liệu.
Ở những cây mọc riêng lẻ, sau khi chặt và cưa, người ta có thể quan sát thấy sự không song song của các thớ gỗ, tức là phân lớp xiên. Cùng với sự phân tầng của các cây như vậy, phần âm thanh được chuyển sang phần dát gỗ. Gỗ với những khuyết tật này nứt nhiều hơn và cong vênh hơn.
Khi chọn gỗ cần chú ý đến tuổi của cây. Gỗ non mềm và lỏng lẻo, trong khi gỗ già hơn dễ bị thối rữa, vì vậy tốt nhất nên chọn gỗ của thời kỳ sinh trưởng trung bình, trưởng thành. Vì vậy, đối với nghề mộc, gỗ thông ở độ tuổi 80–90 được coi là tốt nhất, gỗ sồi - 80–150, bạch dương và tần bì - 60–70, vân sam - 120, alder - 60 năm, v.v. Tuổi của cây bị chặt. được xác định bởi nó mặt cắt ngang, trên đó các lớp hàng năm có thể nhìn thấy rõ ràng.
Một mình trong nghề mộc các loài câyđược coi là linh hoạt hơn, những người khác kém linh hoạt hơn (đàn hồi). Đồng thời, gỗ mùa thu dẻo hơn gỗ mùa đông. Người ta đã xác định được rằng tính linh hoạt của cây được thể hiện rõ nhất ở độ tuổi trung niên.
Đá dẻo dễ uốn, nhưng khó vỡ. Bạn nên biết rằng về độ mềm dẻo, cây thông kém hơn cây bồ đề, và hơn cây bạch dương. Linden, bạch dương, cây du, cây dương là linh hoạt nhất; tiếp theo là gỗ sồi, sồi, vân sam, tần bì, gỗ thích; cây tùng, cây alder, cây trăn, cây linh sam, cây thông được coi là kém linh hoạt nhất. Tính linh hoạt của cây phần lớn phụ thuộc vào nơi sinh trưởng của nó, sự hiện diện của các chất dinh dưỡng khác nhau trong đất, môi trường mà cây phát triển (trong rừng rậm hay trên không gian mở), sự hiện diện của các nút thắt, v.v.
Trong nghề mộc, khi uốn gỗ, một đặc tính như độ nhớt là rất quan trọng. Với độ dẻo cao, cây có thể uốn cong theo mọi hướng mà không bị gãy, nhưng cũng không có độ thẳng trước đây. Cây phong, cây du, cây bách xù, cây phỉ, cây bạch dương, cây tần bì, cây thông, cây sồi, cây sồi non, vv có chất lượng này; các loài mỏng manh là alder, aspen, spruce, v.v.
Ở một mức độ lớn, độ nhớt và tính dễ gãy của gỗ bị ảnh hưởng bởi đất mà cây phát triển. Vì vậy, nếu thông và sồi mọc trên đất ẩm ướt thì gỗ của chúng sẽ có độ dẻo cao, còn nếu trên đất khô thì gỗ sẽ ở mức trung bình. Gỗ sồi có độ giòn cao nếu phát triển trong môi trường ẩm ướt hoặc quá khô. TẠI điều kiện làm việcĐể có được độ nhớt đồng nhất, một số loài nhất định được hấp trước khi chế biến, làm ẩm gỗ bão hòa, và sau đó chịu uốn.
Gỗ có xu hướng tách theo hướng của các thớ, và cấu trúc của nó càng thẳng thì càng dễ tách. Những tảng đá dày đặc và dẻo dễ tách ra hơn những loại đá mềm. Các thớ gỗ bị thắt nút, bở, chảy và quấn vào nhau làm giảm mức độ chẻ. Việc tách gỗ sồi, sồi, tần bì, vân sam, vân sam, v.v. thì dễ hơn, khó hơn - lê, dương, trăn, v.v. Để chạm khắc, các giống có mức độ tách thấp hơn được chọn.
Việc bảo quản gỗ lâu ngày làm giảm độ bền của gỗ, vì vậy người thợ mộc phải tuân thủ các điều kiện bảo quản nguyên liệu, và bảo vệ thành phẩm khỏi ảnh hưởng của khí quyển bằng cách phủ vecni, ma tít, v.v.
Khi lựa chọn vật liệu làm mộc, người thợ mộc chú ý đến màu sắc trên đường cắt hoặc vẩy của gỗ. Nếu màu của nó không đồng đều hoặc quá sáng, thì điều này cho thấy sự bắt đầu bệnh nấm. Cây như vậy không thích hợp làm nghề mộc.
Các nút ở các chi tiết cấu trúc là điều không mong muốn, vì chúng làm giảm độ bền của gỗ. Khi gỗ khô, chúng thường rơi ra ngoài. Ở các loài cây lá kim, khoang của nút rụng chứa đầy chất nhựa, và sau đó quan sát thấy nút “thuốc lá”. Vật chất với sự hiện diện một số lượng lớn các nút thắt được sử dụng cho các cấu trúc không quan trọng.
Cơm. 3. Phương án cưa thân cây: 1 - gỗ; 2- bảng viền; 3 - bảng chưa chỉnh sửa; 4 - croaker
Gỗ xẻ và các sản phẩm chế biến từ gỗ. Vật liệu gỗ ở dạng gỗ xẻ, gỗ vụn và gỗ dán, cũng như gỗ lạng.
Lưỡi cưa được sử dụng trong nghề mộc, thu được từ việc cưa một thân cây (Hình 3). Phạm vi của gỗ xẻ được xác định bởi sự hiện diện của các khuyết tật gỗ khác nhau và phụ thuộc vào độ chính xác của quá trình cưa, độ sạch của quá trình xử lý và mức độ cong vênh. Khi mua hoặc thu hoạch vật liệu, họ tiến hành theo kích thước và khối lượng yêu cầu của nó. Vật chất luôn được thu hoạch nhiều hơn một chút so với mức cần thiết, vì cuộc hôn nhân ẩn chứa những khoảng trống.
Các kích thước phổ biến nhất của gỗ để làm việc tại nhà như sau: ván - dày 13–45, rộng 80–250 mm; thanh - lần lượt là 50–100 và 80–200 mm; thanh - tiết diện 130–250x130–250 mm. Chiều dài gỗ - không quá 6,5 m.
Đối với các phôi mộc thường được sử dụng bảng chưa chỉnh sửa, xẻ gần chính giữa thân cây. Chúng ít bị co ngót và khô. Vì những vật dụng nhỏ Nói chung ván bị lỗi cũng được sử dụng: với thon, độ cong, vết nứt, lớp xiên nhẹ, nút thắt.
Vật liệu làm ván ghép thanh được mua ở các cửa hàng. Nhưng chúng ta không nên quên rằng đối với sản xuất của họ, bạn có thể sử dụng đồ nội thất cũ, ván chứa, chất thải gỗ, sàn gỗ cũ, các yếu tố của tòa nhà bằng gỗ bị tháo dỡ, sàn dầm vân vân.
Sản phẩm chế biến gỗ là ván lạng và ván bóc, ván ép, ván dăm và ván sợi.
Ván lạng và ván bóc được sử dụng làm vật liệu để ốp và khảm. Veneer đến các cửa hàng từ các nhà máy chế biến gỗ hoặc nhà máy sản xuất đồ nội thất dưới dạng bó với nhiều chiều dài và chiều rộng khác nhau. Nó thu được bằng cách bào hoặc bóc gỗ: bóc - bạch dương, alder, vân sam, thông, beech, linden và các loài khác có kết cấu yếu, bào - óc chó, tần bì, sồi, v.v. Ván lát được sử dụng, như một quy luật , để đối mặt với đồ nội thất, và ván bóc - ván ghép thanh và ván dăm. Đối với ván lạng tại nhà, nên dùng ván lạng dày 0,6–1,5 mm.
Ngoài ván lạng và ván bóc, ván lạng xẻ có độ dày từ 1–12 mm cũng được sử dụng để ốp các sản phẩm trong ngành mộc. Tại nhà, veneer này có được bằng cách cưa gỗ bằng máy cưa một tay thông thường với thiết lập răng thích hợp. Ván xẻ được sử dụng để ốp các mặt hàng nhỏ.
Ván ép bao gồm một số (ba, năm hoặc nhiều hơn) lớp veneer đã bóc dán. Các loại gỗ chính được sử dụng để sản xuất ván ép là alder, bạch dương, beech, thông, linden, v.v. thành phần kết dính. Ván ép được sử dụng làm kết cấu và vật liệu đối mặt. Nó được dán lên bằng veneer lát của các loài có giá trị - sồi, tần bì, bạch dương, sồi, óc chó, gỗ gụ, gỗ thích, v.v. Thay vì veneer, ván ép có thể được lót bằng phim trang trí hoặc giấy trang trí. Độ dày ván ép 3–18 mm.
Các tấm ván khối là các thanh được dán lại với nhau, lót bằng ván lạng hoặc ván ép đã bóc. Để tạo điều kiện thuận lợi cho các cấu trúc, các tấm cũng được chế tạo trong đó các thanh được đặt trong các khối với sự hình thành của các khoảng trống. Các tấm chắn được làm theo cách này không bị cong hoặc nứt. Độ dày của ván ghép thanh là 16–50 mm. Ở nhà, chủ nhân có thể tự làm một tấm bảng, sử dụng các vật liệu và công cụ thích hợp. Tấm của Joiner được sử dụng để sản xuất đồ nội thất.
Ván gỗ (chipboards) được làm từ gỗ và chất thải của nó, được nghiền, sấy khô, phân loại, trộn với chất kết dính, đúc và ép ở áp suất và nhiệt độ nhất định. Độ dày của các tấm là 10–20 mm. Tấm không thấm nước và không thấm nước, mật độ khác nhau, đánh bóng và chưa đánh bóng. Ván dăm được sử dụng chủ yếu để xây dựng các vách ngăn, vỏ bọc của các cấu trúc khung và sản xuất các đồ nội thất riêng lẻ.
Ván sợi (MDF) cũng được làm từ gỗ nghiền, trải qua quá trình xử lý đặc biệt bổ sung. Độ dày của ván sợi là 2,5–25 mm. Tấm có mật độ khác nhau, khả năng chống nước và mức độ tiêu âm. Ván sợi tăng độ cứng được sử dụng để ốp khung đồ nội thất, kết cấu bảng điều khiển cửa kéo, phân vùng, v.v.
Việc sử dụng vỏ cây. Các tác phẩm khảm sử dụng vỏ của một số loại cây. Vỏ cây được sử dụng rộng rãi nhất là bạch dương (vỏ cây), thông ở độ tuổi 45–60, liễu, chồi non. bụi hoa hồng và vân vân.
Vỏ cây bạch dương được thu hoạch vào tháng 5-6, khi nhựa cây chảy ra đặc biệt mạnh. Tốt hơn những loại khác - vỏ cây từ cây bạch dương thông thường, đặc biệt là từ những cây mọc trên đất ẩm vừa phải: sạch, không có vết đen và vết hằn. Vỏ cây bạch dương được bóc từ một thân cây bị đốn hạ với một đường vân sam hoặc thanh lương trà sắc nhọn dọc theo các vết rạch được tạo sẵn. Sau khi tách khỏi cây, nó được lau cẩn thận bằng vải; được bảo quản trong các gói dưới tải ở nơi râm mát. Trước khi làm việc, vỏ cây bạch dương được ngâm trong nước nóng sau đó nó trở nên mềm mại và dẻo dai. Đôi khi vỏ cây bạch dương dày hơn ván lạng, và để làm cho nó mỏng hơn, một số lớp bên trong được loại bỏ. Trong quá trình làm việc, không nên đè lên vỏ cây chó đẻ, vì từ đó nó dày lên và thâm đen. Dưới lớp sơn bóng, vỏ cây bạch dương cũng sẫm lại một chút.
Vỏ thông phía trên có cấu tạo vảy màu đỏ cam, bên dưới có lớp phụ màu xanh - vỏ non, dễ dàng lấy ra khỏi thân. Không nên đánh vào vỏ cây, vì vết đen sẽ xuất hiện ở các điểm va chạm. Sau khi lấy ra khỏi cây, vỏ thông được làm khô cho đến khi độ ẩm dư thừa biến mất. Nó tối đi một chút khi khô. Sau khi phủ vecni, màu của vỏ cây trở nên bão hòa. Vỏ thông được sử dụng chủ yếu để chèn ở những nơi tự nhiên, màu xanh lục, trong đồ trang trí bằng hoa, v.v.
Nhận xét hữu ích.Để xác định độ ẩm của gỗ, người ta dùng chổi quét dung dịch cồn i-ốt lên một mảnh vụn mới từ phôi. Nếu cây được thu hoạch vào mùa đông (ít ẩm hơn), thì các gân lá sẽ có màu tím sẫm, nếu vào mùa hè (ẩm hơn) - hơi vàng.
Nếu khi dùng búa hoặc rìu đập vào, phần cuối của phôi tạo ra âm thanh mờ đục thì gỗ đó là gỗ nguyên, nếu thấy sần sùi tức là gỗ đã khô. Tuy nhiên, rất khó để xác định độ ẩm của trống có thắt nút theo cách này, vì sự hiện diện của các nút thắt sẽ làm tăng “âm thanh” của gỗ.
Cách tốt nhất để xác định độ ẩm của gỗ là dùng máy cắt lấy vụn ra khỏi phôi. Gỗ sẽ bị ẩm nếu các mảnh vụn mỏng và dài có thể được thắt lại thành một nút, và khô nếu các mảnh vụn bị vỡ.
Mật độ của gỗ có thể được xác định bằng mức độ bão hòa độ ẩm của nó. Vì vậy, để chọn ván gỗ sồi Chất lượng cao, các mẫu của một số tấm ván có cùng kích thước được đặt trong nước trong vài giờ, sau đó chúng được cân. Mẫu vật nặng nhất sẽ có chất lượng thấp nhất, vì nó đã hấp thụ rất nhiều nước, có nghĩa là gỗ của nó kém đặc hơn các mẫu còn lại.
Nước ép mà cây ăn trong quá trình phát triển của nó chứa rất nhiều các loại muối khác nhau. Khi gỗ khô đi, chúng vẫn nằm trong các lỗ rỗng của cấu trúc ô rô của cây, ở đó, trong những điều kiện nhất định, hơi ẩm cùng với không khí cũng xâm nhập vào. Điều này góp phần làm cho vật liệu của các khoảng trống bị phân hủy. Để loại bỏ muối, các phôi có tải được hạ xuống một tấm sạch đáy sông mông so với dòng điện. Sau một thời gian nhất định (thường là 7-8 tháng), nước sẽ rửa sạch hết muối bám trên gỗ. Sau khi tẩm sấy, gỗ trở nên rất bền, hầu như không bị cong vênh hay nứt nẻ. Cần nhớ rằng không phải cây nào cũng có thể thoát khỏi muối theo cách này, vì nhiều loài ở môi trường ẩm ướt thúi. Do đó, chỉ những loài khó ở trong môi trường ẩm ướt mới bị rửa trôi: sồi, thông, alder, thủy tùng và một số loài khác.
K thể loại: Joinery
Gỗ mộc
Gỗ là vật liệu phổ biến nhất trên hành tinh của chúng ta. Ngay cả trong xây dựng nhà ở công nghiệp hiện đại, trong xây dựng nhà ở tấm lớn, các sản phẩm gỗ chiếm hơn 20% của tất cả các chi phí vật liệu. Và không hề rẻ, như người ta thường tin. Một mét khối gỗ kinh doanh Thông (tấn) đắt hơn nhiều tấn sắt hoặc thép. Và gỗ sồi hay các loại gỗ có giá trị cao hơn về giá thành cũng không thua kém gì các chất liệu như chì, đồng thau, đồng thau. Các nhà khoa học từ Viện Hóa học thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Latvia, người giải quyết các vấn đề sử dụng quà tặng của rừng, gọi gỗ là “một vật liệu tối quan trọng định kỳ, một vật liệu của ngày mai”.
Đây là một trong những nghịch lý của thời đại điện và hóa học: nhựa, thứ đã nhanh chóng giành được vị trí trong cuộc sống hàng ngày, cũng nhanh chóng thoái trào trước gỗ, Trong sản xuất đồ nội thất, việc sử dụng nhựa đang giảm dần, Người mua, thậm chí mua một sản phẩm hoàn toàn hóa học như vải sơn hoặc giấy dán tường tổng hợp, thích vẽ "dưới sàn gỗ", "dưới gốc cây".
TẠI những năm trước Việc sử dụng gỗ tự nhiên trong trang trí các tòa nhà mới cho các mục đích hành chính và văn hóa đã tăng mạnh, mặc dù điều này làm tăng chi phí xây dựng. Và người ta coi yếu tố này không chỉ là yếu tố thẩm mỹ, mà trước hết là yếu tố sinh thái và không phải là tạm thời, thoáng qua mà là vĩnh viễn, bởi vì ai cũng rõ rằng trữ lượng của phần lớn Nguyên liệu tự nhiên không phải là vô tận. Phải mất hàng triệu năm để phục hồi chúng, trong khi thiên nhiên chỉ cần hàng chục, hàng trăm năm để bổ sung trữ lượng gỗ thương phẩm.
Về nghịch lý thứ hai - gỗ càng xấu càng tốt, lời nói đi trước, điều này chỉ áp dụng cho những người làm nội các.
Hàng năm, ở nước ta có khoảng 2,5 triệu ha rừng bị chặt phá phục vụ nhu cầu của nền kinh tế quốc dân, hơn một nửa được phục hồi một cách tự nhiên, tự nhiên, phần còn lại là công sức và bàn tay chăm sóc của con người. Sản lượng gỗ công nghiệp - không kể cành, vỏ, rễ - hơn 0,5 tỷ m3, không một quốc gia nào trên thế giới biết đến mức độ dồi dào như vậy. Tại nơi thu hoạch trong khu vực cắt, cây cắt được giải phóng khỏi cành. Tại các xưởng cưa, đầu tiên thân cây được cắt thành các khúc gỗ và khúc gỗ, sau đó được xẻ thành các thanh và ván. Tiêu chuẩn nhà nước Kích thước và yêu cầu nghiêm ngặt cho từng loại gỗ đã được thiết lập. Những người thợ mộc chuyên nghiệp nên biết rõ về GOST. Chúng ta sẽ tự giam mình trong những khái niệm chung chung.
Sau cưa dọc Gỗ thương phẩm là gỗ tròn được chia nhỏ thành các thanh có mặt cắt vuông, các tấm ván có cùng chiều rộng dọc theo chiều dài toàn bộ thân gỗ có chiều dày từ 30 mm trở lên; tes - ván mỏng dày 20-25 mm. Máy cưa sản xuất vật liệu mục đích đặc biệt: ngắn nhật ký tròn gỗ cứng - cân bằng, dùng làm nguyên liệu chính cho ngành công nghiệp giấy và bột giấy; vận chuyển dùng để sản xuất tà vẹt đường sắt; ván lát gỗ - tán đinh, v.v.
Trong quá trình chặt, xẻ rừng, họ cũng nhận được quả bông - những khúc gỗ có đường kính tối đa 120-150 mm; Các tấm được sử dụng, ví dụ, để xây dựng hàng rào và sàn của các công trình tạm thời.
Cây thuộc loài có giá trị nhất không được chặt thành thanh và ván có các đoạn lớn. Điều này áp dụng cho các loài như sồi, trăn, phong. Và thậm chí còn có giá trị hơn - quả óc chó, bạch dương Karelian, cây táo, cây hoàng dương, cây lê - nói chung, chúng hầu như không thải chất thải dưới dạng mùn cưa, vì chúng không muốn cưa gỗ mà phải cắt, gọt, bào thành tấm và tấm mỏng (đến 0,5 mm).
Trong gỗ xẻ, các mặt bên phải (bên ngoài) và bên trái (bên trong) của bảng được phân biệt. Khi gỗ khô, ở phía bên trái, gần lõi của thân cây, một chỗ lồi luôn hình thành, và ở mặt khác, đối diện với vỏ cây, một chỗ lõm. Hình thái này được giải thích là do xu hướng của các vòng hàng năm kéo dài ra - thẳng lên, quay ngược lại. Mỗi người thợ mộc, trước khi dán hai hoặc nhiều tấm ván vào một tấm chắn, phải xem xét cuối cùng và xác định mặt phải và mặt trái. Người ta không bao giờ nên quên đặc tính của gỗ là cong vênh theo một hướng nhất định.
Vì, để đơn giản, chúng tôi quyết định đi chệch khỏi thuật ngữ nghiêm ngặt của tiêu chuẩn nhà nước, chúng tôi sẽ đồng ý gọi vật liệu trang trí mà người thợ mộc tại nhà sẽ phải xử lý, như sau: - ván - một mảnh ván không quá 2 m Dài, chiều rộng khác nhau, độ dày từ 20 đến 50 mm; - ván - một tấm ván mỏng dày dưới 20 mm và rộng đến 120 mm; - bar - một thanh vuông của phần bất kỳ; - tấm ván - phần hình chữ nhật thanh rộng đến 50-60 mm và dày đến 22 mm; - lath là một tấm ván được xẻ dọc thành hai hoặc bốn phần.
Còn về độ dài thì tùy theo kích thước của thợ mộc. Ở nhà, trong một xưởng nhỏ, tối đa có thể được coi là 1800-1900 mm, đó là do chiều cao của các căn hộ dân cư. Vật liệu có chiều dài lớn hơn lúc đầu hầu như không được yêu cầu.
cây gỗ các giống khác nhau có các tính chất cơ lý khác nhau. Ví dụ, cây dương dẫn điện tốt, và gỗ sồi khô thậm chí có thể được gọi là chất điện môi: cách đây không lâu, những người nghiệp dư đã làm ra những tấm thu sóng vô tuyến đơn giản nhất từ nó. Đặc tính kỹ thuật thậm chí một cây không giống nhau ở rễ (ở gốc) và ở ngọn. Ví dụ, mật độ và sức mạnh của thông tăng từ lõi đến dát gỗ (dưới vỏ cây) lên 2 lần.
tế bào thực vật Trong quá trình làm khô tự nhiên hoặc nhân tạo của gỗ, chiều dài của các sợi giảm khá nhẹ, trong vòng 1/10 phần trăm và độ dày - 10-100 lần. Một tấm ván bạch dương hoặc cây bồ đề, khô đi, có thể giảm chiều rộng 12-15%, và ván gỗ thông, vân sam hoặc gỗ gụ sẽ khô chỉ 2-3%. Lượng nước trong lõi thông ít hơn 3 lần so với trong dát gỗ.
Hầu như không thay đổi về âm lượng độ ẩm khác nhau Gỗ cây bách xù là loại gỗ rất mỏng, nặng, đặc và linh hoạt, với các vòng sinh trưởng lượn sóng. Các đặc tính vật lý hiếm của nó bao gồm một mùi cay đặc biệt. Đặc điểm nổi bật là các sản phẩm từ cây bách xù, chủ yếu là bát đĩa và các đồ dùng gia đình khác, sau khi nằm trong lòng đất vài nghìn năm vẫn không bị mất mùi đặc trưng.
Ở cây dương tươi cắt, độ ẩm từ 60 đến 80% trọng lượng, ở gỗ đã chế biến sẵn, độ ẩm giảm gần 10 lần.
Trong trường hợp này, độ ẩm được hiểu là chất lỏng hữu cơ nội bào. Quá trình khô trong điều kiện tự nhiên, trong không khí, diễn ra trong vòng hai năm trở lên. Trong hơi nước buồng sấy khô nhà máy sản xuất đồ gỗ, độ ẩm được điều chỉnh thành giới hạn cho phép(8-12%) trong vòng hai đến ba ngày, và sấy khô bằng điện chỉ mất vài giờ. Nhưng nếu một tấm ván khô được để trên thời gian dài trời mưa sẽ bị ướt, trở nặng, khó cưa, hầu như không thể lập kế hoạch. Độ ẩm được đưa vào này, không phải là một phần hữu cơ của gỗ, nhanh chóng bay hơi. Một tấm ván được đưa vào một căn phòng thông gió, ấm áp sẽ khô mà không cần hệ thống sưởi nhân tạo chỉ trong vài giờ, và độ ẩm tự nhiên của tấm ván sẽ được phục hồi như trước khi có mưa.
Có thể dễ dàng vặn một con vít vào ván gỗ bồ đề hoặc vân sam, và thậm chí một chiếc đinh cũng khó đóng vào ván gỗ sồi. Người thợ mộc tương đối dễ dàng loại bỏ lần lượt từng mảnh vụn mỏng trên mép tấm ván làm bằng gỗ thông xếp lớp thẳng, bạch dương, gỗ thích, và gỗ của cây hoàng dương Caucasian và cây cọ rất khó cắt, nó không thua kém về mật độ và độ cứng đối với một số kim loại.
Trên các máy gia công kim loại, một máy tiện hoặc máy xay có thể làm việc toàn bộ ca chỉ với một công cụ mà không cần mài dao và máy cắt. Trên máy chế biến gỗ, dao được thay và mài đôi khi hai lần mỗi ca. Lý do nằm ở sự không đồng nhất của gỗ được xử lý.
Các tính chất vật lý và cơ học của gỗ của các loài khác nhau quyết định việc sử dụng gỗ trong xây dựng trên cạn và dưới nước, sản xuất đồ nội thất và trong nhiều ngành khác của nền kinh tế quốc dân. Gỗ sồi và cây thông rụng lá được sử dụng rộng rãi trong các công trình kiến trúc dưới nước. Trong môi trường nước, gỗ không những không bị thối rữa mà còn tăng độ bền trong nhiều thập kỷ. Và các bản ghi bạch dương không bao giờ được sử dụng để xây dựng các tòa nhà dân cư: chúng trên ngoài trời, thậm chí được bảo vệ khỏi mưa và tuyết, nhanh chóng bị thối rữa, gỗ bạch dương là nơi sinh sản tốt của bọ vỏ cây.
Hãy nhìn mặt cắt ngang của cái cây, ở cuối khúc gỗ. Bạn sẽ thấy các vòng được sắp xếp đồng tâm xung quanh chu vi của thân cây, khác nhau về độ dày, cường độ màu và màu sắc. Đây là những vòng cây hàng năm, mỗi vòng - một năm trong cuộc đời của cây. Các vòng có độ dày không giống nhau, trong điều kiện thời tiết thuận lợi cây sinh trưởng mạnh hơn, nhanh hơn, nghĩa là sinh trưởng lớn hơn, vòng dày hơn. Độ dày vòng năm lớn nhất xảy ra ở cây non, nhỏ hơn ở cây lá kim (đối với cây lá kim, dao động từ 0,5 đến 3 mm).
Mỗi lớp cũng không đồng nhất về mật độ. Vào mùa xuân và mùa hè, khi có nhiều ánh sáng, nhiệt và ẩm, cây sinh trưởng mạnh hơn, đến mùa thu sinh trưởng chậm lại, tế bào nhỏ dần, mật độ vòng năm tăng lên.
Ở trung tâm của mặt cắt ngang có một đốm tròn sẫm màu (Hình 1), đây là lõi của thân cây, bắt đầu tuổi thọ của cây, nó già đi sớm hơn, sự thối rữa của gỗ thường bắt đầu từ lõi, hình thành rỗng. Tiếp theo là các lớp tăng đường kính hàng năm. Lớp ngoài cùng là vỏ cây, xa hơn về trung tâm là lớp cambium - nơi ươm mầm của các tế bào sống. Vào mùa xuân, khi thực vật thức dậy sau thời gian nghỉ đông, các tế bào bắt đầu phân chia, hình thành một vòng hàng năm mới. Nó sẽ như thế nào phụ thuộc phần lớn vào tính chất của mùa hè - mưa hay khô, mát hay nóng.
Nếu bạn không cắt ngang thân cây mà cắt dọc, các đường gân có chiều rộng, màu sắc và mật độ khác nhau sẽ trở nên rõ ràng - các tia lõi xuyên qua các lớp hàng năm. Cùng với chúng, chất dinh dưỡng từ cambium đi dọc theo toàn bộ thân cây đến cành và lá, đi qua rễ từ đất. Hoa văn mở ra trên bề mặt gỗ sau khi cắt các sợi vòng năm và chất dinh dưỡng tia lõi, được gọi là kết cấu của gỗ. Mô hình này càng đa dạng về cấu hình và sắc thái màu, gỗ có giá trị hơn như một vật liệu hoàn thiện trong mộc,
Cơm. 1. Mặt cắt của thân cây: 1 - lõi; 2 - vòng hàng năm; 3 - cambium; 4 - vỏ cây
Người mệnh mộc ít quan tâm đến việc sinh năm nào, làm gì điều kiện khí hậu cái này hay cái vòng kia đã hình thành, cấu trúc và kết cấu chung của gỗ, chứ không phải gỗ, là quan trọng đối với anh ta.
Cây, giống như bất kỳ sinh vật sống nào, có đặc điểm là khuyết tật, bẩm sinh và mắc phải, nó có thể mắc nhiều bệnh khác nhau. Tên của các khuyết tật với các đặc điểm của chúng được GOST đưa ra cho các loại gỗ thương mại của các loài khác nhau và cho các mục đích khác nhau: được sử dụng trong xây dựng, sản xuất đồ gỗ, trong công nghiệp bột giấy và giấy và ván ép, trong các lĩnh vực khác của nền kinh tế quốc dân.
Các khuyết tật phổ biến và nghiêm trọng nhất của gỗ, dẫn đến việc gỗ bị đào thải, là: - Các vết nứt xảy ra trên cây đang phát triển trong thời kỳ sương giá khắc nghiệt, cũng như ở gỗ trong quá trình sấy khô nhân tạo; - Các nút thắt gây khó khăn cho việc gia công gỗ và làm giảm độ bền của gỗ. Sự phong phú của các nút thắt làm giảm chất lượng của gỗ; - lỗ sâu - thiệt hại đối với gỗ do côn trùng tạo ra các đường có độ sâu và hình dạng khác nhau trong đó; - thối rữa do hoạt động sống có hại trong thân cây hoặc gỗ của thực vật bậc thấp - nấm; - Những bất thường về hình dạng và cấu trúc của thân cây gỗ - phó, rất phổ biến và đồng thời không thể mô tả chính xác, bởi vì không có hai cây nào hoàn toàn giống nhau.
Thiên nhiên rất hào phóng, nó được đặc trưng bởi sự đa dạng của các loài động thực vật. Do đó, rất khó để xác định một mảnh gỗ nhất định là phù hợp nhất.
Trên thực tế, với các nút thắt thì rất đơn giản: tiêu chuẩn được GOST cho phép là ba nút trên một bảng; nếu từ bốn trở lên thì bị loại, coi như không phù hợp để thi công. Nhưng còn cái gọi là kiểu dệt xéo và lượn sóng, gợn sóng hoặc rối sợi thì sao? Các vòng hàng năm hoàn toàn chính xác về mặt hình học trong bản chất của một cây sống không tồn tại, hai sợi chạy dọc theo thân cây, dường như song song, chắc chắn sẽ vẫy sang một bên và cắt nhau nếu các đường của chúng tiếp tục trong không gian. Thân cây thông xoắn không thích hợp làm cột buồm của một chiếc thuyền buồm; không phải vì lý do gì mà những lùm cây được gọi là lùm tàu, nơi những cây thông dài nhiều mét đứng thẳng như những ngọn nến.
Nhưng có những cây, độ nghiêng và độ sần của gỗ hoàn toàn không phải là yếu tố. Ví dụ, thân của một cây bạch dương Karelian không đồng đều, cong, nhiều củ, thậm chí một đoạn ngắn, dài một mét cũng không đáp ứng công thức tiêu chuẩn của tiểu bang là “thân cây có hình dạng bình thường”. Và nếu bạn cắt nó dọc theo chiều dài, thì sự lộn xộn của các sợi sẽ mở ra trên vết cắt mà trong nháy mắt, rất khó để xác định nơi bắt đầu của một sợi, nơi nó giao nhau và nơi nó kết thúc. Nhưng gỗ của bạch dương Karelian là vật liệu hoàn thiện có giá trị nhất trong sản xuất đồ nội thất.
Ai đã không nhìn thấy sự phát triển trên thân cây trưởng thành ở phía nam của khu rừng hình thức không xác định(Hầu như không có tăng trưởng ở phía bắc và phía đông). Những đường gợn sóng, uốn lượn, đan xen vào nhau của các sợi mọc thành vỏ cây và được bao phủ bởi vỏ cây có hoa văn đẹp như tranh vẽ nổi bật rõ ràng trên cây bạch dương thân trắng. Sự tăng trưởng là một hiện tượng đau đớn chỉ đối với một cây đang phát triển, chúng không ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng gỗ của thân cây, việc cưa chính xác của chúng không gây đau đớn cho cây.
Nhưng chính những phần tăng trưởng (mũ) này đã tạo cho người thợ mộc một vật liệu hoàn thiện có hoa văn và màu sắc độc đáo. Gỗ óc chó đặc biệt có giá trị với sự đan xen kỳ lạ của các lớp hàng năm có chiều rộng và màu sắc khác nhau, với những đường thớ uốn lượn sáng sủa dọc theo thân cây. Gỗ cây quả óc chó, đặc biệt là miền nam, Caucasian, tự nó có giá trị như một vật liệu hoàn thiện. Điểm đặc biệt của nó là ở màu sắc của các sợi: từ rất nhạt đến nâu đậm. Và các dòng chảy trên cây óc chó, như nó vốn có, là một khối của tất cả những gì đẹp nhất và có giá trị nhất được tạo ra bởi bản chất của loài cây này. Các đốt trên cây trưởng thành có đường kính 200 cm, nặng hơn 1,5 tấn (gỗ burls, giống như tất cả các loại gỗ bạch dương Karelian, được ước tính theo trọng lượng, và được chia thành các tấm ván ép trang trí mỏng - trong mét vuông và decimet).
Màu đỏ tía tuyệt đẹp của alder với một chút màu đỏ của sợi. Sự tăng trưởng được tìm thấy trên hầu hết các loài cây.
Các đồ trang trí khác nhau được làm từ gỗ burl rắn: trâm cài, mặt dây chuyền, chuỗi hạt. Chúng chiếm không gian trên kệ của các cửa hàng trang sức bên cạnh đá quý và đồ bạc.
Tại khu vực chặt hạ cây cách mặt đất 20-40 cm. Nhưng chỉ Phần dưới cùng thân (mông), giáp với rễ chính của cây và có giá trị lớn nhất làm nguyên liệu cho vật liệu hoàn thiện. Khi cắt gỗ từ phần này của thân cây, các tấm ván ép có nhiều nhất hoa văn đẹp. Khi thu hoạch gỗ hoàn thiện, phần mông được giải phóng khỏi lớp đất, rễ cây lộ ra và xẻ ở chỗ này.
Với mục đích tương tự, nĩa được sử dụng hình thành tại các điểm phân nhánh của thân cây, nơi các sợi tạo thành các mô hình đan xen trong quá trình tăng trưởng, được gọi là xoắn.
Bây giờ về thối. Nhiều loài cây bị ảnh hưởng bởi nấm bệnh làm thay đổi màu sắc của gỗ, mặc dù tính chất cơ học thường được giữ lại nếu sự thối rữa chưa đi quá xa. Các sợi của gỗ thông và cây dương có màu xanh xám; trong các tấm nghệ thuật, họa tiết tự nhiên này được sử dụng để mô tả một vùng biển hoặc bầu trời tĩnh lặng trong thời tiết khắc nghiệt.
Cuối cùng là về những con chó cái. Những tấm ván ép, trên đó có những gờ nhỏ chắc chắn, nổi bật với màu sáng và luôn đậm hơn, trông thanh thoát hơn, đẹp mắt hơn. Một mô hình sợi đặc biệt được hình thành xung quanh mỗi nút.
Các nhà sản xuất tủ, các chuyên gia và nghiệp dư đánh giá chất lượng gỗ của bất kỳ loài nào không quá nhiều tính chất vật lý và cơ học bao nhiêu cho trang trí. Các tiêu chí chính là màu sắc, độ bóng, kết cấu.
Trong số những cây trong rừng của chúng ta có thể được tìm thấy để làm nghệ thuật hoàn thành công việc gỗ của tất cả không có ngoại lệ màu sắc ấm áp với số lượng sắc thái không giới hạn. Trong các khu rừng gần Mátxcơva, những cây có gỗ màu trắng, nhạt chiếm ưu thế, ngoại trừ cây gỗ sưa xám, thoạt nhìn không có vẻ đẹp đẽ, gỗ có màu vàng nâu khi cắt. Màu sáng đặc trưng cho bạch dương, vân sam, cây dương, cây bồ đề, cây phong, cây linh sam, cây trăn, cây anh đào chim, cây táo gai, cây bạch dương Karelian, tro. Cây dương, cây tuyết tùng, cây du, cây sồi, cây thông, tro núi, cây keo có gỗ màu nâu với sắc vàng, nâu đỏ. gỗ nâu với sắc vàng và đỏ đặc trưng của sồi, thông, táo, anh đào, óc chó, cây nhung, cây bách, họ arborvitae, cây bách xù. Gỗ sưa đỏ. Màu hồng - cho mận, tím - cho hoa cà, đen - cho gỗ sồi (màu cuối cùng này, mặc dù tự nhiên, nhưng có được).
Các chuyển đổi tương phản về màu sắc có giá trị cao nhất cho các loại công việc hoàn thiện như khảm, khảm và intarsia.
Bằng cách nhuộm màu, người ta có thể làm giả gỗ của những loài có giá trị thấp thành những loại quý hiếm hơn. Các sản phẩm giả từ quả óc chó cho thấy tốt đối với bạch dương và sồi, đối với gỗ gụ - alder, cây du, đến đen - táo, mận, cây dương, cây sơn tra. Trong một môi trường nhất định, màu sắc tự nhiên cũng có thể thay đổi. Gỗ của cây alder mới cắt sẽ chuyển sang màu đỏ dưới tác động của oxy trong khí quyển, cây thông trong phòng trở nên nâu theo thời gian, và để ngoài trời thì nó chuyển sang màu xám bạc. Có lẽ chỉ có vân sam mới giữ được màu trắng trong thời gian dài.
Nói chung, màu sắc là chính tài sản trang trí gỗ. Nếu màu sắc tự nhiên có thể được tăng cường trong quá trình hoàn thiện, thậm chí thay đổi bằng cách nhuộm màu nhân tạo của các sợi, thì kết cấu của gỗ luôn giữ được vẻ tự nhiên. Chỉ bằng cách cắt gỗ theo một cách nhất định, bạn có thể có được một bề mặt đa dạng về hoa văn. Nhưng một lần nữa, kết cấu được tiết lộ bởi sự đa dạng về màu sắc trong màu của các vòng hàng năm và các sợi dọc.
Một đặc tính trang trí có giá trị của gỗ là độ sáng của nó, điều này được thể hiện rõ hơn trong quá trình gia công và hoàn thiện thêm. Nhưng ngay cả ở trạng thái tự nhiên, các hạt gỗ riêng lẻ vẫn lấp lánh dưới ánh sáng, tùy thuộc vào mặt phẳng của vết cắt. Ánh sáng mượt là đặc trưng của cây phong, cây anh đào chim, cây du, cây tuyết tùng, cây máy bay. Bạc dưới tia sáng xiên của quả óc chó Mãn Châu, Tuyết tùng Siberia. Ánh vàng vốn có trong gỗ anh đào và gỗ nhung. Bề mặt phản xạ ánh sáng khác nhau, có thể quan sát được trên Sàn gỗ"xương cá" hoặc "rô bốt", khi nhìn từ các điểm khác nhau.
Ngày xưa, đồ nội thất nhập khẩu rất được coi trọng (Ấn Độ, Trung Mỹ) gỗ gụ. Do đó có tên là "nhà sản xuất tủ". Nhưng, như chúng ta thấy, đối với vật trang trí hầu hết tất cả các loại cây gỗ nội địa đều thích hợp với đời sống hàng ngày, chỉ có điều là khả năng bộc lộ toàn bộ vẻ đẹp của gỗ, sử dụng các tính chất vật lý, cơ học và trang trí của nó.
Sản xuất ván ép đứng ngoài ngành công nghiệp cưa và chế biến gỗ. Có hai loại ván ép: dao một lớp (mặt) và dán nhiều lớp. Chiếc đầu tiên, chủ yếu dành cho công việc hoàn thiện tủ quần áo, được làm từ gỗ quý. Phạm vi của ván ép thực tế là không giới hạn.
Một lần nữa, để thuận tiện, chúng tôi sẽ đồng ý gọi là ván ép dao, bất kể phương pháp sản xuất, trang trí và dán của nó là gì - chỉ là ván ép.
Có nhiều cách để chặt cây thuộc các loài có giá trị thành tấm mỏng - tấm ván ép trang trí, loại trừ hao hụt nguyên liệu lớn. Các phương pháp cổ xưa nhất là tách và bóc vỏ. Trong trường hợp thứ nhất, trên các máy đặc biệt có thiết bị kẹp, một khúc gỗ bóc từ vỏ cây, được tách ra, tách ra, giống như một chiếc dao chặt củi, thành các phần dọc theo các sợi. Lên đến cuối XIX Trong. Bằng cách này, người ta thu được các tấm, ván và thanh gỗ gụ và các loài nhập khẩu khác. Việc cưa hiếm khi được sử dụng, vì mùn cưa quá đắt. Nhưng phương pháp bóc tách được sử dụng ở khắp mọi nơi ngày nay. Nó nằm ở chỗ một khúc gỗ được cố định trong máy tiện, quay quanh trục dọc, và dao cố định cắt các lớp dọc theo các vòng hàng năm. Bản ghi được hấp trước. Kết quả là thu được các tấm ván ép trang trí có độ dày nhất định, hiếm khi quá 1,5 mm, với chiều rộng tùy thuộc vào đường kính của thân cây. Trên các vết cắt gần lõi, chiều rộng của tấm ván ép giảm.
Cơm. Hình 2. Kết cấu của ván ép trang trí từ một tấm gỗ: 1 - với phần thân cây bán xuyên tâm; 2 - xuyên tâm; 3 tiếp tuyến
Vì các vòng hàng năm không bao giờ chính xác về mặt hình học, đồng tâm chặt chẽ, nên một chiếc lá bị tróc vỏ thường bao gồm các phần của một số vòng hàng năm. Tuy nhiên, trường hợp này nên được coi là tích cực - kết cấu của ván ép trang trí đẹp hơn như tranh vẽ. Bạch dương Karelian, phong, óc chó và một số loài gỗ khác được cắt theo cách này. Phương pháp bóc gỗ nửa được sử dụng, trong đó các vết cắt được thực hiện song song với trục khúc gỗ, nhưng không dọc theo chu vi mà theo đường kính của nó. Trong trường hợp này, trên ván ép, một mẫu thu được không phải là một vài, mà là hầu hết tất cả các lớp hàng năm, số lượng của chúng giảm dần khi vết cắt di chuyển ra khỏi tâm. Gọt hình nón tạo ra những vết cắt như phoi bào trong máy mài bút chì bằng cơ học thành hình nón.
Một phương pháp thú vị của việc cắt gợn sóng (bào) ván ép trang trí. Trong trường hợp này, các con dao gọt vỏ được mài theo từng đợt và các thớ gỗ lộ ra đầy đủ hơn.
Do đó, các tấm ván ép có kết cấu khác nhau có thể thu được từ cùng một miếng gỗ (Hình 2), tùy thuộc vào góc độ mà việc cắt được thực hiện đối với các sợi và vòng tăng trưởng.
Ván ép trang trí đến xưởng sản xuất đồ nội thấtđược đóng gói trong các gói tấm thu được từ một thân cây, bằng cùng một phương pháp cắt hoặc bóc, do đó, có cùng một mẫu. Và tại các cửa hàng có bộ phận “Dành cho bàn tay khéo léo”, các xưởng sản xuất đồ nội thất bán phế liệu ván ép trang trí cũng được đóng gói (gói như vậy được gọi là kno-lem), thường là 10-15 tờ mỗi gói. Sự khác biệt duy nhất là các tấm khổ lớn dài tới 1,5 m và rộng từ 80 đến 400 mm được sử dụng để hoàn thiện đồ nội thất, và những người yêu thích nghề mộc vẫn còn trang trí các tấm lớn này, tuy nhiên, chúng có kích thước khá đủ và chất lượng tốt. , phù hợp với hầu hết các công việc gia đình.
Cũng giống như những người thợ mộc phân biệt giữa các mặt bên phải và bên trái trong một tấm ván, vì vậy một người thợ làm tủ phân biệt giữa tấm mỏng ván ép trang trí mặt trước (phải) và không mặt trước (trái). Hoàn cảnh cũng quan trọng như vậy, nhưng không dễ để xác định đâu là mặt và đâu là mặt dưới, đặc biệt nếu bạn không xử lý ván ép gỗ sồi có lỗ lớn mà bằng gỗ lê hoặc táo mịn. Trong các gói ván ép trang trí mua ở cửa hàng, nhãn dán của nhà máy ở dạng dải giấy tụ điện thường vẫn còn ở các mép cuối. Chúng độc quyền ở mặt trước.
Đặt một tấm ván ép trước mắt bạn sao cho các tia của nguồn sáng mạnh chiếu vào nó không phải theo phương thẳng đứng mà theo một góc nhọn. Trên một bề mặt, bạn sẽ thấy các vết sần của các thớ gỗ - đây là mặt trước, mặt khác - các vết lõm nhỏ, đây là mặt không phải mặt trước.
Trong quá trình sản xuất ván mỏng của sản phẩm, tức là trong quá trình dán bề mặt bằng ván ép trang trí, tấm được áp dụng với mặt không phải mặt trước, từ trong ra ngoài. Điều này được thực hiện vì hai lý do rất quan trọng. Thứ nhất, mặt có vết lồi rất dễ bị san phẳng khi hoàn thiện. Sản phẩm hoàn thiện giấy nhám hoặc các chu kỳ. Rất khó để tạo bề mặt nhẵn không có vết lõm, cần dùng giấy nhám để loại bỏ một lớp gỗ dày. Thứ hai, trong quá trình dán, những va chạm ở mặt trước sẽ khiến ván ép trang trí không thể vừa khít với đế. Ngược lại, các khoang sẽ được lấp đầy bằng keo lỏng, độ khít sẽ đồng đều và độ bền liên kết đáng tin cậy.
Ván ép được sản xuất bởi các nhà máy ở tấm lớn và dày 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 và 12 mm, tương ứng từ ba lớp ván ép - veneer dao mỏng (không quá 2 mm) trở lên. Không có ván ép hai lớp. Đối với các lớp bên trong, veneer dày hơn từ các loại gỗ vân sam, aspen và alder có giá trị thấp và thấp thường được sử dụng nhiều nhất. Các sợi veneer của các lớp khác nhau được sắp xếp vuông góc với nhau. Sự sắp xếp các lớp này làm cho ván ép rất bền. Trong sản xuất đồ nội thất không chỉ là hoàn thiện mà còn vật liệu xây dựng. Ván ép được xử lý trên máy ép thủy lực không thua kém về độ bền tấm kim loại, nó được sử dụng trong việc chế tạo máy bay hạng nhẹ và tàu thuyền.
Các giống tốt nhất ván ép được dán veneer một hoặc cả hai mặt với các loại veneer gỗ có giá trị hơn. Nhưng nếu tấm ván ép được dán từ ván mỏng của cùng một loài, thường là bạch dương, thì trong trường hợp này một trong các mặt của tấm sẽ mịn hơn, sạch hơn, không bị ngã, gồ ghề và các khuyết tật khác. Điều này phải được tính đến trước khi quyết định mặt nào của ván ép để làm mặt trước.
Gỗ mộc
Độ ẩm có lẽ là một trong những điều quan trọng nhất đặc tính gỗ, điều này cũng ảnh hưởng đến các đặc tính khác của nó. Mật độ, độ cứng, độ phân tách, độ dẫn điện v.v ... thường phụ thuộc vào độ ẩm của gỗ.
Gì bao hàm, ngụ ý khi nói về độ ẩm.
Và nghĩa là tỷ lệ phần trăm khối lượng nước trong gỗ đến khối lượng gỗ khô tuyệt đối.
Trong thực tế, thợ mộc phải xử lý gỗ:
- 100% độ ẩm- đây thường là gỗ, để lâu đang ở trong nước;
- Độ ẩm 50-100%- gỗ, có độ ẩm mới cắt cây;
— 15-20% — gỗ khô trong không khí, già cho mở hàng không;
—8-12% - gỗ có độ ẩm khô trong phòng, đã ở trong phòng sưởi ấm;
—0% - gỗ khô hoàn toàn, với những người thợ mộc thực tế không phải đối mặt.
Bạn cần hiểu gỗ chứa gì hai dạng nước , ràng buộc và tự do.Có liên quan nước ở trong thành tế bào, và tự do- trong các khoang tế bào và trong các khoảng gian bào. tự do nước được loại bỏ dễ dàng hơn và ngay từ đầu. Cô ấy là ít hơnảnh hưởng đến tính chất của gỗ. Có liên quan nước khó loại bỏ hơn và hàm lượng của nó thay đổi đáng kểảnh hưởng đến hầu hết các tính chất của gỗ.
Do đó, khi bạn làm ướt nhẹ bề mặt của phôi trước khi chà nhám lần cuối, các đặc tính của phôi sẽ hầu như không thay đổi.
Các phép đo độ ẩm được thực hiện phương pháp trực tiếp hoặc gián tiếp. Thẳng thắn phương pháp dựa trên việc giải phóng hơi ẩm từ gỗ bằng cách này hay cách khác, ví dụ, bằng cách làm khô, sau đó so sánh khối lượng của gỗ trước và sau khi sấy. Những phương pháp này đáng tin cậy và chính xác, nhưng thường được sử dụng trong điều kiện phòng thí nghiệm.
Phổ biến nhất gián tiếp phương pháp dựa trên đo độ dẫn điện của gỗ.
Máy đo độ ẩm điện dẫn đo độ dẫn điện phụ thuộc vào độ ẩm trong mẫu gỗ được kiểm tra. Và, mặc dù phương pháp này có những hạn chế của nó, / ví dụ, nó chỉ cho thấy độ ẩm tại nơi và ở độ sâu của sự ra đời của các tiếp xúc kim / nó được sử dụng rộng rãi nhất trong giới thợ mộc.
Bạn nên tránh mua các loại máy đo độ ẩm không có tiếp điểm kim mà có hai tiếp điểm phẳng ở mặt sau của máy. Tuyên bố của họ là cực kỳ không chính xác!
Bạn có thể xác định độ ẩm và "ông nội" các phương pháp. Ví dụ, bằng cách dùng búa đập vào đầu phôi, bạn sẽ tạo ra âm thanh, nếu âm thanh điếc-gỗ thô nếu âm thanh lồng tiếng- gỗ khô.Độ ẩm cũng được xác định bởi các phoi được loại bỏ bởi máy bào. Nếu chip dài và mỏng có thể được buộc trong một nút, sau đó cây thô, nếu vụn vỡ- gỗ khô.
Gỗ quá ẩm ướt không thích hợp để làm đồ mộc, vì gỗ khô đi sẽ co lại và cong vênh.
Quá khô cũng biến dạng, nhưng đã hút ẩm từ môi trường.
Mọi thứ đều cần có thước đo. Nhớ điều này! Và cố gắng làm việc với gỗ có độ ẩm từ 8-15%.
Đang tải...