Бензопил:. Посібник зі встановлення, функції різання, як розчинятися вдома, ціна, фотографія
Розпилювання колоди на бензопілі: що вам потрібно для цього
Деякі люди мають можливість взяти в лісі певну ділянку для реєстрації, щоб розчинити стовбури, але як же бензопила розчинить колоду на дошках, якщо цього ніколи не було? Ті, хто тривалий час займалися каротажем, можуть це робити без будь-яких пристроїв. їм достатньо, щоб відобразити поздовжню лінію на стовбурі та використовувати її, щоб розрізати планку чи дошку.
Але якщо ви цього ніколи не робили, то вам знадобляться певні адаптації, які ми зараз опишемо, а також покажемо тематику в цій статті.
Різання колод на пилах бензопили на деревині впали
Розчинити ствол на дошці
Нотатка. Для розпилювання стовбура на колодах вам може знадобитися тартак або електричний або бензопила зі станковими світильниками.
Що потрібно для цього?
Бензопила. найдоступніший інструмент, крім того, є ряд причин:
- розпилювання стволів може проводитися безпосередньо для лісозаготівель. Це не вимагає будь-яких стаціонарних або автономних джерел живлення, лише один інструмент;
- порівняно з електричною пилкою, бензин має набагато більшу потужність. Котрий є ключовим моментомпоздовжнього розчинення колод;
- він має плавний пуск та м'яке регулювання швидкості. тому ризик руйнування ланцюга під час роботи зводиться майже до нуля (це, звичайно, можливо, але для цього потрібно дуже старатися);
- в порівнянні з лісопилкою ціна інструменту, що працює на бензині, на кілька порядків нижче;
- порівняно з електричним вузлом, інерційне гальмування тут значно вища;
- час інтенсивного використання. Посібник із експлуатації дозволяє розтягнути до 1 години;
- є можливість працювати з високою вологістю (дощ, туман)
Адаптація до транкінгу
Як ми вже говорили, досвідчені лісопильні заводи можуть розпускати колоди без будь-яких пристроїв, але для новачків необхідно самостійно виготовити зроблену з колод кріпильну машину, пиляльну рамку для пилок і направляючу для гладкого різання.
Читайте також
Не слід забувати, що при такій роботі інструмент має дуже важкі навантаження. Тому якщо ви хочете зробити це професійно, то, природно, вам знадобиться відповідна модель, тобто максимально потужна.
Професіонали називають найпопулярніші та найкращі варіантиЦе Stihl MS-660 або Stihl MS-880. Ці пристрої виробляють понад 7 кінських сил, що забезпечує безперебійну роботу за високих навантажень.
Пристрій для поздовжнього розпилу колод та бруса
Ручна пилорама своїми руками. Схемата розміри тут Саморобне пристосуваннядля
Пристрій для розпилювання колодина дошки бензопилою.
Деталі рами
Щоб налаштувати товщину пиляльної плити на шину, наноситься спеціальна сталева рама, яка дозволяє відрегулювати відстань від себе до шини.
Рамка готова. вид з різних кутів
Щоб зробити такий кут, ви можете купити квадратний сталевий трубчастий профіль 20×20 мм, але ви можете використовувати і доступний матеріал. Наприклад, дюралюмінієві ноги зі старого шкільного столу найкраще підходять тут.
Як керівництво використовувалася товста дошка
Читайте також
В якості керівництваЩоб зробити щось подібне до стаціонарної машини, вам знадобиться якийсь жорсткий метал, швидше за все сталь, профіль або товста плоска дошка під колодою, як показано на верхній фотографії. Фактично він виглядає так само, як на картинці. встановлені два цапи, і на них розміщується напрямна (дошка або профіль).
Але слід мати на увазі, що такий пристрій можна використовувати тільки для коротких колод, оскільки, якщо воно збільшується (відстань залежить від товщини напрямної), буде відхилення, яке призведе до різної товщини, що матеріал виготовляється.
Машина великозернистого млина Timberjit
Товщина плити або пилки буде лише рівною, якщо шаблон використовується для приводу ланцюгової пили. провідної лінійки або напрямної. Для цієї мети дуже зручно використовувати шведський «Великий млин Тімбержит», який ви бачите вище. вона коштує близько 9-10 тисяч рублів.
Тут вам вирішувати, чи вам такий пристрій, але як тільки ви витратили, ви отримаєте компактний пристрій, який разом з пилкою може бути доставлений на сайт на мотоциклі.
Для початку вам знадобиться двотактна пилка та шина з двома гайками. З ви зможете відкривати журнали діаметром до 60 см. , Що в цій ситуації вам доведеться придбати ланцюг для поздовжнього розпилюванняствола, але якщо ви не отримаєте її з якоїсь причини, то загостріть звичайний ланцюг під кутом 10°.
Великий млин Timberjeet включає безліч деталей, які допоможуть вам виправити і виправити дерев'яний напрямний виступ. Виявляється, коли ланцюгова пилка біжить по цій напрямній, рама ковзає, а шина не йде убік.
Нотатка. Який би тип деревини ви не обробили, у будь-якому випадку ланцюг тьмяний, і для того, щоб процес пиляння проходив без проблем, його слід періодично заточувати.
Рама встановлена на напрямній
Пиляння ланцюгової пилки є процесом
Тепер давайте подивимося, як розрізати журнал на дошках:
- спочатку ми робимо путівник. ми беремо дві рівні окантовки дерев'яні дошкиі скріплюємо їх разом у вигляді піврівня;
- зі шматків одних і тих же дощок ми робимо стопи для направляючих з половиною нахилу. включені елементи кріплення;
- Ми котимо колоду за допомогою кантувальної машини та покладемо її на попередньо підготовлену зручну основу;
- закріпіть раму на гайках;
- після цього ми приєднуємо опори. які утримують лінійку кінцях журналу, перевіряючи його горизонтальний рівень;
- фіксуючи усі кріпильні деталі. оскільки цвяхи наприкінці роботи будуть надзвичайно важко витягнути;
- ми перевіряємо, що лінія розрізу проходить не вздовж лінійки, але в 10 мм вище;
- запустіть пилку і зробіть перший розріз;
- відпустіть колоду з упорів і перебудуйте конструкцію на наступну лінію розрізу, щоб вона повернулася перпендикулярно (90⁰) до готового розрізу;
- тепер поверніть промінь і закріпіть його дошками до упору на землю. лінійка більше не буде вам корисною, вона буде замінена раніше зробленим розрізом.
Висновок
Звичайно, різання журналів на дошці будинку не обмежується цими двома пристроями. Якщо ви зробите це самостійно, вам потрібно буде зробити стовбур, а потім за допомогою рами ви зможете зібрати дошки будь-якої товщини.
З кожним роком асортимент пиломатеріалів тільки збільшується, та види продукції для будівництва дерев'яного будинкуабо котеджі стають все ближчими до ідеалу. Але що робити з простим непрофільованим брусом, який поступово витісняють його побратими – клеєний та профільований брус. Адже використовувати недорогий варіантобрізного бруса набагато дешевше. Умільці вирішують таку проблему по-своєму.
Як зробити профільований брус своїми руками, заощадивши гроші?
Існує кілька варіантів виготовлення профільованого бруса зі звичайного, що дозволяє заощадити та отримати більше якісний матеріалдля будівництва. Все що для цього потрібно – трохи терпіння та вільного часу, а також уміння поводитися з деякими інструментами.
Багато хто запитує: «Чи є сенс у тому, щоб зробити профільований брус своїми руками?», «Може простіше купити вже готовий?». Безумовно, покупка готового матеріалунабагато простіше. Однак є багато причин, з яких виготовлення профільованого бруса є особливо актуальним:
- Профіль повинен бути такої геометричної форми, щоб він не продувався. Причому Ви робите це лише для себе, а значить, профіль буде зроблено якісно.
- Роблячи профільований брус самостійно, Ви заощадите 3-5 тис. рублів з кожного куба матеріалу. Безумовно, часу буде витрачено набагато більше.
- Стіни з цього матеріалу не потребують додаткової обробки, оскільки утеплювач буде непомітним.
- Вінці можна зробити більш точно, і сполучні максимально щільно прилягатимуть один до одного.
Який профіль краще робити?
При виборі профілю краще розрахувати свої вміння та сили. Зробити профіль на бруску самотужки – тільки здається нескладною справою. Потрібно багато посидючості та часу, щоб здійснити таке завдання якісніше. Вибираючи профіль, варто зупинитися на самих простих конструкціях. Для їхньої реалізації не доведеться використовувати багато видів інструменту і не доведеться робити багато розрахунків.
Уважно ознайомтесь з ГОСТ 9330 -76 «Основні з'єднання деталей з деревини та деревних матеріалів», Він дозволить Вам розрахувати все правильно. Як правило, виготовляють два види профілю: профіль через трикутник або профіль через прямокутник.
Важливо розуміти, що перед тим, як зробити профіль, необхідно порахувати його висоту, глибину та ширину. Причому для кожного перерізу бруса вона своя та допомагає ГОСТ. Як би там не було, при будівництві будинку з цього бруса між ним укладають утеплювач (не менше 5 см завтовшки).
Як зробити профільований брус своїми руками: способи
- Використання фрези.
Мабуть, це найпростіший спосіб. Фрезер повинен бути потужним, хоча б від 1,5 кіловат та мати спеціальну насадку. Якщо профіль буде простим, то радіус використовуваної фрези буде 4-5 см. Якщо складний, то виробляється декількома видами фрез. За бажанням цим інструментом можна зробити навіть D-подібну сторону біля бруса. Але тут ще знадобиться електрорубанок та шлефмашинка.
Все залежить від того, яку точність виготовлення Ви плануєте отримати в результаті. Саме поняття «профілювання» має на увазі чистоту та точність поверхні. Переваги такого варіанту: якщо Ви використовуєте гостру фрезерну насадку, то цілком можна обійтися без подальшого шліфування.Але цей варіант має й недоліки:
- фрезерувальна машина коштує досить дорого (5-10 тис. рублів);
- не завжди можна купити потрібну насадку, її може не існувати для фрезерної машинки, яка є у Вас в наявності.
Добре підходить для випилювання прямого паза.
- Використання циркулярної пилки.
Хороший спосіб зробити з'єднання самотужки – скористатися підручними інструментами. Наприклад, за допомогою ручної циркулярної пилки. Такий інструмент коштуватиме Вам 3-5 тис. рублів (ціна залежить від виробника). Головне, щоб нею можна було розпилювати під необхідним кутом і робити пропил 65 мм.
Переваги такого способу:
- можливість контролю точності пропилу у глибину;
- легке виконання гладкого та прямолінійного паза;
Недоліки:
- зачистити паз за допомогою цього інструменту не вдасться;
- може бути недостатня глибина різу;
- щоразу потрібне переналаштування глибини різу;
- невелика швидкість під час роботи.
Найкраще вдаватися до нього для випилювання трикутного паза.
В обох випадках це старанна і довга робота, що вимагає попередніх вимірювань і точності.
Безперечно, можна успішно поєднувати ці інструменти між собою. Наприклад, якщо потрібно зробити чверть із заокругленням, спочатку вирізати пилкою, а потім округлити фрезером. Не поспішайте викидати відходи від випилювання, оскільки вони знадобляться для з'єднання бруса.
- Кутове з'єднання бруса.
- з'єднання в теплий кут;
- двостороннє або одностороннє просте з'єднання.
Усі з'єднання виконуються згідно з ГОСТ 30974 – 2002. Щодо вибору нарізки чаш, то тут потрібно відштовхуватися від власних знань та умінь.
Інструменти, які Вам знадобляться: фрезерна машинка або бензопила зі спеціальним пристосуванням, шаблони для розмітки, олівець, сокира, рулетка та перфоратор. Перфоратор використовується для висвердлювання отворів під нагелю.
Двостороннє або одностороннє з'єднання
При двосторонньому з'єднанні чашу вирізують із двох сторін, при односторонньому – чаша вирізається з одного боку.
На кінці бруса необхідно відміряти відстань завширшки, рівну ширині бруса, і в глибину – половині перерізу. Зробити таке з'єднання не складе особливих труднощів. Далі бруси укладають один на одного. Таке з'єднання часто називають «холодним». Ця конструкція вимагає прокладання утеплювача не менше 5 см.
З'єднання в «теплий кут»
Відразу варто сказати, що його непросто. Для цього потрібна точність та спеціальні навички. Але теплий кут здатний краще тримати тепло і дозволяє зробити кути рівнішими.
Є кілька видів з'єднання в «теплий кут», яке можна зробити своїми руками: з'єднання з корінним шипом, з'єднання шпонкове.
Зробіть шаблони, згідно з якими проходитиме розмітка бруса. Наприклад, Ви можете зробити його з дерев'яних рейок. Далі потрібно додати шаблон і виконати 3 напилки бензопилою на необхідну глибину. Далі сокирою сколюються надлишки по надпилу. Захищають готовий паз. Важливо, щоб пропили мали великий розмір, а саме були половину перерізу вихідного матеріалу. Таким чином це компенсує їх під час усадки будинку.
Пакля щільно укладаються між стиками. Проконопатити «теплий кут» після укладання буде набагато складніше. За допомогою металевих або дерев'яних нагелів з'єднайте вінці. З решток виготовляються дерев'яні нагелі. При сушінні бруса металеві нагелі будуть видно, що зіпсує естетичний вигляд.
Дерев'яні нагелі роблять діаметром 20-30 мм, загострюючи їх з одного боку. Якщо зробити їх раніше, то вони підсохнуть на момент будівництва. Також можна виготовити квадратні нагелі, які зробити ще простіше. Причому діагональ у нього має бути більше діаметра свердла, що використовується на 4-6 мм. Довжина нагеля повинна дорівнювати 1,5 товщині бруса. При свердлінні отворів необхідно враховувати цей розмір, але додаючи ще 2 див.
Не слід свердлити їх поблизу кутових з'єднань, Оскільки при забиванні нагелів можуть утворитися сколи. Розташовувати такі отвори необхідно з кроком 1,5 м і на відстань 250 мм від торця.
Такий теплий кут зробити самому буде складно, особливо з першого разу. Тут потрібні навички та вміння роботи з брусом. Однак, якщо у Вас залишився час, то можна потренуватися на товстій дошці або старому матеріалі.
Як бачите, зробити профільований брус своїми руками можна, але це досить довго і ретельно. Якщо у Вас вистачає терпіння і є час, то, виконавши цю роботу самостійно, Ви зможете заощадити гроші. Однак якщо Ви не маєте достатніх навичок, рекомендуємо пошкодувати свої сили та нерви, купивши готовий брус із нарізаними чашами.Для складання столярних виробів часто використовуються шканти, круглі вставні шипи. При виготовленні меблів у домашніх умовах, зі шкантами працювати простіше, немає необхідності вирізати шипи на торцях деталей та задовбати гнізда.
Дюбелі, тобто заготовки круглого перерізу, продаються в магазинах і навіть є вибір діаметром. Тільки ось точності не вистачає, а щоб зробити якісні меблінеобхідне точне припасування шкантів по діаметру гнізда.
Дюбеля можна зробити своїми руками, використовуючи ручний фрезер та дриль.
Для початку роботи нам знадобляться квадратні бруски перетином на 0,5-1 мм. більше за потрібний діаметр дюбелів. Наприклад, для виготовлення шкантів діаметром 10 мм. , бруски підійдуть перетином 11/11 мм. або 10,5/10,5 мм. .
Закруглити ребра заготовок можна ручним фрезером, встановлений у стіл. Ставимо фрезу під заовалювання і виставляємо висоту під переріз брусків.
Фреза повинна зрізати менше половини бруска, скупитися не треба.
Для утримування дюбеля під час роботи стануть у нагоді притиски у вигляді гребінки.
На струганій рейці зрізаємо торець під кутом і робимо пропили один за одним, як у гребінця.
Притискання фіксуємо до столу фрезера струбцинами на вході деталі. Проходимо на фрезері кожну заготовку з чотирьох сторін.
Як бачите ідеально круглого перетину не виходить, але це нам і не треба. Ми просто підготували матеріал для подальшої роботи.
Для чистої обробки дюбелів до потрібного діаметра треба зробити невелике пристосування. Беремо струганий брусок із деревини твердих поріді робимо кондуктор.
З боку кромки висвердлюємо наскрізні отвори для затримки. Отвір має два діаметри, вхідний 12 мм. та вихідний 10 мм. . Розширений вхід потрібен для установки первинної заготівлі, а вихід точно по діаметру дюбеля.
Верхню частину блоку зрізаємо під кутом так, щоб на площині зрізу оголилася частина великого отвору діаметра. На майданчику зрізу ставимо під кутом широку гостру стамеску та фіксуємо її разом із блоком струбцинами або лещатами.
Злегка закруглені на фрезері заготовки затискаємо одним кінцем у патрон дриля, інший торець вставляємо у вхідний отвір, запускаємо дриль і проходимо вдавлюючи брусок усередину.
Дриль із дюбелем необхідно утримувати точно у напрямку каналу отвору.
Можливо спочатку ще знадобиться налаштування висоти та кута установки стамески, під точно заданий діаметр. Але потім ми зможемо робити будь-яку кількість однакових, ідеально точних діаметром дюбелів.
У такий спосіб можна робити дюбелі різного діаметра, Тільки кожному діаметру знадобиться окремий блок з потрібними отворами.
Ідея із сайту woodgears.ca
(Visited 111 times, 1 visits today)
З давніх-давен будівництво будинків і лазень виготовляли за допомогою зрубів. Це одна з найдавніших технологій, яка дійшла до наших часів і є затребуваною серед забудовників. Подібні конструкціїволодіють підвищеною екологічністю, а завдяки натурального матеріалустворюється спеціальний мікроклімат.
Колоди з хвойних порід, які застосовуються при виготовленні, благотворно впливають на нервову та серцеву системи. Але як скласти зруб із бруса і який матеріал краще вибрати - це питання залишається відкритим, тому що кладка та вирубка - це робота суто індивідуальна.
Деякі особливості
Роботи з виготовлення системи робляться практично вручну, зведення конструкцій за допомогою бруса простіше, тому що колоди потребують протесування жолоба та добірки. При монтажі колоди повинні підбиратися один переріз.
Зруб - це технологічний процесу будівництві, де як матеріал використовуються колоди. Ця назва застосовна і для самого будинку. Зробити зруб із кругляка вважається найекономнішим варіантом.
Конструкція є довговічною, стійкою до сейсмічним змінам (на відміну від цегляної). Додаткова обробка колод захищає від впливу вологи та пошкоджень комахами. Перш ніж розглядати, як зробити зруб із кругляка, потрібно ознайомитися з його властивостями та обрати підходящий матеріалдля будівництва.
Будинки, збудовані з кругляка, не схильні до впливу зовнішнього середовища.
Крім того, довговічні, тому що колоди, оброблені вручну, зберігають свій захисний шар, А колода, яка піддалася оциліндровці, не має захисного шару. Зруби, встановлені за допомогою круглих колод, мають індивідуальний зовнішній виглядчерез різний діаметр, а при укладанні їх чергують. Особливо із застосуванням кругляка добре виглядають лазні.
У будинках, встановлених з оциліндрованих колод, відмінна теплоізоляція. У них тепло навіть у найбільші морози та прохолодно, коли на вулиці сильна спека. Монтаж будинків з такого типу здійснюється досить-таки дуже швидко, так як колоди обробляються на деревообробних верстатах і готові до збирання. Вони виготовлені чітко за мірками та добре прилягають один до одного. Після монтажу такі споруди не потребують додаткового утеплення.
Клеєний брус вважається набагато міцнішим за цільну деревину. У ньому немає тріщин, і сучки виглядають досить пристойно. Такий брус покривається спеціальними натуральними просоченнями, які оберігають деревину від вологи та ураження комахами. Крім того, роблять її стійкою від впливу ультрафіолетових променів і важкозаймистою. Що стосується фінансової сторони будинку з цього матеріалу, то скласти зруб із бруса буде набагато дешевше, ніж з натуральних колод.
Повернутись до змісту
Зруб із бруса: характеристики
Зруб із бруса робиться з матеріалу природної вологостіі рубається дома його установки. Технологія монтажу полягає у укладанні брусів один на одного, а використання нагелів надає жорсткості конструкції.
Нагель виглядає як палиця круглої формиз перетином 25-30 мм із міцних порід, таких як береза або дуб. Відразу в декількох брусах одночасно свердлиться наскрізний отвір, В яке і забивається нагель.
Отвір виконується на 50-70 мм більше за довжину нагеля, це необхідно для того, щоб при усадці зрубу не зависли вінці і між ними не утворювалися щілини. Проміжок між нагелями повинен становити до 2-х метрів.
Встановлюють нагелі біля кутів, а також у дверних та віконних отворів, дотримуючись відстані мінімум 10 см від краю. При монтажі між брусами необхідне укладання утеплювача, в якості якого застосовують джут, лляну клоччя або мох.
Холодні кути, розташовані з північного боку, з'єднуються між собою шипами, а якщо кути теплі, то їх стикують пазами.
Щоб скласти зруб із бруса, дуже часто доводиться їх стикувати, тому що основна робоча довжинадорівнює 6 м. Брусья можна стикувати 3 способами:
- Горизонтальний стик - це коли накладають частини одного бруса на інший. Цей стик холодний, адже при накладенні утворюється щілина від зовнішнього до внутрішнього краю.
- Вертикальним стиком вважається накладання одного бруса на інший у вертикальному положенні, а стик утворюється теплий.
- Стикування брусів проводиться торцевою стороною, а у внутрішній частині стику виготовляється плоский шип. Цей стик також є теплим.
Як буде змонтовано весь зруб, тільки після цього вирубують віконні та дверні отвори. По центру отворів, щоб уникнути деформації під час усадки, необхідно прокласти брус.
Завантаження...