За наявності фрезерного верстата реально спрощуються роботи з врізання петель, формування складних отворів, виїмок, різьблення по дереву і т.д. Але це зовсім не означає, що необхідно мати професійне та дороге обладнання: достатньо мати простий ручний пристрій.
Єдине, що потрібно – це вміти елементарно поводитися з деревом та користуватися електроінструментами. Крім цього, потрібно мати бажання, інакше без цього ніколи не буде результату. Ті, у кого бажання попрацювати немає, ті просто купують меблі або наймають майстрів, щоб, наприклад, встановити нові двері та врізати замки. Будь-яка робота, тим більше з електроінструментом, вимагає певних знань, і особливо техніки безпеки.
Фрезерний пристрій призначений для обробки дерева і металу. З його допомогою вдається формувати поглиблення або отвори будь-якої конфігурації. Це дозволяє сильно спростити такі завдання, як врізання петель та врізання замків. Зробити це за допомогою стамески та електродриля не так і просто, та й часу на це йде багато.
Розрізняють стаціонарні фрезерні пристрої та переносні (ручні). Ручні електрофрези вважаються універсальними пристроями, за допомогою яких, за наявності насадок, можливе виконання операцій різного призначення, достатньо лише змінити положення деталі щодо пристрою або навпаки.
Стаціонарні пристрої застосовуються на заводах чи фабриках, де налагоджено масове виробництво виробів із дерева чи металу. У таких умовах, ріжуча насадка розташовується нерухомо, а деталь, що обробляється, переміщається по потрібній траєкторії. При використанні ручного інструменту навпаки деталь закріплюють нерухомо і потім її обробляють, хоча є деталі, які вимагають фіксації ручного інструменту. У конструкції це передбачено, тому вона і вважається більш універсальною. Це особливо актуально, коли потрібно обробити велику кількість деталей, а використовувати стаціонарний верстат неможливо.
Саморобний фрезерувальний верстат – горизонтальна платформа з отвором у центрі, знизу до якої кріпиться ручне пристосування. Зустрічається чимало видів фрезерувальних верстатів, але для застосування будинку або для відкриття своєї справи більше підійдуть універсальні моделі. Як правило, вони комплектуються набором фрез і різних пристроїв для виконання різноманітних операцій. Єдине, що за наявності ручного фрезера на звичайні операції може піти ще більше часу, ніж при використанні стаціонарного верстата.
За допомогою ручного фрезерувального пристрою можливо:
- Зробити пази чи виїмки довільної форми (фігурні, прямокутні, комбіновані).
- Просвердлити наскрізні та не наскрізні отвори.
- Обробити торці та кромки будь-якої конфігурації.
- Вирізати складні за формою деталі.
- Здійснити нанесення малюнків чи візерунків на поверхню деталей.
- Здійснити копіювання деталей, якщо необхідно.
Копіювання деталей – одна з функцій будь-якого фрезерувального електричного верстата. Наявність подібних функцій дозволяє спростити виробництво однотипних меблів або виготовлення однакових деталей, не пов'язаних із виробництвом меблів. Це одна з основних переваг цього інструменту. Як правило, для виробництва однотипних деталей доводиться встановлювати копіювальні верстати, призначені для виконання тільки однієї операції, що не завжди вигідно, особливо в умовах малих підприємств.
Початок роботи та догляд за інструментом
Щоб зрозуміти, як цей пристрій працює, слід ознайомитися з основними його деталями та їх призначенням.
Склад та призначення основних вузлів
Ручний фрезерний пристрій складається з металевого корпусу і мотора, який знаходиться в цьому ж корпусі. З корпусу виступає вал, який одягаються різні цанги, службовці перехідниками. Вони дозволяють встановлювати фрези різної величини. У цангу вставляється безпосередньо фреза, яка фіксується спеціальним болтом чи кнопкою, що передбачено деяких моделях.
Основні елементи ручного фрезерного пристрою та їхнє призначення. У конструкції фрезерного пристрою передбачена металева платформа, яка має жорстке з'єднання з корпусом. Кріпиться вона до корпусу за допомогою двох штанг. З зовнішнього боку плита має гладке покриття, що забезпечує плавність руху у процесі роботи.
Ручний фрезерний пристрій має деякі характеристики, налаштування яких здійснюється:
- За рахунок ручки та шкали налаштування глибини фрезерування. Налаштування здійснюється кроком 1/10 мм.
- З допомогою регулювання швидкості обертання фрези.
На початкових етапах, коли відбувається освоєння інструменту, краще намагатися працювати на малих чи середніх оборотах. Хоча слід завжди пам'ятати, що чим більше обертів, тим якісніша робота. Особливо якщо це стосується відповідальних, видимих ділянок, які неможливо замаскувати.
Крім цих важелів є ще кнопка включення та вимкнення виробу, а також кнопка блокування. Ці елементи вважаються основними, що забезпечують якісне та безпечне виконання робіт. Тут є ще й паралельний упор, який сприяє зручності в роботі. Він може бути жорстко закріпленим або з можливістю регулювання зсуву робочої області у напрямку від центру.
Догляд за ручним фрезерним пристроєм
Зазвичай, заводський виріб потрапляє в руки людини випробуваним і змазаним, так що додаткових заходів не слід проводити. Лише в процесі його експлуатації слід стежити за його чистотою та справністю. При цьому його слід регулярно очищати від пилу і змінювати мастило, якщо в паспорті так написано. Особливо мастило необхідне для частин, що рухаються. Як варіант, можна використовувати аерозольні мастила, але можна обійтися і звичайними типу «Літол». Не рекомендується використання густих мастил, тому що за них липне стружка та пил. Якщо застосовуються аерозольні мастила, то такого фактора можна позбутися.
Мастила також вимагає підошва - гладка частина корпусу. Регулярне змащення забезпечить необхідну плавність руху.
Незважаючи на це куплену річ обов'язково слід перевірити на якість складання та наявність мастила.
На жаль, не всі виробники, а особливо вітчизняні, дбають про якість збирання. Бувають випадки, коли після перших годин роботи у виробу відгвинчуються шурупи або гвинти, так як вони не були затягнуті відповідним чином.
Регулювання швидкості обертання
Робота будь-якого інструменту пов'язана з певними умовами, пов'язаними насамперед з характером оброблюваного матеріалу. Це може бути фанера, композитний матеріал чи звичайна деревина. Залежно від цього виставляється швидкість обертання на електроприладі. Як правило, у технічному паспорті завжди вказуються параметри роботи пристрою, залежно від технічних характеристик та характеристик оброблюваних поверхонь, а також фрез, що використовуються.
Показники швидкостей обробки при застосуванні різних фрез. Фіксація фрези
Перше, з чого починається робота, це встановлення та закріплення фрези. При цьому слід дотримуватися основного правила - всі роботи виконуються при витягнутій вилці шнура з розетки.
Фреза встановлюється за певними мітками, а якщо вони відсутні, то на глибину не менше довжини самої фрези. Як встановити фрезу на конкретну модель, можна дізнатися з інструкції, яка обов'язково повинна бути присутня в технічних документах на пристрій. Справа в тому, що кожна модель може мати свої конструкційні особливості і розповісти про це в статті неможливо.
Встановіть фрезу на пристрій перед початком робіт. Є моделі як прості, так і «просунуті», як то кажуть. У деяких моделях є кнопка блокування обертання валу, що полегшує процес встановлення фрези. Деякі, особливо дорогі моделі, обладнані тріскачками. Так що описати саме процес установки фрези не вийде, та й не має сенсу, тому що кожен, хто знайомий з роботою подібних пристроїв, розбереться в даний момент.
Регулювання глибини фрезерування
У кожної моделі передбачена своя найбільша глибина фрезерування. При цьому не завжди потрібна саме максимальна глибина, а певна глибина, яка виставляється перед роботою. Навіть у тому випадку, якщо потрібна максимальна глибина, то щоб не перевантажувати пристрій, процес фрезерування розбивають на кілька етапів, сходами змінюючи глибину фрезерування. Для регулювання передбачено спеціальні упори – обмежувачі. Конструктивно вони виконані у вигляді диска, розташованого під штангою, на якому закріплені упори різної довжини. Кількість таких ніжок може бути від трьох до семи, причому це не означає, що чим більше, тим краще. Краще, якщо є можливість підстроювання кожної з ніжок, навіть якщо їхня кількість мінімальна. Щоб закріпити цей упор у оптимальному положенні, слід скористатися фіксатором у вигляді прапорця.
Процес регулювання глибини фрезерування виглядає так:
Таким чином, заготівля вифрезерується на задану глибину. На якісних дорогих моделях є колесо точного підстроювання глибини фрезерування.
За допомогою цього коліщатка можна без порушення попереднього налаштування більш точно виставити глибину. Це коліщатко (на фото вище зеленого кольору) дозволяє коригувати глибину в незначних межах.
Фрези для ручного фрезерного інструменту
Фреза – це ріжучий інструмент, який може мати хитромудру за формою ріжучу кромку. Як правило, всі фрези розраховані на обертальні рухи, тому мають циліндричну форму. Таку форму має і хвостовик фрези, який затискається в цанге. Деякі фрези обладнані завзятим роликом, завдяки чому відстань між різальною поверхнею та оброблюваним матеріалом залишається постійною.
Фрези виготовляються лише з якісних металів та їх сплавів. Якщо потрібно обробити м'які породи деревини, то згодяться фрези HSS, а якщо потрібно обробити тверде дерево, краще використовувати фрези з більш твердих сплавів HM.
Кожна фреза має свої технічні характеристики, які забезпечують їй якісну та довгу роботу. Основний показник - це максимальна швидкість обертання, яку ніколи не варто завищувати, інакше її поломка неминуча. Якщо фреза затупилася, то самостійно не слід намагатися ув'язнити її. Заточування фрез здійснюється на спеціальному, дорогому обладнанні. Адже потрібно не лише ув'язнити фрезу, а й зберегти її форму, що не менш важливо. Тому якщо фреза, з якихось причин затупилася, то дешевше буде купити нову.
Найбільш ходові фрези
Є фрези, які використовуються в роботі найчастіше. Наприклад:
Пазові форми призначені для створення заглиблень у довільному місці заготівлі. Розрізняють фрези прості, монолітні, виготовлені з цільного фрагмента металу, а є набірні. Набірні фрези складаються з хвостовика, який є основою для набору ріжучих елементів. Підбираючи різальні площини та встановлюючи їх на хвостовик, застосовуючи шайби різної товщини, можна сформувати довільний рельєф на поверхні заготовки.
Набірна фреза – це комплект з різальних поверхонь та шайб, що дозволяє зібрати фрезу потрібної форми. Насправді фрез дуже багато, і це лише невелика частка того, що випускається. Всі фрези відрізняються діаметром хвостовика, діаметром ріжучих поверхонь, їхньою висотою, розташуванням ножів і т.д. Що стосується ручного фрезерувального обладнання, достатньо мати набір з п'яти самих ходових фрез. Якщо необхідно, їх у будь-який час можна докупити.
Правила роботи з ручним фрезерним інструментом
Робота з електроінструментом вимагає особливих правил, тим більше, коли є елементи, що швидко обертаються. Крім цього, в результаті роботи утворюється стружка, яка розлітається на всі боки. Незважаючи на те, що більшість моделей обладнано захисним щитком, це не захищає повною мірою від потоку стружки. Тому працювати з таким інструментом краще у захисних окулярах.
На фото представлена модель, де підключається пилосос для відведення стружки. Загальні вимоги
Якщо виконувати основні вимоги безпечної роботи з ручним електричним фрезером, то кінцевий результат порадує якістю роботи і безпечним результатом. Ось ці умови:
Вимоги не дуже складні і цілком здійсненні, а ігнорувати їх, значить наражати себе на небезпеку. І ще одне, не менш важливе – це вміння тримати у руках фрезерний інструмент та відчувати, як він працює. Якщо відчуваються серйозні вібрації, потрібно зупинитися і проаналізувати причини. Можливо, що фреза затупилась або потрапив сучок. Іноді потрібно правильно встановити швидкість обертання фрези. Тут можна поекспериментувати: або додати оберти або зменшити їх.
Обробка країв: використання шаблонів
Обробку кромки дерев'яної дошки найкраще здійснювати на рейсмусі. Якщо такої можливості немає, можна скористатися і ручним фрезером, хоча це займе деякий час. Ці роботи проводяться як без шаблону, і з шаблоном. Якщо навички відсутні або їх зовсім мало, краще скористатися шаблоном. Для обробки кромок застосовуються прямі фрези кромки, як з одним підшипником в кінці різальної частини, так і з підшипником на початку (див. фото).
Фрези для обробки кромок. За шаблон можна взяти вже оброблену дошку чи інший, рівний предмет. Причому довжина шаблону повинна бути більшою за довжину оброблюваної деталі, як спочатку, так і в кінці оброблюваної заготовки. Це дозволить уникнути нерівностей спочатку кромки та в її кінці. Тут найголовніше, щоб шаблон або предмет, що виконує роль шаблону, мав гладку і рівну поверхню. До того ж його товщина не повинна бути більшою за зазор, що знаходиться між підшипником і ріжучою частиною.
Ширина деталі менша за довжину ріжучої частини
При цьому чим довша ріжуча частина, тим важче працювати з інструментом, оскільки потрібно більше зусиль. У зв'язку з цим, краще починати роботи фрезами, які мають середню довжину різальної частини. Принцип роботи при обробці кромки:
- Шаблон кріпиться так, щоб він знаходився на потрібній висоті і мав рівну горизонтальну поверхню.
- Шаблон міцно монтується до столу чи іншої поверхні.
- Фрезу з роликом встановлюють так, щоб ролик переміщався за шаблоном, а фреза (ріжуча частина) оброблюваної деталі. Для цього виробляють всі необхідні маніпуляції із шаблоном, заготівлею та інструментом.
- Фреза встановлюється у робоче положення та затискається.
- Після цього інструмент включається та пересувається за шаблоном. У цьому слід визначитися зі швидкістю переміщення, що визначається глибиною обробки.
- Фрезерний агрегат можна як штовхати, так і тягнути: як зручно.
Після першого проходу слід зупинитися та оцінити якість роботи. Якщо необхідно, можна здійснити ще один прохід, відрегулювавши положення інструменту. Якщо якість задовільна, то струбцини знімають, звільняючи деталь, що обробляється.
За допомогою такого підходу вдається зняти чверть по краю або в якійсь із її частин. Це робиться за рахунок установки ріжучої кромки так, щоб вона вирушала на необхідну глибину в деталь.
Чверть знята на меблевому фасаді. Якщо замінити фрезу на фігурну та змістити напрямну, а також скористатися упором, реально нанести на деталь поздовжній малюнок (на фото нижче).
Нанесення на заготівлю поздовжнього фігурного малюнка. Якщо використовувати подібну техніку фрезерування (з шаблоном), можна легко освоїти техніку роботи з деревом взагалі. Через деякий час можна відмовитися від шаблонів, так як їх установка забирає багато корисного часу.
Як зробити рівну крайку без шаблону: без досвіду тут не обійтись. Ширина деталі більша за довжину ріжучої частини
Досить часто товщина оброблюваної деталі більша за довжину різальної частини фрези. В даному випадку надходять таким чином:
- Після першого проходу шаблон знімається та здійснюється ще один прохід. У цьому випадку шаблоном буде вже оброблена частина. Для цього підшипник направляється по обробленій поверхні. Якщо ріжучої частини знову не вистачало, доведеться здійснити ще один прохід.
- Для остаточної обробки слід взяти фрезу з підшипником на кінці, а деталь, що обробляється, потрібно перевернути верхи до низу, після чого вона закріплюється струбцинами. В результаті підшипник буде переміщатися по обробленій поверхні. Такий підхід дозволяє обробляти товсті деталі.
Підшипник прямує по обробленій поверхні, а ріжуча кромка обробляє частину заготовки. Для того, щоб освоїти роботу ручного фрезерного інструменту, потрібно багато чорнових заготовок, яких потім не шкода викинути. Ні в кого з першого разу нічого не виходило. Щоб щось вийшло, потрібно завзято тренуватися.
Отримання різних фігурних кромок
Якщо потрібна фігурна кромка, що, швидше за все, потрібно, то спочатку звертають увагу на стан цієї кромки. Якщо вона нерівна, її доведеться вирівняти і лише потім приступати до формування фігурної кромки, підібравши відповідну фрезу.
Округлий край. Підготовляти поверхню потрібно для того, щоб фреза не скопіювала кривизну, якою буде переміщатися ролик. У разі, потрібна послідовність дій, інакше позитивного результату вдасться.
- Ази у роботі
- Правила роботи
- Відкритий паз
- Глибокий паз
- Вузький паз
- Торцева поверхня
- Кріволінійні кромки
- Декоративне оздоблення
Купівля ручного деревообробного інструменту може дати поштовх для освоєння нової та дуже захоплюючої професії, яка з кожним роком збирає у свої ряди все більше шанувальників. В інтернеті розтиражовані численні відео уроки та фото, що містять авторські прийоми робіт із ручним фрезером, що ще раз доводить популяризацію ремесла, яке російська людина уподобала здавна. Якщо ви ще не володієте всіма азами ручної обробки деревини і тільки знайомитеся зі спеціалізованим побутовим обладнанням, вам буде корисна наступна інформація.
Що можна зробити ручною фрезою?
Звичайно ж, нам навряд чи вдасться перерахувати всі ті корисні штучки, які можна виготовити в домашніх умовах за наявності ручного фрезера, певних навичок і бажання через необмежений асортимент таких виробів, але найпоширеніші з них все ж таки згадаємо, а при необхідності ви легко знайдете фото таких саморобок в інтернеті
Отже, озброївшись ручним фрезером, навіть майстер-початківець без проблем впорається з виготовленням перил, всіляких стелажів і поличок, вішалок і табуретів. Зараз стало модним вдихати нове життя в старі старі меблі в домашніх умовах, і цей процес буде вам однозначно під силу.
Також ручний фрезер буде незамінний там, де необхідно провести вибірку пазів під майбутні з'єднання, виконати врізання замку і навіть створити химерний хитромудрий візерунок на поверхні деревини, що служить декоративною прикрасою. Навіть якщо ви не плануєте тримати такий універсальний інструмент в руках цілодобово, він рано чи пізно обов'язково послужить вам добру службу в побуті.
Ази у роботі
Глибина зрізу тут регулюється підйомним механізмом, що з'єднує між собою дві основні деталі фрезера – електропривод та основу. Якщо бути точніше, то параметри заглиблення фрези в матеріал, що обробляється, задаються шляхом виставлення певної відстані між штифтом і шайбою, розташованими поруч з мотором. Щоб фрезерний верстат при переміщенні витримував однакову відстань щодо краю заготовки, у ньому передбачена прямолінійна напрямна . Деякі моделі укомплектовуються круговою напрямною, за допомогою якої вдається фрезерувати кола з великим радіусом. Для малих кіл (радіус менше 15 см) на підставі обладнання передбачені технологічні отвори, в які вставляється центрувальний штифт на заданій від фрези відстані.
Вибір пазів здійснюється за допомогою кутового упору, закріпленого на корпусі верстата під прямим кутом. Перш ніж розпочинати роботу, столяр зобов'язаний забезпечити заготівлі майбутнього виробу нерухоме становище, адже відсутність надійної опори неминуче призведе до того, що краї паза будуть кривими, а це негативно позначиться на кінцевому результаті роботи. За один прохід не рекомендується знімати шар деревини, що перевищує 5 мм. Досить глибокі пази згідно з технологією вибираються в кілька прийомів. Робота ручним фрезером по дереву повинна виконуватися плавно, без поспіху та різких рухів, інакше доведеться зіткнутися з таким неприємним явищем, як рвані краї канавки.
Налаштування інструменту та початок робіт
Фрезер по дереву, як і будь-яке інше обладнання, перед початком робочого процесу потребує налагодження. Насамперед, знімають запобіжну гайку та затискну цангу, після чого агрегат запускають та здійснюють контрольний різ. Далі перевіряють, чи добре затиснуті гвинти та інші різьбові деталі та видаляють надлишки захисного мастила.
Новачки нерідко припускаються помилки, недостатньо міцно утримуючи фрезерувальний апарат в руках, або докладають зайвого зусилля на оброблюваний матеріал. На кутах заготовки так само, як і при зміні напрямку руху фрезера, швидкість руху агрегату не уповільнюють, щоб не залишати пропалювання від перегріву верстата.
Правила роботи
Залежно від характеру виконуваних робіт столяр вибирає спосіб проведення. Наприклад, обробка криволінійних поверхонь відрізняється від прикраси виробу з дерева ажурним візерунком, і тут головне дотримуватися правила застосування тієї чи іншої техніки, враховуючи особливість того чи іншого процесу. Ми підібрали вам найпоширеніші прийоми різання, супроводжуючи кожен спосіб тематичним відеоматеріалом.
Відкритий паз
Якщо ви плануєте обробляти заготовку, формуючи паз із самої кромки, встановлюйте інструмент таким чином, щоб різальний елемент нависав над краєм деревини. Потім необхідно опустити ніж до заданої глибини і зафіксувати положення кошика, після чого двигун запускається, і починається подача. Коли кромка оброблена до кінця, фреза піднімається, а фіксатор послаблюється, і лише потім двигун можна заглушити. Глухі пази формуються аналогічним чином, з тією різницею, що вони починаються не від краю деталі.
Глибокий паз
В даному випадку після кожного проходу ділянки, що обробляється, необхідно налаштовувати нову глибину занурення фрези в дерев'яний матеріал, попередньо вимкнувши фрезер, і бажано, щоб заглиблення не перевищувало 5 мм. Це особливо стосується твердих матеріалів, які вимагають уважного підходу до роботи. Останній шар не повинен перевищувати 1,5 мм, що дозволить створювати чисту поверхню.
Вузький паз
У разі для більшої зручності у роботі деревина обробляється із застосуванням додаткового пристосування. Процес, що виконується, полягає в прикріпленні плоскої основи до підошви агрегату. З двох сторін допоміжної площини встановлюють напрямні стрижні, що забезпечують прямолінійну траєкторію руху фрезера, головне, щоб осі їх розташовувалися на одній лінії з центром ножа. Якщо з фрезером майстер використовуватиме допоміжне пристосування, його потрібно вести так, щоб стрижні рівномірно притискалися до боків заготовки.
Торцева поверхня
Столярні роботи з дерева ручним фрезером часто пов'язані з обробкою торців заготовки, і тут дуже важливо отримати чистий кант. На допомогу майстру-початківцю прийде перевірене на практиці правило, що говорить про те, що спочатку виконується досить пологий зріз, при цьому інструмент ведеться у напрямку обертання ножа. При такому виконанні основна частина деревного матеріалу буде обрана рівномірно, після чого ви підчистите торець звичайним способом, ведучи фрезер проти напрямку обертання ріжучого елемента, а зовнішній вигляд заготовки набуде потрібних контурів.
Кріволінійні кромки
Фрезерування криволінійних кромок ручним фрезером виконується дещо іншим способом, і тут майстру знадобляться шаблони з наполегливим кільцем. Саме кільце є круглою пластиною з бортиком, що переміщається вздовж шаблону, задаючи різаку правильну траєкторію руху. Фіксується така деталь на підошві інструменту за допомогою спеціальних елементів кріплення, після чого він може застосовуватися за призначенням.
Шаблон перед початком основного процесу необхідно закріпити на оброблюваній площині і зробити це можна за допомогою звичайного двостороннього скотчу, після чого отримана конструкція притискається струбцинами до робочого столу. Застосування шаблонів дозволяє створювати абсолютно однакові вироби, з яких можна виготовляти меблі або будь-які інші інтер'єрні деталі.
Декоративне оздоблення
Візерунки на дереві покликані прикрасити столярні вироби, надавши їм декоративну родзинку. Художнє фрезерування, мабуть, є найцікавішим методом обробки натурального матеріалу, адже тут майстри можуть повною мірою дати волю своїй фантазії, а ручний верстат без проблем допоможе впоратися з таким завданням. Деревина дуже податлива у роботі, головне знати, як правильно проводиться обробка, щоб результат був справді гідним.
Крім фрезера тут вам знадобляться лещата, лобзик і стамеска, якими доведеться користуватися в ході роботи. Дерев'яне полотно з малюнком, перенесеним з картинки або фото, що сподобалася, закріплюють на стійкій поверхні. Інструмент зі спеціальною ріжучою насадкою плавно водять по контуру малюнка, знімаючи обережно шар деревини, тим самим надаючи йому обсяг. Використання фрези різного розміру дозволить створювати різний орнамент залежно від особистих уподобань. Тепер ви знаєте, як працювати з ручним фрезерним інструментом та можете випробувати його на практиці.
Після придбання ручного фрезера, у майстра-початківця можуть виникнути питання за технологією роботи. Щоправда, як правило, фрезер набувають люди, які вже мають уявлення про деревообробку, але це буває не завжди. Тому спочатку треба просто познайомитися з фрезером та з популярними профілями фрез.
Ця стаття саме для майстрів-початківців, тому почнемо з найпростіших речей. При покупці фрезера треба перевірити комплектність, у наборі мають бути ключі для затягування гайки, знімний упор, біти (фрези). У хорошого фрезера в комплекті можуть бути запасні щітки, цанга та додаткові напрямні з роликом або штиром.
Фреза встановлюється знизу в отвір на валу і фіксується цангою за допомогою затискної гайки. На фрезері завзятий рухомий майданчик, вона дозволяє змінювати глибину різу. Фіксується глибина спеціальним затиском із ручкою, а точна виставляється за допомогою гайки на різьбовій шпильці. По виду та формі блокуючі фіксатори можуть трохи відрізнятися у різних інструментів, але принцип дії у всіх один.
Перед початком роботи треба добре затягнути гайку на цангу, виставити глибину та затиснути фіксатор.
Пам'ятайте, що при швидкому переміщенні фрезера можуть з'явитися дрібні сколи на профілі та й навантаження на інструмент помітно зросте. Повільний рух фрези дає більш чистий профіль, але при цьому виникає ризик пригару на профілі. Що так само не їсти добре, потім ці місця важко викурити.
Для того щоб зробити профілі на кромках деталей, існують фрези з опорним підшипником.
Фрезерування на кромках стільниць називають загальним словом «калівка», хоча самі профілі можуть відрізнятися формою.
Для проходу профілів на відстані від кромки деталі використовуються кінцеві фрези без підшипника. У цьому випадку обов'язково використання напрямного упору, інакше канавки та пази не вийдуть рівними. У будь-якому варіанті фрезер з фрезою повинні йти з якогось упору. Для більш серйозної роботи знадобиться.
Набір фрез.
Конусна фреза застосовується для проходу канавки V-подібної форми. Канавка або паз проходить як для декорування поверхні, так і для збирання деталей.
Пазова фреза «ластівчин хвіст», застосовується при обробці деталей, для виготовлення шипових з'єднань.
Профільні фрези з опорним підшипником, що використовуються для обробки кромок дерев'яних деталей. Такий профіль підходить для стільниць, можна сказати, що це один з варіантів «калівки».
Фреза для проходу внутрішнього овалу на кромках деталей, стара назва «галтель». Зазвичай такі фрези називають "грибок".
Для зняття гострого ребра використовують фрезу із заточенням під 45*. Цей профіль часто застосовують і називають «фаска».
Зображення diynetwork.com
Фрезерування по дереву може бути професією та хобі. Початківцям буде цікаво дізнатися про те, як вибрати ручний фрезер, які існують прийоми і правила при підготовці та роботі з інструментом, яке оснащення може знадобитися при виготовленні виробів з дерева. Про це й поговоримо.
Фрезерування деревини - механічна обробка матеріалу, що видаляє його частину для створення пазів, канавок, кромок, отворів, фігурного малюнка на поверхні, отримання деталей складної форми. Фрезер - ручний електроінструмент для деревообробки з робочим органом - фрезою. Фреза - одно-або багатолезовий інструмент, що ріже деревину при обертанні. Можливості виконуваної роботи залежать від модифікації фрезера, кількості та типу фрез, а також щільності деревини та досвіду майстра.
Типи ручних фрезерів
Використовують фрезерування по дереву при виготовленні меблів, виробництві та установці дверей, укладанні дерев'яних підлогових покриттів, для різноманітних виробів. Вибір інструменту залежить від перспектив його використання: спеціального та універсального призначення.
Спеціальні фрезери:
- занурювальний (для отворів, пазів, канавок будь-якої глибини - двигун з фрезою рухається вздовж вертикальної осі);
- окантувальний (тільки для кромок, фасок - з напрямним підшипником);
- ламельний (для округлих лінійних канавок);
- дюбельний (для пазів, під дюбелі, складання шип-паз);
1 - занурювальний; 2 - окантувальний; 3 - ламельний; 4 - дюбельний
Універсальний фрезер комплектується двома основами. При цьому інструмент працює як занурювальний і обробляє кромки.
При виборі інструменту слід звертати увагу на параметри:
- потужність (для домашнього майстра достатньо 0,8-1,3 кВт);
- обороти фрези;
- відповідність потужності та «оборотності»;
- тип затиску (кращий - конусна цанга);
- регулювання швидкості (плавне, тактове);
- максимальна глибина занурення;
- точність роботи;
- плавний запуск;
- блокування безпеки;
- наявність пиловідсмоктувача.
Визначивши рівень важливості кожного параметра можна знайти фрезер, що відповідає майбутнім завданням та інтенсивності експлуатації.
Типи різального інструменту
Конструкційно фрези можуть бути монолітними, зі змінними лезами, збірними, напайними. Матеріали: твердосплавні або швидкорізальні сплави, металокераміка та ін. Конфігурація інструменту відповідає виїмці або формі кромки, які необхідно отримати на виробі.
Різновиди пазових фрез:
- прямі;
- жолобні;
- конструкційні;
- фасонні;
- "ластівчин хвіст";
- «мишачий зуб» та ін.
Різновиди кромкових фрез:
- прямі;
- калувальні;
- дискові;
- фігурні;
- горизонтальні та ін.
Кожна фреза виготовляється у різних типорозмірах. Найпростіше придбати комплект, що містить набір ріжучого інструменту для певної діяльності. Діаметр частини, що закріплюється, повинен відповідати цангі фрезера.
Порядок роботи з ручним фрезером
Найпростіше починати вчитися на занурювальному фрезері. Візуально такий інструмент найбільш громіздкий і складний, але працювати простіше, тому що напрямок фрези зафіксовано конструкцією машинки перпендикулярно до оброблюваної поверхні.
Крок 1.Закріпити хвостовик фрези у цангу.
Потрібно вставити хвостовик у патрон та затягнути призначеним для цього ключем. На цьому етапі важливо правильно розрахувати зусилля затягування. Перетяг небажаний і недостатня фіксація теж.
Увага! Якщо планується глибоке вилучення, краще брати фрезу з подовженим хвостовиком.
Крок 2Встановлення глибини вироблення
Якщо робота ведеться по кресленнях і неглибокий паз, потрібно просто встановити відповідну глибину на обмежувачі і виставити точне регулювання (якщо в моделі є тонка настройка). Якщо фрезерування виконується "на око", потрібно оцінити глибину занурення інструменту, приклавши фрезер до торця виробу. Глибину можна вибирати і поетапно - при виробленні більше 3-8 мм (залежно від діаметра), точних роботах або на стадії навчання.
Крок 3Апробування роботи фрезера
Для тих, хто не мав досвіду фрезерування, придбав новий інструмент або працює з незнайомою породою деревини, бажано скористатися «чернець» — таким же шматком дерева, що й майбутній виріб. Потрібно випробувати роботу фрези, змінюючи швидкість, напрям (на себе, від себе, поворот і проти годинникової стрілки) і глибину виїмки, простежити за точністю. Коригувати налаштування.
Крок 4Визначити частоту обертання
При роботі фрези важливим показником є окружна швидкість - швидкість обертання не хвостовика, а поверхні ріжучого інструменту найширшої його частини. При занадто швидкому обертанні фреза вириватиме волокна деревини і залишатиме пропуски, при дуже швидкому - матеріал отримає припали. При занадто повільному обертанні поверхня виробу буде грубою, як би покритою «брижами».
При регулюванні діє правило: чим більший діаметр фрези, тим нижче має бути швидкість на хвостовику (обороти валу). Деякі виробники забезпечують інструменти інструкцією: деревина/діаметр/швидкість. Якщо таких даних немає, необхідно експериментувати.
1 - занадто малі обороти; 2 - занадто великі оберти; 3 - нерівномірний рух фрези на великих оборотах; 4 - добрий результат
Крок 5.Фіксування виробу
Деревина, що обробляється, не повинна виляти. Результат роботи буде зіпсований, можна завдати собі травми. Заготовку потрібно укласти на надійну основу і закріпити, наприклад, струбцинами. При використанні шаблону його теж закріплюють.
Крок 6.Загальні правила підготовки до роботи
На заготівлю необхідно нанести розмітку (при роботі без шаблону). Рухи фрезерувальника не повинні бути різкими. Плавний пуск і плавний, рівномірний рух по розрахунковій траєкторії, правильно підібране число обертів - рецепт ідеального та красивого результату.
При роботі не слід навалюватися всім тілом на фрезер або відпускати його у вільне плавання. Притиск має бути щільним, впевненим, рівномірним протягом усього етапу.
Увага! В інструкції до машини буде вказано, як правильно тримати фрезер. Кожна модель має рукоятки, що забезпечують безпеку під час роботи.
Крок 7Фрезерування готового виробу
Початок роботи може бути з краю виробів (відкритий паз) або його масиві (глухий паз). У першому випадку потрібно спочатку встановити фрезер, а потім увімкнути його. У другому – включити, а потім подати фрезу у потрібну точку. Після завершення фрезерування вимкнути інструмент потрібно після його вилучення з деревини.
При виконанні глибоких пазів та ступінчастій вибірці необхідно завжди відключати інструмент для регулювання. Максимальна разова глибина повинна відповідати діаметру та матеріалу фрези, щільності деревини. Для отримання гладкої поверхні останній знімання повинен бути не товщі 1,5 мм.
Важливо правильно визначити швидкість руху фрезера вздовж лінії, що обробляється. Занадто повільна дасть перегрів та припали. При занадто швидкому русі не встигатимуть видалятися тирсу, робота утрудниться, може мати неакуратний вигляд.
Основне правило при виборі напрямку руху фрезера: у бік набігання лез фрези (ріжучих кромок). Це стосується і вільного фрезерування, і роботи з оснащенням.
Для обробки кромок, одержання певної конфігурації краю, іноді фрезер закріплюють під столом, причому фреза височіє над стільницею, а деревообробка виконується рухом заготовки щодо фрези. Таким чином, із категорії ручного інструмент переходить у розряд міні-верстата.
Оснащення при роботі з ручним фрезером
Для полегшення та прискорення роботи бажано скористатися простими пристроями, такими як:
- напрямні шини;
- паралельний упор;
- штанговий циркуль;
- копіювальні втулки;
- шаблонів.
Всі пристрої можуть бути куплені, а деякі навіть виготовлені самостійно і вдосконалені, щоб відповідати задуму автора.
Паралельний упор забезпечує прямолінійний рух фрези щодо заготівлі, краю верстата, що спрямовує планки. Цей пристрій, як правило, входить у комплектацію інструменту.
Напрямна шина (планка) дозволяє вести інструмент не паралельно краю, а під будь-яким заданим кутом. Вона має бути закріплена струбцинами до столу. Саморобний варіант – зафіксована дерев'яна планка-обмежувач.
Штанговий циркуль необхідний виконання кіл, дуг, геометричних кривих. При роботі з циркулем рух повинен виконуватись у напрямку проти годинникової стрілки.
Копіювальна втулка полегшує ведення інструменту складною траєкторією і забезпечує точність. У поєднанні із шаблонами досягається найкращий результат.
Шаблони бувають двох типів: внутрішні та зовнішні. Все залежить від того, по внутрішній або зовнішній кромці рухається інструмент. При русі за внутрішнім контуром шаблону, фрезер потрібно вести за годинниковою стрілкою, по зовнішньому - проти. Шаблон повинен мати достатню товщину для того, щоб копіювальна втулка не торкалася заготовки.
Працювати фрезером з використанням оснастки потрібно також уважно, плавно та рівнопоступально, як при вільному фрезеруванні. Можливо, з першого разу вийде не надто визначний результат фрезерування. Це той вид роботи, де дуже важливий досвід та увага до деталей.
У наборі інструментів багатьох домашніх майстрів чільне місце займає фрезер. Універсальний фрезер - це електричний пристрій, призначений для обробки дерев'яних або металевих виробів. Фрезерний верстат спрощує роботи з виготовлення різноманітних виробів, створення виїмок для петель, різних пазів.
Для цих робіт необов'язково дороге і професійне обладнання: досить простого універсального інструменту.
За допомогою фрезера можна зробити безліч необхідних у господарстві предметів та провести будь-які операції з деревом або металом. Фрезери потрібні для обробки плоских та фасонних поверхонь. Ці інструменти створюють технологічні виїмки, пази під різні з'єднання і навіть складні візерунки, що є прикрасами.
Розрізняються фрезери способом установки – це стаціонарні верстати та ручні фрезери. Верстати, своєю чергою, різняться на кшталт виконуваних операцій.
Стаціонарні прилади розміщують на великих фабриках чи заводах — там, де потрібне виготовлення великої кількості однотипних деталей. Ріжуча насадка у яких кріпиться нерухомо, а деталь, яку обробляють, переміщається.
Найуніверсальнішими та підходящими для виконання широкого профілю задач вважаються ручні електрофрезери. При використанні ручного інструменту деталь, що обробляється, закріплюють жорстко, а рухається сам інструмент. У фрезерах є конструктивна можливість фіксувати інструмент, тому ручні пристрої визнані більш універсальними.
Щоб змінити вид роботи, достатньо поміняти або по-іншому розташувати насадку.
Зокрема, що можна зробити ручним фрезером по дереву, у якого є відповідне оснащення:
Широкі можливості цього інструменту дозволяють його використовувати як професійним будівельним або ремонтним бригадам, так і домашнім майстрам-початківцям.
Незамінний при виготовленні прикрас інтер'єру, виробництві меблів або створенні різних виробів.
Влаштування універсального фрезера
Для максимального використання ручного пристрою майстер повинен орієнтуватися у конструкції приладу та призначенні основних його частин.
Основною частиною є електромотор, захований у корпус. У корпус вставлені тримачі із цангами. Цанги є перехідниками для використання фрез різного розміру.
Фрези вставляється в цангу та фіксується спеціальною кнопкою або притискним болтом.
Корпус розміщено на платформі двома штангами. Платформа зроблена з металу і достатня масивна та стійка. До нижньої частини платформи прикріплено гладку плиту ковзання, яка дозволяє плавно переміщувати інструмент по деталі.
На корпусі також знаходиться кнопка «Пуск» і кнопка блокування інструменту. Режим роботи вибирається за допомогою:
- Ручок та шкали налаштування, якими можна регулювати глибину фрезерування. Вони дозволяють налаштовувати глибину з точністю до 1/10 мм.
- Перемикача числа обертів. Для тих, хто тільки-но починає знайомство з інструментом, рекомендується працювати на середніх і навіть малих оборотах.
У деяких модифікаціях є паралельний упор, що дозволяє зрушувати ріжучу частину вліво або вправо. Це дуже зручно за деяких видів фрезерних робіт по дереву.
За призначенням, ручні пристрої умовно поділяються на такі типи:
- Верхній.
- Кромковий.
- Ламельний.
Фрезери верхнього типу бувають нерухомі або занурювальні. У нерухомих пристроях ріжуча частина може переміщатися вздовж корпусу. Тому для регулювання глибини обробки майстер змушений переміщати весь інструмент, що потребує певних навичок та досвіду.
При виборі агрегату перевага часто віддається занурювальним фрезерам. Вони мотор розташовується на напрямних, уздовж яких може переміщатися разом із ріжучою частиною. Крім того, в занурювальному типі пристроїв є пружина, що відповідає за підйом насадки після закінчення роботи.
Фрезерування дерева ручним фрезером кромочного типу є зняттям фасок і обробкою кромок заготовок. При використанні різних насадок можна обробляти не тільки прямі, а й фігурні поверхні: наприклад, виготовляти плінтуси або обробляти дверні фільонки.
Ламельний тип застосовують для створення різних пазів. З усіх типів ручних фрезерів він найвузькоспеціалізованіший.
Правила вибору інструменту
Вибір відповідного типу електрофрез залежить від поставлених технологічних завдань. Виходячи з них, вибирається пристрій з оптимальним функціоналом та відповідними технічними характеристиками. Крім того, враховується необхідність і наявність додаткових пристроїв. Це затискачі, різні упори, шаблони, за допомогою яких обробка деталі відбувається більш точно і безпечно.
В першу чергу вибирається пристрій із відповідною потужністю. Від цієї характеристики залежить безліч інструменту. Тому ручні фрезери діляться на легкі, середні та важкі.
Легкі пристрої з мінімальною масою мають потужність не вище за сімсот п'ятдесят ватів. Середня категорія має потужність до однієї тисячі сто ват. У важких апаратів це значення вище за одну тисячу двісті ватів.
У разі нескладних і неінтенсивних завдань або, якщо матеріал обробки є виключно деревом, придбання високопотужного пристрою невиправдане. Дуже потужні інструменти мають низьку швидкість обертання валу.
Швидкість обертання фрезера це теж одна з важливих характеристик інструменту. Показник швидкості коливається від 7000 до 24000 оборотів в хвилину. Різні матеріали та види робіт для обробки потребують різноманітних швидкостей обертання.
Крихкі та тверді матеріали та велика глибина зрізу вимагають низькооборотного потужного інструменту.Пристрої з високими обертами підійдуть для полірування, шліфування, гравіювання або обробки дерев'яних частин.
При виборі пристрою важливе розташування кнопки увімкнення/вимкнення. Від цього залежить зручність для рук, а отже, і швидкість обробки заготовок.
Цанги відрізняються матеріалом, якістю виготовлення та своєю конструкцією. Найкращими вважаються цанги, що мають форму конуса та виготовлені із загартованої сталі. Такі елементи менше зношуються і служать набагато довше за цанг, які зроблені зі звичайної сталі.
Сучасні фрезери часто мають вбудований елемент для видалення пилу під час різу. Прямо в корпусі може бути ефективний пилосос.
Підошва інструменту може бути литою або штампованою (у недорогих моделях). Від щільності та рівномірності прилягання підошви до оброблюваного матеріалу залежить якість та швидкість виконання виробничих завдань.
Базова опора має отвори розміщення направляючих.
Розмір діаметра отвору накладки впливає на максимальний діаметр фрези, яку можна встановити на цей пристрій.
Відмітні ознаки фрезера професійного класу:
- Наявність цілого комплекту різних додаткових елементів пристрою.
- Наявність металевих втулок замість полімерних.
- Міцність металевих гільз із підшипниковими вузлами. Вони гарантують відсутність люфту після багаторазових перегрівів та охолоджень.
Професійні моделі здатні активно працювати кілька годин без перерви. Простіші пристрої вимагають п'ятнадцятихвилинної перерви після роботи в порівнянному відрізку часу.
Питання вибору інструменту важко переоцінити, але потрібно навчитися керувати ним. Потрібно не тільки прочитати інструкцію користувача, а й подивитися відеоурок, як працювати фрезером по дереву.
Основи роботи на електрофрезі
Перед початком практичного використання, як і будь-якого обладнання, електрофрез потрібно налаштувати. Спочатку відкручують запобіжну гайку та прибирають затискну цангу. Обов'язково перевіряють закручені до кінця і чи всі різьбові з'єднання надійні. Потім прибирають щільне захисне мастило.
Фреза вставляється в патрон цанговий. Якщо є необхідність, патрон змінюється на відповідний діаметром. Спеціальним ключем затягується хвостовик, щоб фреза не бовталася. Потім відбувається затискання шпинделя.
Положення фрези фіксується та за допомогою регулятора обмежувача встановлюється необхідна глибина фрезерування. Визначається правильна швидкість приладу на підставі даних таблиці відповідності параметрів матеріалу та розміру фрези. Включають прилад кнопкою «Пуск» та роблять контрольний різ.
Перед реальною роботою треба перевірити який хід фрезера, величину швидкості обертання шпинделя та вибрати глибину проходки свердла. Це робиться у чорновому варіанті. Якщо виріб проходить кругову обробку, то інструмент повинен рухатися проти годинникової стрілкиі від себе під час руху на плоскій основі.
Початківці при столярній роботі часто припускаються поширеної помилки: змінюють швидкість переміщення пристрою при фігурному контурі обробки. В цьому випадку верстат перегрівається і на заготівлі з'являються пропалювання.
Перед роботою фрезером по дереву уроки з використання бажано почитати в хороших джерелах.
Формування пазів
Якщо паз починається з кромки, то фреза повинна нависнути над краєм деталі. Потім встановлюється необхідна глибина та пускається інструмент. Коли крайка оброблена повністю, фіксатор послаблюється. Фреза піднімається та інструмент вимикається.
Глухий паз робиться аналогічно крім того, що нарізка починається не з краю деталі.
Коли паз дуже глибокий, він вирізається в кілька проходів. При кожному новому проході встановлюється нова глибина трохи більше п'яти міліметрів. Глибина останнього шару має бути не більше півтора міліметра.
Обробка торцевої поверхні
Створення чистого канта - один із найпоширеніших видів роботи ручним фрезером.
Спочатку робиться пологий зріз. Електрофреза переміщається у напрямку обертання, потім у зворотний бік. Після цього дії у торця з'являються правильні контури.
Робота з фігурними шаблонами
Шаблони дозволяють робити копії деталей та використовуються для створення фігурних кромок.
За допомогою кріплень упорне кільце шаблону прикріплюється до підошви. Завзяте кільце - це пластина, яка переміщається за шаблоном і формує необхідну траєкторію руху фрези.
Декоративне оздоблення
Для оздоблення дерев'яних виробів часто роблять декоративні візерунки. Ручний верстат чудово справляється із завданням художнього фрезерування. Необхідно лише вивчити, як правильно обробляти податливе дерево – і можна фрезерувати.
При роботі над візерунком крім самого фрезера потрібно наявність лещат, стамески та лобзика. Дерев'яна заготовка з малюнком на поверхні стійко закріплюється, а спеціальна насадка ходить по контуру, знімаючи шар за шаром заготовки. Поступово візерунок стає об'ємним.
Якщо використовувати фрезу різного діаметра, виходить індивідуальний орнамент.
Детально універсальні ручні фрезери описані у праці Джексон Дей «Робота з фрезерами».
Завантаження...